頂管施工質(zhì)量控制

頂管施工質(zhì)量控制一、頂管工程流程圖測量測量拆模養(yǎng)護(hù)沉井制作立模板鋪設(shè)砂墊層場地平整拆模養(yǎng)護(hù)沉井制作立模板鋪設(shè)砂墊層場地平整挖土下沉接高井壁下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后封底澆底板挖土下沉接高井壁下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后封底澆底板調(diào)整頂進(jìn)設(shè)備工作井內(nèi)安裝機(jī)頭測量定向澆頂板調(diào)整頂進(jìn)設(shè)備工作井內(nèi)安裝機(jī)頭測量定向澆頂板向接收井內(nèi)頂進(jìn)測量定向向接收井內(nèi)頂進(jìn)測量定向二、沉井頂管施工質(zhì)量控制要點(diǎn)序號控制項(xiàng)目控制內(nèi)容1準(zhǔn)備工作（1）學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技術(shù)資料。（2）學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）對現(xiàn)場地形、地貌、氣象資料的熟悉。（4）對工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料、氣象資料的熟悉。（5）對施工工方案的檢查。（6）對放線與測量的查驗(yàn)。（7）技術(shù)培訓(xùn)與審查技術(shù)交底。（8）對工程材料復(fù)試的審查及對混凝土配合比的審查。沉井2施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、沉井的制作（1）墊土的表面必須保證不一水平面，需進(jìn)行測量找平，其誤差控制在±100mm以內(nèi)。（2）沉井制作允許偏差，平面尺寸，長度±0.5%，且不得大于100mm，兩對角線差、對角線長的1%，井壁厚度±15mm。2、沉井的下沉（1）對沉井下沉準(zhǔn)備的控制。eq\o\ac(○,1)井筒的砼強(qiáng)度達(dá)到不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%，可拆除刃腳模板及墊木。eq\o\ac(○,2)放線定位的控制。eq\o\ac(○,3)機(jī)械設(shè)備、工具是否滿足要求。（2）沉井下沉的觀測控制eq\o\ac(○,1)挖土?xí)r，隨時(shí)觀測沉井井筒垂線的垂直度，對傾斜糾正的控制。eq\o\ac(○,2)對沉井的位置、標(biāo)高及時(shí)測量記錄的控制。eq\o\ac(○,3)井筒垂線斜度和下沉量觀測的控制。eq\o\ac(○,4)沉井下沉完畢后的允許偏差。刃腳平均高程與設(shè)計(jì)高程的偏差＜100mm。刃腳平面軸線位置偏差，下沉總深度H＜100mm≤10mm。刃腳平面軸線位置偏差，下沉總深度H＞10m＜1/100H（mm）沉井四角中任何兩角刃腳底面高差，兩差距離B＜10mm≤10mm。（3）沉井封底eq\o\ac(○,1)沉井沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)觀測8h累計(jì)下沉量不大于10mm時(shí)，即可施工封底。eq\o\ac(○,2)封底前準(zhǔn)備工作的檢查。eq\o\ac(○,3)干封底墊層和底板應(yīng)留出集水井的位置，待強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)封底。頂管3施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、施工測量用經(jīng)緯儀對頂進(jìn)方向左右偏差控制及用水準(zhǔn)儀對管內(nèi)水準(zhǔn)測量高程的控制。2、頂進(jìn)中糾偏/糾扭地面沉降的控制。（1）預(yù)防糾扭的措施：管內(nèi)設(shè)備布置重量要對稱，主油缸安裝要穩(wěn)，并且要與管軸線平行。（2）減少地面沉降措施。eq\o\ac(○,1)根據(jù)土質(zhì)合理選擇工具管。eq\o\ac(○,2)加強(qiáng)管理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。eq\o\ac(○,3)不允許大角度糾偏。eq\o\ac(○,4)觸變泥漿套不宜太厚，如有必要頂管后期應(yīng)用遲凝泥漿置換觸變泥漿。（3）中繼間千斤頂?shù)臄?shù)量應(yīng)根據(jù)該段單元長度的計(jì)算頂力確定，并應(yīng)有安全貯備。（4）拆除中繼間時(shí)，應(yīng)具有對接接頭的措施，中繼間外殼不拆除時(shí)，應(yīng)在安裝前進(jìn)行防腐處理。4質(zhì)量檢驗(yàn)（1）頂管施工質(zhì)量的重要檢驗(yàn)指標(biāo)是管軸線偏差符合GB50268-97。（2）鋼管最大橢圓度應(yīng)不大于管徑的3%。（3）其它施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定。5質(zhì)量評定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。三、沉井工程質(zhì)量控制措施項(xiàng)目名稱質(zhì)量問題對策措施沉井工程沉井下沉防止井壁裂紋1、沿井承墊設(shè)置應(yīng)使支點(diǎn)和跨中發(fā)生的拉應(yīng)力彼此相等。2、對沉井孔洞薄弱的部位適當(dāng)增加構(gòu)造配筋。3、下沉過程中應(yīng)避免過大的傾斜和突然下沉。4、考慮沉井受側(cè)后不均勻土壓力作用，按實(shí)測內(nèi)磨擦角，加減5°～-8°計(jì)算井壁強(qiáng)度，提高承受力不均勻荷載強(qiáng)度的能力。5、嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行井筒砼施工，確保砼質(zhì)量，以滿足下沉要求。沉井下沉沉井周圍地面沉降鄰近建筑下沉1、施工前應(yīng)對沉井周圍環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查研究，根據(jù)不同情況采取可靠下沉方案。2、沉井距建筑物過近時(shí)，應(yīng)采取加固措施。3、沉井挖土，應(yīng)采取刃腳切土下沉方法，不應(yīng)將刃腳處向外掏空井應(yīng)做好井四周排水工作，不使泥土涌入井內(nèi)。4、在飽和軟土地層下沉，應(yīng)嚴(yán)格控制操作和排水，不使水頭差過大，避免急劇下沉。5、在沉井外土體破壞棱角范圍內(nèi)嚴(yán)禁重型機(jī)械駛?cè)牒投逊艞壨恋群奢d。沉井封底沉井超沉和欠沉1、當(dāng)沉井下沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高1.5-2.0Mjf終沉降段時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測。一般在8h累積下沉量不大于5mm時(shí)，沉井不沉趨于穩(wěn)定，方可進(jìn)行封底。2、沉井的自沉深度應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)情況進(jìn)行預(yù)留。3、對測量基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)妥善加以保護(hù)，定期進(jìn)行校核。沉井封底沉井不均勻沉降封底沉井上浮沉井接縫產(chǎn)生滲水封底結(jié)構(gòu)被破壞1、封底砼采用對稱、均勻、分析，按照一定順序進(jìn)行澆筑，一般宜選沿刃腳筑寬60cm，厚度同刃腳斜面高度的砼，然后再逐步向井中心推進(jìn)，砼應(yīng)分層澆搗，每層厚度30～50mm。2、在沉井底部砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可停止抽水，將集井封堵。3、將井壁刃腳與封底砼接觸面進(jìn)行鑿毛處理清理干凈，保證良好接合。四、頂管工程質(zhì)量控制措施項(xiàng)目名稱質(zhì)量問題對策措施頂管工程管道軸線偏差過大（1）頂管施工前應(yīng)對管道通過地帶的垢質(zhì)情況認(rèn)真調(diào)查，設(shè)置測力裝置，指導(dǎo)測偏。（2）采用同種規(guī)格的千斤頂，使其頂力行程速度一致保持頂力合力線與管道中心線相連合。（3）加強(qiáng)頂管后背施工質(zhì)量的控制，確保后背不位移，以保證頂進(jìn)設(shè)備的安裝精度。（4）頂進(jìn)過程中應(yīng)隨時(shí)繪制頂進(jìn)曲線，以利指導(dǎo)頂進(jìn)糾偏工作。地面沉降和隆起（1）施工前應(yīng)對工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進(jìn)行周密細(xì)致調(diào)查，編制切實(shí)可行施工方案，正確選用工具管，并對距離管道近構(gòu)筑和其他設(shè)施采取加固保護(hù)措施。（2）設(shè)置測力裝置，以便掌握頂進(jìn)壓力。（3）嚴(yán)格控制頂管軸線偏差，執(zhí)行勤測量，勤糾偏，小量糾的操作方法。（4）在頂進(jìn)過程中應(yīng)及時(shí)足量地注入符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的潤滑支承介質(zhì)填充管道外圍環(huán)形空隙，施工結(jié)束后及時(shí)用水泥或粉煤灰置換潤滑泥漿。工具管旋轉(zhuǎn)（1）遇到端土層軟硬不均交，應(yīng)采取多挖硬少挖軟的方法。（2）頂進(jìn)前千斤頂逐臺調(diào)試好，采用同種規(guī)格的油缸，并液壓泵到各千斤頂之間的距離差，管徑一致。（3）嚴(yán)格控制頂管軸線偏差，執(zhí)行勤測量，勤糾偏，小量糾的操作要求。（4）工具管設(shè)置測力裝置，以便測定出平衡力的大小指導(dǎo)糾偏。頂管前端正面（1）頂進(jìn)施工中采取智囊開挖、勤頂井的方法，嚴(yán)禁超挖，并隨時(shí)注意到土質(zhì)的變化情況，以便采用相應(yīng)措施防止坍塌。（2）認(rèn)真做好土體的降水工作。五、頂管工作坑質(zhì)量檢驗(yàn)匯總表序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可程序備注范圍點(diǎn)數(shù)1工作坑每側(cè)寬度，長度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定每座2掛中線用尺量監(jiān)理在場，承包人檢測，填報(bào)表，由監(jiān)理員簽署評語及姓名須經(jīng)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可2后背垂直度0.1%H每座1用垂線與角尺水平線與中心線的偏差0.1%L13導(dǎo)軌相鄰錯(cuò)剖錯(cuò)口+3mm-0每座1用水平儀測對頂時(shí)，管子錯(cuò)口左3mm右3mm1用經(jīng)緯儀測注：表內(nèi)H為后背的垂直度（單位：m）；L為后背的水平長度（單位：m）六、頂管工程質(zhì)量檢驗(yàn)匯總表序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可程序備注范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移50每節(jié)管1測量并查閱測量記錄監(jiān)理在場，承包人檢測，填報(bào)表，由監(jiān)理員簽署評語及姓名須經(jīng)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可2管內(nèi)