園林古建工程施工方案

【標準施工方案】園林古建工程施工方案(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

園林古建工程施工方案【標準施工方案】園林古建工程施工方案(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）裝飾工程及古建部分施工方案框架主體模板工程：一.施工準備（1）材料(定型鋼模板類）

適應項目范圍為:梁、枋、桁、板等。

定型鋼模板：長度為600、750、900、1200、1500㎜，寬度為100、150、200、250、300㎜;定型鋼角模：陰陽角模、聯(lián)結(jié)角模;聯(lián)結(jié)附件：U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、穿墻螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓；支撐系統(tǒng):柱模夾、鋼管支撐、鋼斜撐、木材；脫模劑。

（2）材料（自制鋼模板類）

適應項目范圍為:圓柱（檐柱、金柱）、斗拱、椽等。

柱模板:（4M長木條、規(guī)格25×50）2㎜鍍鋅鐵皮50×5扁鋼、螺栓、螺帽、支撐鋼管、脫模劑、鉚槍、鉚釘、膠帶、Φ6鋼筋環(huán)。

斗拱：（5㎜厚、7㎜厚光面膠合板、木龍骨、）鍍鋅鐵皮、L30×3角鋼，鉚槍、鉚釘，膠帶，脫模劑。

檁：（4M、3M長木條、規(guī)格30×50、）2㎜鍍鋅鐵皮、50×5扁鋼、螺栓、螺帽、脫模劑、鉚釘、鉚槍，膠帶、脫模劑。

椽：(5㎜厚、7㎜厚光面膠合板、4M、3M、2M長木條、規(guī)格30×50）2㎜鍍鋅鐵皮、L30×3角鋼，鉚槍、鉚釘，膠帶，脫模劑。

1。2、模板制作

(1)柱模設計：

根據(jù)設計圖紙，按直徑分規(guī)格，對柱模板進行設計，確定模板配制數(shù)量。h≥4m柱，（用規(guī)格3×5、長4M木條、箍成半圓形木模板,端頭有連接木板，二個半圓形木模板扣疊成一個完整的柱模板.h≤3柱,用規(guī)格3×5、長2M木條，箍成半圓形木模板,端頭有連接木板，二個半圓形木模板扣疊成柱模板。模板內(nèi)部補貼鍍鋅鐵皮。）作h=4M的模具，用2㎜鍍鋅鐵皮，使用卷板機將鐵皮卷成半圓形，豎向用鉚釘邊接加三道肋，二個半圓形鐵皮模板扣疊成一個完整的模板，并按上、中、下處配備三個帶有緊固螺栓的扁鋼箍子。h≤3柱，作h=2米的模具，方法同上.即模板高度定尺為4M和2M二種。

（2）斗栱模板設計:

根據(jù)設計圖紙、按斗栱踩數(shù)、角科、柱頭科、平身科進行分類，斗拱模板分層預制,第一層：坐斗、正心瓜拱和翹；第二層:正心萬拱、單才瓜拱、昂；第三層：單才萬拱、廂拱。小升子單獨預制.斗拱按三層制作模板，（用5㎜、7㎜厚光面膠合板、木龍骨）用斗拱自制鋼模板類材料制成所需狀的模板，按層數(shù)編號。三層計8個盒子組成一個完整的斗拱模形。

（3）檁模型制作：

按檁徑分規(guī)格制作模板，制作方法參同柱子模板制作.

(4）椽子模板制作：

將椽子按截面尺寸分類，按檐椽正身椽、腦椽、飛椽、翼角椽進行編號,（用5、7㎜厚光面膠合板、4M、3M、2M長條、規(guī)格3×5等材料)用椽子-—自制鋼模板類所需材料制作成長條形盒狀椽模形。

（5)梁、枋、桁、板模板設計：

此部分采用鋼模板，根據(jù)設計圖紙、截面尺寸對模板進行設計,確定模板的合理配制數(shù)量，根據(jù)現(xiàn)場施工的條件,可部分模板先進行預制拼裝、分規(guī)格堆放.

屋面板大部分采用鋼模板、在斜梁、檁（桁）等陰陽角處采用木模板。

.1。3模板安裝

（1）．柱模板安裝

按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置做好定位臺墩或安放柱頂石,以便保證柱軸線與標高的準確；安裝好已制作好的半圓形模板，就位先用鐵絲與主筋綁扎,臨時固定，用扁鐵箍子間距500,將模板連接卡緊，安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模每邊各設2根拉桿，固定于事先預埋好的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制拉桿與地面夾角為45度，預埋的鋼筋環(huán)距柱的距離為3/4柱高；將柱模內(nèi)清理干凈。

柱頭間各軸線尺寸必須符合設計要求,吊直拔正，驗核尺寸以后，必須支線牢固，保證施工過程中不歪閃走動.

允許偏差:面寬方向柱中線編移面寬的1.5/1000，進深方向柱中線偏移進深的1。5/1000,檢驗方法，用鋼尺或丈桿量。

(2）．斗拱安裝

斗拱安裝之前,構(gòu)件必須符合質(zhì)量要求,并經(jīng)地面試裝。運輸、儲存、搬運過程中無損壞變形。斗拱安裝必須按試裝時的構(gòu)件組合順序進行.不得任意打亂次序。要求構(gòu)件齊全,不得有殘件、缺件.安裝順序坐斗、正心瓜拱和翹；正心萬拱、單才瓜拱、昂；單才萬拱、廂拱;安放小升子、內(nèi)外拽枋，安裝嚴實無縫隙、節(jié)點松緊適度。在昂、翹、耍頭上皮部位拉通線,用尺量控制昂、翹、耍頭平直度。在昂、翹、耍頭端部拉通線，用尺量控制昂、翹、耍頭進出錯位。在橫拱與拽枋（或井口枋、挑檐枋）側(cè)面貼尺,用尺量來控制橫拱與枋子豎直對齊.在斗拱中線處吊線或在翹、昂頭等伸出構(gòu)件側(cè)面貼尺板，用尺量控制拱件豎直對齊。

（3）．安裝梁、枋、桁、檁模板

在砼柱子上彈出軸線和水平線，安裝支柱之前，支柱下墊通長腳手板，支柱采用雙支柱，間距600～1000，支柱上墊100×100方木，支柱中間加剪刀撐和水平拉桿；按設計標高調(diào)整支柱標高，然后安放底板，并拉線拽直，底板應起拱，當跨度大于4M時，應按設計要求起拱,如無設計要求時，起拱高度1/1000~3/1000；綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后,清除雜物，安裝側(cè)模板,把兩側(cè)模板與底板用U型卡連接，用梁桁托或三角支架支撐固定梁側(cè)桁梁桁板，梁桁模板上口用定型卡子固定，堅向龍骨間距一般為75㎝。

控制尺寸：梁、柱中線對準度、瓜柱中線與梁背中線對準度、梁架側(cè)面中線對準、梁架正面中線對準。

（4)．椽子安裝

安裝包括檐椽、飛椽、花架椽、腦椽、翼角椽、翹飛椽以及大連檐、小連檐等.

安裝之前，全部預制構(gòu)件必須符合質(zhì)量要求,在搬動、運輸、儲存過程中無損壞。

在椽斗端部拉通線，尺量控制檐椽，飛椽椽頭平齊.用尺量控制椽檔均勻，拉通線，用尺量控制正身大連檐平直度、正身小連檐平直度。

（5）．屋面板模板安裝

安裝屋面板模板時,支柱應垂直，上下支柱應在內(nèi)一堅向中心線上，以稍間一側(cè)開始安裝，先安第一排立柱，再安第二排,以次逐排安裝,同時安裝大龍骨,支柱間距應為80～120㎝，大龍骨間距應為60~120㎝，小龍骨間距40~60㎝，調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平；鋪定型組合鋼模板，可從一側(cè)開始，每兩塊板間縱向邊肋上用U型卡與L型插銷應全部安滿，每一個U型卡卡緊方向，應正反相間，不要同一方向，板大面積應用組合鋼模，拼縫處、斜梁、檁與板交接處可木模板；如用竹模板當?shù)啄?，接縫處要用膠帶粘縫，板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，標高校正完后,支柱之間加水平拉桿，一般情況距地面20~30㎝處一道，往上1。6M左右一道，并應經(jīng)常檢查,保證完整牢固。

(6）檐口處屋面板安裝：

按椽距擺放椽子，割鋸水泥壓力板，此板當做望磚用，固定好椽子、望磚,這部分的屋面板的模板就是椽子加望磚,作好其以下的支撐加固即可進行下道工序的施工.

。2混凝土的澆筑：

1）．外模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，外模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油物等應清理干凈，外木模應澆水濕潤，但不得有積水。

2）．配制符合設計要求的混凝土。

3）．混凝土澆筑處的坍落度應根據(jù)構(gòu)件形狀、配筋疏密及澆筑方式確定。

4）．混凝土應采用振搗器振實，每一振點的振搗延續(xù)時間應使混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。

5）構(gòu)件成形時嚴格控制混凝土的水灰比，在成形時不得任意加水,振搗要密實，不得漏振，構(gòu)件兩端錨固區(qū)應特別注意；構(gòu)件表面應原漿抹平，不得灑水或撒干水泥.

6）構(gòu)件澆筑完畢后,應在每個構(gòu)件上標明構(gòu)件的型號，制作日期,并按構(gòu)件類型標記在統(tǒng)一的位置上.

7）混凝土構(gòu)件采用自然養(yǎng)護,在澆筑完畢后應在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，為平均氣溫低于5度時不得澆水,澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)；當強度達到設計強度標準值75%以上方可停止養(yǎng)護。

3構(gòu)件的堆放

1)．堆放構(gòu)件的場地，應平整夯實，堆放時構(gòu)件與地面留有一定的空隙，并有排水措施。

2）．應按構(gòu)件的剛度和受力情況、平放或立放，并應保持穩(wěn)定。

3）．重疊堆放的構(gòu)件，應吊環(huán)向上，標志向外,其堆垛高度應按構(gòu)件強度、地面承載力、墊木強度及堆垛的穩(wěn)定性確定，各層墊木的位置應在一條垂直線上。.4構(gòu)件的安裝

1）．構(gòu)件在安裝前，應在構(gòu)件上標注中心線,支承結(jié)構(gòu)上劃出中心線和標高校核預埋件的標高及平面位置.

2）．安裝就位的構(gòu)件，必須校正后方準焊接或澆筑接頭混凝土。

3）．承受力的接頭和接縫應采用混凝土或砂漿澆筑，其強度等級宜比混凝土構(gòu)件或水泥砂漿澆筑高,其強度不應低于15N/㎜2。

4）．已安裝完畢的構(gòu)件，應在混凝土強度達到設計要求后，方可承受全部設計荷載。

。5淌白墻工程：

1）．磚的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求。

2）．灰漿的品種必須符合設計要求，砌體灰漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫的灰漿飽滿度不得低于80%。

3）．磚的組砌方式、墻面的藝術(shù)形式及磚的排列形式等符合傳統(tǒng)作法.

4)．砌體內(nèi)外搭接砌好，拉結(jié)磚交錯設置，填餡嚴實，無“兩張皮”現(xiàn)象。

5）．墻面清潔美觀,棱角整齊,灰縫橫平堅直，深淺均勻一致,接槎無搭痕。

6）．淌白墻砌筑質(zhì)量控制:

（1）軸線位移:用經(jīng)緯儀或拉線進行軸線精確控制.

(2）頂面標高:用水準儀或拉線，進行兩端水平標高的偏差分析與糾正。

(3）垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線進行控制，控制時分二種情況處理，第一種，按“收分”的外墻控制;第二種，按垂直的墻面控制。

(4）墻面平整度：用2M靠尺橫、豎、斜搭進行，用楔形塞尺調(diào)整糾偏。

（5）水平灰縫平直度：拉2M或5M線,用尺量進行控制.

（6)水平灰縫厚度（10層累計分析）：用皮數(shù)桿實際比較，用尺量進行調(diào)整控制。

（7)墻面游丁走縫：用吊線和尺量檢查,以底層第一皮磚為準。

。6自然縫墻工程：

1）．磚的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求。

2）．灰漿的品種必須符合設計要求；灰漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫砂漿的飽滿度不得低于80％.

3）．磚的組砌方式正確,磚縫排列形式應符合古建作法.

4）．砌體內(nèi)外搭接：砌體內(nèi)外搭接砌好，拉結(jié)磚交錯設置，填餡嚴實，無“兩張皮"現(xiàn)象，留槎正確。

5)．清水墻面：墻面清潔美觀，棱角整齊,灰縫橫平豎直，漫淺均勻一致，接槎無搭痕。

6)．自然縫墻砌筑質(zhì)量的控制參同“淌白墻"。

7瓦屋面工程

.7.1屋面瓦瓦工序如下：

（1)苫背

因防水保溫的材料在現(xiàn)澆板上或墊層上，根據(jù)設計就屋架的舉架作出囊度，苫完焦渣背后必須在焦渣背上再抹一層麻刀灰.(應注意,歇山建筑撒頭苫背最好從排山位置往下翻活后再苫背，否則蓋瓦隴會超過排山處位置,戧脊位置苫背，要小，且撒頭處苫背不能太厚）.

(2）分中號隴

1）懸山建筑分中號隴

A找出正脊的橫向中點。

B從扶脊盡端往里返兩個瓦口并找出第二個瓦口的中點.

C將這三個中點平移到前后坡檐頭并按中點在每坡釘好五個瓦口.

D在確定的瓦口之間趕排瓦當。瓦口應比連檐外皮退進15％椽徑，退進的部分為雀臺。

E將各蓋瓦隴中點號在脊上。

（歇山前后坡分中號隴同廡殿，但兩端瓦口要從博縫外皮開始往里返活）。

2）廡殿建筑撒頭分中號隴

A找出扶脊中線，并在撒頭灰背上做出標記，這條中線就是撒頭中間一趟底瓦的中線。

B以這條中線為中心,放三個瓦口，找出另外兩個瓦口的中點，然后將這三個中點號在灰背上.

C將這三個中點平移到連檐上,按中點固定好三個瓦口，由于廡殿撒頭只有一隴底瓦和兩隴蓋瓦，所以在分中的同時，就已將瓦當排好,并已在脊上號出標記了，前后坡和兩撒頭的12道中線就是廡殿屋頂各項工作的標準。

D.翼角不分中,在前后坡和撒頭釘好的瓦口之間趕排瓦當,應注意前后坡與撒頭相交之處的兩個瓦口應比其它瓦口短2/10~3/10，否則勾頭就壓不住割角滴子瓦的瓦翅。

3）歇山建筑撒頭分中號隴

A找出扶脊中線.

B將前后坡邊隴中與角梁中線交點垂直引到撒頭上。

C將找到三個中點平移到連檐上。

D在三個瓦口間趕排瓦口，要單數(shù)。

E固定瓦口。

F將各蓋瓦隴中點平移到脊上，并號出標記。

（3）瓦瓦

A沖隴：拴線鋪灰，先將中間的三趟底瓦和兩趟蓋瓦瓦好。

B瓦檐頭:拴線鋪灰，將檐頭滴子瓦和圓眼，勾頭瓦瓦好，滴子瓦出檐最多不應超過本身長度的一半，在兩端邊隴滴子瓦下棱位置拴一條橫線,用以控制每隴滴子瓦出檐和高低，在連檐處預留鋼筋，釘住圓眼勾頭，以防止瓦隴的下滑。

C瓦底瓦，先在齊頭線，楞線和檐線上各拴一根短鉛絲（吊魚）“吊魚"的長度根據(jù)線到邊隴底瓦翅的距離定，然后“開線”，按照排好的瓦當和背上號好隴的標記，把線的一端拴在一個插入脊上泥背中的鐵釬上,另一端拴一塊瓦，吊在屋檐下這條線為“瓦刀線”，瓦刀線的高低應以“吊魚”底棱為準,底瓦灰的厚度不應超過灰背厚度，底瓦用板瓦必須挑選,底瓦窄頭朝下從下往上依次瓦,底瓦搭接密度按二塊筒瓦長等于五塊板瓦長來定，即“二筒五"，最密不超過“一筒三”，瓦與瓦之間不鋪灰，瓦要排正，底瓦隴的高低和直順程度都應以瓦刀線為準，每塊底瓦瓦翅寬頭的上棱都要貼近瓦刀線.

D瓦蓋瓦：?按楞線到邊隴蓋瓦瓦翅的距離調(diào)好“吊魚"的長短，然后以吊魚為高低標準開線，瓦刀線兩端以排好的蓋瓦隴為準,蓋瓦灰應稍硬于底瓦灰,蓋瓦不要緊挨底瓦,它們之間的距離叫“睜眼”睜眼大小應為筒瓦高三分之一左右，蓋瓦要熊頭朝上，從下往上依次安放上面筒瓦，壓住下面筒瓦的熊頭，熊頭上熊頭灰為黑色。廡殿邊隴應瓦瓦到垂脊位置，翼角瓦應從翼角端開始,其它同上.歇山撒頭瓦隴應穿過博脊位置,翼角攢角無傍囊,拴線應沿屋架一直上行到后坡邊隴蓋瓦上，并應注意瓦囊要小，其它同上。

E捉節(jié)夾壟：將瓦壟清掃干凈用小麻刀灰（摻色同瓦色）在筒瓦相接的地方勾抹（捉節(jié)），然后用夾壟灰（摻色）將睜眼抹平(夾壟),夾壟應分糙細兩次夾壟，操作時要用瓦刀把灰塞嚴拍實，上口與瓦翅外棱抹平（背瓦翅)，瓦翅一定要背嚴背實,不得開裂翹邊，不得高出瓦翅,否則很容易開裂而造成滲漏，夾壟時應將壟灰趕軋光實，下腳應直順，并應與上口垂直,與底瓦交接處無蛐蛐窩和多出的嘟嚕灰。

F翼角瓦瓦：翼角瓦瓦從翼角端開始，叫攢角,攢角完后，開始瓦翼角瓦，從勾頭上口正中，至前后坡邊壟交點上口拴一道線（槎子線），它既是兩坡翼角瓦相交點的連接,若廡殿屋為推山做法時,這條線應隨之向前（后)坡方向彎曲,由于翼角向上翹起所以翼角底、蓋瓦都不能水平放置，越靠近角梁就越不平，除邊壟應與前后坡及撒頭邊壟同高外,其余應隨屋架逐壟高起，兩坡翼角相交處的兩塊滴子瓦要用割角滴子，瓦壟要瓦過斜當溝的位置。

G窩角溝的處理

窩角溝部位的滴子瓦應改作“斜房檐”勾頭，勾頭瓦應改作羊蹄勾頭，窩角溝部位的底瓦應改作“溝筒"。

(4）調(diào)脊

①正脊:

A當溝寬度應按正脊寬度,正脊兩側(cè)都要捏當溝，當溝與垂脊里側(cè)底層脊磚交圈。

B安放正吻,安放正吻前應先計算正吻獸座的位置，找出垂脊當溝外皮，兩坡當溝要卡住獸座,但不能太往里，應露出獸座花飾，如不合適，可以加放吻墊，正吻里要裝鐵釘應與獸樁十字相交，并拴牢。

C砌正通脊，兩端正吻之間,拴線鋪灰砌正通脊,脊磚應事先經(jīng)過計算再砌置，找出屋頂中點,以此為中砌脊磚，即龍口，然后向兩邊趕排,要單數(shù)。

D扣脊瓦，正脊最后一層砌扣脊瓦。

②垂脊：

A廡殿垂脊應用斜當溝，兩面用，里側(cè)斜當溝與正脊正當溝交圈，外側(cè)斜當溝與吻下當溝交圈。

B捏脊磚瓦當溝上砌捏脊磚最上層為扣脊瓦，歇山建筑中歇山戧脊作法與廡殿垂脊大致相同,不同的是與垂脊相交的戧脊磚用割角戧脊磚，戧脊斜當溝與垂脊正當溝交圈，為使戧脊保持水平,撒頭這側(cè)與垂脊相反，應在同一平面上，戧脊與垂脊交接要嚴實。

重檐建筑屋脊：

重檐上層檐與廡殿歇山相同，不同的是多了圍脊和角脊。

A圍脊確定方法，用合角吻的高度從上額枋的霸王拳往下翻活，翻活卷尾不能碰到霸王拳，但又不宜距離太近，從合角吻下口再除去壓當條和當溝尺寸就是暫定的圍脊當溝下口尺寸,圍脊?jié)M面磚要緊挨上額枋外皮下棱，并應有泛水。在實際操作中可用臨時制作的方尺和“制子”進行樣活。圍脊位置確定以后拴線鋪活，逐層砌筑，里口空隙用灰塞嚴。

B角脊：角脊作法與歇山脊的作法基本相同，不同的是囊要小.

C瓦瓦:下檐瓦瓦與上檐基本相同，但應注意瓦隴應瓦過圍脊和角脊當溝位置。

攢尖建筑的屋脊作法同廡殿和歇山建筑屋頂做法.

.7.2屋面瓦瓦的質(zhì)量控制:

1）．瓦的規(guī)格、品種、質(zhì)量等必須符合設計要求。

2）．屋面不得有破碎瓦，底瓦不得有裂縫隱殘；底瓦的搭接密度必須符合設計要求或古建常規(guī)作法。

3)．焦渣背等苫背墊層的材料品種、質(zhì)量、配比及分層作法等必須符合設計要求或古建常規(guī)作法，苫背墊層必須堅實，不得有明顯開裂.

4）．瓦完瓦灰泥或砂漿的材料品種、質(zhì)量、配比等必須符合設計要求或古建常規(guī)作法。

5）．屋脊的位置、造型、尺度及分層作法必須符合設計要求或古建常規(guī)作法，瓦壟必須伸進屋脊內(nèi).

6）．屋脊之間或屋脊與山之花板、圍脊板等交接部位必須嚴實，嚴禁出現(xiàn)裂縫、存水現(xiàn)象.

7）．分中號壟準確，瓦壟直順，屋面曲線適宜。

8）．釘瓦口條，安裝牢固、接縫平整、無縫隙,退雀臺適宜、均勻。

9）．底瓦瓦平擺正,不偏歪，底瓦間縫隙不應過大，檐頭底瓦無坡度過緩現(xiàn)象；瓦瓦灰泥飽滿嚴實.

10）．提節(jié)夾壟:瓦翅子應背嚴實，提節(jié)飽滿，夾壟堅實，下腳干凈，無孔洞、裂縫、翹邊、起泡等現(xiàn)象。

11）．屋面外觀：瓦面和屋脊?jié)崈裘烙^，擦凈擦亮。

12）．屋脊:屋脊牢固平整，整體連接好，填餡飽滿，苫小背密實。(小跑及其它附件安裝的位置正確，擺放穩(wěn)、正.）

13）．拉線控制瓦壟直順度。

14）．用尺量控制相鄰三壟瓦及每壟上、下部，控制走水當均勻度.

15)．用2M靠尺橫搭于瓦面，尺量蓋瓦跳壟程序，控制瓦面平整度。

16）．拉通線,用尺量、控制正背、圍脊、博脊平直度.

17）．拉通線,用尺量、控制垂脊、岔脊、角脊、滴水瓦出檐直順度.

.8木裝修制作、安裝:

。8。1欄桿：

1)．包括尋杖欄桿、花欄桿、直欄桿、樓梯欄桿的制作與安裝。

2）．制作、安裝必須牢固，嚴禁有松散、晃動等不堅固現(xiàn)象出現(xiàn)。

3)．榫眼飽滿，表面光潔、無刨痕、錘印、戧槎、毛刺，肩角嚴密，尺寸準確，花欄桿欞條直順，無疵病。

4）．采用拉通線，尺量控制欄桿平直度，進出錯位情況。

.8.2大門：

1）．大門門板粘接，均不得做平縫,必須做企口縫或龍鳳榫.

2）．在大門安裝之前，制作必須符合質(zhì)量要求，在保管、運輸、搬動中無損壞變形。

3）．榫眼膠結(jié)飽滿，肩角嚴實，表面光潔、無刨痕、戧槎、斧錘??；大門飾件、門釘、包葉、獸面、門鈸等安裝位置準確、牢固、美觀，尺寸符合設計要求。

4）．大門上、下皮平齊,立縫均勻。

。8。3木樓梯：

1)．所用木料的樹種、材質(zhì)等級、含水率及防蟲、防腐處等必須符合設計要求。

2）．幫板、踢板、踩板制作符合設計要求，表面光潔,無刨痕、戧槎、錘印;樓梯扶手制作堅固美觀；整座樓梯安裝牢固，無疵病。

.8。4天花:

1）．天花支條線條光潔直順,表面光平，肩角嚴密，天花板拼縫嚴實，穿帶牢固，表面光平，無疵病。

2）．各部件制作符合設計要求，工藝精細,斗拱貼落雕飾光潔美觀，無疵病，安裝牢固；起拱按設計要求或按短向跨度的1/200，整體效果美觀，吊桿牢固，數(shù)量、位置符合設計要求。

3）．采用拉線尺量的辦法控制,井口天花安裝支條直順；井口天花支條起拱，海墁天花起拱。

.8。5木裝修制作、安裝質(zhì)量控制：

1）．古建筑木裝修指大門、槅扇、檻窗、欄桿、樓梯、天花等室內(nèi)外裝修。

2）．各類木裝修制作所用的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防蟲蚊等措施必須符合設計要求。

3）．檻框制作前必須有裝修分丈桿,并按丈桿進行制作。

4）．檻框：表面光平,無刨痕、戧槎和殘損，線條直順光潔，線肩嚴密平整、無疵病。

5）．榻板：表面光平，無凸凹或裂縫.

6)．沿正、側(cè)兩面吊線，尺量控制檻框里口垂直度。

7）．用掐桿檢查,尺量控制里口對角線長度。

8）．拉通線，尺量控制榻板安裝平直度。

9）．槅扇：制作先放實樣，套樣板，按實樣進行制作和組裝，樣板必須精確.

10）．邊框抹頭：榫眼飽滿，膠結(jié)牢固，線角嚴實，交圈,線條光潔直順，表面光平，無刨痕、戧槎、錘印等.

11）．欞條:欞條斷面尺寸相等，凸凹或其它線條直順、光潔一致，欞條相交處肩角嚴實，榫卯飽滿、膠結(jié)嚴實，無松動，欞條空檔大小一致，對應欞條直順，牢固、無疵病。

12）．邊框、抹頭外框:將外框放在平臺上用楔形塞尺檢查翹曲.

13）．用尺桿掐量對角線長度差。

14）．槅扇:用拉線、尺量控制抹頭平直度;用楔形塞尺檢查水平縫均勻度。

.9地面工程：

.9。1細墁地面--室內(nèi)：

包括水泥仿方磚：地面整潔美觀，顏色均勻，楞角完整，表面無灰漿、泥點等不潔現(xiàn)象，接縫均勻，寬度一致，油灰飽滿嚴實.

.9.2糙墁地面——室外：

包括預制砼塊：表面潔凈,無缺棱掉角，磚縫大小均勻一致，接縫平順，掃縫或勾縫嚴密，深淺一致，灰縫內(nèi)不空虛。

用2M靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度.

拉通線，用尺量控制磚縫直順度.

用短平尺貼于高出的表面用楔形塞尺控制、消除相鄰磚高低差.

。9.3水泥仿古地面工程（庭院）：

1）．水泥仿古地面工程包括水泥及細石砼整體面層的仿古地面；塊料面層等。

2）．基層必須堅實、平整，標高必須符合設計要求。

3）．材料的品種、質(zhì)量、配比等必須符合設計要求。

4）．面層與基層必須粘結(jié)牢固，不得有空鼓?？展拿娣e不大于400㎝2，又無裂紋.

5）．表面密實光潔；無裂紋、脫皮、麻面、起砂、水紋、抹子劃痕等缺陷；表面潔凈,無殘留的砂漿等臟物；周邊順平、光潔.

6）．地面的泛水：

符合設計要求，無積水;與地漏結(jié)合處嚴實平順。

.9。4地面工程質(zhì)量控制

1）．磚的規(guī)格、品種質(zhì)量及工程作法必須符合設計要求。

2）．基層必須堅實,結(jié)合層的厚度應符合施工規(guī)范或古建傳統(tǒng)作法.

3)．面層和基層必須結(jié)合牢固，磚塊不得松動。

4）．地面磚必須完整，不得缺棱掉角、斷列、破碎。

5）．地面分格等藝術(shù)形式必須符合設計要求或傳統(tǒng)作法。

6)．庭院、廊子自然排水的地面，泛水適宜，排水通暢，無積水現(xiàn)象。

.10石作工程:

石作工程內(nèi)容包括柱礎石、階沿石、踏步石、土襯石等。

.10。1石作工程制作安裝

1）．石料的品種、規(guī)格尺寸必須符合設計要求或古建常規(guī)作法.

2）．石料的紋理走向必須符合物件的受力需要.

3）．不得使用帶有裂縫、炸紋、隱殘的石料.

4）．石料外觀無明顯缺陷，色澤相近。

5）．石料表面潔凈完整，無缺棱掉角。

6)．石料表面的剁斧：斧印直順、均勻，深淺一致，無鏨點、鏨影及上遍斧印，刮邊寬度一致。

7）．表面磨光的石料:表面平滑光亮，無麻面.表面無砂溝，不露斧印、鏨點、鏨影。

8）．表面雕刻的石料：內(nèi)容及形式具有傳統(tǒng)風格，比例恰當,形象美觀，造型準確，線條清晰流暢，根底清楚,空當處應清地扁光，不露扁子印或鏨印。

10）．灰漿品種、材料配比必須符合設計要求或古建常規(guī)作法.

11）．灰漿必須飽滿。

12)．石料必須完整，不得斷裂或嚴重損壞。

13)．欄板、望柱、抱鼓等垂直安裝的物件，必須安裝牢固平穩(wěn)，位置正確，物件端正，整體順直整齊。

14)．石活灰縫：灰縫平直，寬度均勻,勾縫整齊、嚴實、干凈。

15）．石料表面：石料無缺棱掉角,表面潔凈,無殘留臟物.泛水應符合設計要求。

。10.2．石作工程質(zhì)量控制：

（1）截頭方正：用方尺套方，尺量端頭偏差進行控制。

（2）柱頂石水平程度:用水平尺和楔形塞尺控制。

(3）柱頂石標高、臺基標高:用水準儀或尺桿控制。

（4）軸線位移：用面闊、進深相比，用尺量或經(jīng)緯儀控制。

（5)臺階、階條、地面等大面平整度及外棱直順：采用拉通線,尺量控制.

（6)相鄰石高低差、出進錯縫、石活與墻身進出錯縫:用短平尺貼于高出的石料表面，用楔形塞尺進行控制。

（7）表面平整：用1M靠尺和楔形塞尺控制調(diào)整.

(8）截頭方正:用方尺套方、尺量端頭偏差進行控制。

（9)打道密度:用尺量、取平均值進行控制。

（10）剁斧密度：用尺量、取平均值進行控制.

。11油漆工程

11。1砼表面油漆地仗工程施工方案

A。二道灰（水泥面、抹灰面)

二道灰，是指用于現(xiàn)代的建筑，如何在砼面層上，作地仗的操作方法,其操作過程如下:

1）．中灰：砼或抹灰面，干透后,用鏟刀將其表面鏟平整干凈，再以鐵板滿刮克骨中灰一道，不宜過厚，要平、直、圓。干后以金剛石或缺瓦片細磨，然后打掃干凈，以水布擦凈。

2）．細灰：中灰干后用金剛石或缺瓦片將板跡接頭磨平，以笤帚打掃，以水布擦凈，再汁水漿一道（凈水），用鐵板將鞅角、邊框、上下圍脖、框口、線口、以及下不去皮子的地方，均應詳細找齊。干后再以同樣的材料用鐵板、板子、皮子滿上細灰一道（平面用鐵板，大面用板子，圓者用皮子）、厚度不超過2㎜，接頭要平整，如有線腳再以細灰扎線。

3）．磨細鉆生：細灰干后，以細金剛石或停泥磚精心細磨至斷斑(全部磨去一層皮為斷斑)，要求平者要平，直者要直,圓者要圓.以絲頭蘸生桐油，跟著磨細灰的后面隨磨隨鉆，同時修理線腳及找補生油(柱子要一次磨完,一次鉆完），油必須鉆透（所謂鉆透者就是侵透細灰),干后呈黑褐色，以防止出現(xiàn)“雞爪紋”現(xiàn)象，浮油用麻頭擦凈，以防“掛甲"。俟全部干透后，用盆片或砂紙精心細磨，不可遺漏，然后打掃干凈.

注意事項：砼構(gòu)件必須干透，方可作地仗，否則，灰皮會裂紋或脫落，應加注意。凡砼構(gòu)件，不可使用麻布。

B.三道油操作工藝：1）．地仗完進行下道工序

2)．墊光頭道油：以絲頭蘸配好的色油，搓于細膩子表面上，再以油拴橫蹬豎順，使油均勻一致，除銀朱油先墊光樟丹油外，其它色油均墊光本色油,干后以青粉熗之,以砂紙細磨。

3）。二道油、三道油同頭道油。罩清油（光油），以絲頭蘸光油（不加顏料者）搓于三道油上，并以油拴橫蹬豎順，使油均勻，不流不墜，拴路要直，鞅角要搓到，干后即為成活。

C。膩子配制方法

1）.灰的配制（即血料膩子、古建傳統(tǒng)膩子）:將發(fā)好的血料、熟桐油、清漆、大白粉按傳統(tǒng)比例拌和成血料膩子。

？2）。發(fā)血料:

新鮮豬血,以藤瓤或稻草，用力研搓,使血塊研成稀漿，無血塊血絲，再行過篩去其雜質(zhì)，放于缸內(nèi)，再以石灰水點漿，隨點隨攪至適當稠度即可（豬血與石灰比為100：4）,三小時后即可使用。

D.質(zhì)量控制

1）．當刷完第一道油以后，再刷第二道油，有時會碰到第二道油在第一道油皮上凝聚起來，好象把水抹在蠟紙上一樣,這種現(xiàn)象，叫做“發(fā)笑”.為防止發(fā)笑，每刷完一道油可用肥皂水或酒精水或大蒜水，滿擦一遍，即可避免這種現(xiàn)象。如出現(xiàn)發(fā)笑的質(zhì)量事故,可用汽油洗掉,重新再刷一遍即可。

2）、二道灰表面質(zhì)量:表面光滑,楞角直順整齊，大面無砂眼和龜裂,操油不得遺漏。

.11。2木材面

參見砼面的施工方案.

.11。3混色油漆工程

1）．透底、流墜、皺皮：大小面均無透底、流墜和皺皮.

2）．光亮和光滑：光亮均勻一致、光滑無擋手感。

3）．顏色、刷紋：顏色一致，無刷紋.

4）．五金、玻璃、墻面、石活、地面、屋面潔凈。

.11.4清漆工程：

1)．木紋：棕眼刮平,木紋清晰。

2）．光亮和光滑：光亮柔和，光滑無擋手感.

3)．裹楞流墜和皺皮：大小面明顯處無。

4）．顏色刷紋：顏色一致，無刷紋.

5）．五金玻璃：潔凈。

.11。5刷漿（噴漆）工程

1）．刷漿（噴漆）工程包括大白漿、各種涂料、石灰漿、色漿等工程。

2）．刷漿（噴漆）嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底.

3）．墻面花邊、色邊、花紋和顏色必須符合設計要求，底層的質(zhì)量必須符合刷漿相應等級的規(guī)定。

4）．無反堿、咬色。

5)．噴點、刷紋：噴點均勻、刷紋通順.

6)．無流墜、疙瘩、濺沫(漿落)。

7）．顏色、砂眼、劃痕:飛視、斜視、顏色一致、無砂眼，劃痕。

8）．裝修、大架大小、五金、燈具、玻璃：潔凈。

9)．花墻邊、色邊質(zhì)量：線條均勻平直，顏色一致,無接頭;接頭錯位不大于1㎜，紋理清晰,圖案無移位。

11。6質(zhì)量控制

1)．混色油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、反銹、潮亮（倒光、超亮、油漆面無光亮）和頂生(反生、生油不干引起）。

2）．清漆工程嚴禁漏刷、脫皮、斑跡和潮亮。

3)．光油（自制調(diào)配的漆)油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、潮亮和頂生。

4）．地仗工程所選用材料的品種、規(guī)格和顏色必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。材料進場后應驗收,沒有合格證的材料應抽樣檢驗，合格后方可使用.

5）．地仗材料的配合比，原材料、熬制材料和自加工材料的計量、攪拌，必須符合古建筑傳統(tǒng)操作規(guī)則。

第二部分施工技術(shù)措施

3。13技術(shù)管理措施

(1）認真貫徹執(zhí)行上級主管部門及公司制定的技術(shù)管理規(guī)定和有關技術(shù)管理文件，嚴格貫徹執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、工藝標準和操作規(guī)程。

（2）建立健全現(xiàn)場技術(shù)管理體系，明確各級技術(shù)崗位責任制，定期考核，獎罰分明.

(3)認真做好施工組織設計、質(zhì)量計劃、作業(yè)指導書等的編制、實施、檢查及施工方案補充工作，工程結(jié)束后應認真做好總結(jié)。

（4）認真熟悉圖紙、圖紙會審，參加設計交底、技術(shù)交底，分部、分項工程驗收，做好洽商品變更和施工大樣圖工作。

（5）貫徹執(zhí)行國家計量法令、法規(guī)及上級的計量管理規(guī)定，指導監(jiān)督檢查計量工作，做好原材料試驗及現(xiàn)場各項施工試驗工作.

（6）及時收集各項原始技術(shù)數(shù)據(jù)、資料，整理歸檔，工程完工后按時做好竣工圖,整理竣工資料。

(7)健全能源管理基礎工作,完善能源計量裝置和原始記錄，大力推進節(jié)能降耗技術(shù)進步。施工組織設計第一章

工程概況一、工程概況

工程名稱：

建設地點:

承包方式：

質(zhì)量要求：合格

要求工期：總工期為120天。

施工范圍：施工圖紙設計范圍內(nèi)的。

二、設計概況

本工程項目含土方工程、園路、廣場鋪裝、樹池、臺階、構(gòu)架、景觀廊、景亭、橋、水系、綠化工程等。

三、施工條件

本工程擬建區(qū)由發(fā)包方在開工前完成施工場地開工必須具備施工的三通一平，工程建設開工前所需的一切手續(xù)及準備工作已完備?，F(xiàn)場交通便利,利于現(xiàn)場管理。

在施工過程中將以項目法施工為原則，克服各種不利因素，創(chuàng)造一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的工程進度，合格工程為目標,圓滿完成本標段工程的施工任務。

第二章

工期及質(zhì)量目標一、工期目標

本工程施工工期為120天，為確保工期必須做到材料供應及時,勞動力及機械設備充分滿足，合理組織流水施工，在施工全過程中充分利用時間，以安全為準則,質(zhì)量為前提，進度為主線,保證各項計劃圓滿完成。

二、質(zhì)量目標

合格、綠化養(yǎng)護期兩年，苗木成活率100％.

第三章

項目管理機構(gòu)及主要成員職責一、項目管理機構(gòu)及主要成員職責1、項目經(jīng)理：紀道祥。負責監(jiān)督、協(xié)調(diào)現(xiàn)場、施工、供應、財務等各方面的工作，負責與建設單位、廠商等外單位聯(lián)系,是項目施工的管理決策者、組織者、協(xié)調(diào)者和責任者.

2、項目總工程師:鄧華蘭，負責項目技術(shù)，協(xié)助項目經(jīng)理工作。

3、施工員：姜常青,負責施工現(xiàn)場的管理和生產(chǎn)調(diào)度工作.

4、安全員：王峰,負責安全生產(chǎn)工作。

5、質(zhì)檢員：徐亮，負責施工質(zhì)量工作。

6、電工：虞飛,負責施工現(xiàn)場用電工作。

7、資料員：朱鍵，負責質(zhì)量體系記錄文件和工程資料的整理和管理。

第四章

施工現(xiàn)場平面布臵一、施工平面布臵

1、滿足施工作業(yè)需求，布臵緊湊合理,達到有利生產(chǎn)、方便生活、安全防火和環(huán)境保護要求。

2、布臵各工種施工區(qū)域，應盡量減少各工種之間的交叉作業(yè).

3、布臵臨時設施用房，擬在附近租賃商品房以滿足施工生產(chǎn)生活需要

4、符合勞動保護、技術(shù)安全和防火要求。

5、施工現(xiàn)場辦公室：在辦公室墻面掛上“五牌二圖”二、施工用水、用電

1、施工用電：建設單位已將電源接至施工區(qū)域，供施工現(xiàn)場用電。

2、施工用水：由建設單位協(xié)調(diào)將水源接至施工現(xiàn)場,以滿足施工要求。第五章

主要施工方法及技術(shù)措施一、工程測量

(一）定位測量

基槽開挖前，應合同建設建設單位、設計單位、監(jiān)理單位進行測量、定位、確定水準點高程和座標點位臵。水準點及施工中的主要軸線樁應引進基礎挖土，機械活動區(qū)域外，并用砼加以保護作永久點。1、基礎放線:采用經(jīng)緯儀將各建筑物外軸線測出，用木樁標于地上，樁頂釘上小釘作標志,測定軸線后檢查軸線距離、誤差,不得超過軸線長度的1/2000，最后根據(jù)測出的中心線定出基礎寬度，用石灰粉劃出基槽開挖邊線.

2、水準測量：

①根據(jù)給定的水準點，使用自動安平水準儀,采用往返復測法，把水準點引至施工現(xiàn)場，并建立施工現(xiàn)場標高控制網(wǎng)。

3、按照景觀地帶設計圖所繪的施工坐標方格網(wǎng)，將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據(jù)景觀工程設計圖，在場地面上放出場地的邊線，主要地面設施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線.然后定出坐標樁點標高，注意盡量采用共同基準點。對照景觀地帶豎向設計圖,復核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。

二、土方施工

(一）土方開挖

1、本工程土方除11#樓土方較大需機械挖土外，其他工程量不大，擬采用人工挖土方.土方開挖前應詳細了解地下管線位臵和走向。

（二）土方回填

(1）人工填土，用手推車或機動翻斗車運土，倒入槽坑或場地內(nèi)，用锨、鋤、耙等將土攤平，攤鋪厚度不得超過30cm內(nèi)，最后填成高于自然地面5cm，厚度可用樣棒控制。人工夯實采用重為60～80kg的鐵夯，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相接，夯至規(guī)定的密實度為止。

三、地面鋪裝工程施工工藝(一）地面施工

1、場地平整與找坡

挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在5cm以內(nèi).根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度和設計的坡度數(shù)據(jù),對場地進行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達到設計的坡度。

2、素土夯實

素土夯實是重要的質(zhì)量控制工作,首先應清除腐植土，清除日后地面下陷隱患。當挖土達到設計標高后,可用打夯機進行素土夯實，達到設計要求素土夯實的密實度，如果密實度尚未達到設計要求，應不斷夯實，直到達到設計要求為止。

3、碎石墊層

（1）首先要控制石子的質(zhì)量。根據(jù)肉眼觀察，禁止風化碎石進場，避免樹枝等有機質(zhì)混入,并按設計要求控制石子顆粒大小。

（2）標高的控制.為保證路面標高合理，控制造價,保證施工質(zhì)量,控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內(nèi)設臵好標高控制點,并注意對控制點的保護?；靥顣r其虛鋪厚度應有所控制,以便在夯實后能達到要求.

（3）干鋪碎石墊層：人工散鋪至略高于設計標高后，機械夯實至設計標高，達不到要求時應進行補差以符合要求。

4、砼墊層的澆筑

必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作.

（1)在完成的基層上定點放線，每10m為一點,根據(jù)設計標高，路面的邊線放中間樁和邊樁。并在路面整體邊線處放臵施工擋板。擋板的高度應在砼墊層以上，但不要太高,并在擋板劃好標高線。

（2）復核、檢查和確認路面邊線和各設計標高點的正確無誤后,可進入下道工序。

（3）按設計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土,并用直尺將頂面刮平,頂面調(diào)整至設計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。

（4)混凝土基層施工完成后,應及時開始養(yǎng)護，并及時對砼基層進行伸縮縫的切割,切割時應注意與道路面層鋪設尺寸的吻合，然后考慮園路和廣場面層的鋪裝.可用濕的稻草、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養(yǎng)護。

5、花崗巖面層的鋪裝

（1）工藝流程

檢查基層平整度并修平→放線→挑選石材→澆素水泥漿一道→鋪水泥砂漿結(jié)合層→澆素水泥漿一道→鋪花崗巖面板并調(diào)整→水泥干砂混合料填縫.

（2)施工工藝：

①面層鋪裝是園路和廣場鋪裝的又一個重要的質(zhì)量控制點，必須控制好標高,結(jié)合層的密實度及鋪裝后的養(yǎng)護。

②在完成的砼墊層上放樣，根據(jù)設計標高和位臵打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進展向下移，移動距離為板塊的長度.

③在砼墊層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1：2的干硬性水泥砂漿在穩(wěn)定層上平鋪上一層，厚度為2cm厚作結(jié)合層用，鋪好后抹平。

④再在上面薄薄的澆一層水泥漿,然后按設計的圖案鋪好，注意留縫間隙按設計要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，用橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上)使所有的石板的頂面均保持在一個平面上,這樣可使園路鋪裝十分平整。

⑤路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面穩(wěn)定層緊密結(jié)合在一起。

⑥施工完后,應多次澆水進行養(yǎng)護。

6、卵石路面

1、施工準備：卵石顏色、硬度、大小必須符合設計要求，水泥有產(chǎn)品合格證和準用證,并復試合格方可使用,砂含泥量不大于5％，卵石必須沖洗干凈。

2、操作工藝

（1）根據(jù)設計要求的砂漿和砼標號進行配比，充分攪拌。

(2）將干拌好的干漿均勻地平鋪到已完成的路基或池底的基床上，分段適量地鋪設,每次以2平方米為宜,必須拉線控制鋪設標高，確保卵石嵌入后的平整度。

（3）將卵石按設計要求鑲嵌到干漿內(nèi)，拍平且密實.

(4）將嵌入拍平拍實的卵石面進行噴水，宜用噴霧器進行噴灑,直到干漿濕潤為止，灑水不宜過快，防止造成局部凹陷。

（5）灑水后清理、整型，確保線條順直流暢。

7、道牙施工

道牙基礎宜與地床同時填挖碾壓，以保證有整體均勻密實度。安道牙要平穩(wěn)牢固，后用水泥砂漿勾縫，道牙背后要用灰土夯實。8、青磚、面包磚地面面層鋪裝

（1）施工準備:采用普通硅酸鹽水泥,水泥到現(xiàn)場有出廠檢驗報告和準用證，并經(jīng)同樣送檢，鑒定合格后方可使用；磚抗壓、抗折強度及規(guī)格尺寸符合設計要求，顏色一致，表面平整；采用中粗砂，含泥量小于5％。

（2)操作工藝:

①基層處理

將砼表面上的砂漿雜物等清理干凈,認真將基層凹坑內(nèi)的污物剔除干凈.

②水泥砂漿打底

刷素水泥漿一道,在清理好基層后,澆水濕透并撒素水泥面，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應依據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定,應隨掃隨鋪.

③找規(guī)距、彈線

在地面縱橫兩方向上排好尺寸，縫寬以不大于2㎜為宜，當尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處,尺寸相差較小時,可調(diào)整縫隙，根據(jù)確定后磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱橫控制線約每四

塊磚彈一根控制線，并嚴格控制方正。

④鋪磚

縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩，以此為筋壓線，從里向外退著鋪磚，每塊要跟線。鋪磚的操作程序是：

澆水泥漿于底灰上。磚的背面朝上,抹鋪粘結(jié)漿，水泥砂漿應隨拌隨用,防止假凝后影響粘結(jié)效果.

⑤撥縫、修整

將已鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將磚面砸實，如有壞磚應及時更換。

四、結(jié)構(gòu)工程施工工藝

1、鋼筋工程

（1）鋼筋制作

①鋼筋進場，制作加工前,先檢查鋼筋表面潔凈,粘附的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,并及時送檢驗部門檢定，合格后方可使用.加工好的鋼筋應分類、編號堆放。

②圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、殘彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e減少5%。

③鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。

（2）鋼筋綁扎

鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖施工規(guī)范要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位臵準確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。綁扎完后必須墊好砼保護層墊塊，保證鋼筋位臵的準確.在鋼筋綁扎中特別注意柱、梁結(jié)點，鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位臵，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。

（3)柱筋

①施工順序：套柱箍筋→豎向受力鋼筋綁扎→畫箍筋間距→放樣→綁箍筋。

②施工要點：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,綁扎柱子鋼筋。箍筋綁扎時,箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交成梅花交錯綁扎。柱子上下兩端箍筋應根據(jù)設計要求加密。在柱模封閉前，沿著柱子四周每隔1M綁扎保護層墊塊，以保證主筋保護層厚度的準確和位臵軸線的準確。

2、模板工程

（1)現(xiàn)澆鋼砼基礎、柱,采用平整度高、光潔度好,硬度、強度高的九合板進行制模.鋼模尺寸如不合處，配以少量木模封頭,這樣來保證砼構(gòu)件上幾何尺寸不變。

（2）柱子模板加固采用短鋼管打箍，每檔間距不大于80cm,并要求柱子支模時和支模架子相連接，以保證其豎向整體穩(wěn)定性。

(3)所用模板均上脫模油,但每次上油后的模板須經(jīng)側(cè)放一陣時間，以免支模時油跡沾污鋼筋，導致構(gòu)件內(nèi)鋼筋和砼握裹力減少而影響結(jié)構(gòu)。

（4)為了結(jié)構(gòu)尺寸和建筑尺寸對應起來,特別在標高上，木工翻樣時要事先考慮好，同時針對每一張木工翻樣圖,施工員必須在班組施工前進行復核，復核無問題后方可交班組交底,防止留下后遺癥而影響裝飾工程。

（5)模板施工時，由專職質(zhì)量員進行復核，復核內(nèi)容包括：軸線尺寸，截面尺寸、標高、平整度、垂直度等.模板拆除按規(guī)范要求進行，拆模的時間、部位、順序由施工員通知班組，其他人不得指揮拆模。

3、水電預埋套管:

水電安裝根據(jù)土建施工的進度，進行水電安裝預留工作，確保工程完工后不再開挖、鑿洞、鑿墻，破壞結(jié)構(gòu)、地面等。

4、混凝土工程

（1）砼所用材料預先到試驗室做好砂、石料的級配試驗及水泥的安定性試驗，配備專人嚴把砂、石、水泥、水的計量關，控制砼的拌合時間和坍落度，以確保工程質(zhì)量.

(2)先進行鋼筋、模板的施工，隱蔽工程驗收后,方可澆筑混凝土。混凝土施工采用插入式振搗器振搗,人工提升作垂直運輸.

（3)澆砼操作前,必須對模板作一次全面檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2mm的應堵塞,模板及混凝土澆水濕潤，施工縫處須套漿操作。

（4）澆筑砼時派鋼筋工和木工觀察和模板，預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后立即停止?jié)仓谝褲仓捻懦跄靶拚戤叀?/p>

(5)砼澆筑完成后，應在12小時內(nèi)加以覆蓋,以避免混凝土在初凝時受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。

5、砌體工程

（1）砌體材料：砌體進場時，必須持有產(chǎn)品合格證，并取樣復試，合格后方可使用;采用32.5級水泥，進場持有質(zhì)量保證書，并按規(guī)定取樣送試驗室試驗,合格后方可使用.水泥應保持干燥,如遇水泥標號明,或出廠日期超過三個月等情況，應試驗鑒定合格后方可使用,不同品種水泥不得混合使用.采用中粗砂，含泥量不得超過5%。

（2）砌筑質(zhì)量控制要點

①砌筑標高的控制。

②砌筑砂漿強度，飽滿度的控制。

③砌筑軸線的控制.（3）施工準備

①砂漿配合比按照試驗室配比通知單準確計量，并按規(guī)定做好試塊，到期后及時送試驗室試壓。

②砂漿拌和后必須在2小時以內(nèi)使用完畢。

③根據(jù)定位放線確定的軸線彈出砌體邊線和中心線.

④砌筑前應立磚數(shù)桿，其數(shù)桿上劃有磚的厚度，灰縫厚度,其數(shù)桿間距不超過15米,立磚數(shù)桿要用水準儀進行找平，使其數(shù)桿上的面標高線位于設計標高位臵上。

（4）砌體砌筑

①砌筑時先要進行擺磚,排灰縫寬度，應注意半磚何處砌為好,務必使各磚的豎縫相互交錯,在同一墻面上，各部位組砌方法應統(tǒng)一，并使其上下一致。

②砌墻前先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，按制好灰縫大小使水平線縫均勻一致，每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻，依準線砌筑.

③掛線、砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線，砌筑一磚半厚度及以上者,必須雙面掛線,中間應設幾個支線點，小線要拉緊平直，每皮磚都有要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順.

④磚墻砌筑應上下錯縫內(nèi)外搭接，灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般10毫米,但不應小于8毫米，也不應大于12毫米.

⑤磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑必須留臵臨時間隔處，砌成斜槎。

⑥砌磚采用擠漿法，要領是一鏟一灰，一塊磚，一擠揉，并隨手將擠出砂漿刮去操作時磚塊要施平、墻面砌筑操作過程中,以分段控制游丁走縫和亂縫，經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。

⑦砌體的垂直度采用線錘和靠尺檢查。

⑧砌筑經(jīng)監(jiān)理、甲方、設計單位驗收合格后及時回填土方。

五、水池施工

1、放樣:

按設計圖紙要求放出水池的位臵、平面尺寸、池底標高。

2、開挖基坑：采用人工挖土.

3、基坑人工夯實整平直至符合設計要求。

4、按設計要求鋪設碎石墊層和砂墊層

5、鋪設土工布:鋪設時從最低標高開始向最高標高位臵鋪設,在基層面上應先按照土工布寬度及搭接長度彈線，然后逐幅分割鋪貼。搭接處用專用膠結(jié)劑滿涂后壓緊，防止出現(xiàn)毛細縫，搭接長度長邊不得小于80cm，短邊不得小于150cm。最后在每個搭接邊用專用自粘劑封口條封閉。

6、施工過程中按設計要求及時留好溢水口和進水口。

六、綠化工程施工方案

1、苗木的采購

（1）選擇苗木時，要求苗木生長旺盛,樹型豐滿、無病蟲害、無嚴重的機械損傷，具有很好的觀賞性。

(2)苗木調(diào)運過程中要確保苗木、花卉的土球、根系的完好性以及樹型

的完整性,并在運輸時及時對苗木、花卉進行補濕澆水,保證苗木不失水,新鮮長勢好。

(3）到場地的苗木的來源、規(guī)格、數(shù)量預先報監(jiān)理工程師.

（4)當天不能栽植的苗木、花卉進行補濕遮蔭等技術(shù)措施。

（5）苗木進場驗收應達到以下標準。

①落葉喬木樹干挺拔，生長旺盛，樹叉分枝點適度,根系完整,一般要求五個分枝以上，胸徑丈量高度按國家規(guī)定。

②常綠喬木要求樹型豐滿，分枝勻稱,起運苗木要帶有完整適當?shù)耐燎?，按?guī)定要求的高度、胸徑、分枝計量規(guī)格。

③常綠球類，要組織密實，修剪適度,要求規(guī)格為修剪成型的凈球的冠徑，栽植時要求原帶土球適度完整.

④花灌木要求分枝勻稱，按分枝多少，生長年限，覆蓋冠徑來計算規(guī)格。

2、苗木的管理

（1）清雜、放樣

①根據(jù)所提供的場地實際現(xiàn)狀，清理土層表面的雜物垃圾，有石灰塘、渣漬塘的地方，還要進行深挖，徹底清除，確保場地無雜物。

②清除的雜物及時運出場地，回填符合設計要求的種植土從而達到栽植的標準.

③按照規(guī)劃設計要求以及植物生長的需要，進行適度場地平整、回填、清理至設計或監(jiān)理工程師指定標高,土壤坡度為1％-2％利于排水。

④依據(jù)圖紙要求,堆放整理好自然坡度，達到規(guī)劃的設計標準。

⑤根據(jù)設計圖紙的要求標出種植部位及種植地區(qū)的輪廓,進行實地放樣,確保放樣的效果，如須調(diào)整種植部分,則先征得監(jiān)理工程師或現(xiàn)場代表的同意，方可實行.

(2)苗木栽植：

①熟悉圖紙，進行逐一校對，如有差錯，立即匯報監(jiān)理工程師，及時糾正。

②挖塘：按照各種苗木生長習性進行挖塘，挖塘深度與塘面址徑略大于土球的直徑和深度，達到種植要求。

③換土：對不適合苗木生長土壤進行更換,征得監(jiān)理工程師同意后把運來的新土堆至塘邊,清除原有塘里的雜土。

④施基肥：根據(jù)苗木品種規(guī)格，生長特性,采用國產(chǎn)25％含量的氮、磷、鉀復合肥作為基肥，每株30-50g拌勻填土。

⑤落塘：苗木落塘時,坑穴底根據(jù)需要，培臵150mm熟土，有利于栽植后的生長，并對泥球進行檢查，如遇有稻草，蛇皮袋材料包裝的土球，必須及時清除，確保土壤與土球吻合,落塘深度一般低于地面3-5cm.

⑥扶正：根據(jù)規(guī)劃的要求，并確保豎直，也就是苗木梢部與基部垂直。

⑦回土：在回土過程中，回一層夯實一層，層層土壤達到密實，以使定植后樹木根系與土壤結(jié)合良好.不致受外因搖動而影響成活，夯實標準，以腳踏無明顯凹陷為準。

⑧澆水：樹木栽下后應立即澆足定根水,以滿足樹木生長的水份需要，在澆水之前，大、中株苗木必須筑好水堰,水堰大小根據(jù)挖塘的大小而定，一般略大于塘的直徑，第一次澆水采取逐步澆的方法，直到澆透為止。

⑨扶正、培土:第一次澆后，發(fā)現(xiàn)土壤不實時，樹木歪倒，進行扶正、培土夯實，然后進行第二次澆水.⑩整形；上述工作結(jié)束后,進行整行修剪，根據(jù)各種苗木的生長特性,主要采取下述方法。

A短截:剪去枝條的一部分，保留枝條一定長度和一定數(shù)量的芽，對枝條有一定的刺激作用,促進分枝增加生長量，確保樹形效果.

B疏枝：將樹冠中間的過密枝條按影響勻稱的要求從基部剪除,使枝條密度減小,樹冠透風透光，減少水分蒸發(fā)，某些也可采取疏葉的辦法來完成。

⑩苗木支撐:胸徑10cm以上的常綠樹、帶葉的落葉樹及樹冠較大的樹木在栽植后,為避免因風等外因的影響傾斜，需用杉木四腳樁的方法進行支撐，且杉木樁直徑大于6cm,主要程序有以下幾點：

A、制樁：制樁的長度根據(jù)樹冠的大小而定,長度一般支撐于樹高的2/3處為宜，短樁根據(jù)土壤密集度而定一般長50—100cm為宜。

B、打樁:打樁的深度一般是40—80cm為宜，在打樁時要保持短樁向外一定的傾斜。

C、綁扎:在綁扎前,先要用棉布或草繩等材料作為隔物裹住樹干，防止鐵絲或支撐物損傷樹皮,綁扎時一定要扎緊以防晃動。

⑩清理:上述工作結(jié)束后，把栽植過程中遺留下來的雜物清除出施工場地，保持場地清潔.

（3）地被植物的種植

①翻土整地:對草坪地被植物鋪種場地，進行土壤深翻清除雜物，并且進行局部場地的平整工作，在深翻平整的基礎上進行認真的細耙，使土壤成顆立狀。

②松土：對表土以下20cm的土壤進行粉碎細耙，保證土質(zhì)良好的疏松場地平整,并噴除草劑。

③施基肥：按每畝100kg的氮、磷、鉀復合肥用量進行施肥，灑水地面，然后進行細耙，從而與10cm內(nèi)土壤混合均勻。

④地被植物栽植：采用直接移栽鋪設法，栽植時逐步壓實,使植物與土壤很好的結(jié)合起來。草坪塊與塊之間的空隙填土后壓實。

⑤澆水:第一次澆水逐步滲透，澆透，草坪在3天后再次滾壓幾次,保證草坪完全平整，再進行第二澆水，并在發(fā)芽生根期保持正常的濕度，有利于地被植物生長。

⑥清理：上述工作結(jié)束后，把栽植過程中遺留下來的雜物清除出施工場地，保持場地清潔。

3、苗木的養(yǎng)護管理

（1）喬灌木的養(yǎng)護

①灌溉：每年初澆一次返青水，初冬澆一次封凍水，其間應視天氣情況及土壤干濕情況適時灌溉、澆水和葉面噴水。每次澆水要求澆足澆透,以利于樹木的生長和發(fā)育。

干旱季節(jié)或夏季高溫季節(jié)，需加強水分管理,及時進行人工澆水或排水，杜絕因干旱或積水而影響植物長勢。

②病蟲害防治：以防為主，防治結(jié)合，應根據(jù)各樹種的生長特性進行病蟲害防治。

A：防病藥物應定期噴灑,以預防為主:防蟲藥物則應根據(jù)蟲情發(fā)生情況及時噴灑，治早治了。

B:根據(jù)季節(jié)和社會情況，預防自然或人為災害對植物造成的損害。③整形、修剪：每年應結(jié)合植物的特性及功能需要，定期對植物進行整形、修剪。

A：死亡的植株（枝條）及時進行清除與更換。

B:喬、灌木的枯枝、病枝、畸形校、過密枝遮擋交通標志、影響視距的枝條應及時剪除。

C:主樹種要每兩個月整形、修剪一次，保持樹型整齊美觀,其它樹種、地被、草坪等要定期修剪，保持美觀。

D:修剪的切口必須平滑，并與樹干表面齊平，防止樹干損傷、高枝突起和樹冠大小不一等。

④施肥:所有植物一年追肥不少于3次，以促進植物生長或延長綠期。施肥方法可采用葉面噴施、灌溉或坑施.每次施肥的種類和施肥量視植物生長勢確定。

⑤松土、除草:春、夏植物生長旺盛,要進行經(jīng)常性的松土、除草.

A:松土深度隨植物種類、大小而定,一般以3—5CM為宜；松土的同時應清除樹穴內(nèi)雜草，防止爭水奪肥。

B：4-10月份除7、8兩個月每月兩次除草外，其余月份每月至少除草一次，除雜草根系時應注意不損傷綠化植物的根系和枝葉.

⑥補植:各類樹木的死亡、缺失，應及時清除死株，并及時補植。補植的苗木應與原栽植的樹木種類、外形一致,規(guī)格應稍大些或根據(jù)業(yè)主的指令進行。

(二）草坪、地被養(yǎng)護措施

種植施工完成后，一般經(jīng)過1—2周的養(yǎng)護就可長成豐滿的草坪還要進行養(yǎng)護，方能保證草坪景觀長久的持續(xù)下去。1、灌溉：灌水時間:返青到雨季前．這一階段氣溫高，蒸騰量大，需水量大，應灌水5—8次.雨季基本停止灌水。這一時期空氣濕度較大，草的蒸騰量下降，可少澆而不澆。雨季后至枯黃前應多澆水。一天之中，氣溫不超過25度，任何時間均可，但是超過25度時，應避開高溫，以免草坪被灼傷。灌水量:每次澆水應以澆透為主

2、施肥:應以氮肥為主，草坪建好后在生長季而施追肥，建植前每畝施用N—P—K復合肥，在生長季每月應追一次肥，這樣可增加枝葉密度,最后一次不應晚于9月中旬。

3、除雜草：雜草是草坪的大敵，雜草的侵入會嚴重影響草坪的質(zhì)量。草坪中最常見的雜草有單子葉雜草和雙子葉雜草.一年中七、八月份危害最嚴重，雜草清除一般采用人工除草和選擇性化學除草劑除草,選用的除草劑樣品7天前提交監(jiān)理工程師批準.除雙子葉植物雜草的藥劑有2。4D酯，每畝草坪一次用量為2.5-3市兩,加水3000-5000斤稀濕；二甲四氯，每畝草坪為3—6市兩，加水同上；還有對水花生可用水花凈除滅,注意噴藥時發(fā)展注意天氣、溫度、風向等因素.

4、施肥：施肥是草坪管理中一項重要措施,除了在播種前施足基肥(營養(yǎng)土)外，還要重視生長期內(nèi)各階段的追肥工作,以促進根莖生長和提高與雜草的競爭能力。追肥采用無機肥料，直接撒在草坪上，然后接著灌水。施肥時一般在初夏和初秋進行,一年不少于兩次.

5、修剪：修剪是維持優(yōu)質(zhì)草坪的主要管理措施之一。它的目的在于特定的范圍內(nèi)保持頂端生長，控制不耐刈害的營養(yǎng)生長，維持一個美觀持久耐用的草坪.草坪的修剪，隨草的種類和生長環(huán)境不同而定.草坪修剪后要保證整齊美觀，修剪后,及時清理剪下的碎草.每處草坪時間控制在2-3天內(nèi)迅速完成。

七、木制作工程

(一）材料要求

木材采用硬木，為防止木材開裂，在木材兩端刷聚醋酸乙烯乳液,堆積木材場地要求平整、干燥并有一定的坡度,以利于排除積水，每層木料都用厚度相同的墊木隔開,以利通風。

（二）木構(gòu)施工要求：

表面進行防腐處理，其間距按設計規(guī)定放臵，木構(gòu)應邊連續(xù)通過兩跨檁距，木構(gòu)端頭在木構(gòu)上應互相借開，不得采用斜搭接的形式。裝訂后,要求坡面平整，木色三間連接采用螺栓,螺栓的排列采用兩縱行齊列,并應避開木材髓心。砼澆筑時應在花架木安裝位臵放臵預埋件，待砼達到一定強度后，進行木構(gòu)安裝，安裝時對木構(gòu)進行較正后，將木構(gòu)鐵件與預埋件焊接牢固，確保木構(gòu)與梁的整體穩(wěn)定性。

需要開榫的木料，端頭允許有裂紋,不允許帶節(jié)子，需要打眼的木料,端頭在眼子以外允許有節(jié)子，不允許有裂紋,外露面要好，內(nèi)隱面可以帶有不超過允許范圍的缺陷。

八、飾面工程

（一）鑲貼花崗巖塊材

根據(jù)設計要求，核對品種、規(guī)格和顏色，安裝前應先放好平線，確定中心線及邊線，自下而上進行安裝，按墻面拉線順直用鋼尺測定長度,確定分塊和調(diào)整縫隙.安裝時，塊材用銅絲與墻面綁扎牢固，底部用木塊墊塞，塊材與塊材之間在頂端接縫處，用云石膠粘結(jié)，塊材料安裝固定后，先用水將縫隙沖凈,然后將縫隙堵嚴，用水泥砂漿分層灌注,每次灌入20cm左右，待初凝后再繼續(xù)灌注。離塊材上口約8cm處,待安裝好上一層塊材后，再連續(xù)澆灌，花崗巖表面受污染，可根據(jù)程度用稀鹽酸刷洗并沖凈。

(二）木材面油漆

刷底油時，木材表面應涂刷均勻,不得遺漏，抹膩子對于寬縫、深洞要深入壓實,抹平刮光，磨砂紙，要打磨光滑，不能磨穿油底及磨損棱角。涂刷清漆時，均應做到橫平豎直,縱橫交錯，均勻一致。在涂刷時應先上后下，先內(nèi)后外，先淺后深色，按木紋方向理平理直。色調(diào)均勻，拼色相互一致，表面不顯露節(jié)疤、刷紋。第六章

季節(jié)性施工措施一、雨季施工措施

（一)項目管理部實行雨季干部值班制度，根據(jù)天氣預報情況與施工安排結(jié)合起來，為保證雨季施工的質(zhì)量、安全、工期等做好準備。做好雨季施工的安全生產(chǎn)教育和交底工作，并制定雨季施工安全措施.

（二）基坑處在地勢較低的位臵，基坑開挖后容易積水,造成邊坡下坍.因此，基坑開挖一般應在雨季前施工完成。而且在施工過程中，隨時注意基坑土層的變化,以防土方坍塌.基坑內(nèi)采取濕土排水,在草包圍護四周設臵排水溝和集水井，利用塊石墊層作盲溝及時進行排水。

（三）土方壓實工作盡量在雨季前施工完成，以免雨水沖刷挖方邊坡和泥水污染周圍環(huán)境。

(四）雨天要及時檢查電器線路、插頭，必要時切斷電源，防止電器設備漏電。機電設備要遮蓋防雨,并接零線和安裝漏電斷電保護裝臵.

（五）機電設備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，安裝接地保護裝置。(六）及時對材料、設備等進行遮蓋，防止損壞或失效。下雨導致不能施工時，對施工機械設備進行全面的維修保養(yǎng)，使之處于良好的狀態(tài),待雨天過后,安排全體施工力量進行加班加點,把因下雨而耽誤的工程進度搶回來，以保證施工按計劃進行。

二、夏季施工措施

（一）認真做好測溫工作，加強氣象臺聯(lián)系，及時了解近期天氣預報，并組織收聽每天的天氣預報,做到有備無患。

（二）做好夏季施工各種化學外加劑的采購和保管工作，并做好外加劑的配比、計量工作。

(三）夏季施工的安全生產(chǎn)教育和交底工作，并制定夏季施工安全措施，對各種機械做好防暑工作和定期檢修，保持機械性能完好。

.

（四）對苗木等必須做到隨起挖、隨栽植,環(huán)環(huán)緊扣,盡可能縮短施工時間，栽植后及時淋水，并經(jīng)常進行葉面噴水,高溫、強陽時要采取防日灼措施,提高苗木成活率.

（五)施工根據(jù)具體情況合理組織勞動力和機械設備.合理調(diào)整作業(yè)時間，盡是避讓中午高溫氣候。

（六）施工現(xiàn)場因地制宜,搭設休息涼棚。第七章

質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系

為了達到工程的質(zhì)量目標，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理保證體系,由技術(shù)負責人負全責，由施工、質(zhì)檢、材料和施工隊組有關人員共同參加,組成全面管理體系，確保目標實現(xiàn)。

二、質(zhì)量管理措施

（一）本工程中推行全面管理體系,即全員、全工地、全過程的管理，在每一道工序施工前，項目部向作業(yè)隊組進行詳細技術(shù)交底。

(二)堅持方案在先，樣板開路,項目部根據(jù)各分部分項工程的特點,先編制分部分項較全面詳細的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審批后做出樣板，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗收后方可施工.

（三)堅持掛牌施工，落實質(zhì)量責任制，項目部將根據(jù)工種特點，把各個分部分項按施工難度和工藝要求劃分若干條塊，將相關專業(yè)隊組的人員進行篩分，確定各個部位的操作者，即方便現(xiàn)場管理，又可保持質(zhì)量的可追溯性，使質(zhì)量管理動態(tài)條塊分明。

三、質(zhì)量控制技術(shù)管理

（一）加強技術(shù)管理,認真貫徹各項技術(shù)管理制度，開工前落實各級人員崗位責任制，確保勞務素質(zhì)精良，所有操作者上崗前均經(jīng)培訓和應知應會考核，持證上崗率達100%。從根本上保證工程項目所需的操作者的素質(zhì)。

（二)堅持把好質(zhì)量驗收關,每道工序均由各專業(yè)隊組自檢，自檢合格后項目部專職質(zhì)量檢查，檢查合格后報監(jiān)理工程師驗收，并做好隱蔽工程記錄，施工結(jié)束后,認真進行工程質(zhì)量檢驗和評審，做好技術(shù)檔案管理工作。

四、質(zhì)量控制措施

（一)制定工程質(zhì)量嚴格控制的關鍵措施。如對原材料質(zhì)量、模板質(zhì)量、施工順序、施工操作規(guī)程等作出明確的規(guī)定,并在施工過程中嚴格實施。

（二）抓住材料供應關控制質(zhì)量。所有工程材料進場都必須具有質(zhì)保書，對水泥、鋼材等按規(guī)定取樣復試，合格后方可使用,材料采購應由技術(shù)部門提出質(zhì)量技術(shù)要求交材料部門,采購中堅持“質(zhì)量第一"的原則，同種材料以優(yōu)質(zhì)為選用的先決條件，其次考慮價格因素。

（三)模板質(zhì)量控制

模板質(zhì)量是保證砼質(zhì)量的重要基礎，必須嚴格控制.

1、所采用的模板質(zhì)量必須符合相應的要求，舊模板使用一定要認真整理，去除砂漿、殘余砼,并調(diào)直、整平。

2、模板拆除嚴禁野蠻作業(yè)，不得拋、挖、扔。

3、模板使用時注意配套使用，不同規(guī)格模板合理結(jié)合，尤其是

在不合模板數(shù)的地方，要采用木模板嵌補，以保證構(gòu)件幾件尺寸的正確。

4、地面施工控制質(zhì)量

鋪裝工程在大面積施工前,先做樣板或樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門和設計部門、監(jiān)理工程師及甲方認可后再進行大面積施工，對于新材料、新工藝堅持先試驗后施工的原則。5、認真整理資料，確保工程資料齊全。做好工程技術(shù)資料的搜集與整理工作，按照國家質(zhì)量驗收評定標準以及質(zhì)量監(jiān)督站對工程資料的規(guī)定，根據(jù)工程進展情況,做到及時、真實、齊全,本工程資料由專人負責搜集與整理。

6、墻體工程質(zhì)量控制

(1）確保原材料的質(zhì)量，所有磚必須有質(zhì)保書,并進行復試，滿足設計強度時方可使用，所有石材表面污垢等雜物在使用前必須清除干凈。

（2）磚墻砌筑前必須提前將磚澆水濕潤。

五、分部分項工程質(zhì)量保證措施

（一）模板工程質(zhì)量保證措施

1、模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿,必須認真清理,然后噴刷一層無色的薄膜劑或清機油。

2、安裝模板前應檢查預埋件、拉結(jié)筋、預留洞位臵尺寸、數(shù)量及固定情況,安裝模板前應將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。

3、梁柱模板要專人修補，模板拼縫有明顯縫隙者，必須采用油膩子批嵌或海綿塞縫，確保表面平整接頭方正和不漏漿.拆除模板必須得到項目工程師的認可，并有拆模通知單方可進行拆模。

4、模板在校正或拆除時,絕時不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。

5、對木模本身的質(zhì)量應認真檢查,鋼圍楞不直者不得使用,木

模表面有脫皮,模板有變質(zhì)者不得使用，木圍楞及木擱柵撓曲不直不得使用,模板的補缺必須認真、規(guī)范、吻合、嚴密不漏漿.

(二)鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、鋼筋工程施工前按設計圖紙由施工員提出配料清單,同時應滿足設計對接頭分布及錯開的要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規(guī)范的規(guī)定,品種、規(guī)格需要代換時，應征得設計單位同意，并辦妥手續(xù)。

2、所用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明,對進場的鋼筋均應進行抽樣檢查，并附有復試報告，未經(jīng)試驗不得使用，并且做好鋼筋的待檢、已檢、待處理、合格和不合格的標識。

3、綁扎鋼筋前應由技術(shù)負責人向班組進行交底,內(nèi)容包括綁扎

順序、規(guī)范、間距、位臵和保護層、搭接長度與接頭的錯開位臵，以及鉤型式等要求。

4、注意滿足砼澆搗時的保護層要求。砼墊塊按設計的保護層厚度事先做好帶絲預制砼墊塊，墊塊設臵的間距宜控制在1米以內(nèi).

5、加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中,除班組做好自檢外，工長、技師、質(zhì)檢應隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工,鋼筋可采取按工序分階段驗收，不經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。

（三）砼工程質(zhì)量保證措施

1、嚴格把好材料質(zhì)量關，鋼材、水泥進場必須檢查質(zhì)保書,不合格的材料拒絕收貨，水泥驗看質(zhì)保書,合格后再取樣復試，嚴格水泥保管制度,不使用受潮結(jié)塊或過期水泥。

2、強化崗位責任制，使?jié)仓?、養(yǎng)護全過程得到控制。

3、認真制作試塊，現(xiàn)場設立標準養(yǎng)護室，并配備相應的恒溫設

施。

4、為提高砼的和易性、可操作性及節(jié)省水泥用量，在砼拌和中摻加磨粉煤灰或減水劑，以確保砼的澆筑質(zhì)量。

5、嚴禁在砼澆筑過程中任意加水，發(fā)現(xiàn)砼有離析、泌水現(xiàn)象,必須在澆筑前進行二次攪拌。

6、在砼澆筑前，對模板、鋼筋等進行全面自檢、專檢,經(jīng)復驗后請業(yè)主代表、監(jiān)理驗收,辦理隱蔽驗收手續(xù)后開始澆筑砼,并派專人養(yǎng)護。

7、防止砼缺棱掉角的技術(shù)措施。

(1）加強模板轉(zhuǎn)角處連接，使轉(zhuǎn)角處模板緊密結(jié)合無縫隙。（2）澆砼前澆水濕潤模板,防止砼棱角失水.

(3）拆模時注意保護棱角。

（4)拆模后加強成品保護，采用護角措施。

（四）砌筑工程質(zhì)量保證措施

1、所有的磚必須有出廠質(zhì)量證明,進場時應對磚進行抽樣檢驗，并附有復試報告,沒有出廠質(zhì)量證明和復試報告的不得使用.

2、磚墻砌筑前應由技術(shù)負責人向班組進行交底,內(nèi)容包括組砌方法，砂漿的配合比，質(zhì)量等要求。

3、現(xiàn)場制作的砂漿，實行掛牌制度，并嚴格執(zhí)行過磅制度，確保砂漿等級符合要求，并按規(guī)定留設試塊。

4、墻體砌筑前，派專人將磚塊隔夜?jié)菜疂駶櫋?/p>

5、墻體砌筑時，派專人檢查，做到軸線位臵、標高的準確性。

6、嚴格按砌筑操作規(guī)程和要求，隨時抽查砂漿飽滿度，確保砂漿飽滿和砌體質(zhì)量.

7、及時收集、整理各項技術(shù)資料,并進行分類歸檔。（五）地面工程質(zhì)量保證措施

1、建立地面工程質(zhì)量保證體系，堅持質(zhì)量三檢制、樣板制、崗位責任制。

2、地面工程堅持按高級地面標準檢查驗收,貫徹“嚴格把關"和“積極預防”相結(jié)合的質(zhì)量管理辦法。堅持先定驗收標準、定樣板、定材料、定做法，再施工。所有材料須經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位的技術(shù)負責人認可后方可進場，并執(zhí)行驗收手續(xù)，凡不符合要求的材料不得進場。

3、地面鋪裝要先做樣板塊，經(jīng)甲方及質(zhì)監(jiān)部門認可后方可全面進行。

（六）測量工程質(zhì)量保證措施

1、測量定位所用的經(jīng)緯儀、水準儀及工藝控制質(zhì)量的檢測設備必須經(jīng)過校驗合格，在使用有效周期內(nèi)的測量器具按二級測量標準進行測量檢測控制。

2、測量基準點要嚴格保護,避免撞擊、毀壞.在施工期間，要

定期復核基準點是否發(fā)生位移。

3、總標高控制點的引測，必須采用閉合差測量方法，確保引測結(jié)果精確。

4、所有測量觀察點的埋設必須采用閉合差測量方法，確保引測

結(jié)果精確。

5、軸線控制點和總標高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用.

6、所有測量結(jié)果，應及時匯總,并向有關部門提供.

（七）質(zhì)量管理網(wǎng)絡圖項目主管項目主管技術(shù)負責人項目經(jīng)理技術(shù)負責人項目經(jīng)理綠化隊組施工員瓦工混合隊鋼筋隊組木工隊組質(zhì)檢員綠化隊組施工員瓦工混合隊鋼筋隊組木工隊組質(zhì)檢員全體施工員全體施工員第八章

施工工期保證措施一、確保工期措施

為保證工程按期完成，實行如下措施:

（一)建立有效的管理體系

組建強有力的現(xiàn)場管理項目部，選擇業(yè)務素質(zhì)好、技術(shù)水平高的管理人員充實到項目部管理層，以確保整個指揮體系從上到下精明能干，同時職責分明，即保證項目經(jīng)理領導的權(quán)威性,又注重發(fā)揮各職能層的主觀能動性，齊心協(xié)力做好本工程施工每一個階段的工作。

（二）管理制度嚴格規(guī)范

確保每個施工環(huán)節(jié)的正常運轉(zhuǎn)，現(xiàn)場項目部將使整個管理工作制度化、規(guī)范化，做到有章可循，有法可依，保證整個集體的強大戰(zhàn)斗力，現(xiàn)場制定嚴格的崗位責任制度、質(zhì)量和安全保護制度、作息制度、綜合治理制度等。

（三）保證工程進度的具體措施

1、管理措施

(1）對本工程施工進度、物資、勞動力、資金和設備進行高度和平衡,解決施工中的各類矛盾，確保工程順利進行。

（2)確保工期材料準備充足，模板、周轉(zhuǎn)材料的投入必須滿足工程施工需要。

（3）施工中應掌握控制好主導關鍵線路的流程，合理安排工序，利用空余時間安排輔助線路的工序工種.

(4)施工進度安排應充分考慮專業(yè)施工隊的施工,如分包專