常減壓蒸餾裝置

1/1常減壓蒸餾裝置常減壓蒸餾裝置

1.培訓(xùn)的目的

2.原油

3.煉油廠

4.常減壓蒸餾裝置

4.1裝置的類型和生產(chǎn)目的

4.2裝置的組成

4.3原油電脫鹽技術(shù)

4.4原油常壓蒸餾

4.5減壓蒸餾

4.6蒸餾裝置的輕烴回收

4.7換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化及能量回收技術(shù)

4.8高效傳質(zhì)元件

4.9高效傳熱元件

5.專業(yè)之間的相互關(guān)系

1.培訓(xùn)的目的

了解相關(guān)專業(yè)知識，提高對煉油廠、石油化工廠及其生產(chǎn)裝置的認(rèn)識。

2.原油

天然石油通常是淡黃色到黑色的、流動(dòng)或半流動(dòng)的粘稠液體，也有暗綠色、赤褐色的，通常都比水輕，比重在0.8~0.98之間，但個(gè)別也有比水重的，比重達(dá)到1.02。

科普文章里都講過，原油是由埋藏在地底下幾千萬年的海洋生物、動(dòng)植物軀體經(jīng)過地殼的變遷發(fā)生了復(fù)雜的化學(xué)變化形成的，所以石油主要由碳?xì)浠衔锝M成，石油中的碳和氫占了95~99%。

石油中除了碳和氫兩種元素外還含有硫、氮、氧非金屬元素以及鐵、鎳、釩、銅、鈉、鈣、鎂、鋅、鈷等金屬元素，有的原油還含有砷、硅等。這些元素，特別是硫、鐵、鎳、釩、鈉、鈣、砷等對石油的加工極為不利，有的形成化合物會嚴(yán)重的腐蝕設(shè)備、工藝管道并且對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，有的會對加工過程的催化劑降低活性，甚至造成永久性失活。因此必須予以去除。

3.煉油廠（總流程圖）

煉油廠，這個(gè)大家都知道，就是把石油煉成各種產(chǎn)品的工廠，根據(jù)

所要生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，由各種各樣的生產(chǎn)裝置所組成，最簡單的煉油廠是燃料型煉油廠，主要生產(chǎn)汽油、煤油、柴油、和燃料，可以由兩套生成裝置所組成：常壓或常減壓裝置、催化裂化裝置。當(dāng)然適應(yīng)市場的要求，提高企業(yè)的生存能力，只有這兩套裝置的煉油廠，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，目前國內(nèi)已經(jīng)沒有這樣只有兩套裝置的煉油廠了。為了合理利用有限的石油資源，還會設(shè)有其它生產(chǎn)裝置。例如：催化重整裝置、加氫精制裝置、加氫裂化裝置、制氫裝置、氣體分餾裝置、潤滑油加氫精制裝置、酮苯、糠荃、白土精制裝置、臨氫降凝裝置、溶劑脫瀝青裝置、減粘裝置、焦化裝置、氧化瀝青裝置等等。

4.常減壓蒸餾裝置

4.1裝置的類型和生產(chǎn)目的

常減壓蒸餾是石油加工的第一個(gè)程序，第一套生產(chǎn)裝置。根據(jù)

原油的品質(zhì)情況和生產(chǎn)的目的不同，常減壓蒸餾裝置分兩種類

型，一種是燃料型，主要生產(chǎn)：石腦油、煤油、柴油、催化裂

化原料或者加氫裂化原料，減粘原料、焦化原料、氧化瀝青原

料或者直接生產(chǎn)道路瀝青；另一種是燃料潤滑油型，除生產(chǎn)燃

料之外，還在減壓塔生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油原料。

4.2裝置的組成及加工流程

●裝置的組成：

常減壓蒸餾裝置一般由這樣幾部分組成：常壓蒸餾部分、減壓

蒸餾部分、加熱爐部分、換熱網(wǎng)絡(luò)及余熱回收部分、輕烴回收

部分及電脫鹽部分。

●加工流程：（流程圖）

原油換熱電脫鹽換熱、加熱爐常壓蒸餾加熱爐減壓蒸餾輕烴回收

4.3原油電脫鹽技術(shù)

我們談原油時(shí)已經(jīng)提到，原油中含有鈉、鈣、鎂元素，這些元

素大多以無機(jī)鹽的形式存在于原油中，這些無機(jī)鹽受熱并經(jīng)水

解會釋放出Cl-，會造成塔頂及塔頂系統(tǒng)設(shè)備及工藝管道的嚴(yán)重

腐蝕；Na+會沉留于重油中，造成重油催化裂化裝置的催化劑

中毒而永久失去活性，因此，必須將這些無機(jī)鹽類從原油中除

去。由于這些無機(jī)鹽，特別是NaCl是溶于水的，它們存在于

原油開采及運(yùn)輸過程中的水里，這些原始水以乳化液的形式存

在于原油中。因此在電場作用下并配以化學(xué)藥劑的破乳，用新

鮮的水將其萃取出來，這就是原油的電脫鹽。

經(jīng)過科學(xué)研究和工程生產(chǎn)實(shí)踐，電脫鹽技術(shù)經(jīng)過幾代的發(fā)展變

化，目前國內(nèi)外已形成的這樣幾種工業(yè)應(yīng)用成熟電脫鹽技術(shù)：

●交流電脫鹽技術(shù)

●交直流電脫鹽技術(shù)

●高速交流電脫鹽技術(shù)

4.4原油常壓蒸餾（流程圖）

原油蒸餾塔就是我們通常所說的常壓塔，根據(jù)原油性質(zhì)情況和

廠里的生產(chǎn)安排一般有這樣幾種生產(chǎn)方案：

●常壓塔頂：

生產(chǎn)石腦油，作為重整原料、乙烯裂解原料等，通常不作

為汽油調(diào)節(jié)組分，主要是由于它的辛烷值很低，一般也就

50左右。

●常一線：

一般生產(chǎn)航煤或燈媒組分，也有生產(chǎn)溶劑油的，可以生產(chǎn)

60#、120#或200#溶劑油組分，不論是生產(chǎn)航煤、燈媒還

是生產(chǎn)溶劑油，它的餾分要求都比較嚴(yán)格，不但要求比重、

閃點(diǎn)、冰點(diǎn)，還有餾程等要求。有的煉廠常一線作為柴油

調(diào)和組分，做柴油調(diào)和組分時(shí)，對它的質(zhì)量要求就比較低

了，一般控制個(gè)閃點(diǎn)就可以了。

●常二線：

通常生產(chǎn)柴油，一般做輕柴油或者和常三線以及其他裝置生產(chǎn)的柴油調(diào)和生產(chǎn)不同牌號的柴油產(chǎn)品。

●常三線：

常三線也生產(chǎn)柴油或叫做重柴油，可以單獨(dú)做柴油產(chǎn)品，也可以和常二線以及其他裝置生產(chǎn)的柴油調(diào)和生產(chǎn)不同牌號的柴油產(chǎn)品。

常二線、常三線生產(chǎn)的柴油通常叫直餾柴油，沒有不飽和烴存在，性質(zhì)較穩(wěn)定，如果硫含量及腐蝕等指標(biāo)合格的話可以直接作為商品。

●常四線