某站前廣場-施工方案

第一章編制依據(jù)及編制原則第二章工程概況第三章總體施工組織布置及規(guī)劃第四章施工方案及技術措施第五章質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃第六章施工總進度計劃及保證措施第七章施工安全措施計劃第八章文明施工措施計劃第九章施工場地治安保衛(wèi)管理計劃第十章冬季施工方案第十一章施工現(xiàn)場總平面布置第十二章成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾第十三章與發(fā)包人、監(jiān)理及設計人的配合附表一擬投入本工程的主要施工設備表附表二擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表附表三勞動力計劃表附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖附表五施工總平面圖附表六 臨時用地表第一章編制依據(jù)及編制原則第一節(jié)編制依據(jù)1、本項目招標文件、圖紙、工程量清單等資料；2、本項目招標文件要求的技術標準、規(guī)范，國家有關方針政策、法律、法規(guī)以及國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、驗標等各項技術標準；3、我公司現(xiàn)場踏勘、調(diào)查獲得的相關資料；4、我公司擁有的工法成果、管理水平、技術能力、裝備能力，以及從事工程建設所積累施工經(jīng)驗。5、主要執(zhí)行的設計規(guī)范《民用建筑設計通則》GB50352-2005《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014《屋面工程技術規(guī)范》GB50345-2012《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-2010《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》GB50222-95（2001年修訂版）《工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）》J2002年版《民用建筑電氣設計規(guī)范》JCJ16-2008《電氣工程電纜設計規(guī)范》GB50217-2007《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-2011《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052-2009《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)程》GB50169-92《全國民用建筑工程設計技術措施（電氣）》2009版《建筑給排水設計規(guī)范》GB50015-2003《室外排水設計規(guī)范》GB50014-2006《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》GB50974-2014第二節(jié)編制原則1、符合性原則嚴格遵守招標文件中安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等要求和規(guī)定，遵守工程施工合同條件、合同協(xié)議條款內(nèi)容，滿足本標段工程建設工期和工程質(zhì)量標準，符合施工安全、環(huán)境保護、水土保持等要求。2、科學、先進、經(jīng)濟、合理與實用相結合的原則結合本標段工程特點，采用先進的施工技術，科學的組織方法，優(yōu)化施工方案，合理安排施工順序、組織均衡、連續(xù)生產(chǎn)；以關鍵線路為主線，建立數(shù)學模型，進行工期、資源優(yōu)化；明確管理目標，量化管理指標、細化具體措施、強化針對性。3、創(chuàng)新、發(fā)展的原則積極采用、鼓勵研發(fā)提高工程施工管理、組織、工藝、技術和裝備水平，保證施工安全、提供工程質(zhì)量、加快施工進度、降低工程成本的新技術、新材料、新工藝、新設備。4、“安全第一、預防為主”的原則在認真總結、吸取以往工程施工經(jīng)驗教訓的基礎上，堅決貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行國家有關安全法律、法規(guī)和規(guī)章制度，結合本項目各專業(yè)工程的特點，抓住安全工作的重點、難點和關鍵環(huán)節(jié)，制定切實可行的施工安全措施和控制流程，責任、目標逐級分解，定期檢查與考核，使安全工作有序可控，全面實現(xiàn)安全管理目標。5、質(zhì)量第一的原則堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的原則，編制質(zhì)量計劃，明確質(zhì)量目標，嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗及驗收標準，制定科學合理的施工方案，確保主體工程質(zhì)量零缺陷，單位工程一次驗收合格率100%，全部工程達到國家現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗收標準。6、確保工期的原則科學安排施工工序，合理安排勞力、材料和機械設備，優(yōu)化資源配置，最大限度采用機械化、專業(yè)化施工，確保工期要求。7、全面創(chuàng)優(yōu)的原則從源頭把關，抓過程控制，精細化管理，確保項目安全、優(yōu)質(zhì)、高效建設，一次成優(yōu)。8、文明施工、保護環(huán)境的原則堅持文明施工，重視環(huán)境保護，珍惜土地，合理利用，嚴格執(zhí)行GB/T24001-2004《環(huán)境管理體系》和GB/T28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系》。嚴格遵循有關環(huán)保和水保法規(guī)以及建設單位對本工程環(huán)境保護的要求，積極配合當?shù)卣陀嘘P部門做好環(huán)保和水保工作。9、全面推行標準化管理的原則以工程質(zhì)量安全為核心，以施工組織設計為基礎，以機械化、工廠化、專業(yè)化、信息化為支撐，實行“架子隊”管理模式，全面推行標準化管理，接受發(fā)包人的監(jiān)督與考核。第二章工程概況1、工程概況工程名稱：某站前廣場項目。工程地點：東西王村間。質(zhì)量目標：合格。計劃工期：240天。站前廣場占地：南北向長260m、東西長260巾，用地紅線內(nèi)面積6.72萬m%2、土建工程設計說明一般說明本工程給定±0.000為相對絕對標高值?；炷连F(xiàn)澆梁、圈梁、構造柱，女兒墻及其他構件混凝土?；炷凉こ讨土簭濄^角度為135度，彎鉤平直長度為10d。梁支座處不留施工縫，混凝土施工中要振搗密實，確保質(zhì)量。鋼筋保護層厚度：板20mm、梁柱25mm。設計中采用標準圖集，均按圖集說明要求進行施工。本說明未盡事宜均按照國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。土方開挖本工程基坑開挖采用機械開挖，土方開挖前，會同有關部門了解施工現(xiàn)場地下構筑及設施管線的關系并及時清除施工范圍內(nèi)障礙物。根據(jù)給定的控制點及設計尺寸進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，考慮現(xiàn)場勘察情況，設置邊坡系數(shù)。土石方采用挖掘機裝車，運至建設單位指定地點?；油谕旰髴ㄖ刭|(zhì)和土建專業(yè)設計代表進行檢查。墊層施工人工清理土方：土方經(jīng)機械開挖后，僅留20cm厚的余土由人工清底，人工清底的土方及時運出坑外。墊層：當土方清理完成后，即組織業(yè)主的現(xiàn)場代表、設計單位代表、監(jiān)理工程師及地質(zhì)勘察院的代表共同檢查，在墊層澆筑時，盡量做到中間稍高，四周稍低，以便于基底清潔?；A施工前建筑場地必須按有關規(guī)定進行探查處理，如果遇到異常情況或與地質(zhì)探查報告不符時，應與建設單位和設計院商定處理方案。其他本工程施工時，所有空洞及預埋件應預留預埋，不得事后剔鑿，具體情況及尺寸詳見各有關專業(yè)圖紙，施工時各專業(yè)應密切配合以防遺漏。氣工程設計說明：詳見第四章施工方案和技術措施。、排水工程設計說明：詳見第四章施工方案和技術措施。場鋪裝及園林綠化設計說明：詳見第四章施工方案和技術措施。污水及消防管道管材、基礎及接口1）采用開槽及頂管施工，開槽施工管材選用承插口鋼筋混凝土排水管（II級），采用120°、150°、180°砂石基礎、120°混凝土基礎、180°混凝土基礎，基礎做法見施工圖紙及設計要求；頂管施工管材選用企口鋼筋混凝土排水管頂管管材（11級、川級），采用土弧基礎，做法見施工圖紙及設計要求；接口為橡膠圈接口，接口做法見施工圖紙及設計要求。2）預埋管基礎及接口：管材選用鋼筋混凝土承插口管（II級、III級）。當覆土W7.5時，選用1級管，管道基礎W3.0m時采用120°砂石基礎；3.0mV覆士W3.5m時采用150°砂石基礎；3.5mV覆土W4.5m時采用180°砂石基礎；4.5mV覆土W5.0m時采用120°混凝土基礎；5.0mV覆土W7.5m時采用180°混凝土基礎；當7.5mV覆土時，選用1級管，管道基礎：7.5mV覆土W9.0m時采用180°混凝土基礎。接口與雨污水干管相同。檢查井1）檢查并選用磚砌圓形及矩形雨、污水檢查井，檢查并做法見設計總說明中工程量及工程做法。城市道路下的井蓋及支座規(guī)格為① 700,材質(zhì)為球墨鑄鐵，井蓋設在非鋪裝地面時，支座周圍應澆筑 C30混凝土圈，其寬度不下于150巾巾；若設在鋪裝地面時，不再澆筑混凝土圈，支座周圍填筑的材料應與地面鋪裝材料一致。2）預埋管一般應做出紅線2米，砌檢查井1座，以利于街坊雨、污水支管接入，暫時沒有支管接入的管道預留孔應封堵。其他設計情況1）路緣石靠背的現(xiàn)澆碎石混凝土，10-15米設一條沉降縫，內(nèi)填浸瀝青軟木板。2）建筑出入口及小路口處道牙轉(zhuǎn)彎半徑按3-10m考慮。3）施工前應詳細調(diào)查路內(nèi)原有管線，各種地下管線的埋設深度與結構強度應滿足道路施工荷載與路面行車荷載的要求。否則，應采取加固措施。第三章總體施工組織布置及規(guī)劃第一節(jié)項目班子組成情況及職責為優(yōu)質(zhì)、高效地完成本標段的施工任務，我公司將該項目列為本公司重點施工項目，公司總部組建本工程專項保障部，由公司主管工程的副總經(jīng)理任職部長，抽調(diào)有關技術、行政、財務、后勤等業(yè)務部門精英人員為工作組成員，為本工程項目經(jīng)理部提供工程啟動資金和技術保證與支持，并及時協(xié)調(diào)公司總部與項目經(jīng)理部之間的關系，保證工程順利實施。根據(jù)工程項目的特點及“項目法”施工的具體要求，成立管理水平和技術實力雄厚的“雄縣津保鐵路白溝站站前廣場工程項目經(jīng)理部”，任命懂經(jīng)營、會管理，具有多年施工經(jīng)驗的優(yōu)秀人才任職項目經(jīng)理，施工經(jīng)驗豐富的高級工程師任職項目總工。項目經(jīng)理全權代表我公司負責本工程項目的組織、實施及管理。項目部采用項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理是本工程的全權代表，主管本工程的全面工作，負責現(xiàn)場生產(chǎn)管理及施工隊伍間的相互協(xié)調(diào)工作，以及工程的質(zhì)量、安全、環(huán)境保護等問題?？偣こ處熦撠煿こ碳夹g和質(zhì)量管理工作，各職能部門分工協(xié)作，確保整個機構體系正常運行，施工工作順利開展。項目經(jīng)理部其他工程技術和工程管理人員分別由公司選派高素質(zhì)人員擔任。公司總部與項目經(jīng)理部之間為相對獨立的行政領導關系。項目部全面負責工程的全過程施工，并與業(yè)主、監(jiān)理工程師，設計單位密切配合，搞好施工組織協(xié)調(diào)及施工保障工作。項目部設綜合辦公室、工程管理部、經(jīng)營管理部、技術質(zhì)量部等職能部門；綜合辦公室分管文檔管理、行政后勤、消防保衛(wèi)等工作，工程管理部分管安全生產(chǎn)、機械設備、計劃統(tǒng)計等工作，經(jīng)營管理部分管材料供應、財務核算、勞資人事等工作，技術質(zhì)量部分管工程技術、質(zhì)量檢驗、材料試驗等工作；項目部下轄工程施工隊。項目部具體組成情況詳見班子組成機構框圖。一旦我公司接到中標通知書，我公司可以組織專業(yè)管理人員開始工作，根據(jù)工程進度計劃安排組織，立即開展圖紙會審、工程定位測量、項目辦公駐地與現(xiàn)場拌合站建設、機械設備車輛運輸進場，以及安排專業(yè)勞務人員進場施工。班子組成機構框圖如下：項目經(jīng)理部

文檔管理行政后勤消防保衛(wèi)安全生產(chǎn)機械設備計劃統(tǒng)計材料供應財務核算勞資人事工程技術質(zhì)量檢驗材料試驗各施工隊伍文檔管理行政后勤消防保衛(wèi)安全生產(chǎn)機械設備計劃統(tǒng)計材料供應財務核算勞資人事工程技術質(zhì)量檢驗材料試驗各施工隊伍我公司總部即在雄縣，本工程招標文件發(fā)出后，我公司即組織安排施工所需機具、核查設備性能，工程開工前在設備存放庫區(qū)統(tǒng)一完成保養(yǎng)維護。即將參加本工程建設的設備管理人員、技術干部、機械操作人員均已完成崗前培訓，士氣飽滿。簽訂施工合同協(xié)議書后，按計劃相關人員、設備可以立即進場施工。具有自行走功能的機械可以直接調(diào)轉(zhuǎn)到現(xiàn)場，其它施工機械設備全部采用平板拖車運輸。考慮到機械設備運送路途交通量大，我公司配備專職設備運輸安全管理和維護人員，切實做好安全防范措施，保證設備安全、及時到達施工現(xiàn)場。詳見附表一擬投入本工程的主要施工設備表第三節(jié)勞動力安排計劃根據(jù)本合同段工程施工階段特點及工程內(nèi)容，為了有針對性地組織施工，保證現(xiàn)場的施工能夠優(yōu)質(zhì)高效的進行，按工程進度需要及時組織專業(yè)素質(zhì)高的勞務人員進場。在施工組織安排上，堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結合的原則，以專業(yè)隊為基本組成形式，機械化作業(yè)為主，充分發(fā)揮專業(yè)人員和先進優(yōu)良設備之優(yōu)勢，并采取綜合管理手段合理配置，以達到整體優(yōu)化目的。本項目施工需要大量勞動力，而且時間相對集中，開工前落實勞力來源，按計劃適時組織進（退）場，是順利開展施工、按期完成任務、避免停工或窩工浪費的重要條件之一。項目經(jīng)理部組建施工隊分別負責清理、土建、管道工程、機務施工等工作。各作業(yè)隊采取動態(tài)模式進行勞動力管理，根據(jù)施工進度計劃安排，在各時期的勞力數(shù)量根據(jù)各工作面的施工需要進行調(diào)整。具體勞動力安排情況詳見附表三勞動力計劃表。在施工過程中，一方面加強施工配套機械設備投入，提高機械化作業(yè)程度，推動勞動生產(chǎn)率的進步；另一方面采取用工彈性制度，根據(jù)工程的進展進行合理安排勞力。組織施工勞動力時，確實做好以下工作：1、選擇參加過類似工程施工的高素質(zhì)隊伍。有相對穩(wěn)定的機械作業(yè)手、普工、木工、電工及特殊作業(yè)人員等相關技術工人，并且具有一定的獨立施工能力。該隊伍能夠吃苦耐勞、有組織、守紀律、過得硬、有領導。因該工程施工勞動強度很大，作業(yè)時間長，施工隊伍具備連續(xù)作戰(zhàn)的精神和能力。2、要注重教育。教育是先導，只有適時耐心的教育，才能使隊伍的素質(zhì)不斷提高。教育內(nèi)容要有針對性，包括：法制教育、作風紀律教育、文化技術教育等。3、簽訂好施工合同。為保證作業(yè)人員安心施工，把精力集中到工程質(zhì)量上來，進場前須簽訂勞動合同，內(nèi)容應包含人員數(shù)量、工程數(shù)量、取費標準、質(zhì)量標準、獎罰標準、施工進度、安全施工等方面。第四節(jié)施工現(xiàn)場準備接到中標通知書后，與業(yè)主進行合同簽訂的同時，開始施工現(xiàn)場準備工作，施工現(xiàn)場準備工作主要應做好以下幾項工作：1、復查和了解現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、文化、氣象、水源、電源、料源或料場、交通運輸、通信聯(lián)絡以及城鎮(zhèn)建設規(guī)劃、農(nóng)田水利設施、環(huán)境保護等有關情況。應將擬保留的原有通信、供電、供水、供暖、供油、排水溝管等地下設施復查清楚，在施工中要采取保護措施，防止損壞。2、確定工地范圍。根據(jù)施工圖紙和施工臨時需要確定工地范圍，及在此范圍內(nèi)有多少土地，哪些是永久占地、哪些是臨時占地，并與地方有關人員到現(xiàn)場一一核實、繪出地界、設立標志。3、清除現(xiàn)場障礙。將施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的障礙清除，以利施工的全面展開。4、作好現(xiàn)場規(guī)劃。按照“附表五施工總平面圖”搭設建立辦公室、住房、工作場地、倉庫與貯料場；安裝供水管線、架設供電和通信線路；設置料場、車場、攪拌站；修筑臨時道路和臨時排水設施等。5、道路安全暢通。施工過程中需要許多大型的車輛機械和設備，原有道路能否承受此種重載，需要進行調(diào)查、驗算，不合要求的應作加寬或加固處理，保證道路安全暢通。第四章施工方案及技術措施為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項指標，根據(jù)本工程特點，做好施工前準備工作，科學組織，精心安排、計劃在先，保證施工中各項工作的順利開展。1、施工前的準備工作直接關系到施工人員、材料、設備的順利進場，工作面的迅速展開，若處理不當，將嚴重影響后期工作，影響整個工程的施工進度計劃，接到中標通知書后我們將及時做好準備工作。2、施工前組織有關單位做好現(xiàn)場交接工作，布設施工用電線路，用水管線和臨建設施。3、熟悉圖紙，明確施工任務，編制詳細的施工組織設計，學習有關技術標準及施工規(guī)范。4、做好圖紙會審工作，組織工程技術人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，提出方便施工的合理化建議。5、會同甲方摸清原有地下管線埋設情況，便于施工時采取保護措施，避免發(fā)生意外事故。6、施工前應對測量儀器如水準儀、經(jīng)緯儀、鋼尺進行校核。7、對建設單位所交付的控制點進行檢查復核。8、根據(jù)本工程的具體情況，編制切實可行的施工方案，重點闡明重要項目的施工方法、施工工藝、工程進度安排、勞動力組織、質(zhì)量及安全保證措施，以利于有效地指導現(xiàn)場施工。9、及時編制施工預算，充分反映工程所需的各種費用，材料、勞動力等，有效指導進度計劃、材料計劃、勞動力安排、竣工決算和經(jīng)濟分析等工作的開展。10、根據(jù)施工進度計劃，制訂材料供應計劃，在開工前，我們將組織人員調(diào)查各種原材料貨源，擇優(yōu)選購。所有用于本工程的材料，其貨源都將申報監(jiān)理公司批準，質(zhì)量和性能均按相應的材料標準和試驗規(guī)程進行性能試驗，不合格材料禁止用于本工程。為此，我們將配備工地試驗室和專職的工地試驗人員做好各項試驗工作。11、調(diào)查并了解清楚沿線各岔口的行人、車輛進出時間、流量、作息時間，便于以后將施工時間排在行人、車輛較少的時間段，避免交通高峰，以便于施工安排。12、根據(jù)用電量，架設好臨時用電線路，并配上必須的安全設施，做好施工便道、便橋、堆場，搭設臨時設施。第一節(jié)發(fā)電機房、附屬用房、附屬水池及泵房土建工程1、基礎工程本工程施工圖中基礎采用條形基礎（1）基礎施工1）施工順序施工放線——基槽開挖——檢查軸線、標高——澆墊層砼——養(yǎng)護 砌條石基礎 地圈梁（2）施工工藝1）地槽開挖采用人力開挖方式進行，開挖過程中其土石方應及時運至現(xiàn)場指定位置放置，嚴禁場內(nèi)土石方亂棄。2）地槽開挖施工應有序進行，不得隨意切斷場內(nèi)臨時排水溝道，開挖某處地槽前應將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場排水不暢。3）墊層砼澆好后，在墊層上抄平并彈好中心線，經(jīng)檢查合格，做好隱蔽驗收資料，再砌條石基礎、關模扎筋澆地圈梁。條石基礎的組砌要嚴格按規(guī)范和設計圖紙的要求施工，施工時，砂漿打座灌縫應密實，組砌得當，收階合理，不得有松動、通縫，漏灌砂漿等現(xiàn)象。4）基礎完成后，應及時進行土方回填。用經(jīng)緯儀放出各條軸線墨線，用水平儀側(cè)出基礎設計表面標高，經(jīng)建設、質(zhì)檢、監(jiān)理、設計等有關單位共同對基礎進行全面驗收，作出鑒定并簽字后，才能進行主體施工。主體施工前應將開挖基槽剩下的土外運出場，以免影響主體的砌筑。2、主體結構施工（1）磚砌體工程施工方法1）組砌方法：組砌方法應符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻體嚴禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。砌體宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用包心砌法。2）排磚撂底：按設計要求經(jīng)測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。采用千磚排磚撂底，以磚的模數(shù)按測量放線，標出位置尺寸進行排磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。排磚時應嚴格核對門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。在保證磚砌體灰縫8—10mm的前題下全盤考慮排磚撂底。排磚時要注意衛(wèi)生主管道及門窗的開啟不受影響，在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數(shù)，不得出現(xiàn)破活。3）選磚：砌磚前應選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。4）盤角：砌筑磚砌體前應先進行盤角，每次盤角高度應以3—5層磚為宜，盤角要及時、準確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應隨時修整。盤角應嚴格對照底盤線、皮數(shù)桿的豎向標高，水平灰縫要均勻一致。盤角應堅持及時檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直必須完全符合驗評標準規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌磚。5）掛線：砌筑一磚半及其以上厚墻體時，應及時雙面掛線進行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時候。應掛外手線進行砌筑。如果工作面長，幾個人使用一根通線時，工作面的中間應設挑線點；此挑線點應以兩端盤角點或“起墻”點貫通穿線看齊；水平灰縫應均勻一致，平直通順。6）構造柱馬牙搓設置：砌體留置馬牙搓要求先退后進，應于每層往腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為60mm，搓高為300mm，以保證柱腳為大斷面。7）砌磚：磚砌體的砌筑，應上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌筑時上□拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三、一”砌磚法進行作業(yè)。操作方法：砌筑時，首先應將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時一定要跟線，左、右相鄰要對平，注意做到：“準確的尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平?！彼交铱p厚度和豎向灰縫寬度應控制在10mm,但不應小于8mm砌筑墻時混水墻嚴禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚及其三皮磚以上的通縫磚墻中磚縫搭接不得少于1/4磚長，組砌形式，應根據(jù)砌筑部位的受力性能而定。18磚和1/2磚厚墻砌體嚴禁使用分頭磚。8）留搓：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應同時砌筑。如不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜援。實心磚砌體的斜搓長度不應小于高度的2/3。臨時間斷處加留置斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可設置直搓，但必須留置陽搓，并應設置拉結筋。拉結筋的數(shù)量為每120mm墻厚設置1根中6鋼筋，間距沿墻高不于超過500巾巾；埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應小于500m,末端應有90度彎鉤。洞口頂部宜設置過梁。9）預埋件：預埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應符合設計要求。預埋件設置之前應作防腐處理，并必須根據(jù)洞口尺寸、構件需要，按要求正確設置，嚴禁事后剔鑿。10）過梁安裝：在砌體中安裝過梁時，必需嚴格控制其位置、標高及型號等的準確性。支承處座漿應飽滿，如座漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端的支承高度應相同、長度應相等。3、鋼筋砼工程（1）砼質(zhì)量保證措施1）原材料的質(zhì)量控制進場材料必須有出廠合格證或試驗報告。各種材料：水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加劑，均應達到試驗所用材料的材性指標，由配合比負責人簽字認可。2）原材料儲備與供應保證生產(chǎn)前必須有一定的儲備。本公司砼供應站砂、石堆場大、儲備充足；粉煤灰及外加劑用量相對較小，容易備足料。與水泥廠隨時保持聯(lián)系，保證供應。3）砼配合比設計試配砼的施工配合比設計試配由總工負責。試配時采用工程中實際使用的材料，嚴格計量，機械攪拌。測定拌合物性能指標：容重、凝結時間、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度損失。制作砼立方體強度試件，根據(jù)測得的性能指標確定使用配合比。4）攪拌設備正常運轉(zhuǎn)的保證機械設備在生產(chǎn)運行過程中有可能出故障，所以每次生產(chǎn)都設電工、機修工值班，負責保證設備的正常運轉(zhuǎn)。5）嚴格按配合比計量下料攪拌站由專人操作，計量必須準確可靠。6）拌合物取樣檢測按規(guī)定規(guī)定的取樣頻率和數(shù)量取樣，測其坍落度、容重、凝結時間、坍落度損失率及砼試件各齡期的強度，作為砼質(zhì)量檢查和積累技術資料用。（2）鋼筋施工鋼筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷載的主要材料，因此在施工中一定要按照施工圖紙、會審紀要及有關操作規(guī)程，認真施工及檢查工程質(zhì)量。本工程的鋼筋加工，系在鋼筋外加工場統(tǒng)一加工，采用焊接頭綁扎接頭。鋼筋綁扎均采用就位綁扎，綁扎前先將操作面清掃干凈，認真考慮好綁扎順序，與水電預埋管安裝緊密配合，交又穿插一次綁扎就位。鋼筋半成品入場后，按設計圖、計劃檢查規(guī)格、數(shù)量，并復核質(zhì)量合格證，抽檢報告，焊接報告資料，驗收合格后才能使用。加強對鋼筋成品的保護，鋼筋在綁扎過程中，必須保護好預埋管件、鐵件，嚴禁亂踩鋼筋。（3）混凝土施工本工程現(xiàn)澆混凝土采用350型強制式攪拌機現(xiàn)場攪拌混土滿足施工需要，施工時注意控制噪聲污染和粉塵飛揚。本工程混凝土為自拌混凝土塔吊運輸就位?，F(xiàn)場混凝土制備與澆筑方法如下：（1）施工準備1）材料①水泥泥選用32.5MPa的普通硅酸鹽水泥。水泥的各種指標應分別符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》標準。水泥進場時，應有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種。標號。包裝重量和出廠日期并抽檢合格。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應重新取樣試驗，包裝重量不足的另行堆放，作出處理?；炷恋淖畲笏嘤昧坎灰舜笥?50Kg/m3。②砂根據(jù)特細砂砼規(guī)范，本工程主體結構擬采用長江特細砂和渠河砂。混凝土強度等級為C30及其以上的采用渠河砂，其余的采用特細砂。③石子（碎石）石子宜選用石灰?guī)r并取樣確定。石子最大粒徑不得大于結構截面尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4.石子中的含泥量（按重量計）對等于或高于C30混凝土時，不大于1%；低于。30時，不大于2%；對C1O和C1O以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計），當混凝土強度等級高于或等于C30時，不大于15%;低于C30時不大于25%;對C10和C10以下，可放寬到40%。④水符合國家標準的生活飲用水。2）機具①混凝土攪拌機，按攪拌方式采用強制式。②振動器采用插入式振動器和平板式振動器。③臺秤。能稱量200Kg以上材料，且有CMC標志。④斗車（手推車）。3）作業(yè)條件①構造柱、圈梁等模板內(nèi)的木碎。雜物要清除干凈，模板縫隙應嚴密漏漿。②模板、鋼筋、預埋件、管線等應符合設計圖紙并辦理隱蔽驗收手續(xù)。③腳手架搭設要符合安全規(guī)定：砼澆搗時尚應架澆砼用腳手架，嚴禁在墻上行走或施工。④水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關標準要求，試驗室要下達混凝土配合比通知單。⑤臺秤經(jīng)計量檢查準確符合使用要求。⑥對班組已進行全面施工技術交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點、數(shù)量、工期、施工方法、配合比，安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設置等。（2）操作工藝1）澆筑前對模板澆水濕潤，柱模扳的清掃雜物及積水后再封閉。并檢查鋼筋接頭是否焊好，墊塊是否加好。2）根據(jù)配合比的每盤（槽）各種材料用量要過稱。3）裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時，應與水泥一并加入。4）混凝土攪拌的最短時間：自全部材料裝入攪拌筒中起至開始卸料時止規(guī)定采用。5）混凝土運輸：混凝土在現(xiàn)場運輸工具采用混凝土吊斗?；炷磷詳嚢铏C卸出后，應采用塔吊及時吊運到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時必須在澆灌前進行二次拌合。6）混凝土澆筑的一般要求①混凝土自吊斗□下落的自由傾落高度不得超過2巾，如超過2m時必須采取措施。應采用串筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。②澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點，鋼筋疏密決定，一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500m。③使用插入式振動器應快插慢拔。插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振動棒作用半徑的1.25倍，最大不超過500m。④澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇時，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件的時間確定。⑤澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形初凝前修整完畢。⑥混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，在12小時內(nèi)應澆水養(yǎng)護?；炷翝菜B(yǎng)護日期一般不少于7天，摻用有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。（3）施工注意事項避免工程質(zhì)量通?。?）蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實、漏振、漏漿。預防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的砂漿，才能使接縫嚴密，防止側(cè)板吊腳。2）露筋產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足或墊塊脫落。預防措施：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。3）麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預防措施：模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈。并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水潤濕。4）孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。5）縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫未按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預防措施：澆注前對柱頭，施工縫，梯板腳等部位重新檢查，清理雜物，泥砂，木屑。6）鋼筋混凝土柱底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因：模板下，縫隙不嚴密，導致漏水泥漿；或建筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥漿。預防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應予以填塞嚴密。特別防止側(cè)板吊腳。7）梁柱結點處（接頭）斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預防措施：安裝梁板模板前，先安裝柔柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁粱模板。8）混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關規(guī)定。9）缺棱掉角產(chǎn)生的原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或拆模板方法不當。預防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計準確；攪拌時間要足夠；拆模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不應在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構件棱角應予以保護。10）鋼筋保護層墊塊脆裂產(chǎn)生的原因：墊塊強度低于構件強度；沉置鋼筋籠時沖力過大。預防措施：墊塊不得低于構件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應澆水養(yǎng)護。11）混凝土缺陷的處理麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1：2或1：2.5水泥砂漿平。蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實，對大的蜂窩露筋孔洞處理?？锥矗鸿徣ニ绍浀幕炷?，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，先涂純水泥漿，再用比厚混凝土高一級的細石混凝土填搗。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。裂縫：視裂縫寬度，深度不同，一般將表面鑿成丫型縫較嚴重時，可用埋管壓力灌漿。第二節(jié)發(fā)電機房、附屬用房、附屬水池及泵房電氣工程1 電氣管線（預埋）敷設（1）管線布置整齊，嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設，且嚴禁敷設在鋼筋保護層，局部管線多的地方，應請土建采取有效的加固措施；（2）電線管與接線盒連接處應設鎖口，電線管轉(zhuǎn)彎半徑要大，半徑小了影響穿線施工，應避免造成后續(xù)樓板開槽，影響樓板結構安全；（3）電線管、開關、插座和燈頭盒等材料應使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規(guī)范要求；（4）電線管口要及時封堵，線管綁扎固定可靠，做好成品保護；（5）不得隨意用手工開槽，盡量避免橫向開槽，管槽不宜開太深，深度應符合規(guī)范要求，否則影響墻面結構安全；（6）電線管必須在墻面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及時修補，嚴禁墻面粉刷后開槽；（7）電線管在墻面敷設排列整齊，間距均勻并符合規(guī)范要求，管線敷設集中的墻面，特別是配電箱進出口，必須在墻面粉刷時用纖維網(wǎng)加固或采取其他防開 裂 措 施。2、開關、插座預埋，箱體預埋（1）開關、插座盒預埋時要仔細核對施工圖，盡量一次性預埋到位；（2）水平標高必須按土建水平標高控制線統(tǒng)一控制，并符合設計要求，豎向標高必須根據(jù)土建墻面粉刷灰餅厚度進行控制，特別是預埋偏位的情況下，在墻面粉刷前必須一次性調(diào)整到位；（3）開關、插座盒與電線管連接必須做鎖口，不得隨意在開關、插座盒開孔，同時做好成品保護，通常的成品保護措施有在盒體里填塞泡沫塊，待墻面粉刷完成后，將泡沫塊取出，這樣保持盒體干凈清潔；（4）配電箱與線管連接必須做鎖口，不得隨意在箱體采用切割機開孔，箱體應采用液壓開孔器開孔，孔洞整齊，洞口大小與管徑相匹配，箱體接地可靠；（5）各種暗敷箱體四周和背后必須用細石砼灌實，背后掛鋼絲網(wǎng)，用1：2水泥砂漿抹平，做好成品保護，保持箱體內(nèi)清潔干凈；（6）寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設置過梁，安裝高度符合設計要求；（7）箱體暗敷的進出線管待墻面粉刷完成后做好標識，以防二次裝修打破管 線 。3、頂板內(nèi)電線管(吊卡)敷設安裝(1)吊頂內(nèi)各種管線應有一個總體規(guī)劃，水、電、風管道應統(tǒng)一考慮，綜合布局。吊頂內(nèi)的管線安裝應按明裝要求施工；(2)支架制作，要求做到結構正確、機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致；(3)電氣管路防腐，非鍍鋅鋼管敷設前應先進行防腐處理，內(nèi)外刷底漆二道，面漆二道，作到漆層均勻；埋入混凝土內(nèi)的鋼管外壁可不做防腐處理；直接埋地的鋼管外壁應刷瀝青漆；(4)金屬導管管口切斷處應平整光滑、無毛刺，端面應和管軸向垂直，管口 設 護 套 圈；(5)明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍，一個彎可為6倍。彎頭應呈圓弧曲線，不得有起褶、開裂等現(xiàn)象，彎度不大于管直徑的10%；(6)鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應采用絲扣或卡套連接，壁厚〉2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接；(7)采用絲扣連接時擰進絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度，不應少于5扣，外露扣應為2-3扣；(8)非鍍鋅鋼管套管焊接，套管長度為管徑的1.5-3倍，須滿焊，可不再跨 接 地 ；(9)金屬導管嚴禁對口焊連接，鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導管不得采用套管熔焊連接；(10)導線線徑必須符合國家標準，嚴禁采用非標導線；(11)導線顏色相線為黃、綠、紅色，零線為淡藍色，PE接地線為黃綠雙色線，控制線為黑、白色均可，不得混淆使用或用其他線代替。4 明敷電氣管路安裝(1)明配管宜采用支架或沿墻面敷設卡子固定；(2)管路應布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固，水平和垂直允許偏差1.5% ；(3)管路固定間距，直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應大于1.5m,薄壁鋼管支架間距不應大于1m,管路距接線盒、配電箱、彎頭、設備等的邊緣150-500mm 處 應 固 定 ；(4)同一走向的多根管子應成排排列，宜采用共用支架，過路箱也宜采用共用盒，明敷管不宜采用暗裝的箱、盒；(5)鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接，導線截面不能小于4mm2的銅芯軟線，接頭須搪錫，接觸應良好，也可用接線鼻子卡接；(6)非鍍鋅鋼管絲扣連接時另做接地跨接；( 7 )管子兩端必須接地；(8)管材敷設必須符合規(guī)范要求，進出非鍍鋅的金屬橋架、箱、盒需做接地跨接，接頭處壓點要規(guī)范。5 橋架、線槽安裝(1)總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確；(2)支吊架制作精細、安裝正確、防腐良好；(3)非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應小于4mm銅芯線，跨接線應接觸良 好 ；(4)鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個以上可不另做接地跨接，固定螺栓應鍍鋅完好，防松墊片、平整片齊全且應擰緊；(5)穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時，應加裝伸縮節(jié)；(6)橋架的水平支架間距為1.5-2m，垂直安裝的支架間距不大于2m；(7)橋架過墻或過樓板應加套管并有防火封堵措施。機房、配電房、電氣井道內(nèi)管線安裝1 )電氣管線盡量采用橋架敷設；2)配電箱、配電柜配管必須垂直進入，選用合適的敲落孔，不允許人工、氣割開孔，當無合適的敲落孔時，可用開孔器機械開孔，管孔要與配管管徑相匹配，管□要及時封堵；3)明敷管線應布置合理、安裝牢固、整齊美觀，符合規(guī)范要求；(4)進入設備的管線配置到位，鎖母齊全，跨接良好、盡量采用硬連接；(5)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠。第三節(jié)發(fā)電機房、附屬用房、附屬水池及泵房給排水工程.給水系統(tǒng)1)作業(yè)條件：(1)暗裝管道在吊頂未封閉前進行安裝。(2)明裝托、吊管道必須在安裝層的結構頂板完成后進行。(3)立管安裝在結構完成后進行，每層應有明確的標高線。(4)支管安裝在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行。2)工藝流程：安裝準備T預制加工T干管安裝—立管安裝一支管安裝一管道試壓T管道防腐和保溫T管道沖洗-管道通水T系統(tǒng)調(diào)試一成品保護T竣工驗收。3)管道安裝：(1)給水部份用熱熔連接的PP-R管，立管穿樓板均加裝鋼套管，套管高出衛(wèi)生間地面50mm,下口與樓板平。管道安裝宜有2%。一3%。的坡度坡向泄水裝置。(2)PP-R給水管道安裝：管材與管件的連接均采用熱熔連接。安裝時使用專用的熱熔工具，在加熱和熔接的過程中，不能轉(zhuǎn)動管材和管件，管道安裝時不得有軸向扭曲，應直接插入，正常熔接，接合面應有一均勻的熔接圈。熱熔連接應按下列步驟進行：①熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；②切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；③管材與管道連接端面必須清潔、干燥，無油；④用卡尺和合適的筆在管端測量并標出熱熔深度；⑤熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上用輔助標志標出其位置；⑥連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處，加熱時間必須滿足有關規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）；⑦達到加熱時間后，立即把管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凹緣；⑧在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^不可校正，且嚴禁旋轉(zhuǎn)。本工程給水立管采用PP-R管在明敷時，一般采用伸縮接補償方法解決管道的熱脹變形，即給管道自由伸縮的空間和余地。也可采用密集的固定管卡約束管道變形，管道的自由段較短一般不超過3米，使用該方法要求固定管卡牢固，其對管道的約束力大于管道的膨脹力。（3）PP-R管道有專用的支架和吊架，安裝前必須明確活動支架（可使管道自由伸縮）及固定支架（約束管道伸縮）的用原理及適當?shù)陌惭b位置。一般在管道分路處（三通）必須安裝固定支架，以防止管道的變形將分路處的管道拉脫。（4）支吊架的制作程序為：下料開孔、加工螺紋組對點焊校核尺寸并矯正焊接矯正防銹處理編號保管。（5）立管采用U型管卡固定，高度距地1?8印，支管采用管卡固定。管道安裝完畢需分系統(tǒng)進行水壓試驗，試驗壓力為1.0MPa。系統(tǒng)竣工前進行沖洗和通水試驗。.排水系統(tǒng)1）作業(yè)條件：a設備層內(nèi)排水管道的敷設在設備層內(nèi)模板拆除清理后進行。b樓層內(nèi)排水管道的安裝與結構施工隔開1-2層且管道穿越結構單位的孔洞已預留完畢，室內(nèi)彈出房間尺寸線和準確的水平線。2）工藝流程：安裝準備T預制加工T干管安裝—立管安裝一支管安裝一卡件固定一封口堵洞T閉水試驗T通水試驗T通球試驗。3）管道安裝：A.預制加工：根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸進行斷管。斷口要平齊，用銃刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應對承插□先進行插入試驗，不得全部插入，一般為承口深度的3/4。試插合格后，用棉布將插口需粘接部份的水分，灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。每口粘接應注意預留口方向。8.立管的安裝，可按照下列操作工藝進行：a按設計坐標要求預留孔洞尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預制了的立管運到安裝部位，按設計要求設置固定支架或支承件后，再進行立管的吊裝。b安裝立管時先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)。首先清理已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出0型橡膠圈，清理雜物。復查上層，洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及0型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為20—30mm）插入時用力均勻，不可搖擠，避免橡膠圈頂歪。安裝完畢后隨即將立管固定，用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求，無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。c立管安裝完畢后應用不低于樓板標號的混凝土堵洞，堵洞時應嚴密搗實，立管周圍應做交出原地坪10—20mm的阻水圈，嚴禁接合部發(fā)生滲水、漏水現(xiàn)象。d立管承口處外側(cè)與外飾面的距離應控制在20—50mm之間。。.支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適，清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好支管按編號運至場地，清除各粘接部位的污物及水分，將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度，合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。D.注意的問題：a排水管道安裝完后，按要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生器具及設備安裝完后，必須進行通水試驗，且在油漆，粉刷最后一道工序進行。b地下埋設管道及出屋面透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管，而采用排水鑄鐵管時，可采用水泥捻口。為了防止?jié)B漏塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。c粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘按時凝固時間為2—3分鐘。粘按場所應通風良好，遠離明火。.雨水系統(tǒng)雨水系統(tǒng)采用肝丫。管粘接，其安裝在結構完成后逐一進行。安裝完成后做好閉水試驗。各種管道在穿越墻板時，應設鋼套管。在穿越樓板墻體時，設鋼套管。穿層頂板面用剛性防水套管，鋼套管的規(guī)格應比所在管道大一個級。其長度為：當為穿墻鋼套管時，兩處與墻面相平；當穿樓板時，套管上端伸出板面（包括裝飾面層）50mm，下端與樓板底齊平；剛性防水套管上端伸出屋面應不小于80mm，下端與樓板底齊平。安裝時，用石塊或焊接鋼筋將其卡正，并保證與管道間隙均勻一致，達到立管與剛套管同心。最后用油麻填實，并用瀝表灌平。屋面防水套管還應在凹槽內(nèi)填塞防水油膏并使其高出套管口面壓實錐形。.水壓試驗、灌水試驗及沖洗、消毒⑴水壓試驗：在每一區(qū)管道施工完畢后，應立即組織專業(yè)人員對管網(wǎng)進行水壓試驗。在管網(wǎng)注水時，應打開管網(wǎng)高處的排氣閥，將空氣排盡。灌滿水后，關閉排氣閥和進水閥，將試壓泵和管網(wǎng)連接加壓，讓壓力緩慢長高，加壓到一定數(shù)值時，應停下對管網(wǎng)進行合面外觀檢查，未發(fā)現(xiàn)管道移位，接口漏水等現(xiàn)象方可繼續(xù)加壓。一般應2-3次加壓至規(guī)定的數(shù)據(jù)，給水試驗壓力為0.9mpa，停止加壓后，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05mpa，即為合格。確認完成合格后，及時填寫管道試驗記錄。⑵灌水試驗：在衛(wèi)生設備及器具安裝完畢后，應分層對每一根主管進行灌水試驗。具體操作如下：將檢查口蓋板打開，將灌水膠囊從檢查口放至下層立管中上部，用氣槍對膠囊進行打氣，使其脹大將整個立管截面堵住使水無法泄漏，此時壓力表的讀數(shù)一般應在0.08mpa至0.15mpa之間，然后通過衛(wèi)生器具向每層排水管道灌水，使水灌滿到每層排水管的最低點（如地漏）觀察液面有無下降，若十五分鐘后，液面不下降為合格，在確認每層管道無泄漏后，及時分層灌水試驗記錄。⑶管道沖洗試驗：沖洗實驗。作實驗時將安裝好的管道分區(qū)分系統(tǒng)管滿自來水，然后臨時水泵加上足夠的動壓力，使系統(tǒng)管內(nèi)水流速度達到3m/5,延續(xù)吹洗60分鐘后，由檢查人員逐一對各放水點的吹洗情況進行檢查，出水無鐵銹及臟物，進出水色一致既合格，然后作相應記錄并填寫資料。⑷消毒實驗實驗方法是將已作沖洗試驗的系統(tǒng)管網(wǎng)灌滿濃度為20-30mg/L的游離氯水，讓其在管內(nèi)滯留24小時，再用自來水沖洗該管網(wǎng)，在進出水水色相同時即合格。（5）統(tǒng)試壓和沖洗：A、管網(wǎng)安裝完畢后，應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。B、強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。C、系統(tǒng)試壓前應具備下列條件：a.埋地管道的位置及管道基礎、支墩等經(jīng)復查符合設計要求。b.試壓用的壓力表不小于2只；精度不應低于1.5級，量程應為試驗壓力值的1.5~2倍。c.試壓沖洗方案已經(jīng)批準。d.對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除，加設的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳，且應做明顯標志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。e.系統(tǒng)試壓過程中，當出現(xiàn)泄漏時，應停止試壓，并應放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。f.系統(tǒng)試壓完畢后，應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應與記錄核對無誤后填寫試壓記錄，監(jiān)理工程師及業(yè)主方簽字后做為質(zhì)保資料存檔備查。g.管網(wǎng)沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。h.管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前，應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應除，沖洗工作結束后應及時復位。i”中洗前，應對管道支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措施。j.對不有經(jīng)受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應進行清理。仁沖洗直徑大于100mm的管道時，應對其焊縫、死角和底部進行扈打，但不得損傷管道。l.管網(wǎng)沖洗合格后，應填寫沖洗記錄，監(jiān)理工程師及業(yè)主方簽字后做為質(zhì)保資料存檔備。第四節(jié)廣場土方、鋪裝、綠化工程一、土建部分1、土方及基礎施工：土方施工一般可分挖、運、填、壓四個階段。1）準備工作：由于施工現(xiàn)場條件限制，應充分做好現(xiàn)場臨時設施和材料的堆放，準備工作大致有以下幾方面：①清理場地在施工地范圍內(nèi)，凡有礙工程開展，或影響工程穩(wěn)定的地面物都應清理。②定點放線平整場地的放線：一般使用方格網(wǎng)法。應盡可能將方格網(wǎng)放到地上。以做控制網(wǎng)。并在每個交點處立樁木，樁木側(cè)面平滑、下端削尖，以便打入土中，樁上應表示出樁號（施工圖上方格網(wǎng)的編號）和施工標高（挖土為“+”，填土為“-”），所有數(shù)據(jù)最終以施工圖紙為準。2）人工挖土方時必須注意安全。保證工程質(zhì)量。A、施工者應有足夠的工作面，一般人均4?6m。B、開挖土方附近不得有重物及易塌落物。C、在挖土過程中，隨時注意觀察土質(zhì)情況，注意留出合理的坡度。清除雜草、雜物及顆粒較大的石塊。將清理出來的雜物運送到指定地點，保持施工場地的衛(wèi)生狀況。二、地面鋪裝工程（1）施工準備施工前要清理現(xiàn)場，檢查鋪砌或鋪粘面部位有無水、暖、電等工種的預理件，是否影響施工。并要檢查板塊的規(guī)格、尺寸、顏色、邊角缺陷等，將板塊分類碼放。準備工序包括：1）基層處理：板塊地面鋪砌前，應先掛線檢查并掌握地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。然后清掃基層并用水刷凈。鋪筑前提前10卜澆水濕潤基層表面。2）找標高：根據(jù)設計要求，確定平面標高位置。一般水泥砂漿結合層厚度應控制在10—15巾巾，砂結合層厚度為20-30mm。將確定好的地面標高位置線彈在控制樁上。根據(jù)板塊的規(guī)格尺寸掛線找中，即將廣場分段（8?10m）拉十字線。分塊布置要以十字線對稱，將拉出的標準線固定控制樁上。3）試拼：根據(jù)標準線確定鋪砌順序和標準塊位置。在選定的位置上，對每個段落的板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按磚長方向編號排列，然后按編號碼放整齊。4）試排：在分段段落的兩個垂直方向，按標準線鋪兩條干砂，其寬度大于板塊。根據(jù)設計圖要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙（板塊間的縫隙如設計無規(guī)定，通常大理石、花崗巖不大于1mm，水磨石和水泥花磚不大于2mm，預制混凝土板塊不應大于6mm），核對板塊與其他構筑物的相對位置，確定找平層砂漿的厚度。（2）施工方法1）板塊浸水：預制燒結磚板塊是多孔材料，又因為結合層砂漿一般在10-15巾巾，如使用干燥板塊，則鋪粘后水分很快被板塊吸收，造成結合層砂漿脫水而影響砂漿凝結硬化，影響砂漿與基層、砂漿與板塊的粘結質(zhì)量，所以施工前應將板塊浸水濕潤。鋪砌時，以背面內(nèi)濕面干為宜。2）攤鋪砂漿找平層（結合層）：鋪砌石板塊的地面，不僅要求有較好的平整度，而且不得空鼓和產(chǎn)生裂縫。為此要求找平層使用1：2（體積比）的干硬性水泥砂漿，鋪設時的稠度（以標準圓錐體沉人度）為2.5-3.5cm，即以手握成團、落地開花為宜。為了保證粘結效果，基層表面濕潤后，還要刷以水灰比為0.4-0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪板塊。攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時，攤鋪砂漿長度應在1m以上，寬度要超出平板寬度20—30mm，攤鋪砂漿厚度為10—15mm。地面虛鋪的砂漿應比地面標高線高出3—5巾巾，砂漿鋪抹后用大杠刮平、拍實，用木抹子找平，再在結合層上貼鋪石板塊。貼鋪石板塊前，應在找平層上均勻地撒一層干水泥面粉，并用刷子蘸水彈一遍，同時在板塊背面刷水，再將板塊正式鑲鋪于地面上。3）對縫：正式鑲鋪時，板塊要四角同時平穩(wěn)下落，對準縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實，并用水平尺找平。對縫時要根據(jù)拉出的對縫控制線進行，并要注意板塊的規(guī)格尺寸一致，板塊規(guī)格長寬度誤差應在1mm之內(nèi)。對于大于此誤差的板塊應揀出后分尺寸碼放。4）灌縫:對于無鑲條的板塊地面，應在24h以后進行灌縫處理。灌縫時用漿壺將水泥漿或1:1稀水泥砂漿（水泥、細砂）灌入縫內(nèi)三分之二高低，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)刮抹，灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應在凝結前予以消除，再用與板面相同顏色的水泥漿把縫擦滿。待縫內(nèi)的水泥凝結后，再將面層清洗干凈，并在3天內(nèi)禁止上人走動或搬運物品。（3）注意事項1）鋪貼前將板材進行試拼，對花、對色、編號，以入鋪設出的地面花色一致。2）石材必須浸水陰干。以免影響其凝結硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。3）鋪貼完成后，2~3天內(nèi)不得上人。三、綠化工程（一）準備工作1.平整場地工序1）施工工具配置：運輸車、吊車、反鏟機、鐵鍬、鏟子、鋤頭、手推車。2）施工內(nèi)容（1）根據(jù)圖紙地形標高及現(xiàn)場地形，回填營養(yǎng)土使其達到設計要求。（2）營養(yǎng)土為松散的、具有透水作用并含有有機物質(zhì)的土壤，能助長植物生長，不含有鹽、堿土，且無害物質(zhì)以及石塊、棍棒、垃圾等；采購時，以滿足要求為準。（3）在泥土鋪設前至少7天通知監(jiān)理工程師。泥土采集的計劃安排，支付所有的費用，并應給監(jiān)理工程師提供有關良好泥土的樣品；并附上一份副本，說明挖取的泥土以及恢復該地區(qū)的安排。2、地表面的準備（1）覆蓋泥土范圍的地表面，應進行深翻，將土塊打碎使成為均勻的種植土。不能打碎的土塊，大于2.5cm的礫石、樹根、樹樁和其他垃圾清除并運到監(jiān)理工程師同意的地點廢棄。（2）通過翻松、加填或挖除以保持地表面的平整。3、鋪設（1）準備工作經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，應即鋪設營養(yǎng)泥土，鋪設厚度應符合要求。當泥土過分潮濕或不利于鋪設時，不進行鋪設。（2）泥土鋪設達到要求厚度后，其完成的工程應符合所要求的線形、坡度、邊坡。（3）鋪設后，用機具將泥土滾壓，并形成至少深5cm的縱向溝槽。全部鋪設面積應具有均勻間隔的溝槽，其方向宜垂直于天然水流，以利于排水，但圖紙或監(jiān)理工程師另有要求除外。（二）定點、放樣1、定點放樣使用的工具：鋼尺、輕便卷尺、量角器、角規(guī)、小木樁、木樁、花桿和繩子。2、位置確定后用木樁等做出明顯標志，樹叢用白灰線劃清范圍，線圈內(nèi)釘上木樁，寫明樹種、數(shù)量、坑（穴）號，然后用目測方法定出單株小點，用灰點標明。3、定點與種植是樹種和數(shù)量必須符合設計圖紙要求。4、樹種位置及配置應注意層次，切忌呆板，宜中心高邊緣低或呈由高漸低的傾斜林冠線，鄰近的幾顆不要定成機械的幾何圖線或一條直線。（三）種植穴（坑）的挖掘1、種植穴（坑）挖掘的質(zhì)量，對植株以后的生長有很大的影響。除按設計確定位置外，應根據(jù)根系或泥球大小、土質(zhì)情況來確定穴徑大小，（一般應較根盤或泥團大0.25-0.5米），根據(jù)樹種根系類別，確定穴（坑）的深淺（一般應較根系長度或泥團厚主深0.2-0.4米）。2、采用手工挖掘種植穴（坑）。以定點標記為圓心，以規(guī)定的坑（穴）直徑先在地上劃圓，沿圓的四周向下垂直挖掘到規(guī)定的深度。然后將坑底挖（刨）松、弄平。栽植露根苗木的坑（穴）底，挖（刨）松后在中央堆個小土丘，以利樹根舒展。3、土質(zhì)不好的，應加大坑（穴）的規(guī)格，并將雜物篩出清走，遇到對樹木生長不利的物質(zhì)，則應將坑（穴）徑加大1?2倍，將有害物質(zhì)清運干凈，換上適宜的種植土。4、綠地內(nèi)挖自然式樹木栽植穴中發(fā)現(xiàn)嚴重影響操作的地下障礙物時，及時與設計人員聯(lián)系，適當改動位置。（四）樹木起掘1、起掘苗木的質(zhì)量，直接影響樹木栽植的成活和以后的綠化效果。起掘方式根據(jù)不同樹木以及樹齡、移植季節(jié)、運輸遠近、土質(zhì)等情況，分以下三種掘苗方式：（1）裸根掘苗：主要適用于休眠狀態(tài)的落葉喬、灌木、藤木。（2）帶宿土掘苗：主要適用于樹齡較小的、容易移栽的喬、灌木。（3）帶泥球（團）掘苗：主要適用于常綠樹，以及較難移栽的樹木等。2、苗木質(zhì)量的好壞是影響成活的重要因素之一。在選苗時，除根據(jù)設計要求的苗木規(guī)格、樹形、還要選擇根系發(fā)達、生長健壯、無病蟲害、無機械損傷和樹形端正的苗木。3、為了提高樹木成活率，在起掘前須進行短截修剪，先剪去修剪量的三分之二，栽植后再進行一次修剪，剪去修剪量的三分之一，并整理樹姿。4、開始挖掘樹木時，以樹干為中心，按泥球規(guī)格大小，劃一個正圓標明泥球直徑的尺寸，為保證起出的泥球符合要求，一般應稍放大范圍進行挖掘。5、起掘后應根據(jù)樹木大小、種類、土壤堅松，運距遠近確定包扎的形式。包扎要求結實，草繩緊實不松脫，確保泥團不松碎，不用發(fā)霉變質(zhì)的草繩。小灌木或泥球直徑在三十厘米以下的苗木，可用稻草一束攤平，由底向上翻包，在植株基部近處扎縛牢實。（五）樹木的栽植1、在種植前14天，向監(jiān)理工程師提供有關種植物供應來源的全部資料，監(jiān)理工程師可隨時前來檢查。所有種植物都符合現(xiàn)行關于植物病害及昆蟲傳染檢疫的法規(guī)，并送交監(jiān)理工程師必要的全部檢疫證明。2、散苗速度應與栽苗速度相適應，邊散邊栽，散畢栽完，盡量減少樹要暴露時間。假植溝內(nèi)剩余苗露出的根系，應隨時用土埋嚴并進行壓實。3、根據(jù)具體苗木，應確定好栽植深度和苗木朝向，根部用土塞實后方可將泥球的包扎物自下而上，小心解除。如泥球土質(zhì)松軟時，下壓的包扎物可以不予取出，而后填培肥土，分層間隙搗實，每層不超過20cm。4、裸根木本植物在栽植前，先在穴槽內(nèi)填以適量的肥土，栽植時將根群舒展在穴槽內(nèi)，周圍均勻培土松土，并將樹身上下稍稍提動或左右前后移動，使根與土密接后扶正，然后培土分層搗實。5、樹木栽植后按栽植穴、槽規(guī)格的外緣做好水堰，堰高20cm左右。6、較大苗木栽后，為了防止被風吹倒，立即立支柱支撐，固定樹體。7、小苗木（色塊）的栽植要根據(jù)圖紙、現(xiàn)場正確放樣后再種植，種植時小苗木應朝向一致，根據(jù)地形、環(huán)境的特點可修剪成平面形（可有各種圖案）、波浪形、半球形等形狀，且每平方米內(nèi)種植的小苗達到業(yè)主要求。8、栽植完畢后，水分必須一次澆足，澆水量以水分不再下滲為度。9、樹木運到現(xiàn)場，如當日不能栽完，根部加以覆蓋，如一時不能定植，應立即假植在不妨礙綠化施工、運輸灌溉比較方便又可避風且不積水的地方。10、園林樹木的養(yǎng)護管理包括施肥、澆水、中耕、除草修剪、病蟲害防治，必須認真做好。（六）栽后的養(yǎng)護管理樹木栽植以后，緊接著重點就是養(yǎng)護管理，苗木的成活率很大一部分在于養(yǎng)護是否到位，所以在樹木栽培中，就有“三分栽，七分養(yǎng)”之說。正因為如此，我單位在栽后養(yǎng)護上十分重視，狠抓落實。首先，將各項養(yǎng)護任務下達到各個施工組，明確任務，備足人手，做好養(yǎng)護工作。其次，組織專業(yè)技術人員成立專門的養(yǎng)護管理組織，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，從根本上解除危險警報。再次，強調(diào)養(yǎng)護機具足額到位，并保證其處于可使用狀態(tài)。保證樹木花卉在裁后有一個良好的養(yǎng)護管理，確保其很好的生長。（1）水分管理要保證樹木栽植成活就必須始終維持樹體內(nèi)水分代謝的平衡。首先：及時恢復樹體內(nèi)水分代謝為主的生理平衡是栽植成活的關鍵。為使樹木地上部分和地下部分盡快恢復水分代謝平衡，就必須合理安排施工時間。即在栽植過程中做到起、運、栽一條龍，事先做好一切準備工作，創(chuàng)造好一切必要的條件于最適宜的時期內(nèi)抓緊時間。起苗后隨時運苗，隨時栽植，環(huán)環(huán)緊扣，這樣才能提高栽植成活率。其次：栽植后必須間斷性澆灌幾次水并對葉面進噴霧。具體次數(shù)視天氣和環(huán)境需要來決定。定植后24小時內(nèi)必須澆足一次水，以漫入坑土30cm為宜，然后進行培上、踏實，扶正苗木。36天后再澆一次水，澆水后仍應扶直、整上堰。第三次澆水距第二次澆水71天，此次澆水要澆透，即滲透到全坑土壤和坑周圍，澆水后仍需及時培土、扶直。第三：人常說“水少是病，水多是命”，在水分管理中，既要保證樹體所必須的水分，又不能過多的積水，積水容易造成爛根，所以在夏季雨量較多的時期，就要做好防澇保樹。我們在雨水過大時采用：地表徑流、明溝排水、暗溝排水的方法，防止種植點積水。(2)肥料管理根據(jù)樹木的長勢和整體效果，適時適量的對樹木進行根外追肥，在苗木定植點周圍開堰、作畦，結合澆水對苗木進行追肥。在追肥過程中，因衛(wèi)生等原因一般采用復合肥或菌肥，掌握薄肥勤施的原則，避免燒根現(xiàn)象的發(fā)生。(3)立支架(4)首先種植后2-3天內(nèi)對大喬木要進行繞干養(yǎng)護，繞干高度在第一分枝下。其次對較大喬木為防止其倒伏而影響成活率，應對它進行搭支撐架固定。固定支撐架根據(jù)樹木不同的規(guī)格而設定，大體分為：單支柱固定、扁擔樁固定、三角樁固定三種。(5)復剪對定植后的樹木根據(jù)不同的觀賞效果和要求進行再次修剪，剪除枯枝、病害枝徒長枝、內(nèi)膛枝。部分樹木進行抹芽、疏葉，減少蒸騰量，提高成活率。(6)除加強對種植點的檢查，對出現(xiàn)的雜苗、雜草應立即組織人手進行清除。(7)加強對病蟲害的防治對于病蟲害的防治，我單位一直以“預防為主、綜合防治”的原則，在加強對引進苗木的檢疫外，加強對樹木病蟲害的檢查，在綜合防治中，以耕作防治法為基礎，將各種經(jīng)濟有效，切實可行的辦法，協(xié)調(diào)起來，取長補短，組成一個比較完整的防治體系。針對不同的病蟲害采取不同的方法，加以防治。(七)地被、草坪類工程地被、草坪類工程附屬于栽植工程，具有美化裸露地面、鞏固樹根，增加美觀效果等功能。施工時，與栽植工程同樣要注意栽植適期，注意各植物的特性和土質(zhì)關系，以及選派熟練的技術人員作業(yè)等。它也是各類工程竣工后的收尾作業(yè)，更應該徹底實行質(zhì)量及工程管理，保證按期完成。主要的注意點如下：1、對地被材料及使用材料等進行質(zhì)量管理。2、配合樹木栽植工程進行施工技術管理。在實際施工中，按以下規(guī)范進行操作：(1)鋪設和栽種地被植物時，事先按設計標高，整理好場地，主要包括掘松土地，清理磚石土質(zhì)、整平、施肥等，必要時還要換土。(2)密鋪草皮起掘厚度為2-3cm面積為15X15cm左右，其操作程序是整地去雜一施肥一鋪草一澆水一填壓。(3)地被植物種植施工后也同其它植物一樣，需要三分栽，七分養(yǎng)，施工過后要使植物成活長好，則需日復一日，年復一年的精心養(yǎng)護管理工作。實踐證明，要想達到綠草如茵，寸土不露的效果，草坪的養(yǎng)護管理工作非常重要。第五節(jié)廣場污水、給水、消防管線工程1、施工準備和施工控制網(wǎng)的建立（1）儀器的專業(yè)檢測，檢測儀器本身的一些系統(tǒng)誤差，作好記錄。對設計單位所提供的控制點、水準點逐個核對編號、級別、樁類、方位、牢固程度、可靠性進行周密調(diào)查，待核定無誤后，再進行檢測、拴樁、標志，并將拴樁測量結果填入繪制點的記錄圖中。（2）建立平面、高程的專業(yè)施工控制網(wǎng)測量工作必須遵循“從整體到局部，先控制后碎部”的原則。首先在施工區(qū)選定具有控制意義的點位，進