消防系統(tǒng)設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)施工方法

消防系統(tǒng)設(shè)備安裝施工方案1工程特性1.1消防供水系統(tǒng)消防供水系統(tǒng)包括地下建筑消火栓給水系統(tǒng)和地面建筑消火栓給水系統(tǒng)。地下建筑消火栓給水系統(tǒng)包括地下廠房、副廠房、主變洞、母線洞、尾閘洞室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)及500KV細(xì)水噴霧滅火系統(tǒng)。地面建筑消包括GIS和繼保樓氣體滅火系統(tǒng)。1.2機(jī)電設(shè)備消防系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備消防系統(tǒng)由水噴霧消防和其它消防方式組成。該系統(tǒng)主要由水泵、閥門、管路和噴頭組成。主要為：發(fā)電機(jī)水噴霧消防、主變水噴霧消防、SFC輸入輸出變水噴霧消防、500KV出線洞低壓電纜側(cè)細(xì)水噴霧滅火系統(tǒng)及地面GIS和繼保樓氣體滅火系統(tǒng)。其中地面GIS和繼保樓氣體滅火系統(tǒng)由于沒有安裝資質(zhì)，我部將采取外協(xié)分包，此部分的施工技術(shù)方案將由外協(xié)分包商編寫，再由我方即時(shí)上報(bào)。發(fā)電機(jī)水噴霧消防水源從技術(shù)總管上引取，水噴霧設(shè)備和雨淋閥等由EM1標(biāo)供貨商供貨，設(shè)備布置在中間層，負(fù)責(zé)安裝和試驗(yàn)。主變水噴霧消防水源取自主廠房技術(shù)供水總管，然后至位于主變洞內(nèi)12.8m高程的消防水泵。水噴霧設(shè)備和雨淋閥等由變壓器制造廠供貨，3臺(tái)消防水泵由業(yè)主提供，管路和閥門由我部提供，負(fù)責(zé)安裝和調(diào)試。SFC輸入輸出變水噴霧消防水源也取自位于主變洞內(nèi)的消防水泵，水噴霧設(shè)備和雨淋閥設(shè)備等由我部提供并負(fù)責(zé)安裝和調(diào)試。500KV出線洞低壓電纜側(cè)細(xì)水噴霧滅火系統(tǒng)，消防水泵布置在柴油機(jī)房后側(cè)水泵房?jī)?nèi)，泵房?jī)?nèi)設(shè)有集水箱為500KV出線洞低壓電纜側(cè)細(xì)水噴霧滅火系統(tǒng)提供水源，水箱水源取自壓力鋼管上。水噴霧噴頭、雨淋閥、管路等均由廠家提供。2工程量消防系統(tǒng)設(shè)備主要安裝工程量見表2.1-1。表2.1-1消防系統(tǒng)主要設(shè)備安裝工程量表項(xiàng)目名稱型號(hào)和規(guī)格單位數(shù)量1地下廠房建筑消防系統(tǒng)1.1室內(nèi)消火栓箱、單栓SG24D65Z-J只551.2室內(nèi)消火栓箱、雙栓SG24D65Z-J只351.3減壓穩(wěn)壓消火栓DN65PN16SNW65-Ⅲ只201.4手提式干粉滅火器MFA2只3701.5推車式泡沫滅火器只42地下廠房機(jī)電消防2.1立式離心泵流量173m3/h揚(yáng)程24m3臺(tái)2.2閘閥DN150PN1.0MPa6只2.3逆止閥DN150PN1.0MPa3只2.4雨淋閥DN200PN1.0MPa10只2.5水噴霧頭1ZSTWB-120-120160只2.6水噴霧頭2ZSTWB-40-120100只2.7水噴霧頭31.2MPa184只3500KV細(xì)水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)備安裝工程量待正式圖紙下發(fā)后再進(jìn)行統(tǒng)計(jì)3、編制依據(jù)3.1依據(jù)GE設(shè)計(jì)施工圖紙、華東院設(shè)計(jì)施工圖紙及廠家提供的技術(shù)資料。3.2依據(jù)機(jī)電設(shè)備安裝合同技術(shù)條款要求。3.3由于GE對(duì)機(jī)電消防設(shè)備安裝沒有提供現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書，因此在編制機(jī)電消防系統(tǒng)設(shè)備安裝方案時(shí)主要參照施工圖紙要求和遵循以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收及規(guī)范》GB50236-98《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87(2001版)《水利水電工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》SDJ278-90《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ140-90《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工驗(yàn)收及規(guī)范》GB50261GE《ASME焊接規(guī)范》4、消防系統(tǒng)設(shè)備安裝施工方案4.1施工準(zhǔn)備4.1.1根據(jù)施工圖紙，編制詳細(xì)的安裝計(jì)劃和安裝措施。經(jīng)審批后，根據(jù)審批準(zhǔn)的安裝計(jì)劃和措施進(jìn)行備料工作；4.1.2參加監(jiān)理工程師組織的由工程設(shè)計(jì)單位及設(shè)備制造廠家對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備安裝程序、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行的技術(shù)交底；4.1.3參加監(jiān)理工程師組織的設(shè)備開箱檢查工作；4.1.4參加監(jiān)理工程師組織的安裝工作面正式交接驗(yàn)收，內(nèi)容包括：交接范圍、工作面狀況、土建和予埋件的相關(guān)尺寸、數(shù)量以及存在的問題和處理意見。4.1.5在已接收的土建工作面上，按機(jī)電安裝設(shè)備的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清掃及處理，并對(duì)設(shè)備和管路安裝位置進(jìn)行測(cè)量放線。4.2消防系統(tǒng)設(shè)備安裝4.2.1建筑消防系統(tǒng)設(shè)備安裝1)消火栓箱在安裝前按施工圖紙規(guī)定檢查所購(gòu)設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、消防產(chǎn)品生產(chǎn)合格證等應(yīng)符合要求。外觀檢查，設(shè)備無碰撞變形和其它機(jī)械性損傷，接口螺紋和法蘭密封面無損傷。2)對(duì)于暗裝或半暗裝的消火栓箱其預(yù)留孔洞的尺寸應(yīng)符合圖紙要求。3)室內(nèi)消水栓箱安裝應(yīng)牢固，消火栓栓口應(yīng)朝外，栓口中心距地面為1.1m。配套的水龍帶和水槍掛裝應(yīng)整齊，各零件應(yīng)齊全可靠。4.2.2機(jī)電消防系統(tǒng)設(shè)備安裝1)離心水泵安裝⑴核對(duì)水泵型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，動(dòng)力機(jī)械與水泵功率應(yīng)匹配以及產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書及隨機(jī)配件應(yīng)齊全。⑵準(zhǔn)備和檢查安裝用工器具及起吊設(shè)備，起吊鋼絲繩和吊具。⑶安裝前對(duì)土建移交的部位進(jìn)行檢查，并按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)水泵基礎(chǔ)尺寸和預(yù)留地腳螺栓孔位置。對(duì)基礎(chǔ)部位進(jìn)行清掃、測(cè)量放點(diǎn)。⑷泵座吊裝前根據(jù)所放的測(cè)量控制線按施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在泵座基礎(chǔ)部位焊接臨時(shí)支撐托架，托架頂面高程應(yīng)比泵座底面設(shè)計(jì)高程低20mm。⑸將泵座吊裝在支撐托架上，利用楔子板(楔子板成對(duì)布置)和測(cè)量線按設(shè)計(jì)圖紙要求調(diào)整泵座安裝中心、水平、高程，用水平儀在底座加工面檢查使其符合要求，調(diào)整地腳螺栓并加固，復(fù)核泵座中心、水平、高程符合要求后澆筑二期砼，當(dāng)砼強(qiáng)度大于70％以上時(shí)，對(duì)泵座進(jìn)行精調(diào)。⑹配管時(shí)，管道與泵體連接不得強(qiáng)行組合連接，且管道重量不能附加在泵體⑺水泵的管口與管道連接應(yīng)嚴(yán)密，無滲漏水現(xiàn)象。⑻電機(jī)的絕緣電阻應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。⑼試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：①各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)；②轉(zhuǎn)子及各轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常、擺動(dòng)、振動(dòng)、聲響和摩擦現(xiàn)象；③附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接應(yīng)牢固無滲漏，揚(yáng)水管應(yīng)無異常的振動(dòng)；④泵的安全保護(hù)和電控裝置及其儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。2)雨淋閥組的安裝⑴雨淋閥組的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，觀測(cè)儀表和操作閥門的位置便于觀測(cè)和操作。⑵雨淋閥組的觀測(cè)儀表和操作閥門的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且在發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)安全開啟和便于操作。⑶壓力表安裝在雨淋閥組水源一側(cè)。⑷雨淋閥在供水管網(wǎng)充水后，在關(guān)閉閥組出水口手動(dòng)檢修閥的情況下，作單獨(dú)試驗(yàn)，試驗(yàn)按設(shè)計(jì)和制造廠要求進(jìn)行。⑸水力警鈴按設(shè)計(jì)安裝位置要求進(jìn)行安裝。3)水霧噴頭的安裝⑴安裝噴嘴前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其數(shù)量、型號(hào)和規(guī)格。噴嘴應(yīng)完好，無損壞，無腐蝕痕跡，內(nèi)外應(yīng)無粘著物及油污等。⑵噴頭的安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。⑶噴頭安裝時(shí)使用專用板手，嚴(yán)禁用噴頭的框架施擰，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆卸、改動(dòng)和在噴頭上涂漆。⑷噴頭安裝的位置尺寸、噴射角度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。4.3消防給水系統(tǒng)管路安裝4.3.1管路安裝工藝程序如圖4.3-1。4.3.2管道預(yù)制1)管材、管件的檢驗(yàn)⑴管材、管件在使用前按設(shè)計(jì)圖紙要求核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)。圖4圖4.3-1管路安裝工藝程序管道支、吊架安裝管道配制管道焊接施工準(zhǔn)備管道回裝管道內(nèi)部清掃管路壓力試驗(yàn)管路驗(yàn)收移交管道預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)清掃、測(cè)量放點(diǎn)⑵管材、管件在使用前進(jìn)行外觀檢查，要求其表面無裂紋、縮孔、夾渣等缺陷，鋼管外徑及壁厚尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。2)管道預(yù)制⑴管道預(yù)制時(shí)考慮運(yùn)輸和安裝的方便，應(yīng)留有活口。預(yù)制管道組合件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，不得產(chǎn)生永久變形。⑵預(yù)制完的管道，內(nèi)部吹掃干凈，封閉管口，以防雜物進(jìn)入。管道預(yù)制完畢后及時(shí)編號(hào)，妥善存放。⑶制作法蘭墊片時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道輸送介質(zhì)和壓力選用墊片材料，墊片宜切成整圓，避免接口。3)管道焊接⑴管道、管件的焊接和檢查應(yīng)遵守GB/T8564-2003《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》及GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和GEASME焊接標(biāo)準(zhǔn)。⑵現(xiàn)場(chǎng)管路焊口組裝前，對(duì)壁厚小于4mm管道采用Ⅰ型坡口，對(duì)口間隙1～2mm；對(duì)壁厚大于4mm管道采用70°Ⅴ坡口，對(duì)口間隙為2～3mm，鈍邊0～1mm；焊口組對(duì)時(shí)將管端內(nèi)外及坡口清理干凈；管件組對(duì)后其錯(cuò)邊量不超過管壁厚度的20﹪，但最大不超過2mm，且符合規(guī)程規(guī)范要求。⑶管道、管件組焊時(shí)，檢查坡口的質(zhì)量，坡口表面平整，不得有裂紋、夾層等缺陷。點(diǎn)焊間距視管徑大小而定，且每個(gè)焊口不得少于三處。⑷焊條使用前按規(guī)定進(jìn)行烘干，并在使用過程中保持干燥，藥皮無脫落和顯著裂紋。對(duì)不同材質(zhì)的管道應(yīng)選用不同的焊接材料。⑸管道焊接完成后對(duì)外觀進(jìn)行檢查，焊接飛濺物清理干凈，焊縫焊角高度、寬度符合規(guī)范要求，其外型平緩過渡，表面無裂紋、氣孔等缺陷，咬邊深度不大于0.5mm。4.3.3管路安裝1)管道支(吊)架安裝⑴按施工圖紙尺寸要求，確定起始支、吊架的安裝尺寸和標(biāo)高，中間管道支、吊架采用拉線法控制，使其在同一平面上，其間距應(yīng)符合施工圖紙尺寸或規(guī)范要求。⑵支架定位時(shí)，應(yīng)按支架位置劃線，進(jìn)而定出錨固件的安裝位置，膨脹螺栓選用及鉆孔深度應(yīng)符合要求。⑶管架定位后用水平尺進(jìn)行調(diào)整。2)管道吊裝⑴管道預(yù)制件吊裝前將管內(nèi)清理干凈，滿足要求后進(jìn)行安裝。⑵吊裝時(shí)要平穩(wěn)，就位在管架上要及時(shí)固定。⑶安裝的管道標(biāo)高、方位、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，環(huán)狀焊縫要與管架錯(cuò)開(符合施工圖紙或規(guī)范規(guī)定)。3)管道連接⑴水平管平直度、立管垂直度、成排管道間距允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)程規(guī)范要求。⑵⑶法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差應(yīng)符合要求。緊固前應(yīng)檢查其密封面，鐵銹、油污、焊渣等要清理干凈，不得影響密封性能。安裝過程中不得用強(qiáng)力緊固螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接保持同心，并保證螺栓自由穿入。法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓對(duì)稱均勻，松緊適度，緊固后外露長(zhǎng)度為2～3個(gè)螺距。⑷管道與鋼制法蘭的焊接均采用內(nèi)外焊接，且內(nèi)焊縫高度不得高于法蘭工作面。4)現(xiàn)場(chǎng)配制的管道，在拆下焊接前打好標(biāo)識(shí)。5)閥門安裝⑴閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。⑵對(duì)有方向要求的閥門，應(yīng)注意其方向不能倒裝，其操作機(jī)構(gòu)方向應(yīng)符合要求。6)自動(dòng)化元件安裝⑴自動(dòng)化設(shè)備安裝時(shí)按介質(zhì)流向確定其安裝方向，運(yùn)輸和安裝過程中注意保持其不受碰撞。⑵自動(dòng)化元件、表計(jì)(如傳感器、水位計(jì)、表計(jì)等)在校驗(yàn)后安裝。7)管道壓力試驗(yàn)⑴管路安裝完畢，進(jìn)行進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試壓時(shí)應(yīng)逐步分級(jí)升至試驗(yàn)壓力，檢查應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。若圖紙未規(guī)定時(shí)，消防水管的壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，在水壓升至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10min后再降到設(shè)計(jì)壓力保壓30min，以不降壓、不滲漏為合格。⑵試壓前，對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除。⑶試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管路中的介質(zhì)，消缺處理后重新再試。⑷試壓合格后即時(shí)進(jìn)行恢復(fù)，并按規(guī)定要求填寫試壓記錄。8)消防水系統(tǒng)管路沖洗⑴系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序按先室外、后室內(nèi)，先地下、后地上的順序進(jìn)行。⑵管網(wǎng)用水沖洗前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施，止回閥和報(bào)警閥等拆除，沖洗工作結(jié)束后及時(shí)復(fù)位。⑶沖洗前，對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)采取加固措施。⑷水沖洗以可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s⑸水沖洗的排放管接入指定位置，并保證排污暢通。⑹沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，目測(cè)出口的水色與入口基本一致為合格。9)系統(tǒng)防腐、涂識(shí)。⑴管材進(jìn)廠前，對(duì)碳鋼管先在后方生產(chǎn)基地進(jìn)行除銹，涂防銹底漆。⑵系統(tǒng)在試壓合格后按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求對(duì)系統(tǒng)做防腐、涂裝處理和色環(huán)標(biāo)識(shí)。⑶涂漆前，按設(shè)計(jì)要求正確選用涂料。被涂設(shè)備、管材表面經(jīng)除銹清理干凈后按防腐涂裝要求進(jìn)行刷漆，保證涂層完整、均勻，顏色一致、無漏涂。10)消防給水系統(tǒng)調(diào)試⑴設(shè)備單體調(diào)試①設(shè)備單體調(diào)試前，檢查系統(tǒng)各控制閥門應(yīng)處于正確的開啟和關(guān)閉狀態(tài)，各系統(tǒng)儀表、監(jiān)控系統(tǒng)顯示正確。②離心泵組調(diào)試a.離心泵組啟動(dòng)前，盤動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)無阻滯現(xiàn)象，無異常聲響，潤(rùn)滑油或油脂已按規(guī)定加入。b.離心泵啟動(dòng)后，檢查各緊固部分有無松動(dòng)現(xiàn)象，軸承無明顯的溫升，最高不大于70℃c.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，其振幅應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定。d.取自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)水泵時(shí)，水泵應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)能夠投入正常運(yùn)行。⑵消防系統(tǒng)管道充水及升壓試驗(yàn)①設(shè)備單體調(diào)試合格后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充水檢查，無異?，F(xiàn)象后，將系統(tǒng)緩慢升至額定壓力。②打開放水試驗(yàn)閥，測(cè)試系統(tǒng)流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑶雨淋閥調(diào)整試驗(yàn)①關(guān)閉雨淋閥出口側(cè)閘閥，打開手動(dòng)放水閥或電磁閥時(shí)，雨淋閥組動(dòng)作應(yīng)可靠。②檢查水力警鈴的設(shè)置位置應(yīng)正確，水力警鈴噴嘴處壓力及警鈴聲強(qiáng)應(yīng)符合制造廠家設(shè)計(jì)說明書要求中的規(guī)定。4.4消防器材安裝4.4.1所有手提式滅火器均應(yīng)放置在專用滅火器箱內(nèi)或與消火栓箱使用的滅火器箱內(nèi)，其設(shè)置高度，頂部離地面不大于1.5m，低部離地面不小于0.15m。4.4.2所有推車式滅火器按施工圖紙要求進(jìn)行擺放。4.4.3每個(gè)砂箱應(yīng)配置鐵鍬和蓋板。4.4.4防毒面具應(yīng)放置在專用箱內(nèi)，并設(shè)在電纜層、室出入口處。5安裝質(zhì)量控制及檢查驗(yàn)收5.1質(zhì)量管理組織措施施工安裝工程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收三檢制。三檢人員配備名單：施工班組:梁家文施工隊(duì):余東聶治學(xué)項(xiàng)目部:云尚國(guó)5.2安裝質(zhì)量目標(biāo)設(shè)備安裝：?jiǎn)卧こ毯细衤蔬_(dá)100%，優(yōu)良率達(dá)98%；確保達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程5.3施工質(zhì)量管理措施1)檢驗(yàn)依據(jù)：合同文件及技術(shù)條款；設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)說明。 2)質(zhì)量控制點(diǎn)表5.3-1質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)主要質(zhì)量控制點(diǎn)控制依據(jù)控制憑證負(fù)責(zé)人或部門1基礎(chǔ)埋件安裝檢查圖紙、規(guī)范施工記錄三檢人員2設(shè)備安裝的幾何尺寸、安裝方位檢查圖紙、規(guī)范施工記錄三檢人員3管路安裝檢查和壓力試驗(yàn)圖紙、規(guī)范施工記錄三檢人員4調(diào)整與試驗(yàn)圖紙、規(guī)范施工記錄三檢人員6安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)6.1安全措施6.1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員，必須戴安全帽并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。6.1.2高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架,必須搭設(shè)牢固，在操作前必須經(jīng)過檢查，方可使用。高空作業(yè)必須使用安全帶和攜帶工具袋。6.1.3設(shè)備及材料運(yùn)輸?shù)跹b工作時(shí)，按有關(guān)起重作業(yè)和安全規(guī)定進(jìn)行。6.1.4電焊作業(yè)時(shí)，要有防護(hù)措施，嚴(yán)防電弧光傷眼，氧氣瓶和乙炔氣瓶的放置兩者應(yīng)有10m以上安全距離。6.1.5卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)派專業(yè)人員進(jìn)行操作和管理，嚴(yán)格按卷?yè)P(yáng)機(jī)操作程序進(jìn)行。6.1.6管子安裝過程中拼裝、對(duì)口、坡口打磨等嚴(yán)格按安全操作程序進(jìn)行施工。6.2文明施工措施6.2.1合理安排施工順序避免工序相互干擾。6.2.3保持施工場(chǎng)地環(huán)境整潔，通道暢通，施工設(shè)備、材料擺放有序，做到工完場(chǎng)清。工具房?jī)?nèi)工具排列整齊，各項(xiàng)規(guī)章制度、技術(shù)安全措施、作業(yè)流程圖等張貼上墻、清晰明了。6.2.4著裝整齊，不得光膀作業(yè)。交叉作業(yè)有干擾時(shí)，應(yīng)合理安排施工程序，調(diào)整作業(yè)時(shí)間，盡量減少相互作業(yè)干擾，嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙。6.3環(huán)境保護(hù)6.3.1施工作業(yè)區(qū)棄渣和固體廢棄物處理1)施工作業(yè)區(qū)固體廢棄物經(jīng)收集后運(yùn)送到業(yè)主指定的垃圾場(chǎng)處置。2)保持施工作業(yè)區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，及時(shí)對(duì)垃圾的收集，定期將垃圾送至指定的地方