農(nóng)村飲水安全工程管網(wǎng)施工組織設計課程

第一章工程概況及編制說明 41.1工程概況 41.2編制說明 41.3工程實施目標 5第二章、施工部署、總進度計劃及總平面布置 52.1組織機構(gòu) 52.2施工段的劃分及施工程序安排 62.3施工進度計劃 62.4施工平面布置 6第三章技術(shù)準備 73.1圖紙會審 73.2建立測量控制網(wǎng) 73.3做好原材檢驗工作和砼的試配工作 73.4做好前期各類技術(shù)交底工作 73.5機械準備 83.6材料準備 83.7勞動力準備 83.8臨建布設及臨時水電 9第四章主要施工方法 94.1工程測量 94.2基坑排水 114.3土方施工 124.4供水管施工 144.5水壓試驗 154.6鋼筋工程 164.7模板工程 174.8混凝土拌運澆 174.9砌磚施工 19第五章工期保證措施 205.1組織措施 205.2技術(shù)措施 20第六章質(zhì)量保證措施 216.1質(zhì)量目標 216.2質(zhì)量保證體系 216.3公司質(zhì)量方針 226.4公司質(zhì)量目標： 226.4質(zhì)量管理職責 236.5質(zhì)量監(jiān)督體系 246.6質(zhì)量技術(shù)措施總則 256.7施工準備過程中的質(zhì)量控制 266.8施工過程中的質(zhì)量控制 276.9質(zhì)量保證技術(shù)措施 276.10施工材料的質(zhì)保措施 296.10分項工程質(zhì)量措施 296.11砌筑工程 32第七章安全文明施工及環(huán)保措施 327.1安全目標 327.2安全生產(chǎn)體系 327.3安全生產(chǎn)責任制 337.4安全生產(chǎn)制度 347.5安全技術(shù)措施 357.6文明施工措施 377.7重點部位的要求 377.8其他具體措施 387.9現(xiàn)場文明施工檢查 387.10環(huán)保措施 39附表一：主要施工機械設備及周轉(zhuǎn)性材料投入表 40附圖一：勞動力投入及動態(tài)圖 41附圖二：施工總進度計劃 42附圖三：施工總平面布置圖 43第一章工程概況及編制說明1.1工程概況施工前必須調(diào)查清楚本場地埋有的地下設施，采取必要的防護措施。做好施工前的降水排水工作，確保工程安全順利竣工。1.2編制說明1.2.1編制依據(jù)第二章工程實施目標2.1工期目標確保60天完成投標范圍內(nèi)的施工內(nèi)容。2.2質(zhì)量目標確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。2.3環(huán)保目標確保施工對環(huán)境的影響減少至最小，符合招標文件《技術(shù)規(guī)定》要求。2.4安全生產(chǎn)目標杜絕重傷及傷亡事故，杜絕火災機械事故，杜絕邊坡坍塌及交通事故。第三章、施工部署、總進度計劃及總平面布置2.1組織機構(gòu)采用項目法施工，選配高素質(zhì)的項目班子和作業(yè)人員，項目班子機構(gòu)詳見下圖。項目經(jīng)理項目經(jīng)理總工程師計劃負責人技術(shù)部質(zhì)安部機電物質(zhì)部計劃財務部調(diào)度室技術(shù)室實驗室測量室安全監(jiān)察室質(zhì)量檢查室機電管理室物資配件室材料室計劃實工室財務室各施工隊 項目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)圖2.2施工段的劃分及施工程序安排為了方便施工結(jié)合本工程的特點及現(xiàn)場情況，將本工程分為五個施工段，組織內(nèi)部流水作業(yè)（如入場后業(yè)主有要求另行調(diào)整）。2.3施工進度計劃總工期為60日歷天，擬定開工日期為11月1日，竣工日期為12月30日，工期安排詳見附圖二：《施工總進度網(wǎng)絡計劃》。2.4施工平面布置現(xiàn)場設置項目部一處、隨著工程進展情況，根據(jù)施工需要在各個施工段上設置臨時作業(yè)點，施工平面布置詳見附圖三：《施工平面布置圖》。第三章技術(shù)準備3.1圖紙會審施工圖紙是施工的主要依據(jù)，圖紙收到后我們將立即組織項目部技術(shù)人員研究施工圖紙，積極參加圖紙會審，并形成文字記錄，并在此基礎上做好施工組織設計的深化設計，編制各工序、工種的作業(yè)設計并落實到施工工長及作業(yè)隊伍及班組。3.2建立測量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供給施工單位的水平座標和水準點，建立適合本工程的測量定位軸線網(wǎng)絡和標高控制網(wǎng)絡，其中重要的控制座標要做成相對永久性的座標點。3.3做好原材檢驗工作和砼的試配工作3.3.1針對本工程所用的砼強度進行配合比優(yōu)化設計，使之具有較好的性能，滿足本工程的施工需要。3.3.2對工程主要原材料我們將嚴格按規(guī)范要求進行取樣、檢驗，把好原材料質(zhì)量關(guān)。3.4做好前期各類技術(shù)交底工作為了確保本工程的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗，我們準備先分級作好技術(shù)交底工作，交底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造情況，場內(nèi)水平和豎向座標的控制情況，施工組織設計的主要內(nèi)容和總承包項目經(jīng)理部對本工程的總體部署，各工種各工序的作業(yè)設計交底，本工程應注意的安全、文明施工和周圍的環(huán)境情況，分層分項交底最后落實到責任工長和操作工人頭上。3.5機械準備我公司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎上，做好施工機械設備準備工作。施工機械就位后應進行試運轉(zhuǎn)，并做好維護、保養(yǎng)工作。詳見附表一：《主要施工機械設備及周轉(zhuǎn)性材料投入表》3.6材料準備材料準備入場后編制需用計劃。詳見附表一：《主要施工機械設備及周轉(zhuǎn)性材料投入表》3.7勞動力準備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。3.7.1根據(jù)本工程的實際情況、工程特點和施工進度計劃要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃，我公司將派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務隊伍進駐現(xiàn)場，進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態(tài)，保證勞動力的質(zhì)量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。3.7.2對工人進行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。3.7.3生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認真落實，以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。具體勞動量投入詳見附圖一：勞動力投入及動態(tài)圖。3.8臨時建筑布置設及臨時水電臨建用地按施工圖要求搭設，進行標準計量，并由我方搭設配電房，并按市政府有關(guān)要求進行環(huán)境處理。市區(qū)內(nèi)不必鋪設臨時施工道，市外采用20厚片石，10厚碎石煤渣滿設臨時施工單行道（4000寬）。基坑周邊應設擋水溝、沉積井，施工用水經(jīng)沉積后方能排入城市管網(wǎng)。第四章主要施工方法4.1工程測量4.1.1控制測量施工測量分成五段單獨進行，布設五段獨立的施工控制導線。導線沿管線方向布設，導線點布設在臨近管道的主點處（管道的起點、終點及轉(zhuǎn)折點）。實施測量時，按三線導線技術(shù)要求控制精度，并經(jīng)平差計算后規(guī)化改正導線點到實際位置，構(gòu)成現(xiàn)場平面控制導線。導線點均埋設永久性標志，施工中還應定時檢測導線點的精度。4.1.2管道中線定位管道中線定位采用極坐標法，在管道主點附近的導線精制點上架設全站儀測設附近的主點，其測角精度采用30″，量距精度為1/5000，并分別計算測設點位誤差，容差為30mm。用木樁標定主點后，必須進行檢查測量，實測各轉(zhuǎn)折點的夾角，同時應丈量相鄰主點的距離，相對誤差均不能超限。為便于恢復施工破壞主點的位置，應將各中線樁引測到不受施工干擾，易于保存樁位的地方的施工控制樁上，并對控制樁采取適當?shù)谋Ｗo措施。4.1.3管道施工的高程控制測量為便于管道施工時引測高程，沿管線方向敷設臨時水準點，并與規(guī)劃部門提供的高程控制點（至少兩個）聯(lián)測，構(gòu)成符合水準路線，精度按Ⅲ等水準控制。臨時水準點選在管線主點附近的建筑物或構(gòu)筑物上，并應定時進行控測。4.1.4閥井施工中的測量工作在閘周圍布設小三角形控制網(wǎng)，作為新墩閘施工的控制網(wǎng)，三角點埋設永久性標志。將三角點與已知水準點聯(lián)測，構(gòu)成符合（或閉合）水準路線，測出三角點頂標高，構(gòu)成新閘施工的高程控制網(wǎng)。開挖前，根據(jù)控制點與新閘中心線的關(guān)系，采用三角測量放出新墩閘的中心線及開挖邊線。施工時，應隨時監(jiān)測，保證新墩閘中心線的準確，并對標高進行及時引測，便于施工。4.2基坑排水4.2.1施工排水如管槽內(nèi)有滲水，在管槽兩側(cè)開挖0.5×0.5m的集水溝，間隔50m開挖集水坑，使基坑滲水沿集水溝匯合于集水坑，然后用離心泵排出，輸送至抽水影響半徑范圍以外，不影響交通，不破壞道路、農(nóng)田、河岸及其他構(gòu)筑物。施工排水過程中不間斷排水。當管道具備抗浮條件時，方可停止排水。開挖過程中應在基坑底挖出臨時集水坑，使用水泵及時抽排，保證坑底在無水情況下施工，坑邊挖臨時擋水溝，以防地表水流入基坑。4.2.2水泵的選擇及安裝水泵的選擇：設備總排水量V：按2.00倍滲水量Q估算，大于Q的部分為備用量。每臺水泵排水量q：q≤1.0Q，滲水量變化較大時用多臺小排水量的水泵。離心單級水泵的流量Q=FV=/4D2V=2.2D2（米3/秒）式中：F—水泵進口面積（平方米）D—水泵進口直徑（米）V—水泵進口流速（米/秒），一般采用2.8水泵類型：離心水泵為主，潛水泵輔助。水泵動力：電動機水泵安裝：離心式水泵安裝在基坑西側(cè)，潛水泵置于集水坑內(nèi)。4.3土方施工土方施工是本工程施工的重點和難點之一。根據(jù)以往的施工實際，區(qū)域內(nèi)若地下水豐富，這都給土方施工帶來了困難，并做好邊坡的監(jiān)測工作。我公司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎上，做好施工機械設備準備工作。施工機械就位后應進行試運轉(zhuǎn)，并做好維護、保養(yǎng)工作。4.3.1土方開挖開挖前必須查明地下設施情況，開挖方式采取反鏟機機械開挖為主，在挖至設計基底高程以上20厘米時，改為人工清理，若由于操作不當造成超挖時，用砂填補。如無特殊要求，管槽全部土方開挖采取放坡開挖，棄土內(nèi)腳距同側(cè)溝口不小于1—1.5米，堆土高度不大于1.5米。土石混合型開挖段，先開挖出來的土方應在劃定堆放范圍內(nèi)，遠離溝口處集中堆放，盡量堆高，少占棄土場，后開挖出來的巖石在堆放區(qū)從小到大，由近到遠堆放。嚴禁土石混合堆放，給回填和場地清理造成困難。做好坑側(cè)的止水和坑底的降排水工作。開挖出溝槽后，利用控制樁將中樁引測到溝底，用經(jīng)緯儀校正中樁并按50米一個加密，并將管底高程測設到中樁上。在中樁上掛線，人工清基至設計管底高程。人工清理應在管道安裝前進行。在淤泥質(zhì)粘土和粉質(zhì)粘土夾粉砂層時應特別注意，必要時采用排樁護腳?；娱_挖應嚴格控制基坑底部高程，不得超挖和擾動原土，如遇管基需換土處理，采用級配砂石進行回填。地下管線通過地區(qū)，采取局部人工開挖。4.3.2土方回填采用分層對稱的原則組織土方回填，滿足規(guī)范及業(yè)主《技術(shù)規(guī)定》要求；土方不考慮場外運輸，在開挖各段間靈活調(diào)配。施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，及時回填溝槽。采用人工與機械配合回填的方法，在管道兩側(cè)對稱分層回填。鋪土層厚25cm——30cm之間。人工夯實或電夯夯實。回填至管頂高度后，用裝載機回填管槽，分層壓實。回填時應注意：（1）水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應小于0.5m，水壓試驗合格后，應及時回填其余部分。（2）回填土時，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊，在管件與砼管接口處用油麻、石棉、水泥人工打口處理，并應采用細粒土回填。（3）管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料，由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔到管道上，且采用輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應超過30cm，回填其他部位時，應均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入。（4）回填壓實逐層進行，不得損傷管道，壓實時，管道兩側(cè)應對稱進行，且不得使管道移位或損傷。4.4供水管施工4.4.1管道安裝4.4.1.管涵墊層應根據(jù)地質(zhì)情況采取135°的構(gòu)造方法，按要求鋪設墊層。4.4.1在溝槽地基、管基質(zhì)量檢查合格后在再安裝管道。安裝時自下游開始，承口朝向施工前進的方向。接口工作坑配合管道鋪設及時開挖。采用12T汽車起重機下管，人工輔助就位。就位后用自體牽拉法拉緊。在后10節(jié)管體上綁緊鋼絲繩，用鋼制扒頭扒住管口，中部用手拉葫蘆施加拉力，使插口進入承口。注意：（1）、后部作為錨固體的管子兩側(cè)必須回填土方，以增大摩阻力；（2）、正在安裝的管子要稍離地面，懸吊拉入承口，防止安裝好的管子拉開。管道安裝時，地基不能受擾動，將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確。安裝后的管節(jié)進行復測，合格后再進行下一工序的施工。管道安裝時，應隨時清掃管道中的雜物，暫時停止安裝時，兩端應及時封堵。管道上采用的閘閥，安裝前進行啟閉檢驗，并進行解體檢驗。預應力混凝土管道安裝時注意：（1）、進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用環(huán)氧樹脂乙二胺、甲苯等輔助材料進行修補，并經(jīng)鑒定后方可使用。（2）、橡膠圈使用前應逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。（3）、管道安裝應平直，無突起、突出現(xiàn)象。沿曲線安裝時，管口間的縱向間隙按規(guī)范要求10mm允許偏差±5mm，最小處不得大于5mm，接口轉(zhuǎn)角不得大于0.5°。（4）、管道安裝時，承口內(nèi)工作面、插口處工作面應清洗干凈；套在插口上的圓形橡膠圈應平直、無扭曲。安裝時，橡膠圈應均勻滾動到位，放松外力后回彈不大于10mm，就位應在承插口工作面上。（5）、根據(jù)工作工作面情況，挖掘機與工作面相結(jié)合進行作業(yè)。（6）、技術(shù)要求未盡事宜按《施工技術(shù)要求》和規(guī)范設計執(zhí)行。4.5水壓試驗采取分段封堵進行，管道施工完畢后，需作水壓試驗和嚴密性試驗。使用電動試壓泵進行管道水壓試驗。根據(jù)工段實際情況，分為：作為5個試驗段，試壓段兩側(cè)出口用橡膠圈堵板封堵，堵板設在預留排氣閥位置處，利用8—10米擋土墻方木千斤頂作靠背。在下游緩慢灌水。灌入時，在試驗管段的上游打開排氣閥進行排氣注水，待注滿水浸泡24小時后，進行補水試壓，試驗壓力為工作壓力的1.5倍.試壓后采用放水法進行嚴密性試驗。4.5鎮(zhèn)墩、閥井構(gòu)筑物施工鎮(zhèn)墩、閥井以及其它附屬工程的施工標準按《浙江省建筑工程施工規(guī)范及驗收標準》執(zhí)行。4.6鋼筋工程4.6.1鋼筋供應所供鋼材必須是國家定點廠家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在此基礎上再按規(guī)范要求取樣送檢，合格的材料方可進入施工現(xiàn)場。4.6.2鋼筋放樣鋼筋在放樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮現(xiàn)場實際情況、鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準確理解設計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè)。4.6.3鋼筋的加工制作及領(lǐng)料鋼筋在按設計成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場統(tǒng)一進行。按設計及規(guī)范要求，本工程鋼筋接長采用單面搭接焊連接。其余小直徑鋼筋采用綁扎搭接接長。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進行。制作后，分門別類掛好標識牌，整齊堆放?，F(xiàn)場鋼筋工長領(lǐng)用半成品時，鋼筋加工車間負責人要做好詳細的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復領(lǐng)料，造成鋼材浪費。4.7模板工程本工程模板體系采用組合鋼模板，輔助使用木模板。優(yōu)點在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理，可以重復利用，施工成本低。主要采用30cm寬、1m長鋼模板、鋼管、卡扣件、5×5cm楞子木、8#鐵絲等。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。4.8混凝土拌運澆本工程根據(jù)業(yè)主要求采用現(xiàn)場拌制或商品砼，機動翻斗車運輸。4.8.1混凝土的試配與選料嚴格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場水泥必須有材質(zhì)證明書,且必須對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測,合格后方可使用。砼配合比由技術(shù)質(zhì)檢科試配，砼配制前，現(xiàn)場應提供水泥、砂、碎石、外加劑等材料樣品，試驗部門按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設計。配合比一經(jīng)確定，即通知現(xiàn)場試驗員、材料員，按要求備料，做好施工前的準備。4.8.2混凝土的攪拌與運輸使用JS350混凝土攪拌機拌制砼，砼的水平運輸采用1T機動翻斗車，卸料在鐵皮上，人工用鍬翻運入倉，分層澆筑。4.8.3混凝土的澆筑與振搗鋼筋綁扎、模板支設完畢并加固牢固，預埋、預留準確后，填寫砼澆灌申請表，請各專業(yè)工長、班組長會同項目質(zhì)檢員簽字同意，并經(jīng)監(jiān)理部檢查認可后才許澆灌。澆筑前，密切注意氣象臺的中、短期天氣預報和災害性天氣預報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應正常。砼澆筑前，應做好各種機械設備的保養(yǎng)工作。4.8.4澆筑與振搗墊層砼采用平板式振搗器振搗。箱涵蓋板砼在預制場地進行預制，采用平板振搗器振搗，防止漏振。澆筑時要控制好砼表面標高，用木刮尺刮平，澆完后二到三小時用木槎將砼表面反復壓兩遍，用一次性抹光機收光，使砼表面密實，砼硬化前1～2小時，用人工再次抹壓收光。4.8.5工作縫處理施工縫表面用人工鑿毛，高壓水沖毛，沖毛水壓力一般為4～6kgf/cm2，沖毛應沖去乳皮和灰漿，直到表面積水由渾變清。澆筑新混凝土前在縫面上鋪筑2~3cm厚M10水泥砂漿。4.8.6混凝土的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護一般采用灑水及蓋草簾養(yǎng)護，在混凝土表面覆蓋1層草簾，覆蓋時間以混凝土初凝時間為宜。為防止雨水造成表面溫度突降，在草簾上加蓋l層塑料薄膜，隔離了較低溫度的雨水對草簾的直接影響，同時又使表面已升高的溫度不易散失，有效地縮小了內(nèi)外溫差。混凝土需補充水分時，只在下層草簾與底板接觸表面澆水，然后盡快覆蓋。養(yǎng)護期一般為14天。4.9砌磚施工原材料質(zhì)量控制：采購材料時應對產(chǎn)品進行檢測，擇優(yōu)使用。同時，在施工期間不定期抽查產(chǎn)品質(zhì)量，不合格者不得使用。水泥、砂漿等材料使用前必須按照國家標準檢查合格。操作技術(shù)培訓：為保證砌筑工程的質(zhì)量，須對施工隊伍進行施工技術(shù)培訓。4.9.1施工技術(shù)要點：結(jié)構(gòu)砌磚采用滿丁法。首層要作好排磚撂底，再錯縫砌筑。砌筑時控制灰縫厚度，不得超越灰縫高度。按施工圖制作圓樣板，每層砌磚用樣板檢查閥井圓度。砌磚使用平臺架子(里腳手)，建筑物外設腳手架，隨層升高，作勾縫、外墻抹灰用。磚人工搬運，砂漿用桶裝運。第五章工期保證措施5.1組織措施5.1.15.1.25.1.35.1.45.1.55.1.65.2技術(shù)措施5.2.15.2.25.2.35.2.45.2.55.2.65.2.75.2.8第六章質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量目標嚴格執(zhí)行《質(zhì)量評定規(guī)程》，確保一次交驗達到合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。6.2質(zhì)量保證體系6.2.1組織機構(gòu)公司按照ISO9001：2000標準要求建立了質(zhì)量管理體系，并形成文件，加以保持和實施，予以持續(xù)改進（公司質(zhì)量管理體系所需的過程包括與管理活動、資源提供、產(chǎn)品實現(xiàn)和測量有關(guān)的過程）。6.3公司質(zhì)量方針誠信履約，依法為顧客建設滿意工程；強化管理，質(zhì)量為本開拓市場，提高企業(yè)效益。6.4公司質(zhì)量目標：單位工程合同履約率100%；工程竣工一次驗收合格率100%質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標實現(xiàn)率100%；不斷提高顧客滿意度，滿足并爭取超越顧客期望。工地成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工、質(zhì)檢負責人為副組長的工程質(zhì)量領(lǐng)導小組。6.4質(zhì)量管理職責質(zhì)保體系中要做到質(zhì)量管理職責明確，責任到人，便于管理。管理人員職責如下：6.4.1項目經(jīng)理：項目經(jīng)理要對整個工程的質(zhì)量全面負責，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進度計劃、經(jīng)濟效益等各項指針的完成，并督促項目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確?！顿|(zhì)保計劃》的實施與落實，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。6.4.2項目總工：項目的質(zhì)量控制及管理者，對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，組織圖紙會審、施工組織設計交底、技術(shù)交底，主持編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導書及質(zhì)保計劃，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責的落實，同時指導項目“QC”小組開展活動。作為負責生產(chǎn)的主管項目領(lǐng)導，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務，在布置施工任務時，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查生產(chǎn)工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗收。6.4.3質(zhì)檢人員：質(zhì)檢人員作為項目對工程質(zhì)量進行全面檢查的主要人員，對工程質(zhì)量全面監(jiān)督控制，實行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達到相應的質(zhì)量要求，定期向項目副經(jīng)理書面匯報近期質(zhì)量檢查情況及處理措施，并接受甲方及監(jiān)理公司、各級領(lǐng)導的監(jiān)督檢查及交底驗收。6.4.4施工工長：工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，自身應樹立質(zhì)量第一的觀點，施工前對每道工序進行書面技術(shù)交底。在施工中隨時對作業(yè)班組進行施工指導、質(zhì)量檢查，對質(zhì)量達不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。工長也是各分項施工方案、作業(yè)指導書的主要編制者，施工前要編制好各分項詳細的施工方案及作業(yè)指導書，報項目總工審批后指導施工。6.5質(zhì)量監(jiān)督體系施工質(zhì)量管理體系的設置及運轉(zhuǎn)要圍繞質(zhì)量管理職責、質(zhì)量控制來進行。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴格的控制，詳見《施工質(zhì)量管理體系圖》，如下：施工質(zhì)量管理體系圖6.6質(zhì)量技術(shù)措施總則6.6.1加強技術(shù)管理，認真貫徹規(guī)范、標準及各項管理制度，建立崗位責任制，熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)要求，做好技術(shù)交底工作。6.6.2實行目標管理，進行目標分解，按單位工程及分部分項工程落實到責任部門和人員。從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上到下層層開展，使全體職工在生產(chǎn)的過程中用從嚴求實的工作質(zhì)量、用精心操作的工序質(zhì)量，一步一個腳印地去實現(xiàn)質(zhì)量目標。6.6.3積極開展質(zhì)量管理（QC）小組的活動，工人、技術(shù)人員、項目領(lǐng)導“三結(jié)合”，針對技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，積極做好QC成果的推廣應用工作。6.6.4制定分部分項目工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析、掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質(zhì)量。6.6.5貫徹全面質(zhì)量管理，使全體職工樹立起“質(zhì)量第一”和“為用戶服務”的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。6.7施工準備過程中的質(zhì)量控制6.7.1優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標準和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓工作。6.7.2嚴格控制進場原材料的質(zhì)量，對鋼材、水泥等物資除必須有出廠合格證外，尚需經(jīng)試驗進行復檢并出具復檢合格證明文件，嚴禁不合格材料用于工程。6.7.3合理配備施工機械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機械處于良好的工作狀態(tài)。6.7.4對產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟利益密切相關(guān)。6.7.5采用質(zhì)量預控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば?，達到“預控為主”的目標。6.8施工過程中的質(zhì)量控制6.8.1加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。6.8.2堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預檢、中間檢和技術(shù)復核工作，以保證工程質(zhì)量。6.8.3隱蔽工程做好隱、預檢記錄、專業(yè)質(zhì)檢員作好復檢工作，再請業(yè)主代表、監(jiān)理代表驗收。6.8.4做好各工序的成品保護工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。6.8.5混凝土、砂漿的配合比應符合要求，委托試驗室先進行試配，經(jīng)試驗合格后方可使用?；炷猎跐仓^程中必須認真檢查其組成材料的質(zhì)量和用量、拌制點及澆筑點的坍落度以及攪拌時間，并按規(guī)范留置試塊。6.8.6及時準確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。鋼筋、水泥等重要物資必須有從各批材料進場檢驗到使用于建（構(gòu)）筑物的具體部位的跟蹤原始記錄。6.9質(zhì)量保證技術(shù)措施6.9.1施工計劃的質(zhì)保措施在編制進度計劃等控制計劃時應充分考慮人、材、物及任務量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥材料機具，合理安排各工序的交叉作業(yè)時間。6.9.1施工技術(shù)的質(zhì)保措施發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及技術(shù)交底時予以解決。同時，對質(zhì)量難以控制的施工部位或新的施工工藝進行深入研究，并編制相應的作業(yè)指導書或施工方案用以指導施工。土建內(nèi)業(yè)技術(shù)員要將各專業(yè)所有預留預埋深化到土建圖紙中，以便土建施工時檢查監(jiān)督，防止漏埋、錯埋。搞好施工技術(shù)交底。本工程采用三級交底模式：第一級為項目技術(shù)負責人，對本工程的施工流程安排、質(zhì)量要求及主要施工工藝向項目全體管理人員及工長、質(zhì)檢人員進行交底。第二級交底為施工工長向施工班組進行各項專業(yè)工種的技術(shù)交底。第三級由班組向工人交底。交底必須有記錄。6.9.1施工操作中的質(zhì)保措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責任者，所以從施工操作人員的素質(zhì)到對他們的管理均要有嚴格的要求。對每個進入本項目的施工人員均要求達到一定的技術(shù)等級，進行技術(shù)考核，尤其是特殊工種工人要有技術(shù)等級證書，隨時對進場勞動力進行考核，對不合格者堅決調(diào)離。加強質(zhì)量意識教育，提高施工人員質(zhì)量意識，在質(zhì)量控制上加強自覺性。施工管理人員（工長及質(zhì)檢人員），應隨時對操作人員的工作進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，指導施工，對不合格的立即整改。在施工中各工序要堅持初檢、復檢、終檢的三檢制。6.10施工材料的質(zhì)保措施在材料進場時，對材料供應商及廠家必須是今年核定后合格供應商、對新建立的供應商按公司程序文件要求，進行資質(zhì)、能力、信譽等進行考核，并存相應資料。并要求供貨商隨貨提供產(chǎn)品的合格證、質(zhì)保書，同時按國家規(guī)定應復檢的材料（鋼筋、水泥、防水材料等）必須進行復檢，復檢合格后方能用于工程施工。所有進場材料必須分類堆碼整齊，并掛好標識牌，以免錯用。不合格或未檢材料應標識清楚（并且不合格材料應及時退場），工程中不使用未檢材料和不合格材料，對大宗材料工程中用于隱蔽時如鋼筋、砼必須由責任人作好各批跟蹤記錄。砼的澆筑時按要求留制試塊，在同等條件下養(yǎng)護，及時送檢。對采購的原材料、構(gòu)配件、半成品等均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場和用于施工。6.10分項工程質(zhì)量措施6.10.1模板工程1）保證模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量符合施工規(guī)范和設計的要求。2）保證模板及其支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不允許的下沉和變形，模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴密，不得漏漿。3）模板安裝好后要仔細檢查各構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中派專人檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應及時修整牢固。4）模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。5）模板應構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆灌及養(yǎng)護等工藝要求。6.10.2鋼筋工程1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和《鋼筋砼用鋼筋》的規(guī)定。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和《低碳鋼及低合金高強度焊條》的規(guī)定。2）鋼筋綁扎后，應根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距、形狀是否正確，特別要檢查負筋的位置。3）鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。4）焊接接頭尺寸允許偏差必須符合有關(guān)規(guī)定。5）鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開，錯開距離按設計及規(guī)范要求設置，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過50%，在受壓區(qū)不限制。6.10.3砼工程1）砼所用的原材料必須符合以下規(guī)定：a.水泥必須有質(zhì)量證明書，并應對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行檢查。對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月，應復查試驗，并按試驗結(jié)果使用或處理。b.骨料應符合有關(guān)規(guī)定。粗骨料最大顆粒粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。c.水用井水。2）外加劑應符合規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)試驗符合要求后，方可使用。3）配合比由技術(shù)質(zhì)檢科先進行試配，經(jīng)試驗合格后方能進行正式生產(chǎn)；并嚴格按配合比進行計量上料，認真檢查砼組成材料的質(zhì)量、用量、坍落度，按要求做好試塊。4）澆筑砼時，對模板的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴。5）對已澆筑完畢的砼應及時養(yǎng)護。6）澆筑砼時應連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間應縮短，并應在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過有關(guān)規(guī)定。7）每一振點的振搗時間應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。當采用插入式振搗器時，搗實普通砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍。6.11砌筑工程砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，均應按本規(guī)定隨時檢查并校正。砂漿品種、標號必須符合設計要求，并應規(guī)格一致、邊角整齊、色澤均勻。砌筑時，砌塊應提前澆水濕潤。砌體的尺寸和位置的允許偏差，不應超過規(guī)范規(guī)定。第七章安全文明施工及環(huán)保措施7.1安全目標本工程安全目標為：杜絕死亡及重傷事故，月安全事故頻率控制在1.5‰以內(nèi)。7.2安全生產(chǎn)體系安全生產(chǎn)體系由安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)制度及安全技術(shù)措施組成。7.3安全生產(chǎn)責任制本工程制定以項目經(jīng)理為主，安全負責人為輔，各級工長及班組為主要執(zhí)行者，保衛(wèi)、安全員為主要監(jiān)督者，醫(yī)務人員為保障者的安全生產(chǎn)責任制。各自職責如下：7.3.1項目經(jīng)理：全面負責施工現(xiàn)場的安全措施，分項安全方案，督促安全措施的落實，解決施工過程中不安全的技術(shù)問題。7.3.1安全負責人：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，安排項目內(nèi)安全活動及安全教育的開展，督促勞防用品的發(fā)放和使用。7.3.1施工工長：負責上級安排的安全工作的實施，進行施工前安全技術(shù)交底，監(jiān)督并參與班組安全學習。7.3.1其它部門及保衛(wèi)部門：保證消防設施的齊全和正常維護、使用，消滅火災隱患。醫(yī)務人員應及時診治各類疾病，保證施工人員的身體健康，對突發(fā)性事故，采取急救措施。后勤及行政部門保證工人的基本生活條件。7.4安全生產(chǎn)制度安全生產(chǎn)制度包括安全教育、檢查、交底、活動等四項制度。7.4.1安全教育制度新工人入場時，除公司已進行第一次安全教育外，進入項目時也要進行安全意識、安全知識、安全制度教育。然后，進入各自班組，再進行本工種的安全技術(shù)教育。尤其是特種作業(yè)人員，必須持證上崗。專業(yè)安全員要進行專門考核，合格的上崗，不合格的培訓，直到合格后才能上崗。另外，每月全項目還要定期進行一次安全教育。7.4.2安全檢查制度專職安全員要隨時檢查以下內(nèi)容：班組人員防護用品是否完好及正確使用，作業(yè)環(huán)境是否安全，機械設備的保險裝備是否完好，安全措施是否落實。每天檢查安全隱患、違章指揮、違章作業(yè)的情況，一旦發(fā)現(xiàn)及時發(fā)出整改通知，限期整改。公司里每月定期進行安全檢查，檢查安全防護措施，各種違章制度執(zhí)行情況、安全措施等。7.4.3安全活動制度安全負責人和技術(shù)負責人定期或不定期召開由管理人員參加的安全生產(chǎn)會議，以便于研究安全生產(chǎn)對策，確定各項措施執(zhí)行人，處理安全事故，學習有關(guān)的安全生產(chǎn)文件。班組每天晚上定期召開安全總結(jié)會議，對當天生產(chǎn)活動進行總結(jié)，針對不安全因素，發(fā)動群眾，提出整改意見，防患于未然，學習有關(guān)的安全生產(chǎn)文件等。7.5安全技術(shù)措施7.5.1安全措施的首要問題是做好基坑的防坍塌工作，入場后將依據(jù)各線、段地質(zhì)情況編制詳細的支護作業(yè)設計。7.5.2洞口、臨邊的防護洞口及臨邊：基坑四周在土方回填前搭設防護欄桿，并設醒目標志，在洞口處蓋上鋼板網(wǎng)，鋪上竹跳板，再蓋上一層薄鐵皮，并在上一層掛一道安全網(wǎng)。上一層洞口周邊用φ22鋼筋作一道欄桿。洞口及臨邊欄桿高1.2m，兩道水平鋼筋，立桿則間隔600mm一根，欄桿固定在柱上。7.5.3施工機具的安全防護現(xiàn)場所有機械設備必須按照施工平面布置圖進行布置和停放，機械設備的設置和使用必須嚴格遵守《施工現(xiàn)場機械設備安全管理規(guī)定》，現(xiàn)場機械有明顯的安全標志和安全技術(shù)操作指示牌，具體要做到：（1）、大型機械施工時（如挖掘機等），做好現(xiàn)場值班、值勤和圍護工作。（2）、所有機械設備應經(jīng)常清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、不超負荷和帶病工作；（3）、機械在停用、停電時必須切斷電源；（4）、對新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備的使用，在制定操作規(guī)程的同時，必須制定安全操作規(guī)程；（5）、對特殊工序，必須編制作業(yè)方案，提出確保安全的措施。（6）、各分項工程，各分管轄地實行“誰主管、誰負責”的原則。7.5.4施工用電安全措施現(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設門、設鎖、編號，注明負責人。7.5.5機械設備必須執(zhí)行工作接地和重復接地的保護措施。現(xiàn)場按照臨時用電規(guī)定，設置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱、防雷接地、漏電保護等。電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬絲代替熔絲，在開關(guān)箱內(nèi)部和頂部同時釘裝防火板。電焊機上要有防雨蓋，下鋪防潮墊；一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡皮套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3米。7.6文明施工措施文明施工是一個建筑施工企業(yè)形象最直接的反映，在本工程的施工過程中,公司將按照有關(guān)施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進行布置及管理，避免對周圍環(huán)境的影響，樹立公司的企業(yè)形象。現(xiàn)場文明施工管理細則總平面管理是針對整個施工現(xiàn)場而進行的管理，其最終要求是：嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)：施工平面規(guī)劃，應具有科學性、方便性。施工現(xiàn)場按照文明施工有關(guān)規(guī)定，在明顯的地方設置工程概況、施工進度計劃、施工總平面圖、現(xiàn)場管理制度、防火安全保衛(wèi)制度等標牌。供電、給水、排水等系統(tǒng)的設置嚴格遵循總平面圖的布置。所有材料堆場、小型機械的布設均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應有書面的修改通知。在做好總平面管理工作的同時，應經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。7.7重點部位的要求7.7.1排水系統(tǒng)現(xiàn)場排水系統(tǒng)應保證暢通，以設置磚砌明溝為主，并用鋼筋制作的蓋板蓋在明溝上。排水以自然排水溝坡向沉清池為主，對不能排入沉清池的將利用集水井，用水泵抽入沉清池，經(jīng)沉清池沉淀后方能排入城市排水系統(tǒng)。7.7.1工完場清在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以保證施工樓層面沒有多余的材料垃圾。項目經(jīng)理部派專人對各樓層進行清掃、檢查，使每個已施工完的結(jié)構(gòu)面清潔、無積灰，而對運入各樓層的材料要求堆放整齊，以使整個樓面整齊劃7.8其他具體措施7.8.1現(xiàn)場主要道路地坪及場地硬化，平整無積水，建筑物周圍系統(tǒng)設置排設施，保證排水暢通；7.8.2現(xiàn)場材料分類標識，堆放整齊；7.8.3建筑垃圾分類圍擋堆放，及時清運；7.8.4現(xiàn)場施工人員登記成冊，作業(yè)人員持證上崗，大門口晝夜值班，所有人員均三證齊全有效。7.8.5加強施工現(xiàn)場用電管理，嚴禁亂拉亂接電線，并派專人對電器設備定期檢查，對不符合規(guī)范的操作限期整改；7.9現(xiàn)場文明施工檢查7.9.1檢查時間：項目文明施工管理組每10天對施工現(xiàn)場作一次全面的文明施工檢查。公司生產(chǎn)技術(shù)科牽頭組織公司各職能部門每月對項目進行一次大檢查；7.9.2檢查內(nèi)容：施工現(xiàn)場文明施工執(zhí)行情況；7.9.3檢查方法：項目文明施工管理組及公司文明施工檢查團應定期對項目進行檢查，除此之外，還應不定期進行抽查，每次抽查，應針對上一次檢查出的不足之處作重點檢查，檢查是否認真的作了整改，對于屢次整改不合格的，應進行相應的懲罰。檢查采用評分標準，施行百分制記分。每次檢查應認真做好記錄，支出其不足之處，并限期責任人整改合格，項目文明施工管理組及分公司文明施工檢查團應落實整改的情況；7.10環(huán)保措施7.10.1現(xiàn)場要加強場容管理，使現(xiàn)場做到整齊、干凈、節(jié)約、安全、施工秩序良好。7.10.2現(xiàn)場施工道路必須保持暢通無阻，保證物資的順利進場。排水溝必須通暢，無積水。場地整潔，無施工垃圾。7.10.3對于施工所用場地及道路定期灑水，降低灰塵對環(huán)境的污染。7.10.4在現(xiàn)場出入口設洗車槽，對進出車輛進行沖洗，防止將泥土等帶到道路上。如有污染，派專人對道路進行清掃。7.10.5合理安排施工工序，夜間施工盡量安排噪音小的工序。7.10.6按業(yè)主《技術(shù)規(guī)定》及地方政府要求及時恢復破壞的場地。附表一：主要施工機械設備及周轉(zhuǎn)性材料投入表序號機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地制造年份定額功率(KW)2挖掘機PC2003日本20051M33裝載機ZLA502柳州20025M34振動壓路機ZQ-122徐州2005112KW6汽車吊1日本200520T8柴油發(fā)電機SDJ93-22上海2002120KW9砼拌和機J-3504上海2005350升11鋼筋切割機GQ6-40B2蘭溪20055KW12交流電焊機BX300-F2上海200512KW13打夯機HW-602溫州20052.2KW14木工圓盤踞1上海200216卷揚機1上海20045T17手拉葫蘆（1.5T）2湖南20071.5T19插入式振動機D30、D504寧波20051.5KW20平板振動機偏心3寧波20022.2KW23切割機3德國2005200W26鉆孔打樁機GPS-101中國200540KW27模板1000㎡28腳手架500立方米29拉桿3000付附圖一：勞動力投入及動態(tài)圖說明：擬定2010年11月1日開工，2010年12月30日竣工，總工期60天。附圖二：施工總進度網(wǎng)絡計劃說明：1、本工程共分為五個施工段，組織流水施工。2、總工期為60個日歷天。附圖三：施工總平面布置圖

附錄資料：不需要的可以自行刪除粉刷施工組織設計目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章工程簡介 11.1編制目的: 1第二章施工準備 22.1技術(shù)準備 22.2材料準備 22.3機具準備 22.4勞動力準備 32.5階段施工計劃 3第三章施工部署 53.1工期計劃 63.2主要施工機具選擇及進場計劃 73.3勞動力計劃 8第四章成品保護措施 10第五章組織保證措施： 11第六章文明施工保證措施 13第七章安全防護措施 14第八章技術(shù)質(zhì)量措施 16第九章工期保證措施 18第十章雨季施工措施： 19工程簡介一、招標施工范圍與內(nèi)容：辦公樓、食堂、浴室、車庫等維修工程二、施工工期：計劃開工日期：2009年3月24日，計劃竣工日期200三、施工中重點:本工程特點是工期緊，項目雜，需投入的材料種類多，數(shù)量少，為了確保項目部及時搬家，所以要求施工單位必須在28天內(nèi)完成全部工作內(nèi)容。施工部署本工程為辦公樓、食堂、浴室、車庫等維修工，共有一個標段。主要分項工程共有4項，需在施工中穿插搭接，施工中為兼顧建設單位的辦公，應錯開樓層和步行梯組織施工。經(jīng)公司研究和綜合分析施工條件，制訂如下施工部署措施：一、一般規(guī)定1、涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。2、室外需使用涂料時，應使用具有耐水性能的膩子。3、涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。4、雙組分或多組分涂料在施涂前，應按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應充分攪拌。5、施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后遍溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進行。每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。6、采用機械噴涂料時，應將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。7、外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線。8、外墻涂料工程，同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。9、在強烈日光直接照射下，不得進行施涂涂料。10、涂料施涂工具使用完畢后，應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中。二、操作工藝（乳膠漆）1、清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。2、修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。3、刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉、加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及班跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。4、刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆進行涂刷。使用新排筆時，將活排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。5、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中級乳膠漆的做法，施涂普通級或高級乳膠漆時，要相應減少或增加工序。腳手架工程采用落地式雙排鋼管腳手架，臨街腳手架滿鋪竹制跳板，外立面封閉彩條布和竹片筏并懸掛架設密兜安全網(wǎng)。交通通道處上方醒目處應懸掛安全警示牌；經(jīng)交管部門審批后，在臨街腳手架部位的顯著位置懸掛減速、限高及臨時禁行的警示牌，并設立安全線。工期計劃工期計劃按下列主要原則進行：適當劃分施工段，實行施工大段之間的大流水與施工段內(nèi)的小流水作業(yè)法，以保證主要工種之間可交叉流水作業(yè)。錯開施工樓層和步行梯作業(yè)，用以保證建設單位能夠在施工期間維持正常工作。將辦公樓整個施工期間分為二期：一期設為五—九層，1號步行梯為施工用通道，建設單位在一—四層辦公，使用2號梯；二期設為一—四層，2號步行梯為施工用通道，建設單位在五—九層辦公，使用1號梯；在一、二期之內(nèi)，合理開設施工段；在施工段內(nèi)實行段內(nèi)的小流水，既保證了建設單位的正常工作，又不中斷各工種間的流水作業(yè)。提前安排半成品的工廠制作，為現(xiàn)場安裝工程做好充分的準備，有效的縮短工期。合理安排勞動力調(diào)配，實施動態(tài)管理，減少和避免窩工誤工現(xiàn)象。本工程總體施工進度具體安排見《進度計劃橫道圖》（后附表）。主要施工機具選擇及進場計劃按照施工進度計劃的需要，以下施工機具將分階段和批量進入施工現(xiàn)場：施工機具計劃表序號機具名稱數(shù)量進場時間備注1切割機4臺開工第1天給排水電器管道暗敷開槽2電錘6把開工第1天各工種開孔3管道試壓泵2臺開工第10天管道試壓4電圓鋸10把開工第4天板材加工5型材切割機4臺開工第7天型材加工6亞弧焊機2臺按施工計劃不銹鋼工程制作7交直流電焊機6臺按施工計劃焊接鋼件8空氣壓縮機12臺開工第5天木工制作9花崗巖切割機4臺按施工計劃石材加工10氧氣、乙炔裝置2套按施工計劃焊接、切割鋼件11角向磨光機4把按施工計劃深加工12電阻測試儀2付按施工計劃電路測試13手動起重機4臺按施工計劃配合半成品安裝142t汽車1輛開工第2天運輸材料15鋼網(wǎng)架起重設備1套按施工計劃配合半成品安裝16施工龍門吊2套按施工計劃垂直運輸勞動力計劃勞動力計劃安排見下表：序號工種需用人數(shù)技術(shù)級別備注1管道工8中級給排水作業(yè)2電工10持證動力、照明配電3雜工4熟練工拆除、清渣、搬運4木工30高級10人細木作業(yè)5泥工20高級8人砌體粉刷作業(yè)6電焊工4持證鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)7油漆工16高級10人涂料作業(yè)8清潔工4熟練工現(xiàn)場衛(wèi)生保潔9石材切割操作工10專業(yè)石材構(gòu)件加工10架子工4專業(yè)腳手架搭設11材料員2專業(yè)管理人員材料采購管理12施工員4助理工程師現(xiàn)場施工管理13保衛(wèi)人員2專職保衛(wèi)、安全管理14質(zhì)檢員4工程師現(xiàn)場質(zhì)量管理15項目經(jīng)理2持證項目工程負責人成品保護措施建立健全成品保護制度，指定專人負責并每天檢查，同時訂立獎罰條例，用以增強施工人員及專職人員的責任心。高檔裝修材料、衛(wèi)生潔具、管線配件等成品或半成品，在裝卸及運輸過程中應注意避免磕碰損壞，安裝前注意妥善保管。已完成施工的樓地面工程、墻柱飾面板、玻璃窗和其它裝飾面，在其它工序前應采取妥善措施加以保護，易損壞的部位還要在其表面加上覆蓋層，避免造成直接經(jīng)濟損失。貫穿樓面、墻面的管道、孔洞，均必須事先預留或預埋，嚴禁隨意打鑿。管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入造成管道堵塞；距樓地面2m以下的直立管均應包扎保護，防止碰撞受損；油漆粉刷前應對臨近管道采用隔離防護措施，以免造成相互污染。對所有分部分項工程中已完工的成品，均應予以妥善保護，由專人巡查，并按照處罰條例追究成品受損的事故責任人。工程竣工但尚未交付使用期間，應將出入口臨時封閉，且安排保衛(wèi)人員值守和巡視，任何人在非必要時不得入內(nèi)。組織保證措施：本工程項目在組織機構(gòu)上形成質(zhì)量保證體系，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負總的行政職責，負責對影響工程質(zhì)量的各要素進行配置，確保以足夠的技術(shù)人力資源和物質(zhì)投入到本工程的管理之中。分工負責的崗位制。項目部所有管理人員均是質(zhì)量保證體系中的有機組成部分，分工負責，對本工程實行全員全過程的質(zhì)量管理。分工如下：技術(shù)負責人：總管技術(shù)質(zhì)量工作，對技術(shù)交底質(zhì)量檢驗負直接領(lǐng)導責任；生產(chǎn)副經(jīng)理：總管生產(chǎn)計劃、勞動力、材料調(diào)度、安全生產(chǎn)工作的，對施工進度、工序交接和原材料采購進場負直接領(lǐng)導責任；施工員：負責所轄工段作業(yè)的技術(shù)交底、工藝操作的技術(shù)管理，對技術(shù)工作負直接責任；質(zhì)檢員：負責所轄工段的工程質(zhì)量監(jiān)督、檢驗的工作，對工程質(zhì)量負直接責任：資料員：負責本工程的技術(shù)資料、質(zhì)量檢驗資料的收集、整理、保管及交驗工作，對資料工作負直接責任：綜合員：負責本工程承包范圍內(nèi)的全部預算、結(jié)算工作，對預結(jié)算工作負直接責任；材料員：負責工程原材料半成品的計劃、采購、驗收工作，對材料工作負直接責任；安全員：負責施工過程中人員及現(xiàn)場安全管理工作，同時負責施工過程中成品及半成品的保護，對上述工作負直接責任。文明施工保證措施成立以項目經(jīng)理為首的文明施工領(lǐng)導小組，對全體施工人員進行文明施工教育，加強文明施工意識。每周應進行二次文明施工檢查。施工現(xiàn)場實行分片包干責任區(qū)制度，規(guī)定職責范圍，班組長分別是操作責任區(qū)的負責人。項目部按照《文明施工中間檢查記錄表》自查評分，并在每月的生產(chǎn)會上總結(jié)評比。堅持日常清掃和定期清掃相結(jié)合的辦法，控制和消滅蚊蠅滋生?，F(xiàn)場設置經(jīng)警，負責管理現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場；加強內(nèi)部治安管理，維護良好的工作和勞動紀律，禁止打架斗毆等行為的發(fā)生。施工場地大門設置由市建管站統(tǒng)一監(jiān)制的施工標志五牌一圖，并妥善保護。嚴格將施工活動限制在業(yè)主指定的范圍內(nèi)，現(xiàn)場實行封閉管理。安排專人對進出車輛進行沖洗，以保證施工大院和市區(qū)道路的潔凈。一般情況下的施工，均安排在22：00之前進行，對施工噪音要有效控制，噪音大的工序應盡量安排在白天進行，對施工規(guī)范中有連續(xù)性作業(yè)的要求而不得不在夜間施工的工序，應嚴格按市政府規(guī)定事先辦好各種手續(xù)，再進行作業(yè)。安全防護措施7.3.1成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按工程的特點設置專職安全員，各施工班組設兼職安全員，建立一套完整有效的安全管理體系。貫徹“安全第一，預防為主”的方針，在施工過程中堅持對全體員工進行安全教育，加強員工安全意識；7.3.2切實做好勞動安全保證措施，配備安全帽、安全帶、安全網(wǎng)，完善用電保護裝置和機械安全保護裝置以及防火防爆器材：施工現(xiàn)場用電要采用三