監(jiān)控分中心鋼筋工程專項(xiàng)施工方案

鋼筋工程專項(xiàng)施工方案第頁施施求工工方施施收準(zhǔn)律國規(guī)等年熟水以場：洛路心市洛高起主合建面7：心筑筋構(gòu)積.度5筋構(gòu).度5建房房全級(jí)防類震震為控為火級(jí)礎(chǔ)為震為設(shè)用臺(tái)板筋要和鋼00規(guī)并大本鋼況要縱用箍邊要縱用板8E方本工程中所有的的鋼筋連接采采用焊接和綁綁扎搭接，焊焊接連接搭接接長度不小于于10d，綁扎搭接接搭接長度不不小于35d，鋼筋接頭頭位置按規(guī)范范要求錯(cuò)開。接渣焊如：置5接工長接雙施員圖記技準(zhǔn)術(shù)全組員技操熟紙中點(diǎn)織采施保質(zhì)進(jìn)出及扎墊劃支鐵準(zhǔn)工料堆把每鋼有證批大場驗(yàn)員進(jìn)驗(yàn)方工（1）鋼筋原材材料加工1）嚴(yán)格按照鋼鋼筋配料單加加工：確定彎彎曲調(diào)整值、彎彎鉤增加長度度、箍筋調(diào)整整值等參數(shù)，保保證下料長度度準(zhǔn)確；鋼筋除銹：鋼筋筋在下料前應(yīng)應(yīng)先除銹，將將鋼筋表面的的油漬、漆漬漬及浮皮、鐵鐵銹等清除干干凈，以免影影響其與混凝凝土的粘結(jié)效效果；2）鋼筋調(diào)直：：采用卷揚(yáng)機(jī)機(jī)調(diào)直鋼筋，其其調(diào)直冷拉率率：Ⅰ級(jí)鋼不大于于4%，Ⅱ級(jí)鋼不大于于1%；經(jīng)過調(diào)調(diào)直工藝后，鋼鋼筋應(yīng)平直，無無局部曲折；；3）鋼筋切斷：：鋼筋切斷應(yīng)應(yīng)根據(jù)其直徑徑及鋼筋級(jí)別別等因素確定定使用鋼筋切切斷機(jī)進(jìn)行操操作，切斷時(shí)時(shí)要將同規(guī)格格鋼筋根據(jù)不不同長度長短短搭配，統(tǒng)籌籌排料，先斷斷長料，后斷斷短料，減少少短頭，減少少損耗，切斷斷長度允許誤誤差為±5mm；4）鋼筋彎曲成成形：彎曲成成形采用鋼筋筋彎曲機(jī)和手手動(dòng)彎曲工具具配合進(jìn)行，彎彎曲后鋼筋平平面上沒有翹翹曲不平現(xiàn)象象，彎曲點(diǎn)不不得有裂紋；；5）成型鋼筋檢檢查及驗(yàn)收:Ⅰ級(jí)鋼筋末端端的180°彎鉤，圓弧弧彎曲直徑不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的2..5倍，鋼筋筋平直段長度度不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的33倍，135°彎鉤彎曲直直徑不應(yīng)小于于鋼筋直徑33倍，平直段段長度為100倍鋼筋直徑徑。Ⅱ級(jí)鋼筋末端端90°彎鉤彎曲直直徑不小于鋼鋼筋直徑的44倍；6）鋼筋的儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)及運(yùn)輸：鋼鋼筋及半成品品鋼筋在現(xiàn)場場租用場地加加工。鋼筋半半成品要標(biāo)明明分部、分層層、分段和構(gòu)構(gòu)件名稱，按按號(hào)碼順序堆堆放，同一部部位或同一構(gòu)構(gòu)件的鋼筋要要放在一起，并并有明顯標(biāo)識(shí)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注注明構(gòu)件的名名稱、部位、鋼鋼筋直徑、根根數(shù)以及尺寸寸；7）構(gòu)造鋼筋：：鋼筋加工時(shí)時(shí)還需考慮鋼鋼筋工程中的的附加鋼筋，如如墻體雙層鋼鋼筋網(wǎng)中固定定鋼筋間距的的“”形支撐筋及及鋼筋拉鉤，樓樓板雙層鋼筋筋網(wǎng)片中固定定鋼筋間距的的撐鐵等；8）鋼筋加工應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按圖紙紙和鋼筋翻樣樣料表進(jìn)行制制作，加工制制作前應(yīng)由專專人對(duì)翻樣結(jié)結(jié)果進(jìn)行復(fù)核核，確保鋼筋筋翻樣成果準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤。鋼鋼筋半成品按按規(guī)格、使用用部位等分類類堆放，掛牌牌標(biāo)識(shí)(注明鋼筋規(guī)規(guī)格、使用部部位、責(zé)任人人)，所有鋼筋筋半成品經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可按使用部部位投入使用用。所有鋼筋筋加工機(jī)械如如調(diào)直機(jī)、彎彎曲機(jī)、對(duì)焊焊機(jī)均應(yīng)由專專人負(fù)責(zé)，并并需持證上崗崗。鋼筋的現(xiàn)現(xiàn)場代換必須須經(jīng)過計(jì)算，并并經(jīng)業(yè)主的現(xiàn)現(xiàn)場代表、監(jiān)監(jiān)理單位、設(shè)設(shè)計(jì)單位同意意后方可進(jìn)行行。9）檢驗(yàn)流程：：若第一次抽檢合合格率低于90%時(shí)，可不再再進(jìn)行第二次次抽檢，而直直接進(jìn)行逐個(gè)個(gè)檢驗(yàn)。材必行定材廠原明試進(jìn)材試須要格尺合要物頭檢進(jìn)每取查面紋折凸過每曲m時(shí)1其不許每任每兩行和如試符則中數(shù)各如試則判格家關(guān)記進(jìn)場格等直堆并廠等進(jìn)檢存場混并坡地地宜c鋼污鋼要驗(yàn)驗(yàn)牌罐格狀組不t復(fù)不用試鋼立不道如退牌不免批材碳過%超應(yīng)本工程鋼筋連接接采用焊接和和綁扎搭接，鋼鋼筋直徑≥16的接頭使用用電渣壓力焊焊、搭接焊連連接方式連接接。（1）電渣壓力力焊連接1）施工準(zhǔn)備①操作前檢查材材料設(shè)備、機(jī)機(jī)具、批示儀儀表是否合格格、正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；②焊藥經(jīng)烤箱2250℃恒溫烘烤2小時(shí)；2）操作工藝①檢查鋼筋接頭頭質(zhì)量，對(duì)不不符合要求者者應(yīng)進(jìn)行處理理；②固定焊接夾具具和藥盒；③引弧過程：接接通電源，迅迅速將上鋼筋筋提起，使兩兩端頭之間的的距離為2~4mm引?。虎茈娀∵^程：靠靠電弧的高溫溫作用，將鋼鋼筋端頭的凸凸出部分不斷斷燒化，同時(shí)時(shí)將接口周圍圍的焊劑充分分熔化，形成成渣池；⑤電渣過程：渣渣池形成一定定深度后，將將上鋼筋插入入渣池中，電電流通過渣池池產(chǎn)生高溫，使使鋼筋端頭迅迅速而均勻熔熔化；⑥擠壓過程：停停止供電，對(duì)對(duì)鋼筋施加壓壓力，把焊口口部分熔化的的金屬、熔渣渣及氧化物等等雜質(zhì)擠出結(jié)結(jié)合面；⑦收集剩余焊藥藥，拆除卡具具；⑧待焊頭冷卻后后敲掉熔渣；；⑨焊接前檢查電電壓、電壓下下降5%時(shí)不宜焊接接。3)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)①焊接后對(duì)焊頭頭應(yīng)全部作外外觀檢查，焊焊包四周鐵漿漿應(yīng)飽滿均勻勻，無裂紋、氣氣孔、夾渣及及明顯咬肉等等缺陷，上下下鋼筋軸線偏偏移不得超過過0.1d，同同時(shí)不得大于于2mm；接頭處鋼鋼筋軸線傾斜斜不大于40，不合格者者應(yīng)割掉重焊焊；②機(jī)械性能試驗(yàn)驗(yàn)以300頭為一批，不不足300頭以每單位位施工段為一一批。取3個(gè)作拉力試試驗(yàn)，焊頭的的極限強(qiáng)度滿滿足設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范求。4）成品保護(hù)①不得過早拆卸卸卡具，導(dǎo)致致接頭彎曲變變形②焊后不準(zhǔn)砸鋼鋼筋接頭，不不準(zhǔn)往剛焊完完的接頭上澆澆水③焊接時(shí)搭好腳腳手架，不準(zhǔn)準(zhǔn)踩踏其他已已綁好的鋼筋筋上5）、鋼筋連接接部位圖示：：連接形式連接部位連接圖搭接、電渣壓力力焊、焊接連連接柱豎向鋼筋（直徑≥D116）柱豎向鋼筋（直直徑＜D16）梁板鋼筋、剪力力墻水平鋼筋筋3、鋼筋綁扎施施工（1）柱鋼筋施施工程柱套筋連將部一將綁上保在筋中砼難工加工筋須扎樣叉筋避密綁施彎應(yīng)在鋼筋向點(diǎn)箍分筋間綁綁應(yīng)露分具其柱以的當(dāng)變下露必梁前縮應(yīng)縱側(cè)箍彎應(yīng)在鋼筋向點(diǎn)箍分筋間綁綁應(yīng)處加火用算箍先在的然紋柱柱圖基礎(chǔ)頂面（各樓層頂面）相鄰縱筋交錯(cuò)連接基礎(chǔ)頂面（各樓層頂面）相鄰縱筋交錯(cuò)連接（2）梁、板鋼鋼筋施工筋土：彎應(yīng)在鋼端筋距邊箍不不震于不下墊不m雙兩間鋼主箍應(yīng)在鋼形以方靠設(shè)滿筋先筋向要墊置叉板扣次交的次居的示鋼厚同土間置下雙層采馬間厚2鋼不厚3鋼不徑筋如質(zhì)施質(zhì)目時(shí)行鋼用鋼49定作能質(zhì)合的設(shè)框其鋼應(yīng)要計(jì)求二級(jí)得測下度屈測不度強(qiáng)的大筋接或顯等應(yīng)筋成其驗(yàn)無面紋顆狀鋼時(shí)進(jìn)驗(yàn)由同同鋼重同同法注同成但含不量于抽檢表裂和筋有不肋鋼其深不在的試任筋兩別試屈拉長彎有結(jié)要同取如試則為加滿施形準(zhǔn)上不機(jī)頭用頭提提型告作及中批進(jìn)接工合：鋼試于的應(yīng)強(qiáng)試強(qiáng)小鋼度同小材拉頭伸按行工用料同規(guī)以驗(yàn)檢不一在檢向一格頭大紋采條截力質(zhì)頭行當(dāng)性應(yīng)頭取拉且樓區(qū)鋼為足一頭結(jié)下凸面大極應(yīng)陷彎得軸得直得格切或焊頭結(jié)抗不級(jí)定度一抗于應(yīng)行驗(yàn)仍抗于應(yīng)接格扎偏方安合工量和量能合工關(guān)；必帶老銹麻嚴(yán)格筋頭量錨接須及規(guī)連性位必關(guān)的筋偏下m度檔大高中取造檔大移層查控質(zhì)