京廣路拓寬改造及地下隧道工程模板施工方案

一、編制依據(jù)1施工圖紙2圖紙會(huì)審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更3建筑施工計(jì)算手冊(cè)4《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》5《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》6《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》二、工程概況京廣路拓寬改造及地下隧道工程，位于鄭州市中心城區(qū)，是與鄭州市火車站西出站口緊密相連的南北向城市快速路。第三標(biāo)段：里程：k2+137-k2+632.6，共計(jì)495.6m。隧道主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼雙孔閉合框架結(jié)構(gòu)，為雙向6車道布置，標(biāo)準(zhǔn)段單孔凈寬13.1m，匝道出入口處局部拓寬單孔凈寬21.1m，隧道洞內(nèi)凈空4.5m，頂部預(yù)留1.5m高作為設(shè)備安放空間。隧道主體結(jié)構(gòu)一般以30m為一節(jié)段（局部調(diào)整）。包括C、D匝道，其中C匝道長(zhǎng)350m，暗埋段125m，D匝道長(zhǎng)295m，暗埋段125m，匝道引坡采用U型槽結(jié)構(gòu)。匝道橫斷面布置為：0.6m側(cè)墻+7.0m（凈寬）+0.6m側(cè)墻，匝道凈空4.5m。項(xiàng)目里程號(hào)側(cè)墻厚m墻高頂板厚底板隧道K20.8m4.7m0.8m1.0mK20.8m4.7m0.8m1.2mK2+338.6-4121.4m4.7m1.4m1.5mK21.0m4.7m1.2m1.4mK21.0m4.7m1.2m1.4mK2中隔墻厚1.6m，墻高4.7m匝道0+000-0+1250.6m5m0.6m1.0m隧道標(biāo)準(zhǔn)橫斷面匝道標(biāo)準(zhǔn)橫斷面三、總體思路1、本工程支撐體系分二個(gè)部分：第一部分：墻體支撐體系側(cè)墻無(wú)支護(hù)樁支撐體系側(cè)墻外側(cè)有樁基，即單側(cè)模板支撐體系第二部分：頂板模板的支撐體系2、滿堂腳手架的支撐體系與墻體模板的支撐體系連成一個(gè)整體，所以頂板模板的支撐體系均按按最不利情況考慮（用頂板1.4m厚來(lái)計(jì)算荷載）3、隧道主體分兩次澆筑，第一次澆筑底板及上翻部分（底板以上90cm）第二次澆筑側(cè)墻及頂板。4、墻體的支撐體系，采用預(yù)埋螺栓與墻體主筋焊接連接并作彎鉤處理，具體長(zhǎng)度根據(jù)墻厚，施工規(guī)范要求確定，作為墻體模板支撐體系。5底板，頂板按伸縮縫分為17塊，采用跳打法進(jìn)行施工。如圖所示112453……四、施工做法：第一部分：墻體支撐體系側(cè)墻無(wú)支護(hù)樁支撐體系：首先在底板上翻部分預(yù)埋一排M20@600mm的對(duì)拉螺栓。背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成。組裝墻體模板時(shí)，通過(guò)穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。模板擬采用20mm的竹膠板，木楞采用100mm*80mm方木，間距200mm，鋼楞采用2根Ф48*3.0鋼管間距500mm。對(duì)拉螺栓采用M18，a，b分別為500mm，600mm。側(cè)墻有支護(hù)樁，即單側(cè)模板支撐體系：采用搭設(shè)三角鋼管桁架并與滿堂腳手架連接和預(yù)埋螺栓、鋼筋的方法,來(lái)保證支撐體系的強(qiáng)度和剛度,以承受澆筑混凝土?xí)r的水平推力。

具體做法：在第一次澆筑時(shí)預(yù)埋一排螺栓M20@600mm，預(yù)埋一排鋼筋Ф32@600mm，預(yù)埋鋼筋距側(cè)墻內(nèi)側(cè)1.95m，與斜撐相連（圖4）。面板采用20mm厚竹膠板，豎楞采用100*80mm木方，間距200mm。外橫楞采用槽鋼2根「5槽鋼，間距600mm。槽鋼用可調(diào)托座頂緊。三角桁架斜桿豎向間距同步距，用雙扣件與滿堂腳手架立桿連接(見圖4),橫向間距0.6m(同滿堂架立桿)。與可調(diào)托座相連的水平橫桿，豎向間距600mm，橫向間距600mm（見圖3）。圖3三角支撐桁架選用Ф48*3.5搭設(shè)三角桁架，步距1.0m，設(shè)置四道斜支撐與地面成60°，該斜撐必須與滿堂腳手架相連并與預(yù)埋鋼筋相連。三角桁架與滿堂架,三角桁架與滿堂架,預(yù)埋鋼筋組合示意圖(圖4)預(yù)埋鋼筋截水溝施工縫槽鋼施工方法：采用滿堂腳手架（鋼管Ф48*3.0）,滿堂腳手架的支撐體系與墻體模板的支撐體系連成一個(gè)整體，所以腳手架荷載均按按最不利情況考慮（用頂板1.4m厚來(lái)計(jì)算荷載）面板采用20mm厚的竹膠板，次楞采用100*80mm木方，主楞采用雙鋼管Ф48*3.0，承重連接方式采用可調(diào)承托。立桿橫向間距600mm，縱向間距600mm，步距1000mm。水平剪刀撐鋼管整個(gè)滿堂架按45°夾角且同一方向水平間距小于4.5m滿布，掃地桿縱橫設(shè)置。立桿的強(qiáng)度和穩(wěn)定性必須滿足規(guī)范要求。模板支撐完后，進(jìn)行預(yù)壓處理。隧道：標(biāo)準(zhǔn)段單孔凈寬13.1m，長(zhǎng)度30m，頂板厚0.8m。如圖所示中隔墻側(cè)墻頂板支撐體系支護(hù)樁單側(cè)模板支撐體系對(duì)拉螺栓支撐體系匝道：標(biāo)準(zhǔn)段凈寬中隔墻側(cè)墻頂板支撐體系支護(hù)樁單側(cè)模板支撐體系對(duì)拉螺栓支撐體系如圖所示單側(cè)模板支撐體系單側(cè)模板支撐體系頂板支撐體系鋼板止水帯支護(hù)樁對(duì)拉螺栓支撐體系五、施工工藝A、底板：測(cè)量放線→鋼筋綁扎→模板支設(shè)（上翻部分采用吊模）→預(yù)埋螺栓、鋼筋→檢查驗(yàn)收→澆筑砼。（1）按照施工圖紙控制點(diǎn)的坐標(biāo)進(jìn)行放樣，彈上墨線。（2）鋼筋綁扎（3）模板的支設(shè)（4）側(cè)墻無(wú)支護(hù)樁，預(yù)埋螺栓各種情況的施工方法:隧道中隔墻：里程k2+137—k2+632.6均有隔墻，隔墻厚1.6m，墻高4.7m。施工縫施工縫預(yù)埋對(duì)拉螺栓0.9m15cm0.6m25cm鋼管隧道西側(cè)墻：里程k2+137—k2+338.6,墻厚0.8m，墻高4.7m施工縫施工縫預(yù)埋對(duì)拉螺栓0.9m15cm49cm鋼管圖中錯(cuò)臺(tái)寬5cm隧道東側(cè)墻：k2+240—k2+572.6,墻厚1.0m，墻高4.7m施工縫施工縫預(yù)埋對(duì)拉螺栓0.9m15cm49cm鋼管圖中錯(cuò)臺(tái)寬5cm匝道凈寬7m,里程C0+000—C0+125靠隧道側(cè)預(yù)埋對(duì)拉螺栓,墻厚0.6m，墻高5m.施工縫施工縫預(yù)埋對(duì)拉螺栓0.9m15cm0.6m25cm槽鋼B、側(cè)墻、頂板:測(cè)量放線→搭設(shè)滿堂架→側(cè)墻支模→三角桁架→頂板支?！摻罱壴鷻z查驗(yàn)收→砼澆筑側(cè)墻有支護(hù)樁支撐體系示意圖中隔墻中隔墻側(cè)墻頂板支撐體系支護(hù)樁單側(cè)模板支撐體系對(duì)拉螺栓支撐體系六、質(zhì)量、安全保證體系（1）技術(shù)交底：在腳手架施工前，對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確施工方法、施工順序、施工安全注意事項(xiàng)，并辦理書面交接手續(xù)，未經(jīng)交底人員嚴(yán)禁上崗作業(yè)。尤其對(duì)架子工建立掛牌制度，同時(shí)對(duì)已完成的工作進(jìn)行全面檢查。（2）模板支架使用材料驗(yàn)收：對(duì)模板支架使用的鋼管、扣件、托撐、方木、對(duì)拉螺栓、模板等進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收分兩階段。驗(yàn)收各配件的材質(zhì)報(bào)告；現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收材料質(zhì)量，并做記錄。（3）對(duì)模板支架相關(guān)環(huán)節(jié)進(jìn)行驗(yàn)收：模板支架必須進(jìn)行專業(yè)驗(yàn)收，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。（4）模板的施工方案進(jìn)行專家論證，優(yōu)化后實(shí)施。（5）按規(guī)范及施工方案要求，對(duì)所有架體使用的構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查及驗(yàn)收合格后，分類堆放備用，對(duì)未經(jīng)檢查的構(gòu)配件嚴(yán)禁使用。嚴(yán)格按施工方案施工，并加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的檢查，做到檢查有記錄及完整的會(huì)簽，對(duì)隱患要到按三定措施落實(shí)整改，確保安全。（6）操作工人必須持證上崗，施工過(guò)程中必須嚴(yán)格佩戴安全帽（7）在腳手架使用期間嚴(yán)禁拆除任何構(gòu)件（8）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。（9）第二次澆筑砼時(shí)，注意澆筑砼的順序，對(duì)中隔墻和側(cè)墻分層澆筑，待側(cè)墻澆筑完畢后在澆筑頂板的砼。(10).模板支架的構(gòu)造要求：a.頂板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿；b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；c.頂板荷載相差較大時(shí)，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。(11).立桿步距的設(shè)計(jì)：a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)置；b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過(guò)多；c.高支撐架步距以0.9--1.5m為宜，不宜超過(guò)1.5m。(12).整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)：a.當(dāng)支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時(shí)，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層；b.單水平加強(qiáng)層可以每4--6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；c.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10--15m設(shè)置，四周和中部每10--15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。(13).剪刀撐的設(shè)計(jì)：a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10--15m設(shè)置。(14).頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N≤12kN時(shí)，可用雙扣件；大于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式。6.支撐架搭設(shè)的要求：a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。(15).施工使用的要求：a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。七、滿堂架及模板拆除（1）搭設(shè)流程順序：放置縱橫向掃地桿→逐根豎立柱→安放橫向掃地桿→安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿→加設(shè)臨時(shí)拋撐→頂絲→鋼管→方木→模板（2）縱橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不再同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定高低差不應(yīng)大于1m。腳手架的步距不應(yīng)大于1.5m（3）剪刀撐、橫向斜撐隨立桿同步搭設(shè)，每道剪刀撐越立桿的根數(shù)表3-1的規(guī)定確定每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°---60°之間。剪刀撐斜桿與地面傾角45°50°60°剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)765以下是對(duì)本工程支撐體系的計(jì)算：第一部分：墻體支撐體系計(jì)算書第二部分：頂板支撐體系計(jì)算書附：京廣路隧道：平面圖一份，橫斷面圖一份八力學(xué)計(jì)算墻模板支撐體系計(jì)算Ⅰ側(cè)墻無(wú)支護(hù)樁支撐體系計(jì)算墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時(shí)，通過(guò)穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。（一）、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):200；穿墻螺栓水平間距(mm):600；主楞(外龍骨)間距(mm):500；穿墻螺栓豎向間距(mm):500；對(duì)拉螺栓直徑(mm):M18；2.主楞信息龍骨材料:鋼楞；截面類型:圓鋼管48×3.0；鋼楞截面慣性矩I(cm4):10.78；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):4.49；主楞肢數(shù):2；3.次楞信息龍骨材料:木楞；次楞肢數(shù):1；寬度(mm):100.00；高度(mm):80.00；4.面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):20.00；面板彈性模量(N/mm2):9500.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50；5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.50；鋼楞彈性模量E(N/mm2):206000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205.00；墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖（二）、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=60kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=4kN/m2。（三）、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式如下:其中，M--面板計(jì)算最大彎距(N·mm)；l--計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=200.0mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1=1.2×60.00×0.50×0.90=32.400kN/m；其中0.90為按《施工手冊(cè)》取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2=1.4×4.00×0.50×0.90=2.520kN/m；q=q1+q2=32.400+2.520=34.920kN/m；面板的最大彎距：M=0.1×34.920×200.0×200.0=1.40×105N.mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中，σ--面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--面板計(jì)算最大彎距(N·mm)；W--面板的截面抵抗矩:b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W=500×20.0×20.0/6=3.33×104mm3；f--面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=M/W=1.40×105/3.33×104=4.190N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=4.19N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求！2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中，∨--面板計(jì)算最大剪力(N)；l--計(jì)算跨度(豎楞間距):l=200.0mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1=1.2×60.00×0.50×0.90=32.400kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2=1.4×4.00×0.50×0.90=2.520kN/m；q=q1+q2=32.400+2.520=34.920kN/m；面板的最大剪力：V=0.6×34.920×200.0=4190.400N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中，τ--面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V--面板計(jì)算最大剪力(N)：V=4190.400N；b--構(gòu)件的截面寬度(mm)：b=500mm；hn--面板厚度(mm)：hn=20.0mm；fv--面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:T=3×4190.400/(2×500×20.0)=0.629N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值T=0.629N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.5N/mm2，滿足要求！3.撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下:w=kwql4/100EI<[w]=l/400其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:q=60×0.5=30N/mm；l--計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=200mm；E--面板的彈性模量:E=9500N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=50×2×2×2/12=33.33cm4；面板的最大允許撓度值:[w]=0.5mm；面板的最大撓度計(jì)算值:w=0.677×30×2004/(100×9500×3.33×105)=0.103mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.103mm小于等于面板的最大允許撓度值[w]=0.5mm，滿足要求?。ㄋ模δ０鍍?nèi)外楞的計(jì)算(一).內(nèi)楞(木方)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，寬度100mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=100×80×80/6=106.67cm3；I=100×80×80×80/12=426.67cm4；內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計(jì)算：其中，M--內(nèi)楞跨中計(jì)算最大彎距(N·mm)；l--計(jì)算跨度(外楞間距):l=500.0mm；q--作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1=1.2×60.00×0.20×0.90=12.960kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2=1.4×4.00×0.20×0.90=1.008kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。q=(12.960+1.008)/1=13.968kN/m；內(nèi)楞的最大彎距：M=0.1×13.968×500.0×500.0=3.49×105N.mm；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式：其中，σ--內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--內(nèi)楞計(jì)算最大彎距(N·mm)；W--內(nèi)楞的截面抵抗矩(mm3)，W=1.07×105；f--內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=3.49×105/1.07×105=3.274N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=3.274N/mm2小于內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求！2.內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:其中，V－內(nèi)楞承受的最大剪力；l--計(jì)算跨度(外楞間距):l=500.0mm；q--作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1=1.2×60.00×0.20×0.90=12.960kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2=1.4×4.00×0.20×0.90=1.008kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。q=(12.960+1.008)/1=13.968kN/m；內(nèi)楞的最大剪力：V=0.6×13.968×500.0=4190.400N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:其中，τ--內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V--內(nèi)楞計(jì)算最大剪力(N)：V=4190.400N；b--內(nèi)楞的截面寬度(mm)：b=100.0mm；hn--內(nèi)楞的截面高度(mm)：hn=80.0mm；fv--內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=3×4190.400/(2×100.0×80.0)=0.786N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0.786N/mm2小于內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.5N/mm2，滿足要求！3.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：w=kwql4/100EI<[w]=l/400其中，ν--內(nèi)楞的最大撓度(mm)；q--作用在內(nèi)楞上的線荷載(kN/m)：q=60.00×0.20/1=12.00kN/m；l--計(jì)算跨度(外楞間距):l=500.0mm；E--內(nèi)楞彈性模量（N/mm2）：E=9500.00N/mm2；I--內(nèi)楞截面慣性矩(mm4)，I=4.27×106；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×12/1×5004/(100×9500×4.27×106)=0.125mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值:[w]=1.25mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值w=0.125mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值[w]=1.25mm，滿足要求！(二).外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管48×3.0；外鋼楞截面抵抗矩W=4.49cm3；外鋼楞截面慣性矩I=10.78cm4；外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.外楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算外楞跨中彎矩計(jì)算公式：其中，作用在外楞的荷載:P=(1.2×60+1.4×4)×0.2×0.5/2=3.49kN；外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓水平間距):l=600mm；外楞最大彎矩:M=0.175×3492.00×600.00=3.67×105N·mm；強(qiáng)度驗(yàn)算公式：其中，σ--外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)M--外楞的最大彎距(N·mm)；M=3.67×105N·mmW--外楞的凈截面抵抗矩；W=4.49×103mm3；f--外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)，f=205.000N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=3.67×105/4.49×103=81.661N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=81.661N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2,滿足要求！2.外楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下:其中，P--作用在外楞的荷載:P=(1.2×60+1.4×4)×0.2×0.5/2=3.492kN；V--外楞計(jì)算最大剪力(N)；外楞的最大剪力：V=0.65×3492.000=1.36×103N；外楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中，τ--外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；V--外楞計(jì)算最大剪力(N)：V=1.36×103N；A--鋼管的截面面積(mm2)：A=400mm2；fv--外楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=205N/mm2；外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=2×1.36×103/400.000=6.809N/mm2；外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=6.809N/mm2小于外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=205N/mm2，滿足要求！3.外楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：w=kwql4/100EI<[w]=l/400其中，P--內(nèi)楞作用在支座上的荷載(kN/m)：P=60.00×0.20×0.50/2＝3.00kN/m；ν--外楞最大撓度(mm)；l--計(jì)算跨度(水平螺栓間距):l=600.0mm；E--外楞彈性模量（N/mm2）：E=206000.00N/mm2；I--外楞截面慣性矩(mm4)，I=1.08×105；外楞的最大撓度計(jì)算值:ν=1.146×6.00×100/2×6003/(100×206000×1.08×105)=0.334mm；外楞的最大容許撓度值:[w]=1.5mm；外楞的最大撓度計(jì)算值ν=0.334mm小于外楞的最大容許撓度值[ν]=1.5mm，滿足要求?。ㄎ澹⒋β菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式如下:其中N--穿墻螺栓所受的拉力；A--穿墻螺栓有效面積(mm2)；f--穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；查表得：穿墻螺栓的型號(hào):M18；穿墻螺栓有效直徑:14.93mm；穿墻螺栓有效面積:A=174mm2；穿墻螺栓最大容許拉力值:[N]=1.70×105×1.74×10-4=29.58kN；穿墻螺栓所受的最大拉力:N=60×0.6×0.5=18kN。穿墻螺栓所受的最大拉力N=18kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值[N]=29.58kN，滿足要求?、騿蝹?cè)模板支撐體系力學(xué)計(jì)算如下：（1）采用內(nèi)部振搗時(shí)砼作用與模板的最大側(cè)壓力F，取下列二式的較小值，適當(dāng)控制澆筑的溫度及澆筑速度可減少側(cè)壓力FF=0.22γct0β1β2V1/2F=γcHF=0.22*25*5*1.2*1.15*2.51/2=60KN/m2F1=25*4.1=102.5KN/m2取二式的較小值F=60.0kN/m2，并考慮傾倒砼產(chǎn)生的水平荷載值4kN/m2，分別取荷載分項(xiàng)系數(shù)1.2和1.4，則作用于模板的總荷載設(shè)計(jì)值q=60*1.2+4*1.4=77.6kN/m2q用于荷載的計(jì)算，F(xiàn)用于剛度的驗(yàn)算。有效壓頭高度hh=60/25=2.4m圖1HFHF（2）砼底板上翻高度0.9m，在60cm高的臺(tái)階以上15cm處，預(yù)埋M20對(duì)拉螺栓一排間距600mm。卡住鋼管如圖2所示：預(yù)埋螺栓預(yù)埋螺栓M20@600mm2根5#槽鋼支護(hù)樁底板預(yù)埋Ф32@600mm25*60cm臺(tái)階模板圖2預(yù)埋螺栓的力學(xué)驗(yàn)算N=F*a*b=77.6*0.6*0.6=27936N﹤38200N（查表）故滿足要求。（3）模板厚度20mm，模板的豎楞采用100*80mm的方木，間距200mm，經(jīng)計(jì)算強(qiáng)度，剛度均滿足規(guī)范要求。模板的橫楞采用2「5槽鋼（I=26*104mm，W=10.4*103mm，E=2.06*105mm,A=387.9mm2，50*50*4mm」，如圖所示圖3水平橫楞線荷載按均部荷載考慮，并按4跨連續(xù)梁計(jì)算：q1=77.6*0.6=46.56kN/m，q2=60*0.6=36.00kN/mδ=M/W=0.1*q1*l2/W=161.2N/mm2﹤[f]=215N/mm2故強(qiáng)度滿足要求剛度的驗(yàn)算W=kwq2l4/（100EI）=0.84mm﹤[w]=L/400=1.5mm故剛度滿足要求剪力驗(yàn)算t=2V/A=0.65q1L/387.9=46.8﹤fv=205N/mm2t—外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值（N/mm2）V---外楞計(jì)算的最大剪力(N)A---槽鋼的截面面積（mm2）fv----外楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）（4）三角支撐桁架選用Ф48*3.5搭設(shè)三角桁架，步距1.0m，設(shè)置斜支撐與地面成60°，該斜撐必須與滿堂腳手架相連，三角桁架壓桿長(zhǎng)度按1.23m計(jì)算，滿堂架的水平支撐端部設(shè)一可調(diào)節(jié)托座，頂緊水平槽鋼，如圖4所示。三角桁架與滿堂架三角桁架與滿堂架,預(yù)埋鋼筋組合示意圖(圖4)預(yù)埋鋼筋截水溝施工縫方木（5）壓桿的計(jì)算：其中N----壓桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(N)φ----軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查表得到；i----計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.59cm；A----立桿凈截面面積(cm2)：A=4.89cm2；σ--------鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；[f]----鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2；L0----計(jì)算長(zhǎng)度(m)；σ=fAφ=205*489*0.733=73.4N經(jīng)計(jì)算桁架壓桿承受的外力N=73.4N按最不利來(lái)計(jì)算，N’=77.6*0.6*0.6/COS60°=55.8N﹤73.4N故三角鋼管桁架承載力滿足要求。(6)扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；中間的U型承托承受近一半荷載，且U型承托承間距為0.6m，頂桿所受的最大荷載F=77.6*0.6*0.6/2=13.97KN支架自重：f=1.1KN/mN=F+f*0.6=14.63KN龍骨通過(guò)中間的U型承托將荷載傳到立桿上單只U型承托承載力：PNL=90KN﹥14.63KN扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值Rc﹥N/2=7.32單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!為確保安全有效高度范圍內(nèi)采用雙扣件第二部分：頂板模板的支撐體系施工方法：頂板支撐體系采用滿堂腳手架（鋼管Ф48*3.00）。凈空6.5m.面板采用20mm厚的竹膠板，次楞采用100*80mm木方，主楞采用雙鋼管Ф48*3.0，承重連接方式采用可調(diào)承托。立桿橫向間距600mm，縱向間距800mm，步距1000mm。水平剪刀撐鋼管Ф48*3.0，整個(gè)滿堂架按45°夾角且同一方向水平間距小于4.5m滿布，掃地桿縱橫設(shè)置。立桿的強(qiáng)度和穩(wěn)定性必須滿足規(guī)范要求。模板支撐完后，進(jìn)行預(yù)壓處理。模板支撐系統(tǒng)荷載取值及荷載分項(xiàng)系數(shù)荷載名稱計(jì)算部位單位標(biāo)準(zhǔn)值分項(xiàng)系數(shù)砼自重模板支撐系統(tǒng)KN/m2241.2鋼筋自重模板支撐系統(tǒng)KN/m21.11.2施工荷載模板龍骨立桿KN/m241.4振搗荷載模板支撐系統(tǒng)KN/m221.4模板支架自重模板支撐系統(tǒng)KN/m20.411.2新澆砼側(cè)壓力側(cè)面模板KN/m241.4以下是對(duì)此支撐系統(tǒng)的力學(xué)計(jì)算頂板模板支撐體系計(jì)算（一）、參數(shù)信息:1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.60；縱距(m):0.60；步距(m):1.00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.15；模板支架搭設(shè)高度(m):6.30；采用的鋼管(mm):Φ48×3.0；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.410；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.500；4.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為20mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):200.000；木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方的截面寬度(mm):100.00；木方的截面高度(mm):80.00；托梁材料為：鋼管(雙鋼管):Φ48×3；5.頂板參數(shù)頂板的計(jì)算厚度(mm):1400.00；圖2頂板支撐架荷載計(jì)算單元（二）、模板面板計(jì)算:面板為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計(jì)算單元面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=100×22/6=66.667cm3；I=100×23/12=66.667cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土頂板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25×1.4×1+0.41×1=35.41kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2=2.5×1=2.5kN/m；2、強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:M=ql2/10其中：q=1.2×35.41+1.4×2.5=45.992kN/m最大彎矩M=0.1×45.992×0.22=0.184kN·m；面板最大應(yīng)力計(jì)算值σ=183968/66666.667=2.76N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為2.76N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為w=kwql4/100EI<[w]=l/400其中q=35.41kN/m面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×35.41×2004/(100×9500×66.667×104)=0.061mm；面板最大允許撓度[V]=200/400=0.5mm；面板的最大撓度計(jì)算值0.061mm小于面板的最大允許撓度0.8mm,滿足要求!（三）、模板支撐方木的計(jì)算:方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=10×8×8/6=106.67cm3；I=10×8×8×8/12=426.67cm4；方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1=25×0.2×1.4=7kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.41×0.2=0.082kN/m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：p1=2.5×0.2=0.5kN/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=1.2×(q1+q2)+1.4×p1=1.2×(7+0.082)+1.4×0.5=9.198kN/m；最大彎矩M=0.1ql2=0.1×9.198×0.62=0.331kN·m；方木最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=0.331×106/106666.67=3.104N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.000N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為3.104N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ=3V/2bhn<[τ]其中最大剪力:V=0.6×9.198×0.6=3.311kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=3×3.311×103/(2×100×80)=0.621N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=1.4N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.621N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4N/mm2，滿足要求!4.撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下:w=kwql4/100EI<[w]=l/400均布荷載q=q1+q2=7.082kN/m；最大撓度計(jì)算值ν=0.677×7.082×6004/(100×9500×4266666.667)=0.153mm；最大允許撓度[V]=600/400=1.5mm；方木的最大撓度計(jì)算值0.153mm小于方木的最大允許撓度1.5mm,滿足要求!（四）、托梁材料計(jì)算:托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；托梁采用：鋼管(雙鋼管):Φ48×3；W=8.98cm3；I=21.56cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=6.071kN；托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖托梁計(jì)算彎矩圖(kN·m)托梁計(jì)算變形圖(mm)托梁計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.972kN·m；最大變形Vmax=0.562mm；最大支座力Qmax=19.832kN；最大應(yīng)力σ=971715.236/8980=108.209N/mm2；托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值108.209N/mm2小于托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為0.562mm小于600/400=1.5mm,滿足要求!（五）、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.158×6.3=0.996kN；鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄A。(2)模板的自重(kN)：NG2=0.41×0.6×0.6=0.148kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25×1.4×0.6×0.6=12.6kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=13.744kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(2.5+2)×0.6×0.6=1.62kN；3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N=1.2NG+1.4NQ=18.76kN；（六）、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式:其中N----立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN)：N=18.76kN；φ----軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查表得到；i----計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.59cm；A----立桿凈截面面積(cm2)：A=4.24cm2；W----立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49cm3；σ--------鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；[f]----鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2；L0----計(jì)算長(zhǎng)度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》，按下式計(jì)算l0=h+2ak1----計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為1.155；u----計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u=1.7；a----立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0.15m；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度L0=h+2a=1+0.15×2=1.3m；L0/i=1300/15.9=82；由長(zhǎng)細(xì)比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.71；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值；σ=18760.356/（0.71×424）=62.318N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=62.318N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計(jì)算l0=k1k2(h+2a)k1--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)按照表1取值1.243；k2--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，h+2a=1.3按照表2取值1.016；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度Lo=k1k2(h+2a)=1.243×1.016×(1+0.15×2)=1.642m；Lo/i=1641.754/15.9=103；由長(zhǎng)細(xì)比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.566；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值；σ=18760.356/（0.566×424）=78.173N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=78.173N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求！（七）、立桿的地基承載力計(jì)算:立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求p≤fg地基承載力設(shè)計(jì)值:fg=fgk×kc=120×1=120kpa；其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk=120kpa；腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc=1；立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p=N/A=18.76/0.25=75.041kpa；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值：N=18.76kN；基礎(chǔ)底面面積：A=0.25m2。p=75.041≤fg=120kpa。地基承載力滿足要求！（八）頂板底立桿的計(jì)算：立桿采用48*3.0鋼管，扣件連接，橫桿步距l(xiāng)000mm，單桿最大承載力N：KN/A=[fy+（μ+1）δ]/2-√[Fy+（μ+1）δ]/22-FyδK=2A=424mm2fy=205μ=0.12E=210000φ=lo/i=63.3δ=3.14*3.14*210000/63.3/63.3=516N=36.8KN上部傳來(lái)的荷載：中間的U型承托承受近一半荷載，且U型承托承間距為0.6m，立桿所受的最大荷載F=18.76/2=9.38KN支架自重：f=1.1KN/mN=F+f*0.6=10.04KN＜36.8KN（九）、扣件抗滑移的計(jì)算

縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kN；

R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；龍骨通過(guò)中間的U型承托將荷載傳到立桿上，單只U型承托承載力：PNL=90KN﹥10.04KN則扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值Rc＜N=10KN故單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不能滿足要求頂板底需使用雙扣件才能滿足扣件抗滑承載力

注：當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40--65N.m時(shí),試驗(yàn)表明:單扣件在12kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取8.0kN(規(guī)范取此值)；雙扣件在20kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取12.0kN。

附錄資料：不需要的可以自行刪除井架搭拆施工(方案)目錄概述……………3主要技術(shù)參數(shù)…………………3升降機(jī)底盤混凝土基礎(chǔ)施工方案……………4升降機(jī)安裝……………………4纜風(fēng)繩安裝…………………….6吊臂安裝……….6鋼絲繩安裝…………………….6升降機(jī)安全裝置的安裝……….7?？考案綁ρb置……………….7SSB-100型（2×2.3m）升降機(jī)的計(jì)算書….調(diào)試與試運(yùn)行…………………10使用……………11管理……………12安全技術(shù)措施…………………13升降機(jī)的拆卸………………….13技術(shù)交底……….15 一、概述本工程使用SSB-100型（2×2.3m）貨用升降機(jī)2臺(tái)，A5-4街坊8號(hào)樓、A6-1街坊5號(hào)樓各一臺(tái),架體高度均為11節(jié)*1.5米、節(jié)=16.5米。本施工升降機(jī)是根據(jù)JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》和JGJ88-92《龍門架及本升降機(jī)配備起重限制裝置、提升高度上下限位裝置及放松繩裝置、吊籃停靠裝置、進(jìn)料口安全門、吊籠進(jìn)出口安全門和鋼絲繩過(guò)路保護(hù)（防跳繩）以及防墜落裝置等多種安全裝置。二、主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目名稱性能參數(shù)1吊籠最大起重量10KN2吊桿最大起重量5KN3提升高度不大于304提升速度不大于30m5適用卷?yè)P(yáng)機(jī)額定拉力10KN平均速度不大于30m鋼絲繩型號(hào)6×19-11-115或6×37-11-155電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y132S-4制動(dòng)器型號(hào)TJ2-2006起重量限制器5KN-12KN7吊籃出料安全?？垦b置同吊籠出料門聯(lián)動(dòng)8防墜落安全器墜落鎖定距離小于2009上、下限位按提升高度調(diào)整10進(jìn)料口安全門機(jī)械式直動(dòng)開閉11鋼絲繩過(guò)路保護(hù)小于鋼絲繩直徑20%12外形尺寸（長(zhǎng)×寬）2×2.313自重（不包括卷?yè)P(yáng)機(jī)）30米高度約3900kg（每3米約三、升降機(jī)底盤混凝土基礎(chǔ)施工方案1.在施工現(xiàn)場(chǎng)選擇合理的安裝位置，對(duì)升降機(jī)的安裝基礎(chǔ)進(jìn)行處理，開挖基礎(chǔ)并夯實(shí)。2.按升降機(jī)底盤的尺寸每邊放大30cm3.在經(jīng)夯實(shí)的基礎(chǔ)內(nèi)配置6mm鋼筋（鋼筋的縱向和橫向間距為200mm）后澆混凝土，并在地腳螺栓彎頭內(nèi)橫穿一根12mm鋼筋，與另一地腳螺栓以及和所配置的6mm鋼筋聯(lián)接?；炷翗?biāo)號(hào)不低于C20。（圖2-1-44.基礎(chǔ)四周不得有積水現(xiàn)象，必要時(shí)在基礎(chǔ)四周開挖排水溝。5.澆搗后對(duì)地腳螺栓進(jìn)行校正。6.混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后，進(jìn)行升降機(jī)安裝。圖圖2-1-4-1井架底盤混凝土基礎(chǔ)示意圖規(guī)格尺寸（mm）代號(hào)2m×2L2900H2600M2300N2100四、升降機(jī)安裝1．先將底盤安裝在混凝土基礎(chǔ)上（圖2-1-4-2）校準(zhǔn)好水平，把內(nèi)吊籃置于底盤中間（圖2-1-4-3），并檢查進(jìn)料口方向是否正確。2．在底盤上安裝４根立桿，取兩長(zhǎng)兩短，應(yīng)對(duì)角安裝，再在短主桿上裝２塊大連接板，在長(zhǎng)立桿上裝２塊小連接板（圖2-1-4-4）3．對(duì)準(zhǔn)卷?yè)P(yáng)機(jī)方向，并借用大連接板將地滑輪裝在底盤上。4．裝４根水平撐，再裝４根斜撐，上螺栓使螺栓呈放松狀態(tài)，回下去緊固下節(jié)所有螺栓，以利校正與安裝，依此循環(huán)，直到完成（圖2-1-4-5）。5．內(nèi)吊籃裝好第一節(jié)時(shí)，先把４根導(dǎo)軌裝上去與有孔平撐緊固（圖2-1-4-6）。6．裝頂上豎撐時(shí)，把２根短豎撐裝上去，裝上頂角撐板，裝上頂平撐和斜撐，緊固螺栓，將天梁按升降機(jī)體的對(duì)角方向安裝在井字架最上端，并將靠近天梁外端側(cè)滑輪的一端伸出井字架（圖2-1-4-7）7．用壓板與螺絲緊固，再安裝避雷針，井字架體安裝完畢后，再裝纜風(fēng)繩。圖2-1-4-2升降機(jī)鋼底盤與地腳螺栓連接示意圖圖2-1-4-3吊盤安裝示意圖１—鋼底盤；２—地腳螺栓；３—螺母Ｍ２０；４—墊圈１—底盤；２—出料口安全門；３—進(jìn)料口安全門；４—停層鎖；５—防附裝置圖2-1-4圖2-1-4-4底盤安裝圖1—長(zhǎng)立桿；2—短立桿；3—大連接板；4—小連接板圖2-1-4-5井架總體安裝示意圖1—底盤；2—起重量限制器；3—導(dǎo)軌；4—安全門；5—大連接板；6—斜撐；7—小連接板；8—平撐；9—搖臂；10—吊籠；11—天梁；12—通往卷?yè)P(yáng)機(jī)圖2-1-4圖2-1-4-6導(dǎo)向滑輪、水平腹桿及導(dǎo)軌示意圖1－吊籃底部導(dǎo)向滑輪；2－防墜裝置上的導(dǎo)向滑輪；3－中間有孔的水平腹桿；4－導(dǎo)軌圖2-1-4-7天梁與井架架體關(guān)系圖1－天梁；2－井架架體五、纜風(fēng)繩安裝1、纜風(fēng)繩的地錨可采用2根φ48腳手鋼管，并排設(shè)置，打入深度不小于1.7m2、當(dāng)升降機(jī)安裝到12m高度時(shí)，必須在架體的四角方向系好纜風(fēng)繩，并與地錨錨固。纜風(fēng)繩的每一端采用三只鋼絲繩卡夾緊，繩卡間距為6-103、當(dāng)升降機(jī)安裝到16.5m高度時(shí)，將12m高度處的纜風(fēng)繩逐根移向最高處，每根纜風(fēng)繩與地面的夾角應(yīng)在454、纜風(fēng)繩必須采用鋼絲繩，其直徑不小于9.3mm5、如果現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地有限，不便安裝纜風(fēng)繩時(shí)，須采用附墻撐。六、吊臂安裝選擇好便于物料吊運(yùn)的合理位置（如吊臂的高度、角度等）進(jìn)行安裝。在大連接板上借用８只螺栓，將臺(tái)靈同大連接板緊固在一起。將直徑不小9.3mm的鋼絲繩同吊臂外端用２個(gè)繩卡緊固，將吊臂拉起并安裝在臺(tái)靈上，穿好卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。用吊臂拉索將吊臂拉起，將拉索用繩卡同升降機(jī)體固定，使吊臂同井字架的夾角不大于60°，拉索同井字架固定處距離臺(tái)靈3m以上。注：吊臂安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要確定。七、鋼絲繩安裝將鋼絲繩穿入地滑輪，然后在井字架外側(cè)將鋼絲繩拉到天梁處，穿入天梁上的２個(gè)滑輪內(nèi)，從天梁中間的滑輪把鋼絲繩放下，穿過(guò)吊籃上部滑輪，往上拉到天梁地面的吊環(huán)上，用螺卡卡緊（圖2-1-4-8）。根據(jù)升降機(jī)同卷?yè)P(yáng)機(jī)的距離加上繩筒上按照規(guī)定應(yīng)留的鋼絲繩圈數(shù)，確定地面鋼絲繩的長(zhǎng)度，剪斷鋼絲繩，把鋼絲繩同卷?yè)P(yáng)機(jī)固定好。圖圖2-1-4-8鋼絲繩穿繩示意圖八、升降機(jī)安全裝置的安裝1.安裝吊籃安全門。2.安裝升降機(jī)外安全門。3．安裝限載控制器。九、?？考案綁ρb置1.?？考案綁ρb置的安裝1.1當(dāng)樓層與架體出料水平腹桿的差程小于350mm時(shí)（向上或向下），其接料平臺(tái)可在樓層與架體出料方向水平腹桿之間采用坡度的連接方法，不需拆除水平腹桿；當(dāng)樓層與架體出料方向水平腹桿的差程大于3501.2用拖箍在主弦桿相應(yīng)的位置上固定好，將拆下的水平腹桿裝在抱箍上，在有停層裝置的兩側(cè)裝好擋桿，在斜撐的內(nèi)側(cè)用小抱箍和豎撐桿在兩根短水平撐上固定擋桿的另一端，高度可以在豎撐桿的孔上調(diào)整。1.3架體出料處需經(jīng)拆除兩根斜撐時(shí)，應(yīng)用兩根腳手架管作為加固管以扣件固定在抱箍管上，再用一根加固管在架體進(jìn)料方向同其以扣件緊固。在墻體鋼筋砼上適當(dāng)位置預(yù)埋或用中φ16mm膨脹螺絲緊固41.3.1當(dāng)架體出料處拆除一根斜撐時(shí)，只需在墻體附墻座和抱箍管上緊固兩根短附墻桿即可。1.4附墻裝置的安裝接1.3條進(jìn)行。1.5樓層門根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況安裝。十、SSB-100型（2×2.3）升降機(jī)的計(jì)算書升降機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)：主要技術(shù)參數(shù)參數(shù)值升降機(jī)高度16.5吊籠最大提升高度25額定載重量1000提升速度不大于30m升降機(jī)身截面尺寸2m×主弦桿規(guī)格角鐵70×70×7吊籠自重500最大附墻間距6巴桿長(zhǎng)度5.5巴桿額定吊重500升降機(jī)身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算1.結(jié)構(gòu)自重計(jì)算主弦桿自重：G主=888斜腹桿自重：G斜=792水平腹桿自重：G水=Kg大連接板自重：G大板=225小連接板自重：G小板=28接螺栓自重：G螺栓=197天梁自重：G大梁=100井字架總重為：G總=2878風(fēng)載負(fù)荷計(jì)算升降機(jī)的最大高度末30m，外型尺寸為2.2×升降機(jī)身的輪廓面積為：A輪廓=91.5則升降機(jī)身的迎風(fēng)面積為：A=27.45風(fēng)壓值q工=250N/q非工=800N/則工作狀態(tài)的最大風(fēng)載荷為F工=q工×A=6862.5N工作狀態(tài)時(shí)的最大風(fēng)載荷F非=q非×A=21960N額定起重量吊籠的額定起重量為：Q額=1000K吊籠自重：G吊籠=200K升降機(jī)內(nèi)力計(jì)算非工作狀態(tài)下的N和q值N=0Q=732N/m工作狀態(tài)下的N和q值N=4438NQ=228.75N/m非工作狀態(tài)下的整體穩(wěn)定驗(yàn)算ON/（φ×A）=57.18Mpa<[ō]升降機(jī)身的整體穩(wěn)定性滿足要求。非工作狀態(tài)的升降機(jī)單肢穩(wěn)定驗(yàn)算ō=N/（φ×A）=Mpa<[ō]升降機(jī)身的單肢穩(wěn)定性滿足要求。8.工作狀態(tài)時(shí)的整體穩(wěn)定性驗(yàn)算ō=N/（φ×A）=12.39Mpa<[ō]升降機(jī)身的整體穩(wěn)定性滿足要求。9.工作狀態(tài)的升降機(jī)身單肢穩(wěn)定驗(yàn)算ō=N/（φ×A）=136.11Mpa<[ō]升降機(jī)身的單肢穩(wěn)定性滿足要求。天架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度驗(yàn)算天梁有兩根12#槽鋼組成折彎最大應(yīng)力ō=M/W=80.043Mpa剪應(yīng)力t=QmuX/A=4.57Mpa則天梁的最大應(yīng)力=Qmu×80.43Mpa<[ō]故天梁的強(qiáng)度滿足要求吊籠橫梁強(qiáng)度驗(yàn)算MmuX=4225Nmō=M/W=80.5Mpa<[ō]故吊籠橫梁的強(qiáng)度滿足要求。連接螺栓強(qiáng)度滿足要求螺栓的剪應(yīng)力t=N/A=68.99Mpa<[t]故連接螺栓的強(qiáng)度滿足要求。巴桿的強(qiáng)度驗(yàn)算巴桿的計(jì)算長(zhǎng)度為550cm，巴桿的規(guī)格為則ō=N/（φ×A）=17.17Mpa<[ō]巴桿的強(qiáng)度滿足要求。十一、調(diào)試與試運(yùn)行1.1斷繩保護(hù)器的調(diào)試1.1.1斷繩保護(hù)器安裝在吊籃的兩側(cè)，同導(dǎo)軌作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。1.1.2斷繩保護(hù)器的常開負(fù)載為200Kg，即吊籃自重應(yīng)達(dá)到200Kg以上，吊籃才能正常下降，如吊籃自重不足200Kg1.1.3開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)至吊籃離地300mm處，調(diào)整騎馬螺絲上的螺母位置，使吊臂與拉板接觸齒軸與導(dǎo)軌的間隙保持在4—51.2安全門的調(diào)試1.2.1開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將吊籃向上提升安全門關(guān)閉，吊籃底部脫離安全門開門橫梁擋塊1.2.2開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)放下吊籃，吊籃底部壓住開門橫梁擋塊，安全門向上自動(dòng)升起。1.2.3按上述步驟反復(fù)三次以上，做到安全門開、閉自如，無(wú)卡住現(xiàn)象牽引鋼絲繩在滑輪內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并同其它構(gòu)件無(wú)任何摩擦。1.3起重量限制器的調(diào)試1.3.1起重量限制器是同地滑輪設(shè)計(jì)在一起的，當(dāng)?shù)趸@負(fù)載超過(guò)所設(shè)定的起重量時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)。1.3.2在吊籃內(nèi)放所需的重物，其重量不超過(guò)升降機(jī)額定負(fù)載105%。1.3.3開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，將吊籃提升到一定高度（一般為離地200mm）,1.3.4放下卷?yè)P(yáng)機(jī)，再開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使吊籃上升此時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)不能提升。1.3.5搬掉一些重物，使吊籃內(nèi)重物略少于額定載負(fù)。開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，吊籃能升降自如。1.3.6以上3.3.4和3.3.5條反復(fù)三次以上，做到起重重量限制器能正確動(dòng)作。1.4出料門安全?？垦b置的調(diào)試1.4.1開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，使吊籃上升。當(dāng)?shù)趸@上升至接貨平臺(tái)附近，?？繐鯒U