西寧市XX集中供熱管網(wǎng)人工湖穿越頂管工程報價單施工方案

西寧市海湖新區(qū)集中供熱管網(wǎng)人工湖穿越頂管工程報價單施工方案人工湖穿越頂管工程第一章工程概略及特點一、工程概略本工程為銀西寧市海湖新區(qū)集中供熱管網(wǎng)〔一期〕工程，分為穿越人工湖?1200鋼筋混凝土套管兩道，。1、穿越人工湖鋼筋混凝土套管本段需穿過寬為60m，深度約為了1.5m的人工湖。人工湖周圍為漿砌片石護壁。本段工程的地質(zhì)條件為全斷面鵝卵石層，地下水位較淺，空中以下約2m就見地下水。施工條件復(fù)雜。依據(jù)我單位多年來的施工閱歷，為了保證人工湖平安不受施工影響。決議在距人工湖一側(cè)15m處設(shè)一個6m*8m*7m的頂進任務(wù)坑，在人工湖10m處設(shè)一個6m*6m*7m的接出任務(wù)坑。2、依據(jù)我單位多年來頂管的閱歷，卵石層中頂管采用人工頂管施工工法是比擬好的。3、頂管任務(wù)坑：因本工程地層結(jié)構(gòu)為：全斷面鵝卵石層，空中以下2m左右就見地下水。我單位決議對頂管任務(wù)坑采用鋼筋混凝土澆筑法支護，接納坑采用木板支撐。在任務(wù)坑開挖前必需將人工湖內(nèi)一切湖水排出，并對兩側(cè)任務(wù)坑停止降水，然后停止任務(wù)坑的開挖和支護,頂管完成后，砌筑反省井后停止5、任務(wù)坑回填的壓實度須契合設(shè)計要求。6、施工本卷須知：①、施工前須對人工湖的深度及底部結(jié)構(gòu)停止詳細摸底堪查，已制定合理的防護預(yù)案。②、由于管道位于地下水和卵石層中，施工前應(yīng)確定合理的施工方案，施工中就應(yīng)采取有效的平安維護措施，以保證人員及機械的平安?？傊?，依據(jù)以上特點，施工中必需做到精心組織，合理布置，狠抓工程質(zhì)量和平安的前提下加快施工進度，片面完成施工義務(wù)。第二章施工部署依據(jù)我單位對施工現(xiàn)場的初步踏堪調(diào)查了解，我公司組織項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部擔(dān)任對整個工程施工進程停止迷信的、一致的綜合管理，從而保證本工程質(zhì)量、平安、工期、文明施工等方面的片面落實。為了片面的完成施工義務(wù)，必需做好各項施工預(yù)備任務(wù)。本工程用7天時間完成各項施工部署任務(wù)。一、施工現(xiàn)場預(yù)備項目經(jīng)理部進駐施工現(xiàn)場應(yīng)迅速末尾施工預(yù)備任務(wù)，施工現(xiàn)場預(yù)備任務(wù)應(yīng)做好以下幾項任務(wù)。1、復(fù)查和了解現(xiàn)場。進場后應(yīng)對現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、氣候、水源、料源、交通運輸、通訊聯(lián)絡(luò)以及城鎮(zhèn)樹立規(guī)劃、環(huán)境及文物維護等有關(guān)狀況停止充沛的調(diào)查和了解。2、確定頂管任務(wù)坑的位置。依據(jù)施工暫時需求確定工地范圍，并與中央政府及樹立單位有關(guān)人員到現(xiàn)場逐一核實。3、事前與有關(guān)部門協(xié)商，辦妥有關(guān)手續(xù)前方可停止施工。4、做好現(xiàn)場規(guī)劃。依照施工現(xiàn)場平面布置圖搭設(shè)工棚、倉庫、加工廠、裝置供水管線、架設(shè)供電和通訊線路；設(shè)置料場、車場、修筑暫時路途和暫時排水設(shè)備等。技術(shù)預(yù)備項目經(jīng)理部在做好施工現(xiàn)場預(yù)備的同時應(yīng)充沛做好技術(shù)預(yù)備任務(wù)，包括內(nèi)業(yè)技術(shù)預(yù)備任務(wù)和外業(yè)預(yù)備任務(wù)。1、內(nèi)業(yè)技術(shù)預(yù)備任務(wù)主要包括：1〕、仔細閱讀、審核施工圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)范；2〕、仔細停止現(xiàn)場井位的實蹂躪勘，采集詳盡的原始數(shù)據(jù)；3〕、編寫各種施工工藝規(guī)范、保證措施及關(guān)鍵工序作業(yè)指點書；4〕、結(jié)合工程施工特點，編寫技術(shù)管理方法和實施細那么；5〕、備齊必要的參考資料；6)、應(yīng)急予案2、外業(yè)技術(shù)預(yù)備任務(wù)主要包括：1〕、現(xiàn)場詳細調(diào)查與地下管線踏勘；2〕、做好各種工程資料料源的調(diào)查與合格性測試剖析并編寫實驗報告；3〕、做好各種儀器設(shè)備的測試計量和檢驗，并辦計量合格證書，停止形狀標(biāo)識；4〕、施任務(wù)業(yè)中所觸及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)搜集。技術(shù)預(yù)備按時間進程分為前、中、后三個階段，前期打基礎(chǔ)，中期高強化，前期抓完善，技術(shù)預(yù)備項目完全，執(zhí)行規(guī)范正確，內(nèi)容完善完備，超前方案規(guī)劃，及時指點交底，重在反省落實。三、場地清算施工人員進駐現(xiàn)場后立刻展收場地清算任務(wù)；嚴厲依照施工要求及現(xiàn)場實踐狀況，清算工程征地范圍內(nèi)阻礙施工的各種構(gòu)筑物及阻礙物，積極外地政府部門停止溝通協(xié)商租用、占用暫時用地事項，為暫時工程和主體工程施工發(fā)明條件。降水與排水依據(jù)巖土勘察報告，本區(qū)地下水豐厚，施工前需停止降水處置。降水分紅兩局部，一是任務(wù)坑降水，二是頂管施工降水。降水采取大口井降水方式，井深30米。人人工湖穿越管道降水井頂進坑接納坑降水井位置表示圖1.1頂管降水場區(qū)內(nèi)地下水豐厚，土質(zhì)為松懈的砂卵石，透水性好，沒有隔水層。因人工湖外部不允許打降水井，降水井要求全部布置在人工湖兩側(cè)，距人工湖邊坡外2米，每側(cè)布置降水井四眼，井距8米，井深30米。兩排井間距為60米，估量每口井的降水半徑為4米，單側(cè)四口井控制半徑可達32米，可堆疊2米，可以到達頂管施工要求。頂管降水井與任務(wù)坑降水井同時施工，同時抽水，要求抽水不小于十天后，再停止管道頂進施工。在任務(wù)坑施作進程中，假設(shè)降水效果不好，任務(wù)面有滲水的現(xiàn)象時，可在任務(wù)坑中心設(shè)立一個集水坑，采用集水坑排水，排水與開挖同時停止。1.2降水井施工流程降水施工工藝流程：場地平整—井點放樣—鉆機對位—成孔—下放井管—填充濾料—洗井—下放水泵—抽水。打井須在任務(wù)坑開挖前10天停止，降水任務(wù)繼續(xù)整個任務(wù)的全進程，包括任務(wù)坑開挖、頂管，直到穿管完畢。運用反循環(huán)鉆機成孔，鉆孔孔徑φ600，井管運用外徑DN400、內(nèi)徑DN300的無砂混凝土管，濾料運用3mm的豆石或石屑。1.3降水施工方法1.3.1打孔采用QJ150型鉆機成孔，運用泥漿護壁?？咨畋仍O(shè)計井深多2米，井底填入0.5米厚的碎石過濾層。降水下管表示圖1.3.2下管井壁運用無砂混凝土濾管，直徑400毫米，每節(jié)管長1米。成孔后，立刻末尾下管，下管前在空中上打設(shè)木樁，將承牽繩一端栓于木樁上，另一端放入管堵底部與兩側(cè)的凹槽里，管堵用混凝土制成。將首根無砂濾管放入管堵上，然后松動承牽繩停止下管。下到一半處將3～6根竹條用6#鉛絲綁在濾管外壁上，將下一根濾管對接并用竹條固定后下管，如此至井底，然后將承牽繩抽出，下管進程見圖3-7。1.3.3填濾料在濾管外和孔壁之間回填礫石濾料，礫石粒徑為10～30毫米，雜質(zhì)含量小于3%。人工用鐵鍬沿井口周邊平均傾倒，分層填充，延續(xù)完成，從底部填到井口下1米，上部采用粘土分層回填，地表夯實。1.3.4洗井濾料填充完成后，立刻停止洗井，肅清停留在孔內(nèi)和透水層中的泥漿與孔壁的泥漿，疏浚透水層。采用緊縮空氣和清水洗井，洗井后井內(nèi)沉渣基本不上升為合格。1.3.5裝泵每口井內(nèi)設(shè)置l臺Φ25mm、揚程為30米的潛水泵，用繩將潛水泵吊入井底，接好維護開關(guān)后可以末尾正式抽水。1.3.6降水后的水位要在任務(wù)坑底面下l米。假定出現(xiàn)降水井不能完全有效降水的狀況，為保證任務(wù)坑順利開挖和支護動搖，應(yīng)在任務(wù)坑內(nèi)設(shè)置集水井，及時掃除開挖進程中的浸透水。1.3.7降水監(jiān)測降水監(jiān)測與維護時期要對各降水井和觀測孔的水位、水量停止同步監(jiān)測。降水井和觀測孔的水位、水量和水質(zhì)的檢測要契合以下要求：1〕降水勘察期和降水檢驗前要統(tǒng)測一次自然水位；2〕抽水末尾后，在水位未到達設(shè)計降水深度以前，每天三次觀測水位、水量；3〕當(dāng)水位已到達設(shè)計降水深度，且趨于動搖時，可每天觀測一次；4〕在受地表水體補給影響的地域或在雨季時，觀測次數(shù)宜每日2～3次；5〕水位、水量觀測精度要求要與降水工程勘察的抽水實驗相反；6〕對水位、水量監(jiān)測記載要及時整理，繪制水量Q與時間t和水位降深值s與時間t進程曲線圖，剖析水位水量下降趨向，預(yù)測設(shè)計降水深度要求所需時間；7〕依據(jù)水位、水量觀測記載，查明降水進程中的不正常狀況及其發(fā)生的緣由，及時提出調(diào)整補充措施，確保到達降水深度；8〕在開挖進程中，要隨時觀測側(cè)壁、底部的滲水現(xiàn)象，并要查明緣由，及時采取工程措施。1.3.8降水維護降水時期要對抽水設(shè)備和運轉(zhuǎn)狀況停止維護反省,每天反省不少于3次,并要觀測記載水泵的任務(wù)壓力、電動機、水泵溫度，電流、電壓、出水等狀況，發(fā)現(xiàn)效果及時處置，使抽水設(shè)備一直處在正常運轉(zhuǎn)形狀。抽水設(shè)備要停止活期保養(yǎng)，降水時期不得隨意停抽。留意維護井口，防止雜物掉入井內(nèi)，經(jīng)常反省排水管、溝，防止?jié)B漏。2.排水為防止湖水浸透至頂管任務(wù)面形成塌方，必需將湖底明水掃除。排水采用4臺5寸污水泵將湖底明水掃除，將抽出的地下水排入人工湖下游河流。施工中需做好防汛預(yù)備，現(xiàn)場常備水泵四臺，每個頂管任務(wù)坑內(nèi)設(shè)集水井一座，降雨后，任務(wù)坑內(nèi)有積水時，采用集水井內(nèi)水泵明排水的方式處置。五、暫時工程設(shè)備樹立1、消費生活用房項目部暫時樹立房屋采用租賃的方式或租用外地村民的村房。2、消費生活用水設(shè)備本標(biāo)段生活用水由項目部架設(shè)暫時供水管道網(wǎng)，施工消費用水由項目部水車現(xiàn)場拉運。3、施工用電暫時用電聯(lián)絡(luò)左近電源，施工用電項目經(jīng)理部將裝備120KW的發(fā)電機一臺。4、工地衛(wèi)生、保健設(shè)備為保證施工人員的身體安康，在工地設(shè)一個衛(wèi)生保健室，裝備常用的藥品和急救設(shè)備，以便在人員出現(xiàn)傷病的狀況下，及時失掉治療。5、工地防火、防風(fēng)平安設(shè)備工地暫時用房采取租用外地地居民用房，在施工現(xiàn)場采取一切有效的防火與消防措施，裝備一定數(shù)量的滅火器。六、工地運輸組織為了便于管理、統(tǒng)籌布置，工地運輸義務(wù)由運輸隊擔(dān)負，運輸隊歸項目部直接收理，依據(jù)施工進度方案和各工程隊實踐需求布置運輸任務(wù)。主要擔(dān)任主材、砂石料的運輸、機械及小型設(shè)備構(gòu)件的調(diào)運以及預(yù)制構(gòu)件運輸?shù)攘x務(wù)。第三章施工方案依據(jù)我單位的施工閱歷和現(xiàn)場實踐狀況，采用人工頂管施工。頂距為85m，。一、任務(wù)坑布置：依據(jù)現(xiàn)場實踐狀況，我方擬將頂管頂進任務(wù)坑布置在距人工湖約15m處，接出任務(wù)坑布置在距人工湖約10m處。任務(wù)坑的尺寸采用6m×8m。頂進任務(wù)坑深度為7m，接出任務(wù)坑深度為7.0m。，應(yīng)在任務(wù)坑開挖前十天末尾降水，直止回填完成。二、任務(wù)坑支護1.由于本工程地下水位高，且為全斷面卵石層，由于土質(zhì)松懈，結(jié)構(gòu)不動搖，容易塌方，為保證本工程順利停止和施工平安，我單位以為擬對兩個任務(wù)坑停止分層開挖，然后采用鋼筋混凝土澆筑法支護，以降低施工時的平安隱患。2.任務(wù)坑支護須采用鋼筋混凝土澆筑法支護。一〕、任務(wù)坑澆筑法鋼筋混凝土支護墻施工方案1、施工工藝流程依據(jù)以往施工閱歷，本工程澆筑法鋼筋砼支護采用如下施工順序停止施工：土方開挖→模板制造→鋼筋制造→第一段井體澆筑→第二段井體澆筑→第三段井體澆筑→封底。2、施工方法①土方開挖土方開挖采取3米以內(nèi)采用機械開挖，3米以下采用人工開挖，機械出土。嚴禁超挖，基坑開挖周邊嚴禁堆載。每層土方的開挖必需待上道工序中砼強度到達設(shè)計強度的70%以上，方可停止。②模板制造為保證鋼筋砼砼外觀質(zhì)量，本工程模板采用木模，木模用天然九夾板制成，模板尺寸為1.2×2.4m。模板外側(cè)每隔50cm加一道豎向增強板，保證模板強度，內(nèi)壁訂一層薄鐵皮，鐵皮接頭與木模接頭錯開5cm距離，模板接縫應(yīng)用橡膠泥密實，以保證砼光亮度及方便脫模，同時也可以添加模板的周轉(zhuǎn)運用次數(shù)。模板外側(cè)再用三角斜撐停止支撐，為加大斜撐底部與地基的接觸面，在斜撐下加一塊木板，并與斜撐銜接結(jié)實；另外為保證模板橫向強度，在斜撐與模板接觸面上下各加一橫向木條，木條長度70cm，保證壓住兩個豎向增強板。為保證砼外觀顏色，應(yīng)用同一型號脫模劑。③模板裝置模板工藝流程如下：裝置前反省→模板吊裝就位→調(diào)整模板位置→裝置豎向增強板→裝置斜撐→斜撐固定→與相鄰模板銜接。因澆筑法鋼筋砼井模板支立詳細施工方法除上下段接縫處需求特殊處置外，其它與普通鋼筋砼一樣，所以在此只對井體接縫處處置作一表達，其它不再表達。④、鋼筋工程A、第一節(jié)井壁的鋼筋制造時，預(yù)留第二段井壁鋼筋，其長度滿足施工技術(shù)規(guī)程的要求，受拉主筋的銜接均采用焊接，同一斷面焊接的數(shù)量≯50%，兩個焊接斷面間距＞30cm，預(yù)留出的鋼筋均拔出黃砂中，并確保垂直。B、用水泥砂漿墊塊控制維護層。C、鋼筋遇直徑不大于300mm的孔洞時可繞過，遇直徑大于300mm的孔洞時應(yīng)切斷，同時應(yīng)配置增強鋼筋。D、在底板鋼筋制造時，預(yù)留井壁的鋼筋。⑤、砼工程A、砼拌和運輸為了保證沉井的澆筑質(zhì)量，沉井混凝土采用商品混凝土，應(yīng)用公用砼運輸車運輸進場，并采用混凝土泵送車停止沉井澆筑。B、砼澆筑井體結(jié)構(gòu)砼等級為C30，抗?jié)BS8，井壁厚400mm，底板厚度500mm由于采用澆筑法施工，結(jié)構(gòu)墻體分屢次澆筑。施工銜接縫的處置，采用斜縫銜接?；炷翝仓伴g歇的全部時間不得超越混凝土的初凝時間，同一井段的混凝土延續(xù)澆注，并在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆注終了。在下次砼澆筑前，先對已澆砼外表停止鑿毛、沖洗潔凈、堅持濕潤，澆筑下部墻體時，在施工縫處先鋪一層厚度為15～30mm的砼配比相反的水泥砂漿、澆筑細致?lián)v實，使新舊砼嚴密結(jié)合。C、砼養(yǎng)護混凝土采用自然養(yǎng)護法，現(xiàn)場制造三組試塊。依據(jù)以往的施工閱歷，混凝土7天抗壓強度能到達設(shè)計強度的70%左右，為加快施工進度，在第七天停止一組試塊試壓，看其能否到達設(shè)計強度的70%，如到達那么停止下一板墻澆筑。三、人工頂管施工工藝一〕、頂管施工工藝流程圖二〕、頂管設(shè)備裝置頂進坑內(nèi)需裝置頂管設(shè)備，主要有頂進后背、機坑導(dǎo)軌等。1、頂管后背將主頂千斤頂推力的反作用力傳遞就任務(wù)坑后部土體中的裝置?！?〕頂管后背結(jié)構(gòu)為：混凝土+后背鐵?！?〕在任務(wù)坑后背垂直面放置后背鐵，后背鐵與墻壁之間的空隙以C25鋼筋混凝土澆灌填充。〔3〕頂進坑后背要有足夠的強度，在頂進進程中能接受千斤頂?shù)淖畲笞饔昧Γ弧?〕后背墻外表要平順，并且垂直于頂進管道的軸線，防止發(fā)生公允受壓。2、導(dǎo)軌機坑導(dǎo)軌是承托工具管與所鋪設(shè)管道的工具，裝置的準確與否直接影響管道的頂進質(zhì)量，其裝置要求如下：〔1〕兩導(dǎo)軌要平行、等高，或略高于管道設(shè)計高程的5厘米左右，其坡度與管道坡度分歧；〔2〕裝置后導(dǎo)軌要結(jié)實，不得在運用中發(fā)生位移，且需設(shè)專人經(jīng)常停止反?。蝗?、頂管施工方法1、吊土、下管方法〔1〕吊土采用25T吊車，從任務(wù)坑吊就任務(wù)面；由專人操作，土斗吊至空中汽車運至棄土場?！?〕下管采用25T吊車。2、第一根管就位將工具管放入頂進坑內(nèi)的導(dǎo)軌上，前端距井壁約300毫米，就位后先反省任務(wù)管的軸線能否與頂進坑軸線、導(dǎo)軌軸線以及主頂油缸的軸線堅持分歧，發(fā)現(xiàn)偏向立刻調(diào)整。3、第一根管入洞先將洞口處的墻壁鑿除，并向前方挖土200毫米深，再將工具管冉冉推進洞口。等工具管全部入洞后，方可挖土。4、正常頂進〔1〕下管前，反省鋼筋混凝土管材能否合格、有無缺陷，管口端面要求平整。管材的質(zhì)量是整個工程的關(guān)鍵，要嚴把質(zhì)量關(guān)；〔2〕嚴厲控制每次頂進、開掘的長度，不得超挖，防止因超挖形成塌方，應(yīng)隨挖隨頂，管前挖土長度控制在200毫米以內(nèi)；〔3〕人工挖土前，應(yīng)先將工具管刃口局部切入周過土體中，挖順序按自上而下分層停止，管前挖土人員應(yīng)在管內(nèi)操作。頂管出土由人工卸車，用小推車運出至任務(wù)坑內(nèi)，在任務(wù)坑內(nèi)由電葫蘆吊出任務(wù)坑，并卸至?xí)簳r存土場，由汽車外運棄土。〔4〕頂進末尾時應(yīng)緩慢停止，待各接觸部位密貼后再按正常速度頂進。頂進中假定遇到以下狀況之一時，應(yīng)立刻中止頂進，查明緣由，及時采取措施，處置完善后再繼續(xù)頂進。發(fā)作塌方或遇到阻礙；后背傾斜或嚴重變形；頂鐵發(fā)作歪曲現(xiàn)象；管位偏向過大，且糾偏有效；〔5〕液壓油缸及出土運輸機械的操作人員，應(yīng)遵從管內(nèi)挖土人員的指揮，操作液城市油缸時回收時速度不得過快，油壓不能太大；〔6〕每班均應(yīng)填寫施工記載，施工記載包括頂進長度、頂力、管位偏向及其糾偏狀況、土質(zhì)變化、地下水狀況、頂進中出現(xiàn)的效果等，交接班時應(yīng)將施工記載向下一班交待清楚?！?〕頂進測量：初始頂進每0.5米測量一次，并做記載。正常頂進時，每頂進1米測量一次，遇有糾偏每0.5米測量一次。〔8〕出洞：推進機推進到距接納坑約2米處，撤除接納坑洞口處的墻壁，看到推進機后，測量工具管上、下、左、右的四個方向，與出洞口的大小、位置適宜時，啟動主頂油缸繼續(xù)推進，將推進機全部推入收抗內(nèi)。5.頂管罕見效果的防治序號罕見效果緣由剖析預(yù)防措施1管道軸線偏向過大管道頂進軸線與設(shè)計軸線偏向過大，使管道發(fā)作彎曲，甚至形成管節(jié)損壞，接口滲漏。a.地層正面阻力不平均，使工具管受力不平均，構(gòu)成導(dǎo)向偏向。b.頂管后背發(fā)作位移或不平整，使頂，形成頂力合力線偏向。a.頂管施工前應(yīng)對管道經(jīng)過地帶的地質(zhì)狀況仔細調(diào)查，設(shè)置測力裝置，指點糾偏。糾偏應(yīng)依照勤測量、勤糾偏、小量糾的操作方法停止。b.采用同種規(guī)格的液壓千斤頂，使其頂力、行程、速度分歧，堅持頂力合力線與管道中心線相重合。c.增強頂管后背施工質(zhì)量的控制，確保后背不發(fā)作位移，并應(yīng)使后背平整，以保證頂進設(shè)備的裝置精度。d.頂進進程中應(yīng)隨時繪制頂進曲線，指點頂進糾偏任務(wù)。2空中沉降與隆起頂管施工進程中或施工后，在管道軸線兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)作空中沉降或隆起，使管道周圍和路途交通及管道等公用設(shè)備遭到影響，甚至危及到正常運用和平安。a.開挖端面的取土量過多或過少，使工具管推進壓力與開挖土體壓力不平衡，形成空中沉降或隆起。b.管道軸線偏向，或糾偏不當(dāng)形成的地層土體損失。a.施工前應(yīng)對工程地質(zhì)條件和環(huán)境狀況停止縝密細致的調(diào)查，制定實在可行的施工方案。b.正確選用工具管。c.嚴厲控制頂管軸線偏向，執(zhí)行勤測量、勤糾偏、小量糾的操作方法，控制管道接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。3頂力突然增大a.土層塌方或工具管前端遇阻礙物，使阻力增大。b.管道軸線偏向構(gòu)成彎曲，使摩阻力增大。a.頂進進程中應(yīng)嚴厲執(zhí)行勤測量、勤糾偏、小量糾的操作要求，使管道軸線被控制在允許偏向范圍以內(nèi)。b.頂進施工前應(yīng)對頂進設(shè)備停止仔細的檢修保養(yǎng)4鋼筋混凝土管節(jié)裂痕管節(jié)縱向和環(huán)向有清楚裂痕，形成管道滲水、漏水a(chǎn).管節(jié)質(zhì)量不合格。b.頂進進程中頂力超越管節(jié)的承壓強度，或軸線偏向過大，致使管節(jié)應(yīng)力集中而損壞。c.運輸、裝卸、碼放裝置方法不當(dāng)，形成管節(jié)損壞。仔細剖析裂痕發(fā)生的緣由和性質(zhì)，依據(jù)不同受力狀況，區(qū)分采取不同的管理方法，處置后應(yīng)能保證結(jié)構(gòu)原有的承載才干和全體性。5頂管前端正面上體坍塌頂管施工中實踐出土量遠遠大于實際出土量，空中有清楚塌陷。a.前端土層性質(zhì)發(fā)作變化，頂進量過小，沒有起到防護戰(zhàn)爭衡的作用。b.封鎖式頂進時推進力小于上體壓力。c.遇有流砂狀況。a.頂進施工中應(yīng)采取短開挖、勤頂進的方法，嚴禁超挖，并隨時留意到土質(zhì)的變化狀況，以便采取相應(yīng)措施防止坍塌。b.仔細做好土體的降水任務(wù)。6、質(zhì)量控制與誤差校正6.1質(zhì)量控制6.1.1頂管的質(zhì)量要求1〕上下偏向：頂進長度在30m以內(nèi)的套管，偏向不應(yīng)大于100mm；頂進長度在30～42m以內(nèi)的套管，偏向不應(yīng)大于150mm；頂進長度在42m以上的套管，偏向不應(yīng)大于200mm。2〕水平偏向不應(yīng)大于套管長度的2%。3〕頂管中心線允許偏向不得超越頂進長度的1.5%，頂進位移糾偏時，每次糾偏角度不宜過大，可依據(jù)管徑、頂進長度和土質(zhì)狀況確定，普通在5′～20′之間為宜。6.1.2頂管質(zhì)量的檢測管節(jié)在頂進時，對頂進管段中線的方位及高程嚴厲控制，以保證頂管的質(zhì)量。頂管時的中線容易發(fā)生方位和高程上的偏向。其緣由有以下幾個方面：1〕兩側(cè)千斤頂?shù)捻斄Σ粚ΨQ，或后背發(fā)作傾斜，形成中線左右偏離。2〕頂力作用點和管中線不分歧，形成中線左右偏向。在前方挖土?xí)r，管底超挖而使高程坎坷的不均現(xiàn)象。3〕頂管的端面或后背上下部位的土壤承載力相差較大。4〕導(dǎo)軌裝置有較大誤差。5〕頂鐵制造質(zhì)量差，受力后變形。依據(jù)設(shè)計要求，操作坑的方位、高程、標(biāo)定管道中心線、設(shè)定暫時水準點等，都要停止精心測量，末尾頂進的首節(jié)測量十分重要，首節(jié)管頂進好壞、方位能否正確直接關(guān)系到頂進的質(zhì)量。對每節(jié)管吊裝下坑組對時，要及時停止測量，并在正常頂進4米時測量一次，管線位置發(fā)作頂偏移時，要及時采取校正措施。6.2頂管偏向校正在頂管進程中校正偏向是保證頂管質(zhì)量的有力措施，偏向是逐漸積聚起來的，也只要逐漸校正過去，偏向過大校正就很困難，因此在頂管進程中應(yīng)勤校測，發(fā)現(xiàn)偏向及時校正。校正的方法分坑內(nèi)和管端面糾偏這兩類方法，詳細作法如下：6.2.1挖土校正法：在管子傾向設(shè)計中心的一側(cè)適當(dāng)超挖，而在相對的一側(cè)不超挖或留坎，使管子在繼續(xù)頂進中，逐漸回到設(shè)計位置，詳細糾偏方法為：a.如管子向上方偏向時，在中心下半徑范圍內(nèi)超挖20毫米，同時在上方斜襯20毫米厚的鋼板，使管子在繼續(xù)頂進2米時，逐漸回到設(shè)計位置。b.如管子向下方偏向時，在中心上半徑范圍內(nèi)超挖20毫米，同時在下方斜襯20毫米厚的鋼板，使管子在繼續(xù)頂進2米時，逐漸回到設(shè)計位置。c.如管子向左方偏向時，在中心右半徑范圍內(nèi)超挖20毫米，同時在左方斜襯20毫米厚的鋼板，使管子在繼續(xù)頂進2米時，逐漸回到設(shè)計位置。d.如管子向右方偏向時，在中心左半徑范圍內(nèi)超挖20毫米，同時在右方斜襯20毫米厚的鋼板，使管子在繼續(xù)頂進2米時，逐漸回到設(shè)計位置。6.2.2頂木校正法：當(dāng)偏向大于20毫米或許用挖土法校正有效時，可用圓木或方木一端頂在管子偏離設(shè)計中心的一側(cè)管壁上，另一端裝在墊有鋼板或木板的管前土壤上，支架動搖后開動千斤頂，應(yīng)用頂進時頂木斜支管子所發(fā)生的分力，使管子失掉校正。6.2.3千斤頂校正法：這種矯正法基本上同頂木校正法，即用小千斤頂接一短頂木，應(yīng)用小千斤頂?shù)捻斄κ构芪皇У粜Ｕ?.2.4加墊塊校正法：即在頂管末端與頂鐵間的適當(dāng)位置墊上一塊相應(yīng)厚度的楔形鋼板，使頂鐵和管間構(gòu)成一角度，頂進時可使被頂管失掉糾正。6.3頂管糾偏本卷須知6.3.1鋼筋混凝土管糾偏比擬靈敏，所以頂管的糾偏角不宜過大，否那么會形成軸線較大彎曲。6.3.2在糾偏角不變的狀況下，管道的轉(zhuǎn)彎半徑基本分歧。施工中應(yīng)繪制工具管測點的行進軌跡，該軌跡曲線能預(yù)示偏向的開展趨向，協(xié)助操作人員不失機遇地改動糾偏角，防止發(fā)生軸線過度彎曲。頂進中的沉降控制一是控制超挖，派專人擔(dān)任監(jiān)控超挖量：管前挖土長度控制在200毫米以內(nèi)、管頂部位最大超挖量控制在50毫米以內(nèi)、管底部位135°范圍內(nèi)不得超挖。二是防止塌方，不能出現(xiàn)任何水平的土體塌落，挖土前必需布置專人反省土體固結(jié)水平，只要做好土體動搖，才干保證施工中的人員平安、保證空中不沉降，施工中須仔細看待。7、設(shè)備撤除管道頂進、檢測全部完成后，撤除頂鎬、后背鐵、導(dǎo)軌等頂管設(shè)備。四、管材與接口1、管材依據(jù)設(shè)計要求,采用〝F〞型鋼承口式鋼筋砼Ⅲ級管，接口采用挈形橡膠密封圈。2、管材與接口驗收選用優(yōu)秀管材并處置好管子接口對頂管施工是十分重要的。關(guān)于成套管材，要按有關(guān)規(guī)范對管材作現(xiàn)場反省驗收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅決予以退回。3、施工時期的復(fù)驗施工前再次反省管子接頭的槽口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。確認合格后可在接口處平均涂抹薄層硅油等對橡膠無腐蝕性的潤滑資料以增加摩阻力。承插接收時加力要平均，應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不顯露管外。頂管完畢后要按設(shè)計要求在管內(nèi)間隙處填充彈性密封膏，并與管口抹成一個潤滑的突變面。、五、測量放樣1、頂管工程的測量任務(wù)是整個頂管工程質(zhì)量的關(guān)鍵，它的實施好壞將直接影響到管線線形的平順，甚至影響到頂管的順利貫串，因此需精心實施，確保無誤。2、本工程測量包括高程測量和左右偏向測量兩局部。3、高程測量較復(fù)雜，在空中上把永世性水準引測至井邊，經(jīng)過垂直吊鋼尺引測至井下，設(shè)暫時水準點，再在管道內(nèi)架設(shè)水準儀測至機關(guān)內(nèi)標(biāo)靶，即可知道機頭高程偏向。此水準還可從機頭測出來，閉合差按二級水準控制。4、左右偏向測量可在后座設(shè)一激光經(jīng)緯儀，在滿足通視的條件下，直接看機頭內(nèi)標(biāo)靶就可知道左右偏向。六、注漿一〕、頂管注漿頂力控制的關(guān)鍵是最大限制地降低頂進阻力，而降低頂進阻力最有效的方法是停止注漿。注漿使管周外壁構(gòu)成泥漿潤滑套，從而降低了頂進時的摩阻力，我們在注漿時做到以下幾點：〔1〕、選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿資料，對膨潤土取樣測試。主要目的為造漿率、失水量和動塑比?！?〕、在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的構(gòu)成?！?〕、膨潤土的貯藏及漿液配制、攪拌、收縮時間，聽取供應(yīng)商的建議，但都必需依照規(guī)范停止。普通功用見下表：膨潤土純堿摻加藥劑漏斗粘度視粘度CP失水量ml終應(yīng)力比重動搖性8%4‰Cmc、PHP1′19″22112.6801.0480—0.001〔4〕、壓漿方式要以同步注漿為主，補漿為輔。在頂進進程中，要經(jīng)常反省各推進段的漿液構(gòu)成狀況?！?〕、注漿設(shè)備和管路要牢靠，具有足夠的耐壓和良好的密封功用。在注漿孔中設(shè)置一個單向閥，使?jié){液管外的土不能倒灌而梗塞注漿孔，從而影響注漿效果?！?〕、注漿工藝由專人擔(dān)任，質(zhì)量員活期反省。二〕、頂后注漿頂管完成后及時對管道外壁停止充填加固，以確保過時湖面下沉或塌方。必需注漿。注漿運用的資料為水泥+粉煤灰漿，其配比為水：水泥：粉煤灰=6：1：3。由管道外部的壓漿孔壓注。注漿時，每二節(jié)管定為一組，每組管分為注漿口與出漿口兩局部，注漿孔用于注入灰漿，出漿口用于排出膨潤土漿。將注漿泵清洗潔凈，吸漿龍頭放入灰漿池內(nèi)，開啟注漿泵，翻開第一組注漿口，當(dāng)?shù)谝唤M出漿口冒出灰漿后，封鎖閥門，再翻開第二組，以此類推，直到全線完成。再封鎖一切閥門，保壓十分鐘，保壓時注漿壓力為0.1MPa。注漿完成后，應(yīng)撤除主通道漿管和管內(nèi)弧形漿管就地清洗，以免漿液凝結(jié)梗塞。七、平安防護施工措施一〕、平安技術(shù)保證體系為了保證本工程施工中的平安保證，公司、項目部及班組三級區(qū)分成立平安小組，以便增強平安管理任務(wù)?，F(xiàn)場施工的平安保證體系見圖8-1。圖圖7-1平安保證體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理馬寶文現(xiàn)場擔(dān)任馬保錄平安員馬保峰施工員馬保清技術(shù)員蘇小林機械員馬不子兼職平安員韓江濤頂管施工隊兼職平安員赫云飛豎井施工隊二〕、平安管理目的積極展開平安達標(biāo)任務(wù)，實在貫徹平安消費責(zé)任制，強化平安看法，本工程根絕重傷和死亡事故，重傷事故頻率控制在1‰以下。三〕、平安崗位職責(zé)為確?，F(xiàn)場文明平安任務(wù)目的明白、職責(zé)明白，頂管部從項目經(jīng)理到施工員、作業(yè)隊層層落實崗位平安責(zé)任制。1、項目經(jīng)理平安職責(zé)1〕仔細執(zhí)行國度、中央的平安消費、休息維護的法規(guī)及規(guī)章制度。對本單位在消費運營活動中的平安安康負片面指導(dǎo)責(zé)任。2〕樹立、健全平安消費保證體系，指導(dǎo)組織實施本單位平安消費任務(wù)目的，催促、反省各職能部門人員執(zhí)行平安消費責(zé)任制。3〕落實施工組織設(shè)計、施工方案中各項平安技術(shù)要求，嚴厲執(zhí)行平安技術(shù)措施審批制度及設(shè)備、設(shè)備交驗、驗收、運用制度，保證平安技措及休息維護用品經(jīng)費的落實。4〕隨時掌握平安消費靜態(tài)，監(jiān)視并保證平安消費保證體系的正常運轉(zhuǎn)，仔細執(zhí)行ISO9001〝平安消費管理順序〞，展開活期和不活期地組織平安消費反省，及時消弭事故隱患與不平安要素，制止違章指揮和違章作業(yè)。嚴禁職工在任務(wù)中間休息或就餐時飲酒。5〕嚴厲遵守特殊工種的平安管理規(guī)則，組織職工的各項平安消費教育。6〕發(fā)作因工傷亡及嚴重未遂事故，要做好搶救傷員、維護現(xiàn)場、及時上報的任務(wù)，并協(xié)助事故調(diào)查組參與事故的調(diào)查處置，制定、落實各項防范措施，仔細吸取經(jīng)驗，對事故責(zé)任者提出處置意見，報下級審批。2、頂管專項總工程師的平安職責(zé)1〕組織有關(guān)人員仔細學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行平安消費和平安技術(shù)管理規(guī)則，對頂管項目工程消費運營中的技術(shù)任務(wù)負平安責(zé)任。2〕掌控制定、審批、上報平安技術(shù)措施，并監(jiān)視落實。及時處置施工消費中的平安消費技術(shù)效果。對執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)的效果及時予以糾正。3〕在組織編制和報批施工組織設(shè)計、施工方案或?qū)I(yè)工程項目施工方案以及大型暫時設(shè)備、特殊施工設(shè)備、自制消費機具的施工或設(shè)計方案時，要把平安措施浸透到各個環(huán)節(jié)中去，使方案、措施成為迷信地片面地指點施工的依據(jù)，確定后的方案如有變卦，要及時修訂、上報。4〕擔(dān)任指導(dǎo)平安技術(shù)方面的宣傳、教育、培訓(xùn)任務(wù)，參與平安反省，對反省出的隱患要從技術(shù)措施方面提出改良方法。5〕掌控制定采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新資料的平安技術(shù)措施和平安操作方法，報下級審批后擔(dān)任實施。6〕掌管重要、特殊工程部位的平安技術(shù)交底，指導(dǎo)平安技術(shù)攻關(guān)活動。7〕參與本單位職工因工傷事故及嚴重未遂事故的調(diào)查剖析，從技術(shù)上剖析事故的緣由，提出防范措施。3、工程部平安職責(zé)1)擔(dān)任編制審查施工組織設(shè)計和施工方案，仔細貫徹執(zhí)行有關(guān)平安、文明消費技術(shù)及平安、文明消費操作規(guī)程。2)在編制消費方案時，組織保證平安、文明任務(wù)與消費義務(wù)協(xié)調(diào)分歧。3)貫徹執(zhí)行觸及企業(yè)平安任務(wù)的有關(guān)法規(guī)及規(guī)則，協(xié)助項目副經(jīng)理擔(dān)任工程施工、消費平安管理，擔(dān)任平安反省任務(wù)，制定項目部平安管理規(guī)則。4)組織平安消費活動，組織系統(tǒng)停止平安反省。參與施工組織設(shè)計中有關(guān)平安技術(shù)措施的制定，并對執(zhí)行狀況停止反省。5)組織特殊工種培訓(xùn)、考核和管理。擔(dān)任對參與頂管施工的全體職工停止平安教育、考核。6)擔(dān)任職工勞保管理及工程事故的調(diào)查處置。7)在樹立單位一致指導(dǎo)下，做好施工現(xiàn)場及暫時生活區(qū)、辦公區(qū)的治安捍衛(wèi)任務(wù)。4、施工員平安職責(zé)1〕在經(jīng)理的指導(dǎo)下，仔細貫徹執(zhí)行有關(guān)的各項平安、文明消費法規(guī)、規(guī)程、措施方案。2〕在布置消費義務(wù)的同時，必需下達書面的平安技術(shù)交底。5、頂管作業(yè)隊平安職責(zé)1〕組長是本組平安、文明消費第一責(zé)任人，仔細貫徹執(zhí)行有關(guān)的平安、文明消費管理制度、平安技術(shù)交底、平安操作規(guī)程。做好本組平安、文明教育，不違章指揮，堅決制止違章作業(yè)。2〕作業(yè)工人自覺執(zhí)行各項平安、文明消費操作規(guī)程、平安交底、平安、文明休息紀律。不違章作業(yè)，聽從平安人員的管理。有權(quán)拒絕違章指揮。四〕、平安作業(yè)措施1、吊車平安作業(yè)措施1〕起吊前應(yīng)反省吊車能否完整，吊車的吊裝不能超載，吊具強度可以滿足吊裝重量的要求；2〕吊車作業(yè)要有專人指揮，運用通用信號和手勢；3〕作業(yè)場地應(yīng)堅實，車體應(yīng)平整，汽車吊支撐腿伸展應(yīng)適當(dāng)，支撐堅實有力；4〕超重臂下嚴禁有人，作業(yè)區(qū)上方應(yīng)陰暗開闊，不準在輸電線路下作業(yè)；5〕作業(yè)時必需起吊顛簸，慢速平均升降，不得在有重載狀況下停止調(diào)臂、急進、急退或急轉(zhuǎn)彎；6〕吊裝作業(yè)中突然發(fā)作機械缺點，暫停作業(yè)時，應(yīng)設(shè)法把吊物放在平安位置，不允許重物懸掛在吊鉤上；7〕制止任何人隨同物體升降；8〕六級以上微風(fēng)、雷雨時中止作業(yè)。2、焊割作業(yè)平安指點1〕電焊機一次接線由電工操作，二次接線可由電焊工來接；2〕電焊機殼應(yīng)接地或接零；3〕二次接線焊接電纜的絕緣應(yīng)良好，焊工出汗或在濕潤地點焊接時，在作業(yè)地點運用絕緣墊板與管子停止隔離絕緣；4〕焊工應(yīng)穿戴完全防護用品，如任務(wù)服、帽、面罩、手套等，且應(yīng)堅持枯燥；5〕焊接作業(yè)區(qū)5m內(nèi)不得有易燃、易爆物品；6〕空中或溝內(nèi)焊接時，先反省管子墊墩、溝壁能否有松動、塌方的能夠性；7〕氧、乙炔瓶距火不小于10m，氧、乙炔瓶距離大于5m，氣帶長度大于10m；8〕點火時不能對人，氣割時在被割物行將切掉時，應(yīng)反省其下部；9〕任務(wù)時，如發(fā)作回火，應(yīng)立刻封鎖乙炔閥門，反省掃除缺點；10〕不得運用有缺點的焊割具，氧氣瓶不應(yīng)與油類接觸，防止暴曬；1l〕運用氧氣時，減壓閥必需有平安閥和兩個公用氣體壓力表，平安閥開啟壓力應(yīng)為任務(wù)壓力的110％，減壓閥解凍時，用溫水解凍，不得用火烤；12〕嚴禁把撲滅的割具放在工件上和空中上。五〕、平安技術(shù)措施1、作業(yè)時，設(shè)專人一致指揮，相互配合，特別是多種機械和運土車輛作業(yè)，由機械現(xiàn)場調(diào)度員一致指揮，配合機械作業(yè)人員，要親密留意路床作業(yè)機械、車輛的行走方向，合理避讓以發(fā)揚機械作業(yè)的效率。2、吊裝作業(yè)設(shè)專職人員指揮，持證上崗。作業(yè)中遇特殊狀況，將重物落在空中上，不得懸停在空中。起吊作業(yè)的下方不得站人或有車輛通行。3、起吊機械作業(yè)停放在土質(zhì)穩(wěn)固的中央，在吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人員停留。4、夜間施工必需保證現(xiàn)場有足夠的照明條件，夜間在重點防護部位懸掛白色警示燈。5、運用電入手持工具的操作人員必需戴好絕緣手套，穿絕緣鞋。6、做好平安防火任務(wù)，嚴禁在施工現(xiàn)場點火或吸煙，執(zhí)行施工用火證審查制度。7、現(xiàn)場資料嚴厲按種類規(guī)格碼放，嚴禁超高、超范圍接近溝槽碼放，以防堆料倒塌。8、工人任務(wù)中按平安技術(shù)交底操作，下班時不得做與本職有關(guān)的任務(wù)。9、下管時必需有專人指揮，下管前要向工人做平安交底。六〕、平安用電措施1、所用施工人員掌握平安用電的基本知識和所用設(shè)備功用，用電人員各自維護好設(shè)備的負荷線，地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)效果及時找電工處置，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。2、高壓線引至施工現(xiàn)場的變壓器，變壓器周圍設(shè)高防護欄，上鎖并由專人擔(dān)任，人員不得隨意進入，變壓器安設(shè)位置，接地電阻契合規(guī)范要求。高壓線離施工修建物的水平距離不小于10m，與空中的垂直距離不小于6m，與過頂物體的垂直距離不得小2.5m。3、配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、結(jié)實、防雨防塵、外涂平安色、一致編號。其裝置方式必需契合有關(guān)規(guī)則，箱內(nèi)電器牢靠、完整，選型、定值契合規(guī)則，并標(biāo)明用途。4、現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要實，不得傾斜下沉，與坑槽邊及臨近修建要有一定平安距離，且必需采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，達不到要求必需采取有效維護措施。5、一切電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均要按規(guī)則設(shè)置牢靠的接零及接地維護。6、施工現(xiàn)場一切用電設(shè)備，必需按規(guī)則設(shè)置漏電維護裝置，要活期反省，發(fā)現(xiàn)效果及時處置處置。7、現(xiàn)場內(nèi)各用電設(shè)備，尤其是電焊、電熱設(shè)備、電開工具，其裝設(shè)運用契合規(guī)范要求，維修保管專人擔(dān)任。8、凡是運用電器的工人必需持證上崗。9、施工現(xiàn)場架設(shè)的暫時電線，有專人擔(dān)任，做到經(jīng)常反省。10、現(xiàn)場的暫時電閘箱有專人管理，并加鎖。七〕、平安防護重點1、防觸電損傷施工現(xiàn)場嚴厲執(zhí)行三相五線制要求，配電系統(tǒng)實行三級配電兩級漏電維護，嚴厲電工當(dāng)班及值班制度。線路敷設(shè)嚴厲按規(guī)范要求。各種電器設(shè)備均采取接零或接地維護，不在同一系統(tǒng)中接零接地兩種維護同時混用。每臺機械和電器設(shè)備采用獨自開關(guān)和熔斷保險，嚴