人工挖孔樁基礎(chǔ)施工要點與指導(dǎo)

目錄1．工程概況及適用范圍 12．編寫依據(jù) 13．作業(yè)流程 23.1作業(yè)〔工序〕流程圖 24．作業(yè)準備 34.1人員配備〔一個施工隊〕 34.2工器具及儀器儀表配置 35．作業(yè)方法 45.1現(xiàn)場準備 4材料準備 45.3根底分坑及挖孔要求 65.4開挖基坑 9護坡、擋土墻及排水溝 105.6清理基坑 115.7鋼筋籠的制作 12支模 14爬梯的設(shè)置 14混凝土澆制 156．安健環(huán)控制措施 197．質(zhì)量控制措施及檢驗標準 21質(zhì)量控制措施 217.2檢驗標準 221．工程概況及適用范圍500kV平海電廠至鯤鵬送電線路工程自惠州市惠東平海電廠500kV升壓站構(gòu)架起，至500kV鯤鵬變電站進線構(gòu)架止。全長，曲折系數(shù)為，全線分為5個標段設(shè)計。本標段為惠州3段，本標段從A201塔起至A302塔止〔不包含A302塔〕，新建雙回架空線路長度，新建鐵塔57基，共，其中耐張塔14基、直線塔43基。導(dǎo)線采用4×ACSR/AS-720/50鋁包鋼芯鋁絞線，地線一根采用LBGJ-100-40AC鋁包鋼絞線、一根48芯OPGW光纜。本標段灌注樁根底2基，分別為A206、A221、斜柱板式根底2基，分別為A205、A226，挖孔樁根底53基，挖孔樁根底形式有單樁和雙樁加承臺形式?；炷翉姸炔捎肅25。本工程施工挖孔樁全部位于山地及丘陵地帶，運輸?shù)缆份^差，施工難度大，人力運距較遠。本作業(yè)指導(dǎo)書適用于本工程人工挖孔樁根底。2．編寫依據(jù)表1本作業(yè)指導(dǎo)書引用的技術(shù)標準、標準序號12345691112131415161718192021222324252627283．作業(yè)流程3.1作業(yè)〔工序〕流程圖路徑復(fù)測分坑路徑復(fù)測分坑挖孔設(shè)置護壁綁扎鋼筋澆制混凝土拆?；靥钔燎謇憩F(xiàn)場平整基面運輸鋼筋、模板養(yǎng)護圖圖1人工挖孔樁根底施工工藝流程圖4．作業(yè)準備4.1人員配備〔一個施工隊〕表2工序名稱施工人數(shù)負責人數(shù)監(jiān)護人數(shù)澆制前2021砼澆制3031澆制后811說明：根據(jù)實際工程量配置。4.2工器具及儀器儀表配置標3工器具及儀器儀表配置〔一個施工組〕序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1扳手——把22鉗——把23秤——臺14發(fā)電機12kVA臺15電焊機40kW臺16全站儀尼康A(chǔ)5LG把47經(jīng)緯儀TDJ2臺18鎬——把49鏟——把410鐵錘——把211斗車——輛812鋼卷尺50m把213角鐵樁——條614吊籃——個215風機——臺117振搗器套218攪拌機臺119井架——個120串筒或溜槽——套121坍落度筒個2〔含水平尺〕22試塊盒套223模板——塊16說明：工具配備可根據(jù)現(xiàn)場需要進展調(diào)整5．作業(yè)方法5.1現(xiàn)場準備挖孔樁施工應(yīng)遵守建筑樁基技術(shù)標準的要求，并須符合設(shè)計圖紙挖孔樁根底施工統(tǒng)一說明，混凝土澆注要求一次性完成。挖孔樁根底適用于無地下水的硬塑狀土和巖石地質(zhì)。施工前應(yīng)有塔位詳細的巖土工程勘測報告，并制定可靠的平安施工措施。施工前應(yīng)做好場地平整，做出有效的排水措施及安排好運土通道及設(shè)備等。根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定進展分坑，建立樁位測量點。對土質(zhì)情況有疑心或首次施工時，應(yīng)在樁位附近先進展試挖，完善成孔工藝。充分了解樁位的工程地質(zhì)資料，對不良地質(zhì)條件的對策應(yīng)有準備。材料準備水泥(1)水泥品種、標號、應(yīng)符合設(shè)計要求，每批水泥必須具備出廠合格證，必須有明確的出廠日期并核定出廠質(zhì)量合格證明書和包裝袋所標注出廠日期的一致性，同時必須進展物理性能試驗，袋裝每200噸為一批，在監(jiān)理見證后送檢，只有合格的水泥才能投入使用。嚴禁在同一根底內(nèi)使用不同種類、標號的水泥。(2)水泥進倉時必須進展外觀檢驗，對超過三個月或保管不善受潮結(jié)塊的水泥，必須進展標號試驗，檢驗合格后才能夠投入使用。(3)工程根底施工選用普通硅酸鹽水泥。(4)水泥堆放離地不少于200mm，以免受潮，堆放高度不宜超過12包，同時應(yīng)在上面覆蓋彩色條紋帆布、以防水淋濕。5.2.2砂(1)混凝土所使用的輕骨料要求是天然河砂，從現(xiàn)場采樣回來并作試驗鑒定合格后，才能在工程混凝土中作輕骨料。而在砂的平均粒徑上，使用大于的中粗砂，在選用和使用砂時，要求所選用的砂的含泥量應(yīng)不超過5%，其泥塊含量應(yīng)不大于1%，其平均粒徑必須符合以上要求。(2)砂每600噸為一批次，送檢必須由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢，假設(shè)檢驗不合格不得投入工程使用。(3)砂堆放場應(yīng)用鋼板或彩色帆布作墊底，以保證原材料不被污染。碎石所選用的粗骨料為碎石，從現(xiàn)場采樣回來并作試驗簽定，合格后才能作為本工程混凝土的粗骨料。現(xiàn)澆根底使用的碎石粒徑為20～40mm。本工程所使用碎石在選擇和使用時，所選用的碎石必須符合以下要求:碎石中的針、片狀顆粒含量應(yīng)小于25%，含泥量應(yīng)小于2%，含泥塊量應(yīng)小于0.7%.。碎石的強度應(yīng)不低于砼強度的～2倍，石料應(yīng)清潔，不允許有泥土，使用前應(yīng)用清水沖洗外層的泥土。碎石每600噸為一批次，送檢必須由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢，假設(shè)檢驗不合格不得投入工程使用。碎石堆放場應(yīng)用鋼板或彩色帆布作墊底，以保證原材料不被污染。水本工程使用清潔的河水或飲用水，假設(shè)使用河水則在使用前必須進展外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)油污或其他雜質(zhì)時候應(yīng)停頓使用。當難以判斷水質(zhì)的時候，必須進展取樣化驗，化驗結(jié)論PH值小于4的水不得使用。5.2.5鋼材必須符合以下規(guī)定：(1)鋼筋的規(guī)格、品種應(yīng)符合設(shè)計圖紙或設(shè)計變更要求，且每批鋼筋必須有出廠材質(zhì)證明書，同時應(yīng)按同規(guī)格、同爐批號，60噸為一個送檢批量，監(jiān)理見證取樣、見證送檢，只有試驗合格后才能夠投入使用。(2)進倉前必須進展外觀檢查，折疊、裂縫、刮痕、麻點等不合格鋼筋不能購入倉庫。焊條鋼筋焊接所使用焊條型號有E43、E50等，焊條型號必須嚴格按施工圖紙所要求的型號進展選用。E43型焊條用于=1\*ROMANI級鋼筋的焊接，E50型焊條用于=2\*ROMANII級鋼筋的焊接，各種焊條必須有出廠證明書，在使用前應(yīng)做外觀檢查，選用的焊條應(yīng)與被焊鋼筋的強度和性能相當，受潮的焊條必須經(jīng)過處理，并經(jīng)工藝性能試驗，合格前方能使用，焊藥剝落者不準使用。為保證原材料的質(zhì)量，所有原材料的檢驗必須由監(jiān)理見證送檢。5.2.8配合比按試配的數(shù)據(jù)執(zhí)行，配合比按下表填寫(本工程采用C25水泥，含護壁)。表4材料強度等級水泥砂石水C25配料量kg/m33336751190180重量比應(yīng)提前進展配合比設(shè)計和試驗，以滿足樁身混凝土施工的需要。5.3根底分坑及挖孔要求5.3.1樁位及塔腿編號及標高ABDABDC左轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)橫擔方向小號側(cè)〔圖2〕dO1樁位編號由新建500kV平海電廠向鯤鵬站方向遞增，并以此區(qū)分左右和前后；鐵塔根底腿別編號如上圖所示〔A、B、C、D為I、II、IIIdO1鐵塔根底分坑測量人工挖孔樁根底分坑〔圖3〕45°X根底半根開O1——挖孔樁根底中心d——挖孔樁根底坑口直徑由OO1=√2×X定出O1點，以O(shè)1為圓心，d/2為半徑作圓。以一樣的方法作出其它三個腿的坑位即可，其余的操作方法與普通根底分坑一樣。(1)直線塔的樁位鐵塔根底的分坑均按正方形〔或長方形〕根底基坑分坑法進展。(2)轉(zhuǎn)角塔樁位橫擔的布置除了在根底配置表或施工圖紙設(shè)計說明書中有特殊要求外，其余均布置在線路轉(zhuǎn)角角平分線上。5.3.2.2工程中的直線塔的樁位鐵塔根底的分坑均按正方形根底基坑分坑法進展。5.3.2.3轉(zhuǎn)角鐵塔樁位橫擔的布置除了在根底配置表或施工圖紙設(shè)計說明書中有特殊要求外，其余均布置在線路轉(zhuǎn)角角平分線〔即采用上述的轉(zhuǎn)角塔分坑測量方法進展〕。根底分坑時，根底根開是以設(shè)計高程平面的中心點為準，設(shè)計高程與施工基面的含義見500kV送電線路構(gòu)造局部施工說明。有長短腿的耐張、轉(zhuǎn)角塔的根底需預(yù)偏時，應(yīng)注意短腿的根底分坑中心隨著塔型、根底預(yù)偏值和長短腿高差值的不同在短腿根開所在的平面上將發(fā)生位移，此位移值計算確定。除斜插根底外，預(yù)偏后鐵塔的四個根底頂面應(yīng)抹成斜平面，并應(yīng)共在一個整斜平面〔等高腿時〕或幾個平行的斜平面〔長短腿時〕內(nèi)?！簿唧w施工數(shù)據(jù)見普通根底施工作業(yè)指導(dǎo)書〕?；娱_挖的考前須知挖孔樁開挖過程，成孔時必須設(shè)置護壁，護壁用高度1000mm圓形鋼內(nèi)模，護壁混凝土強度等級與樁身一樣〔C25〕，護壁每節(jié)高度為1000mm。第一節(jié)護壁見以下圖，護壁頂面應(yīng)當高出地面不少于150mm。往下施工時，以每一節(jié)作為一個施工循環(huán)，即挖好一節(jié)就要澆灌一節(jié)混凝土護壁，澆制混凝土護壁的內(nèi)模在澆制24小時前方可撤除，然后接著往下挖。圖4圖4護壁大樣圖護壁鋼筋圖一護壁圖挖孔樁開挖施工中，孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴平安帽，系平安帶，有平安繩與孔外相連，施工現(xiàn)場還應(yīng)備有救生軟梯，孔口應(yīng)有2個以上監(jiān)護人。土石方提升使用φ16白棕繩，承重不大于250kg，施工時應(yīng)經(jīng)常檢查白棕繩的破損情況，同一截面斷股超過10%制止使用。為了平安起見，在條件許可的情況下應(yīng)使用鋼絲繩。挖出的土方應(yīng)及時運離孔口，不得放在孔口四周5m范圍內(nèi)，孔口四周必須設(shè)置護欄，當挖孔暫停施工時井口應(yīng)用蓋板蓋好，成孔后應(yīng)將樁底余土清理干凈，及時檢查成孔質(zhì)量，合格后盡快澆灌混凝土，嚴禁孔內(nèi)積水。挖孔施工時應(yīng)有專門的送風設(shè)備向孔內(nèi)送風，確?？變?nèi)作業(yè)時空氣清新，防止缺氧，當樁孔開挖深度超過10m時，采用送風設(shè)備，每天開工前必須檢測井下有無有害氣體，并應(yīng)有足夠的平安防護措施。挖孔樁施工必須搭設(shè)結(jié)實可靠的施工平臺，根據(jù)現(xiàn)場實際，可用木材代替鋼管腳手架。使用木材搭設(shè)施工平臺時，主梁和主柱的梢徑不小于15cm，用錨釘和鐵線可靠連接。主柱下端應(yīng)有米埋入實土中，并用斜桿在橫向和縱向作60度支撐；主梁應(yīng)有穿插連桿。支模平臺與操作平臺應(yīng)獨立分開使用。支模平臺可做成井字形；操作平臺的長：寬：高按1：1：1設(shè)置。為了保證樁的垂直度，在實際施工中應(yīng)每澆灌500～1000mm校核中心位置及垂直度一次。根底開挖后，基底如有孤石要去除，留出的孔洞用砂石灌漿回填；塔位上方危及鐵塔平安的孤石要去除。塔位范圍外表的孤石去除后造成根底施工基面降低，立即通知設(shè)計處理。在城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)，對位于道路邊、綠化帶、河涌邊的塔位，施工時應(yīng)將四個基坑試開挖，當確認根底底下沒有各種管道及其他構(gòu)筑物之后才能進展根底施工。基坑開挖施工時要保護好分坑時所定的輔助樁，特別是中心樁、輔助中心樁。如在基坑開挖施工中，原定樁受到干擾，則應(yīng)移至不受干擾位置，并增定輔助樁，以便恢復(fù)原樁。施工基面相對中心樁高差為負值時，為防止水土流失，減少開土方量，施工時，對山地丘陵的塔位，在保證塔腿能露出地面的前提下，應(yīng)盡量不降基或少降基，保存原地形和植被。假設(shè)發(fā)現(xiàn)實際地形與設(shè)計提供的根底主柱外露值不符時，應(yīng)及時上報，并通知設(shè)計處理。易積水或沖刷的鐵塔根底，應(yīng)在基坑的外圍修筑排水溝防止塌坑及影響根底的施工。挖坑時如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與原設(shè)計不符或發(fā)現(xiàn)天然孔洞、古墓、管道等，應(yīng)及時通知設(shè)計及有關(guān)單位研究處理?；娱_挖時，嚴禁在坑口堆放開挖的土和雜物?；娱_挖的質(zhì)量要求各類型根底的坑深必須符合設(shè)計要求和送電線路施工及驗收標準的規(guī)定。轉(zhuǎn)角塔、終端塔等的各塔腿根底型號不一致，坑深檢查時必須核對設(shè)計的根底型號及上拔腿和下壓腿的位置，應(yīng)分別與設(shè)計值相比擬操平，嚴防混淆不清。鐵塔根底坑深的允許偏差為+100mm、-50mm，坑底應(yīng)平整。同基根底坑在允許偏差范圍內(nèi)按最深一坑操平。鐵塔根底坑深與設(shè)計偏差在+100mm以上時，應(yīng)按以下規(guī)定處理：鐵塔現(xiàn)澆根底坑，其超深局部應(yīng)采用鋪石灌漿處理5.4開挖基坑具體措施開挖一般土坑根底，在挖掘前應(yīng)將基面及附近的浮石等雜物清理干凈，按放樣的位置開挖。采用機械開挖或人工開挖時均應(yīng)考慮放坡。不用擋土板時，坑壁應(yīng)留有適當坡度，坡度大小與土質(zhì)特性、地下水位、挖掘深度等因素有關(guān)，一般可參照下表預(yù)留：各類土質(zhì)的坡度〔表5〕土質(zhì)分類砂土、礫土、淤泥砂質(zhì)粘土粘土、黃土堅土坡度〔深：寬〕1：1：1：1：主基坑的坑底必須鏟平，中間不得有上下不平現(xiàn)象，坑底的四角要在一個水平面上并呈直角形?；尤鐬榕蛎浲粱蚍e水坑，開挖后不能立即進展下道工序施工時，坑底應(yīng)暫時留300mm，等到進展下道工序前，再開挖整平，使基坑底面少受自然影響，也不導(dǎo)致超深?；娱_挖過程中，對于有要求驗坑的塔位，還應(yīng)提前通知地質(zhì)人員到現(xiàn)場驗坑，核查地質(zhì)。樁位地面積水時，應(yīng)首先排除積水，并采取適當措施，保持施工現(xiàn)場在整個根底施工過程中不再會產(chǎn)生積水，以及在雨后能迅速將雨水排出場地之外。施工基面相對中心樁高差為負值時，為防止水土流失，減少開土方量，施工時，對山地丘陵的塔位，在保證塔腿能露出地面的前提下，應(yīng)盡量不降基或少降基，保存原地形和植被。假設(shè)發(fā)現(xiàn)實際地形與設(shè)計提供的根底主柱外露值不符時，應(yīng)及時上報，并通知設(shè)計處理5.4.5基面、基坑開挖的土方放置和堆放形式必須同時滿足如下幾點：5.4.5.1不會產(chǎn)生滑坡，以致影響下方設(shè)施和民房。5.4.5.2不會造成塔位不穩(wěn)定或?qū)λ恍纬赏{。5.4.5.3不會對自然環(huán)境造成不必要的影響，對植被造成不必要的破壞。棄土一般應(yīng)拋至基面以外的低洼處，或按要求遠運，特別是注意防止邊坡積土太重，受雨水浸蝕造成山體滑坡，基面開挖時，基面周圍被損壞的天然植被應(yīng)注意恢復(fù)。5.4.5.4臨時堆放土時，應(yīng)盡量堆在基面的外圍，地方限制時，也應(yīng)堆放在坑邊以外，堆放高度為，以免引起基坑塌方，棄土還應(yīng)考慮至測量方便和排水方便，且考慮混凝土澆制時作業(yè)方便。5.4.6位于魚塘的塔位根底，需圍建施工，圍建的高度與塘基平，圍建采用1：7水泥砂加適量水，機械拌和后裝入尼龍袋壘砌，并填砂沖水密實。5.4.7設(shè)墊層，墊層打完到達一定強度〔一般24小時〕后才能進展上部根底的施工。護坡、擋土墻及排水溝5.5.1如果塔位附近存在沖溝，崩塌等水土流失現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況來確定是否增砌擋土墻或護坡。對于山地、丘陵的塔位，當根底地板邊緣到根底地板邊緣到施工基面邊坡的水平距離不滿足：米〔挖孔樁根底〕、〔〕米時〔H為根底埋深〕需砌擋土墻以保證有足夠的上拔土體。塔位是否需增擋土墻、護坡或其他防護措施應(yīng)會同建立、運行、監(jiān)理、施工及設(shè)計代表到現(xiàn)場確定。5.5.2需砌筑擋土墻、護坡和排水溝的應(yīng)按照擋土墻、護坡和排水溝施工圖〔標構(gòu)92-01〕施工。擋土墻必須埋置原狀實土層之中，待擋土墻強度到達80%之前方能填土，回填時先填墻趾，后填墻背，一定要分層夯實。擋土墻的排水孔預(yù)埋設(shè)Φ100通心竹管，濾水層應(yīng)對準排水孔設(shè)置，孔口用碎石，其后用礫石、粗砂設(shè)置。對于山地、丘陵的塔位〔山頂?shù)葻o上坡水沖刷的除外〕，需在上坡側(cè)離根底外側(cè)邊緣4～5米的地方挖砌保護塔位的排水溝，防止雨水沖刷；砌擋土墻的示意圖：≥h≥h埋深埋深施工完盡量回填為自然地面施工完盡量回填為自然地面保存測量中心樁自然地面保存測量中心樁自然地面LL漿砌排水溝漿砌排水溝L為4~5m,或按實際地形而定。設(shè)計施工基面L為4~5m,或按實際地形而定。設(shè)計施工基面基坑采用直開挖(不開挖)基坑采用直開挖(不開挖)(施工開挖局部)(施工開挖局部)施工基面施工基面 (不開挖) (不開挖)水流方向水流方向水流方向圖5不等高塔腿的排水溝示意圖水流方向5.6清理基坑5.6.1清理基坑的任務(wù)是修理坑壁及去除坑底未挖掘的局部，基坑清理應(yīng)由上至下進展。5.6.2清理基坑應(yīng)有與主柱直徑等長的專用測量工具測量主柱基坑直徑，以保證基坑尺寸符合設(shè)計圖紙要求；清理基坑時應(yīng)保存基坑中心樁，以基坑中心樁為準測量基坑中心樁至四周坑邊尺寸應(yīng)相等。5.6.3清理好的基坑，如需過夜?jié)仓聘祝瑧?yīng)采取防止雨水或泥土流入坑內(nèi)的措施，例如加蓋塑料薄膜，在坑外側(cè)開挖小排水溝等。5.6.4基坑清理完畢，應(yīng)測量立柱斷面尺寸及坑深，符合標準偏差要求，并作好施工記錄；基坑尺寸屬隱蔽工程應(yīng)有監(jiān)理代表在現(xiàn)場復(fù)查并簽字認可。5.7鋼筋籠的制作鋼筋籠制作標準：(1)主筋間距應(yīng)均勻，誤差不超過±10mm。(2)鋼筋籠的長度應(yīng)符合設(shè)計要求，誤差不超過±10mm。(3)鋼筋籠的直徑符合設(shè)計要求，誤差不超過±10mm。(4)焊工必須持證上崗，焊接質(zhì)量必須符合標準和設(shè)計要求，焊好后焊工進展自檢，檢查有無漏焊、焊縫厚度、寬度是否滿足要求。鋼筋籠長度在7米鋼筋加工5.7.3.1受力主鋼筋的焊接(1)受力主鋼筋焊接前，與施工同等條件下進展試焊，經(jīng)鋼筋焊接檢驗合格前方可施焊。(2)受力主鋼筋焊接必須由合格焊工擔任，保證焊接質(zhì)量，焊條用E50型。(3)受力主鋼筋焊接采用搭接型式電弧焊對各接頭進展施焊。(4)受力主鋼筋焊接采用單面搭接焊縫，搭接長度為12D〔D：鋼筋直徑，單位為mm〕。如圖6所示：φ28鋼筋：336φ30鋼筋：360圖6鋼筋搭接焊接頭示意圖5.7.3.2搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于倍鋼筋直徑，焊縫寬度b不小于倍鋼筋直徑，見圖7示：bhb—焊縫寬度h—焊縫厚度圖7焊縫尺寸示意圖在本工程焊縫嚴格按圖紙施工。5.7.3.3搭接焊引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開場，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿；第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫、特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。5.7.3.4焊接的接頭處應(yīng)清干凈銹跡前方可進展施焊，施焊過程中每停焊一次，就必須清渣一次方可再行施焊。5.7.3.5鋼筋電弧焊接頭外觀檢查，其尺寸偏差及缺陷情況的范圍參照如下：a、接頭處鋼筋軸線的偏移不超過毫米；b、焊接厚度不小于規(guī)程的毫米、毫米的允許范圍；c、焊接寬度不小于規(guī)程的毫米、毫米的允許范圍；d、焊縫長度：單面焊不小于規(guī)程的12d毫米、毫米的允許范圍；雙面焊不小于規(guī)程的6d毫米、-0.5d毫米的允許范圍；e、在2d毫米長的焊縫外表上，焊縫氣孔不超過2個，且大小不超過6mm2。注：d為鋼筋直徑，單位——毫米。5.7.4關(guān)于箍筋的焊接(1)箍筋接頭的焊接采用雙面搭接焊，搭接長度為6d〔d：鋼筋直徑，mm〕。(2)本工程挖孔樁根底，φ8箍筋可采用等徑螺旋筋型式，采用螺旋筋型式時應(yīng)保證其間距與原設(shè)計間距相符，并與主筋焊在一起。(3)箍筋焊接的焊條采用E43型。5.7.5關(guān)于帶接頭受力主筋在綁扎時的排列(1)排列原則：鋼筋焊接接頭相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不宜超過50%〔統(tǒng)一按受拉區(qū)處理〕。(2)本工程中帶接頭受力主鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，焊接后按圖8示排列形式進展綁扎.A1A2B1B2A1……〔每四根一輪依次向下循環(huán)〕A2A1B2B1A2圖8鋼筋排列示意圖鋼筋籠綁扎好后應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)綁扎聲測管。本工程采用挖孔樁根底，挖孔樁根底施工需進展埋設(shè)聲測管，具體基樁超聲波透射法聲測管埋設(shè)要點如下：1、聲波檢測聲測管：本工程聲測管一律采用鋼管，內(nèi)徑為50-60mm，壁厚3mm。鋼管連接處用鑼紋套管連接，管子接頭不應(yīng)漏漿。聲測管內(nèi)徑宜為50-60mm。2、聲測管應(yīng)下端封閉，上端加蓋，管內(nèi)無異物，保證灌注時不漏漿。3、聲測管可焊接或綁接在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，保證成樁后聲測管互相平行且等間距。埋設(shè)聲測管時不應(yīng)影響主筋的均勻分布。4、聲測管下端應(yīng)放至樁底，管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，同一根樁管口宜在同一高度。5、檢測時聲測管內(nèi)注滿清水。6、聲測管埋設(shè)數(shù)量應(yīng)符合以下要求：D＜800mm，埋設(shè)二根管；800mm≤D≤2000mm，埋設(shè)三根管；D＞2000mm，埋設(shè)四根管；以上式中，D為受檢樁設(shè)計樁徑。7、聲測管應(yīng)沿樁截面呈對稱形狀布置，見以下示意圖9。箍筋聲測管D＜800mm800mm≤D≤2000mmD＞2000mm支模(1)孔樁外露局部用圓形鋼模進展支模，由于是外露局部，故盡可能地防止模板拼接，確保拆模后根底外露局部工藝美觀，外光內(nèi)實，嚴禁出現(xiàn)施工縫。(2)模板內(nèi)層應(yīng)涂機油或隔離劑，嚴禁用廢機油，以保證混凝土外表平滑。(3)支模時模板應(yīng)連接嚴密牢靠，澆灌時防止?jié)q模、縮模。(4)以控制樁為準，用經(jīng)緯儀對整基模板和地腳螺栓安裝尺寸檢查調(diào)整，并做好記錄，做好立柱頂面混凝土位置標記，用柔軟物包裹地腳螺栓絲扣局部。爬梯的設(shè)置〔1〕本工程所有露出地面超過米的根底立柱都必須裝設(shè)爬梯，本工程爬梯采用φ20的熱浸鍍鋅圓鋼加工，應(yīng)在承臺立柱澆制前安裝于模板外?！?〕爬梯安裝間距400mm，露出立柱面150mm?！?〕爬梯加工尺寸如圖10：〔φ20x1550〕550mm550mm〔4〕爬梯的安裝方向如下：線路方向爬梯圖11挖孔樁/鉆孔樁根底〔雙樁或多樁〕5.10混凝土澆制混凝土的攪拌5.10.1.1本工程各根底的特點，主要混凝土標號有：C25用于挖孔樁及鉆孔灌注樁根底承臺混凝土澆筑，砼配合比及每包水泥所對應(yīng)的各種材料用量見表6。表6C25混凝土配合比及相應(yīng)材料用量序號用量類別水水泥砂石單位1配合比1㎏2每立方砼用量90㎏/m33每包水泥用量2750102179㎏5.10.1.2現(xiàn)場施工應(yīng)考慮砂、石含水率，對其用量作適當調(diào)整，材料計量必須保證混凝土的配合比。砂、石、水、水泥均應(yīng)按重量計量投入，減少誤差。如以體積計量投入時，必須認真進展體積和重量的換算。5.10.1.3本工程在地形允許情況下，全部混凝土攪拌采用機械攪拌，根底采用機械攪拌時，混凝土攪拌的最短時間應(yīng)到達有關(guān)要求〔見表7所列〕。表5混凝土攪拌的最短時間〔秒〕機型攪拌機出料量(dm3)<250250～500>500強制式606090自制式90901205.10.1.4混凝土的澆筑1.混凝土拌和好后，應(yīng)立即進展?jié)仓?。澆筑時先從一角或一處開場，逐漸延伸到四周，不得從四周同時澆筑。根底混凝土應(yīng)一次成型，不得留施工縫。2.混凝土從高處注入時，其自然高度不應(yīng)超過2米3.各類根底澆注混凝土前應(yīng)清干凈坑底余泥。4.坑底為枯燥的非粘性土時，澆筑前先灑水濕潤。5.10.1.6混凝土的搗固本工程混凝土采用插入式振搗器，插入式振搗器使用時應(yīng)遵循以下原則：1.搗固層厚度為振搗器作用局部長度的倍。2.掌握快插慢拔原則，使混凝土均勻受振。3.同一位置振搗時間，以混凝土中氣泡逸出、混凝土外表呈現(xiàn)水泥漿不再沉落為止，防止過振。嚴禁把運行的振搗器插入混凝土中停留或休息。4.振搗器移動形式可采用排列式和交織式兩種，插點移動間距不應(yīng)大于作用半徑的倍，插點與模板的間距不大于作用半徑的1/2，并應(yīng)指定專人搗固，防止漏振、過振或重振。5.振搗時，振動棒應(yīng)插入到下一層混凝土內(nèi)不小于30mm深處。6.振動棒應(yīng)防止碰撞地腳螺栓、鋼筋和模板。7.不得用振動棒對堆積的混凝土進展振動攤平。8.模板邊沿和振搗棒難以到達的地方，加用搗固釬進展人工搗固，做到"內(nèi)實外光"。9.振動設(shè)備應(yīng)有備用的應(yīng)急措施。立柱頂面要求1.根底澆筑完畢，在操平無誤后在初凝(初凝時間為145分鐘)前進展抹平收漿，嚴禁采用素混凝土抹面。2.轉(zhuǎn)角塔〔包括直線轉(zhuǎn)角塔〕和終端鐵塔根底須有預(yù)偏，在架線后應(yīng)不向受力側(cè)傾斜，為此內(nèi)角側(cè)受壓根底頂面應(yīng)較受拔根底頂面高，其差值△h見下表。施工部門還可以根據(jù)鐵塔加工質(zhì)量及具體塔位情況等予以調(diào)整。長短腿時短腿的根底分坑中心在根開平面上發(fā)生的位移值計算確定。四個腿根底頂面應(yīng)按110~500kV架空送電線路施工及驗收標準〔GB50233-2005〕中第條的要求抹成同一傾角斜平面，做法如以下圖所示：根底頂面根底頂面斜平面根底頂斜平面b1b1△h注b1、b2為根底主柱露出設(shè)計基面高度值。ɑ、等高塔腿根底預(yù)偏示意b1b1△h根底頂斜平面斜平面根底頂斜平面長短腿高差值b2b、長短塔腿根底預(yù)偏示意5..8轉(zhuǎn)角、終端塔頂面要有一定的預(yù)偏高，轉(zhuǎn)角塔內(nèi)角側(cè)受壓根底比外角側(cè)受拔根底頂面標高高出△h值；終端塔線路側(cè)根底比構(gòu)架側(cè)根底頂面標高高出△h值。表8設(shè)計給定的預(yù)偏參考值線路轉(zhuǎn)角范圍轉(zhuǎn)角塔△h值〔mm〕備注0<θ≤5°3B/1000B為根開5°<θ≤30°6B/100030°<θ≤60°9B/100060°<θ≤90°及終端塔12B/10005..9混凝土澆筑過程的控制混凝土澆筑為全過程控制，必須有監(jiān)理見證及施工隊現(xiàn)場負責人現(xiàn)場指揮、操控、及檢驗?！?〕混凝土澆筑的監(jiān)控1.混凝土的拌和的顏色是否均勻，水泥、砂漿是否完全包裹石子。2.混凝土搗固應(yīng)按上述第項要求進展。3.澆筑過程中應(yīng)隨時注意模板及支撐是否變形、下沉、移動、跑漿等現(xiàn)象，鋼筋籠與四周模板的距離是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。4.固定好的地腳螺栓是否跑位?！?〕混凝土澆筑的檢驗1.配合比：材料用量每班日或每個根底腿應(yīng)至少檢查兩次以上，其允許偏差為：水、水泥±2%，砂、石±3%。2.坍落度：每班日或每個根底腿應(yīng)檢查兩次及以上。其數(shù)值不得大于配合比設(shè)計的規(guī)定值，并嚴格控制水灰比，做好施工記錄。3.混凝土的強度以試塊為依據(jù)，試塊的制作應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)試塊應(yīng)在現(xiàn)場制作，其養(yǎng)護條件與根底一樣；(2)樁根底一條樁一組，另承臺及連梁每基一組。(3)當原材料變化、配合比變更時應(yīng)另外制做。(4)拆模及養(yǎng)護。5.10.2地腳螺栓的安裝(1)地腳螺栓安裝前應(yīng)檢查其型號是否合于設(shè)計，重量較大的地腳螺栓安裝時，應(yīng)在扎筋前先組裝好地腳螺栓，并用地腳螺栓板固定好，調(diào)校好其高度及本身螺栓的根開，擰緊螺栓，將其吊起以后再進展鋼筋綁扎。(2)安裝前應(yīng)除去浮銹、焊渣，并將螺紋加以保護。(3)地腳螺栓安裝結(jié)實后應(yīng)滿足以下尺寸要求：1)同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移小于8mm；2)根底根開和對角線±0.16%。(4)地腳螺栓安裝尺寸調(diào)校好以后，應(yīng)固定并注意在施工過程中不要碰撞，以免影響安裝尺寸，根底澆制過程中及澆制完以后，都應(yīng)注意復(fù)核地腳螺栓的安裝尺寸。地腳螺栓安裝應(yīng)結(jié)實可靠，防止跑位。(5)澆好后的根底，地腳螺栓應(yīng)清洗干凈，并涂上黃油包扎好5.10.3養(yǎng)護(1)澆筑后的混凝土應(yīng)在12小時內(nèi)開場澆水進展養(yǎng)護，當天氣炎熱、枯燥有風時，應(yīng)在3小時內(nèi)進展?jié)菜B(yǎng)護，養(yǎng)護時應(yīng)在根底模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土外表始終濕潤；(2)拆模后如不立即回填基坑，應(yīng)在根底外表加蓋草袋保持混凝土外表濕潤，直到規(guī)定的養(yǎng)護期。養(yǎng)護期不少于7晝夜。5.10.4拆模(1)拆模時應(yīng)通知監(jiān)理到現(xiàn)場；(2)拆模應(yīng)保證混凝土外表及其棱角不受損壞，拆模時混凝土強度一般不低于，同時考慮到本工程根底立柱為斜柱式根底，要等到立柱有足夠的強度時方可拆模，據(jù)此要求，拆模時間一般不小于5天；(3)拆模時應(yīng)有質(zhì)檢員和監(jiān)理人員在場，對混凝土外表的缺陷應(yīng)按規(guī)定處理，并做好檢查記錄；(4)拆模時應(yīng)自上而下進展，后支的先拆，先支的后拆。先撤除非承重局部，后撤除承重局部。敲擊時要得當，保證混凝土外表及棱角不受損傷；(5)拆模后模板應(yīng)立即將外表殘留的水泥、砂漿等去除干凈，整理備用。6．安健環(huán)控制措施執(zhí)行南方電網(wǎng)公架空線路及電纜安健環(huán)設(shè)施標準。6.2所有施工人員進展施工前應(yīng)該進展崗位三級平安教育并進展相關(guān)入場前的平安教育及考核，在考核合格前方可進展施工。施工人員上下坑應(yīng)設(shè)扶梯，洞上有人監(jiān)護，施工過程中，應(yīng)隨時注意土質(zhì)條件有無變化，有無裂縫等非常現(xiàn)象。工作前工作負責人必須親自檢查現(xiàn)場的布置是否正確，根底模板、澆制平臺是否結(jié)實。6.5在電桿或地下構(gòu)筑物附近挖土時，其周圍要進展加固。6.6坑底面積超過2平方米6.7在松軟土質(zhì)挖坑，應(yīng)有防止塌方的措施，如加擋板、撐木等。6.8進展石坑打眼時，應(yīng)檢查錘把、錘頭及鋼釬子，打錘人應(yīng)站在扶釬人側(cè)面，嚴禁站在對面，并不得帶手套，扶釬人應(yīng)戴平安帽，釬頭有開花現(xiàn)象時，應(yīng)更換處理。6.9在道路及施工現(xiàn)場挖掘，開挖區(qū)域四周要設(shè)置圍欄和警示標志。0發(fā)現(xiàn)基坑有流沙時，在未采取防范塌方措施前不許施工。1人工開挖時，兩人間距要保持在工具使用時不會發(fā)生碰撞。2作業(yè)人員進入坑井、溝道，要使用梯子、跳板，坡道或臺階。不得攀登支撐上下，不得在邊坡腳下休息。3根底開挖過程中，坑內(nèi)作業(yè)人員任何時候都不得脫開平安帽；提升裝土斗時，坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)停頓作業(yè)，身體直立緊貼坑壁；坑內(nèi)作業(yè)時坑外人員嚴禁靠近坑口，并要防止其他物件掉進坑內(nèi)。4模板的支撐應(yīng)使用槽鋼或方木。采用混凝土預(yù)制塊做承力支柱時，不應(yīng)多塊疊迭。5模板的支撐應(yīng)結(jié)實，并應(yīng)對稱布置；高出坑口的立柱應(yīng)有防止傾覆措施。6工作人員不得在支撐木或模板上行走。7機電設(shè)備使用前應(yīng)全面檢查，確認機電裝置完整、絕緣良好、接地可靠，所有機電設(shè)備應(yīng)裝漏電保護器。8攪拌機應(yīng)設(shè)置在平整堅實的地基上，嚴禁在坑口或坑口邊緣設(shè)置。裝設(shè)好后應(yīng)由前后支架承力，不得以輪胎代替支架支撐。6.19攪拌機在運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸入滾筒內(nèi)扒料。加料斗升起時，料斗下方不得有人。0在高出坑口或在斜坡處進展混凝土澆制時，其運送混凝土的通道須結(jié)實可靠。1根