農(nóng)居公寓及配套公建標段工程施工組織設(shè)計范本

第一節(jié)、編制依據(jù)--------------――--------------------------------------------2第二節(jié)、工程概況--------------――--------------------------------------------3第三節(jié)、施工條件及準備工作-----――-------------------------------------------4第四節(jié)、施工總體部署---------------------------------------------------------5第五節(jié)、施工組織體系----------------------------------------------------------8第六節(jié)、各階段施工方法及工藝-------------------------------------------------11第七節(jié)、安裝主要施工方法----------------------------------------------------52第八節(jié)、外墻腳手架搭設(shè)方案-----------------------------------------------68第九節(jié)、機具配備與施工總平面布置-----------------------------------------72第十節(jié)、季節(jié)性施工技術(shù)組織措施-------------------------------------------76第十一節(jié)、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施-----------------------------------82第十二節(jié)、確保工期的技術(shù)組織措施---------------------------------------91第十三節(jié)、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施---------------------------------------94第十四節(jié)、確保文明施工的技術(shù)組織措施---------------------------------------103第十五節(jié)、與有關(guān)單位協(xié)調(diào)、配合----------------------------------------------108附表：表1擬投入的主要施工機械設(shè)備表；表2勞動力計劃表；表3計劃開、竣工日期及施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖；表4施工總平面布置圖及臨時用地表表5項目管理班子配備情況表第一節(jié)、編制依據(jù)楊公社區(qū)C地塊農(nóng)居公寓及配套公建I標段工程招標文件、施工圖紙、基坑圍護設(shè)計、巖土工程勘察報告、施工合同等《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《杭州市建筑工地文明施工管理規(guī)定》杭州市人民政府令現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、法規(guī)、文件等現(xiàn)行省、市有關(guān)法規(guī)、文件等第二節(jié)、工程概況1、楊公社區(qū)C地塊農(nóng)居公寓及配套公建I標段工程位于杭州市江干區(qū)九堡鎮(zhèn)楊公社區(qū)，西至下九盛路，南臨楊公路，東臨禾佳路，北靠下沙公路。本工程為住宅項目建設(shè)工程，由C3、C5、C13、C14、C16、C17#樓和整個地下室I標組成。本工程總建筑面積46552㎡，其中地下室建筑面積10571㎡各單體基本情況如下表：子項名稱3#樓5#樓13#樓14#樓16#樓17#樓地下室建筑面積3876㎡3368㎡6289㎡5504㎡11064㎡6811㎡10599㎡建筑層數(shù)6層6層18層18層11層11層1層建筑高度19.4m19.4m52.75m52.75m32.8m32.8m/本工程由杭州市江干區(qū)農(nóng)居建設(shè)管理中心招標，浙江城建設(shè)計集團設(shè)計，杭州市城市建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，杭州市勘測設(shè)計研究院勘察。本工程主要建筑特點：本工程墻體采用240和120墻，外墻主要采用砼實心磚、多孔磚，內(nèi)墻主要采用輕集料混凝土多孔磚；砌筑砂漿地下室、標準層外墻采用M10水泥砂漿，內(nèi)墻采用M5混合砂漿砌筑。本工程樓地面主要采用花崗巖、細石砼、水泥砂漿樓地面等；外墻外保溫采用聚苯顆粒保溫砂漿外貼高級外墻面磚或涂刷高級外墻涂料；內(nèi)墻主要采用普通砂漿粉刷，乳膠漆、涂料等面層；吊頂為乳膠漆吊頂；屋面主要采用保溫柔性平屋面。具體做法詳見設(shè)計圖。本工程主要結(jié)構(gòu)特點：建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、框架翦力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑類別屬二類，建筑耐火等級為二級，結(jié)構(gòu)安全等級二級，建筑抗震設(shè)防分類為丙類建筑，場地類別為Ⅲ類，抗震等級為翦力墻三級，框架四級，各樓層結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度等級：六層樓面以下豎向構(gòu)件為C30，六層以上（不含六層樓面）混凝土強度等級為C25，地下室防水等級為二級，抗?jié)B等級為S6，基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級乙級。該工程地下室±0.000標高相當于絕對標高6.500米，主體±0.000標高相當于絕對標高6.800米。具體做法詳見設(shè)計圖。本工程周圍目前沒有建筑物，相鄰的楊公社區(qū)C地塊農(nóng)居公寓及配套公建II標段工程目前正在施工，地下室有銜接部分（見平面布置圖）；本工程地下室基坑圍護方案采用浙江城建設(shè)計集團設(shè)計的《楊公社區(qū)農(nóng)轉(zhuǎn)居多層公寓C區(qū)地下車庫――基坑圍護設(shè)計說明》，基坑主要開挖深度5.7米，深度相對較淺，采用大放坡開挖，局部位置開挖深度相對較深，采用土釘墻圍護，電梯井位置開挖較深處，由于土質(zhì)較好，采用自然放坡。本工程主要使用荷載標準值（kN/m2）：住宅樓面：2.0；汽車坡道：4.0；樓梯：3.5；上人屋面：2.0；不上人屋面：0.5；地下室頂板：4.0。我方本著“科學(xué)組織，安全高效，確保工期，文明施工”的原則，抽調(diào)公司具有類似工程經(jīng)驗和本地區(qū)施工狀況熟悉的施工管理人員組成工程項目部，完成本工程施工的下述目標；工期目標：460日歷天，擬開工時間為2008年12月1日，計劃竣工日期為2010年3月15日。質(zhì)量目標：符合（工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范）合格標準，力爭杭州市“西湖杯”優(yōu)質(zhì)工程。安全文明施工目標：無重大人員傷亡事故，無等級火警事故，達到杭州市建設(shè)工程安全生產(chǎn)、文明施工標準化工地要求。

第三節(jié)、施工條件及準備工作（一）、施工現(xiàn)場條件施工現(xiàn)場地形平坦，場地屬錢塘江近代漫灘相沉積平原。施工場地平整已完成，施工用電、用水也已基本解決。施工現(xiàn)場環(huán)境，如交通、飲水、污水排放、生活用電、通信等各項以后均能滿足施工要求。施工臨時用地按總平面圖布置。（二）、準備工作為了保證本工程的順利開工及今后施工時能正常進行，我們將在工程開工前將做好以下工作：（1）公司成立項目指揮部根據(jù)本工程地理位置、周邊環(huán)境及工程本身的技術(shù)難度，確保工程有條不紊的進行，保質(zhì)保量地完成各項目標，公司總部將成立項目指揮部，由公司生產(chǎn)經(jīng)理任項目指揮，由公司總工程師任技術(shù)主管，公司質(zhì)安部負責人任質(zhì)量安全主管，對本工程的質(zhì)量、技術(shù)、安全進行指導(dǎo)監(jiān)督。（2）項目經(jīng)理部組成公司將派出實力雄厚，善打硬仗、屢建優(yōu)質(zhì)工程的公司項目經(jīng)理部承擔該工程的建設(shè)，項目經(jīng)理部成員見附表5：《項目管理班子配備情況表》。（3）技術(shù)準備：①、在開工前及時收集各種技術(shù)資料，落實施工管理技術(shù)人員和班組人員。②、組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙，進行施工圖交底、會審及工程預(yù)算等前期工作；③、以公司總工程師為首，討論各分部、分項工程的技術(shù)措施，編制出各分部分項工程的施工方案。④、以項目技術(shù)負責人為首，組織鋼筋翻樣和木工翻樣人員做好施工圖翻樣工作。（4）施工現(xiàn)場準備：1、進一步詳細勘踏現(xiàn)場，按業(yè)主要求以最快速度組織人員進行施工用房和生活用房的搭建。2、做好坐標網(wǎng)控制點和標高控制點的設(shè)置和保護；3、做好道路的整修工作及施工用的自來水管、電線的鋪設(shè)工作；4、做好機具進場、材料采購及安置工作；5、按標化工地要求組織人員布置好現(xiàn)場宣傳欄及九牌一圖。

第四節(jié)、施工總體部署建筑施工是一項繁雜的多工種、多材料的露天操作的系統(tǒng)工程，要多快好省，保質(zhì)保量完成合同所要求的質(zhì)量、工期，嚴格按建筑施工程序辦事，首先做好施工準備工作，遵循“先地下，后地上”，“先主體，后圍護”，“先結(jié)構(gòu)，后裝修”的原則，認真讀懂讀通施工圖，并做好施工圖會審，編制施工圖預(yù)算和詳盡的施工組織設(shè)計，統(tǒng)籌安排勞動力、材料和機具設(shè)備。根據(jù)業(yè)主要求，在承諾的工期內(nèi)完成該部分工程的所有工作，并配合好相關(guān)分包單位，在基礎(chǔ)、主體及裝修階段嚴格按規(guī)范操作，做好主體及細部裝飾、屋面工程、樓地面工程、外墻面裝飾工程以及與各項安裝工程的配合工作?，F(xiàn)場管理班子為項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)量員、安全員、資料員、材料員等（有關(guān)資料另附），負責處理現(xiàn)場有關(guān)材料、人員、機具設(shè)備、施工工藝、質(zhì)量管理及安全生產(chǎn)、文明施工等各方面的日常事務(wù)，確保本工程在合同工期內(nèi)工程質(zhì)量驗收達到“合格”標準并爭創(chuàng)杭州市“西湖杯”優(yōu)質(zhì)工程。由公司領(lǐng)導(dǎo)對本工程直接負責，確保調(diào)動公司一切可以調(diào)動的力量，使工程順利進行，確保合同工期和質(zhì)量目標如期實現(xiàn)。（一）、總體施工順序與工程質(zhì)量評定合理地安排施工順序，處理好班組工種間協(xié)調(diào)，組織好后勤供應(yīng)，是加快施工進度完成本工程施工任務(wù)的關(guān)鍵。在本工程施工時，以主要工序帶動其它分部、分項工程，進行全面、系統(tǒng)地總體施工過程控制。A、本工程總體施工順序如下：施工準備→定位放樣→樁基工程→圍護施工→挖土方地下室工程→上部主體工程→屋面工程→內(nèi)外墻體砌筑→內(nèi)外裝修→管線設(shè)備安裝與測試→附屬工程→掃尾竣工。本工程按各單體主體結(jié)構(gòu)完工的時間，分期分批進入內(nèi)部裝修和安裝管線。這樣創(chuàng)造不同部位的工作面，合理安排，進行穿插施工，可以較大地縮短工期。主體結(jié)構(gòu)完成后，內(nèi)外飾面裝修均按自上而下的原則進行施工。在整個施工過程中，安裝工程根據(jù)土建工程的施工進度密切配合，做好預(yù)留、預(yù)埋工作，并在裝飾工程前做好該層次的水、電、衛(wèi)等安裝工程，自始至終配合土建施工，同時土建工程為安裝工程創(chuàng)造良好的工作面，做到協(xié)調(diào)統(tǒng)一，目標一致，為本工程順利完成創(chuàng)造良好條件。B、工程質(zhì)量評定：按照建筑安裝工程的特點，本工程每個單體工程包含基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、建筑裝飾裝修工程、建筑屋面工程、建筑給水、排水、空調(diào)通風系統(tǒng)、弱電智能化系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)及建筑電氣工程等分部工程。過程檢驗和最終檢驗按＜過程檢驗和試驗控制程序＞和＜最終檢驗和試驗控制程序＞中的規(guī)定進行。對所有建筑安裝工程質(zhì)量進行檢驗和評定時，均按GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》執(zhí)行，特殊過程由具有相應(yīng)資格的人員按＜特殊過程施工的有關(guān)規(guī)定＞進行。需要由監(jiān)理、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)站參與的檢驗與試驗（如土方工程地基驗槽、地基與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收、主體工程結(jié)構(gòu)驗收等），由相關(guān)部門在記錄上蓋章、簽字認可。在檢驗和試驗過程中，如發(fā)生不合格品，嚴格執(zhí)行＜不合格品的控制程序＞，并保存檢驗和試驗記錄，特別是經(jīng)重新檢驗和試驗的記錄。發(fā)生嚴重不合格品時，除執(zhí)行＜不合格品的控制程序＞外，還執(zhí)行＜糾正和預(yù)防措施控制程序＞，并由管理者代表或總工程師對糾正和預(yù)防措施的有效性進行驗證。若我方發(fā)生工程合法分包時，按＜工程分包控制程序＞進行，在合格工程分承包方中進行選擇，并由技術(shù)負責人對分包方進行技術(shù)交底，包括分包工程的質(zhì)量目標及對質(zhì)量體系要素的各項要求等，以確保滿足合同規(guī)定的各項要求。在分包工程施工過程中，由質(zhì)安員、施工員對其進行監(jiān)督、管理。按GB50300-2001及GBJ301－88標準及＜過程檢驗和試驗控制程序＞，對分包工程進行驗收和評定。施工過程中遇到合同更改（或圖紙更改），項目經(jīng)理會同公司有關(guān)職能部門進行合同更改部分的評審，由資料員保存相應(yīng)的記錄，作為工程決算時的依據(jù)，并由技術(shù)負責人/施工員進行技術(shù)交底，確保按合同更改規(guī)定進行施工。（二）、進度計劃安排按建設(shè)單位在施工招標文件中的工期要求，我公司在保證工程質(zhì)量的前提下，為使工程盡快交付使用，在充分理解圖紙、招標文件的內(nèi)容后，靠公司自身的人力、物力、財力的投入，確保本工程在承諾的工期內(nèi)完成。工程進度將按照進度表控制實施。詳細進度安排及各分部、分項工程穿插，詳見附件：施工總進度網(wǎng)絡(luò)圖?？偣て诎才湃缦拢罕竟こ虡I(yè)主給定工期460天，經(jīng)我們詳細測算，各節(jié)點工期安排如下：樁基施工50天，基坑圍護與土方開挖同時進行，土方工程至最后一塊±0.000板完成共120天，累計工期170天；至各單體主體全部結(jié)頂累計工期300天，至竣工驗收累計工期460天；（三）、勞動力安排勞動力的多少和其專業(yè)技能水平及個人素質(zhì)的高低直接影響到工程的進度、質(zhì)量、安全和文明施工等各方面，因此，我們在勞動力選派上花足功夫，根據(jù)以往的工程經(jīng)驗，積極和多家勞務(wù)公司聯(lián)系考察，選擇技能水平高、綜合素質(zhì)高屢建樣板工程的施工隊伍投入到本工程中。同時，我們還根據(jù)不同工程進度和工程部位準確計算勞動力需求量，并及時投入相應(yīng)的勞動力。在此，我們保證：決不會因為勞動力的原因而影響工程進度和工程質(zhì)量。我們將發(fā)揮公司嚴格執(zhí)行質(zhì)量體系要素管理的優(yōu)勢，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的各項目標。本工程勞動力計劃詳見附表2：《勞動力計劃表》。（四）、主要周轉(zhuǎn)材料投入根據(jù)本工程的特點，結(jié)合近幾年我公司在類似工程中的經(jīng)驗，開工前我們將對周轉(zhuǎn)材料的需要量進行估算，并且確保能組織到相應(yīng)的材料，以保證施工進度。主要周轉(zhuǎn)材料配備計劃表周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格需用量單位來源備注鋼管直徑482400t本公司扣件十字、對稱旋轉(zhuǎn)40萬只本公司九夾板930×1800×1820000張購置腳手片1.5×1.016000張購置安全網(wǎng)1.8×66000張購置方木60×801200立方本公司

第五節(jié)、施工組織體系（一）、目標管理為確保工程的質(zhì)量，按期圓滿完成本工程的施工任務(wù)，我公司特采取以下目標管理措施：1、公司總部將成立項目指揮部，由公司生產(chǎn)經(jīng)理任項目指揮，由公司總工程師任技術(shù)主管，公司質(zhì)安部負責人質(zhì)量安全主管，對本工程實施宏觀調(diào)控、統(tǒng)一協(xié)調(diào)；同時，以公司行政和技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)核心，加強對本工程的全面管理，從質(zhì)量上，進度上監(jiān)督和管理，公司工程技術(shù)處落實專職人員進駐施工現(xiàn)場實行配合管理和檢查。2、建立以項目經(jīng)理為首的工程項目部，配備項目部專職施工管理人員，由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)，創(chuàng)出市級安全生產(chǎn)、文明施工標化工程并爭創(chuàng)“西湖杯”。3、建立以班組為主的施工考核制度和獎罰制度，實施分項管理，落實生產(chǎn)崗位責任制，和經(jīng)濟獎罰密切掛鉤。4、制訂切實可行的施工方案和施工計劃，加強原材料的采購進貨驗證和保管工作，執(zhí)行＜物資采購控制程序＞、＜進貨驗證規(guī)程＞和＜倉庫管理制度＞，加強施工現(xiàn)場的設(shè)備管理，執(zhí)行＜施工設(shè)備控制程序＞。5、按照工程進度及需要及時投入足夠的勞動力，選擇優(yōu)秀的班組，實施動態(tài)管理，以確保工程如期竣工。6、配備足夠且運行狀態(tài)良好的施工機械、機具，提高施工生產(chǎn)率，促進施工進度。（二）、組織管理機構(gòu)1、為保質(zhì)按期完成本工程的施工任務(wù)，結(jié)合本工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點，以及本工程地下室形狀復(fù)雜、業(yè)主要求高質(zhì)量的特點，我公司充分認識到達到本工程的合同工期和質(zhì)量要求的重要性，將在公司成立項目指揮部。2、為本工程的管理需要，現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部。3、項目部由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、總施工員、施工員、安全員、質(zhì)檢員、材料員、資料員以及各工種負責人等人員組成。（三）、主要施工負責人員安排另見附件五：《項目管理機構(gòu)人員配備情況表》。（四）、主要施工負責人員職責項目班子的組織建設(shè)，是確保工程按期、優(yōu)質(zhì)完成的關(guān)健，對項目班子實行年度考核，優(yōu)勝劣汰，納入規(guī)范化、制度化管理是我公司一大特色，對項目經(jīng)理等主要施工管理人員都有明確的崗位職責，概述如下：1、項目綜合安全生產(chǎn)崗位責任制

1）對分包單位務(wù)工人員的“五證”做好存檔工作。

2）組織、參加對進場的分包單位進行安全規(guī)章、文明施工制度教育，建立會議紀要，并發(fā)放給所有分包單位。

3）對施工中勞務(wù)人員的進出場記錄做好存檔工作。

4）按上級安全培訓(xùn)教育計劃，督促、落實有關(guān)人員參加。

5）負責開展各種多樣化的定期出黑板報、張貼安全標語等宣傳工作。

6）督促分包單位對施工人員的安全用電、安全用氣進行及時有效的管理。

2、項目經(jīng)濟師崗位責任制

1）具體負責工程項目的經(jīng)濟管理工作；

2）參加工程項目施工圖紙的預(yù)會審技術(shù)交底會議；

3）負責工程項目的預(yù)算執(zhí)行，決算書的編制；

4）負責工程項目的經(jīng)濟指標測算和成本核算工作；

5）應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，對工程項目的工程預(yù)決算和成本支出進行控制；

6）完成項目經(jīng)理交辦的其他工作。

3、項目經(jīng)理安全生產(chǎn)崗位責任制

1）工程項目經(jīng)理對工程項目的安全生產(chǎn)負有全面責任；

2）建立和健全項目體安全管理網(wǎng)絡(luò)，確定安全管理目標，組織編制安全保證計劃；

3）根據(jù)工程特點，加強對分包單位的控制和管理；

4）認真執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，明確項目體各管理崗位的安全生產(chǎn)職責，負責檢查項目體的安全生產(chǎn)責任制落實情況；

5）適時組織對工程項目部的安全體系評審和協(xié)調(diào)；

6）落實安全保證計劃的資源配置；

7）依據(jù)施工組織設(shè)計，落實各項安全技術(shù)措施，對分部分項工程必須派人進行安全技術(shù)交底。

8）落實專人負責檢查特種作業(yè)人員持證情況，對新的分包單位進入工地，要有針對地進行安全教育，制止違章操作。

9）發(fā)生工傷事故成立即時組織搶救，保護現(xiàn)場，迅速如實上報，并參加事故調(diào)查處理，按“四不放過”的原則，落實各項整改工作。

10）自覺接受上級安全生產(chǎn)部門的監(jiān)督和管理。

4、項目副經(jīng)理安全生產(chǎn)崗位責任制

1）協(xié)調(diào)安全保證體系運行中的重大問題，組織召開安全生產(chǎn)工作會議；

2）定期組織管理人員進行安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度的學(xué)習(xí)；

3）認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)劃和勞動保護，組織有關(guān)人員進行安全操作交底。

4）定期組織安全生產(chǎn)大檢查，查出的隱患要落實“三定”（定整改責任人，定整改措施，定整改時間）；

5）經(jīng)常對全體職工進行安全思想教育，組織好安全月活動；

6）召開有各分包單位參加的安全例會制度，協(xié)調(diào)各方的安全生產(chǎn)責任和職責，通報安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀；

7）發(fā)生重大事故及時上報，認真分析原因，提出和落實改進措施，貫徹“四不放過”原則。

5、項目機管員安全生產(chǎn)崗位責任制

1）對施工現(xiàn)場使用的機械進行追溯性記錄并存檔。

2）督促分包單位的機操人員做好機械的日常保養(yǎng)和例保工作，機械發(fā)生故障時積極聯(lián)系搶修。

3）督促分包單位對井架的機操和指揮人員進行進場前的安全交底和安全教育。

4）定期組織分包單位對施工現(xiàn)場機械設(shè)備進行檢查，對查出的隱患和問題落實整改，并進行復(fù)查。

6、項目部生產(chǎn)班組長崗位責任制

1）按照施工方案，組織勞動力進場，徹底做好班組的施工工藝和安全技術(shù)措施交底工作。

2）監(jiān)督、檢查本班組操作工人按圖紙、規(guī)范、施工方案施工。

3）組織班組進行自檢、互檢和交接檢工作，發(fā)現(xiàn)不合格項目及時組織工人進行整改，確保本班組工作面的質(zhì)量符合標準。

4）負責傳達項目部的各項管理內(nèi)容和上報班組各項情況，及時進行調(diào)解。

5）認真遵守安全規(guī)章和有關(guān)安全生產(chǎn)制度，對本組人員在生產(chǎn)中的安全健康負責。

6）搞好安全活動日，開好班前、班后安全會，對新調(diào)入的工人進行現(xiàn)場班組級安全教育。

7）組織本班級職工學(xué)習(xí)施工技術(shù)和安全規(guī)程及制度，檢查執(zhí)行情況，在任何情況下，均不得違章，不得擅自動用機械、電氣、架子等設(shè)備。

8）經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況，加強安全自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不能解決的采取措施并及時上報。

9）發(fā)生工傷事故要詳細記錄并及時上報，組織全組人員認真分析，提出防范措施。發(fā)生重大傷亡事故要保護現(xiàn)場并立即上報項目部主管。

10）有權(quán)拒絕違章指令，確保班組生產(chǎn)安全。

7、項目部質(zhì)量員崗位責任制

1）認真按照施工質(zhì)量標準、規(guī)范，做好項目工地現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作；

2）對分包方的施工質(zhì)量進行檢查，并做好質(zhì)量記錄；

3）發(fā)現(xiàn)未按施工質(zhì)量標準、規(guī)范施工，存在質(zhì)量事故隱患的開具《總承包通知書》，限期整改并復(fù)驗。對有嚴重質(zhì)量事故隱患，限期不能得到整改的，有權(quán)決定停止施工，并及時上報；

4）參加有關(guān)施工質(zhì)量工作會議及各類質(zhì)量安全檢查，負責與當?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系；

5）發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)按規(guī)定程序上報，參加質(zhì)量事故分析，按“四不放過”原則參與質(zhì)量事故處理和檢查補救措施的落實；

6）完成項目經(jīng)理交辦的其他工作。

8、項目部材料員安全生產(chǎn)崗位責任制

1）嚴格把好安全設(shè)施材料質(zhì)量關(guān)，負責對分包單位的合格供應(yīng)商的安全防護用品進行檢查。

2）負責對進場材料，按場容標化要求堆放，消除事故隱患。檢查督促分包單位施工落手清，確?，F(xiàn)場安全生產(chǎn)文明施工。

3）安全生產(chǎn)保證文件中要求，對現(xiàn)場使用的井架、腳手架、安全網(wǎng)等安全設(shè)施和配件應(yīng)保證質(zhì)量，并定期檢查和試驗，對不合格和破損的要及時進行督促分包單位更新替換。

4）加強對分包單位的安全知識的教育，嚴格執(zhí)行危險品、易燃易爆物油漆、乙炔、氧氣的儲存規(guī)定。

9、項目部安全員崗位責任制

1）認真執(zhí)行各項生產(chǎn)安全的規(guī)定，做好項目工地現(xiàn)場的安全生產(chǎn)宣傳、教育、管理工作；

2）對分包方進行日常安全檢查，做好每天的安全生產(chǎn)記錄。制止違章作業(yè)，對事故隱患開具《總承包通知書》，限期整改并復(fù)驗。對嚴重違反安全操作規(guī)程的，有權(quán)決定停止作業(yè)，并及時上報；

3）參加有關(guān)安全工作會議及各類安全檢查，負責與當?shù)匕脖O(jiān)部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系；

4）按《上海市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全標準化管理標準》對分包方進行現(xiàn)場管理；

5）發(fā)生傷亡事故應(yīng)立即組織搶救，保護現(xiàn)場，按規(guī)定程序上報；

6）參加事故調(diào)查，按“四不放過”原則參與事故處理和善后工作；

7）完成項目經(jīng)理交辦的其他工作。

10、項目安全員安全生產(chǎn)崗位責任制

1）貫徹執(zhí)行勞動保護法規(guī)、制度，做好安全生產(chǎn)的宣傳，教育和管理工作。

2）貫徹安全保證計劃中的各項安全技術(shù)措施，組織參與安全設(shè)施、施工用電、施工機械的驗收。

3）對進入現(xiàn)場使用的各種安全用品及機械設(shè)備進行各項必要材料的存檔及抽查工作。

4）對分包單位進行安全、消防檢查，指導(dǎo)或協(xié)助生產(chǎn)負責人解決生產(chǎn)中不安全問題。

5）參加組織安全、消防活動和安全、消防檢查，制止違章作業(yè)。對事故隱患開具整改單限期整改并復(fù)驗，對有嚴重險情的有權(quán)決定軼作業(yè)并及時上報。對違反勞動保護、安全生產(chǎn)法規(guī)的行為，經(jīng)說服勸阻無效時，有權(quán)越級上報或舉報。

6）督促有關(guān)分包單位做好對新工人、特殊工種人員以及換崗人員的安全技術(shù)教育，做好個人安全檔案工作。

7）對施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施在實施過程中進行督促檢查。

8）負責對分包單位安全生產(chǎn)的責任考核工作。

9）參加傷亡事故調(diào)查、分析、處理工作。按照“四不放過”的原則，做好安全事故的統(tǒng)計、分析和報告以及歸檔工作。

11、項目部施工員崗位責任制

1）認真編制生產(chǎn)計劃和施工方案，組織落實施工工藝、質(zhì)量及安全技術(shù)措施。

2）參加圖紙會審、隱蔽工程驗收、技術(shù)復(fù)核、設(shè)計變更簽證、中間驗收及竣工結(jié)算等，督促技術(shù)資料整理歸檔。

3）切實做好操作班組任務(wù)交底和技術(shù)交底，檢查把關(guān)砼、砂漿級配及其它成品、半成品的制作成本、質(zhì)量、力求降低消耗。

4）根據(jù)質(zhì)量目標和工程進度的要求，協(xié)調(diào)組織勞動力安排和機械、材料的進出場。在質(zhì)量、進度相抵觸時必須保證質(zhì)量。

5）安排生產(chǎn)任務(wù)必須有質(zhì)量交底。每道工序完成后應(yīng)協(xié)同質(zhì)量員進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。

6）嚴格按圖紙、施工規(guī)范要求施工，及時進行技術(shù)復(fù)核。

7）組織實施不合格工序或返修部位的整改工作，并做好信息反饋。

12、項目部施工員安全生產(chǎn)崗位責任制

1）按照安全保證計劃要求，貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，加強現(xiàn)場施工人員的安全管理，對施工現(xiàn)場全過程進行控制。

2）正確處理好生產(chǎn)和安全的關(guān)系，每月定期組織現(xiàn)場人員對施工現(xiàn)場進行安全檢查。對查出的問題或上級檢查出的問題要迅速落實整改，做到“三定”，消除事故隱患。

3）根據(jù)工程項目特點，組織并參與安全技術(shù)交底，并做好交底記錄的歸檔工作。

4）督促分包單位做好各種設(shè)施及電氣機械設(shè)備的驗收掛牌工作，嚴禁使用未經(jīng)驗收或驗收不合格的設(shè)施、設(shè)備，要對重要設(shè)施部位進行監(jiān)督檢查。

5）動用明火作業(yè)時，應(yīng)分級辦理有關(guān)審批手續(xù)，在實施過程中要加以監(jiān)督檢查。

6）對分包單位施工前要進行遵章守紀教育，對遵章守紀的要給予表揚，違反安全操作規(guī)程和制度的，要及時批評教育，對屢教不改的施工單位或個人，必要時可強制停止其操作或上報上級作停產(chǎn)整頓處理。

7）發(fā)生重大傷亡事故時，應(yīng)立即保護事故現(xiàn)場，組織搶救，并及時向上級部門匯報，按照“四不放過”的原則做好各項工作。項目組織構(gòu)架表

第六節(jié)、各階段施工方法及工藝地下室基礎(chǔ)工程(一)、樁基工程1、樁基工程概況本工程樁基采用PC-400(75)、PHC－A500(100)和PHC－A600(100)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，樁身混凝土強度為C80，樁長為12米、27米、28米、29米、31米、32米不等，本工程共計樁長約為26008米。C3#、C5#樓為單樁,樁長12米,其余部分為兩節(jié)樁，預(yù)應(yīng)力管樁接頭采用鋼端板焊接法，分三次滿焊。本工程樁以8-1層粉細砂層為樁端持力層，樁端進入持力層1.8米以上。樁基施工時以樁長控制為主，壓樁力控制為輔。具體控制參數(shù)待打試樁后確定。子項名稱3#樓5#樓13#樓14#樓16#樓17#樓地下室?400143140?50090631408376?600202179612042、施工準備：1）、現(xiàn)場準備：樁基施工前應(yīng)平整場地，并使場地能滿足打樁機所需的地面承載力，以保證樁架的垂直。場地內(nèi)應(yīng)保證排水暢通。根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況，我們擬將在整個場地南側(cè)沿東西向、西向及場地中間用建筑垃圾填筑一條8米寬、40厘米厚的臨時施工道路，以便管樁運輸?shù)轿弧?）、技術(shù)準備：在打樁前熟悉圖紙及本工程的工程特點。本工程樁基施工采用靜力壓樁機靜壓施工，根據(jù)地質(zhì)情況合理的選擇配重，壓樁設(shè)備必須加載反力讀數(shù)系統(tǒng)。樁基施工時以樁長為主進行控制，同時以靜壓壓力輔助控制。由于擠土效應(yīng)影響，后期沉樁勢必造成壓樁困難，應(yīng)采取先打600樁，再打500樁的順序進行沉樁施工。3）、機械準備：根據(jù)本工程的特點，計劃選用DBYZY800靜力壓樁機一臺。最大壓樁力6000KN，接樁配備電焊機5臺。4）、勞動力準備：專業(yè)工長1名、測量員2名、機操工2名、電焊工3名、普工3名，特種作業(yè)人員必須持證上崗。3、樁基工程施工部署：根據(jù)總的施工組織設(shè)計和進度計劃，打樁施工部署將按照現(xiàn)場實際情況施工，預(yù)應(yīng)力管樁擠土效應(yīng)較明顯，打樁總體施工順序應(yīng)從東向西施打。施工現(xiàn)場無建筑物，無地下管線，場地較平整，便于樁機施工。4、打樁進度計劃樁基工程施工加上天氣等客觀原因影響，我們擬定樁基工程施工工期為50天：1、運樁就位：施工過程中，由預(yù)制管樁廠把管樁運送到現(xiàn)場指定地點，吊機進行吊裝。對準吊點，對齊吊點位置。由吊車將管樁供應(yīng)到樁機邊，樁機按吊裝程序行走到位，將管樁吊到空中，啟動繼續(xù)上升到樁身垂直。然后開始緩緩放下插入所定樁位土中，校正樁機和樁身垂直度后方可開始壓樁。2、壓樁：壓樁必須按設(shè)計要求的樁頂標高進行，要控制好每一根樁的樁頂標高，作好施工記錄和施工日記。壓樁時樁身必須垂直，底樁垂直度必須保證，送樁桿應(yīng)和樁身在同一直線上。樁插入時垂直度偏差不超過0.5%，應(yīng)在距樁機約20米處成90度方向各設(shè)置經(jīng)緯儀一臺，校正導(dǎo)桿和樁的垂直度。每根樁應(yīng)連續(xù)打到底停歇時間不宜太長。沉樁過程中遇有較難穿透的土層時，接樁宜在樁尖穿過該土層后進行。為確保樁的承載力，必須按設(shè)計要求試樁，試樁的樁位應(yīng)選在地質(zhì)鉆孔附近。會同有關(guān)人員共同試樁，并做好成樁記錄簽字蓋章。根據(jù)壓樁操作規(guī)程和施工規(guī)范，保證樁身不偏差，施工流程遵循從中間向兩邊的順序，按先密后疏的原則，確保樁基不整體移位。3、接樁：本工程采用鋼端板焊接法接樁，樁端頭距地面1米左右就可以進行接樁。接樁前先將打入地下的下節(jié)樁清洗干凈，加上定位板，然后把上節(jié)樁吊放在下節(jié)樁端板上，依靠定位板上、下樁段接直，接頭處如有空隙應(yīng)用楔形鐵片全部填實焊牢。拼接處坡口槽電焊應(yīng)分層對稱進行，焊接時采取減速少焊接變形措施，焊縫應(yīng)飽滿。焊條應(yīng)采用E422。焊接應(yīng)清除焊渣，檢查焊縫飽滿度。接樁應(yīng)在樁身穿過較硬土層后進行。接樁時上下樁段的中心線偏差控制在5mm內(nèi)，節(jié)點彎曲失高不得大于樁端長度的0.1%。6、安全措施：1）、開工前由安全員負責召開安全會議，使每一個人員了解安全生產(chǎn)操作規(guī)程，落實安全生產(chǎn)責任制，公司與項目部、班組簽定安全生產(chǎn)協(xié)議，責任到人，確保安全。2）、施工場地必須平整堅實，若有威脅樁架行走安全情況，將立即自行停止施工。進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。門架上有人操作時，底下不準同時有人操作。嚴禁在高空亂丟工具等物，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。3）、卷揚機操作人員必須持證上崗，嚴禁無證人員操作，操作時必須高度集中思想，聽從指揮，做到人離機停4）、每次施工前對樁架設(shè)備和各部件嚴格進行檢查，確認完好后方可開始操作。5）、移架中，嚴禁人員在受力鋼絲繩上跨過，夾角范圍內(nèi)嚴禁站人。6）、電器設(shè)備保證絕緣良好，做到接零接地，一機一閘一保。配電箱要有防水措施并掛安全牌。(二)、基坑支護及地下室土方工程1、基坑圍護施工：詳<基坑圍擴設(shè)計說明>由浙江城建勘察研究院有限公司設(shè)計2、基坑降（排）水：詳<基坑圍擴設(shè)計說明>由浙江城建勘察研究院有限公司設(shè)計3、土方開挖根據(jù)施工現(xiàn)場情況，經(jīng)過實際測量，自然地坪相對于黃海高程高度為5.605米，一層地下室，基坑開挖深度為5.7米，開挖面積較大，開挖深度相對較淺。土方開挖是后續(xù)工作的基礎(chǔ)，其組織的好壞直接影響到整個施工現(xiàn)場的整體面貌，更重要的是對整個工程工期起著非常重要的作用。我們將在開挖前編制詳細的《土方開挖施工方案》報給業(yè)主及監(jiān)理單位審批，并將嚴格按照審批過的方案進行施工。土方開挖主要思路：做好深井降水工作的前提下，分層作臺階式開挖由東向西，第一層開挖深度為2.5米，第二層挖到基坑底。在土方開挖過程中，基坑圍護工程交叉作業(yè)，當?shù)谝粚娱_挖一部分后（由東向西30米左右），即開始做第一層土方的基坑圍護工程，第一層基坑圍護工程完成后，另安排2臺PC200挖機進場進行第二層土方開挖工程，第二層土方開挖至基坑圍護工程有工作面時，同時進行第二層土方的基坑圍護工程，第一層土方開挖、基坑圍護、第二層土方開挖、基坑圍護工程同時進行，第一層，第二層土方開挖各安排兩臺PC200挖機同時作業(yè)。工作順序為：第一層土方開挖→第一層基坑圍護→第二層土方開挖→第二層基坑圍護。土方開挖時，做好以下工作:1、做好測量放線工作：本工程±0.000相當于黃海高程6.50米，C3.C5±0.000相當于黃海高程8.05米，施工前從把高程控制點從城市測量控制網(wǎng)中引入，按施工要求進行控制。2、準備工作：1）根據(jù)地質(zhì)勘探報告了解土層分布情況，計算挖土深度。2）查看城市管網(wǎng)布置圖，確認擬建場地內(nèi)有無管道。3）4）準備應(yīng)急物資，草包，編織貸，腳手片。5）熟悉圖紙放線，確定龍門樁軸線位置。3、土方采用機械開挖人工修土的方法，挖土?xí)r，用水準儀進行基底標高的控制，防止基底超挖或未挖至標高，預(yù)留20cm厚土層進行人工開挖。4、基坑監(jiān)測：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本工程基坑及基坑周邊無市政管線，在整個土方開挖施工過程中將進行全過程監(jiān)測，實行動態(tài)管理和信息化施工。根據(jù)眾多深基坑的工程經(jīng)驗，通過現(xiàn)場監(jiān)測，可及時了解基坑開挖過程中圍護體及周圍土體的受力與變形情況，掌握基坑開挖對周圍環(huán)境的影響，以有效指導(dǎo)施工，及時調(diào)整施工方案。對于本工程，施工監(jiān)測尤其重要，我們將請具有相關(guān)資質(zhì)的專業(yè)監(jiān)測單位進行現(xiàn)場監(jiān)測，指導(dǎo)施工。監(jiān)測點設(shè)置原則數(shù)量按《基坑圍護設(shè)計說明》進行；（1）監(jiān)測內(nèi)容⑴、周邊環(huán)境監(jiān)測：圍墻、道路的路面沉降、裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展；⑵、地下水位監(jiān)測，主要監(jiān)測基坑開挖過程地下水位是否降到設(shè)計要求。⑶、基坑側(cè)壁土體位移監(jiān)測，主要監(jiān)測基坑開挖過程中基坑邊土體位移情況。（2）監(jiān)測要求⑴、對基坑周圍環(huán)境的監(jiān)測，應(yīng)在基坑施工之前就開始進行，并將測得的原始數(shù)據(jù)以及周圍的現(xiàn)狀記錄在案。在施工前，先了解掌握監(jiān)測對象的情況，如對建筑已有的裂縫有必要的拍照存檔。⑵、基坑開挖期間一般情況下每天觀測一次，如遇位移、沉降及其變化速率較大時，則應(yīng)增加觀測的次數(shù)。⑶、觀測數(shù)據(jù)一般應(yīng)當天填入規(guī)定的表格，并及時提供給建設(shè)、監(jiān)理和施工等單位。挖土至坑底期間應(yīng)增加監(jiān)測次數(shù)。⑷、每天的數(shù)據(jù)應(yīng)整理成有關(guān)表格，并繪制成相關(guān)曲線，如位移沿深度的變化曲線，位移及沉降隨時間的變化曲線，并及時提供給建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理和施工等單位，根據(jù)其發(fā)展趨勢分析整個基坑的穩(wěn)定情況，以便及時采取安全措施。⑸、基坑挖土施工開始后，每一周應(yīng)提供基坑開挖一周監(jiān)測階段總結(jié)報告，具體內(nèi)容包括一周時間內(nèi)所有監(jiān)測項目的發(fā)展情況，內(nèi)力或變形最大值及最大值位置，如測量值大于控制值時，應(yīng)及時通知建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計及施工等單位以便采取應(yīng)急補救措施。5、應(yīng)急措施土方開挖及基坑圍護工程極為復(fù)雜，影響安全的因素很多，必須隨時做好應(yīng)付可能出現(xiàn)的不利情況，確定合適的應(yīng)急措施以保證安全?，F(xiàn)場備有應(yīng)急使用的材料及設(shè)備,如：砂袋、鋼管、鋼筋、水泥、發(fā)電機、噴漿機具及施工機具。安全員在土方開挖期間，特別是在下雨天，定時檢查基坑穩(wěn)定情況，并協(xié)助監(jiān)測單位作好安全監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時報告有關(guān)部門。如土方開挖過程中發(fā)現(xiàn)土體位移過大，應(yīng)停止開挖，回填土方，坑外適當卸土或根據(jù)實際情況增打土釘。若地面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)及時用水泥漿灌漿修補，防止地表水滲入。土釘支護部分若發(fā)現(xiàn)局部位移量較大，為避免出現(xiàn)塌方等現(xiàn)象，應(yīng)立刻回填并臨時補打超前土釘，其長度、密度視具體情況而定。若管井抽出渾水，應(yīng)停止抽水，查找原因。如停電，應(yīng)立即用發(fā)電機發(fā)電，保證降水設(shè)備因停電而中斷運行不超過30分鐘。（三）、墊層施工本工程承臺、地梁及基礎(chǔ)底板底墊層做法為：100厚C15素混凝土墊層。墊層施工要點：（1）、在地下室施工期間，做好排水措施，使基坑保持無積水狀態(tài)。（2）、在人工清土至設(shè)計標高后，用水準儀測量，在樁身上作出鑿樁記號，樁頭的鑿截工作緊跟而上，密切配合施工。（3）、澆墊層前，將基槽內(nèi)浮土清除，每4m2設(shè)一標高臨時控制點，以控制墊層的標高。（4）、砼垂直運輸可采用搭設(shè)棧橋竄筒下料及鋼模拼制鋼槽將砼運入坑底，水平運輸采用翻斗車。（5）、墊層砼應(yīng)在驗槽后立即澆筑，以免基底土暴露時間過長而受擾動，墊層施工采用分塊及時澆搗的施工方法。墊層施工要求地基平整，施工前要復(fù)核基底標高，砼澆筑采用平板振動器振搗，做到密實、平整。（6）、墊層施工完成后嚴格進行放樣，精確定出軸線及承臺及地梁位置。（四）、地下室鋼筋工程鋼筋全部在現(xiàn)場加工制作,成型后運至指定堆場,鋼筋堆放時應(yīng)分類堆放,做好標識,鋼筋嚴格按施工圖和規(guī)范要求加工制作,保證對焊接頭質(zhì)量和搭頭位置正確。鋼筋綁扎順序：承臺→地梁→底板→墻、柱鋼筋。鋼筋綁扎時采用塔吊吊至坑底，底部鋼筋綁扎前應(yīng)先在墊層上彈出排列控制線，并墊鋼筋保護層墊塊。柱墻插筋位置已彈軸線位置定出柱墻框線，柱插筋伸至承臺底筋上固定，上部箍筋不少于2道。每皮鋼筋按放樣圖施工，綁扎時應(yīng)先在墊層上彈出排列鋼筋，保證鋼筋間距，并由專有技術(shù)指導(dǎo)，分設(shè)監(jiān)督人員，層層驗收，關(guān)鍵部位鋼筋要電焊固定，防止?jié)矒v時偏位。鋼筋進場需具有質(zhì)保書，進場后及時抽樣做力學(xué)性能試驗，合格后方可用于本工程。大于16的豎向鋼筋（柱或暗柱）接頭，均采用電渣壓力焊技術(shù)，既保證質(zhì)量，又節(jié)約鋼筋用量。鋼筋焊接接頭必須按規(guī)定取樣送試驗室做拉伸試驗。墻、柱插筋與板面水平筋相交處，用電焊把插筋、箍筋與板筋焊牢。為防止剪力墻鋼筋位移，墻體筋在20cm處用電焊將水平筋與垂直筋焊牢。S筋按設(shè)計要求連接并成梅花形布置。墻板鋼筋的保護層用預(yù)埋18#鍍鋅鐵絲的砂漿塊定位，按適當間距綁在兩側(cè)網(wǎng)片的鋼筋交叉點上。底板鋼筋在墊層上劃線定位，劃線從承臺邊50mm處開始，然后按線布筋。底板面層鋼筋用與主筋規(guī)格相同的鋼筋制成撐鐵架起，底板鋼筋采用18#鍍鋅鐵絲綁扎，墊塊采用水泥砂漿墊塊。承臺上下兩道鋼筋間設(shè)置支架和支撐，對于高度不小于800的承臺，用角鐵焊成支架，來支承上皮鋼筋的重量，以控制鋼筋的標高并傳遞上部操作產(chǎn)生的施工荷載。支架立柱下端焊在管樁的錨筋上，上端焊上一段插座管，插入48鋼管腳手，用模楞兒滿鋪腳手板組成澆筑砼用的操作平臺。（五）、地下室模板工程根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程地下室承臺、地梁、底板四周采用磚胎模。墻、柱、梁、板均采用木制九夾板，60×80方木龍骨，墻板支撐采用Φ48鋼管固定，Φ12對穿螺栓間距600×800拉結(jié)，鋼管支撐，柱模支撐采用Φ48鋼管抱箍，間距700。頂板支撐采用九夾板，梁模采用木模，根據(jù)截面高度，鋼管橫楞間距取500-600。板采用60×80方木橫楞，間距300。地下室墻板厚度較大，模板采用對穿螺栓固定，為防止此部位滲水，對穿螺栓均需滿焊止水鋼片。墻板封模前，必須先將水平施工縫清理干凈，除去松動的石子，并整理好被移動的鋼筋，嚴格復(fù)核預(yù)埋件、預(yù)留孔及安裝預(yù)埋的各種部件。水平施工縫位置按圖紙設(shè)計要求留置，根據(jù)圖紙會審紀要，設(shè)置400*3止水鋼板。（六）、地下室混凝土工程（詳泵送砼施工方案）根據(jù)《結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明》，本工程地下室工程砼均采用商品砼，地下室混凝土強度等級為C35（有抗?jié)B要求的抗?jié)B等級為S6，內(nèi)摻水泥用量10%HEA高效膨脹劑）。在選用商品砼時，我們將認真謹慎，選擇具有高信譽、質(zhì)量穩(wěn)定且具有相應(yīng)資質(zhì)能生產(chǎn)高強度砼的廠家供貨。在砼澆搗過程中，我們將做好下列工作：1、泵送管布置合理、緊湊、覆蓋率要高。砼泵（泵車）能否順利泵送，在很大程度上取決于其在平面上的合理布置與施工現(xiàn)場道路的暢通。泵車位置應(yīng)盡量靠近基坑。泵車的受料方向周圍應(yīng)有能夠同時停放兩臺攪拌運輸車的場地，這樣就可輪流向泵或泵車供料，使調(diào)換供料時不至于停歇。2、砼量計算準確，砼進場驗收，確保砼不致浪費。3、配備足夠的砼運輸車，選擇合理路線，使砼連續(xù)澆搗。4、砼底板及外墻板除設(shè)計規(guī)定墻板的水平施工縫外，不得再留設(shè)施工縫，必須連續(xù)分層澆搗密實，并實行三班制工作。5、大體積板砼：本工程底板面積大，在水泥熟化過程中，產(chǎn)生的水化熱如不及時散發(fā)，可能會產(chǎn)生溫度裂縫，影響基礎(chǔ)工程質(zhì)量，經(jīng)甲方和設(shè)計單位同意后，將采取下述技術(shù)措施：（1）、應(yīng)用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥。（2）、在經(jīng)過甲方或設(shè)計單位同意后，可在砼中按一定的比例替代水泥摻微膨脹劑HEA（或UEA），減緩水化熱的散發(fā)并形成部分補償收縮砼，減少砼在硬化過程中的收縮裂縫，同時由于它替代了部分水泥，也減少了水化熱，進一步減少了內(nèi)外溫差。（3）、摻加一定比例的優(yōu)質(zhì)粉煤灰等措施盡可能地降低水泥用量及減少水化熱。（4）、做好粗細骨料的級配。（5）、按施工季節(jié)，在澆搗后的砼表面覆蓋一層塑料膜或草包，加以保溫養(yǎng)護。（6）、澆搗砼時采用分層澆筑法，一方面在施工中使砼內(nèi)部熱量得以有效散發(fā)，另一方面加強振搗，提高砼密實度，使之有相對較強的抗裂能力。地下室混凝土施工注意事項：施工前，對砼供貨廠家提供的原材料、水泥、石子、黃砂，必須嚴格控制復(fù)驗。并要根據(jù)材料情況及時調(diào)整確定正確的配合比，嚴格施工工藝標準。在混凝土泵送過程中要連續(xù)進行，如果攪拌車到場不正常，則放緩泵送速度，或采用隔5MIN開泵一次，使泵正反轉(zhuǎn)兩沖程防止堵管。振搗器采用插入式高頻振搗器，每次澆搗厚度50CM，振搗器插入下層混凝土50CM，以保證分層振搗密實均勻。由于高強度混凝土水灰比較小，故早期強度增長快，通常三天強度即達到設(shè)計強度的60%，七天強度達到80%，因而混凝土早期養(yǎng)護特別重要。砼終凝前必須做好壓實光面工作，及時鋪上濕草包上面覆蓋黑色塑料布，塑料布覆蓋草包保持濕潤，12小時澆水養(yǎng)護，約一周后去掉塑料布澆水養(yǎng)護。保持混凝土表面14天濕潤。防止因脫水影響混凝土強度增長。地下室底板砼澆搗采用兩臺泵車及相應(yīng)數(shù)量的攪拌車，從東向西澆搗。澆搗前充分做好機械的配備及勞動力的組織，做好外圍車輛進場的道路暢通，收集氣象預(yù)測資料，配備雨具做好防雨措施，保證施工正常順利進行。由于泵送砼坍落度較大，流動性較好，澆搗砼引起流坡過長，易引起振搗不及時或漏振現(xiàn)象，所以工作面上應(yīng)派專人監(jiān)督振搗情況，及時調(diào)整。嚴格控制初凝時間，布料管要靈活移動，防止出現(xiàn)冷縫。在地下室砼施工中要做到兩個充分：勞動力組織和物資準備充分。三個可靠；即腳手架、機具設(shè)備、技術(shù)措施可靠。四個暢通：即調(diào)度指揮、澆搗下料、電氣水源線路、現(xiàn)場道路暢通。（七）、土方回填地下室結(jié)構(gòu)經(jīng)防水處理并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后，進行四周土方回填，回填前應(yīng)做好輸電（強、弱）電纜、上下水管等預(yù)埋工程。1、基坑回填的前提：回填基坑時，地下室工程即基礎(chǔ)和人防工程業(yè)已經(jīng)過驗收合格，各地下室工程已經(jīng)完工，再無開挖土方的可能；回填土的來源應(yīng)落實，回填土及基坑內(nèi)的雜物已清除，在基坑回填前，應(yīng)先砌好窨井，以防沉陷和堵水；基坑內(nèi)無明顯積水（積水和有機質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)清除干凈）；基坑四周的排水工作應(yīng)做好，不使基坑外的地面水流入基坑。2、回填土要求：填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填土的強度和穩(wěn)定性，回填土料不得采用淤泥質(zhì)土和摻有建筑垃圾或混有木質(zhì)纖維的雜土，不得含有冰塊和凍結(jié)的土塊。3、回填注意事項：（1）、回填應(yīng)自上而下分層鋪填，每層厚度不得大于300，當需人工局部夯筑實時，回填高度不得大于200，大坡度填土，不得居高臨下，不分層次，依次推填；（2）、回填宜在相對的兩側(cè)或四周同時均勻進行；（3）、當回填土被雨水浸、淋時，回填前應(yīng)將其表層鏟去，方可填筑；（4）、碾壓回填土?xí)r，應(yīng)注意保護基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或外墻防水涂膜不受破壞。（八）、施工測量本工程落地面積大，軸線多，對施工的測量要求較高。為了保證工程施工質(zhì)量，做到按圖施工，嚴格按有關(guān)施工規(guī)范和規(guī)程指導(dǎo)施工，爭創(chuàng)主體結(jié)構(gòu)的優(yōu)質(zhì)，必須做好工程施工過程的測量工作。1、測量設(shè)備選用為確保工程測量精度，保證平面位置和垂直度的正確，本工程配備先進的測量儀器和經(jīng)驗豐富的測量人員，建立合理的控制網(wǎng)絡(luò)，進行工程分階段的檢測。工程測量儀器必須經(jīng)法定計量單位檢測，并在檢驗準用期內(nèi)。名稱型號精度數(shù)量用途經(jīng)緯儀J2C2”2垂直度、角度測量精密水準儀Mi005A1mm/Km1沉降測量水準儀S33mm3施工水平測量激光垂準儀DJ-2C2”1垂準度50m檢驗合格3垂直、水平距離測量線錘5kg4垂直測量2、工程定位、放線根據(jù)施工總平面施工圖和城市主控網(wǎng)絡(luò)坐標進行工程定位，先定邊軸線，然后采用直角坐標法在場內(nèi)或附近建立本工程龍門樁平面軸線控制網(wǎng)和永久控制水準網(wǎng)點，網(wǎng)點必須設(shè)置在基坑外挖土影響不到的地區(qū)，水準點一般離開30M以上，并加以保護，以便在施工各階段進行復(fù)核。工程定位后，須經(jīng)城市規(guī)劃部門進行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核確認后才能進入下部工作。工程定位水準點要經(jīng)常性復(fù)核校正，發(fā)現(xiàn)移位要及時恢復(fù)，以保證測量的正確性。3、基礎(chǔ)施工測量基礎(chǔ)測量以基坑外設(shè)置的平面控制的網(wǎng)點定位。土方開挖可以利用設(shè)定網(wǎng)點進行測量。軸線標高分樁頂、墊層、基礎(chǔ)和±0.000四個階段進行控制。1、基礎(chǔ)施工前，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同對原有定位軸線進行復(fù)測、閉合，并辦理書面交接手續(xù)，以經(jīng)過復(fù)測的定位軸線為基準線，利用直角交匯法，用經(jīng)緯儀測設(shè)在本工程的各軸線控制樁，并在建筑物四周設(shè)置永久性控制點，測量閉合誤差不超過3mm2、基坑開挖后，分別由各控制軸線控制點向基坑投測軸線，以控制基坑內(nèi)各軸線的相對位置，標高傳遞則采用水準儀和塔尺分段向基坑內(nèi)傳遞，并做好控制點。3、基礎(chǔ)澆搗完成后，利用外設(shè)軸線控制網(wǎng)點，用經(jīng)緯儀和水準儀引入軸線、標高到基礎(chǔ)底板面，形成建筑物軸線，標高的內(nèi)控體系。地下室完成后，把基坑外的龍門樁軸線引到±0.000結(jié)構(gòu)上，便于結(jié)構(gòu)施工平面控制網(wǎng)的豎向傳遞。4、主樓豎向測量（1）、軸線引測：隨著主體結(jié)構(gòu)的不斷增高，用外圍控制測量投線不能應(yīng)用，外控制點和遠方紅三角均失去作用，此時必須設(shè)立以內(nèi)控制作主要依據(jù)。并保證外控制紅三角方向標志和內(nèi)控制的關(guān)系須保持相對一致，這樣能保證測量定位的精度。布置內(nèi)控網(wǎng)絡(luò)，因本工程建筑柱網(wǎng)較為簡潔，故設(shè)立輔助矩形方格控制網(wǎng)，在地下室基礎(chǔ)完工后通過經(jīng)緯儀將外控制點平行移至建筑物±0.000結(jié)構(gòu)層，為便于測量和計算，所有輔助線與原柱網(wǎng)均相差1米，軸線豎向引測在各層樓面設(shè)200×200預(yù)留孔，在首層和每隔十層左右在視覺良好且靠近邊軸線部位預(yù)埋200×200×8鋼板，刻上十字絲。作為垂直投遞定位點的依據(jù)，用激光垂準儀沿控制點向上引測，各樓層相對應(yīng)位置留設(shè)200×200預(yù)留孔，作激光穿過孔，投影時，施工樓層孔上放置300×300毛玻璃。由于在測量過程中，由于儀器本身存在一定誤差，故自施工投影時，每一點按0°、90°、180°、270°作四個點，得到的讀數(shù)Q0、Q90、Q180、Q270，取Q＝(Q0+Q90+Q180+Q270)/4，取其中點Q作為該點的投影點。然后調(diào)焦至施工層，在預(yù)留孔上安放十字劃板，讀出Q，此點即為施工層控制點。主樓平面控制軸線上移采用在一層樓面設(shè)三個測量點，測量點設(shè)鋼板控制軸線交匯點，利用經(jīng)緯儀把軸線引測，得到樓層的控制平面軸線，利用該平面軸線進行樓層施工。(2)、標高傳遞：樓層標高總高控制由設(shè)在建筑物首層兩對角柱上的+0.1米標志處，用經(jīng)過校準的50m鋼尺向上逐層傳遞，并在同一垂線每層作▽標志，作為每為每次層標高測量的依據(jù)，各樓層間標高用S3光學(xué)水準儀傳遞，并閉合復(fù)核。為減少誤差積累，各樓層的標高均以該在建筑標高（為保證工程標高的一致性）+0.50m米處的紅“▽”為基點，為了減少標高傳遞誤差，從首層基準點用50m卷尺+拉力器整尺向上傳遞，不得由相鄰下層向上層傳遞。上部建筑主要施工方法（主體結(jié)構(gòu)工程）（一）、主體結(jié)構(gòu)工程施工順序技術(shù)交底→彈線復(fù)核→綁扎底層柱鋼筋→設(shè)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞→檢查驗收→支柱模→支二層樓面梁、板?！壴?、板鋼筋→設(shè)置預(yù)埋件、預(yù)留孔洞→檢查驗收→澆搗砼→養(yǎng)護→彈線復(fù)核→上層結(jié)構(gòu)。如此反復(fù)往上至主體結(jié)頂。砌體工程穿插其間由下往上進行施工。（二）、鋼筋工程（詳鋼筋施工方案）現(xiàn)場配備2臺切斷機，4臺彎曲機，2臺調(diào)直機，2臺對焊機，4臺電焊機，2臺電渣壓力焊機，配備運送鋼筋小車若干輛，鋼筋加工機械布置在鄰近鋼筋堆場的位置。原材料及半成品分門別類掛牌堆放。柱中豎向鋼筋采用電渣壓力焊，既能保證質(zhì)量，又可節(jié)約鋼材。要求鋼筋斷頭平整、無銹跡，焊縫飽滿，無裂痕。電渣焊接接頭按規(guī)范做好試件試拉。板的水平鋼筋采用人工冷接綁扎，鋼筋綁扎嚴格按規(guī)范執(zhí)行。對原材料鋼筋的質(zhì)量必須嚴格把關(guān)。鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均必須有標志。進場時按爐罐（批）號及直徑d分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后使用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。鋼筋的級別、種類和直徑按設(shè)計要求采用。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷，油漆、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋的彎鉤或彎折均必須符合規(guī)范規(guī)定。箍筋的彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差（MM）為：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸，±10；彎起鋼筋的彎折位置，±20。熱軋鋼筋的對接焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊。鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉焊接宜采用電阻點焊。鋼筋與鋼板的T型連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收，必須符合國家現(xiàn)行標準中的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工均有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的受力鋼筋的焊接接頭相互錯開。在任一長度為35d且不小于500MM的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，對非預(yù)應(yīng)力筋在受拉區(qū)不宜超過50%；受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。在任一上述區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有二個接頭。接頭位置宜設(shè)置在受力較小處。在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。對承受均布荷載作用的屋面板、樓板、凜條等簡支受彎構(gòu)件，如在受拉區(qū)內(nèi)配置少于3根受力鋼筋時，可在跨度兩端各四分之一跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個焊接接頭。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于10d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。焊接骨架的所有鋼筋相交點必須焊接。對于單向或雙向受力的焊接網(wǎng)片，受力筋與兩端邊緣二根橫向錨固筋的全部相交點必須焊接；其余相交點可以梅花形排列間隔焊接。焊接網(wǎng)和焊接骨架外形尺寸的允許偏差，必須符合規(guī)范規(guī)定。（三）、模板和支撐體系本工程住宅樓模板支設(shè)我們將在施工前編制詳細的《模板工程專項方案》和《支模架搭設(shè)方案》給監(jiān)理及甲方審核，并將嚴格按照該施工專項方案施工，確保質(zhì)量和安全。本工程柱、梁、樓面平板底模采用九夾板，梁高≥700的梁及截面大于500的框架柱，支模采用φ12的對拉螺桿，兩端采用傘形銷固定，以確保構(gòu)件外形準確，提高砼的外觀質(zhì)量。支柱模時，在底部留清掃口，砼施工前派專人清掃封口。柱高大于3.5M的柱模留設(shè)門子板，以便砼入模及振搗。梁支模先支一邊，待鋼筋綁扎完畢驗收合格后，再封另一側(cè)模板。對于跨度大于4M的鋼筋砼梁、板，模板起拱1.5-3‰。本工程所有支撐均采用φ48鋼管鋼扣件體系支撐，支撐立桿間距為1.0M（不得大于1.2M），鋼管頂撐扣件必須雙道雙保險，防止局部荷載集中，扣件松動下沉。承重架縱橫牽桿設(shè)兩道以上，并組成“井”字形，每排均設(shè)剪刀撐，確保架體的整體穩(wěn)定。后澆帶處的模板在后澆帶砼澆搗前盡量保留不拆除。后澆帶隔斷的梁板在本跨內(nèi)的模板及支撐不得拆除，待后澆帶混凝土的強度達設(shè)計強度后方可拆除，以確保后澆帶兩側(cè)梁板不變形。主體結(jié)構(gòu)應(yīng)特別重視提高梁、柱及其它細部節(jié)點的質(zhì)量。梁柱節(jié)點模板采用木模，根據(jù)設(shè)計圖紙要求尺寸另行制作，該處的模板鑲嵌工作是確保柱梁接頭處砼質(zhì)量及構(gòu)件尺寸不容忽視的方面。同時，對上下交錯施工縫的質(zhì)量也十分重視。模板與模板接縫處采用泡沫條壓緊，能有效地防止?jié)B漿漏漿等質(zhì)量通病。（四）、混凝土工程1.混凝土強度等級本工程主體部分砼強度等級有多種：C30、C25、C20，均采用商品泵送砼。2.澆搗前準備工作（1）、混凝土澆搗前應(yīng)先檢查模板的標高，位置與構(gòu)件的平面尺寸，預(yù)留洞是否與設(shè)計相符，鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格和數(shù)量，安裝的位置及預(yù)埋管線。（2）、在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣變化情況，特別在雷雨臺風季節(jié)突然襲擊之際，更應(yīng)注意。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確?；炷临|(zhì)量。（3）、混凝土澆筑前，應(yīng)先用水濕潤模板。在施工縫處鋪同混凝土成份的水泥砂漿，柱混凝土與樓板混凝土分開澆筑。在鋼筋較密處可用細石混凝土澆筑。（4）、混凝土澆搗前對各部位必須進行現(xiàn)場交底，主要為澆搗順序要點，操作規(guī)程，安全規(guī)程及技術(shù)規(guī)程，并嚴格按交底來施工。（5）、澆搗前準備好振動棒，3m長刮尺，草包等施工設(shè)備，夜間照明燈具。（6）、澆搗前組織好足夠的勞動力，安排好現(xiàn)場施工班子、機具修理人員、電工值班人員、后勤管理人員輪流值班工作，鋼筋班及木工班人員跟班作業(yè)，檢查鋼筋及模板的情況。（7）、在每次澆筑混凝土的前一天，搭設(shè)好混凝土運輸通道，制訂出混凝土澆搗的施工方案，檢查機具的準備情況，攪拌機、運輸車、振動器等機具按需要準備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間。必須查實一次澆搗完畢所用砼的數(shù)量，以免浪費砼。3.混凝土泵送（1）、泵管布置合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順利進行的條件。根據(jù)路線短彎頭少的原則，同時需滿足水平管與垂直管長度之比不少于1:4，且相關(guān)不小于30m的要求進行布管為平衡壓力和防止水平管過長，必須在泵機出料口附近泵管上增加一個逆止筏。室外泵管用腳手鋼管及扣件組成支架予以固定；豎向泵管用鋼抱箍夾緊，再與鋼管加固架固定，垂直管的底部彎頭處受力較大，故用鋼架重點加固。（2）、泵管堵塞及暴管預(yù)防措施在預(yù)防泵管堵塞和爆裂方面，我公司已有相當豐富的經(jīng)驗。為防止發(fā)生泵管堵塞和爆裂事故，我公司采取如下預(yù)防措施：1）、我們在選擇商品砼供應(yīng)商時做到對多家廠家進行考察比較，確定質(zhì)量好、信譽高的廠家簽訂合同進行本工程的混凝土供應(yīng)，同時，項目部將經(jīng)常與砼供應(yīng)廠家溝通、交底，確保砼的質(zhì)量。交底重點內(nèi)容為混凝土的顆料級配，我公司將派專業(yè)技術(shù)人員對商品混凝土的攪拌質(zhì)量進行監(jiān)控，對粗、細骨料進行事前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆料級配，偏粗規(guī)格不予使用，黃砂砂率控制在40%左右，細度模數(shù)以2.5左右為佳。2）、保證砼的供應(yīng)與泵送速度相適應(yīng)：施工前，必須與商品混凝土攪拌站協(xié)調(diào)好，合理安排車輛數(shù)量及出車頻率；施工時，加強現(xiàn)場與攪拌站的聯(lián)絡(luò)，以便及時解決問題。3）、澆注混凝土前，應(yīng)對泵等機械進行維修，并加強保養(yǎng)；澆完混凝土后，及時沖洗泵管，同時對彎管接頭處的密封性以及泵管壁厚進行檢查；每澆完三層混凝土，對水平管應(yīng)旋轉(zhuǎn)一定角度后安裝，以免泵管因側(cè)壁受不均勻磨擦而出現(xiàn)局部受損的現(xiàn)象，并對泵管壁厚進行檢查，及時替換受損超標的泵管。4）、氣溫在30℃以上時，用浸水的方法對泵管進行覆蓋降溫。5）、隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對混凝土塌落度及外加劑進行適當?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。4.混凝土澆搗由于本工程主體結(jié)構(gòu)豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)砼強度等級不一樣，所以必須先澆搗豎向的墻、柱，再澆搗水平的梁板，砼澆搗時必須嚴格控制好澆搗順序和間隔時間。澆搗時的震動采取插入式振動器。1〉.在澆搗時個別部位應(yīng)注意如下：（1）、預(yù)留洞口兩側(cè)適當加長振搗時間，以使模板底面混凝土澆注密實。（2）、為確保柱梁交接處砼標號同柱砼標號，柱墻施工縫留設(shè)在樓層面相應(yīng)標高高出樓地面標高3～4mm。2〉.混凝土澆搗的主要方法及要領(lǐng)（1）、澆灌混凝土前必須將模板內(nèi)的泥土、雜物、積水等清理干凈。（2）、柱的混凝土澆搗時應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在300-400mm，特別注意上下層澆搗之間的間隙最長不超過1小時，插入式振動棒插入下層混凝土5cm以上，以保證兩層的緊密結(jié)合。振動器移動間距不宜大于作用半徑的1.5倍，延續(xù)時間至振實和表面露漿為止，振動棒快插慢撥，分布澆搗，在十字交叉口或與柱子相交接處要注意鋼筋因較密混凝土流淌的卡住問題，要進行仔細地觀察及時地補料，以免影響質(zhì)量，振搗時避免撞鋼筋埋件、模板。（3）、梁、板混凝土的澆搗先澆梁混凝土，后再澆板的混凝土，振搗時要注意構(gòu)件及管子予埋予留部位，平板澆完后，分次用平板震動機拖震，另配泥工進行抹面刮平，找平工作，并及時地進行看護工作。（4）、混凝土振搗后表面用3m長刮尺或木蟹刮平，搓壓、整平、檢查標高。（5）、上層結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫，洗去表面的雜物、浮漿和松動的石子，并先填以5-10cm的水泥砂漿層，其成分與澆筑的混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。（6）、混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)保護層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負彎矩部分鋼筋的位置。3〉.施工縫留置與處理施工縫位置留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，砼柱墻施工縫留置在基礎(chǔ)（樓板）的頂面、梁底標高以下20-30mm處，同一施工段內(nèi)平面結(jié)構(gòu)一般不再設(shè)施工縫，要求一次澆畢，同時澆搗樓板時，順著次梁方向進行。如特殊情況必須設(shè)置施工縫，按有關(guān)規(guī)范規(guī)定的位置設(shè)置，并經(jīng)項目經(jīng)理、技術(shù)負責人同意：（1）、單向板，留置在平行于板的短邊位置或與受力主筋垂直方向的跨度的1/3處。（2）、有主次梁的樓板，留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，或留在縱橫墻的交接處。（3）、墻，留置在門洞口連梁跨中1/3范圍內(nèi)，或留在縱橫墻的交接處。（4）、雙向板及其他復(fù)雜結(jié)構(gòu)按設(shè)計要求留置。施工縫處理時，應(yīng)注意在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼的抗壓強度不得小于1.2N/mm2，同時采用以下方法：（1）、清除砼表面的垃圾、水泥薄膜、松動的石子和軟弱砼層，加以鑿毛，用清水沖洗干凈并充分濕潤，之后清除表面積水。（2）、在澆筑砼前，施工縫處先鋪一層2-3cm厚的水泥漿或同標號水泥砂漿，使其粘結(jié)牢固。（3）、砼應(yīng)細致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。（4）、應(yīng)注意不使振動器觸及接觸處的鋼筋及已硬化的砼。5.混凝土養(yǎng)護為使砼有適宜的硬化條件，保證砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計強度，防止砼產(chǎn)生收縮裂縫，在砼澆筑完畢12h后即行澆水養(yǎng)護。對柱墻豎向混凝土，拆模后用麻袋進行外包澆水養(yǎng)護；對梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土，進行保水養(yǎng)護，同時在梁板底面用噴管向上噴水養(yǎng)護。在已澆筑的砼強度未達1.2N/mm2前，不允許在其上踩踏或安裝模板及支架。6.砼質(zhì)量保證措施及注意事項：（1）、所使用砼，其骨料級配、水灰比、外加劑以及塌落度、和易性等，應(yīng)按《普通砼配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程》進行計算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗合格后方可確定。（2）、砼的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制砼的攪拌時間，以防因攪拌時間過長而出現(xiàn)離析的事故。（3）、嚴格實行砼澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負責人檢驗各項準備工作，如：施工技術(shù)方案準備、技術(shù)與安全交底、機具和勞動力準備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)砼澆搗令進行砼澆搗。（4）、泵送機具的現(xiàn)場安裝按施工技術(shù)方案執(zhí)行，重視對它的護理工作。（5）、澆注柱、墻、梁時，用串筒或溜槽下料，砼的澆搗必須嚴格分層進行，嚴格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確保砼的澆搗密實。（6）、冬季、雨天澆注砼施工時，及時采取相應(yīng)措施，保證質(zhì)量與安全。（7）、砼澆搗后由專人負責砼的養(yǎng)護工作，技術(shù)負責人和質(zhì)量員監(jiān)督其養(yǎng)護質(zhì)量。（8）、按我國現(xiàn)行的《鋼筋砼施工及驗收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定進行砼試塊制作和測試。7.后澆帶混凝土（1）、樓層后澆帶的混凝土強度等級高主體一個等級為C40，伸縮后澆帶應(yīng)在本層樓板混凝土澆完兩個月方可澆灌；沉降后澆帶必須待主樓的主體結(jié)構(gòu)施工全部完成后，且主樓的沉降接近穩(wěn)定標準，方可澆灌后澆帶。（2）、被后澆帶隔斷的梁板在本跨內(nèi)的模板及支撐不得拆除，待后澆帶混凝土的強度達設(shè)計強度后方可拆除，以確保后澆帶兩側(cè)梁板不變形。（3）、后澆帶澆筑前，應(yīng)重新對鋼筋、模板進行驗收，不合格處應(yīng)整改合格后方可澆搗。（4）、澆搗前，應(yīng)將后澆帶內(nèi)的雜物清理干凈并用水沖洗后方可澆搗。（六）、墻體砌筑本工程地下室內(nèi)墻均采用輕骨料砌塊；外墻采用M10水泥砂漿砌MU10頁混凝土實心磚；室外地面以上外墻為M5混合砂漿砌MU10頁混凝土多孔磚。外墻及填充墻體砌筑前，先根據(jù)磚墻位置在樓面上彈出墻身軸線及邊線。在墻端部及轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，并用水準儀抄平，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、擱板等構(gòu)件位置，砌磚時必須先拉準線。砌筑采用“三、一”砌磚法，保證水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。墻的轉(zhuǎn)角和連接處必須同時砌筑，不能同時砌筑時必須留斜槎或直槎配筋。構(gòu)造柱與墻連結(jié)時，沿墻砌成馬牙槎，并按規(guī)定配置墻柱拉結(jié)筋。半磚墻沿墻高配2Φ6@500與鄰磚墻或砼柱拉結(jié)，伸入墻內(nèi)長度為1.0M。砌塊墻體開設(shè)管線槽時使用開槽機，嚴禁手工敲鑿成槽。管線埋設(shè)后，小孔和小槽用水泥砂漿填補，大孔和大槽用細石砼填滿。當砌塊墻體長度＜400時，采用承重墻體。砌體施工除遵守《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50203－2002外，還須遵守《多孔磚建筑抗震設(shè)計與施工規(guī)程》等有關(guān)規(guī)程要求。

鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖鋼筋力學(xué)性能試驗鋼筋翻樣柱鋼筋綁完后不準蹬踏注意鋼筋數(shù)量、搭接位置和長度、彎鉤角度、彎點位置認真按操作工藝進行施工人員準備保護層厚度墊寬與予埋件放辦理與上道工序交接手續(xù)上道工序的時間及整改操作人員參加交底技術(shù)人員書面交底準學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準備工具準備檢查基層鋼筋的位置、搭接長度、基層清理焊接試件試驗質(zhì)量評定資料匯總班組自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工日記按方案進行分段施工，按工藝順序進行綁扎按配料單配料成品保護綁扎施工技術(shù)交底準備工作焊接試件實驗鋼筋力學(xué)性能試驗鋼筋翻樣柱鋼筋綁完后不準蹬踏注意鋼筋數(shù)量、搭接位置和長度、彎鉤角度、彎點位置認真按操作工藝進行施工人員準備保護層厚度墊寬與予埋件放辦理與上道工序交接手續(xù)上道工序的時間及整改操作人員參加交底技術(shù)人員書面交底準學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準備工具準備檢查基層鋼筋的位置、搭接長度、基層清理焊接試件試驗質(zhì)量評定資料匯總班組自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工日記按方案進行分段施工，按工藝順序進行綁扎按配料單配料成品保護綁扎施工技術(shù)交底準備工作焊接試件實驗?zāi)０骞こ藤|(zhì)量控制程度圖配模板學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料配模板學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備工作平模板、清理模整板平模板、清理模整板模板涂刷隔離劑模板涂刷隔離劑與鋼筋工工序交接與鋼筋工工序交接技術(shù)交底技術(shù)人員書面交底技術(shù)交底技術(shù)人員書面交底檢查腳手架、腳手板操作人員參加交底檢查腳手架、腳手板操作人員參加交底底部標高、中心線、端面尺寸防線底部標高、中心線、端面尺寸防線支模支模中間檢查中間檢查和鋼筋、混凝土工工序交接檢查和鋼筋、混凝土工工序交接檢查自檢自檢和鋼筋、混凝土工工序交接檢查和鋼筋、混凝土工工序交接檢查質(zhì)量評定質(zhì)量評定梁柱和板抽查執(zhí)行檢驗標準梁柱和板抽查執(zhí)行檢驗標準不合格的處理不合格的處理拆模拆模自檢記錄按規(guī)范自檢記錄按規(guī)范注意保護棱角注意保護棱角質(zhì)量評定記錄資料匯總質(zhì)量評定記錄資料匯總施工日記清理現(xiàn)場、文明施工

混凝土澆筑工程質(zhì)量程序控制圖施工日記清理現(xiàn)場、文明施工材料準備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料編制質(zhì)保措施質(zhì)量評定質(zhì)量評定成品保護混凝土澆筑技術(shù)交底混凝土試塊實驗單據(jù)混凝土開盤申請單據(jù)材料證明、合格證已澆筑混凝土的保護，強度未達到設(shè)計要求不許在面上進行施工操作要保證鋼筋、墊塊、預(yù)埋件和洞口模板的正確位置不同強度等級交接面的處理、特殊部位的澆搗質(zhì)量的有效控制現(xiàn)場電路照明準備檢查模板縫隙，清理板內(nèi)垃圾檢查模板標高、位置幾何尺寸完成鋼筋隱檢工作施工人員準備工具準備不得任意拆改有關(guān)連續(xù)件及支撐桿件混凝土的及時養(yǎng)護執(zhí)行檢驗標準不合格的返工處理班組自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工日記按操作規(guī)程攪拌混凝土辦理與上道工序交接手續(xù)上道工序的時間及整改操作人員參加交底技術(shù)人員書面交底天氣資料準備準備工作天氣資料準備編制質(zhì)保措施質(zhì)量評定質(zhì)量評定成品保護混凝土澆筑技術(shù)交底混凝土試塊實驗單據(jù)混凝土開盤申請單據(jù)材料證明、合格證已澆筑混凝土的保護，強度未達到設(shè)計要求不許在面上進行施工操作要保證鋼筋、墊塊、預(yù)埋件和洞口模板的正確位置不同強度等級交接面的處理、特殊部位的澆搗質(zhì)量的有效控制現(xiàn)場電路照明準備檢查模板縫隙，清理板內(nèi)垃圾檢查模板標高、位置幾何尺寸完成鋼筋隱檢工作施工人員準備工具準備不得任意拆改有關(guān)連續(xù)件及支撐桿件混凝土的及時養(yǎng)護執(zhí)行檢驗標準不合格的返工處理班組自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工日記按操作規(guī)程攪拌混凝土辦理與上道工序交接手續(xù)上道工序的時間及整改操作人員參加交底技術(shù)人員書面交底天氣資料準備準備工作天氣資料準備認真按施工方案進行不同部位不同混凝土強度等級的施工

施工工藝、方法編制工程部工程部工程部編制過程交底記錄項目總工程師施工工藝、方法落實流程圖認真按施工方案進行不同部位不同混凝土強度等級的施工施工工藝、方法編制工程部工程部工程部編制過程交底記錄項目總工程師編制成冊向全體管理人員交底處罰有書面記錄向施工班組交底有書面記錄存檔評定過程獎勵檢查過程編制成冊編制成冊編制成冊向全體管理人員交底處罰有書面記錄向施工班組交底有書面記錄存檔評定過程獎勵檢查過程編制成冊編制成冊上部建筑主要施工方法（裝飾裝修及屋面工程）（一）、屋面及防水工程1、屋面防水做法本工程屋面為平屋面，做法共兩種，兩種做法具體如下：做法一（做法自上而下）：1〉40厚C20細石混凝土防水層隨搗隨抹平，內(nèi)配Φ4鋼筋雙向@150，設(shè)分倉縫；2〉纖維織物隔離層一層；3〉20厚1：3水泥砂漿找平層；4〉1.5厚三元乙丙高分子防水卷材或3厚SBS防水卷材一層（甲方定）；5