干燥塔安裝施工工藝

干燥塔安裝施工方案-1-2015年10月10日目一、編依據(jù)及執(zhí)行準(zhǔn)-----------------------------------3-二、施準(zhǔn)備---------------------------------------------3-三、干塔安裝工藝---------------------------------------4-四、過器等設(shè)備安-------------------------------------9-五、管系統(tǒng)安裝----------------------------------------12-六、確安全、環(huán)保文明施的技術(shù)措施------------------15-七、施總平面布置--------------------------------------37-八、勞力配備需求主要施機(jī)械表----------------------38--2-一、編依據(jù)及執(zhí)行準(zhǔn)尼魯干燥塔安裝手冊尼魯袋濾器安裝手冊GEA尼魯標(biāo)準(zhǔn)（焊接、表面處理、制作誤差）尼魯索具及吊裝程序產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)壓力式噴霧干燥器工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范工業(yè)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范承壓設(shè)備無損檢測焊接鋼制常壓容器二、施準(zhǔn)備施工前應(yīng)具備的條件：施工圖紙、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工方案等資料齊全圖紙會審?fù)戤?，并已進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。到貨的設(shè)備組裝件、材料滿足施工要求。到貨的設(shè)備組裝件、材料等已開箱、檢驗(yàn)合格。施工人員已進(jìn)行過培訓(xùn)，焊接工藝評定PQR審定批準(zhǔn)?，F(xiàn)場道路及施工用水、電等就緒，并能保證連續(xù)施工。施工準(zhǔn)備技術(shù)人員、檢查人員及施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求，審圖時應(yīng)對設(shè)備裝配圖、局部大樣圖、風(fēng)管平面布置圖、空視圖及管線表進(jìn)行仔細(xì)核對，確保施工時沒有任何零部件遺漏。技術(shù)人員應(yīng)向參加施工的所有人員進(jìn)行技術(shù)交底。對設(shè)備及設(shè)備組成件及閥門等進(jìn)行檢查、確認(rèn)并收集整理有關(guān)的技術(shù)證件。施工所需機(jī)具、工具、消耗材料配備齊全。施工現(xiàn)場所購的全部設(shè)備及材料必須進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收要求如下：5.1設(shè)備及設(shè)備組成件的檢驗(yàn)：設(shè)備及設(shè)備組成件的必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。-3-5.2設(shè)備及設(shè)備組成件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。三、干塔安裝工藝1、安裝流程圖干燥塔安裝工序流程見下圖測量設(shè)備開孔實(shí)際尺寸安裝干燥塔下筒體點(diǎn)焊安裝干燥塔上筒體點(diǎn)焊安裝干燥塔門、視鏡塔內(nèi)拋光，外部維護(hù)

安裝支撐座圈搭下錐體內(nèi)部腳手架安裝干燥塔底錐安裝塔頂及空氣分布器拆除內(nèi)外腳手架

搭下錐體外部腳手架安裝下錐體并點(diǎn)焊筒體錐體加密點(diǎn)焊敲錘干燥塔筒體錐體焊接竣工驗(yàn)收2、干燥塔安裝方法1.施工準(zhǔn)備對施工人員進(jìn)行交底，讓其充分了解干燥塔組裝順序、焊接要求、表面處理要求，明確設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及內(nèi)件安裝的特殊要求。核對基礎(chǔ)與設(shè)備的方位、標(biāo)高、幾何尺寸。準(zhǔn)備好組裝用楔鐵、M12拉桿螺栓、千斤頂及其它一些安裝輔助用料?；A(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收前，必須有基礎(chǔ)施工單位提交的基礎(chǔ)竣工技術(shù)資料。驗(yàn)收時，由監(jiān)理、安裝、土建三方參加，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：基礎(chǔ)上應(yīng)明顯的畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線，縱橫中心線，相應(yīng)的建筑（構(gòu)筑）物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線?；A(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件的尺寸應(yīng)符合圖紙要求?；A(chǔ)各部位尺寸及位置的偏差數(shù)值不得超過下表的規(guī)定。-4-項(xiàng)目

基礎(chǔ)各部尺寸及位置的偏差數(shù)值表偏差名稱基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高預(yù)埋角鋼：頂端標(biāo)高

允許偏差值（）±200～100～+202.座圈安裝用拉桿螺栓將拼接板連接起來，復(fù)核直徑、圓度、標(biāo)高。將座圈支撐圈與基礎(chǔ)角鋼焊接，將座圈全熔透性焊接成一整體。將座圈上表面磨平。3.下錐體的安裝吊裝下錐體片到座圈上，用楔鐵將下錐體法蘭與支撐環(huán)貼合在一起，在支撐環(huán)與下錐體法蘭間定位焊，確保錐體安裝時位置不移動。待錐體組裝完畢后，此處焊點(diǎn)需要打磨掉。復(fù)核下錐體上下圓周直徑、圓度，符合設(shè)計(jì)要求。利用保溫骨架角鋼從外側(cè)加楔鐵推壓使焊縫平整，錯邊為0mm，在內(nèi)壁先隔100mm焊一遍，而后每隔密電焊一遍，這時，可以除掉拉桿螺栓。4.筒體下部安裝筒體下部分片，將筒體下部第一片吊裝到下錐體法蘭上，并且筒體下部的折邊緊壓在錐體的內(nèi)表面上，校正垂直后，將兩法蘭定位焊在一起。同樣將筒體下部連在一起，校正垂直度、圓度、直徑后，定位焊筒體下部法蘭和下錐體法蘭。將所有焊縫間隙調(diào)整到1mm，利用保溫骨架角鋼從外側(cè)加楔鐵推壓使焊縫平整，錯邊為0mm，在內(nèi)壁先隔100mm點(diǎn)焊一遍，而后每隔密電焊一遍，這時，可以除掉拉桿螺栓。5.筒體上部安裝筒體上部分片，吊裝筒體中部第一片到筒體下部上，調(diào)整其垂直度。筒體連接處點(diǎn)焊固定。同樣將筒體中部連在一起，校正垂直度、圓度、直徑后，定位焊筒體板連接處3）復(fù)核筒體中部整圈垂直度、圓度、直徑。-5-將所有筒體中部各片間縱焊縫間隙調(diào)整到，利用保溫骨架角鋼從外側(cè)加楔鐵推壓使焊縫平整，錯邊為0mm，在內(nèi)壁隔200mm焊一遍，對焊點(diǎn)錘擊以消除應(yīng)力。除掉已經(jīng)點(diǎn)焊焊縫位置的拉桿螺栓。此時留一條焊縫不點(diǎn)焊。從一點(diǎn)開始，調(diào)整中下部筒體連接處橫焊縫間隙為，利用保溫骨架角鋼從外側(cè)加楔鐵推壓使焊縫平整，錯邊為0mm，在內(nèi)壁隔點(diǎn)焊一遍，對焊點(diǎn)錘擊以消除應(yīng)力。點(diǎn)焊完后，才可將最后一道縱縫點(diǎn)焊完。6.焊接搭設(shè)內(nèi)外腳手架。從一點(diǎn)開始，調(diào)整中下部筒體連接處橫焊縫間隙為，利用架角鋼從外側(cè)加楔鐵推壓使焊縫平整，錯邊為0mm，在內(nèi)壁隔200mm焊一遍，對焊點(diǎn)錘擊以消除應(yīng)力。在干燥塔內(nèi)側(cè)，所有焊縫點(diǎn)焊點(diǎn)襯以木塊，用磅手錘敲打，敲打同時外側(cè)用8磅手錘抵緊。通過錘擊一遍來消除內(nèi)應(yīng)力并錘實(shí)焊縫。按照圖紙說明進(jìn)行滿焊。垂直焊縫自下向上，兩名焊工在內(nèi)外兩側(cè)同時焊接，內(nèi)側(cè)為主焊，添加焊絲，外側(cè)加溫、對熔池充氬保護(hù)。要求內(nèi)外同步、焊速均勻，配合默契。焊縫外觀要求：內(nèi)部外部融合均勻流暢、平直光滑、焊縫寬度、高度保持一致，焊肉余高1~1.5mm，不得有氣孔、夾雜、未融合、咬邊、飛濺等缺陷發(fā)生。7.焊接和檢驗(yàn)焊接1.干燥塔對接焊縫選用的焊接作業(yè)指導(dǎo)書見下表評定編號

鋼號

焊接方法適用范圍

焊道正面

焊材牌號ER316L

焊材規(guī)格φ1.6

電流（A）電壓（V）7090812

焊接速度（cm/min714WPS-006

1.43011.4401

GTAW3反面

--

--

25~45

812

7142.焊縫檢驗(yàn)焊縫外觀要求：內(nèi)部外部融合均勻流暢、平直光滑、焊縫寬度、高度保持一致，焊肉余高1~1.5mm，不得有氣孔、夾雜、未融合、咬邊、飛濺等缺陷發(fā)生。不要求對焊縫進(jìn)行無損檢測，但有權(quán)切割抽檢及內(nèi)窺鏡檢查。3.焊接管理-6-1）焊材選用除干燥塔上錐與空氣分布器總成及筒體上段之間焊接采用Avesta253MA焊絲，其余對接均采用ER316L焊絲。不銹鋼和碳鋼用過度焊絲。焊接材料應(yīng)應(yīng)使用GEA隨機(jī)到貨的焊絲，焊材。焊材應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管、發(fā)放，并做好發(fā)放和回收記錄。焊工管理進(jìn)場的焊工必須有合格的資質(zhì)證明，并進(jìn)行現(xiàn)場考試。外觀檢驗(yàn)、拍片檢驗(yàn)合格方可上崗作業(yè)。4）焊接環(huán)境要求在下列任何一種焊接環(huán)境，如不采取有效的防護(hù)措施，不得進(jìn)行焊接：雨天和霧天；風(fēng)速超過8m/s；大氣相對濕度超過90%；焊接時環(huán)境溫度低于-5℃。8.安裝技術(shù)要求直線度筒體和錐體的直線度W≤d×1/1000mm每一節(jié)筒體和錐體的直線度W≤d×1/1000mm-7-局部變形用弦長500mm的樣板沿圓周方向檢查棱角≤5mm表面處理要求干燥塔、主袋濾器、小袋濾器接觸物料表面處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)7.3.1

等級為T2，Ra≤0.8μm，Rz10μm（Ra，Rz定義見GB3505-2009）不接觸物料表面用酸洗膏洗凈表面污垢、焊接飛濺、熱影響區(qū)。后用清水沖洗酸殘留。9.施工技術(shù)要求1.設(shè)備開箱檢查1）設(shè)備到貨后由物供部門組織進(jìn)行設(shè)備開箱檢驗(yàn)，應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)部門的人員及施工單位質(zhì)檢、技術(shù)、施工人員參加下進(jìn)行。按照裝箱清單核對下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查驗(yàn)收。核對機(jī)器的名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號及箱數(shù)并檢查包裝情況。檢查隨機(jī)技術(shù)資料、各種零部件的證明書、試驗(yàn)記錄及專用工具等是否齊全。對主機(jī)、附屬設(shè)備及零部件進(jìn)行外觀檢查，并核對零部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等。驗(yàn)收后暫時不安裝的零部件，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，妥善保管，嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、錯亂或丟失現(xiàn)象。凡與機(jī)器配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收，妥善保存。檢查后應(yīng)提交有簽證的檢驗(yàn)記錄。-8-2.基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。基礎(chǔ)交接時應(yīng)提供測量記錄，基礎(chǔ)表面的標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線應(yīng)明顯的畫出。2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收對基礎(chǔ)進(jìn)行外形檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；基礎(chǔ)的尺寸及位置應(yīng)與到貨設(shè)備底座外型尺寸一致，其允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：混凝土基礎(chǔ)的允許偏差表項(xiàng)次2.2

項(xiàng)目名稱基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫中心線）基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高基礎(chǔ)上平面外形尺寸基礎(chǔ)上平面的水平度每米全長豎向偏差每米全高基礎(chǔ)處理

允許偏差（mm）100~-10±10510510敲出預(yù)埋件并將高出預(yù)埋件的混凝土鏟掉，砸出麻面。四、過器等設(shè)備安1.設(shè)備安裝施工流程圖施工機(jī)具準(zhǔn)備圖紙會審交工驗(yàn)收

基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收檢查封閉

設(shè)備就位、找正清理、吹掃

調(diào)整-9-2.設(shè)備安裝施工方法施工準(zhǔn)備施工人員必須在施工前充分了解本安裝工程的施工內(nèi)容，明確設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及內(nèi)件安裝的特殊要求。核對設(shè)計(jì)總圖上注明內(nèi)容是否齊全；同時核對設(shè)備的規(guī)格、重量、型號、工藝位號，并核對基礎(chǔ)與設(shè)備的方位、標(biāo)高、幾何尺寸。自審合格后，應(yīng)與相關(guān)專業(yè)（工藝、儀表等）配合審查管口數(shù)量、規(guī)格、方位、標(biāo)高是否與其他專業(yè)施工圖紙相符。準(zhǔn)備好安裝用墊鐵及其它一些安裝輔助用料。設(shè)備驗(yàn)收到貨的流化床、過濾器、加熱爐必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證明書、竣工圖等技術(shù)文件。設(shè)備到貨后由供應(yīng)部門組織，由供應(yīng)、質(zhì)檢、技術(shù)相關(guān)人員參加，按裝箱單及圖樣進(jìn)行核查、驗(yàn)收、交接，具體項(xiàng)目及要求如下：設(shè)備本體外形尺寸，開孔接管的規(guī)格、數(shù)量及管口方位，是否與設(shè)計(jì)文件相符。設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量是否齊全，驗(yàn)收后應(yīng)分類由專人管理。易損件及零星部件應(yīng)拆除，進(jìn)行專門保管。表面損壞、變形及銹蝕狀況是否超標(biāo)。基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收前，必須有基礎(chǔ)施工單位提交的基礎(chǔ)竣工技術(shù)資料。驗(yàn)收時，由監(jiān)理、安裝、土建三方參加，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：基礎(chǔ)上應(yīng)明顯的畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線，縱橫中心線，相應(yīng)的建筑（構(gòu)筑）物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線?；A(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)各部位尺寸及位置的偏差數(shù)值不得超過下表的規(guī)定。-10-項(xiàng)目

基礎(chǔ)各部尺寸及位置的偏差數(shù)值表偏差名稱基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高基礎(chǔ)上平面的水平度：每米全長基礎(chǔ)豎向偏差：每米全長

允許偏差值（mm）±100～-10510510核實(shí)管口方位，找出有代表性的管口作為安裝就位時的方位標(biāo)記設(shè)備就位設(shè)備就位時，各工種應(yīng)密切配合，慢吊輕放。吊裝時設(shè)備的接管或附屬結(jié)構(gòu)不得因繩索的壓力或拉力而受到損傷。就位后應(yīng)注意保證設(shè)備的穩(wěn)定性。設(shè)備找正、找平設(shè)備找正與找平的測點(diǎn)宜在下列部位選擇:臥式設(shè)備：主法蘭口、設(shè)備筒體上水平線，并以設(shè)備支座底面為補(bǔ)充測點(diǎn)。設(shè)備找正、找平的要求：找正找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩或兩個以上方向進(jìn)行。設(shè)備找正找平時，應(yīng)根據(jù)要求用薄鋼板調(diào)整安裝精度，不應(yīng)用局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。設(shè)備安裝的主要偏差見下表。設(shè)備安裝的主要偏差表允

許

偏

差(mm)檢查項(xiàng)目中心線位置標(biāo)高

立式±10±5

臥

±5±5

式水平度鉛垂度

H/1000

軸向--11-允

許

偏

差(mm)檢查項(xiàng)目立

式

臥

式方位五、管系統(tǒng)安裝

沿底座環(huán)圓周測量

-1.材料的驗(yàn)收所有材料均應(yīng)由信譽(yù)良好的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，并適用于設(shè)計(jì)使用要求在業(yè)主要求時，應(yīng)出示原產(chǎn)廠家的證明；所有材料必須無缺陷及瑕疵，應(yīng)為新近生產(chǎn)和嶄新未使用過的產(chǎn)品，且符合相關(guān)的規(guī)范要求；1）管件檢驗(yàn)管件到貨后，應(yīng)對其規(guī)格、型號、材質(zhì)及法蘭密封面的形式，平整嵌合度等逐一檢驗(yàn)。2）焊接材料的檢驗(yàn)檢查焊接材料的標(biāo)準(zhǔn)、牌號和規(guī)格等是否符合設(shè)計(jì)文件要求；檢查其合格證日期是否在有效期內(nèi)，對密封包裝的焊條應(yīng)開盒查驗(yàn)，看其是否受潮、銹蝕、藥皮剝落等缺陷。3）材料的保管及發(fā)放材料的保管及發(fā)放必須有專人負(fù)責(zé)；經(jīng)檢驗(yàn)合格的管子、閥門、管件、緊固件應(yīng)分類擺放在倉庫，并做好相應(yīng)的標(biāo)識牌；現(xiàn)場材料發(fā)放由專業(yè)工程師填寫領(lǐng)料單，交材料管理員發(fā)放，做到用多少，領(lǐng)用多少；材料管理員要認(rèn)真做好材料的入庫、發(fā)放、退庫等各項(xiàng)臺帳的記錄。2.施工前技術(shù)準(zhǔn)備對參加施工的所有人員進(jìn)行培訓(xùn)，并對各施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；對需要焊接的材質(zhì)進(jìn)行焊接工藝評定審查，符合項(xiàng)目需要的合格的工藝評定方可用于焊接施工；3.管道的制作1．管子的切割1）下料前必須按圖紙核對鋼管材質(zhì)、規(guī)格及材料標(biāo)記；-12-碳鋼鋼管可用砂輪切割機(jī)或氧—乙炔焰切割，切割后必須用砂輪將管口周圍的金屬毛刺或氧化物熔渣等清除干凈，使之露出金屬本色；不銹鋼管只能用砂輪割機(jī)切割；管子切割后，應(yīng)及時對切割后剩余的管段進(jìn)行標(biāo)記移植工作；2）坡口管道的坡口加工采用砂輪切割的方法，坡口加工后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，坡口表面不得有裂紋、分層等缺陷，坡口尺寸應(yīng)符合焊接工藝評定要求；管子組對前，應(yīng)清理坡口及內(nèi)外表面距坡口的邊緣范圍內(nèi)不得有油、漆、垢、毛刺及其它對焊接有害的物質(zhì)，鋼材坡口及坡口兩側(cè)的清理采用鋼絲刷及砂輪片、銼刀或機(jī)械方法進(jìn)行，油污可采用丙酮或酒精擦洗。2.管道制作要求對壁厚相同的管子、管件對接時，其內(nèi)壁要做到平齊，內(nèi)壁錯邊量允許偏差應(yīng)小于壁厚的20%；管道制作允許誤差如下表：管道安裝允許誤差序號

內(nèi)容長度管子中心至法蘭面垂直度水平管道的平直度立管鉛垂度管道與泵相連法蘭平行度管道與泵相連法蘭同心度

允許偏±1.5mm±1.0mm2L‰，最大5L‰，最大≤0.4mm≤0.8mm4.管道的焊接所有上崗焊工均須持有勞動部門核發(fā)的壓力管道焊接證書；本項(xiàng)目焊接材料的選用如下焊接材料使用一覽表序號1

焊絲牌號ER316L1.4430

用途EN1.4401+EN1.4401

使用部位物料管1.焊接方式：現(xiàn)場預(yù)制組裝時管道焊口均采用全氬弧焊接；2.管道焊縫的位置要求-13-管道對接焊口中心距彎管起點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不小于；管道對接焊口中心線與管道支、吊架邊緣距離以及距管道穿墻墻面和穿樓板板面的距離均不小于100mm；不得在焊縫隙及其邊緣上開孔，管道開孔時，焊縫距孔邊緣距離應(yīng)不小于100mm；任何測量儀表管道之直行管線上的焊接，除測量儀表所需的法蘭或管配件外，其不論上游或下游的有效直行管線盡量避免有焊縫，其有效直行管線距離在儀表的上游為管道直徑的5倍，在儀表的下游為管道直徑的10；3.管道焊縫質(zhì)量要求管道焊接完后應(yīng)去除渣皮、飛濺物、清理干凈焊縫表面。焊縫外觀質(zhì)量不得低于GB50236-1998中11.3.2中的Ⅱ級；焊縫的無損檢驗(yàn)：管道對接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%X光射線照相檢驗(yàn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得低于GB3323的Ⅱ級。5.管道安裝1.管道安裝前應(yīng)具備的條件與管道連接的設(shè)備已找正完畢，并已固定好；管子、管件、閥門等內(nèi)部已清理干凈，無沙子、鐵屑、油污，且保護(hù)良好；2.管道連接的一般要求管道連接時，不得用強(qiáng)力對口，不得用加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷；法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝，法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法來消除歪斜；當(dāng)安裝不能連續(xù)進(jìn)行時，應(yīng)及時封閉敞開的管口，防止雜物進(jìn)入。6.閥門安裝閥門安裝時必須注意介質(zhì)的流向，嚴(yán)禁裝反；閥門安裝時，閥桿的位置應(yīng)按圖紙要求安裝，若圖紙未標(biāo)明閥桿的位置，在考慮手輪或手柄的位置是否便于操作的前提下，一般最好采用垂直位置。閥門的手柄嚴(yán)禁朝下；-14-3.閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)動作靈活，指示準(zhǔn)確；7.支、吊架安裝所有支、吊架的安裝應(yīng)位置正確，平整牢固，與管子接觸良好。8.管道系統(tǒng)試壓管道系統(tǒng)試壓應(yīng)具備的條件管道及其部件、支吊架等安裝完畢，焊縫外觀及光射線檢驗(yàn)合格；施工單位編制的管線試壓系統(tǒng)圖已經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場代表批準(zhǔn)實(shí)施；試壓用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，精度為1.5級，表的滿刻度應(yīng)為被測量最大壓力的1.5～2倍；試壓前將不能參與試壓的設(shè)備、儀表及管道附件加盲板進(jìn)行隔離，并且在隔離的位置作出標(biāo)記；試壓前除機(jī)器本身閥門關(guān)閉外，所有手動閥均應(yīng)開啟，止回閥閥芯組體應(yīng)取出編號保存，以保證管路暢通。試壓用水氯離子含量不超過25ppm。管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。管道系統(tǒng)試壓：管道灌水，排凈管內(nèi)空氣。先將管內(nèi)壓力緩慢升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓分鐘，檢查管道焊縫、法蘭連接面有無滲漏，壓力表有無下降，如無泄漏則為合格；然后將管內(nèi)壓力降至設(shè)計(jì)壓力,穩(wěn)壓30分鐘做嚴(yán)密性試驗(yàn)，檢查法蘭連接面，如無滲漏、壓力表指針無變化，則認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。同時與業(yè)主代表工程師在現(xiàn)場填寫并簽署試壓記錄；簽字完畢后，即可對系統(tǒng)進(jìn)行卸壓，將管內(nèi)試壓用水接軟管排至車間附近排水地溝中。六、確安全、環(huán)保文明施的技術(shù)措施（一）安全承諾及違約責(zé)任：安全承諾：人身傷亡事故為零，設(shè)備事故為零，時間損失為零，不污染環(huán)境。不發(fā)生重大交通責(zé)任事故及其它重大事故，不發(fā)生重傷事故，嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章。違約責(zé)任：按合同約定的條款，承擔(dān)違約責(zé)任。（二）安全目標(biāo)：-15-實(shí)現(xiàn)“七個杜絕”，即：杜絕工業(yè)生產(chǎn)死亡事故；杜絕交通死亡責(zé)任事故；杜絕放射源危害事故；杜絕火災(zāi)及爆炸事故；杜絕環(huán)境污染和生態(tài)破壞事故；杜絕職業(yè)病危害和中毒事故；杜絕經(jīng)濟(jì)損失事故。（三）HSE管理體系1、人員、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部建立健康安全環(huán)境（HSE）管理管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理為管理第一責(zé)任人，各副經(jīng)理分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的HSE工作。項(xiàng)目部成立健康安全環(huán)境（）領(lǐng)導(dǎo)小組、風(fēng)險(xiǎn)評價小組和應(yīng)急反應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立健康安全環(huán)境（）部，設(shè)專職HSE督。施工班組設(shè)兼職HSE監(jiān)督員。項(xiàng)目部各部門負(fù)責(zé)相關(guān)要素的管理，現(xiàn)場HSE督負(fù)責(zé)監(jiān)督工作，形成健康安全環(huán)境（HSE）管理與監(jiān)督兩個網(wǎng)絡(luò)，確保整個項(xiàng)目施工活動中嚴(yán)格按照健康安全環(huán)境（HSE）管理體系有效運(yùn)行并持續(xù)改進(jìn)。項(xiàng)目部健康安全環(huán)境（HSE）組織機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工生產(chǎn)經(jīng)理

HSE經(jīng)

經(jīng)營經(jīng)理

項(xiàng)目總工程師HSE監(jiān)QA/QC

HSE

施工

控制部

文控

財(cái)務(wù)部管理部

管理部

技術(shù)部

物資部

行管部2HSE金投入

施工班組（兼職HSE檢員）2.1為確保HSE順利開展，項(xiàng)目部全年HSE用投入不低于產(chǎn)值的。主要用以：HSE防護(hù)措施（現(xiàn)場文明施工、架設(shè)防護(hù)工程、安全技術(shù)措施等）；安全防護(hù)用品費(fèi)用；安全隱患治理費(fèi)用；施工現(xiàn)場作業(yè)人員意外傷害保險(xiǎn)上繳費(fèi)用；其它投入（安全宣傳、教育、培訓(xùn)費(fèi)用，安全設(shè)備、儀器等購買維修費(fèi)用，安全獎勵等）。-16-2.2項(xiàng)目部對安全監(jiān)測儀器（氧含量檢測儀、硫化氫檢測儀等）、安全防護(hù)用品（個體勞保用品、架設(shè)材料、安全網(wǎng)等）等資料進(jìn)行控制，做到配備及時優(yōu)化、利用高效合理；2.3項(xiàng)目部應(yīng)確保上述HSE投入，建立HSE入臺帳，并由財(cái)務(wù)部門將此費(fèi)用單列，進(jìn)入財(cái)務(wù)科目。3員工能力評和培訓(xùn)項(xiàng)目部的管理層、健康安全環(huán)境（HSE）管理人員、關(guān)鍵崗位、特種作業(yè)人員的確定，在進(jìn)場前人事和勞資部門應(yīng)組織對上述人員進(jìn)行資質(zhì)、能力、持證等情況進(jìn)行能力評價，具體執(zhí)行《員工能力評價和培訓(xùn)管理程序》（Q/ZYLJ/OHS/E/HSEMS-CX05-2006）。3.1員工能力評估項(xiàng)目部各類人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格和能力，應(yīng)建立項(xiàng)目人員資格及能力記錄，并備存復(fù)印件。建立HSE檔案的人員應(yīng)包括：項(xiàng)目經(jīng)理、安全人員、起重工、架子工、電氣焊工、電工、車輛(含廠內(nèi)機(jī)動車)駕駛員、起重機(jī)操作人員，以及其它需要控制的人員。3.2員工培訓(xùn)根據(jù)工程特點(diǎn)和員工的能力情況，項(xiàng)目部應(yīng)制定相應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃，有計(jì)劃、有步驟地對各層次、各職能部門員工進(jìn)行HSE法律法規(guī)、工作崗位危害因素、防范措施及事故應(yīng)急能力的培訓(xùn)。進(jìn)入工程項(xiàng)目施工的所有人員應(yīng)接受入場培訓(xùn)。任何人員未經(jīng)培訓(xùn)，不得進(jìn)入現(xiàn)場開展工作。周一活動、班前講話（3.1）所有作業(yè)人員應(yīng)以班組為單位開展周一安全活動，項(xiàng)目應(yīng)制定周一活動計(jì)劃，項(xiàng)目主要管理人員應(yīng)定期參加班組周一安全活動。（3.2）班前講話由班組長組織，結(jié)合工作安排開展工作危險(xiǎn)分析。（3.3）周一活動及班前講話應(yīng)認(rèn)真記錄并保持。（4）安全技術(shù)交底及特殊HSE培訓(xùn)（4.1）各項(xiàng)施工方案包含HSE要求，將其要求向所有相關(guān)的作業(yè)人員進(jìn)行交底并保存記錄。-17-（4.2）項(xiàng)目部組織專項(xiàng)特殊的及HSE有特別要求的施工生產(chǎn)或相關(guān)的重要活動培訓(xùn)，并保持所有參加人員簽名的記錄。3.3具體執(zhí)行《員工能力評價和培訓(xùn)管理程序》（Q/ZYLJ/OHS/E/HSEMS-CX05-2006）。4環(huán)境因素識、評價與控4.1環(huán)境因素識別、評價與控制參見執(zhí)行《環(huán)境因素控制程序》（Q/ZYLJ/OHS/E/HSEMS-CX04-2006）。4.2環(huán)境因素識別把本項(xiàng)目的活動過程分解為更小的過程或工序，運(yùn)用環(huán)境因素調(diào)查表，從噪聲、污水廢液、廢氣、固體廢棄物、資源能源浪費(fèi)、泄漏等方面全面系統(tǒng)的識別，建立環(huán)境因素清單。按照業(yè)主提供的標(biāo)書內(nèi)容，本項(xiàng)目初步識別的環(huán)境因素如下：噪聲排放施工機(jī)械噪聲)、粉塵排放（噴砂除銹、揚(yáng)塵、電焊煙塵）、污水排放（生活污水、洗車水、試壓水）、廢液排放（機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、設(shè)備維修的廢油）、危險(xiǎn)化學(xué)品（氧氣瓶、乙炔瓶、油料）爆炸及泄露、固體廢物排放（生活垃圾、被油料污染的土和抹布、焊條頭等）、火災(zāi)、射線輻射(無損探傷)、能源（水、電、油料）消耗等。4.3環(huán)境因素評價在環(huán)境因素識別的基礎(chǔ)上，運(yùn)用環(huán)境因素評價矩陣，從法律、法規(guī)要求、污染物的排放、資源和能源浪費(fèi)、安全隱患及危害員工健康、相關(guān)方、生態(tài)影響等方面進(jìn)行評價分類、分級；從環(huán)境因素產(chǎn)生的環(huán)境影響的嚴(yán)重性、可能性及投入技術(shù)管理措施的可行性等角度評價出一般環(huán)境因素、重要環(huán)境因素并建立環(huán)境因素臺帳。4.4環(huán)境因素控制對于依靠加強(qiáng)管理或優(yōu)化操作即可改進(jìn)或控制的、改進(jìn)技術(shù)方案和工藝成熟的重要環(huán)境因素，應(yīng)列為第一批控制因素。通過制定相應(yīng)的目標(biāo)指標(biāo)和環(huán)境管理方案把管理措施和操作規(guī)程落實(shí)到每個相關(guān)的操作崗位，確保重要環(huán)境因素有效控制，實(shí)現(xiàn)減少或消除重大環(huán)境影響。對環(huán)境因素控制充分考慮清潔生產(chǎn)要求，按照“減污增效、節(jié)能降耗”的原則提出措施。5健康安全危識別、評價控制5.1健康安全危害識別-18-在項(xiàng)目施工前，項(xiàng)目部將組織有關(guān)人員對作業(yè)項(xiàng)目在施工過程中可能產(chǎn)生的危害進(jìn)行識別。采用安全施工分析討論會的形式針對施工各道工序、作業(yè)場所、人員的健康安全環(huán)境方面進(jìn)行危害識別，參加識別人員應(yīng)為：項(xiàng)目部總監(jiān)、專職監(jiān)督員、技術(shù)負(fù)責(zé)人及各專業(yè)技術(shù)人員、生產(chǎn)人員、各班班長、富有經(jīng)驗(yàn)的班組成員，必要時，也可報(bào)請公司指派有相應(yīng)技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)的人員參加。按照業(yè)主提供的標(biāo)書內(nèi)容，本項(xiàng)目初步識別的危害如下：高處墜落、起重傷害、觸電、火災(zāi)、物體打擊、坍塌（腳手架）、灼燙、輻射、車輛傷害、機(jī)械傷害（包括砂輪機(jī)、動力工具）、中毒等。以防高處墜落、起重傷害、觸電、火災(zāi)、物體打擊、坍塌（腳手架）為工作重點(diǎn)。5.2風(fēng)險(xiǎn)評價成立風(fēng)險(xiǎn)評價小組，由項(xiàng)目部風(fēng)險(xiǎn)評價小組對已識別的危害和影響，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和各種相關(guān)資料進(jìn)行差距分析，利用風(fēng)險(xiǎn)矩陣圖方法，分析危害發(fā)生的頻率和影響程度，按頂端事件順序進(jìn)行排列，找出主要危害。風(fēng)險(xiǎn)評估矩陣）將被用來進(jìn)行危險(xiǎn)評估以確風(fēng)險(xiǎn)的級別。使（風(fēng)險(xiǎn)評估矩陣），每一個確定危險(xiǎn)的最糟后果都將被評估和定級。其結(jié)果按提供的高風(fēng)險(xiǎn)、中風(fēng)險(xiǎn)或低風(fēng)險(xiǎn)或者后果的嚴(yán)重程度被定性。5.3風(fēng)險(xiǎn)控制本項(xiàng)目根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評價結(jié)果，應(yīng)制定風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施，并把這些措施作為關(guān)鍵任務(wù)分配下去落實(shí)到人。關(guān)鍵任務(wù)清單至少應(yīng)包括：危害、危害地點(diǎn)或環(huán)節(jié)、潛在后果、削減和控制措施、執(zhí)行人、監(jiān)督人等。具體執(zhí)行公司《健康安全風(fēng)險(xiǎn)管理程序》（Q/ZYLJ/OHS/E/HSEMS-CX03-2006）。6應(yīng)急計(jì)劃6.1應(yīng)急組織為了使在危害或其他突發(fā)事件發(fā)生時能快速高效有秩序地進(jìn)行應(yīng)急處理工作，最大限度地保護(hù)員工生命安全和財(cái)產(chǎn)，把事故的危害和對環(huán)境的影響減少到最低限度，避免公司聲譽(yù)由此遭受影響，必須制定應(yīng)急計(jì)劃，建立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，并經(jīng)常與業(yè)主、醫(yī)院、消防、公安保持聯(lián)系，同時熟悉業(yè)主的應(yīng)急反應(yīng)程序，并嚴(yán)格執(zhí)行。6.2應(yīng)急預(yù)案項(xiàng)目部通過風(fēng)險(xiǎn)評價，對每一項(xiàng)主要危害和重要環(huán)境因素制訂相應(yīng)類型的應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)詳細(xì)、具體、切合實(shí)際，可操作性強(qiáng)、分工明確，并有培訓(xùn)和學(xué)習(xí)計(jì)劃要求。-19-根據(jù)以往同類裝置施工經(jīng)驗(yàn)，擬編制下列應(yīng)急預(yù)案：6.2.1施工觸電應(yīng)急預(yù)案6.2.2安裝和試運(yùn)時發(fā)生火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案6.2.3高處墜落和物體打擊應(yīng)急預(yù)案6.2.4中毒、窒息應(yīng)急預(yù)案6.2.5傷亡應(yīng)急預(yù)案6.2.6沙塵暴應(yīng)急預(yù)案6.3應(yīng)急演習(xí)計(jì)劃項(xiàng)目部應(yīng)制定應(yīng)急演習(xí)計(jì)劃實(shí)施一覽表，按規(guī)定要求對各類應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行仿真演習(xí)，已經(jīng)進(jìn)行的演練和評價結(jié)果應(yīng)隨時記錄。具體執(zhí)行公司Q/ZYLJ/OHS/E/HSEMS-CX22-2006《應(yīng)急管理程序》。7法律法規(guī)、件、資料及錄管理7.1法規(guī)及其它要求管理7.1.1項(xiàng)目部隨時收集當(dāng)?shù)卣l(fā)布的有關(guān)安全、健康及環(huán)境保護(hù)方面的法規(guī)、規(guī)定及指令性要求，確定適用條款及適用范圍，并將其傳達(dá)給相關(guān)執(zhí)行部門或人員。7.1.2對收集到的適用的法規(guī)及要求，應(yīng)保存相關(guān)文本，確保能在需要時可查閱，并保持有效的文件清單。7.2文件資料及記錄管理7.2.1按《項(xiàng)目文件管理辦法》對項(xiàng)目內(nèi)部及外部公司、業(yè)主/監(jiān)理、地方政府等)收到的HSE文件進(jìn)行管理。7.2.2建立嚴(yán)格的文件管理制度，有嚴(yán)格的收發(fā)、適用性審批、文件處理等記錄，各類文件有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識。2.3各類受控性文件的修改、換版、作廢應(yīng)按要求進(jìn)行回收和銷毀，以防誤用。8檢查、監(jiān)督測量和監(jiān)測1檢查與考核8.1.1項(xiàng)目部按公司、業(yè)主要求編制HSE檢查表，組織定期、不定期、特殊檢查，并保留檢查計(jì)劃和檢查記錄，定期就檢查結(jié)果進(jìn)行分析以評判工程項(xiàng)目管理狀態(tài)。-20-8.1.2項(xiàng)目經(jīng)理每月帶隊(duì)組織一次HSE檢查，定期組織項(xiàng)目部進(jìn)行考核，并按考核結(jié)果實(shí)施獎懲。8.2監(jiān)測8.2.1項(xiàng)目HSE部聯(lián)系當(dāng)?shù)赜匈Y格的部門定期對項(xiàng)目的環(huán)境排放進(jìn)行監(jiān)測。監(jiān)測內(nèi)容主要包括污水水質(zhì)、場界噪聲等，并保存測量結(jié)果。8.2.2項(xiàng)目部定期統(tǒng)計(jì)能源和資源的消耗量，并采取節(jié)能降耗的措施和設(shè)施。8.2.3項(xiàng)目安全監(jiān)督應(yīng)對作業(yè)環(huán)境中影響作業(yè)人員健康的作業(yè)場所有毒有害物質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測內(nèi)容包括：輻射劑量、密閉空間中的氧含量和有害氣體濃度、粉塵、噪聲等。8.2.4項(xiàng)目部對環(huán)境監(jiān)測和作業(yè)場所有害物質(zhì)監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行合規(guī)性評價，對不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的制定相應(yīng)的措施，立即整改。9事故、不符及其糾正預(yù)9.1事故管理9.1.1發(fā)生工傷事故、職業(yè)病、火災(zāi)事故、交通事故、環(huán)境污染事故等，項(xiàng)目部必須及時上報(bào)公司及地方主管部門，并保護(hù)事故現(xiàn)場，以備調(diào)查處理。輕傷類事故由項(xiàng)目部組織調(diào)查，重傷及以上事故由公司組織調(diào)查。9.1.2目部必須按“四不放過”原則及事故調(diào)查組意見制定事故預(yù)防措施并組織實(shí)施。9.2其它不符合管理對于內(nèi)、外部審核及日常檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)，項(xiàng)目部各部門要在各自的職責(zé)范圍內(nèi)分析HSE體系運(yùn)行過程中出現(xiàn)的不符合情況，分析原因，制定預(yù)防和糾正措施，通過培訓(xùn)、細(xì)化制度、增加設(shè)施等手段消除不符合。（三）全保證措施1項(xiàng)目一般規(guī)以下內(nèi)容是對所有項(xiàng)目人員在施工工地上的一些基本行為規(guī)定，所有項(xiàng)目管理層和員工都必須熟悉工地安全標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格遵守這些要求：1.1項(xiàng)目所有人員必須參加安全培訓(xùn)取得現(xiàn)場出入證后方可進(jìn)施工現(xiàn)場，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴有效進(jìn)入卡/身份卡,進(jìn)出大門時主動向門衛(wèi)出示出入卡并接受檢查1.2所有員工發(fā)現(xiàn)安全隱患時必須向其主管或安全工程師報(bào)告。-21-1.3遵守業(yè)主的規(guī)定，除了指定的區(qū)域以外，現(xiàn)場禁止吸煙。在批準(zhǔn)吸煙的區(qū)域必須張貼“指定吸煙區(qū)域”標(biāo)志。1.4項(xiàng)目部為員工提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或其它同等類型的安全帽，所有員工都必須配戴安全帽。員工現(xiàn)場工卡的號碼和公司的名稱必須標(biāo)注在安全帽的邊緣。安全帽上可以增加項(xiàng)目HSE經(jīng)理批準(zhǔn)的另外的識別性帶子。員工不得對安全帽進(jìn)行任何改裝。1.5進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員應(yīng)按要求正確穿戴和使用勞動防護(hù)用品包括但不限于安全帽，防靜電工作服，防護(hù)眼鏡，安全工作鞋，耳塞，手套，口罩，高空安全帶，防爆手電等其他個人防護(hù)裝備；通常情況下，不允許佩戴隱形眼鏡，除非經(jīng)公司特別許可；在項(xiàng)目的施工過程中不得配戴戒指、項(xiàng)鏈、耳環(huán)和手鐲等首飾。1.6施工過程中不得使用任何手工制作的工具。在需要使用特殊工具的情況下，如果不存在此種類型的、由工廠制作的工具，那么，在進(jìn)行這種工具的生產(chǎn)之前，必須提供該種工具的設(shè)計(jì)圖及規(guī)格說明，另外還必須經(jīng)過業(yè)主的批準(zhǔn)。1.7車輛行駛按業(yè)主的規(guī)定執(zhí)行，車輛行駛速度不得超過既定的車速范圍，在現(xiàn)場的車速不許超過15公里/小時。1.8項(xiàng)目部在施工現(xiàn)場，必須為施工人員提供衛(wèi)生盥洗設(shè)施和飲用水。施工人員工遵守衛(wèi)生要求以及正確使用衛(wèi)生設(shè)施。1.9禁止在休息室或餐廳以外的非指定區(qū)域睡覺或飲食。1.10禁止在施工工地?cái)y帶、使用或銷售酒和毒品，工作之余允許在營地內(nèi)少量飲酒，但不應(yīng)騷擾他人的正常休息或影響本人第二天工作。1.11加強(qiáng)現(xiàn)場內(nèi)務(wù)管理。施工人員負(fù)責(zé)自己區(qū)域每天的清潔工作，以提高工地安全和施工效率。保持施工區(qū)域干凈整潔的良好習(xí)慣能夠有效地預(yù)防各種事故的發(fā)生，包括材料損壞、時間損失及潛在的傷亡事故等。施工區(qū)域內(nèi)無垃圾、多余廢料或無用工具亂丟亂放的現(xiàn)象。1.12工程施工期間，項(xiàng)目部所有工員必須遵守項(xiàng)目業(yè)主管理規(guī)定。2現(xiàn)場與營地時設(shè)施管理2.1現(xiàn)場設(shè)施管理2.1.1工程現(xiàn)場周邊設(shè)置連續(xù)、密閉的圍墻高度不得低于1.8m。2.1.2場地出入大門莊重美觀，并在施工現(xiàn)場出入主大門設(shè)立“五牌一圖”，即工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、健康、安全、環(huán)境控制牌、質(zhì)量-22-控制牌、施工平面布置圖（標(biāo)明道路、預(yù)制區(qū)、裝置、安全設(shè)施及緊急疏散路線等）。2.1.3臨時建筑物、構(gòu)筑物包括辦公用房、倉庫、衛(wèi)生間及消防器材等要求穩(wěn)固、安全、整潔,并滿足消防要求。2.1.4成品、半成品及原材料的堆放嚴(yán)格施工組織設(shè)計(jì)中的平面布置圖劃定的位置堆放整齊，不能占用道路及公用設(shè)施。確實(shí)臨時占用的，由項(xiàng)目部提出申請，經(jīng)有關(guān)部審批方可實(shí)行。2.1.5現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)場地及道路使用壓路機(jī)壓實(shí)使其硬地化。其厚度和強(qiáng)度滿足施工和行車需要。道路要通暢，并設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。2.2營地設(shè)施管理2.2.1臨時建筑物、構(gòu)筑物包括辦公用房、宿舍、食堂、倉庫、衛(wèi)生間、沐浴及消防器材等要求穩(wěn)固、安全、整潔,并滿足消防要求。2.2.2集體宿舍應(yīng)具備良好的防潮、通風(fēng)、采光等性能。人均床面積不小于平方米，并進(jìn)行適當(dāng)分隔。按設(shè)計(jì)架設(shè)用電線路，嚴(yán)禁任意拉線接電，嚴(yán)禁使用電爐和明火燒煮食物。2.3施工現(xiàn)場與營地臨時用電2.3.1施工現(xiàn)場必須配備專職值班電工。低壓電工不得從事高壓作業(yè)，學(xué)習(xí)電工不得獨(dú)立操作。嚴(yán)禁非電工作業(yè)。2.3.2工程開工前，技術(shù)人員或電工應(yīng)根據(jù)規(guī)范并結(jié)合工程的實(shí)際情況，編制臨時用電施工組織設(shè)計(jì)，并報(bào)工程部備案。2.3.3臨時用電工程施工程序應(yīng)遵循：施工組→交底→安裝→調(diào)試→驗(yàn)收→交付使用→檢查整改→維修保養(yǎng)→竣工拆除,并首先填寫《臨時用電許可證》提交業(yè)主批準(zhǔn)。2.3.4架空線必須采用絕緣導(dǎo)線或電纜,拉線與電桿夾角宜為45°，拉線底盤埋設(shè)深度不小于1.2m。撐桿與主桿的夾角宜為30°，撐桿埋深不小于1m，桿上引下線應(yīng)穿保護(hù)管，保護(hù)管應(yīng)作防水彎頭。2.3.5電纜不得沿地面或基坑明敷，埋地敷設(shè)時：過路及穿過建筑物時，必須穿保護(hù)管。保護(hù)管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍，過路保護(hù)管兩端與電纜間應(yīng)作絕緣固定，在轉(zhuǎn)彎處和直線段每隔20米處應(yīng)設(shè)電纜走向標(biāo)示樁。2.3.6電纜不宜沿鋼管，腳手架等金屬構(gòu)筑物敷設(shè)，必要時需用絕緣子作隔離固定或穿管敷設(shè)。嚴(yán)禁用金屬裸線梆扎加固電纜。-23-2.3.7生活區(qū)、辦公室等室內(nèi)配線必須用絕緣子固定，過墻要穿保護(hù)管。2.3.8地下工程所用電源線必須使用橡套電纜，且沿墻壁等架空敷設(shè)，其架設(shè)高度不應(yīng)低于2m，固定時也應(yīng)用絕緣子。2.3.9不得在高壓輸電線路上下方，從事任何吊裝作業(yè)。在架空線附近吊裝作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)至工作完畢，其安全距離為：吊裝作業(yè)繩和吊裝物側(cè)向與高壓線的水平安全距離不得小于2m。2.3.10配電系統(tǒng)宜設(shè)三級配電，即總配電箱（室）→分配電箱→開關(guān)箱。2.3.11配電箱使用材料：配電箱（盤）不得使用木制材料配電箱、盤（配電柜除外），電器安裝板應(yīng)使用絕緣板。箱內(nèi)配線（配電柜除外），必須使用絕緣導(dǎo)線。2.3.12室外配電箱應(yīng)設(shè)防雨、防砸棚和圍欄，圍欄高，格柵間隔0.15m。圍欄設(shè)門向外開，并配鎖，在圍欄明顯位置應(yīng)掛警告標(biāo)志。0.7m×0.5m電箱管理制度牌，白底、宋體紅字和0.4m×0.2m白底、仿宋體紅字負(fù)責(zé)人牌。2.3.13室外固定式配電箱（移動箱除外），應(yīng)在自然地面以上設(shè)的水泥抹面磚基礎(chǔ)，基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)留有存放余量電纜裝拆電纜的方便孔槽。2.3.14開關(guān)箱應(yīng)關(guān)閉箱門，擺放在地面以上的水泥抹面磚基礎(chǔ)上。2.3.15現(xiàn)場配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)三級以上漏電保護(hù)，形成分級保護(hù)即在總箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器，作第一級漏電保護(hù)，在分箱及開關(guān)箱內(nèi)分別設(shè)漏電保護(hù)器，作第二至第三級保護(hù)。2.3.16凡裝有專用變壓器的施工現(xiàn)場，配電系統(tǒng)一律按—S保護(hù)接零系統(tǒng)供電，即實(shí)行三相五線制。2.3.17電焊機(jī)、焊把線，地線應(yīng)同時拉到施焊點(diǎn)，焊鉗絕緣應(yīng)完好無損焊機(jī)接地良好。電焊機(jī)外使用時，應(yīng)有防雨水措施。2.3.18夜間施工用的照明裝置宜采用固定燈具。2.3.19電閘箱處、機(jī)械旁、生活區(qū)要配備合理的滅火器材。2.3.20電氣設(shè)備的金屬外殼必須做接地或接零保護(hù)，在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器實(shí)行兩級漏電保護(hù)。2.3.21施工用電線、纜應(yīng)盡可能埋地或架空，埋地電纜上面應(yīng)覆蓋硬質(zhì)保護(hù)材質(zhì)，地面上應(yīng)有明顯標(biāo)記。-24-3衛(wèi)生與生活施3.1設(shè)立急救站、配備合格的醫(yī)生和必要的醫(yī)療設(shè)施。3.2設(shè)置數(shù)量足夠的餐廳或飲食設(shè)施。3.3進(jìn)入嚴(yán)禁吸煙場所遵守業(yè)主的規(guī)定。3.4職工住地應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠的，帶沖洗設(shè)施的廁所和休息間。3.5生活住地設(shè)置數(shù)量足夠的洗漱和淋浴設(shè)施，冬季要提供熱水淋浴。3.6生活住地和施工現(xiàn)場設(shè)立開水站，保證有利于職工的健康。3.7職工食堂要保持清潔衛(wèi)生，工作人員聘用前要體檢合格并定期進(jìn)行體檢，發(fā)現(xiàn)有傳染病的人員要立即調(diào)離食堂工作。3.8職工要有良好的住宿條件，冬季要有取暖、防寒設(shè)施，職工宿舍要保持清潔、衛(wèi)生、干燥。4交通安全及輛管理4.1機(jī)動車輛的使用4.1.1車輛必須在邊門或者擋板上貼有通行證。4.1.2在進(jìn)入項(xiàng)目工地前，所有的車輛必須經(jīng)過安全檢查。4.1.3進(jìn)入工地的車輛必須持有有效的保險(xiǎn)證明和年檢證。4.2限速與交通規(guī)則4.2.1在項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格實(shí)行車輛限速。工地限速為每小時公里或者按交通警示牌規(guī)定的限速。4.2.2在項(xiàng)目上駕駛車輛的所有駕駛員必須持有合法駕駛執(zhí)照。4.2.3遵守所有的交通警示，包括限速、禁行以及轉(zhuǎn)向指示。4.2.4應(yīng)配有安全帶–所有車輛乘客均應(yīng)系好安全帶。4.2.5所有進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)動車輛及/或卡車都必須保持有良好的車況。4.2.6只允許在指定停車場地和空間停車；為便于裝卸貨物，可能會要求停在其他地方。4.2.7任何時候停車場車輛不得堵塞緊急設(shè)備行進(jìn)路線。4.2.8如果工地內(nèi)發(fā)生機(jī)動車輛交通事故，在他們的主管和經(jīng)理被通知到、并且事故現(xiàn)場調(diào)查結(jié)束以前，不得移動事故車輛。-25-4.2.9如果違反這些交通規(guī)則，將取消車輛駕駛資格或進(jìn)入工地的資格。持續(xù)違犯規(guī)則將被解雇。4.3護(hù)欄、專用道路與封路有些道路或者進(jìn)入通道可能由于某些特殊原因會在路口設(shè)置限制性標(biāo)牌。使用這些道路必須通過業(yè)主項(xiàng)目經(jīng)理或者其指定人辦理專門手續(xù)。4.3.1未經(jīng)事先批準(zhǔn)，不得把任何道路堵死或者使之無法通行或者造成通行危險(xiǎn)。是否批準(zhǔn)關(guān)閉某個道路，要取決與是否能找到供緊急車輛通行的輔助道路。設(shè)置護(hù)欄、架設(shè)飛橋、設(shè)置交通指示燈等必須事先決定，在封閉道路前準(zhǔn)備好必要的設(shè)備。4.3.2一旦設(shè)置了，所有的護(hù)欄和禁行標(biāo)志必須嚴(yán)格遵守，應(yīng)將此標(biāo)志視為危險(xiǎn)區(qū)域或危險(xiǎn)狀態(tài)無聲的保護(hù)神。除非出現(xiàn)極其特殊的情況或緊急狀態(tài)以外，只有最初設(shè)置該護(hù)欄的人才有權(quán)對護(hù)欄進(jìn)行拆除。4.4機(jī)動車輛/施工設(shè)備操作指南4.4.1機(jī)動車輛駕駛員必須持有有效的駕駛證件或適用的操作證書。駕駛時所有乘客必須系好安全帶。這包括了鏟車、汽車、卡車和其它移動式設(shè)備。車輛和設(shè)備用來載人時要符合它的用途。人員不允許乘坐在卡車后面的敞棚里。4.4.2所有的“公路交通規(guī)則”都適用本項(xiàng)目現(xiàn)場機(jī)動車輛的交通；如果司機(jī)違章，則取消駕駛員進(jìn)入工地的通行權(quán)。4.4.3在使用平板車拖運(yùn)焊接機(jī)器、切割機(jī)器等運(yùn)輸時，一定要將鎖扣扣死，安全鏈必須搭接完好。如果運(yùn)輸貨物超出車輛前/后米，必須在貨物前、末端插上一面紅旗。5焊接和氣割全5.1氣瓶的存放和運(yùn)輸5.1.1氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離不得小于，氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不得小于5米。5.1.2氣瓶露天存放必須遮蔭。所有存放氣瓶處應(yīng)豎立醒目的警告牌“危險(xiǎn)，禁止煙火”。5.1.3氧氣瓶、乙炔氣瓶嚴(yán)禁倒置，乙炔氣瓶應(yīng)立放。5.1.4空瓶與滿瓶要分開,禁止混合堆放。-26-5.1.5搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔氣瓶，應(yīng)輕抬輕放，無保護(hù)帽、防震圈氣瓶不得搬運(yùn)或裝車。乙炔瓶上的易熔塞應(yīng)朝向無人處。5.1.6漏氣的氣瓶應(yīng)立即移至遠(yuǎn)離火源處放空并退回供貨商。5.1.7氣瓶運(yùn)輸時無論空瓶還是滿瓶運(yùn)輸中必須關(guān)緊閥門，氣瓶應(yīng)相互固定，防止其翻倒或相互碰撞。禁止氧氣瓶、乙炔瓶混裝。5.1.8用吊車或起重機(jī)起吊氣瓶時，應(yīng)將氣瓶置于吊籃、吊網(wǎng)或起重箱內(nèi)，嚴(yán)禁直接用吊索提升。5.2氣焊和氣割安全操作5.2.1任何時候壓縮氣瓶必須保持直立狀態(tài)，防止傾倒和撞擊。5.2.2禁止使用沒有調(diào)節(jié)閥的氣瓶。安裝調(diào)節(jié)閥前要迅速開、閉一次閥，以吹除閥門上可能有的粉塵或贓物，操作者要站在旁邊。安裝好調(diào)節(jié)閥后任何時候應(yīng)緩慢開啟閥門，以防止氣流頂壞調(diào)節(jié)閥門或儀表。放氣時不可直接對著火源。5.2.3氣瓶的開啟必須使用專用的扳手，禁止使用普通扳手，也不可用錘子或其他工具敲擊。5.2.4輸氣膠管應(yīng)按要求使用，接頭應(yīng)牢固，兩種介質(zhì)膠管應(yīng)至少用膠帶連接一處。使用時不得用力猛拉膠管。膠管應(yīng)懸掛或置于通道的一側(cè)盤好，過路時應(yīng)妥善保護(hù)。磨損、損壞或泄漏的膠管應(yīng)立即更換或修復(fù)。5.2.5氣焊和氣割前應(yīng)清除作業(yè)區(qū)的易燃、可燃材料或用不燃材料覆蓋。5.2.6焊炬和割炬應(yīng)定期拆卸清理，保證通暢無阻，以消除任何爆炸性的混合物。5.3電焊安全操作5.3.1焊接作業(yè)容易引起的主要危害是：灼傷、電光眼、電擊、焊工塵肺病和火災(zāi)。5.3.2穿戴合適的勞保服，防止電焊過程中產(chǎn)生的紫外線直接照射皮膚，造成皮膚灼傷。5.3.3焊工及輔助工必須配戴眼睛防護(hù)器具，防止因直接觀察電弧焊而引起眼睛結(jié)膜炎---電光眼。電光眼不及時治療，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致白內(nèi)障。5.3.4每臺焊機(jī)必須有接地保護(hù)和獨(dú)立的開關(guān)。5.3.5所有焊接設(shè)備必須進(jìn)行經(jīng)常性的故障檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時維修，不得帶病作業(yè)。-27-5.3.6所有電纜應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣情況，防止漏電。焊把線和接地線應(yīng)有足夠的截面積，以保證強(qiáng)度和承受電流能力。距焊把3米以內(nèi)不得有電纜接頭或經(jīng)修復(fù)過的絕緣破損。焊把線應(yīng)掛在高處或通道的一側(cè)，橫過道路時應(yīng)采取保護(hù)措施，不得亂拉亂扯。5.3.7焊工身體的任何部位禁止與焊把等未絕緣的部件以及任何裸露的導(dǎo)體相接觸。使用全絕緣焊把，禁止把焊把夾在腋下。在潮濕環(huán)境焊接時必須為焊工設(shè)置干燥平臺或絕緣板供站立。禁止用冷水冷卻焊把。5.4防止火災(zāi)5.4.1運(yùn)行生產(chǎn)區(qū)動火作業(yè)前必須取得工作許可證。5.4.2動火作業(yè)前必須先清除作業(yè)區(qū)的任何易燃、可燃物質(zhì)。5.4.3作業(yè)場所至少布置一臺型號正確、有效的滅火器，并熟悉其使用方法，備用。6吊裝安全和重操作6.1吊車司機(jī)和操作手必須持有有效的執(zhí)照，其等級必須與其駕駛或操作的車輛、設(shè)備相一致。無證人員不得作業(yè)。6.2所有起重設(shè)備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等索具必須具有合格證或質(zhì)量證明書和使用說明書。作業(yè)前應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后方可使用。6.3用吊車進(jìn)行吊裝作業(yè)，應(yīng)根據(jù)被吊物件的重量、規(guī)格、吊裝位置及工作環(huán)境，選用型號合適的吊車。6.4吊車吊裝前，應(yīng)對吊車進(jìn)行全面檢查，吊車應(yīng)處于完好狀態(tài)。6.5吊車行走、作業(yè)的路面及場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，其承載能力能滿足吊車行走及作業(yè)的要求。6.6輪胎式吊車，作業(yè)前支腿應(yīng)全部伸出，并在支撐板下墊好木板、枕木，支腿有定位銷的必須插上。6.7吊車不得超載，斜掛或起吊不明重量的物件。6.8吊鉤上的防脫鉤裝置應(yīng)齊全完好，否則應(yīng)采取措施防止吊索具滑出吊鉤。吊鉤不得補(bǔ)焊。6.9吊裝前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，全體人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及設(shè)備性能，司機(jī)與起重工進(jìn)行指揮信號交換、雙方確認(rèn)后達(dá)到良好溝通。-28-6.10吊裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮，明確分工。參加吊裝人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，并根據(jù)指揮命令工作。吊裝過程中任何崗位出現(xiàn)問題，應(yīng)立即向指揮者報(bào)告，沒有指揮者的命令，任何人不得擅自操作或離開崗位。6.11構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊。試吊前參加吊裝人員應(yīng)按崗位分工，嚴(yán)格檢查吊耳、起重機(jī)械和索具的裝設(shè)情況，確認(rèn)符合方案要求后才可試吊。重物吊離～500mm后停止提升，檢查吊車的穩(wěn)定性，制動器的可靠性、重物的平衡性，綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)提升。6.12吊裝前吊件上應(yīng)系牢固的溜繩，防止吊裝過程中，吊裝擺動，旋轉(zhuǎn)或碰掛其他物件。6.13吊件不得長時間在空中停留，如必須停留，應(yīng)采取可靠措施。6.14吊車作業(yè)時，其配重旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入，吊件不得從操作室、駕駛室上方通過，一般應(yīng)采取背向吊裝。7高處作業(yè)7.1高處作業(yè)指墜落高度距基準(zhǔn)面2m以上（含）的位置，從事有可能發(fā)生高處墜落事故的作業(yè)。7.2高處作業(yè)應(yīng)按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》—91和《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》HG23014—1999中的要求實(shí)施。7.3高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。7.4施工前，應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時不得進(jìn)行施工。7.5施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。7.6從事高處作業(yè)的人員，必須經(jīng)過體檢?；加懈哐獕?、心臟病、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。7.7高處作業(yè)時，安全帶的使用應(yīng)按“高掛低用”原則，即安全帶應(yīng)系掛在作業(yè)人員上方固定牢靠的物體上，下部應(yīng)有足夠的安全空間和凈距（即安全帶的救生繩的長度要小于下落距離）。當(dāng)凈距不足時可短系使用。7.8高處作業(yè)必須使用救生繩和安全帶，必要時還要設(shè)置安全網(wǎng)。7.9高處作業(yè)時，安全帽必須系好帶子，防止意外脫落。7.10在排放有毒、有害氣體及粉塵超標(biāo)的場所及其下風(fēng)側(cè)，嚴(yán)禁高處作業(yè)。-29-7.11高處作業(yè)應(yīng)使用合格的腳手架、吊架、梯子、安全網(wǎng)、安全帶等。作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所有的安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠。7.12高處作業(yè)人員應(yīng)使用工具袋。小型金屬材料應(yīng)事先放入工具袋內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩子拴在固定構(gòu)件上。所有工具、材料不得上下投擲。7.13遇有6級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。大風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。8消防措施8.1必須遵守以下防/消防規(guī)。必須對所有人員進(jìn)行培訓(xùn)，以使他們在發(fā)現(xiàn)火情的情況下，能夠遵循該程序。該方案包括了火災(zāi)匯報(bào)、人員撤離、貴重材料的保衛(wèi)、急救、滅火規(guī)程、牽涉到有害物質(zhì)的事故、以及在匯報(bào)時所確定的消除火災(zāi)隱患的措施。8.2消防器材的配備與檢查（1）消防器材的配備（1.1）臨時設(shè)施區(qū)每100平方米配2個滅火器；易燃易爆品庫房氧氣、乙炔、油漆庫房)每25平方米配2個滅火器；（1.2）所有用移動式辦公/住宿集裝箱/板房，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后，項(xiàng)目部應(yīng)確定各箱房的消防責(zé)任人，按照消防設(shè)計(jì)規(guī)范要求配備滅火器；禁煙區(qū)域嚴(yán)禁煙火。（2）消防器材的檢查（2.1）HSE監(jiān)督對所有的消防設(shè)備（滅火器、水帶等等）進(jìn)行檢查，檢查的頻率是每月一次，以識別可能會防礙這些設(shè)備緊急應(yīng)用的情形；如有任何缺陷應(yīng)立即給予糾正。消防設(shè)備在每次使用前都應(yīng)進(jìn)行目測檢查。（2.2）HSE監(jiān)督應(yīng)連續(xù)記錄所有以下情況：所有滅火器的放置位置、這些滅火器所受到的維護(hù)、及其它與消防器具的狀態(tài)與維護(hù)有關(guān)的其它情況。每個滅火器上必須固定上一個有關(guān)檢查情況的卡片?？ㄆ嫌涗浻校簷z查日期、內(nèi)部反應(yīng)物重裝的日期、及檢查者的簽名。施工現(xiàn)場的道路應(yīng)暢通無阻，任何在施工期間占用道路、道路開挖等工作必須事先得到業(yè)主代表的批準(zhǔn)，并有相應(yīng)的措施保證應(yīng)急情況下消防車輛的通行；夜間應(yīng)設(shè)照明，并加強(qiáng)值班巡邏。不準(zhǔn)在高壓架空線下面搭設(shè)臨時性建筑物或堆放可燃物品。-30-（5）易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場，應(yīng)存在專用庫房內(nèi)，并設(shè)專人管理。施工現(xiàn)場和庫房及生活區(qū)，必須設(shè)置消防器材。禁止任何物質(zhì)明火燃燒。（6）緊急情況報(bào)告所有的火災(zāi)、釋放與泄漏，不論大小，都應(yīng)立即向業(yè)主部門匯報(bào)。（7）防毒面具保護(hù)為防止空氣中的污染物，為一線員工提供防毒面具。9雨季施工防措施9.1做好臨時施工道路和現(xiàn)場排水，保證吊車進(jìn)出通暢。9.2機(jī)電設(shè)備（滾板機(jī)、剪板機(jī)、鉆床、配電箱、電焊機(jī)、水泵等）應(yīng)有可靠的防雨措施，電焊機(jī)應(yīng)加防護(hù)雨罩。9.3雨期要檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備的接零、接地保護(hù)措施是否牢靠，漏電保護(hù)裝置是否靈敏，電線絕緣接頭是否良好。9.4制定合理的工作與休息制度，為員工提供足夠清涼飲料和水。9.5登高作業(yè)要注意防滑。9.6雨天路滑盡量減少出車，汽車須減速緩慢行使。10夜間施工10.1在永久的照明設(shè)施安裝前，在整個施工階段應(yīng)創(chuàng)造合適并充分的工地照明條件。10.2駐地及周圍的區(qū)域，保衛(wèi)地點(diǎn)、道路和人行進(jìn)出口，餐廳區(qū)域、廁所設(shè)施和其他福利設(shè)施等必須提供充分且合適的照明條件。10.3經(jīng)批準(zhǔn)的夜間施工，必須照明良好，照度達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，光線不良、照度不夠嚴(yán)禁施工。11事故外事件的調(diào)與分析11.1預(yù)防是減少職業(yè)傷害與疾病數(shù)量與嚴(yán)重性的一個關(guān)鍵要素。當(dāng)發(fā)生意外事件時，緊急醫(yī)療服務(wù)要充分到位，以便向項(xiàng)目人員提供快捷和專業(yè)的醫(yī)療服務(wù)，這一點(diǎn)很重要。-31-11.2無論嚴(yán)重性如何，所有意外事件或環(huán)境性釋放應(yīng)立即向業(yè)主經(jīng)理匯報(bào)，并且即使沒有傷害發(fā)生也要共同出具一份書面調(diào)查報(bào)告。這些意外事件包括潛在的嚴(yán)重傷害（僥幸脫險(xiǎn)）、疾病、設(shè)備損壞、有毒氣體泄漏或危險(xiǎn)液體溢出。11.3所有的報(bào)告與調(diào)查（報(bào)告）都必須包括事故起因、“意外事件”以及用以防止再事故再次發(fā)生的糾正措施。所采取的糾正措施必須有全面的文件記錄。意外事件調(diào)查目的：識別出工地HSE計(jì)劃的不足之處，并加以糾正。11.4意外事件匯報(bào)11.4.1當(dāng)事故或未遂事故發(fā)生時（即使沒有造成傷害，事件表面上看起來有點(diǎn)微不足道），HSE經(jīng)理也必須采取以下的幾步措施：迅速地照顧受傷人員；確定導(dǎo)致事故發(fā)生的根本原因；糾正所有的不安全的或不完善的政策、程序、行為或條件。必須匯報(bào)所有的意外事件與未遂事故。11.4.2當(dāng)事故匯報(bào)給HSE經(jīng)理時，HSE經(jīng)理必須開始實(shí)施以上步驟或確保以上步驟得以執(zhí)行。在確保受傷人員進(jìn)行治療救援后，HSE理應(yīng)收集所有有關(guān)信息加以匯報(bào)。另外，如有嚴(yán)重的傷害事故發(fā)生，HSE經(jīng)理應(yīng)負(fù)責(zé)保證事故現(xiàn)場不被破壞，還要負(fù)責(zé)取得相關(guān)照片或草圖并對發(fā)生的損壞作出估算。12安全工作實(shí)施獎12.1獎勵有下列表現(xiàn)之一的班組、施工隊(duì)（包括臨時工）由公司給予獎勵：12.1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)，在改善勞動條件及防止工傷事故和職業(yè)危害中做出顯著成績的。12.1.2消除事故隱患，避免了重大事故發(fā)生。12.1.3發(fā)生事故時，積極搶救并采取措施防止事故擴(kuò)大，使職工生命和國家財(cái)產(chǎn)免受減少捷足損失。12.1.4在安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生方面積極采用先進(jìn)技術(shù)，提出重要建議，有發(fā)明創(chuàng)造或科研成果、成績顯著的。12.1.5堅(jiān)守崗位、忠守職責(zé)，在勞動安全衛(wèi)生工作中做出成績的。12.2懲罰12.2.1凡有下列情況之一者，根據(jù)情節(jié)對有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門負(fù)責(zé)人處以至500元罰款：（1）違章指揮或本人帶頭冒險(xiǎn)作業(yè)的；-32-發(fā)生工傷事故后，不吸取事故教訓(xùn)，未認(rèn)真采取有效措施，以至重復(fù)發(fā)生同類事故的；發(fā)生傷亡事故后，隱瞞真相，或不組織有關(guān)人員對事故進(jìn)行調(diào)查分析，致使事故責(zé)任者和群眾未受到教育的；對職工不進(jìn)行安全教育，委派未經(jīng)培訓(xùn)和考試合格人員上崗獨(dú)立操作的；（5）下達(dá)生產(chǎn)或檢修計(jì)劃，沒有安全措施或安全措施不明確的；對工人習(xí)慣性違章不教育不加制止的；對有關(guān)安全生產(chǎn)文件不貫徹，致使有關(guān)文件在本單位得不到貫徹執(zhí)行的。12.2.2凡有下列情況之一者，根據(jù)情節(jié)對責(zé)任者處以至500元罰款：（1）發(fā)生事故后，隱瞞真相，甚至有意破壞現(xiàn)場，影響對事故調(diào)查分析的；（2）未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，擅自動用他人分管的設(shè)備，造成事故的；對治理塵毒的設(shè)施和安全防護(hù)裝置擱置不用甚至故意破壞的；干擾安全衛(wèi)生監(jiān)察工作正常進(jìn)行的。13勞保防護(hù)品、安保護(hù)裝置、場安全離、示標(biāo)志13.1按照施工作業(yè)內(nèi)容、任務(wù)，按期更新安全生產(chǎn)標(biāo)語，安全生產(chǎn)標(biāo)語有關(guān)橫幅，規(guī)格為(12M*70CM)，如內(nèi)容增多，可按實(shí)際內(nèi)容規(guī)范。13.2按照施工作業(yè)所需設(shè)置安全標(biāo)志（如禁止標(biāo)志、指令標(biāo)識、警告標(biāo)志等）。13.3工程勞保防護(hù)用品、安全保護(hù)裝置、現(xiàn)場安全隔離、警示標(biāo)志最低要求。13.3.1勞保防護(hù)用品進(jìn)入現(xiàn)場管理人員起重工電工氣焊工電焊工駕駛員高處作業(yè)工司索工檢驗(yàn)工測量工

安全帽、耳塞/耳罩、工作服、防護(hù)眼鏡安全帽、耳塞/耳罩、工作服、防護(hù)眼鏡、手套安全帽、絕緣鞋、絕緣手套、絕緣墊安全帽、防護(hù)鞋、焊工手套、工作服、防毒口罩、焊工防護(hù)眼鏡安全帽、防護(hù)鞋、焊工手套、工作服、防焊煙口罩、焊工防護(hù)眼鏡安全帽、防護(hù)鞋、防護(hù)眼鏡、工作服安全帶（適用于任何工種）全身性安全保險(xiǎn)帶安全帽、耳塞/耳罩、工作服、防護(hù)眼鏡安全帽、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞工工作服安全帽、工作服、安全鞋、防護(hù)眼鏡、熒光馬甲、手套-33-探傷工熱處理工輔助工

安全帽、工作服、安全鞋、防護(hù)眼鏡、熒光馬甲、手套、必要時穿鉛背心安全帽、工作服、安全鞋、防護(hù)眼鏡、熒光馬甲、手套安全帽、工作服、安全鞋、防護(hù)眼鏡、熒光馬甲、手套、14.3.2安全護(hù)裝置及現(xiàn)場配電動機(jī)械設(shè)備

漏電保護(hù)器、過載保護(hù)器電焊機(jī)辦公用電作業(yè)區(qū)標(biāo)志消防設(shè)備手持電動工具照明配電箱開關(guān)箱起重機(jī)械撬桿大錘千斤頂手拉葫蘆

擋雨棚、平硬面底座、通風(fēng)處、無易燃爆物、無揮發(fā)物、外殼接地漏電保護(hù)器、過載保護(hù)器、總—分開關(guān)有隔離警示帶、禁止串區(qū)、夜晚有充足光源、工地禁止吸煙、各類必要的警示標(biāo)志執(zhí)行消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)配置、定位、有效待用優(yōu)先選用類，I類則加裝漏電保護(hù)器或安全隔離變壓器或有絕緣措施，潮濕/金屬構(gòu)架使用II/III類，受限空間使用III類（0.1秒）1、250V，低于2.4M有防護(hù)措施,或36V;2、電線不受力；3、鹵素?zé)舭惭b5M以上；4、有玻璃罩；5、接地；6、濕處/金屬容易處；7、有短路保護(hù)；8、室處防雨；1、編號、寫名；2、不另掛；3、金屬板；4、牢固、高于0.6米;5、進(jìn)出線口位箱下；6、外殼保護(hù)接零；7、正確開關(guān)順序；8、月度保養(yǎng)；及安全檢測點(diǎn)：1、鋼絲繩；2、滑輪；3、吊鉤；4、制動器；5、限位裝置；6、行車保護(hù)；7、信號與照明；8、PE線系統(tǒng)；9、防護(hù)罩欄；10、防雨罩；、安全標(biāo)志、滅火器；12、吊索具；1、規(guī)格適宜；2、高處作業(yè)掛安全帶；3、禁下拋1、錘頭緊固，不脫落、有鎖緊銷；、作業(yè)不對向擊，保護(hù)安全距離；1、有垂直結(jié)實(shí)地基;2、不超過額定值；3、防突降措施；1、傳動靈活；不超載荷；3、鎖銷有效；4、鏈子狀態(tài)良好；5、起吊安全規(guī)程14.3.3現(xiàn)場安全隔離及警示標(biāo)志現(xiàn)場用警示牌，指示桿警示繩、塑料反光錐、路障路牌，快速護(hù)欄帶對業(yè)主HSE允許的施工作業(yè)范圍全部圍好，并有明確的消防疏散通道與標(biāo)志警示標(biāo)志--根據(jù)作業(yè)過程、崗位、工藝特性，進(jìn)行施工現(xiàn)場的四類安全標(biāo)志，應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的規(guī)格，用堅(jiān)固耐用材料制成，位于入口、作業(yè)現(xiàn)場等醒目位-34-置，安裝牢固，便于過往人員察覺；如有變形、破損或圖形符號脫落以及掉色，應(yīng)及時修整或更換。14.3.4施工現(xiàn)場消防器材與設(shè)施臨時設(shè)施區(qū)每100平方米配2個滅火器；大型臨時設(shè)施總面積超過1200平方米的，應(yīng)備有消防用的太平桶，積水桶（池），黃沙等器材設(shè)施；木工間/