長沙某堤防工程施工組織設(shè)計-

目錄一、施工規(guī)劃說明 51.1工程概況 51.2水文氣象 51.3對外交通 51.4工程地質(zhì) 5二、編標(biāo)依據(jù) 6三、施工總體布置 73.1施工道路 73.2施工用電 73.3施工用水 73.4對外通訊 73.5取、棄土場位置 73.6施工總體平面布置 73.7施工機械準(zhǔn)備 113.8施工人員資質(zhì) 11四、總體施工方案 124.1施工工藝 124.2整體施工順序 12五、施工進度計劃和工期保證性措施 145.1施工進度計劃 145.2設(shè)備計劃表 145.3勞動力計劃表 145.4材料供應(yīng)計劃 145.5工期保證措施 15六、施工方法 166.1堤身施工 166.1.1施工測量 166.1.2施工區(qū)域的排水 186.1.3土方開挖 186.1.4土方回填 196.1.5坡面平整 216.1.6雨天和低溫施工 216.1.6土方開挖、填筑注意事項 226.2砌體工程 236.2.1施工范圍 236.2.2材料準(zhǔn)備 236.2.3施工方法 236.2.4小擋墻施工 236.2.5伸縮縫 246.2.6雨天和低溫施工 246.3護坡工程 246.3.1施工范圍 246.3.2砼預(yù)制塊護坡 246.3.3雷諾護墊施工 256.3.4麻石板及側(cè)石鋪砌 256.4沉管灌注樁基施工 266.4.1施工工藝 266.4.2成樁控制： 276.4.3鋼筋籠制作與安放 276.4.4混凝土配制、攪拌及運輸 286.4.5施工質(zhì)量控制 286.5箱涵施工 286.5.1土方開挖 286.5.2底板施工 316.5.3、墻、頂板施工 336.6閘室施工 356.6.1閘室基礎(chǔ)混凝土 356.6.2閘墩施工 356.6.3閘室止水 366.7.二期混凝土的澆筑 366.7.1門槽垂直度控制 366.7.2門槽二期混凝土澆筑 366.8附屬工程 366.9沉降縫的留置 376.10拋石護坡 376.10.1拋石施工方法 376.10.2技術(shù)要點 386.10.3質(zhì)量檢查和驗收 386.11高壓帷幕灌漿 386.11.1施工方法 386.11.2單孔施工工藝 396.11.3施工工藝控制 396.12堤頂?shù)缆?40七、施工組織機構(gòu) 41八、施工質(zhì)量管理 428.1健全質(zhì)量自檢制度 428.2建立和完善施工質(zhì)量管理辦法及措施 428.3關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施 42九、安全管理及保證措施 449.1安全管理目標(biāo)及原則 449.2安全管理目標(biāo)的實施方案 449.3安全保證體系 449.4安全管理制度及辦法 449.5安全技術(shù)措施 45十、保護措施 4610.1質(zhì)量評定資料與工程同步的保證措施 4610.2施工缺陷的處理措施 4610.3質(zhì)量措施 4710.3.1建立質(zhì)量責(zé)任制 4710.3.2質(zhì)量教育 4810.3.3質(zhì)量檢查 4810.3.4過程控制 4910.3.5費用控制 4910.3.6不合格品控制 5110.3.7糾正和預(yù)防措施 5110.3.8施工結(jié)束質(zhì)量控制 5210.4環(huán)境保證措施 5210.4.1環(huán)境保護目標(biāo) 5210.4.2環(huán)境污染項目 5210.4.3環(huán)境污染預(yù)防措施 5210.4.4環(huán)境污染的治理辦法 5310.4.5噪聲污染治理 5410.4.6粉塵污染治理 5510.4.7大氣污染治理 55十一、施工期水土保持措施 5611.1施工場地水土保持要求 5611.2表土收集 5611.2.1表土收集 5611.2.2施工期保護 5611.3碴場治理 5611.4場地清理 56

一、施工規(guī)劃說明1.1工程概況堤防工程位于xx市xx區(qū)xx大橋至xx大橋地段，是xx市瀟湘大道北段工程的重要組成部分。工程防洪標(biāo)準(zhǔn)為200年一遇，為1級防洪工程。1.2水文氣象湘江流域降雨量呈地區(qū)分布不均勻、年際變幅大、年內(nèi)分配不均勻的特點，多年平均降雨量1200～1700mm。xx市城區(qū)最大年降雨量1984.4mm(1969年)，最小年降雨量898.9mm（1963年），多年平均降雨量1355.5mm，多年平均蒸發(fā)量為1315.6mm。4～9月份為雨季。湘江年最大洪峰流20800m3/S（1994年6月18日，湘潭站），xx站歷年最高水位36.90m（1998年6月27日，56黃海）。湘江航電樞紐水位為31.00m1.3對外交通該工程交通比較復(fù)雜，填料離施工現(xiàn)場較遠(yuǎn)，，現(xiàn)有進入堤防的道路較窄，施工車輛在錯車時較為不便。1.4工程地質(zhì)本段屬于湘江河流Ⅰ級階地。地勢平坦，海拔高程20～40m，相對高差2～10m，呈坡狀起伏地貌形態(tài)。工程區(qū)內(nèi)一般化發(fā)育有四級階地，階地類型堆積型為主，堤垸及主要建筑物主要位于河流岸邊∽Ⅰ級階地區(qū)。區(qū)內(nèi)以第四系冷家溪群～板溪、白堊系地層分布最廣。其上部主要為粘土、粉質(zhì)粘土地、砂質(zhì)粘土及淤泥質(zhì)土屬相對透水層，其下部主要為壤土、粉土、砂及砂礫石屬弱～強透透水層。地下水埋深1～5.5m，與河水位呈季節(jié)性互補關(guān)系。地下水及河水對砼無侵蝕性。場區(qū)地震烈度為Ⅵ度，無可液化地層，建筑場地類別為Ⅱ類。場區(qū)內(nèi)無發(fā)震斷裂通過，亦無工程地質(zhì)活動性斷裂，工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件較簡單，場地穩(wěn)定，局部地段存在地基沉陷、邊坡失穩(wěn)、地基淺層滑動等主要工程地質(zhì)問題。現(xiàn)有防洪堤堤身、堤基滲漏問題較為普遍。

二、編標(biāo)依據(jù)1、xx瀟湘大道北段工程堤防平面圖及斷面圖及現(xiàn)場實際情況。2、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)a、《堤防工程施工規(guī)范》（SL260-98）b、《堤防工程設(shè)計規(guī)范》（GB50286-98）c、《堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程》（試行）（SL239-1999）d、《防洪標(biāo)準(zhǔn)》（GB50201-84）e、《水利水電工程施工測量規(guī)范》f、其他現(xiàn)行工程施工規(guī)程規(guī)范。g、《水利水電工程師手冊》h、《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》

三、施工總體布置3.1施工道路進入施工現(xiàn)場的施工道路現(xiàn)有3條，分別為：茶山路、坦山路、長望路。現(xiàn)場的施工道路，填筑時根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，在堤防的左側(cè)邊留置6米施工便道，便道面層鋪置30cm厚的磚渣。3.2施工用電在堤防的堤角線外2米埋設(shè)一排高度為10m水泥電線桿，用于架設(shè)電力線纜，對于結(jié)構(gòu)物集中的位置設(shè)置變壓器（例如k4+300左右）。對于施工用電較小的位置采取拉設(shè)二級電纜箱形式，以保證施工中的正常用電。3.3施工用水堤防堤身填筑過程，如果土中的含水量較小時采取灑水車進行灑水處理，使土的含水率達(dá)到最佳含水量，保證堤身的填筑質(zhì)量。對于主體施工過程中的施工用水，采取在施工結(jié)構(gòu)物附近設(shè)置抽水泵，從湘江中抽水，以保證工程需要。3.4對外通訊項目建立電話薄，分發(fā)給相關(guān)的聯(lián)系單位，并要求項目全體人員保持二十四小時，手機處于開機狀態(tài)。3.5取、棄土場位置根據(jù)工程實際情況，項目部隊施工土源的質(zhì)量，進行高嚴(yán)格控制，根據(jù)項目對多處土源進行檢測，選用望城縣太公廟處的土進行堤防回填，該處的土質(zhì)為粘性土，抗?jié)B性能好，壓實系數(shù)高，能夠很好的滿足堤防施工的要求。望城縣太公廟距離施工點約15km，為了滿足現(xiàn)場施工進度，項目部加派車輛，保證施工點施工順暢。棄土場地根據(jù)棄土種類的不同，選擇不同棄土地點。對于建筑垃圾（如磚渣、石渣等），進行利用處理（例如維修施工便道）。對于生活垃圾，采取外運處理，外運至40km外的垃圾處理場。對于清表的植被土，外運至30km外的廢棄農(nóng)田中，進行造田。3.6施工總體平面布置由于施工線路較長，施工點較多，施工部署采取分段布置。3.7施工機械準(zhǔn)備根據(jù)施工進展情況，制定機械進場時間，根據(jù)工期的要求，制定機械設(shè)備的使用數(shù)量。以滿足施工生產(chǎn)為前提，以保證施工進度為目標(biāo)，保證施工快速有效的進展。施工機械設(shè)備報審表近見附表23.8施工人員資質(zhì)xx市瀟湘大道北段堤防工程，為xx市2007年的重點工程，我公司為該項目部配置一批，施工經(jīng)驗豐富，施工管理能力強，年輕骨干隊伍。序號姓名職務(wù)職稱學(xué)歷年齡從業(yè)年限備注1方興項目經(jīng)理一級注冊建造師本科3182張安政項目副經(jīng)理一級注冊建造師本科42203杜雄偉項目總工工程師本科3074蔡磊商務(wù)經(jīng)理經(jīng)濟師本科2655李洪松技術(shù)負(fù)責(zé)工程師本科2646蔡承彬經(jīng)理助理工程師本科32107周玄施工員助理工程師本科2648鄒志強施工員助理工程師本科2539熊維施工員工程師本科26310汪進試驗員試驗工程師本科421811李勝平安全員安全工程師本科401612楊再清材料員工程師本科3310

四、總體施工方案4.1施工工藝4.1.1堤防施工4.1.2沉管灌注樁4.1.3箱涵施工4.1.4帷幕灌漿4.1.5護坡施工4.2整體施工順序根據(jù)現(xiàn)場實際情況，施工段不同，確定不同的施工順序，在確保工程質(zhì)量、進度的情況下，根據(jù)現(xiàn)場施工狀況，可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整施工順序。4.2.1無構(gòu)筑施工段對于施工段沒有構(gòu)筑物的（例如：k4+700~k5+200），首先進行堤身回填，在依次進行護坡工程，道路工程，亮化工程，綠化工程的施工。4.2.2含構(gòu)筑物施工段對于施工段內(nèi)含有構(gòu)筑物的施工，首先進行構(gòu)筑物的施工（例如k4+280~k4+320段），構(gòu)筑物施工主體完成后，再進行堤身的土方回填，同時進行構(gòu)筑無的附屬工程的施工。4.2.3帷幕灌漿帷幕灌漿(k4+200~k6+280)施工過程中需要造漿，對于該段施工完成帷幕灌漿施工后，必須進行泥漿池的處理，清除池內(nèi)泥漿根據(jù)土方填筑要求進行施工。泥漿池處理完成后，進行堤身土方填筑。

五、施工進度計劃和工期保證性措施5.1施工進度計劃根據(jù)招標(biāo)文件及施工合同要求，本工程計劃從2007年9月3日開工至2008年4月20日，總工期421天。見附表1：施工進度橫道圖5.2設(shè)備計劃表根據(jù)合同要求和項目總進度計劃，以及施工實際進度情況，分階段組織機械設(shè)備進場，滿足施工進度要求。見附表2：設(shè)備使用計劃清單5.3勞動力計劃表根據(jù)施工現(xiàn)場進展情況，工程量清單，招標(biāo)施工隊伍進場，要求施工隊伍施工作業(yè)人數(shù)，制定人員進場強制性計劃。見附表3：勞動力計劃表5.4材料供應(yīng)計劃項目根據(jù)總體施工計劃，現(xiàn)場施工進度情況，制定材料進場計劃，材料進場根據(jù)施工情況到位。材料供應(yīng)計劃表5.5工期保證措施公司的準(zhǔn)備配備裝飾施工經(jīng)驗豐富、技術(shù)實力強的項目管理班子，中標(biāo)后立即可投入人力、物力，及時進場組織施工。充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢，公司各職能部室對本進度計劃全力支持，由各級管理人員對各道工序進行全過程控制，在做好成品保護的前提下，促使各分部分項工序以最大限度進行合理的交叉施工，保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)。在總體計劃控制下，制定月計劃、周計劃，并按計劃每周召開一次現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，及時解決勞動力、施工材料、圖紙、資金、成品保護等方面存在的問題，每月報詳細(xì)計劃，認(rèn)真聽取業(yè)主及監(jiān)理工程的意見，以確保工期。施工進度計劃責(zé)任落實到人，工種、作業(yè)隊，實行獎罰制度，在保證質(zhì)量的情況下，上道工序進度不能影響下道工序進度。生產(chǎn)上要根據(jù)進度計劃及現(xiàn)場實際情況，合理安排各工種進退場時間及勞動力用量，材料部門做好材料計劃并使材料、工具及時到位，技術(shù)、質(zhì)量各部門也要密切配合，做到隨叫隨到，不影響生產(chǎn)。對工程施工的問題和困難做好充分的思想準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備，圖紙技術(shù)分析、細(xì)部分項施工計劃、資料管理、施工管理、放線核線、材料確認(rèn)和定貨、場外加工安全保護等準(zhǔn)備工作，將及時配合施工計劃進行安排，為工程施工順利進行提供強有力保障。

六、施工方法6.1堤身施工6.1.1施工測量開工前，根據(jù)監(jiān)理工程師提供的平面控制點坐標(biāo)和水準(zhǔn)點高程，與現(xiàn)場點位進行對照，然后進行控制網(wǎng)和水準(zhǔn)網(wǎng)復(fù)測，復(fù)測無誤后，在所有控制點上布設(shè)旗標(biāo)，責(zé)成專人進行管理，防止移動和損壞。對于在施工范圍內(nèi)將會破壞的控制點和水準(zhǔn)點，在破壞之前要在施工范圍以外重新布設(shè)新點，并達(dá)到同等級的精度，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，才能廢除老控制點。1）施工前的測量準(zhǔn)備工作配備足夠的測量人員：從公司抽調(diào)經(jīng)驗豐富的測量工程師2名，并配測量員2名組成測量隊，全面實施本工程的施工測量工作。配備齊全的、有效的測量儀器。投入本工程一臺SET230全站儀及與之配套的施測工具，配備自動安平的水準(zhǔn)儀1臺，確保本工程的施測工作順利實施。2)測量工程師對業(yè)主、監(jiān)理移交的工程控制點進行復(fù)核，將檢測復(fù)核結(jié)果書面報告業(yè)主及監(jiān)理。選用業(yè)主移交精度高的控制點建立施工控制網(wǎng)系統(tǒng)，并書面報告監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。3)施工前對整個施工區(qū)的開挖斷面尺寸、原地面高程、開挖后的高程及填筑后將要達(dá)到的高程進行測量，設(shè)立控制樁?？刂茦兑肔50×50×5的角鋼，埋入土內(nèi)深度大于1米。測量所用儀器為SET2C2110全站儀。測量時，首先確定控制樁的距離為200米一排（轉(zhuǎn)點必須加設(shè)控制樁），在堤腳、內(nèi)平臺角、堤頂角分別設(shè)控制樁，進行設(shè)計高程與施工面寬度的控制，然后按照設(shè)計和坡比要求確定各個施工階段的挖、填深度。根據(jù)工程師提供的測量基準(zhǔn)資料進行測量、計算，把計算得出的數(shù)據(jù)用油漆標(biāo)記在控制樁上。4）原地的復(fù)測：施工前首先進行原地面的復(fù)測，復(fù)測結(jié)果請業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理四方簽字認(rèn)可后，進行原地面的清除工作。5）施工測量工作測量隊同監(jiān)理、業(yè)主共同復(fù)測施工區(qū)的原始地面線，并在復(fù)核的過程中定位各中心樁。在測量過程中，暫停所有引起地面震動的工作，止住車輛及人員在儀器附近及在儀器觀測視野范圍內(nèi)通行，并防止有礙觀測或造成折射的煙霧及塵埃氣體，以保證測量的精確性。最后做好水準(zhǔn)點的保護工作，水準(zhǔn)點用不銹鋼或鑄鋼制成，在軟弱土中，把鋼螺栓埋在適當(dāng)大小的混凝土塊中，保證其絕對穩(wěn)固可靠，每項工序開始前，必須進行復(fù)測。表土清理前由測量隊將清理范圍在實際地面上標(biāo)出后，經(jīng)監(jiān)理工程師校核方可施工。清理完畢開始填筑前由測量隊實測填筑范圍并標(biāo)志填土高程，核實無誤經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，由施工員按測量隊交底的點線及高程進行控制，使施工達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對尺寸及平整度要求嚴(yán)格的工序，測量隊跟蹤測量的方法以確保施工達(dá)到設(shè)計要求，偏差控制在允許范圍之內(nèi)。測量放樣完成后必須與已知點進行閉合，確保放樣的正確性及施工放樣精度符合《水利水電工程施工測量規(guī)范》要求。先按設(shè)計坐標(biāo)放出大堤中心線，并將中心線上的特征點打木樁標(biāo)于實際地上。然后垂直于大堤中心線進行斷面測量，采用CAD繪制電子版斷面圖并打印成冊。場地清理和基礎(chǔ)開挖后再測一次，繪于同一斷面上，作為計算場地清理和基礎(chǔ)開挖的工程量，并作為大堤填筑工程的依據(jù)。6.1.2施工區(qū)域的排水根據(jù)水利施工要求，堤防土方施工主要填料為粘土，土中含水量的大小對土方工程的質(zhì)量和施工進度來說都非常關(guān)鍵，對于不同的施工地區(qū)，我們采用不同的排水措施。在挖方區(qū)，當(dāng)土質(zhì)的含水量符合22%～30%的規(guī)定時，隨著挖深進程，分階段沿四周設(shè)置集水溝、集水坑，由集水溝排入集水坑，然后由水泵排至坑外；當(dāng)土體含水量大于30%時，先在土體周圍設(shè)置排水溝，把土體晾干至規(guī)定的含水量后才能開挖。集水溝的坡度保持在0.5%～1%之間，集水坑距開挖面深約1米，下為卵石，上鋪粗砂10cm，坑壁砌磚或打小木樁加設(shè)防護板，防止集水坑坑壁坍塌。在填方區(qū)，隨填方進程，每10m開挖一條導(dǎo)徑溝，溝深0.6～0.8m，底層鋪卵石。在棄渣區(qū)將棄渣平整成0.5%～1%的坡度，并在四周挖設(shè)簡易排水溝，渣堆邊坡控制在1∶1.5～1∶2.5之間，以保持邊坡的穩(wěn)定。6.1.3土方開挖本工程主要為堤迎水面的削坡清基、各種建筑物部位的基礎(chǔ)土方開挖以及監(jiān)理人指示的其它土方開挖。6.1.3.1堤坡清理現(xiàn)場原堤防表層土，部分路段為雜填土，含有大量建筑垃圾，土質(zhì)條件差，施工前清除雜填土，運至堤防左側(cè)，作為道路施工基底層。同時，表土剝離的范圍在大堤輪廓線外延伸50cm，剝離范圍外的表土不得擾動。土方開挖將按設(shè)計要求嚴(yán)格執(zhí)行，堤面開挖30*30cm，填方區(qū)堤坡開挖挖成設(shè)計階梯狀，以利于新老土的結(jié)合；堤外取土場開挖時把表層淤泥清除，其厚度在0.2～0.5m之間。表土的清除及開挖采用推土機進行施工，推土機切土?xí)r要根據(jù)土質(zhì)的情況，盡量采用最大切土深度在最短距離（6～10m）內(nèi)完成，以便縮短低速運行時間，提高工效，然后直接推運至預(yù)定地點。6.1.3.2原堤防邊坡六角塊、漿砌石及防浪墻的拆除本工程的拆除主要是六角塊、漿砌石及防浪墻。砌體拆除一般用人工配合PC200反鏟直接挖，結(jié)塊較大的用炮機拆除。廢碴處理：拆除后的廢渣運至監(jiān)理指定地點堆存。機械清碴后留下的殘碴用人工進行清理，以保證基槽的干凈。6.1.3.3基礎(chǔ)土方開挖主要是對漿砌石擋土墻、護腳基礎(chǔ)土方開挖，施工時，先按設(shè)計要求進行開挖放樣，然后采用反鏟進行開挖，小體積采用人工開挖并保證開挖輪廓符合設(shè)計要求，開挖完成后及時進行驗收，并進行下一工序。6.1.3.4開挖原則1)嚴(yán)格按照施工圖或監(jiān)理工程師指示的開挖線、邊坡坡度和斷面尺寸進行開挖，將超、欠挖控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2)旱地施工時將對地下水和施工用水采用有效的截、排水措施予以排除。3)清基范圍邊界在設(shè)計基面邊線外50cm，嚴(yán)禁超出紅線范圍。4)清基開挖所清除的棄土、雜物、廢渣等，都堆放在監(jiān)理工程師指定的地點。5)施工期所有的開挖邊坡開挖成型后采取相應(yīng)的保護措施，確保邊坡安全。6.1.3.5基礎(chǔ)（包括邊坡）檢查、處理與驗收1)完成后，及時對開挖后的斷面尺寸和土體質(zhì)量進行檢查、整修和處理。2)基礎(chǔ)檢查將按規(guī)范要求分自檢、監(jiān)理工程師組織的初檢和終檢三個階段進行。6.1.4土方回填6.1.4.1基本情況本合同工程土方回填為新土回填，回填總量約為60萬m3。6.1.4.2堤身填筑填筑前，首先校核施工控制樁，再次清除原地面的雜填土，然后將堤身新老土結(jié)合部開挖形挖成0.5×0.3m階梯形搭碼后再進行填土施工，并且對于岸坡位置，填筑時超出設(shè)計邊線50cm以保證岸坡的填筑質(zhì)量，對于填土厚度小于0.5m的岸坡培修，應(yīng)先對原岸坡削坡后再進行填土，以便于新老土體銜接，堤身施工完成后，統(tǒng)一對岸坡位置進行修迫處理。通過試驗確定大堤填料的含水量，正常的含水量在22%～30%之間。當(dāng)土的含水量大于最優(yōu)含水量范圍時，采用翻松、晾曬、風(fēng)干法降低含水量，或采取換土回填均勻摻入干土或其它吸水材料等措施來降低，具體處理方法視現(xiàn)場情況確定；在氣候干燥時，采取加速挖土、運土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失。填土?xí)r，用自卸汽車卸土、推土機推開攤平，使其每層鋪土厚度不大于30cm，同時配備2～3名普工負(fù)責(zé)土料中雜物的清理。填筑順序是由低處自下而上分層鋪填，不得順坡填筑；橫斷面上的地面坡度陡于1∶5時，應(yīng)將該坡緩于1∶5；相鄰的施工段的作業(yè)面應(yīng)均衡上升，段與段之間不可避免地出現(xiàn)高差時，應(yīng)以1∶3～1∶5的斜坡相接，在大堤斜坡結(jié)合面上填筑時應(yīng)邊上升邊削坡至質(zhì)量合格層，并邊刨毛、邊鋪土、邊壓實。邊坡整平，拍實的填土方，邊緣寬填不少于0.5m。根據(jù)設(shè)計要求的密實度，每層填土壓實后，都要對碾壓質(zhì)量進行檢驗。檢驗方法采用環(huán)刀法或灌砂法取樣試驗干密度，求出密實度，或用輕便觸探儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗干密度和密實度。大堤土料碾壓時，為提高上部土層質(zhì)量，12t震動壓路機碾壓過之后，再用拖式平碾補充壓實。碾壓牽引機械的開行方式為進退錯距法，其行走方向平行于大堤軸線，碾跡的搭接寬度大于0.5m，分段、分片碾壓時，相鄰兩個工作面碾跡的搭接寬度平行于堤軸線方向不小于0.5m，垂直于堤軸線方向應(yīng)為3～5m。對機械碾壓不到的死角輔以蛙式打夯機進行夯實。碾壓過程中隨時注意對土料含水量的控制，避免出現(xiàn)“彈簧土”，同時保證每個施工斷面連續(xù)均勻的碾壓至填筑層的全部深度和寬度，堤面碾壓成中間稍高，兩邊稍低的形狀，形成2%的坡比，以利排水。在大堤填筑時，注意天氣對施工的影響，當(dāng)降小雨時（小雨，1mm/h～3mm/h，地面已全濕，但無積水）應(yīng)停止施工，在大堤已填筑區(qū)域開溝導(dǎo)排雨水，只有當(dāng)料場土料及填筑面內(nèi)積水、泥漿等全部排干，土料含水率符合填筑要求后才能重新開始填筑施工。負(fù)溫施工時應(yīng)取正溫土料，裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序，都應(yīng)采取快速連續(xù)作業(yè)，土料壓實時的氣溫必須在-1℃以上，同時填土中不得夾雜冰雪。6.1.4.3建筑物周邊部位土方回填a周邊回填土方，在其強度達(dá)到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的70%以上的情況下施工。b填土前，清除基槽內(nèi)的雜物及基底軟弱土層、建筑物表面的乳皮、粉塵及油污等；對表面外露的鐵件（如模板對銷螺栓等）割除，必要時對鐵件殘余露頭用水泥砂漿覆蓋保護。c回填時，先將建筑物表面濕潤，邊涂濃泥漿邊鋪土，同時進行夯實，涂漿高度與鋪土厚度一致。d制備的泥漿性能指標(biāo)滿足設(shè)計文件或現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范的要求。e建筑物兩側(cè)填土，保持均衡上升，采用打夯機進行夯實，鋪填厚度15～20cm；貼邊填筑所用夯具須經(jīng)過論證并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可使用。6.1.4.4質(zhì)量控制及檢測項目在土方回填前，對料場土料取樣進行試驗，并根據(jù)獲取的試驗成果確定回填施工參數(shù)，并將試驗結(jié)果報監(jiān)理人審批?；靥钋皩A(chǔ)面進行檢查清理，清除所有表層的雜物、余土和積水。為確保填筑體與混凝土等剛性結(jié)構(gòu)之間的結(jié)合，在其接觸處表面應(yīng)鋪筑一層厚3～5mm純粘土漿接觸帶，對其交接處不便于大型機械碾壓時，采用蛙式打夯機碾壓或人工夯實。層面結(jié)合：從最低洼部位開始按水平分層向上回填。相鄰分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫。如出現(xiàn)不可避免的高差時，以斜坡相接。且在回填上一層以前對下一層表面進行灑水濕潤并刨毛1～2cm深。分層填料，分層碾壓，虛鋪厚度不大于30cm。嚴(yán)格控制料物含水量，根據(jù)料物的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗所得的天然含水量來調(diào)整料物的含水量，調(diào)整方法采用：現(xiàn)場噴灑，翻曬法和摻料法，并做好排水措施。質(zhì)量檢查項目：料物的物理力學(xué)性質(zhì)，施工工藝和參數(shù)，防滲土料的干密度和含水量，礫質(zhì)土顆粒級配等。6.1.4.5施工設(shè)備根據(jù)招標(biāo)文件的要求的工期和工程量的情況，本工程擬采用的土方開挖設(shè)備為：反鏟6臺、TY160B推土機10臺、8t自卸汽車60臺。由于本工程土方填筑運輸需經(jīng)過城區(qū)，運輸設(shè)備采用專用的渣土運輸車輛。碾壓設(shè)備為14T振動碾6臺，2.2kw蛙式打夯機15臺。6.1.5坡面平整坡面在開挖、填筑基本成形后，先采用機械進行修坡平整，修整時預(yù)留10～20cm厚采用人工進行精修平整，并進行坡面夯實，以保證明下工序順利進行。6.1.6雨天和低溫施工雨前應(yīng)及時壓實作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾。當(dāng)降小雨時，應(yīng)停止粘性土填筑。粘性土填筑面在下雨時人行不宜踐踏，并應(yīng)嚴(yán)禁車輛通行。雨后恢復(fù)施工，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬、復(fù)壓處理，必要時應(yīng)對表層再次進行清理，并待質(zhì)檢合格后及時復(fù)工。負(fù)溫施工時應(yīng)取正溫土料；裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序，都應(yīng)采取快速連續(xù)作業(yè)；土料壓實時的氣溫必須在－1℃以上。負(fù)溫下施工時，粘性土含水量不得大于塑限的90%；砂料含水量不得大于4%；鋪土厚度比常規(guī)要求適當(dāng)減薄，或采用重型機械碾壓。6.1.6土方開挖、填筑注意事項開挖邊坡土方，嚴(yán)禁切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)；當(dāng)山坡坡度陡于五分之一，或在軟土地段，不得在挖方上側(cè)堆土。機械行駛道路應(yīng)平整、合理放坡；必要時，底部應(yīng)鋪設(shè)枕木、鋼板或路基箱墊道，防止作業(yè)時下陷；在飽和軟土地段開挖土方；應(yīng)先降低地下水位，防止設(shè)備下陷或基土產(chǎn)生側(cè)移。機械挖土應(yīng)分層進行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機械傾翻、淹埋等事故。用推土機回填，鏟刀不得超出坡沿，以防傾覆。陡坡地段推土需設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎。正車上坡和倒車下坡的上下坡度不得超過35°，橫坡不得超過10°。機械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進入場地內(nèi)。挖掘機工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進行其他作業(yè)。挖掘機、裝載機卸土，應(yīng)待汽車停穩(wěn)后進行，不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過；裝土?xí)r任何人都不得停留在裝土車上。挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的開行線路行駛，防止撞車。非機電設(shè)備操作人員不準(zhǔn)擅自動用機電設(shè)備。使用人工打夯機時，要兩個人操作，其中一人負(fù)責(zé)移動膠皮線。操作夯機人員，必須戴膠皮手套，以防觸電。打夯時要精神集中，兩機平行間距不得小于3m；在同一夯行路線上，前后距離不得小于10m。碾壓機械制動器必須保持良好，機械碾壓運行中，碾輪邊距填方邊緣應(yīng)大于500mm，以防發(fā)生溜坡傾倒。停車時應(yīng)將制動器制動住，并楔緊滾輪，禁止在坡道上停車。冬期、雨期施工，運輸機械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施，以保證行車安全。6.2砌體工程6.2.1施工范圍砼結(jié)構(gòu)包括C20腳槽結(jié)構(gòu)800×800、景觀平臺C20基礎(chǔ)、步行小徑C20基礎(chǔ)、擋墻C20砼結(jié)構(gòu)、C10墊層、防浪墻、濱江觀光帶。6.2.2材料準(zhǔn)備采用中煌商品混凝土，砼運輸車運輸，采用砼泵車澆注。6.2.3施工方法施工時為避免出現(xiàn)收縮裂縫，按設(shè)計要求10米設(shè)沉陷縫，縫距2cm，在施工前用2cm木板隔開，施工完成后，把木板踢出安放瀝青杉木。擋墻模板擬采用木模板，制作在工地現(xiàn)場加工完成，經(jīng)檢查合格后方可用于工程施工。現(xiàn)場安裝時首先按砼結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，然后進行安裝、調(diào)校，經(jīng)檢查驗收合格后進行下道工序施工。及時拆除模板，將有利于模板周轉(zhuǎn)和加快工程進度，拆模要掌握時機，使砼達(dá)到必要的強度。拆模時不用力過猛過急，拆下來的木料及時運走、整理；拆模程序是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。加強保護，拆除后逐塊傳遞下來，不拋擲，拆下后，即清理干凈，板面涂油。按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。模板工程質(zhì)量要求：模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，符合規(guī)范和設(shè)計要求；模板及支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面平整，拉縫嚴(yán)密，不漏漿；模板安裝后仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中有專人護模，如發(fā)現(xiàn)變形，松動等現(xiàn)象，及時修整加固；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不遺漏，安裝牢固，位置準(zhǔn)確；具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。6.2.4小擋墻施工小擋墻施工應(yīng)預(yù)埋排水孔，孔徑D50mm，孔距1.5m。排水孔采用PVC塑料管。擋墻、平臺、步行道、腳槽應(yīng)事先設(shè)置沉降縫，縫距10m，縫寬20mm，縫內(nèi)填塞瀝青杉板。基礎(chǔ)處理一般不設(shè)縫，但處理深度不同或原地基土質(zhì)不同時應(yīng)分結(jié)構(gòu)縫。景觀平臺擋墻及步行小徑擋墻施工時，應(yīng)在墻后回填砂卵石做反濾包。采用砂卵石做墊層。景觀平臺從上至下依次為麻石鋪砌、C20砼基礎(chǔ)、砂卵石墊層。步行小徑從上至下依次為木板鋪砌、C20砼基礎(chǔ)、砂卵石墊層。施工時注意放橫坡一遍排水。擋墻墻帽采用2.0m青灰色條石依次鋪砌。濱江風(fēng)光帶邊注意排水溝處理。M7.5水泥砂漿砌磚，用20mm厚1:2水泥砂漿抹面處理。6.2.5伸縮縫本工程伸縮縫鑲嵌材料為瀝青杉板。施工時選用合格的杉木加工成2CM厚的杉板，然后按伸縮縫部位結(jié)構(gòu)物的幾何尺寸和形狀拼接加工，再涂上熔化的瀝青后貼在先澆筑砼一側(cè)的模板上。待該側(cè)砼澆筑完畢并達(dá)到一定強度扣拆除支撐瀝青杉板的模板，瀝青杉板就附著在砼表面，然后澆筑另一側(cè)砼，瀝青杉板就被鑲嵌在兩塊砼中形成了伸縮縫，伸縮縫砼表面平整、潔凈。6.2.6雨天和低溫施工在小雨中施工，宜適當(dāng)減小水灰比，并做好表面保護；施工中遇到大雨時，應(yīng)停工，并妥善保護工作面；雨后若表層砂漿或混凝土尚未初凝，可加鋪水泥砂漿后繼續(xù)施工，否則，應(yīng)按工作縫要求進行處理。漿砌石在氣溫0-5℃施工時，應(yīng)注意砌筑層表面保溫；氣溫在0℃以下又無保溫措施時，應(yīng)停止施工。低溫下水泥砂漿拌合時間宜適當(dāng)延長，拌合物料溫度應(yīng)不低于5℃。混凝土低溫下施工，應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。6.3護坡工程6.3.1施工范圍景觀平臺以下采用雷諾護墊護砌（預(yù)制六角砼塊護坡），以上采用草皮護坡。步行小徑上下側(cè)均采用草皮護坡。雷諾護坡從上之下依次采用100砂卵石墊層、30干水泥砂鋪砌。6.3.2砼預(yù)制塊護坡6.3.2.1.預(yù)制混凝凝土塊的制作砼原材料的選定，配合比的確定、拌和、運輸?shù)葒?yán)格按《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207-82）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，基本要求同前面所述，制作預(yù)制砼制塊的場地將做到平整堅實，并設(shè)必要的排水設(shè)施，保證制作構(gòu)件不因混凝土澆筑和振搗引起沉陷變形。根據(jù)預(yù)制塊的形狀和大小，采用鋼制定型模板，長度允許誤差小于1mm，橫斷面允許吳差小于5mm，局部不平小于5MM，澆筑前在平整的場地上再鋪上一層薄薄的細(xì)砂，然后擺上定型鋼模，并在模板內(nèi)刷上脫模劑。砼用膠輪車拖至預(yù)制場再用人工鏟至模內(nèi)，扒平，采用平板振搗器振搗密實，人工進行光面，提模。待砼達(dá)到規(guī)定強度后進行拆模，轉(zhuǎn)入下一塊的預(yù)制工作，折模時將保證構(gòu)件不變形和棱角完整。預(yù)制完成后進行及時灑水養(yǎng)護，如遇天氣寒冷，在預(yù)制件上面覆蓋草袋加以保護，灑水養(yǎng)護時間不少于14天。6.3.2.2．砼預(yù)制塊堆存砼預(yù)制后達(dá)到設(shè)計強度的75%后即進行堆碼。堆碼時采用平板車運輸，人工裝卸，堆碼一層一層往上碼，堆碼嚴(yán)格控制高度，堆碼后作進一步養(yǎng)護。6.3.2.3．砼預(yù)制塊運輸砼預(yù)制塊堆碼后，養(yǎng)護達(dá)到28天，即可投入使用。使用時采用機動翻斗車從預(yù)制場沿施工道路運至施工現(xiàn)場，再用人工挑運至護坡處鋪砌。6.3.2.4．砼預(yù)制六方塊鋪砌坡面鋪設(shè)完砂墊層后，通過人工進行修整壓實，測量放樣，并經(jīng)項目監(jiān)理工程師驗收合格后進行鋪砌。鋪砌將嚴(yán)格遵照國家標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工及驗收規(guī)范《GBJ14-66（修訂本）》規(guī)定執(zhí)行，施工時由低向高平衡上升，保持交錯結(jié)合，緊密平整，再用砂漿材料必須達(dá)到設(shè)計要求，砂漿配合比通過實驗確定，拌制將做到拌和均勻，確保砂漿強度達(dá)到設(shè)計要求。伸縮縫安裝材料及間距均按設(shè)計圖紙要求執(zhí)行，將確?？p面平直。砌筑后及時進行灑水養(yǎng)護。6.3.3雷諾護墊施工由于雷諾護坡沒有收到具體詳細(xì)施工圖紙，施工方案待施工詳圖出來后，在進行施工方案編制。6.3.4麻石板及側(cè)石鋪砌麻石板及側(cè)石鋪砌，主要是為了保證踏步及景觀道的美觀，施工前必須嚴(yán)格按設(shè)計要求采購標(biāo)準(zhǔn)的麻石板和側(cè)石，并經(jīng)監(jiān)理人驗收后方可投入使用，施工時，嚴(yán)格放樣，確保鋪砌后平直、美觀。6.4沉管灌注樁基施工6.4.1施工工藝本工程所采用地基處理工藝為振動沉管混凝土灌注樁，其工藝為：工藝流程如圖下圖所示。沉管灌注樁施工工藝流程圖6.4.2成樁控制：a)樁機就位后，機長再次核對樁位，無誤后，樁管套入樁尖，并調(diào)整垂直度，然后靜壓沉管，靜壓沉管困難時，收緊鋼絲繩加壓沉管；b)沉至設(shè)計深度，向樁管內(nèi)灌滿混凝土后，先振動5~10s，再開始拔管，應(yīng)邊振邊拔，每拔0.5～1.0m，停拔振動5～10s；如此反復(fù)，直至樁管全部拔出。在一般土層中，拔管速度宜為1.2～1.5m/min，在軟弱土層中，宜控制在0.6～0.8m/min。施工中要嚴(yán)格控制拔管速度和高度，嚴(yán)防頸縮或斷樁。c)混凝土坍落度宜采用80～100mm。d)拔管過程中，要用錘擊法經(jīng)常檢查管內(nèi)混凝土高度，樁管內(nèi)混凝土高度至少應(yīng)保持2m以上，或不低于地面，不足時要及時補充混凝土，使混凝土面始終不低于地面。e)為保證樁頂質(zhì)量，混凝土應(yīng)灌至設(shè)計樁頂標(biāo)高以上，且不小于500mm。f）實際混凝土灌注量應(yīng)大于計算混凝土灌注量，即充盈系數(shù)≥1；若充盈系數(shù)＜1時，應(yīng)查找原因，必要時應(yīng)采取反插法灌注混凝土。6.4.3鋼筋籠制作與安放a、經(jīng)檢驗合格后的鋼筋應(yīng)根據(jù)其規(guī)格、型號分別堆放，并做標(biāo)識。b、鋼筋籠焊接前，先進行鋼筋調(diào)直、鋼筋切割、螺旋筋制作和鋼筋清污處理工作。c、鋼筋焊接質(zhì)量外觀檢查包括：焊點處熔化金屬均勻；搭接長度符合要求；焊點無脫落、漏焊、裂紋、明顯燒傷等缺陷。d、工程樁鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范要求制作完成，主筋采用閃光對焊，同一截面的主筋接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50％，且相鄰兩接頭縱向間距不小于540mm。e、箍筋與主筋采用點焊，各接口要焊牢，防止出現(xiàn)脫焊。f、鋼筋籠制作偏差：主筋間距±10mm箍筋間距±20mm鋼筋籠直徑±10mm鋼筋籠長度±50mmg、鋼筋籠安放應(yīng)垂直、居中、安放牢固，定位標(biāo)高允許偏差±50mm。6.4.4混凝土配制、攪拌及運輸a.攪拌混凝土以前，先核對計量器具和規(guī)定的配合比，確認(rèn)無誤后方可上料，按砂、水泥、碎石依次投入料斗中，再送攪拌機；b.嚴(yán)格按照混凝土配合比計量上料，其偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：水泥±2%砂±3%碎石±3%水±2%c.攪拌時間應(yīng)不少于90S，保證攪拌均勻；d.每臺班至少留取一組試塊（150×150×150），其留置及養(yǎng)護應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；e.在混凝土運輸過程中，應(yīng)保持其均質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿、不結(jié)硬；f.現(xiàn)場暫不用料時，不得將攪拌好的混凝土卸到送料車等候；g.因中途停電或要停歇一小時以上時，須將攪拌筒內(nèi)混凝土全部掏出，并將攪拌筒清洗干凈。6.4.5施工質(zhì)量控制在施工過程中，嚴(yán)格按照項目建設(shè)基本程序和有關(guān)規(guī)程進行，加強對施工過程質(zhì)量的控制和管理，對各工序過程產(chǎn)品進行嚴(yán)格的控制和檢查，確保不合格產(chǎn)品不流入下一工序。在作業(yè)過程中，按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及我公司相關(guān)的作業(yè)文件和操作規(guī)程進行作業(yè)。6.5箱涵施工6.5.1土方開挖A、施工測量測量工程師根據(jù)施工圖紙，在地面上放出，施工涵洞軸線位置。施工負(fù)責(zé)人根據(jù)測量工程師的提供的軸線，結(jié)合施工圖紙，用雙飛粉灑出需進行施工的區(qū)域。B、土方開挖采用PC220挖掘機進行土方開挖，重型運載車進行土方轉(zhuǎn)運到指定地點，對于土方開挖量較大的涵洞，加派施工機械以滿足施工需要。土方開挖采?。保海狈牌?，對于開挖深度較大、地質(zhì)條件差的區(qū)段，采用１：１.５進行放坡，避免出現(xiàn)土方塌陷。開挖示意圖上圖為一般開挖區(qū)的示意圖，對深開挖區(qū)需在適當(dāng)?shù)奈恢?，留置３ｍ寬的二級操作平臺，以方便走車。土方開挖時派專職人員觀測土方邊坡是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)邊坡出現(xiàn)異樣及時向相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報，以便對邊坡及時進行處理，避免出現(xiàn)塌方。C、土方回填涵洞施工完成并達(dá)到設(shè)計強度的85%時，進行土方回填工作，土方回填前應(yīng)對基坑底部進行清理，把所有建筑垃圾全部清除?；靥钔敛扇》謱踊靥睿瑖?yán)格控制回填土壓實度，回填土松鋪厚度不得大于30CM，壓實系數(shù)達(dá)到設(shè)計要求后，方可進行下一層的填筑。對于涵洞墻邊采用打夯機進行處理，對于涵洞頂部土方填筑40CM后，在用壓路機進行壓實，以避免振動壓路機對涵洞主體的影響。D、基底處理基坑開挖完成后，組織有關(guān)單位進行驗槽，對于地基達(dá)到設(shè)計要求的，馬上進行下步施工，對于基底地基承載力未達(dá)到設(shè)計要求的，現(xiàn)場與相關(guān)單位洽商確定基底的處理方法，以便于施工。E、注意事項ａ、基坑開挖時，兩人操作間距要大于2.5米。在機械挖土回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，不許進行人工挖土，如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，必須停止機械回轉(zhuǎn)并制動后方可作業(yè)。機上、機下人員應(yīng)隨時保持聯(lián)系。ｂ、重物距槽邊安全距離見下表：重物名稱與槽邊距離說明重載汽車馬車塔式起重機及振動較大的機械土方存放不小于3M不小于3M不小于4M不小于1M堆放高度不超過1.5米ｃ、每臺打夯機須由2人協(xié)同操作，一人持打夯機，一人拉電纜線。嚴(yán)禁電纜纏繞。扭結(jié)和被打夯機跨越。操作人員必須戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，并嚴(yán)禁用夯頭打擊電纜。6.5.2底板施工樁機完成后，進行場地初平，進行承臺板施工。承臺板的施工：根據(jù)測量放線的進行承臺板的施工，承臺板的厚度為350mm，混凝土的標(biāo)號為C20。承臺板模板接觸面積200m2。承臺板示意圖承臺板施工完成后，進行測量放線工作，把底板的的軸線，墻板的軸線用墨線彈出，根據(jù)軸線彈出墻的邊線。進行模板的支設(shè)，模板采用18mm的膠合板，采用50X100mm的木枋作為龍骨，50鋼管進行支撐，示意圖如下：箱涵底板示意圖6.5.3、墻、頂板施工底板施工完成后進行墻及頂板的施工，施工前清理施工縫上的混凝土覆漿，造出堅實混凝土為止，并用清水洗凈。進行鋼筋的綁扎：綁扎墻面的橫向鋼筋，待滿堂架及頂板的模板完成后在進行頂板鋼筋的綁扎。完成墻板鋼筋時，項目對其進行檢測，完成后報請監(jiān)理驗收，為墻板的側(cè)模施工創(chuàng)造工作面。頂板鋼筋待頂板模板施工完成并報請監(jiān)理驗收后進行，頂板鋼筋完成后，項目自檢合格后，報請監(jiān)理驗收，合格后進行混凝土施工。模板的支設(shè)：首先進行滿堂架的搭設(shè)，同時進行墻側(cè)模的支設(shè)，在進行外模支設(shè)時，同時進行外架的搭設(shè)，以保證外膜的穩(wěn)定，滿堂架搭設(shè)完成后進行頂板模板的施工，施工完成后，對模板整體進行檢測，并報請監(jiān)理驗收。混凝土施工：頂板及墻板的混凝土標(biāo)號為C25，施工前注意混凝土質(zhì)量是否合格，施工縫是否處理干凈，模板體系是否牢固，經(jīng)檢驗都合格后，通知混凝土進行澆筑施工。混凝土振搗：插入式振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，一般應(yīng)小于50cm。每一振點的延續(xù)時間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求，避免碰撞鋼筋、模板。如發(fā)現(xiàn)有變形、移位，應(yīng)立即通知各有關(guān)工種進行處理。拆模養(yǎng)護：對一般模板常溫時混凝土強度大于1MPa，可以拆模，保證拆模時不掉角、不裂縫。構(gòu)件覆蓋采用塑料薄膜和草袋，養(yǎng)護時間不少于7d，澆水應(yīng)能保持混凝土濕潤。墻及頂板的模板模板的拆除及維修、保養(yǎng)：模板拆除前由工長填報拆模申請表經(jīng)質(zhì)檢員、實驗員、技術(shù)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人或項目經(jīng)理會簽后方可拆模；模板拆除后要及時清理殘留混凝土、密封條、膠帶等雜物，模板上的釘子起干凈，模板的孔眼要修補好，并涂刷隔離劑后堆碼整齊，損壞的模板應(yīng)及時挑出派專人修理。6.6閘室施工6.6.1閘室基礎(chǔ)混凝土閘室底板基礎(chǔ)地基處理完成后，進行底板工程施工。先鋪設(shè)素混凝土100mm，以起到保護地基，找平基面，方便鋼筋的綁扎作用。墊層施工完成后，根據(jù)設(shè)計圖紙，用墨線把閘室的軸線、邊線墊層上進行標(biāo)記，根據(jù)墨線定出的位置及施工圖紙，綁扎底板鋼筋、支設(shè)底板模板。底板鋼筋、模板完成后進行混凝土澆筑工作，混凝土澆筑時注意底板面層鋼筋，混凝土澆筑采用汽車泵施工，混凝土施工見下小結(jié)混凝土施工。6.6.2閘墩施工由于閘墩相對位置要求嚴(yán)格，所以閘墩的立模與混凝土澆筑是施工的難點，在施工過程中嚴(yán)格對模板支設(shè)質(zhì)量、混凝土澆筑進行控制，為后續(xù)工作打好基礎(chǔ)。6.6.2.1閘墩模板安裝閘墩混凝土一次澆筑量較大，對模板要具有足夠的強度、剛度。所以施工中采用鋼模板，采用閘墩模板施工慣用的“鐵板螺栓、對拉撐木”的立模支撐方式。閘墩立模時，兩側(cè)模板同時進行，先立平直模板，次立墩頭模板。在閘底架立模板時，按施工規(guī)范要求，把模板上口保持水平。在閘墩兩側(cè)模板上，每隔1m設(shè)置螺栓孔。大小為螺栓直徑。并于模板內(nèi)側(cè)對準(zhǔn)圓孔撐以PVC套管，再將螺栓穿入。且端頭穿出橫向雙夾圍囹和叔侄圍囹木，然后用螺栓帽擰緊在豎直圍囹木上。鐵板螺栓帶扁鐵的一段與水平對拉撐木相連，與兩端均絞絲的螺栓要相同布置。在對拉撐木與豎直圍囹木之間要留有10cm空隙，以便用木楔校正對拉撐木的松緊度。6.6.2.2混凝土澆筑模板工程施工完成后，進行清倉工作。用高壓水泵進行模板內(nèi)側(cè)和閘墩底表面的清渣，清倉完成后，進行混凝土的澆筑?；炷翝仓r注意：一是混凝土的均衡澆筑，二是混凝土入倉及倉內(nèi)混凝土的鋪筑。為了保證混凝土的均勻上升，避免混凝土由于澆筑時產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土采用汽車泵進行澆筑。6.6.3閘室止水閘室的止水是閘室施工的重點，在施工過程時，項目嚴(yán)格按照施工設(shè)計、規(guī)范進行施工，保證閘室止水的質(zhì)量。6.7.二期混凝土的澆筑6.7.1門槽垂直度控制門槽即導(dǎo)軌必須鉛直無誤，所以在立模及澆筑過程中應(yīng)隨時用吊錘校正。校正時可在門槽模板頂端內(nèi)側(cè)，釘一根鐵釘，然后把吊錘系在鐵釘端部，待吊錘靜止后，用鋼尺量取上部與下部吊錘到模板內(nèi)側(cè)的距離，如相等則該模板垂直，否則按照偏斜方向予以調(diào)整。6.7.2門槽二期混凝土澆筑軌道及模板安裝完成后，進行垂直的校正，校正無誤后，進行混凝土的澆筑，澆筑時采用細(xì)石混凝土，并細(xì)心搗固，振搗時注意不得振動已經(jīng)安裝好的金屬構(gòu)件。二期混凝土拆模后，對埋件進行復(fù)測，并做好紀(jì)錄，同時檢查混凝土表面尺寸，清除遺留的雜物，鋼筋頭、以免影響閘門啟閉。6.8附屬工程出口溜板施工長度11.8米，厚度50cm，采用鋼筋混凝土，混凝土標(biāo)號為C20，出水口面層配縱橫Φ6@200溫度鋼筋；上口寬度2*3.5m，下口寬度10.83m，底板下倒角坡度為1：1，倒角高度為500mm。漿砌石護坦施工厚度為500mm，施工長度約為13米，具體見施工圖紙。6.9沉降縫的留置箱涵每１2米設(shè)置一道2ｃｍ寬的沉陷縫，縫內(nèi)設(shè)橡膠止水帶，同一沉降縫內(nèi)橡膠止水帶應(yīng)采用一整條，且接口應(yīng)置于涵頂板內(nèi)。6.10拋石護坡6.10.1拋石施工方法本拋石工程選用麻石塊，于拋石護腳開工72前，測定需拋護區(qū)的水面流速和水下斷面圖（測量橫斷面間距為20米）確定拋石粒徑大小、級配參數(shù)后，按照“三先三后”的原則施工，即先上游后下游、先深泓后岸邊、先小石后大石。拋石基本成型后還應(yīng)密測拋石后的橫斷面填補低凹處，以確保按照設(shè)計標(biāo)高和寬度完成拋石施工，其施工工藝流程下圖：6.10.2技術(shù)要點要求石質(zhì)堅硬、遇水不易破碎或水解，飽和抗壓強度不低于10MPa，軟化系數(shù)大于0.55，密度不小于2.60t/m3。不允許使用片狀、條狀、尖角狀塊石，禁止使用風(fēng)化石和泥巖。塊石粒徑0.15～0.5m，單塊重20～70kg。并嚴(yán)格按監(jiān)理工程指令拋投。6.10.3質(zhì)量檢查和驗收拋石護腳施工所用的石料按規(guī)定進行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。施工過程中，選派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員在拋投現(xiàn)場監(jiān)督和指導(dǎo)，并密切配合工程師監(jiān)督人員的工作。經(jīng)工程師檢查后，按工程師指示對缺陷進行補拋。6.11高壓帷幕灌漿6.11.1施工方法采用三重管法高噴灌漿；高噴形式為高壓擺噴；防滲墻體結(jié)構(gòu)形式為折線搭接式板墻結(jié)構(gòu)。施工現(xiàn)場布置→測量放軸線控制點→鉆進→護壁（下入PVC塑料管）→拔出套管→成孔檢查驗收合格→下入三重管（5寸管）→高噴漿灌→封孔。6.11.2單孔施工工藝按設(shè)計要求測量放軸線控制點布孔→造孔（為了防止塌孔按間隔3個鉆孔造孔）→成孔（下入PVC塑料管護壁）→鉆孔工序驗收合格→灌漿→封孔。6.11.3施工工藝控制6.11.3.1鉆孔施工按設(shè)計要求測量放軸線控制點，采用沖擊鉆造孔（跟管鉆進），孔徑為?400mm，分2序孔進行施工，單排布設(shè)，孔距1.60m，按序加密，孔深入基巖1.5m，孔位偏差不大于±0．05m，孔斜不超過1．5％。為了保證擺噴灌漿質(zhì)量，控制鉆孔串漿、漏漿、冒漿，施工順序采用間隔方式施工，先施工1＃、5＃、9＃孔，然后造3＃、7＃、11＃孔，最后造2＃、4＃、6＃孔依次類推進行造孔。在造孔過程中要詳細(xì)記錄班報表，反映出地質(zhì)結(jié)構(gòu)、粘土層、人工堆積及河床覆蓋層的厚度、基巖深度。鉆孔成孔后下入PVC塑料管護壁，待鉆孔工序驗收合格后，進行灌漿工序施工。6.11.3.2灌漿施工高噴灌漿前，調(diào)整、平穩(wěn)高噴臺車及噴射角度。在高噴灌漿前，調(diào)整、檢查漿閥、水閥、氣閥是否漏漿、漏氣、漏水，如有異常現(xiàn)象，立即排除處理。在高噴開灌前檢查水、氣、漿液管路是否暢通，若不通，立即更換，保障各條管路暢通無阻。灌漿方法：采用雙重管法高噴灌漿，板墻呈折線搭接，擺噴灌漿施工技術(shù)參數(shù)見表2。施工技術(shù)參數(shù)（表2）名稱技術(shù)參數(shù)備注擺噴角度30°15°～30°范圍內(nèi)“人”型搭接（旋轉(zhuǎn)360°）搭接角度140°孔距1.60m排數(shù)單排孔鉆孔要求垂直孔開孔垂直，水平尺核對，孔位偏差小于0.05m高壓泵壓力38～40單孔達(dá)到12～26MPa高壓泵流量75～100L/min空壓機壓力0.7～0.8MPa空壓機排量0.90m3/min水泥漿壓力0.15～0.20MPa泵壓水泥漿進漿量80～90L/min325號硅酸鹽水泥進漿密度≥16.5km/m3回漿密度≥12.0km/m3提升速度6～8cm/min旋轉(zhuǎn)速度10r.p.m孔深入巖1.5m高壓擺噴灌漿工藝控制：①高噴灌漿時，嚴(yán)格控制提升速度，并隨時觀察漿壓和流量的變化；為了保證搭接良好，不形成滲漏通道在河床砂礫石層與基巖接觸面及砂礫石填筑層與粘土層接觸面均進行復(fù)噴，復(fù)噴時間為2min；②高噴時，時刻觀察孔內(nèi)返漿情況，一但出現(xiàn)不返漿現(xiàn)象，必須停止提升注漿管，進行靜噴，待返漿正常后，方可提升；③高噴灌漿結(jié)束后，由于漿液析水作用，一般有不同程度的收縮，及時將正在高噴孔的返漿通過排溝引入施工后的高噴孔，并用水泥與粘土拌和進行封孔，保證孔內(nèi)充填密實。此項工作由專人負(fù)責(zé)。6.12堤頂?shù)缆酚捎诘添數(shù)缆窙]有收到具體詳細(xì)施工圖紙，施工方案待施工詳圖出來后，在進行施工方案編制。

七、施工組織機構(gòu)為保證本工程的順利實施，根據(jù)本工程的特點，我司按照職能明確、精干實效、運轉(zhuǎn)靈活、指揮有力的原則組建項目管理組織機構(gòu)，成立“xx瀟湘大道北延線工程項目經(jīng)理部”。并配備業(yè)務(wù)能力強、經(jīng)驗豐富的項目管理人員和工程技術(shù)人員，按照項目法全面負(fù)責(zé)本工程的組織實施。本工程的實施采取項目部、施工隊兩級管理模式。項目部負(fù)責(zé)宏觀計劃和管理，設(shè)7部1室：項目經(jīng)理1人、總工程師1人、項目副經(jīng)理1人、項目書記1人、商務(wù)經(jīng)理1人、質(zhì)安總監(jiān)1人、財務(wù)部2人、工程部12人、技術(shù)部2人，商務(wù)合約部3人、質(zhì)安部3人、物資部4人、動力部2人、綜合協(xié)調(diào)辦公室2人，共36人。項目經(jīng)理部下屬設(shè)立2個土石方排水施工隊、1個路面施工隊和2支通道施工隊負(fù)責(zé)本段工程的具體施工及勞務(wù)管理，實行項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下的隊長負(fù)責(zé)制。施工隊內(nèi)設(shè)機械修理隊，負(fù)責(zé)機械設(shè)備的正常維修保養(yǎng)。八、施工質(zhì)量管理8.1健全質(zhì)量自檢制度為加強質(zhì)量監(jiān)督檢查，本合同設(shè)專業(yè)質(zhì)檢工程師崗位3個，各崗位配備富有施工經(jīng)驗的工程師1名，各施工隊均配務(wù)專職質(zhì)檢員1-2名，每個作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員1-3名，組成質(zhì)量三級質(zhì)檢體系。質(zhì)檢員在施工的整個過程中堅持旁站制，在現(xiàn)場進行質(zhì)量跟蹤檢查，加強對各道工序特別是關(guān)鍵部位或技術(shù)復(fù)雜部位的專職檢查，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時督促有關(guān)人員糾正，對在施工中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄，達(dá)不到質(zhì)量要求或工藝要求的工序不得進入到下道工序。8.2建立和完善施工質(zhì)量管理辦法及措施執(zhí)行ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)體系《質(zhì)量文件》中的《工程施工技術(shù)管理辦法》的有關(guān)技術(shù)管理辦法。總結(jié)本公司在類似工程中的施工經(jīng)驗和成果，結(jié)合本工程設(shè)計要求、地質(zhì)情況及技術(shù)要求，編制實施性施工組織設(shè)計、制定施工設(shè)計文件會審制、技術(shù)交底制、開竣工報告制、測量三級復(fù)核責(zé)任制及資料文件檔案管理制。依據(jù)設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件、施工規(guī)范和施工措施及本公司《質(zhì)量體系第三層次（管理性）文件》編制“質(zhì)量管理計劃”，制訂出各部分項工程程序控制圖及質(zhì)量控制點，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，操作規(guī)程，管理細(xì)則和崗位責(zé)任制等，對施工質(zhì)量進行全過程的管理控制，確保整個施工過程連續(xù)、穩(wěn)定地處于受控狀態(tài)。管理制度主要有以下十項：①崗位責(zé)任制度；②施工復(fù)測制度；③技術(shù)交底制度；④開竣工報告制度；⑤材料檢驗制度；⑥試驗室抽樣制度；⑦隱蔽工程檢查制度⑧工程負(fù)責(zé)人質(zhì)量評定獎懲制度⑨工程自檢、互檢及旁站制度⑩工程質(zhì)量事故處理制度。8.3關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施8.3.1填筑質(zhì)量控制措施開挖區(qū)的植被、覆蓋層等無用料層先行剝離處理；運輸車在車頭外側(cè)掛明晰的標(biāo)識牌，進入填筑區(qū)的車輛設(shè)有專人指揮、卸料間距根據(jù)鋪料層的厚度確定，以保證土料分布的合理。在填筑以后，發(fā)現(xiàn)有污染的填料應(yīng)予以全部清除。鋪料層厚根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場碾壓試驗結(jié)果確定；碾壓控制，確保碾壓質(zhì)量。8.3.2砼澆筑質(zhì)量控制措施水泥、砂石骨料等要定期隨機抽樣檢查與試驗，其貯存滿足相應(yīng)的產(chǎn)品貯存規(guī)定，禁止不合格材料進入拌合樓；砼配合化設(shè)計：在全面滿足設(shè)計要求的各項技術(shù)參數(shù)的條件下，選用較低的水灰比，提高其極限拉伸值。冬季砼施工，搞好砼的保溫工作。

九、安全管理及保證措施9.1安全管理目標(biāo)及原則施工安全管理目標(biāo)是：“四無—杜絕—創(chuàng)建”。“四無”即無工傷死亡事故，無重大機械事故，無交通死亡事故，無火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一杜絕”即杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全文明工程。貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的宗旨，堅持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則，做到思想保證、組織保證、技術(shù)保證、措施保證、確保人員、設(shè)備及工工具安全。9.2安全管理目標(biāo)的實施方案建立嚴(yán)格的經(jīng)濟責(zé)任制是實施安全管理目標(biāo)的中心環(huán)節(jié)；運用安全系統(tǒng)工程的思想，堅持以人為本、教育為先、預(yù)防為主、管理從嚴(yán)，做好安全事故的超前防范工作，是實現(xiàn)安全管理目標(biāo)的基礎(chǔ)；機構(gòu)健全、措施具體、落實到獎罰分明，是實現(xiàn)安全管理目標(biāo)的關(guān)健。成立項目經(jīng)理掛帥的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，施工隊成立以廠長或隊長為組長的安全生產(chǎn)小組，配置專職安全員全面落實安全生產(chǎn)的保證措施，設(shè)置安全警示牌,實安全生產(chǎn)目標(biāo)。建立健全安全組織保證體系，落實安全責(zé)任考核制，實行安全責(zé)任金“歸零”制度，把安全生產(chǎn)情況與每個員工的經(jīng)濟利益掛鉤，使安全生產(chǎn)處于良好狀態(tài)。開展安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，全線按安全標(biāo)準(zhǔn)工地進行管理，采用安全易發(fā)事故點控制法，確保施工安全。9.3安全保證體系建立健全的安全管理保證體系，貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護方面的法律法規(guī)，定期召開安全生產(chǎn)會議研究項目生產(chǎn)工作發(fā)現(xiàn)的問題，及時處理解決。逐級簽訂安全責(zé)任書，使各級明確自己的安全目標(biāo)，制定好各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參與安全管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。按照“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的原則施工生產(chǎn)，作到消除事故隱患，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。9.4安全管理制度及辦法項目實行安全生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由安全副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下地安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)，二級管理施工為施工作業(yè)隊質(zhì)量安全負(fù)責(zé)，三級管理由班組負(fù)責(zé)。根據(jù)本工程的特點及條件制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》，并按照頒布的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任，人人作好本崗位的安全工作9.5安全技術(shù)措施a、施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防雷電等規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活、辦公用房、倉庫、材料堆放、停車場、修理場等嚴(yán)格按批準(zhǔn)的總平面布置。b、現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通、危險點按照GB2893—82《安全色》的GB2894—82《安全標(biāo)志》規(guī)定掛標(biāo)牌，現(xiàn)場道路條符合《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》GB4378—84的規(guī)定。c、現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)置足夠的消防水源的消防設(shè)施網(wǎng)點，且經(jīng)地方政府消防部門檢查認(rèn)可，并使這些設(shè)施保持良好狀態(tài)，隨時可滿足消防要求。消防器材設(shè)有專人管理不能亂拿亂動，組成一支由15～20人的義務(wù)消防隊，所有施工人員管理人員均熟悉并掌握消防設(shè)施性能和使用方法。

十、保護措施10.1質(zhì)量評定資料與工程同步的保證措施為工程正常的開展，施工資料施工工程進度保證前提，為此項目非常重視質(zhì)量評定資料與工程同步進行的工作，項目不成立專門的資料室，派專門的資料員，進行工程質(zhì)量評定資料的整理工作。項目定時不定時對資料進行抽檢，如果發(fā)現(xiàn)工程