電動葫蘆及軌道安裝方案

1編制依據(jù) 42工程概況： 43施工進度計劃 44施工準(zhǔn)備 45作業(yè)程序及作業(yè)方法 56作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 67作業(yè)安全保證措施 98環(huán)境管理措施 119應(yīng)急相應(yīng)措施 1110電動葫蘆及軌道安裝危害辯識與風(fēng)險評價一覽表 1311：電動葫蘆及軌道安裝作業(yè)項目重大風(fēng)險因素及風(fēng)險控制計劃清單 1512：環(huán)境因素評價表 161:編制依據(jù)：提供的相關(guān)圖紙以及其它技術(shù)資料。制造廠家的出廠技術(shù)文件和使用說明書?！峨娏ㄔO(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）?！峨娏ㄔO(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機組）《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-982：工程概況：檢修電動葫蘆是一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、根據(jù)不同的載荷作業(yè)，設(shè)計選用不同型號的工字鋼進行安裝。電動葫蘆屬特種設(shè)備，其組裝時應(yīng)以不得損傷任何零部件為原則，并應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及廠家說明書進行施工。3：施工進度計劃計劃安裝工期：軌道安裝于 年月 日結(jié)束，電動葫蘆待到貨后與軌道安裝同步進行。施工進度計劃控制措施項目部部門管理人員、現(xiàn)場管理人員、施工技術(shù)人員各盡其責(zé)，強化管理。材料供應(yīng)、機具設(shè)備準(zhǔn)備及時到位。施工技術(shù)人員做好技術(shù)交底工作，使每位作業(yè)人員明確各自的工作職責(zé)、施工進度要求。強化管理，加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)與指揮，及時反饋信息，及時解決現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的各類問題。每天統(tǒng)計施工進展情況，并與施工進度比較，隨時掌握工程進度。加強與業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào)工作，認(rèn)真執(zhí)行上級部門的指導(dǎo)與決定。當(dāng)進度不滿足計劃要求時，查找分析原因，及時進行調(diào)整。保證安全、保證質(zhì)量、不干返工活，不出安全事故，以質(zhì)量、安全保進度。4：施工準(zhǔn)備作業(yè)人力、機械、工具、儀器、儀表等計劃4.1.1人力計劃序號工種單位數(shù)量備注1技術(shù)員人12安全員人13質(zhì)檢員人14隊長人15安裝工人84.1.2施工機械、工具、儀器、儀表的配備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注125噸汽車吊臺12手提電鉆6-16mm臺33倒鏈3T個44倒鏈2T個45電焊機交流臺26氣焊工具套27手錘4磅把38框架水平個19盒尺5m個510鋼卷尺50m個111游標(biāo)卡尺300mm把112開口扳手10-12"把513水準(zhǔn)儀臺114經(jīng)緯儀臺115角向砂輪機臺316塞尺把2以上工具、儀表經(jīng)有關(guān)部門計量檢驗，合格后方可使用。環(huán)境要求施工區(qū)域內(nèi)場地清理干凈。施工現(xiàn)場照明設(shè)備齊全，照明充足。消防設(shè)施配備齊全，施工條件符合安全文明施工的規(guī)定。5：作業(yè)程序及作業(yè)方法作業(yè)程序施工準(zhǔn)備,—> 梁上預(yù)埋孔檢查驗J> 軌道安裝） 設(shè)備開箱清點電動葫蘆安裝 電氣設(shè)備附件安裝 試運作業(yè)方法施工前的準(zhǔn)備A.電動葫蘆到貨后由施工單位會同監(jiān)理單位按照清單四方進行驗收，核對設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、銘牌參數(shù)，對零部件、易損件等進行外觀檢查，不得有缺陷，按照裝箱單核對技術(shù)資料，不得殘缺。驗收完后，辦理交接手續(xù)，對出現(xiàn)的問題應(yīng)由監(jiān)理和建設(shè)單位簽字認(rèn)可。B.安裝前，組織安裝技術(shù)員、土建技術(shù)員對基礎(chǔ)進行中間交接驗收，按照土建基礎(chǔ)圖及安裝技術(shù)文件，對基礎(chǔ)進行復(fù)測，應(yīng)符合技術(shù)文件要求。6：作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軌道安裝技術(shù)質(zhì)量要求工字鋼到貨材質(zhì)驗收合格后，檢查其運輸過程的變形情況，超過偏差時要校正，嚴(yán)格按圖集要求制作吊掛件，安裝前現(xiàn)刷一遍底漆，安裝后的實際中心線對安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差不得大于5mm,軌道上限位裝置及緩沖裝置應(yīng)符合規(guī)范要求。軌道煨彎外委加工。電動葫蘆安裝技術(shù)質(zhì)量要求電動葫蘆安裝前工序交接A.軌道或工字鋼兩端的緩沖裝置必須安裝齊全。B.工字鋼的支撐點是否按圖施工，聯(lián)接是否牢固。B.工字鋼的拼接是否符合規(guī)范要求。下翼緣必須打磨光滑，不卡車輪。6.1.2.2電動葫蘆吊裝前檢查。A.吊裝前認(rèn)真檢查電動葫蘆起升部分減速機，是否按規(guī)定注好潤滑油，行走部分是否注好潤滑脂。B.認(rèn)真檢查電氣控制箱是否按電氣圖配線，檢測起升電機和行走電機的絕緣狀態(tài)。C.檢查鋼絲繩的固定端是否抽緊，塞塊是否楔牢。D.檢查控制按鈕接線是否正確，固定按鈕的保險繩必須裝好。￡.按規(guī)定吊鉤必須刷黃、黑相間的斑馬紋漆，吊鉤保險裝置齊全。F.鋼絲繩與卷筒固定每端必須有三塊壓板，螺栓必須筋緊固。G.排絕器裝配正確，上升、下降限位開關(guān)安裝正確。6.1.2.2電動葫蘆吊裝。電動葫蘆根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況選用3噸手拉葫蘆，吊裝時注意捆綁必須采用保護措施以防損傷設(shè)備，根據(jù)設(shè)備本身的重量，選擇吊裝用繩索吊具。6.1.2.2電動葫蘆間隙調(diào)整電動葫蘆的行走輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間隙，符合設(shè)計說明書規(guī)定，一般應(yīng)為3?5mm。通過墊片調(diào)整實現(xiàn)，此項是關(guān)鍵，必須達到。6.1.3試車接通電源后，先檢查各電機的運轉(zhuǎn)方向是否與控制按鈕的方向一致，然后按下列步驟試車：A.無負(fù)荷試驗：在空載下開動各機構(gòu)進行正反試運轉(zhuǎn)，檢查操縱線路是否正確，限位器等電氣設(shè)備工作是否可靠等。B.靜負(fù)荷試驗：在運行機構(gòu)不動的情況，以1.25倍的額度負(fù)荷進行試吊，負(fù)荷升離地面約100mm,懸空10分鐘，各機構(gòu)應(yīng)正常。C.動負(fù)荷試驗：在靜負(fù)荷試驗結(jié)果良好的條件下，以額定負(fù)荷進行試驗，重復(fù)升降和左右移動負(fù)荷不少于15分鐘，各機構(gòu)應(yīng)正常，制動負(fù)荷下滑距離應(yīng)不大于80mm,超過此值應(yīng)對制動器進行調(diào)整。2.9起重機電氣裝置安裝作業(yè)程序起重機電氣裝置安裝工作須在機務(wù)安裝完畢并核對后進行，在安裝過程中需機務(wù)進行配合調(diào)試。固定支架制作起重機電源滑觸線固定支架尺寸按設(shè)計圖紙要求制作。固定支架安裝安裝采用埋件焊接和直接在工字鋼梁上焊接兩種方式，焊接固定時焊縫不小于5mm高，所有焊接部位均應(yīng)除去藥皮，并涂刷一度防銹漆、二度灰漆防腐。支架安裝應(yīng)平正牢固，并應(yīng)在同一水平面或垂直面上。成列支架水平安裝支架高低差應(yīng)W2mm,垂直安裝支架高低差應(yīng)W2mm,橫向中心線與起重機軌道實際中心線平等度WL/1000,并避開建筑物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處。對于采用埋件焊接的固定支架應(yīng)采用-40X5鍍鋅扁鋼貫通連接，與主接地網(wǎng)不少于2點接地。電源滑接線安裝導(dǎo)管式滑觸線安裝：滑觸線連接后應(yīng)有足夠的機械強度，且無明顯變形。接頭處的接觸面應(yīng)平整光滑，其高差不應(yīng)大于0.5mm,連接后高處部分應(yīng)修整平整。起重機在終端位置時，滑接器與滑觸線末端距離不應(yīng)小于200mm,終端支架與滑觸線末端的距離不應(yīng)大于800mm。滑觸線安裝后應(yīng)平直，其中心線應(yīng)與起重機軌道的實際中心線保持平行，其偏差應(yīng)小于10mm。滑觸線之間的水平偏差或垂直偏差應(yīng)小于10mm?；|線伸縮補償裝置應(yīng)安裝在與建筑物伸縮縫距離最近的支架上，在伸縮補償裝置處，導(dǎo)管接頭處應(yīng)預(yù)留5mm間隙，間隙兩側(cè)的滑接線端頭應(yīng)加工圓滑，接觸面應(yīng)安裝在同一水平面上，其兩端間高差不應(yīng)大于1mm。間隙兩側(cè)的滑接線應(yīng)采用軟導(dǎo)線跨越，跨越線應(yīng)留有余量，其允許載流量不應(yīng)小于電源導(dǎo)線的允許載流量。集電器在滑觸線內(nèi)全程運行無卡阻、跳動。控制設(shè)備安裝及配線起重機電氣設(shè)備安裝前，應(yīng)核對設(shè)備尺寸，設(shè)備安裝的部位，方向及管線位置，應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)條件的要求。聯(lián)動操縱臺及限位開關(guān)的安裝：控制器的安裝位置應(yīng)便于操作和維修，操作手柄的安裝高度，應(yīng)便于操作與監(jiān)視，操作方向宜與機構(gòu)運行的方向一致。操作手柄應(yīng)靈活，檔位應(yīng)明顯。限位開關(guān)是保證起重機在運行中不出重大設(shè)備和人身事故的重要裝置，安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查開關(guān)是否靈活可靠，安裝后逐個進行調(diào)整。限位開關(guān)動作后應(yīng)能自動切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機各機構(gòu)在下列位置停止：①吊鉤、抓斗升到離極限位位置不小于100mm處；②起重機橋架和小車等，離行程末端不得小于200mm處；③一臺起重機臨近另一臺起重機，相距不得小于400mm處。撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定，應(yīng)保證行程限位開關(guān)可靠動作，撞桿及撞桿支架在起重機工作時不應(yīng)晃動。撞桿寬度應(yīng)能滿足機械橫向竄動范圍的要求，長度應(yīng)能滿足機械最大制動距離的要求。電動機、制動器的安裝：首先作一般性外觀檢查，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器觀察轉(zhuǎn)子是否轉(zhuǎn)動靈活，并用兆歐表測定其絕緣電阻，定子大于1.5兆歐，轉(zhuǎn)子大于0.8兆歐即可使用。當(dāng)起重機的某一機構(gòu)是由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅(qū)動時，兩臺電動機應(yīng)有同步運行和同時斷電的保護裝置。制動裝置的動作應(yīng)迅速、準(zhǔn)確、可靠、處于非制動狀態(tài)時，閘帶、閘瓦與閘輪的間隙應(yīng)均勻，且無磨擦。照明裝置在起重機主斷路器切斷電源后不應(yīng)斷電，燈具配件應(yīng)齊全，懸掛牢固，運行時燈具應(yīng)無劇烈擺動。照明回路應(yīng)設(shè)置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機本身接地線作零線。起重機的音響信號裝置應(yīng)清晰可靠。起重限制器綜合誤差不應(yīng)大于8%,當(dāng)載荷達到額定起重量的90%時，應(yīng)發(fā)出提示性報警信號，當(dāng)達到110%時，應(yīng)能自動切斷起升機構(gòu)電動機的電源，并應(yīng)發(fā)出禁止性報警信號。安全接地軌道采用兩條引下線與主接地網(wǎng)相連，軌道接縫處應(yīng)采用電氣跨接，當(dāng)操縱室與起重機本體采用螺栓連接時，也應(yīng)采用電氣跨接且不小于2點。起重機上所有帶電部分的外殼均應(yīng)有可靠接地。其它電動單梁起重機及電動葫蘆鋼梁也應(yīng)采用2點接地。接地電阻應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。懸吊式軟電纜安裝滑車滑道應(yīng)平直、光滑，機械強度應(yīng)符合要求，兩側(cè)高低差W0.5mm,電纜懸掛裝置動作靈活無跳動、卡阻。軟電纜移動長度＞15-20%起重機移動距離并加裝牽引繩，鋼索牽引的電纜應(yīng)無外加應(yīng)力。安裝時應(yīng)把電纜理順，消除扭力，按圖紙要求順次排列在終點夾，電纜滑車和拖動滑車上，將拖動滑車推到離開操縱室一端的極限位置上，使電纜放開，調(diào)整電纜拖動的位置，使每根電纜的長度基本一致，并保持一定的弛度，下垂角保持120°左右。調(diào)整好后用電纜夾板將電纜牢固地固定在終點夾和拖動滑車上，并預(yù)留至各設(shè)備的電纜長度。再把拖動滑車推到靠操縱室一端的極限位置上，調(diào)整電纜使每一段電纜的懸長基本相同，用電纜夾板將電纜牢固地固定在電纜滑車上，在固定處應(yīng)墊上膠皮。電纜每隔500mm距離采用尼龍扎帶編織并夾緊，然后裝上牽引鋼繩，調(diào)整鋼繩長度，保證運行時由牽引鋼繩受力，最后將電纜的兩端分別接到橋架上和小車上的接線盒中。6.2質(zhì)量保證措施建立、健全項目質(zhì)量檢驗網(wǎng)絡(luò)，項目部配備專業(yè)質(zhì)檢員，工地設(shè)專職質(zhì)檢員，班組技術(shù)員兼班組質(zhì)檢員，形成項目質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量控制實行目標(biāo)管理，將質(zhì)量目標(biāo)按施工全過程的各個階段逐層分解，將目標(biāo)值及實現(xiàn)限期落實到班組和個人，以質(zhì)量指標(biāo)控制為目標(biāo)，以影響質(zhì)量指標(biāo)因素控制為手段，開展工序管理活動，實行質(zhì)量預(yù)控。加強工程的技術(shù)檢驗工作。按照程序文件和計量管理的要求，做好在用計量器具的有效管理。為了保證焊接質(zhì)量，在施工過程中必須執(zhí)行有關(guān)規(guī)定和規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行工藝程序，施工人員必須持證上崗作業(yè)。7：作業(yè)安全保證措施本項作業(yè)一般安全措施在高空作業(yè)時，施工人員必須系好安全帶，以防高空墜落，平臺孔洞徑有圍欄或蓋板，以防踏空墜落。所有人員進入現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)安全與環(huán)境管理工作規(guī)定》。起重工器具應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用。吊裝應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，指揮信號明確。起吊構(gòu)件有棱角處，應(yīng)加以包墊。吊物下方嚴(yán)禁有人工作或走動。必須做好防火工作，焊接擋風(fēng)應(yīng)采用防火油布。做到安全用電，非電工不得從事電氣作業(yè)。施工現(xiàn)場設(shè)備應(yīng)堆放整齊，安裝場地應(yīng)做到工完料盡場地清。在以施工好成品、半成品附近起吊物體時，應(yīng)輕吊輕放，不得碰撞已施工完的成品、半成品。設(shè)備開箱清點后，箱體要做到防雨、防潮、防腐蝕、防丟失，工地領(lǐng)用后要采取同樣的措施。材料、設(shè)備堆放合理，各種物資標(biāo)識清楚，擺放有序并符合安全防火標(biāo)準(zhǔn)。焊接場地地面無焊條或焊條頭，焊接設(shè)備集中布置，統(tǒng)一布線，完工后焊接線，氧、乙快皮帶全部收回。焊條頭、油棉紗放入危險廢棄物存放處。嚴(yán)禁將施工用氧、乙快隨意對空排放。氧、乙快表應(yīng)經(jīng)校核合格，氧、乙快瓶要擺放合理并采取防曬措施。合理選擇和利用原材料，能源和其它他資源，采用先進生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少固體廢物產(chǎn)生量。各層平臺的組合管安裝時，基本均在高空作業(yè)，此時的腳手架，必須經(jīng)驗收合格后方可使用，若施工人員發(fā)現(xiàn)腳手架有不合乎要求的，有權(quán)拒絕施工。從事高空作業(yè)的人員必須事先進行體檢，合格后方可參加工作，有高血壓、癲癇病的人員嚴(yán)禁進行高空作業(yè)，嚴(yán)禁施工人員酒后進行高空作業(yè)。施工人員使用電動工具時，必須有漏點電保護器。使用砂輪機、砂輪切割機時，施工人員必須戴防護鏡。砂輪片的有校半徑磨損達1/3時，必須更換。工具傳遞要用工具袋，嚴(yán)禁用手拋接。使用割據(jù)時，一定要安裝回火器，且把嘴要綁扎牢固。因現(xiàn)場吊裝設(shè)備較多，吊裝用鋼絲繩和倒鏈必須認(rèn)真檢查，且要有足夠的承重能力。交叉作業(yè)要有可靠的防護措施，防止物體打擊。吊車起重臂下嚴(yán)禁工作，起吊物下嚴(yán)禁站立和行走。鋼絲繩嚴(yán)禁與棱角部位直接接觸，必須墊加防磨。嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)?，F(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙?，F(xiàn)場用管子、管件等必須擺放整齊，做到“工完、料盡、場地清”文明施工。高處作業(yè)，使用電、火焊作業(yè)時，請做好防火、防燙傷工作。作業(yè)前和作業(yè)過程中作好對力、能、管、線及安全施工環(huán)境的觀察、防止觸電、管線破漏；不得隨意拆除、挪移已經(jīng)設(shè)好的安全設(shè)施；在管子越過孔洞、欄桿時，要做好相應(yīng)的安全措施。本項作業(yè)重大危害（附：作業(yè)項目重大風(fēng)險因素及風(fēng)險控制計劃清單）8：環(huán)境管理措施一般環(huán)境保護措施及時收回施工廢料、廢棄物，并按可回收、不可回收、有毒有害進行分類處理，將無法回收的固體廢棄物到甲方指定垃圾點。本項作業(yè)重大環(huán)境因素（附：環(huán)境識別及評價表）9：應(yīng)急相應(yīng)措施火災(zāi)應(yīng)急措施火災(zāi)事故發(fā)生后，應(yīng)及時報警通知保衛(wèi)科消防隊，通知火災(zāi)發(fā)生地點。以最快的速度組織義務(wù)消防隊員控制并切斷電源，搶救受傷人員和財產(chǎn)。通知有關(guān)部門組織救援物質(zhì)，進行搶險活動。燒傷、灼傷應(yīng)急措施迅速而恰當(dāng)?shù)厥箓麊T脫離火場或燒熱的物質(zhì)，如衣服，已經(jīng)燃燒應(yīng)倒在地上慢慢滾動，壓滅火焰，或用冷水澆滅。切忌穿著燃燒的衣服站立、奔跑、叫喊、拍打。將受傷部位的戒指、皮帶、鞋子等除去。用消毒繃帶包裹傷口，切勿拿去粘著傷口的衣服。經(jīng)過必要的現(xiàn)場處理后，根據(jù)傷情迅速送往醫(yī)院搶救。高空墜落、機械傷害、物體打擊應(yīng)急措施高空墜落、機械傷害、物體打擊緊急狀況發(fā)生后，可能產(chǎn)生的后果是：骨折、出血、休克，采取的應(yīng)急措施是：處理外傷出血辦法：A.手在傷口上施行直壓以阻止出血。B.在無骨折的情況下盡量將受傷部位抬高。C.安慰傷者并告之應(yīng)松馳神經(jīng)，通知醫(yī)務(wù)人員及救護車到場。9.3.2處理骨折辦法A.在處理骨折之前應(yīng)先處理所有出血情況。B.切勿移動傷者，應(yīng)就地處理骨折情況。C.在運送傷者之前，應(yīng)將骨折部位用夾板繃帶固定。D.打電話召喚醫(yī)務(wù)人員及救護車到場。9.3.3處理觸電引起休克A.人工呼吸法：1）用手將傷頸部托起，將其前額按下，使氣管得以暢通。2）捏緊傷者鼻孔，深呼吸后用嘴貼緊傷者口部，向傷者急吹氣4次。3）吹氣后，細(xì)聽傷者口、鼻處放出的空氣，每分鐘重復(fù)12次，直到傷者復(fù)蘇或救護人員趕到為止。B.胸外心臟按壓：1）將傷者放于平硬的地面上。2）將腕部置于此部位，另一手重疊在上。3）手臂伸直下壓約4cm左右后放松，如此反復(fù)有節(jié)律地進行，每分鐘60-80次。4）同時進行人工呼吸。9.4應(yīng)急響應(yīng)根據(jù)應(yīng)急計劃準(zhǔn)備應(yīng)急物資，應(yīng)急指揮中心設(shè)專人值班。施工現(xiàn)場發(fā)生人身事故時，應(yīng)立通知指揮中心，并做好現(xiàn)場的保護工作及采取相應(yīng)的急救措施。應(yīng)急指揮者接報后，應(yīng)立即指揮組織人員搶救，同時通知救護車及醫(yī)務(wù)人員，并上報項目部及相關(guān)部門。施工現(xiàn)場發(fā)生機械事故時，應(yīng)立即通知指揮中心，并做好現(xiàn)場的保護工作。應(yīng)急指揮者接報后，應(yīng)立即指揮組織人員搶救，并采取有效措施控制事態(tài)擴大，同時上報項目部及相關(guān)部門10:電動葫蘆及軌道安裝危害辯識與風(fēng)險評價一覽表庠作北:工才危及囚素魂導(dǎo)他鬧：唯II號什睢1竹風(fēng)噲裝引于司蚪歸施LECDL基砒假與部健毛?宮此里落，、三在生337632?孔向通聲再設(shè)其壬同.空油;上絳『工欄F、2飛就物情服九身傷害33716322.作itA員就讓棚目循，￡設(shè)昔開瘠驗肚1.高處里落A.身罐3376321.包在取盡至吊側(cè)面，，1，路慶卜小存站人2.通網(wǎng)不良，、黃能總131212L.白士云fl向L時一黑a曲也舁附，:門1，3有朝天燈扎腳人.傷害a31181:.再汨里我也3.曲釘徹底去除3上扇就位L設(shè)箭配不.士」與他3L72121住田何詼一壺注羽田日L.使十三■有七安三系北尼切的例紅宛1油品化宇K當(dāng)里1號度、弓由初拈口濟方去木4，匚天，卜吟U如二.百盟工”爆作人人0.564D1203】?嚴(yán)格也仃女士操作事程，2嚴(yán)禁火種進入禁出區(qū)域。3.讖品與人不得同車、同屋，必頊保持安至J51.手帕人結(jié)含面;上骨E任不足芍設(shè)替換壞手，擠傷3Z14221甥四笠H印斜齡結(jié)4面后排解L、二1房不零部；le三位偽調(diào)白d白.H應(yīng)E壬穩(wěn)固=■工棺查假斜、翻倒J的設(shè)部寸，比須T臼支如備運拈時,不得進行擦洗或楂修，產(chǎn)望將頭、手小入機械行程范圉向a

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