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安徽省蒙城縣柳林鎮(zhèn)土地整理項目施工工程施工(A標(biāo)段)投標(biāo)文件項目名稱:安徽省蒙城縣柳林鎮(zhèn)土地整理項目施工工程施工A標(biāo)段投標(biāo)文件內(nèi)容:技術(shù)標(biāo)投標(biāo)人:(蓋公章)法定代表人或其委托代理人:(簽字或蓋章)日期:2008年2月24日第一節(jié)綜述1.1編制依據(jù)1.1.1招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙、技術(shù)要求及招標(biāo)單位有效法律文件。1.1.2國家、行業(yè)及相關(guān)的工程建設(shè)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。1.1.3我公司按ISO9001:2000系列標(biāo)準(zhǔn)(質(zhì)量管理、環(huán)境管理及職業(yè)健康安全管理體系)編制的《質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量體系程序文件》。1.1.4現(xiàn)場踏勘資料及標(biāo)前答疑。1.1.5我公司以往的施工經(jīng)驗和現(xiàn)有施工能力。1.2編制指導(dǎo)思想1.2.1以滿足業(yè)主對施工工期、工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工的要求,以及國家環(huán)境保護(hù)與水土保持的法規(guī)為前提。1.2.2以深化細(xì)化施工程序、施工方法、施工進(jìn)度、設(shè)備配備,保證措施的先進(jìn)性、合理性、可靠性為關(guān)鍵,把保證工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程及文明施工建立在科學(xué)可行的技術(shù)基礎(chǔ)之上。1.2.3以“精”和“嚴(yán)”為準(zhǔn)則,對施工全過程的各種活動進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)控制,即方案上“精益求精”、工藝上“精雕細(xì)刻”、配合上“精誠合作”,管理上“嚴(yán)格要求”、“嚴(yán)格監(jiān)督”、“嚴(yán)格獎懲”。1.3編制內(nèi)容我公司認(rèn)真研究了招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及技術(shù)要求,并對施工現(xiàn)場進(jìn)行了詳細(xì)的踏勘,明確了指導(dǎo)思想,據(jù)此編制施工組織設(shè)計:分別對工程施工條件、施工總平面布置、施工進(jìn)度計劃、主要工程施工方案、質(zhì)量保證措施、施工組織體系,主要設(shè)備及勞動力計劃、文明施工及環(huán)境保護(hù)等進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。1.4項目成果目標(biāo)如我公司中標(biāo),將響應(yīng)招標(biāo)文件的全部條款。我公司將把該工程作為在蒙城縣土地治理的重點形象工程,施工中科學(xué)實施“干一項工程、樹一座豐碑”的項目經(jīng)營戰(zhàn)略,按照“建精品工程、創(chuàng)文明工地”的總要求,采取切實可行的措施,確保實現(xiàn)以下管理成果目標(biāo):1.4.1工期目標(biāo):施工工期從2008年3月1日開工,所有工程在2009年3月30日完工,工期為13個月。1.4.2質(zhì)量目標(biāo):確保優(yōu)良。1.4.3安全目標(biāo):確保本工程不發(fā)生安全事故。1.4.4文明施工:本工程創(chuàng)蒙城縣“文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”。1.4.5環(huán)境保護(hù):遵守國家環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和規(guī)章制度,做到水土不流失,施工不造成環(huán)境污染。1.5企業(yè)優(yōu)勢1.5.1組織優(yōu)勢我公司作為擁有水利水電工程、市政公用工程兩個貳級資質(zhì)的企業(yè),特別是在水利水電施工中具有較強(qiáng)的優(yōu)勢;而本工程作為在蒙城縣的一個重要土地整理項目,根據(jù)其重要性,我公司將從股份公司范圍內(nèi)抽調(diào)優(yōu)秀施工管理人員組成項目部。1.5.2類似工程施工的成功經(jīng)驗近五年來我公司承建了大量的類似工程施工,積累了許多的成功經(jīng)驗,如:肥東縣王城鄉(xiāng)土地整理工程、肥東縣高亮鄉(xiāng)土地整理工程、肥西縣三河排澇站工程、滁河干渠泄洪閘改造工程Ⅰ標(biāo)段、大房郢水庫取水泵房工程、肥西縣派河城關(guān)段河道整治工程及肥西縣豐樂河護(hù)砌工程等。通過近年來承接大批的重點水利工程,培養(yǎng)了一批年富力強(qiáng)且經(jīng)驗豐富,能施工、能管理、能經(jīng)營、能預(yù)算的“四能人才”群體。并掌握了土方及建筑物等工程施工成熟的施工方法及工藝;另外我公司早期施工的、近期施工的水利工程項目均評為優(yōu)良,同時正在施工的項目也獲得了業(yè)主及社會的一致好評,因此本工程中標(biāo),完全可以借鑒前幾期工程的成功經(jīng)驗,同時結(jié)合本工程的實際情況,發(fā)揮本公司的諸多優(yōu)勢,從而繼續(xù)創(chuàng)造優(yōu)良業(yè)績。1.5.3設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料優(yōu)勢我公司承接的安徽省水上運動航道工程、肥東縣王城鄉(xiāng)南趙土地整理工程、合肥市張橋水庫除險加固工程、雙河除險加固工程等都即將完工,這些工程退場的機(jī)械設(shè)備及材料為本工程的施工提供了較好的設(shè)備資源及充足的周轉(zhuǎn)材料,一旦本工程中標(biāo),人員、機(jī)械設(shè)備等可在合同規(guī)定時間內(nèi)組織進(jìn)場。1.6對工程的認(rèn)識和理解:本工程建筑物比較分散,不容易統(tǒng)一管理,施工用水電及材料運輸交通不便。單個建筑物施工范圍狹小、工序多、施工條件復(fù)雜,土方開挖及清淤工程量大,需精心組織和部署,才能優(yōu)質(zhì)高效的完成任務(wù);經(jīng)過認(rèn)真分析招標(biāo)文件的各項條款,我們認(rèn)為本工程施工存在以下難點:(1)施工管理難度大:本工程單個建筑物分散,施工期限較短,工程施工高峰期逢冬期。施工管理難度大,需要投入有經(jīng)驗的技術(shù)管理人員進(jìn)行施工管理。(2)施工受天氣影響大:由于本工程的所處的地理位置,年降雨量大,因土方施工受到天氣的影響較大,施工強(qiáng)度集中,須準(zhǔn)備充足的施工力量,做好雨季施工的搶工措施。(3)回填土的質(zhì)量難以控制:由于工程回填土難以控制的主要是和建筑物銜接處,施工是需分層夯實且土壤含水量要適中。(4)冬雨季施工:工程計劃于2008年3月1日開工,2009年3月30日全部竣工,工期13個月,在施工期間不但要做好該工程范圍內(nèi)的強(qiáng)降雨防護(hù)防凍措施,還要確保在13個月,保質(zhì)保量完成。(5)質(zhì)量要求高:本工程的質(zhì)量目標(biāo)是確保合格,必須確保工程質(zhì)量。(6)文明施工及環(huán)境保護(hù):本工程是蒙城縣的重點土地治理工程,利民工程和德政工程,文明施工及環(huán)境保護(hù)要求高;對機(jī)械施工造成的棄渣和廢油等必須嚴(yán)格處理,以防對河水造成施工污染;同時文明施工是現(xiàn)代化施工的一個重要標(biāo)志,是施工企業(yè)施工管理素質(zhì)的綜合反映,針對本工程的特點,我們將把創(chuàng)建文明建設(shè)工地和質(zhì)量安全管理放在同等重要地位對待,貫穿于項目實施的全過程。我們理解本工程的技術(shù)關(guān)鍵點如下:(1)土地平整的質(zhì)量是本工程的一大技術(shù)關(guān)鍵點,本工程的土地平整工程量大,土方的平整度要求高,土質(zhì)渠道、田埂的壓實度要求較高,且和建筑物相接處的土方填筑質(zhì)量尤為重要。(2)混凝土的澆注:本工程的砼及鋼筋砼量雖不大但較零散,應(yīng)充分備好人力、物力,選擇適宜天氣,盡量不留施工冷縫。所以,施工任務(wù)非常重。(3)土方填筑和涵、閘、跌水、老路等工程平行施工,各工序交叉較多,要合理安排施工工序,減少矛盾。(4)填筑直接影響到田間道路、渠道質(zhì)量,因此做好路基、基層的鋪筑質(zhì)量尤為重要。(5)保障交通:加強(qiáng)對交通道路的維護(hù)和修整,調(diào)動各種運輸力量,抓住晴好天氣,集中進(jìn)料,避免停工待料影響工期??傊竟こ虘?yīng)科學(xué)管理,合理安排組織施工,加強(qiáng)質(zhì)量控制,發(fā)揮公司整體調(diào)度的優(yōu)勢,確保工程按計劃完工,質(zhì)量優(yōu)良。第二節(jié)施工總平面布置和臨時設(shè)施布置2.1施工總平面布置說明2.1.1總體布置原則以既滿足工程施工需要、又符合創(chuàng)建文明建設(shè)工地為前提,充分利用現(xiàn)有對外交通和當(dāng)?shù)厥┕べY源等自然條件,綜合考慮工程規(guī)模、施工方案、工期、造價等因素,按照招標(biāo)文件要求和《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》(SDJ338—89)標(biāo)準(zhǔn)以及《建設(shè)工程現(xiàn)場文明管理實施細(xì)則》的要求,因地制宜、因時制宜、本著有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理地規(guī)劃生產(chǎn)生活區(qū)、現(xiàn)場交通道路、供電供水、堆場等。具體施工平面布置原則為:1、在滿足施工的條件下,盡量布置緊湊,以節(jié)約施工用地。2、方便管理交通順暢,兼顧全局突出重點。3、在保證場內(nèi)交通運輸通暢和滿足設(shè)備、材料對施工道路要求的前提下,最大限度地減少場內(nèi)運輸,特別是減少二次搬運,做好土方挖填平衡。2.1.2施工臨時設(shè)施場區(qū)選定說明本工程在施工范圍內(nèi)就近布置,生活區(qū)與生產(chǎn)管理區(qū)相對分開,以便于管理和創(chuàng)建文明工地。生活區(qū)布置有辦公管理房、宿舍、食堂、廁所等;生產(chǎn)區(qū)布置有土方機(jī)械停放場、砼拌和站、鋼筋、木工場及砂石料場、水泥庫、綜合倉庫等。具體布置見施工總平面布置圖。2.2砼拌和、輸送系統(tǒng)砼拌和站是砼施工現(xiàn)場的心臟,砂石、水泥及外加劑要圍繞拌和站,水電要到位,熟料運輸要緊湊??紤]到本工程砼量不大、分散的特點,每個建筑物施工現(xiàn)場布置一個拌和站。拌和站布置一臺JS-350砼攪拌機(jī),用磅稱計量,生產(chǎn)能力每小時24m3,人工進(jìn)行堆料和上料工作。設(shè)置60m2倉庫集中儲存水泥,以滿足正常施工;同時設(shè)置20m3水箱1只,直接接至攪拌站專用取水口。砼水平運輸主要采用機(jī)動翻斗車運輸至現(xiàn)場進(jìn)行澆筑,另外配置小斗車配合混凝土的運輸。2.3砂石料場布置料場面積根據(jù)工程砂石料用量確定,砂石料場面積60m2,砂石料場采用10cm厚C10砼地坪,下設(shè)10cm厚碎石墊層,砂石料場設(shè)0.5%排水坡度,坡向排水溝。2.4模板及鋼筋加工場2.4.1模板加工包括平面、曲面、圓頭、門槽,均采用定型鋼模,然后運輸至施工現(xiàn)場,臨設(shè)區(qū)加工場只承擔(dān)模板拆卸后儲存、整修和涂隔離劑,以及零配件的儲存與整修。部分拼湊零星模板采用木模。2.4.2鋼筋加工場:設(shè)冷拉機(jī)場、電焊間、配料彎制間,布置拉伸機(jī)1臺、閃光對焊機(jī)1臺、彎曲機(jī)1臺、切斷機(jī)1臺。2.5臨時用房生產(chǎn)用房主要布置有配電發(fā)電房、鋼筋房、木工房、水泥庫、綜合倉庫、修配間、試驗室等。詳細(xì)布置見臨時設(shè)施區(qū)布置圖。2.6施工供水供電2.6.1施工供水生產(chǎn)、消防用水主要從水質(zhì)滿足施工要求的附近溝塘取用,生活用水采用在臨時生活區(qū)打深井。2.6.2施工用電生產(chǎn)、生活用電采用自備30KW柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電。設(shè)二條供電線路,一路自配電房通往工地現(xiàn)場;二路自配電房供往生活管理區(qū)。2.7場外交通及場內(nèi)施工道路項目區(qū)對外交通方便;施工材料運輸方便。施工范圍交通道路狀況較差。為方便材料運輸,需修筑一條臨時泥結(jié)碎石道路。2.8通訊與辦公自動化2.8.1施工通訊項目經(jīng)理部配備程控電話、傳真機(jī)各一部用于與外部的溝通和聯(lián)系;施工現(xiàn)場管理人員采用手機(jī)進(jìn)行通訊。2.8.2辦公自動化項目部配備電腦、激光打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、裝訂機(jī)各一臺,用于工程技術(shù)文件、施工資料、各類報表的編制、打印、整理、統(tǒng)計和裝訂,確保各類工程技術(shù)資料的整理與施工同步。2.9施工總平面布置圖。臨時設(shè)施布置及臨時用地表臨時用地表-項目部駐地用途面積(m2)用地位置需用時間年月至年月一、臨時生產(chǎn)設(shè)施170項目部1、加工車間60項目部2008.3-2009.32、設(shè)備及倉儲60項目部2008.3-2009.3二、生活臨時設(shè)施2801.臨時住房150項目部2008.3-2009.32.辦公等公用房屋80項目部2008.3-2009.33、供電、供水、衛(wèi)生50項目部2008.3-2009.3租用面積合計400第三節(jié)施工總進(jìn)度計劃與各階段進(jìn)度的保證措施3.1施工進(jìn)度安排原則(承諾13個月內(nèi)完成全部工程內(nèi)容)3.1.1按照招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行施工組織和進(jìn)度計劃安排,確保工期目標(biāo)如期實現(xiàn)。3.1.2施工中土地平整工作為主線,農(nóng)田水利工程等工程穿插其中,合理劃分施工段,各段平行作業(yè),段內(nèi)流水作業(yè),明確重點,確保關(guān)鍵工序施工。3.1.3優(yōu)化施工方案,合理配置施工設(shè)備,從技術(shù)和施工設(shè)備儀器上提供可靠的保證,使安全、質(zhì)量和進(jìn)度同時滿足要求,力爭做到均衡生產(chǎn),以保證資源的合理利用。3.2工期目標(biāo)(附施工總進(jìn)度計劃表)本工程計劃于2008年3月1日開工,2009年3月30日完成合同范圍內(nèi)全部內(nèi)容??紤]到本工程施工項目多,因此施工任務(wù)相當(dāng)緊迫,一旦工程中標(biāo),即開始進(jìn)行所有的施工準(zhǔn)備,開工報告一經(jīng)批準(zhǔn),即全面投入本工程的實施。3.3施工總進(jìn)度計劃3.3.1施工總進(jìn)度計劃橫道圖見圖。3.3.2施工總進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖見圖。3.4工期保證措施3.4.1施工環(huán)境與地方協(xié)調(diào)保證項目部設(shè)置專人,在業(yè)主統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,主動積極地與地方政府和相關(guān)單位建立聯(lián)系,尋求他們的支持,同時加強(qiáng)自身人員的管理,并根據(jù)現(xiàn)場情況,對有可能影響工程進(jìn)度的因素進(jìn)行預(yù)控,把干擾減少到最低程度,為施工創(chuàng)造良好的外圍環(huán)境。3.4.2組織保證一旦中標(biāo),我公司將從戰(zhàn)略高度重視本工程,按施工組織設(shè)計要求,抽調(diào)具有豐富的土方和涵閘施工經(jīng)驗管理和技術(shù)人員組成項目施工隊伍,參加本工程的施工,以確保工程施工任務(wù)的順利完成。3.4.3現(xiàn)場計劃調(diào)度保證由施工計劃科根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的總體進(jìn)度計劃編制階段性以及月、旬施工進(jìn)度計劃,各班組根據(jù)月、旬計劃作好安排,并按日制定施工計劃單,在此基礎(chǔ)上開好每天下午六時的生產(chǎn)調(diào)度會(班組長以上管理人員參加),檢查當(dāng)天工作計劃完成情況并由生產(chǎn)調(diào)度部署晚上加班和第二天的生產(chǎn)任務(wù),同時提出質(zhì)量要求和安全文明施工注意事項,針對未如期完成計劃任務(wù)的,通過參會人員分析討論,找出原因,結(jié)合實際情況采取如下措施使滯后的進(jìn)度跟上計劃:①增加作業(yè)人員、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料數(shù)量。②利用晴好天氣加班加點,搶工時采用“三班制”連續(xù)作業(yè)。③生產(chǎn)任務(wù)部署時要求各作業(yè)班組工序完成時間精確到小時,并落實責(zé)任人。④調(diào)整流水步距,以縮短單元工程完成時間。⑤加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、確保施工設(shè)備完好率。⑥結(jié)合股份公司五全管理,開展豐富多彩的“勞動競賽”,掀起搶工大干的高潮。通過采取上述措施,加大了現(xiàn)場計劃執(zhí)行和修訂、保證力度,切實做到以日保旬,以旬保月,以月保季,以分步保整體的總體要求。3.4.4技術(shù)及制度保證技術(shù)上:以項目總工為核心,把技術(shù)優(yōu)先、優(yōu)化置于施工方案的首位。制度上:項目部按照股份公司質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),以顧客滿意為中心,建立強(qiáng)有力的現(xiàn)場施工技術(shù)組織,與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位相溝通、協(xié)調(diào)。首先,作好施工圖紙會審,編制施工階段的具體施工組織設(shè)計,下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書,進(jìn)行技術(shù)交底,抓好方案實施前的各關(guān)鍵環(huán)節(jié)。二要按業(yè)主、監(jiān)理工程師、總工批準(zhǔn)的技術(shù)方案,認(rèn)真做好現(xiàn)場實施工作,明確各級責(zé)任,以確保不出現(xiàn)技術(shù)方案性的失誤,杜絕因技術(shù)方案不當(dāng)引起的停工、返工。三要結(jié)合實際,推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新,應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,提高工作效率。3.4.5成立質(zhì)量QC小組:專攻土方、砼施工等疑難問題。3.4.6作業(yè)層及機(jī)具設(shè)備、材料保證針對本工程,根據(jù)施工方案,及時配足人、財、物,我公司將充分發(fā)揮總體協(xié)調(diào)力度大的優(yōu)勢,在工程實施中,只要工地施工需要或業(yè)主、監(jiān)理工程師提出要求,我公司將在24小時內(nèi)調(diào)度到位。3.4.7資金保證根據(jù)本項目的重要性,項目部自主開戶,??顚S?,使工程施工有充足的資金保證。3.4.8物力保證中標(biāo)后我公司將根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案,合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備,加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)和維修,提高機(jī)械的完好率和出勤率。在施工中按施工機(jī)械的修理間隔期,結(jié)合施工強(qiáng)度情況,對所有機(jī)械做出統(tǒng)一檢修計劃,并做好技術(shù)培訓(xùn)和燃料供應(yīng)工作,同時還配置足夠的備用設(shè)備及備品備件。3.4.9社會環(huán)境保證我公司發(fā)揮企業(yè)內(nèi)自身優(yōu)勢,在地方政府和水利管理部門配合下,項目部設(shè)置專人同業(yè)主協(xié)調(diào)和積極處理好地方關(guān)系,加強(qiáng)與施工有關(guān)各方面的溝通及自身人員管理。根據(jù)現(xiàn)場情況,對有可能影響工程進(jìn)度的因素進(jìn)行預(yù)控,爭取較好的施工環(huán)境,把干擾減少到最低程度。第四節(jié)施工段劃分及施工測量方案施工段劃分本工程建筑物比較分散,單個建筑物施工范圍狹小、工序多、施工條件復(fù)雜,土方開挖及清淤工程量大,需精心組織和部署,才能優(yōu)質(zhì)高效的完成任務(wù)。計劃2008年3月1日開工,考慮到本工程涉及的施工項目較多,因此必須抓住主要工序,同時組織平行施工,我公司經(jīng)過認(rèn)真研究分析招標(biāo)文件,我們將該工程分為以下三條線平行施工:交通橋及農(nóng)橋做為一條施工主線;溝渠工程做一條施工線路;田間道路、生產(chǎn)路及涵洞工程做為一條施工線路。合理安排,充分利用工作面,及時組織材料進(jìn)場,保證護(hù)坡工程按時完成。4.1測量準(zhǔn)備工作4.1.1測量放樣依據(jù)1、業(yè)主提供的控制坐標(biāo)及水準(zhǔn)點。2、設(shè)計院提供的施工圖紙。3、測量規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn):《水利水電工程施工測量規(guī)范》SL52-1993。《工程測量規(guī)范》GB50026-93。4.1.2測量人員組織測量放樣控制是貫穿工程施工全過程的十分關(guān)鍵的工作,為此項目部成立專門測量放樣小組,由具有理論和實際施工經(jīng)驗的有測量員證的工程師負(fù)責(zé),控制測量根據(jù)工程各部位特點由專職測量員實施,并及時做好有關(guān)工程記錄。4.2施工測量的內(nèi)容和要求4.2.1概述因本工程施工范圍較小,工程開工前,根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的平面控制網(wǎng)點及水準(zhǔn)網(wǎng)點,平面控制網(wǎng)采用三角網(wǎng)及導(dǎo)線網(wǎng)結(jié)合的方式,高程控制點采用三等水準(zhǔn)測量從提供的高程點引測至現(xiàn)場高程控制點。平面及高程控制網(wǎng)的控制點均用混凝土澆筑成樁(如附圖),形狀方形,中間埋設(shè)金屬點,并設(shè)放在不易損壞處,部分網(wǎng)點均保護(hù)至工程結(jié)束直到交付使用單位為止。設(shè)立的控制網(wǎng)絡(luò)將報工程建設(shè)單位及監(jiān)理人復(fù)核,經(jīng)審定后,據(jù)此放樣定位。貫穿于施工全過程,測量放樣工作將由專業(yè)人員負(fù)責(zé),及時做好有關(guān)工程記錄。4.2.2檢查、復(fù)核測量樁志查對復(fù)核業(yè)主或監(jiān)理工程師所交付的三角網(wǎng)基點、水準(zhǔn)基點及建筑物中心軸線等樁志和有關(guān)測量資料,如有樁志不足、不妥、位置移動或精度與要求不符,均須進(jìn)行補測、加固,并將核測結(jié)果通知監(jiān)理工程師或業(yè)主。4.2.3測量放樣基本內(nèi)容1、補充施工需要的建筑物軸線樁,布設(shè)施工控制網(wǎng),并定期檢查;測定各建筑部位中線的點位放樣位置。2、補充施工中需要的水準(zhǔn)點;施工過程中,測定并檢查施工部位的位置和標(biāo)高。3、建筑物的外部變形觀測點的埋設(shè)和定期觀測;其他施工測量與放樣定位。4、竣工測量。4.2.4樁志布設(shè)要求為防止差錯,作為施工過程中控制中心線樁及水準(zhǔn)點等測量重要標(biāo)點,必須至少設(shè)置二組可供相互檢查核對,并做測量和檢查核對記錄,布置的控制樁均應(yīng)穩(wěn)固可靠,并保留至工程結(jié)束。4.2.6施工測量放樣精度要求見下表施工測量主要精度指標(biāo)序號項目精度指標(biāo)(mm)說明分部工程部位內(nèi)容平面位置中誤差高程中誤差1混凝土底板輪廓點放樣±20±10平面相對于軸線控制點(閘址中心軸線標(biāo)志之點),高程相對于工地水準(zhǔn)基點涵洞洞身輪廓點放樣±25±20擋浪墻、擋土墻輪廓點放樣±25±202漿砌石擋土墻輪廓點放樣±30±30護(hù)底、護(hù)坡輪廓點放樣±40±303土方開挖、平整、土方填筑輪廓點放樣±50±30包括土方保護(hù)層開挖4外部變形觀測位移測點±(1~3)相對于觀測基點第五節(jié)施工排水及防汛措施本工程的施工區(qū)排水主要是土地平整區(qū),其次是建筑物的基坑排水,由于土壤含水量較大,因此排水效果如何直接影響工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。5.1施工排水5.1.1平整區(qū)施工排水采用直接開挖明溝進(jìn)行排水,主要采用挖掘機(jī)施工,開挖土方甩至溝內(nèi)側(cè)。施工時沿平整區(qū)外側(cè)開挖一條排水溝(溝深3m,邊坡1:1.5,底寬1.5m,實際施工時邊坡可根據(jù)穩(wěn)定性適當(dāng)調(diào)整),溝直接通向附近溝塘及地勢低洼處,以利用地勢差將積水排除(同時可結(jié)合水泵進(jìn)行抽排),平整時按照由高至低的原則進(jìn)行平整施工,這樣始終保持溝側(cè)高程低于其它部位,從而便于排水溝匯水,排水溝斷面見附圖。5.1.2建筑物基坑排水由設(shè)計圖紙可知本工程建筑物基坑開挖深度較大,因此基坑降排水可采取明排方案。1、基坑開挖時,利用開挖的土方直接在基坑四周填筑圍堰,以阻擋外界來水。2、在基坑內(nèi)設(shè)置排水溝進(jìn)行匯水,同時在排水溝溝端設(shè)置集水井進(jìn)行抽排。每個集水井配備兩臺潛水泵,當(dāng)水量較大時,加泵抽排,另外集水井內(nèi)的積水要抽排至鄰近水渠及溝塘中。5.2施工防汛本工程施工期在2007年11月~2008年4月,為防止集中降雨,做好防雨準(zhǔn)備工作,對保證工程順利進(jìn)行非常重要,具體采取以下措施:5.2.1做好組織工作和思想發(fā)動,項目部成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,組長由項目經(jīng)理擔(dān)任,下設(shè)水情收報小組和防汛搶險突擊隊,學(xué)習(xí)防汛技術(shù)及有關(guān)政策法令,汛期實行防汛值班制度,一有汛情,突擊隊可招之即來,來之能戰(zhàn),戰(zhàn)之能勝。5.2.2向監(jiān)理人和發(fā)包人及時通報汛情,一有汛情即實施相應(yīng)措施,所有設(shè)備、人員均可迅速出動,全力以赴確保安全渡汛。5.2.3遇到洪水,立即上報監(jiān)理人員,并在發(fā)包人及地方政府統(tǒng)一指揮下進(jìn)行防汛搶險。根據(jù)汛情預(yù)報,提前將材料、物資、設(shè)備轉(zhuǎn)移到安全地帶,確保生命財產(chǎn)的安全。5.2.4做好防汛的物資準(zhǔn)備,一旦汛情發(fā)生,保證及時搶險。5.2.5項目部劃出專用防汛資金,以確保防汛期間一切費用。第六節(jié)土方工程施工方案一、概述土方工程項目主要溝渠土方開挖、建筑物土方等。二、施工測量因本工程施工范圍大,土方工程量多,所以平面控制網(wǎng)采用三角網(wǎng)及導(dǎo)線網(wǎng)結(jié)合的方式,高程控制點采用二等水準(zhǔn)測量從提供的高程點引測至現(xiàn)場高程控制點,平面及高程控制網(wǎng)的控制點均用混凝土澆筑成樁,形狀方形,中間埋設(shè)金屬點,并設(shè)放在不易損壞處,部分網(wǎng)點均保護(hù)至工程結(jié)束直到交付使用單位為止。設(shè)立的控制網(wǎng)絡(luò)將報工程建設(shè)單位及監(jiān)理工程師復(fù)核,經(jīng)審定后,據(jù)此放樣定位。測量貫穿于施工全過程,測量放樣工作將由專業(yè)人員負(fù)責(zé),及時做好有關(guān)工程記錄。(一)定線采用J2經(jīng)緯儀進(jìn)行,在上下游兩端以外不受施工影響的適當(dāng)?shù)攸c,測設(shè)永久性的標(biāo)石,并標(biāo)明樁號,架設(shè)標(biāo)架。設(shè)置建筑物軸線的同時,設(shè)置2條縱橫副線,作為建筑物施工放線的主要控制線。根據(jù)三角網(wǎng)或?qū)Ь€點按設(shè)計定出軸線和副線點。(二)平面控制的測設(shè)精度:首級控制網(wǎng)按獨立三等三角網(wǎng)精度要求,引河渠道軸線、副線的測設(shè)按四等三角網(wǎng)或一級導(dǎo)線精度要求。(三)在建筑物周圍測設(shè)足夠數(shù)量的高程控制點,精度符合三等水準(zhǔn)精度,并應(yīng)與主要水準(zhǔn)點相連接。(四)施工期間所有施工定線、方量、竣工等測量原始記錄、計算成果和繪制的圖幅,特別是隱蔽工程的資料,均及時整理、校核、分類、整編成冊,當(dāng)工程完工后,移交運行管理單位。三、土方平整、開挖本工程土方平整根據(jù)現(xiàn)場實際情況和工程要求分區(qū)規(guī)劃實施。施工范圍內(nèi)垃圾、淤泥采用挖掘機(jī)挖掘配合自卸汽車施工,拉出場外指定地點集中堆放;所有垃圾、淤泥清除后從取土場運來符合要求的土料按測量高程、坡度,分層回填壓實,并欲留耕植土層厚度。其他區(qū)域土方整平:先將區(qū)域內(nèi)耕植土層用推土機(jī)將耕植土層推理集中在運來符合要求的土料按測量高程分層回填碾壓,欲留耕植土層厚度。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查符合要求后進(jìn)行耕植土層整平施工;采用推土機(jī)按測量要求分區(qū)、分片施工整平。建筑物基坑開挖,現(xiàn)場采用明挖分段從上至下分層依次進(jìn)行,施工中隨時做成一定的坡勢,以利排水,開挖過程中保證邊坡穩(wěn)定。為了能及時將地表雨水及時排出,土方開挖時分層設(shè)置排水溝和集中井?;A(chǔ)開挖過程中機(jī)械開挖接近設(shè)計標(biāo)深時,預(yù)留30-50cm保護(hù)土層,在基礎(chǔ)施工前,由人工分塊突擊挖除?;坶_挖結(jié)束,應(yīng)及時組織驗槽,澆筑砼墊層,防止基底土層受曝曬、雨淋擾動,負(fù)溫下施工,基槽開挖好后,采用薄膜覆蓋,以防止基底土層受凍。開挖過程中隨時校核基坑的軸線和開挖尺寸是否符合設(shè)計圖紙要求,確保開挖質(zhì)量?;娱_挖中嚴(yán)禁超挖,對于超挖部分按監(jiān)理工程師指示用同類材料填筑或用素砼補填。四、土方填筑(一)首先完成土方填筑部位的基礎(chǔ)清理和排水工作,土方填筑必須在基礎(chǔ)處理及隱蔽工程驗收合格后才能進(jìn)行。(二)土料的種類、級配、含水量、土塊大小、超徑顆粒、填筑部位以及相應(yīng)的壓實標(biāo)準(zhǔn)等,均須符合設(shè)計規(guī)定。(三)當(dāng)氣候干燥,土層表面水分蒸發(fā)較快時,鋪料與壓實表面均應(yīng)適當(dāng)灑水潤濕,以保持施工含水量。(四)為保證土層之間結(jié)合良好,鋪土前必須將壓實結(jié)合層面濕潤并刨毛1~2cm深。(五)嚴(yán)格控制壓實參數(shù),鋪土厚度不得超厚。不得漏壓、欠壓和過壓,壓實合格后方可準(zhǔn)鋪上層新料。(六)不應(yīng)在填筑斷面之內(nèi)的岸坡上卸料。特殊情況下必須卸料時,則應(yīng)采取有效措施,作好岸坡和卸料場地的清理。(七)在碾壓過程中施工與質(zhì)檢人員應(yīng)嚴(yán)格控制,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。壓實機(jī)械及其它重型機(jī)械在已壓實土層上行駛時,不宜來往同走一轍。(八)分段碾壓時,相鄰兩段交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接,順碾壓方向,搭接長度應(yīng)不小于0.30~0.5m;垂直碾壓方向搭接寬度應(yīng)為1~1.5m。(九)粘性土的鋪料與碾壓工序連續(xù)進(jìn)行。如需短時間停工,其表面風(fēng)干土層應(yīng)經(jīng)常灑水潤濕,保持含水量在控制范圍以內(nèi)。如需長時間停工,則根據(jù)氣候條件鋪設(shè)保護(hù)層,復(fù)工時予以清除,并檢查填筑面。(十)如填土出現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪力破壞等現(xiàn)象時,應(yīng)根據(jù)具體情況認(rèn)真處理并經(jīng)檢驗合格后,始準(zhǔn)鋪填新土。(十一)填筑面進(jìn)料運輸線路上散落的松土、雜物以及車輛行駛、人工踐踏形成的干硬光面,于鋪土前清除或徹底處理。五、接縫處理(一)基礎(chǔ)、岸坡與剛性建筑物結(jié)合的部位以及接縫部位的填筑,按基礎(chǔ)、岸坡、剛性建筑物的接合部位及堤身內(nèi)縱橫接縫,必須嚴(yán)格處理,保證結(jié)合質(zhì)量。(二)填筑橫向接縫之接合坡度,不陡于l:3。(三)所有接縫的坡面,在填土?xí)r必須配合填筑上升,陸續(xù)削坡,直到合格層為止。(四)粘性土結(jié)合面削坡合格后,必須邊灑水、邊刨毛、邊鋪土壓實,并控制其含水量為施工含水量范圍的上限。(五)擋土墻后3m范圍內(nèi)填土必須用小型機(jī)具壓實,3m以外方可用碾壓機(jī)械壓實。(六)涵洞洞頂以上及兩側(cè)一定厚度的填土,用小型機(jī)具壓實,并保持平衡上升,其洞頂最小填土厚度應(yīng)根據(jù)埋管設(shè)計與碾壓機(jī)械的重量確定。(七)負(fù)溫下施工時,嚴(yán)禁在結(jié)合面或接坡處有凍層、冰塊存在。(八)土方與建筑物接合部分,填筑時須將建筑物表面濕潤,邊涂泥漿,邊鋪土,邊夯實,涂漿高度應(yīng)與鋪土厚度一致,涂層厚度應(yīng)為3mm~5mm,嚴(yán)禁泥漿干固后再鋪土、夯實。六、土方施工防高溫、防凍、防雨、排水措施(一)高溫期施工1、高溫季節(jié)施工,須采取防暑降溫措施,異常高溫時,適當(dāng)延長夜間施工時間,避開中午施工。同時加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),以提高施工工效。2、當(dāng)氣候干燥,土層表面水分蒸發(fā)較快時,鋪料與壓實表面均用灑水車適當(dāng)灑水潤濕,以保持施工含水量。為保證土層之間結(jié)合良好,鋪土前將壓實結(jié)合層面濕潤并刨毛1~2cm深。3、土料的含水量或某些性能指針若不能滿足設(shè)汁、施工要求時,應(yīng)進(jìn)行加工處理,使其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(二)冬季施工1、負(fù)溫下填筑范圍內(nèi)的基礎(chǔ)在凍結(jié)前處理好,并預(yù)先填筑l~2m或采取其它防凍措施,以防堤防基礎(chǔ)凍結(jié)。2、負(fù)溫下露天土料的施工,采取鋪土、碾壓、取樣等快速連續(xù)作業(yè),壓實時土料溫度必須在-1℃以上。當(dāng)日最低氣溫在-10℃以下,或在0℃以下但風(fēng)速大于10m/s時,應(yīng)停止施工。3、負(fù)溫下填筑要求粘性土含水量略低于塑限,冬季土料填筑加大壓實功能,必要時,可經(jīng)過碾壓試驗采用重型碾壓機(jī)械。4、負(fù)溫下填筑,作好壓實土層的防凍保溫工作。避免土層凍結(jié),堤防不得凍結(jié),否則必須將凍結(jié)部分挖除。5、填土中嚴(yán)禁夾有冰雪的土料,如因雪停工,復(fù)工前須將填筑面積雪清理干凈,檢查合格后方可復(fù)工。(三)雨季施工1、填筑面可中央凸起向上下游傾斜,以利排泄雨水。2、填筑過程中應(yīng)作好防雨和保護(hù)措施;雨前快速壓實表層松土,并注意保持填筑面平整,以防雨水下滲,且避免積水,雨后填筑面應(yīng)晾曬或處理經(jīng)檢查合格后,方可復(fù)工。3、作好回填面保護(hù),下雨或雨后不許踐踏壩面,禁止車輛通行。4、進(jìn)出口的臨時坡,應(yīng)作好排水保護(hù)措施,以防降雨沖壞坡面。5、加強(qiáng)雨后排水工作,對于料場內(nèi)的積水,用小型水泵排出,填筑面內(nèi)的零星積水,用人工及時清除,以縮短雨后恢復(fù)時間。6、降低含水量的措施:當(dāng)土料天然含水量超過施工控制含水量時采取翻曬法降低含水量的措施。(1)土料天然含水量較高、且具有翻曬的條件時??梢圆捎梅瓡穹ń档秃俊nA(yù)先進(jìn)行翻曬試驗,以確定翻曬鋪土厚度、每天翻曬的適宜時間和翻曬的方法。翻曬方法可采用拖拉機(jī)牽引三鏵犁進(jìn)行。為使土料含水量均勻和加速翻曬過程,可以將土塊用旋耕機(jī)反復(fù)耙碎。(2)綜合措施降低含水:當(dāng)土料天然含水量稍高于最優(yōu)含水量時,可在土料開挖、運輸及裝卸過程中采取措施降低含水量.如采用平面分層取土(用推土機(jī)進(jìn)行)等,當(dāng)采用立面開采時,也可用向陽面開采方法。7.排水措施(1)明溝排水在上下游進(jìn)行開挖作業(yè)時,在開挖區(qū)周邊設(shè)置排水溝以及采取集水坑抽水等措施,阻止場外水流進(jìn)入場地,并有效排除積水,每個取土場各配置2臺小型水泵,將積水排出。(2)降低地下水位的排水措施平整區(qū):降低土料含水量可通過降低地下水位的措施,在平整區(qū)布置每50m開挖一條降水壟溝,溝底高程低于取土深度1.0m左右,可有效降低料場的地下水位,改善土料含水量?;樱簩ξ挥诘叵滤灰韵碌幕有枰诤档剡M(jìn)行開挖時,可根據(jù)基坑的工程地質(zhì)條件采用降低地下水位的措施。按施工圖紙的要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,編制降低基坑地下水位的施工技術(shù)措施,其施工技術(shù)措施的內(nèi)容包括:排水井或排水溝布置,抽排水設(shè)備配置以及基坑開挖措施等。七、質(zhì)量控制措施(一)質(zhì)量控制原則1、在土方施工中應(yīng)積極推行全面質(zhì)量管理,并加強(qiáng)人員培訓(xùn),建立健全各級責(zé)任制,以保證施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、工程安全可靠與經(jīng)濟(jì)合理。2、施工人員必須對質(zhì)量負(fù)責(zé),做好質(zhì)量管理工作,實行自檢、互檢、交接班檢,并設(shè)立主要負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下的專職質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)。3、質(zhì)檢人員與施工人員都必須樹立“預(yù)防為主”和“質(zhì)量第一”的觀點:雙方密切配合,控制每一道工序的操作質(zhì)量,防止發(fā)生質(zhì)量事故。4、質(zhì)量控制按國家和部頒的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工程的設(shè)計和施工圖、技術(shù)要求以及工地制定的施工規(guī)程制度,質(zhì)量檢查部門對所有取樣檢查部位的平面位置、高程、檢驗結(jié)果等均應(yīng)如實記錄,井逐班、逐日填寫質(zhì)量報表,分送有關(guān)部門和負(fù)責(zé)人,質(zhì)檢資料必須妥善保存,防止丟失,嚴(yán)禁自行銷毀。5、質(zhì)量撿查部門應(yīng)在驗收小組領(lǐng)導(dǎo)下,參加施工期的分部驗收工作,特別隱蔽工程,應(yīng)詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況,必要時應(yīng)照像或取原狀樣品保存。6、施工過程中,對每班出現(xiàn)的質(zhì)量問題、處理經(jīng)過及遺留問題,在現(xiàn)場交接班記錄本上詳細(xì)寫明,井由值班負(fù)責(zé)人簽署。針對每一質(zhì)量問題,在現(xiàn)場做出的決定,必須由主管技術(shù)負(fù)責(zé)入簽署,作為施工質(zhì)控的原始記錄。7、發(fā)生質(zhì)量事故時,施工部門應(yīng)會同質(zhì)檢部門查清原因,提出補救措施,及時處理,并提出書面報告.8、質(zhì)量檢驗的儀器及操作方法,按照部頒發(fā)的《土工試驗規(guī)程》(SDS01—79)進(jìn)行。9、試驗及儀器使用建立責(zé)任制,儀器應(yīng)定期檢查與校正,并作如下規(guī)定:(1)環(huán)刀每半月校核一次重量和容積,發(fā)現(xiàn)損壞時應(yīng)即停止使用。(2)鋁盒每月檢查一次重量.檢查時應(yīng)擦洗干凈并烘干。(3)天平等衡器每班應(yīng)校正一次,井隨時注意其靈敏度.(二)基礎(chǔ)處理質(zhì)量控制1、基礎(chǔ)處理過程中,必須嚴(yán)格按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求,認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量控制,并在事先明確檢查項目和方法。2、土方填筑前按有關(guān)規(guī)范對堤基進(jìn)行認(rèn)真檢查。(三)土方開挖質(zhì)量控制1、基坑開挖按開挖圖進(jìn)行。開挖嚴(yán)格按照設(shè)計斷面及高程要求進(jìn)行,超挖應(yīng)符合規(guī)范要求,不得欠挖。2、基坑放樣測量按監(jiān)理單位提供的平面控制點和高程控制點進(jìn)行。定線放樣采用符合精度要求的儀器。3、基坑開挖時,考慮地基土的特性,選用合適的開挖機(jī)械、開挖方式和開挖順序,以防止對地基的擾動。4、基坑開挖中,對設(shè)計開挖坡面若有不安全因素,采取相應(yīng)的防護(hù)措施。5、基坑開挖時,結(jié)合開挖出土規(guī)劃和修筑基坑內(nèi)的臨時道路,使其利于后續(xù)工程的施工。6、基坑開挖與土方填筑工程相結(jié)合,如不能及時填筑時,應(yīng)將回填土和棄土分別堆放,不得混淆,棄土堆置在附近灘地,并進(jìn)行適度平整。7、堆土區(qū)均設(shè)置在基坑邊線20m以外,以確?,F(xiàn)場交通和基坑邊坡的穩(wěn)定。8、如開挖基坑發(fā)生嚴(yán)重流沙、涌泥,無法繼續(xù)施工時,我方需改變原施工方案時,應(yīng)報監(jiān)理單位批準(zhǔn)。9、基礎(chǔ)開挖的超挖部分,應(yīng)由承包方用與基礎(chǔ)相同等級的混凝土回填,其費用由承包方負(fù)擔(dān)。10、建筑物的基底土不得擾動或被水浸泡。基坑開挖時應(yīng)預(yù)留30~50cm的基面保護(hù)層,基面保護(hù)層采用人工開挖,在基礎(chǔ)施工前突擊挖除,并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗合格后,進(jìn)行底部工程施工。11、基坑內(nèi)設(shè)置集水坑排水時,設(shè)在基礎(chǔ)范圍以外。第七節(jié)砌筑工程施工方案7.1概述本工程砌筑工程主要漿砌塊石橋墩、漿砌塊石擋土墻、漿砌塊石基礎(chǔ)等。由于砌石工程皆以人工手工操作,耗時耗力,對工程進(jìn)度的影響很大。因此,在施工過程中,盡早提供砌筑工作面,并盡可能地多個工作面同時施工,以確保工程總體進(jìn)度。7.2材料選擇7.2.1塊石1、塊石護(hù)砌工程的石料在經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料場進(jìn)行購買。砌體所選石料材質(zhì)堅實新鮮、無風(fēng)化剝落或裂紋,表面無污垢、水銹等雜質(zhì),用于砌體表面的石材,色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)必須符合施工圖紙及規(guī)范要求。2、毛石砌體:毛石應(yīng)呈塊狀,中部厚度不小于20cm,最小重量不小于25kg。規(guī)格小于要求的毛石,可用于塞縫,但用量不得超過該處砌體重量的10﹪。3、料石砌體:用于擋墻外層的粗料石應(yīng)棱角分明、各面平整,其各面加工要求滿足GBJ50203-98的規(guī)定,長度大于50cm,寬、厚大于20cm,外露面修琢加工,砌面高差小于5mm。并根據(jù)監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行試驗,容重大于25KN/m3,抗壓強(qiáng)度大于100MPa。7.2.2砌筑用砂漿砌石所用的砂料質(zhì)量符合SD170-84規(guī)定,要求粒徑為0.15-5mm,細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0。7.2.3水泥砌筑工程采用的水泥品種為32.5級普通硅酸鹽水泥,到現(xiàn)場水泥按品種、標(biāo)號、出廠日期分別存放,受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。7.2.4水拌制砂漿采用的水質(zhì)達(dá)到飲用水的標(biāo)準(zhǔn),對水質(zhì)懷疑時,可做砂漿抗壓強(qiáng)度試驗,28天齡期強(qiáng)度低于90%時,禁止使用。7.2.5水泥砂漿1、砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度、和易性要求,配合比必須通過試驗確定。施工中改變砂漿的配合比時,重新試驗,并報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、拌制砂漿時,嚴(yán)格按試驗確定的配料單進(jìn)行計量配料,嚴(yán)禁擅自更改。拌制過程中保持砂料含水率的穩(wěn)定,當(dāng)砂的含水率有變化時,即時調(diào)整用水量,以保證水灰比的準(zhǔn)確性。稱量允許誤差:水泥為±2%,砂為±3%,水、外加劑為±1%。3、砂漿隨拌隨用,砂漿的允許間歇時間通過試驗確定。砂漿拌和采用機(jī)械拌和,拌和時間不少于2-3分鐘。對運輸或貯存中發(fā)生離析,析水的砂漿,砌筑前重新拌制,已初凝的砂漿不得使用。7.3漿砌塊石施工1、漿砌石砌筑1)一般要求(1)砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑,砂漿稠度應(yīng)為30~50mm,當(dāng)氣溫變化時,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。(2)采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑的面,必須留置臨時間斷處,并應(yīng)砌成斜。(3)砌石體尺寸和位置的允許偏差,不應(yīng)超過GB50203-98表中的規(guī)定。2)毛石砌體砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿,且將大面向下。毛石基礎(chǔ)擴(kuò)大部分,若做成階梯形,上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2,相鄰階梯的毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接。(2)毛石砌體應(yīng)分皮臥砌,并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌,不得采用外側(cè)立石塊、中間填心的砌筑方法。(3)毛石砌體的灰縫厚度應(yīng)為20~30mm,砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空隙應(yīng)先填滿砂漿,后用碎塊或片石嵌實,不得先擺碎石塊后填砂漿或干砌碎石塊的施工方法,石塊間不應(yīng)相互接觸。(4)毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑。(5)毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯開,一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊,且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長度,若墻厚等于或小于400mm時,應(yīng)等于墻厚;墻厚大于400mm時,可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長度不應(yīng)小于150mm,且其中一塊長度不應(yīng)小于墻長的2/3。(6)毛石砌體每日的砌筑高度,不應(yīng)超過1.2m。3)料石砌體(1)料石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁砌層座漿砌筑。階梯型料石基礎(chǔ)的上級料石至少壓砌下級階梯的/3。(2)料石各面加工的允許偏差應(yīng)按下表的規(guī)定執(zhí)行。如有特殊要求,應(yīng)按監(jiān)理人的指示加工。料石加工的允許偏差料石種類允許偏差(mm)寬度、厚度長度細(xì)料石、半細(xì)料石±3±5粗料石±5±7毛料石±10±15砌體尺寸的允許偏差項次項目允許偏差1墻面垂直度漿砌塊石墻臨水面墻高的0.5%且不大于30mm2護(hù)坡面平整度(每10m長范圍內(nèi))100mm3護(hù)坡砌石厚度厚度15%4墊層厚度厚度20%(3)料石砌體的灰縫厚度,應(yīng)按料石種類確定,細(xì)料石砌體不大于5mm,半細(xì)料石砌體不大于10mm,粗料石和毛料石砌體不大于20mm。(4)砌筑料石砌體時,料石應(yīng)放置平穩(wěn),砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度:細(xì)料石和半細(xì)料石為3~5mm,粗料石和毛料石胃~8mm。(5)料石砌體應(yīng)上下錯縫搭砌,砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時,若同皮內(nèi)全部采用順砌,則每砌兩皮后,應(yīng)砌一皮丁砌層;若在同皮內(nèi)采用丁順組砌,則丁砌石應(yīng)設(shè)置交錯,其中距應(yīng)不大于2m。4)漿砌塊石施工(1)施工工藝漿砌塊石施工采用座漿法施工,其施工工藝為:砌筑面準(zhǔn)備——選料——鋪漿——安放石料——豎縫灌漿——搗實——質(zhì)量檢查——勾縫——養(yǎng)護(hù)。(2)施工方法①鋪漿:鋪漿厚度為設(shè)計灰縫厚度的1.5倍,以利灰縫鋪漿密實,對毛石砌體,鋪漿厚度約為8~10cm,以蓋住凹凸不平的層面為宜,砂漿的超前鋪設(shè)長度不宜超過1m。②擺放石料:將潔凈、濕潤的石料擺放在漿面上,用鐵錘輕敲石面,使鋪漿溢出為度,料石垂直縫寬為2~4cm。翼墻、擋墻石塊分層臥砌,上下錯縫、內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K,中間填心的方法施工。2-3層砌塊組成一個工作層,每工作層的水平縫大致水平,各工作層的豎縫錯開,不得貫通。墻體砌筑同一施工段要均勻上升,砌體每天砌筑高度不超過1.5m,相鄰段高差不超過0.5m或留1:2~1:3階梯形斜槎。③豎縫灌漿及搗實:石料安放就位后,進(jìn)行豎縫灌漿、搗實。④質(zhì)量檢查:砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置必須符合施工詳圖的規(guī)定,表面偏差不得大于GB50203-98E有關(guān)規(guī)定。砌好的砌體如發(fā)現(xiàn)石塊松動或灰縫開裂,則拆除重新砌筑。5)養(yǎng)護(hù)砌體外露面,在砌筑后12~18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間:水泥砂漿砌體一般為14天,混凝土砌體位21天。養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常灑水始終保持外露面濕潤,冬季養(yǎng)護(hù)要采取保溫措施。7)水泥砂漿勾縫防滲(1)采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時,防滲用的勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比,灰砂比控制在1:1至1:2之間。(2)防滲用砂漿采用強(qiáng)度等級為32.5以上的普通硅酸鹽水泥。(3)清縫應(yīng)在料石砌筑24小時后進(jìn)行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的2倍,勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。(4)勾縫砂漿必須單獨拌制,嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。(5)當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應(yīng)刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21天,在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和振動。7.4反濾層施工1)一般要求(1)反濾層使用材料應(yīng)符合施工圖紙要求。(2)加工好的反濾料經(jīng)檢驗合格后,應(yīng)分別堆放在干凈的場地上,并采取適當(dāng)措施,防止泥水和土塊等雜物混入。堆料不宜過高,以免顆粒分離。(3)鋪筑反濾層的地基,應(yīng)先進(jìn)行清基,將樹木、草皮、亂石等全部清除。2)反濾層鋪筑(1)反濾層厚度、鋪筑位置及反濾料的粒徑、級配、不均勻系數(shù)、含泥量等,均應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)鋪筑反濾層前,應(yīng)做好排水工作,且不宜在水下鋪筑。(3)鋪筑反濾層,必須嚴(yán)格控制厚度,當(dāng)層厚較薄時,應(yīng)采用人工鋪筑,一般宜10米設(shè)樣板一個,并經(jīng)常進(jìn)行檢查。砂和砂礫料應(yīng)適當(dāng)灑水,相鄰層面必須拍打平整,保證層次清楚,互不混雜。每層厚度的偏小值不得大于設(shè)計厚度的15%。(4)對已鋪好的反濾層應(yīng)做必要的保護(hù),防止土料混雜,污水浸入。在反濾層上堆砌石料時,不得損壞反濾層。(5)負(fù)溫下施工時,反濾料應(yīng)呈松散狀態(tài),不得含有凍塊,下雪天應(yīng)停止鋪筑,并妥善遮蓋。雪后復(fù)工時,應(yīng)仔細(xì)清楚積雪和其他雜物。堆砌排水設(shè)備的石料,不得沾有凍土或冰塊。7.5保證砌石表面美觀的措施保證砌石表面美觀是本工程創(chuàng)造優(yōu)良工程的必要條件,在石料選擇、人力費用上要加大投入,施工過程要加強(qiáng)控制,具體措施如下:1)選擇施工經(jīng)驗豐富、砌石手藝精良的施工隊伍,是保證砌石表面美觀的重要措施。我們將在創(chuàng)優(yōu)良工程的肥西縣巢湖大堤護(hù)坡加固工程的砌石隊伍投入到本工程施工。2)塊石選料,所進(jìn)場塊石必須基本方正,到現(xiàn)場后對表面進(jìn)行適當(dāng)鑿修,保證每塊外表面平整;按長度、寬度、厚度進(jìn)行編號。3)砌石必須帶線砌筑,每層用相同寬度的塊石砌筑,確保砌石成線。4)控制好灰縫寬度,水平縫寬一般不大于25mm,豎縫寬應(yīng)不大于40mm,灰縫寬度均勻一致。5)每天砌筑后,將砌石表面清理干凈。6)做好漿砌石勾縫,勾縫采用勾平縫,勾縫比砌石面凹3-5mm,勾縫必須達(dá)到寬、窄、深淺一致,表面光滑。7.6高溫期施工高溫期施工應(yīng)注意及時做好遮陽降溫養(yǎng)護(hù)工作,砌筑前塊石應(yīng)充分打水濕潤降溫;已成型的砌體應(yīng)及時用草袋、草墊濕潤后覆蓋遮陽,12小時后及時不間斷打水養(yǎng)護(hù),以確保工程質(zhì)量。7.7冬季防雨防凍措施:1、冬季低溫要切實做好防雨防凍,加溫水拌和,砌筑沙漿要隨拌隨用,即使用草袋覆蓋保溫。2、雨季要及時用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)防雨淋。第八節(jié)混凝土及鋼筋砼施工方案8.1工程范圍本節(jié)規(guī)定適用于本合同施工圖紙所示的混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)制混凝土等的混凝土工程。8.2模板8.2.1材料選用(1)模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料。(2)模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合本合同指明的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(3)木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。(4)鋼模面板厚應(yīng)不小于3mm,鋼板面應(yīng)盡可能光滑,不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。(5)模板的金屬支撐件(如拉桿及其它錨固件等)材料應(yīng)符合本章第5.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定。8.2.2模板制作(1)模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形需要,其制作允許偏差不應(yīng)超過SDJ207-82第2.4.1條的規(guī)定。(2)柱的模板應(yīng)采用圓角模板,不得在拐角處拼縫。模板制作的允許偏差模板偏差名稱允許偏差(mm木模小型模板:長和寬±3大型模板(長\寬大于3m)±5模板面平整度(半徑刨光)相鄰兩面板高差1局部不平(用2m直尺5面板不平(用2m直尺檢查)28.2.3模板安裝(1)應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣,重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點,以便檢查校正。(2)模板安裝過程中,應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施,以防變形和傾覆。(3)模板安裝的允許偏差:結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的模板允許偏差,應(yīng)遵守GB50204-2002第4.2.7和4.2.8條的規(guī)定。8.2.4模板的清洗和涂料(1)鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈,為防銹和拆模方便,鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料,不得采用污染混凝土的油劑,不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡,承包人應(yīng)采取有效措施予以清除。(2)木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料?;炷亮?、板、基礎(chǔ)模板安裝的允許(mm)項目允許偏差軸線項目5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4,-5層高垂直全高<5m6全高>5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長度上)58.2.5模板拆除(1)模板拆除時限,除符合施工圖紙的規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定:不承重側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時,方可拆除;墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5MPa時,方可拆除。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到表5-1的規(guī)定后,方可拆除。表5-1底模拆模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(%)板≤250>2,≤875>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100(2)鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求,并應(yīng)遵守本條第(1)項的規(guī)定。(3)經(jīng)計算和試驗復(fù)核,混凝土結(jié)構(gòu)物實際強(qiáng)度已能承受自重及其它實際荷載時,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后,方能提前拆模。埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差(mm)項目允許偏差預(yù)留鋼板中心本位置3預(yù)留管、預(yù)埋件中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10,08.3鋼筋8.3.1鋼筋的材質(zhì)(1)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。(2)每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單,承包人在使用前,應(yīng)分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗:1)鋼筋分批試驗,以同一爐(批)號、同一截面尺寸的鋼筋為一批,取樣的重量不大于60kg;2)根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書,檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量,并測量每批鋼筋的代表直徑;3)在每批鋼筋中,選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件(含屈服點,抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗)和一個冷彎試驗,如一組試驗項目的一個試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時,則另取兩倍數(shù)量的試件,對不合格的項目作第二次試驗,如有一個試件不合格,則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。(3)水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中,不得使用冷拉鋼筋。鋼筋的加工和安裝(1)鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷,油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。(2)鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定:1)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%;Ⅳ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%;2)冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后,其表面不得有明顯擦傷,抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。(3)鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求,加工后鋼筋的允許偏差不得超過表5-2和表5-3的數(shù)值。表5-2圓鋼筋制成箍筋,其末端彎鉤長度箍筋直徑受力鋼筋直徑(mm)<2528~405~1075901290105表5-3加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值(mm)1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長度的偏差±5鋼筋彎起點位置的偏差廠房構(gòu)件±203大體積混凝土±304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差30鋼筋的彎鉤彎折加工應(yīng)符合SDJ202-82第3.2.2~第3.2.4條的規(guī)定。(4)鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按GB50204-2002的規(guī)定以及施工圖紙的要求執(zhí)行。8.4水泥(1)水泥品種:承包人應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工圖紙,配置混凝土所需的水泥品種,各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。(2)發(fā)貨:每批水泥出廠前,承包人均應(yīng)對水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗,每批水泥發(fā)貨時均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。每批水泥運至工地后,監(jiān)理人有權(quán)對水泥進(jìn)行查庫和抽樣檢測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合本技術(shù)條款的要求時,監(jiān)理人有權(quán)通知承包人停止使用。(3)運輸:水泥運輸過程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號不得混雜,承包人應(yīng)采取有效措施防止水泥受潮。(4)貯存:到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝或散裝以及是否經(jīng)復(fù)驗等,分別貯放在專用的倉庫或儲罐中,防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個月,堆放高度不得超過15袋。8.5水(1)凡適宜飲用的水均可使用,未經(jīng)處理的廢水不得使用。(2)拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長,以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。(3)水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合表5-4的規(guī)定。表5-4物質(zhì)含量極限項目鋼筋混凝土素混凝土pH值>4>4不溶物(mg/L)<2000<5000可溶物(mg/L)<5000<10000氯化物(mg/L)<1700<3500硫酸鹽(mg/L)<2700<2700硫化物(mg/L)8.6砼骨料(1)混凝土骨料應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的料源進(jìn)行生產(chǎn),對含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專門試驗論證,并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后,方可使用。(2)不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存,嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土;裝卸時,粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m,應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。(3)細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下1)細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù),應(yīng)在2.4~3.0范圍內(nèi),測試方法按SDl05-82第3.0.1條有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行;2)砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好,使用山砂、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)過試驗論證;3)天然砂料按粒徑分為兩級,人工砂可不分級;4)砂料中有活性骨料時,必須進(jìn)行專門試驗論證;5)其它砂的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合SDJ207-82表4.1.13中的規(guī)定。(4)粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合以下規(guī)定:1)粗骨料的最大粒徑,不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的l/4,素混凝土板厚的l/2,對少筋或無筋結(jié)構(gòu),應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。2)施工中宜將粗骨料按粒徑分成下列兩種級配:二級配:分成5-20mm和20-40mm,最大粒徑為40mm;三級配:分成5-20mm、20-40mm和40-80mm,最大粒徑為80mm;采用連續(xù)級配或間斷級配,應(yīng)由試驗確定并經(jīng)監(jiān)理人同意,如采用間斷級配,應(yīng)注意混凝土運輸中骨料的分離問題;3)含有活性骨料、黃銹等的粗骨料,必須進(jìn)行專門試驗論證后,才能使用;4)其它粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合SDJ207-82表4.1.14中的規(guī)定。外加劑(1)用于混凝土中的外加劑,其質(zhì)量應(yīng)符合DL/T5100-1999第4.1.1條至第4.1.4條的規(guī)定。(2)承包人應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求,結(jié)合混凝土配合比的選擇,通過試驗確定外加劑的摻量,其試驗成果應(yīng)報送監(jiān)理人。(3)不同品種外加劑應(yīng)分別儲存,在運輸與儲存中不得相互混裝,以避免交叉污染。細(xì)骨料(砂)的質(zhì)量技術(shù)要求其次項目指標(biāo)備注1天然砂中含泥(%)基中粘土含量(%)<3<11)含泥量系指直徑小于0.08mm的經(jīng)屑、淤積粘土的總量。2)不應(yīng)含有粘土團(tuán)粒2堅固性(%)<10第指硫酸納溶液法五次循環(huán)后重量損失3云母含量(%)<24比重(T/立方米)>2.55輕物質(zhì)含量(%)<1系指比重小于2.0g/cm6硫化物及硫酸鹽含苞量按重量折算成SO3(%)<17有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色,應(yīng)配成砂漿進(jìn)行強(qiáng)度對比試驗.粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求其次項目指標(biāo)備注1含泥量(%)D20、D40粒徑級<1各粒徑級均不含有粘土團(tuán)塊D80、D150粒徑級<0.52堅固性(%)有抗凍要求的混凝土<3系每時硫酸納溶液五次循環(huán)后的重量損失無抗凍要求的混凝土<53硫化物與硫酸鹽含量,按重量折成SO3(%)<0.54有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色,應(yīng)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度對比試驗5比重(T/立方米)<2.556吸水率(%)<2.57針片狀顆粒含量(%)<158顆粒形狀(最大尺寸與最小尺寸之比)<39超徑(%)以原篩孔檢查<5超徑篩方孔尺寸:D80:93MM,D40:17MM,D20:4MM以遜徑篩孔檢查010遜徑(%)以原篩孔檢查<10.超徑篩方孔尺寸:D80:33MM,D40:17MM,D20:4MM以遜徑篩孔檢查<28.7砼配合比各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過試驗選定,其試驗方法應(yīng)按SDl05-82有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。混凝土配合比試驗前28天,承包人應(yīng)將各種配合比試驗的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)等的配合比試驗計劃報送監(jiān)理人。混凝土配合比設(shè)計(1)按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示,通過室內(nèi)試驗成果進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計,并報送監(jiān)理人審批。(2)水工混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合SDJ207-82表4.2.5的規(guī)定。(3)混凝土的坍落度,應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定,盡量采用小的坍落度,一般混凝土在澆筑地點的坍落度可按表5-5選定。表5-5混凝土在澆筑地點的坍落度(使用振搗器)建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度(cm)無筋混凝土或少筋混凝土3~5配筋率不超過1%的鋼筋混凝土5~7配筋率超過1%的鋼筋混凝土7~9混凝土配合比調(diào)整,在施工過程中,承包人需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配合比,必須重新得到監(jiān)理人批準(zhǔn)。8.8砼拌和(1)施工前,應(yīng)結(jié)合工程的混凝土配合比情況,檢驗拌和設(shè)備的速度、葉片結(jié)構(gòu)等。在整個混凝土生產(chǎn)過程中,應(yīng)對拌和設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行檢驗,包括混凝土拌和物的均勻性、各種條件下適宜的拌和時間、衡器的準(zhǔn)確性、拌和機(jī)及葉片磨損情況等,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。(2)拌制混凝土?xí)r,必須嚴(yán)格按照試驗室與監(jiān)理工程師共同簽發(fā)的混凝土配料單進(jìn)行配料,不得擅自更改,入機(jī)拌和量不應(yīng)超過拌和機(jī)規(guī)定容量的90%,水泥、砂、石、混合材料應(yīng)以重量計,水和外加劑溶液可按重量折算成體積,稱量的偏差,不應(yīng)超過下表中規(guī)定的數(shù)值混凝土各組份稱量的允許偏差表材料名稱允許偏差水泥、混合料±1%骨料(砂、石)±2%水、外加劑溶液+1%(3)在混凝土拌和過程中,應(yīng)采取措施保持骨料含水率穩(wěn)定,砂的含水率應(yīng)控制在6%以內(nèi),應(yīng)根據(jù)氣候條件定期測定骨料的含水率,特別是在降雨的情況下、應(yīng)增加測定次數(shù),以便隨時調(diào)整混凝土中的用水量。(4)摻有混合料的混凝土在拌和時,混合料可以濕摻也可以干摻,但應(yīng)保證摻和均勻,如使用外加劑,應(yīng)將外加劑溶液均均配入拌和用水中,外加劑中的水量,應(yīng)包括在拌和用水量之內(nèi)。(5)必須將混凝土各組分拌和均勻,顏色一致,拌和程序和拌和時間,應(yīng)通過試驗決定?;炷恋募儼韬蜁r間,可參考使用下表中的數(shù)值?;炷涟韬蜁r間單位:(min)拌和機(jī)進(jìn)料容量(m3)最大骨料粒徑(mm)坍落度(cm)2-55-8>81.080—2.52.01.6150或1702.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5注;摻合混、減水劑、加氣劑及加冰時,宜延長拌和時間,出機(jī)拌和物不應(yīng)有冰塊。8.9砼的澆筑和振搗(1)澆筑混凝土之前,應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作,包括基槽、模板、預(yù)埋件及止水設(shè)施等,并做好記錄。只有在全部符合施工規(guī)范要求并經(jīng)工程師檢查驗收合格后,方可澆筑混凝土。(2)入倉混凝土采取溜槽緩降措施,如果入倉混凝土出現(xiàn)輕微的離析,應(yīng)采取人工翻拌,杜絕骨料分離現(xiàn)象。(3)澆入倉內(nèi)的混凝土,應(yīng)隨澆隨平倉,不得堆積,倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時,應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處,絕不可用水泥砂漿覆蓋,以免造成內(nèi)部蜂窩。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性差嚴(yán)禁入倉,已入倉的不合格混凝土必須清除。(4)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故中斷且超過允許間歇時間,應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土的允許間歇時間,應(yīng)通過試驗確定,或參照下表的規(guī)定執(zhí)行。澆筑倉面的氣溫(℃)允許間歇時間(min)硅酸鹽水泥、普通硅鹽水泥、抗硫酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥20—309017010—191501805—9180210(5)施工縫的處理應(yīng)符合下列要求①按混凝土的硬化程序,采用鑿毛,沖洗或刷毛等方法,清除老混凝土表層的水泥砂漿薄膜和松弱層,并沖洗干凈,排除積水。②混凝土強(qiáng)度到2.5Mpa,方可進(jìn)行澆筑上層混凝土的準(zhǔn)備工作,臨澆筑前,水平縫應(yīng)鋪一層厚2—3cm水泥砂漿,垂直縫應(yīng)刷一層凈水泥漿。其水灰比,應(yīng)較混凝土減少0.03—0.05。③新老結(jié)合面的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實。(6)混凝土進(jìn)入倉面后,人工進(jìn)行倉內(nèi)攤鋪作業(yè),攤平后用平板振搗器自坡腳向坡頂方向進(jìn)行振搗,防止漏振、重振。對于模板兩側(cè)排水溝兩邊平板振搗器不易振密實的部位,則使用3cm插入式振搗器振搗,其移動間距應(yīng)不大于振搗器有效半徑1.5倍,振搗至混凝土無顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,表面泛漿并不產(chǎn)生離析后,徐徐提出,不留空間。(7)振搗器頭至模板的距離,應(yīng)約等于其有效半徑的1/2,并不得觸動模板,止水及預(yù)埋件等。(8)在無法使用振搗器或澆筑因難的部位,應(yīng)輔以人工搗固,使其密實,(9)混凝土澆筑過程中,如表面泌水過多,應(yīng)及時研究減少泌水的措施,倉內(nèi)泌水應(yīng)及時排除。但不得帶走灰漿。8.10預(yù)制混凝土(1)預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作A、現(xiàn)場制作構(gòu)件的場地夾帶堅實,并有排水措施;臺座表面應(yīng)光滑夾帶在2m長度上平整度允許偏差為3mm,在氣溫變化較大的地區(qū)應(yīng)留有伸縮縫。B、制作預(yù)制混凝土構(gòu)件時,應(yīng)優(yōu)先采用鋼模板。預(yù)制混凝土構(gòu)件模板安裝允許偏差:項目允許偏差長度板梁±5薄腹梁、桁架±10柱0,-10墻板0,-5寬度板、墻板0,-5薄腹梁、桁、梁、柱、板墻板+2,-5高度板+2,-3墻板0,-5薄腹梁、桁、梁、柱、板墻板+2,-5板的對角線差7拼板表面高低差1板的平整度(2M長度以上)3墻松的對角線差5側(cè)向彎曲梁、柱、板L/1000且<15墻板、薄腹梁、桁架L/1000且<15C、在構(gòu)件混凝土澆筑完畢后,應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件的型號和制作日期。D、預(yù)制構(gòu)件模板拆模時的混凝土強(qiáng)度:①側(cè)模,在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形,棱角完整時方可拆除;②芯?;蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模,在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞若觀火表面不發(fā)生坍陷和裂縫后,方可拆除。③底模,對跨度不大于4m的構(gòu)件,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的50%以上時,方可拆模對跨度大于4M的構(gòu)件,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的75%以上方可拆模。構(gòu)件尺寸的允許偏差(mm)項目允許偏差截面尺寸長度板、梁、柱+10,-5柱+5,-10墻板薄腹梁、桁架+15,-10,寬度、高度板、梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架±4肋寬、厚度+4,-2側(cè)向彎曲板、梁、柱L/750且<20墻板、薄腹梁、桁架L/1000且<20預(yù)埋件中心線位置10螺栓位置5螺栓明露長度+10,-5預(yù)留孔中心線位置5預(yù)留洞中心位置15保護(hù)厚度板+5,-3梁柱、墻板、薄腹梁、桁架+10,-5對角線差板、墻板10表面平整板、墻板、柱、梁5預(yù)應(yīng)力構(gòu)件預(yù)留孔道位置板、墻板、薄腹梁、桁架3E、構(gòu)件運輸和堆放:①構(gòu)件運輸時的混凝土強(qiáng)度,當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時,不應(yīng)小于設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%;②構(gòu)件支承的位置和方法,應(yīng)根據(jù)其受力情況確定,不得引混凝土的超應(yīng)力或損傷構(gòu)件。③構(gòu)件裝運時應(yīng)綁扎牢固。防止移動或傾倒,對構(gòu)件邊部或與鏈索接觸的混凝土,就采用襯墊加以保護(hù)。④運輸細(xì)長構(gòu)件時,行車應(yīng)平穩(wěn),并根據(jù)需要對構(gòu)件設(shè)置臨時水平支撐。F、構(gòu)件堆放①堆放構(gòu)件的場地應(yīng)平整堅實,并具有排水措施,堆放構(gòu)件時應(yīng)構(gòu)件與地面之間留有一定的空隙。②應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的剛度及受力情況確定構(gòu)件平放或立放,并應(yīng)保持穩(wěn)定。③重疊堆放的構(gòu)件,吊環(huán)應(yīng)向上標(biāo)志應(yīng)向外,其堆放高度根據(jù)構(gòu)件與墊木的承載能力及堆放垛的穩(wěn)定性確定;各層墊的位置應(yīng)在一條垂直直線上。④采用靠放架立放的構(gòu)件,必須對稱靠放和吊運,其傾斜角度保持大于80度,構(gòu)件上部宜用木塊隔開。構(gòu)件安裝的允許偏差(mm)項目允許偏差杯形基礎(chǔ)中心線對軸線位置10杯底安裝高程0,-10柱中心線對定位軸線的位置5上下柱接口中心位置3垂直度<5m5>5m,<10m10>10mH/1000且<200mm牛腿上表面和柱頂標(biāo)高<5m0,-5>5m0,-8中心線對定位軸線的位置5梁上表面標(biāo)高0,-5下弦中心線對定位軸線的位置5垂直度桁架、拱形屋架1/250層高架高薄腹梁5垂直度5構(gòu)件中心線對定位軸線的位置1/300天窗高垂直度5相鄰兩板面平整抹灰10不抹灰±5樓梯陽臺水平位置10標(biāo)高±5大型墻板中心線對定位軸線的位置3垂直度3每層山墻內(nèi)傾角(或外傾)2建筑物全高垂直度10墻板拼縫高度±58.11養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)養(yǎng)護(hù):(1)采用灑水養(yǎng)護(hù),應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12~18小時內(nèi)開始進(jìn)行,其養(yǎng)護(hù)期時間對硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥為14天,在干燥、炎熱氣候條件下,應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時間(至少養(yǎng)護(hù)28天)。(2)薄膜養(yǎng)護(hù):在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑,形成保水薄膜,涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量;在狹窄地段施工時,使用薄膜養(yǎng)護(hù)液應(yīng)注意防止工人中毒。采用薄膜養(yǎng)護(hù)的部位,必須報監(jiān)理人批準(zhǔn)?;炷帘砻姹Wo(hù):應(yīng)按SDJ207-82第5.2.14條~第5.2.18條的規(guī)定進(jìn)行混凝土表面保護(hù)。8.12冬季防雨防凍措施:1、冬季低溫要切實做好防雨防凍,骨料加溫水拌和或適當(dāng)加入防凍劑。2、運輸距離要適當(dāng)縮短,澆筑、振搗要連續(xù),砼成型后即使用草袋薄膜覆蓋保溫。3、雨季要及時用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)防雨淋。對被雨淋、凍傷的要及時處理,嚴(yán)重的必須返工。8.13高溫期施工高溫期施工應(yīng)注意及時做好遮陽降溫養(yǎng)護(hù)工作,砌筑前塊石應(yīng)充分打水濕潤降溫;已成型的砌體應(yīng)及時用草袋、草墊濕潤后覆蓋遮陽,12小時后及時不間斷打水養(yǎng)護(hù),以確保8.13、鋼筋混凝土圓管涵1.1基礎(chǔ)工程基坑開挖采用人工配合機(jī)械開挖,基坑檢查合格后,鋪筑碎石墊層,小型振動壓路機(jī)分層壓實,壓實度達(dá)到95%以上?;A(chǔ)混凝土在管節(jié)安裝前后分兩次澆筑,重點控制新舊混凝土的結(jié)合及管基混凝土與管壁的結(jié)合,及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1.2涵身施工涵管由定點廠家預(yù)制,檢驗合格后運至工地后,準(zhǔn)確計算管涵全長與管節(jié)的配置以及端墻的準(zhǔn)確位置,從下游開始安裝,使接頭面向上游安裝,每節(jié)涵管緊密相貼于已鋪好的基座上,使涵管受力均勻。管節(jié)裝卸、運輸、安裝過程中采取防碰撞措施,避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋;涵管裝卸、安裝機(jī)具及存放場地必須得到經(jīng)監(jiān)理工程師的許可,安裝時嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定操作。1.3接縫按設(shè)計要求安設(shè)接口橡膠圈并用M10砂漿填塞接縫抹角,接縫寬度不得大于1cm,接口處要平整。禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求。1.4臺背、涵頂填土涵洞完成后,當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%時,方可進(jìn)行回填土,回填土要符合質(zhì)量要求,涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi),同時水平分層、對稱地填筑、夯(壓)實。用機(jī)械填土?xí)r,除按照上述規(guī)定辦理外,涵洞頂上填土厚度必須大于1m時,才允許機(jī)械通過,且在使用震動壓路機(jī)碾壓時,禁止開動震動源。嚴(yán)格控制分層厚度和密實度,設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,檢查頻率每50m2檢驗1點,不足50m2時至少檢驗1點,每點都要合格,采用小型機(jī)械壓實?;靥钔恋姆謱雍穸葹?.1~0.2m。壓實度全部要達(dá)到95%。第九節(jié)田間道路及生產(chǎn)路工程施工方案1、路床壓實施工工藝清基整平初壓找平輾壓壓實度檢測現(xiàn)場驗收A.施工準(zhǔn)備利用重型壓路機(jī)在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行反復(fù)的碾壓,如果發(fā)現(xiàn)表示較為干燥,可用灑水車適量灑水過后進(jìn)行碾壓,先用振動壓路機(jī)靜壓2遍,行進(jìn)速度為1.5-2km/h,再以重型壓路機(jī)需按操作規(guī)程從路邊緣向路中逐次碾壓,碾壓速度為2.5-3.5km/h,而且下輪次要重疊上輪次輪寬1/3-1/2,碾壓遍數(shù)不低于5-6遍。最后以膠輪壓路機(jī)快速碾壓2遍,以最終表面無明顯的輪跡并達(dá)到規(guī)范要求的壓實度為標(biāo)準(zhǔn)。B.特別注意事項(1)兩工作段的銜接處應(yīng)搭接采用路拌機(jī)拌和,重新壓實。2、素土路面質(zhì)量的控制措施2.1、含水量的控制根據(jù)壓實機(jī)理,土的最大干密度,隨著含水量的變化而變化,含水量過小,土顆料間的摩阻力增大,在相同壓實機(jī)具作用下,不易將相鄰?fù)令w擠緊,孔隙增大,達(dá)不到密實的目的。含水量過大,土顆粒間的孔隙被水分占據(jù),而水一般又不為外力所壓縮,在碾壓過程中出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象,同樣達(dá)不到壓實度要求。因此在施工過程中為了土壤在土基上能及時晾曬,把整個標(biāo)段劃分成若干個施工段,以便形成有效的流水作業(yè)面,當(dāng)測定某段含水量達(dá)到或接近最佳含水量時,迅速進(jìn)行整平、碾壓。2.2、碾壓程序的控制壓實機(jī)的選擇,以及合理的操作,是影響素土路面壓實效果的另一個綜合因素。通過試驗路,我們的一個工作段應(yīng)配備D80推土機(jī),平地機(jī),帶鏵犁75KW推土機(jī),旋耕機(jī)各一臺,CA25型振動壓路機(jī)一臺,18~21T光輪壓路機(jī)4臺。在上述壓實機(jī)具,碾壓遍數(shù)已選定的條件下,壓實操作必需遵循“先輕后重,先慢后快,先邊后中,相鄰兩次的輪道重合輪寬的1/3”的原則,對振動壓路機(jī)而言,先用低頻,后用高頻,因低頻碾壓時振幅大,有利于深層密實,高頻碾壓時振幅小,有利于淺層密實。在最佳含水量時,對素土路面,低頻兩遍,高頻兩遍,18~21T光輪壓路機(jī)7~8遍,對于兩個工作段搭接部分的碾壓,前一段留5~8M不碾壓,在下一段施工時一起碾壓。2.3、壓實度的檢測素土路面的壓實度反映了土體在碾壓后達(dá)到的密實程度,能否達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),直接影響到素土路面的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,由于本段素土路面填料均為土質(zhì),工地實際干密度的測定工作量相對較大,因此,一律采用灌沙法檢測,檢測頻率嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行的。工地試驗室樣品含水量測定時,一律采用烘干法。自檢合格,經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢合格后。3、碎石路基施工方法基層為15cm厚碎石,我們采用人工攤鋪的作業(yè)方式。A.材料及配比在材料投入使用前5~6天選定料源。碎石選用優(yōu)質(zhì)石灰?guī)r集料,具有足夠的強(qiáng)度和良好的顆粒形狀。上基層碎石集料壓碎值≤26%,針片狀含量≤15%。下基層碎石集料壓碎值≤30%,針片狀含量≤30%。B.材料運輸運輸材料的自卸車,均勻地在已完成的鋪筑層整個表面上通過,速度更緩,以減少不均勻碾壓或車轍。C.材料碾壓碎石材料經(jīng)攤鋪和整形后,立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線段由邊緣向中心碾壓,超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓,每道碾壓應(yīng)與上道碾壓相重疊,使每層整個厚度和寬度完全均勻的壓實到規(guī)定的密實度為止。壓實后表面應(yīng)平整、無輪跡或隆起、裂紋搓板及起皮松散等現(xiàn)象。D.注意事項(1)在施工車輛通行時,作好車輪、車廂、場地的清潔工作,防止污染、阻塞上基層的排水通道。(2)如遇陰雨天氣,暫停施工。E.機(jī)械和人員配備我們將成立兩個底基層施工隊,配有2臺12-15T光輪壓路機(jī),2臺18-21T光輪壓路機(jī),2臺膠輪壓路機(jī)和2輛8000L灑水汽車。人員安排:機(jī)械操作手8名,技術(shù)員、試驗員各1名、施工隊長2名。4、泥結(jié)碎石路面施工泥結(jié)碎石是以粗碎石做主骨料形成嵌鎖作用以粘土作填縫結(jié)合料,從而具有一的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,泥結(jié)碎石面層適用于低等級公路的中級路面面層,其常用厚度為8~12cm。石料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定,土的含量不應(yīng)大于15%,塑性指數(shù)宜為18~27,石料壓碎值小于35。(1)施工工藝測量放線→推土機(jī)推土或原路基修整→人工場地平整→泥結(jié)碎石路面→生產(chǎn)路回填及夯實。(2)推土機(jī)推土場地清理:主要清除工程區(qū)內(nèi)樹木、樹樁樹根、雜草、垃圾以及監(jiān)理工程師認(rèn)為的其它有礙物。含細(xì)根須、植物、覆蓋草等的表層有機(jī)質(zhì)土壤要及時開挖運至監(jiān)理指定
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