湘江特大橋引橋橋面鋪裝施工方案

PAGEPAGE13湘江特大橋引橋橋面鋪裝施工方案一、工程概況湘江特大橋引橋橋上部構(gòu)造設(shè)設(shè)計(jì)為11×（5×30m）+6×（4×30m）預(yù)應(yīng)力混混凝土先簡支支后結(jié)構(gòu)連續(xù)續(xù)T梁，橋面寬寬度2×16775cm，每跨14片T梁，共計(jì)1106片T梁?，F(xiàn)澆層層為8cm厚C50砼，混凝土內(nèi)內(nèi)布鋼筋網(wǎng)，頂頂面凈保護(hù)層層厚度2cm。主要工程數(shù)數(shù)量如下表：：橋面現(xiàn)澆層工程程數(shù)量表C50砼鋼筋（CRB5550）鋼筋（HRB3335）6352（m33）621782（kg）183926（kg）二、施工準(zhǔn)備1、圖紙會審、技技術(shù)交底在項(xiàng)目部總工程程師的組織下下，集中項(xiàng)目目部有關(guān)技術(shù)術(shù)人員仔細(xì)審審閱了圖紙，熟熟悉施工技術(shù)術(shù)規(guī)范，質(zhì)量量檢驗(yàn)評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)安安全、環(huán)保、文文明施工等文文件。向技術(shù)術(shù)人員和各工工種技術(shù)工人人作了培訓(xùn)交底，未經(jīng)培培訓(xùn)的人員不不得上崗操作作。2、試驗(yàn)室對原原材料進(jìn)行了了質(zhì)量檢驗(yàn)和和混凝土配合合比優(yōu)選，監(jiān)監(jiān)理對原材料料進(jìn)行了抽檢檢，對配合比比進(jìn)行了驗(yàn)證證。3、對機(jī)械設(shè)備備、測量儀器器、機(jī)具工具具及各種試驗(yàn)驗(yàn)儀器等進(jìn)行行了全面的檢檢查、調(diào)試、校校核、標(biāo)定、維維修和保養(yǎng)。主主要施工機(jī)械械的易損零部部件有適量儲儲備。4、測量（1）技術(shù)人員員已校核了測測量控制樁，邊邊線已全部標(biāo)標(biāo)樁，精度滿滿足規(guī)范要求求。（2）根據(jù)護(hù)欄欄邊緣復(fù)測橋橋面寬。（3）對每片梁梁板的兩端及跨中進(jìn)行行標(biāo)高測量，將測量結(jié)果與設(shè)計(jì)值比較，以此推算橋面現(xiàn)澆層實(shí)際厚度能否滿足設(shè)計(jì)要求。如不能滿足設(shè)計(jì)要求，則根據(jù)實(shí)際情況對橋面縱坡進(jìn)行微調(diào)。（4）伸縮縫處處立模在預(yù)制梁安裝就就位后，在伸伸縮縫預(yù)留槽槽立模。立模時(shí)按彈好的的墨線支立，保保證砼面平整整。同時(shí)，在在模板上彈上上鋪裝層的標(biāo)標(biāo)高線。5、施工用電本工程沿線有電電力線路通過過，在考慮使使用電網(wǎng)供電電的同時(shí)，配配備內(nèi)燃發(fā)電電機(jī)，在電網(wǎng)網(wǎng)供電電力不不足的情況下下，自發(fā)電提提供橋面鋪裝裝砼澆注施工工使用。因此此，橋面鋪裝裝施工能完全全得以滿足。6、機(jī)械設(shè)備機(jī)械名稱數(shù)量(臺、套))備注拌和站1砼罐車25T龍門吊2發(fā)電機(jī)1鋼筋切斷機(jī)2電焊機(jī)2平板振動(dòng)器2框架式混凝土整整平機(jī)2三、施工步驟橋面現(xiàn)澆層施工工與T梁施工協(xié)調(diào)調(diào)同步進(jìn)行，即即以預(yù)制場為為中心，由兩兩個(gè)作業(yè)隊(duì)向向兩端延伸施施工，橋面現(xiàn)現(xiàn)澆層施工每每次按一聯(lián)半半幅的1/3進(jìn)行，即縱縱向長度按一一聯(lián)進(jìn)行，橫橫向?qū)挾劝?m進(jìn)行，模板板采用6cm槽鋼，混凝凝土在拌和站站集中拌和，混混凝土攪拌車車運(yùn)輸至橋下下，由橋上5t龍門吊配吊吊斗吊裝上橋橋，框架式混混凝土整平機(jī)機(jī)振實(shí)整平。施施工順序?yàn)椋海篢梁頂面清理→鋼筋網(wǎng)制作作、綁扎→模板安裝→澆筑砼→養(yǎng)生等。施施工工藝流程程見下圖。1、T梁頂面清清理將T梁頂面浮漿漿、松散混凝凝土等鑿除干干凈，并用空空壓機(jī)、水槍槍等對其進(jìn)行行清理，確保保表面無雜物物。如遇頂面面局部偏高，則則適當(dāng)鑿除，保保證現(xiàn)澆層砼砼有足夠厚度度。2、鋼筋網(wǎng)加工工及安裝。（1）鋼筋網(wǎng)加加工鋼筋網(wǎng)采用CRRB550級直徑6mm鋼筋，由廠廠家按圖紙要要求一次加工工成型，HRB3335級直徑12mm鋼筋，綁扎扎連接，在現(xiàn)現(xiàn)場加工完成成。鋼筋儲存于地面面以上50cm的平臺、墊墊木或其它支支承上，并保保護(hù)它不受機(jī)機(jī)械損傷及由由于暴露于大大氣而產(chǎn)生銹銹蝕和表面破破損。鋼筋放在平整、干干燥的平臺上上，存放時(shí)還還要注意防雨雨、防潮，滿滿足現(xiàn)場需要要。（2）鋼筋網(wǎng)安安裝將鋼筋網(wǎng)片與TT梁頂面預(yù)埋埋鋼筋綁扎牢牢靠，并適當(dāng)當(dāng)予以點(diǎn)焊，使使鋼筋網(wǎng)片跟跟現(xiàn)澆層砼頂頂面凈保護(hù)層層厚度控制為為2cm，確保鋼筋筋網(wǎng)在混凝土土堆壓下不下下陷、不移位位，鋼筋網(wǎng)片片搭接長度為為35d，即21cm，墩頂現(xiàn)澆澆段布置直徑徑12mm縱向鋼筋，該該鋼筋緊靠鋼鋼筋網(wǎng)縱向鋼鋼筋布置。3、邊模及軌道道安裝。（1）根據(jù)中線線放樣和高程程測量數(shù)據(jù)，在在混凝土調(diào)平平層兩側(cè)安裝裝6cm槽鋼軌道兼做做邊模。（2）軌道安裝裝位置一定要要按測量放樣樣進(jìn)行，軌道道初步安裝好好后，應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行高程復(fù)復(fù)核，在軌道道下按50cm間距墊薄鋼鋼板進(jìn)行調(diào)節(jié)節(jié)，并將槽鋼鋼軌道與護(hù)欄欄預(yù)埋筋點(diǎn)焊焊，將最終高高程偏差控制制在規(guī)范允許許范圍內(nèi)。（3）軌道下縫縫隙要用高標(biāo)標(biāo)號砂漿填塞塞密實(shí)。4、混凝土施工工（1）混凝土拌拌和混凝土拌和前，對對砂、石進(jìn)行行檢測，據(jù)以以調(diào)整骨料和和水的用量，計(jì)計(jì)算出施工配配合比。開盤盤前對計(jì)量設(shè)設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)點(diǎn)校核?；炷涟韬蜁r(shí)間間不低于3分鐘，拌和和物應(yīng)拌和均均勻，顏色一一致，不得出出現(xiàn)離析和泌泌水現(xiàn)象。在在拌和機(jī)卸料料過程中，從從卸料流的1/4和3/4之間部位采采集試樣，進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)，檢檢查其均勻性性。混凝土拌和物的的坍落度，在在攪拌地點(diǎn)和和澆筑地點(diǎn)分分別取樣檢測測，每一工作作班或每一單單元結(jié)構(gòu)物不不小于2次，評定時(shí)時(shí)以澆筑地點(diǎn)點(diǎn)的測值為準(zhǔn)準(zhǔn)。如不符合合要求，及時(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（2）混凝土運(yùn)運(yùn)輸采用三個(gè)砼輸送送車。途中應(yīng)應(yīng)以2—4r/miin的慢速進(jìn)行行攪動(dòng)，混凝凝土的裝載量量約為攪拌筒筒幾何容量的的2/3。（3）混凝土鋪鋪筑澆筑前要將梁頂頂面灑水濕潤潤。混凝土采用龍門門吊吊裝上料料，應(yīng)有專人人指揮卸料，卸卸料時(shí)從橋面面外側(cè)向內(nèi)側(cè)側(cè)進(jìn)行，卸料料不應(yīng)堆放過過高，及時(shí)人人工攤鋪，人人工布料時(shí)應(yīng)應(yīng)用鐵鍬反扣扣，嚴(yán)禁拋擲擲和耬耙。在混凝土澆筑全全過程中，不不允許人員機(jī)機(jī)械直接踩踏踏擠壓鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，應(yīng)制作人人工操作平臺臺。（4）混凝土振振實(shí)混凝土攤鋪好后后，及時(shí)用平平板振動(dòng)器振振實(shí)。振動(dòng)器器應(yīng)縱橫交錯(cuò)錯(cuò)移位，重疊疊100-2200mm，振動(dòng)器在在一個(gè)位置的的持續(xù)振搗時(shí)時(shí)間不應(yīng)少于于15s。振動(dòng)器須須由兩人提拉拉振搗和移位位，不得自由由放置或長時(shí)時(shí)間持續(xù)振動(dòng)動(dòng)。移位控制制以振動(dòng)器底底部和邊緣泛泛漿3±1mm為限。振動(dòng)器振實(shí)后采采用RWZP--B130型框架式混混凝土整平機(jī)機(jī)振實(shí)整平，振振動(dòng)頻率為70HZ。整平機(jī)如如下圖所示：：整平機(jī)在軌道上上垂直路面中中線沿縱向拖拖行，使表面面泛漿均勻平平整。在整平平機(jī)拖振整平平過程中，缺缺料處應(yīng)人工工配合用混凝凝土拌和物補(bǔ)補(bǔ)料，不得用用純砂漿填補(bǔ)補(bǔ)，料多的部部位應(yīng)鏟除。振振動(dòng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)局部凹陷，厚厚度不夠時(shí)，用用人工及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)填，然后重重新振實(shí)。調(diào)調(diào)平層邊緣部部分的砼，在在振動(dòng)梁振動(dòng)動(dòng)前，先用插插入式振動(dòng)器器振搗一遍。振振動(dòng)梁振動(dòng)后后，進(jìn)一步用用滾筒找平壓壓實(shí)。砼表面面要按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行修整整及拉毛，確確保平整度符符合規(guī)范要求求。（5）覆蓋養(yǎng)生生混凝土鋪筑完成成后應(yīng)立即開開始養(yǎng)生。采采用土工布覆蓋蓋。在中央分分隔帶處放置置水箱，水箱箱底連接PVC管，將管兩兩端密封，管管四周每30cm鉆一小孔，順順橋向連續(xù)布布置在橋內(nèi)側(cè)側(cè)鋪裝層邊緣緣上，讓水從從小孔中連續(xù)續(xù)流出，從鋪鋪裝層最高處處向低處漫流流，保證鋪裝裝層始終處在在潮濕狀態(tài)。土工布寬度應(yīng)大大于覆蓋面600mm。兩條對接接時(shí)，搭接寬寬度不應(yīng)小于于400mm，養(yǎng)生期間間應(yīng)始終保持持完整覆蓋。養(yǎng)生時(shí)間不少于于7天。5、特殊天氣下下的施工（1）風(fēng)天。當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級級即出現(xiàn)大樹樹枝搖動(dòng)，電電線呼呼響等等自然現(xiàn)象的的強(qiáng)風(fēng)天氣時(shí)時(shí)必須停止施施工。6級以下的刮風(fēng)風(fēng)天氣加強(qiáng)人人工、機(jī)械找找平遍數(shù)，并并覆蓋塑料薄薄膜，防止收收縮裂縫。（2）雨天。按時(shí)收集天氣預(yù)預(yù)報(bào)資料，避避開雨天施工工。備足防雨雨篷、帆布和和塑料布或薄薄膜。施工過程中遭遇遇陣雨時(shí)，應(yīng)應(yīng)緊急使用塑塑料布或塑料料薄膜等覆蓋蓋。降雨后開工前，應(yīng)應(yīng)及時(shí)排除車車輛內(nèi)、攪拌拌場及砂石料料堆場內(nèi)的積積水或淤泥。運(yùn)運(yùn)輸便道應(yīng)排排除積水，并并進(jìn)行必要的的修整。（3）高溫天氣氣。施工現(xiàn)場的氣溫溫高于300C，拌合物鋪鋪筑溫度在30-3550C，同時(shí)，空空氣相對濕度度小于80%時(shí)，應(yīng)按高高溫天氣施工工進(jìn)行。應(yīng)采采取的相應(yīng)措措施：現(xiàn)場氣溫高于330℃時(shí)，應(yīng)避開開中午高溫時(shí)時(shí)段施工，可可選擇在早晨晨、傍晚或夜夜間施工，夜夜間施工應(yīng)有有良好的操作作照明，并確確保施工安全全。應(yīng)加快施工各環(huán)環(huán)節(jié)的銜接，盡盡量壓縮攪拌拌、運(yùn)輸、澆澆筑等個(gè)工藝藝環(huán)節(jié)所耗費(fèi)費(fèi)的時(shí)間?；炷涟韬衔锏牡某隽蠝囟炔徊灰顺^35℃，并應(yīng)隨時(shí)時(shí)監(jiān)測氣溫、水水泥、拌合水水、拌合物及及混凝土表面面溫度。必要要時(shí)加測混凝凝土水化熱。在覆蓋保濕養(yǎng)生生時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)灑水，并保保持足夠的濕濕度。橋面現(xiàn)澆層施工工工藝流程圖圖T梁頂面清理T梁頂面清理鋼筋加工、制作鋼筋網(wǎng)綁扎鋼筋加工、制作鋼筋網(wǎng)綁扎測量測量模板安裝模板安裝砼配合比設(shè)計(jì)砼攪拌、運(yùn)輸砼配合比設(shè)計(jì)砼攪拌、運(yùn)輸砼攤鋪測量放線砼攤鋪測量放線制作振搗梁砼振搗制作振搗梁砼振搗表面處理表面處理砼養(yǎng)生砼養(yǎng)生四、施工組織計(jì)計(jì)劃1、施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)根據(jù)本合同段工工程量及工作作面大的特點(diǎn)點(diǎn)，由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部下轄工工區(qū)，工區(qū)直直接負(fù)責(zé)技術(shù)術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量量控制，施工工隊(duì)施工生產(chǎn)產(chǎn)及質(zhì)量檢查查。2、勞力安排勞力總數(shù)：355人專業(yè)技術(shù)人員：：2人鋼筋工：11人人砼工：9人模板工：2人電工：2人雜工：8人專職安全員：11人五、總體計(jì)劃1、施工管理目目標(biāo)（1）質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)：工程一次次驗(yàn)收合格率率100%，優(yōu)良率95%以上。（2）工期目標(biāo)標(biāo)：湘江特大大橋引橋2010年11月1日開工，2011年8月31日完成橋面面鋪裝現(xiàn)澆任任務(wù)，工期為為304天。（3）、安全目目標(biāo)杜絕因工亡事故故、避免重傷傷、因工受傷傷事故率控制制在0.5‰以下，特別別注意防高空空作業(yè)。六、質(zhì)量管理和和質(zhì)量檢驗(yàn)1、施工質(zhì)量管管理（1）加強(qiáng)質(zhì)量量宣傳，樹立立質(zhì)量觀念加強(qiáng)全體職工的的質(zhì)量意識，樹樹立“質(zhì)量第一”的觀點(diǎn)，并并在全體職工工中牢固樹立立起“創(chuàng)優(yōu)在我心心中，質(zhì)量在在我手中”的信念。（2）建立施工工全過程質(zhì)量量控制制度按照質(zhì)量保證體體系落實(shí)質(zhì)檢檢儀器和人員員，對施工各各階段的各項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)應(yīng)做到及時(shí)檢檢查、控制和和評定，以達(dá)達(dá)到所規(guī)定的的標(biāo)準(zhǔn)，確保保施工質(zhì)量及及其穩(wěn)定性。施工質(zhì)量的控制制、管理和檢檢查應(yīng)貫穿整整個(gè)施工過程程，應(yīng)對每個(gè)個(gè)施工環(huán)節(jié)嚴(yán)嚴(yán)格控制把關(guān)關(guān)，對出現(xiàn)的的問題，立即即進(jìn)行糾正直直至停工整頓頓。完善施工準(zhǔn)備、試試驗(yàn)和施工過過程中的各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的的檢驗(yàn)，出現(xiàn)現(xiàn)施工技術(shù)問問題的報(bào)告、論論證和解決等等，做到施工工全過程的質(zhì)質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢測測、控制和管管理。（3）施工過程程和質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)中的具體措措施加強(qiáng)對進(jìn)場水泥泥、鋼材、砂砂、碎石等材材料的質(zhì)量控控制，所有進(jìn)進(jìn)場材料必須須有出廠合格格證、檢測試試驗(yàn)報(bào)告，并并按照規(guī)定的的頻率送檢。通過施工開始階階段及時(shí)檢驗(yàn)驗(yàn)機(jī)械的性能能和生產(chǎn)能力力，檢驗(yàn)輔助助施工機(jī)械組組配合理性，各各項(xiàng)適宜工作作參數(shù)，包括括：松鋪高度度、振搗時(shí)間間與頻率、整整平機(jī)振動(dòng)遍遍數(shù)等，檢驗(yàn)驗(yàn)整套施工工工藝流程。檢驗(yàn)施工人員配配置；工程技技術(shù)及工作人人員對操作要要領(lǐng)的熟練程程度；原材料料、拌合物、鋪鋪筑全套技術(shù)術(shù)性能檢驗(yàn)手手段和方法。2、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋應(yīng)符符合原材料的的各項(xiàng)技術(shù)指指標(biāo)；鋼筋網(wǎng)網(wǎng)加工及安裝裝符合下列指指標(biāo)：鋼筋網(wǎng)實(shí)測項(xiàng)目目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1網(wǎng)的長、寬（mmm）±10尺量；全部2網(wǎng)眼尺寸(mmm)+10尺量：抽查3個(gè)個(gè)網(wǎng)眼3對角線差(mmm)15尺量：抽查3個(gè)個(gè)網(wǎng)眼對角線線（2）混凝土原原材料及配合合比應(yīng)符合各各試驗(yàn)規(guī)程規(guī)規(guī)定的技術(shù)指指標(biāo)；鋪裝實(shí)實(shí)體應(yīng)符合復(fù)復(fù)合橋面水泥泥混凝土鋪裝裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：復(fù)合橋面水泥混混凝土鋪裝實(shí)實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1△混凝土強(qiáng)度(MMPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF880/1-22004附錄D檢查2△厚度(mm)+10，-5對比橋面澆筑前前后標(biāo)高檢查查：每1000m查5處3△平整度(mm))53m直尺：每1100m測3處×3尺4橫坡(%)±0.15%水準(zhǔn)儀：每1000m檢查3個(gè)斷面七、安全生產(chǎn)及及施工環(huán)保1、安全生產(chǎn)（1）建立并落落實(shí)安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制對員工進(jìn)行安全全生產(chǎn)教育，樹樹立安全第一一的思想，落落實(shí)安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制度。貫貫徹專業(yè)檢查查與群眾檢查查相結(jié)合的方方針，施工現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)專職安安全員做到隨隨時(shí)檢查督促促，發(fā)現(xiàn)隱患患及時(shí)排除，嚴(yán)嚴(yán)禁違章作業(yè)業(yè)。（2）安全生產(chǎn)產(chǎn)具體措施施工安全。施工工過程中，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)機(jī)械設(shè)備的安安全操作規(guī)程程。①、在攪拌樓機(jī)機(jī)械上料時(shí)，在在鏟斗及拉鏟鏟活動(dòng)范圍內(nèi)內(nèi)，人員不得得逗留和通過過；在拌和鍋鍋內(nèi)清理粘結(jié)結(jié)混凝土?xí)r，攪攪拌樓內(nèi)必須須有兩人以上上方可進(jìn)行，一一人清理，一一人職守操作作臺。②、運(yùn)輸車輛應(yīng)應(yīng)鳴笛倒退，并并有人指揮和和查看車后。③、施工中，機(jī)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁禁非操作人員員登機(jī)操作，并并有示警標(biāo)志志。④、施工中嚴(yán)禁禁所有機(jī)械設(shè)設(shè)備的機(jī)手擅擅離操作臺，嚴(yán)嚴(yán)禁用手或工工具觸碰正在在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件件。交通安全。交通通路口應(yīng)設(shè)立立標(biāo)志，并有有專人指揮。夜夜間施工，路路口、模板附附近應(yīng)設(shè)置警警示燈或反光光標(biāo)志，專人人管理燈光照照明。施工機(jī)電設(shè)備應(yīng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)責(zé)保養(yǎng)、維修修和看管，電電機(jī)、電線、電電纜應(yīng)盡量放放置在無車輛輛和人員通行行部位，確保保用電安全?，F(xiàn)場操作人員必必須按規(guī)定配配戴防護(hù)用具具。所有施工機(jī)械、電電力、燃料、動(dòng)動(dòng)力等的操作作部位，嚴(yán)禁禁吸煙和有任任何明火。重重要施工設(shè)備備上應(yīng)配備消消防設(shè)施，確確保防火安全全。2、施工環(huán)境保保護(hù)（1）建立環(huán)境境保護(hù)責(zé)任制制度，加強(qiáng)環(huán)環(huán)保教育對施工人員進(jìn)行行環(huán)保法律、法法規(guī)和生態(tài)環(huán)環(huán)境建設(shè)各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)定的教育育，使參建人人員牢固樹立立環(huán)保意識，自自覺地遵守