反滲透設(shè)備說明書

反浸透(RO)純水設(shè)施之青柳念文創(chuàng)作操控說明書環(huán)?？萍加邢奁髽I(yè)目次設(shè)施開機程序2設(shè)施關(guān)機程序3原水的進水要求3設(shè)施動力3工藝流程3預(yù)辦理沖洗操控流程4石英砂過濾器操控規(guī)程4活性炭過濾器操控規(guī)程5融化器操控規(guī)程6反浸透（RO）主機操控8設(shè)施開機程序第一步、準(zhǔn)備電源（220V/50HZ）（見圖一）.第二步、翻開RO主機的電源開關(guān)（紅色），使進水電磁閥工作.第三步、翻開水源的進水開關(guān)使原水進入設(shè)施.第四步、翻開原水泵開關(guān)，使其壓力達到RO主機的進水壓力，直到RO主機的濃水流量計內(nèi)有水經(jīng)過為止.第五步、當(dāng)有水經(jīng)過RO主機的濃水流量計內(nèi)時，翻開“高壓泵”開關(guān).第六步、調(diào)理高壓泵后邊的閥門使其預(yù)辦理的出水壓力切合高壓泵的工作壓力（1.0Mpa）.第七步、調(diào)理RO主機后邊的濃水開關(guān)，使“濃水流量計”和“純水流量計”在工作壓力（1.0Mpa）時，其流量與主機相般配.圖一設(shè)施關(guān)機程序第一步、封閉RO主機的“高壓泵”.第二步、封閉原水的“原水泵”.第三步、封閉水源進水開關(guān).原水的進水要求原水的進水流量:依照設(shè)施出水參數(shù)確立原水的進水濁度:≤原水的TDS:≤1000PPm/L(20mmol/L)設(shè)施動力電源：220－240V/50HZ總功率：依照設(shè)施型號確立工藝流程增壓泵→石英砂過濾→活性炭過濾→融化→精濾→高壓泵→RO主機（見流程圖二）（圖二）預(yù)辦理沖洗操控流程預(yù)辦理：預(yù)辦理是為了達到RO主機的進水要求.預(yù)辦理包括：增壓泵（可選）、石英砂過濾器、活性炭過濾器和融化辦理器.第一步、沖洗石英砂，直到排污口潔凈為止.調(diào)整手柄至運轉(zhuǎn)SERVICE）狀態(tài).沖洗石英砂工作程序：反洗—正洗——運轉(zhuǎn)第二步、沖洗活性炭，直到排污口潔凈為止.調(diào)整手柄至運轉(zhuǎn)SERVICE）狀態(tài).沖洗活性炭工作程序：反洗—正洗——運轉(zhuǎn)第三步、沖洗樹脂，直到排污口潔凈為止.調(diào)整手柄至運轉(zhuǎn)SERVICE）狀態(tài).沖洗樹脂工作程序：反洗—正洗——運轉(zhuǎn)石英砂過濾器操控規(guī)程石英砂的技術(shù)參數(shù)1.石英砂的增添量：依照罐體型號確立.3.玻璃鋼罐體的工作壓力：≤0.5Mpa，極限壓力：0.6Mpa.克制頭的工作說明反洗（BACKWASH）反洗的目標(biāo)是將罐體截留的雜質(zhì)排出.因石英砂在過濾過程中將水中的雜質(zhì)所有截留在石英砂的上層，漸漸的聚積會影響過濾流量和過濾成效.所以在使用一段時間后一定停止沖洗.一般反洗的壓力0.2Mpa，時間為：5-10分鐘，詳盡的沖洗時間要依據(jù)原水的水質(zhì)來確立.正洗(FASTRINSE)正洗是將反洗時殘留石英砂基層的雜質(zhì)沖洗潔凈.正洗是在運轉(zhuǎn)工作狀態(tài)下停止沖洗.一般正洗的壓力為工作壓力，沖洗的時間直到排污口出水清亮為止.運轉(zhuǎn)（SERVICE）運轉(zhuǎn)是石英砂過濾器在工作狀態(tài)下將水中的雜質(zhì)截留在石英砂的砂層中的程序，直到需要停止沖洗為止，沖洗的周期為7～15天，詳盡沖洗周期要依據(jù)實質(zhì)的水質(zhì)來確立.活性炭過濾器操控規(guī)程一、活性炭的技術(shù)參數(shù)1.活性炭的增添量：依照罐體型號確立.玻璃鋼罐體的工作壓力：≤0.5Mpa，極限壓力：0.6Mpa.二、克制頭的工作說明反洗（BACKWASH）反洗的目標(biāo)是將罐體截留的雜質(zhì)排出罐體.因活性炭在過濾過吸附程中將水中的雜質(zhì)所有截留在炭層上層，漸漸的聚積會影響過濾流量和吸附成效.所以在使用一段時間后一定停止反沖洗.一般反洗的壓力≤0.1Mpa，時間為：5-10分鐘，詳盡的沖洗時間要依據(jù)原水的水質(zhì)來確立.正洗(FASTRINSE)正洗是將反洗時殘留在基層的雜質(zhì)沖洗潔凈.一般正洗的壓力為工作壓力≤0.2Mpa，沖洗的時間直到排污口出水清亮為止.運轉(zhuǎn)（SERVICE）運轉(zhuǎn)是活性炭在工作狀態(tài)下將水中的雜質(zhì)截留在活性炭炭層的過程，同時對水中有色、有味、有毒物質(zhì)及重金屬停止吸附，直到需要停止沖洗為止.當(dāng)過濾一段時間后因雜質(zhì)的聚積影響其吸附成效時一定停止反沖洗，沖洗的周期為20－30天，詳盡沖洗周期要依據(jù)實質(zhì)的水質(zhì)來確立.融化器操控規(guī)程一、樹脂的技術(shù)參數(shù)1.樹脂的增添量：依照罐體型號確立.2.樹脂互換量的計算：產(chǎn)水量﹦樹脂量×÷原水硬度（PPm）.玻璃鋼罐體的工作壓力：≤0.5Mpa，極限壓力：0.6Mpa.樹脂的重生時間：≥40分鐘.注意事項：防備鐵、錳、鋁、銅離子造成的中毒污染防備強氧化劑（氯、臭氧）氧化若水中存在以上污染物質(zhì)時，一定增添預(yù)辦理停止辦理后方可停止融化辦理.經(jīng)預(yù)辦理后，水質(zhì)需達到以下要求時才華停止有效的融化辦理：SDI：≤4鐵：≤COD：≤0.1PPm錳：≤濁度：≤0.1NTU鋁：≤余氯：≤0.1PPm銅：≤二、克制頭的工作說明運轉(zhuǎn)（SERVICE）運轉(zhuǎn)是將樹脂與水中的鈣鎂離子停止互換，當(dāng)樹脂互換至樹脂無效時運轉(zhuǎn)竣事.反洗（BACKWASH）反洗是將樹脂中的雜質(zhì)和正常損壞的樹脂從從上布水器中排出罐體；反洗壓力≤0.10Mpa，時間為：5-10分鐘，詳盡的沖洗時間要依據(jù)原水的水質(zhì)來確立.正洗(FASTRINSE)正洗是對樹脂在運轉(zhuǎn)工作狀態(tài)下停止沖洗.樹脂因松床后樹脂沸騰翻騰而上下活動不簡單將重生劑排出罐體外，所以需在運轉(zhuǎn)前將樹脂內(nèi)的重生劑沖洗潔凈后方可停止正常的產(chǎn)水運轉(zhuǎn)，一般正洗的壓力為工作壓力，時間：10-15分鐘.詳盡的沖洗時間要依據(jù)樹脂層的高度來確立，最好的是沖洗至無鹽味為止或用試劑滴定.補水（BRINEREFILL）樹脂重生時耗費鹽箱的重生劑，所以需對鹽桶停止補水，該程序也可跳過不用.樹脂重生后，在反洗或正洗時可將排污管的鹽水直接補加到鹽箱至鹽箱滿為止.吸鹽（BRINE﹠SLOWR）.吸鹽是將重生劑從鹽桶中自動吸入罐體內(nèi)停止無效樹脂的重生，當(dāng)進水壓力越大時吸鹽速度越快，在正常工作下樹脂重生吸鹽時間約40分鐘.三、克制頭的操控用手抓停手柄，水平方向360°旋轉(zhuǎn)手柄，使手柄箭頭指向所需要抵達的工作地點，當(dāng)克制頭抵達工作地點時，會陪伴咔嚓聲音.注意事項：1、要堅持管路的疏導(dǎo)，在停止工作或沖洗狀態(tài)切換時一定做到先開后關(guān).（先翻開下一步工作程序的開關(guān)，開啟后再封閉上一步工作程序的開關(guān)）2、在旋轉(zhuǎn)手柄時，一定將手柄前端的進水壓力卸掉.（封閉克制頭前面的球閥）3、旋轉(zhuǎn)調(diào)整克制頭的工作地點，不然會造成克制頭的密封件的損壞.克制頭不到位時會使相鄰的工作地點互相串水影響克制頭的工作和產(chǎn)水質(zhì)量.反浸透（RO）主機操控第一檢查管路系統(tǒng)能否疏導(dǎo)，電氣系統(tǒng)能否正常；其余協(xié)助設(shè)施能否正常.RO主機開機及關(guān)機操控程序1、翻開電源開關(guān).2、翻開原水泵，當(dāng)主機“濃水流量計”里有水經(jīng)過時再啟動高壓泵開關(guān)；關(guān)機時其操控程序與開機相反.①先打純水主機的電源開關(guān)（電磁翻開）——再翻開預(yù)辦理增壓泵——當(dāng)主機流量計有水時再翻開純水主機的高壓泵.②調(diào)理高壓泵的回流開關(guān)和濃水調(diào)理閥使其壓力和出水量達到設(shè)施的額定要求.注：當(dāng)原水壓力缺少或壓力過大時調(diào)理高壓泵的回流開關(guān).3.電導(dǎo)率表電導(dǎo)率表是用于對純清水主機生產(chǎn)的純清水停止在線監(jiān)測水的尺度電導(dǎo)率是在12ppm以下，當(dāng)表上的數(shù)據(jù)顯示在則視為水質(zhì)分歧格一定要停止檢修和改換.4.濃水、出水水量的調(diào)理

.純清12以上時，濃水和出水的調(diào)理是依據(jù)原水的水質(zhì)和預(yù)辦理的進水量來確定，用手動調(diào)理濃水閥來克制濃水和出水的比率.當(dāng)進水量足夠時原水的水質(zhì)越差濃水將排放得越多.當(dāng)水質(zhì)高于RO膜的進水要求時可將濃水的排放量減小.回流閥1、回流閥是在高壓泵旁邊的球閥，主假如用于因前段預(yù)辦理水壓不穩(wěn)準(zhǔn)時調(diào)理高壓泵的進水流量和壓力.2、回流閥將配合濃水調(diào)理閥一起協(xié)調(diào)將出水水量達到額定的出水要求.注意事項.RO膜工作壓力為1.0～1.5MPa，壓力過低時出水水質(zhì)的電導(dǎo)率將會上漲，壓力過高時會對膜造成破壞.②.高壓泵禁止空轉(zhuǎn)，當(dāng)停水后從頭啟動泵時要排出泵內(nèi)的空氣，禁止屢次啟動高壓泵.③.要注意檢查每個電磁閥能否在工作時翻開，視狀況分歧改換電磁閥線圈.④.RO在工作時禁止封閉濃水調(diào)理閥，要隨時擔(dān)保濃水調(diào)理閥的疏導(dǎo).⑤.RO在工作開機時一定要嚴格檢查各球閥能否疏導(dǎo)的，特別是電磁閥和濃水調(diào)理閥.⑥.主機在啟動時要排除精濾和高壓泵內(nèi)的空氣.稀有的事故和辦理故障現(xiàn)象故障的原由壓力過高濾芯擁塞、球閥沒翻開預(yù)辦理水質(zhì)色度高原水發(fā)生更改或活性炭無效預(yù)辦理水量減小過濾介質(zhì)板結(jié)或濾芯擁塞漏濾料上下布水器松動,零落或