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XXXX新建項(xiàng)目施工單位:XXX集團(tuán)有限公司xxxx新建工程混凝土施工及養(yǎng)護(hù)方案xxxxx集團(tuán)團(tuán)有限公司2018-4--5責(zé)任人姓名簽字職務(wù)版次日期編制項(xiàng)目工程師01審核項(xiàng)目經(jīng)理01批準(zhǔn)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人人01目錄TOC\o"1-1"\f\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc510972609"第一章工程概概況2HYPERLINK\l"_Toc510972610"第二章施工部部署3HYPERLINK\l"_Toc510972611"第三章主要施施工方法及措措施6HYPERLINK\l"_Toc510972612"第四章質(zhì)量綜綜合管理與措措施20HYPERLINK\l"_Toc510972613"第五章安全文文明施工311第一章工程概概況工程主要情況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程名稱(chēng)xxxx新建工工程工程地點(diǎn)xxxx建設(shè)單位xxxx設(shè)計(jì)單位xxxx勘察單位xxxx監(jiān)理單位xxxx施工總承包單位位xxxx建筑性質(zhì)xxxx擬建工程xxxxx新建工程項(xiàng)項(xiàng)目總建筑面面積263558.69mm2,地上建筑筑面積258588.69m22,地下建筑筑面積500mm2,最大單體體面積7806..54m2,最大高度22.655m,座落于xxxx。本工程抗震設(shè)防防烈度:8度;設(shè)計(jì)地震分分組:第二組;設(shè)計(jì)基本地地震加速度值值:0.200g.建筑物的抗抗震設(shè)防類(lèi)別別:小學(xué)部、中中學(xué)部、行政政藝術(shù)樓、綜綜合實(shí)驗(yàn)樓、食食堂風(fēng)雨操場(chǎng)場(chǎng)為重點(diǎn)設(shè)防防類(lèi)(乙類(lèi));;連廊、看臺(tái)臺(tái)、大門(mén)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)設(shè)防類(lèi)(丙丙類(lèi));抗震震等級(jí)及抗震震構(gòu)造措施:小學(xué)部、中中學(xué)部、行政政藝術(shù)樓、綜綜合實(shí)驗(yàn)樓、食食堂風(fēng)雨操場(chǎng)場(chǎng)抗震等級(jí)一一級(jí),抗震構(gòu)構(gòu)造措施一級(jí)級(jí);連廊、看看臺(tái)、大門(mén)抗抗震等級(jí)二級(jí)級(jí),抗震構(gòu)造造措施二級(jí)。本工程主要為框框架-剪力墻結(jié)構(gòu)形形式,各單體混凝土土強(qiáng)度情況如如下表所示?,F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地特點(diǎn)::本工程外部部交通較為便便利,四周均均為城市道路路,內(nèi)部已規(guī)劃好各單體體的施工臨時(shí)時(shí)道路,對(duì)各各單體砼澆筑過(guò)程便利利通暢。編制依據(jù)擬建工程有關(guān)和和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)序號(hào)規(guī)程/規(guī)范名稱(chēng)稱(chēng)規(guī)程/規(guī)范代號(hào)號(hào)備注《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502004-20115《混凝土強(qiáng)度檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB501077-20100《建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB503000-20155《混凝土外加劑劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范》GB501199-20033《混凝土泵送施施工技術(shù)規(guī)程程》JGJ/T100-20111《建筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-22011《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ45-22015施工組織總設(shè)計(jì)計(jì)第二章施工部部署總體施工安排本工程全部采用用商品混凝土土,依據(jù)總體體進(jìn)度進(jìn)行砼砼施工,砼澆澆筑完成后,待強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到待強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1.2Mppa并保持混凝凝土棱角不受受破壞方可進(jìn)進(jìn)行模板拆除除?;炷翝矟仓饕捎糜闷?chē)移動(dòng)天天泵進(jìn)行澆筑,較較高樓層時(shí)汽汽車(chē)移動(dòng)天泵難以滿(mǎn)足施施工需求時(shí)加以汽車(chē)固固定地泵輔助助澆筑。商品砼供應(yīng)本工程采用商品品混凝土,混混凝土配合比比由商品混凝凝土供應(yīng)單位位根據(jù)技術(shù)部部提供的混凝凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)及各種技術(shù)術(shù)指標(biāo)確定配配比,試配結(jié)結(jié)果提前3天報(bào)送到項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部,由由項(xiàng)目總工程程師審核,報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師審查合格后后,方可使用用。混凝土配配合比的配置置標(biāo)準(zhǔn)必須按按現(xiàn)行的《普普通砼配合比比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55-2000)予以執(zhí)行,砼的強(qiáng)度要符合國(guó)家現(xiàn)行《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)施工季節(jié)和氣候條件,以及所使用的原材料,通過(guò)計(jì)算和試配確定各種材料的用量,包括其它外摻劑的用量,如粉煤灰、緩凝劑、高效減水劑、泵送劑等,同時(shí)確保砼的可泵送性?;炷梁鸵仔詾榱吮WC混凝土土在澆筑過(guò)程程中不離析,要要求混凝土要要有足夠的粘粘聚性,要求求在泵送過(guò)程程中不泌水、不不離析?!痘旎炷帘盟褪┦┕ぜ夹g(shù)規(guī)程程》規(guī)定泵送送混凝土100s時(shí)的相相對(duì)壓力泌水水率不允許超超過(guò)50%,因此此要求攪拌站站供應(yīng)的混凝凝土泌水速度度要慢,以保保證混凝土的的穩(wěn)定性和可可泵性?;炷临Y料攪拌站提供試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告,并詳詳細(xì)填寫(xiě)內(nèi)容容、數(shù)量、要要求,提供砼砼堿含量和集集料活性檢測(cè)測(cè)報(bào)告。配合比要求泵送混凝土的配配合比,除了了必須滿(mǎn)足混混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度和耐久性性的要求外,應(yīng)應(yīng)使混凝土滿(mǎn)滿(mǎn)足可泵性要要求可泵性要求混凝土的可泵性性,可用壓力力泌水試驗(yàn)結(jié)結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)進(jìn)行控制。一一般10s時(shí)的相相對(duì)壓力泌水水率S10不宜超超過(guò)40%塌落度要求用混凝土輸送泵泵與布料桿組組合澆筑方式式的預(yù)拌混凝凝土,其塌落落度要求入泵泵時(shí)塌落度最最高不超過(guò)18cm,最低不不小于16ccm。采用塔塔吊澆筑方式式的商品混凝凝土,要求入入料斗時(shí)塌落落度最高不超超過(guò)16cmm,最低不小小于12cmm。根據(jù)混凝凝土塌落度損損失等情況來(lái)來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整整原配合比,確確?;炷翝矟仓r(shí)的塌落落度能夠滿(mǎn)足足施工生產(chǎn)需需要,確?;旎炷凉?yīng)質(zhì)質(zhì)量。塌落度選用值坍落度((mmm)泵送混凝土:柱柱、墻、梁160—180mm,板140—160mmm非泵送混凝土::120-1140mm坍落度允許誤差差(mm)±20勞動(dòng)力組織砼施工勞動(dòng)力組組織本工程根據(jù)項(xiàng)目目施工工序及及工期安排,配配備相應(yīng)勞動(dòng)動(dòng)力,混凝土土澆筑盡量在在白天進(jìn)行,若若混凝土澆筑筑最較大,白白天不能澆筑筑完成不能留留置施工縫時(shí)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理理人員分成兩兩班,每班12小時(shí),各專(zhuān)專(zhuān)業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)及施工人員員跟班作業(yè),負(fù)負(fù)責(zé)檢查,同同時(shí)做好各方方協(xié)調(diào)工作。序號(hào)工種班組數(shù)每班人數(shù)合計(jì)備注混凝土工21530根據(jù)工程施工進(jìn)進(jìn)度和實(shí)際情情況,工種人人數(shù)會(huì)有所變變化抹灰工2510養(yǎng)護(hù)工212看護(hù)工248指揮222合計(jì)52施工工機(jī)具和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)材料組織織本工程根據(jù)項(xiàng)目目施工工序及及工期安排,配配備相應(yīng)工機(jī)機(jī)具和養(yǎng)護(hù)材材料。規(guī)格單位數(shù)量汽車(chē)移動(dòng)天泵臺(tái)2汽車(chē)固定地泵臺(tái)2塔吊臺(tái)3ZN-50型振振搗器(包含含備用)臺(tái)10平板振動(dòng)機(jī)臺(tái)3鐵鍬把若干鐵抹子個(gè)若干木抹子個(gè)若干小型斗車(chē)輛若干塑料水管米200塑料薄膜平米5000毛氈平米5000施工前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備鋼筋的隱蔽驗(yàn)收收已經(jīng)完畢,所所有預(yù)埋預(yù)埋埋洞口,管線線的位置正確確,澆筑前各各專(zhuān)業(yè)應(yīng)辦完完會(huì)簽手續(xù)。模板安裝已經(jīng)完完成,模板標(biāo)標(biāo)高,位置、幾幾何尺寸準(zhǔn)確確并符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,模板板拼縫嚴(yán)密不不得漏漿,支支架穩(wěn)定牢固固,模板系統(tǒng)統(tǒng)必須符合專(zhuān)專(zhuān)項(xiàng)方案的要要求,并經(jīng)安安全、施工、技技術(shù)聯(lián)合檢查查合格。商品混凝土攪拌拌站試驗(yàn)室已已確定配合比比及外加劑用用量。技術(shù)和和施工部門(mén)提提供具體供應(yīng)應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)號(hào)、所需車(chē)輛輛數(shù)量及其間間隔時(shí)間,特特殊要求如抗抗?jié)B、防凍劑劑、入模溫度度、坍落度、水水泥及混凝土土堿集料反應(yīng)應(yīng)所需提供的的資料等混凝土澆筑前應(yīng)應(yīng)對(duì)施工人員員進(jìn)行技術(shù)交交底,對(duì)重點(diǎn)點(diǎn)部位單獨(dú)交交底,設(shè)專(zhuān)人人負(fù)責(zé),做到到人人心中有有數(shù);技術(shù)交交底是施工方方案的進(jìn)一步步深化設(shè)計(jì),直直接要面向施施工作業(yè)操作作人員,交底底必須要有操操作性,杜絕絕文字性語(yǔ)言言,杜絕規(guī)范范性語(yǔ)言。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求求留置鋼筋砼砼保護(hù)層,迎迎水面及與土土壤直接接觸觸的部位保護(hù)護(hù)層不得有負(fù)負(fù)誤差,保護(hù)護(hù)層墊塊要求求用與砼配比比相同的細(xì)石石砼或水泥砂砂漿制作,并并應(yīng)提前制作作,保證抗壓壓強(qiáng)度要求;;底板采用預(yù)預(yù)制細(xì)石砼墊墊塊或水泥砂砂漿墊塊。泵送混凝土前,認(rèn)認(rèn)真查閱圖紙紙(包括地泵泵工作原理圖圖)、與方案案相關(guān)規(guī)范,了了解不同澆筑筑部位、不同同強(qiáng)度等級(jí)混混凝土施工要要點(diǎn),做到施施工中重點(diǎn)突突出,心中有有數(shù)。第三章主要施施工方法及措措施混凝土的運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)間的控制制混凝土罐車(chē)在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不能停停滯時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng),所以,在在混凝土澆筑筑施工時(shí),必必須合理安排排,派專(zhuān)人負(fù)負(fù)責(zé)與攪拌站站或現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度度溝通,保證證混凝土連續(xù)續(xù)澆筑,混凝凝土從攪拌機(jī)機(jī)中卸出到澆澆筑完畢的延延續(xù)時(shí)間嚴(yán)禁禁超過(guò)混凝土土初凝時(shí)間。超過(guò)混凝土初凝凝時(shí)間的混凝凝土堅(jiān)決退回回或倒掉,時(shí)時(shí)間控制嚴(yán)格格按照商品混混凝土質(zhì)量控控制方案專(zhuān)人人控制?,F(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送送方式基礎(chǔ)、墻體、頂頂板、梁混凝凝土須選用泵泵送,因?yàn)榛旎炷帘媚芤灰淮芜B續(xù)地完完成水平運(yùn)輸輸和垂直運(yùn)輸輸,效率高、勞勞動(dòng)力省、費(fèi)費(fèi)用低,尤其其對(duì)于本工程程工期緊張,質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等等特點(diǎn),更加加突出了泵送送混凝土的優(yōu)優(yōu)越性。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及及混凝土工程程量分布,三三層以下采用用砼汽車(chē)移動(dòng)動(dòng)天泵輸送;;三層以上采采用汽車(chē)移動(dòng)動(dòng)天泵和固定定地泵的輸送送,其中汽車(chē)車(chē)固定地泵泵管管高度隨結(jié)構(gòu)構(gòu)施工同步提提升,與頂板板用架子管頂頂牢并加固。同同時(shí)采用塔吊吊配合,梁、板板、墻體混凝凝土采用泵送送?;炷翝仓r(shí),為保證證布料的均勻勻、靈活、方方便和澆筑質(zhì)量,采采用1臺(tái)平板振動(dòng)動(dòng)機(jī)對(duì)板面混凝凝土進(jìn)行振動(dòng)動(dòng)鋪平?;炷恋臐仓霉芄潭0寮捌渲慰伎紤]因泵管?chē)妵姵龅幕炷镣廉a(chǎn)生的沖、震震帶來(lái)的水平平推力和輸送送泵砼速度快快所引起的超超荷載及側(cè)壓壓力作用,模模板支撐必須須增加數(shù)量以以保證足夠的的強(qiáng)度、剛度度和穩(wěn)定性。泵管架在一層和和施工樓層的的垂直轉(zhuǎn)角和和水平轉(zhuǎn)角處處必須與樓板板埋件固定,在在其它樓層處處為每層固定定一次,以此此保證泵管固固定牢固。管管道接頭卡箍箍處不允許漏漏漿。炎熱季節(jié)施工,用用土工布、毛毛氈等遮蓋混混凝土輸送管管,避免陽(yáng)光光照射泵送混凝土操作作工藝汽車(chē)移動(dòng)天泵汽車(chē)移動(dòng)天泵送送混凝土?xí)r,混混凝土泵的支支腿完全伸出出,并插好安安全銷(xiāo)。泵送混凝土前,先先泵送混凝土土內(nèi)除粗骨料料外的其他成成份相同配合合比的水泥砂砂漿?;炷帘脝?dòng)后后,先泵送適適量水以濕潤(rùn)潤(rùn)混凝土泵的的料斗、網(wǎng)片片及輸送管的的內(nèi)壁管直接接與混凝土接接觸部位?;炷恋墓?yīng),必必須保證輸送送混凝土的泵泵能連續(xù)工作作。輸送管線要求筆筆直,轉(zhuǎn)彎緩緩,接頭嚴(yán)密密。開(kāi)始泵送時(shí),混混凝土泵處于于慢速、勻速速并隨時(shí)可反反泵的狀態(tài)。泵泵送速度,先先慢后快,逐逐步加速。同同時(shí),觀察混混凝土泵的壓壓力和各系統(tǒng)統(tǒng)的工作情況況,待各系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后后,方可以正正常速度進(jìn)行行泵送。汽車(chē)固定地泵混凝土泵與輸送送管連通后,應(yīng)應(yīng)按所用混凝凝土泵使用說(shuō)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定定進(jìn)行全面檢檢查,符合要要求后方能開(kāi)開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵送砼前,先把把儲(chǔ)料斗內(nèi)清清水從管道泵泵出,達(dá)到濕濕潤(rùn)混凝土泵泵的料斗、活活塞及輸送管管的內(nèi)壁等直直接與混凝土土接觸部位和和清潔管道的的目的,經(jīng)泵泵水檢查,確確認(rèn)混凝土泵泵和輸送管中中無(wú)異物后,然然后向料斗內(nèi)內(nèi)加入與砼配配比相同的水水泥砂漿,潤(rùn)潤(rùn)滑管道后即即可開(kāi)始泵送送砼。開(kāi)始泵送時(shí),混混凝土泵應(yīng)處處于慢速,勻速并隨時(shí)時(shí)可能反泵的的狀態(tài)。油壓壓變化應(yīng)在允允許值范圍內(nèi)內(nèi),待泵送順順利時(shí),才用用正常速度進(jìn)進(jìn)行泵送。泵送完畢,應(yīng)立立即清洗砼泵泵、布料器和和泵管,泵管管拆卸后按不不同規(guī)格分類(lèi)類(lèi)堆放。泵送期間,料斗斗內(nèi)的砼量保保持不低于在在缸筒口上1100mm到到料斗口上1150mm之之間,避免吸吸入空氣而造造成塞管。反反之料斗內(nèi)砼砼太多則反抽抽時(shí)會(huì)溢出并并加大攪拌軸軸負(fù)荷。砼泵送須連續(xù)作作業(yè),當(dāng)砼供供應(yīng)不及時(shí),需需降低泵送速速度。泵送暫暫時(shí)中斷時(shí),攪攪拌不能停止止。當(dāng)葉片被被卡死時(shí),需需反轉(zhuǎn)排除,再再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間,待待正轉(zhuǎn)順利后后方可繼續(xù)泵泵送。泵送中途若停歇歇時(shí)間超過(guò)220min、管管道又較長(zhǎng)時(shí)時(shí),應(yīng)每隔55min開(kāi)開(kāi)泵一次,泵泵送小量砼;;管道較短時(shí)時(shí),可采用每每隔5miin正反轉(zhuǎn)2-3個(gè)行程,使使管內(nèi)砼蠕動(dòng)動(dòng),防止泌水水離析,長(zhǎng)時(shí)時(shí)間停泵(超超過(guò)60mmin)氣溫溫高、砼坍落落度小時(shí)可能能造成塞管,需需將砼從泵和和輸送管中清清除。輸送管被堵塞時(shí)時(shí)處理方式和防范措施重復(fù)進(jìn)行反泵和和正泵,逐步步收出混凝土土至料斗中,重重新攪拌后泵泵送。用木棍敲擊等方方法,查明堵堵塞部位,將將混凝土擊粉粉后,重復(fù)進(jìn)進(jìn)行反漿正泵泵,排除堵塞塞。當(dāng)上述兩種方法法無(wú)效時(shí),在在混凝土卸壓壓后,拆除堵堵塞部位的輸輸送管,排出出混凝土堵塞塞物后方可接接管。重新泵泵送前,先排排除管內(nèi)空氣氣后,方可擰擰緊接頭。向下泵送混凝土土?xí)r,先把輸輸送管上氣閥閥打開(kāi),待輸輸送管下段混混凝土有了一一定壓力時(shí),方方可關(guān)閉氣閥閥?;炷帘盟图磳⒔Y(jié)束前,正正確計(jì)算尚需需用的混凝土土數(shù)量,并及及時(shí)告知混凝凝土攪拌處。泵送過(guò)程中,廢廢棄的和泵送送終止時(shí)多余余的混凝土,按按預(yù)先確定的的處理方法和和場(chǎng)所,及時(shí)時(shí)進(jìn)行妥善處處理。泵送完畢時(shí),將將混凝土泵和和輸送管清洗洗干凈。排除堵塞,重新新泵送或清洗洗混凝土泵時(shí)時(shí),布料設(shè)備備的出口朝安安全方向,以以防堵塞物或或廢漿高速飛飛出傷人。在泵送過(guò)程中,受受料斗內(nèi)具有有足夠的混凝凝土,以防止止吸入空氣產(chǎn)產(chǎn)生阻塞。混凝土工程控制制流程圖施工縫的留置與與處理施工縫的留置墻:水平施工逢逢,留設(shè)在樓樓板底面向上上10—20mm處;垂垂直施工縫留留在設(shè)計(jì)后澆澆帶處;底板板導(dǎo)墻留在底底板上250mm處。豎向施施工縫留置在在門(mén)洞口過(guò)梁梁跨中1/3范圍內(nèi),也也可留置在縱縱橫墻的交接接處。樓梯:樓板處休休息平臺(tái)板一一側(cè)靠近樓梯梯梁1/3范圍內(nèi)內(nèi)。詳見(jiàn)下圖圖樓板框架梁施工工縫,有后澆澆帶時(shí)按圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)位置留留置。柱子施工縫設(shè)置置在基礎(chǔ)的頂頂面、無(wú)梁樓樓板柱帽的下下面。單向板,留置在在平行于板的的短邊的任何何位置。施工縫的處理地下室內(nèi)墻施工工縫采用覆膜膜木模板封堵堵,地下室外外墻垂直施工工縫留設(shè)在后后澆帶處,采采用覆膜木模模板封堵,施施工縫采用膨膨脹止水條。施工縫處必須待待已澆筑砼的的抗壓強(qiáng)度不不小于1.22Mpa后,才允許繼續(xù)續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑筑砼前,剔除浮動(dòng)石石子并用水沖沖洗干凈,不不允許有明水水,現(xiàn)澆一層同同配比無(wú)石子子砂漿50mmm厚,然后后繼續(xù)澆筑砼砼,應(yīng)細(xì)致操作作振實(shí),使新舊砼緊緊密結(jié)合。梁、板施工縫本本工程留在設(shè)設(shè)計(jì)后澆帶處處,采用覆膜膜木模板封堵堵。施工縫附近鋼筋筋,要做到鋼鋼筋周?chē)捻彭挪皇芩蓜?dòng)和和損壞。鋼筋筋上的油污、水水泥砂漿及浮浮銹等雜物清清理干凈,樓梯的施工縫具具體要求:頂板、梁澆砼時(shí)時(shí),休息平臺(tái)臺(tái)樓梯暫不澆澆筑,該處應(yīng)應(yīng)與上層樓一一起澆筑。樓面澆筑砼時(shí),上上跑樓梯梁在在剪力墻的支支座處須按規(guī)規(guī)定留置梁窩窩。上跑樓梯支模時(shí)時(shí),將樓梯梁梁、休息平臺(tái)臺(tái)、樓梯梁支支座處的施工工縫表面應(yīng)剔剔鑿清理干凈凈露出石子。在上跑樓梯砼澆澆筑時(shí),接茬茬處澆水濕潤(rùn)潤(rùn),用與砼同同配比的無(wú)石石子砂漿細(xì)致致振實(shí),形成成一體。砼澆筑方法和措措施地下與地上各澆澆筑部位墊層混凝土施工工混凝土標(biāo)高控制制拉水平控制線::測(cè)量人員根根據(jù)墊層的標(biāo)標(biāo)高,測(cè)放出出50線,按照照間距60000釘樁,樁樁與樁之間拉拉小白線,作作為混凝土成成型的控制標(biāo)標(biāo)高?;炷翝仓^(guò)程程中標(biāo)高的控控制:混凝土土澆筑過(guò)程中中的標(biāo)高控制制采用沖筋的的方法進(jìn)行控控制,采用Φ12鋼筋作為沖沖筋的輔助工工具;在地基基土清理到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高,在在地基上按照照混凝土澆筑筑方向按照33m(刮杠的的長(zhǎng)度為4mm)的間距布布設(shè)鋼筋棍,,保證鋼管上上表面的高度度與墊層上表表面標(biāo)高相;;混凝土澆筑筑施工時(shí),混混凝土分段并并后退澆筑,平平板振動(dòng)器跟跟進(jìn)振搗,混混凝土標(biāo)高控控制人員采用用刮杠將混凝凝土刮平,隨隨刮平隨采用用木抹子初步步抹平,并采采用鋼卷尺和和標(biāo)高控制線線控制混凝土土的標(biāo)高。電梯井、集水坑坑先澆筑底部部墊層混凝土土,抹平后沿沿側(cè)壁斜坡向向上澆筑,澆澆筑時(shí)必須控控制好澆筑的的速度,隨時(shí)時(shí)澆筑隨時(shí)壓壓實(shí),確?;旎炷敛谎匦毙逼禄?,并并同樣以鋼筋筋棍上標(biāo)高拉拉小白線來(lái)控控制和檢查澆澆筑的厚度。斜斜坡部位墊層層混凝土澆筑筑過(guò)程中應(yīng)用用2m靠尺進(jìn)行粗粗平,然后在在混凝土達(dá)到到初凝前用鐵鐵抹子抹平壓壓光,以保證證平整度?;炷翂|層澆筑筑完畢后在混混凝土初凝后后終凝前采用用機(jī)械壓光,本本工程配備不不少于兩臺(tái)壓壓光機(jī),保證證達(dá)到防水層層施工要求的的平整度?;A(chǔ)底板本工程底板混凝凝土厚度最厚厚為550mm,混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)為C45P6(抗?jié)B混凝凝土),采用用汽車(chē)泵澆筑筑。為了在澆澆筑過(guò)程中防防止冷縫出現(xiàn)現(xiàn),采取分層層分段的施工工方法,即砼砼從底層開(kāi)始始澆筑,進(jìn)行行一定距離后后回來(lái)澆筑第第二層,如此此依次向前進(jìn)進(jìn)行,每層厚厚度250mm。混凝土振搗由坡坡腳和坡頂同同時(shí)向坡中振振搗,振搗棒棒必須插入下下層內(nèi)50~100mmm,使層間不不形成施工縫縫,結(jié)合緊密密成為一體。混凝土澆筑產(chǎn)生生的泌水必須須及時(shí)排除,避避免混凝土表表面水泥砂漿漿層過(guò)厚,致致使混凝土表表面產(chǎn)生收縮縮裂縫。大體積混凝土溫溫度控制,采采用電子測(cè)溫溫儀測(cè)控溫度度,設(shè)計(jì)測(cè)溫溫點(diǎn)布置圖,分分布在底、中中、表面,按按平面尺寸分分邊緣和中間間兩種,控制制指標(biāo)如下::混凝土內(nèi)外外溫差不大于于25℃;降溫速度度不大于1..5~2℃/d;控制混凝凝土模溫度,確保+20℃以下;嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)部與表面溫差≤25℃。加強(qiáng)測(cè)溫工作,混混凝土澆筑完完畢后,每四四小時(shí)測(cè)溫一一次,做好記記錄,直至混混凝土內(nèi)外溫溫度與大氣溫溫度相近,方方可結(jié)束測(cè)溫溫;底板混凝土和導(dǎo)導(dǎo)墻混凝土澆澆筑順序:首首先澆筑底板板混凝土,澆澆筑完畢后,再再進(jìn)行導(dǎo)墻混混凝土澆筑。墻體、柱柱砼的澆筑柱澆筑前在底部部先鋪墊與混混凝土配合比比相同成分砂砂漿,并使底底部砂漿厚度度為50mmm。柱砼分層層澆筑,每層層澆筑柱砼的的厚度為500cm,振搗搗棒不允許觸觸動(dòng)鋼筋和預(yù)預(yù)埋件,振搗搗棒插入點(diǎn)要要均勻,防止止多振或漏振振。柱高超過(guò)2m應(yīng)應(yīng)在布料管上上接一軟管,伸伸到柱內(nèi),保保證砼自由落落體高度不允允許超過(guò)2mm。下料時(shí)使使軟管在柱上上口來(lái)回挪動(dòng)動(dòng),使之均勻勻下料,防止止骨漿分離。柱上施工縫處理理:柱子混凝凝土一次澆筑筑到梁底或板板底,且高出出梁底或板底底3cm(待拆拆模后,剔鑿鑿掉2cm,使之之漏出石子為為止)。外墻墻柱施工縫留留在梁或板下下面并設(shè)置止止水條。柱下施工縫處理理:模板安裝裝前,將已硬硬化混凝土表表面層的水泥泥薄膜或松散散混凝土及其其砂漿軟弱層層剔鑿、清理理干凈。施工工縫位置彈線線切割,切割割深度小于10mm,剔鑿平整整,保證施工工縫平直、美美觀?;炷镣翝仓?,先先澆筑50mm厚同混凝土土配合比的無(wú)無(wú)石子砂漿一一層。外墻柱柱施工縫留在在梁或板上面面并設(shè)置止水水條。墻體砼墻上施工逢處理理:墻體砼一一次澆筑到梁梁底(或板底底),且高出出梁底或板底底3cm(待拆拆模后,剔鑿鑿掉2cm,使之之漏出石子為為止),外墻墻施工縫處設(shè)設(shè)置止水條。墻下施工縫處理理:模板安裝裝前,將已硬硬化混凝土表表面層的水泥泥薄膜或松散散混凝土及其其砂漿軟弱層層剔鑿、清理理干凈。施工工縫位置彈線線切割,切割割深度小于10mm,剔鑿平整整,保證施工工縫平直、美美觀?;炷镣翝仓?,先先澆筑50mm厚同混凝土土配合比的無(wú)無(wú)石子砂漿一一層。外墻柱柱施工縫留在在梁或板上面面并設(shè)置止水水條。地下室墻體澆筑筑時(shí)因內(nèi)、外外墻砼抗?jié)B等等級(jí)不一樣,(外外墻為S8抗?jié)B砼,內(nèi)內(nèi)墻為普通砼砼)。所以?xún)?nèi)內(nèi)外墻交接部部位用鋼絲網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行阻隔。采采用汽車(chē)泵澆澆筑外墻體抗抗?jié)B砼,用地地泵加布料桿桿澆筑內(nèi)墻體體砼,外墻體體砼比內(nèi)墻砼砼先澆筑一個(gè)個(gè)分層高度(即即500mmm高)。在澆筑墻體砼時(shí)時(shí),由于墻體體砼對(duì)模板的的側(cè)壓力較大大,在加上振振搗器的振搗搗容易造成脹脹?;蚺苣,F(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生,因因此在澆筑砼砼前一定要派派專(zhuān)人看護(hù),經(jīng)經(jīng)常檢查模板板鋼筋、預(yù)留留孔洞、預(yù)埋埋件、插筋等等有無(wú)移位、變變形或堵塞情情況,一旦發(fā)發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立立即停止?jié)补喙嗖?yīng)在已澆澆筑的砼初凝凝前修整完畢畢。墻體分段分層連連續(xù)進(jìn)行,混混凝土澆筑層層厚度控制在在一次澆筑5500mm高高以?xún)?nèi)。做好好皮數(shù)桿,分分層厚度用不不同油漆刷出出來(lái),作為分分層下砼的檢檢查控制工具具,同時(shí)配備備低壓安全手手把燈或手電電。下層混凝凝土振搗垂直直于澆筑方向向自下而上,上上層混凝土振振搗自上而下下,并要求下下插到下層砼砼50mm,以以保證砼分層層處密實(shí)。嚴(yán)格控制振搗間間距(振搗棒棒作用半徑的的1.5倍,即即400-5500mm控控制),插入入深度,振搗搗時(shí)間(控制制在20-330秒),防防止交接部位位出現(xiàn)漏振,同同時(shí)也須防止止過(guò)振而過(guò)量量返漿。澆筑混凝土?xí)r使使用導(dǎo)管下灰灰,以免落灰灰口與澆筑面面之間高差過(guò)過(guò)大,造成混混凝土離析。澆筑墻體洞口時(shí)時(shí),門(mén)、窗洞洞口處采用兩兩側(cè)砼均勻下下料,尤其是是窗口處,從從窗口底標(biāo)高高上100處兩邊邊均勻按5000mm厚下下料。為保證證窗洞模板下下口砼密實(shí),砼砼澆筑到窗口口模板底標(biāo)高高上100,保證證有足夠的砼砼向窗口模板板下澆筑。振振搗棒應(yīng)距洞洞邊300mmm以上,并并從兩側(cè)同時(shí)時(shí)振搗,以防防止洞口變形形。大洞口下下部模板開(kāi)口口并補(bǔ)充振搗搗。嚴(yán)格控制振搗間間距(振搗棒棒作用半徑的的1.5倍,即即400-5500mm控控制),插入入深度,振搗搗時(shí)間(控制制在20-330秒),防防止交接部位位出現(xiàn)漏振,同同時(shí)也須防止止過(guò)振而過(guò)量量返漿;澆筑筑墻體砼必須須連續(xù)進(jìn)行,內(nèi)內(nèi)外墻砼澆筑筑分別按照自自身的澆筑順順序進(jìn)行,每每層澆筑厚度度控制在500cm左右,上上下層的間隔隔時(shí)間不超過(guò)過(guò)2h,預(yù)先安安排好混凝土土下料點(diǎn)位置置和振搗棒操操作人員數(shù)量量、振搗插入入點(diǎn)位置。⑩墻上口找平::墻體砼澆筑筑完后,將上上口甩出的鋼鋼筋加以整理理,用木抹子子按標(biāo)高線添添減砼,將墻墻上表面砼找找平,高低差差控制在100mm以?xún)?nèi)。控制措施:在墻、柱周?chē)佷佋O(shè)塑料布,將將落地灰馬上上清除,防止止污染;遇到有個(gè)別“流流淚”部位,選擇擇用濕抹布擦擦洗;施工縫彈線切割割,剔鑿平整整;框架柱上口采用用定距框控制制鋼筋位置和和間距,剪力力墻上口采用用水平梯子筋筋控制鋼筋位位置和間距;;混凝土澆筑完畢畢,專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)用濕抹布清清理鋼筋上的的混凝土浮漿漿;明確施工部位的的施工人員,尤尤其振搗工,定定人定崗定部部位,并且隨隨同混凝土拆拆模檢驗(yàn)批蓋蓋質(zhì)量檢查專(zhuān)專(zhuān)用章。梁、樓板板混凝土澆筑連連續(xù)向前進(jìn)行行,并用標(biāo)尺尺竿檢查砼厚厚度。振搗完完畢后用長(zhǎng)抹抹子抹平,施施工縫處或有有預(yù)埋件及插插筋處用抹子子找平。澆筑筑板砼時(shí)不允允許用振搗棒棒鋪攤砼?;炷潦┕たp接接茬處施工縫縫模板安裝前前,將已硬化化混凝土表面面層的水泥薄薄膜或松散混混凝土及其砂砂漿軟弱層剔剔鑿、清理干干凈,在澆筑筑豎向結(jié)構(gòu)前前,在施工縫縫接茬處先鋪鋪50mm厚與混凝土土相同成分的的水泥砂漿(去去石子混凝土土)。施工縫縫位置彈線切切割,切割深深度小于10mm,剔鑿平整整,保證施工工縫平直、美美觀。標(biāo)高(板厚)控控制:根據(jù)測(cè)測(cè)量抄平標(biāo)高高拉水平線控控制面層標(biāo)高高并進(jìn)行修整整,使新澆混混凝土面標(biāo)高高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高高出2~3mm。板的中間間起拱部分的的厚度與非起起拱部分厚度度相同。用平平板振搗器垂垂直澆筑方向向來(lái)回振搗,梁梁處使用用插插入式振搗器器順澆筑方向向邊澆筑邊振振搗,澆筑完完畢后根據(jù)標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)拉拉線檢查混凝凝土厚度?;炷潦账?,用用木抹子壓實(shí)實(shí),抹壓3遍搓毛,將將裂縫壓回,用2m靠尺檢查平整度。在墻柱根部周?chē)鷩?0厘米范圍內(nèi)內(nèi),壓光找平平,水平閉合合差控制在2mm。樓梯樓梯段砼自下而而上澆筑,先先振實(shí)板砼,達(dá)達(dá)到踏步位置置時(shí)再與踏步步砼一起澆搗搗,不斷連續(xù)續(xù)向上推進(jìn),并并隨時(shí)用木抹抹子(或塑料料抹子)將踏踏步上表面抹抹平。施工縫位置:樓樓梯砼宜連續(xù)續(xù)澆筑完,多多層樓梯的施施工縫應(yīng)留置置在樓梯段的的1/3部位。養(yǎng)護(hù):砼澆筑完完畢后,應(yīng)在在12H以?xún)?nèi)加以覆覆蓋和澆水,澆澆水次數(shù)應(yīng)能能保持砼有足足夠的潤(rùn)濕狀狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期期一般不少于于14晝夜。工藝要求及措施施嚴(yán)禁有過(guò)振和漏漏振現(xiàn)象,振振搗時(shí)間以觀觀察砼表面無(wú)無(wú)氣泡,砼不不再下沉表面面泛漿為準(zhǔn)。澆筑混凝土?xí)r設(shè)設(shè)專(zhuān)人看模,經(jīng)經(jīng)常觀察模板板、支架、鋼鋼筋、預(yù)埋件件和預(yù)留孔洞洞的情況,當(dāng)當(dāng)發(fā)生變形移移位時(shí)立即停停止?jié)仓?,并并在已澆筑的的混凝土初凝凝前修整完好好。砼下料分層進(jìn)行行,振搗上層層時(shí)插入下層層砼50mmm交叉振搗,確確保砼振搗后后無(wú)隔離層。砼振搗采用插入入式振搗捧,使使用振搗捧振振搗時(shí)快插慢慢拔,插點(diǎn)呈呈梅花形布置置,按順序進(jìn)進(jìn)行,不得遺遺漏;移動(dòng)間距不不大于振搗棒棒作用半徑的的1.5倍;振搗上一層層時(shí)插人下一一層混凝土5~10ccm以消除兩層層間的接縫,振振搗時(shí)間宜控控制在15-20秒;平板振動(dòng)器器的移動(dòng)間距距,保證振動(dòng)動(dòng)器的平板能能夠覆蓋已振振實(shí)部分的邊邊緣;每個(gè)振點(diǎn)振振動(dòng)宜控制在在20~30秒,并不得得低于10秒,振搗以以混凝土表面面出現(xiàn)浮漿及及不出現(xiàn)氣泡泡、不下沉為為宜。振搗棒插入時(shí)垂垂直于表面,嚴(yán)嚴(yán)禁斜插,防防止振搗棒穿穿到鋼筋網(wǎng)片片的另一側(cè),拔拔不出振搗棒棒?;炷翝仓r(shí)嚴(yán)嚴(yán)格用分層皮皮數(shù)桿進(jìn)行澆澆筑厚度的控控制。皮數(shù)桿桿用50mmm×35mm×3500mmm長(zhǎng)木板制制作,用紅白白油漆沿桿長(zhǎng)長(zhǎng)每500mmm長(zhǎng)進(jìn)行相相間涂刷,每每棟樓準(zhǔn)備皮皮數(shù)桿不少于于三根。夜間間施工時(shí)配備備好照明用具具,以保證看看清皮數(shù)桿。窗下砼澆筑時(shí),從從兩側(cè)下料、振振搗。窗口下下模板開(kāi)設(shè)透透氣孔,用于于混凝土振搗搗密實(shí)。砼的提供必須以以現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑筑速度為準(zhǔn),保保證砼施工不不間斷,不出出現(xiàn)施工冷縫縫。澆筑時(shí)砼下料必必須均勻送到到各部位,下下料自由高度度不超過(guò)2mm,以防止砼砼離析。豎向向結(jié)構(gòu)高度超超過(guò)20000mm時(shí)采用用溜管或串筒筒使混凝土下下落。澆筑砼時(shí)派木工工經(jīng)常觀察模模板,發(fā)現(xiàn)跑跑、漏、漲模?,F(xiàn)象及時(shí)匯匯報(bào)和處理。鋼鋼筋工看護(hù)好好鋼筋,保證證鋼筋的位置置準(zhǔn)確?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)梁、板的養(yǎng)護(hù)方方法混凝土澆筑完畢畢,在12h以后或面層層處理完畢后后灑水養(yǎng)護(hù),灑灑水次數(shù)必須須保持構(gòu)件表表面處于濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài),對(duì)普普通混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天,對(duì)抗?jié)B滲混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間14天;對(duì)于夏夏季溫度較高高的季節(jié),混混凝土比較容容易“糊”,所以高溫溫季節(jié)的混凝凝土養(yǎng)護(hù)很重重要。平面混混凝土在二次次抹壓完成后后,即可噴灑灑水霧(嚴(yán)禁禁大流量水流流直接灑水)養(yǎng)養(yǎng)護(hù),隨后覆覆蓋塑料布一一層,每間隔隔3h灑水一次,保保證混凝土充充分濕潤(rùn),養(yǎng)養(yǎng)護(hù)必須派專(zhuān)專(zhuān)人進(jìn)行。墻體的養(yǎng)護(hù)方方法在結(jié)構(gòu)模板拆除除以后,混凝凝土采用灑水水養(yǎng)護(hù),保持持構(gòu)件截面濕濕潤(rùn),對(duì)普通通混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間7天,對(duì)抗?jié)B滲混凝土和高高強(qiáng)混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。對(duì)于夏季溫度較較高的季節(jié),混混凝土拆模后后,必須立即即進(jìn)行灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù),灑水采采取霧狀,灑灑水次數(shù)每2h一次,保證證混凝土充分分濕潤(rùn);必須須派專(zhuān)人進(jìn)行行不間斷養(yǎng)護(hù)護(hù),當(dāng)墻體內(nèi)內(nèi)側(cè)(兩側(cè))搭搭設(shè)模板支架架后,必須預(yù)預(yù)留養(yǎng)護(hù)人員員行走的通道道,保證混凝凝土養(yǎng)護(hù)工作作順利進(jìn)行,確確保混凝土的的質(zhì)量。柱子的養(yǎng)護(hù)護(hù)方法一般季節(jié),在結(jié)結(jié)構(gòu)模板拆除除以后,混凝凝土采用灑水水養(yǎng)護(hù),灑水水必須保持構(gòu)構(gòu)件截面濕潤(rùn)潤(rùn),對(duì)普通混混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間7天。夏季高溫季節(jié)拆拆模后必須及及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)護(hù),并用塑料料布包裹,以以保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)質(zhì)量,養(yǎng)護(hù)必必須設(shè)專(zhuān)人進(jìn)進(jìn)行。第四章質(zhì)量綜綜合管理與措措施質(zhì)量要求與管理理混凝土質(zhì)量要求求與允許偏差差混凝土質(zhì)量要求求抽測(cè)混凝土坍落落度,坍落度度按具體要求求控制,以滿(mǎn)滿(mǎn)足施工要求求。如砼拌合合物出現(xiàn)坍落落度過(guò)小、過(guò)過(guò)大、離析或或分層現(xiàn)象,則則對(duì)砼進(jìn)行處處理:倒掉或或退回。同時(shí)時(shí)檢測(cè)砼的坍坍落度,所測(cè)測(cè)坍落度必須須符合施工要要求,其允許許偏差必須符符合規(guī)定。如如果砼坍落度度過(guò)小,不允允許往砼內(nèi)加加水,根據(jù)攪攪拌站要求及及坍落度實(shí)際際損失情況,加加少量的減水水劑進(jìn)行塌落落度的調(diào)整。由工程部負(fù)責(zé)混混凝土到場(chǎng)的的時(shí)間記錄和和混凝土小票票的收集、整整理,技術(shù)部部歸檔。現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌制制的混凝土所所用的水泥、水水、骨料、外外加劑等必須須符合規(guī)范規(guī)規(guī)定,檢查出出廠合格證或或試驗(yàn)報(bào)告是是否符合質(zhì)量量要求。檢測(cè)混凝土在澆澆筑地點(diǎn)的坍坍落度,混凝凝土坍落度損損失值控制在在規(guī)范允許的的范圍內(nèi)?;炷撂涠扰c與要求坍落度度之間的允許許偏差(mmm)要求坍落度允許偏差50-90±20>90±30在澆筑混凝土?xí)r時(shí),工人要掛掛牌操作,嚴(yán)嚴(yán)格控制下料料的厚度,一一次下料不能能過(guò)厚,澆筑筑墻混凝土?xí)r時(shí)每層下料厚厚度控制在550cm,要要按順序振搗搗,以防少振振或漏振。保保證澆筑出的的砼面光滑、密密實(shí),不會(huì)出出現(xiàn)蜂窩。對(duì)對(duì)于墻根部及及易發(fā)生質(zhì)量量通病部位的的振搗要派專(zhuān)專(zhuān)人監(jiān)督控制制質(zhì)量,在澆澆筑墻根部前前,要先接漿漿,底部澆筑筑砼分層薄一一些,增加振振搗密實(shí)度。鋼筋塑料墊塊要要與鋼筋連接接牢固,質(zhì)檢檢員要對(duì)各個(gè)個(gè)部位的塑料料墊塊進(jìn)行檢檢查,防止出出現(xiàn)塑料墊塊塊位移、漏放放,鋼筋緊貼貼模板造成漏漏筋。支設(shè)模板前要及及時(shí)涂刷脫模模劑并嚴(yán)格控控制拆模時(shí)間間,拆模不要要過(guò)早,防止止構(gòu)件表面混混凝土易粘附附在模板上造造成麻面脫皮皮。在鋼筋較密的部部位混凝土要要細(xì)致振搗,振振搗密實(shí),禁禁止未經(jīng)振搗搗就繼續(xù)澆筑筑上層混凝土土。柱接頭模板要具具有足夠的剛剛度,且支設(shè)設(shè)此部位模板板時(shí)要嚴(yán)格控控制端面尺寸寸,以保證梁梁、柱連結(jié)處處端面尺寸滿(mǎn)滿(mǎn)足規(guī)范允許許偏差范圍。模板穿墻螺栓要要緊固可靠,在在澆筑洞口兩兩側(cè)砼時(shí),下下灰位置距洞洞口位置至少少要保證在11m以上,以以防混凝土對(duì)對(duì)洞口模板的的動(dòng)荷載過(guò)大大,振搗要對(duì)對(duì)稱(chēng)、均勻,防防止洞口移位位變形?,F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的允許偏差差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mmm)檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)1510尺量獨(dú)立基礎(chǔ)1010墻、柱、梁852垂直度層高≤5m85經(jīng)緯儀吊線尺量層高﹥5m108全高(H)H/1000、且≤30H/1000、且≤303標(biāo)高層高±10±5水準(zhǔn)儀尺量全高±30±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高+8、-5±5尺量柱、墻、梁寬、高高+8、-5±35表面平整度832米靠尺塞尺6角線順直度—3拉線尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)—±5尺量柱、梁、墻、板板—+5、-38樓梯踏步板寬度度、高度—±3尺量9電梯井筒長(zhǎng)寬對(duì)定位中心心線+25,0+20、-0經(jīng)緯儀尺量筒全高(H)垂垂直度H/1000、且≤30H/1000、且≤3010陽(yáng)臺(tái)、雨罩位移移—±5吊線尺量11預(yù)留孔、洞中心心線位置1510尺量12預(yù)埋螺栓中心線位置103尺量螺栓外露長(zhǎng)度5+5、-0砼工程管理流程程注意事項(xiàng):對(duì)混凝土澆筑后后出現(xiàn)的質(zhì)量量問(wèn)題必須及及時(shí)匯報(bào)質(zhì)量量部長(zhǎng),并作作出處理方案案,得到技術(shù)術(shù)部認(rèn)可后方方可實(shí)施,任任何人嚴(yán)禁私私自處理。及時(shí)關(guān)注天氣變變化情況,掌掌握天氣變化化動(dòng)態(tài),做好好充分的準(zhǔn)備備工作,保證證砼澆筑質(zhì)量量不因天氣變變化而受影響響。對(duì)被砼漿污染的的鋼筋及時(shí)組組織人員進(jìn)行行清刷工作。平面結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不宜過(guò)過(guò)早,為防止止砼表面被踩踩爛,必須等等到表面硬化化以后才能進(jìn)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)。質(zhì)量保障措施漏漿控制墻體底部漏漿控控制:首先保保證樓板平整整,在樓板混混凝土施工時(shí)時(shí),墻邊10厘米范圍內(nèi)內(nèi)要求壓光找找平,平整度度控制在2mm以?xún)?nèi),并粘粘貼海綿條。模板接縫漏漿控控制:模板接接縫處通過(guò)粘粘貼膠條或加加設(shè)木方的方方式堵縫。樓板與墻體交接接處漏漿控制制:樓板與墻墻體交接處通通過(guò)木方加設(shè)設(shè)海綿條的方方式堵漿。分層厚度控制制作分層標(biāo)尺桿桿用于控制混混凝土的分層層下料厚度,夜夜間施工時(shí)要要求有足夠的的照明,保證證混凝土下料料工能夠看清清標(biāo)尺桿的標(biāo)標(biāo)志。通過(guò)分分層下料厚度度和分層振搗搗,保證混凝凝土振搗密實(shí)實(shí),控制不過(guò)過(guò)振和不漏振振,保證混凝凝土中的氣泡泡上排,保證證混凝土表面面的觀感質(zhì)量量。移動(dòng)分層澆筑上部結(jié)構(gòu)墻體通通過(guò)采用塔吊吊或地泵與布布料桿組合的的方式,保證證移動(dòng)下料,從從而保證混凝凝土分層下料料厚度??刂普駬v點(diǎn)和振振搗時(shí)間通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)(控控制鋼筋移位位的水平鋼筋筋上)布設(shè)振振搗點(diǎn)的標(biāo)記記來(lái)控制振搗搗點(diǎn)的間距,通通過(guò)專(zhuān)人分區(qū)區(qū)域振搗和根根據(jù)振搗點(diǎn)逐逐一振搗來(lái)控控制漏振現(xiàn)象象,通過(guò)控制制分層下料厚厚度和控制振振搗時(shí)間來(lái)保保證不過(guò)振和和少振。混凝土質(zhì)量控制制通過(guò)混凝土塌落落度的測(cè)試和和混凝土的檢檢查來(lái)保證混混凝土的質(zhì)量量,加強(qiáng)過(guò)程程控制。二次振搗:通過(guò)過(guò)在混凝土初初凝以前派專(zhuān)專(zhuān)人進(jìn)行混凝凝土二次振搗搗,來(lái)加強(qiáng)混混凝土的振搗搗質(zhì)量。砼試驗(yàn)及記錄塌落度試驗(yàn):從從入模前砼中中取出一定量量的砼,試驗(yàn)驗(yàn)人員須按要要求認(rèn)真填好好《預(yù)拌砼坍坍落度現(xiàn)場(chǎng)檢檢測(cè)記錄表》?;炷量箟簭?qiáng)度度,以邊長(zhǎng)1100mm的立方方體試件,在在溫度20℃±3℃和相對(duì)濕度度為90%以上的的潮濕環(huán)境或或水中的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)條件下,經(jīng)經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后后試壓確定。試試件必須在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制作,在在入模前取樣樣。留置同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)的試件不少少于一組,試試塊在哪層打打,放在哪層層,用鋼筋籠籠裝好,鎖在在取樣構(gòu)件旁旁,與構(gòu)件同同條件養(yǎng)護(hù),以以真實(shí)反映砼砼構(gòu)件強(qiáng)度和和檢查結(jié)構(gòu)的的拆模強(qiáng)度。砼取樣前派專(zhuān)人人負(fù)責(zé)將振動(dòng)動(dòng)臺(tái)搬運(yùn)至取取樣部位留置試驗(yàn)總次數(shù)數(shù)30%的有見(jiàn)見(jiàn)證取樣試塊塊。砼試件制作時(shí),必必須保證其代代表性,防止止試件數(shù)量少少取情況發(fā)生生,并采用試試驗(yàn)專(zhuān)用振動(dòng)動(dòng)臺(tái)進(jìn)行振動(dòng)動(dòng)。砼試塊制作在項(xiàng)項(xiàng)目部專(zhuān)職試試驗(yàn)員監(jiān)督下下進(jìn)行,試塊塊制作必須能能直觀反映現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際混凝凝土情況。制作人員必須檢檢查現(xiàn)場(chǎng)混凝凝土塌落度情情況,標(biāo)記試試件的部位、種種類(lèi)、養(yǎng)護(hù)齡齡期等。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土質(zhì)量量問(wèn)題及時(shí)以以最短時(shí)間通通知工程部并并協(xié)助工程部部解決實(shí)際問(wèn)問(wèn)題?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置試塊標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊塊由專(zhuān)職養(yǎng)護(hù)護(hù)人員對(duì)其養(yǎng)養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行行控制,作好好記錄?;炷猎噳K制作作和混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)砼試塊的制作普通砼每1000m3制作一一組抗壓試塊塊,試塊尺寸寸100×100×100mm,一組組3塊,養(yǎng)護(hù)條條件20±3℃,相對(duì)濕度度90%以上,養(yǎng)養(yǎng)護(hù)齡期288天。在每層每個(gè)施工工流水段設(shè)置置一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊鋼筋籠,鋼鋼筋籠內(nèi)每層層設(shè)置2排、3塊試塊,共共計(jì)12塊??繅Ψ胖?,并在在籠子上設(shè)置置標(biāo)簽,標(biāo)明明單體工程同同條件試塊分分段號(hào)(部位位)。同時(shí)用用鎖所好。加加工尺寸見(jiàn)下下圖。600℃同條件件試塊的組數(shù)數(shù)根據(jù)實(shí)際需需要確定,不不少于3組。砼養(yǎng)護(hù)降低混凝土塊體體里外溫度和和減慢降溫速速度來(lái)達(dá)到降降低塊體自約約束應(yīng)力和提提高混凝土抗抗拉強(qiáng)度,以以承受外約束束應(yīng)力時(shí)的抗抗裂能力,對(duì)對(duì)混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)是非常重重要的。混凝土強(qiáng)度未達(dá)達(dá)到1.2NN/mm22以前,不允允許在其上踩踩踏或安裝模模板及支架。砼強(qiáng)度達(dá)到1..2Mpa以以后,始允許許操作人員在在上行走,進(jìn)進(jìn)行一些輕便便工作,但禁禁止有沖擊性性操作。樓板混凝土采用用覆蓋澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù),必須符符合下列規(guī)定定:覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)應(yīng)在混凝土澆澆筑完畢后的的12小時(shí)以?xún)?nèi)內(nèi)進(jìn)行?;炷恋臐菜B(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,對(duì)對(duì)于采用硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥或礦渣硅硅酸鹽水泥拌拌制的混凝土土,不得少于于7天。澆筑次數(shù)根據(jù)能能保持混凝土土處于濕潤(rùn)的的狀態(tài)來(lái)決定定。混凝土養(yǎng)護(hù)劑的的使用要求本工程墻體養(yǎng)護(hù)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)液。柱子養(yǎng)養(yǎng)護(hù)采用澆水水養(yǎng)護(hù),外裹裹塑料布,頂頂板采用澆水水養(yǎng)護(hù)。拆模墻、暗柱側(cè)模墻柱混凝土強(qiáng)度度1.2MPPa保證不缺棱棱掉角后拆模模。梁、頂板底模結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度(m))按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的百百分率計(jì)(%%)板>2,≤875≥8100梁≤875≥8100懸臂構(gòu)件>2100混凝土運(yùn)運(yùn)輸單管理混凝土驗(yàn)收混凝凝土運(yùn)輸單是是控制混凝土土質(zhì)量的最重重要的文件記記錄,收集預(yù)預(yù)拌混凝土混混凝土運(yùn)輸單單,可以知道道攪拌站是否否按合同約定定的要求供應(yīng)應(yīng)混凝土,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)資源配置置是否合理,以以便對(duì)混凝土土澆筑情況做做出是否正常常的判斷,并并及時(shí)與有關(guān)關(guān)單位(方面面)進(jìn)行交涉涉,使下次混混凝土澆筑前前能夠有針對(duì)對(duì)性地解決攪攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的各種問(wèn)題題?;炷列∑鄙咸涠?、外加加劑種類(lèi)及摻摻量應(yīng)該與相相關(guān)混凝土資資料一致。每次澆筑混凝土土的小票都要要做封面并附附各項(xiàng)技術(shù)性性能指標(biāo)要求求。按照澆筑時(shí)間順順序整理混凝凝土的小票臺(tái)臺(tái)帳,前面加加目錄?;炷列∑庇晒すこ滩渴占⒄?。每次混凝土澆筑筑完第二天,必必須將本次小小票分析結(jié)果果報(bào)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人,以以便及時(shí)根據(jù)據(jù)澆筑過(guò)程中中出現(xiàn)的問(wèn)題題調(diào)整技術(shù)措措施,保證以以后混凝土澆澆筑質(zhì)量。將每次分析結(jié)果果統(tǒng)計(jì)出來(lái),以以便能及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)砼攪拌站站是否按照合合同規(guī)定內(nèi)容容(如供應(yīng)速速度、初凝時(shí)時(shí)間、坍落度度等技術(shù)指標(biāo)標(biāo))完成。如如發(fā)現(xiàn)初凝時(shí)時(shí)間超過(guò)規(guī)定定的初凝時(shí)間間或到場(chǎng)的砼砼坍落度、供供應(yīng)速度等規(guī)規(guī)定,將這批批砼退掉,攪攪拌站承擔(dān)一一切后果。質(zhì)量通病及防范范措施預(yù)防混凝土實(shí)際際強(qiáng)度低于設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的的措施現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人人員,必須認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙紙,掌握不同同層次、部位位、不同構(gòu)件件的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)或標(biāo)標(biāo)號(hào),并用表表格形式記錄錄在案,便于于核對(duì)查考?,F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制混混凝土的強(qiáng)度度和塌落度、按按標(biāo)準(zhǔn)方式制制作、養(yǎng)護(hù)試試塊,及時(shí)進(jìn)進(jìn)行試壓,試試塊組數(shù)必須須按驗(yàn)收規(guī)范范規(guī)定數(shù)量制制作,并提供供系統(tǒng)的強(qiáng)度度資料,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)時(shí)反饋。預(yù)防混凝土在在運(yùn)輸、澆灌灌中離析的措措施用車(chē)輛運(yùn)輸混凝凝土?xí)r,工地地道路面層必必須平整,每每班有人保養(yǎng)養(yǎng),保持運(yùn)輸輸平穩(wěn)?;炷猎谒脚c與垂直運(yùn)輸中中要盡可能減減少轉(zhuǎn)載次數(shù)數(shù)?;炷恋奶涠榷扔膳浜媳仍O(shè)設(shè)計(jì)確定?;炷恋臐补喔吒叨?,自由下下落高度應(yīng)小小于2m。預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)不符合要求求的措施在施工準(zhǔn)備階段段,對(duì)所需養(yǎng)養(yǎng)護(hù)材料、設(shè)設(shè)備、水源等等應(yīng)事先編制制技術(shù)供應(yīng)計(jì)計(jì)劃,以做好好充分準(zhǔn)備,滿(mǎn)滿(mǎn)足養(yǎng)護(hù)要求求。對(duì)特殊部位如屋屋面、樓地面面及構(gòu)件斷面面較小的受力力件等,要特特別強(qiáng)調(diào)養(yǎng)護(hù)護(hù)的重要性,設(shè)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作。在混凝土澆搗112小時(shí)后,應(yīng)應(yīng)加以覆蓋并并澆水養(yǎng)護(hù),時(shí)時(shí)間一般不得得小于7晝夜。預(yù)防蜂窩的措施施要控制混凝土的的卸料高度,否否則要設(shè)溜槽槽或串筒等措措施,以防混混凝土離析。澆搗豎向結(jié)構(gòu)時(shí)時(shí),混凝土澆澆筑時(shí),應(yīng)用用同標(biāo)號(hào)砂漿漿或減半石子子的混凝土作作接漿處理(5cm);柱要分分層澆灌?;炷恋臐仓c與振搗必須分分層進(jìn)行,每每層厚度為50cm。插振移動(dòng)距離不不應(yīng)大于作用用半徑的1.5倍;為保證證上下兩層混混凝土的粘結(jié)結(jié)效果,振動(dòng)動(dòng)棒應(yīng)插入下下層混凝土內(nèi)內(nèi)5cm左右;平板振動(dòng)器器在振動(dòng)平板板時(shí)宜壓邊3~5mm,以防漏振振。振動(dòng)時(shí)間控制,一一般以被振混混凝土表面水水泥漿,無(wú)明明顯下沉,充充滿(mǎn)四周,不不呈現(xiàn)氣泡為為宜。澆搗時(shí)要經(jīng)常觀觀察模板移位位、脹模、漏漏漿等現(xiàn)象,便便于及時(shí)處理理。對(duì)散落在在模板平臺(tái)的的混凝土殘漿漿必須及時(shí)清清理。預(yù)防露筋的措施施凡該設(shè)墊塊的部部位必須在驗(yàn)驗(yàn)收鋼筋時(shí)同同時(shí)驗(yàn)收。墊墊塊厚度根據(jù)據(jù)規(guī)范規(guī)定的的各種不同構(gòu)構(gòu)件要求處理理,并注意固固定好墊塊,墊墊塊的間距一一般為80~100cm。振動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)依靠靠鋼筋傳動(dòng)振振幅和頻率,也也不準(zhǔn)把鋼筋筋擠向模板處處。在平臺(tái)上上操作時(shí),不不能把鋼筋踩踩到板底。模板接縫或與其其他構(gòu)件鑲接接處必須封嚴(yán)嚴(yán)不漏漿;先先必須澆水潤(rùn)潤(rùn)濕;在柱根根部、柱、梁梁節(jié)點(diǎn)處特別別注意封嚴(yán)并并增設(shè)加勁支支撐。震動(dòng)時(shí)時(shí)間要控制適適度,看到漏漏漿應(yīng)停止震震動(dòng)?;炷僚浜媳?,坍坍落度要按現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材料料申請(qǐng)?jiān)嚺洌谠诒WC強(qiáng)度的的前提下,盡盡可能改善其其可操作性。拆模時(shí)間要按不不同構(gòu)件類(lèi)型型的試塊強(qiáng)度度確定,不能能過(guò)早拆模,以以防脫棱缺角角。對(duì)散落在平臺(tái)模模板上的混凝凝土一律要及及時(shí)清理,對(duì)對(duì)已經(jīng)綁扎好好鋼筋的平臺(tái)臺(tái),對(duì)散落其其上的混凝土土必須及時(shí)震震實(shí)。預(yù)防孔洞的措施施鋼筋密集區(qū),要要用細(xì)石混凝凝土及機(jī)震與與人工搗固相相結(jié)全。嚴(yán)禁用吊斗直接接下料,堅(jiān)持持分層澆搗制制度。振動(dòng)混凝土?xí)r震震動(dòng)棒可垂直直混凝土表面面或成45°傾斜角操作作,插點(diǎn)應(yīng)均均勻排列,移移動(dòng)方式有行行列式和交錯(cuò)錯(cuò)式兩種,以以防漏震?;炷凉こ痰氖┦┕そM織必須須針對(duì)其特點(diǎn)點(diǎn)周密安排。強(qiáng)強(qiáng)調(diào)崗位責(zé)任任,尤其是澆澆灌和震動(dòng)兩兩個(gè)關(guān)鍵工序序應(yīng)明確專(zhuān)人人操作、專(zhuān)人人管理,質(zhì)量量部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)檢檢查也應(yīng)以此此作為重點(diǎn)。預(yù)防縫隙夾渣層層的措施在支模前應(yīng)把接接搓處的松動(dòng)動(dòng)浮面、無(wú)強(qiáng)強(qiáng)度的水泥殘殘漿清理干凈凈,在混凝土土澆灌前必須須再次清理各各種垃圾并用用水沖洗。底部模板必須加加固、封嚴(yán),以以確保常規(guī)操操作條件下不不脹模漏漿,梁梁、柱節(jié)點(diǎn)模模板應(yīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)設(shè)計(jì),便于裝裝拆和滿(mǎn)足密密封要求。預(yù)防現(xiàn)澆混凝土土樓板、樓梯梯踏步板與平平臺(tái)面凹凸不不平的措施質(zhì)量交底要清楚楚;嚴(yán)格按樓樓層標(biāo)高布料料。專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)平倉(cāng)拍實(shí),用用長(zhǎng)括尺(長(zhǎng)長(zhǎng)木抹子)抹抹平;圈梁及及踏步板一律律以驗(yàn)收后的的模板上口為為標(biāo)準(zhǔn),澆灌灌震實(shí),表面面用木蟹(木木抹子)抹平平;應(yīng)及時(shí)清清理澆灌多余余材料,不準(zhǔn)準(zhǔn)平攤于澆灌灌面層,以防防超厚,面層層不得外露石石子。預(yù)防混凝土構(gòu)件件脹模的措施施模板必須按澆灌灌方法、速度度,在施工前前作好模板方方案設(shè)計(jì),提提出支撐拉結(jié)結(jié)體系。對(duì)模板必須事先先組織有關(guān)人人員進(jìn)行認(rèn)直直的檢查驗(yàn)收收,并向混凝凝土澆灌人員員詳細(xì)交底,不不能任意去掉掉模板拉結(jié)部部件,必須拆拆去時(shí),應(yīng)及及時(shí)征得現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工管理人人員及木工同同意。澆灌混凝土?xí)r,每每班必須配備備值班木工,指指導(dǎo)混凝土操操作人員不能能任意拆去各各種拉和搭支支撐。預(yù)防混凝土垂直直偏差過(guò)大的的措施模板支撐必須縱縱橫向成為體體系,相互牽牽住。模板就位掛線應(yīng)應(yīng)認(rèn)真復(fù)核,特特別是在模板板組織檢查驗(yàn)驗(yàn)收時(shí),要抽抽查幾個(gè)有代代表性的軸線線?;炷翝矒v要按按建筑體系形形狀確定順序序和方向,不不選用由于澆澆搗而造成偏偏差加大的澆澆灌順序。澆灌混凝土?xí)r,不不準(zhǔn)用吊斗及及其他起重物物亂撞模板支支撐體系,凡凡經(jīng)碰撞須及及時(shí)復(fù)測(cè)校正正,重新加固固。預(yù)防混凝土構(gòu)件件截面尺寸超超差的措施支模前要詳細(xì)研研究支模方案案;固定模板板用的螺栓與與支撐不能過(guò)過(guò)緊或過(guò)松,用用套管作為構(gòu)構(gòu)件厚度的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn);模板安安裝好以后,應(yīng)應(yīng)檢查模板是是否符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)尺寸的要求求,過(guò)大或過(guò)過(guò)小必須經(jīng)整整改復(fù)驗(yàn)合格格后,才能進(jìn)進(jìn)行混凝土施施工。預(yù)防混凝土構(gòu)件件軸線位移的的措施施工前基準(zhǔn)軸線線要確定,復(fù)復(fù)核手續(xù)、測(cè)測(cè)量誤差要兩兩人以上簽證證;施工方案案要明確支模模要求及混凝凝土澆灌順序序;起始軸線線應(yīng)事先確定定。預(yù)防混凝土構(gòu)件件中預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留洞、門(mén)窗窗洞口尺寸移移位的措施預(yù)埋件固定應(yīng)工工具化;澆灌灌混凝土及震震動(dòng)時(shí)要仔細(xì)細(xì);增強(qiáng)洞口口框模剛度,便便于安裝與拆拆除;建立嚴(yán)嚴(yán)格的工序交交接檢制。預(yù)防混凝土施工工中的鋼筋移移位的措施操作人員必須注注意保護(hù)鋼筋筋;墊塊、撐撐腳綁扎要按按規(guī)范操作;;各類(lèi)插鐵必必須用電焊固固定;起重工工不能碰撞鋼鋼筋骨架及插插鐵;臨時(shí)偏偏位的鋼筋要要待混凝土澆澆完后及時(shí)復(fù)復(fù)位。預(yù)防混凝土現(xiàn)澆澆樓板裂縫的的措施對(duì)結(jié)構(gòu)薄弱部位位,設(shè)計(jì)應(yīng)增增加構(gòu)造配筋筋,板中分布布筋排距均勻勻,綁扎牢固固;澆混凝土土?xí)r,不能踩踩踏鋼筋,應(yīng)應(yīng)串馬蹬腳手手板操作,保保證鋼筋位置置正確,使其其提高抗收縮縮能力。加強(qiáng)支模工作,底底模剛度大,支支撐體系穩(wěn)固固,地基不下下沉,支墊部部位能擴(kuò)散集集中力。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)工作保證和和減小收縮影影響。對(duì)0.3mm以以上裂縫須進(jìn)進(jìn)行擴(kuò)大開(kāi)鑿鑿、批嵌等封封閉處理。第五章安全文文明施工施工安全注意事事項(xiàng)及措施::混凝土施工安全全措施混凝土澆筑時(shí),各各工種必須遵遵守本工種的的安全操作規(guī)規(guī)程?;炷敛捎帽盟退突炷吝M(jìn)行行澆筑時(shí),輸輸送管道的接接頭應(yīng)緊密可可靠不漏漿,管管卡要隨時(shí)檢檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)更換換。輸送管道道應(yīng)固定牢固固。混凝土泵泵安全閥必須須完好,管道道的架子要牢牢固,管道架架不得與模板板架連接,混混凝土泵送前前要試送,檢檢修時(shí)必須卸卸壓。澆筑墻、柱混凝凝土?xí)r使用串串筒,串筒節(jié)節(jié)間應(yīng)連接牢牢靠。墻、柱柱澆筑混凝土土必須搭設(shè)操操作平臺(tái),平平臺(tái)寬度不小小于1米,滿(mǎn)鋪跳跳板,平臺(tái)架架要搭設(shè)牢固固、必須設(shè)剪剪刀撐,并于于結(jié)構(gòu)可靠連連接。布料桿、泵管等等采用塔吊吊吊運(yùn)時(shí),必須須有專(zhuān)業(yè)信號(hào)號(hào)工指揮,其其他人員協(xié)同同作業(yè)聽(tīng)從指指揮,互相照照應(yīng),同意行行動(dòng),避免發(fā)發(fā)生意外事故故。布料桿必須安裝裝平整樓地面面,使用前應(yīng)應(yīng)檢查支腳是是否全部放出出并墊平、配配重是否掛牢牢、重量是否否符合要求、布布料桿轉(zhuǎn)動(dòng)是是否靈活,有有無(wú)障礙物等等,如果有問(wèn)問(wèn)題必須全部部處理完畢,方方可連接泵管管。布料桿使使用時(shí)不得生生拉硬拽。混凝土泵車(chē)運(yùn)輸輸卸料時(shí),應(yīng)應(yīng)設(shè)掩木,汽汽車(chē)沒(méi)有停穩(wěn)穩(wěn),不準(zhǔn)上車(chē)車(chē)卸料。用草簾子覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r時(shí),所有的孔孔洞、基坑應(yīng)應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志志或加蓋板、圍圍欄,并不準(zhǔn)準(zhǔn)隨意挪動(dòng)。澆水養(yǎng)生時(shí),應(yīng)應(yīng)注意障礙物物,拉動(dòng)膠管管時(shí),不得倒倒退走路。夜間施工時(shí),應(yīng)應(yīng)設(shè)足夠的照照明,手提行行燈的電壓不不超過(guò)36伏。墻、柱和梁、板板混凝土澆筑筑時(shí)一定要安安排兩個(gè)看模模工,注意模模板和支撐有有無(wú)變化。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形形、移位時(shí),應(yīng)應(yīng)立即停止?jié)矟仓?,并立即即采取措施將將其加固完好好。施工機(jī)械必須按按其技術(shù)性能能的正確使用用,缺少安全全裝置或安全全裝置已失效效的機(jī)械設(shè)備備不得使用。機(jī)械設(shè)備的操作作人員必須身身體健康,并并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培培訓(xùn)考試合格格,在取得有有關(guān)部門(mén)頒發(fā)發(fā)的操作證,特特殊工種操作作證后,方可可獨(dú)立操作。機(jī)機(jī)械操作人員員必須按有關(guān)關(guān)規(guī)定穿戴勞勞保用品,高高空作業(yè)必須須系安全帶,不不得穿硬底鞋鞋,長(zhǎng)發(fā)不得得外露。手持電動(dòng)工具安安全規(guī)定:當(dāng)當(dāng)使用工具時(shí)時(shí),必須采用用其它安全保保護(hù)措施。條條件未具備時(shí)時(shí),應(yīng)有牢固固可靠的保護(hù)護(hù)接地裝置,同同時(shí)使用者必必須穿戴絕緣緣手套和膠鞋鞋,電動(dòng)工具具操作人員操操作時(shí)思想集集中,站穩(wěn),使使身體保持平平衡,并不得得穿寬大的衣衣服,以免轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入工具的旋旋轉(zhuǎn)部分;一一般電動(dòng)工具具在使用2h左右即需停停止操作,待待其自然冷卻卻后再行使用用;使用過(guò)程程中,要經(jīng)常常檢查,如發(fā)發(fā)現(xiàn)絕緣損壞壞,電源線或或電纜護(hù)套破破裂,接地線線脫落,插座座開(kāi)裂,接觸觸不良等故障障時(shí),應(yīng)立即即修理,否則則不得使用。移移動(dòng)電動(dòng)工具具時(shí),必須握握持工具的手手柄,不能用用拖拉橡皮軟軟線的方式移移動(dòng)工具,并并隨時(shí)注意防防止橡皮軟線線擦破、割斷斷和軋壞現(xiàn)象象,以免造成成人身事故;;電動(dòng)工具不不適宜在有易易燃、易爆或或腐蝕性氣體體及潮濕等特特殊環(huán)境中使使用,并應(yīng)存存放于干燥、清清潔和沒(méi)有腐腐蝕性氣體的的環(huán)境中。澆搗砼操作,站站在腳手架上上操作,嚴(yán)禁禁站在模板或或支撐上操作作,操作時(shí)戴戴絕緣手套、穿穿絕緣膠鞋。砼振搗器作業(yè)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)導(dǎo)線必須有足足夠的長(zhǎng)度和和松度,嚴(yán)禁禁用電源線拖拖拉振搗器。用輸送泵輸送砼砼,料口卡子子必須卡牢,檢檢修時(shí)必須先先卸壓。清洗洗料管時(shí),嚴(yán)嚴(yán)禁人員正對(duì)對(duì)料管口。泵管的質(zhì)量必須須符合要求,對(duì)對(duì)已經(jīng)磨
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