景山鋼筋工程施工方案

中國(guó)建筑股份有限公司景山四期G區(qū)鋼筋工程施工方案編制單位：中國(guó)建筑股份有限公司編制人：日期：二00九年十二月十六日景山四期G區(qū)鋼筋工程施工方案會(huì)簽表工程名稱景山四期G區(qū)工程建設(shè)單位成都市興城投資有限公司現(xiàn)場(chǎng)代表審批意見(jiàn)年月日監(jiān)理單位成都衡泰工程管理有限責(zé)任公司監(jiān)理工程師審批意見(jiàn)年月日施工單位中國(guó)建筑股份有限公司項(xiàng)目經(jīng)理年月日審批人年月日審核人年月日編制人年月日目錄第一節(jié)編制依據(jù) 4第二節(jié)工程概況 4第三節(jié)施工準(zhǔn)備 4一、技術(shù)準(zhǔn)備 4二、材料、設(shè)備準(zhǔn)備 5第四節(jié)鋼筋的檢驗(yàn)與存放 5一、鋼筋的檢驗(yàn)與存放 5二、鋼筋清理 5第五節(jié)鋼筋的配筋及加工 6一、配筋 6二、鋼筋配料與加工 9三、鋼筋綁扎與安裝 9第六節(jié)技術(shù)、質(zhì)量保證措施 11一、技術(shù)保證措施 11二、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11三、質(zhì)量管理與措施 12四、資料標(biāo)準(zhǔn) 13第七節(jié)成品保護(hù) 13第八節(jié)安全管理 13第九節(jié)文明施工管理 14

第一節(jié)編制依據(jù)1.景山四期G區(qū)工程施工合同;2.景山四期G區(qū)工程施工圖;3.《建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（第二版）；4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002；5.《建筑施工手冊(cè)》（第四版）；6.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18—2003）；7.《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（03G101－1）第二節(jié)工程概況擬建的彭州市通濟(jì)鎮(zhèn)災(zāi)后重建項(xiàng)目景山社區(qū)G區(qū)位于“5.12”汶川特大地震后重建安置項(xiàng)目。場(chǎng)地位于成都彭州市通濟(jì)鎮(zhèn)景山村。該項(xiàng)目由成都市興城投資有限公司投資興建，中國(guó)建筑西南設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)。G區(qū)建筑面積約3萬(wàn)平方，位于B、C區(qū)的東北側(cè)。擬建物均為3~4層居民樓，采用磚混結(jié)構(gòu)，條形基礎(chǔ)。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，本工程鋼筋采用Ⅰ級(jí)鋼（HPB235級(jí)鋼筋）、Ⅱ級(jí)鋼（HRB335級(jí)鋼筋）、Ⅲ級(jí)鋼（HRB400級(jí)鋼筋）與CRB550級(jí)冷軋帶肋鋼筋。第三節(jié)施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、鋼筋配筋工作由隊(duì)伍班組鋼筋配筋員嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。2、在鋼筋綁扎之前，責(zé)任師要對(duì)各級(jí)管理人員和工人進(jìn)行技術(shù)規(guī)范交底和關(guān)鍵部位施工交底。3、鋼筋進(jìn)場(chǎng)同時(shí)提交鋼筋材質(zhì)證明并及時(shí)按規(guī)范要求作復(fù)試，4、在大量加工鋼筋前，做好電渣壓力焊、窄間隙焊、閃光對(duì)焊及班前焊試焊，并進(jìn)行試件取樣試驗(yàn)工作。5、測(cè)量準(zhǔn)備測(cè)量放線人員根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層上放出底板控制軸線和柱基礎(chǔ)控制軸線。板（包括底板）砼澆注完成后支設(shè)豎向模板前，在板（包括底板）上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。二、材料、設(shè)備準(zhǔn)備1、鋼筋原材：鋼筋選用12m定尺和9m定尺材料，物資部按照月度鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)。2、鋼筋設(shè)備主要鋼筋加工設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量1電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)22鋼筋切斷機(jī)GJ5-40臺(tái)33鋼筋彎曲機(jī)GJ7-40臺(tái)44電渣壓力焊設(shè)備套155電焊機(jī)臺(tái)46對(duì)焊機(jī)臺(tái)3第四節(jié)鋼筋的檢驗(yàn)與存放一、鋼筋的檢驗(yàn)與存放1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批做機(jī)械性能試驗(yàn)。鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，物資部立即委托現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室根據(jù)規(guī)范要求做復(fù)試，復(fù)試合格后，方可使用。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成份分析，嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程上。2、鋼筋取樣，每批重量不大于60t。在每批鋼筋中隨機(jī)抽取兩根鋼筋，鋼筋端部截去50cm，按規(guī)范要求分別截取抗拉試件和冷彎試件。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式工程上。3、鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，堆放在指定的堆放場(chǎng)地內(nèi)，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度、數(shù)量分別掛牌標(biāo)識(shí)堆放，不得混淆，鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一制作。4、鋼筋半成品要分部位、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件部位、名稱、鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度、根數(shù)。5、鋼筋堆放要墊木方，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。二、鋼筋清理鋼筋使用前，檢查是否生銹，生銹的鋼筋需做除銹處理，以保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，上層豎向插筋會(huì)受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑前應(yīng)用內(nèi)徑30的PVC套管（周轉(zhuǎn)使用）保護(hù)鋼筋。初凝后終凝前，用濕布或棉紗將豎向插筋上的水泥漿擦掉。第五節(jié)鋼筋的配筋及加工一、配筋1、配筋的要求除滿足下列要求外，還應(yīng)符合圖紙和相關(guān)規(guī)范要求。為減少接頭數(shù)量和使接頭位置具有規(guī)律性，底板鋼筋原材盡量采用原長(zhǎng)定尺鋼筋。柱、側(cè)墻、底板內(nèi)作為防雷要求的主筋，應(yīng)按電施圖防雷要求焊接連通。2、鋼筋保護(hù)層序號(hào)構(gòu)件類別保護(hù)層厚度（mm）備注1半地下室墻體迎水面、半地下室底板迎水面502梁主筋25且≥d3柱主筋30且≥d4半地下室墻體非迎水面、半地下室底板頂面15且≥d5其余樓板153、鋼筋接頭形式框架柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接；半地下室底板主筋采用閃光對(duì)焊或窄間隙焊焊接；樓板筋采用綁扎搭接接長(zhǎng)；框架梁主筋采用窄間隙焊或閃光對(duì)焊；箍筋直徑d≥12時(shí)為焊接箍，單面焊15d，d＜12時(shí)，末端彎鉤135°，平直段10d。4、鋼筋搭接、錨固長(zhǎng)度：縱向受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度混凝土強(qiáng)度等級(jí)與抗震等級(jí)鋼筋種類砼強(qiáng)度（C25）砼強(qiáng)度（C30）三級(jí)抗震等級(jí)三級(jí)抗震等級(jí)Ⅰ級(jí)鋼（HPB235級(jí)鋼筋）28d25dⅡ級(jí)鋼（HRB335級(jí)鋼筋）D≤2535d31dD>2539d34dⅢ級(jí)鋼（HRB400級(jí)鋼筋）D≤2542d37dD>2546d41d鋼筋的錨固及搭接長(zhǎng)度鋼筋類型錨固長(zhǎng)度搭接長(zhǎng)度C20C25C30C35≥C40C20C25C30C35≥C40冷軋扭鋼筋46d40d36d30d55d48d43d36dⅠ級(jí)鋼（HPB235級(jí)鋼筋）為受拉時(shí),其末端應(yīng)做成180°彎鉤，彎鉤平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于3d。在任何情況下，鋼筋的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm。5、各部位配筋要求：1）板配筋要求A、地下室底板防水底板鋼筋采用焊接接長(zhǎng)，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，接頭區(qū)段內(nèi)接頭面積不得大于50％，并應(yīng)配合電施將防雷網(wǎng)焊接連通。集水坑轉(zhuǎn)角處底部鋼筋應(yīng)按底板下部鋼筋直徑和間距布置成放射狀。B、板中受力鋼筋：從距墻或梁邊5cm開(kāi)始配置；上部受力筋伸至墻體（梁）外側(cè)邊緣；下部縱向受力鋼筋錨入墻（梁）內(nèi)長(zhǎng)度不小于5d，且須過(guò)墻體（梁）中心線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求板中的鋼筋應(yīng)盡量利用鋼筋原長(zhǎng)度，采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度為43d。當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)，并置于梁下部鋼筋之上。C、板中分布筋：從距墻或梁邊5cm開(kāi)始配置，板上部分布筋位于受力筋下側(cè)，板下部分布筋位于受力筋上側(cè)。D、各層樓板的上下層鋼筋采用鋼筋支架以確保上下層鋼筋之間的有效高度，當(dāng)板厚＜300時(shí)，支架鋼筋ф12，板厚≥300時(shí)用ф16，支架間距＠1000成梅花形設(shè)置。詳見(jiàn)下圖1：E、板的上部鋼筋可在跨中1/3范圍搭接400mm，兩端伸入支座錨固300mm，下部鋼筋可在支座1/3范圍連接，伸入邊支座200mm，在中間支座搭接300mm且伸過(guò)梁中心接長(zhǎng)。F、結(jié)構(gòu)中樓板上的管道井，除通風(fēng)管井外，樓板鋼筋均不得截?cái)?，待管道施工完畢后，用C30混凝土澆注封洞。2）梁配筋要求A、鋼筋接頭位置，箍筋加密范圍，鋼筋搭接錨固等見(jiàn)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖《03G101-1》。B、梁上應(yīng)根據(jù)隔墻位置沿梁長(zhǎng)方向預(yù)留構(gòu)造柱插筋4ф10。C、縱向受力鋼筋：上筋凈距≥30mm或1.5d（d為鋼筋中最大直徑），二者中取大值；下筋凈距≥25mm或d，二者中取大值。當(dāng)梁高≤800時(shí)，吊筋的彎起角度a=45°，當(dāng)梁高>800時(shí)a=60°；梁與柱、墻外皮平時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)稍做彎折，置于柱、墻主筋內(nèi)側(cè)。當(dāng)梁設(shè)二排筋時(shí)，為保證鋼筋凈距不超過(guò)30mm，用ф20鋼筋頭支撐上排鋼筋，間距1.5m設(shè)一道，（并能控制梁的保護(hù)層厚度）D、箍筋：從距墻、柱或梁邊5cm開(kāi)始配置；箍筋間距及肢數(shù)見(jiàn)圖紙；箍筋直徑d＜12，末端須做135°彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，且應(yīng)≥75mm，箍筋直徑d≥12時(shí)為焊接箍，單面焊15d,詳見(jiàn)下圖3：主次梁相交處應(yīng)于主梁每側(cè)附加3Φd@50的箍筋;交叉梁相交處應(yīng)與各梁每側(cè)附加3Φd@50的箍筋（d為該跨梁的箍筋直徑）E、相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)不小于500mm。梁上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)連接，梁下鐵在支座1/3范圍內(nèi)連接。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率不宜大于25%，但可根據(jù)實(shí)際情況放寬至50%，接頭錯(cuò)開(kāi)距離相應(yīng)調(diào)整。F、冷軋扭鋼筋的搭接長(zhǎng)度必須大于300mm且不宜采用焊接頭。3）柱配筋要求鋼筋切斷點(diǎn)，箍筋加密范圍，鋼筋搭接錨固等見(jiàn)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖《00G101-1》。柱箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彎鉤均做成135°；當(dāng)梁柱同寬時(shí)，框架梁主筋應(yīng)放在柱主筋內(nèi)側(cè)。嚴(yán)禁在柱根、頂部設(shè)置端頭。6、鋼筋連接方式及接頭要求上下部鋼筋采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)。接頭要求：閃光對(duì)焊：A、接頭部位不得有橫向皺紋；B、與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；C、接頭處的彎折角度不大于4°；D、接頭處的軸線偏移，不大于0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm；二、鋼筋配料與加工1、認(rèn)真確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長(zhǎng)度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確。2、必須嚴(yán)格控制鋼筋除銹、調(diào)直、切斷、成型每道工序。3、鋼筋加工質(zhì)量要求：1）鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。2）鋼筋成型后與配筋單上尺寸相比較允許偏差為：全長(zhǎng)±10mm，彎起點(diǎn)位移±20mm，彎起點(diǎn)高度±5mm，箍筋邊長(zhǎng)±5mm。三、鋼筋綁扎與安裝1、施工準(zhǔn)備1）核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯(cuò)漏，嚴(yán)格糾正增補(bǔ)。2）準(zhǔn)備綁扎用的火燒絲、綁扎工具、綁扎架等。3）所有鋼筋保護(hù)層均采用砂漿墊塊來(lái)保證，施工前先根據(jù)保護(hù)層厚度預(yù)制不同厚度的砂漿墊塊。2、鋼筋安裝要點(diǎn)：1）柱鋼筋綁扎A、柱主筋排距、箍筋間距要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。B、柱箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。C、柱鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊在同一高度上每邊兩個(gè)，豎向間距1米擺放。2）墻鋼筋綁扎A、墻體鋼筋綁扎先豎向后水平，先內(nèi)墻后外墻；豎向鋼筋在內(nèi)，水平鋼筋在外；鋼筋一次接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)統(tǒng)一，綁扎本層鋼筋時(shí)，須將上層鋼筋甩出上層地面不少于500mm，且鋼筋頂端頭按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)50%。B、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。C、保護(hù)層砂漿墊塊雙向間距1米梅花型擺放。3）梁與板鋼筋綁扎A、梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上；板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下；板上部負(fù)筋采用馬鐙進(jìn)行支撐，沿負(fù)筋長(zhǎng)度方向間距1米擺放，以免負(fù)筋產(chǎn)生位置偏離；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿梁縱向交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上。B、梁鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊沿梁縱向間距1米擺放，板鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊縱橫向間距1米擺放，墊塊與鋼筋之間應(yīng)用鉛絲綁緊，保證鋼筋保護(hù)層厚度。4）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。板和墻的鋼筋網(wǎng)上鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢。鋼筋綁扎絲的絲頭不得觸及模板，以免混凝土表面出現(xiàn)銹點(diǎn)；墻柱鋼筋綁扎絲頭一律朝內(nèi)，梁板上鐵絲頭朝下，下鐵絲頭朝上。5）為保證鋼筋位置正確，剪力墻頂在澆筑混凝土前安裝鋼筋定位架和定位卡，控制好柱墻主筋的位置和保護(hù)層，定位架和卡子加工的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，責(zé)任工程師和質(zhì)檢員必須檢查落實(shí)，埋入混凝土的定位卡兩端必須刷防銹漆。6）鋼筋綁扎安裝時(shí)還應(yīng)滿足圖紙、相關(guān)規(guī)范要求。第六節(jié)技術(shù)、質(zhì)量保證措施一、技術(shù)保證措施1、原材料保證1）進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤(pán)條》（GB701-92）和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-91）的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-1998的規(guī)定。2）每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書(shū)和原材試驗(yàn)報(bào)告單。3）原材試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60t可作為一批；各爐號(hào)含碳量之差應(yīng)≤0.02%、含錳量之差應(yīng)≤0.15%。4）進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每1m彎曲度≤4mm（用“凹”形尺測(cè)量）。5）原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，必須有監(jiān)理單位的見(jiàn)證取樣。2、配料加工1）配料是在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2）半成品鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒(méi)有翹曲不平。3）鋼筋成型后與配筋單上尺寸相比較允許偏差為：全長(zhǎng)±10mm，彎起點(diǎn)位移±20mm，彎起點(diǎn)高度±5mm，箍筋邊長(zhǎng)±5mm。二、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的要求。2、主控項(xiàng)目受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。3、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1綁扎網(wǎng)眼±202骨架寬度、高度±53骨架長(zhǎng)度±104受力筋間距±105受力筋排距±56鋼筋彎起點(diǎn)位移207箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±108焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，-09受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10梁、柱±5墻、板±34、質(zhì)量檢查1）檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確；檢查負(fù)筋的位置是否準(zhǔn)確。2）檢查鋼筋接頭位置、錨固及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。3）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。4）鋼筋綁扎不得缺扣、松扣。5）所有受力主筋不應(yīng)點(diǎn)焊。6）檢查預(yù)埋件是否按設(shè)計(jì)要求的位置及數(shù)量放置。三、質(zhì)量管理與措施1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后盡可能及時(shí)加工，及時(shí)綁扎安裝，減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量和過(guò)多占用場(chǎng)地。2、較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由配屬隊(duì)伍技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放放樣，并對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。3、代換鋼筋必須征得設(shè)計(jì)單位同意和監(jiān)理工程師的認(rèn)可，并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。4、底板分層網(wǎng)片單獨(dú)自檢，確保本層符合要求后方可進(jìn)行第二層施工。5、墻板上的預(yù)留洞位置要準(zhǔn)確，預(yù)埋剛、柔性套管時(shí)，要與洞邊附加筋焊牢，洞邊的加筋不得遺漏。6、鋼筋綁扎完畢經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量部門驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可合模（對(duì)不易清掃的部位，留清掃孔），合模后，采用梯字定位鋼筋定位后，必須檢查鋼筋整體的牢固性，防止鋼筋綁扎定位不牢，在混凝土澆筑時(shí)，影響鋼筋的位置。7、混凝土澆注時(shí)搭設(shè)泵管架子獨(dú)立搭設(shè)，不要與底板鋼筋附著。8、混凝土澆注時(shí)搭設(shè)泵管架子或設(shè)滾杠，泵管要獨(dú)立搭設(shè)，不要與底板鋼筋附著。四、資料標(biāo)準(zhǔn)必須符合相關(guān)國(guó)家規(guī)范及地方標(biāo)準(zhǔn)的要求。第七節(jié)成品保護(hù)1、鋼筋綁扎成形后，認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、構(gòu)造加強(qiáng)筋等都要逐一檢查核對(duì)，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實(shí)測(cè)檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收記錄，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良水平。2、綁扎完的梁、板鋼筋，要設(shè)鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，要防止板的負(fù)彎矩筋被踩下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。3、綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過(guò)腳手架，禁止攀爬鋼筋。4、澆筑砼時(shí)，地泵管應(yīng)用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動(dòng)將結(jié)構(gòu)鋼筋振動(dòng)移位。5、澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看鋼筋，以防鋼筋跑位。6、鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染