除塵管道施工方案

施工方案編制審批表（建設(shè)公司）施工方案名稱：承鋼3#、4#高爐易地改造工程焦槽本體除塵管道安裝方案編制：專業(yè)技術(shù)人員：日期：專業(yè)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人：日期：審核：專業(yè)項(xiàng)目部經(jīng)理：日期：批準(zhǔn)：項(xiàng)目部總工程師：日期：目錄TOC\o"1-3"\h\z一、編制說(shuō)明： 3二、工程概況： 3三、施工準(zhǔn)備：………………………4四、施工部署： 41、施工組織機(jī)構(gòu)： 42、施工重點(diǎn)及難點(diǎn)： 4五、施工方案：………………………11六、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：…………………11七、施工機(jī)具及勞動(dòng)力一覽表： 121、機(jī)械機(jī)具使用計(jì)劃 112、勞動(dòng)力需用計(jì)劃 12八、質(zhì)量保證措施： 13九、工期保證措施： 14十、安全施工： 17十一、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理： 17一、編制說(shuō)明：1.編制原則：本著安全第一，以人為本的指導(dǎo)思想，嚴(yán)格執(zhí)行方案，采取必要的施工措施，防止安全、質(zhì)量事故的發(fā)生，確保作業(yè)人員的人身安全。2.編制依據(jù)：本施工方案編制的依據(jù)是中冶京城工程技術(shù)有限公司的設(shè)計(jì)圖紙以及施工合同和有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行編制的。二、工程概況：1.工程簡(jiǎn)介:1.1工程名稱：承鋼3#、4#高爐易地改造工程1.2工程地點(diǎn)：承鋼南山廠區(qū)內(nèi)2、工程內(nèi)容：本工程為承鋼3#、4#高爐焦槽本體除塵體統(tǒng)。主要包括3.2m、7.0m、16m除塵管道，在16m焦炭、焦丁、振動(dòng)篩除塵管道上共設(shè)24個(gè)電液動(dòng)蝶閥，閥門與煉鐵工藝設(shè)備的振動(dòng)篩給料機(jī)行程開關(guān)連鎖；高爐焦槽槽上設(shè)2個(gè)移動(dòng)通風(fēng)槽，同時(shí)工作；槽下及各轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)均為連續(xù)工作，每個(gè)除塵點(diǎn)進(jìn)風(fēng)口處均設(shè)有手動(dòng)蝶閥，一次性調(diào)節(jié)即可。所有除塵點(diǎn)均設(shè)有一個(gè)風(fēng)量檢測(cè)孔。工程內(nèi)容主要包括除塵管道及管件的制作安裝以及管道閥門的安裝。三、施工準(zhǔn)備：1、施工組織管理準(zhǔn)備：1.1按施工工期確定施工人員，按各種計(jì)劃組織施工所需的人力、財(cái)力、物力，有計(jì)劃、有步驟地進(jìn)場(chǎng)。1.2根據(jù)建設(shè)單位指定的施工臨設(shè)位置，籌建施工所需的臨地設(shè)施。1.3組織對(duì)施工人員的各種技術(shù)培訓(xùn)。1.4加強(qiáng)對(duì)施工人員進(jìn)行入場(chǎng)前的思想質(zhì)量意識(shí)教育。2、施工技術(shù)管理準(zhǔn)備：2.1編寫詳細(xì)的技術(shù)資料，組織圖紙自審，與土建及其他專業(yè)核對(duì)準(zhǔn)確各種管道的預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等；邀請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)部門進(jìn)行圖紙會(huì)審，并作好記錄，未經(jīng)會(huì)審的圖紙不予以作為施工圖使用。2.3搜集整理與本工程施工有關(guān)的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖，使用標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率達(dá)100%。2.4籌集與施工過程相關(guān)的工程資料表格，以備隨工程同步填寫。2.5建立健全各種施工技術(shù)資料臺(tái)帳。3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：與有關(guān)部門協(xié)商解決施工用地、用電等問題，鋪設(shè)臨時(shí)設(shè)施將臨時(shí)管線及電纜引至施工現(xiàn)場(chǎng)。四、施工部署：1、施工組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理 ：胡乃仁 項(xiàng)目副經(jīng)理：樊信彬項(xiàng)目總工程師 ：許超 技術(shù)員：劉釗質(zhì)檢員：吳永楠 安全員： 劉小林2、施工重點(diǎn)及難點(diǎn)：2．1管道安裝工程的施工重點(diǎn)是管道接口及管道支架的焊接，由于本工程中除塵管道較大并且風(fēng)機(jī)房離焦槽較遠(yuǎn)，所以要保證每道接口的嚴(yán)密性，要嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行焊接，確保每道焊口的焊接質(zhì)量；因?yàn)榻共郾倔w除塵管道主管道較大，管道支架與土建混凝土柱子上的埋件焊接連接，所以要確保焊接質(zhì)量，防止質(zhì)量事故的發(fā)生。2．2管道安裝工程的難點(diǎn)是：1、3.2m及7m除塵管道的主管道沿焦槽內(nèi)部的柱子敷設(shè)，吊裝機(jī)械無(wú)法進(jìn)入作業(yè)。2、焦槽北側(cè)是修筑上山的道路，比焦槽0m平面低約7m，在安裝16m除塵管道的過程中小型吊裝機(jī)械無(wú)法滿足吊裝要求，無(wú)形中增加大型機(jī)械費(fèi)用。鑒于此種情況，施工過程中即要考慮與其他專業(yè)的交叉協(xié)調(diào)問題，又要確保安全作業(yè)，同時(shí)做好文明施工，最終在總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃內(nèi)完工。吊裝機(jī)械不便于使用，空間高，危險(xiǎn)性大，確保進(jìn)度、安全文明施工，所以存在較大的施工難度。五、施工方案：1、施工順序：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝情況，第一步：安裝3.2m除塵管道，第二步：安裝7.0m除塵管道，第三步：安裝16m除塵管道，第四步：安裝其他除塵管道及與外網(wǎng)除塵管道接頭碰點(diǎn)。2、工藝流程：管道鋼支架制作刷油、防腐施工準(zhǔn)備管道鋼支架制作刷油、防腐施工準(zhǔn)備支架安裝埋件驗(yàn)收卷管制作、彎頭、托架制作刷油防腐支架安裝埋件驗(yàn)收卷管制作、彎頭、托架制作刷油防腐管道焊口刷油除塵管道安裝管道吊裝焊接管道焊口刷油除塵管道安裝管道吊裝焊接3、卷管制作防腐：3.1鋼管制作工藝下料材料驗(yàn)收、進(jìn)場(chǎng)下料材料驗(yàn)收、進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸出廠焊口探傷筒節(jié)間環(huán)縫焊接運(yùn)輸出廠焊口探傷筒節(jié)間環(huán)縫焊接注：對(duì)于每節(jié)鋼管兩端、用于現(xiàn)場(chǎng)焊接的坡口在下料后、卷制前進(jìn)行加工。3.2管件制作工藝彎頭、三通制作工藝彎頭、三通制作用經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼管進(jìn)行加工制作：焊接組對(duì)下料焊接組對(duì)下料注：彎頭、三通在安裝現(xiàn)場(chǎng)加工制作。3.3材料的檢驗(yàn)和驗(yàn)收鋼板必須具有質(zhì)量證明書，其性能和表面質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)規(guī)定。焊接材料必須具有出廠質(zhì)量證明書，其化學(xué)成分、機(jī)械性能等各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合《碳鋼焊條》（GB5117-85）、《焊接用焊絲》（GB1300-77）等中的有關(guān)規(guī)定。經(jīng)驗(yàn)收合格后的材料方準(zhǔn)用于加工制作。3.4除銹鋼板驗(yàn)收合格后，在加工場(chǎng)地集中進(jìn)行除銹，除銹采用人工除銹。處理后的管道應(yīng)留出焊口部位立即進(jìn)行防腐，不立即進(jìn)行防腐或刷油處理的管道，如管道表面又出現(xiàn)銹斑，則需重新進(jìn)行除銹處理。3.5下料3.5.1劃線根據(jù)管徑、管件的展開尺寸、鋼板尺寸，先進(jìn)行劃線，鋼板劃線尺寸為：實(shí)際用料長(zhǎng)度+3mm，同時(shí)要考慮到焊接時(shí)的焊縫收縮量。鋼板劃線在鋼制平臺(tái)上進(jìn)行，鋼板劃線應(yīng)符合下列要求：3.5序號(hào)項(xiàng)目極限偏差（mm）1寬度和長(zhǎng)度±12對(duì)角線相對(duì)差23對(duì)應(yīng)邊相對(duì)差14矢高（曲線部分）±0.53.5.3同一管節(jié)上相鄰縱焊縫間距不應(yīng)小于3.5.4相鄰兩管節(jié)上縱焊縫應(yīng)錯(cuò)開，間距不得小于3.53.6切割、坡口加工鋼板切割采用半自動(dòng)切割機(jī)；對(duì)于每節(jié)鋼管兩端由于現(xiàn)場(chǎng)焊接需要打坡口，在卷制前用半自動(dòng)切割機(jī)加工,之后用手動(dòng)磨光機(jī)進(jìn)行精細(xì)處理。坡口的尺寸及加工后表面光潔度要符合圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。3.7卷制、組對(duì)鋼管的卷制采用卷板機(jī)冷卷，卷板方向應(yīng)與鋼板的壓延方向一致。卷制前要清除鋼板表面的金屬屑、雜物等，將鋼板上有標(biāo)記的一面放在下面，以便卷制后標(biāo)記露在管道外部；卷制之前應(yīng)首先用符合管道大小的胎具將鋼板的兩頭進(jìn)行卷制壓頭,以免在卷制過程中,鋼板端部卷制不到位,管道縱縫部位不圓。卷制過程中要及時(shí)清掃剝落下的氧化皮，以免產(chǎn)生壓痕和損壞設(shè)備；卷制時(shí)鋼板要放正，保證兩側(cè)與滾軸軸線垂直，卷制過程中嚴(yán)禁用錘擊鋼板，并防止在鋼板上出現(xiàn)傷痕。E樣板лDi/6，且不小于500mmDiлDi/6，且不小于500mm卷制完畢后進(jìn)行焊接，焊接后清除氧化皮等再進(jìn)行校圓，校圓在鋼平臺(tái)上進(jìn)行，因焊接在環(huán)向平面上形成的棱角E，用弦長(zhǎng)等于лE樣板лDi/6，且不小于500mmDiлDi/6，且不小于500mmEE樣板Di樣板Di因焊接在軸向形成的棱角E，用長(zhǎng)度不小于300mm的檢查尺檢查（如下圖），其E值不得大于3mm。EEE單個(gè)管節(jié)經(jīng)檢查合格后進(jìn)行管節(jié)組對(duì)，組對(duì)時(shí)要選擇周長(zhǎng)差較小的兩個(gè)管節(jié)，并將縱向焊縫錯(cuò)開，錯(cuò)開的距離不得小于300mm。組對(duì)后的管節(jié)幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）周長(zhǎng)±0.0035D圓度管端0.005D，其他部位0.01D端面垂直度0.001D，且不大于1.5弧度用弧長(zhǎng)лDi/6的弧形樣板測(cè)于管內(nèi)壁或外壁處形成的間隙，其間隙為0.1t+2，且不大于4；距管端200mm縱焊縫處的間隙不大于2。3.8焊接及焊接檢驗(yàn)3.8.1焊接要求⑴、所有施焊的焊工，必須是考試合格的焊工，并應(yīng)從事與之級(jí)別相對(duì)應(yīng)的施焊項(xiàng)目；焊工必須持證上崗，無(wú)證不能操作；⑵、焊接及焊接檢驗(yàn)的設(shè)備，其性能必須良好，以滿足焊接要求；⑶、施焊的環(huán)境必須滿足焊接要求，在風(fēng)速超過8m/s的大風(fēng)和雨天，以及空氣相對(duì)濕度在90%以上時(shí)，焊接應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施；⑷、每批焊條必須有材質(zhì)證明和合格證，焊條施工前應(yīng)按焊接工藝進(jìn)行烘干，烘干后的焊條要妥善保管，不能再受潮；母材也必須有材質(zhì)證明和合格證；⑸、焊工在施焊過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，不得擅自更改焊接工藝參數(shù)；⑹、每層焊接完成后，應(yīng)將氧化物、熔渣和飛濺清除干凈，如果發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)將該部位用砂輪打磨后補(bǔ)焊合格，然后方可進(jìn)行下一層焊接，焊縫返修的次數(shù)不得超過三次。3.8.2焊前準(zhǔn)備⑴、下料采用機(jī)械切割，切割面的毛刺及缺口用砂輪打磨光滑、平整；⑵、施焊前，應(yīng)將坡口及其兩側(cè)10-20mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油污等清理干凈；⑶、焊條應(yīng)放置于通風(fēng)、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)。⑷、在筒體外側(cè)進(jìn)行定位焊，定位焊采用手工電弧焊，正式施焊前應(yīng)對(duì)定位焊進(jìn)行檢查，如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷應(yīng)及時(shí)清除；⑸、筒體的縱焊縫兩端應(yīng)放置引弧板和熄弧板，焊后切除，并用砂輪修磨光滑、平整；3.8⑴、鋼管焊接采用手工電弧焊。⑵、焊接工藝如下：手工電弧焊焊條采用E4303型焊條，焊接工藝參數(shù)如下：壁厚（mm）焊接層數(shù)焊條直徑（mm）焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）5-813.090-120238-1024.0130-150248-12130130-1502434.0130-12024定位手工電弧焊焊條直徑選用3.0mm，電流控制在120-140A間，電壓控制在24V，焊接速度控制在8-10cm/min。4、鋼支架制作：管道支架在安裝現(xiàn)場(chǎng)制作安裝，管道托殼隨管道支架一起進(jìn)行安裝，支架制作安裝執(zhí)行GB50205-2001。鋼支架制作完畢以后刷防銹漆二遍，面漆兩遍。5、埋件驗(yàn)收：主要復(fù)測(cè)土建所做的埋件高度及大小是否滿足安裝的需要，以便于管道支架的安裝。6、鋼支架安裝：由于支架為三角支架，3.2m及7.0m除塵管道支架在焦槽內(nèi)部安裝，無(wú)法使用吊車，采用人力進(jìn)行安裝。在安裝16m除塵管道支架時(shí)，采用土建公司塔吊進(jìn)行安裝，同時(shí)做吊框用25t汽車吊配合進(jìn)行安裝。7、管道吊裝：7.1吊車、吊具的選擇在安裝3.2m及7.0m除塵管道時(shí)，由于無(wú)法使用吊車，所以采用人力進(jìn)行安裝。在8.0m平臺(tái)做吊裝孔，然后使用島鏈將除塵管道吊裝到安裝的位置進(jìn)行安裝。焦槽本體除塵管道支架間距均為6m，吊裝時(shí)在0m平臺(tái)將管道拼裝好，每20m一段，進(jìn)行吊裝。在吊裝過程中，16軸的管道管徑為Φ1420重量最大，20m管道重約為5t。因此選用兩條5t島鏈進(jìn)行安裝。在安裝16m管道時(shí)，管道易是在地面組隊(duì)好為30m每段進(jìn)行吊裝。管道在16軸管徑最大為Φ2220，因此這段管道重量最大約為10t。在吊裝過程中，在管道上做四個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝。根據(jù)公式：[Fg]<α*Fg/K[Fg]——鋼絲繩的允許拉力（KN）；K——鋼絲繩的安全系數(shù)，取8；Fg——鋼絲繩的鋼絲破斷力總和（KN）α——換算系數(shù)，取0.82；[Fg]*K/α=10/4×1000×9.8*8/0.82=240KN若選直徑Φ24mm，6×37+FC纖維芯的鋼絲繩，則Fg=1064KN[Fg]*K/α<Fg由于吊裝高度高，吊車回轉(zhuǎn)半徑大。小型吊車無(wú)法滿足吊裝要求，現(xiàn)采用100t汽車吊進(jìn)行吊裝。查100t汽車吊性能表，在回轉(zhuǎn)半徑為12m，吊臂長(zhǎng)度為36.58m時(shí)，起升高度及起生重量均滿足吊裝要求。采用直徑不小于Φ24mm，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為1570Mpa，6×37+FC纖維芯鋼絲繩可滿足吊裝要求。吊裝示意圖如下：7.2為方便管道連接，在每預(yù)制管道一端下割120°范圍，先塔焊δ=12mm引弧板。為保證固定口工人焊接操作安全，在每個(gè)固定口處搭設(shè)腳手架或φ8、閥門安裝：8.1按設(shè)計(jì)規(guī)定校對(duì)型號(hào)，閥門外觀檢查應(yīng)無(wú)缺陷，開關(guān)靈活；8.2按規(guī)范要求對(duì)閥門進(jìn)行單體試壓試驗(yàn)，檢查其內(nèi)部質(zhì)量；8.3安裝前應(yīng)清除閥口的封閉物和其它雜物；8.4閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置，蝶閥的閥桿應(yīng)垂直安裝，閥門的安裝方向應(yīng)使閥門標(biāo)識(shí)流向與實(shí)際流向一致。8.5不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)。11、管道清掃：由于管道較粗，管道吹掃較困難，所以采用人工管道內(nèi)清掃，清掃完畢后，即可進(jìn)行管道系統(tǒng)試運(yùn)行。六、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ46-88七、施工機(jī)具及勞動(dòng)力一覽表：1、機(jī)械機(jī)具使用計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率生產(chǎn)能力1交流焊機(jī)BX3-5001538.5KVA2直流焊機(jī)53倒鏈5t104倒鏈10t55加長(zhǎng)倒鏈5t206手動(dòng)磨光機(jī)Ф10041kW7焊條烘干箱50018焊條保溫筒10個(gè)9汽車液壓吊100t110汽車液壓吊25噸211卷板機(jī)300mm112半自動(dòng)切割機(jī)213經(jīng)緯儀J2114水準(zhǔn)儀SD3115龍門吊10噸12、勞動(dòng)力需用計(jì)劃序號(hào)工種施工人數(shù)1配管工102電焊工203氣焊工64鉗工55油漆工66起重工17維護(hù)電工18鉚工109配合力工40合計(jì)99八、質(zhì)量保證措施：1、質(zhì)量方針：遵循法律法規(guī)，視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施的全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系，為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，努力把每一項(xiàng)工程建設(shè)成同行業(yè)一流產(chǎn)品。2、質(zhì)量目標(biāo)：產(chǎn)品（工程）質(zhì)量合格率100%。3、質(zhì)量承諾：投標(biāo)時(shí)為業(yè)主著想，施工時(shí)對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，竣工時(shí)讓業(yè)主滿意。4、主要措施：A、通過項(xiàng)目質(zhì)量體系的運(yùn)行和嚴(yán)格的質(zhì)量管理，確保向業(yè)主提供一個(gè)高質(zhì)量的建筑產(chǎn)品。B、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)的工程質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)工程實(shí)體質(zhì)量的檢查、評(píng)比、驗(yàn)收等各項(xiàng)工作。C、采用多種形式宣傳、教育提高職工的質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“奉獻(xiàn)高質(zhì)量的建筑產(chǎn)品是本公司永恒的追求”的質(zhì)量方針，一切為業(yè)主著想，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。D、實(shí)行自檢、專檢、聯(lián)檢“三檢查”制。項(xiàng)目經(jīng)理、專職檢查員及各部門、各小組的檢查員層層負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)，確保工程的實(shí)體質(zhì)量。E、組織業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督站、設(shè)計(jì)和施工組成的聯(lián)合檢查工作組，對(duì)分部工程和單位工程進(jìn)行全面的檢查驗(yàn)收，定期召開質(zhì)量工作會(huì)議，總結(jié)和督促質(zhì)量工作，使質(zhì)量管理有序開展。施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題要有詳細(xì)的針對(duì)性措施，對(duì)特殊過程要編制具有可操作性的作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)過程能力事先進(jìn)行鑒定，特殊過程的施工記錄，且對(duì)特殊過程、關(guān)鍵過程施工質(zhì)量檢查人員進(jìn)行全過程監(jiān)控。G、施工前必須做好圖紙自審及會(huì)審工作，對(duì)施工圖和規(guī)程說(shuō)明書等技術(shù)文件要認(rèn)真查閱并遵照?qǐng)?zhí)行，若圖紙或技術(shù)文件存在問題要及時(shí)上報(bào)，按技術(shù)管理程序妥善解決。根據(jù)工程特點(diǎn)，開展QC小組活動(dòng)，解決施工中存在的難點(diǎn)和質(zhì)量通病，嚴(yán)格質(zhì)量預(yù)控。I、開工前，由公司工程技術(shù)科組織對(duì)項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行工程技術(shù)交底，明確設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)項(xiàng)目部技術(shù)人員對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。J、工程施工中，采用工序控制卡制度，堅(jiān)持每一個(gè)工序都必須得到有效的控制。5、質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理：胡乃仁項(xiàng)目經(jīng)理：胡乃仁技術(shù)負(fù)責(zé)人：許超技術(shù)負(fù)責(zé)人：許超質(zhì)檢員：吳永南質(zhì)檢員：吳永南組長(zhǎng)：王立杰組長(zhǎng)：王立杰九、工期保證措施：1、經(jīng)濟(jì)措施：實(shí)施承包制，推行施工預(yù)算包干，利用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動(dòng)全體參戰(zhàn)人員的生產(chǎn)積極性。2、組織措施：組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，從開工到竣工實(shí)行全過程全方位管理，保證領(lǐng)導(dǎo)的權(quán)威性，統(tǒng)一性及實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)的一致性，加強(qiáng)項(xiàng)目部的組織建設(shè)，公司特派黨政人員進(jìn)駐工地，做好工程的宣傳鼓動(dòng)工作，從思想上保證施工生產(chǎn)的正常運(yùn)行，項(xiàng)目部人員要簽定責(zé)任狀，實(shí)施獎(jiǎng)懲制。3、人力資源的保證措施：對(duì)該工程抽調(diào)有豐富同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)、有資質(zhì)、有能力的管理人員組建項(xiàng)目部，作業(yè)層人員從公司抽調(diào)技術(shù)等級(jí)高、有從事同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成。4、資金資源的保證措施：對(duì)該項(xiàng)目資金?？顚Ｓ茫_保正常施工資金到位。5、機(jī)具設(shè)備資源的保證措施：針對(duì)該工程所用機(jī)械、設(shè)備必須按計(jì)劃進(jìn)駐工地并確保機(jī)械設(shè)備的性能良好。6、施工方法和先進(jìn)的施工技術(shù)：編制具有可操作性的施工方案、技術(shù)措施，將本工程劃分為多個(gè)施工段，同時(shí)施工，加大人力、物力、財(cái)力的投入，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)施工，加強(qiáng)流水作業(yè)。十、安全施工：安全組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：胡乃仁項(xiàng)目經(jīng)理：胡乃仁安全負(fù)責(zé)人：楊換清安全負(fù)責(zé)人：楊換清組長(zhǎng)：王立杰組長(zhǎng)：王立杰2、安全措施A、危險(xiǎn)源的確認(rèn)：1、高空墜落、物體打擊。2、觸電。3、吊裝。B、預(yù)防危險(xiǎn)源的措施：1、防止高空墜落和物體下落傷人 措施a、為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶、差速器。安全帶應(yīng)高掛低用。b、高空操作人員在腳手板上通行時(shí)，應(yīng)該思想集中防止從高空墜落。c、地面操作人員必須戴安全帽。d、在高空使用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。e、地面操作人員，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在吊車的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。f、構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無(wú)誤后，才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以防構(gòu)件掉下傷人。2、防止觸電措施a、電焊機(jī)的手把線應(yīng)該是很好的，應(yīng)及時(shí)檢查，如果有破壞情況，必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)按照要求接地良好。b、使用手操式電動(dòng)工具應(yīng)戴絕緣手套。c、現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制。d、生活用電和施工用電分開使用。3、吊裝室安全措施a、嚴(yán)禁超載吊裝，避免斷繩重物下墜。b、吊車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)合格，持特殊工種操作證上崗，其他人不準(zhǔn)進(jìn)行吊車操作。c、起重吊裝要用專職起重工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮，指揮時(shí)，信號(hào)要明確一致，避免誤操作，上下指揮可用對(duì)講機(jī)進(jìn)行通話指揮，其他人員不許進(jìn)行指揮吊車，起重工要持證上崗。d、要盡量避免滿負(fù)荷行使，構(gòu)件擺動(dòng)大，超負(fù)荷就多，就可能發(fā)生翻車事故。e、所有吊車工具，吊裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，綁扎方法應(yīng)正確牢靠。f、設(shè)置