印染污泥干燥方案

/h燥方案書杭州正北爐窯工程有限公司一、 物參數(shù)處理求1.物料名稱：印染污泥殘?jiān)?.原料狀態(tài)：不規(guī)則塊狀濾餅3.原料水份：≤50%4.出料含濕量～20%5.出料粒度：10mm以下6.煅燒溫度：550℃7.有效煅燒時間：≥60min8.處理量：2000kg/h9.熱源：直燃式生物質(zhì)熱風(fēng)爐10.燃料熱值：≥3000Kl/kg.熱敏溫度:不限二、工設(shè)計(jì)算1.水份蒸發(fā)量：=502010020

×2000750kg/h2.出料量：G1=2000750=1250kg/h3.工藝參數(shù)確定：（1）冷空氣參數(shù)：010℃，H00.015kgHO/kg干氣（2）熱空氣參數(shù)：1350～400℃，H1=H0.015kgHO/kg干氣（3）尾氣參數(shù)：280～90℃，H2kgHO/kg干氣（4）濕物料參數(shù)：m10℃（5）成品參數(shù)：m50℃（6）物料比熱（估：0.45Kl/kg?℃4.物料衡算：G（H2－H）750 ①5.熱量衡算：G＋2000×（0.4＋50％）×10=G2＋1250×（0.4＋20％）×50 ②由①②式得：H20.2kgH2O/kg干氣G7732kg干氣/h6.干燥所需空氣量：10℃的風(fēng)量為：×L（0.7731.293×0.015） 27310×273

×77326489m/h7.90℃時的尾氣排放量：

273+90273+90（0.7731.293×0.2）×

273

×7732=94363/h根據(jù)上述風(fēng)量，結(jié)合系統(tǒng)壓力損耗狀況，選用919 12.5D 22kw離心風(fēng)機(jī)風(fēng)量8327~14156m/h 壓力3975~3900Pa8.干燥所需熱量：干燥所需熱量Q干0.24×7732×350649488kl/h煅燒所需熱量Q（0.45×1250×5501250×20×595/70654464kl/h系統(tǒng)所需總熱量Q649488+6544641303952kl/h選用額定輸出熱量150×10Kl/h的直燃式生物質(zhì)熱風(fēng)爐，鏈條式爐排，專用爐膛結(jié)構(gòu)，即可提供干燥用熱風(fēng)，又可煅燒干燥后物料。爐排電機(jī)功率0.75kw，變頻調(diào)速；上煤機(jī)功率1.1kw，出渣機(jī)功率1.5kw9.回轉(zhuǎn)圓筒尺寸根據(jù)蒸發(fā)量及該溫度條件下的蒸發(fā)強(qiáng)度，回轉(zhuǎn)主體參數(shù)如下：直徑D1.5m，長度L16m，主體材質(zhì)Q235，δ14m，揚(yáng)料板厚度6mm主筒設(shè)置硅酸鋁棉保溫，保溫厚度100mm傳動功率kw，變頻調(diào)速，最高轉(zhuǎn)速5.2pm，JZQ500減速機(jī)因污泥濕度及粘度較大，為避免內(nèi)部積料、粘料，干燥窯內(nèi)部設(shè)置配重自動滑塊清料裝置。高濕物料在旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)易結(jié)團(tuán)成塊，不僅降低干燥效率，而且使出料粒度參差不齊，鑒于此，干燥窯內(nèi)需設(shè)置自動破碎裝置。10.除塵系統(tǒng)采用水浴除塵器對尾氣進(jìn)行洗滌吸收，循環(huán)水泵功率1.5kw。.煅燒系統(tǒng)采用外熱式煅燒，煅燒爐體（部分）置于爐膛內(nèi)，根據(jù)進(jìn)料量及煅燒溫度，煅燒滾筒直徑選用1.2m總長度6m有效煅燒段長度2m煅燒爐內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流，以有效控制煅燒時間；煅燒爐傳動功率3kw，變頻調(diào)速。干燥出料采用兩級螺旋送料器輸送至煅燒窯進(jìn)料口，功率1.1kw2.2kw12.加料系統(tǒng)進(jìn)料系統(tǒng)：為實(shí)現(xiàn)連續(xù)加料、連續(xù)干燥，采用無軸螺旋加料器定量加料無抱桿積料現(xiàn)象，傳動功率3kw，變頻調(diào)速，加料量可控；加料斗內(nèi)設(shè)置破碎齒，對結(jié)團(tuán)成塊原料進(jìn)行粗破碎并防止架橋。13.風(fēng)送系統(tǒng)風(fēng)機(jī)為滿足系統(tǒng)壓力風(fēng)量及熱量要求并匹配選用919 12.5D 22kw離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)量8327~14156m3/h 壓力3975~3900P。風(fēng)管：進(jìn)風(fēng)管進(jìn)行保溫處理，保溫厚度80m，其余風(fēng)管無需保溫。14.出料處置需結(jié)合用戶工藝要求設(shè)計(jì)。15.控制系統(tǒng)采用普通控制系統(tǒng)。亦可根據(jù)用戶要求，提供PLC自動控制系統(tǒng)三、 設(shè)參數(shù)1.干燥設(shè)備名稱：回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)2.設(shè)備型號：HZG1.5×16 kw3.加料形式：螺旋加料器（3kw調(diào)速）4.排濕風(fēng)機(jī)：919 12.5D 22kw5.抄板形式：組合葉片6.密封形式：迷宮密封7.加熱方式：直燃式生物質(zhì)燃料熱風(fēng)爐（機(jī)燒，功率3.35kw，煅燒式專用爐膛）8.熱風(fēng)爐額定輸出熱量：150萬大卡/h9.干燥尾氣除塵形式：水浴除塵器（1.5kw）10.干燥出料輸送形式：兩級螺旋送料器（1.1kw2.2kw）.煅燒形式：外熱式煅燒（3kw）12.煅燒出料輸送形式：根據(jù)用戶工藝要求13.干燥筒體安裝斜度：4%14.煅燒爐安裝形式：水平安裝四、 運(yùn)參數(shù)1.進(jìn)風(fēng)溫度：350～400℃2.出風(fēng)溫度～90℃3.水份蒸發(fā)量：≥750kg/h4.干燥主機(jī)最高轉(zhuǎn)速：5.2pm5.系統(tǒng)風(fēng)量～10000m/h6.煅燒溫度：550℃7.煅燒時間：≥60min8.燃料消耗量：約500kg/h9.裝機(jī)總?cè)萘浚?7.15kw五、 材質(zhì)1.干燥主機(jī)基材：Q235 δ14mm；內(nèi)襯及導(dǎo)料板采用304不銹鋼板。2.揚(yáng)料板：Q235 δ6mm3.進(jìn)出料箱：Q235 δ6mm4.煅燒窯主體：不銹鋼310Sδ10mm5.傳動齒輪、托輪、滾輪、擋輪：鑄鋼6.保溫：硅酸鋁棉7.熱風(fēng)爐耐材：高鋁耐火磚六、 價格成套裝置：附主要配置清單：序號序號名 稱規(guī)格型號基本材質(zhì)數(shù)量價格主要參數(shù)及說明1直燃熱風(fēng)爐ZB-150組件1套額定輸出熱量150×10Kcal/h，生物質(zhì)燃料，機(jī)燒式，煅燒式專用爐膛2螺旋加料器JLQ-273Q2351臺采用無軸螺旋，功率3k，變頻調(diào)速3回轉(zhuǎn)干燥窯φ15×16Q2351套含回轉(zhuǎn)主體、導(dǎo)料板、揚(yáng)料板、加強(qiáng)板等主筒厚度4mm，內(nèi)襯及導(dǎo)料板304不銹鋼板，內(nèi)置破碎及清料裝置。4前托輪組件Φ40×2Q235/Z3151套含整體底座托輪及軸系列組件軸承及軸承座組件5后托輪組件2Q235/Z3151套含整體底座槽型托輪及軸系列組件軸承及軸承座組件6傳動組件3Q235/Z3151套含整體底座kw電機(jī)減速機(jī)小齒輪及軸系列組件，最高轉(zhuǎn)速5.rpm，變頻調(diào)速7大齒輪16Z3151只模數(shù)16，齒數(shù)13，鑄鋼件8齒輪定位塊0.×0.25Q2358塊彈性連接，自動調(diào)心9滾輪Φ1850ZG3152只鑄鋼件，含24塊凹狀固定塊10進(jìn)料箱及密封Φ1900Q2351套端部進(jìn)料，頂部出風(fēng)，下部排污口1出料箱及密封Φ1900Q2351套端部進(jìn)風(fēng)，下部出料口，頂部人孔12水浴除塵器C-VIQ2351套1.5kw3外熱式煅燒窯HZD1.2×6310S1套含進(jìn)出料箱及密封裝置傳動系統(tǒng)支撐系統(tǒng)保溫等，3kw變頻調(diào)速14一級送料器LCQ-159-1Q2351套1.1w，輸送距離3.2m15二級送料器LCQ-159-2Q2351套2.2w，輸送距離8.5m16系統(tǒng)管道Q2351套含系統(tǒng)所有保溫和不保溫管道17引風(fēng)機(jī)9-19Q2351臺功率22kw18控制系統(tǒng)組件1套普通控制19安裝20運(yùn)費(fèi)21調(diào)試指導(dǎo)安裝，負(fù)責(zé)調(diào)試22總價（大寫）、七、 加周期1、供方廠內(nèi)制作：60個日歷日2、需方廠內(nèi)指導(dǎo)安裝調(diào)試：約15個工作日八、 服務(wù)1、設(shè)備質(zhì)保期壹年壹年內(nèi)非人為因素的設(shè)備故障免費(fèi)現(xiàn)場維修或更換零部件，人為因素的故障及超過質(zhì)保期的故障現(xiàn)場維修或更換零部件，收取工本費(fèi)。所有故障，自接到需方通知起，供方技術(shù)人員或維修人員12小時到達(dá)現(xiàn)場。2、供方現(xiàn)場指導(dǎo)安裝并調(diào)試設(shè)備至正常運(yùn)行。3、供方免費(fèi)培訓(xùn)需方操作人員及維護(hù)人員，終身免費(fèi)接受需方的技術(shù)咨詢。4、終身優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價提供設(shè)備的易損件及其它零部件。九、附件