(設(shè)備管理)紡絲擺絲設(shè)備安裝方案

#紡絲、擺絲工段施工方案一、工程概況紡絲系統(tǒng)改造的主要內(nèi)容為：將原紡絲機288孔改括為350孔，增加紡絲機2臺，卷曲機6臺，吸絲銅管6根，擺絲機增加8臺，原鋼平臺向外延伸，更換空調(diào)機一臺，干燥機上的風(fēng)機12臺。此改造內(nèi)容為原裝置區(qū)內(nèi)進行，且部分設(shè)備更換及鋼平臺延伸需拆除原有墻壁，動火要求高，施工難度大。二、施工規(guī)范1、改造施工圖及投標(biāo)文件2、《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-983、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-974、《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》，SH3501-19975、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-986、《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》SH3507-19997《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB50234-97三、施工方法及技術(shù)措施1.設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作設(shè)備安裝前應(yīng)進行開箱檢查，設(shè)備必須有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機文件，進口設(shè)備還必須有商檢部門的檢驗合格文件。通風(fēng)機的開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸、進風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等應(yīng)與設(shè)計相符。1.2.2葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。進風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板遮蓋。各切削加工、面，機殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形或銹蝕、碰損等缺陷。1.3空調(diào)設(shè)備的開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)按裝箱清單核對設(shè)備的型號、規(guī)格及附件數(shù)量1.3.2設(shè)備的外形應(yīng)規(guī)則、平直，原弧形表面應(yīng)平整無明顯偏差，結(jié)構(gòu)應(yīng)完整焊縫應(yīng)飽滿，無缺損和孔洞金屬設(shè)備的構(gòu)件表面應(yīng)做除銹和防腐處理，外表面的餓色調(diào)應(yīng)一致，且無明顯的劃傷、銹斑、傷痕、氣泡和剝落現(xiàn)象非金屬設(shè)備的構(gòu)件材質(zhì)應(yīng)符合使用場所的環(huán)境要求，表面保護涂層應(yīng)完設(shè)備的進出口應(yīng)封閉良好，隨機的零部件，應(yīng)齊全無缺損設(shè)備就位前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收，合格后方可安裝2.空調(diào)機的更換將空調(diào)機靠近的墻壁拆除，并做好支撐，拆除的缺口做好明顯標(biāo)志下置安全網(wǎng)用吊車和倒鏈配合將空調(diào)機分段拆除，并按廠方要求放置用吊車和倒鏈配合將新空調(diào)機分段安裝好，安裝時除要執(zhí)行《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》，還要注意以下幾點：機組應(yīng)安裝在一個平整的基礎(chǔ)上，有利于機組的組合和密封，避免機組出現(xiàn)翅裂變形。組合式空調(diào)機組裝時，各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密?？照{(diào)機組翅片由厚度小于1mm的金屬片制成，在加工、運輸與安裝過程中容易被損壞，沾染污物，會影響熱交換效果，增加空氣阻力。安裝前后都應(yīng)進行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)進行修復(fù)和清理，保持散熱面的清潔、完好。組裝后的空調(diào)機組應(yīng)進行漏風(fēng)量的測定。3.風(fēng)機的更換風(fēng)機的搬運和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定整體安裝的風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上?，F(xiàn)場組裝的風(fēng)機，繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)如涂有保護層，應(yīng)嚴(yán)加保護，不得損傷。皮帶傳動的風(fēng)機和電動機軸的中心線間距的皮帶的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。風(fēng)機的進風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機連接時，不得強迫對口，機殼不應(yīng)承受其它機件的重量。風(fēng)機的傳動裝置外露部分應(yīng)有防護罩；當(dāng)風(fēng)機的進風(fēng)口或進風(fēng)管路直徑大氣時，應(yīng)加裝保護網(wǎng)或其它安全措施。風(fēng)機底座若不用隔震裝置而直接安裝在基礎(chǔ)上，應(yīng)用墊鐵找平。風(fēng)機的基礎(chǔ)，各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物，灌漿應(yīng)用細(xì)石混凝土，其強度等級應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土高一級，并應(yīng)搗固密實，地腳螺栓不得歪斜。電動機應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上，找正以風(fēng)機為準(zhǔn)，安裝在室外的電動機應(yīng)設(shè)防雨罩。風(fēng)機的拆卸、清洗和裝配應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)將機殼和軸承箱拆開后再清洗，對直聯(lián)傳動的風(fēng)機可不拆卸清洗。清洗和檢查調(diào)節(jié)機構(gòu)，其轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。各部件的裝配精度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。3.9安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定中心線的平面位移(mm)標(biāo)咼(mm)皮帶輪輪寬中央平面位移(mm)傳動軸水平度聯(lián)軸同心度徑向位移(mm)軸向傾斜縱向橫向101010.2/10000.3/10000.050.2/1000鋼平臺的制作與安裝鋼結(jié)構(gòu)工程概況本工程為南通醋酸纖維改造項目防絲系統(tǒng)，鋼結(jié)構(gòu)型式有設(shè)備鋼平臺、附屬鋼平臺、鋼梯、設(shè)備框架、欄桿以及支承設(shè)備的鋼梁等。整個投標(biāo)的鋼結(jié)構(gòu)總噸位約為120噸左右。4.2施工程序：施工準(zhǔn)備f材料進廠驗收、清點f現(xiàn)場放樣、制作樣板f下料f制孔f拼裝、焊接f檢驗f噴砂處理、底漆f基礎(chǔ)驗收f現(xiàn)場安裝f找正測量f基礎(chǔ)螺栓灌漿f交工驗收。鋼結(jié)構(gòu)材料驗收及半成品結(jié)構(gòu)驗收對于工程材料到現(xiàn)場后，在拼裝前應(yīng)進行驗收。包括質(zhì)量證明書、合格證的驗收，證物一致性及數(shù)量、規(guī)格、型號為檢驗高強度螺栓磨面抗滑系數(shù)試驗報告，裝箱清單等驗收。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有問題時，報告供貨方時行復(fù)驗，確認(rèn)合格后方可使用。放樣下料放樣工作在放樣平臺上進行，放樣用的量具必須校驗合格，且不允許隨便調(diào)換。放樣和號料時，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量，切割、刨邊的加工余量。號料時必須依照圖面十足長度取用，未經(jīng)總包商或監(jiān)理的同意，不得以不足長度的材料拼湊成圖面所需的尺寸。對材料長度不足部分可采取接合并適度補強的方法接長。下料采用半自動切割機切割，和砂輪切割機切割，對于不能采用上述方法的地方可采用氧乙炔方法切割。切割允許容量，手工切割±2.0mm，自動切割土1.5mm。切割前，應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈，切割后，切割面不得有裂紋等V型刻痕或泡狀存在。切割機應(yīng)保持平滑，不符合規(guī)定時應(yīng)用砂輪機打磨加工處理。頂面和底部平面的誤差應(yīng)小于材料厚度的10%，且不大于2mm。現(xiàn)場安裝切割可以采用氣割方法進行，但將此項施工程序交KP批準(zhǔn)后才可切割。焊接參加施焊的焊工必須取得國家勞動部門頒發(fā)的資格證書或按業(yè)主或總包商規(guī)定進行考試合格，并經(jīng)確認(rèn)。焊接坡口的允許裕量應(yīng)符合GB985—80手工電弧焊接的基礎(chǔ)類型和尺寸的規(guī)定。焊接接頭應(yīng)符合JGJ81—91鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范。點焊材料應(yīng)同號焊接接頭材料，焊接高效應(yīng)大于2/3設(shè)計要求。焊接順序a．大型鋼結(jié)構(gòu)拼裝焊接順序由中間向四周對稱焊接，正面焊完一遍后，翻身焊背面，背面焊完后，再次翻身焊正面。大型鋼結(jié)構(gòu)面板焊接順序：先焊短縫后焊長縫，從中間向兩邊焊工對稱分布，第一層焊接采用分段退焊或跳焊法，以免產(chǎn)生變形。焊接技術(shù)要求a.焊前應(yīng)根據(jù)圖面構(gòu)件焊接接頭型式或編制“焊接工藝規(guī)程”，提交建設(shè)單位認(rèn)可。b.如焊接方法采用手工電弧焊，盡量采用平焊和立向上焊的操作位置。焊條使用前應(yīng)按規(guī)定進行烘干，使用時應(yīng)置于手提式保溫桶內(nèi)，桶內(nèi)溫度至少應(yīng)保持在50?160°C。焊前應(yīng)清除坡口外的鐵銹和毛刺，焊接完畢焊工應(yīng)清焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，并檢查焊縫外觀質(zhì)量，焊接引弧應(yīng)在焊縫的焊道內(nèi)引弧。臨時卡具與鋼架焊接應(yīng)采用直線運條，但靠近鋼架一側(cè)要特別注意稍作停頓，嚴(yán)防咬肉，以免在撒除后重新補焊?，F(xiàn)場應(yīng)采取有效的防風(fēng)、防濕措施，使其現(xiàn)場焊接條件符合規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)制作與拼裝中的對接焊縫要符合二級質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求，其它焊縫按三級質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對成片及成段的鋼結(jié)構(gòu)再次進行檢查。如發(fā)現(xiàn)變形缺陷超過允許偏差時，應(yīng)進行處理。在吊裝成片或成段鋼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)進行強度和穩(wěn)定性驗算，必要時應(yīng)采取加固措施。吊點必須經(jīng)計算確定。鋼框架找正采用儀器測量，墊鐵調(diào)整，找正程序，先每片初找正，再整體精找正。檢查與檢驗結(jié)構(gòu)安裝檢查、檢驗和驗收程序和要求，應(yīng)符合規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求。鋼構(gòu)件在運到現(xiàn)場前一天，對所有的預(yù)制構(gòu)進行各項的檢查，確認(rèn)符合工作圖及規(guī)范要求后才能運往現(xiàn)場。材料和工藝質(zhì)量應(yīng)始終由KP進行檢驗。對于不符合本規(guī)范或招標(biāo)文件要求的材料或工藝質(zhì)量，無論是在工程進行中，還是在鋼結(jié)構(gòu)安裝好后，及到雇主最后驗收為止，一旦發(fā)現(xiàn)缺陷可拒收。對于拒收的工作應(yīng)由承包商自費清除及更換。安全技術(shù)措施一般要求認(rèn)真貫徹執(zhí)行我公司的《安全衛(wèi)生與環(huán)保管理手冊》及《安全衛(wèi)生與環(huán)保管理標(biāo)準(zhǔn)》，并結(jié)合本工程現(xiàn)場的具體情況，在開工前制定本工程安全工作計劃。嚴(yán)格遵守國家及當(dāng)?shù)卣陌踩ㄒ?guī)，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主有關(guān)安全管理的規(guī)章制度，并結(jié)合現(xiàn)場情況制定相應(yīng)安全措施，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，確保生產(chǎn)安全和施工安全。電工、起重工、電焊工、氣焊工、無損檢測人員、司機等特種作業(yè)人員必須持證上崗，新工人及現(xiàn)場招聘的民工未經(jīng)安全教育不得進入崗位作業(yè)。工程開工前技術(shù)人員要認(rèn)真向操作人員進行安全技術(shù)交底，并填寫《安全技術(shù)措施交底卡》。施工現(xiàn)場管理規(guī)定現(xiàn)場人員必須遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定，進入現(xiàn)場必須穿工作服，戴安全帽，安全檢查人員須佩戴統(tǒng)一標(biāo)志。對任何不符合現(xiàn)場安全管理規(guī)定、未佩戴安全護具的人員禁止進入現(xiàn)場。進入現(xiàn)場的施工機械、設(shè)備和材料必須按施工總圖合理布局，堆放整齊，符合安全、文明、衛(wèi)生的要求。施工現(xiàn)場的“四口”、“五臨邊”必須采用圍欄、蓋板、安全網(wǎng)進行防護，正在施工的建筑物出入口、多層交叉作業(yè)處，必須設(shè)防護棚或隔板。雨雪天氣應(yīng)及時排除路面積水、積雪，并采取防滑措施。腳手架使用規(guī)定腳手架、井架、門架所使用的材料必須符合質(zhì)量要求，架子搭設(shè)須符合安全規(guī)范，并有完善的安全防護措施，架子搭設(shè)完畢須經(jīng)安全員檢查合格后方可投用。操作層腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn)、綁扎牢固，不得留有探頭板，同時在操作層下方至少要保留一層腳手板。場所用安全網(wǎng)必須符合GB5725標(biāo)準(zhǔn)，立網(wǎng)的邊繩與網(wǎng)體，底邊與腳手板（或建構(gòu)筑物）必須連接牢固，平網(wǎng)須按規(guī)定設(shè)置，并經(jīng)常檢查，保持完好。雨雪及結(jié)冰天氣應(yīng)禁止室外登高作業(yè)，如必須登高作業(yè)時，應(yīng)有防滑措施，并經(jīng)檢查確認(rèn)可靠后方可施工。施工用電規(guī)定施工用電必須從業(yè)主指定的電源接出，嚴(yán)禁直接從生產(chǎn)用電系統(tǒng)接線，當(dāng)特殊情況必須從生產(chǎn)用電系統(tǒng)接出時，須事先提出申請，并經(jīng)業(yè)主安全部門和用電管理部門批準(zhǔn)后方可施行。不得在高、低壓線下方施工，不得在高、低壓線下方搭設(shè)作業(yè)棚、生活設(shè)施或堆放設(shè)備、材料及其它雜物。現(xiàn)場施工臨時用電必須按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進行布局，需臨時接線時應(yīng)經(jīng)總圖管理的批準(zhǔn)?，F(xiàn)場施工用電線路可采用架空或埋地電纜，架空電線必須采用絕緣銅線或鋁線，并設(shè)在專用電桿上。嚴(yán)禁掛在樹上、鋼腳手架上以及其它金屬設(shè)備上，嚴(yán)禁用金屬絲綁扎電線，現(xiàn)場電線的架空高度必須符合安全要求，電纜線不得隨地拖放。吊裝作業(yè)時起重機臂桿與架空電力線路之間必須保持規(guī)定的安全距離，腳手架斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。施工現(xiàn)場應(yīng)使用內(nèi)裝漏電保護器的標(biāo)準(zhǔn)配電箱，所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)和不易碰撞的地方，移動式配電箱應(yīng)裝在堅固的支架上，開關(guān)箱與地面的距離宜大于0.6米,小于1.5米。開關(guān)箱、配電箱的引出線應(yīng)在箱體下底面，接頭處無破損漏電現(xiàn)象，箱內(nèi)應(yīng)保持清潔，箱外應(yīng)有防雨措施，工作完畢應(yīng)鎖好箱門。各種電器設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)按要求接地或接零，手持式電動工具必須使用漏電保護器，操作人員應(yīng)穿戴絕緣護具。每臺用電設(shè)備應(yīng)實行“一機一閘”，嚴(yán)禁“一閘多用”。施工用電設(shè)施的安裝及接線均應(yīng)由專業(yè)電工施工，嚴(yán)禁非專業(yè)電工進行施工用電的安裝和接線。5.5防火防爆規(guī)定施工現(xiàn)場須設(shè)有足夠的消防設(shè)施，消防水源應(yīng)充足，滅火器材應(yīng)定期換藥，防火器材應(yīng)設(shè)置在明顯、易取之處，并經(jīng)常檢查，保持良好狀態(tài)。各類材料倉庫以及其它禁火地點，均應(yīng)掛有“嚴(yán)禁煙火”警告牌，禁火區(qū)嚴(yán)禁吸煙。在生產(chǎn)裝置內(nèi)動火，應(yīng)嚴(yán)格遵守業(yè)主的防火規(guī)定。事先辦理動火證，動火證經(jīng)業(yè)主安全部門授權(quán)人員簽字后方才生效。動火前應(yīng)落實防火措施，并經(jīng)業(yè)主與項目部安全員聯(lián)合檢查確認(rèn)合格后方可動火。施工中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)火，工作完畢將火源徹底熄滅，并檢查確認(rèn)后方可撤離。各種壓力氣瓶的安全附件必須保持完好，壓力氣瓶應(yīng)按種類分別存放，存放點距明火10米以上，若達(dá)不到上述要求時，應(yīng)采取有效的防火防爆措施，氣瓶必須豎放，并搭設(shè)防護棚，防止暴曬和雨淋?，F(xiàn)場易燃品倉庫同永久建筑、臨時設(shè)施及各類木材堆場的安