地鐵通風(fēng)空調(diào)工程施工方案

目錄1施工準(zhǔn)備 41.1工程概述 41.2加工場(chǎng)地的布置 51.2.1通風(fēng)加工區(qū)布置 51.2.2空調(diào)水管加工場(chǎng)地布置 61.3辦公用房布置 61.4工人食宿安排 61.5施工臨時(shí)用水 71.6施工現(xiàn)場(chǎng)臨電 72施工進(jìn)度計(jì)劃和保證措施 72.1施工總體工期及目標(biāo)控制計(jì)劃 72.2施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施 82.2.1計(jì)劃保證體系 82.2.2施工配套保障計(jì)劃 102.2.3技術(shù)措施的保障 102.2.4工程管理目標(biāo) 132.2.5施工順序 132.2.6施工階段劃分 142.2.7施工作業(yè)面的展開和交叉配合 152.3通風(fēng)空調(diào)工程的施工程序 162.3.1通風(fēng)空調(diào)工程施工程序 162.3.2施工準(zhǔn)備 182.3.3技術(shù)交底 182.3.4方案編制 192.4成品保護(hù) 192.4.1建立成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu) 192.4.2成品保護(hù)管理制度 202.4.3通風(fēng)空調(diào)工程成品與半成品保護(hù)措施 203通風(fēng)空調(diào)工程施工 223.1通風(fēng)工程施工 223.1.1風(fēng)管、風(fēng)口的制作安裝 223.1.1.1鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作安裝 223.1.1.2風(fēng)管法蘭制作 243.1.1.3風(fēng)管支吊架的制作安裝 243.1.1.4風(fēng)管的組裝 253.1.1.5風(fēng)管的漏光試驗(yàn) 263.1.1.6風(fēng)閥的安裝 263.1.1.7風(fēng)口的安裝 263.1.1.8風(fēng)管的保溫 273.1.2消聲器安裝 283.1.2.1在施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝原則 283.1.2.2消聲器的拼裝 283.1.2.3安裝質(zhì)量檢查 293.1.3風(fēng)機(jī)安裝 293.1.3.1風(fēng)機(jī)安裝的基本要求 293.1.3.2吊裝式軸流排風(fēng)機(jī)、混流風(fēng)機(jī)的安裝 303.1.3.3TVF可逆轉(zhuǎn)耐高溫軸流風(fēng)機(jī) 303.1.4調(diào)節(jié)閥及風(fēng)閥安裝 303.1.5保溫材料施工 313.2空調(diào)工程施工方案 323.2.1空調(diào)供回水施工流程圖 323.2.2空調(diào)供回水系統(tǒng)管道安裝 323.2.3閥門及法蘭安裝 343.2.4波紋補(bǔ)償器安裝 353.2.5冷凍、冷卻水泵安裝 353.2.6空調(diào)機(jī)組安裝 363.2.7冷水機(jī)組與空調(diào)器安裝 363.2.7.1一般要求 363.2.7.2施工要點(diǎn) 363.2.8管道與機(jī)組、設(shè)備連接安裝 373.2.9凝結(jié)水管道安裝與檢驗(yàn) 373.2.10管道試壓與沖洗 383.2.11系統(tǒng)的循環(huán)沖洗 383.2.12管道保溫 383.3電暖氣 394通風(fēng)空調(diào)工程的調(diào)試 394.1單機(jī)調(diào)試 394.2系統(tǒng)調(diào)試 405工程成本控制與分析 405.1成本組成 405.2分析重點(diǎn) 405.3分析方法 416勞動(dòng)力、材料設(shè)備、施工機(jī)械投入計(jì)劃 426.1人員配置 426.2材料供應(yīng)計(jì)劃 436.3主要施工工機(jī)具的準(zhǔn)備 447冬雨季施工措施 477.1季節(jié)性施工范圍 477.2高溫季節(jié)施工 477.3冬季施工 487.4雨季施工 508施工注意事項(xiàng) 519編制依據(jù) 52通風(fēng)空調(diào)工程施工方案1施工準(zhǔn)備1.1工程概述為保證本工程施工質(zhì)量達(dá)到招標(biāo)文件規(guī)定的要求，施工前安裝人員將認(rèn)真熟悉施工圖紙和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，按經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)及設(shè)備安裝說(shuō)明組織施工。施工按已經(jīng)過(guò)業(yè)主批準(zhǔn)的施工圖進(jìn)行，對(duì)圖紙的變更要預(yù)先經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)。通風(fēng)空調(diào)安裝施工詳圖參見國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集和施工圖冊(cè)。隱蔽工程在施工前應(yīng)先做好隱蔽工程記錄單，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理或業(yè)主審核認(rèn)可后才能隱蔽。系統(tǒng)工程所使用的主要材料、成品、半成品和設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，必須由監(jiān)理工程師驗(yàn)收并認(rèn)可；需送檢的必須由監(jiān)理工程師見證送檢，取得有關(guān)專業(yè)部門的檢驗(yàn)合格證后方可投入工程使用，并應(yīng)形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)備、材料質(zhì)量與圖紙不符合不得用于安裝；各種支架、金屬構(gòu)件將按要求作防腐處理。系統(tǒng)中的金屬風(fēng)管、水管、鋼結(jié)構(gòu)及鋼連接件均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防觸電保護(hù)的等電位連接和防止雜散電流腐蝕的措施。所有與設(shè)備連接的軟接頭，包括耐高溫非金屬?gòu)?fù)合帶軟接頭、帆布軟接頭、橡膠軟接頭、與設(shè)備連接的伸縮器等，兩側(cè)均應(yīng)就近采用固定支、吊、托架緊固，防止產(chǎn)生位移。1.2加工場(chǎng)地的布置1.2.1通風(fēng)加工區(qū)布置由于現(xiàn)場(chǎng)施工條件的限制，現(xiàn)場(chǎng)拼裝加工場(chǎng)地占地面積約需200平方米，初步考慮將風(fēng)管加工組裝場(chǎng)地分別設(shè)在第一個(gè)站，第二個(gè)站，第三個(gè)站的站廳層內(nèi)，具體位置需進(jìn)場(chǎng)后視現(xiàn)場(chǎng)條件確定加工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)放置設(shè)備主要有：電焊機(jī)、折邊機(jī)、剪板機(jī)和加工平臺(tái)等。場(chǎng)內(nèi)設(shè)備布置見下圖：以第二個(gè)站為例場(chǎng)內(nèi)布置圖1.2.2空調(diào)水管加工場(chǎng)地布置本工程空調(diào)水系統(tǒng)中管道可以批量制作，在各站站廳層靠近運(yùn)輸通道的附近位置選擇空調(diào)水管加工場(chǎng)地，方便進(jìn)場(chǎng)材料的運(yùn)輸。，內(nèi)部進(jìn)行適當(dāng)分割，作為水管預(yù)制車間，主要進(jìn)行設(shè)備支管的預(yù)制和管道支吊架、抱箍、卡子等附件的加工制作。場(chǎng)地占地約需150平方米，主要放置設(shè)備有：套絲機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、壓力臺(tái)、砂輪切割機(jī)等。水管預(yù)制場(chǎng)地也可與風(fēng)管加工車間布置在一起，統(tǒng)一圍檔。便于管理。場(chǎng)地布置如下圖所示：以第二個(gè)1.3辦公用房布置管理人員辦公由1.4工人食宿安排對(duì)于勞務(wù)施工人員的食堂，不做安排，由勞務(wù)施工隊(duì)伍自行負(fù)責(zé)。對(duì)于住宿，第二個(gè)站勞務(wù)施工人員由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排，住在項(xiàng)目部的臨建宿舍里。第三個(gè)站在附近城中村租住房屋。對(duì)于第一個(gè)站勞務(wù)施工人員由于地方偏僻，在施工現(xiàn)場(chǎng)自行搭建臨時(shí)住房，解決食宿問(wèn)題。勞務(wù)住宿，要認(rèn)真落實(shí)政府部門有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)宿舍、環(huán)境衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)方面的教育與管理，達(dá)到如下要求：①、宿舍人均占有面積盡量不小于2.5㎡室內(nèi)高度不應(yīng)低于2.5米，安全通道的寬度不小于0.65米，應(yīng)有距地面不小于0.3米的床鋪。②、夏季宿舍應(yīng)有開啟窗戶和紗窗，有良好的通風(fēng)條件并有防蚊蟲設(shè)施。冬季室內(nèi)應(yīng)有取暖設(shè)備，保持室內(nèi)正常溫度并有防止煤氣中毒及觸電的設(shè)施和防火要求。③、生活區(qū)內(nèi)，應(yīng)設(shè)置洗嗽設(shè)施和符合標(biāo)準(zhǔn)的廁所，并要保持洗嗽間（池）、廁所的清潔，保證上下水暢通，無(wú)異味。④、宿舍應(yīng)安排專人或輪流值班人員管理，建立制度，定期檢查，獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。⑤、宿舍應(yīng)設(shè)置包箱架統(tǒng)一存放包箱。床鋪安排合理有序，安裝牢固，有利人員出行，保證住宿人員安全。⑥、每個(gè)隊(duì)的被罩、床單的顏色要統(tǒng)一，被子折疊整齊，鋪面平整清潔。鞋子整齊擺放在各自的鋪位下，距鋪位外沿20cm以內(nèi)。安全帽、毛巾、飯碗、水杯要統(tǒng)一布置，擺放整齊。⑦、嚴(yán)禁亂拉電線、亂接電燈和其他電器用品等。⑧、嚴(yán)禁把易燃易爆及危害身體健康的物品及生產(chǎn)材料存放在宿舍內(nèi)。⑨、嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)酗酒、聚眾賭博和私自將非本單位人員留宿。勞務(wù)隊(duì)伍必須要認(rèn)真執(zhí)行某某市環(huán)保方面的有關(guān)規(guī)定，保證不在此方面出現(xiàn)問(wèn)題。1.5施工臨時(shí)用水根據(jù)本工程空調(diào)水工程的特點(diǎn)及施工進(jìn)度，其臨時(shí)用（排）水主要包括：有壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)用（排）水，無(wú)壓管道灌水試驗(yàn)用（排）水，空調(diào)水管道沖洗用（排）水和空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試用（排）水。各種用水已由專業(yè)的施工隊(duì)伍架設(shè)好了水管路提供臨時(shí)用水接駁點(diǎn)。1.6施工現(xiàn)場(chǎng)臨電臨電主要設(shè)施已由專業(yè)施工隊(duì)伍敷設(shè)，各站勞務(wù)施工人員進(jìn)場(chǎng)后將嚴(yán)格按照臨電規(guī)范使用末端臨電設(shè)備和敷設(shè)線路。2施工進(jìn)度計(jì)劃和保證措施2.1施工總體工期及目標(biāo)控制計(jì)劃1.工期結(jié)合某某市地鐵某條線某標(biāo)合同，及地鐵公司2009年11月24日召開的生產(chǎn)會(huì)議形成的相關(guān)文件，制定某某市地鐵某條線某標(biāo)通風(fēng)空調(diào)工程的施工計(jì)劃工期安排。第一個(gè)站2010年10月18日前完成調(diào)試，第二個(gè)站8月30日前完成調(diào)試，第三個(gè)站2010年9月30日前完成調(diào)試。2.階段目標(biāo)控制計(jì)劃為確?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)，制定各階段工期目標(biāo)，并按分部工程和分項(xiàng)工程進(jìn)行劃分，制定各階段工期目標(biāo)。各階段目標(biāo)確?？傮w進(jìn)度，根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃各分部工程穿插配合，不同階段制定相應(yīng)的工期目標(biāo)。并確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。為了確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們對(duì)施工過(guò)程設(shè)置主要進(jìn)度控制點(diǎn)，依此在施工中進(jìn)行階段檢查和控制。第一控制點(diǎn)：2009年9月1日項(xiàng)目部人員進(jìn)場(chǎng)，第二控制點(diǎn)：2010年2月1日第三個(gè)站供電區(qū)設(shè)備用房交付；第三控制點(diǎn)：2010年3第四控制點(diǎn)：2010年4第五控制點(diǎn)：2010年第六控制點(diǎn)：2010年6月10日第三個(gè)站信號(hào)機(jī)械室交付2.2施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施2.2.1計(jì)劃保證體系建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動(dòng)權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面、保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?？照{(diào)安裝工程作為總體工程的一部分，應(yīng)服從總體進(jìn)度計(jì)劃安排。保證主導(dǎo)工序的施工進(jìn)度。選擇合理的穿插時(shí)機(jī)，根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調(diào)，使整個(gè)工程形成一個(gè)和諧高效的有機(jī)整體。本工程采用如下控制體系：計(jì)劃編制形式為實(shí)現(xiàn)各個(gè)目標(biāo)，編制網(wǎng)絡(luò)圖計(jì)劃和進(jìn)行進(jìn)度控制，計(jì)劃控制采取四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行工程進(jìn)度的安排和控制，除每周與工程相關(guān)各方的工程例會(huì)外，每日召開日計(jì)劃?rùn)z查和計(jì)劃安排碰頭會(huì)，以解決當(dāng)日計(jì)劃落實(shí)過(guò)程中存在的矛盾問(wèn)題并且安排第二日的計(jì)劃和所調(diào)整的計(jì)劃，以保證周計(jì)劃的完成，通過(guò)周計(jì)劃的完成保證月計(jì)劃的完成，通過(guò)月計(jì)劃的控制保證整體進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。一級(jí)總體控制計(jì)劃根據(jù)業(yè)主要求的技術(shù)主管期編制通風(fēng)空調(diào)專業(yè)總控計(jì)劃，提供給業(yè)主方、監(jiān)理及總包方，總控計(jì)劃采用網(wǎng)絡(luò)圖計(jì)劃，進(jìn)行計(jì)算機(jī)管理，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)管理。二級(jí)進(jìn)度控制計(jì)劃以總控計(jì)劃為基礎(chǔ)，以分項(xiàng)專業(yè)工程的階段目標(biāo)為指導(dǎo)，分解出每月的具體實(shí)施步驟，形成每月進(jìn)度目標(biāo)，以達(dá)到滿足一級(jí)總體控制計(jì)劃的要求，便于對(duì)階段性進(jìn)度進(jìn)行組織、安排和落實(shí)，有效控制工程進(jìn)度，在每月25日準(zhǔn)備下月進(jìn)度計(jì)劃和上月計(jì)劃完成情況分析。三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃是以二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，進(jìn)一步分解二級(jí)進(jìn)度控制計(jì)劃，進(jìn)行流水施工和交叉施工的計(jì)劃安排，并進(jìn)一步減小控制時(shí)段以提高可操控性，形成周進(jìn)度計(jì)劃，具體控制每一個(gè)分部工程在各個(gè)流水段的分項(xiàng)工程工期，在每周隨工程例會(huì)下發(fā)，并進(jìn)行檢查、分析和計(jì)劃安排。四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃即日計(jì)劃，將周計(jì)劃進(jìn)一步分解細(xì)化，使管理控制的力度能深入到每個(gè)工序的作業(yè)面，日計(jì)劃通過(guò)每日的碰頭會(huì)形式，將工序的交接時(shí)間明確，專業(yè)負(fù)責(zé)人通過(guò)每日合理的人力、物力組織與安排，實(shí)現(xiàn)每日的計(jì)劃安排。通過(guò)日計(jì)劃確保周計(jì)劃、周計(jì)劃確保月計(jì)劃、月計(jì)劃確保階段計(jì)劃以至總體控制計(jì)劃的控制手段，使階段目標(biāo)計(jì)劃考核分解到每一日、每一周。所有計(jì)劃管理均采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格的動(dòng)態(tài)管理，從而不折不扣地實(shí)現(xiàn)預(yù)期的進(jìn)度目標(biāo)，達(dá)到控制空調(diào)通風(fēng)工程進(jìn)度的目的。2.2.2施工配套保障計(jì)劃1.方案計(jì)劃要求編制施工組織設(shè)計(jì)或空調(diào)通風(fēng)施工方案的最遲提供期限，做到“方案先行、樣板引路”，通過(guò)方案和樣板制訂出合理的工序，有效的施工方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。2.分供方和專業(yè)承包商考察、選定計(jì)劃要求在每個(gè)空調(diào)通風(fēng)專業(yè)分項(xiàng)工程開工前，擬定所需材料、設(shè)備的供應(yīng)商、專業(yè)分包商合約最近簽定期限和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。在計(jì)劃中充分體現(xiàn)對(duì)分供方和專業(yè)分包商的發(fā)標(biāo)、資質(zhì)審查、考察、報(bào)審和合同簽定期限和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要求。3.設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及大型施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃要求編制分項(xiàng)工程所必須使用的設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，以及施工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃安排，為現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造良好的場(chǎng)地條件。4.質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收計(jì)劃分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收是保證下一分部分項(xiàng)工程盡早插入的關(guān)鍵，本工程由于工期緊，分部分項(xiàng)驗(yàn)收必須及時(shí)，因此需要業(yè)主方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方和質(zhì)量監(jiān)督部門密切配合。分部驗(yàn)收必須分項(xiàng)目分系統(tǒng)統(tǒng)一編制進(jìn)行。2.2.3技術(shù)措施的保障1.編制施工方案和技術(shù)交底通風(fēng)空調(diào)工程將制定詳細(xì)的、有針對(duì)性和可操作性的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對(duì)各項(xiàng)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使通風(fēng)空調(diào)工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。2.廣泛采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新機(jī)具先進(jìn)的施工工藝、材料和技術(shù)是進(jìn)度計(jì)劃成功的保證，我們針對(duì)工程特點(diǎn)和難點(diǎn)采用先進(jìn)的施工技術(shù)和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各里程碑工期目標(biāo)和總體工期目標(biāo)。例如：在風(fēng)管加工方面利用外協(xié)生產(chǎn)廠家的風(fēng)管自動(dòng)化生產(chǎn)線、既保證風(fēng)管的密封要求，又保證在工期緊張時(shí)，提供足量的成品風(fēng)道。3.科學(xué)管理：a.建立例會(huì)制度，保證各項(xiàng)計(jì)劃的落實(shí)我們將建立如下的會(huì)議制度：每周項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會(huì)議，協(xié)調(diào)內(nèi)部管理事務(wù)；每日下午召開有各施工隊(duì)伍共同參加的生產(chǎn)例會(huì)，總結(jié)日計(jì)劃完成情況，發(fā)布次日計(jì)劃；并積極參加總承包單位的協(xié)調(diào)會(huì)議。通過(guò)例會(huì)制度，使施工各方信息交流渠道通暢，問(wèn)題解決及時(shí)。b.加強(qiáng)計(jì)算機(jī)在工程中應(yīng)用我們將在項(xiàng)目部建立計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部管理信息共享，通過(guò)該系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高效、迅速并且條理清晰的信息溝通和傳遞，從而進(jìn)一步理順管理思路、協(xié)調(diào)專業(yè)職責(zé)關(guān)系。c.加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)普及的力度在項(xiàng)目施工中，加強(qiáng)技術(shù)交底工作，采用圖示或現(xiàn)場(chǎng)演示等方法，使施工人員掌握設(shè)計(jì)意圖以及本工程中的特殊要求和技術(shù)關(guān)鍵，確保施工人員能正確有序地進(jìn)行施工。把技術(shù)問(wèn)題解決在施工之前，保證施工的連續(xù)性。4.勞動(dòng)力資源保障操作工人的素質(zhì)是工程工期和質(zhì)量的重要保證，要優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程，必須充分調(diào)動(dòng)勞動(dòng)力資源，具體措施如下：選擇成建制的勞務(wù)隊(duì)伍，書面上報(bào)各方批準(zhǔn)。所有的操作工人具有良好的施工技術(shù)和施工作風(fēng)，施工作業(yè)管理人員具有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)。操作工人必持證上崗。操作工人必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部的考試，考試包括理論考試和實(shí)際操作考試。所有考試合格的操作工人必須經(jīng)過(guò)工程培訓(xùn)后方可上崗操作。5.施工機(jī)具保障在施工機(jī)具方面，利用現(xiàn)場(chǎng)加工生產(chǎn)線、及相關(guān)檢測(cè)檢驗(yàn)儀器儀表，從而滿足施工生產(chǎn)及檢測(cè)需求。6.材料供應(yīng)保障a.保證各種材料及時(shí)供應(yīng)各專業(yè)技術(shù)人員及時(shí)準(zhǔn)確地提出材料設(shè)備需用計(jì)劃，根據(jù)總體進(jìn)度安排提出材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。并對(duì)材料的供應(yīng)從開始詢價(jià)至貨到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全過(guò)程跟蹤，確保到貨材料滿足施工圖紙及業(yè)主、監(jiān)理要求，避免安裝后的返工。嚴(yán)格送審制度，設(shè)備和重要材料都要履行對(duì)業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)的送審，得到書面的批準(zhǔn)后方可進(jìn)行采購(gòu)。提前準(zhǔn)備設(shè)備、材料資料，以保證設(shè)備、材料早日確定，以免延誤工期。b.做好用材料采購(gòu)、加工和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程監(jiān)控管理對(duì)采購(gòu)的過(guò)程監(jiān)控：供方在經(jīng)公司評(píng)審的合格供方內(nèi)選擇，所有物資合同必須由公司物資供應(yīng)部簽訂，項(xiàng)目提交物資計(jì)劃、技術(shù)交底和商務(wù)交底等文件。所有物資合同必須經(jīng)過(guò)公司評(píng)審，一般物資合同由公司物資供應(yīng)部組織評(píng)審，重大物資合同（金額較高、技術(shù)較復(fù)雜或確認(rèn)為重要的物資）必須由項(xiàng)目、物資供應(yīng)部、工程部、技術(shù)質(zhì)量部等相關(guān)部門共同評(píng)審，所有合同評(píng)審合格后方可簽訂。對(duì)加工的過(guò)程監(jiān)控：合同內(nèi)明確供方應(yīng)及時(shí)通報(bào)產(chǎn)品的加工和生產(chǎn)情況，項(xiàng)目和公司物資部隨時(shí)同供方保持聯(lián)系，溝通情況；對(duì)有必要進(jìn)行生產(chǎn)廠驗(yàn)證的物資，在合同中明確相應(yīng)生產(chǎn)廠驗(yàn)證要求，及時(shí)組織人員進(jìn)行驗(yàn)證。對(duì)運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程監(jiān)控：合同中明確對(duì)包裝和運(yùn)輸?shù)囊话愫吞厥庖?，供方發(fā)貨、運(yùn)輸和到貨時(shí)，供需雙方及時(shí)保持聯(lián)系和協(xié)調(diào)。對(duì)大型空調(diào)設(shè)備的運(yùn)輸在合同中明確供方應(yīng)在合同規(guī)定的交貨期前7天將合同號(hào)、貨物名稱、數(shù)量、包裝件數(shù)、單件重量、單件體積安排交貨日期等通知供方，同時(shí)供方應(yīng)將詳細(xì)交貨清單一式六份，包括合同號(hào)、貨物名稱，數(shù)量、包裝件數(shù)、單件重量、單件體積、總毛重、總體積、單價(jià)和總價(jià)和排交貨日期等以及對(duì)貨物在運(yùn)輸、吊裝和倉(cāng)儲(chǔ)方面的特殊要求和注意事項(xiàng)通知需方，以便需方準(zhǔn)備卸貨工作，并按需方回復(fù)的具體時(shí)間將貨物運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)。7.公司的服務(wù)和支持為確保工程按進(jìn)度計(jì)劃完成，項(xiàng)目部得到了公司的大力支持，公司除了在人、財(cái)、物方面給予強(qiáng)有力的保證之外，還將在項(xiàng)目前期準(zhǔn)備、整體策劃、工程實(shí)施、過(guò)程服務(wù)和控制、項(xiàng)目各種困難的解決等方面給予全方位和全過(guò)程的支撐保證。2.2.4工程管理目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)：總體質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為：符合某省現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，達(dá)到中華人民共和國(guó)《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的合格標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量等級(jí)達(dá)到某某市竣工建筑雁塔杯標(biāo)準(zhǔn)。配合總包實(shí)現(xiàn)最終工程竣工后獲獎(jiǎng)創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo)分解為保證本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，其中通風(fēng)空調(diào)工程分部工程必須保證優(yōu)良，并保證評(píng)定得分在90分以上。分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)合格率100%，優(yōu)良率為90%。工程質(zhì)量各階段目標(biāo)層層分解成如下表：工程質(zhì)量目標(biāo)分解表序號(hào)分部工程目標(biāo)主要分項(xiàng)優(yōu)良率主要分項(xiàng)優(yōu)良率主要分項(xiàng)優(yōu)良率1通風(fēng)與空調(diào)優(yōu)良風(fēng)管>90管道安裝>90設(shè)備安裝>902.工期目標(biāo)：通風(fēng)空調(diào)工程：計(jì)劃工期468日歷天，自開工后按期竣工3.安全文明施工目標(biāo)：確保不發(fā)生重大傷亡事故，杜絕死亡事故，輕傷率控制在0.5‰以內(nèi)，確?！澳衬呈邪踩拿鞴さ亍?。4.環(huán)保目標(biāo)：保證施工范圍內(nèi)達(dá)到“綠色無(wú)污染工地”標(biāo)準(zhǔn)；室內(nèi)環(huán)境控制達(dá)標(biāo)。2.2.5施工順序以進(jìn)度控制為主線，以計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制為主要職能，以項(xiàng)目實(shí)施總過(guò)程為生命期，各分部分項(xiàng)工程施工的自然邏輯順序和本工程的組織關(guān)系進(jìn)行全面策劃，根據(jù)本工程特點(diǎn)及各相關(guān)專業(yè)的關(guān)系，具體施工總程序如下：2.2.6施工階段劃分通風(fēng)空調(diào)安裝工程施工進(jìn)度應(yīng)嚴(yán)格按照土建總體施工程序進(jìn)行統(tǒng)籌安排，根據(jù)土建施工程序?qū)⒖照{(diào)工程劃分為8個(gè)施工階段（見上圖），在每個(gè)施工階段各專業(yè)及時(shí)插入，配合裝修進(jìn)行施工，按時(shí)完成工作內(nèi)容，確保工程總體計(jì)劃完成。按照土建施工程序劃分的各施工階段應(yīng)進(jìn)行的安裝工程如下：1．施工準(zhǔn)備階段主要工作內(nèi)容和插入時(shí)間：根據(jù)招標(biāo)文件要求，結(jié)合招投標(biāo)的進(jìn)展進(jìn)度情況，通風(fēng)空調(diào)工程進(jìn)場(chǎng)時(shí)間擬在2009年9月1日2.預(yù)留預(yù)埋階段主要對(duì)前期的管道預(yù)留洞、穿墻套管、支架預(yù)埋件等進(jìn)行檢查校核，并依據(jù)管線綜合排布配合總包完成后續(xù)預(yù)留預(yù)埋工作。3.主干管道施工階段工作內(nèi)容：土建結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后具備安裝工作施工作業(yè)面以后，進(jìn)行主干管道的安裝，包括空調(diào)水管道、通風(fēng)管道和管道的保溫工作，期間與土建施工作業(yè)面交叉施工，穿插配合。4.設(shè)備安裝階段：粗裝修工程完成后，進(jìn)行各種設(shè)備安裝和支管的連接，包括制冷機(jī)組安裝、換熱器、新風(fēng)、空調(diào)機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤管安裝；冷凍水泵、冷卻水泵、水箱安裝等工作。此階段工作量大，是保證工程工期的關(guān)鍵階段，各種設(shè)備到貨日期影響重大，必須制定詳細(xì)的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，各種設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，才能保證工程進(jìn)度。5.精裝配合階段：精裝修工程開始后，通風(fēng)空調(diào)安裝工程主要工程量已經(jīng)完成，剩余工作包括：風(fēng)口安裝、面板安裝、明裝管道面漆、保溫工程收尾等后期的配合安裝內(nèi)容。此階段工作量分散，要求各方配合密切，相互協(xié)調(diào)，才能有條不紊的進(jìn)行。6.系統(tǒng)調(diào)試階段：根據(jù)電氣系統(tǒng)所具備的條件進(jìn)行設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后分系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，包括：通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試、防排煙系統(tǒng)調(diào)試、冷凍水系統(tǒng)水量平衡調(diào)試、消防聯(lián)動(dòng)調(diào)試。調(diào)試過(guò)程中做好各種資料的整理工作，同時(shí)整理竣工資料并歸檔，為竣工驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。7.竣工驗(yàn)收階段在此階段主要進(jìn)行竣工清理工作，按照工程總體的驗(yàn)收安排，配合進(jìn)行消防驗(yàn)收和四方驗(yàn)收。8.保修保駕階段工程竣工后，及時(shí)組織業(yè)主單位物業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，并組織工程移交工作，在此階段我公司除對(duì)工程進(jìn)行保修外，還將安排空調(diào)系統(tǒng)參施人員，對(duì)工程進(jìn)行保駕工作，保駕期間負(fù)責(zé)對(duì)系統(tǒng)的日常運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)工作的支持。2.2.7施工作業(yè)面的展開和交叉配合1.作業(yè)面的展開根據(jù)土建主體和二次結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度統(tǒng)籌安排，土建結(jié)構(gòu)施工完畢經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后，首先進(jìn)行樣板層部分各種管道的安裝；精裝修開始施工后，根據(jù)裝修工程施工順序，進(jìn)行各種空調(diào)設(shè)備的安裝。各種管道在隱蔽前作好隱蔽檢驗(yàn)工作。施工順序按照先下后上；先干線，后支線的總施工順序原則進(jìn)行部署。2.立體交叉配合a.管線施工順序進(jìn)行管線空間布置上的協(xié)調(diào)，繪制出空調(diào)通風(fēng)綜合管線施工圖，在綜合圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行支吊架的協(xié)調(diào)。在管線支吊架已充分協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，開始進(jìn)行管線的施工，施工過(guò)程中各專業(yè)管道協(xié)調(diào)的原則是：有壓讓無(wú)壓、小管讓大管、電管讓水管、下層讓上層。具體本工程基本的施工次序：風(fēng)管－空調(diào)水。此施工次序?qū)⑼ㄟ^(guò)各專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)，并根據(jù)具體部位的情況進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)保證一種管道施工完畢后，其它管道有足夠的作業(yè)面進(jìn)行施工。b.風(fēng)、水管線砌筑墻體上的洞口、套管與土建專業(yè)的協(xié)調(diào)，土建墻體砌筑、通風(fēng)管道安裝、水管道安裝等應(yīng)分區(qū)域進(jìn)行流水施工。墻體砌筑分兩步到頂，待管線基本完成并按要求相應(yīng)加設(shè)套管或留設(shè)洞口后，墻體砌筑到頂，并對(duì)洞口、套管處進(jìn)行封堵處理。c.各機(jī)房施工配合制冷機(jī)房、空調(diào)機(jī)房、風(fēng)機(jī)房等機(jī)房交付安裝條件：土建濕作業(yè)及內(nèi)粉刷作業(yè)完工，門窗安裝完工。d.設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的施工配合設(shè)備基礎(chǔ)施工前復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)位置、尺寸是否滿足要求，向土建提供設(shè)備基礎(chǔ)的詳細(xì)位置和尺寸。設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收，空調(diào)通風(fēng)專業(yè)復(fù)核基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高平整度，并辦理交接手續(xù)，基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到70％后方可進(jìn)行設(shè)備安裝。2.3通風(fēng)空調(diào)工程的施工程序2.3.1通風(fēng)空調(diào)工程施工程序空調(diào)機(jī)組安裝空調(diào)機(jī)組安裝水、電安裝試壓、試車風(fēng)管預(yù)制清洗塑膜封口支架預(yù)制測(cè)位安裝風(fēng)管安裝檢漏保溫安裝支管吹掃系統(tǒng)調(diào)試施工準(zhǔn)備風(fēng)機(jī)安裝消聲器安裝制冷管道安裝吊頂部件、閥門運(yùn)行風(fēng)系統(tǒng)施工程序：正壓送風(fēng)與排煙系統(tǒng)制作安裝正壓送風(fēng)與排煙系統(tǒng)制作安裝系統(tǒng)風(fēng)管制作安裝空氣處理設(shè)備安裝空調(diào)機(jī)房管道碰頭風(fēng)機(jī)盤管接管制作安裝送排風(fēng)機(jī)安裝系統(tǒng)碰頭設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)交接及培訓(xùn)保修及竣后服務(wù)水系統(tǒng)施工程序：系統(tǒng)試壓保溫冷凍機(jī)房設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備系統(tǒng)試壓保溫冷凍機(jī)房設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備安裝機(jī)房?jī)?nèi)管道安裝干管與豎井管道安裝水平管道安裝風(fēng)機(jī)盤管和空調(diào)箱安裝設(shè)備配管系統(tǒng)試壓保溫系統(tǒng)碰頭系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)交接及培訓(xùn)保修及竣后服務(wù)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝施工程序：基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備二次運(yùn)輸設(shè)備吊裝就位設(shè)備找平找正開箱點(diǎn)件設(shè)備固定設(shè)備配管單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2.3.2施工準(zhǔn)備1.施工技術(shù)準(zhǔn)備熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料。通過(guò)審圖充分了解和掌握設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)意圖，工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和提出設(shè)計(jì)圖紙中存在的問(wèn)題和錯(cuò)誤，在施工開始之前明確做法或改正錯(cuò)誤，為施工提供準(zhǔn)確齊全的設(shè)計(jì)圖紙。2.審圖的內(nèi)容審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全，以及設(shè)計(jì)圖紙和資料是否符合國(guó)家的有關(guān)工程建設(shè)的設(shè)計(jì)、施工方面的方針和政策。明確各系統(tǒng)形式和特點(diǎn)，復(fù)核主要技術(shù)參數(shù)是否滿足要求，審查設(shè)計(jì)圖紙中工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部、分項(xiàng)工程或新技術(shù)、新材料、新工藝，檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，并采取可靠的技術(shù)措施加以保證。審查設(shè)計(jì)圖紙與說(shuō)明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤。審查設(shè)備安裝圖紙與其相配套的裝修施工圖紙?jiān)谧鴺?biāo)、標(biāo)高上是否一致，掌握土建施工質(zhì)量是否滿足設(shè)備安裝的要求。審查空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)功能和使用要求是否符合衛(wèi)生、消防和環(huán)保方面的要求。2.3.3技術(shù)交底明確工期，分期分批交付的順序和時(shí)間，以及工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來(lái)源和供貨日期。明確建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系，以及建設(shè)單位可以提供的施工條件。在工程施工過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)施工的條件與設(shè)計(jì)圖紙的條件不符，或者發(fā)現(xiàn)圖紙中仍然有錯(cuò)誤，或者因?yàn)椴牧系囊?guī)格、質(zhì)量不能滿足設(shè)計(jì)要求，或者是因?yàn)槭┕挝惶岢隽撕侠砘ㄗh，需要對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行及時(shí)修訂時(shí)，應(yīng)遵循技術(shù)核定和設(shè)計(jì)變更的簽證制度，進(jìn)行圖紙的施工現(xiàn)場(chǎng)簽證。在施工現(xiàn)場(chǎng)的圖紙修改、技術(shù)核定和設(shè)計(jì)主要資料，都要有正式的文字記錄，歸入工程施工檔案，作為指導(dǎo)施工、施工驗(yàn)收和工程結(jié)算的依據(jù)。向施工班組、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底施工前及時(shí)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底，以保證工程嚴(yán)格地按照設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、安全操作規(guī)程和施工驗(yàn)收規(guī)范等要求進(jìn)行施工。施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底的內(nèi)容有：工程的施工進(jìn)度計(jì)劃、月（周）作業(yè)計(jì)劃；施工組織設(shè)計(jì)，尤其是施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、降低成本措施和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求；新材料、新技術(shù)和新工藝的實(shí)施方案和保證措施；圖紙會(huì)審中所確定的有關(guān)部位的設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等事項(xiàng)。交底工作應(yīng)該按照管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行，由上到下直到工人隊(duì)組。交底的方式采用書面形式、口頭形式和現(xiàn)場(chǎng)示范等多種形式。工人隊(duì)組在接受施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底后，要組織其成員進(jìn)行認(rèn)真地分析研究，弄清關(guān)鍵部位、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和操作要領(lǐng)。必要時(shí)應(yīng)該進(jìn)行示范，并明確任務(wù)及做好分工協(xié)作，同時(shí)建立、健全崗位責(zé)任制和保證措施。2.3.4方案編制對(duì)重點(diǎn)部位施工，技術(shù)人員認(rèn)真審查施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)設(shè)計(jì)不周之處予以補(bǔ)充，施工前要針對(duì)重點(diǎn)工序的特點(diǎn)，編制專門的施工方案，綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)條件，工藝水平，經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)能環(huán)保等因素，使方案能行之有效，經(jīng)濟(jì)合理，縮短工期，保證質(zhì)量。施工方案要報(bào)有關(guān)部門審批，并經(jīng)過(guò)甲方、監(jiān)理審核后方可實(shí)施2.4成品保護(hù)2.4.1建立成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu)以工程部牽頭組織并對(duì)通風(fēng)空調(diào)成品保護(hù)工作負(fù)全面責(zé)任。專業(yè)工長(zhǎng)及專業(yè)工程師根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面的分工負(fù)責(zé)進(jìn)行成品保護(hù)措施的落實(shí)。物資設(shè)備部根據(jù)成品保護(hù)方案，組織成品保護(hù)所需材料的進(jìn)場(chǎng)。各專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)自身施工范圍內(nèi)的作業(yè)面上的成品保護(hù)。成品保護(hù)按專業(yè)、作業(yè)層、作業(yè)間進(jìn)行劃分，具體到項(xiàng)目及施工隊(duì)的每一個(gè)人。編制成品保護(hù)計(jì)劃及分階段編制成品保護(hù)措施方案和實(shí)施細(xì)則。根據(jù)項(xiàng)目管理制度匯編，制定成品保護(hù)的檢查制定、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度，把項(xiàng)目人員的責(zé)任與績(jī)效考核及工資掛鉤。建立對(duì)施工隊(duì)的獎(jiǎng)罰制度，施工隊(duì)的成品保護(hù)措施與每月對(duì)施工隊(duì)的工費(fèi)結(jié)算掛鉤。2.4.2成品保護(hù)管理制度施工組織設(shè)計(jì)中制定成品保護(hù)措施，項(xiàng)目技術(shù)設(shè)計(jì)部根據(jù)施工組織計(jì)劃及本工程的特點(diǎn)編制成品保護(hù)方案，方案編制必須根據(jù)實(shí)際情況，要有針對(duì)性、可操作性，內(nèi)容齊全。工程部根據(jù)成品保護(hù)方案，落實(shí)成品保護(hù)措施。材料在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)樓之前由物資部負(fù)責(zé)組織進(jìn)行成品保護(hù)，進(jìn)樓后的材料及工程成品保護(hù)工作由工程部組織實(shí)施。成品保護(hù)按工序劃分進(jìn)行交接或按作業(yè)面劃分需要進(jìn)行變更時(shí)，必須辦理交接手續(xù)，填寫《中間檢查交接記錄》單，在交接時(shí)如有成品破壞的，交接方必須修整到位后方可進(jìn)行交接，并且按照項(xiàng)目相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。在精裝修、設(shè)備安裝階段特別是收尾、竣工階段的成品保護(hù)工作尤為重要段，成品保護(hù)工作按作業(yè)面進(jìn)行劃分，在施工中，不管按何種劃分方式，誰(shuí)的責(zé)任區(qū)內(nèi)出現(xiàn)成品破壞，就由誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)。責(zé)任施工隊(duì)及責(zé)任工長(zhǎng)擔(dān)負(fù)負(fù)責(zé)本責(zé)任區(qū)內(nèi)各種工序、工種施工時(shí)的成品保護(hù)協(xié)調(diào)工作及成品保護(hù)監(jiān)督工作。2.4.3通風(fēng)空調(diào)工程成品與半成品保護(hù)措施設(shè)備、原材料、風(fēng)口風(fēng)閥、閥門、保溫材料等盡量保證按進(jìn)度計(jì)劃要求時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，以減輕現(xiàn)場(chǎng)保管難度。制作完畢的風(fēng)管安裝時(shí)抬放到安裝位置臨時(shí)存放，存放場(chǎng)地要設(shè)纖維板。在運(yùn)輸過(guò)程中要用軟質(zhì)木方或其它材料墊牢，隔離，防止風(fēng)管互相磨損、碰撞。在加工預(yù)制場(chǎng)地，原材料、成品、半成品按要求分區(qū)存放，碼垛整齊。風(fēng)口、閥門等附件和部件分類理順堆放整齊，禁止露天放置，采取防雨、防潮措施，專人保管，防止生銹、損壞、丟失。通風(fēng)空調(diào)設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放時(shí)，存放場(chǎng)地不得積水，能防雨、保持干燥、通風(fēng)，并不得影響現(xiàn)場(chǎng)交通和其它專業(yè)施工。設(shè)備須墊實(shí)、墊牢，避免傾覆。設(shè)備未安裝前，保持其包裝箱完好，若進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，完畢后及時(shí)將包裝箱復(fù)原，以利于設(shè)備的保護(hù)。暫停施工的風(fēng)管及空調(diào)管道，要將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。風(fēng)管深入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，其末端要安裝上鋼板網(wǎng)，以防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)雜物進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)。交叉作業(yè)的場(chǎng)地，嚴(yán)禁利用安裝完的風(fēng)管及水管作支吊架，不允許其它支吊架焊在己安裝好的支吊架和管道上。運(yùn)輸和安裝閥件時(shí)，要輕拿輕放，避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形。風(fēng)口成品須采取防護(hù)措施，保護(hù)飾面不受損傷。管道及風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)后，要隨即將水排放干凈，并用空氣吹掃干凈。保證管道內(nèi)部的潔凈，為投入運(yùn)行打好基礎(chǔ)。對(duì)己抹好水泥或自灰的墻面以及做好的地面，要注意保護(hù)，盡量避免開洞，若因設(shè)計(jì)變更或其它原因必須開洞時(shí)，須先征得結(jié)構(gòu)工程師的同意，且要制訂出妥善的施工方式，洞的大小要嚴(yán)格控制，開洞的垃圾必須及時(shí)清理干凈。中斷安裝前，必須將所留管口作臨時(shí)封閉（用木塞、塑料塞或用牛皮紙、塑料布包扎好）在管道刷漆前，必須清理施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，并在現(xiàn)場(chǎng)覆蓋塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，專人看護(hù)，禁止摸碰，防止灰塵污染油漆表面，油漆后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁沾水。管道套絲前，要在套絲機(jī)下設(shè)置集油槽，以免滴油污染地面。風(fēng)管及管道保溫后要有專人巡護(hù)，防止其受踩踏及其他人為破壞。未配管之前敞開的設(shè)備口一定要做好臨時(shí)遮蓋，以防異物進(jìn)入。能關(guān)門上鎖的設(shè)備間，遵循嚴(yán)格的鑰匙交接制度，嚴(yán)禁非專業(yè)人員和無(wú)組織、非允許啟動(dòng)設(shè)備。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，開箱檢驗(yàn)位置盡量靠近其基礎(chǔ)進(jìn)行。無(wú)法運(yùn)至基礎(chǔ)附近時(shí)，先不開箱檢驗(yàn)，待二次運(yùn)輸后再開箱檢驗(yàn)，以免二次運(yùn)輸時(shí)損壞設(shè)備。設(shè)備二次運(yùn)輸時(shí)要根據(jù)設(shè)備包裝箱或機(jī)體上標(biāo)志的捆綁點(diǎn)和吊裝點(diǎn)進(jìn)行捆綁和吊裝，鋼絲繩和設(shè)備機(jī)體接觸時(shí)，要墊以軟木或膠皮墊保護(hù)。吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中要嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，以免造成設(shè)各的人為破壞。設(shè)備開箱時(shí)，先清理干凈包裝箱上的灰塵和污物，用專用開箱工具（起釘器、撬杠等〉從包裝箱頂板開箱，查明情況后，再采取適當(dāng)方法拆除其他箱板，如有鐵皮箍，要首先拆掉，不得用錘、斧亂拆，以免設(shè)備受震動(dòng)。由于施工時(shí)多專業(yè)交叉施工，對(duì)安裝完的設(shè)各要用塑料薄膜或原包裝材料再行遮護(hù)，并掛以明顯的保護(hù)標(biāo)志，以防施工時(shí)受到損傷和灰塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。施工過(guò)程中積極同土建配合，注意保護(hù)土建己施工的結(jié)構(gòu)。設(shè)備預(yù)留通道和運(yùn)輸通道要提前留出，利用構(gòu)筑物系結(jié)索具時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，能夠安全承受并經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用，使用時(shí)要墊軟厚木板，以保證構(gòu)筑物和連接索具不致磨損。冷水機(jī)組或其他較大較重設(shè)備用鋼制拖排和滾杠在建筑物內(nèi)運(yùn)輸時(shí)，要用枕木鋪設(shè)規(guī)道，以保護(hù)地面。其他設(shè)備在建筑物內(nèi)運(yùn)輸，嚴(yán)禁直接在地面上拖拉。設(shè)專職工程防護(hù)組，隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)巡查，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)成品與半成品進(jìn)行防護(hù)檢查，直至辦好交工驗(yàn)收及移交手續(xù)，業(yè)主接收后方能撤離。3通風(fēng)空調(diào)工程施工3.1通風(fēng)工程施工3.1.1風(fēng)管、風(fēng)口的制作安裝3.1.1.1鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作安裝風(fēng)管及配件制作安裝程序現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)繪制加工圖壓制咬口組焊調(diào)直風(fēng)管下料卷圓剪切法蘭下料支、吊架下料煨制組焊鉆孔檢驗(yàn)、編號(hào)支吊架安裝油漆壓口成形油漆鉆孔鉚接折方試驗(yàn)風(fēng)管組對(duì)、安裝 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)施工前應(yīng)參照施工圖對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)測(cè)，如建筑預(yù)留孔洞是否準(zhǔn)確；與建筑的柱、梁是否相碰；與管道、電氣橋架是否交叉，各種因素均完全確定后根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果繪制加工圖。鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作材料要求通風(fēng)空調(diào)或排煙風(fēng)管材料采用鍍鋅鋼板時(shí)，其材料、制作、安裝均滿足如下要求：(1)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)中未規(guī)定時(shí)按《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299-1999）執(zhí)行。(2)若風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，風(fēng)管法蘭按照《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299-1999）相關(guān)規(guī)定制作安裝。(3)矩形風(fēng)管板面加固應(yīng)符合下列規(guī)定：板面寬度為630~1250mm時(shí)，宜采用鋼板預(yù)軋橫向弧形楞筋或交叉楞線方式加固；板面寬度1600~3000mm時(shí)，應(yīng)采用∠40X4角鋼延氣流方向加固，角鋼應(yīng)置于風(fēng)管寬度方向的中間或均分位置，其間距為800~1000mm。(4)風(fēng)管支吊架間距：風(fēng)管水平安裝時(shí)，當(dāng)風(fēng)管大邊長(zhǎng)小于400mm時(shí)，間距小于4m；當(dāng)大邊長(zhǎng)在400mm~1000mm時(shí)，間距小于3m；當(dāng)大邊長(zhǎng)大于1000mm時(shí)，間距小于2m。風(fēng)管垂直安裝時(shí)，吊、支、托架間距小于4m，且每根立管固定件不少于2個(gè)。防火閥、排煙防火閥安裝時(shí)必須單獨(dú)配置風(fēng)管吊、支托架。(5)風(fēng)管必須設(shè)置可靠接地。施工工藝場(chǎng)地要求：根據(jù)鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作工藝，加工場(chǎng)地必須平整，如在加工場(chǎng)沒有平整的水泥地面，則平鋪兩塊δ=10mm的鋼板，以確保風(fēng)管制作的要求。鍍鋅鋼板材的厚度應(yīng)符合下列要求：(單位:mm)風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管80～3200.50.5340～4500.60.6480～6300.80.6670～10000.80.81120～12501.01.01320～20001.21.0材料的檢驗(yàn)：鍍鋅鋼板表面平整，厚度均勻，無(wú)凸凹及明顯的壓傷現(xiàn)象，不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤及刺邊和銹蝕、脫鋅現(xiàn)象。根據(jù)本工程風(fēng)管直徑，鋼板風(fēng)管采用咬口聯(lián)接，風(fēng)管各段應(yīng)采用可拆卸的形式，管段長(zhǎng)度宜為1.8～4.0m風(fēng)管制作的要求：制作風(fēng)管時(shí)，劃線、下料要正確，板面應(yīng)保持平整，咬口縫應(yīng)緊密，防止風(fēng)管與法蘭尺寸不匹配，而引起風(fēng)管起皺、扭曲及翹角。金屬風(fēng)管的制作，其外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)為-1～0mm；當(dāng)大于300mm時(shí)為-2～0mm。其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸允許偏差為+1～+3mm，平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm。當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，均應(yīng)采取加固措施，對(duì)邊長(zhǎng)小于或等于800mm風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊時(shí)，翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小6mm，并不得有開裂與孔洞。風(fēng)管與配件的表面應(yīng)平整，圓弧應(yīng)均勻，咬口縫應(yīng)嚴(yán)密、寬度應(yīng)一致，并不得有十字交叉的拼接縫。風(fēng)管三通或支管處應(yīng)注意接縫的密封性，風(fēng)管拼接后如有不密封處應(yīng)用密封膠處理。當(dāng)風(fēng)管彎頭處的直尺寸大于或等于500mm3.1.1.2風(fēng)管法蘭制作風(fēng)管法蘭材料的選用及要求：矩形風(fēng)管法蘭用角鋼應(yīng)符合下列要求：風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸(mm)法蘭用料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格≤63025×3M6670～125030×4M81320～250040×4M82500～400050×5M10風(fēng)管法蘭內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑略大2～3mm，表面應(yīng)平整，加工精度和用料規(guī)格符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求；法蘭螺孔要具備互換性，螺孔和鉚釘孔的間距不應(yīng)大于150mm。角鋼法蘭的立面和平面應(yīng)保證互成900，連接用的螺栓和鉚釘宜采用相同規(guī)格。3.1.1.3風(fēng)管支吊架的制作安裝1)風(fēng)管支吊架制作前應(yīng)在管道(消防系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)和給排水系統(tǒng))、電氣和線槽綜合布局，支吊架的統(tǒng)一設(shè)置是工程質(zhì)量和美觀的重要保證。2)支吊架制作時(shí)只能用電鉆打孔，嚴(yán)禁用氣割和電焊吹孔，制作完畢后應(yīng)及時(shí)刷防銹漆，根據(jù)美觀要求，支吊架的兩個(gè)下端應(yīng)倒角，且安裝方向應(yīng)一致。3)鍍鋅鋼板風(fēng)管(保溫)安裝時(shí)，應(yīng)在支吊架上墊以與保溫厚度相同的并經(jīng)防腐處理硬質(zhì)木頭；鍍鋅鋼板風(fēng)管(不保溫)安裝時(shí)，應(yīng)在支吊架上墊以δ=2mm的橡皮襯墊。4)支吊架安裝時(shí)應(yīng)彈線定位，確保風(fēng)管的間距及直線度。5)不保溫風(fēng)管支、吊、托架的間距，應(yīng)符合下列規(guī)定：水平安裝：風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400毫米，間距不超過(guò)4米；大于或等于400毫米，不超過(guò)3米；垂直安裝：間距不大于4米，但每根立管的固定件不少于二個(gè)。6)矩形保溫風(fēng)管的支、吊、托架設(shè)在保溫層外部，不得損壞保溫層。3.1.1.4風(fēng)管的組裝1)風(fēng)管的組對(duì)：將預(yù)制好的風(fēng)管、配件、部件、運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查和復(fù)核，再按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后即開始組對(duì)工作。2)風(fēng)管各管之間的連接一般采用法蘭連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，法蘭盤之間的墊料如無(wú)設(shè)計(jì)要求，根據(jù)密封和防火要求，可采用閉孔海綿板。3)一次吊裝的風(fēng)管的長(zhǎng)度要根據(jù)建筑物的條件、風(fēng)管的壁厚、吊裝方法和吊裝機(jī)具配備情況確定，組對(duì)好的風(fēng)管可把兩端的法蘭做為基準(zhǔn)點(diǎn)，以中間法蘭為測(cè)點(diǎn)，拉線測(cè)量風(fēng)管的連接是否平直，偏差大時(shí)要進(jìn)行調(diào)整，風(fēng)管連接質(zhì)量直接影響到安裝質(zhì)量，必須高度重視。4)風(fēng)管吊裝：吊裝前要再一次檢查支、吊架的位置是否正確，安裝是否牢固。當(dāng)風(fēng)管起吊到所需要安裝高度，后把風(fēng)管固定在支、吊架上之后，才能解開繩索，拆移吊裝機(jī)具。不同風(fēng)管內(nèi)尺寸風(fēng)管的最大吊桿間距：風(fēng)管尺寸(mm)最大吊桿間距(mm)寬度大于等于12001219寬度小于1200且高度小于3001829寬度介于600-1200，高度大于6001829寬度小于1200且高度介于300-6002438寬度小于等于600且高度大于3002438風(fēng)管的金屬吊桿應(yīng)不小于12號(hào)，支撐用槽鋼尺寸和金屬號(hào)按風(fēng)管尺寸變化而變，角鋼寬度一般大于40mm。安裝閥門及其他部件時(shí)應(yīng)單獨(dú)加設(shè)支吊架。風(fēng)管系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工情況需設(shè)置固定支吊架，風(fēng)管安裝完畢后，需復(fù)核風(fēng)管的直線度，偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm，如尺寸超標(biāo)，則應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。風(fēng)管穿樓板時(shí)應(yīng)做好防水保護(hù)措施，與風(fēng)道連接時(shí)也應(yīng)注意密封。3.1.1.5風(fēng)管的漏光試驗(yàn)采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不得超過(guò)2處，且100m接縫平均不大于16處；對(duì)中壓風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不得超過(guò)1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。本工程通風(fēng)工程風(fēng)管在安裝完成后，對(duì)風(fēng)管采用漏光法對(duì)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測(cè)。抽檢率為5%。采用100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測(cè)的光源。白天檢測(cè)時(shí)，光源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測(cè)時(shí)，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。檢測(cè)光源沿被檢測(cè)部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說(shuō)明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄。系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法。本工程的風(fēng)管均屬中、低壓風(fēng)管，以每10m的接縫漏光點(diǎn)不超過(guò)2處，且100漏光檢測(cè)中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴(yán)重，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測(cè)試3.1.1.6風(fēng)閥的安裝風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，并應(yīng)標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向及調(diào)節(jié)角度。風(fēng)閥閥板與殼體的間隙應(yīng)均勻，不得碰擦，多葉調(diào)節(jié)閥的葉片間距應(yīng)均勻，關(guān)閉時(shí)應(yīng)相互貼合，搭接應(yīng)一致，大截面的多葉調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)提高葉片與軸的剛度，并宜實(shí)施分組調(diào)節(jié)。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)及連動(dòng)聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)及連動(dòng)裝置的動(dòng)作應(yīng)可靠，其調(diào)節(jié)范圍及指示角度應(yīng)與閥板開啟角度相一致。防火閥及排煙閥(口)的制作應(yīng)符合相應(yīng)的消防規(guī)范，且在失火時(shí)框架、葉片為能防止變形失效，其板材厚度不應(yīng)小于2mm，閥門關(guān)閉動(dòng)作可靠，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，須單設(shè)支吊架，且將易熔件裝在迎著氣流的方向。3.1.1.7風(fēng)口的安裝1)風(fēng)口規(guī)格應(yīng)以頸部外徑或邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，其尺寸的允許偏差值應(yīng)符合下表：矩形風(fēng)管尺寸允許偏差(mm)邊長(zhǎng)＜300300～800＞800允許偏差0～-10～-20～-3對(duì)角線長(zhǎng)度＜300300～500＞500兩對(duì)角線之差≤1≤2≥32)風(fēng)口外表與裝飾面應(yīng)平整光滑，其平面度允許偏差應(yīng)符合下表：表面積(㎡)＜0.1≥0.1，且＜0.3≥0.3，且＜0.8平面度允許偏差(mm)1233)風(fēng)口到貨后，對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識(shí)，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。4)風(fēng)口表面不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色應(yīng)一致，焊點(diǎn)應(yīng)光滑，且安裝應(yīng)與裝飾面平整，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活、可靠。5)安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無(wú)損壞、表面有無(wú)劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無(wú)磨擦。對(duì)有過(guò)濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。6)風(fēng)口安裝時(shí)應(yīng)與裝飾配合，且與燈具、探頭、噴頭及其他器具綜合分布，以確保工程的美觀。7)風(fēng)口安裝時(shí)應(yīng)注意其平整度，同一垂直面上應(yīng)控制其高度差，且均在同一立面上，安裝時(shí)應(yīng)特別控制平整度和高度差。8)明裝無(wú)吊頂風(fēng)口，水平度偏差不大于10mm。9)風(fēng)口水平安裝水平度偏差不大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000。10)為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。11)成排風(fēng)口安裝時(shí)要用水平尺，卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口/散流器的直線度。12)百葉風(fēng)口安裝時(shí)，必須設(shè)置防蟲網(wǎng)。防止飛蟲通過(guò)風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi)，同時(shí)防止飛鳥通過(guò)風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)，造成風(fēng)機(jī)葉片的損傷。3.1.1.8風(fēng)管的保溫鍍鋅鋼板風(fēng)管保溫材料采用環(huán)保型離心玻璃棉板。穿越空調(diào)房間時(shí)保溫層厚度為δ=40mm；穿越非空調(diào)房間時(shí)保溫層厚度為δ=50mm。需保溫的鍍鋅鋼板風(fēng)管安裝完畢后先進(jìn)行漏光試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后進(jìn)行風(fēng)管的保溫。1)超細(xì)玻璃棉板保溫施工時(shí)應(yīng)注意風(fēng)管表面每平方米保溫釘?shù)臄?shù)量；底面不少于16個(gè)，側(cè)面不少于10個(gè)，頂面不應(yīng)少于6個(gè)，首行保溫釘距風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm。2)保溫釘與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)粘接牢固，不得脫落。3)保溫材料縱向接縫不宜設(shè)在風(fēng)管或設(shè)備底面。4)保溫釘?shù)拈L(zhǎng)度應(yīng)能滿足壓緊保溫層及固定壓片的要求，固定壓片應(yīng)松緊適度，均勻壓緊。3.1.2消聲器安裝3.1.2.1在施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝原則1)地鐵消聲器體積大，重量重，因此，采用模塊化、模數(shù)化散裝進(jìn)場(chǎng)，然后用螺栓等緊固件連接組裝。2)安裝時(shí)，原則上從下到上，從外到內(nèi)，最后安裝頂外殼。3)安裝時(shí)，殼體式消聲器與多葉風(fēng)閥連接，兩者間距應(yīng)＞800mm4)金屬殼體式消聲器與風(fēng)機(jī)前后漸縮、漸擴(kuò)管法蘭連接，法蘭現(xiàn)場(chǎng)鉆孔，并加密封條，切忌漏風(fēng)。5)除TVF風(fēng)機(jī)消聲器外，其它風(fēng)機(jī)消聲器安裝時(shí)要注意其方向，保證消聲片圓弧端迎著氣流方向。6)片式消聲器設(shè)置在磚砌支承臺(tái)階上，并預(yù)埋泄水管，安裝后應(yīng)作封堵工作，以防噪聲從旁路通道泄漏。7)安裝過(guò)程中，尤其要注意消聲片及外殼免受損傷，導(dǎo)致消聲器使用壽命縮短。3.1.2.2消聲器的拼裝1)消聲片之間的連接為了保證消聲片模塊之間現(xiàn)場(chǎng)安裝方便，我們?cè)谙暺熬壍装迳吓溷@連接孔，上下消聲片疊后用兩只M8×25螺栓聯(lián)接固定，然后外包鋁前緣，美觀又牢固。2)殼體之間的連接對(duì)于大型風(fēng)機(jī)通過(guò)法蘭聯(lián)接的片式消聲器，其殼體了通過(guò)模塊化組合，通過(guò)角鐵用M8×25螺栓連成整體，如下圖，為防止殼體漏風(fēng)、漏聲現(xiàn)象，在連接處中間加設(shè)4mm厚橡膠條密封。3)消聲片與殼體的連接通過(guò)固定卡將消聲片定位于頂?shù)卓虬迳?，且消聲片與片之間嵌有消聲貼層，整個(gè)安裝定位準(zhǔn)確，緊湊。3.1.2.3安裝質(zhì)量檢查1)消聲器外表面平整，沒有明顯的凹凸、劃痕及銹蝕；方向正確，無(wú)損壞和受潮現(xiàn)象；2)多孔板下包吸聲棉的玻纖布平整無(wú)破損，兩端設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)條完好；3)緊固消聲器部件的螺釘分布均勻，接縫平整，無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；4)多孔板表面清潔，無(wú)銹蝕及塞孔現(xiàn)象；5)每個(gè)縱向段的吸聲體，其組件豎直方向接口對(duì)齊。吸聲體兩側(cè)外緣垂直度允許偏差為3‰；6)各縱向段應(yīng)相互平行，前緣外端應(yīng)處于與氣流方向垂直的同一平面內(nèi)，且與中間連接板結(jié)合牢固7)組合吸聲體的頂部、底部及吸聲體臨近吸側(cè)壁的一邊，皆應(yīng)與結(jié)構(gòu)壁面安裝結(jié)合牢固可靠，在額定風(fēng)量下不得出現(xiàn)松動(dòng)或振顫現(xiàn)象；3.1.3風(fēng)機(jī)安裝3.1.3.1風(fēng)機(jī)安裝的基本要求1)風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)，各部位尺寸將符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)留孔灌漿前將清除雜物，灌漿將用細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)將比基礎(chǔ)的混凝土高一級(jí)，并將搗固密實(shí)，地腳螺栓不得歪斜。2)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，將進(jìn)行開箱檢查、驗(yàn)收、根據(jù)裝箱技術(shù)文件和設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)名稱、型號(hào)等；外形應(yīng)平整無(wú)缺陷，不可有變形、銹蝕等現(xiàn)象。3)檢查風(fēng)機(jī)葉輪和機(jī)殼間隙是否符合要求。葉輪與主體風(fēng)筒兩側(cè)允許偏差(mm)葉輪直徑≤600601～12001201～20002001～3000對(duì)應(yīng)兩側(cè)半徑間隙不應(yīng)大于0.511.524)風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝符合下列規(guī)定整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上?，F(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不得作為捆縛部位。5)風(fēng)機(jī)的安裝位置，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，安裝位置、高度及風(fēng)機(jī)方向正確。注意風(fēng)機(jī)的安裝方向。6)風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次均都不停留在原來(lái)的位置上，并不得碰殼。7)風(fēng)機(jī)安裝好后，整機(jī)接地，確保接地電阻符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。8)風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)管等裝置將有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)殼不承受其它機(jī)件的重量。9)固定風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，除帶有墊圈外，并有防松裝置。10)安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心；隔振器安裝完畢后，在其使用前將采取防止位移及過(guò)載等保護(hù)措施。11)隔振支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：隔振支、吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。鋼隔振支架焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，焊接后必須矯正。隔振支架應(yīng)水平安裝于隔振器上，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm。使用隔振吊架不得超過(guò)其最大額定載荷量。3.1.3.2吊裝式軸流排風(fēng)機(jī)、混流風(fēng)機(jī)的安裝吊式風(fēng)機(jī)及其附件的安裝，不破壞車站的原有結(jié)構(gòu)，并符合有關(guān)規(guī)定，安裝在圖紙要求的位置上。吊式風(fēng)機(jī)安裝前，先按圖紙尺寸找出預(yù)埋鐵板，經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員測(cè)量、放樣后，將安裝吊架準(zhǔn)確、牢固地焊接到預(yù)埋鐵板上。對(duì)安裝吊架與預(yù)埋鐵板的焊縫清除焊渣后，涂環(huán)氧防銹漆。如果吊式風(fēng)機(jī)安裝位置無(wú)預(yù)埋鋼板，則采用鉆孔粘結(jié)劑固定裝置，以確保設(shè)備安全、可靠，運(yùn)行正常。安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，先將風(fēng)機(jī)支架安裝在風(fēng)機(jī)上。風(fēng)機(jī)支架與風(fēng)機(jī)的連接處裝有減振臺(tái)座(附機(jī)供應(yīng))。將風(fēng)機(jī)運(yùn)送到設(shè)定的安裝位置，準(zhǔn)確就位后，用聯(lián)接螺栓將風(fēng)機(jī)支架和安裝吊架進(jìn)行防松緊固。3.1.3.3TVF可逆轉(zhuǎn)耐高溫軸流風(fēng)機(jī)TVF可逆轉(zhuǎn)耐高溫軸流風(fēng)機(jī)安裝前，先檢查安裝位置的預(yù)制基礎(chǔ)，驗(yàn)證基礎(chǔ)位置的方向及尺寸是否正確。清除基礎(chǔ)上的雜物、油污。將減震器與風(fēng)機(jī)支承部位聯(lián)結(jié)，然后再安裝到預(yù)制的基礎(chǔ)臺(tái)座上。固定風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外，并應(yīng)有防松裝置。TVF可逆轉(zhuǎn)耐高溫軸流風(fēng)機(jī)的安裝方向應(yīng)保持一致，風(fēng)機(jī)兩端與擴(kuò)壓管采用橡膠圍帶軟接頭連接。3.1.4調(diào)節(jié)閥及風(fēng)閥安裝閥葉片能貼合，間距均勻，搭接一致。風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)卡阻和碰擦現(xiàn)象。定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，并應(yīng)標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向及調(diào)節(jié)角度。電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)及連動(dòng)裝置的動(dòng)作將可靠，其調(diào)節(jié)范圍及指示角度與閥板開啟角度相一致。應(yīng)注意風(fēng)閥安裝部位，使閥件的操縱裝置便于操作。應(yīng)注意風(fēng)閥的氣流方向，不得裝反，應(yīng)按風(fēng)閥外殼上標(biāo)注的方向安裝。風(fēng)閥應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的吊、支架。風(fēng)閥在穿過(guò)防火區(qū)處的安裝，風(fēng)管與防火閥連接部分必須用角鋼與墻或樓板固定，并用水泥砂漿密封填實(shí)。3.1.5保溫材料施工鍍鋅鋼板風(fēng)管保溫材料采用環(huán)保型離心玻璃棉板。穿越空調(diào)房間時(shí)保溫層厚度為δ=40mm；穿越非空調(diào)房間時(shí)保溫層厚度為δ=50mm；膨脹水箱采用聚氨脂硬質(zhì)發(fā)泡材料保溫，保溫層厚度不小于80mm，外包覆板材選用不銹鋼壓形板。水管保溫材料采用環(huán)保型離心玻璃棉管殼。冷凍水管及冷凝水管及附件當(dāng)公稱直徑不大于80mm時(shí)保溫層厚度為δ=40mm，當(dāng)公稱直徑大于80mm時(shí)保溫層厚度為δ=50mm，分集水器保溫層厚度為δ=70mm；冷卻水管保溫層厚度為δ=40mm。1)風(fēng)管、部件及設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)合格后再保溫。2)隔熱層平整密實(shí)，無(wú)裂縫空隙等缺陷。3)隔熱層采用粘結(jié)材料粘貼，并符合下列規(guī)定粘結(jié)材料均勻地涂在風(fēng)管及設(shè)備的外表面上，隔熱板與風(fēng)管及設(shè)備表面緊密貼合；隔熱板的縱、橫向接縫錯(cuò)開；隔熱層粘貼后，將進(jìn)行包扎或捆扎；包扎的搭接處均勻貼緊，捆扎時(shí)不破壞隔熱層；隔熱層鋪設(shè)平整，綁扎緊密，無(wú)滑動(dòng)、松弛、斷裂現(xiàn)象；4)保溫層采用保溫釘固定時(shí)，保溫釘應(yīng)均布，其數(shù)量底面每平方米不少于16個(gè)，側(cè)面不少于10個(gè)，頂面不少于6個(gè)。首行保溫釘距風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離小于120mm5)保溫釘與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)粘接牢固，不得脫落。6)保溫材料縱向接縫不宜設(shè)在風(fēng)管或設(shè)備底面。7)保溫釘?shù)拈L(zhǎng)度將能滿足壓緊保溫層及固定片的要求。固定片應(yīng)松緊適度，均勻壓緊。3.2空調(diào)工程施工方案空調(diào)水系統(tǒng)采用外表面熱鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管，按照《給水涂塑復(fù)合鋼管》（CJ/T120-2008）、《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3091－2001)、《冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管》(GB/T3639-2000)、《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》(GB/T8162-1999)、《輸送流體用無(wú)縫鋼管》(GB/T8163-1999)、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB/T8923-1988)等規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。管道接口采用卡箍連接，卡箍滿足《標(biāo)準(zhǔn)柔性卡箍式管接頭》（GB8260）的相關(guān)規(guī)定，產(chǎn)品必須通過(guò)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織的標(biāo)準(zhǔn)ISO-9001的鑒定。3.2.1空調(diào)供回水施工流程圖管道油漆保溫管道油漆保溫交工驗(yàn)收坐標(biāo)測(cè)定施工準(zhǔn)備管道預(yù)制支架預(yù)制、安裝管道與空調(diào)設(shè)備連接安裝管道安裝管道試壓與沖洗波紋補(bǔ)償器安裝管道閥門及附件安裝冷凝水管道安裝與檢驗(yàn)3.2.2空調(diào)供回水系統(tǒng)管道安裝1)安裝順序:一般先總管、后支立管或平面支管，然后再與空調(diào)設(shè)備連接，機(jī)房管道安裝，先支架后管道;涂塑鋼管安裝前必須先做好除銹油漆防腐工作。2)管道氣割修口和開制三通時(shí)應(yīng)避免將鐵屑、鐵塊等異物進(jìn)入管內(nèi)。施工臨時(shí)告一段落時(shí)，應(yīng)將管道開口處、朝天敞口處及時(shí)封堵住，切實(shí)做好管道防堵預(yù)防工作。3)管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，尤其與傳動(dòng)設(shè)備連接部分當(dāng)松開螺栓時(shí)，對(duì)口部分應(yīng)處于正確的位置。4)管道上的對(duì)接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。水平管段上的閥件，手輪應(yīng)朝上安裝，只有在特殊情況下，不能朝上安裝時(shí)，方可朝下或朝側(cè)面安裝。管道上的儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。5)管道連接后必須清理干凈，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等缺陷。如存在缺陷必須及時(shí)進(jìn)行返修，并作好返修記錄。6)管道穿越樓板與隔墻時(shí)應(yīng)設(shè)置套管，有防水要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼性防水套管，應(yīng)比管道口徑大二擋。并應(yīng)保證在套管內(nèi)保溫層的厚度以利保溫。管道與閥門儀表等附件的設(shè)置不得緊貼墻壁、樓板和支架上。7)空調(diào)水系統(tǒng)總管應(yīng)設(shè)置承重支架，以增強(qiáng)管道安裝時(shí)支架的鋼度與強(qiáng)度，避免在管道系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)由于重力和熱膨脹力產(chǎn)生的管道變形，確保管道的安裝質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。8)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求合理設(shè)置放氣和排水裝置：當(dāng)供回水管與其他管線、設(shè)備相碰避讓，產(chǎn)生向下變位敷設(shè)時(shí)，其管道變位前的最高處也應(yīng)加設(shè)放氣裝置，以利放盡管道內(nèi)空氣，避免產(chǎn)生氣隔堵塞現(xiàn)象，影響管道供熱或供冷的運(yùn)行效果。9)管道支吊架制作、安裝管道支、吊架的最大間距(見下表)公稱直徑DN(mm)DN<25DN32-50DN65-100DN125-150DN200-250支架的最大間距(m)2.53.04.55.56.0管道支吊架制作前，確定管架標(biāo)高、位置及支吊架形式，同時(shí)與其他專業(yè)對(duì)圖，在條件允許的情況下，盡可能的采用共用支架。管道支吊架的固定：磚墻部位以預(yù)埋鐵方式固定，梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓法固定。支吊架固定的位置盡可能選擇固定在梁、柱等部位。支吊架型鋼開孔嚴(yán)禁使用氧氣乙炔切割、吹孔，型鋼截?cái)啾仨毷褂蒙拜喦懈顧C(jī)進(jìn)行，臺(tái)鉆鉆眼。支吊架固定必須牢固，埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。支架橫梁必須保持水平，每個(gè)支架均與管道接觸緊密。支架安裝盡可能避開管道焊口，管架離焊口距離必須大于50mm。固定支架的固定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，支架必須牢固的固定在構(gòu)筑物或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)上。大直徑管道上的閥門設(shè)置專用支架支撐，不能讓管道承受閥體的重量。冷凍水管道的支吊架與鋼管間采用木托絕熱，木托中間空隙必須填實(shí)，不留空隙。木托加工完后必須進(jìn)行防腐處理。10)管道安裝管道安裝的基本流程：管道安裝的基本原則：先大管，后小管；先主管，后支管。溝槽卡箍連接：首先溝槽機(jī)具及電源準(zhǔn)備到位，滾槽機(jī)及開孔機(jī)應(yīng)試檢運(yùn)行良好，電源特性為380V／3PH／50HZ，并能保證連續(xù)使用不中斷。管道下料切割，必須用砂輪割管機(jī)（φ400），嚴(yán)禁氣割，切口截面必須垂直于管軸心線，否則加工溝槽時(shí)，管末端易形成喇叭口，影響管線抗熱脹冷縮及防震能力。加工溝槽前應(yīng)將管切口毛刺去除干凈，同一層面同種大小規(guī)格的管子，應(yīng)一次性加工完畢后，方可更換滾槽或割刀，嚴(yán)禁無(wú)組織、無(wú)順序加工，頻繁更換刀具，這樣會(huì)大大縮短機(jī)具使用壽命。每加工完一件接頭，應(yīng)立即用標(biāo)準(zhǔn)件試卡，松緊合適方可。溝槽加工時(shí)，對(duì)管徑、壁厚及槽深的要求如下表：管徑密封圈座溝槽寬度溝槽直徑溝槽深度允許管道最小壁厚最大張口直徑公稱直徑外徑DN10010815.888.74103.732.112.41109.70DN12513315.888.74129.132.112.77134.90DN15015915.888.74153.212.162.77161.30涂塑管溝槽加工完畢，就位前應(yīng)將溝槽底和側(cè)面的塵垢、碎片清理干凈，以免影響機(jī)械接頭組裝。然后在墊圈的外部、唇部及卡箍搭接部位涂潤(rùn)滑油，既可防銹又可使“C”型墊圈快速準(zhǔn)確的到達(dá)合理位置。然后上墊圈，抱卡箍。緊螺栓前應(yīng)再次復(fù)測(cè)管線水平度、垂直度或彎曲度，合格后依次緊螺栓。緊螺栓應(yīng)按水流方向，先干管后支管順序，以消除內(nèi)力，一般不宜倒緊?？ü渴┕ぜ夹g(shù)要求如下：1）允許偏轉(zhuǎn)角、允許伸縮量、管端尺寸、滾槽寬度、深度等參數(shù)應(yīng)滿足GB/T8260的相關(guān)要求。2）材質(zhì)：卡箍接頭及部件采用球墨鑄鐵；管件涂塑；3）密封圈：采用環(huán)型硅橡膠，適用溫度在-40～＋230℃4）緊固件：螺栓應(yīng)滿足GB8262-87《圓頭橢圓頸螺栓》的相關(guān)要求?？勺詣?dòng)防轉(zhuǎn)；螺母采用法蘭面防松螺母，不需另加墊片可鎖緊。5）卡箍連接的公稱壓力為2.50Mpa。3.2.3閥門及法蘭安裝螺紋或法蘭連接的閥門，必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。水平管段上的閥門，手輪應(yīng)朝上安裝，特殊情況下，也可水平安裝。閥門與法蘭一起安裝時(shí)，如屬水平管道，其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作的地方。閥門與法蘭組對(duì)時(shí)，嚴(yán)禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件，焊接時(shí)應(yīng)防止引弧損壞法蘭密封面。閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確，無(wú)卡澀現(xiàn)象。閥門的安裝高度和位置應(yīng)便于檢修，高度一般為1.2m，當(dāng)閥門中心與地面距離達(dá)1.8m時(shí)，宜集中布置。管道上閥門手輪的凈間距不應(yīng)小于100mm。調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，兩側(cè)設(shè)置隔斷閥，并設(shè)旁通管。在管道壓力試驗(yàn)前宜先設(shè)置相同長(zhǎng)度的臨時(shí)短管，壓力試驗(yàn)合格后正式安裝。閥門安裝完畢后，應(yīng)妥善保護(hù)，不得任意開閉閥門，如交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)加防護(hù)罩。法蘭連接應(yīng)保持同軸性，其螺栓孔中心偏差不得超過(guò)孔徑的5%，并保證螺栓自由牽引。)法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，螺栓應(yīng)對(duì)稱，用力均勻，松緊適度。3.2.4波紋補(bǔ)償器安裝波紋管補(bǔ)償器主要設(shè)置于冷凍水管直管段上，用于補(bǔ)償管道由于熱脹冷縮等原因產(chǎn)生的變形及位移。空調(diào)水系統(tǒng)管道上的補(bǔ)償器，一般都采用波紋補(bǔ)償器。對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的補(bǔ)償器均應(yīng)進(jìn)行全面的核對(duì)檢驗(yàn)。補(bǔ)償