33-某熱電廠鍋爐脫硫（濕法）改造工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄\""第一章工程概況 \第節(jié)工程概況 \第節(jié)工程范圍 \第節(jié)工程施工特點(diǎn) \第節(jié)編制依據(jù) \第二章施工部署 \第節(jié)工程管理目標(biāo) \第節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 \第三章施工項(xiàng)目資源配置計(jì)劃 \第節(jié)人力資源配置使用計(jì)劃 \第節(jié)材料使用管理計(jì)劃 \第節(jié)機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃 \第四章力能供應(yīng)及施工平面布置 \第節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng) \第節(jié)臨時(shí)設(shè)施 \第節(jié)力能供應(yīng) \第五章主要分部、分項(xiàng)工程施工方法及 \第節(jié)測(cè)量定位 \第節(jié)鋼筋混凝土工程施工方案及技術(shù)措施 \第節(jié)脫硫主、副塔工程施工方案及技術(shù)措施 \第節(jié)管道制安方案及技術(shù)措施 \第節(jié)泵和風(fēng)機(jī)的安裝方案及技術(shù)措施 \第節(jié)電氣安裝施工方案 \第節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制安方案及技術(shù)措施 \第節(jié)腳手架工程 \第節(jié)系統(tǒng)安裝及調(diào)試方案 \第六章施工工期及保證措施 \第節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃 \第節(jié)組織措施 \第節(jié)技術(shù)措施 \第節(jié)管理措施 \第節(jié)影響工程進(jìn)度常見(jiàn)問(wèn)題 \第七章滿足標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量等級(jí)要求及質(zhì)量保證措施 \第節(jié)滿足標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量等級(jí)要求 \第節(jié)質(zhì)量保證措施 \第八章安全保證體系及主要危險(xiǎn)源安全 \第節(jié)安全保證體系 \第節(jié)主要危險(xiǎn)源安全技術(shù)措施 \第九章文明施工與成本節(jié)約措施 \第節(jié)文明施工技術(shù)措施 \第節(jié)成本節(jié)約措施 \第十章施工中需業(yè)主方配合的工作及要求 \

工程概況工程概況***熱電有限公司建有三臺(tái)中壓煤粉鍋爐，以及型背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組、型抽汽式汽輪發(fā)電機(jī)組各一套、抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組二套，總裝機(jī)容量具有約的供熱能力，承擔(dān)了金華市區(qū)的集中供熱熱源任務(wù)。三臺(tái)中壓煤粉鍋爐現(xiàn)為靜電除塵無(wú)脫硫，三臺(tái)鍋爐其外排煙氣經(jīng)靜電除塵后共用一個(gè)高煙囪排放，煙囪出口直徑為。工程范圍**熱電有限公司×(、、)鍋爐脫硫（濕法）改造工程，包括本工程的所有機(jī)務(wù)、電氣、控制、土建、防腐、消防、照明、采暖通風(fēng)、給排水等設(shè)計(jì)、設(shè)備制造及供貨、施工安裝及調(diào)試等。以下所有分項(xiàng)均為承包商工程范圍（分界點(diǎn)的連接工作亦屬承包商工程范圍）。工程施工特點(diǎn)（）工期緊，任務(wù)重。根據(jù)業(yè)主要求，本工程合同工期為單套施工周期為個(gè)有效工作日，三套共為個(gè)有效工作日，施工中各工種配合交叉多。因此，要求各分項(xiàng)工程施工隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的要求安排好勞力，形成立體交叉作業(yè)，各工種要緊密配合，精心組織，形成勞力、機(jī)械、材料供應(yīng)的有序配合。（）本工程由座主塔及座副塔組成，高度均為，施工場(chǎng)地狹小，塔體均由定型花崗巖組砌而成，施工難度較大。應(yīng)很好地安排施工流水作業(yè)，才能確保在合同工期內(nèi)保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。編制依據(jù)（）《*****公司×煙氣脫硫（濕法）工程招標(biāo)文件》；（）由****環(huán)保設(shè)備工程有限公司設(shè)計(jì)編制的《***熱電有限公司×煙氣脫硫（濕法）工程設(shè)計(jì)方案》；（）由*****環(huán)保設(shè)備工程有限公司設(shè)計(jì)的《*****熱電有限公司×煙氣脫硫（濕法）工程施工圖》；（）《****環(huán)保設(shè)備工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》；（）《****環(huán)保設(shè)備工程有限公司工程項(xiàng)目管理規(guī)章制度》；（）質(zhì)量管理體系文件和環(huán)境管理體系文件；（）《花崗類濕式煙氣脫硫除塵裝置》－；（）《中華人民共和國(guó)建筑法》；（）《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》；（）《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》；（）《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》管道篇；（）《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及施工驗(yàn)收規(guī)程》；（）《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)規(guī)定》；（）《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及條文說(shuō)明》；（）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；（）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；（）《建筑施工扣件式鋼管腳用架安全技術(shù)規(guī)范》；（）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；（）《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；（）其它相關(guān)國(guó)家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。施工部署工程管理目標(biāo).本工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到《*****熱電有限公司×煙氣脫硫（濕法）工程招標(biāo)文件》要求。.本工程工期目標(biāo)：工程開(kāi)始施工始個(gè)有效工作日內(nèi)完成。.本工程安全目標(biāo)：杜絕重傷以上工傷事故、重大設(shè)備事故等，因工輕傷控制在一人以內(nèi)，杜絕火災(zāi)事故。.本工程成本目標(biāo)：在保證質(zhì)量、安全的前提下，嚴(yán)格控制材料、機(jī)械、人工及管理費(fèi)用的支出，確保公司下達(dá)的成本控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置.組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程實(shí)行項(xiàng)目管理，成立項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部是本工程施工方面的指揮和協(xié)調(diào)中心，對(duì)內(nèi)協(xié)調(diào)各施工隊(duì)之間的接口關(guān)系，對(duì)外協(xié)調(diào)與當(dāng)?shù)卣跋嚓P(guān)部門的各種關(guān)系，協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理等單位的關(guān)系。項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理受公司法人代表委托全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、工期、安全、成本、文明施工等管理工作，并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作。圖一：項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目總工：施工員：質(zhì)檢員：安全員：材料員：機(jī)管員：預(yù)算員：.分工項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量、成本、工期、安全、文明施工管理工作；負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)行。項(xiàng)目總工：全面的技術(shù)及質(zhì)量管理。施工員：負(fù)責(zé)施工管理。質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量核定；負(fù)責(zé)收集質(zhì)量?jī)?nèi)業(yè)資料，對(duì)內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行編目、歸檔。安全員：全面負(fù)責(zé)安全監(jiān)督管理；負(fù)責(zé)收集安全內(nèi)業(yè)資料，對(duì)內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行編目、歸檔。材料員：負(fù)責(zé)材料的計(jì)劃管理、材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收工作；負(fù)責(zé)原材料、半成品等的取樣及送檢工作。機(jī)管員：負(fù)責(zé)機(jī)械安全管理，機(jī)械設(shè)備日常維護(hù)。預(yù)算員：負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算書編制及工程索賠工作。.崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)（）貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度；（）項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)行，對(duì)總經(jīng)理及工程部經(jīng)理負(fù)責(zé)；（）對(duì)外負(fù)責(zé)處理與業(yè)主單位、監(jiān)理和其它部門有關(guān)事宜；（）嚴(yán)格按施工圖和經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)合理組織施工，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程；（）貫徹工程質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)項(xiàng)目施工過(guò)程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；（）負(fù)責(zé)組織業(yè)主單位對(duì)施工工程的各項(xiàng)核查；（）負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員做好驗(yàn)證取樣和隱蔽工程驗(yàn)收；項(xiàng)目總工崗位職責(zé)（）組織編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案；（）檢查監(jiān)督施工規(guī)范和操作規(guī)程的工作，確保工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)；（）組織解決施工生產(chǎn)中的技術(shù)問(wèn)題，組織召開(kāi)項(xiàng)目技術(shù)會(huì)議，審批重大技術(shù)方案；（）督促有關(guān)部門和各施工隊(duì)認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作，組織工程竣工驗(yàn)收工作；（）負(fù)責(zé)重大安全技術(shù)方案的審批，參加安全大檢查，解決施工中存在的安全技術(shù)問(wèn)題；（）督促有關(guān)部門做好原始資料的積累，負(fù)責(zé)組織竣工資料的整理移交；（）負(fù)責(zé)組織開(kāi)展新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的研究和推廣工作。施工員崗位職責(zé)（）根據(jù)“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，嚴(yán)格按施工圖和經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理下達(dá)的指令，未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁自行修改、變更施工圖或施工方案；（）嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范和操作規(guī)程組織施工；（）負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)原材料、構(gòu)件、半成品的質(zhì)量把關(guān)，并收集出廠合格證等保證資料，主持驗(yàn)證取樣工作。（）主持對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底；（）主持隱蔽工程驗(yàn)收，參與技術(shù)復(fù)核工作，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄；（）嚴(yán)格按照施工配合比，把原材料的計(jì)量關(guān)；（）負(fù)責(zé)成品與半成品的保護(hù)措施和落實(shí)；（）負(fù)責(zé)組織自檢、交接檢和專職檢，并負(fù)責(zé)分項(xiàng)目工程質(zhì)量評(píng)定；（）準(zhǔn)確如實(shí)填寫《施工日記》；（）負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)資料的收集、整理和匯總工作。質(zhì)檢員崗位職責(zé)（）認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)操作過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制；（）參與對(duì)班組的技術(shù)交底，制訂分項(xiàng)目工程質(zhì)量保證措施和通病防治措施直至監(jiān)督落實(shí)；（）參與隱蔽工程、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收；（）對(duì)工程監(jiān)督管理部及監(jiān)理工程師、政府質(zhì)量監(jiān)督員檢查出的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)督促限期改正，及時(shí)反饋信息，積極協(xié)助和主動(dòng)配合檢查；（）負(fù)責(zé)專職檢查，對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量核定，對(duì)分部工程進(jìn)行質(zhì)量核定。安全員崗位職責(zé)（）檢查、監(jiān)督基層或施工現(xiàn)場(chǎng)、車間貫徹安技規(guī)程和落實(shí)安技措施；（）發(fā)現(xiàn)安技措施不落實(shí)，違章指揮、冒險(xiǎn)作業(yè)，對(duì)危及人身安全的隱患，職業(yè)病危害嚴(yán)重時(shí)，有權(quán)向基層或直接向施工現(xiàn)場(chǎng)、車間提出修正意見(jiàn)，發(fā)出《隱患通知書》限期改正，或令其暫停作業(yè)，立即改正?；鶎雍褪┕がF(xiàn)場(chǎng)、車間必須接受監(jiān)督、檢查，按期落實(shí)整改；（）對(duì)違反政策、法令，忽視安全措施，冒險(xiǎn)蠻干又不聽(tīng)勸告，不接受監(jiān)督檢查的生產(chǎn)指揮人員，有權(quán)向上級(jí)部門報(bào)告；（）有權(quán)對(duì)安全、文明生產(chǎn)做出顯著成績(jī)，有重大貢獻(xiàn)的單位和個(gè)人，提出物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和給予榮譽(yù)稱號(hào)的建議意見(jiàn)。材料員崗位職責(zé)（）嚴(yán)格把好原材料和半成品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)，向供貨單位索要出廠合格證，并配合做好原材料的驗(yàn)證取樣工作；（）根據(jù)請(qǐng)料單核對(duì)供應(yīng)的材料品種規(guī)格等，不合格的不予進(jìn)場(chǎng)；（）負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料按施工平面圖進(jìn)行堆放、標(biāo)識(shí)，并妥善保管。（）根據(jù)公司有關(guān)文件的規(guī)定，做好工程主要材料：鋼材、水泥、防水材料、石砌體、膠體等的各項(xiàng)材料的送檢工作；（）做好現(xiàn)場(chǎng)混凝土強(qiáng)度試塊、鋼筋焊接件（含各類鋼筋機(jī)械連接件）混凝土坍落度的制作與送檢工作，整理填寫各類試驗(yàn)報(bào)表，進(jìn)行匯總整檔。.施工順序的確定本工程施工總體遵循先主體工程施工后工藝設(shè)備安裝的施工順序施工，三三套脫硫設(shè)施分段施工。每一脫硫設(shè)施施工順序具體如下：（）測(cè)量放線；（）基礎(chǔ)工程；（）塔體花崗巖砌體施工（含預(yù)埋管件留置及旋流板安裝）；（）搭設(shè)腳手架；（）過(guò)橋煙道施工；（）塔頂鋼筋砼預(yù)制板安裝；（）循環(huán)水池施工；（）安裝平臺(tái)、爬梯；（）安裝工藝設(shè)備及構(gòu)件；（）塔體外管道及設(shè)備安裝；（）塔體外墻面裝飾；（）拆除腳手架；（）自控、電控及系統(tǒng)的安裝及調(diào)試；（）清理場(chǎng)地，配合聯(lián)動(dòng)試車及系統(tǒng)調(diào)試。施工項(xiàng)目資源配置計(jì)劃人力資源配置使用計(jì)劃、派駐現(xiàn)場(chǎng)的工程技術(shù)管理人員序號(hào)職務(wù)姓名專業(yè)及職稱主要資歷及經(jīng)驗(yàn)承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理環(huán)保工程師項(xiàng)目總工熱動(dòng)工程師施工員環(huán)保助工質(zhì)檢員環(huán)保助工安全員土建助工材料員土建助工機(jī)管員機(jī)械工程師預(yù)算員安裝助工、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)隊(duì)伍重點(diǎn)遵循以下原則：（）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的勞力隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查；（）對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確定勞力隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。（）未經(jīng)本項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量、安全培訓(xùn)的操作工人不允許上崗。（）加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍管理，凡進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)隊(duì)伍必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全管理人員。（）本工程的主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表詳下表。勞動(dòng)力計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)、循環(huán)水池土建塔體砌筑循環(huán)水泵、管路安裝電氣及自控安裝水泵等設(shè)備安裝麻石工架子工電焊工冷作工泥水工木工鋼筋工水電工油漆工鉗工起重工普工儀表工材料使用管理計(jì)劃、工程材料的前期準(zhǔn)備（）掌握合同文件熟悉掌握合同文件及業(yè)主、設(shè)計(jì)部門對(duì)該項(xiàng)目設(shè)備物資供應(yīng)的要求、規(guī)定熟悉各類材料物資品種、規(guī)定、質(zhì)量要求，熟悉掌握施工進(jìn)度計(jì)劃和各類物資供貨期及其數(shù)量要求。（）制定工作流程根據(jù)合同文件及本方案，制定該項(xiàng)目設(shè)備物資管理細(xì)則及工作流程，保證合同文件有效執(zhí)行，并具備有序的工作環(huán)境。（）簽訂供應(yīng)協(xié)議根據(jù)合同文件與業(yè)主簽訂供應(yīng)協(xié)議，分別明確提供物資、指定供應(yīng)單位所供物資的范圍，項(xiàng)目經(jīng)理部采購(gòu)物資的范圍以及合同文件中尚未明確的要求。（）簽訂分供合同分供合同的洽談與簽訂，必須體現(xiàn)、保證各類分供合同符合合同文件（含甲、乙雙方確認(rèn)的供應(yīng)協(xié)議）及業(yè)主對(duì)物資供應(yīng)的規(guī)定與要求。、工程材料供應(yīng)計(jì)劃（）編制項(xiàng)目主要物資需要量總計(jì)劃。根據(jù)施工圖、施工方案編制該項(xiàng)目所需主要物資用量總計(jì)劃，分階段列明所需物資的品名、規(guī)定、質(zhì)量、數(shù)量以及合同文件及供應(yīng)協(xié)議規(guī)定的其他要求，并報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。（）編報(bào)主要材料物資月度供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)合同文件的規(guī)定、施工進(jìn)度計(jì)劃、翻樣、物資詳圖等，并充分考慮加工采購(gòu)周期、運(yùn)輸、驗(yàn)收時(shí)間，向業(yè)主編報(bào)月度供應(yīng)計(jì)劃，并經(jīng)業(yè)主審核。、材料供應(yīng)單位的選擇項(xiàng)目經(jīng)理部自行供應(yīng)的材料物資選擇供應(yīng)單位應(yīng)符合合同文件、業(yè)主、設(shè)計(jì)部門的規(guī)定與要求，并符合以下原則：（）質(zhì)量：必須符合規(guī)范圖紙所確認(rèn)的種類和標(biāo)準(zhǔn)，按樣品標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收的須符合經(jīng)設(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)的樣品標(biāo)準(zhǔn)。（）價(jià)格：必須是合理價(jià)格，在價(jià)格與質(zhì)量發(fā)生予盾時(shí)，行使質(zhì)量否決權(quán)。（）交貨及時(shí)，有較大規(guī)模的生產(chǎn)能力，售后服務(wù)好，有良好的信譽(yù)。、進(jìn)場(chǎng)原材料、半成品、外購(gòu)件的質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系中的采購(gòu)產(chǎn)品驗(yàn)證規(guī)定執(zhí)行。具體如下：（）外包裝執(zhí)驗(yàn)檢驗(yàn)外包裝是否符合合同的規(guī)定，如果采購(gòu)產(chǎn)品外包裝有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)對(duì)照檢驗(yàn)。檢驗(yàn)外包裝是否有破損、水漬、油污等現(xiàn)象，確認(rèn)其對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。（）隨機(jī)文件檢驗(yàn)主要檢驗(yàn)：產(chǎn)品合格證、材質(zhì)化驗(yàn)單、說(shuō)明書與總裝配圖（）外觀檢驗(yàn)根據(jù)該產(chǎn)品的圖紙技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。①尺寸偏差。②焊縫、鑄件、拋光、銹蝕、油漆缺陷等。③產(chǎn)品銘牌是否齊全、標(biāo)準(zhǔn)有無(wú)錯(cuò)誤或其它可視外觀缺陷。④按照隨機(jī)文件或合同特別規(guī)定的零部件與配件、備件是否齊全、完好。（）品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目包括：①機(jī)械性能試驗(yàn)；②強(qiáng)度、致密性試驗(yàn)；③材質(zhì)檢驗(yàn)；④無(wú)損探傷；⑤加工精度執(zhí)驗(yàn)。（）凡該項(xiàng)工程國(guó)家或行業(yè)的施工安裝驗(yàn)收規(guī)范中對(duì)該產(chǎn)品使用已有明確檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求的，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，檢查施工方檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果，大多發(fā)生在安裝材料和管道配件，如閥門的強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)，管子材質(zhì)和管子內(nèi)部的脫脂、除銹、清洗等。（）凡該產(chǎn)品有國(guó)家或行業(yè)的產(chǎn)品檢驗(yàn)或試驗(yàn)驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定檢查產(chǎn)品供方檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果，大多發(fā)生在定型與非定型設(shè)備、電氣、儀表產(chǎn)品。必要時(shí)，公司檢驗(yàn)工程師應(yīng)對(duì)施工方和產(chǎn)品供方的檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果可進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或抽樣復(fù)檢。（）不接受“免驗(yàn)”產(chǎn)品。（）未經(jīng)驗(yàn)收的物資不準(zhǔn)使用，不合格材料通知供應(yīng)單位退貨。（）各類物資質(zhì)量證明文件應(yīng)同時(shí)到達(dá)，及時(shí)歸檔。機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制該項(xiàng)目所需主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，列出所需機(jī)械設(shè)備的名稱、規(guī)格性能、數(shù)量、進(jìn)退場(chǎng)日期等，并報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造額定功率（）生產(chǎn)用于施工部位備注臥式卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)國(guó)產(chǎn)脫硫塔主體手拉葫蘆臺(tái)國(guó)產(chǎn)機(jī)械安裝切割機(jī)臺(tái)國(guó)產(chǎn)花崗石加工磨光機(jī)臺(tái)國(guó)產(chǎn)花崗石加工手提除銹機(jī)臺(tái)國(guó)產(chǎn)除銹手電鉆臺(tái)國(guó)產(chǎn)花崗石加工電焊機(jī)臺(tái)國(guó)產(chǎn)管路設(shè)備安裝氧氣、乙炔套國(guó)產(chǎn)管路設(shè)備安裝砼攪拌機(jī)臺(tái)國(guó)產(chǎn)砼施工平板振動(dòng)器臺(tái)國(guó)產(chǎn)砼施工插入式振動(dòng)器臺(tái)國(guó)產(chǎn)砼施工木工機(jī)械套國(guó)產(chǎn)模板制安鋼筋加工機(jī)械套國(guó)產(chǎn)鋼筋制安試壓泵臺(tái)國(guó)產(chǎn)管路試壓沖擊鉆臺(tái)國(guó)產(chǎn)工地電控箱套國(guó)產(chǎn)工地水表只國(guó)產(chǎn)工地經(jīng)緯儀臺(tái)國(guó)產(chǎn)測(cè)量水準(zhǔn)儀臺(tái)國(guó)產(chǎn)測(cè)量鋼尺只國(guó)產(chǎn)測(cè)量卡尺只國(guó)產(chǎn)測(cè)量鉛垂只國(guó)產(chǎn)測(cè)量角規(guī)只國(guó)產(chǎn)測(cè)量角度模板只國(guó)產(chǎn)測(cè)量力能供應(yīng)及施工平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)必須有“五牌一圖”即：工程名稱牌、工程概況牌、文明安全守則牌、門衛(wèi)制度牌、職工守則牌、施工平面圖。五牌規(guī)格為*毫米，豎掛；一圖規(guī)格為*毫米，橫掛；字跡端正，表示明確。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警告牌。在高危作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置隔離區(qū)。施工總平面布置圖詳附圖。臨時(shí)設(shè)施職工宿舍、辦公、庫(kù)房根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地，在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨建或在廠區(qū)外租用房屋為職工宿舍。力能供應(yīng).供水引入施工區(qū)內(nèi)（業(yè)主指定）主上水管,按平面圖布置,安裝消火栓及供水龍頭,滿足施工用水要求。生活供水量:月；生產(chǎn)及消防供水量:月；.供電從業(yè)主指定點(diǎn)引出到施工單位配電柜，然后由配電柜引出,工程用電高峰期為工藝管道施工階段,安裝工程高峰期用電量約。.氧氣：高峰期瓶裝氧氣瓶日。.乙炔：高峰期瓶裝氧氣瓶日。主要分部、分項(xiàng)工程施工方法及測(cè)量定位.本工程矩形控制網(wǎng)的建立。依據(jù)業(yè)主單位提供的坐標(biāo)控制標(biāo)點(diǎn)，并實(shí)地校測(cè)各樁點(diǎn)位置是否正確，以防誤用有碰動(dòng)或沉降變位的樁位，然后建立主、副塔的縱橫中心線矩形控制網(wǎng)，并要保證控制點(diǎn)的牢固和穩(wěn)定或在可能的情況將控制點(diǎn)引入固定建筑上。.主、副塔主樣。在主、副塔基礎(chǔ)上引測(cè)主、副塔縱橫中心線，這是確定主、副塔位置的關(guān)鍵，施測(cè)中必須嚴(yán)格保證精度，嚴(yán)防出現(xiàn)錯(cuò)誤，并經(jīng)復(fù)核、核準(zhǔn)。.建立標(biāo)高基準(zhǔn)線。在基礎(chǔ)四周，選擇不易移動(dòng)而且便于校對(duì)的若干點(diǎn)（每一主、副塔各選擇四點(diǎn)），作為標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，各點(diǎn)間的誤差不得超過(guò)。.垂直度的控制。在每一塔體四周及中心導(dǎo)流柱建立八個(gè)控制點(diǎn)，成矩形布置，以便閉合校驗(yàn)，為確保塔體的垂直精度，在各控制點(diǎn)上直接用可作上、下垂直測(cè)量的鉛垂儀，通過(guò)垂直方向的投測(cè)建立標(biāo)準(zhǔn)引測(cè)控制網(wǎng)。.沉降觀測(cè)。在主、副塔外邊埋設(shè)個(gè)沉降觀測(cè)控制水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定，對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)要進(jìn)行定期高程檢測(cè)，并在圖中準(zhǔn)確標(biāo)注。.保證精度措施用于測(cè)量軸線的大鋼尺除有“”標(biāo)志外，必須要計(jì)量檢定合格，并應(yīng)妥善保管，以達(dá)到整個(gè)工程都使用同一把尺放線。水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀要按計(jì)時(shí)要求檢驗(yàn)合格后方能使用。每次中心線測(cè)量都應(yīng)由質(zhì)量安全管理員進(jìn)行復(fù)核。鋼筋混凝土工程施工方案及技術(shù)措施本工程中的鋼筋混凝土工程主要有：脫硫主、副塔基礎(chǔ)；設(shè)備基礎(chǔ)；循環(huán)水池；機(jī)房等。、模板工程工藝流程施工圖設(shè)計(jì)→制作模板→定位→安裝墻柱模板→梁模板支模系統(tǒng)的用料（）基礎(chǔ)承臺(tái)及底板采用厚磚胎模，胎模墻體每隔設(shè)置×磚墩。磚胎模外水泥砂漿粉刷。（）模板采用優(yōu)質(zhì)酚醛樹(shù)脂浸漬紙覆面膠合板，支撐采用鋼門架，碗扣式鋼管架，可調(diào)式雙翼托頭，對(duì)拉螺栓及專用柱箍。（）剪力墻、高米以上的深梁及邊長(zhǎng)大于米的柱模，均增設(shè)Φ對(duì)接螺栓加固。柱、墻模板定位采用∟×角鋼定位。模板工程設(shè)計(jì)與施工（）模板設(shè)計(jì)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、施工設(shè)備、材料選用等條件，進(jìn)行模板工程作業(yè)設(shè)計(jì)，繪制模板施工圖。（）根據(jù)模板設(shè)計(jì)拼裝圖，分別制作柱、梁、板模板，并編號(hào)分類存放，將預(yù)制編號(hào)的模板運(yùn)至工作面定位組裝。（）機(jī)房采用先安裝柱模板，澆筑柱砼，后安裝柱頂及梁板模板，再綁扎梁板鋼筋，澆筑柱頂砼及梁板砼的工藝流程。（）水池采用先安裝池壁板模板，澆筑池壁砼，后安裝梁板模板，再綁扎梁板鋼筋，澆筑梁板砼的工藝流程。支模質(zhì)量要求（）模板及支架必須具有足夠的支承面積，其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,符合要求。（）模板的接縫不大于。（）各構(gòu)件預(yù)埋尺寸要求（詳表）表預(yù)埋構(gòu)質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差()鋼板中心線位移預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置預(yù)埋螺栓中心線位移外露長(zhǎng)度，預(yù)留洞中心線位移截面內(nèi)部尺寸，模板體系技術(shù)措施（）柱、池壁模板的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾；（）梁板模板嚴(yán)格控制起拱值，跨度≥米的梁，模板起拱高度為，懸臂梁梁端模板起拱，懸臂梁當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆模。（）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制其剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、池壁模板等處模板軸線位置正確性。模板拆除（）非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度宜不低于；（）梁、板底承重模板的拆除時(shí)間按照留置的兩組樓板同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊的強(qiáng)度來(lái)嚴(yán)格確定。如表所示結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率板≤米>米≤米梁≤米>米懸挑構(gòu)件（）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模；（）拆除跨度較大的梁底模時(shí)，先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端；（）拆下來(lái)的模板及支撐及時(shí)運(yùn)走、整理。、鋼筋工程工藝流程梁板筋：鋼筋加工→梁筋→板底筋→板面筋→墊塊馬凳墻柱筋：鋼筋加工→主筋位置調(diào)整→鋼筋連接→箍筋（拉鉤）→墊塊→驗(yàn)收鋼筋的配制與綁扎（）鋼筋綁扎順序?yàn)椋嚎蚣苤?、板墻→框架梁→次梁→樓（頂）板。（）鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)斷料加工成型，主要以人工為主運(yùn)至施工工作面進(jìn)行綁扎安裝。（）承臺(tái)面鋼筋網(wǎng)設(shè)置型鋼支撐支承。（）鋼筋接頭優(yōu)先采用焊接接頭，當(dāng)鋼筋直徑≤時(shí)，可采用非焊接的搭接接頭。各種接頭按規(guī)范要求取樣送檢，隱蔽驗(yàn)收時(shí)同時(shí)擔(dān)供鋼筋接頭性能試驗(yàn)報(bào)告。（）Ⅰ級(jí)鋼采用焊條，Ⅱ級(jí)鋼采用焊條。（）鋼筋焊接、搭接接頭的部位，避開(kāi)柱端、梁、墻端的箍筋加密區(qū)。（）鋼筋搭接位置：梁面筋接頭在跨中搭接，梁底筋及腰筋在支座接頭。柱筋接頭位置設(shè)在基礎(chǔ)頂面以上處，池壁（墻）鋼筋搭接按設(shè)計(jì)要求搭接。（）所有光面鋼筋端部均應(yīng)加彎鉤：梁柱箍筋水平彎鉤長(zhǎng)度不小于（為箍筋直徑），彎鉤°，受扭箍筋應(yīng)搭接。（）節(jié)點(diǎn)部位鋼筋：柱、梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集交錯(cuò)，在綁扎前需放樣，以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。（）主、次梁交接處、在主梁上次梁位置兩側(cè)各設(shè)附加箍筋道，直徑、肢數(shù)同主梁箍筋。（）鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿塊，內(nèi)埋鉛絲，規(guī)格為×，厚度同保護(hù)層；其間距：梁、柱不大于，板不大于×，梅花布置。（）樓板、水池頂板上下層鋼筋之間用馬凳定位，間距，交錯(cuò)排列，其支腳落在鋼筋上。（）所有樓板、水池頂板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點(diǎn)，用鐵絲全部扎牢，其余部分采用梅花型綁扎。（）鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距嚴(yán)格按施工圖及規(guī)范施工綁扎。（）綁扎接頭其綁扎點(diǎn)不少于點(diǎn)。鋼筋綁扎質(zhì)量要求（）鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；（）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；（）鋼筋綁扎允許偏差值符合表，合格率控制在以上。表分項(xiàng)名稱允許偏差值（毫米）骨架的寬度，高度±骨架長(zhǎng)度±受力筋間距±排距±箍筋、構(gòu)造筋間距±受力鋼筋保護(hù)層梁、柱±墻、板±鋼筋工程技術(shù)措施（）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證及物理性能試驗(yàn)報(bào)告，由材料員、鋼筋施工員驗(yàn)收校對(duì)，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分別掛牌堆放。（）柱筋插筋采用加強(qiáng)箍電焊固定并用特制鋼筋定位卡具，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，防止?jié)不炷習(xí)r鋼筋移位。鋼筋安裝驗(yàn)收重點(diǎn)控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、綁扎牢固、搭接長(zhǎng)度等并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收。、混凝土工程工藝流程材料檢驗(yàn)→配合比申請(qǐng)→混凝土攪拌→混凝土澆搗→表面二次抹壓（梁板砼）→養(yǎng)護(hù)材料要求結(jié)構(gòu)砼均采用現(xiàn)場(chǎng)自拌砼。水泥選用建設(shè)部門推薦的產(chǎn)品質(zhì)量有保證的水泥，石子選粒徑—，其含泥量不大于。砂選用細(xì)度模數(shù)—中粗砂（不采用海砂），含泥量不大于。摻合料采用符合《粉煤灰砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（）的二級(jí)粉煤灰，以改善拌合物性能，提高密實(shí)性。外加劑采用符合《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（）規(guī)定的及外加劑。澆搗（）砼入模處，每處配備只插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)快插慢拔，振動(dòng)時(shí)間以不冒氣泡為止，插入間距為，呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)入下層砼—。（）柱、墻砼澆至梁底以下左右。澆灌時(shí)控制好砼自落高度，防止離析。墻體砼振搗采用分層趕漿法，分層厚度控制在以內(nèi)，并不振動(dòng)鋼筋及模板，以保證砼澆筑質(zhì)量。柱砼澆灌速度控制在左右，以防止脹模，柱四角砼采用人工竹桿振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良、棱角殘缺。（）澆搗樓面及池頂板砼時(shí)采取標(biāo)高雙控工法施工，確保結(jié)構(gòu)層標(biāo)高準(zhǔn)確、砼表面密實(shí)平整?；炷琉B(yǎng)護(hù)（）混凝土澆搗后內(nèi)即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。（）夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)；冬天或雨天，采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。（）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于晝夜，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于晝夜。（）部分承臺(tái)的大體積砼采用溫控養(yǎng)護(hù)法。混凝土試塊制作（）混凝土強(qiáng)度符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定；（）表面無(wú)蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無(wú)夾渣等現(xiàn)象；（）實(shí)測(cè)允許偏差符合表，其合格率控制在以上。表分項(xiàng)名稱允許偏差（毫米）軸線位移標(biāo)高層高±全高±截面尺寸，表面平整度混凝土工程技術(shù)措施（）由于該工程所用混凝土標(biāo)號(hào)均較高，水泥用量較高，為避免產(chǎn)生水泥收縮裂縫，在混凝土摻入適量的粉煤灰和減水劑，以減少水泥用量。（）現(xiàn)場(chǎng)配備臺(tái)攪拌機(jī)。（）當(dāng)墻柱的砼強(qiáng)度與梁板的砼強(qiáng)度等級(jí)超過(guò)個(gè)等級(jí)時(shí)，其節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)采取加強(qiáng)措施以保證砼的質(zhì)量。脫硫主、副塔工程施工方案及技術(shù)措施.塔體主要材料質(zhì)量及加工要求花崗巖（）材質(zhì)均勻，不得有裂紋；耐酸率不應(yīng)小于；吸水率不應(yīng)大于；抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于；（）花崗巖加工的幾何尺寸、預(yù)留口位置及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（）花崗巖砌塊毛胚要求：花崗巖砌塊應(yīng)按圖紙規(guī)格下料，石料方塊及弧形石塊須經(jīng)二道手工剁面，方塊應(yīng)平整；（）主塔部分內(nèi)壁面（進(jìn)風(fēng)口處下至上變徑錐體段及煙氣進(jìn)風(fēng)口旋風(fēng)體殼面）應(yīng)在原二道剁面的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行一道剁斧后粗面采用手提磨光機(jī)拋光。膠泥（）原材料質(zhì)量要求膠泥的主要原材料包括：水玻璃、氟硅酸鈉、鑄石粉等，其質(zhì)量要求必須符合質(zhì)量管理體系中原材料質(zhì)量要求。（）膠泥配合比：水玻璃，氟硅酸鈉，鑄石粉。（）膠泥配料混合及使用時(shí)間要求.每次配料不得多于；.配料混合可采用機(jī)械攪拌，配料攪拌混合應(yīng)均勻；.邊配料邊使用，不得剩余，從配料到使用不得超過(guò)小時(shí)。預(yù)埋管件材質(zhì)及制作要求此項(xiàng)在施工圖中已明確表述，符合設(shè)計(jì)要求即可。.塔體花崗巖砌筑施工方法及質(zhì)量控制要求（）砌筑前應(yīng)對(duì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)煙氣進(jìn)、出口管道尺寸及標(biāo)高進(jìn)行核對(duì)，確定無(wú)誤后方可組合砌筑；（）組裝砌筑每個(gè)石塊，上下層應(yīng)錯(cuò)縫砌筑；（）每塊石料連接面膠泥灰縫應(yīng)飽滿，不得漏縫，連接膠泥灰縫寬為；（）每天組裝砌筑高度應(yīng)控制在米以內(nèi)；（）每層組合砌裝面不平行度不得大于；（）組裝砌筑塔體中心垂直度偏差不得大于；（）組裝砌筑塔體中心不圓度應(yīng)小于；（）主塔內(nèi)壁石塊連接縫應(yīng)清理，用手提切割機(jī)開(kāi)縫深～，干燥后用環(huán)氧樹(shù)脂補(bǔ)平抹光；（）塔體外表面灰縫，在組裝砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)將膠泥壓平抹光，外壁表面應(yīng)平整；（）在組裝砌筑中應(yīng)根據(jù)施工圖做好塔體各部位預(yù)留孔和預(yù)埋件的留置，不得事后開(kāi)補(bǔ)；（）塔體在組裝砌筑中不允許水淋，若出現(xiàn)雨水天氣應(yīng)加設(shè)防雨措施，并停止組裝砌筑；管道制安方案及技術(shù)措施、安裝程序圖紙會(huì)審圖紙會(huì)審施工方案?jìng)淞嫌?jì)劃材料驗(yàn)收開(kāi)工報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備材料發(fā)放方案交底施工準(zhǔn)備焊材的管理領(lǐng)料標(biāo)記移植下料預(yù)制焊接焊縫外觀檢查閥門試壓無(wú)損檢測(cè)返修安裝三查四定防腐絕熱壓力試驗(yàn)吹掃氣密試驗(yàn)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)中間交接、作業(yè)方法材料驗(yàn)收全部管道應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無(wú)裂紋、結(jié)疤、麻點(diǎn)、夾雜物、折皺、重皮、劃痕、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。對(duì)玻璃鋼復(fù)合管不能有壓碎、斷裂、鑿痕等現(xiàn)象。各種材質(zhì)與規(guī)格的管道按設(shè)計(jì)文件及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查直徑、壁厚、彎曲度等。全部閥門應(yīng)做外觀檢查，檢查項(xiàng)目包括：（）閥門型號(hào)、規(guī)格、銘牌、編號(hào)、壓力等級(jí)、材質(zhì)標(biāo)注應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。（）外部和可見(jiàn)的表面，螺紋、密封面應(yīng)無(wú)損傷、銹蝕現(xiàn)象，鑄造閥體應(yīng)無(wú)砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷，鍛體閥件應(yīng)無(wú)裂紋、折皺、重皮、銹蝕、凹陷等。（）閥門到現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)該批的同一制造廠、同一規(guī)格、同一型號(hào)按比例進(jìn)行抽查強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。材料的存放根據(jù)本工程工藝管道材質(zhì)的區(qū)別，各種材質(zhì)的管道均應(yīng)分開(kāi)堆放，碳鋼管允許露天存放，但要墊平道木和蓋篷布，所有閥門要檢查兩端口封閉狀況，小型管件和閥門要放在貨架上。所有存放的材料均要作出明顯標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格、材質(zhì)、合格證號(hào)、數(shù)量等內(nèi)容。焊材的存放（）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立焊條二級(jí)庫(kù)，有專人看管，庫(kù)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，不潮濕。（）焊條嚴(yán)格按規(guī)范要求分類，按規(guī)格擺放整齊，掛標(biāo)識(shí)。（）焊條庫(kù)應(yīng)建立一套完整的焊條保管、發(fā)放制度。、管道加工所有管道按單線圖下料，必須進(jìn)行鋼號(hào)移植。各種材質(zhì)的管道預(yù)制時(shí)分開(kāi)進(jìn)行，預(yù)制完畢要作好標(biāo)記。切割（）碳鋼管道可采用氧乙炔焰或用機(jī)械(砂輪切割機(jī))切割下料。（）切割后的坡口要平整，坡口表面要清理干凈，碳鋼管用銼刀和砂輪機(jī)清理。坡口的制備及管道的組對(duì)（）焊接坡口采用型坡口，坡口形式如下圖所示（）對(duì)焊壁厚相同的管道、管件時(shí)，其內(nèi)壁要做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（）對(duì)焊壁厚不同的管道、管件時(shí)，如果厚度差在外表面大于或在內(nèi)表面大于時(shí)，按下圖修整較厚的管端，在修整較厚的管端，修理的和非修整件之間，修整坡度應(yīng)小于。如下圖所示：、預(yù)制（）根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，管道的制作、加工采取在施工現(xiàn)場(chǎng)加工。施工時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)一座簡(jiǎn)易的管道預(yù)制場(chǎng)地，以保證管道的預(yù)制深度。（）管道預(yù)制過(guò)程中要充分考慮現(xiàn)場(chǎng)條件，按照方便運(yùn)輸和安裝的原則來(lái)確定預(yù)制深度和活口位置，管道預(yù)制深度一般為～，活口處應(yīng)留～的下料余量，以便安裝時(shí)調(diào)整，儀表一次元件開(kāi)孔預(yù)制時(shí)應(yīng)按圖同時(shí)進(jìn)行加工。（）管道組成件應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配，并應(yīng)按單線圖標(biāo)明管系號(hào)和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號(hào)。（）管道組成件的焊接、無(wú)損探傷、加工、組裝和檢查，應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。（）預(yù)制管段應(yīng)具有足夠的剛性，必要時(shí)可進(jìn)行加固，以保證存放及運(yùn)輸過(guò)程中不產(chǎn)生變形。（）預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，及時(shí)封閉管口，保持管內(nèi)清潔。、管道焊接基本要求（）根據(jù)圖紙要求，本工程的焊接依據(jù)為《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》.為使焊接質(zhì)量得到有效控制，特編制本焊接工藝方案。（）項(xiàng)目經(jīng)理部配備焊接技術(shù)人員名，負(fù)責(zé)焊接工程的技術(shù)工作和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。（）所有焊工必須持證上崗，證件必須在有效期內(nèi)。（）焊接工藝評(píng)定的項(xiàng)目及管道壁厚能覆蓋該工程的所有管道。焊接（）無(wú)縫鋼管的焊接全部采用電弧焊施工。（）焊材選用焊條選用符合國(guó)標(biāo)規(guī)定的焊條。焊條按規(guī)定的溫度烘干，烘干溫度。（）焊接要求焊縫的設(shè)置應(yīng)合理，避開(kāi)應(yīng)力集中區(qū)。焊縫和支架距離不少于毫米；焊縫距管道彎曲起點(diǎn)的距離不小于毫米，兩根管道直徑小于毫米時(shí)相鄰對(duì)接焊中心線的距離不小于管道外徑，兩根管道直徑大于毫米時(shí)焊口距離不小于毫米。（）開(kāi)孔應(yīng)盡量避免開(kāi)在焊縫上，不得已時(shí)應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷證明無(wú)缺陷才可開(kāi)孔。（）管道坡口的加工以采用機(jī)械加工方法，也可采用氧氣乙炔火焰切割方法，需清除其氧化層。（）管道或管件的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊整，錯(cuò)邊量不大于毫米。、焊接檢驗(yàn)（）對(duì)接焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢查。（）對(duì)于不進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的焊縫，質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)所有焊縫的外觀進(jìn)行檢查，焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須進(jìn)行返修。（）所有焊縫隨時(shí)接受甲方代表的檢查。（）當(dāng)抽樣檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，則該次抽樣代表的一批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，除返修該焊縫外，還應(yīng)采取原規(guī)定方法按下列規(guī)定進(jìn)一步檢驗(yàn)：（）每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫。（）當(dāng)這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時(shí)，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同一批焊縫。（）當(dāng)再次檢驗(yàn)均合格時(shí)，可認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。（）當(dāng)再次檢驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)。（）焊縫需抽樣進(jìn)行射線探傷時(shí)，其檢驗(yàn)位置應(yīng)由建設(shè)單位和施工單位的質(zhì)檢人員共同確定。（）對(duì)不合格焊縫的返修，返修前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，當(dāng)同一部位的返修次數(shù)超過(guò)兩次時(shí)，應(yīng)制訂返修措施并經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可進(jìn)行返修。、管道、閥門安裝安裝原則管道安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng)，先大直徑后小直徑，先下層后上層，先難后易，先上管廊后連設(shè)備，與設(shè)備相連接的管道原則上是從里向外配，以減少焊接應(yīng)力對(duì)設(shè)備安裝精度的影響，室內(nèi)與室外管線的碰口應(yīng)留在室外。安裝要求（）管道在安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。（）與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道，安裝前內(nèi)部要處理干凈，焊接固定管口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以避免焊接產(chǎn)生應(yīng)力對(duì)傳動(dòng)設(shè)備安裝精度的影響。（）管道與設(shè)備連接前，應(yīng)防止強(qiáng)力相對(duì)，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。（）安全閥應(yīng)垂直安裝，在投入試運(yùn)行時(shí)，要及時(shí)調(diào)校安全閥。安全閥的最終調(diào)校在系統(tǒng)上進(jìn)行，開(kāi)啟和回座壓力要符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。（）閥門安裝前，按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；如以焊接方式安裝時(shí)，閥門不得關(guān)閉。（）管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差值（）坐標(biāo)架空室內(nèi)室外標(biāo)高架空室內(nèi)±室外±水平彎曲度≤最大＞最大立管垂直度最大成排管道間距交叉管間距一般管道安裝（）管道安裝前與管道有關(guān)的土建工程已完工，需要配管的設(shè)備安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格，并辦理中間交接手續(xù)方可進(jìn)行配管。（）對(duì)已預(yù)制好的管道進(jìn)行檢查，與圖紙核對(duì)無(wú)誤。（）管道應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝，做到橫平豎直，有坡度要求的管道，其坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（）穿越墻體、樓板、道路，一般應(yīng)加套管，穿墻套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體厚度，穿樓板的套管應(yīng)高出樓面或地面左右，管道與套管的空隙應(yīng)用石棉繩或其它不能燃燒的材料填充。與設(shè)備相連的管道安裝（）與設(shè)備相連的管道安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備制造廠的有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。（）管道安裝應(yīng)確保不對(duì)設(shè)備產(chǎn)生附加應(yīng)力，做到自由對(duì)中。（）與設(shè)備相連的第一塊法蘭連接螺栓應(yīng)松開(kāi)，呈自由狀態(tài)，并檢查法蘭的平行度和同軸度，允許偏差如下：設(shè)備轉(zhuǎn)速（）平行度同軸度≤≤＞≤≤（）管道最終與設(shè)備形成閉合時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備的位移，當(dāng)轉(zhuǎn)速大于時(shí)，其位移應(yīng)小于，當(dāng)轉(zhuǎn)速小于或等于時(shí)，其位移應(yīng)小于。（）符合要求后應(yīng)盡快固定好管道及支架，管道上不得承受設(shè)計(jì)外的任何附加載荷。塔類設(shè)備的配管（）與塔類設(shè)備相連的管道安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)需配管的設(shè)備口，設(shè)備口的法蘭面是否損壞。（）配管時(shí)，應(yīng)將靠近塔上管口的第一個(gè)承重支架及時(shí)安裝調(diào)整好，防止設(shè)備承受過(guò)大的附加載荷。閥門安裝（）核對(duì)閥門的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)，并確定安裝方向。（）法蘭或螺栓連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，焊接閥門焊接時(shí)不得關(guān)閉。（）體積較大，重量較重的閥門安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查操作是否靈活，存在問(wèn)題在安裝前處理好。（）閥門安裝要便于操作、維修，符合安全要求的原則，安全閥安裝時(shí)應(yīng)保證其鉛垂度。管道支、吊架的制作與安裝（）現(xiàn)場(chǎng)制作的管架嚴(yán)格按規(guī)范和圖紙進(jìn)行，并涂漆保護(hù)。（）所有管架位置，應(yīng)在單線圖中標(biāo)明。（）管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支架，支架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密。（）固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝，并應(yīng)補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。（）導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。（）管道安裝使用臨時(shí)支架時(shí)，不得與正式支架位置沖突，并有明顯標(biāo)記，在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。（）管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐個(gè)核對(duì)支架的形式和位置。、管道的試壓沖洗為了減少吹掃時(shí)增加的臨時(shí)管線，節(jié)省試壓吹掃時(shí)間，提高試壓吹掃合格率，管道試壓、吹掃工作按系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級(jí)進(jìn)行，試壓、吹掃前必須編制方案指導(dǎo)施工。壓力試驗(yàn)時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。壓力試驗(yàn)前，應(yīng)具備下列條件：（）試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。（）焊縫和其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。（）管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。（）試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周期內(nèi)，其精度不得低于級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的倍，壓力表不得少于兩塊。（）符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已備齊。（）按試驗(yàn)要求，管道已經(jīng)加固。（）待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開(kāi)。（）待試管道上的安全閥及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。（）試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并進(jìn)行了技術(shù)交底。水壓試驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（）根據(jù)圖紙要求確定管道試驗(yàn)壓力,試驗(yàn)前，注水時(shí)應(yīng)排盡空氣。（）試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于℃時(shí)，要采取防凍措施。（）當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。（）對(duì)位差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中。液體管道的試驗(yàn)壓力以最高點(diǎn)為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道組成件的承受力。（）試驗(yàn)壓力應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力。停壓，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。（）試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積水。排水時(shí)要防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。（）當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。氣密試驗(yàn)要求（）氣密試驗(yàn)壓力應(yīng)按圖紙的要求。（）氣密試驗(yàn)重點(diǎn)檢驗(yàn)閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。（）氣密試驗(yàn)用涂刷肥皂水或其它發(fā)泡劑的方法進(jìn)行檢查，壓縮空氣管保壓小時(shí)，以每小時(shí)平均降壓率不大于為合格，其余管線以不泄漏為合格。管道吹掃與清洗一般要求（）管道應(yīng)分段進(jìn)行吹掃與清洗（簡(jiǎn)稱吹洗）。（）吹洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程序確定，吹洗順序一般按主管、支管、排放管依次進(jìn)行。（）吹洗前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將孔板、濾網(wǎng)調(diào)節(jié)閥及止回閥閥芯等拆除，妥善保管，等吹洗后復(fù)位。（）吹洗時(shí)管道內(nèi)臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出的臟物也不得進(jìn)入管道，閥門前法蘭加擋板。（）不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。（）管道吹掃應(yīng)有足夠的流量，吹掃壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力，流速一般不小于，吹洗時(shí)應(yīng)用木錘敲打管道，對(duì)焊縫死角和管底等部位重點(diǎn)敲打，但不得損傷管道。（）吹洗前應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程序，必要時(shí)應(yīng)予加固。管道吹洗方法（）工作介質(zhì)為液體的管道，應(yīng)進(jìn)行水沖洗。水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到最大流量或不小于的流速進(jìn)行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。管道沖洗合格后，應(yīng)及時(shí)將水排盡。（）工作介質(zhì)為氣體的管線用壓縮空氣分段逐步進(jìn)行吹掃。凡遇閥門，必須將其前法蘭拆開(kāi)加擋板，待管道吹凈后再?gòu)?fù)位?？諝獯祾邏毫Σ坏贸^(guò)容器和管道設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于?？諝獯祾哌^(guò)程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其它雜物，應(yīng)為合格。（）工作介質(zhì)為蒸汽管道應(yīng)用蒸汽吹掃。蒸汽吹掃前應(yīng)緩慢升溫暖管進(jìn)行吹掃，然后自然降溫到環(huán)境溫度，再升溫暖管，進(jìn)行第二次吹掃，如此反復(fù)一般不少于三次。蒸汽吹掃排氣應(yīng)標(biāo)明標(biāo)志，管口應(yīng)朝上傾斜，保證安全排放，排氣管直徑不宜小于被吹掃管的直徑，長(zhǎng)度應(yīng)盡量短捷。蒸汽吹掃檢查方法和合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按技術(shù)文件的要求，如無(wú)要求應(yīng)符合以下要求：連續(xù)兩次更換靶板檢查，如靶板上肉眼可見(jiàn)的斑點(diǎn)痕跡大小在Φ以下，痕深小于斑粒數(shù)為個(gè)；吹掃時(shí)間為分鐘（即兩次都合格的情況下），即為吹掃合格。（）管道吹洗合格后，應(yīng)填寫吹洗記錄，除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外，不得進(jìn)行影響管內(nèi)清潔度的其它作業(yè)。（）管道復(fù)位。管道試壓、吹掃合格后，應(yīng)按記錄及時(shí)地拆除盲板，復(fù)位調(diào)節(jié)閥、止回閥閥芯、復(fù)位儀表元件等。、質(zhì)量檢驗(yàn)工藝管道施工質(zhì)量及技術(shù)要求以《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》()為準(zhǔn)，工藝設(shè)備、管道焊接施工質(zhì)量及技術(shù)要求以《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》為準(zhǔn)。管道、管配件及閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式的檢驗(yàn)：檢查方法：采用觀察外觀質(zhì)量并檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄的方法；檢查數(shù)量：管道及管配件％，閥門％檢查。管道安裝：檢查方法：尺量、觀察檢查，旁站或查閱試驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄；檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查；每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查％，且不得少于件。管道安裝完畢水壓試驗(yàn)檢查數(shù)量：應(yīng)系統(tǒng)全數(shù)檢查；檢查方法：采用旁站觀察和查閱試驗(yàn)記錄的方法。閥門安裝質(zhì)量檢查：按設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查；旁站或查閱試驗(yàn)記錄；檢查數(shù)量：在主干管起切斷作用的閥門全數(shù)檢查，其他％檢查。泵和風(fēng)機(jī)的安裝方案及技術(shù)措施、安裝程序設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)→基礎(chǔ)驗(yàn)收、處理，墊板安裝→設(shè)備底座翻轉(zhuǎn)灌漿（需要時(shí)）→設(shè)備及驅(qū)動(dòng)機(jī)吊裝就位→初找正→地腳螺栓孔一次灌漿→精找同心度→二次灌漿→解體檢查、清洗、測(cè)隙、回裝→單體試車。、泵類設(shè)備安裝（）泵類設(shè)備在進(jìn)行安裝找正時(shí)，要按照規(guī)范及說(shuō)明書要求進(jìn)行。（）驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí)，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正；驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵之間有設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)以中間設(shè)備軸線為基準(zhǔn)找正。（）管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)查泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道。（）管道與泵連接后，不得在其上進(jìn)行焊接工作，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。（）對(duì)公用底座泵，調(diào)整聯(lián)軸節(jié)對(duì)中時(shí)，在驅(qū)動(dòng)機(jī)下宜墊置耐腐蝕材料薄片，若沒(méi)有則用銅皮，對(duì)中應(yīng)符合隨機(jī)說(shuō)明書要求及規(guī)范。（）泵安裝時(shí)，其水平度應(yīng)符合說(shuō)明書要求，若無(wú)具體要求，則整體安裝的泵：縱向水平度不應(yīng)大于，橫向水平偏差不應(yīng)大于；解體安裝的泵：縱橫向水平偏差不應(yīng)大于，并應(yīng)在水平中，分面、軸的外露部分，底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。（）泵的拆洗與檢查應(yīng)按說(shuō)明書和規(guī)范要求，檢查泵體密封環(huán)與葉輪密封之間的徑向間隙，支撐環(huán)與軸密封，檢查前后軸承軸向間隙。對(duì)于滑動(dòng)軸承應(yīng)檢查軸瓦與軸頸的頂、側(cè)間隙，檢查軸瓦蓋與上瓦蓋背緊力，對(duì)于滾動(dòng)軸承應(yīng)檢查軸瓦與軸頸的頂、側(cè)間隙，檢查軸承蓋與瓦背緊力，檢查膨脹端軸承與軸承座端蓋間的軸向間隙，泵的軸封件應(yīng)符合說(shuō)明書及規(guī)范要求，裝好軸封后檢查轉(zhuǎn)子的軸向是否符合要求。（）泵試轉(zhuǎn)前應(yīng)按說(shuō)明書要求加入規(guī)定標(biāo)號(hào)、數(shù)量的潤(rùn)滑油，并檢查各部位有無(wú)松動(dòng)。（）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。（）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于℃；滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于℃；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（）泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于，其它特殊要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，泵停車后，應(yīng)及時(shí)放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。、風(fēng)機(jī)安裝（）風(fēng)機(jī)的安裝其基礎(chǔ)、消音裝置和防震裝置應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。（）風(fēng)機(jī)的清潔應(yīng)將機(jī)殼和軸承箱拆開(kāi)并清洗轉(zhuǎn)子、軸承箱體和軸承。（）風(fēng)機(jī)軸承箱的找正應(yīng)與底座緊密結(jié)合，整體安裝的軸承箱的縱、橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于，其測(cè)量應(yīng)在軸承箱中分面上進(jìn)行，如是左右分開(kāi)式的軸承箱，每個(gè)軸承箱中分面的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于，而主軸軸頸處的安裝水平偏差不應(yīng)大于。（）電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)找正時(shí)，兩半聯(lián)軸器之間的間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，對(duì)具有滑動(dòng)軸承電動(dòng)機(jī)，應(yīng)在測(cè)定電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁力中的位置后再確定聯(lián)軸器間隙，其聯(lián)軸器徑向位移不應(yīng)大于，軸向傾斜度不應(yīng)大于。（）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按規(guī)定加注潤(rùn)滑油，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子不得有碰刮現(xiàn)象，并關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)門。（）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，首先進(jìn)行調(diào)節(jié)門開(kāi)度為°～°之間的小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不小于，待小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐漸開(kāi)大調(diào)節(jié)門，直至規(guī)定負(fù)荷為止，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于。（）試運(yùn)轉(zhuǎn)中，滾動(dòng)軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度℃，滑動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)℃，軸承部位的振動(dòng)速度有效值不應(yīng)大于。電氣安裝施工方案、簡(jiǎn)介本工程的電氣施工主要包括廠房?jī)?nèi)的照明安裝和設(shè)備動(dòng)力接線；需要?jiǎng)恿泳€的設(shè)備主要有：各種泵、風(fēng)機(jī)等，包括盤柜安裝、線管安裝、電纜敷設(shè)、接線等。、開(kāi)工前技術(shù)準(zhǔn)備（）落實(shí)電氣安裝質(zhì)量保證體系。（）施工人員必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙,出廠說(shuō)明等技術(shù)資料。（）施工技術(shù)人員和組長(zhǎng)必須參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。（）施工技術(shù)人員應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。（）施工技術(shù)人員必須向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。（）凡施工中所需量具、儀表必須按計(jì)量管理規(guī)定進(jìn)行同期鑒定。（）做好電氣設(shè)備及材料的驗(yàn)收和保管工作。（）明確現(xiàn)場(chǎng)人身安全制度和設(shè)備安全的注意事項(xiàng)及其現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志。（）施工臨時(shí)電源設(shè)施完畢，并符合現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施的質(zhì)量要求。、電氣工程安裝動(dòng)力照明系統(tǒng)施工材料要求：（）鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管外，安裝前預(yù)留除銹，并有產(chǎn)品合格證。（）各種導(dǎo)線及電氣器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證動(dòng)力、照明工藝流程鋼管敷設(shè)要求→預(yù)制彎管切管套絲→測(cè)定箱盒位置及固定→管路連接絲扣套接→變形縫處理→地線焊接→配電箱盤外殼固定→配管隱蔽驗(yàn)收→選擇導(dǎo)線→管口護(hù)圈→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→線路檢查絕緣測(cè)檢查燈具開(kāi)關(guān)等器具配電柜安裝要求→箱盒防腐處理→接線→安裝→試驗(yàn)調(diào)整→送電運(yùn)行驗(yàn)收?！垆摶A(chǔ)→盤柜檢查→安裝質(zhì)量要求（）鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。接地線夸接牢固其焊接長(zhǎng)度為連接鋼筋直徑的倍。（）在施工過(guò)程中，配管后及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清理排除。（）選擇導(dǎo)線要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠雙色線做保護(hù)地線。（）照明電路的絕緣電阻值不小于Ω，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于Ω。（）成排日光燈，在確定位置時(shí)必須拉線，以減少誤差。固定日光燈必須用膨脹螺絲。（）配電箱（盤）位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無(wú)角鉸接現(xiàn)象，線安裝明顯牢固。配電柜安裝及工藝（）基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)平直。安裝后，其頂部應(yīng)高出平地面，有明顯的可靠接地。（）各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主控制盤、繼電柜等不能與基礎(chǔ)型鋼焊死，應(yīng)用鍍鋅螺栓擰緊。（）調(diào)好柜后，其垂直度、水平度、柜與柜的偏差和柜間接縫應(yīng)符合要求。（）柜的接地應(yīng)牢固、良好。（）在安裝過(guò)程中，應(yīng)保護(hù)好柜體上的漆，保護(hù)好內(nèi)部單元不受損傷。（）落地配電箱、控制箱及控制臺(tái)也應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝，掛墻式配電箱應(yīng)按<<電氣設(shè)計(jì)說(shuō)明>>中低壓配電裝置及電氣安裝規(guī)范進(jìn)行。、接地工程施工（）避雷針安裝必須符合設(shè)計(jì)要求。具體工程要按國(guó)標(biāo)施工。（）需要敷設(shè)接地體時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況在施工記錄上繪制接地裝置敷設(shè)簡(jiǎn)圖.（）在做斜地形時(shí)宜沿等高線敷設(shè)。（）兩接地體間的平行距離不小于５米。（）接地體鋪設(shè)應(yīng)平直。接地體頂端應(yīng)在冰土層以下（）。（）垂直接地體垂直打入，并防止晃動(dòng)。（）接地裝置的連接可靠,除設(shè)計(jì)規(guī)定的斷開(kāi)點(diǎn)可用螺栓連接外,其余應(yīng)都用焊接式連接。連接前清除連接部位的鐵銹等附著物，圓鋼的搭接長(zhǎng)度為其直徑的倍，并應(yīng)雙面施焊，扁鋼的搭接長(zhǎng)度為其寬度的倍，并四面施焊。垂直接地體與扁鋼采用“”型管卡連接。（）接地引下線與桿塔的連接接觸良好并應(yīng)便于測(cè)量接地電阻。（）所有室內(nèi)水平附墻接地體，離地、一支撐物，用黑漆涂色。所有埋地體，必須在米以下。（）具體施工細(xì)節(jié)，應(yīng)參照設(shè)計(jì)院<<電氣設(shè)計(jì)說(shuō)明>>中接地篇。（）防雷接地施工以《電氣設(shè)計(jì)說(shuō)明》為具體標(biāo)準(zhǔn),按<>和<>施工。、電纜放線施工及工藝配電柜、電控箱、電纜橋架施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)清潔后，可進(jìn)行放電纜，在放電纜的過(guò)程中應(yīng)如下施工（）電纜通道應(yīng)暢通，排水良好。（）清點(diǎn)電纜到貨型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格是否符合要求，數(shù)量是否滿足需要。（）電纜質(zhì)量是否合格。（）電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥。（）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算。每根電纜的長(zhǎng)度合理安排，應(yīng)盡力減少電纜接頭。（）電力電纜在終端頭與接頭附近留有備用長(zhǎng)度。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。（）電纜敷設(shè)的特殊要求依照?qǐng)D紙并參閱<電氣設(shè)計(jì)說(shuō)明>。、電纜接線施工工藝（）按圖施工，接線正確。（）導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接，插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。（）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)正確，字跡清晰且不易脫色。（）配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無(wú)損傷。（）每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為根，不得超過(guò)根，對(duì)于插接式端子、不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上，對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。（）二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。（）引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械壓力，鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地；盤柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜，交叉連接，備用芯線長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。、調(diào)試本工程電氣工程為常規(guī)電氣施工，調(diào)整試驗(yàn)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，主要流程如下：低壓配電系統(tǒng)的調(diào)試在低壓配電系統(tǒng)的調(diào)試當(dāng)中，包括了低壓盤柜、電纜、電器的試驗(yàn)項(xiàng)目和設(shè)備的繼電接觸器控制回路的調(diào)試及設(shè)備的試運(yùn)行。（）對(duì)母線接觸器開(kāi)關(guān)各觸點(diǎn)以Ｖ搖表測(cè)其絕緣電阻。（）檢查繼電保護(hù)、控制回路的接線，是否有松脫、接錯(cuò)之處，作好書面記錄。（）脫開(kāi)主回路。根據(jù)各柜的具體作用原理，測(cè)其動(dòng)作情況并給予糾正。（）盤柜作沖擊合閘試驗(yàn)。注意觀察各部位不應(yīng)有冒煙、火花和非正常性聲響。（）投閘一定時(shí)間，觀察其情況。是否能進(jìn)入正常運(yùn)行。電機(jī)試驗(yàn)為了保證電機(jī)能安全投入運(yùn)行，對(duì)于安裝好的電機(jī)或?qū)儆诔商自O(shè)備系統(tǒng)的電機(jī)，都要按照規(guī)范和要求進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。（）一般性檢查，電機(jī)所屬部件應(yīng)完好無(wú)損，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，電機(jī)內(nèi)部無(wú)碰撞和摩擦等現(xiàn)象，機(jī)座和外殼可靠接地。（）繞組絕緣電阻的測(cè)量先將定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組的外接導(dǎo)線拆除，當(dāng)每相繞組的始末端均有引出線時(shí)，可分別測(cè)量其每相對(duì)外殼及相與相之間絕緣電阻值，測(cè)量三相繞組對(duì)外殼絕緣電阻。（）繞組直流電阻的測(cè)量，使用電橋測(cè)量各相繞組的直流電阻，如果定子繞組已在內(nèi)部連接固定，則分別測(cè)量三相的線間電阻，相互差別不應(yīng)超過(guò)％。（）定子繞組接線檢查如圖所示，用萬(wàn)用表直流毫安檔測(cè)試，此時(shí)要轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，如萬(wàn)用表指針不動(dòng)，則表明電動(dòng)機(jī)頭尾連接正確。如萬(wàn)用表指針轉(zhuǎn)動(dòng)，表明三相繞組內(nèi)層連接有錯(cuò)誤，對(duì)調(diào)其中一相頭尾再試，直到表針不動(dòng)為止。定子繞組接線檢查示意圖分部試運(yùn)行及聯(lián)合試運(yùn)行母線送電，送電時(shí)應(yīng)注意沖擊無(wú)異常且相序電壓正常。（）低壓配電柜送電試驗(yàn)在完成了低壓柜安裝，絕緣檢查以后，由帶電變壓器分別向相應(yīng)的低壓配電柜送電沖擊，注意變壓器沖擊時(shí)有無(wú)異常和低壓柜內(nèi)有無(wú)不正常聲響，且檢查電壓、相序是否正常。（）低壓電機(jī)及電器送電試運(yùn)行在完成了以上分部試運(yùn)以后，應(yīng)對(duì)低壓電機(jī)及低壓電器分別送電試運(yùn)行。送電時(shí)應(yīng)核對(duì)所送電壓等級(jí)、相序，特別是低壓電機(jī)試運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意空載運(yùn)行時(shí)電壓、起動(dòng)電流及空載電流。在空載不低于小時(shí)以后，檢查各部位無(wú)不良現(xiàn)象，然后帶動(dòng)機(jī)械負(fù)荷做電機(jī)負(fù)荷試運(yùn)行，并作好負(fù)載運(yùn)行電壓電流。（）聯(lián)合試運(yùn)行完成了各個(gè)分部及系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)行以后，在機(jī)械條件允許的情況下，可以做全站起動(dòng)試驗(yàn)運(yùn)行，在聯(lián)合試運(yùn)行中，應(yīng)做好機(jī)械、電氣各方面協(xié)調(diào)工作，做到統(tǒng)一指揮，有條不紊，以確保聯(lián)合試運(yùn)的順利完成。鋼結(jié)構(gòu)制安方案及技術(shù)措施.鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)方案概述操作平臺(tái)由梁、斜支撐、平臺(tái)板、爬梯、欄桿等構(gòu)件組成。結(jié)構(gòu)的連接采用栓焊相結(jié)合的連接方式，主要構(gòu)件的連接均采用高強(qiáng)度螺連接，并在一些位置焊接加固，如梁與斜撐的連接、梁與梁的連接，次要結(jié)構(gòu)平臺(tái)板、爬梯、欄桿等采用焊接方式。制作技術(shù)要點(diǎn)從技術(shù)上分析本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)的組成與結(jié)構(gòu)，有以下幾點(diǎn)，在制造過(guò)程中必須嚴(yán)格控制。（）制作準(zhǔn)備為了確保鋼結(jié)構(gòu)部分的安裝質(zhì)量和進(jìn)度,根據(jù)該平臺(tái)的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)情況,擬制作成半成品,在現(xiàn)場(chǎng)拼裝組裝。在制作生產(chǎn)進(jìn)行前，根據(jù)各構(gòu)件的結(jié)構(gòu)外形、加工技術(shù)要求、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)條件編制構(gòu)件加工工藝規(guī)程，明確每道工序的工藝準(zhǔn)備工作，明確各工序操作人員的工作要求。并根據(jù)構(gòu)件的特性和技術(shù)要求，對(duì)各生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行技術(shù)交底。并發(fā)放各構(gòu)件詳圖。（）放樣、號(hào)料和切割放樣前，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙，如發(fā)現(xiàn)施工圖漏洞或錯(cuò)誤，或因其他原因須更改時(shí)，必須取得工程設(shè)計(jì)人員的書面認(rèn)可或變更文件，不得擅自更改。號(hào)料應(yīng)在鋼材矯正后進(jìn)行，號(hào)料前應(yīng)對(duì)鋼材規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行核對(duì)，清除鋼材表面油污、泥土、浮銹等臟物。號(hào)料應(yīng)預(yù)留切割加工余量及焊接收縮量等。切割：板材、型材切割宜采用機(jī)械切割，當(dāng)采用手工切割時(shí)，切割斷面應(yīng)用砂輪機(jī)打磨處理。（）矯正在鋼材投料前對(duì)鋼材進(jìn)行矯正，矯正后應(yīng)達(dá)到以下要求：鋼板與扁鋼的局部撓曲失高：在一米范圍內(nèi)當(dāng)δ≤時(shí)，≤；當(dāng)δ>時(shí)，≤。角鋼、槽鋼與工字鋼的撓曲失高；不大于長(zhǎng)度的，且小于。角鋼的不垂直度Δ≤。工字鋼的不垂直度Δ≤。鋼材和半成品構(gòu)件矯正盡可能采用機(jī)械方式在常溫下進(jìn)行，如需采用熱矯正，加熱溫度不宜超過(guò)℃。當(dāng)采用手工錘擊矯正時(shí)，應(yīng)加墊錘防凹痕和損傷，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯凹痕和損傷，表面劃痕深度不得大于。（）涂裝和編號(hào)鋼構(gòu)件的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，并應(yīng)作構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。.涂裝前表面處理：除銹前，應(yīng)將鋼材表面毛刺、雜物和焊疤清除干凈。表面除銹使用拋砂處理，達(dá)到級(jí)要求。.涂料管理：存放和保管由專人負(fù)責(zé)，隨用隨領(lǐng)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不宜貯存過(guò)多涂料，并應(yīng)具備有嚴(yán)禁煙頭的警示牌和防火器具，當(dāng)天使用當(dāng)天配置。.涂裝：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的涂裝材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求，按業(yè)主提供要求進(jìn)行。涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)溫度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書的要求，當(dāng)無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在－℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于％。構(gòu)件表面有水份時(shí)不得涂裝，除銹后四小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁淋雨。涂層應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺，流掛，附著良好。施工圖中注明不涂裝的部位以及鋼結(jié)構(gòu)的摩擦面處不得涂裝，安裝焊縫處應(yīng)留暫不涂裝。構(gòu)件涂裝后，按圖紙編號(hào)。（）鋼構(gòu)件驗(yàn)收構(gòu)件制作完成后，質(zhì)檢員應(yīng)按施工要求和《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》規(guī)范規(guī)定對(duì)成品（或半成品）進(jìn)行檢查驗(yàn)收。腳手架工程（一）施工順序場(chǎng)地平整、底座安裝→搭設(shè)掃地桿、立桿、水平桿、鋪設(shè)竹笆腳手、板連墻點(diǎn)、剪刀撐、斜撐、樽欄桿及擋腳桿→掛密目安全網(wǎng)→檢查、驗(yàn)收→使用。（二）施工方法及要求.場(chǎng)地平整、底座安裝：底座采用××的鋼板做底，上焊外徑，長(zhǎng)的鋼管作套筒焊接，底座下用長(zhǎng)，厚不小于的木墊板。底座與墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上。.掃地桿、立桿：（）擺放縱向掃地桿，逐根樹(shù)立立桿，將立桿與縱向掃地桿用直角扣件扣緊，縱向掃地桿距底座上皮應(yīng)小于，再搭設(shè)橫向掃地桿，將橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（）開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后才可拆除。（）立桿頂端宜高出塔項(xiàng)面。（）每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座，底座下墊厚墊木。.立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。采用對(duì)接時(shí)：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置（兩根相鄰立桿的接頭應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的）；采用搭接時(shí)：搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于，應(yīng)采用不少于個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋件的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于。.水平桿（）縱向水平桿用直角扣件固定在立桿上，橫向水平桿用直角扣件固定在緊靠縱向水平桿下方的立桿上，本腳手架在一個(gè)架寬內(nèi)用四根縱向水平桿，間距約。（）縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長(zhǎng)度不小于跨；縱向水平桿接長(zhǎng)應(yīng)優(yōu)先用對(duì)接，也可搭接。采用對(duì)接時(shí)，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的。當(dāng)采用搭接時(shí)：搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于。應(yīng)等間距設(shè)置個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于。（）同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈。（）橫向水平桿靠墻一端的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于，且靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于。.連墻點(diǎn)：（）采用剛性連墻件，連墻點(diǎn)采用矩形布置。（）連墻點(diǎn)應(yīng)設(shè)在主節(jié)點(diǎn)外，如有困難，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于。（）連墻點(diǎn)應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開(kāi)始設(shè)置。當(dāng)暫時(shí)不能設(shè)連墻點(diǎn)時(shí)，也可搭設(shè)拋撐；拋撐應(yīng)采用通長(zhǎng)桿件與腳手桿架可靠連接，與地面傾角在度—度之間，連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。（）連墻件中的連墻鋼管宜呈水平設(shè)置，當(dāng)無(wú)法水平設(shè)置時(shí)，與腳手架連接的一端應(yīng)向下斜連接，不應(yīng)采用向上斜連接。（）當(dāng)搭設(shè)至有連墻件的構(gòu)造時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。.剪刀撐（）剪刀撐應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置。每道剪刀撐寬度為，斜桿與地面傾角約為度—度。（）剪刀撐接長(zhǎng)宜采用搭接。（）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于。.斜撐（）斜撐每必須設(shè)一道，應(yīng)在同一節(jié)間由底至頂呈字型連續(xù)布置。（）斜撐宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于。（）斜撐宜采用通長(zhǎng)桿件，當(dāng)必須接長(zhǎng)時(shí)，宜采用對(duì)接，也可采用搭接。.欄桿與擋腳桿：欄桿與擋腳桿均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)，欄桿上皮高度應(yīng)為，擋腳桿高度不應(yīng)小于。.掛密目安全網(wǎng)及鋪設(shè)竹笆腳手板：（）密目安全網(wǎng)應(yīng)綁扎牢固且保證全封閉。（）竹笆腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采用對(duì)接平鋪，四個(gè)角應(yīng)用直徑的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。（）竹笆腳手板應(yīng)鋪滿，鋪穩(wěn)，離開(kāi)墻面—。（）自頂層作業(yè)層腳手板往下計(jì)，每隔滿鋪一層腳手板。.每搭完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。系統(tǒng)安裝及調(diào)試方案（一）施工目的保證系統(tǒng)儀控設(shè)備的安裝、調(diào)整檢驗(yàn)、功能調(diào)試等工作符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及營(yíng)運(yùn)單位在合同文件中所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；實(shí)現(xiàn)測(cè)量和控制的真實(shí)、準(zhǔn)確、安全、可靠。由于圖紙資料不全，本措施在實(shí)際使用時(shí)將根據(jù)具體設(shè)備的產(chǎn)品說(shuō)明書加以修改和完善。（二）適用范圍此措施適用于工程系統(tǒng)的設(shè)備安裝和單體調(diào)試。（三）施工前的準(zhǔn)備工作、工程資料收集和技術(shù)準(zhǔn)備。、接受工程技術(shù)人員的技術(shù)交底。、參與現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱檢查驗(yàn)收。、儀器和工具配備（）用于安裝作業(yè)的工器具（略）（）用于量值傳遞的試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)器具（略）（）用于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的便攜式工器具：.多功能信號(hào)發(fā)生器（電流、電壓、頻率）.熱電偶比較儀.熱電阻比較儀.便攜式壓力（全量程）校驗(yàn)儀.電工工具及高精度數(shù)字萬(wàn)用表.制造廠提供的各種專用工器具（四）作業(yè)條件、設(shè)計(jì)院圖紙及設(shè)備廠家資料齊全。、專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人已進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。、儀控設(shè)備按合同要求如期運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。、集控室工作環(huán)境符合下列要求（調(diào)試階段）:照明、空調(diào)系統(tǒng)已投用，其溫度和濕度控制符合廠家要求溫度：℃溫度變化率：<℃濕度：含塵濃度：≤振動(dòng)幅度:≤（五）方法及步驟、設(shè)備的開(kāi)箱驗(yàn)收、儲(chǔ)存和搬運(yùn)。（）設(shè)備的開(kāi)箱和驗(yàn)收:.開(kāi)箱應(yīng)使用合適的工具，不得猛烈敲擊，以防止損壞設(shè)備。.根據(jù)裝箱清單核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、備品和附件。.清點(diǎn)和登記技術(shù)文件、圖紙資料。.檢查設(shè)備外觀應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷、變形及銹蝕等缺陷；做好開(kāi)箱記錄。如有型號(hào)、數(shù)量不符或設(shè)備損壞等現(xiàn)象，應(yīng)上報(bào)主管部門，以便與設(shè)備供貨廠家交涉。（）設(shè)備的存儲(chǔ)和搬運(yùn):.裝置的存儲(chǔ)條件必須滿足設(shè)備廠家要求，分類入庫(kù)。.設(shè)備搬運(yùn)和裝卸應(yīng)按設(shè)備廠家要求進(jìn)行。.盤柜起吊時(shí)，應(yīng)按箱上指定吊裝部位綁扎吊索。吊索轉(zhuǎn)折處應(yīng)加襯墊物，以防止損壞設(shè)備。.對(duì)采用元件的模件要采取防靜電措施。、系統(tǒng)儀控設(shè)備的安裝及單體調(diào)試：（）控制盤安裝（見(jiàn)控制盤臺(tái)安裝方案）（）控制電纜安裝（見(jiàn)控制電纜安裝技術(shù)措施）（）系統(tǒng)接地安裝.系統(tǒng)的接地和屏蔽應(yīng)符合設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求或《工業(yè)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)抗干擾技術(shù)規(guī)范（：）》。.系統(tǒng)接地應(yīng)可靠，接地電阻值應(yīng)穩(wěn)定，且不大于Ω.信號(hào)源在現(xiàn)場(chǎng)不接地的測(cè)點(diǎn)，屏蔽線的屏蔽層應(yīng)按下列方法接地：()對(duì)絞屏蔽線的單根屏蔽線的測(cè)點(diǎn)，其屏蔽層應(yīng)在機(jī)柜側(cè)接地。()采用對(duì)絞多芯屏蔽電纜傳送信號(hào)的多個(gè)單根對(duì)絞屏蔽線的測(cè)點(diǎn)，每個(gè)單根屏蔽線的屏蔽層和多芯電纜的屏蔽層接在一起后在機(jī)柜側(cè)接地。()屏蔽線中間有接線端子的測(cè)點(diǎn)，中間端子處屏蔽線的屏蔽層應(yīng)可靠地接在一起后在機(jī)柜側(cè)接地。.信號(hào)源在測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)接地的測(cè)點(diǎn)，屏蔽線的屏蔽層應(yīng)按下列方法接地：()信號(hào)線選用單根對(duì)絞屏蔽的屏蔽線的測(cè)點(diǎn)，屏蔽層在測(cè)點(diǎn)就近的現(xiàn)場(chǎng)接地。()采用對(duì)絞多芯屏蔽電纜傳送信號(hào)的多個(gè)單根對(duì)絞屏蔽線的測(cè)點(diǎn)，每個(gè)對(duì)絞屏蔽的單根屏蔽線的屏蔽層和多芯電纜的總屏蔽層接在一起后在現(xiàn)場(chǎng)附近接地。()屏蔽線中間有接線端子的測(cè)點(diǎn)，中間端子處屏蔽線的屏蔽層應(yīng)可靠地接在一起。.現(xiàn)場(chǎng)接地的信號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)不接地的信號(hào)不得用同一根多芯電纜傳送。.模擬儀表和系統(tǒng)共用傳感器時(shí)，引向模擬儀表的信號(hào)線和引向的信號(hào)線均應(yīng)選用屏蔽線。其屏蔽層應(yīng)按下列方法接地：()當(dāng)信號(hào)在現(xiàn)場(chǎng)接地時(shí)，引向的屏蔽線的屏蔽層和引向模擬儀表的屏蔽線的屏蔽層接在一起后在信號(hào)源側(cè)接地。()當(dāng)信號(hào)源在現(xiàn)場(chǎng)不接地時(shí)，引向的屏蔽線的屏蔽層和引向模擬儀表的屏蔽線的屏蔽層接在一起后在機(jī)柜側(cè)接地。（）裝置硬件恢復(fù)。裝置硬件恢復(fù)應(yīng)在設(shè)備制造廠現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工程師的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。主要包括：工作站（工程師站、操作員站）、電源裝置、各種控制模件、、打印機(jī)、操作器的安裝、通訊網(wǎng)絡(luò)溝通以及預(yù)制電纜的敷設(shè)、連接等。.模件安裝在安裝各種控制模件時(shí)，應(yīng)將模件兩側(cè)引入滑道，緩慢推到位，使模件緊插在插座上，然后旋緊固定螺釘緊固。采用了元件的模件，由于易受靜電放電而損壞，因此在運(yùn)輸、裝卸、安裝過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：()安裝前模件應(yīng)保存在防靜電袋中。()安裝前應(yīng)確認(rèn)模件所連接的設(shè)備均正確接地。()在安裝模件或進(jìn)行模件設(shè)置開(kāi)關(guān)設(shè)置時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)戴防靜電手套或采取其它防靜電措施，避免人體直接接觸電路。.預(yù)制電纜的安裝()敷設(shè)預(yù)制電纜時(shí)，必須對(duì)電纜兩端的插頭采取防護(hù)措施，以防止損壞。()根據(jù)電纜長(zhǎng)度，選擇合適路徑，排放整齊、綁扎牢固。()預(yù)制電纜應(yīng)與動(dòng)力電纜分層敷設(shè)，防止強(qiáng)電干擾。（）系統(tǒng)檢查.按廠家資料核對(duì)其型號(hào)、數(shù)量及安裝位置。.接地系統(tǒng)檢查，確保機(jī)柜“一點(diǎn)接地”，且接地電阻符合要求。.檢查通訊網(wǎng)絡(luò)連接應(yīng)正確。防止輸入輸出接反，環(huán)網(wǎng)開(kāi)路，對(duì)地短路。.檢查所有接、插件的連接，確保連接正確、可靠。.根據(jù)設(shè)計(jì)和功能要求進(jìn)行內(nèi)部開(kāi)關(guān)設(shè)定（如各種模件的地址設(shè)定，主、備冗余化設(shè)定等），使得開(kāi)關(guān)位置與設(shè)計(jì)要求一致。.檢查所有輸入點(diǎn)的供電方式，避免雙重供電，杜絕強(qiáng)電引入機(jī)柜。、首次受電（）的供電要求：.系統(tǒng)應(yīng)有兩路電源供電。.系統(tǒng)另外自備了電源，專用于歷史站、操作員站和工程師站并實(shí)現(xiàn)無(wú)擾切換。（）受電前的檢查：.檢查柜內(nèi)的各種接地均符合要求。.檢查系統(tǒng)的外部環(huán)境應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備生產(chǎn)廠家要求。.檢查系統(tǒng)內(nèi)部電源開(kāi)關(guān)應(yīng)在分?jǐn)辔恢?，熔斷器容量符合設(shè)計(jì)，自備的安裝完畢。.各電源的線和線準(zhǔn)確無(wú)誤。（）受電步驟：.首次送電必須在制造廠現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工程師的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，受電范圍限定在僅投入電源裝置和電源模件。()將待受電的主機(jī)柜、各站的分路開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，檢查各機(jī)柜、各站點(diǎn)是否有在線工作的模件、設(shè)備，如有，必須將其拆除，使其脫離在線狀態(tài)。()填寫“送電通知單”通知電氣專業(yè)將電源送至電源柜，用萬(wàn)用表測(cè)量總電源開(kāi)關(guān)上端頭電壓應(yīng)為。()合上總電源開(kāi)關(guān)，電源柜電壓表指示正確。()自備受電并進(jìn)行無(wú)擾切換試驗(yàn)。.系統(tǒng)各機(jī)柜、工作站受電。()在對(duì)系統(tǒng)各部分送電時(shí)應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即切斷電源，待查明原因后再行送電。()合上相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)，電源裝置帶電，信號(hào)指示正常，檢查及或其它等級(jí)的電源應(yīng)正常。()檢查冷卻風(fēng)扇工作應(yīng)正常。()檢查各個(gè)電源模件過(guò)電壓、欠電壓、過(guò)電流動(dòng)作值應(yīng)符合廠家要求。()測(cè)試雙路冗余電源的切換時(shí)間，并檢查各路電源負(fù)載能力。()檢查失電故障報(bào)警應(yīng)正確。()首次受電工作結(jié)束。、系統(tǒng)靜態(tài)功能恢復(fù)裝置的靜態(tài)功能恢復(fù)是在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)裝置的硬件和軟件進(jìn)行檢查和測(cè)試。（）設(shè)備制造廠家的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。（）設(shè)備制造廠家的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工程師負(fù)責(zé)開(kāi)機(jī)，裝入系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件，并進(jìn)行下列工作：.軟件配制和功能檢查.系統(tǒng)軟件的配制.操作系統(tǒng)檢查.用戶軟件檢查.支持軟件檢查支持軟件一般含有：系統(tǒng)自動(dòng)生成軟件包、實(shí)時(shí)在線修改軟件包、圖形開(kāi)發(fā)軟件包、文本編輯軟件包、性能計(jì)算軟件包、故障診斷測(cè)試軟件包等。.抗干擾能力測(cè)試.模入板共模抑制比>.模入板差模抑制比≥.系統(tǒng)抗電磁干擾用對(duì)講機(jī)在機(jī)柜附近通話，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)無(wú)任何影響。.系統(tǒng)功能檢查.顯示功能檢查（）模件的單體調(diào)試.模擬量輸入根據(jù)設(shè)計(jì)清單和端子接線圖，利用信號(hào)發(fā)生器，在模擬量輸入端子上依次施加相應(yīng)的信號(hào)，檢查其準(zhǔn)確度、線性度、分辨率、采樣周期及報(bào)警功能等項(xiàng)目。檢定點(diǎn)一般為％、％、％三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)程和廠家要求。.模擬量輸出通過(guò)手操和軟件強(qiáng)制等手段，產(chǎn)生相應(yīng)的模擬量輸出信號(hào)，用標(biāo)準(zhǔn)儀表在對(duì)應(yīng)端子上進(jìn)行測(cè)量，其結(jié)果應(yīng)滿足要求。檢定點(diǎn)一般為％、％、％三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。.開(kāi)關(guān)量輸入根據(jù)設(shè)計(jì)清單和端子接線圖，在接線端子上輸入開(kāi)關(guān)量信號(hào)（短接斷開(kāi)），檢查輸入卡上對(duì)應(yīng)的指示燈應(yīng)點(diǎn)亮，顯示其邏輯信號(hào)應(yīng)翻轉(zhuǎn)。.開(kāi)關(guān)量輸出通過(guò)軟件強(qiáng)制，檢查輸出卡上對(duì)應(yīng)的指示燈應(yīng)點(diǎn)亮，對(duì)應(yīng)的輸出繼電器應(yīng)動(dòng)作。（）調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗(yàn).了解生產(chǎn)工藝過(guò)程，控制對(duì)象特性及相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行方式和操作方法。.熟悉系統(tǒng)控制的原理、儀控設(shè)備的功能、性能、要求、規(guī)格以及安裝位置。.調(diào)出組態(tài)文件，對(duì)照調(diào)節(jié)系統(tǒng)原理圖，檢查其組態(tài)應(yīng)符合調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)要求。.按變送器、調(diào)節(jié)器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的傳遞函數(shù)并根據(jù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)要求，計(jì)算設(shè)定調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)參數(shù)，并對(duì)系統(tǒng)組態(tài)進(jìn)行初步修改和設(shè)置。.在端子或在上模擬現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)，進(jìn)行調(diào)節(jié)系統(tǒng)的模擬試驗(yàn)，檢查手自動(dòng)操作跟蹤信號(hào)誤差、手自動(dòng)雙向切換擾動(dòng)誤差、偏差指示方向、越限報(bào)警均符合要求。、配合調(diào)試單位進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試（）系統(tǒng)調(diào)試條件.靜態(tài)功能恢復(fù)完成。.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備單體調(diào)試合格。（）系統(tǒng)調(diào)試的主要任務(wù)模擬系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行工況，對(duì)系統(tǒng)的硬件、軟件、外圍設(shè)備及連接電纜連接起來(lái)進(jìn)行進(jìn)一步的綜合調(diào)試。它是系統(tǒng)正常投入運(yùn)行的重要保證。（）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢查和調(diào)試.裝置與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及其它系統(tǒng)連接電纜檢查與校對(duì)根據(jù)設(shè)計(jì)和廠家圖紙對(duì)所有連接電纜進(jìn)行逐根檢查和校對(duì)，做到布線整齊、標(biāo)識(shí)清晰持久、接線牢固、準(zhǔn)確可靠，絕緣符合要求，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤就地改正。.將被調(diào)設(shè)備的接線從裝置的端子上拆下，以防止調(diào)試過(guò)程中強(qiáng)電引入損壞模件。.利用外接信號(hào)源（或）驅(qū)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備并進(jìn)行調(diào)整，使得設(shè)備的動(dòng)作情況符合系統(tǒng)要求，聯(lián)系及反饋信號(hào)準(zhǔn)確、可靠。.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在不影響設(shè)備安全的情況下，最大限度地模擬現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行工況，對(duì)一些條件允許的設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。對(duì)那些反映運(yùn)行參數(shù)，但無(wú)法實(shí)際給出的信號(hào)采用從信號(hào)的最遠(yuǎn)端模擬的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)大型輔機(jī)