煤礦設(shè)備維修故障處理

煤礦井下機(jī)械設(shè)備修理及

常見故障處理主講：煤礦井下機(jī)械設(shè)備修理及

常見故障處理1、采煤機(jī)；2、掘進(jìn)機(jī)3、轉(zhuǎn)載機(jī)；4、帶式輸送機(jī)5、刮板運輸機(jī)；6、礦用絞車7、單軌吊；8、液壓支架9、局部通風(fēng)機(jī)；10礦用電機(jī)車采煤機(jī)1.1采煤機(jī)的平安運行《煤礦平安規(guī)程》對運用滾筒采煤機(jī)的規(guī)定：（1）采煤機(jī)上必需裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時，必需打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時，必需切斷電源，并打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)，啟動采煤機(jī)前，必需先巡察采煤機(jī)四周，確認(rèn)對人員無緊急后，方可接通電源。1.1采煤機(jī)的平安運行（2）工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)實行松動爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。1.1采煤機(jī)的平安運行（3）工作面傾角在15°以上時，必需有牢靠的防滑裝置。1.1采煤機(jī)的平安運行（4）采煤機(jī)必需安裝內(nèi)、外噴霧壓力不得小于1.5Mpa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。假如內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4Mpa。無水或噴霧裝置損壞時必需停機(jī)。1.1采煤機(jī)的平安運行（5）接受動力載波限制的采煤機(jī)，當(dāng)2臺采煤機(jī)由1臺變壓器供電時，應(yīng)分別運用不同的載波頻率，并保證全部的動力載波互不干擾。1.1采煤機(jī)的平安運行（6）采煤機(jī)上的限制按鈕，必需設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)。并加疼惜罩。1.1采煤機(jī)的平安運行7）運用有鏈牽引采煤機(jī)時，在開機(jī)和變更牽引方向前，必需發(fā)出信號，必到返回信號后，才能開機(jī)或變更牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦踊驍噫渹?。必需常常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件，發(fā)覺問題，剛好處理。采煤機(jī)運行時，全部人員必需避開牽引鏈。1.1采煤機(jī)的平安運行（8）更換截齒和滾筒時，若上下3m以內(nèi)有人工作，必需護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機(jī)施行閉鎖。1.1采煤機(jī)的平安運行（9）采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時，必需常常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽連接、擋煤板導(dǎo)向管的連接，防止采煤機(jī)牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機(jī)為無鏈牽引時，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必需緊固、完整，并常常檢查。必需依據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作，推動刮板輸送機(jī)。1.2采煤機(jī)平安運用中應(yīng)留意的問題（1）、沒有經(jīng)過培訓(xùn)（無司機(jī)合格證）的人員不得開車。（2）、采煤機(jī)禁止帶負(fù)荷啟動或頻繁啟動。（3）一般狀況下，不允許用隔離開關(guān)或斷路器斷電、停電（緊急狀況除外）。（4）、無冷卻水或冷卻水壓力、流量達(dá)不到要求時不準(zhǔn)開機(jī)，無噴霧不準(zhǔn)割煤。（5）、截割滾筒上的截齒應(yīng)無缺損。（6）防止采煤機(jī)滾筒截割支架頂梁和刮板運輸機(jī)1.2采煤機(jī)平安運用中應(yīng)留意的問題（7）采煤機(jī)運行時，隨時留意電纜的拖移狀況，防止損壞電纜。（8）必需在電動機(jī)即將停止時操作截割部離合器。（9）每層傾角大于10°應(yīng)設(shè)防滑裝置，大于16°應(yīng)設(shè)液壓平安絞車（無鏈牽引時按有關(guān)產(chǎn)品說明書的規(guī)定執(zhí)行）。（10）采煤機(jī)在割煤過程中要割直、割平，并嚴(yán)格限制采高，防止出現(xiàn)工作面彎曲和臺階式的頂板和底板。（11）牽引部頂部的手動操作旋鈕（柄），只允許在處理事故中運用。1.2采煤機(jī)平安運用中應(yīng)留意的問題（12）檢查滾筒、更換截齒或在滾筒旁邊工作時，必需打開截割部離合器。（13）開機(jī)前，應(yīng)留意查看采煤機(jī)旁邊有無人員及可能危害人身平安的隱患，然后發(fā)出信號及大聲喊話。（14）司機(jī)在翻轉(zhuǎn)擋煤板時要正確操作，防止其變形。（15）留意防止刮板輸送機(jī)上的中、大型異物倒動采煤機(jī)強(qiáng)迫運行。（16）采煤機(jī)司機(jī)交接班時，應(yīng)細(xì)致填寫運轉(zhuǎn)記錄和班檢記錄1.3采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定采掘設(shè)備（包括液壓支架、泵站系統(tǒng)）必需有修理和保養(yǎng)制度并有專人維護(hù)，保證設(shè)備性能良好。以設(shè)備的修理保養(yǎng)工作要落實到人。要責(zé)任與經(jīng)濟(jì)效益相結(jié)合，修理工作好的賜予嘉獎，修理保養(yǎng)不當(dāng)?shù)囊獡?dān)當(dāng)責(zé)任，其中包括經(jīng)濟(jì)責(zé)任，這樣的設(shè)備修理保養(yǎng)制度稱為包機(jī)制。一、采煤機(jī)的檢查對采掘設(shè)備的修理、保養(yǎng)實行“班檢”、“日檢”、“周檢”、“月檢”，這是一項對設(shè)備強(qiáng)制檢修的有效措施，稱為“四檢”制。1.3采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)（一）班檢班檢由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢查時間不少于30min。（1）檢查處理外觀衛(wèi)生狀況，保持各部清潔，無影響機(jī)器散熱、運行的雜物。（2）檢查各種信號、儀表狀況，確保信號清晰，儀表顯示靈敏牢靠。（3）檢查各部連接件是否齊全、緊固，特殊要留意各部對口、蓋板、滑靴及防爆電氣設(shè)備的連接與緊固狀況。（4）檢查牽引鏈、連接環(huán)及張緊裝置連接固定是否牢靠，有無扭結(jié)、斷裂現(xiàn)象，液壓張緊裝置供應(yīng)壓力是否適宜，平安閥動作值整定是否合理。（5）檢查導(dǎo)向管、齒軌、銷軌（銷排）連接固定是否牢靠，發(fā)覺有松動、斷裂或其他異樣現(xiàn)象和損壞等，應(yīng)剛好更換處理。（6）補(bǔ)充、更換短缺、損壞的截齒。（7）檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈敏、牢靠。（8）檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連接是否牢靠，是否無扭曲、擠壓、損壞等現(xiàn)象，電纜不許在槽外拖移（用電纜車的普采面除外）。（9）檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無泄漏。壓力、流量是否符合規(guī)定，霧化狀況是否良好。（10）檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動器性能是否良好，動作是否牢靠。（11）傾聽各部動轉(zhuǎn)聲音是否正常，發(fā)覺常要查清緣由并處理好。1.3采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)日檢（1）日檢由修理班長負(fù)責(zé)，有關(guān)修理工和司機(jī)參與，檢查處理時間不少于4h。進(jìn)行班檢各項檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問題。（2）按潤滑圖表和卡片要求，檢查、調(diào)整各腔室油量，對有關(guān)潤滑點補(bǔ)充相應(yīng)的潤滑油脂。（3）檢查處理各滲漏部位。（4）檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全，有無泄漏、堵塞，發(fā)覺問題剛好處理好。（5）檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴(yán)峻磨損及齒座短缺、損壞等現(xiàn)象，發(fā)覺有較嚴(yán)峻問題時應(yīng)考慮更換。（6）檢查電氣疼惜整定狀況，搞好電氣試驗（與電工協(xié)作）。（7）檢查電動機(jī)與各傳動部位溫度狀況，如發(fā)覺溫度過高，要剛好查清緣由并處理好。1.3采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)周檢周檢由綜采機(jī)電隊長負(fù)責(zé)，機(jī)電技術(shù)員及日檢人員參與，檢查處理時間不小于6h（1）進(jìn)行日檢各項檢查內(nèi)容，處理日檢難以處理的問題。（2）檢查各部油位、油質(zhì)狀況，必要時進(jìn)行油質(zhì)化驗。（3）細(xì)致檢查處理對口、滑靴、支撐架、機(jī)身等部位相互間連接狀況和滾筒連接螺栓的松動狀況并剛好緊固。（4）檢查牽引鏈鏈環(huán)節(jié)距伸長量，發(fā)覺伸長量達(dá)到或超過原節(jié)距的3％時，即應(yīng)更換。（5）檢查過濾器，必要時清洗更換。（6）檢查電控箱，確保腔室內(nèi)干凈、清潔、無雜物，壓線不松動，符合防爆與完好要求。（7）檢查電纜有無破損，接線、出線是否符合規(guī)定。（8）檢查接地設(shè)施是否符合《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定。1.3采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)月檢：月檢由機(jī)電副礦長或機(jī)電總工程師組織機(jī)電科和周檢人員參與，檢查處理時間同周檢或稍長一些時間。（1）進(jìn)行周檢各項內(nèi)容，處理周檢難以解決的問題。（2）處理漏油，取油樣檢查化驗。（3）檢查電動機(jī)絕緣、密封、潤滑狀況，必要時補(bǔ)充鋰潤滑脂1.4檢修維護(hù)采煤機(jī)時應(yīng)遵守的規(guī)定（1）堅持“四檢”制，不準(zhǔn)將檢修時間挪做生產(chǎn)或他用。（2）嚴(yán)格執(zhí)行對采煤機(jī)的有關(guān)規(guī)定。（3）充分利用檢修時間，合理支配人員，細(xì)致完成檢修支配。（4）檢修標(biāo)準(zhǔn)按原煤炭部1987年頒發(fā)的《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。（5）未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在井下打開牽引部機(jī)蓋。必需在井下打開牽引部機(jī)蓋時，需由礦機(jī)電部門提出申請，經(jīng)礦機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。開蓋前，要徹底清理采煤機(jī)上蓋的煤矸等雜物，清理四周環(huán)境并灑水降塵，然后在施工部位上方吊掛四周封閉的工作帳蓬，檢修人員在帳蓬內(nèi)施工。1.4檢修維護(hù)采煤機(jī)時應(yīng)遵守的規(guī)定（6）檢修時，檢修班長或施工組長（或其他施工負(fù)責(zé)人）。要先檢查施工地點、工作條件和平安狀況，再把采煤機(jī)各開關(guān)、手把置于停止或斷開的位置，并打開隔離開關(guān)（含磁力啟動器中的隔離開關(guān)），閉鎖工作面輸送機(jī)。（7注油清洗要按油質(zhì)管理細(xì)則執(zhí)行，注油口設(shè)在上蓋上，注油前要先清理干凈全部碎雜物，注油后要清除油跡，并加密封膠，然后緊固好。（8）檢修結(jié)束后，按操作規(guī)程進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，試驗合格后再停機(jī)、斷電、結(jié)束檢修工作。（9）檢查螺紋連接件時，必需留意防松螺母的特性，不符合運用條件及失效的應(yīng)予更換。（10）在檢查和施工過程中，應(yīng)做好采煤機(jī)的防滑工作。留意視察四周環(huán)境變更狀況，確保平安施工。1.5采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)（一）機(jī)體的完好標(biāo)準(zhǔn)（1）機(jī)殼、蓋板裂紋要固定牢靠，接合面嚴(yán)密、不漏油。（2）操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈敏牢靠，位置正確。（3）儀表齊全、靈敏精確。（4）水管接頭堅實，截止閥靈敏，過濾器不堵塞，水路暢通、不漏水。1.5采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)（二）牽引部的完好標(biāo)準(zhǔn)（1）牽引部運轉(zhuǎn)無異響，調(diào)速勻整精確。（2）牽引鏈伸長量不大于設(shè)計長度的3％。（3）牽引鏈輪與牽引鏈傳動靈敏，無咬鏈現(xiàn)象。（4）無鏈牽引輪與齒條、銷軌或鏈軌的嚙合牢靠。（5）牽引鏈張緊裝置齊全牢靠，彈簧完整。緊鏈液壓缸完整，不漏油。（6）轉(zhuǎn)鏈、導(dǎo)鏈裝置齊全，后者磨損不大于10mm。（7）液壓油質(zhì)量符合（80）煤機(jī)綜52號《綜采、普采設(shè)備油脂管理方法補(bǔ)充規(guī)定（草案）》。1.5采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)（三）截割部的完好標(biāo)準(zhǔn)（1）齒輪傳動無異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。（2）離合器動作靈敏牢靠。（3）搖壁升降靈敏，不自動下降。（4）搖壁千斤頂無損傷，不漏油。1.4采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)（四）截割滾筒的完好標(biāo)準(zhǔn)（1）滾筒無裂紋或開焊。（2）噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。（3）螺旋葉片磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋。無內(nèi)噴霧的螺旋葉片，磨損量不超過厚度的1/3。（4）截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10％，齒座損壞或短缺的數(shù)量不起過2個。（5）擋煤板無嚴(yán)峻變形，翻轉(zhuǎn)裝置動作靈敏。1.5采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)（五）電氣部分的完好標(biāo)準(zhǔn)（1）電動機(jī)冷卻水路暢通，不漏水。電動機(jī)外殼溫度不超過80°C。（2）電纜夾齊全堅實，不出槽，電纜不受拉力。1.5采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)（六）平安疼惜裝置的完好標(biāo)準(zhǔn)（1）采煤機(jī)原有平安疼惜裝置（如與刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置、制動裝置、機(jī)械磨擦過載疼惜裝置、電動機(jī)恒功率裝置及各電氣疼惜裝置）齊全牢靠，整定合格。（2）有鏈牽引采煤機(jī)在傾斜15°以上工作面運用時，應(yīng)配用液壓平安絞車。1.5采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)（七）底托架、裂開機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)（1）底托架無嚴(yán)峻變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)，擋鐵來密。（2）滑靴磨損勻整，磨損量小于10mm。（3）支撐架固定牢靠，滾輪轉(zhuǎn)動靈敏。（4）裂開機(jī)動作靈敏牢靠，無嚴(yán)峻變形、磨損，裂開齒齊全。2、掘進(jìn)機(jī)2.1掘進(jìn)機(jī)的平安運行1、掘進(jìn)機(jī)必需裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣限制回路開關(guān)，專用工具必需由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺時，必需斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。2、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必需裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。3、掘進(jìn)機(jī)必需必需裝有前照明燈和尾燈。4、開動掘進(jìn)機(jī)前，必需發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂旁邊無人時，方可開動機(jī)器。2.1掘進(jìn)機(jī)的平安運行5、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)運用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的運用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的運用水壓不得小于1.5MPa；假如內(nèi)噴霧裝置的運用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必需運用外噴霧裝置或除塵器。6、掘進(jìn)機(jī)停止工作或修理以及交班時，必需將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。7、檢修掘進(jìn)機(jī)時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。2.2掘進(jìn)機(jī)的平安運用留意事項1、機(jī)器只能由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的專人操作2、在作業(yè)期間或是當(dāng)掘進(jìn)機(jī)接通電源后，嚴(yán)禁人員在掘進(jìn)機(jī)前面、截割臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)、鏟板和輸送機(jī)工作范圍內(nèi)停留。3、一旦發(fā)生危機(jī)狀況，必需用緊急停止開關(guān)立刻切斷電源。4、在未關(guān)掉電源之前，司機(jī)不得擅自離開掘進(jìn)機(jī)。2.2掘進(jìn)機(jī)的平安運用留意事項5、機(jī)器較長時間停用，必需斷開隔離開關(guān)。6、斷電之前確定要將截割部放置于底板上，將機(jī)器放在對人員無緊急的位置。7、機(jī)器作業(yè)期間確定不允許修理。8、在修理期間，必需防止機(jī)器誤動作等緊急狀況的發(fā)生。2.2掘進(jìn)機(jī)的平安運用留意事項9、假如須要在截割臂、鏟板、刮板機(jī)、回轉(zhuǎn)帶式輸送機(jī)等部位下面工作，必需制定特地措施，防止意外下落傷人。10、在有緊急的地帶和沒有支護(hù)的頂板下，不允許對機(jī)器進(jìn)行修理11、電氣設(shè)備的額檢修、修理工作必需由專職電工進(jìn)行。必需確保電氣設(shè)備不失爆2.3掘進(jìn)機(jī)操作留意事項1、首先啟動液壓系統(tǒng)的電動機(jī)，提示旁邊人員撤離緊急區(qū)。2、起先截割時，應(yīng)使截割頭慢速靠近煤巖，當(dāng)達(dá)到截深后全部截齒與煤巖接觸時，才能依據(jù)負(fù)荷狀況和機(jī)器振動狀況加大進(jìn)程速度。3、當(dāng)須要調(diào)速時，要留意速度變更的平穩(wěn)度，以防止沖擊。4、截割頭在最低工作位置時，（如底部掏槽、開切掃底、打柱窩、挖水溝等），嚴(yán)禁將裝載板抬起。2.3掘進(jìn)機(jī)操作留意事項5、截割頭橫向進(jìn)行截割時，必需留意與前一刀的連接，重疊厚度以150～200mm為宜。6、掘進(jìn)機(jī)在前進(jìn)或后退時，必需留意前后左右人員和自身的平安，同時防止軋壞電纜。7、嚴(yán)禁手持水管站在截割頭上噴水，以防事故發(fā)生。8、操縱液壓系統(tǒng)的限制閥組手把時，不得用力過猛，以免因液壓沖擊而損壞機(jī)件。9、液壓缸行程至終點位置時，應(yīng)快速扳回操縱閥手把，以免液壓系統(tǒng)長時間溢流發(fā)熱。10、截齒磨損或損壞時，不得開機(jī)。2.3掘進(jìn)機(jī)操作留意事項11、無冷卻水不得開機(jī)。12、搞好截割、支護(hù)、和轉(zhuǎn)載這3個主要工序間的協(xié)調(diào)協(xié)作。13、從機(jī)器到工作面至少要有2m的自由移動范圍，當(dāng)機(jī)器向前移動時放下鏟板，后退時抬起鏟板。14、要剛好清除機(jī)器四周的積累物和煤巖。15、當(dāng)截割頭不轉(zhuǎn)時，不要強(qiáng)使機(jī)器硬頂工作面，以免損壞回轉(zhuǎn)臺和截割臂內(nèi)的軸承。16、細(xì)致執(zhí)行交接班制度。3、刮板輸送機(jī)修理與故障處理3.1、刮板輸送機(jī)工作原理刮板輸送機(jī)（俗稱溜子）主要由機(jī)頭部（包括機(jī)頭架、傳動裝置、鏈輪組件等）、中間部（包括過渡槽、中部標(biāo)準(zhǔn)溜槽和刮板鏈等）和機(jī)尾部（包括機(jī)尾架、傳動裝置和鏈輪組件等）組成。此外還有緊鏈器、擋煤板、鏟煤板和防滑錨固等附屬部件。刮板輸送機(jī)的工作原理是電動機(jī)的動力通過液力偶合器、減速器，再經(jīng)主軸傳遞給鏈輪，并帶動一條無級的刮板鏈在上、下溜槽中做循環(huán)移動，將裝在溜槽中的煤炭運到機(jī)頭并卸下來。3.2、刮板輸送機(jī)主要部件結(jié)構(gòu)刮板鏈刮板鏈由鏈條和刮板組成，運用最廣泛的是雙邊鏈，螺栓頭應(yīng)朝運動方向，并使刮板與溜槽的接觸為線接觸，連接環(huán)的凸起部分應(yīng)當(dāng)向上，且豎鏈環(huán)的焊縫應(yīng)向上，水平鏈環(huán)的焊縫向溜槽中心。留意螺栓、連接環(huán)、鏈環(huán)的方向。溜槽中部槽：由兩個∑形槽幫鋼、中板、支座、帶錐度的連接頭等部件焊接而成。帶有錐度的連接頭可保持中部槽在水平和垂直方向上有3°的轉(zhuǎn)角，這也是刮板輸送機(jī)可以彎曲的緣由。調(diào)整槽：長度有1m、0.5m兩種，其結(jié)構(gòu)與中部槽相同。過渡槽：將機(jī)頭和機(jī)尾與中部槽連接起來，使刮板平緩過渡，削減運行阻力。3.2、刮板輸送機(jī)主要部件結(jié)構(gòu)緊鏈裝置用來拉緊刮板鏈，使刮板鏈處于合適的張緊程度，保證圓環(huán)鏈與鏈輪之間的正常嚙合。主要有齒輪緊鏈器、液壓千斤頂緊鏈器和螺旋緊鏈器。液力偶合器液力偶合器具有啟動性能好、有過載疼惜、減緩傳動系統(tǒng)中的沖擊振動、在多臺傳動裝置的輸送機(jī)中能勻整支配電機(jī)負(fù)荷等優(yōu)點。液力偶合器的結(jié)構(gòu)液力偶合器主要有泵輪、透平輪、外殼、幫助室和彈性聯(lián)軸器組成。外殼上有易熔合金塞，當(dāng)液力偶合器內(nèi)部液體溫度到115~120℃時，易熔合金塞熔化，工作液體從工作室噴出，使泵輪空轉(zhuǎn)，從而達(dá)到防止電機(jī)和其他元件損壞的目的。液力偶合器的工作原理運用液力偶合器的留意事項a、按規(guī)定注入工作液。b、只準(zhǔn)運用水和難燃液。c、不得隨意變換不同熔點的易熔合金塞，更不能運用其他材料的物品代替易熔合金塞和易爆疼惜塞。d、制動時間一般不超過1分鐘。e、不得頻繁帶負(fù)荷啟動。刮板輸送機(jī)是一種撓性牽引機(jī)構(gòu)的連續(xù)運輸機(jī)械，常用于采煤工作面。由于采煤工作面比較狹窄，照明不足，刮板輸送機(jī)鋪設(shè)距離長，運輸任務(wù)大，即用作運輸煤炭，又兼作采煤機(jī)組的運行軌道等，所以刮板輸送機(jī)的運行管理比較困難，簡潔引起機(jī)械故障、人身傷亡事故。3.3、刮板輸送機(jī)修理留意事項1）、檢修時，工作面不準(zhǔn)回棚和移架。2）、接鏈、上刮板時閉鎖刮板輸送機(jī)和采煤機(jī)，支護(hù)好頂幫，專人監(jiān)護(hù)。3）、綜采工作面檢修時，由班長統(tǒng)一指揮，閉鎖輸送機(jī)，專人監(jiān)護(hù)。4）、吊溜槽時：大鏈完好，連接牢靠，支護(hù)平穩(wěn)。3.4、刮板輸送機(jī)的故障推斷與處理1、電機(jī)故障（1）不能啟動或啟動后緩慢停轉(zhuǎn)。緣由a、負(fù)荷大b、回空鏈帶煤過多c、供電緣由（電壓低）d、電氣故障e、液力耦合器打滑（2）軸承發(fā)熱。a、長時間超負(fù)荷運轉(zhuǎn)b、通風(fēng)散熱不好c、軸承缺油或損壞。（3）聲音不正常a、單相運轉(zhuǎn)b、軸承損壞，風(fēng)扇葉、風(fēng)扇罩變形3.4、刮板輸送機(jī)的故障推斷與處理2、液力耦合器故障（1）打滑，不能傳遞扭矩a、液力耦合器充液不足b、過載c、刮板鏈卡住。（2）漏液a、易熔塞、易爆塞松動b、密封圈或墊圈損壞（3）一個液力耦合器溫度過高或易熔塞噴液a、兩個易熔塞充液量不等b、液力耦合器內(nèi)透平輪卡住。（4）打滑，溫度過高，但易熔塞不熔化a、易熔塞配方不精確b、注液塞和防爆塞裝反。3.4、刮板輸送機(jī)的故障推斷與處理3、減速器故障（1）減速器聲音不正常a、齒輪嚙合不好b、軸承或齒輪損壞c、減速器內(nèi)有雜物d、軸承間隙過大（2）減速器油溫過高a、油質(zhì)不合格b、油量過多c、散熱不好（3）減速器漏油a、油封損壞b、減速器結(jié)合面不嚴(yán)，壓蓋螺栓松動。3.4、刮板輸送機(jī)的故障推斷與處理4、鏈輪組件故障（1）軸承溫度過高a、油封損壞潤滑油不清潔b、軸承損壞c、油量不足。（2）鏈輪組件漏油a、密封環(huán)或油封壞b、壓蓋或壓板螺栓松動c、密封環(huán)安裝不妥，協(xié)作不緊d、滾筒螺塞松動。3.4、刮板輸送機(jī)的故障推斷與處理5、刮板鏈故障（1）跳牙或跳鏈a、圓環(huán)鏈擰鏈b、兩鏈長度不一樣c、鏈輪磨損d、鏈子松e、鏈輪卡住雜物。（2）飄鏈a、刮板鏈過松b、刮板嚴(yán)峻彎曲c、工作面不直，刮板鏈的一條鏈?zhǔn)芰κ构伟鍍A斜d、輸送機(jī)過度彎曲e、連接環(huán)磨損嚴(yán)峻。（3）刮板鏈過度振動:中部槽脫開或搭接不嚴(yán)。3.4、刮板輸送機(jī)的故障推斷與處理6、中部槽接頭彎曲或斷裂a(bǔ)、一次推移距離過大b、推移中部槽彎曲段長度過小。3.5、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)1、整機(jī)（1）配件及連接零件齊全、完整、緊固、牢靠。（2）軸無裂紋、損傷或銹蝕，運行時無異樣振動。（3）軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈敏，無異響?；瑒虞S承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃。（4）減速器箱體無裂紋或變形，結(jié)合面協(xié)作緊密，不漏油，運行平穩(wěn)無異響；油脂清潔，油量合適。齒輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落，硬齒面齒輪磨損不超過硬化層的80%；軟齒輪的磨損不超過圓齒厚的15%。（5）液力偶合器的外殼及泵輪無變形、損傷或裂紋，運轉(zhuǎn)無異樣響聲。易熔塞完整，材質(zhì)合格，安裝位置正確。（6）電動機(jī)開關(guān)柜、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器及配線符合規(guī)定。（7）轉(zhuǎn)動部位要有護(hù)欄。3.5、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)2、機(jī)頭、機(jī)尾（1）機(jī)架無嚴(yán)峻變形，無開焊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。（2）鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損：節(jié)距≤64mm時≯6mm，節(jié)距≥86時≯8mm。（3）分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整堅實，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象。抱軸板磨損不大于原厚度的20%，壓鏈器厚度磨損不大于10mm。（4）緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整，不變形。3.5、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)3、溜槽溜槽及連接件無開焊斷裂，對角變形不大于6mm，中板和底板無漏洞。3.5、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)4、鏈條（1）鏈條組裝合格，運轉(zhuǎn)中刮板不跑斜（以不超過一個連環(huán)長度為合格），松緊適合，鏈條正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。（2）刮板彎曲變形數(shù)：不超過總數(shù)的3%。缺少數(shù)不超過總數(shù)的2%，并不得連續(xù)出現(xiàn)；刮板彎曲變形：不大于15mm，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5mm，長度磨損不大于15mm。（3）圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計長度的3%。3.5、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)5、機(jī)身附件（1）鏟煤板、擋煤板、齒條、電纜槽無嚴(yán)峻變形，無開焊，不缺連接螺栓，固定牢靠。鏟煤板滑道磨損量：有鏈牽引者不大于15mm；無牽引者不大于10mm。3.5、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)6、信號裝置設(shè)有停止或開動信號的裝置，信號點設(shè)置間距不超過15m3.5、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)7、安裝鋪設(shè)（1）兩臺輸送機(jī)搭接運輸時，搭接長度不小于500mm；機(jī)頭最低點與機(jī)尾最高點的間距不小于300mm。（2）刮板輸送機(jī)與帶式輸送機(jī)搭接運輸時，搭接長度和機(jī)頭、機(jī)尾高度差均不大于500mm。3.5、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)8、記錄資料與設(shè)備環(huán)境（1）應(yīng)備有交接班記錄，運轉(zhuǎn)記錄，檢查、修理、試驗記錄，事故記錄。（2）設(shè)備清潔，旁邊無積水、無積煤（矸）、無雜物，巷道支護(hù)無缺梁斷柱。4、皮帶輸送機(jī)修理與常見故障處理4.1、膠帶輸送機(jī)工作原理、結(jié)構(gòu)及分類1、膠帶運輸機(jī)工作原理：輸送帶繞經(jīng)驅(qū)動滾筒和機(jī)尾改向滾筒形成無極閉合帶，上、下兩股輸送帶是由安裝在機(jī)架上的托輥支撐著。拉緊裝置的作用是給輸送帶以正常運轉(zhuǎn)的張緊力，工作時驅(qū)動滾筒通過與輸送帶之間的摩擦力驅(qū)動輸送帶運行，貨物與輸送帶一起運行，在端部卸載或用特地卸載裝置在中間卸載。2、結(jié)構(gòu)：由機(jī)架（機(jī)頭架、驅(qū)動架、中間架、機(jī)尾架）、滾筒（主動滾筒、改向滾筒）、膠帶、托輥（上槽形托輥、下平形托輥、緩沖托輥）、清掃器、護(hù)板、拉緊裝置、止逆裝置、制動裝置、溜槽及各種疼惜裝置等組成。3、類型：一般型帶式輸送機(jī)、吊掛式帶式輸送機(jī)、可伸縮帶式輸送機(jī)、強(qiáng)力帶式輸送機(jī)、鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)、多點驅(qū)動帶式輸送機(jī)和分段驅(qū)動帶式輸送機(jī)。4.2、膠帶運輸機(jī)平安疼惜裝置1、防滑疼惜裝置是通過檢測輸送帶的速度變更，查知驅(qū)動滾筒與輸送帶是否發(fā)生打滑的裝置。疼惜裝置在輸送帶正常運行中，當(dāng)帶速降低到確定值時發(fā)出打滑低速報警信號，持續(xù)確定時間驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)速低于正常轉(zhuǎn)速的70%后發(fā)出自動停機(jī)指令，使輸送帶停止運行，這樣既可疼惜輸送機(jī)，又可避開不必要的頻繁制動。4.2、膠帶運輸機(jī)平安疼惜裝置2、防跑偏疼惜裝置在運行中輸送帶跑偏是常見的一種故障，如不加以疼惜將會因跑偏而撕毀輸送帶。目前，帶式輸送機(jī)大多接受行程開關(guān)式防跑偏疼惜裝置。由防偏傳感器和限制箱組成。當(dāng)輸送帶跑偏時，輸送帶將立輥推向外側(cè)，使傳感器的動觸頭和固定觸頭接觸，通過限制箱限制帶式輸送機(jī)斷電停機(jī)。一般利用帶柄的滾式行程開關(guān)對輸送帶的跑偏進(jìn)行監(jiān)測。4.2、膠帶運輸機(jī)平安疼惜裝置3、堆煤疼惜裝置又叫煤位疼惜裝置，它是一種用來檢測煤倉是否裝滿或轉(zhuǎn)載點是否積累堵塞的裝置。當(dāng)發(fā)生堆煤時，堆煤疼惜裝置限制帶式輸送機(jī)停機(jī)，主要有碳極式和偏擺式兩種4.2、膠帶運輸機(jī)平安疼惜裝置4、防撕裂疼惜裝置防撕裂疼惜裝置由防撕裂傳感器和限制箱構(gòu)成。防撕裂傳感器通常安裝在給煤機(jī)前方或裝載點幾米處的上層輸送帶下方。另一種防撕裂疼惜裝置由一個繞性吊掛托輥和限位開關(guān)組成，安裝在裝載點的托架內(nèi)，當(dāng)輸送帶被利器刺透撕開時，輸送帶托輥通過插入輸送帶的利器而變更位置，從而帶動限位開關(guān)使輸送機(jī)停機(jī)。4.2、膠帶運輸機(jī)平安疼惜裝置5、煙溫報警滅火系統(tǒng)裝置煙溫報警滅火系統(tǒng)裝置能夠連續(xù)監(jiān)測礦井帶式輸送帶系統(tǒng)溫度和煙霧的變更狀況。當(dāng)帶式輸送機(jī)四周溫度和煙塵濃度達(dá)到設(shè)定值時，裝置中的報警器發(fā)出聲光報警，同時斷電停機(jī)，灑水滅火。煙溫報警滅火系統(tǒng)裝置主要由限制箱、傳感器、聲光報警器和噴水裝置組成。4.2、膠帶運輸機(jī)平安疼惜裝置6、逆止疼惜裝置逆止疼惜裝置的作用是防止傾斜上運的帶式輸送機(jī)發(fā)生逆轉(zhuǎn)而飛車。4.2、膠帶運輸機(jī)平安疼惜裝置7、沿線疼惜裝置沿線疼惜裝置的作用是在帶式輸送機(jī)的任何部位都可以人為地停止輸送機(jī)的運轉(zhuǎn)，剛好限制帶式輸送機(jī)事故的發(fā)生和擴(kuò)展。⑴、按鈕式沿線疼惜裝置，即每隔40～50米安裝1個緊急停機(jī)按鈕，并接入帶式輸送機(jī)限制系統(tǒng)。⑵、拉線式沿線疼惜裝置又稱沿線急停開關(guān)。它用鐵絲或細(xì)鋼絲繩限制一個小的行程開關(guān)，行程開關(guān)接入帶式輸送機(jī)限制系統(tǒng)。通常安裝在帶式輸送機(jī)機(jī)架靠人行道一側(cè)。4.2、膠帶運輸機(jī)平安疼惜裝置8、飛帶疼惜裝置飛帶疼惜裝置用在傾斜下運的帶式輸送機(jī)上，作用是在下運帶式輸送機(jī)失控的狀況下或在制動后輸送帶與滾筒打滑的狀況下，剛好捕獲輸送帶，防止發(fā)生飛帶事故。4.2、膠帶運輸機(jī)平安疼惜裝置9、綜合疼惜與集中限制裝置它由各種傳感器和集中限制臺構(gòu)成，可實現(xiàn)低速、超速、斷帶、縱向撕裂、堆煤、跑偏、急停、煙霧、溫度等疼惜，并可執(zhí)行灑水降溫。它具有電動機(jī)功率、膠帶運行速度、緊急停車開關(guān)動作位置、跑偏開關(guān)動作位置、主電機(jī)溫度等數(shù)字顯示功能以及各種設(shè)備工作狀態(tài)及故障狀態(tài)的顯示。4.3、帶式輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)1、滾筒無裂開，鍵不松動，膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口現(xiàn)象。2、托輥：齊全、轉(zhuǎn)動靈敏、無異響，無卡阻現(xiàn)象，定期注油。緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過厚度的1/2.3、機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置無開焊和變形，機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整，連接緊固。4、中間架平直無開焊，吊繩（上部掉寬應(yīng)大于下部寬度）、機(jī)架完整，固定牢靠，無嚴(yán)峻銹蝕。4.3、帶式輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)5、輸送帶無裂開，橫向裂口不得超過帶寬的5%，疼惜層脫皮不超過0.3m，中間纖維層破損面寬度不超過帶寬的5%。運行中輸送帶不打滑、不跑偏。上部輸送帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部輸送帶不磨機(jī)架。6、接頭卡子堅實平整，硫化接頭無裂口、鼓泡或碎邊現(xiàn)象。7、牽引小車架無損傷、無變形。車輪在軌道上運行時無異響。牽引絞車符合有關(guān)規(guī)定。8、拉緊裝置的調(diào)整余量不小于調(diào)整全行程的1/5，伸縮牽引小車行程不小于17m。4.3、帶式輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)9、制動裝置各傳動桿件靈敏牢靠，各軸不松曠、不缺油。閘輪表面無油跡，液壓系統(tǒng)不漏油。10、松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于2mm；制動時閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不得小于60%，制動牢靠。11、速度疼惜、防打滑防跑偏、斷帶、滿倉等疼惜裝置齊全，靈敏牢靠。12、兩臺以上帶式輸送機(jī)串接運行時，應(yīng)設(shè)連（閉）鎖裝置。13、信號裝置必需聲光兼?zhèn)?，清晰牢靠?.4、帶式輸送機(jī)的常見故障緣由及處理方法1、減速器聲音不正常緣由：1）、齒輪嚙合不好；2）、軸承或齒輪過度磨損或損壞；3）、減速器內(nèi)的油中有金屬雜物；4）、軸承游隙過大處理方法：1）、檢查調(diào)整齒輪嚙合狀況；2）、更換調(diào)整齒輪嚙合狀況；3）、清除減速器油中的金屬雜物；4）、調(diào)整好軸承軸向游隙量4.4、帶式輸送機(jī)的常見故障緣由及處理方法2、減速器漏油緣由：1）、密封圈損壞或老化；2）、減速器對口螺釘松動，各軸承蓋螺釘不緊固處理方法：1）、更換損壞、老化的密封圈；2）、擰緊箱體接合面和各軸承蓋的螺釘、螺栓4.4、帶式輸送機(jī)的常見故障緣由及處理方法3、輸送帶跑偏緣由：1）、槽形托輥不正，傳動滾筒與尾部滾筒不平行，滾筒表面粘有煤泥；2）、給料不正；3）、接頭不平直處理方法：1）、調(diào)整托輥，調(diào)整尾部滾筒，清除滾筒表面煤泥；2）、調(diào)整下料口位置或安裝可調(diào)整的擋板，以便隨時調(diào)整煤流方向；3）、修理或更換接頭4.4、帶式輸送機(jī)的常見故障緣由及處理方法4、輸送帶打滑緣由：1）、滾筒處水大；2）、輸送帶張力不夠；3）、輸送帶過長；4）、超載處理方法：1）、擦去滾筒上的水；2）、輸送帶張緊至適宜程度；3）、截去輸送帶過長部分再重新接好輸送帶；4）、卸下輸送帶部分貨載4.4、帶式輸送機(jī)的常見故障緣由及處理方法5、托輥運轉(zhuǎn)不靈敏或不轉(zhuǎn)動緣由：托輥質(zhì)量差，密封不好，裝護(hù)不周。軸承缺油或進(jìn)入污物而卡阻甚至損壞處理方法：更換損壞的托輥，加強(qiáng)潤滑，清除污物4.4、帶式輸送機(jī)的常見故障緣由及處理方法6、輸送帶被壓住，啟動、運行困難緣由：主要緣由是過負(fù)荷運行或滿載停車后再啟動處理方法;卸掉輸送帶上的一部分貨載，使之能啟動和正常運行4.4、帶式輸送機(jī)的常見故障緣由及處理方法7、輸送帶撕裂緣由：輸送帶嚴(yán)峻跑偏造成處理方法：將撕壞的部分割掉，對損壞嚴(yán)峻部分進(jìn)行修補(bǔ)或更換轉(zhuǎn)載機(jī)修理及常見故障處理5.1、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的結(jié)構(gòu)特點及工作原理橋式轉(zhuǎn)載機(jī)主要由機(jī)頭部（包括傳動裝置、機(jī)頭架、鏈輪組件、支撐小車）、機(jī)身部（標(biāo)準(zhǔn)槽、凹形溜槽、凸形溜槽）、機(jī)尾部（機(jī)尾架、機(jī)尾軸、壓鏈板）、刮板連、擋煤板等部件組成。橋式轉(zhuǎn)載機(jī)事實上是一種可以縱向彎曲和整體移動的短距離重型刮板輸送機(jī)。橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)頭部通過橫梁和小車搭接在可伸縮帶式輸送機(jī)機(jī)尾部兩側(cè)的軌道上，并在軌道上整體移動。轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾部和水平裝載段則沿巷道底板滑行。轉(zhuǎn)載機(jī)與可伸縮帶式輸送機(jī)配套運用時最大移動距離為12米，等于轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭部和中間部懸拱部分與帶式輸送機(jī)機(jī)尾的有效搭接長度。當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)移動到極限位置時，須將帶式輸送機(jī)伸長和縮短。搭接狀況達(dá)到另一極限位置后，轉(zhuǎn)載機(jī)才能接著移動，與帶式輸送機(jī)協(xié)作工作。這樣可以削減工作面運輸巷中可伸縮帶式輸送機(jī)的伸縮、拆裝次數(shù)。提高效率。5.2、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)平安留意事項（1）、嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機(jī)運輸物料。（2）、轉(zhuǎn)載機(jī)啟動前確定要發(fā)開車信號，確認(rèn)無人在轉(zhuǎn)載機(jī)上或旁邊工作后，先點動2～3次，然后正式啟動。（3）、轉(zhuǎn)載機(jī)的轉(zhuǎn)動部分要加防護(hù)罩；跨越機(jī)尾時要留意平安。（4）、假如裂開機(jī)安裝在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾處，必需加疼惜欄桿。（5）、錨固柱窩必需選擇在頂、底板堅實處，且必需堅實。（6）、工作人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽進(jìn)行檢查；如須進(jìn)入，必需事先閉鎖開關(guān)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（7）、帶式輸送機(jī)機(jī)尾軌道損壞時，必需更換，防止掉道傷人。（8）、站在帶式輸送機(jī)上處理轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭故障時，必需閉鎖帶式輸送機(jī)。5.2、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)平安留意事項（9）、在處理被卡的刮板鏈時要