通風(fēng)管道制作質(zhì)量通病防治

通風(fēng)管道制作質(zhì)量通病防治風(fēng)管板材選用不符合要求現(xiàn)象風(fēng)管板材厚度、表面平整度、外形尺寸等不符合要求，板材有銹斑。原因分析選用板材時(shí)不按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行。防治措施應(yīng)按設(shè)計(jì)要求根據(jù)不同的風(fēng)管管徑選用板材厚度。所使用的風(fēng)管板材必須具有合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。當(dāng)選用的風(fēng)管板材在設(shè)計(jì)圖紙上未標(biāo)明時(shí)，應(yīng)按照施工規(guī)范實(shí)施。風(fēng)管咬口制作不平整現(xiàn)象風(fēng)管咬口拼接不平整，咬口縫不緊密。原因分析風(fēng)管板材下料找方直角不準(zhǔn)確，咬口寬度受力不均勻，風(fēng)管制作工作平臺不平整，風(fēng)管咬口線出現(xiàn)彎曲、裂紋。防治措施風(fēng)管板材下料應(yīng)經(jīng)過校正后進(jìn)行。明確各邊的咬口形式，咬口線應(yīng)平直整齊，工作平臺平整、牢固，便于操作。采用機(jī)械咬口加工風(fēng)管板材的品種和厚度應(yīng)符合使用要求。圓風(fēng)管不同心，管徑變小現(xiàn)象風(fēng)管不垂直，兩端口平面不平行，管徑變小。原因分析制作同徑圓風(fēng)管時(shí)下料找方直角不準(zhǔn)確，制作異徑圓風(fēng)管時(shí)，兩端口周長采用劃線法，直徑變小，其咬口寬度不相等。防治措施下料時(shí)應(yīng)用經(jīng)過校正的方尺找方。圓風(fēng)管周長應(yīng)用計(jì)算求出，其計(jì)算公式為：圓周長=nX直徑＋咬口留量。應(yīng)嚴(yán)格保證咬口寬度一致。矩形風(fēng)管對角線不相等現(xiàn)象風(fēng)管表面不平，兩相鄰表面互不垂直，兩相對表面互不平行，兩端口平面不平行。原因分析下料找方不準(zhǔn)確，風(fēng)管兩相對面的長度及寬度不相等；咬口受力不均勻。防治措施板材找方劃線后，須核查每片長度、寬度及對角線的尺寸，對超過偏差范圍的尺寸應(yīng)以更正。下料后，風(fēng)管相對面的兩片材料，其尺寸必須校對準(zhǔn)確。操作咬口時(shí)，應(yīng)保證寬度一致，閉合咬口時(shí)可先固定兩端及中心部位，然后均勻閉合咬口。用法蘭與風(fēng)管翻邊寬度來調(diào)整風(fēng)管兩端口平行度及垂直度。風(fēng)管總管與支管連接質(zhì)量差現(xiàn)象風(fēng)管總管與支管隨意連接，易漏風(fēng)。原因分析相接之前，未在總管上劃線就開孔，支管端口不平整，咬口不嚴(yán)。防治措施首先在總管上準(zhǔn)確劃線開孔。支管一端口伸入總管開孔處應(yīng)垂直。相接時(shí)，咬口翻邊寬度應(yīng)相等，咬口受力均勻。無法蘭風(fēng)管連接不嚴(yán)密現(xiàn)象風(fēng)管接口松動(dòng)、漏風(fēng)，風(fēng)管之間中心偏移。原因分析風(fēng)管之間管徑誤差較大，接口抱箍松動(dòng)，其接口處密封墊料對接不嚴(yán)密，插入的連接短管與風(fēng)管間隙過大。防治措施應(yīng)校核風(fēng)管周長尺寸后下料，保持咬口寬度一致。加大抱箍松緊調(diào)整量，密封墊料接頭處應(yīng)為搭接。可按連接短管與風(fēng)管間隙量加襯墊圈或更換連接短管。圓形彎頭、圓形三通角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象圓形彎頭、圓形三通角度中心線偏移。原因分析放樣時(shí)展開劃線錯(cuò)誤，按一般劃線方法求出的圓周長偏小，其直徑相應(yīng)變小，各瓣單、雙面寬度不相等，成品角度不準(zhǔn)確。防治措施展開放樣的下料尺寸應(yīng)校對準(zhǔn)確。各瓣單、雙咬口寬度應(yīng)保持一致，立咬口對稱錯(cuò)開，防止各瓣結(jié)合點(diǎn)扭轉(zhuǎn)錯(cuò)位。用法蘭與風(fēng)管翻邊寬度調(diào)整角度。矩形彎頭、矩形三通角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象矩形彎頭、矩形三通角度偏移，表面不平，咬口不嚴(yán)。原因分析內(nèi)外弧的直片料找方直角不準(zhǔn)確，帶弧度的兩片平面料劃線走規(guī)咬口處受力不均，并在三通外弧折角處有小孔洞。防治措施用經(jīng)過校正的角尺找方下料。將帶弧度的兩平片料重合，檢驗(yàn)其外