四標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)

5、施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況第二章施工總布置第三章施工方案第四章質(zhì)量保證體系和措施第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第六章施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置第七章水土保持和環(huán)境保護(hù)措施第八章安全生產(chǎn)、文明施工第九章安全度汛措施及應(yīng)急預(yù)案附件一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附件二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附件三：擬投入本標(biāo)段的勞動(dòng)力計(jì)劃表附件四：計(jì)劃開工日期、完工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附件五：施工總平面圖附件六：臨時(shí)用地表第一章工程概況1.1工程概況周口市供水配套工程共布置輸水線路 3條，均為有壓重力流輸水線路，管線總長(zhǎng)66.11km，輸水流量為4.3m3/s。輸水線路沿線共布置穿越工程48座，其中穿河渠11座，公路31座，鐵路6座。設(shè)置閥井174座，鎮(zhèn)墩220個(gè)。本標(biāo)段工程位于周口商水縣境內(nèi)，起點(diǎn)為商水縣張莊鄉(xiāng)葛莊、干線樁號(hào)110+252.000處,終點(diǎn)為商水縣張莊鄉(xiāng)張莊、干線樁號(hào)116+060.000處。該標(biāo)段管線總長(zhǎng)5.81km，管徑為DN2400，管材為PCCP。有建筑物3座，分別為穿新枯河倒虹吸1座；穿越跨高速引道頂管工程2處；閥井、鎮(zhèn)墩及設(shè)備安裝等。1.2水文氣象1.2.1氣象本區(qū)域位于我國(guó)南北氣候的過渡地帶，屬暖溫帶半濕潤(rùn)大陸性季風(fēng)型氣候。其特征是冬冷夏熱，雨熱同期，四季分明，冬夏季長(zhǎng)，春秋季短，降水分布不均，日照、氣溫變幅大。多年平均降雨量近800mm，降雨年內(nèi)分配不均，呈明顯的季節(jié)性。多年平均氣溫 14.2?14.7C,一月份最冷，月平均氣溫0.2?0.7C,7月份最熱，月平均氣溫27.3?28.7C。極端最高氣溫43.2C，極端最低氣溫-21T。全年無霜期215?226天，多年平均日照時(shí)數(shù)為2175?2369小時(shí)，多年平均水面蒸發(fā)量920?1180mm。受季風(fēng)影響，歷年最多風(fēng)向以北至東北風(fēng)最多，南至西南風(fēng)次之，年平均風(fēng)速為2.1?4.2m/s。1.2.2水文交叉河流施工期設(shè)計(jì)洪水成果見下表：交叉河流施工期設(shè)計(jì)洪峰流量計(jì)算成果表 單位：m3/s口門交叉河流流域面積(km2)11?次年4月12?次年2月33.3%20%10%33.3%20%10%10新枯河57.076.9714.7230.763.436.0010.381.3施工條件10號(hào)口門周口段供水工程附近有京廣鐵路、漯阜等鐵路，工程沿線國(guó)道、省道、縣道及鄉(xiāng)級(jí)公路和村村通公路發(fā)達(dá)，并與南洛高速、 S219省道、S213省道、八一路、秦嶺路、中原路、蓮花路、交通路、 S206等多條國(guó)道、省道、縣道及鄉(xiāng)村級(jí)公路相交或平行，對(duì)外交通運(yùn)輸條件便利。由于輸水工程線路較長(zhǎng)，每條輸水線路與現(xiàn)有公路交叉點(diǎn)的分布也存在著不均勻性，為了方便對(duì)外交通運(yùn)輸，可利用沿管線施工道路與國(guó)道、省道、縣道等公路連接。1.4主體工程項(xiàng)目及其工作內(nèi)容本標(biāo)段為河南省南水北調(diào)受水區(qū)周口供水配套程施工 4標(biāo)（樁號(hào)110+252.000?116+060.000），主要工作內(nèi)容包括PCCP管（管徑DN2400）施工鋪裝5.81km，共有各類主要建筑物3座，分別為穿新枯河倒虹吸1座；穿越跨高速引道頂管工程2處；閥井、鎮(zhèn)墩及設(shè)備安裝等。1.5工程施工要求1.5.1施工質(zhì)量要求：工程質(zhì)量合格，單元工程優(yōu)良率達(dá)到70%以上；重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元工程優(yōu)良率90%以上，且不得發(fā)生質(zhì)量事故。1.5.2工期要求：計(jì)劃工期300日歷天。1.5.3安全生產(chǎn)目標(biāo)：無責(zé)任死亡事故發(fā)生，杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故、重大火災(zāi)事故、特大交通事故、重大垮（塌）事故。1.5.4文明施工目標(biāo)：按國(guó)家有關(guān)規(guī)定及河南省南水北調(diào)辦公室制定的“文明工地標(biāo)準(zhǔn)”文明施工，創(chuàng)建文明建設(shè)工地。第二章施工總布置2.1施工總體布置2.1.1布置依據(jù)本工程招標(biāo)文件；⑵現(xiàn)場(chǎng)踏勘、考察所了解的實(shí)際現(xiàn)狀；有關(guān)本工程施工的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范；水利水電施工組織設(shè)計(jì)手冊(cè)及有關(guān)規(guī)范要求；以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。2.1.2布置原則合理使用場(chǎng)地，總體布置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量少占地，布置緊湊但又不擁擠；運(yùn)輸距離短；盡量一次布置，少變動(dòng)；臨時(shí)工程的建筑物和設(shè)施盡量與永久性建筑物結(jié)合使用(如管理單位的房屋、倉(cāng)庫(kù)等)。臨時(shí)設(shè)施的布置，必須與工程施工的順序和施工方法相適應(yīng)， 并不得妨礙永久性建筑物的施工。確保施工、防火、防洪安全。工地內(nèi)部運(yùn)輸線路須盡量避免與交通干線交叉，工地房屋的間距須符合防火安全的要求，危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)布置在偏僻地點(diǎn)，各項(xiàng)臨時(shí)建筑物均應(yīng)布置在洪水位以上，生活區(qū)應(yīng)安排在衛(wèi)生條件好的地點(diǎn)。有利生產(chǎn)，便于管理。臨時(shí)建筑物與設(shè)施以分層布置為宜，相互關(guān)系較密切的輔助企業(yè)和設(shè)施，可集中布置。2.1.3施工場(chǎng)地布置施工營(yíng)地按招標(biāo)圖紙規(guī)劃要求，布置在本標(biāo)段樁號(hào) 113+600指定區(qū)域，占地面積10畝（約6667m2）。沿管線走向右側(cè)布置臨時(shí)施工道路和管道堆放區(qū)；沿管線走向左側(cè)布置臨時(shí)堆土區(qū)。2.2辦公、生活區(qū)本工程施工高峰期投入人數(shù)大約 200人，按此計(jì)算本工程的辦公及生活設(shè)施需要量，我方的辦公及生活區(qū)布置進(jìn)行統(tǒng)一安排，擬搭建臨時(shí)房屋面積 1600m2。辦公及生活用房只作簡(jiǎn)單裝修，水泥砂漿地面，辦公及生活用房面積見下表。辦公及生活用房情況表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1辦公室m23002宿舍m210003食堂m22004衛(wèi)生間m2100合計(jì)m216002.3主要施工輔助設(shè)施2.3.1混凝土拌合站混凝土拌和站布置在施工營(yíng)地內(nèi)，占地1000m2，配置2臺(tái)0.75m3混凝土攪拌機(jī),設(shè)置砂石料堆放場(chǎng)800m2；水泥設(shè)簡(jiǎn)易棚存放，隔離架空地面采取防水防潮措施；混凝土拌和用水在拌和站內(nèi)設(shè)5m3水罐一座。2.3.2鋼筋加工廠鋼筋加工廠的布置與機(jī)修廠在同一范圍內(nèi)， 總占地面積500m2。加工廠主要承擔(dān)鋼筋堆放、調(diào)直、切斷、彎曲、和鋼筋焊接。

鋼筋加工廠建筑指標(biāo)表序號(hào)名稱結(jié)構(gòu)形式考慮通道系數(shù)后占地面積（m2）1原材料堆放場(chǎng)彩鋼瓦2002鋼筋加工車間彩鋼瓦1003成品料堆場(chǎng)彩鋼瓦1004工具庫(kù)活動(dòng)板房505辦公室活動(dòng)板房506合計(jì)5002.3.3木工加工廠木工加工廠布置在鋼筋加工廠附近，主要承擔(dān)模板的加工制作，總占地面積500m2

木工加工廠建筑指標(biāo)表序號(hào)名稱結(jié)構(gòu)形式考慮通道系數(shù)后占地面積（m2）1原材料堆放場(chǎng)彩鋼瓦2002鋼筋加工車間彩鋼瓦1003成品料堆場(chǎng)彩鋼瓦1504工具庫(kù)活動(dòng)板房505辦公室活動(dòng)板房506合計(jì)5002.3.4倉(cāng)庫(kù)主要用于存放勞保雜品、五金、電氣、設(shè)備和配件及工具倉(cāng)庫(kù)，占地 300m22.3.5施工機(jī)械修配保養(yǎng)廠施工機(jī)械修配保養(yǎng)廠主要承擔(dān)施工機(jī)械的修理和機(jī)電修理，布置在停車場(chǎng) (詳見施工平面布置圖)，占地面積500M2。另在施工機(jī)械修配廠附近開辟臨時(shí)停車場(chǎng)一處，占地500M2。2.4臨時(shí)設(shè)施布置241臨時(shí)交通對(duì)外交通本標(biāo)段工程對(duì)外交通主要是沿線國(guó)道、省道、縣道公路及城鄉(xiāng)間公路，材料和設(shè)備采購(gòu)運(yùn)輸方便，可以滿足工程施工要求。場(chǎng)內(nèi)交通為了方便施工機(jī)械、材料以及管材運(yùn)輸，輸水管道場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)施工道路沿各條輸水線路一側(cè)布置，均按輸水線路長(zhǎng)度計(jì)算，未考慮道路轉(zhuǎn)彎和上下坡折算長(zhǎng)度，同時(shí)也未扣除穿越河、渠、溝、鐵路、公路長(zhǎng)度，設(shè)計(jì)路基寬7m、路面寬度6m，簡(jiǎn)易路面。2.4.2供電系統(tǒng)可協(xié)調(diào)從就近供電電網(wǎng)接入，安裝變壓器或電表等再接引至各施工部位，可以滿足施工需求。2.4.3供水系統(tǒng)施工用水可協(xié)調(diào)從就近水源鋪設(shè)軟管引至施工區(qū)，可以滿足施工要求。2.4.4通信系統(tǒng)項(xiàng)目部主要人員都通過手機(jī)，可以與業(yè)主、監(jiān)理人和外界溝通。現(xiàn)場(chǎng)值班工程師及生產(chǎn)調(diào)度、工長(zhǎng)等通過無線對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。2.5環(huán)保設(shè)施本標(biāo)工程施工中，我單位將嚴(yán)格遵守國(guó)家及地方頒布的有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和規(guī)章，做好施工區(qū)和生活營(yíng)地的環(huán)境保護(hù)工作。在合同實(shí)施的同時(shí)，同步實(shí)施相應(yīng)的環(huán)保措施，采用清潔工藝，堅(jiān)持清潔生產(chǎn)，不斷提高全體參建員工的環(huán)保意識(shí)，綜合利用各種資源,最大限度的降低各種原材料的消耗，節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約原材料；廢氣、廢水、各種廢棄物達(dá)標(biāo)排放，從嚴(yán)把握噪聲標(biāo)準(zhǔn)，控制施工噪聲污染，保護(hù)文物古跡、保護(hù)名樹古木保護(hù)城市綠地，維護(hù)城市交通正常秩序，施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)達(dá)到地方標(biāo)準(zhǔn)，滿足合同要求，創(chuàng)成都市環(huán)保型建筑施工工地。施工現(xiàn)場(chǎng)及早修建施工污水、生活廢水處理排水設(shè)施，保證不因施工、生活污水污染既有排水設(shè)施和周圍環(huán)境；現(xiàn)場(chǎng)的施工用水、用電管線布置合理，安裝規(guī)范、安全、可靠。施工期間，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。不必要的障礙物、多余材料、施工廢料、建筑和生活垃圾及時(shí)清除運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。工程完工后，及時(shí)將全部設(shè)備、剩余材料、垃圾及臨時(shí)工程清理運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)綠化。做到工完料凈、場(chǎng)地清潔，文明撤離。自覺做好環(huán)境保護(hù)工作，對(duì)施工中產(chǎn)生的廢水，固體廢棄物，按環(huán)保要求進(jìn)行處理，生活中使用的一次性用品采用易降解的產(chǎn)品，集中堆放，按有關(guān)規(guī)定處理。施工中臨時(shí)占用的場(chǎng)地，施工完成后按相關(guān)要求予以恢復(fù)。2.6現(xiàn)場(chǎng)管理措施為確保關(guān)鍵線路施工項(xiàng)目進(jìn)度，承包商將采取如下措施：2.6.1迅速進(jìn)點(diǎn)開工，做好施工準(zhǔn)備工作。迅速抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員及性能、機(jī)況良好的設(shè)備，組織成建制的工程施

工隊(duì)伍和設(shè)備以最快的速度投入本標(biāo)關(guān)鍵項(xiàng)目的施工， 能保證按發(fā)包人指定的開工時(shí)間迅速進(jìn)點(diǎn)開工。2.6.2根據(jù)承包商在類似工程施工中已有成熟的施工經(jīng)驗(yàn)，并擁有眾多的技術(shù)專家和成建制的施工專業(yè)隊(duì)伍。在本工程實(shí)施中，我們將結(jié)合工程具體特點(diǎn)，對(duì)重點(diǎn)難點(diǎn)項(xiàng)目以雄厚的技術(shù)實(shí)力作后盾、以先進(jìn)優(yōu)化的施工措施作保障，保證本合同工程優(yōu)質(zhì)提前建成。263建立關(guān)鍵進(jìn)度項(xiàng)目施工考核機(jī)制。以關(guān)鍵線路為中心進(jìn)行項(xiàng)目管理，并對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵線路的形象面貌分階段考核，圍繞每個(gè)階段目標(biāo)要求分解各月各周生產(chǎn)任務(wù)，建立“以日保周，以周保月，以月?？偰繕?biāo)”的層層關(guān)鍵線路考核經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，重獎(jiǎng)重罰，做到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)層層把關(guān)、層層負(fù)責(zé)，最終保證工期總目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。上述各類設(shè)施的現(xiàn)場(chǎng)布置見后附附件五施工總平面圖。第三章施工方案3.1施工總體方案3.1.1施工總體方案制定原則按照“先場(chǎng)外后場(chǎng)內(nèi)、“先地下后地上、“先主體后附屬、“先土建后安裝”的原則確定施工總體方案，協(xié)調(diào)好建筑與安裝，關(guān)鍵項(xiàng)目與一般項(xiàng)目，前一工序與后一工序的關(guān)系。3.1.2施工段劃分該工程施工戰(zhàn)線較長(zhǎng)，依據(jù)供水管路沿線分布的實(shí)際情況，按每 1800?2000m為一段，共劃分為3個(gè)施工段。穿越交叉處設(shè)置施工點(diǎn)，根據(jù)需要設(shè)置相應(yīng)的施工輔助設(shè)施等。3.1.3施工部署安排各施工隊(duì)之間緊密配合，流水作業(yè)，同步進(jìn)行，相互配合，整體推進(jìn)，各施工隊(duì)按工程進(jìn)度計(jì)劃有序進(jìn)行作業(yè)。3.1.4施工總程序管道工程施工總程序?yàn)椋簻y(cè)量放線--降、排水處理(如有地下水)--基槽開挖--基礎(chǔ)處理--鎮(zhèn)墩、閥門井施工--管道安裝--打壓試驗(yàn)--回填并恢復(fù)地表。穿河倒虹吸安排在一個(gè)非汛期內(nèi)施工完成，穿路工程與管道開挖、安裝等工程平行施工。3.2施工測(cè)量3.2.1測(cè)量準(zhǔn)備工作熟悉設(shè)計(jì)圖紙資料，清楚管線布置、工藝設(shè)計(jì)和施工安裝要求。熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，了解設(shè)計(jì)管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點(diǎn)分布情況。（3）根據(jù)管道平面圖和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，作好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的計(jì)算整理，并繪制測(cè)量圖。3.2.2施工測(cè)量（1）原始斷面測(cè)量在土方施工開挖之前，要進(jìn)行原始斷面的復(fù)測(cè)。首先回復(fù)中心樁，中樁的偏差值控制在2CM以內(nèi)，然后在根據(jù)中心樁的偏距測(cè)量地形變化點(diǎn)。斷面橫向變化點(diǎn)偏差不大與5CM，地勢(shì)平坦地段采用水準(zhǔn)儀觀測(cè)，在山地丘陵等地勢(shì)變化大的地方采用全站儀進(jìn)行觀測(cè)。（2）開挖測(cè)量控制1）根據(jù)聯(lián)合測(cè)量現(xiàn)狀地形和標(biāo)準(zhǔn)開挖斷面，繪制開挖斷面圖。再根據(jù)開挖線距中心樁的距離推算出開挖邊線的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，之后用全站儀放樣開挖邊線樁。2）控制標(biāo)準(zhǔn)開挖輪廓放樣點(diǎn)的點(diǎn)位中誤差 單位：mm輪廓放樣點(diǎn)位點(diǎn)位限差平面高程主體工程部位的基礎(chǔ)輪廓點(diǎn)、預(yù)裂爆破孔定位點(diǎn)竝±10主體工程部位的坡頂點(diǎn)、非主體工程部位的基礎(chǔ)±00±00輪廓點(diǎn)土、沙、石覆蓋面開挖輪廓點(diǎn)±50±50注：點(diǎn)位限差均相對(duì)于鄰近基本控制點(diǎn)而言。3）開挖過程控制開挖過程水準(zhǔn)儀跟蹤開挖，保證開挖過程的不超不欠。分層開挖時(shí)每一層恢復(fù)次中心樁，再根據(jù)開挖的深度控制第二層的開挖邊線?？刂茦?biāo)準(zhǔn)按照開挖輪廓放樣點(diǎn)的點(diǎn)位中誤差控制。（3）管道安裝控制測(cè)量1）管中心控制測(cè)量PCCP管道安裝過程應(yīng)嚴(yán)格控制。制作一根3米長(zhǎng)的水平尺，在尺的中心懸掛垂球線，將經(jīng)緯儀置于管道中心線上，控制水平尺中心所懸掛的垂球線指揮吊機(jī)調(diào)整方向安裝。平面位置限差控制在±（2?10）毫米以內(nèi)。2） 管道內(nèi)底高程控制將水準(zhǔn)儀置于和管道內(nèi)通視的地方，推算好視線高程，一人在管道內(nèi)壁立水準(zhǔn)尺，在管道調(diào)整中心的過程中，根據(jù)設(shè)計(jì)管內(nèi)底高程調(diào)整吊機(jī)升降。管內(nèi)底高程控制限差控制在±（2?10）毫米以內(nèi)。3.3.3竣工測(cè)量（1）竣工測(cè)量包括下列主要項(xiàng)目：）主體建筑物基礎(chǔ)開挖建基面的1:200?1:500竣工地形圖（或高程平面圖）。）主體建筑物關(guān)鍵部位與設(shè)計(jì)圖同位置的開挖竣工縱、橫斷面圖。3） 地下工程開挖、襯砌或噴錨竣工斷面圖。4） 建筑物過流部位或隱蔽工程的形體測(cè)量。5） 建筑物各種主要孔、洞的形體測(cè)量。6） 收集、整理金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備埋件安裝竣工驗(yàn)收資料。7） 其它需要竣工測(cè)量的項(xiàng)目（例如測(cè)繪高邊坡部位的固定錨索、錨桿立面圖和平面圖、測(cè)繪施工區(qū)竣工平面圖等）。（2）竣工測(cè)量精度及項(xiàng)目1） 竣工測(cè)量的施測(cè)精度不應(yīng)低于施工測(cè)量放樣的精度，2） 竣工測(cè)量應(yīng)隨著施工的進(jìn)展，按竣工測(cè)量的要求，逐漸積累采集竣工資料。待單項(xiàng)工程完工后，進(jìn)行一次全面的竣工測(cè)量。3.3施工導(dǎo)流及排水3.3.1施工導(dǎo)流本標(biāo)段輸水線路穿越新枯河，交叉部位采用 PCCP管下穿直埋式，存在施工導(dǎo)流。根據(jù)當(dāng)?shù)厮臍庀髼l件、河道特性采用在上、下游搭設(shè)圍堰，圍堰外開挖導(dǎo)流明渠的方式進(jìn)行導(dǎo)流，以保證工程的順利實(shí)施。上下游臨時(shí)圍堰采用均質(zhì)土圍堰，迎水坡坡比為1:2.5，背水坡坡比為1:2.0，圍堰頂寬3m，圍堰高度4m。導(dǎo)流明渠底寬為8m，渠深為3m，有效過水深度為1.2m，邊坡坡比為1：1.5。導(dǎo)流明渠開挖采用1m3反鏟挖掘機(jī)開挖，10t運(yùn)輸車運(yùn)輸，開挖的土方運(yùn)送到指定的地點(diǎn)進(jìn)行堆放。導(dǎo)流明渠（溝）開挖完成后，進(jìn)行上、下游圍堰的填筑，上、下游圍堰的凈間距不小于50m。圍堰采用粘土填筑，圍堰搭設(shè)的時(shí)間選在枯水期進(jìn)行，土方由運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，由河道的一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行，用 74kw推土機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，迎水側(cè)由堰頂至堰腳用防水彩條布覆蓋，并用裝土編織袋壓緊。當(dāng)粘土圍堰完成后，進(jìn)行防水土工膜安裝，先從下游側(cè)開始鋪裝，以使防水層總是按上游側(cè)壓著下游側(cè)，提高防滲效果。每幅防水彩條布鋪完之后應(yīng)隨即采用人工裝編織袋土將彩條布外側(cè)壓實(shí)，盡量減少滲漏。圍堰修筑完畢將臨時(shí)圍堰拆除，利用兩臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行圍堰拆除、清理，廢棄的土方用自卸汽車運(yùn)送至監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)，經(jīng)清理后恢復(fù)原貌。3.3.2施工排水在開挖工程開始前，結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)性降排水措施，保證主體工程建筑物的基礎(chǔ)開挖在干地施工。（1） 在開挖之前，按照施工圖紙的要求完成邊坡上部永久性山坡截水溝的開挖和襯護(hù)，對(duì)于上部未設(shè)置永久性山坡截水溝的邊坡面，也應(yīng)加設(shè)臨時(shí)性山坡截水溝；（2） 在開挖過程中，要做好地面排水設(shè)施，包括保持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時(shí)坑槽、使用機(jī)械排除積水，以及開挖排水溝道排走雨水和地面積水；（3） 在平地或凹地進(jìn)行開挖時(shí)，應(yīng)在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水堤和開挖周邊排水溝，以及采取集水坑抽水等措施，阻止場(chǎng)外水流進(jìn)入場(chǎng)地，并有效排除積水。3.3.3降低地下水位的排水措施（1） 對(duì)位于地下水位以下的基坑需要進(jìn)行干地開挖時(shí)，可根據(jù)基坑的工程地質(zhì)條件采用井點(diǎn)降水或開挖排水溝明排的方式降低地下水位的措施， 并提交監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可施工；（2） 采用挖掘機(jī)、推土機(jī)等機(jī)械開挖基坑時(shí)，應(yīng)保證地下水位降低至最低開挖面的50cm以下；（3）在基坑開挖期間，應(yīng)對(duì)基坑及其周圍受降低水位影響地區(qū)進(jìn)行地下水位和地面沉降觀測(cè)。3.4土方開挖在管道工程施工中，土方工作量占整個(gè)工程的比重很大，因此只有合理地組織土方開挖、回填，才能降低費(fèi)用，節(jié)約投資。管溝開挖采用機(jī)械開挖、人工配合較為合理。溝槽開挖采用1m3反鏟挖掘機(jī)，人工配合，開挖土方堆放于管溝一側(cè)以備回填使用， 棄土用5?1Ot自卸汽車運(yùn)至堆土場(chǎng)。3.4.1管槽開挖（1）在管溝開挖施工前，應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)施工區(qū)內(nèi)地表及地下管線，必要時(shí)采取合適的儀器探測(cè)，以確保地下管道的具體位置，并通知相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位。施工過程應(yīng)注意保護(hù)地表及地下管線。在管道施工過程中，供水管道與其他管道交叉時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)其他管道進(jìn)行支撐和保護(hù)處理；在管溝土方開挖過程中的破路工程，應(yīng)實(shí)施臨時(shí)保通措施。保通措施應(yīng)安全可靠，且滿足施工運(yùn)輸和當(dāng)?shù)亟煌ㄒ?，鄰近企業(yè)及商戶或居民區(qū)時(shí)，應(yīng)滿足其出行等要求；主體建筑物的基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，從上之下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水；建筑物基礎(chǔ)和渠道邊坡易風(fēng)化崩解的土層，開挖后不能及時(shí)回填的，應(yīng)保留保護(hù)層；堆積物、殘積物和滑坡體應(yīng)按照施工圖紙要求開挖清理，并在填筑前完成，禁止邊填筑邊開挖；開挖過程中嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，槽底予留20?30cm厚的土層暫時(shí)不挖,將原基礎(chǔ)夯實(shí)，鋪管前人工清理管基至設(shè)計(jì)標(biāo)高；清理出的廢料，應(yīng)全部運(yùn)出基礎(chǔ)以外，堆放在監(jiān)理人指定的場(chǎng)地。342邊坡支護(hù)為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的支護(hù)和加固工作應(yīng)在雨季前嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成；冬季施工的開挖邊坡修整及其支護(hù)和加固工作，應(yīng)在解凍后進(jìn)行。邊坡支護(hù)施工過程要嚴(yán)格按規(guī)范操作。3.5土方回填管道安裝完成后進(jìn)行壓水試驗(yàn)，確認(rèn)質(zhì)量合格后方能回填；根據(jù)管道回填分區(qū)情況，各區(qū)回填應(yīng)滿足設(shè)計(jì)壓實(shí)度要求。3.5.1粗砂墊層管槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行人工鋪筑粗砂墊層人工土弧基礎(chǔ)。粗砂由管槽頂部用溜槽送入管槽底部，人工攤鋪平整均勻，采用平板振動(dòng)夯或電夯輕擊壓實(shí)，壓實(shí)度不小于90%，合格后方可進(jìn)行管道安裝。對(duì)于軟基或者其他不合格的地基，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取換填或者其他有效措施。3.5.2管槽土方回填管槽回填應(yīng)在管溝隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。凡具備回填條件，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填，以免管道暴露時(shí)間過長(zhǎng)受損。管槽回填應(yīng)具備下列條件：現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上；壓力管道水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度大于 50cm，水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)回填其余部分；回填前將溝底雜物(草袋、模板及支撐設(shè)備等)清理干凈；回填時(shí)管溝內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶水回填。管溝回填回填土中不應(yīng)含有磚、石、木塊等雜物，弱膨脹土不能做為管道回填土；每安裝20?40節(jié)管道回填一次，不允許已完成安裝的管道長(zhǎng)期外露，更不允許使其跨越汛期和冬季，以免發(fā)生管道損壞和汛期漂管事故；回填時(shí)其質(zhì)量要求按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行?；靥領(lǐng)區(qū)、U區(qū)應(yīng)對(duì)應(yīng)分層回填，且不得使管道位移和損傷；回填料夯實(shí)應(yīng)采用輕型夯實(shí)設(shè)備壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)的最大高差不得超過20cm;夯實(shí)應(yīng)從溝槽壁兩側(cè)同時(shí)開始，逐步向管道靠近，嚴(yán)禁單側(cè)夯實(shí)，每層回填土的鋪設(shè)厚度為20cm，回填土壓實(shí)度不小于90%（按輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)控制）；回填川區(qū)壓實(shí)度不小于90%;回填W區(qū)內(nèi)的耕植土，應(yīng)簡(jiǎn)易夯填并整平；回填土的含水量，應(yīng)控制在最優(yōu)含水量左右?；靥钍┕r(shí)，按施工順序進(jìn)行，即填土?攤平?夯實(shí)。管區(qū)回填采用人工回填，人工夯實(shí)；超過管頂50cm以上時(shí)可采用機(jī)械回填，機(jī)械碾壓。人工夯實(shí)時(shí)每層土虛鋪厚度不大于20cm，機(jī)械碾壓時(shí)虛鋪厚度不大于30cm。回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，壓實(shí)遍數(shù)為3—5遍。（3）回填土施工時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：管道兩側(cè)和管頂以上0?5m范圍內(nèi)回填，應(yīng)在管溝兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行；回填時(shí)，不允許材料從管道上方高于60cm的高度下落，應(yīng)沿溝槽的溜板（槽）下料、鋪料；分段回填、壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)為梯形，其階差不得超過 2個(gè)填筑層，采用人工夯實(shí)時(shí)應(yīng)夯夯相連，采用機(jī)械碾壓時(shí)，碾壓重疊寬度應(yīng)大于 60cm；在閥井、鎮(zhèn)墩周圍回填土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土和砌體砂漿強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定期限后進(jìn)行回填，回填要對(duì)稱夯實(shí)；每回填一層后都要檢查管道的涂層、保護(hù)層是否出現(xiàn)損傷，如發(fā)現(xiàn)，立即修補(bǔ)；在一天之內(nèi)填筑的回填材料，應(yīng)在當(dāng)天工作結(jié)束前壓實(shí)；土質(zhì)溝槽鎮(zhèn)墩澆筑后的沉降可能使此段管道低于預(yù)定的安裝高程， 宜留有適宜的預(yù)沉量，以減小鎮(zhèn)墩上、下游接口的變形；管道敷設(shè)完畢后，要在地面上設(shè)置標(biāo)志。3.6PCCP管道安裝361管道裝卸與存放本標(biāo)段PCCP管材為PCCP管道，管徑最大為DN2400，管道單節(jié)長(zhǎng)5m，重約20噸，采用70t起吊設(shè)備將管件從運(yùn)輸車輛上卸下，起吊設(shè)備的工作位置必須穩(wěn)定，起吊能力必須可靠。吊裝繩應(yīng)采用柔軟的、較寬的皮帶或吊裝帶，嚴(yán)禁采用鋼絲繩或鐵鏈吊裝管道，嚴(yán)禁超負(fù)荷或在不穩(wěn)定的工況下進(jìn)行起吊、裝卸。管材起吊采用兩點(diǎn)兜身吊或使用專用的起吊工具，嚴(yán)禁采用穿心吊；在裝卸過程中應(yīng)始終保持輕裝輕放的原則，嚴(yán)禁溜放或用推土機(jī)、叉車等直接碰撞和推拉管材，不得拋，摔、滾、托，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)，綁牢，不得相互碰撞，接口應(yīng)米取保護(hù)措施；對(duì)管材的承、插口應(yīng)予妥善保護(hù)，以防損壞；管材起吊時(shí)，管腔內(nèi)不得有人，管材下方不準(zhǔn)有人通過或逗留；(5)管道堆放在附近平坦的地面上，存放前先將場(chǎng)地整平，并清附場(chǎng)地上的硬物，嚴(yán)禁將管道存放在尖銳的硬物上。管道如需多層堆放，每堆一層應(yīng)墊放枕木，枕木間距應(yīng)小于1/2管長(zhǎng)，堆放高度不能超過2m，所有堆存的管道應(yīng)加林楔防止?jié)L動(dòng)；(6)管材如長(zhǎng)時(shí)間存放，應(yīng)置于棚庫(kù)內(nèi)。當(dāng)露天堆放時(shí)，必須加以遮蓋防止曝曬，并遠(yuǎn)離熱源。橡膠圈在運(yùn)輸及保存中不應(yīng)受擠壓變形，其貯存條件與管材相同，并標(biāo)明配套的管材規(guī)格和與管材配套供應(yīng)的生產(chǎn)廠家。3.6.2管道安裝⑴安裝程序?yàn)椋合鹿?排管)一清理承口插口一清理膠圈一上膠圈一在承口內(nèi)表和膠圈上刷潤(rùn)滑劑一頂推管子使之插入承口一接頭水壓試驗(yàn)。(2)工藝流程:下管（排管）：按下管的要求將管子下到槽底，采用70T吊車將管管道吊入管溝內(nèi)，并根據(jù)安裝要求將管道排好。特別注意要將承口端水壓試驗(yàn)預(yù)留孔轉(zhuǎn)至頂部；清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。徹底清除接頭表面的毛刺、凹槽,確保無油污、灰塵；清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈裝入插口凹槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分沒有扭曲變形，均勻地卡在槽內(nèi)；在承口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口內(nèi)表面和安裝好的膠圈表面，潤(rùn)滑劑一般由管道供應(yīng)商提供，也可采用食用油，不得使用石油類等有腐蝕性的潤(rùn)滑劑；安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染；頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先人工提拉將插口放入承口內(nèi)且膠圈壓到承口內(nèi)表面上，接好吊帶和緊線器，用緊線器將插口緩慢插入承口；與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留5mm?15mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致；管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根吊帶時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙側(cè)兩個(gè)緊線器平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠；接頭水壓試驗(yàn)：用手壓泵對(duì)接頭兩根膠圈間進(jìn)行接頭水壓試驗(yàn)，檢查橡膠圈是否密封良好，試驗(yàn)壓力按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。363安裝工藝（1） 膠圈要放正在插口凹槽內(nèi)，并用手壓實(shí)；（2） 在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時(shí)，應(yīng)先將管子沿直線安裝，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。在安裝過程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身?yè)畏€(wěn)，以免位移；（3） 安裝過程中，定管、動(dòng)管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度；（4） 管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，遇有傾斜角時(shí)，要小心；（5） 將連接管道的接口對(duì)準(zhǔn)承口，若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲；（6） 管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用其蓋堵將管口封閉，防止土砂等雜物流入管道內(nèi)；（7） 試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當(dāng)?shù)母餐痢?64接頭打壓檢驗(yàn)（1）第一次接頭打壓檢驗(yàn)管道安裝完成后，隨即進(jìn)行接頭打壓，以檢驗(yàn)接頭的密封性。接頭打壓應(yīng)使用經(jīng)過率定的專用加壓泵，從接頭下部的進(jìn)水孔壓水，上部排氣孔排氣，排氣結(jié)束后擰緊螺栓，加壓至管道工作壓力，保持 5min壓力不下降，即為合格也可在項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后改用氣壓檢驗(yàn)，氣壓檢驗(yàn)壓力、穩(wěn)定時(shí)間同水壓檢驗(yàn)。（2） 第二次接頭打壓檢驗(yàn)每安裝3節(jié)PCCP管后，對(duì)先前安裝的第一根管接縫進(jìn)行第二次接頭打壓，檢驗(yàn)方法同第一次。（3） 第三次接頭打壓檢驗(yàn)第三次接頭打壓檢驗(yàn)在管頂回填完成后進(jìn)行，檢驗(yàn)方法同前兩次。3.7混凝土工程施工混凝土工程主要包括鎮(zhèn)墩和閥井等。3.7.1鋼筋制安⑴鋼筋原材料的要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，然后由工程、技術(shù)、材料人員共同進(jìn)行外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。在所有的鋼筋質(zhì)量證明書齊全時(shí)，由試驗(yàn)室按批取樣做復(fù)試，每驗(yàn)收批中取試樣一組，包括2根拉力、2根彎曲試件，試件從任意兩根(或兩盤)鋼筋中截取，每根鋼筋上切取1個(gè)拉伸試件、1個(gè)冷彎試件，并且按規(guī)定的30%進(jìn)行見證取樣。在使用過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或機(jī)械加工性能不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析，不合格的鋼筋不得用于工程上。鋼筋運(yùn)到工地后，嚴(yán)格按批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放；存放鋼筋的場(chǎng)地要平整夯實(shí)，作出流水坡度，然后在上面鋪墊一層碎石，鋼筋堆放時(shí)下面加墊方木，離地不少于100mm，防止鋼筋銹蝕和污染。(2)鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)施工前，首先由鋼筋放樣員按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范翻樣，由土建技術(shù)主管核對(duì)無誤簽字后，下發(fā)給施工隊(duì)。施工隊(duì)拿到料單核對(duì)無誤后，按料單下料。下料時(shí)應(yīng)統(tǒng)籌考慮，長(zhǎng)短結(jié)合，注意提高鋼筋的利用率。鋼筋加工好后應(yīng)按料單分規(guī)格、型號(hào)、使用部位掛料牌布堆放，每堆鋼筋料牌布不少于兩塊，單件、少件的應(yīng)單獨(dú)存放，并標(biāo)識(shí)。鋼筋的加工長(zhǎng)度允許偏差在土10mm，鋼筋應(yīng)平直無局部彎曲，表面潔凈無損傷。I級(jí)鋼筋末端要求做彎鉤，彎曲直徑為鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度為鋼筋直徑的3倍II級(jí)鋼筋做90°>135。彎鉤時(shí)彎曲直徑為鋼筋直徑的4倍。箍筋的平直長(zhǎng)度為箍筋直徑的10倍，彎鉤呈135°。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。在鋼筋使用前，對(duì)其長(zhǎng)度、角度、彎勾情況嚴(yán)格檢查，箍筋 13度彎勾角度準(zhǔn)確，平直長(zhǎng)度滿足10d，長(zhǎng)度一致。達(dá)不到要求者，不得在工程上使用。鋼筋機(jī)械連接鋼筋直螺紋機(jī)械連接要求：鋼筋機(jī)械連接頭滿足接頭強(qiáng)度及變形性能要求；鋼筋機(jī)械連接的屈服承載力和抗拉承載力的標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于被連接鋼筋的屈服承載力和抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.1倍；接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能，達(dá)到sA級(jí)，框架梁部分節(jié)頭盡量避開加密區(qū)。受力鋼筋機(jī)械連接接頭位置相互錯(cuò)開，即在35d(d為粗直鋼筋直徑)區(qū)段范圍內(nèi)接頭量鋼筋截面與所有縱向受力鋼筋截面總量之比不大于50%，節(jié)點(diǎn)處范圍內(nèi)箍筋加密為100mm。認(rèn)真檢查直螺紋套絲長(zhǎng)度，要求連接后無完整絲扣外漏。接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收：a?由技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告；b?鋼筋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)：每種規(guī)格鋼筋接頭試件不少于3根；c.現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)；d.接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。不足500的亦作為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收；e?對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。鋼筋綁扎與搭接根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)型號(hào)、尺寸、間距、數(shù)量及相關(guān)技術(shù)條款和規(guī)范進(jìn)行施工。(5)鋼筋保護(hù)層的控制方法鋼筋墊塊制作時(shí)，必須嚴(yán)格控制墊塊的厚度，從而保證鋼筋的保護(hù)層厚度。墻體鋼筋和梁鋼筋保護(hù)層通過采用專用厚度的塑料墊塊來保證其厚度，要求墊塊綁扎牢固。3.7.2模板安裝(1)模板材料模版和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料；模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合本合同指明的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；木材的質(zhì)量要達(dá)到川等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；鋼模面板厚應(yīng)不小于3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其他表面缺陷；模版的金屬支撐桿(如拉桿、錨筋及其它錨固件等)材料應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定。(2)模板制作、安裝模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過DL/T5144-2001有關(guān)條款的規(guī)定；應(yīng)按照?qǐng)D紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正；模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆；模板安裝的允許偏差：大體積混凝土模板安裝的允許偏差，應(yīng)遵守DL/T5144-2001有關(guān)條款的規(guī)定；結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的模版允許偏差，應(yīng)遵守GB50204-2002有關(guān)條款的規(guī)定；鋼模版在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模版應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量；木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。⑶施工中應(yīng)注意的問題使用小鋼模時(shí)，板縫過大而使模板漏漿，采取在板縫中夾海綿的方法，防止板縫漏漿；模板拆除后及時(shí)清理并且刷上脫模劑；模板接縫處及反面，殘余混凝土必須清理干凈；拆模板時(shí)不得大錘砸模板，防止把模板砸變形及振裂墻體混凝土，特別是陰陽(yáng)角及洞口模板；模板拼裝時(shí)注意角模與大模板縫隙不能過大(2mm)，連接必須牢固，防止混凝土跑漿；模板下口在混凝土施工時(shí)就必須用木抹搓平找平，并用長(zhǎng)鋁合金刮杠嚴(yán)格找平；模板內(nèi)外必須清理干凈，上人平臺(tái)清理干凈，綁扎牢固；模板螺栓孔處修補(bǔ)必須磨平，修補(bǔ)嚴(yán)密；角模必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，認(rèn)真修理，保證企口處無縫隙和混凝土；角模上必須上中下加三道勾頭螺栓固定；墻體預(yù)留洞口模板必須方正，邊角必須整齊；樓板預(yù)留洞口上下必須整齊，浮漿清理干凈；模板支撐必須全部到位，模板平臺(tái)與防護(hù)欄必須全部到位；頂板陰角必須順直,開間較大的中間必須按要求起拱。3.7.3混凝土施工混凝土拌制本工程全部采用自拌混凝土。配合比采用試驗(yàn)室出據(jù)的配合比，施工時(shí)嚴(yán)格按配合比攪拌混凝土，砂、石含水率定期測(cè)定，并及時(shí)調(diào)整施工配合比。拌制時(shí)水泥的投料要專人負(fù)責(zé)，交接班時(shí)一定要交代清楚。攪拌時(shí)間不少于 90s，宜控制在120s。嚴(yán)格控制加水量，混凝土坍落度控制在 160—180mm?；炷翝沧㈤y井、鎮(zhèn)墩混凝土采用溜槽或泵送入倉(cāng)澆筑，。澆注前要將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，模板縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必須經(jīng)過檢查，做好預(yù)檢、隱檢記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可申請(qǐng)澆筑混凝土。在施工縫處繼續(xù)澆注混凝土?xí)r，應(yīng)把已硬化混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層清除干凈并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈且不得積水， 在澆注混凝土前宜先在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土配比相同約50mm厚水泥砂漿，然后澆注混凝土?；炷翍?yīng)分層澆注，分層振搗，每層的厚度不大于 500mm。混凝土澆注時(shí)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行不得遺漏，振搗延續(xù)時(shí)間作到均勻振實(shí)(表面呈現(xiàn)浮漿，不再下沉)移動(dòng)間距不大于搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，消除兩層間的接縫，混凝土澆注振搗完畢，若混凝土表面上浮5cm以內(nèi)的浮漿，應(yīng)加干凈的與混凝土內(nèi)同級(jí)配的石子，人工拍實(shí)，若浮漿過多應(yīng)清除，在墻柱澆注過程中，設(shè)專人用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽(yáng)角部位，以保證混凝土密實(shí)，墻柱澆注混凝土前在其根部澆注 5cm高與原混凝土同配比的水泥砂漿，以避免局部爛根?；炷潦┕铀竭\(yùn)輸采用布料桿進(jìn)行布料。混凝土施工時(shí)須注意以下問題：墻體水平施工縫比板底高出浮漿厚度加3—5mm，剔鑿時(shí)上口彈線，再用切割機(jī)切平，然后剔鑿漏出石子；頂板面上墻體根部的鑿毛，沿墻邊向里1cm彈線，切割3mm深，然后往里剔掉浮漿漏出石子并清理干凈；墻體混凝土采用插入式振搗器與模板側(cè)面平板振搗器相結(jié)合的振搗方式， 保證混凝土成型時(shí)氣泡盡量消除；頂板混凝土未達(dá)到1.2N/mm以前(以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn))禁止上人；混凝土絕不允許自行剔鑿、修補(bǔ)。⑶混凝土的養(yǎng)護(hù)墻柱養(yǎng)護(hù)采取表面包裹濕麻袋片，澆水養(yǎng)護(hù)。頂板混凝土的養(yǎng)護(hù)采取撒水方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，固定專人澆水，要求混凝土板面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于 7天?；炷脸善繁Ｗo(hù)對(duì)于已澆注完畢的混凝土，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa后，方準(zhǔn)上人操作，要嚴(yán)格控制上料時(shí)間，特別防止新澆混凝土受沖擊荷載或堆放重物?；炷翝沧r(shí)對(duì)預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)埋盒加強(qiáng)保護(hù)，同時(shí)要控制預(yù)埋位置，控制拆模時(shí)間，確保棱角完整，表面平整。3.8砌體工程穿越新枯河施工完成后，河道護(hù)底及護(hù)坡采用 M7.5漿砌石進(jìn)行砌筑。塊石砌筑，可多作業(yè)面同時(shí)施工。施工前，塊石運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后就近堆放，砌筑時(shí)采用人工抬運(yùn)。砌石的砂漿采用0.2m3砂漿攪拌機(jī)機(jī)械拌制，斗車運(yùn)輸、人工抬運(yùn)至砌筑面。砌筑砂漿配合比，經(jīng)配比試驗(yàn)確定，砂漿稠度為30?50mm，隨拌隨用。塊石提前選料修鑿，規(guī)格和重量符合要求后，方可用于砌筑。砌筑前，在砌體范圍外將塊石上的泥垢沖洗干凈，砌筑時(shí)砌石的表面應(yīng)保持濕潤(rùn)。為了保持護(hù)砌坡面平整，護(hù)坡時(shí)拉線控制漿砌石坡面。漿砌石采用坐漿法砌筑，鋪漿厚度30mm?50mm，隨鋪漿隨砌石，灰縫厚度20mm?30mm，坐漿及豎縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，石塊間較大的孔隙先填塞砂漿后用片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊，石塊間不得無漿、相互直接貼靠，砌縫內(nèi)砂漿采用扁鐵插撬密實(shí)，做到外光里實(shí)。砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時(shí)間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后才可繼續(xù)施工，在繼續(xù)砌筑前，將原砌體表面的浮渣清除、沖洗干凈，同時(shí)在砌筑過程中應(yīng)避免振動(dòng)已完成的砌體。砌體外露面，砌筑后12?18小時(shí)之間應(yīng)及時(shí)覆蓋草簾灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天，并避免碰撞和振動(dòng)，每天灑水次數(shù)2?4次。當(dāng)養(yǎng)護(hù)期氣溫低于5oC時(shí)，米用草簾覆蓋保溫措施。3.9穿越道路頂管工程施工3.9.1頂管施工(1)頂管施工工藝流程施工工藝流程：測(cè)量放線一工作坑開挖一頂進(jìn)設(shè)施安裝-管道頂進(jìn)一挖土排土一頂管誤差校正一頂進(jìn)完成一穿SP管一澆筑自密實(shí)混凝土(2)測(cè)量放線依據(jù)設(shè)計(jì)管線平面圖、水平測(cè)量控制點(diǎn)，測(cè)定出管道中心線、基坑開挖線、基坑挖深和基底高程，并做好測(cè)量記錄。工作坑開挖采用1m3反鏟挖掘機(jī)開挖工作坑，人工配合修整基底及邊坡，基底高程允許偏差-50?Omm。頂進(jìn)設(shè)施安裝O后靠背安裝：先將鋼道板安裝基坑后部，安裝時(shí)鋼道板必須大致垂直，鋼道板與后部土體的間隙采用C20砼灌實(shí)；在鋼道板前鋪10cm厚的橫木方一道，再加豎木方一道，然后安裝鐵板后靠背，鐵板后靠背必須保證兩垂直(與水平面垂直的同時(shí)并且與管道軸線垂直)，其偏差不得大于2mm?！?qū)к壈惭b：采用12#軌道鋼，固定在基底砼基礎(chǔ)預(yù)埋鐵板上，滿足鋼度、穩(wěn)定性的要求焊接牢固；軌道鋼安裝寬度兩頭必須一致，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，誤差不得大于2mm，軌道鋼方向必須保證與管道軸線一致同時(shí)與后靠背垂直。九由壓千斤頂、液壓站安裝：推動(dòng)管道的兩只 300T油壓千斤頂安裝在距管底高度1/4?1/3管徑位置處，其方向必須與管道軸線一致，并固定牢固；然后用高壓油管與液壓站連接調(diào)試到兩千斤頂同步行走。(5)管道頂進(jìn)采用人工邊挖土邊頂進(jìn)的方法進(jìn)行施工，人工挖土不得超出管前 0.5米，管中心以下135°部分不得超挖，管中心135°以上超挖不得超過3CM，管道頂進(jìn)過程中行程不足時(shí)采用加頂鐵的方法進(jìn)行管道頂進(jìn)。開始時(shí)速度要緩慢，第一節(jié)混凝土套管的對(duì)中度必須控制好。頂管機(jī)的每個(gè)頂進(jìn)行程完成后，退回原位，由人工排凈管內(nèi)淤土，更換縱向頂鐵，然后繼續(xù)頂進(jìn)，直到行程達(dá)到第一節(jié)混凝土套管的長(zhǎng)度時(shí)，吊裝下一節(jié)混凝土套管頂進(jìn)。(6)挖土排土頂進(jìn)套管每次200?300mm，邊頂進(jìn)邊用人工在管前端挖土，排土工具用手推車裝土，人工牽引到送到操作坑料斗內(nèi)，用吊車吊出操作坑運(yùn)到指定地點(diǎn)。套管前端挖土必須嚴(yán)格控制，必須在規(guī)定的范圍內(nèi)開挖，不得超挖，管底土基弧度在120°735。范圍內(nèi)一定要保持管壁與原土層表面吻合。人工挖土?xí)r，不得攪動(dòng)管底下部的地基土，頂進(jìn)一次，挖出的土要及時(shí)外運(yùn)。開挖后要及時(shí)頂進(jìn)，及時(shí)測(cè)量，可使頂力限制在最小的范圍內(nèi)。頂管誤差校正在頂管過程中必須嚴(yán)格控制誤差、及時(shí)校正偏差保證頂管質(zhì)量。頂管校正方法分為坑內(nèi)和管端面糾偏兩類，它們包括如下方法：挖土校正法：在管子偏向設(shè)計(jì)中心的一側(cè)適當(dāng)超挖，而在相對(duì)的一側(cè)不超挖或留坎，使管子在繼續(xù)頂進(jìn)中，逐漸回到設(shè)計(jì)位置，校正中不得猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。當(dāng)偏差為10?20mm時(shí)，可采用此法校正。當(dāng)管前土方被切削形成一定的土洞空隙時(shí)，宜用頂力設(shè)備，采取下述方法校正施工。頂木校正法：當(dāng)偏差大于20mm或者用挖土法校正無效時(shí)，可用圓木或方木一端頂在管子偏離設(shè)計(jì)中心的一側(cè)管壁上，另一端裝在墊有鋼板或木板的管前土壤上，支架穩(wěn)固后開動(dòng)千斤頂，利用頂進(jìn)時(shí)頂木斜支管子所產(chǎn)生的分力，使管子得到校正。千斤頂校正法：用小千斤頂接一短木，利用小千斤頂?shù)捻斄κ构芪坏玫叫Ｕ?，具體操作方法類似于頂木校正法。加墊塊校正法：即在頂木末端于頂鐵間的適當(dāng)位置墊上一塊相應(yīng)厚度的楔形鋼板，使頂鐵和管間形成一定角度，頂進(jìn)時(shí)可使頂管得到糾正。拆除頂管設(shè)施套管出土長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)證合格，停止頂進(jìn)。套管頂進(jìn)后，兩節(jié)混凝土套管對(duì)接處，按設(shè)計(jì)要求用1:2防水滲水泥砂漿和瀝青麻辮填充密封，施工時(shí)可從外壁塞瀝青麻繩，穿進(jìn)混凝土套管，使兩端壓實(shí)，然后開始正常頂進(jìn)。利用吊車在人工配合下，拆除導(dǎo)向支架、枕木等設(shè)施并運(yùn)走頂管機(jī)。3.8.2穿SP管施工頂進(jìn)套管施工完成后，開始進(jìn)行穿SP管施工。穿管時(shí)，在SP管下設(shè)內(nèi)支架鋪設(shè)軌道，采用前拉后頂?shù)姆绞竭M(jìn)行，鋼管穿到位后，拆除軌道及支架，對(duì)頂管兩端安裝木模板進(jìn)行圭寸堵，采用泵送澆筑自密實(shí)C15混凝土填充。3.10通信管道工程3.10.1硅芯管敷設(shè)硅芯管敷設(shè)流程如下：管道溝底處理一敷設(shè)硅芯管一硅芯管溝底排序-硅芯管綁扎一硅芯管口封堵。硅芯管從庫(kù)房運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)前后，應(yīng)核對(duì)硅芯管盤號(hào)、盤長(zhǎng)、顏色、規(guī)格、 ，按配盤表進(jìn)行敷設(shè)。硅芯管敷設(shè)采用人工布放法。硅芯管敷設(shè)前應(yīng)當(dāng)檢查溝底是否平直、清除石塊和尖銳物體，同時(shí)保證轉(zhuǎn)彎半徑滿足管道的最小曲率半徑。硅芯管基礎(chǔ)的中心線應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，左右偏差不應(yīng)大于土100mm，高程誤差不應(yīng)大于土10mm。硅芯管帶氣敷設(shè)，需要截?cái)鄷r(shí)，硅芯管兩端必須用專用管塞封堵。硅芯管不宜長(zhǎng)時(shí)間裸露在野外，因遇特殊情況，應(yīng)用油布遮蓋或臨時(shí)掩埋，并做好標(biāo)記和必要的防護(hù)。措施，避免暴露在野外的硅芯管損壞。同溝布設(shè)2根以上硅芯管時(shí)，應(yīng)使用不同顏色的硅芯管以作分辨，每隔 10m對(duì)硅芯管捆綁一次，以增加硅芯管的挺直性，確保硅芯管無扭絞、無纏繞、無環(huán)扣。3.10.2手孔施工硅芯管進(jìn)入手孔的窗口位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許偏差不大于 10mm;管道端邊至墻壁面呈圓弧狀的喇叭口；手孔內(nèi)的窗口應(yīng)堵抹嚴(yán)密，不得浮塞，外觀整齊、表面平滑；管道窗口外側(cè)應(yīng)填充密實(shí)。手孔完畢后，監(jiān)理需要按照設(shè)計(jì)要求對(duì)手孔基礎(chǔ)、埋件安裝、硅芯管斷面規(guī)范、手孔幾何尺寸、墻面及上覆、口圈安裝進(jìn)行隱蔽工程辦理簽證，不合格或未簽證的不得進(jìn)行下道工序施工。第四章質(zhì)量保證體系和措施4.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量合格，單元工程優(yōu)良率達(dá)到70%及以上；重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元工程優(yōu)良率90%以上，且不得發(fā)生質(zhì)量事故4.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖4.3質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量合格，單元工程優(yōu)良率達(dá)到70%及以上； 重要隱蔽工程優(yōu)良率達(dá)到90%及以上。 質(zhì)量保證體系框圖4.4關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施關(guān)鍵工序是指施工難度大、質(zhì)量易波動(dòng)的工序，是控制工程質(zhì)量和工期的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本工程主要針對(duì)原材料管理、測(cè)量、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序制定詳細(xì)的質(zhì)量控制措施，以確保工程質(zhì)量。4.4.1原材料質(zhì)量保證措施（1） 原材料的采購(gòu)做好市場(chǎng)調(diào)查，從中選擇生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定的廠家，作為待定的供應(yīng)商。從待定的供應(yīng)商產(chǎn)品中按規(guī)定取樣，送甲方認(rèn)可的具有相應(yīng)資格的試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果得出后，進(jìn)行質(zhì)量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后作為合格供應(yīng)商，建立供貨關(guān)系。建立合格供應(yīng)商檔案，隨時(shí)對(duì)材料進(jìn)行抽樣，保證供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品合格。當(dāng)材料質(zhì)量出現(xiàn)變化時(shí)，加倍取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師，必要時(shí)按上述程序重新選擇供應(yīng)商。（2） 原材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存原材料進(jìn)場(chǎng)保證“三證”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗(yàn)合格證和供應(yīng)商資格合格證。對(duì)于易損材料，運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)作好防護(hù)，防止變形和破損。原材料進(jìn)場(chǎng)后按指定地點(diǎn)整齊碼放，并掛標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)日期、經(jīng)手人等，實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量的可追溯。原材料進(jìn)場(chǎng)后由專人保管，對(duì)水泥、鋼材等材料加蓋或在室內(nèi)保管，避免風(fēng)吹日曬。在運(yùn)輸、搬運(yùn)過程損壞或貯存時(shí)間過長(zhǎng)、貯存方式不當(dāng)引起的質(zhì)量下降的原材料，不使用在永久工程結(jié)構(gòu)中，對(duì)此種材料及時(shí)清理分類堆放并標(biāo)識(shí)，以免混用。443工程測(cè)量質(zhì)量控制措施（1）所有測(cè)量設(shè)備必須檢驗(yàn)合格才能使用，控制測(cè)量和施工測(cè)量均采用全站儀、精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行。測(cè)量作業(yè)由富有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行測(cè)量放線、復(fù)測(cè)。首先要保證施工測(cè)量的準(zhǔn)確，施工中必須采取有效的測(cè)量控制方法。堅(jiān)持必要的放線、復(fù)核制度，測(cè)量?jī)x器定期檢測(cè)，勤測(cè)量，多點(diǎn)控制，重點(diǎn)控制軸線位置、高程。（2）混凝土立模采用等級(jí)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)輪廓點(diǎn)，或由測(cè)設(shè)的建筑物縱橫軸線點(diǎn)（或測(cè)站點(diǎn)）測(cè)設(shè)。4.4.4模板工程質(zhì)量控制措施（1）保證模板的設(shè)計(jì)、制作、和安裝有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振搗力，防止位移，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)，并有足夠的密封性，以免漏漿。（2） 模板和支架材料優(yōu)先選用鋼模板材料。（3） 模板的制作要滿足施工圖紙要求的建筑結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不超過SDJ207-82規(guī)定。（4）按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，在重要結(jié)構(gòu)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。模板在安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。（5） 鋼模板在每次使用前要清洗干凈，為方便防銹和拆模，鋼模面板要涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，保證混凝土的質(zhì)量。（6） 模板拆除時(shí)，除附合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5MPa時(shí)，方可拆除。445管道安裝施工質(zhì)量控制措施（1）溝槽開挖嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖或管基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須用符合要求的砂礫石或粗砂進(jìn)行回填或換填，并分層夯實(shí)，槽底不得受水浸泡。（2）管道的坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。（3）管道安裝完成后，必須作閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)合格后方能大面積進(jìn)行回填。（4）采用符合設(shè)計(jì)要求的回填料進(jìn)行回填，回填從管兩側(cè)同時(shí)回填，同時(shí)夯實(shí)。管道大面積回填，在管道充滿水的情況下進(jìn)行。（5）砌筑檢查井前必須檢查混凝土基礎(chǔ)的尺寸、 強(qiáng)度達(dá)到12MPa以上時(shí)，方能砌磚井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。4.4.6混凝土澆筑施工質(zhì)量控制措施（1）砼施工前確立質(zhì)量總工程師和管理人員名單，負(fù)責(zé)砼拌制、運(yùn)輸、模板安裝以及實(shí)施砼澆筑有關(guān)的組織管理工作，保證砼料的連續(xù)供應(yīng)和按施工工藝組織施工。（2）澆筑砼前，首先組織施工人員按施工組織設(shè)計(jì)制定的砼施工工藝、施工技術(shù)性能等特點(diǎn)和施工條件，實(shí)行班組技術(shù)交底。質(zhì)量總工程師負(fù)責(zé)組織相應(yīng)施工機(jī)具，為砼施工的實(shí)施作提前布置。項(xiàng)目部的質(zhì)量管理部、工程技術(shù)部指定專人負(fù)責(zé)相應(yīng)部位的砼澆筑質(zhì)量和砼的質(zhì)量檢驗(yàn)及監(jiān)督。（3） 生產(chǎn)管理部與相關(guān)的質(zhì)量、技術(shù)和機(jī)電物資部等，組織現(xiàn)場(chǎng)小組專職負(fù)責(zé)落實(shí)砼的供應(yīng)和施工工藝，特別是拌和站配料的施工質(zhì)量。（4） 砼澆筑施工實(shí)行質(zhì)量承包責(zé)任制，個(gè)人利益與工程施工的經(jīng)濟(jì)效益直接掛鉤，項(xiàng)目部制定相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)措施，以調(diào)動(dòng)相關(guān)人員質(zhì)量攻關(guān)和合理化建議的積極性。（5）混凝土的質(zhì)量形成過程分為：原材料的選定、配合比設(shè)計(jì)、拌和及運(yùn)輸、澆筑四個(gè)階段，其中原材料的選定和混凝土配合比設(shè)計(jì)是混凝土本身質(zhì)量形成的重要階段，要采取科學(xué)的、嚴(yán)格的試驗(yàn)手段和管理措施，使混凝土的本身質(zhì)量得到有效的控制；而混凝土的拌和和運(yùn)輸，以及澆筑階段影響混凝土質(zhì)量的因素較多，為確保本工程混凝土質(zhì)量，采取如下技術(shù)措施保證混凝土的拌和、運(yùn)輸及澆筑質(zhì)量。（6） 混凝土施工前，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室根據(jù)各部位混凝土澆筑的施工方法及性能要求，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，確定合理、先進(jìn)的混凝土配合比。所有配料設(shè)備、水泥倉(cāng)、稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都有防塵措施，并不受氣候影響。（7） 從拌和系統(tǒng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土先檢查配合比通知單是否符合現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前所需的混凝土配合比要求，再檢查混凝土的坍落度等是否滿足入模要求，否則不得在本工程中使用。（8） 加強(qiáng)砼施工各工序控制，對(duì)各工序嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制，確保單元工程質(zhì)量?jī)?yōu)良；工序質(zhì)量控制如下：模板使用前刷脫模劑，保證砼面光滑；鋼筋焊接、搭接長(zhǎng)度要滿足要求，焊縫要飽滿；預(yù)制和堆放構(gòu)件場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，注意排水暢通，防止地基沉陷變形。預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)或扣環(huán)，一般用3號(hào)鋼制造，不許采用冷拉鋼筋。預(yù)制構(gòu)件澆筑前，應(yīng)檢查鋼筋及預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置；每個(gè)構(gòu)件應(yīng)一次澆筑完成，不得中斷，用機(jī)械振搗密實(shí)。使用平板振搗器對(duì)每一部位砼振搗至可能的最大密實(shí)度， 每一位置的振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)，同時(shí)避免振搗過度；關(guān)鍵部位控制砼上升速度和強(qiáng)度；砼表面應(yīng)平整、密實(shí)；蜂窩、麻面面積不超過結(jié)構(gòu)同側(cè)面積的 1%;所有預(yù)制構(gòu)件不得出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象;采用灑水養(yǎng)護(hù)，在砼澆筑完畢后12?18小時(shí)內(nèi)開始進(jìn)行，在干燥、炎熱氣候條件下，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上；大體積砼的水平施工縫養(yǎng)護(hù)到澆筑上層砼為止，使表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。4.5工程質(zhì)量保證措施4.5.1健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人、質(zhì)量副經(jīng)理為工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人，以及與工程質(zhì)量管理直接相關(guān)的各職能部門負(fù)責(zé)人組成的工程質(zhì)量管理委員會(huì)， 對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)保證施工質(zhì)量的重大問題進(jìn)行決策。項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》，實(shí)行工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人責(zé)任制和工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)制定本工程的質(zhì)量管理制度及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，認(rèn)真做好施工組織及各項(xiàng)制度、措施的落實(shí)。本合同組成項(xiàng)目質(zhì)量三級(jí)自檢體系。質(zhì)檢員在施工的整個(gè)過程中堅(jiān)持旁站制，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，加強(qiáng)對(duì)各道工序特別是關(guān)鍵部位或技術(shù)復(fù)雜部位的專職檢查，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促有關(guān)人員糾正，對(duì)重大問題立即向質(zhì)量管理部報(bào)告；質(zhì)量管理部門的質(zhì)檢工程師對(duì)關(guān)鍵工序和技術(shù)復(fù)雜部位堅(jiān)持旁站制， 并在施工過程中遵循嚴(yán)格的施工現(xiàn)場(chǎng)交接班制，對(duì)在施工中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄，達(dá)不到工藝要求的工序未處理完不得進(jìn)入到下道工序。4.5.2編制質(zhì)量管理計(jì)劃，確保整個(gè)施工過程處于受控狀態(tài)開工前，各施工作業(yè)隊(duì)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件、施工規(guī)范和施工措施，制訂出各分部分項(xiàng)工程程序控制圖及質(zhì)量控制點(diǎn)， 編制施工、操作規(guī)程、管理細(xì)則和崗位職責(zé)等,對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全過程的管理控制，確保整個(gè)施工過程連續(xù)、穩(wěn)定地處于受控狀態(tài)。4.5.3實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制和質(zhì)量終身制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度按科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化作業(yè)，實(shí)行定人、定點(diǎn)、定崗施工，各自負(fù)責(zé)其相應(yīng)的責(zé)任。施工現(xiàn)場(chǎng)掛牌，寫明施工區(qū)域，技術(shù)負(fù)責(zé)人及行政負(fù)責(zé)人，接受全方位、全過程的監(jiān)督。做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，確保一次達(dá)標(biāo)。對(duì)不按施工程序和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)施工的班組和個(gè)人追究責(zé)任，并予以經(jīng)濟(jì)懲罰。444堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制對(duì)施工過程中違反技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，存在質(zhì)量問題時(shí)，質(zhì)檢人員有權(quán)當(dāng)場(chǎng)制止并責(zé)令其限期整改。對(duì)不重視質(zhì)量、粗制濫造、弄虛作假的人，質(zhì)檢人員有權(quán)要求行政領(lǐng)導(dǎo)給予嚴(yán)厲處理，并追究其相應(yīng)的責(zé)任。4.5.5開展質(zhì)量教育，增強(qiáng)職工質(zhì)量服務(wù)意識(shí)和服務(wù)水平開工前和施工過程中，對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量責(zé)任教育和質(zhì)量管理意識(shí)教育，牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的觀念，要求質(zhì)量檢驗(yàn)人員和特殊工種作業(yè)人員持證上崗。由項(xiàng)目總工程師及主管工程師親自抓技術(shù)交底并組織關(guān)鍵和特殊工序的作業(yè)人員進(jìn)行經(jīng)常性的技術(shù)學(xué)習(xí)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行制定的施工控制程序和提高職工技術(shù)素質(zhì)。4.5.6采用標(biāo)準(zhǔn)工法，實(shí)行規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)本工程整個(gè)施工作業(yè)過程，貫穿工前交底、工中檢查、工后驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法，推進(jìn)施工工序作業(yè)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，把新技術(shù)、新工藝、新材料運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去，切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。4.5.7開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)認(rèn)真做好工程的施工記錄、資料收集整理，每月編寫質(zhì)量報(bào)表，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，找出質(zhì)量缺陷原因，及時(shí)提出改正措施，從而確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.5.8嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量管理辦法嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、長(zhǎng)沙市、甲方代表、監(jiān)理工程師頒發(fā)的各項(xiàng)質(zhì)量管理辦法，接受湖南省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站等單位對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督管理。 積極參加監(jiān)理工程師組織的現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)，認(rèn)真落實(shí)會(huì)議紀(jì)要。定期召開內(nèi)部生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，總結(jié)和檢查前一階段工期、質(zhì)量、安全情況，有針對(duì)性的采取改進(jìn)措施，布置下一階段工作重點(diǎn)，確保工程質(zhì)量得到持續(xù)改進(jìn)和提高。4.5.9人員組織與安排配齊配足施工管理、技術(shù)人員及技術(shù)工人，切實(shí)做到責(zé)任明確、工種齊全、獎(jiǎng)罰及時(shí)，使每個(gè)人的切身利益與工程質(zhì)量掛鉤。投入本工程的主要管理人員及施工技術(shù)人員，均參加過多項(xiàng)輸水項(xiàng)目的隧道工程、污水處理廠、管網(wǎng)、凈水廠等施工建設(shè)，具有豐富的市政工程施工經(jīng)驗(yàn)。配備熟練的技術(shù)工人，如施工專業(yè)工人、電工、電焊工、木工、混凝土工、架子工、起重工、鋼筋工、管道安裝工、施工機(jī)械操作的綜合操作等技術(shù)工人，嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，對(duì)規(guī)定持證上崗的人員全部進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考試合格、取得崗位證書后上崗。具體標(biāo)準(zhǔn)如下：本項(xiàng)目的管理人員，均由取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并具有一定的隧道施工、管網(wǎng)施工及管理經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)方面人員組成。所有特殊工種人員、各種領(lǐng)班以上人員均具有符合有關(guān)規(guī)定的資質(zhì)。專業(yè)工種人員均按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)考核，獲取上崗證及相應(yīng)技術(shù)等級(jí)，持證上崗。新工人、變換工種工人上崗前將對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后上崗。施工中采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料前，編制施工工藝及具體要求，組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)。4.5.10物資、設(shè)備管理措施發(fā)包人供應(yīng)的材料在使用前將材料出廠質(zhì)量合格證書、施工單位檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格證書等送交監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再?gòu)?fù)檢，合格后進(jìn)廠使用。自行采購(gòu)鋼筋、水泥等材料，按采購(gòu)和對(duì)分供方進(jìn)行評(píng)審，采購(gòu)前向監(jiān)理工程師報(bào)送產(chǎn)品合格證明和樣本，按合同、《技術(shù)規(guī)范》或監(jiān)理人的要求，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后進(jìn)行采購(gòu)。對(duì)不符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求的，禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求的進(jìn)場(chǎng)材料，進(jìn)行標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)材料質(zhì)量可追溯，確保工程材料不被混用。所有進(jìn)場(chǎng)材料分類區(qū)分保存，保證其整潔有序，不受天氣及施工的影響，不影響周圍設(shè)施的使用，不影響環(huán)境質(zhì)量。施工組織安排的主要施工機(jī)械（包括備用機(jī)械）按時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，并定期進(jìn)行維修、保養(yǎng)，在施工期間保持狀態(tài)良好，保證滿足施工質(zhì)量的需要。4.5.11制定施工技術(shù)、質(zhì)量管理辦法及措施工程進(jìn)點(diǎn)后，項(xiàng)目部建立以總工程師為首的技術(shù)管理系統(tǒng)。總結(jié)在引水工程施工方面的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，結(jié)合本工程設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)情況及技術(shù)要求，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件、施工規(guī)范和施工措施，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全過程的管理控制，確保整個(gè)施工過程連續(xù)、穩(wěn)定地處于受控狀態(tài)。管理制度主要有以下十項(xiàng)：崗位責(zé)任制度；施工復(fù)測(cè)制度；技術(shù)交底制度；開竣工報(bào)告制度；材料檢驗(yàn)制度；試驗(yàn)室抽樣制度；隱蔽工程檢查制度；工程負(fù)責(zé)人質(zhì)量評(píng)定獎(jiǎng)懲制度；工程自檢互檢制度；工程質(zhì)量事故處理制度。對(duì)關(guān)鍵和特殊工序制定詳細(xì)的并落實(shí)到人的施工過程控制程序和操作細(xì)則，并對(duì)技術(shù)人員實(shí)行專業(yè)分工負(fù)責(zé)責(zé)任制，專業(yè)技術(shù)人員既是該工序技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，又是工序施工負(fù)責(zé)人，有效防止因技術(shù)人員和施工人員責(zé)任不清而導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷。施工過程中嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)，做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量和資料未經(jīng)審核不施工；材料無合格證或試驗(yàn)不合格不施工；隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工；未經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可或批準(zhǔn)的工序不施工。“三不接交”是：無自檢記錄不接交；未經(jīng)監(jiān)理人或值班技術(shù)員驗(yàn)收不接交；施工記錄不全不接交。為切實(shí)加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，本項(xiàng)目施工技術(shù)管理及關(guān)鍵工序技術(shù)負(fù)責(zé)人均配備長(zhǎng)期從事隧道工程和管網(wǎng)工程的專業(yè)技術(shù)人員。4.5.12施工過程嚴(yán)把“四關(guān)”嚴(yán)把圖紙關(guān)首先組織技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核， 讓所有技術(shù)人員徹底了解設(shè)計(jì)意圖，其次嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求組織實(shí)施，并層層組織技術(shù)交底。嚴(yán)把測(cè)量關(guān)由取得國(guó)家測(cè)量認(rèn)證的測(cè)量隊(duì)對(duì)整個(gè)工程的設(shè)計(jì)控制數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核， 項(xiàng)目部施工測(cè)量組根據(jù)復(fù)核成果進(jìn)行測(cè)量控制，負(fù)責(zé)施工測(cè)量放線。嚴(yán)把材料質(zhì)量及試驗(yàn)關(guān)由中心試驗(yàn)室提供混凝土的配合比，對(duì)每批進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的砂、石骨料、鋼材、水泥等按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，杜絕不合格的材料及半成品使用到工程中。嚴(yán)把過程工序質(zhì)量關(guān)監(jiān)督和指導(dǎo)施工嚴(yán)格按照技術(shù)圖紙、規(guī)范及技術(shù)措施進(jìn)行。根據(jù)質(zhì)量要求嚴(yán)格把好隧道施工、管槽開挖、管道安裝等施工質(zhì)量關(guān)及混凝土配合比計(jì)量、施工測(cè)量控制關(guān)，實(shí)行施工全過程的自控檢查，做到工前有技術(shù)交底，工中有檢查指導(dǎo)，工后有總結(jié)，開展自檢、互檢、交接檢,每道工序完工自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人復(fù)檢。上道工序不合格不準(zhǔn)下道工序施工，施工現(xiàn)場(chǎng)做到有人施工就有人管理、有人監(jiān)督，使各項(xiàng)工程的施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。任何一項(xiàng)工程的施工做到使監(jiān)理人滿意、發(fā)包人滿意。4.5.13加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)工作檢測(cè)試驗(yàn)工作是保證質(zhì)量不可缺少的重要手段，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣是通過試驗(yàn)檢測(cè)確定，因此，必須完善檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，建立現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，并配備滿足工程需要的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備和檢測(cè)人員，用試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。試驗(yàn)室主要工作范圍為：對(duì)工程中使用的鋼筋、水泥、砂石骨料、砌體材料等所有原材料，在進(jìn)點(diǎn)及使用前，及時(shí)按照技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及本標(biāo)技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。對(duì)施工中所需的各種混凝土在施工前均根據(jù)各部位混凝土澆筑的施工方法及性能要求，進(jìn)行混凝土和砂漿配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)，確定最優(yōu)配合比?；炷涟柚七^程中根據(jù)砂石骨料含水率的變化及時(shí)調(diào)整配合比， 并按規(guī)范要求進(jìn)行混凝土及砂漿現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)，確保對(duì)混凝土和砂漿拌合質(zhì)量的有效控制。按照閉水試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，保證管道安裝質(zhì)量。進(jìn)行回填土的壓實(shí)度試驗(yàn)，保證管溝回填質(zhì)量。4.5.14施工過程質(zhì)量控制措施施工過程的控制主要根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)價(jià)。加強(qiáng)技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作，施工中對(duì)隱蔽工程和每道工序嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量“三檢制”和“聯(lián)檢制”，堅(jiān)持施工班組自檢、作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員復(fù)檢、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師終檢制度，在三檢合格的情況下由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師將檢驗(yàn)合格證呈交監(jiān)理人， 并在監(jiān)理人指定的時(shí)間里，質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員與監(jiān)理人一起，對(duì)申請(qǐng)驗(yàn)收的部位進(jìn)行聯(lián)檢，在聯(lián)檢合格后，監(jiān)理人在驗(yàn)收合格證上簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工作業(yè)。建立隱蔽工程“專業(yè)聯(lián)檢制”，對(duì)于隱蔽工程，在覆蓋前必須遵循嚴(yán)格的質(zhì)量檢查程序，施工中組織各專業(yè)的質(zhì)檢工程師對(duì)隱蔽工程進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收，并把檢查驗(yàn)收表監(jiān)理人進(jìn)行會(huì)簽。為了達(dá)到過程的有效控制，必須做到質(zhì)量、安全、成本、工期四位一體，施工過程中，明確各職能部門的控制任務(wù)，進(jìn)行密切協(xié)作，做好技術(shù)交底工作，作好施工設(shè)備和檢測(cè)儀器的檢查保養(yǎng)管理工作，建立關(guān)鍵工序的管理點(diǎn)和控制點(diǎn)，作好對(duì)設(shè)計(jì)變更、工藝更改和所有施工文件的控制和不合格的控制工作。在施工質(zhì)量驗(yàn)收中，嚴(yán)格按照規(guī)范的要求，對(duì)各工序的單元工程進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定，若施工圖的標(biāo)準(zhǔn)高于上述評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，將按施工圖的要求進(jìn)行評(píng)定。加強(qiáng)與發(fā)包人、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，在施工技術(shù)方面取得廣泛的合作與支持，并及時(shí)解決施工中遇到的技術(shù)難題和問題。由項(xiàng)目總工程師及工程隊(duì)主管工程師親自抓技術(shù)交底和組織關(guān)鍵和特殊工序的作業(yè)人員進(jìn)行經(jīng)常性的技術(shù)學(xué)習(xí)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行制定的施工控制程序和提高職工技術(shù)素質(zhì)。4.5.15完工階段質(zhì)量控制措施完工文件資料準(zhǔn)備完工前，由項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目總工程師組織質(zhì)檢人員、工程技術(shù)人員、作業(yè)班組長(zhǎng)等，按照招標(biāo)文件有關(guān)規(guī)定和規(guī)范對(duì)已完工程進(jìn)行預(yù)檢，對(duì)照?qǐng)D紙逐一進(jìn)行全面檢查，找出存在的質(zhì)量弊病或需完善的部位采取措施，及時(shí)落實(shí)處理。在施工中及完工前設(shè)專人對(duì)整個(gè)施工過程中發(fā)生的資料進(jìn)行積累、收集，并按歸檔要求整理、裝訂成冊(cè)。相關(guān)人員和部門要積極配合，并由項(xiàng)目總工程師親自抓此項(xiàng)工作。文件資料的整理、打印、簽章、裝訂符合招標(biāo)文件和發(fā)包人的規(guī)定及要求。4.5.6工程移交當(dāng)工程具備以下條件時(shí)，向發(fā)包人和監(jiān)理人提交完工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并按招標(biāo)文件規(guī)定的完工資料內(nèi)容附完工資料。已完成了合同范圍內(nèi)的全部單位工程以及有關(guān)的工作項(xiàng)目， 但經(jīng)監(jiān)理人同意列入保修期內(nèi)完成的尾工項(xiàng)目除外。已按招標(biāo)文件有關(guān)規(guī)定備齊了符合合同要求的完工資料。 已按監(jiān)理人的要求編制了在保修期內(nèi)實(shí)施的尾工工程項(xiàng)目清單和未修補(bǔ)的缺陷項(xiàng)目清單以及相應(yīng)的施工措施計(jì)劃。質(zhì)檢人員參加監(jiān)理人和發(fā)包人組織的交工驗(yàn)收，并提供相應(yīng)的驗(yàn)收資料。合格后監(jiān)理人簽發(fā)交工證書。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施5.1施工進(jìn)度編制原則及工期安排5.1.1總進(jìn)度編制原則根據(jù)本合同工程的施工特點(diǎn)和施工技術(shù)總體規(guī)劃，結(jié)合我單位在以往類似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，初擬施工總進(jìn)度編制原則如下：（1）嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定的主要工程施工程序、合同控制工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)踏勘的實(shí)際情況，做好施工總體規(guī)劃，科學(xué)合理地安排施工程序及施工進(jìn)度，確保合同總工期如期完成。（2） 根據(jù)我單位擬在本工程中采用的施工技術(shù)方案和基本施工程序，擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備和主要技術(shù)力量，編制切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃。（3） 嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定的工期目標(biāo)，結(jié)合施工實(shí)際，充分發(fā)揮我單位在水環(huán)境治理工程施工中所取得的經(jīng)驗(yàn)，合理劃分施工單元，安排施工工序、措施和施工進(jìn)度，確保目標(biāo)工期的完成，進(jìn)而為工程按期或提前完工創(chuàng)造條件。（4） 根據(jù)合同規(guī)定的工期要求，確定施工關(guān)鍵線路，緊緊圍繞施工關(guān)鍵線路組織施工，在確保關(guān)鍵線路施工進(jìn)度的同時(shí)，統(tǒng)籌兼顧好其他項(xiàng)目的施工進(jìn)度，使本工程整體協(xié)調(diào)推進(jìn)。（5） 采用適中的施工強(qiáng)度指標(biāo)排定施工進(jìn)度，對(duì)不可預(yù)見因素留有充分的回旋余地，并在施工中力求實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，文明施工，確保進(jìn)度計(jì)劃的切實(shí)、可行、安全、優(yōu)質(zhì)、低耗完成工程建設(shè)。（6）在確保切實(shí)可行的施工強(qiáng)度的條件下，合理安排施工程序，確保提交后續(xù)的工作面完整、方便，為后續(xù)工程施工打下基礎(chǔ)。（7）堅(jiān)持協(xié)調(diào)協(xié)商的原則，對(duì)施工中出現(xiàn)的各種問題和情況，與設(shè)計(jì)和監(jiān)理共同協(xié)商解決，對(duì)施工時(shí)與其他承包商之間產(chǎn)生的干擾和矛盾，堅(jiān)持從全局出發(fā)，服從發(fā)包人的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，以確保施工的順利進(jìn)行并為他人提供方便。5.1.2合同控制性工期要求根據(jù)招標(biāo)文件要求，本標(biāo)段總工期300日歷天，計(jì)劃擬定2012年12月1日開工,2013年9月26日完工。實(shí)際開工日期以工程師批準(zhǔn)的開工報(bào)告為準(zhǔn)。5.2施工總進(jìn)度計(jì)劃說明5.2.1施工進(jìn)度計(jì)劃說明根據(jù)本標(biāo)施工特點(diǎn)及施工總體規(guī)劃，結(jié)合我單位采用的施工技術(shù)方案，本工程進(jìn)度計(jì)劃暫按2012年12月1日開工，按合同工期300日歷天計(jì)算，于2013年9月26日完工。實(shí)際開工日期以工程師批準(zhǔn)的開工報(bào)告為準(zhǔn)。根據(jù)標(biāo)書進(jìn)度要求，我單位通過仔細(xì)認(rèn)真分析，確定施工進(jìn)度如下：（1）施工準(zhǔn)備及臨建工程施工：2012年12月1日開始,2012年12月30日結(jié)束。（2） 土方開挖：2012年12月31日開始，2013年3月30日完成。（3） 粗砂墊層：2013年1月16日開始，2013年4月15日完成。（4） PCCP管道安裝：2013年1月30日開始，2013年8月12日完成。（5） 各類閥井及鎮(zhèn)墩：2013年1月30日開始，2013年6月28日完成。（6） 閥件安裝：2013年6月29日開始，2013年7月28日完成。（7） 土方回填：2013年4月16日開始，2013年9月11日完成。（8） 穿越新枯河工程：2012年12月31日開始，2013年4月30日完成。（9） 穿越道路頂管工程：2013年1月11日開始，2013年4月15日完成。（10） 破路修復(fù)：2013年8月13日開始，2013年9月11日完成。（11）通信管道工程：2013年6月13日開始，2013年8月12日完成。（12）臨建拆除及竣工驗(yàn)收：2013年9月12日開始，2013年9月26日完成各項(xiàng)工程施工進(jìn)度安排詳見后附件四所示。522施工關(guān)鍵線路根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，本標(biāo)施工的關(guān)鍵線路為：施工準(zhǔn)備—土方開挖—PCCP管道安裝—土方回填—完工驗(yàn)收。5.2.3工期承諾計(jì)劃暫按2012年12月1日開工，2013年9月26日完工，實(shí)際開工日期以工程師批準(zhǔn)的開工報(bào)告為準(zhǔn)。按招標(biāo)計(jì)劃工期 300日歷天完成。5.3工期保證措施5.3.1征地拆遷配合措施施工準(zhǔn)備階段和開工前期，指派專人及專業(yè)遷改隊(duì)伍提早介入，根據(jù)標(biāo)段總體施工進(jìn)度，積極主動(dòng)配合業(yè)主及地方有關(guān)拆征部門，做好建設(shè)用地征地和構(gòu)筑物遷改工作，并征得業(yè)主及當(dāng)?shù)卣С肿龊门R時(shí)用地的租地、補(bǔ)償工作，以確保本標(biāo)段工程按期開工。5.3.2縝密超前施工準(zhǔn)備措施超前作好思想準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和物質(zhì)準(zhǔn)備。開展建設(shè)本工程重要意義的宣傳教育，增強(qiáng)所有參建人員的榮譽(yù)感、責(zé)任感、使命感、成就感，凝聚合力、為保證工期目標(biāo)夯實(shí)思想基礎(chǔ)。落實(shí)各級(jí)項(xiàng)目班子和主要管理人員以及由各類工種組成的基本隊(duì)伍， 做好全員技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)特殊工種、大型設(shè)備操作司機(jī)，有計(jì)劃地進(jìn)行系統(tǒng)、全面的培訓(xùn)，實(shí)行培訓(xùn)考核上崗制度，提高全體參戰(zhàn)員工的技術(shù)素質(zhì)；對(duì)于重點(diǎn)和難點(diǎn)工程，做好相應(yīng)的技術(shù)儲(chǔ)備；擬投入的主要機(jī)械設(shè)備提前進(jìn)行保養(yǎng)維修；測(cè)量、項(xiàng)目首發(fā)建場(chǎng)人員作好出發(fā)準(zhǔn)備。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)合理布置臨時(shí)工程設(shè)施，做好水、電、路、通信、場(chǎng)地“四通一平”、工程試驗(yàn)室籌建和檢查驗(yàn)收工作，確保進(jìn)場(chǎng)快、安點(diǎn)快和開工快，抓住有利施工季節(jié)，為施工創(chuàng)造良好開端。5.3.3組織保證措施（1） 組建一個(gè)精干高效的項(xiàng)目班子嚴(yán)格按照招標(biāo)文件有關(guān)條款要求有相應(yīng)資質(zhì)和豐富管理經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)管理人員組成項(xiàng)目班子，選派經(jīng)驗(yàn)豐富、事業(yè)心強(qiáng)的專家擔(dān)任本項(xiàng)目的總工程師；選派長(zhǎng)期在各個(gè)項(xiàng)目管理崗位、具有豐富生產(chǎn)組織管理經(jīng)驗(yàn)的高職人員擔(dān)任項(xiàng)目各主要部門負(fù)責(zé)人；配備足夠的業(yè)務(wù)尖子擔(dān)任技術(shù)主管、質(zhì)監(jiān)、安檢、測(cè)量、機(jī)電、試驗(yàn)工程師和各項(xiàng)業(yè)務(wù)主管,確保項(xiàng)目順利實(shí)施。（2） 投入專業(yè)化的施工隊(duì)伍，組織快速施工抽調(diào)技術(shù)熟練，具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)化隊(duì)伍投入施工。挑選具有長(zhǎng)期類似工程施工操作經(jīng)驗(yàn)，較強(qiáng)的技術(shù)素質(zhì)和專業(yè)技能的青壯技工擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)主要工序操作手和工班技術(shù)骨干；安排年富力強(qiáng)有較強(qiáng)管理能力的技術(shù)人員組成一線管理隊(duì)伍，對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，提高技術(shù)素質(zhì)和工作效率。5.3.4管理保證措施（1） 推行工期目標(biāo)責(zé)任制，將工期目標(biāo)作為考核項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子的重要指標(biāo)，將工期目標(biāo)分解到班組和個(gè)人，并將其與職工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。嚴(yán)格工期目標(biāo)的計(jì)劃、檢查、考核和獎(jiǎng)懲制度，開展日碰頭、周檢查、月調(diào)整的工作制度，對(duì)滯后工序就地組織攻關(guān),制定措施，滿足工期要求；對(duì)難點(diǎn)工序有預(yù)案，使局部調(diào)整不影響總工期，確保工期目標(biāo)落到實(shí)處。（2） 強(qiáng)化計(jì)劃管理，加強(qiáng)協(xié)調(diào)指揮。根據(jù)實(shí)施性施組的總體安排和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)度，編制年度、季度和分月分周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，月周作業(yè)計(jì)劃要落實(shí)到班組。對(duì)施工進(jìn)度實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，狠抓關(guān)鍵工序施工，根據(jù)工程實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整施工方案，保證全標(biāo)段均衡生產(chǎn)，穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。（3） 建立項(xiàng)目部到施工現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)度指揮系統(tǒng)，加強(qiáng)日常調(diào)度指揮工作，建立動(dòng)態(tài)管理網(wǎng)絡(luò)，全面及時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)，迅速、準(zhǔn)確處理影響施工進(jìn)度的各種問題。采取垂直管理，減少中間環(huán)節(jié)。對(duì)工程交叉和施工干擾加強(qiáng)指揮與協(xié)調(diào)，對(duì)重大問題超前研究對(duì)策，制定措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)各種因素，保證施工均衡連續(xù)進(jìn)行。（4） 妥善處理安全、質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系，建立健全安全質(zhì)量工作體系，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)