亞馬遜倉儲管理信息化管理模式分析報告

亞馬遜倉儲管理信息化管理模式分析報告（倉儲管理信息化集成與共享部分）一、倉儲管理信息化集成2012年3月20日據(jù)國外媒體報道，亞馬遜宣布以7.75億美元現(xiàn)金收購美國倉庫配送中心自動化技術供應商Kivasystemso亞馬遜收購Kivasystems后獲得了2大優(yōu)勢：提高了工作效率：Kivasystems采用BLACKFIN的智能機器人，用于倉庫導航有效地使系統(tǒng)性能比以前提高了8倍。節(jié)省了人力成本：Kivasystems開發(fā)的機器人能在倉庫中到處移動，抓取和移動裝滿產品的貨架和集裝箱。這個技術能幫助零售商以較少的人力更迅速地完成在線訂單。加快訂單處理：Kivasystems利用自身先進的技術開發(fā)的倉庫機器人能夠流暢快速地在倉庫中進行移動并抓取倉庫中的貨物，同時還能夠按照訂單進行第一時間的貨物分派，這樣亞馬遜的訂單就能夠很快地完成。亞馬遜近年來對其倉庫管理業(yè)務非常重視，并于2011年增加了17個新的廠房，用地數(shù)百萬平方英尺。截止2011年末，亞馬遜共擁有倉庫69家。不可否認，亞馬遜是全世界電子商務企業(yè)中倉儲管理最為優(yōu)秀的公司，其倉庫的管理以及貨架的合理安排，產品的合理科學化管理是我們國內公司所需要學習的。亞馬遜補貨方式的貨位系統(tǒng)，其構成要素有二（1）檢貨區(qū)與存貨區(qū)分離，從表面上看，檢貨員的檢貨路徑縮短了，而存貨區(qū)可以使用立體存儲方式，存儲密度提高，有著明顯的好處，但這也導致了系統(tǒng)邏輯復雜，尤其是補貨邏輯極為復雜，難以操作。（2）而貨位與庫存數(shù)量綁定，則有著明顯的好處，如果將這一思想貫徹到極致，則會自然而然地出現(xiàn)本篇將要介紹的貨位系統(tǒng)，不如稱其為庫存貨位綁定的貨位系統(tǒng)，簡稱為Bin系統(tǒng)，這也就是亞馬遜公司的倉庫管理系統(tǒng)。收貨：收貨時實際是將采購訂單看作一個貨位，運貨車看作另外一個貨位，收貨員將貨品逐個從采購訂單的貨位轉移到運貨車的貨位上去。這樣的操作精度高，而且效率也相當?shù)母?。上架：上架實際上也是貨品從待上架的貨位（運貨車）中的貨品轉移到存儲用的貨位上的過程。上架操作按批次進行，每一個運貨車作為一個批次，一個批次中包含了多次的上架操作。每一次的上架操作只涉及一個SKU，在操作時，需要輸入系統(tǒng)的信息為：上架SKU，目標貨位，上架數(shù)量（批次號中已經(jīng)包含了運貨車貨位的信息）。在Bin系統(tǒng)下，由于貨位和貨品數(shù)量相綁定，因此在上架操作時，也不要求將一個SKU一次性放到同一個貨位上，而是可以根據(jù)貨架的實際剩余究竟情況靈活安排到兩個、三個甚至更多的貨位上。由此可以看到，在Bin系統(tǒng)下，上架員具有相當?shù)撵`活性，看到哪里有空隙，就可以將貨品放到哪里。這樣的庫房，雖然在看起來會很凌亂，貨架上放著各種各樣的東西，雜亂無章，但實際上所有的信息都存儲在貨位系統(tǒng)中，任何需要都可以隨時滿足。盤點：在Bin系統(tǒng)下，每一個存儲貨位中，分別有幾個SKU，每個SKU有多少數(shù)量，這些信息都是在貨位系統(tǒng)存儲的。并且，由于每一次庫存實物操作都與在系統(tǒng)中相對應，所以實物與系統(tǒng)是同步更新的。在這樣的情況下，盤點可以在任意時間，任意貨位操作。即時，在盤點的同時進行上架、檢貨等操作，對于盤點精度也完全沒有影響。這是其他的任何系統(tǒng)都無法做到的。檢貨：在Bin系統(tǒng)中，由于貨位與貨品數(shù)量綁定，因此在生成檢貨批次的同時，可以指定檢貨庫位，只有被指定的有檢貨需求的貨位會被路徑規(guī)劃系統(tǒng)所考慮。例如，訂單中需要10個SKUA，而當前可用庫存共計有23個SKUA，這23個貨分別位于LocationA，B，C上，分別有8個，9個，6個，則系統(tǒng)使用其中的10個，例如從LocationA，B上分別占用8個，2個，則LocationA上的8個以及LocationB上的2個庫存屬性會設置為“訂單占用庫存”。檢貨時，根據(jù)所有已占用庫存貨位的位置，自動規(guī)劃出檢貨路徑。檢貨時，只能檢出“訂單占用庫存”，而不能檢出普通庫存。檢貨時檢出的貨品，放在檢貨容器中，同樣也是一種特殊的貨位。出貨：出貨時，訂單中包含的貨品，從檢貨容器中轉移到包裹，包裹號一樣可以追蹤。綜上所述，Bin系統(tǒng)將貨品、貨位、數(shù)量的綁定關系做到了極致。這樣做的好處可以有目共睹，Amazon所使用的貨位系統(tǒng)原理上與上述一致，支持起了每年400億美元的銷售規(guī)模，并且完全可以支持到更大的規(guī)模。但是也必須清醒地到，Bin系統(tǒng)可以實現(xiàn)庫存的精密化管理，但是成本非常高。首先，Bin系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫雖然結構較簡單相對較簡單，但是數(shù)據(jù)量很大，任何的庫存轉移的操作都必須與系統(tǒng)同步，造成了數(shù)據(jù)庫的讀寫負荷極大，對數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性的要求很高；其次，所有庫存轉移的操作與系統(tǒng)同步都需要設備，這些設備必須具有移動能力，相當于每個操作人員都必須配備，這一投資也是非常巨大的。以最為常用的Symbol的RF移動掃描槍為例，一臺就要將近8000元，每個操作員工一臺的話，設備投放是非常大的。1.將整個庫房，所有用于放貨的物理空間都標記為container（其實就是貨位），container與貨品，貨品庫存數(shù)量綁定。以收貨過程為例，在Bin系統(tǒng)中，操作人員在收采購訂單后，收得的實物往往放在運貨車（托盤或者小車）上，這時運貨車就是一個容器。運貨車有自己的編號（即相當于貨位編號），在此運貨車上的所有貨品及其數(shù)量都綁定起來。運貨車和采購訂單是多對多的關系，也就是說，若采購訂單比較大，其貨品可以放在多個運貨車上，而采購訂單較小時，也可以將多個采購訂單放在一個運貨車上。在使用Bin系統(tǒng)后，明顯可以看到兩個好處：以前收貨時，往往是清點確認數(shù)量后，再在系統(tǒng)中確認收貨數(shù)量；而采用Bin系統(tǒng)后，可以認為采購訂單為一個貨位，而收貨動作就是將貨品從采購訂單的貨位中轉移到運貨車的貨位上。因此，收貨操作時可以采用一邊掃描一邊收貨的方式。這樣做，將收貨和點數(shù)結合起來，效率有所提高，更重要的是，逐個掃描的方式實際是系統(tǒng)點數(shù)，收貨人員可以將精力放在檢查貨品是否合格，提高了收貨質量。收貨后，由于運貨車上的貨品及其數(shù)量在系統(tǒng)中有記錄，則上架員可以直接上架。上架時直接按照運貨車的數(shù)據(jù)即可，而不用去匹配采購訂單數(shù)據(jù)。這樣有利于上架員工作量的平衡，也提高了精確度。2.不同的container（貨位），有不同的屬性，對應于不同的操作任務。貨品在庫房中，實際是處于不斷流轉的過程中，涉及到的操作有：收貨、上架、存儲、檢貨、發(fā)貨，其中檢貨、發(fā)貨都可能是由于訂單、調撥、退貨的需求而發(fā)起。各個操作環(huán)節(jié)時涉及到的容器（貨位），設置為不同的屬性，只能由相對應的操作對應使用。這也就是說，收貨使用的容器只能用于收貨以及其相關的操作，例如是上架，而不能用于檢貨；退貨檢貨時使用的容器也只能用于退貨檢貨，而不能用于訂單檢貨。這樣的規(guī)定后，某一容器只能用于與其屬性相關聯(lián)的操作中，而不能濫用，減少了操作中的錯誤。例如，收貨完成后，收到的貨品只能放到收貨處的運貨車上，而不能放到檢貨使用的運貨車中，這樣不會發(fā)生錯亂。

3.數(shù)據(jù)結構設計，SKU與Location是多對多的關系，某一SKU可以存放于多個Location,某一個Location也可以存放多個SKU。每一個SKU在每一個Location的數(shù)量都作了記錄。另外，還需要再引入當前庫存屬性的概念。庫存數(shù)量即對應于庫存結構中所指的幾種分類。SKUlocationQtyPropertySKU1Locdtbn1Qty1Property1SKU1Location2QW2Property25KU2Location2Qty3Property3SKU3Location2Qty4Property4■*■■■■V■?I-4.任何貨位變更的操作，都必須與系統(tǒng)同步。例如，在移貨（貨品從一個貨位上移動到另外的貨位）操作中，需要輸入系統(tǒng)的參數(shù)有：移動貨品SKU編號，移動貨品數(shù)量，源貨位，目標貨位。例如，在某一個SKUO從LocationA向LocationB移動N個，在移貨操作前后，相關貨位的數(shù)據(jù)記錄分別如下：SKULocationQtvBefore5KU0LocationAQtylSKUOLocationBQty2After5KUOLocationAQtyl-NSKUOLocationBQty2+N再例如，在檢貨時，若檢起一件貨品的實物，需要在系統(tǒng)中輸入貨品所在貨位，貨品的SKU號，貨品的數(shù)量。在實際的檢貨操作中，往往是系統(tǒng)指定了貨位，操作人員是按照系統(tǒng)的提示走到某個貨位，取下貨品，掃描SKU即可完成檢貨操作。二、倉儲管理信息化共享“亂”的邏輯根據(jù)網(wǎng)絡調查，我們發(fā)現(xiàn)，亞馬遜上貨架的商品并不是分門別類的擺放，而是各種類型的商品雜亂地擺在一起，比如塑料餐盒旁邊塞著個毛絨玩具，兒童書包可能和廚房用品放在一起。對于亞馬遜的庫房來說，理貨員所需要的數(shù)據(jù)只有貨物的長、寬、高和重量這些要素?！必浳镫S機擺放可以最大限度地利用空間，也能使理貨員將這一段流程的效率最大化。他們不需要判斷貨物本身是什么，只需要按照長、寬、高等空間要素將貨物放上貨架即可。這些理貨員每個人手持一個終端掃描設備，在擺放貨物的同時，通過掃描貨物的條形碼和貨架條形碼，以定位每件商品的位置。在貨架空間中穿梭往來的，除了理貨員，還有配貨員。他們每個人手上都拿著一個手持終端，里面的數(shù)據(jù)是根據(jù)系統(tǒng)里的訂單自動編排的。手持終端會告訴配貨員：他手上的訂單所有的貨物在什么位置，他以什么樣的行進路線進行取貨。按照手持終端的指令，配貨員會以最短的路線和最經(jīng)濟的時間將貨物配齊。在這種情況下，每張訂單平均比原先節(jié)約3分鐘時間。在每天處理數(shù)以萬件商品的運營中心，每個訂單節(jié)約3分鐘，整個運營效率就提高了3~4倍。由系統(tǒng)來匹配最佳倉庫全國任何一個角落的消費者下了訂單該由哪個倉庫送貨？消費者付費的加急訂單，需要在什么時間送出而不會耽誤消費者的收貨？這些問題都在考驗著