防盜門安裝工程技術(shù)交底實(shí)用文檔

防盜門安裝工程技術(shù)交底實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

技術(shù)交底記錄防盜門安裝工程技術(shù)交底實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）編號：工程名稱南昌皇冠國際一期工程B標(biāo)段(1＃、2＃樓）施工單位中建三局一公司交底部位工序名稱防盜門安裝工程交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、材料、構(gòu)件要求防盜門應(yīng)選購經(jīng)安全部門鑒定和批準(zhǔn)的，并具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和性能檢測報(bào)告。不銹鋼防盜門的規(guī)格、型號及所選用原材料型材的材質(zhì)、厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。防盜門加工前應(yīng)現(xiàn)場測量洞口尺寸，進(jìn)場時(shí)對照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)逐樘、逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收.安裝前核查門的開啟方向及控制線，確保無誤后方可安裝。2、施工應(yīng)具備條件（1）主體結(jié)構(gòu)工程施工完畢并驗(yàn)收合格,內(nèi)墻及門窗洞口抹灰結(jié)束.（2)門洞口位置、尺寸經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求，數(shù)量規(guī)格符合要求.二、安裝工藝(1）工藝流程抄平、吊直、彈線→門安裝→調(diào)正-發(fā)泡—打膠(2）操作工藝①抄平、吊直、彈線按圖紙尺寸、標(biāo)高、位置、抄水平、吊垂直、彈出門框安裝控制墨線。②安裝防盜門門框固定牢固程度的要求高,本工程要求的防盜門可采用膨脹螺栓與洞側(cè)墻體固定，安裝時(shí)確保固定牢固。以樓層水平控制線為準(zhǔn)，安裝過程注意保證門框不變形，框口上下尺寸均勻一致，對角線差不超過2mm。③附屬配件門扇安裝后若發(fā)現(xiàn)開關(guān)過緊、過松或反彈時(shí)首先從鉸鏈處調(diào)整至適宜狀態(tài).防盜門上的拉手、門鎖、觀察孔等五金配件必須齊全。④發(fā)泡、打膠：安裝完成并調(diào)整后，沿門框四周均勻連續(xù)發(fā)泡，保證發(fā)泡密實(shí)。打膠前將發(fā)泡整齊割除多余部分,識天氣溫度進(jìn)行密封膠的施工。三、驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目①防盜門的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法：檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測報(bào)告。②防盜門的品種、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查;檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。③防盜門的安裝必須牢固。與框連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法:觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄.④防盜門的配件應(yīng)齊全,位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和防火、防盜門的各項(xiàng)性能要求.檢驗(yàn)方法:觀察；手扳檢查;檢查產(chǎn)品合格證書;性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄.2、一般項(xiàng)目①防火、防盜門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察。②防火、防盜門的表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷。檢驗(yàn)方法:觀察。3、、應(yīng)注意的質(zhì)量問題①特別注意檢查防盜門門框、扇板、柵欄、型板的截面尺寸、厚度是否符合設(shè)計(jì)的要求,以確保防盜門的強(qiáng)度、剛度和可靠性。②防盜門必須與洞口結(jié)構(gòu)可靠連接，采用膨脹螺栓連接的，膨脹螺栓打入結(jié)構(gòu)層深度不得小于60mm。③門框與墻體不論采用何種連接方式，每側(cè)邊不得少于4個(gè)連接點(diǎn).四、成品保護(hù)1、防盜門出廠時(shí)應(yīng)封纏保護(hù)膠紙或薄膜，安裝前應(yīng)檢查保護(hù)層的完好性，發(fā)現(xiàn)貼膜損壞的，必須用膠紙或塑膜封纏嚴(yán)密，直至保持到洞口墻體裝飾施工完。2、防盜門安裝過程中，注意避免工具碰損表面漆膜。3、防盜門安裝完成后，必須有對門扇的成品保護(hù)措施。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人交底時(shí)間施工技術(shù)交底記錄蘇TJ1.8工程名稱2021-G-24地塊二期項(xiàng)目分部工程名稱主體分項(xiàng)工程名稱砌體工程交底記錄一、施工準(zhǔn)備(施工作業(yè)環(huán)境、材料、機(jī)具要求及勞動(dòng)力安排）；1、施工作業(yè)環(huán)境二次結(jié)構(gòu)施工作業(yè)主要在室內(nèi)進(jìn)行，但由于本工程樓層空洞多、存在交叉存在，危險(xiǎn)因素較多,施工過程中，主要存在著高空墜落、物體(如材料、機(jī)具等)打擊、觸電、機(jī)械傷害等安全隱患，施工中，作業(yè)人員要特別注意安全.2、材料、機(jī)具要求材料準(zhǔn)備（1）蒸壓砂加氣混凝土砌塊，規(guī)格:600mm×200mm×200mm、600mm×200mm×100mm、600mm×200mm×250mm;240mm×200mm×200mm。

(2）自拌砂漿,強(qiáng)度：M5。0；

(3）墻拉筋，規(guī)格：Φ6；構(gòu)造柱鋼筋，規(guī)格：Φ10；門框柱、腰梁鋼筋，規(guī)格：Φ10；過梁鋼筋，規(guī)格：Φ10;箍筋,規(guī)格：Φ6。（4）模板,規(guī)格：1830×915×12。

機(jī)具準(zhǔn)備手推車、垂直運(yùn)輸工具、鐵鍬、小白線、鋪灰鏟、大鏟、刀鋸、帶齒刃、小錘、線錘、托線板、水平尺、灰桶、小水桶、圓盤鋸、手鋸、鋼筋加工機(jī)械等；3、勞動(dòng)力安排鋼筋、模板、瓦工班組要根據(jù)現(xiàn)場情況和進(jìn)度要求合理安排施工人員，以保證施工進(jìn)度.二、墻體砌筑施工1、導(dǎo)墻澆筑要求1)導(dǎo)墻施工前,構(gòu)造柱、門框柱的植筋應(yīng)提前完成。2）導(dǎo)墻澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈并灑水濕潤。3）澆筑過程中，施工人員要控制好插入式振動(dòng)棒，確?；炷琳駬v密實(shí)，以防出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞等質(zhì)量缺陷。澆筑完成后，止水坎的表面要抹平收光以使其表面平整光滑。2、構(gòu)造柱施工要求構(gòu)造柱設(shè)置要求a。加氣混凝土砌塊填充墻墻體長度大于5m時(shí),構(gòu)造柱間距不應(yīng)大于3m，墻端應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱（構(gòu)造柱具體定位詳見附圖）。構(gòu)造柱寬200mm，厚度同墻厚,縱向配筋4φ10，箍筋φ6＠200，加密區(qū)φ6@100。2）構(gòu)柱砌筑要求構(gòu)造柱與墻連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎長60mm，從柱腳開始，馬牙槎先退后進(jìn)，槎口邊緣必須橫平豎直。構(gòu)造柱與墻間應(yīng)采用2φ6的拉結(jié)筋拉結(jié),間距應(yīng)為兩皮磚，每邊伸入墻內(nèi)10cm或伸至洞口邊.3、門框柱施工要求1）門框柱設(shè)置要求加氣混凝土砌塊墻體門洞兩邊必須設(shè)置門框柱，門框柱寬100mm，厚度同墻厚，縱向配筋1φ10，箍筋φ6@420。門框柱與墻連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎長60mm,從柱腳開始，馬牙槎先退后進(jìn)，槎口邊緣必須橫平豎直。4、水平系梁施工要求加氣混凝土砌塊墻體半高或門頂窗底處必須設(shè)置與混凝土墻柱相連且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁，梁高120mm，厚度同墻厚，縱向配筋4φ10，箍筋φ6＠200。加氣混凝土砌塊墻體門窗洞口必須設(shè)置鋼筋混凝土過梁，具體做法見下表梁跨梁高縱筋箍筋上部下部L≤10001202φ82φ10φ6@1501000〈L≤15001502φ8 2φ101500<L≤200020002φ82φ122000〈L≤250020002φ102φ146、墻頂與上部結(jié)構(gòu)接觸處施工要求當(dāng)加氣混凝土砌塊墻砌至最后皮時(shí),梁底預(yù)留3-50mm,后期采用C20硬性細(xì)石混凝土分兩次封堵密實(shí)。7、墻體砌筑施工要求1）運(yùn)砌塊前，應(yīng)對砌塊的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，不得使用斷裂砌塊，砌塊砌筑前應(yīng)將其表面的浮塵、雜物清理干凈。2）砌塊就位砌筑應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)、應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊開始，砌筑前根據(jù)墻體定位控制線和建筑1m水平線掛好線掛天地線和水平線,砌一皮校正一皮。3）鋪砂漿:砌體采用自拌砂漿，在砌塊就位前，用大鐵鍬、灰鏟分塊鋪灰。砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿.一般情況下，一次鋪灰長度不超過1500mm。4）砌筑時(shí)，應(yīng)優(yōu)先使用整體砌塊，不得已需斷開砌塊時(shí)，應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的三分之一，長度不大于150mm的砌塊不得上墻.砌筑最底層砌塊時(shí)，當(dāng)灰縫厚度大于20mm時(shí)應(yīng)使用細(xì)石混凝土鋪密實(shí)，上下皮灰縫應(yīng)錯(cuò)開，砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊總長的1/3(20cm）。當(dāng)搭砌長度小于150mm時(shí)，即形成所謂的通縫，豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊，否則應(yīng)配φ4鋼筋網(wǎng)片或2φ6鋼筋,長度宜為1500mm。5）蒸壓砂加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜為15mm。灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿,正、反手墻面、水泥磚導(dǎo)墻均要進(jìn)行勾縫.砂漿的飽滿度100％。6)蒸壓砂加氣混凝土砌體填充墻與混凝土墻、柱連接的部位，應(yīng)預(yù)植2φ6的拉結(jié)筋拉結(jié)，拉結(jié)筋的豎向間距應(yīng)為兩皮磚425mm，當(dāng)有抗震要求時(shí),拉結(jié)筋的末端應(yīng)做40mm長90°彎勾。7）蒸壓砂加氣混凝土砌塊填充墻在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，當(dāng)不能同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)留成斜槎。砌體每天的砌筑高度不應(yīng)超過1。8m.8)切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。9）不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土不應(yīng)混砌。三、施工質(zhì)量關(guān)鍵注意事項(xiàng)1、務(wù)必確保墻體的總體觀感質(zhì)量，灰縫要橫平豎直、砂漿飽滿，墻面不得殘留砂漿、混凝土.2、墻體垂直度合格標(biāo)準(zhǔn)【0,5mm】；平整度合格標(biāo)準(zhǔn)【0，8mm】;方正性控制在【0，10mm】.3、構(gòu)造柱、門框柱的馬牙槎、墻端處要選擇棱角完好的砌塊砌筑,確保其成型質(zhì)量.4、砌筑時(shí)，要嚴(yán)格控制好門窗洞口的尺寸，合格標(biāo)準(zhǔn)【-5，10mm】。四、二次結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)模板支設(shè)質(zhì)量要求1、支設(shè)模板前,構(gòu)造柱、門框柱、腰梁等二次混凝土結(jié)構(gòu)的邊緣要彈線粘貼海綿條，確保海綿條橫平豎直。2、構(gòu)造柱、門框柱的模板要采用木方、對拉螺栓加固，確保其牢固性。五、二次結(jié)構(gòu)混凝土澆筑質(zhì)量要求1、構(gòu)造柱、門框柱、腰梁等二次混凝土結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞、漲模、漏漿等質(zhì)量缺陷。2、要特別控制好構(gòu)造柱、門框柱與止水坎、腰梁、過梁接茬部位的混凝土澆筑及成型質(zhì)量。3、澆筑構(gòu)造柱、門框柱的頂部混凝土?xí)r要設(shè)置喇叭口,以確保其頂部混凝土的澆筑及成型質(zhì)量。構(gòu)造柱砼料斗澆滿時(shí)進(jìn)行壓實(shí)，保證構(gòu)造柱頂部的密實(shí)。六、成品保護(hù)1、加氣混凝土砌塊運(yùn)輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。2、搭、拆腳手架時(shí)，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角.3、在加氣混凝土墻上開洞、開槽時(shí)，應(yīng)彈線切割,并保持塊體完整;如有活動(dòng)或損壞,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。七、安全環(huán)保措施1、砌體施工腳手架要搭設(shè)牢固.2、臨邊施工時(shí)，必須有防護(hù)及施工腳手架，墻與腳手架間的間隙應(yīng)封閉防高空墜物傷人。3、嚴(yán)禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設(shè)模板等施工作業(yè).4、現(xiàn)場施工機(jī)械等應(yīng)根據(jù)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2021）檢查各部件工作是否正常，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方能投入使用。5、現(xiàn)場施工臨時(shí)用電必須按照施工方案布置完成并根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安裝技術(shù)規(guī)范》(JGJ46)檢查合格后才可以投入使用。6、現(xiàn)場做好落手清工作，做到工完料清。7、施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵。8、砂漿攪拌機(jī)污水應(yīng)經(jīng)過沉淀池沉淀后排入指定地點(diǎn)。重點(diǎn)控制:1.勾縫的時(shí)間控制。2。砂漿的強(qiáng)度，灰縫飽滿度，豎向重點(diǎn)控制。3。扁鐵的寬度(1cm）。4。砌筑工人姓名上墻，實(shí)測正手墻.5.腰梁鋼筋（首層、頂層）.6.洞口尺寸.7。腰梁支模撐塊。8。塞縫3—5cm，且必須分兩次進(jìn)行。第一遍用細(xì)石砼，第二遍用砂漿抹平。9。砌筑砂漿應(yīng)用灰斗盛放，每天做到工完場清。10.缺邊掉角，有裂縫的磚禁止上墻。11.最上面一皮磚,實(shí)測控制重點(diǎn)。12。木工與泥工交接單，門洞尺寸控制(—5,10）mm.交底人:年月日被交底人:年月日江蘇省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制精裝修安裝工程技術(shù)交底精裝修安裝工程必須考慮裝修后的安全美觀，便于維修，每一道工序完成后必須通知監(jiān)理單位驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)入下道工序.安裝施工單位嚴(yán)格按照圖紙及相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行施工，與裝修交叉部分須提前考慮，必要時(shí)由監(jiān)理單位牽頭召開裝修專題會(huì)進(jìn)行討論協(xié)調(diào)各部門問題。施工前準(zhǔn)備：臨時(shí)用電是確保工人在施工過程中安全的保障性前提，現(xiàn)場必須做好三級保護(hù)及“一機(jī)一閘一漏”。1、施工前總包單位對施工人員做好安全、技術(shù)交底，定期培訓(xùn)相關(guān)安全知識,提高安全意識。

2、必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的電工證的電工才能上崗作業(yè)，無證工人拆、接線必須在有電工證的工人現(xiàn)場指導(dǎo)下作業(yè)。3、在施工現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)集中精力，時(shí)時(shí)想到安全，處處注意安全，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)禁酒后違章作業(yè)。4、施工現(xiàn)場用火焊接，切割必須有防火措施，火焰與帶電部分距離不得小于1。5米.5、施工現(xiàn)場用電安全的規(guī)定：=1\*GB3①工地必須有臨時(shí)配電箱，從插座取電，必須用插頭,嚴(yán)禁其他方法取電，如發(fā)現(xiàn)用電工具不用電纜作導(dǎo)線的當(dāng)場沒收。=2\＊GB3\＊MERGEFORMAT②開關(guān)箱內(nèi)必須有漏電保護(hù)器（指臨時(shí)配電箱）.=3\＊GB3③照明燈與易燃易爆品之間必須保持一定距離，不允許太陽燈、高溫?zé)糁苯訉τ推崦嬲丈洹?4\＊GB3\＊MERGEFORMAT④施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須采用三相五線制。二、安裝工程裝修階段

所有材料進(jìn)場必須經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主驗(yàn)收合格后方可使用。若有品牌變更必須在進(jìn)場前經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審核確認(rèn)同意后方可進(jìn)場。若現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)未按投標(biāo)品牌或材料質(zhì)量不符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，一律按退場處理，產(chǎn)生的后果由施工方自行承擔(dān)。各工種施工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按監(jiān)理審批通過的安裝施工專項(xiàng)方案實(shí)施，不得擅自更改。強(qiáng)弱電施工應(yīng)注意以下規(guī)定：本工程設(shè)有220/380V低壓配電系統(tǒng)(包括人防)；照明系統(tǒng)；接地系統(tǒng)及安全措施；火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)；智能化系統(tǒng)。1、PVC、SC、KBG管道開槽前必須要彈線,使用切割機(jī)開槽，嚴(yán)禁墻面開橫槽，開槽深度為管下去要1－1。5公分砂漿保護(hù)層。2、若不影響地面裝修鋪裝,管道地面如不開槽，先彈地面直線再沿墨線固定管道。若影響鋪裝必須與裝修單位協(xié)調(diào)后方可施工。3、86暗盒之間距離要在0。8－1公分之間，廚、衛(wèi)墻面要留貼磚厚度。4、管與管之間必須采用專用配件進(jìn)行連接，管與暗盒(箱）連結(jié)必須采用杯塑連接，SC管必須做好保護(hù)接地。

5、砂漿補(bǔ)線管應(yīng)先澆水，再用純水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，不得比原墻面高。6、不得使用三通彎頭，分線必須用分線盒，彎管用彈簧彎。7、墻面走管禁止斜道，必須橫平豎直(包括給水）。8、導(dǎo)線再管內(nèi)嚴(yán)禁接頭，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)，嚴(yán)禁強(qiáng)弱電走一根管。9、使用的電線顏色要按規(guī)范要求分色，黃、綠、紅為相線，零線為藍(lán)色，控制線和雙控聯(lián)絡(luò)線顏色與相色、零線區(qū)分，建議使用黑色，同回路相線顏色應(yīng)一致，且相線分色應(yīng)與總回路分色一致。10、導(dǎo)線在開關(guān)盒、插座盒內(nèi)留線不應(yīng)小于15公分，卷成圈放在盒底，線頭包好，用保護(hù)膜蓋好。11、地線與公共導(dǎo)線通過盒內(nèi)不可剪斷直接通過，也應(yīng)留一定余地。12、暗盒內(nèi)導(dǎo)線接頭必須采用搪錫或壓接帽連接。13、配電箱內(nèi)導(dǎo)線保留長度不小于配電箱的半周長。14、配電箱底邊距地參照圖紙或規(guī)范要求，配電箱上用電回路名稱清晰可見。15、同一水平線上暗盒高差不允許相差≤1mm。16、燈具開關(guān)不允許串接在零線上,必須串接火線.17、開關(guān),插座面板安裝必須端正，牢固,不允許有松動(dòng)，必須全部有底盒,不允許直接裝在木頭木板上。18、凡插座必須是面對面方向,左零右火，三孔插上接地線，且盒內(nèi)不允許有銅線裸露超過1mm.19、照明線采用3＊2.5平方毫米的銅芯線，燈具保護(hù)地線不得缺失.20、燈具布置嚴(yán)格按照圖紙定位安裝。21、電源

線與暖氣、熱水、煤氣管平行間距應(yīng)≥300mm，交叉間距≥100mm。22、通訊線、信號線等弱電線路線型要流暢，布線距離要短，強(qiáng)電插座(即雙孔插座、三孔插座）與弱電插座（即插座、音響插座、網(wǎng)絡(luò)插座等）的間距應(yīng)保證大于300mm，強(qiáng)弱電線不可在同一—管內(nèi)，既可以減少它們之間的電磁干擾又可以防止安全事故的出現(xiàn)。

23、通訊線、音響線、信號線布線線型要流暢,取向距離要短,暗管水平鋪設(shè)不宜超過30m，否則,應(yīng)加裝過路盒。

24、為保障音響、通訊信號正常，與電力線、金屬給水管平行布置時(shí)的間距應(yīng)不小于500mm;與金屬排水管、熱水管的平行間距不小于1000mm。

25、pvc管作為阻燃管，其穿線數(shù)量是一定的，即直徑20mm的pvc管內(nèi)可穿入4根電源線；直徑16mm的pvc管內(nèi)可穿入3根電源線。

26、輕型燈具可以吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具不得與吊頂龍骨連接，應(yīng)另設(shè)置吊勾，軟線吊燈限于1kg以下，超過者應(yīng)加吊鏈。

27、對大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的1.25倍做過載試驗(yàn).

28、大于0。5KG的燈具采用吊鏈，使電線不受力，燈具固定應(yīng)牢固可靠,不得使用木楔。燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電,對帶開關(guān)的燈頭，開關(guān)手柄不應(yīng)有裸露的金屬部分。

29、線管密集排布時(shí)，管與管之間的間距應(yīng)不小于1。5cm，進(jìn)行塞縫處理不得造成空鼓。30、衛(wèi)生間所有等電位連接不得串接，各點(diǎn)位必須單獨(dú)與等電位端子板連接。31、所有接線完畢后，必須對配電箱、插座、開關(guān)進(jìn)行線路檢查測試，燈具進(jìn)行亮燈試驗(yàn)，時(shí)間不得少于24小時(shí)。32、竣工圖（包括平面圖和系統(tǒng)圖)需要反應(yīng)設(shè)計(jì)修改部分,方便日后的線路維修。B、給排水施工應(yīng)注意以下規(guī)定:

本工程設(shè)有生活給排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)。

其施工要點(diǎn)分別為：防水工程結(jié)束后，必須進(jìn)行48小時(shí)的蓄水試驗(yàn)；水工程必須安裝牢固、橫平豎直、開關(guān)靈活、不滴不漏.

1、根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)要求，水管應(yīng)盡量暗埋。合理設(shè)計(jì)洗衣機(jī)、拖布池等容易遺忘的用水器的給排水.

2、管道安裝應(yīng)橫平豎直、鋪設(shè)牢固，坡度符合要求。水管安裝不得靠近電源，水管與燃?xì)夤艿拈g距建議不小于50mm。

3、在明管安裝時(shí),管外徑在25mm以下給水管的安裝，管道在轉(zhuǎn)角、水表、水龍頭或角閥及管道終端的100mm處應(yīng)設(shè)管卡，管卡安裝必須牢固.明管在完工前必須刷銀粉或油漆.

4、水管安裝完后，將冷熱水串通后試壓(工作壓力標(biāo)準(zhǔn)為：消防鍍鋅管0。9MP,生活給水鋼塑復(fù)合管：低區(qū)0.5MP，高區(qū)0.72MP,PPR管0。5MP，保持壓力二十分鐘無泄露,壓力不下降方為合格）。下水管道應(yīng)檢查是否漏水，氣管應(yīng)通氣檢查是否漏氣（用肥皂液涂抹檢查），在檢查完畢后才能用水泥填補(bǔ),坐便器、洗臉盆（臺）、洗菜盆等出墻管件均應(yīng)安裝三角減壓閥后方能接用水器。

5、安裝廚、衛(wèi)管道時(shí),管道在出墻處的尺寸應(yīng)考慮到墻磚貼好后的最后尺寸,即預(yù)先考慮墻磚的厚度。設(shè)計(jì)水管時(shí)應(yīng)考慮洗衣機(jī)的用水龍頭安裝位置，下水的布置。同時(shí)注意洗衣機(jī)電源插座位置是否合適，在安裝過程中管件不得損傷.

6、冷熱水管道上下平行安裝時(shí),熱水管應(yīng)在冷水管之上；左右平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管的左邊。在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭時(shí)，熱水龍頭應(yīng)裝在面向的左側(cè)。

7、防水完成,應(yīng)關(guān)水24小時(shí)不滲漏后，方能進(jìn)行下道工序.

8、天然氣管道不得私自改動(dòng)，嚴(yán)禁移動(dòng)氣表。安裝熱水器進(jìn)出水時(shí),進(jìn)水的閥門和進(jìn)氣的閥門一定要注意區(qū)分，嚴(yán)禁錯(cuò)裝。

9、在完工前應(yīng)將所有龍頭的濾網(wǎng)清潔一次.毛巾架、浴巾架等裝飾五金件的安裝位置應(yīng)與客戶一起確定，注意觀察開關(guān)、管道位置,防止損傷墻體內(nèi)的管道.10、給水管道安裝做到橫平豎直。要求冷熱水管接口在同一水平線，間距為15cm。給水口標(biāo)高按規(guī)范要求（除特殊要求外）施工。11、各類閥門安裝要求位置正確平行，便于使用和維修，要求每套進(jìn)戶總水管處安裝閥門，通往陽臺或進(jìn)過房間的冷（熱）水管道在衛(wèi)（廚）接口處安裝控制閥門，以便救急關(guān)閉之用.12、各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)作灌水試驗(yàn)。13、PPR給水管道施工要求用熱熔器進(jìn)焊接，嚴(yán)格控制熱熔時(shí)間，不得有虛焊或因超時(shí)而造成管徑變小流量不暢。14、過道水管井至每個(gè)房間的PPR給水管成排均勻排布，共用支架，與強(qiáng)弱電橋架需經(jīng)綜合管線排布，接頭不得裝與橋架正上方.15、如各出水口移位而破地坪時(shí)，要求在開槽處做防水處理后再大面積做二次防水層（加高找平）.16、排水管道鋪設(shè)（移位)要求高達(dá)35度坡度，保證水流暢通不倒流.17、室外鋪設(shè)冷(熱）水管道外露按設(shè)計(jì)要求做好防凍保暖措施，同時(shí)做好接地。C、通風(fēng)工程應(yīng)注意以下規(guī)定：本工程設(shè)有消防防排煙及通風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)管安裝前在風(fēng)管安裝路線處的頂面或地面完成裝修工作，且對綜合管線由總包單位牽頭進(jìn)行綜合布線，各工種嚴(yán)格按照綜合布線圖紙進(jìn)行施工,必要時(shí)召開綜合管線專題會(huì)議.一、材質(zhì)要求1、各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單，需符合設(shè)計(jì)要求。2、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷：3、安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。4、安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘，拉鉚釘，焊條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓等材料應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。二、質(zhì)量要求1、在風(fēng)管穿過需要封閉的防火的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1。6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。2、風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越;3、分管寬度超過1.2M時(shí)根據(jù)規(guī)范要求增加下噴；4、各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能,并便于操作；5、止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門、防火閥的安裝方向應(yīng)正確，檢查外觀質(zhì)量動(dòng)作靈活，可靠后方可安裝；手動(dòng)閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。設(shè)備及風(fēng)管的支吊架等構(gòu)件均需刷紅丹防銹漆兩道；7、風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物,并做好清潔和保護(hù)工作;8、風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；9、連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；10、風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm.墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；11、非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹；12、風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)有防雨裝置;13、風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m;14、風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn);15、風(fēng)管支、吊架宜按國際圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定；16、支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm；17、當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí),應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)；18、吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻,無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位,安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作位置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時(shí)和排煙閥宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。排煙閥（排煙口）及手控裝置(包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷；19、支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成，斜撐的材料為角鋼,吊桿采用圓鋼，扁鐵用來制作抱箍；20、鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣—乙炔切割，應(yīng)機(jī)械加工。支架的焊縫必須飽滿；21、支吊架制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行除銹和刷防銹漆；22、法蘭連接時(shí)，要求規(guī)定墊料，正確選用墊料，避免用錯(cuò)墊料.把兩個(gè)法蘭對正,穿螺栓并戴上螺母,(注意：螺母要在同一側(cè)），暫時(shí)不要上緊,直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連接好風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn),拉線檢查風(fēng)管連接是否平直；23、法蘭表面應(yīng)干凈無異物。法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力,增加管內(nèi)積塵；24、法蘭連接后,嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料.連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。不銹鋼法蘭連接用螺栓，宜用同材質(zhì)不銹鋼螺栓。玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓;25、根據(jù)現(xiàn)場情況，可以在地面連成一片的長度，用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管,后支管.立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進(jìn)行找平，找正，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求；26、風(fēng)管采用無法蘭連時(shí),接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固.矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施。風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯(cuò)位及扭曲。風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩；27、風(fēng)管底部不能有縱向接縫，如有接縫應(yīng)用密封處理；28、送風(fēng)管和與總管采用垂直插接時(shí)，接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口部分均設(shè)置石棉布柔性短管；29、風(fēng)管安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合國家規(guī)范《通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002中的要求,系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)符合GB50243-2002規(guī)范附錄A漏光法檢測和漏風(fēng)量測試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)宜采用抽檢,抽檢率為5%且抽檢不少于一個(gè)系統(tǒng).在加工工藝及漏光檢測不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量進(jìn)行抽檢,抽檢率為20％,且抽檢不少于一個(gè)系統(tǒng)；30、高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試；31、系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試被抽檢系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)合格。如有不合格，應(yīng)加倍抽檢，直至全數(shù)合格；三、其他1、施工現(xiàn)場材料堆放整齊，廢料統(tǒng)一收集起來堆放，不得隨意在施工現(xiàn)場亂扔，做到工完料盡,場地干凈?，F(xiàn)場加工材料時(shí)必須做好揚(yáng)塵控制，并配備相應(yīng)滅火器。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場班組必須戴安全帽作業(yè)，現(xiàn)場腳手架固定牢固、平整，防止人從架子上掉下來。3、施工用手持電動(dòng)工具必須接漏電保護(hù)器（不大于30MA/0。1S），電線絕緣良好無破損，插座完整,接線正確，必須有可靠的接保護(hù)零線和重復(fù)接地，嚴(yán)禁用電線代替插