質(zhì)量月知識競賽題庫

PAGE1-質(zhì)量月知識競賽題庫一、

填空題：：質(zhì)量是一組

固有特性

滿足

要求

的程度。質(zhì)量控制重于預防。質(zhì)量改進的措施施有糾正措施、預防措施。產(chǎn)品質(zhì)量波動分分為：正常波動、異常波動。優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量量是__設計制造___出來的.影響產(chǎn)品質(zhì)量的的因素有人、機、料、法、環(huán)、測。全面質(zhì)量管理的的基本要求，可可以概括為“三全”和“一個多樣”，即全員的質(zhì)量量管理、全企業(yè)的質(zhì)質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)質(zhì)量管理和多方法的質(zhì)質(zhì)量管理。企業(yè)推行全面質(zhì)質(zhì)量管理要取取得成效，首首先是要提高高人的素質(zhì)。質(zhì)量控制的重點點是防止差錯發(fā)發(fā)生。產(chǎn)品的類別指：：硬件、軟件、流程性材料料、服務。產(chǎn)品生產(chǎn)中“三三檢制”指自檢、互檢、專檢。在生產(chǎn)過程中，生生產(chǎn)工人要做做到嚴格“三按”生產(chǎn)，做到“三自一控”，其中“三按”是指按圖紙、按按工藝、按標標準進操作加加工，和“三自一控”是指自檢、自分分、自標和控控制自檢正確確率。不合格品的處置置方法有返工、返修、拒收、報廢等。隨機抽樣的方法法可分為：簡單隨機抽抽樣法、系統(tǒng)抽樣法、分層抽樣法、整群抽樣法。質(zhì)量問題處理時時一般遵循兩兩個原則：一一是必須堅持持三不放過原原則，二是要要執(zhí)行逐級上訴原則?！叭环胚^”原原則是什么？？（因、責、糾糾）1）產(chǎn)生質(zhì)量量問題的原因因不查清不放放過；2）質(zhì)量責任任不落實、獎獎懲不兌現(xiàn)不不放過；3）糾正和糾糾正措施未實實施未驗證有有效性不放過過；質(zhì)量責任制的實實質(zhì)是責、權權、利三者的的有機結合。不合格品的標識識方法有隔離到指定定的不合格區(qū)區(qū)、存放在指定定的容器內(nèi)、打標記、掛標簽等。生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格品應應以發(fā)現(xiàn)點為中心心，分別向前和向后進行追溯。質(zhì)量檢驗的作用用是通過嚴格格的把關使不不合格品不轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序、不放行行、不交付。按標準發(fā)生作用用的范圍或標標準的審批權權限，我國標標準可分為國國家標準、行行業(yè)標準、地地方標準和企企業(yè)標準四大大類。質(zhì)量管理體系每每一年要進行年年度監(jiān)督認證證，每三年進行重新新認證。(C)GB/T199001本身并不規(guī)規(guī)定產(chǎn)品要求。GB/T199001規(guī)定了質(zhì)量量管理體系要要求是通用的的，適用于所有有行業(yè)或經(jīng)濟領域，不不論其提供何何種類別的產(chǎn)產(chǎn)品。如果要通過質(zhì)量量體系認證，就就要符合ISO90000系列中ISOO9001標準的要求美國質(zhì)量管理學學大師戴明發(fā)發(fā)明了戴明環(huán)環(huán)，既是PDCA循環(huán)，質(zhì)量量活動一般都都要經(jīng)過PDCA四個階段。PDCA循環(huán)是指P計劃、D實施、C檢查、A總結。質(zhì)量管理的八大大原則為以顧客為關關注焦點、領導的作用、全員參與、過程方法、系統(tǒng)管理、持續(xù)改進、基于事實的的決策原則、與供方互利利的關系編制質(zhì)量文件的的目的是為了了確保過程實實現(xiàn)預期的結結果、提供客觀的的證據(jù)、提供員工培培訓、增值質(zhì)量體系文件一一般分為質(zhì)量手冊、程序文件和第三層次文文件。質(zhì)量管理需要全體員工的積極參參與；質(zhì)量記記錄應做到及時、準確、完整、全面面。相關方是與組織織的業(yè)績或成成就有利益關關系的個人或或團體。ISO90000系列標準中中，提出了“五方受益者”的概念，所所謂五方受益益者就是企業(yè)、員工、社會、供應方、顧客。為完成的活動或或得到的結果果提供客觀證證據(jù)的文件，這這類文件稱為為記錄。顧客滿意是顧客客對其要求已被滿足足程度的感受受。顧客抱怨怨是一種滿意意程度低的最最常見的表達達方式，但沒沒有抱怨并不不一定表明顧顧客很滿意。即使使規(guī)定的顧客客要求符合顧顧客的愿望并并得到滿足，也也不一定確保保顧客很滿意意。持續(xù)改進是增強強滿足要求的能力的的循環(huán)活動。質(zhì)量管理大師朱朱蘭將質(zhì)量管管理分為三步步曲，分別是是質(zhì)量策劃、質(zhì)質(zhì)量控制和質(zhì)質(zhì)量改進。外包過程是指為為了質(zhì)量管理理體系的需要要由組織選擇擇，并由外部方實實施的過程。供應商重要性分分類的主要依依據(jù)是：供應商提供供產(chǎn)品的重要要程度.顧客財產(chǎn)可包括括知識產(chǎn)權和和個人信息。6S指的是：整整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全

。將產(chǎn)品分類碼放放整齊，屬于于6S中的

整頓

的內(nèi)容。整理主要是為了了騰出

空間

，整頓主主要是排除

尋找/時間

的浪費?，F(xiàn)在很多公司要要求工人必須須穿工作服，并并且要干凈整整潔，同時要要求與客戶見見面要使用文文明語言，這這屬于6S工作中的

素養(yǎng)

范疇。將工作區(qū)域打掃掃干凈屬于6S中的

清掃

范疇。工作區(qū)域中每周周會使用到的的物品處置方方法是現(xiàn)場存存放，半年會會使用到的物物品處置方法法是倉庫存儲儲。整頓的“三定”原則是定置，定位，定量。安全的重點就是是消除安全隱隱患，重在預預防。我院的質(zhì)量方針針是：

以領先科技技和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品品服務電力事事業(yè)，以科學學管理和持續(xù)續(xù)發(fā)展?jié)M足顧顧客期望。我院的質(zhì)量總目目標：成為國國際一流的電電力科研機構構和高科技企企業(yè)。我院2011年年質(zhì)量月活動動主題是：全全員全過程參參與，全面提提高質(zhì)量管理理水平。二、是非題：質(zhì)量成本是指企企業(yè)為了保證證滿意的質(zhì)量量而支出的一一切費用。(×)全面質(zhì)量管理強強調(diào)預防為主主和不斷改進進。((√)流程圖就是將一一個過程的步步驟用圖的形形式表示出來來的一種技術術。(√)糾正與糾正措施施都是為了消消除不合格現(xiàn)現(xiàn)象。(×)有效決策建立在在數(shù)據(jù)和信息息分析基礎上上，為了防止止失誤，決策策必須以事實實為基礎。(√)組織建立了質(zhì)量量管理體系，就就可以保證提提供的產(chǎn)品滿滿足顧客要求求。(×)任何產(chǎn)品都要經(jīng)經(jīng)歷設計、制制造和使用的的過程，產(chǎn)品品質(zhì)量相應也也有個產(chǎn)生、形形成和實現(xiàn)的的過程，這個個過程可以用用質(zhì)量環(huán)來表表述。(√)當生產(chǎn)過程處于于控制狀態(tài)時時，產(chǎn)品質(zhì)量量就不會發(fā)生生波動。(×)質(zhì)量教育和培訓訓主要包括質(zhì)質(zhì)量意識和質(zhì)質(zhì)量管理知識識的培訓。(×)在質(zhì)量改進過程程中，設定目目標值要考慮慮經(jīng)濟上合理理，技術上可可行。(√)外資企業(yè)在我國國境內(nèi)從事生生產(chǎn)、銷售可可以不遵守《中中華人民共和和國產(chǎn)品質(zhì)量量法》。(×)質(zhì)量的要求可以以是明示的，通通常隱含的或或必須履行的的需求和期望望。（√）某規(guī)格電視機的的清晰度、可可靠性、保修修時間等均為為固有特性。（×）產(chǎn)品質(zhì)量即產(chǎn)品品的符合性。（×）質(zhì)量檢驗階段是是一種事后把把關型的質(zhì)量量管理，因此此不是一種積積極的質(zhì)量管管理方式。（√）全面質(zhì)量管理強強調(diào)“始于識別顧顧客的需要，終終于滿足顧客客的需要”，顧客就是是指外部的最最終的顧客。（×）組織的質(zhì)量管理理要求企業(yè)各各層次人員都都參與，因此此各層次活動動的側(cè)重點都都是相同的。（×）質(zhì)量改進的對象象是產(chǎn)品質(zhì)量量。（×）企業(yè)自行制定的的企業(yè)標準屬屬于強制性標標準。（√）質(zhì)量管理的重要要任務是保持持質(zhì)量管理體體系有效運行行并持續(xù)改進進。（√）標準一定要經(jīng)過過有關方面協(xié)協(xié)商一致才能能做到共同遵遵守。（√）糾正和糾正措施施都是為了消消除已發(fā)現(xiàn)的的不合格和其其他不期望情情況所采取的的措施，因此此是相同的。（×）投訴率為零，表表明顧客很滿滿意。（×）只要嚴格控制生生產(chǎn)過程，就就能使產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量不會發(fā)生生波動。（×）現(xiàn)場質(zhì)量管理的的目標是保證證和提高符合合性質(zhì)量。（√）產(chǎn)品經(jīng)返修而滿滿足了預期使使用要求，因因此可以稱為為合格品。（×）質(zhì)量檢驗與生產(chǎn)產(chǎn)工人無關。（×）型式檢驗的時機機應在企業(yè)標標準中作出規(guī)規(guī)定，并符合合有關國家標標準或行業(yè)標標準（如有時時）的要求。（√）質(zhì)量成本是指企企業(yè)為了保證證滿意的質(zhì)量量而支出的一一切費用。(×)在全面質(zhì)量管理理中，質(zhì)量檢檢驗的職能就就是嚴格把關關。（×）顧客滿意是衡量量服務質(zhì)量的的標準，因此此無論顧客提提出什么要求求服務組織都都應滿足。（×）文件包括記錄，都都應有形成文文件的控制程程序，但目的的和控制要求求不同。(√)全面質(zhì)量管理是是要抓好生產(chǎn)產(chǎn)過程的質(zhì)量量管理。（×）質(zhì)量管理體系文文件中規(guī)定的的要求對所涉涉及的員工都都是強制性的的。(√)質(zhì)量管理體系要要求是通用的的，產(chǎn)品要求求也一樣。（×）質(zhì)量教育培訓對對全組織來說說，教育對象象就是全體員員工。（×）質(zhì)量管理的重要要任務是保持持質(zhì)量管理體體系有效運行行并持續(xù)改進進。（√）在一定意義上，顧顧客滿意度調(diào)調(diào)查，重點是是對顧客不滿滿意信息的調(diào)調(diào)查。（√）6S管理就是人人們強調(diào)的做做好文明生產(chǎn)產(chǎn)。（×）6S中的“清掃掃”就是突擊大大掃除。（×）過程檢驗必須編編制作業(yè)指導導書。（×）產(chǎn)品來不及檢驗驗時可先放行行，但必須有有可靠的追回回程序。(×)過程控制就是過過程檢驗。(×)全面質(zhì)量管理和和ISO99000都體現(xiàn)了預預防為主，全全過程控制的的思想。（√）產(chǎn)品技術標準標標志著產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量特性應達達到的要求。（√）只要保證不合格格的原材料不不投產(chǎn)，不合合格的半成品品不轉(zhuǎn)入下工工序，不合格格的成品不出出廠，就完成成了質(zhì)量檢驗驗的職能。（×）按計劃執(zhí)行以后后，不去檢查查，就不知道道效果的好壞壞，所以推動動PDCA循環(huán)的關鍵鍵在于檢查階階段。（×）符合設計要求的的產(chǎn)品，就一一定成保證用用戶使用時滿滿意。（×）為了重視質(zhì)量，我我們應該對產(chǎn)產(chǎn)品的每一項項質(zhì)量要求設設置質(zhì)量管理理點進行控制制。（×）質(zhì)量保證體系的的作用在于從從組織上、制制度上保證企企業(yè)穩(wěn)定地生生產(chǎn)出用戶滿滿意的產(chǎn)品。（√）產(chǎn)品質(zhì)量是在設設計和生產(chǎn)制制造全過程中中形成的。（√）某工人加工1000件產(chǎn)品。有10件不合格，但但經(jīng)返修后都都達到了標準準規(guī)定的要求求。為此說該該工人的工作作質(zhì)量是好的的。（×）異常波動是不可可避免的質(zhì)量量波動，因此此在質(zhì)量管理理中是允許的的。（×）產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣劣是指產(chǎn)品在在使用過程中中滿足用戶使使用要求的程程度。（√）搞好質(zhì)量檢驗，堅堅持嚴格把關關，就能解決決產(chǎn)品質(zhì)量問問題。（×）檢驗人員的職責責，就是要搞搞好對產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的檢驗。（×）保持工序處于受受控狀態(tài)，可可預防廢品的的產(chǎn)生。（√）工序的質(zhì)量將最最終決定產(chǎn)品品的制造質(zhì)量量。（√）經(jīng)過抽樣檢驗判判為合格的一一批產(chǎn)品，都都是合格品。（×）《中華人民共和和國產(chǎn)品質(zhì)量量法》所稱的的產(chǎn)品是指經(jīng)經(jīng)過加工，制作，用于銷售的的產(chǎn)品。（√）依據(jù)《中華人民民共和國消費費者權益保護護法》的規(guī)定定，經(jīng)營者生產(chǎn)產(chǎn)國家明令淘淘汰的商品的的，質(zhì)量技術監(jiān)監(jiān)督部門有權權施行處罰。（×）產(chǎn)品缺陷是指產(chǎn)產(chǎn)品存在危及及人身，財產(chǎn)安全的的不合理的危危險。（√）國家對產(chǎn)品質(zhì)量量實行以抽查查為主要方式式的監(jiān)督檢查查制度。（√）所有過程都必須須有作業(yè)指導導書（×）組織必須在產(chǎn)品品實現(xiàn)的全過過程中使用適適宜的方法識識別產(chǎn)品。（×）過程的監(jiān)視和測測量方法應證證實過程實現(xiàn)現(xiàn)所策劃的結結果的能力。（√）質(zhì)量手冊中必須須對組織的質(zhì)質(zhì)量管理過程程之間的相互互關系作出說說明。（√）國內(nèi)許多企業(yè)管管理者將6SS認為是衛(wèi)生生問題，與生生產(chǎn)是兩回事事。（×）6S管理起著預預防的作用，即即在設計和加加工過程中消消除質(zhì)量隱患患。（√）整理是整頓的基基礎，整頓又又是整理的鞏鞏固。（√）三、單選題：若超過規(guī)定的特特性值要求，將將會直接影響響產(chǎn)品安全性性或造成產(chǎn)品品整機功能喪喪失的質(zhì)量特特性是屬于（A）Ａ、關鍵質(zhì)量特特性B、重要質(zhì)量量特性C、一般質(zhì)量特特性D、次要質(zhì)量量特性銷售者的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量義務不包包括（A）A、打擊假冒偽偽劣產(chǎn)品B、嚴格執(zhí)行行進貨檢驗制制度C、保持產(chǎn)品原原有質(zhì)量D、保證銷售售產(chǎn)品的標識識符合法律規(guī)規(guī)定的要求產(chǎn)品質(zhì)量法規(guī)定定了我國的產(chǎn)產(chǎn)品監(jiān)督抽查查工作由（B）來規(guī)劃和和組織。A、工商行政管管理部門B、國務院產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督督部門C、海關總署進進出口檢驗檢檢疫局D、各級質(zhì)量量檢驗中心由于組織的顧客客和其他相關關方對組織的的產(chǎn)品、過程程和體系的要要求是隨著時時間不斷變化化的，這體現(xiàn)現(xiàn)了質(zhì)量的（A）A、時效性B、廣廣泛性C、主觀性D、相對性在質(zhì)量管理所需需的所有資源源中，最根本本的資源是(

D)A、原材料B..設備C.專業(yè)技能D..人力資源企業(yè)最經(jīng)常、最最大量、最活活躍的質(zhì)量工工作是(

B))A.設計過程B..生產(chǎn)制造過過程C.檢驗過程D.使用過程推動PDCA循循環(huán)，關鍵在在于(

D)A.計劃階段B..執(zhí)行階段CC.檢查階段D..總結階段質(zhì)量管理的所有有工作都是通通過(

D)來實現(xiàn)的。A.資源B.程序C.組織結構D..過程（D）規(guī)定每個職職能部門和每每個崗位的員員工在質(zhì)量工工作中的職責責和權限，并并與考核獎懲懲相結合的一一種質(zhì)量管理理制度和管理理手段。A標準化工作BB計量工作C質(zhì)量記錄D質(zhì)量責任制制過程測量不包括括的是（C）A產(chǎn)品設計過過程中的評審審B過程檢驗C產(chǎn)品質(zhì)量審審核D過程輸出抽抽樣測量“致力于滿足質(zhì)質(zhì)量要求”是指（C）。A、質(zhì)量管理B、質(zhì)量策劃C、質(zhì)量控制制DD、質(zhì)量改進進中華人民共和國國產(chǎn)品質(zhì)量法法》自（A）始施行。A、1993年年9月1日B、1997年9月1日C、2000年年9月1日D、2003年9月1日強調(diào)利用統(tǒng)計方方法對生產(chǎn)過過程進行控制制，以預防不不合格品產(chǎn)生生的質(zhì)量管理理階段是（BB）。A、質(zhì)量檢驗階階段B、統(tǒng)計質(zhì)量量控制階段C、全面質(zhì)量管管理階段DD、質(zhì)量分析析階段質(zhì)量不僅可以指指產(chǎn)品質(zhì)量，也也可指過程的的質(zhì)量和體系系的質(zhì)量，這這反映了質(zhì)量量的（C）。A、經(jīng)濟性BB、時效性C、廣義性D、相對性下列論述中錯誤誤的是（D）。A、顧客是指接接受產(chǎn)品的組組織或個人B、產(chǎn)品是指指過程的結果果C、體系是指相相互關聯(lián)或相相互作用的一一組要素質(zhì)量是指一組固固有特性，滿滿足顧客要求求的程度對不合格產(chǎn)品進進行標識的目目的是（C）。A區(qū)分不同同產(chǎn)品B進行定置置管理C防止產(chǎn)品混混淆或誤用D確保產(chǎn)品品的可追溯性性質(zhì)量改進是質(zhì)量量管理的一部部分，致力于于（C）。A、滿足質(zhì)量要要求B、制定質(zhì)量量目標C、增強滿足質(zhì)質(zhì)量要求的能能力D、提供質(zhì)量量要求會得到到滿足的信任任“將活動和相關關資源作為過過程進行管理理，可以更高高效地得到期期望的結果”，這反映了了質(zhì)量管理原原則中的（B）。A、領導作用B、過程方法C、資源管理DD、管理的系系統(tǒng)方法與組織的業(yè)績或或成就有利益益關系的個人人或團體稱為為（A）。A、相關方BB、受益方C、高層領導D、中間商進貨檢驗的主要要目的是（A）。A、防止不合格格品投入使用用B、確保不停停產(chǎn)C、確保下道道工序需要D、確保成品品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量特性是是在（C）過程形成的的。A、檢驗B、采購C、產(chǎn)品實現(xiàn)D、標準化統(tǒng)計過程控制的的主要工具是是（D）。A、過程能力指指數(shù)B、概率統(tǒng)計C、坐標圖D、控制圖過程能力是指（D）。A、過程生生產(chǎn)率B、過程所能能達到的技術術指標C、過程維持持正常工作的的時問D、過程加工工的質(zhì)量能力力質(zhì)量改進消除（B）的問題，對對現(xiàn)有的質(zhì)量量水平在控制制的基礎上加加以提高，使使質(zhì)量達到一一個新的水平平，新的高度度。A、偶發(fā)性B、系統(tǒng)性C、獨立性DD、相關性質(zhì)量改進是通過過（A）來增強企企業(yè)的質(zhì)量管管理水平。A、不斷采取糾糾正和預防措措施B、日常的檢檢驗、試驗C、配備必要的的資源D、滿足顧客客的期望與要要求產(chǎn)品在制造過程程中，質(zhì)量波波動是不可避避免的，控制制圖可以用來來發(fā)現(xiàn)過程的的異常波動，起起（B）作用A、改進B、報警C、診斷D、實施質(zhì)量對組織和顧顧客而言都有有經(jīng)濟性的問問題，在利益益方面對顧客客而言，必須須考慮（C）以及改進進適用性。A、提高利潤和和市場占有率率B、運行費C、減少費用D、購置費致力于制定質(zhì)量量目標并規(guī)定定必要的運行行過程和相關關資源以實現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量目標，稱稱之為（B）。A、質(zhì)量管理B、質(zhì)量策劃C、質(zhì)量保證D、質(zhì)量控制制“將相互關聯(lián)的的過程作為系系統(tǒng)加以識別別、理解和管管理，有助于于組織提高實實現(xiàn)目標的有有效性和效率率”是質(zhì)量管理理八項原則中中的（B）原則。A、過程方法BB、管理的系系統(tǒng)方法C、基于事事實的決策方方法D、持續(xù)改進進以下哪個不是是八項質(zhì)量管管理原則（A）。A、系統(tǒng)論的方方法B、與供方互互利的關系C、全員參與D、過程方法法貫徹（AA）是現(xiàn)代質(zhì)量量管理的核心心與精髓。A、預防原則B、質(zhì)量管理理體系認證C、產(chǎn)品質(zhì)量量監(jiān)督檢查D、嚴格質(zhì)量量檢驗統(tǒng)計過程控制的的重點是對過過程的（B）進行監(jiān)控控，一旦發(fā)生生，就應盡快快找出原因，采采取措施加以以消除。A、偶然波動BB、異常波動C、設備運行行狀態(tài)D、不合格品品頭腦風暴法是引引導參加會議議的人圍繞某某個中心議題題，毫無顧忌忌、暢所欲言言地發(fā)表獨立立見解的一種種（C）思考方法法。A、系統(tǒng)性B、邏輯性C、創(chuàng)造性D、啟發(fā)性下列論述中錯誤誤的是（BB）。A.特性可以是是固有的或賦賦予的B.完成產(chǎn)品后后因不同要求求而對所增加加的特性是固固有特性C.產(chǎn)品可能具具有一類或多多類別的固有有特性D.某些產(chǎn)品的的賦予特性可可能是另一些些產(chǎn)品的固有有東西以下所舉事例中中（D）不一定是是文件。A.標準BB.記錄C.圖樣DD.程序產(chǎn)品要求不是由由（D）規(guī)定的。A.顧客B.組織C..法規(guī)D.質(zhì)量管理體體系質(zhì)量檢驗的“鑒鑒別”功能指的是是（C）。A.判別檢驗人人員是否符合合規(guī)定要求B.判別檢驗設設備是否符合合規(guī)定要求C.判別產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量是否符合合規(guī)定要求D.判別檢驗文文件是否符合合規(guī)定要求質(zhì)量檢驗具有的的功能是（C）。A.識別、選擇擇、防范和報報告B.判定、防范范、報告和改改進C.鑒別、把關關、預防和報報告D.判斷、剔除除、隔離和預預防質(zhì)量檢驗的正確確步驟是（B）。A.比較和判定定、測量或試試驗、記錄、確確認和處置B.準備、測量量或試驗、記記錄、比較和和判定、確認認和處置C.確認與處置置、準備、測測量或試驗、比比較和判定、記記錄D.測量或試驗驗、比較和判判定、準備、確確認和處置、記記錄派員進廠驗收的的檢驗形式是是指（C）進行產(chǎn)品品質(zhì)量查驗A.購買方到該該產(chǎn)品的銷貨貨市場BB.購買方到該該產(chǎn)品的另一一家購買方C.購買方到該該產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場D.產(chǎn)品的供貨貨方到購買方方產(chǎn)品進行最終檢檢驗的條件是是（C）。A.不重要的產(chǎn)產(chǎn)品可以先放放行，后檢驗驗B.要用戶同意意，書面答復復后才能檢驗驗C.所有規(guī)定的的進貨檢驗，過過程檢驗完成成后進行檢驗驗D.必須使用考考核一段時間間后再進行檢檢驗（B）不不能作為質(zhì)量量檢驗結果進進行比較和判判定的依據(jù)。A.產(chǎn)品設計圖圖樣B.生產(chǎn)組織和和管理人員的的口述C.檢驗規(guī)程DD.過程（工藝藝）文件現(xiàn)場質(zhì)量管理的的主要任務是是（B）。A質(zhì)量策劃劃B質(zhì)量控制C質(zhì)量創(chuàng)新D質(zhì)量突破質(zhì)量檢驗的實質(zhì)質(zhì)是（D）A全面控制制B應用統(tǒng)計技技術CC事前預防D事后把關我們通常把（BB）當作全面面質(zhì)量管理的的“第一道工序”。A標準化化工作BB質(zhì)量教育C質(zhì)量信息D計量工作放行不符合規(guī)定定要求的產(chǎn)品品，必須有（A）的批準。A有關授權權人員B接受產(chǎn)品的的最終顧客C下道道工序D有關執(zhí)法部部門組織建立、實施施和改進質(zhì)量量管理體系的的目的是（C）A提高組組織在社會上上的聲譽BB強調(diào)質(zhì)量管管理的重要性性C使生產(chǎn)產(chǎn)全過程得到到有效控制，達達到顧客滿意意DD管理過程標標準化特殊過程是指（B）的過程。A顧客有有特殊要求B結果是否合合格不易或不不能經(jīng)濟地進進行驗證C對過程結結果要求非常常高D對過程結果果有特殊要求求（C）是指為了了使產(chǎn)品或服服務具有滿足足顧客需要的的質(zhì)量而需要要進行的全部部活動的總和和。A質(zhì)量職職責B質(zhì)量責任C質(zhì)量職能D質(zhì)量權限（B）是質(zhì)量管管理的一部分分，它致力于于增強滿足質(zhì)質(zhì)量要求的能能力。A質(zhì)量控制制B質(zhì)量改進C質(zhì)量突破D質(zhì)量保證顧客的要求包括括：（C）A.書面定單、合合同B.電話要貨CC.以上都是D.以上都不是是一組將輸入轉(zhuǎn)化化為輸出的相相互關聯(lián)或相相互作用的活活動是（B）。A.產(chǎn)品B.過過程C.程序DD.質(zhì)量質(zhì)量管理的所有有工作都是通通過(D)來實現(xiàn)的。A.資源BB.程序C.組織結構D.過程過程控制是((C)。A.是通過過過程檢驗來實實現(xiàn)的B.不包括對設設備和設施進進行控制C.是指對與與過程有關的的人、機、料料、法、環(huán)進進行有效控制制D.可以不對對重點過程進進行重點控制制對于非強制檢定定的測量儀器器，應以（A）為主要手手段，以達到到統(tǒng)一量值的的目的。A校準B周期檢定C非周期檢定D定點檢定質(zhì)量體系通用性性文件，按層層次從高到低低排序：（A）。A質(zhì)量手冊-程程序文件-作業(yè)指導書-記錄B記錄-作業(yè)指指導書-程序文件-質(zhì)量手冊C質(zhì)量手冊-作作業(yè)指導書-程序文件-記錄D記錄-作業(yè)指指導書-質(zhì)量手冊-程序文件ISO90011體系認證證證書的有效期期是(C)。A一年B二二年C三年D四年檢驗記錄應有人人簽名，以示示負責，正確確的簽名方式式是（C）。A可以他人親親筆代簽B簽名欄姓名名可打字C需本人親筆筆簽名或蓋本本人印章D可以由檢查查部門負責人人統(tǒng)一代簽糾正措施即消除除不合格產(chǎn)生生的原因，以以防止其再發(fā)發(fā)生。ISO90001標準對其整整個過程的執(zhí)執(zhí)行規(guī)定如下下幾個步驟，請請選擇順序正正確的步驟：：（C）。1）識別不合合格并確定不不合格原因2)記錄采取措措施的結果3)評價確保不不合格不再發(fā)發(fā)生所需采取取措施的需求求4)確定和實施施必須采取的的措施5)評審所采取取的糾正措施施。A1－2－33－4－5B1－3－4－2－5C1－4－55－2－3D1－5－2－4－3質(zhì)量改進活動中中，把握問題題現(xiàn)狀的有效效工具是：（C）。A因果圖B頭頭腦風暴法C調(diào)查表D親和圖GB/T119000系列國家標標準是（A）。A.等同采用IISO90000系列國際標標準B.等效采用ISO99000系列國際標標準C.參照采用IISO90000系列國際標標準D.以上都不是是質(zhì)量體系是指（D）A.組織結構B..程序和過程CC.資源D.所有上述各各項質(zhì)量成本控制應應貫穿于質(zhì)量量形成的全過過程，它不包包括（D）。A事前控制B事事后控制C事中控制D事后考核排列圖的用途是是（C）。A尋找影響產(chǎn)品品質(zhì)量的諸因因素B尋找影響產(chǎn)品品質(zhì)量的主要要原因及其結結果C尋找產(chǎn)品質(zhì)量量的主要問題題或影響的主主要原因產(chǎn)品加工出現(xiàn)的的(A)是無法預防防控制和徹底底清除的。A正常波動B系統(tǒng)性波動C異常波動衡量工序能夠穩(wěn)穩(wěn)定生產(chǎn)合格格品的能力，稱稱為(B)。A工序能力指數(shù)數(shù)B工序能力C公差規(guī)格D適應能力檢驗準確率與錯錯檢率是用來來考核(C)的。A．產(chǎn)品質(zhì)量B．制造質(zhì)量C．檢驗質(zhì)量D．質(zhì)量監(jiān)督督水平產(chǎn)品質(zhì)量就是產(chǎn)產(chǎn)品的(C)。A．性能BB．壽命C．適用性D．符合檢驗驗標準全面質(zhì)量管理的的目標在于(C)。A．用最快的速速度提高企業(yè)業(yè)利潤B．用數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計的方法減減少廢次品C．用最經(jīng)濟的的手段，生產(chǎn)產(chǎn)用戶滿意的的產(chǎn)品D．用最科學的的方法保證出出廠的產(chǎn)品符符合質(zhì)量標準準。操作者精心加工工，一批產(chǎn)品品質(zhì)量(B)完全一致的的。A是可以做到B也是做不到C有時是能做做到D極少可能做做到全面質(zhì)量管理的的范圍是(C)。A企業(yè)各項管理理工作B企業(yè)生產(chǎn)全全過程C產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生生、形成和實實現(xiàn)的全過程程D產(chǎn)品生產(chǎn)全全過程從甲、乙兩班中中各抽取10個樣品，測測得平均值相相等，那么甲甲、乙兩班(B)。A．質(zhì)量波動控控制水平一樣樣B．質(zhì)量波動動控制水平不不一定一樣C．工序能力相相同D．加工質(zhì)量量相同控制圖的作用主主要是(B)。A．進行事后分分析B．起到預防防作用C．及時發(fā)現(xiàn)不不合格品D．控制質(zhì)量量的波動經(jīng)常性故障原因因的發(fā)現(xiàn)往往往是比較(B)。A．明顯BB．隱蔽C．有時明顯顯，有時隱蔽蔽D．不十分明明顯質(zhì)量保證體系的的作用是(A)。A．從組織上，制制度上保證企企業(yè)長期穩(wěn)定定地生產(chǎn)用戶戶滿意的產(chǎn)品品B．保證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量符合標準準的要求C．保證生產(chǎn)過過程正常、穩(wěn)穩(wěn)定地進行D．從文字上上明確規(guī)定保保證生產(chǎn)合格格產(chǎn)品的方法法和措施售出的產(chǎn)品，在在產(chǎn)品質(zhì)量保保證期內(nèi)出現(xiàn)現(xiàn)了質(zhì)量問題題，銷售者應應當承擔(A)。A.產(chǎn)品質(zhì)量責責任B.產(chǎn)品責任C.產(chǎn)品瑕疵擔擔保責任D.產(chǎn)品質(zhì)量擔擔保責任使用不合格的計計量器具或者者破壞計量器器具準確度，給給國家和消費費者造成損失失的，可以進進行何種處罰罰(D)。A.責令賠償損損失B.沒收計量器器具和違法所所得C.罰款D.A、B、C全對(C)是企業(yè)業(yè)質(zhì)量安全的的第一責任者者。A.安全部主管管B.生產(chǎn)部主管C.法人代表D.總經(jīng)理質(zhì)量檢驗是通過過對產(chǎn)品（

B）觀察和判判斷，結合測測量、試驗所所進行的符合合性評價活動動。A

使用性能能

B

質(zhì)量特性

C

外觀質(zhì)量

D

內(nèi)在質(zhì)量對不合格產(chǎn)品進進行標識的目目的是（

Ｃ）

。Ａ區(qū)分不同產(chǎn)產(chǎn)品

Ｂ進行定定置管理Ｃ防止產(chǎn)品混混淆或誤用

Ｄ確保產(chǎn)產(chǎn)品的可追溯溯性放行不符合規(guī)定定要求的產(chǎn)品品，必須有（

A）的批準。A

有關授權權人員

B

接受產(chǎn)品的的顧客

C

下道工序序

D

有關執(zhí)法部部門產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)監(jiān)督抽查樣品品的取樣地點點一般應該在在(C)。A.企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)線上抽樣B.產(chǎn)品貯運過過程中的車輛輛中抽樣C.企業(yè)成品倉倉庫內(nèi)的待銷銷產(chǎn)品中抽樣樣D.商品流通領領域根據(jù)《標準化法法》，企業(yè)生產(chǎn)的的產(chǎn)品沒有國國家標準和行行業(yè)標準的，應當制定(B)標準，作為組織生生產(chǎn)的依據(jù)。A.地方B..企業(yè)C.部門D.綜合質(zhì)量檢驗的基本本任務之一是是(C)。A.生產(chǎn)組織出出具檢驗人員員檢測能力的的憑證B.出具檢測器器具適用性的的憑證C.出具質(zhì)量符符合要求的產(chǎn)產(chǎn)品的檢驗憑憑證D.出具產(chǎn)品使使用中質(zhì)量狀狀況的憑證使用不當，容易易造成產(chǎn)品本本身損壞或者者可能危及人人身，財產(chǎn)安全的的產(chǎn)品，應當有(A)或者中文警警示說明。A.警示標志B.質(zhì)量標識C.質(zhì)量合格證證明D.失效日期GB/T190001—2008標準規(guī)定的的質(zhì)量管理體體系要求（D）A是為了進一步步明確規(guī)定組組織的產(chǎn)品要要求B是為了統(tǒng)一質(zhì)質(zhì)量管理體系系的結構和文文件C是為了統(tǒng)一組組織的質(zhì)量管管理體系過程程D以上都不是增強滿足要求的的能力的循環(huán)環(huán)活動是（D）A糾正措施B預防措施C質(zhì)量改進D持續(xù)改進闡明所取得的結結果或提供所所完成活動的的證據(jù)的文件件稱為（B）A程序文件B記記錄C質(zhì)量計劃D質(zhì)量手冊質(zhì)量手冊不要包包括（C）A質(zhì)量管理體系系范圍B形成文件的的程序或其引引用C產(chǎn)品技術要求求D質(zhì)量管理體體系過程之間間的相互作用用八項管理原則是是GB/T119001--2008標標準的（CC）A.附加條件件B..中心要求C..理論基礎礎D.核心內(nèi)內(nèi)容按照標準衡量實實際成效，找找出并糾正偏偏差的過程是是指（C）。A.質(zhì)量策劃B.質(zhì)量保證C.質(zhì)量控制D.質(zhì)量改進管理就是要達到到整體大于部部分之和的效效果，因此必必須重視相互互關聯(lián)的過程程，以便提高高整體的效果果和效率。該該思想體現(xiàn)在在質(zhì)量管理的的（C）原則中。A.全員參與B.過程方法C.管理的系統(tǒng)統(tǒng)方法D.持續(xù)改進以下人員中不直直接創(chuàng)造產(chǎn)品品質(zhì)量特性的的是（B）。A.產(chǎn)品開發(fā)人人員B.檢驗員C.工藝人員D.生產(chǎn)人員生產(chǎn)線員工對設設備進行日檢檢點，屬于全全面生產(chǎn)維護護中的（B）。A.計劃保全B.自主保全C.質(zhì)量保全D.逐項改善尋找質(zhì)量問題的的根本原因可可以利用的質(zhì)質(zhì)量工具有（D）。A.直方圖B.質(zhì)量機能展展開C.控制圖D.因果圖放行不符合規(guī)定定要求的產(chǎn)品品，必須有（B）的批準。A.有關授權人人員B.接受產(chǎn)品的的最終顧客C.下道工序D.有關執(zhí)法部部門“產(chǎn)品質(zhì)量法”規(guī)定（A）應承擔產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量責任任。A.產(chǎn)品生產(chǎn)者者、銷售者BB.消費者C.消費者協(xié)會D.檢驗人員推行6S活動的的主體是（C）A.高層領導B.中層層治理者C.公司全全體員工D.生生產(chǎn)作業(yè)人員員以下哪種說法是是正確的（BB）A組織的質(zhì)量管管理體系符合合GB/T119001標標準的要求，說說明該組織的的產(chǎn)品符合要要求B提供不同產(chǎn)品品的組織，其其質(zhì)量管理體體系都有可能能符合GB//T190001標準的要要求C組織的質(zhì)量管管理體系符合合GB/T119001標標準要求表明明該組織遵守守了適用的法法律法規(guī)。DA＋B＋CC我院于（B）年首次通通過GB/T190011質(zhì)量管理體體系認證。A19988年19999年20002年11996年四、多選題：現(xiàn)代質(zhì)量管理發(fā)發(fā)展經(jīng)歷了AABD三個階階段。A質(zhì)量檢驗階段段B統(tǒng)計質(zhì)量控控制階段C質(zhì)量改進階段段D全面質(zhì)量管管理階段質(zhì)量控制是解決決AC問題。A系統(tǒng)因素引起起的B偶然因素引引起的C異常性波動DD正常性波動動作業(yè)人員對不合合格品進行管管理時，應對對不合格品進進行ABC。A隔離B標識CC報告D處置質(zhì)量管理體系文文件通?？煞址譃锽CD三個層層次。A質(zhì)量計劃B質(zhì)質(zhì)量手冊C程序文件D作業(yè)指導書書糾正是指為消除除已發(fā)現(xiàn)的不不合格所采取取的措施，可可包括ABC等幾種種措施。A返工B降級CC報廢D讓步清掃是每個員工工工作的一部部分，它的目目的是BD。A使工作場作的的物件一目了了然B消除不利于產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量、成成本、工效和和環(huán)境的因素素C作業(yè)時，節(jié)省省尋找物品的的時間D保證設備良好好運行，減少少對員工健康康的不利影響響作業(yè)人員參加質(zhì)質(zhì)量改進有幾幾個方面的必必要性，包括括BCD等方面面。A企業(yè)領導的要要求B企業(yè)發(fā)展的的要求C企業(yè)文化發(fā)展展的要求D質(zhì)量改進的的自身要求按檢驗產(chǎn)品在實實現(xiàn)過程中的的階段可分為為BCD。A抽樣檢驗B進進貨檢驗C過程檢驗D最終檢驗現(xiàn)場作業(yè)人員的的工作目標包包括ACD。A實現(xiàn)班組或崗崗位的工作目目標B制定本崗位位的作業(yè)指導導書C確保顧客或下下工序（過程程）滿意D第一次就把把事情做好，每每一次都把事事情做好在開展標準化工工作中，企業(yè)業(yè)應堅持BDD兩個原則。A必須以企業(yè)效效益為中心的的指導思想B必須以“顧客第一”的思想為指指導C必須堅持“先先進性”原則D必須堅持“系統(tǒng)性”原則我國專家總結全全面質(zhì)量管理理實踐經(jīng)驗，提提出了“三全一多樣”的觀點，其其中“三全”包括ABC。A全過程的質(zhì)量量管理B全員的質(zhì)量量管理C全企業(yè)的質(zhì)量量管理D全方位的質(zhì)質(zhì)量管理朱蘭博士認為，質(zhì)質(zhì)量管理是由由BCD幾個階階段組成的一一個邏輯過程程。A質(zhì)量檢驗BB質(zhì)量控制C質(zhì)量策劃D質(zhì)質(zhì)量改進產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的的作用是__B

C

D

__。A

策劃

B

預防

C

監(jiān)督

D

保證生產(chǎn)現(xiàn)場管理應應做到___ACD___三按”進行生產(chǎn)。A

按圖樣

B

按規(guī)劃

C

按操作規(guī)程

D

按工藝承擔產(chǎn)品質(zhì)量責責任的主體包包括AB。A.生產(chǎn)者BB.銷售者C.維修者D.消費者生產(chǎn)者的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量義務有AABCD。A.產(chǎn)品包裝必必須符合規(guī)定定要求B.保證產(chǎn)品標標識符合法律律規(guī)定的要求求C.保持產(chǎn)品原原有質(zhì)量D.嚴禁銷售假假冒偽劣產(chǎn)品品產(chǎn)品最終的內(nèi)在在質(zhì)量是由CCD因素決定定的。A.產(chǎn)品外包裝裝的質(zhì)量B.產(chǎn)品的說明明書質(zhì)量C.產(chǎn)品使用的的原材料質(zhì)量量D.構成產(chǎn)品的的各組成部分分質(zhì)量廣義質(zhì)量概念中中顧客包括AABD。A.產(chǎn)品購買者者B.下道工序員員工C.上道工序員員工D.產(chǎn)品的最終終用戶產(chǎn)品或者包裝上上的標識必須須真實,并符合下列列要求ABDD。A.有產(chǎn)品質(zhì)量量檢驗合格證證明B.有中文標明明的產(chǎn)品名稱稱，生產(chǎn)廠廠名名和廠址C.必須在顯著著位置清晰地地標明生產(chǎn)日日期和安全使使用期限或失失效日期D.標明產(chǎn)品規(guī)規(guī)格，等級，成分含量等等質(zhì)量策劃ACDDA.是質(zhì)質(zhì)量管理的一一部分B..不要求編制制質(zhì)量計劃B.需要要設定質(zhì)量目目標C..需要規(guī)定必必要的過程和和資源GB/T190001-20008標準中規(guī)定定的質(zhì)量管理理體系要求BDDA.是為為了使組織的的質(zhì)量管理標標準化B.適用于各種種類型、不同同規(guī)模和提供供不同產(chǎn)品的的組織C.是為為了使組織的的產(chǎn)品質(zhì)量滿滿足顧客要求求D.可以幫助組組織提高持續(xù)續(xù)地提供滿足足要求的產(chǎn)品品的能力依據(jù)GB/T119001--2008標準在建立立質(zhì)量管理體體系時應ABDDA.確定質(zhì)質(zhì)量管理體系系所需的過程程及其應用;;B.確定過過程的順序和和相互作用;;C.規(guī)定好好所需的資源源;D.監(jiān)視、測測量和分析這這些過程;不同組織的質(zhì)量量管理體系文文件的多少與與詳略程度可可以不同，取取決于BCDDA文件媒介的的類型B組織的規(guī)規(guī)模C過程及其相相互作用的復復雜程度D人員的能力力設計開發(fā)評審的的目的是為了了BDA確定設計輸輸出是否滿足足輸入要求B識別任何何問題并提出出必要的改進進措施C評價是否滿滿足使用要求求D評價設計和和開發(fā)的結果果滿足要求的的能力“三無”產(chǎn)品是是指ABCA.無產(chǎn)品合格格證明

B.無產(chǎn)品名稱稱、生產(chǎn)廠名名和廠址C.無產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)日期和安全全使用期或者者失效日期D.無質(zhì)量認證證標志對某企業(yè)專門銷銷售以假充真真產(chǎn)品的違法法行為，依據(jù)據(jù)《產(chǎn)品質(zhì)量量法》應如何何處理ABDDA.沒收生產(chǎn)產(chǎn)工具、包裝裝物、原材料料B.有違法所所得的，沒收收違法所得C.可以處違違法生產(chǎn)產(chǎn)品品貨值50%以上3倍以下罰款款D.沒收違法法生產(chǎn)的產(chǎn)品品公司6S應如何何才能做好CDA.做四個月就就可以了

B.第一次次有計劃的大大家做，以后后靠干部做

C.6S是日常常工作的一部部分，靠全體體員工持之以以恒的做下去去D.堅持檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題立即即整改公司的6S管理理區(qū)域包含ABCDA.生產(chǎn)車間

C.行政政辦公區(qū)C.食堂宿宿舍D.公共區(qū)區(qū)域整理就是區(qū)分要要與不要，以以下不要的是是哪幾項BCCA.工作臺，材材料架，板凳凳BB.雜物，灰灰塵，紙屑，油油污

C.損壞的工具具，樣品D..各種清潔工工具，用品等等整頓的三要素是是ABBCA.確定放置場場所

B.在放放置方法上下下功夫

C.做好物品標標識和現(xiàn)場的的標識

DD.對工作區(qū)區(qū)域進行清掃掃，保持衛(wèi)生生干凈清潔的實施要領領