羊皮革搬遷項目環(huán)評報告書

環(huán)境影響評價報告前言XXXX，系澳大利亞獨資企業(yè)，該公司自2001年組建以來一直租賃位于XXXXXXXX雙港鎮(zhèn)劇場道4號的天津南華皮革有限公司原生產(chǎn)廠房及部分原有設(shè)備進行生產(chǎn)，生產(chǎn)原料為經(jīng)過初步鞣制的新西蘭產(chǎn)藍濕羊皮，在該公司內(nèi)經(jīng)復(fù)鞣及整飾等工序處理后，年產(chǎn)高檔羊皮服裝皮革90萬張。隨著雙港鎮(zhèn)的建設(shè)發(fā)展，現(xiàn)廠址周圍建有多個居民住宅區(qū)，已不適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展和雙港鎮(zhèn)的發(fā)展要求。該公司計劃在維持原廠90萬張羊皮/a的生產(chǎn)能力、不增加產(chǎn)量的基礎(chǔ)上，將該廠搬遷至津南經(jīng)濟開發(fā)區(qū)（西區(qū)）內(nèi)，投資新建生產(chǎn)車間、辦公樓、鍋爐房、宿舍等廠房建筑，將原廠的生產(chǎn)設(shè)備搬遷至新廠址，并新建污水處理站，搬遷后原廠不再進行生產(chǎn)。本項目總投資2230萬元，項目建成后，公司將年生產(chǎn)羊皮革90萬張，實現(xiàn)年銷售收入9540萬元，利潤總額2412萬元/年。根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》、國務(wù)院1998年第253號令《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》與XXXX人民政府令(2004)第58號《XXXX建設(shè)項目環(huán)境保護管理辦法》中關(guān)于建設(shè)項目環(huán)境影響評價的規(guī)定，本項目應(yīng)編制環(huán)境影響報告書。XXXX委托XXXXXXX承擔(dān)該項目環(huán)境影響報告書的編制工作。在接受委托前，由XXXX環(huán)境工程評估中心組織相關(guān)專家與農(nóng)業(yè)部環(huán)境保護科研監(jiān)測所的工作人員一起對本項目原廠和搬遷項目現(xiàn)場進行了實地考察，專家提出了“關(guān)于《XXXX》搬遷項目現(xiàn)場考察評估意見”。依據(jù)評估意見，本項目的評價人員對擬選廠址所在地區(qū)的環(huán)境狀況和原廠的工程概況進行了詳細(xì)的調(diào)查分析，并在現(xiàn)場勘察、資料調(diào)研的基礎(chǔ)上，先期編制本項目的環(huán)境影響評價大綱，根據(jù)專家評審的大綱及技術(shù)評審會紀(jì)要，經(jīng)過了環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測、影響預(yù)測、公眾參與等工作，編寫完成了本項目的環(huán)境影響報告書，現(xiàn)呈報環(huán)保行政主管部門審批。1、總論1.1編制依據(jù)（1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》；（2）《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》；（3）《中華人民共和國大氣污染防治法》；（4）《中華人民共和國水污染防治法》；（5）《中華人民共和國噪聲污染防治法》；（6）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》；（7）《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》；（8）國務(wù)院1998年第253號令《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》；（9）《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》；（10）中華人民共和國環(huán)境保護行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則（總論、大氣環(huán)境、地表水環(huán)境）、（聲環(huán)境）》（HJ／T2.1—2.3-93）、（HJ/T2.4—1995）；（11）XXXX人民政府令（2004）第58號《XXXX建設(shè)項目環(huán)境保護管理辦法》；（12）《XXXX大氣污染防治條例》；（13）XXXX人民政府令[2003]6號《XXXX環(huán)境噪聲污染防治管理辦法》；（14）XXXX人民政府令[2004]14號《XXXX水污染防治管理辦法》；（15）XXXX人民政府津政發(fā)[2004]17號《轉(zhuǎn)批市環(huán)保局關(guān)于2004年實施藍天工程安排意見的通知》；（16）《國家環(huán)保局關(guān)于貫徹<國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護若干問題的決定>有關(guān)問題的通知》（國家環(huán)保局1996年9月12日發(fā)布）；（17）國家環(huán)境保護總局辦公廳文件（環(huán)辦[2004]47號）《關(guān)于切實做好企業(yè)搬遷過程中環(huán)境污染防治工作的通知》（2004年6月1日發(fā)布）；（18）XXXX人民政府（津政函[2004]2號）《關(guān)于XXXX港辛地區(qū)總體規(guī)劃的批復(fù)》；（19）XXXXXXXX發(fā)展計劃委員會文件：津南計投資[2004]237號文件《關(guān)于下達“XXXX”新建項目固定資產(chǎn)投資計劃的通知》；（20）XXXX環(huán)境工程評估中心“關(guān)于《XXXX》搬遷項目現(xiàn)場考察評估意見”；（21）XXXX與XXXXXXXX簽訂的關(guān)于本項目環(huán)評工作的技術(shù)咨詢合同；（22）由XXXX提供的與本項目有關(guān)的工程技術(shù)資料；（23）本項目環(huán)境影響評價大綱及專家評審紀(jì)要。（24）XXXX環(huán)境工程評估中心文件：津環(huán)評估意見[2005]001號“關(guān)于XXXX（年產(chǎn)羊皮革90萬張）搬遷項目環(huán)境影響評價大綱的技術(shù)評估意見”。1.2環(huán)境問題篩選與識別根據(jù)本項目的工程特征及擬建地區(qū)的環(huán)境特征，對本項目建設(shè)可能產(chǎn)生的環(huán)境問題進行了篩選識別，結(jié)果列于表1－2－1。表1－2－1 環(huán)境問題篩選結(jié)果序號工程行為環(huán)境影響因素1產(chǎn)業(yè)類別國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策2選址地區(qū)規(guī)劃3施工大氣、聲環(huán)境質(zhì)量4大氣污染物排放環(huán)境空氣質(zhì)量5廢水排放環(huán)境水質(zhì)量6設(shè)備噪聲廠界聲學(xué)環(huán)境7固體廢物貯存和處置的二次污染8建設(shè)價值地區(qū)經(jīng)濟、生活質(zhì)量9有效的環(huán)境管理和運行保障措施污染物排放總量控制在合理水平（1）本項目以產(chǎn)自新西蘭的藍濕羊皮作原料，在該公司內(nèi)進行復(fù)鞣、染色、加脂等鞣后濕處理及整飾工序處理，成品為高檔羊皮服裝皮革。根據(jù)國家環(huán)保局1996年9月12日發(fā)布的《國家環(huán)保局關(guān)于貫徹<國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護若干問題的決定>有關(guān)問題的通知》中的內(nèi)容：“年產(chǎn)折牛皮3萬張以下的制革廠，包括只有后整飾工段的也一律取締（6張羊皮折一張牛皮）”。本項目年產(chǎn)羊皮革90萬張，折合牛皮15萬張，符合我國制革工業(yè)污染行業(yè)政策、技術(shù)政策和污染防治對策中的相關(guān)規(guī)定。（2）本項目搬遷后廠址擬選于津南經(jīng)濟開發(fā)區(qū)（西區(qū)）內(nèi)，規(guī)劃為工業(yè)用地，符合《港辛地區(qū)總體規(guī)劃》的要求。（3）本項目的大氣污染物主要是：原料藍濕皮在原料存放及生產(chǎn)過程中，散出的臭氣；污水處理站運行時產(chǎn)生的臭氣；涂飾工序產(chǎn)生的氨氣、甲醛和異味；燃煤蒸汽鍋爐運行時產(chǎn)生的煙塵、SO2；磨革工序產(chǎn)生的革屑粉塵；食堂油煙等，上述各類廢氣應(yīng)作為主要空氣環(huán)境影響因素之一。（4）該項目生產(chǎn)廢水包括：鞣后濕處理工段的生產(chǎn)廢水（來自于浸水、回水、擠水、復(fù)鞣、染色、加脂工序，主要污染物為無機鹽、重金屬鉻等）；整飾工段的生產(chǎn)廢水（來自噴涂機的吸收工序，主要污染物為染料、油脂、有機化合物如表面活性劑、酚類化合物、有機溶劑等，納入固體廢物中進行處理）。復(fù)鞣廢水經(jīng)堿沉淀處理裝置單獨處理后，匯入生產(chǎn)廢水中，生產(chǎn)廢水與生活污水在廠內(nèi)經(jīng)廢水處理站處理后，通過暗渠排入津南開發(fā)區(qū)（西區(qū)）市政管道，經(jīng)雙巨排污河明渠，最終排入大沽排污河。上述各類廢水應(yīng)作為主要水環(huán)境影響因素之一。（5）該項目主要噪聲源來自于轉(zhuǎn)鼓、鍋爐風(fēng)機、噴涂機、磨革機等生產(chǎn)設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲，這些設(shè)備的運行噪聲較小，預(yù)計對周圍居民區(qū)等環(huán)境敏感目標(biāo)不會造成明顯不利影響。（6）該項目固體廢物包括削勻藍皮屑、圈邊藍皮邊角料、羊皮革屑、羊皮邊角料、噴涂機廢氣處理廢液、鍋爐房灰渣、生產(chǎn)輔料包裝桶、廢水處理污泥和生活垃圾等，其中噴涂機廢氣處理廢液、廢水處理污泥、復(fù)鞣廢水堿沉淀處理裝置污泥屬危險廢物，應(yīng)納入危險廢物管理程序。（7）本項目搬遷的原因是由于企業(yè)的現(xiàn)址不符合地區(qū)規(guī)劃要求，同時原廠離居民較近，不符合衛(wèi)生防護距離的要求。企業(yè)搬遷至新廠區(qū)后，應(yīng)在污染治理方面進行足夠的環(huán)保投入，做到以新代老、污染物排放符合現(xiàn)行環(huán)保要求。（8）完善的環(huán)境管理措施是控制污染、促進地區(qū)持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展的基本保證，本評價將結(jié)合XXXX現(xiàn)有的環(huán)境管理機構(gòu)與制度給出搬遷項目建成后的環(huán)境管理的推薦方案。1.3評價目的（1）通過收集歷史數(shù)據(jù)與監(jiān)測，調(diào)查了解建設(shè)地區(qū)的環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀，結(jié)合區(qū)域監(jiān)測資料綜合分析，對建設(shè)地區(qū)環(huán)境質(zhì)量進行評價；（2）企業(yè)現(xiàn)有排污情況調(diào)查與分析，明確企業(yè)現(xiàn)有環(huán)境問題；（3）通過工程污染源調(diào)查，分析污染物排放狀況，明確排放部位，排放強度、治理措施，參照相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，進行達標(biāo)分析，論證本項目環(huán)保治理措施可行性；（4）預(yù)測項目投產(chǎn)后對環(huán)境的影響范圍和程度，論證本項目環(huán)境可行性工程建設(shè)的可行性；（5）針對存在的問題，提出相應(yīng)的環(huán)保對策、建議，包括以新代老措施，并制定相應(yīng)的環(huán)境管理計劃。1.4評價工作等級確定根據(jù)本工程主要污染物排放量的初步測算，按照HJ／T2.2-93《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》的有關(guān)規(guī)定，對本項目評價工作等級確定如下：⑴大氣按下式分別計算SO2、煙塵等因子等標(biāo)排放量：Pi=Qi/C0i×109式中： Pi－等標(biāo)排放量；m3/h； Qi－單位時間排放量，t/h； Coi－大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，mg/m3。表1-4-1環(huán)境空氣污染因子等標(biāo)排放量計算結(jié)果污染物名稱SO2煙塵單位時間最大排放量（t/h）1.05×10-33.0×10-3環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mg/m3）0.500.30等標(biāo)排放量(m3/h)2.1×1061.3×106由表1－2可見，PSO2＞P煙塵，PSO2＜2.5×108m3/h，廠址位于平原地區(qū)，故本項目環(huán)境空氣影響評價工作等級定為三級。（2）水環(huán)境影響評價等級據(jù)初步工程分析，本項目生產(chǎn)廢水和生活污水最大產(chǎn)生總量為415t/d,小于1000t/d，水質(zhì)中等，經(jīng)廠內(nèi)污水處理站處理后排入開發(fā)區(qū)市政污水暗管，排入雙巨排污河明渠，最終排入XXXX專用排污河道大沽排污河。根據(jù)HJ/T2.2—93《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則》有關(guān)規(guī)定，本項目廢水評價等級定位三級，廢水進行廠總排放口達標(biāo)排放論證，并簡要分析對受納水體的影響。（3）噪聲環(huán)境影響評價等級根據(jù)HJ/T2.2—93《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則》條的有關(guān)規(guī)定，本項目噪聲評價等級定為三級，進行廠界達標(biāo)論證。1.5評價內(nèi)容及評價重點1.5.1評價內(nèi)容（1）調(diào)查原廠的生產(chǎn)概況及污染物排放情況；（2）通過工程分析及污染源調(diào)查，確定主要污染源及主要污染物的排放參數(shù)，分析論證有關(guān)環(huán)保治理措施的可行性；（3）進行擬建地點的環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查、監(jiān)測與評價，包括大氣環(huán)境質(zhì)量及聲環(huán)境質(zhì)量；（4）施工期環(huán)境影響預(yù)測與評價；（5）營運期環(huán)境影響預(yù)測與評價：a.大氣環(huán)境影響評價；b.廢水達標(biāo)排放論證，對受納水體影響分析；c.噪聲環(huán)境影響分析；d.固體廢物處置的可行性分析；（6）環(huán)保治理措施可行性分析；（7）選址與廠區(qū)平面布局合理性分析；（8）對比搬遷前后主要污染源和污染物的排放和環(huán)保治理措施，進行清潔生產(chǎn)分析；（9）污染物排放總量控制分析；（10）環(huán)境經(jīng)濟損益分析；（11）公眾參與調(diào)查；（12）制定污染物監(jiān)測計劃與環(huán)境管理制度；（13）提出評價結(jié)論和建議。評價重點根據(jù)本項目工程特征，確定以營運期工藝廢氣、廢水達標(biāo)排放以及污染防治措施可行性論證為評價重點，兼評噪聲和固體廢物。1.6評價范圍1.6.1廢氣：由于本項目最高排氣筒為45m，污染物最大落地濃度基本在1.6km范圍內(nèi)，考慮到蠻子營村與本項目的距離，故評價范圍為廠界外延2km；1.6.2廢水：本項目廢水評至廠廢水總排放口及受納水體大沽排污河，簡評對大沽排污河的影響。1.6.3噪聲：評至廠界外1米。1.7評價時段本項目分施工期和運營期階段，對于新廠區(qū)，施工期主要工作是建設(shè)新廠房安裝設(shè)備等，對施工階段的揚塵、噪聲等提出防治措施和要求，重點對運營階段進行評價。對于原廠區(qū)，主要工作是拆除設(shè)備，因此將重點評價施工期間（退役搬遷）的環(huán)境影響。1.8評價因子（1）大氣根據(jù)本項目污染物的排放量和環(huán)境敏感程度，篩選評價因子如下：現(xiàn)狀評價（常規(guī)因子）：PM10、SO2、NO2、CO；影響評價（特征因子）：臭氣濃度、氨氣和甲醛、粉塵、油煙、煙塵、SO2。（2）水評價因子：pH值、SS、CODcr、BOD5、氨氮、動植物油、總鉻、色度。（3）噪聲評價因子：等效噪聲A聲級。1.9環(huán)境控制目標(biāo)及環(huán)境保護目標(biāo)1.9.1環(huán)境控制目標(biāo)（1）各類大氣污染物以達標(biāo)排放，符合總量控制要求，對不降低大氣環(huán)境質(zhì)量等級為環(huán)境控制目標(biāo)；（2）廢水水質(zhì)以各污染物滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-96）（二級）的要求，達標(biāo)排放，符合總量控制要求；（3）噪聲滿足工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB12348—90）（Ⅲ類）的要求；（4）對固體廢物進行危險廢物識別，無害化處理，以妥善處置、不造成二次污染為控制目標(biāo)。1.9.2環(huán)境保護目標(biāo)距本項目最近的居住區(qū)是東南側(cè)的蠻子營村，經(jīng)津南規(guī)劃土地測繪工程隊實地測繪，蠻子營村最西側(cè)（靠近廠區(qū)的一側(cè)）到擬建鞣革車間東側(cè)的最近距離是438米，蠻子營村最西側(cè)（靠近廠區(qū)的一側(cè)）到擬建廢水處理站東側(cè)的最近距離是443米（見規(guī)劃圖）。本項目范圍內(nèi)的環(huán)境保護目標(biāo)為蠻子營村；港田九七大樓A、B棟；金鳳里小區(qū)；港田陽光樓小區(qū)（參見下圖）。表1-9-1本項目環(huán)境保護目標(biāo)一覽表序號環(huán)境保護目標(biāo)名稱方位與本項目廠界相距距離（m）1＃蠻子營村東北4382＃港田九七大樓A、B棟東北5103#金鳳里小區(qū)東北5204#港田陽光樓小區(qū)東北5801.10評價標(biāo)準(zhǔn)1.10.1環(huán)境質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)（1）TSP、SO2、NO2現(xiàn)狀執(zhí)行GB3095-1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二級。表1-10-1環(huán)境空氣現(xiàn)狀評價標(biāo)準(zhǔn)污染物名稱濃度限值（mg.m-3）依據(jù)1小時平均日平均TSP－0.30GB3095-1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二級PM10－0.15SO20.500.15NO20.080.12CO10.004.00（2）區(qū)域噪聲執(zhí)行GB3096-93《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》。表1-10-2城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)等效聲級LAeq：dB(A)類別晝間夜間3類65551.10.2污染物排放標(biāo)準(zhǔn)本項目廢水執(zhí)行GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（二級）。表1-10-3 水評價標(biāo)準(zhǔn)單位：mg/L污染物種類標(biāo)準(zhǔn)pH值SS**BOD5**CODcr動植物油氨氮總鉻色度（稀釋倍數(shù)）GB8978-1996（二級）6~915010030015251.580*總鉻屬于第一類污染物，執(zhí)行車間排放口最高允許排放濃度。**皮革工業(yè)類。（2）鍋爐大氣污染物排放限值執(zhí)行：DB12/151-2003《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。表1-10-4DB12/151-2003《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》污染物名稱鍋爐類型適用區(qū)域燃煤蒸汽鍋爐≤7MW煙塵mg/m3新建鍋爐B類區(qū)、Ⅱ時段100SO2mg/m3250煙氣黑度（林格曼，級）1級（3）臭氣濃度執(zhí)行DB12/-059-95《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中惡臭污染物控制標(biāo)準(zhǔn)值。表1-10-5惡臭污染物控制標(biāo)準(zhǔn)值控制項目標(biāo)準(zhǔn)值臭氣濃度20（無量綱）（4）革屑粉塵、噴涂廢氣執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996（新污染源）二級標(biāo)準(zhǔn)，氨氣的標(biāo)準(zhǔn)參照XXXX地方標(biāo)準(zhǔn)DB12/-059-95《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》；表1-10-7大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（二級）污染物革屑粉塵噴涂廢氣顆粒物（其它）甲醛氨氣排氣筒高度15m最高允許排放濃度120mg/m325mg/m3－最高允許放速率3.5kg/h0.26kg/h3.42kg/h（5）施工期建筑施工場界噪聲限值執(zhí)行GB12523—90《建筑施工場界噪聲限值》，見表1-10-8。表1-10-8不同施工階段作業(yè)噪聲限值Leq[dB(A)]施工階段主要噪聲源噪聲限值晝間夜間土石方推土機、挖掘機、裝載機等7555打樁各種打樁機85禁止施工結(jié)構(gòu)混凝土攪拌機、振搗棒、電鋸等7055裝修吊車、升降機等6555（6）運營期噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348—90）。表1-10-9廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)等效聲級LAeq：dB(A)類別晝間夜間Ⅲ6555（7）GB18082－2000《制革廠衛(wèi)生防護距離標(biāo)準(zhǔn)》。表1-10-10制革廠衛(wèi)生防護距離標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)規(guī)模（萬張/年）近五年平均風(fēng)速（m/s）衛(wèi)生防護距離(m)小于202－4400注：上述標(biāo)準(zhǔn)按牛皮計量，按規(guī)定6張羊皮折合一張牛皮。（8）GB18483-2001《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》。表1-10-11飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（中型）規(guī)?；鶞?zhǔn)灶頭數(shù)對應(yīng)排氣罩灶面總投影面積（m3）最高允許排放濃度（mg/m3）凈化設(shè)施最低去除效率（％）中型≥3，<6≥3.3，<6.62.0752、企業(yè)現(xiàn)有排污情況及主要環(huán)境問題2.1企業(yè)目前基本概況目前XXXX租賃XXXX雙港鎮(zhèn)劇場道4號的天津南華皮革有限公司原生產(chǎn)廠房及部分原有設(shè)備進行生產(chǎn)，企業(yè)現(xiàn)有在職職工600人。每天8小時生產(chǎn)，全年工作日300天。該公司主要以經(jīng)過初鞣的綿羊及山羊藍濕皮為原料，在該公司內(nèi)進行復(fù)鞣、染色加脂等鞣后濕態(tài)加工及整飾工序處理，制成高檔羊皮服裝革。該公司年產(chǎn)高檔羊皮服裝革90萬張。2.2生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀現(xiàn)有生產(chǎn)車間：浸水、復(fù)鞣、染色加脂車間；削勻、修邊車間；摔軟車間；磨革車間；噴涂車間；干燥車間。公用設(shè)施：鍋爐房一座，內(nèi)設(shè)4t/h鍋爐兩臺，生產(chǎn)需熱量6t/h；污水處理站，設(shè)計處理能力600m3/d。本項目的生產(chǎn)原料為已經(jīng)經(jīng)過初鞣工序的藍濕皮，生產(chǎn)工藝從復(fù)鞣工序開始，基本工藝流程簡述如下：藍濕皮→浸水→復(fù)鞣→水洗→削勻→加脂→染色→水洗→干燥→振蕩→拉軟→摔軟→磨革→繃板→噴涂→熨皮→整理→打尺→成品入庫。本項目的生產(chǎn)工藝中沒有常規(guī)皮革生產(chǎn)企業(yè)前期的浸酸、浸灰、脫灰、去肉、脫脂、鞣制等重污染工序。2.3現(xiàn)有污染物排放狀況及治理措施2.3.1廢氣（1）鍋爐廢氣：該公司現(xiàn)有兩臺4t/h的燃煤蒸汽鍋爐，主要提供生產(chǎn)用熱（生產(chǎn)用熱量6t/h），并為冬季取暖期生活采暖提供熱源；XXXX環(huán)境監(jiān)測站于2004年4月對鍋爐進行監(jiān)測，鍋爐廢氣污染源的排放情況見表2－3－1。從該表中可以看出，原有鍋爐廢氣煙塵、二氧化硫均達標(biāo)排放。表2-3-1本項目搬遷前鍋爐廢氣污染源排放情況污染源設(shè)備名稱煙塵二氧化硫排氣筒高度（m）排氣量（m3/h）污染物排放量（t/a）煙氣黑度（林格曼級）煙塵濃度（mg/m3）排放濃度（mg/m3）煙塵二氧化硫燃煤蒸汽鍋爐1級以下1333443890114.72912.23鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)1級18050035－－－（2）磨革屑磨革車間內(nèi)在磨革機工位上方設(shè)集塵罩，收集磨革工序產(chǎn)生的革屑，引至布袋除塵器除塵，布袋除塵器除塵效率≥99％，尾氣經(jīng)15米高排氣筒排放，排放速率為0.089kg/h，排放濃度為11.18mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996（現(xiàn)有污染源）二級標(biāo)準(zhǔn)中顆粒物的最高允許排放濃度和最高允許排放速率的限值要求。（3）涂飾廢氣涂飾機廢氣包括甲醛和氨氣，涂飾機噴槍柜上方設(shè)置負(fù)壓風(fēng)機，風(fēng)量為8000m3/h，將廢氣引至二級吸收塔（二級吸收介質(zhì)均為水）內(nèi)進行吸收，吸收效率不低于95%，吸收后尾氣經(jīng)8米高的排氣口排放。（4）食堂炊事廢氣原公司設(shè)食堂，供600名員工就餐，食堂燃用液化石油氣做燃料，炊事過程會產(chǎn)生一定的油煙，食堂現(xiàn)沒有安裝油煙凈化裝置，油煙沒有達標(biāo)排放。（5）臭氣由于皮革本身的特殊味道，生產(chǎn)原料藍濕皮在堆放及各個生產(chǎn)加工過程中會以無組織排放源的形式揮發(fā)出臭氣。XXXX環(huán)境監(jiān)測站于2004年9月1日對原廠的復(fù)鞣車間和削勻車間內(nèi)的臭氣濃度進行監(jiān)測，2004年11月16日，XXXX環(huán)境監(jiān)測站對原廠的涂飾車間內(nèi)和污水處理站曝氣池（下風(fēng)向）的臭氣濃度進行監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果見表2-3。由于車間、廢水處理站與居民區(qū)的距離較近，因此臭氣對居民產(chǎn)生不利影響。表2-3-2臭氣濃度監(jiān)測結(jié)果點位臭氣濃度（無量綱）車間內(nèi)主要生產(chǎn)工序復(fù)鞣車間內(nèi)55復(fù)鞣、染色、加脂削勻車間內(nèi)17削勻及原料藍皮存放涂飾車間內(nèi)32涂飾、真空干燥、壓花曝氣池33污水處理站2.3.2廢水生產(chǎn)廢水和生活廢水經(jīng)廢水處理站治理后達標(biāo)排放。處理前后水質(zhì)情況參見2004年4月XXXX環(huán)境監(jiān)測站對該公司原廠《XXXX污染源限期治理項目竣工驗收書》中的監(jiān)測結(jié)果，詳見下表：表2-3-3生產(chǎn)廢水排放水質(zhì)狀況單位：mg/l(pH除外)廢水類別污染物名稱生產(chǎn)廢水進口處理后排口污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978－1996濃度（mg/l）污染物產(chǎn)生量（t/a）濃度（mg/l）污染物排放量（t/a）生產(chǎn)廢水COD638142.0216436.51300BOD35378.58388.46100SS616137.1212227.16150氨氮255.561.350.3025色度300倍－80倍－80石油類12.42.760010總鉻－－未檢出－1.5排水去向：大沽排污河2.3.3噪聲：廠界噪聲沒有實際監(jiān)測數(shù)據(jù)，廠內(nèi)的噪聲源情況預(yù)測如下，詳見表2-3-4：表2-3-4原廠現(xiàn)有噪聲源一覽表序號噪聲源位置噪聲產(chǎn)生設(shè)備單機噪聲聲級/dB(A)車間內(nèi)共有產(chǎn)生噪聲的設(shè)備個數(shù)車間內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)備同時開啟時的合成噪聲源強1復(fù)鞣車間轉(zhuǎn)鼓809902摔軟車間9903鍋爐房鍋爐引風(fēng)機902934磨革車間除塵器引風(fēng)機902935噴涂整飾車間（一樓）噴涂機801956空壓機9517真空干燥機901應(yīng)用公式計算不同距離處的噪聲預(yù)測值，結(jié)果見表2-3-5。表2-3-5本項目噪聲源對不同距離處噪聲影響值dB（A）噪聲源（產(chǎn)生噪聲設(shè)備）距鄰近廠界距離（m）影響預(yù)測值dB(A)噪聲源（產(chǎn)生噪聲設(shè)備）距鄰近廠界距離（m）影響預(yù)測值dB(A)復(fù)鞣車間（轉(zhuǎn)鼓）北951噴涂整飾車間（噴涂機、空壓機、真空干燥機）北1322南5036南5241西6833西365東1149東5840摔軟車間（轉(zhuǎn)鼓）北2841磨革車間（除塵器引風(fēng)機）北3143南6833南5936西3639西3642東2642東4440鍋爐房（鍋爐引風(fēng)機）北5538原廠噪聲執(zhí)行GB12348－90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（Ⅱ級）晝間60dB（A）、夜間50dB（A）南3642西267東6037由上表可見，由于鍋爐房和空壓機的噪聲源強較高、聲源位置距西廠界較近，原廠西廠界處噪聲超標(biāo)。2.3.4固體廢物：現(xiàn)有固體廢物產(chǎn)生量及處置措施見表2-3-6：表2-3-6固體廢物排放情況序號名稱產(chǎn)生量（t/a）處置措施與去向1噴涂廢氣吸收塔廢液4.5由有危險固廢處置資質(zhì)的單位清運后集中處理2噴涂涂料散落后形成的廢物0.93廢水處理設(shè)施污泥904生產(chǎn)輔料包裝物18由輔料生產(chǎn)廠家回收5鍋爐房爐渣756外售作為建筑材料6生產(chǎn)原料藍濕皮包裝物54由環(huán)衛(wèi)部門清運7生活垃圾368鍋爐除塵器下灰9889含鉻革屑廢棄物[膠原蛋白（約90％）和Cr3+(約3％)]，藍濕皮削勻邊角料36由專門廠家回收，再利用10磨革革屑11修邊下腳料2.4目前企業(yè)存在的主要環(huán)境問題由上述污染物排放情況分析，目前企業(yè)污染治理與存在的主要環(huán)境問題如下：（1）廢氣食堂炊事油煙未經(jīng)治理直接排放；車間、廢水處理站與居民區(qū)的距離較近，臭氣對居民產(chǎn)生不利影響。（2）廢水根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，本項目現(xiàn)有廢水經(jīng)過廢水處理站處理后，水污染物均能達標(biāo)。但根據(jù)現(xiàn)場觀察，原廢水處理系統(tǒng)中加藥氣浮工藝現(xiàn)停止運行，廢水處理系統(tǒng)還存在處理效果不穩(wěn)定的情況，需加強管理，解決出水水質(zhì)穩(wěn)定達標(biāo)的問題。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，復(fù)鞣車間產(chǎn)生的含鉻廢水應(yīng)在車間排放口前進行治理，并滿足標(biāo)準(zhǔn)限值要求，原廠復(fù)鞣車間無含鉻廢水處理裝置，不符合要求。（3）噪聲原廠西廠界處噪聲超標(biāo)。（4）其他原廠離居民較近，不能夠滿足GB18082－2000《制革廠衛(wèi)生防護距離標(biāo)準(zhǔn)》的要求。上述環(huán)境問題在該廠搬遷后，將不復(fù)存在。3、建設(shè)項目概況3.1建設(shè)項目基本情況3.1.1建設(shè)項目名稱XXXX（年產(chǎn)羊皮革90萬張）搬遷項目。3.1.2建設(shè)性質(zhì)本項目為搬遷項目。3.1.3建設(shè)地點本項目建設(shè)地點選在津南經(jīng)濟開發(fā)區(qū)（西區(qū)），目前新廠址處為未平整的荒地。擬建廠址的西側(cè)為XXXX普友機電設(shè)備有限公司、振津福機電有限公司、天津瑞日電子有限公司；南側(cè)為一廢棄雷達站和園區(qū)企業(yè)；東側(cè)為擬建的精密鑄件廠；北側(cè)為開發(fā)區(qū)（西區(qū)）建設(shè)用地，詳見附圖1、2、3。3.1.4投資額本項目總投資2230萬元，全部資金自籌（詳細(xì)投資構(gòu)成見表3-1-1）。表3-1-1建設(shè)項目投資構(gòu)成表工程與費用名稱投資金額（萬元）土建投資工業(yè)用房1316庫房142辦公樓360宿舍樓280附房132合計22303.1.5產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模本項目建成后，維持原廠90萬張羊皮/a的生產(chǎn)能力，預(yù)計能實現(xiàn)年銷售收入9540萬元，利潤2412萬元/年。3.1.6職工定員和生產(chǎn)班制目前公司職工人數(shù)為600人，其中技術(shù)專家5人，管理人員30人，生產(chǎn)工人565人，搬遷后職工人數(shù)不變。搬遷后生產(chǎn)和行政辦公均實行單班制，每班工作8小時，年工作日為300天，每年生產(chǎn)2400小時。3.1.7工程建設(shè)進度2004.8－11完成土地搬遷申請、資金落實、工藝方案設(shè)計論證及前期評估工作；2004.12－2005.5工藝及廠房設(shè)計，搬遷方案制定及增資工作；2005.6－2006.1土建及裝修完工；2006.2－2006.5完成搬遷和設(shè)備安裝調(diào)試工作。3.1.8主要工程內(nèi)容本項目屬于搬遷項目，本項目搬遷后廠區(qū)平面圖見附圖4。廠區(qū)內(nèi)各功能區(qū)建筑面積明細(xì)見表3-1-2。表3-1-2本項目搬遷后土建工程方案序號建筑名稱建筑面積（m2）結(jié)構(gòu)11號生產(chǎn)車間13760單層、局部2層輕鋼結(jié)構(gòu)22號生產(chǎn)車間單層、局部2層輕鋼結(jié)構(gòu)3藍濕皮庫1290單層輕鋼結(jié)構(gòu)4化學(xué)原料庫1225單層輕鋼結(jié)構(gòu)5設(shè)備維修用房780單層輕鋼結(jié)構(gòu)6成品庫1260單層輕鋼結(jié)構(gòu)7辦公樓2000框架結(jié)構(gòu)8食堂1008單層輕鋼結(jié)構(gòu)9宿舍1900磚混結(jié)構(gòu)10變電室780磚混結(jié)構(gòu)11鍋爐房396磚混結(jié)構(gòu)12廢水處理站1200－合計25600－*注：1號車間內(nèi)主要進行浸水、復(fù)鞣、水洗、削勻、加脂、染色、水洗、干燥工序；2號車間內(nèi)主要進行振蕩、拉軟、摔軟、磨革、繃板、噴涂、熨皮、整理、打尺工序。3.1.9公用工程及能源消耗量（1）給水本項目用水?dāng)M由兩眼自打深井水提供，總用水量為140700t/a。（2）排水實行雨、污水分流。本項目廢水年排放量約為121500t/a，生產(chǎn)廢水與生活污水經(jīng)廠內(nèi)廢水處理站處理達標(biāo)后排入津南開發(fā)區(qū)（西區(qū)）的市政排水暗管內(nèi)，最終匯入XXXX專用排污河道大沽排污河。（3）供電由津南開發(fā)區(qū)供（西區(qū)）電網(wǎng)供電，廠內(nèi)建一座變電站，設(shè)1000KVA變壓器一臺。（4）生產(chǎn)供熱與生活供暖本項目搬遷后，新建鍋爐房一座，計劃安置10t/h鍋爐1臺，生產(chǎn)及冬季取暖期的生活熱源均由此鍋爐供給；另外安置一臺6t/h的備用鍋爐。本項目搬遷后，原廠的2臺4t/h的鍋爐停用。（5）炊事燃料食堂供應(yīng)600人用餐，使用液化石油氣作燃料。（6）消防建設(shè)單位按照相關(guān)規(guī)定配置消火栓、滅火器。各類化學(xué)藥品、危險品分類、分庫房存放，并設(shè)有明顯標(biāo)志。（7）生活設(shè)施本項目新建食堂、浴室、宿舍。（8）廢水處理站本項目擬新建廢水處理站，處理能力600m3/d。本項目搬遷后，原廠廢水處理站停用。4、工程污染源及污染物分析本項目搬遷前后生產(chǎn)工藝不變，搬遷后，廠區(qū)面積擴大，有利于生產(chǎn)工藝的合理布局。4.1生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)介紹本項目使用進口的藍濕羊皮（初鞣后的鉻鞣皮）作為生產(chǎn)原料，生產(chǎn)工藝流程及污染流程如下圖：鞣后濕處理工段：藍濕皮↓水→浸水→W1↓水、防霉劑→擠水→W1↓圈邊→S1↓削勻→S1↓水、鉻復(fù)鞣劑、戊二醛、NaCOOH等→復(fù)鞣→W2↓水、NaCOOH、NaHCO3→中和→W3↓水、染料、油脂、HCOOH→染色加脂→W3↓整飾工段：晾掛干燥↓回潮↓振蕩↓摔軟↓磨革→S2、G1↓繃板↓涂飾→S3、G2、G3↓通過式干燥↓拋光↓熨皮↓干燥↓成品↓剪邊→S4↓打尺量革↓成品入庫圖4－1生產(chǎn)工藝流程及污染流程圖中符號說明，見表4－1－1：表4-1-1圖中符號說明一覽表序號類別符號產(chǎn)生工序1水污染物W1浸水?dāng)D水廢水（含油脂、可溶性蛋白、氯離子等）2W2復(fù)鞣廢水（含三價鉻、中性鹽、甲酸等）3W3中和廢水（含中性鹽、甲酸、油脂等）4W4染色加脂廢水5W5生活廢水和鍋爐房廢水6固體廢物S1削勻、圈邊產(chǎn)生的藍皮邊角廢料，7S2磨革機產(chǎn)生的羊皮屑，布袋除塵器收集的革屑8S3剪邊工序產(chǎn)生的羊皮邊料9S4噴涂廢氣二級吸收塔廢液10S5噴涂涂料散落于噴槍柜內(nèi)形成的膜物質(zhì)11S6藍皮生產(chǎn)原料包裝物12S7廢水處理污泥13S8復(fù)鞣含Cr3+廢水堿處理污泥14S9生產(chǎn)輔料包裝物15S10鍋爐除塵器下灰16S11鍋爐房爐渣17S12生活垃圾18大氣污染物G1磨革產(chǎn)生的革屑粉塵19G2噴涂有機廢氣（氨氣和甲醛）20G3噴涂材料丙烯酸樹脂異味21G4臭氣22G5鍋爐廢氣23G6食堂油煙4.2工藝流程關(guān)鍵工序簡述本項目的生產(chǎn)原料為進口新西蘭藍濕羊皮，生產(chǎn)工藝主要包括復(fù)鞣、整理兩大工段：鞣后濕處理工段：鉻鞣后的濕革稱為藍濕革，為進一步改善藍濕革的內(nèi)在品質(zhì)和外觀，需要進行鞣后濕處理，以增強革的粒面緊實性，提高革的柔軟性、豐滿性和彈性，并可染成各種顏色，賦予革某些特殊性能，如耐洗、耐汗、防水等性能。鞣后濕處理工段主要包括浸水、復(fù)鞣、中和、染色加脂、水洗等。首先將進口藍濕皮裝入轉(zhuǎn)鼓，按皮重的100％加入清水進行浸水工序的操作，大約在45分鐘后出鼓。藍濕皮出鼓后由擠水機進行擠水，浸水與擠水均有廢水產(chǎn)生（W1）。之后進行人工圈邊和機械削勻，以便使皮革薄厚均勻整齊，該工序有固體廢物產(chǎn)生（S1）。然后將處理后的藍濕皮加入到轉(zhuǎn)鼓中進行復(fù)鞣，按比例加入一定量的復(fù)鞣劑和水，大約在轉(zhuǎn)動40分鐘左右后放出廢液（W2），進行水洗中和，水洗中和產(chǎn)生廢水（W3））。中和后進入加脂染色工序，加脂染色同步進行，先加入一定量的清水，然后加入配好的加脂劑和染料，在50～60℃下轉(zhuǎn)45分鐘左右，之后進行水洗，染色加脂工序廢水為（W4），、最后經(jīng)真空干燥，濕態(tài)工序便全部完成。在復(fù)鞣、加脂、染色和水洗過程中有較大量的廢水產(chǎn)生，且由于使用的化工材料種類較多，因而廢水水質(zhì)較復(fù)雜。整飾工段：整飾工段包括皮革的整理和涂飾操作，它屬于皮革的干態(tài)操作工段。其中整理多為機械操作，它可改善革的內(nèi)在和外觀質(zhì)量，提高皮革的使用價值和利用率。涂飾是指在皮革表面施涂一層天然或合成的高分子成膜材料。皮革涂飾過程，經(jīng)常輔以磨、拋、壓、摔等機械加工，以提高涂層乃至成革的質(zhì)量。整飾工段主要包括干燥、涂飾、熨皮、打尺等。濕態(tài)操作完成后進入干態(tài)工序（整飾工段），首先在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進行回潮、摔軟，并通過機械振蕩來進一步提高皮革的柔軟度，該工序有噪聲產(chǎn)生。之后進行繃板、涂飾，涂飾工藝采用全封閉的自動真空涂飾裝置——通過式干燥的一體設(shè)備，該工序有廢氣（G2）產(chǎn)生，建設(shè)方采用水循環(huán)吸收塔對廢氣進行吸收處理。涂飾后再經(jīng)干燥、熨皮、剪邊、打尺即為最終產(chǎn)品。生產(chǎn)原料藍濕羊皮經(jīng)過上述兩大工段處理后，方為正式成品。4.3主要原輔材料本項目使用的主要原輔材料及用量見表4-3-1。表4-3-1生產(chǎn)所需化學(xué)材料清單序號工序名稱材料名稱備注年用量（t/a）1藍濕皮回水防霉劑皮革專用防霉劑、防腐劑0.1442復(fù)鞣鉻鞣劑三價堿式鉻鹽633植物鞣劑多元酚衍生物6.484合成鞣劑一些高分子化合物64.85樹脂復(fù)鞣劑氨基樹脂28.86丙烯酸樹脂57.67醛類復(fù)鞣劑戊二醛、改性戊二醛、14.48加脂天然油脂的改性產(chǎn)品天然油脂的硫酸化合物、磺化物、氯磺化物46.89合成油脂脂肪烴、脂肪羥酸10.810染色酸性染料磺酸納鹽4511噴涂成膜劑丙烯酸樹脂8.8012聚氨酯樹脂14.0713蛋白類16.0814硝化纖維29.0915著色劑顏料膏10.3716水溶性染料9.1117添加劑柔軟劑2.1618光滑劑2.5919固定劑0.2720其它添加劑39.621其它添加劑發(fā)泡劑11.5822其他化工原料酸類甲酸、硫酸48.623堿類氨水、碳酸氫鈉4.144.4主要生產(chǎn)設(shè)備本項目搬遷后，原則上現(xiàn)有工藝設(shè)備和輔助設(shè)備全部搬至新廠址，重新布置后安裝。本項目主要工藝設(shè)備見表4-4-1：表4-4-1主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量單臺功率產(chǎn)地備注1鞣制轉(zhuǎn)鼓Ф3000×29001222kw阜城原廠設(shè)備，均布設(shè)在1號生產(chǎn)車間內(nèi)2染色轉(zhuǎn)鼓Ф2600×15002011kw阜城3干削勻機15001巨龍4濕削勻機4501017.5kw隆慶5擠水機1800418kw湖州6真空干燥機7×3－5170kw意大利7真空干燥機4×2.5－31揚州8振蕩拉軟機1600210kw韓國原廠設(shè)備，均布設(shè)在2號生產(chǎn)車間內(nèi)9干甩轉(zhuǎn)鼓Ф2600×1500187.5kw阜城10調(diào)濕機150022kw11磨革機60086.5kw如皋12磨革機1500230kw韓國13繃板機1600420kw山東14噴漿機34003韓國/中國15壓花機Ф600×1370325.5kw天津16燙平機2800240kw韓國17磨面機15001巨龍18量革機180024kw韓國19干真空4500×2500250kw意大利20空壓機6/7155kw上海21空壓機3/71上海22鍋爐10t/h2上海新建，鍋爐房4.5工藝產(chǎn)污環(huán)節(jié)及污染物源強分析本項目工藝設(shè)備整體搬遷，生產(chǎn)規(guī)模不變，因而搬遷后主要污染物的排放和治理措施，比照目前排污水平，并類比相關(guān)資料，估算本項目搬遷后污染物排放狀況。4.5.1廢氣（1）磨革屑G1：磨革車間內(nèi)在磨革機工位上方設(shè)集塵罩，收集磨革工序產(chǎn)生的革屑。平均每天磨皮革3000張，每張成品革約重1.43kg，按平均生產(chǎn)每張皮產(chǎn)生0.5％的革屑計，革屑的產(chǎn)生速率為2.69kg/h。（2）涂飾機噴涂廢氣G2：噴涂工序產(chǎn)生的噴涂廢氣主要為甲醛和氨氣。甲醛為固定劑中的成分，據(jù)廠方介紹，甲醛占固定劑總量的百分比低于5％，固定劑的使用量為39.6t/a，其中甲醛的使用約為1.98t/a，則甲醛的產(chǎn)生速率為0.825kg/h；氨水的使用量為1.0t/a，則氨氣的產(chǎn)生速率為0.42kg/h。（3）涂飾材料異味G3：①涂飾材料的組成及特性：本項目使用的涂飾材料是以硝化纖維為基礎(chǔ)，丙烯酸樹脂、丁二烯聚合物樹脂、聚氨酯、蛋白類為主體的成膜物，加入相應(yīng)的著色劑、添加劑等而成的水溶性涂料，由建設(shè)方提供資料，其成份見表4－5－2：表4-5-2涂飾材料主要成份（用量為每生產(chǎn)單張羊皮的使用量）單位：g序號名稱用量1成膜劑丙烯酸樹脂21.282聚氨酯樹脂10.43丁二烯聚合物樹脂29.564蛋白類4.45硝化纖維41.566著色劑顏料膏21.467水溶性染料15.88添加劑柔軟劑48.359光滑劑3.5410固定劑4.5011其它添加劑0.82由涂料的組成可見，該涂料中不含苯系物等有毒的芳香族有機溶劑。由于噴槍柜內(nèi)為負(fù)壓，在噴槍柜上設(shè)置風(fēng)機，揮發(fā)性有機廢氣（VOC）不會排放到噴槍柜外，但會因丙烯酸樹脂游離單體的存在而產(chǎn)生異味。②丙烯酸樹脂游離單體的產(chǎn)生量計算根據(jù)丙烯酸樹脂乳液商品的技術(shù)指標(biāo)，丙烯酸樹脂中游離單體的含量一般在丙烯酸樹脂用量的1％以下，其成分多為丙烯酸酯類（如甲酯、丁酯）及丙烯酸和丙稀腈等。較保守估計，約有5％的丙烯酸游離單體逸散到車間內(nèi)，車間換風(fēng)量為6次/h，總換風(fēng)量45000m3/h，經(jīng)測算其的排放量0.00399kg/h，車間內(nèi)丙烯酸樹脂濃度為0.0887mg/m3。（4）臭氣G4：該廠濕態(tài)生產(chǎn)車間（復(fù)鞣車間、削勻車間）和廢水處理設(shè)施有惡臭產(chǎn)生，類比原廠的監(jiān)測數(shù)據(jù)（見表2-3-2），確定本項目主要臭氣污染源的源強如下：表4-5-1臭氣濃度源強點位臭氣濃度（無量綱）備注1號生產(chǎn)車間60浸水、復(fù)鞣、水洗、削勻、加脂、染色、水洗、干燥工序2號生產(chǎn)車間40振蕩、拉軟、摔軟、磨革、繃板、噴涂、熨皮、整理、打尺工序廢水處理站40－（5）鍋爐廢氣G5：該公司搬遷后在廠內(nèi)安置一臺10t/h的燃煤蒸汽鍋爐，并安置一臺6t/h的備用鍋爐，主要提供生產(chǎn)用熱（生產(chǎn)用熱量6t/h），并為冬季取暖期生活采暖提供熱源；鍋爐均安裝脫硫除塵器對廢氣進行處理，該公司燃煤量3600t/a。煙囪高度不應(yīng)低于45米，燃用含硫量不超過0.5%，煤的灰分<10%的低硫優(yōu)質(zhì)煤，煙塵、SO2的產(chǎn)生量分別為145kg/h、26.8kg/h。（6）食堂油煙G6：本項目設(shè)食堂，供600名員工就餐，預(yù)計油煙的產(chǎn)生濃度約4－6mg/m3。4.5.2廢水污染源與污染物分析（1）生產(chǎn)廢水本項目的生產(chǎn)廢水主要來源于車間的濕態(tài)工序，鞣后濕整飾工段生產(chǎn)廢水主要來自于浸水、擠水、復(fù)鞣、染色、加脂，主要污染因子為：pH、COD、SS、總鉻和色度。各生產(chǎn)工序的排水量及水質(zhì)沒有實測數(shù)據(jù)，類比生產(chǎn)山羊服裝的浙江雪豹制革廠各工段的廢水水質(zhì)調(diào)查資料和本項目原廠集水池廢水的監(jiān)測數(shù)據(jù)，考慮本項目的實際情況，確定本項目生產(chǎn)廢水水質(zhì)水量如下：表4-5-2各工序廢水水質(zhì)及排放方式編號廢水產(chǎn)生工序廢水量污染物濃度（mg/L）排放方式pHCODSS總鉻色度（倍）W1浸水、擠水廢水3.1t/d4－61200300－100連續(xù)W2復(fù)鞣廢水84t/d4－61484－3115371－40411064－128連續(xù)W3中和廢水134.3t/d6-7309-43143-637－8-16連續(xù)W4染色加脂廢水145t/d4－6477－3859322－570－128－1024連續(xù)W5生活廢水其他廢水48.56－9200-50025-375－－間歇Σ廢水處理站進水口4154－930001000－500－由于原廠竣工驗收時未對廢水的總鉻進行分析，確定總鉻濃度需要根據(jù)該廠實際用料情況進行計算。該廠復(fù)鞣工序除使用鉻鞣劑（三價堿式鉻鹽）外，還使用比較環(huán)保的復(fù)鞣劑，如植物鞣劑、合成鞣劑、樹脂復(fù)鞣劑、醛類復(fù)鞣劑等作為替代原料，由于該廠采用了大量的環(huán)保型鞣劑，減少了鉻鞣劑用量，鉻鞣劑僅占全部復(fù)鞣劑用量的27％。據(jù)類比資料調(diào)查，復(fù)鞣工序鉻鞣劑年用量為63噸，按皮革對復(fù)鞣劑吸收率80％計算，進入排水中的鉻鹽每年約為20噸，含總鉻2.736噸，按鞣革廢水年排放量25000噸計算，總鉻濃度為110mg/L。（2）其它廢水W6除生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水外，其它廢水包括鍋爐排污水和生活污水。鍋爐排污水中污染物可忽略不計，類比北方地區(qū)生活廢水水質(zhì)，確定本項目生活廢水水質(zhì)，生活污水水量38.4m3/d，水質(zhì)為pH6－9，COD為200－500mg/L，BOD為200－300mg/L，SS為25－375mg/L。上述廢水與生產(chǎn)廢水一起排放到擬建的廢水處理站進行處理。（3）供排水平衡皮革生產(chǎn)工藝用水（371.3t/d）工藝廢水（366.5t/d）給水（469t/d）生活用水（宿舍、浴室、食堂）（48t/d）排水系數(shù)80％生活廢水（38.4t/d）排水（415t/d）鍋爐房鍋爐用水（30t/d）損耗20t/d鍋爐排水（10t/d）綠化用水（30t/d）圖4-2項目水平衡圖4.5.3噪聲污染源分析本項目主要噪聲源參見表4-5-3。表4-5-3本項目主要噪聲源一覽表序號噪聲源位置產(chǎn)生噪聲設(shè)備單機噪聲聲級/dB(A)車間內(nèi)共有產(chǎn)生噪聲的設(shè)備個數(shù)車間內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)備同時開啟時的合成噪聲源強11號生產(chǎn)車間內(nèi)復(fù)鞣轉(zhuǎn)鼓801298dB(A)2染色轉(zhuǎn)鼓203水真空9024鍋爐房內(nèi)鍋爐引風(fēng)機90293dB(A)52號生產(chǎn)車間內(nèi)噴涂機引風(fēng)機902100dB(A)6噴涂機8037空壓機9528干真空9019廢水處理站水泵851854.5.4固體廢物污染源分析本項目固廢產(chǎn)生量與原廠相同，參見下表。表4-5-4固體廢物排放情況序號編號名稱產(chǎn)生量（t/a）1S1含鉻革屑廢棄物[膠原蛋白（約90％）和Cr3+(約3％)]藍濕皮削勻邊角料362S2磨革革屑3S3修邊下腳料4S4噴涂廢氣二級吸收塔廢液4.55S5噴涂涂料散落于噴槍柜中形成的廢物0.96S6生產(chǎn)原料藍濕皮包裝物547S7廢水處理設(shè)施污泥908S81號生產(chǎn)車間復(fù)鞣廢水堿沉淀處理廢渣6.09S9生產(chǎn)輔料包裝物1810S10鍋爐除塵器下灰98811S11鍋爐房爐渣75612S12生活垃圾364.6污染防治措施本項目擬采取下述污染治理措施對各項污染物進行治理：4.6.1廢氣治理措施（1）鍋爐燃煤廢氣治理措施本項目的鍋爐房內(nèi)擬安設(shè)兩臺10t/h的燃煤鍋爐（一用一備）。該鍋爐擬燃用灰份低于10%，含硫量低于0.5％的優(yōu)質(zhì)低硫煤，同時對鍋爐加裝除塵器和脫硫裝置進行雙重治理，除塵效率達到97％，脫硫效率達到75%。（2）磨革屑在磨革機工位上方設(shè)集塵罩，收集磨革工序產(chǎn)生的革屑粉塵。將收集的革屑引至布袋除塵器進行除塵，布袋除塵器除塵效率≥99％，尾氣經(jīng)15米高的排氣筒排放。（3）涂飾工序有機廢氣本項目噴涂工序在封閉的噴涂柜上設(shè)置風(fēng)機，將廢氣導(dǎo)入二級吸收塔內(nèi)，該吸收塔用水吸收有機廢氣，吸收效率達到95％以上，尾氣經(jīng)15米高的排氣筒排放。（4）食堂炊事廢氣使用油煙凈化處理設(shè)施處理，由于本項目尚未進行正式設(shè)計，建設(shè)單位未能提供食堂的確切灶頭數(shù)，但根據(jù)建設(shè)規(guī)模和提供就餐的人數(shù)，結(jié)合類比資料分析，本項目食堂的基準(zhǔn)灶頭數(shù)應(yīng)在3－6個，規(guī)模屬于中型。因此，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，油煙廢氣的最高允許排放濃度應(yīng)低于2.0mg/m3，凈化設(shè)施去除率應(yīng)不低于75％。4.6.2廢水治理措施在1號生產(chǎn)車間設(shè)堿沉淀鉻處理裝置，處理1號車間復(fù)鞣工序產(chǎn)生的廢水，處理能力為90m3/d。設(shè)置廢水處理站，處理能力為600m3/d，其處理工藝與該廠現(xiàn)有的污水處理站處理工藝基本相同。其設(shè)計處理工藝流程為：廢水→初沉池→氣浮→生物接觸氧化→二沉池。4.6.3噪聲（1）在鍋爐房鼓風(fēng)機入口處加入進風(fēng)消聲器，將引風(fēng)機設(shè)置在選用隔音材料的封閉式隔音引風(fēng)室內(nèi)，設(shè)備上加消音設(shè)施。（2）本項目空壓機和風(fēng)機的噪聲源強在90－95dB(A)，生產(chǎn)車間內(nèi)轉(zhuǎn)鼓、噴涂機、污水處理站水泵等設(shè)備噪聲源強約為85dB(A)，采取的措施為選用低噪聲設(shè)備，采取隔音措施。4.6.4固體廢物固體廢物中的生產(chǎn)原料藍濕皮包裝物、生活垃圾作為一般固體廢物由地區(qū)環(huán)衛(wèi)部門清運；鍋爐除塵器下灰及爐渣作為建筑材料由專門廠家回收；生產(chǎn)輔料包裝物由輔料生產(chǎn)廠家回收；藍濕皮削勻邊角料、磨革革屑、修邊下腳料等含鉻革屑廢棄物外售，作為再生革原料或提取膠原蛋白及降解產(chǎn)物，同時回收鉻；噴涂廢氣處理產(chǎn)生的吸收液、噴涂涂料散落后形成的廢物、廢水處理污泥由有危險固廢處置資質(zhì)的單位清運后集中處理。4.7施工期污染物產(chǎn)生及排放情況本項目施工期包括兩部分內(nèi)容，即老廠區(qū)現(xiàn)有設(shè)備拆解，遷移和新廠區(qū)土建施工和設(shè)備安裝調(diào)試。4.7.1新廠區(qū)新廠區(qū)主要工程內(nèi)容是建設(shè)廠房、公用設(shè)施等土建施工。根據(jù)其它企業(yè)施工情況，施工期主要污染物為施工揚塵和施工噪聲。由于選址周圍500m范圍內(nèi)有環(huán)境敏感目標(biāo)，故本報告中重點分析施工揚塵的環(huán)境影響。（1）施工期揚塵主要來自以下幾個方面：a.土方挖掘揚塵及現(xiàn)場堆放工程土產(chǎn)生揚塵；b.建筑材料（灰、砂、水泥等）施工垃圾的清理及堆放產(chǎn)生的揚塵；c．車輛及施工機械往來造成的道路揚塵。根據(jù)相關(guān)監(jiān)測資料，施工期間工地內(nèi)揚塵濃度為0.3－0.7mg/m3。（2）施工期噪聲主要來自以下幾個方面：施工噪聲貫穿于施工全過程，施工中的土石方工程、基礎(chǔ)施工、結(jié)構(gòu)施工和裝修階段均會產(chǎn)生噪聲。這類施工機械從絕大部分是移動性聲源，有些聲源如各種車輛移動范圍較大，有些聲源如推土機、挖掘機等，雖然是移動聲源但移動區(qū)域較小，以上聲源無明顯指示性。經(jīng)對其他施工現(xiàn)場的類比監(jiān)測和資料統(tǒng)計，施工各階段主要噪聲源狀況見表4-7-1表4-7-1各施工機械噪聲聲級聲源名稱噪聲聲級dB(A)聲源名稱噪聲聲級dB(A)推土機94平路機94振搗棒100空壓機92挖土機95--4.7.2老廠區(qū)老廠區(qū)施工期間主要工作是現(xiàn)有設(shè)備的拆解、運輸。主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)如下：（1）噪聲由于使用電氣焊、電鋸等對設(shè)備進行拆除，對于需要更換的管道等等還要進行切割。拆卸、切割噪聲較大，最大可達到100dB(A)。另外，使用汽車運輸設(shè)備時會產(chǎn)生噪聲。（2）固體廢物據(jù)建設(shè)單位介紹，搬遷至新廠區(qū)后，現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備幾乎全部繼續(xù)使用，只對少數(shù)管件、閥門進行更換。4.8污染物排放情況匯總本項目污染源污染物排放情況匯總于下表4-8-1。表4-8-1主要污染源及污染物排放情況匯總污染物類型污染物產(chǎn)生工序污染源及編號排放情況治理措施排放方式時段治理前治理后產(chǎn)生濃度產(chǎn)生量排放濃度排放量大氣污染物革屑磨革磨革機G1681mg/m32.69kg/h6.81mg/m30.027kg/h集氣罩、布袋除塵器共用1根15米高排氣筒有組織連續(xù)排放運營期甲醛涂飾噴涂機G2103mg/m30.825kg/h10.3mg/m30.083kg/h風(fēng)機引風(fēng)，二級吸收塔氨氣8.40mg/m30.42kg/h2.63mg/m30.021kg/h煙塵鍋爐燃煤鍋爐G52613.3mg/m393.3kg/h78.4mg/m32.8kg/h脫硫除塵45m高煙囪SO2732mg/m326.4kg/h183mg/m36.6kg/h涂飾材料異味噴涂2號生產(chǎn)車間噴涂機G30.0887mg/m30.0399kg/h－－－油煙食堂操作間G64－6mg/m3－1－1.5mg/m3－安裝油煙凈化設(shè)施臭氣濃度復(fù)鞣、染色、加脂、中和，廢水處理1號生產(chǎn)車間,廢水處理站G460－達標(biāo)排放－-無組織連續(xù)排放4040揚塵施工期新廠區(qū)工地－3－－強化管理等無組織排放施工期水污染物廢水量復(fù)鞣廢水復(fù)鞣廢水W2－930m3/a－930m3/a設(shè)置堿沉淀池對復(fù)鞣廢水進行預(yù)處理有組織排放運營期總鉻109mg/l110mg/l0.5mg/l0.5mg/l廢水量生產(chǎn)廢水生活廢水1號生產(chǎn)車間W1W3W4、鍋爐、食堂、辦公、宿舍W5－12.45萬m3/a－12.45萬m3/d廢水處理站處理廢水連續(xù)排放氨氮30mg/l3.375t/a1.4mg/l0.174t/aCODCr3000mg/l373.5t/a170mg/l21.16t/a色度500倍－80倍－總鉻1000mg/l12.45120mg/l1.49噪聲噪聲復(fù)鞣工序復(fù)鞣轉(zhuǎn)鼓85－95dB(A)－小于85dB(A)－采取消聲減噪措施連續(xù)排放運營期噪聲染色工序染色轉(zhuǎn)鼓－－噪聲干燥工序水真空90dB(A)－<70dB(A)－噪聲鍋爐房鍋爐引風(fēng)機90dB(A)－<70dB(A)－噪聲除塵器引風(fēng)機90dB(A)－<70dB(A)－噪聲涂飾工序噴涂機80dB(A)－<60dB(A)－噪聲噴涂機引風(fēng)空壓機95dB(A)－<75dB(A)－噪聲干燥工序干真空90dB(A)－<70dB(A)－噪聲污水處理站水泵85dB(A)－<65dB(A)－噪聲設(shè)備拆卸電氣焊電鋸100dB(A)－100dB(A)－-間歇排放施工期固體廢物藍皮邊料削勻、圈邊S1－36t/a－0外售，提取膠原蛋白及降解產(chǎn)物，同時回收鉻間歇排放運營期磨革屑磨革工序S2－－羊皮邊料剪邊工序S3－－涂飾吸收廢液涂飾工序S4－4.5t/a－0由有危險固廢處置資質(zhì)的單位清運后集中處理噴槍涂料膜涂飾工序S5－0.9t/a－0藍皮包裝物生產(chǎn)工序S6－54t/a－0由地區(qū)環(huán)衛(wèi)部門清運廢水處理污泥廢水處理S7－90t/a－0由有危險固廢處置資質(zhì)的單位清運后集中處理復(fù)鞣廢水堿沉淀污泥復(fù)鞣廢水S8－6.0－生產(chǎn)輔料包裝物生產(chǎn)過程S9－18t/a－0由輔料生產(chǎn)廠家回收鍋爐除塵器下灰鍋爐房S10－756t/a－0外售作為建筑材料鍋爐房爐渣鍋爐房S11－988t/a－0生活垃圾－S12－36t/a－0由地區(qū)環(huán)衛(wèi)部門清運4.9搬遷前后工藝及裝置水平變化情況根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，本次搬遷后，仍采用現(xiàn)狀生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)流程不變，主要生產(chǎn)設(shè)備全部繼續(xù)使用，因此搬遷前后工藝及裝置水平變化不大。結(jié)合現(xiàn)狀生產(chǎn)中存在的問題，建設(shè)單位計劃采取下述措施：（1）更換部分老化的設(shè)備與管道；（2）將現(xiàn)狀兩臺4t/h燃煤蒸氣鍋爐換成一臺10t/h燃煤蒸氣鍋爐，安裝高效率除塵脫硫設(shè)備；（3）建設(shè)新廢水處理站，對廢水處理達標(biāo)后排入大沽排污河。5.建設(shè)地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查與評價5.1地理位置XXXX位于XXXX東南部，海河下游南岸，是XXXX的四個環(huán)城區(qū)之一，是聯(lián)接市中心區(qū)和濱海新區(qū)的重要通道。東與塘沽區(qū)接壤，南與大港區(qū)毗鄰，西與河西區(qū)、西青區(qū)相連，北與東麗區(qū)隔海河相望。本項目擬建于XXXXXXXX雙港鎮(zhèn)，津南經(jīng)濟開發(fā)區(qū)（西區(qū)）的東側(cè)，目前新廠址處為未平整的荒地。擬建廠址的西側(cè)為XXXX普友機電設(shè)備有限公司、振津福機電有限公司、天津瑞日電子有限公司；南側(cè)為一廢棄雷達站和園區(qū)企業(yè)；東側(cè)為擬建的精密鑄件廠；北側(cè)為開發(fā)區(qū)（西區(qū)）建設(shè)用地，位于XXXXXXXX港辛地區(qū)總體規(guī)劃的工業(yè)用地之中，參見附圖1、2。5.2自然環(huán)境概況5.2.1氣候XXXX氣候?qū)倥瘻貛О霛駶櫦撅L(fēng)型大陸性氣候，光照充足，季風(fēng)顯著，四季分明，雨熱同期。春季較短多風(fēng)，干旱少雨，蒸發(fā)量大，多西南風(fēng)；夏季長炎熱，降雨集中；秋季天高，氣爽宜人；冬季寒冷，干燥少雪。5.2.2氣象參照《2003年XXXX環(huán)境質(zhì)量報告書》及相關(guān)資料，XXXX具體氣象條件如下：表5-2-1XXXX氣象條件基本數(shù)據(jù)序號氣象條件基本數(shù)據(jù)1年平均氣溫13.0℃2最高氣溫38℃3最低氣溫－29.5℃4年平均地面溫度14.5℃5年平均降水量658.4mm6年平均無霜期206天7年平均日照時數(shù)2134.0小時8年平均相對濕度62%9年平均風(fēng)速2.1m/s10年最大風(fēng)速23m/s11主導(dǎo)風(fēng)向西南風(fēng)12土壤最大凍結(jié)度0.8m5.2.3地質(zhì)地貌本項目擬建地區(qū)地貌類型為海積平原亞區(qū)，大地構(gòu)造屬地處新華夏構(gòu)造體系的馬房斷裂及淪東內(nèi)斷裂的中間部位，分別距上述斷裂為2.5公里和4公里，處于7級構(gòu)造裂度分布區(qū)內(nèi)。該地層時代成因及工程地質(zhì)性質(zhì)，該區(qū)為海沖積相松散土類：埋深0－0.3米為灰黃色粘土，天然垂直滲透系數(shù)在10.6－10.7cm/sec之間，地基土容許承載力為17t/m2,埋深3－5.6米，為灰褐色亞粘土夾輕亞粘土，垂直滲透系數(shù)為10.6－10.7cm/sec，容許承載力為19t/m2，埋深5.6－12.0米，為暗灰色淤泥質(zhì)輕亞粘土，垂直滲透系數(shù)為10.6cm/sec，容許承載力為8－10t/m2。該地區(qū)埋深150米以上為咸水；以下各水組為淡水，現(xiàn)已被工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及人民生活廣泛利用。淺層地下水水位埋深均在1－2米之間變化，水質(zhì)特征為Cl-Na型水，礦化度為3－5克/升，為咸水。5.2.4河流水系XXXX雙港鎮(zhèn)處于海河水系下游，主要過境河流有外環(huán)河、雙巨排污河和洪泥河等。5.2.5植被狀況該地區(qū)大部分為菜田，梨雙公路南側(cè)有部分稻田。近年來，雙港鎮(zhèn)農(nóng)業(yè)工廠化實驗區(qū)的建成，給雙港鎮(zhèn)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)帶來了新的活力。實驗區(qū)生產(chǎn)的無公害蔬菜在XXXX乃至北方地區(qū)開辟了廣闊市場。但是，由于該地區(qū)近些年持續(xù)干旱，除了農(nóng)業(yè)工廠化實驗區(qū)以外，其余耕田因缺水年產(chǎn)量逐年遞減，有些已經(jīng)荒蕪。5.3社會環(huán)境概況5.3.1行政區(qū)劃：XXXX是XXXX四個環(huán)城區(qū)之一。位于XXXX東南部，海河下游南岸?？偯娣e420.72平方公里，耕地22萬畝，人口42萬，全區(qū)轄咸水沽、葛沽、小站、雙港、辛莊、雙橋河、北閘口、八里臺、8個建制鎮(zhèn)和長青辦事處，173個行政村，總?cè)丝?2萬人。本項目搬遷后選址于港辛地區(qū)總體規(guī)劃的工業(yè)用地范圍內(nèi)，規(guī)劃區(qū)內(nèi)現(xiàn)有10個自然村，其中雙港鎮(zhèn)7個，辛莊鎮(zhèn)3個。5.3.2經(jīng)濟結(jié)構(gòu)及發(fā)展現(xiàn)狀：XXXX地處沿海開放區(qū)，經(jīng)濟發(fā)展生機勃勃，各項事業(yè)長足進步，綜合實力不斷增強。2003年全區(qū)國內(nèi)生產(chǎn)總值預(yù)計實現(xiàn)85億元，比上年增長21.6%。財政收入8.8億元，增長29.4%，擁有工業(yè)企業(yè)3000多家，2003年工業(yè)總產(chǎn)值已達148.3億元。業(yè)已形成機械、化工、輕工、紡織、建材、服裝、鑄造、金屬制品，電子儀表、環(huán)保設(shè)備等20多個工業(yè)門類。工、商、建、運、服全面發(fā)展，農(nóng)、林、牧、漁各具特色。津南經(jīng)濟開發(fā)區(qū)分設(shè)在毗鄰市區(qū)的雙港鎮(zhèn)和臨近天津港口的雙橋河鎮(zhèn)，是全區(qū)對外開放的窗口，海內(nèi)外客商投資的基地。全區(qū)各鎮(zhèn)建立的工業(yè)園區(qū)成為吸引內(nèi)外資項目的載體。經(jīng)過幾年的建設(shè)，開發(fā)區(qū)和工業(yè)園區(qū)均已具備良好的投資條件，并且制定了非常優(yōu)惠的投資鼓勵政策。（1）農(nóng)業(yè)歷史悠久，是馳名中外的小站稻的發(fā)源地，著名的“魚米之鄉(xiāng)”。天津津南國家農(nóng)業(yè)科技園區(qū)、海河沿岸名特優(yōu)水產(chǎn)品養(yǎng)殖示范園區(qū)、水庫周邊生態(tài)農(nóng)業(yè)示范園區(qū)、港田蔬菜工廠化科技示范園區(qū)、小站稻開發(fā)公司、XXXX種子公司、畜牧水產(chǎn)特色養(yǎng)殖服務(wù)公司等重點項目已經(jīng)取得了很好的經(jīng)濟和社會效益，正在進一步完善建設(shè)。（2）鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)已成為國民經(jīng)濟的支柱。現(xiàn)已形成環(huán)保、基建關(guān)聯(lián)產(chǎn)品、交通運輸工具、金屬制品、機電制品、服裝、食品、化工等支柱行業(yè)。有市、區(qū)級企業(yè)集團37家。2003年鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)預(yù)計實現(xiàn)總產(chǎn)值116億元,增長15.26％；銷售收入110億元，增長14.06%；增加值31.3億元，增長11.55%。工業(yè)增加值37.8億元。（3）第三產(chǎn)業(yè)網(wǎng)點多，領(lǐng)域廣，門類齊全，近年來保持了較快的發(fā)展速度。近年來三產(chǎn)發(fā)展呈現(xiàn)綜合化、規(guī)?；?、設(shè)施化他、高檔化的趨勢，科技、信息、中介服務(wù)等新興行業(yè)和超市、連鎖店等新型業(yè)態(tài)也有新發(fā)展。（4）外經(jīng)外貿(mào)事業(yè)取得長足發(fā)展。2003年有33家三資企業(yè)增資，增資額1957.1萬美元,全區(qū)“三資”企業(yè)實現(xiàn)銷售收入41億元，稅收2.32億元，出口創(chuàng)匯3.4億美元，成為全區(qū)經(jīng)濟的重要組成部分。（5）內(nèi)引內(nèi)聯(lián)成效顯著。2003年引進項目135家。吸引內(nèi)資合同額21.6億元，增長142.1%；內(nèi)資到位額13.5億元，增長134.5%。本項目所在的港辛規(guī)劃區(qū)現(xiàn)有企業(yè)100余家，其中雙港鎮(zhèn)有工業(yè)企業(yè)20余家，津南開發(fā)區(qū)60余家，辛莊鎮(zhèn)20余家，在國內(nèi)生產(chǎn)總值中，雙港鎮(zhèn)第二產(chǎn)業(yè)為4.3億元，津南開發(fā)區(qū)為5.3億元，辛莊鎮(zhèn)為1.0億元，該地區(qū)基本以加工業(yè)為主，主要涉及的行業(yè)有機械加工、紡織服裝、食品加工及化工等。目前，該地區(qū)工業(yè)規(guī)模相對較小，布局也比較分散。該地區(qū)的第三產(chǎn)業(yè)主要以房地產(chǎn)開發(fā)及商品批發(fā)為主。由于本地區(qū)地理位置優(yōu)越，近年來雙港鎮(zhèn)和辛莊鎮(zhèn)的房地產(chǎn)開發(fā)勢頭較好，政府領(lǐng)導(dǎo)重點抓基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，積極招商引資，特別是雙港鎮(zhèn)和雙港湖地區(qū)開發(fā)速度較快。在開發(fā)建設(shè)過程中，該地區(qū)在引進建設(shè)資金，實行滾動開發(fā)方面實現(xiàn)了良性循環(huán)。5.4環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀5.4.1環(huán)境空氣監(jiān)測資料收集與評價（1）數(shù)據(jù)引用2003年度《XXXX環(huán)境質(zhì)量報告書》，SO2、NO2、PM10引自2003年XXXX環(huán)城四區(qū)24小時連續(xù)/自動系統(tǒng)監(jiān)測結(jié)果中的有關(guān)數(shù)據(jù)，CO引自2003年XXXX環(huán)城四區(qū)CO“五日”季度監(jiān)測結(jié)果中的有關(guān)數(shù)據(jù)。據(jù)此說明本項目所在地區(qū)的大氣環(huán)境質(zhì)量狀況，見下表5-4-1：表5-4-1XXXX2003年空氣常規(guī)污染物監(jiān)測結(jié)果單位：mg/m3項目一季度二季度三季度四季度采暖期非采暖期年均值日超標(biāo)率（％）SO20.0550.0170.0130.0390.0540.0140.0310.0NO20.0390.0210.0280.0340.0370.0260.0300.3PM100.1470.1350.1060.1470.1490.1220.13311.3CO8.06.07.56.885.0由表中的監(jiān)測結(jié)果可見，XXXXPM10日均值超標(biāo)率為11.3％，CO日均值超標(biāo)率為85.0％，是表中所列污染物中主要污染物，污染物濃度采暖期高于非采暖期。監(jiān)測數(shù)據(jù)經(jīng)整理后，結(jié)果列于表5-4-2。表5-4-2環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測評價結(jié)果單位：mg/m3項目日均值濃度范圍（mg/m3）年均值濃度（mg/m3）GB3095－1996（二級）日均值超標(biāo)率（％）SO20.013~0.0550.0310.150.0NO20.021~0.0390.0300.120.3PM100.106~0.1490.1330.1511.3由表5-4-2可見，2003年的XXXX環(huán)境空氣中SO2日平均濃度未出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，NO2和PM10的超標(biāo)率分別為0.3和11.3，PM10為該地區(qū)主要污染物。計算各監(jiān)測點的大氣污染分指數(shù)，公式如下：Pi=Ci/Si式中：Pi––評價區(qū)某污染物的單項評價指數(shù)；Ci––評價區(qū)某污染物的平均濃度；Si––某污染物的評價標(biāo)準(zhǔn)。大氣污染物負(fù)荷系數(shù) nFi=Pi/ΣPii=1式中：Fi––i染物的負(fù)荷系數(shù)：n––大氣污染物數(shù)目。計算結(jié)果分別列于表5-4-3、5-4-4。表5-4-32003年間XXXXXXXX大氣污染指數(shù)月份PiSO2NO2PM10∑Pi一季度0.370.330.981.68二季度01.19三季度0.0871.130.711.93四季度0.260.280.981.52∑Pi0.831.923.576.32表5-4-42003年間XXXXXXXX大氣污染負(fù)荷系數(shù)月份FiSO2NO2PM10一季度8二季度0.090.150.76三季度0.040.590.37四季度4全年0.130.300.57由以上2個表可以看出，2003年，XXXX大氣常規(guī)監(jiān)測污染物SO2、NO2和PM10三項指標(biāo)全年良好，沒有超標(biāo)現(xiàn)象。從大氣污染物指數(shù)Pi來看，XXXX2003年NO2、SO2PM10的全年指標(biāo)低于環(huán)境質(zhì)量二級標(biāo)準(zhǔn)。從大氣污染負(fù)荷系數(shù)Fi來看,開發(fā)區(qū)大氣污染物的污染排序為PM10>NO2>SO2。PM10是常年影響空氣質(zhì)量的首要污染物。（2）臭氣環(huán)境空氣中臭氣濃度的數(shù)據(jù)引自XXXX環(huán)境監(jiān)測中心2004年6月17日對該公司新廠址擬建地點周圍的監(jiān)測結(jié)果，監(jiān)測點位參見附圖3，監(jiān)測結(jié)果詳見下表5-4-5：表5-4-5臭氣濃度監(jiān)測結(jié)果及測試參數(shù)監(jiān)測點位一周期二周期主導(dǎo)風(fēng)向風(fēng)速m/s大氣壓KPa臭氣濃度（無量綱）主導(dǎo)風(fēng)向風(fēng)速m/s大氣壓KPa臭氣濃度（無量綱）海河灣村西風(fēng)1.8101.1<10西南1.2101.1<10世盛新車間西風(fēng)2.6101.1<10西南2.5101.1<10世盛新址東廠界西風(fēng)1.4101.112西南1.2101.1<10隆慶金興西風(fēng)2.6101.1<10西南1.0101.1<10相比較，在世盛新址東廠界處，臭氣濃度稍高，臭氣濃度為12（無量綱），分析認(rèn)為，由于該處現(xiàn)狀存在幾處廢舊物品回收場，可能為主要因素。5.4.2環(huán)境噪聲現(xiàn)狀調(diào)查與評價（1）現(xiàn)狀監(jiān)測資料來源于XXXXXXXX環(huán)境保護監(jiān)測站對本項目搬遷后地點的實測結(jié)果。（2）監(jiān)測站位根據(jù)本項目工程概況及周圍環(huán)境情況，在世盛皮革新廠址東、南、西、北四廠界中點外一米處各設(shè)1個噪聲監(jiān)測點位，具體監(jiān)測點位參見附圖3。（3）監(jiān)測時間及頻率2004年11月29日—30日連續(xù)兩天進行監(jiān)測，每天晝間上、下午各監(jiān)測一次、夜間監(jiān)測一次，取Leq進行評價。（4）監(jiān)測結(jié)果與評價廠界噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果及統(tǒng)計結(jié)果經(jīng)整理后列于表5-4-6和表5-4-7中。表5-4-6廠界噪聲現(xiàn)狀值監(jiān)測結(jié)果監(jiān)測日期監(jiān)測點位監(jiān)測時間及結(jié)果聲級dB（A）上午下午夜間2004年11月29日1#北廠界中點外1米處53.454.143.32#東廠界中點外1米處51.652.842.53#南廠界中點外1米處53.053.444.64#西廠界中點外1米處54.754.146.92004年11月30日1#北廠界中點外1米處54.053.243.72#東廠界中點外1米處52.251.942.13#南廠界中點外1米處53.753.143.54#西廠界中點外1米處54.454.647.0表5-4-7廠界噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果[dB（A）]監(jiān)測點位監(jiān)測地點晝間夜間范圍平均值范圍平均值1#東廠界54.344.22#北廠界52.543.53#西廠界50.344.84#南廠界50.842.5超標(biāo)率%00由表5-4-6和表5-4-7可見，本項目廠界噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果均低于GB3096－93《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（3類）的標(biāo)準(zhǔn)限值，該地區(qū)聲環(huán)境質(zhì)量較好。6、大氣環(huán)境影響評價6.1建設(shè)地區(qū)污染氣象調(diào)查與分析本項目建設(shè)地區(qū)屬溫帶大陸季風(fēng)氣候，季風(fēng)顯著，四季分明。全年平均氣溫為11.0℃，年平均氣壓1016.7hpa，年平均降水量577.5mm，本地區(qū)全年主導(dǎo)風(fēng)向為西南風(fēng)，全年平均風(fēng)速3.0m/s。建設(shè)項目地區(qū)各風(fēng)向風(fēng)頻、平均風(fēng)速列表6－1－1中，本地區(qū)污染系數(shù)玫瑰圖見圖6－1－1。表6－1－1建設(shè)項目地區(qū)累年平均風(fēng)頻、風(fēng)速表方位NNNENEENEEESESESSE風(fēng)頻%3.863.633.624.365.135.675.065.94風(fēng)速m/s2.872.752.392.322.52方位SSSWSWWSWWWNWNWNNW風(fēng)頻%6.148.069.388.124.073.524.338.98風(fēng)速m/s2.372.602.622.942.682.823.934.20本評價采用P—T分類法，根據(jù)地面平均風(fēng)速、云量及太陽輻射狀況，把穩(wěn)定度分為A、B、C、D、E、F六類。根據(jù)《我國穩(wěn)定度頻率的分布》資料，建設(shè)地區(qū)穩(wěn)定度頻率分布見表6－1－2。表6－1－2建設(shè)地區(qū)穩(wěn)定度頻率分布穩(wěn)定度ABCDEF頻率%7.82.016.956.74.613.2由上表可見，建設(shè)地區(qū)穩(wěn)定度以D類為主，其次為C類、F類，其他類型穩(wěn)定度則出現(xiàn)很少。6.2鍋爐廢氣環(huán)境影響評價6.2.1鍋爐煙氣脫硫、除塵率及煙囪高度要求（1）脫硫、除塵效率要求根據(jù)《XXXX大氣污染防治條例》和XXXX人民政府津政發(fā)[2004]17號《轉(zhuǎn)批市環(huán)保局關(guān)于2004年實施藍天工程安排意見的通知》中的規(guī)定，市內(nèi)六區(qū)以外的其他地區(qū)所有新、擴、改建燃煤設(shè)備必須配備高效除塵設(shè)施（除塵效率≥95%），采用密閉下灰方式，并進行脫硫治理和燃用低硫優(yōu)質(zhì)煤實施雙重治理。（2）煙囪高度要求根據(jù)DB12/151-2003《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，鍋爐房煙囪高度應(yīng)根據(jù)鍋爐房總?cè)萘?，按?－2－1規(guī)定執(zhí)行。表6－2－1燃煤鍋爐房煙囪高度要求鍋爐房總?cè)萘縯/h＜11-＜22-＜44-＜1010-＜2020-＜40NW＜0.70.7＜-1.41.4-＜2.82.8-＜77-＜1414-＜28煙囪最低允許高度m202530354045根據(jù)表6－2－1的規(guī)定要求，本項目鍋爐房總?cè)萘?0t/h，其煙囪高度應(yīng)不低于45米。6.2.2煙氣量及主要污染物排放量、排放濃度的計算①對于揮發(fā)份>15%的燃煤，煙氣量按下式計算：VY=0.89×QDW/1000+1.65+（α－1）V0式中：VY——單位鍋爐燃料煙氣排放量，m3/Kg；QDW——燃料低位發(fā)熱量，取5000cal/Kg；α——空氣過剩系數(shù)，取1.8；V0——燃料理論空氣量，按下式計算：V0=1.01×QDW/1000+0.5=5.55m3/Kg煤則：VY=0.89×5000/1000+1.65+（1.5－1）×5.55=8.88m3/Kg煤按平均耗煤量計算本項目燃煤鍋爐每小時燃煤量約為1500Kg，每小時煙氣量(理論值)VY為13200m3（1500×8.88）②污染物排放量計算：a.煙塵排放量本項目燃低灰低硫優(yōu)質(zhì)煤，灰分按10%計，除塵脫硫器效率按98%、75％計，煙塵排放量計算式如下：Grsp=B·A·dfh(1-)/(1-Cfh)式中：GTSP－煙塵排放量（t/h）；B－燃煤量（t/h）；A－煤的灰份（%），取10%；dfh－煙氣中煙塵占灰份量的百分?jǐn)?shù)（%），取20%；Cfh－煙塵中可燃物的百分含量，取30%；－除塵系統(tǒng)的除塵效率，取97%。b.SO2排放量:GSO2＝1.6·B·S（1－s）式中：GSO2－二氧化硫排放量（t/h）；B－燃煤量（t/h）；S－煤中的含硫量（%），取0.5%；s－脫硫效率（%），取75%。排放濃度=排放量/煙氣量經(jīng)計算，煙塵和SO2的排放濃度分別為78.4mg/m3和183mg/m3，排放速率分別為1.45kg/h和3.35kg/h，均滿足DB12/151－2003《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中排放濃度的限值要求。6.2.3煙氣熱釋放率、煙氣抬升高度計算：（1）煙氣熱釋放率計算：根據(jù)GB/T13201—91“制定地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法”中規(guī)定，煙氣熱釋放率按下式計算；Qh=0.35×Ps×Qv×△T/Ts式中：Qh－煙氣熱釋放率，kJ/s；Ps—大氣壓力，取1016hPa；Qv—實際排煙率，取3.67m3/s；△T—煙氣出口溫度與環(huán)境溫度差，（146℃—11℃）Ts—煙氣出口溫度，146+273。經(jīng)計算：Qh=420.5kJ/s煙氣抬升高度計算ⅰ.在有風(fēng)，中性和不穩(wěn)定條件下（即D、B類大氣穩(wěn)定度條件下），按下公式計算煙氣抬升高度：根據(jù)GB/T13201—91規(guī)定，當(dāng)Qh≤1700kJ/s或△T<35K時，煙氣抬升高度按下式計算：ΔH=2×（1.5×Vs×D+0.01×Qh）/V式中：ΔH——煙氣抬升高度，m；Vs——排氣筒出口處煙氣排放速度，m/s；D——排氣筒出口直徑，m；Qh——煙氣熱釋放率，kJ/s；V——煙囪出口處平均風(fēng)速，m/s。根據(jù)GB/T13201—91的規(guī)定，排氣筒出口處煙氣速度Vs不得小于按下式計算的風(fēng)速Vc的1.5倍。Vc=V×2.3031/k/T(λ)式中：V—排氣筒出口處多年平均風(fēng)速，m/s；K—韋伯斜率，K=0.74+0.19V；T(λ)—T函數(shù)，λ=1+1/k，具體