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目錄第一節(jié)編制依據(jù) 2第二節(jié)工程概況 2第三節(jié)方案選擇及施工計(jì)劃 2第四節(jié)材料選擇 3第五節(jié)模板安裝 31、模板安裝的一般要求 32、模板定位 43、模板安裝要求 44、模板構(gòu)造 5第六節(jié)模板拆除 6第七節(jié)模板技術(shù)措施 71、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 72、模板安裝質(zhì)量要求 73、其他注意事項(xiàng) 104、脫模劑及模板堆放、維修 11第八節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施 11第九節(jié)計(jì)算書 12第一節(jié)編制依據(jù)1.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)中國(guó)建筑工業(yè)出版社;2.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2011)中國(guó)建筑工業(yè)出版社;3.《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著中國(guó)建筑工業(yè)出版社;4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20155.《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20086.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-917.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-20118.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011第二節(jié)工程概況工程名稱:寶源·御景灣商住小區(qū)項(xiàng)目建設(shè)單位:鳳陽(yáng)寶源置業(yè)有限公司監(jiān)理單位:安徽嘉明建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司勘察單位:安徽水文工程勘察研究院設(shè)計(jì)單位:杭州經(jīng)緯建筑設(shè)計(jì)有限公司施工單位:安徽豪誠(chéng)建筑安裝工程有限公司本工程位于府城鎮(zhèn)洪武大道以西、順城西路以南、功臣廟路以東、前門路以北。該項(xiàng)目占地面積60600m2,總建筑面積115714.23m2,項(xiàng)目總投資45000萬(wàn)元人民幣。項(xiàng)目包括住宅樓、商業(yè)用房及相應(yīng)配套設(shè)施。序號(hào)名稱層數(shù)結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)形式地下室1住宅樓1#、2#、3#、4#7F框剪獨(dú)立/筏板2住宅樓5#、8#、10#、11#、13#、14#、15#8F框剪獨(dú)立/筏板3住宅樓6#、7#、9#、12#、16#、17#8F框剪獨(dú)立/筏板43F框架獨(dú)立5商鋪1#、2#、3#、4#、5#、6#1F-3F框架獨(dú)立6配電房1F框架獨(dú)立7養(yǎng)老、社區(qū)、物業(yè)、公廁3F框架獨(dú)立第三節(jié)方案選擇及施工計(jì)劃本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時(shí),應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn):1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí),力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí),力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收;5、綜合以上幾點(diǎn),模板及模板支架的搭設(shè),還必須符合JCJ59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求,要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則,同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn),決定采用以下模板及其支架方案:墻模板,梁模板(扣件鋼管架),板模板(扣件鋼管高架)。7、施工進(jìn)度計(jì)劃,對(duì)于主樓計(jì)劃2016年8月開工。第四節(jié)材料選擇按一般混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì),在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。梁模板(扣件鋼管架)面板采用15.000mm膠合面板50×100木方(內(nèi)楞)現(xiàn)場(chǎng)拼制,圓鋼管48×2.8(外楞)支撐,采用可回收m12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用50×100木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,采用φ48×板模板(扣件鋼管高架)采用15mm厚膠合面板,板底采用50mm×100mm方木支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,采用φ48×2.8鋼管隔離劑涂刷隔離劑有利于模板的拆除,使模板不粘連混凝土,拆除的混凝土表面光滑平整,表觀良好,支設(shè)模板前將模板表面及裁口用油灰刀及大鬃刷鏟除掃刷干凈,涂刷JQ-T乳化油隔離劑。第五節(jié)模板安裝1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測(cè)量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí),要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要粘貼封箱膠帶紙,以防漏漿。拼裝的精度要求如下:1、兩塊模板之間拼縫≤12、相鄰模板之間高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±32、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(≥1.2MPa),即用手按不松軟、無(wú)痕跡,方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點(diǎn),引出每道細(xì)部軸線,根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500(mm)控制線,以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢,模板拆除以后,開始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線,并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。3、模板安裝要求模板支撐系統(tǒng)流程在N層樓面彈好墻柱邊線和控制線及N+1層結(jié)構(gòu)所有梁邊線→焊接墻柱定位鋼筋→搭設(shè)支撐體系架并在鋼管上標(biāo)識(shí)標(biāo)高控制點(diǎn)→墻柱模板就位→根據(jù)地面梁線安放梁底模板及側(cè)?!佋O(shè)樓板?!U庸虊χ0濉鈽峭鈧?cè)梁模板→驗(yàn)收(1)梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)安裝梁、板模板前,要首先檢查梁、板模板支架的穩(wěn)定性。在穩(wěn)定的支架上先根據(jù)樓面上的軸線位置和梁控制線以及標(biāo)高位置安置梁、板的底模。并在板或梁的適當(dāng)位置預(yù)留方孔,以便在混凝土澆筑之前清理模板內(nèi)的雜物。模板支設(shè)完畢后,要嚴(yán)格進(jìn)行檢查,保證架體穩(wěn)定,支設(shè)牢固,拼縫嚴(yán)密,澆筑混凝土?xí)r不漲模,不漏漿。(2)樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→墻頭模板龍骨→頂板模板→→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí),起拱0.2%),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。4、模板構(gòu)造梁模板(扣件鋼管架)如下圖1、當(dāng)梁底模安裝校正后,再拼裝梁側(cè)模兩面,安裝時(shí)應(yīng)注意側(cè)模模型的上口高度控制,同時(shí)須加設(shè)木龍骨間距為:@400,并將側(cè)模與底板連接,板模蓋側(cè)模,用鐵釘固定,模板裝完后,應(yīng)檢查梁模中心線及標(biāo)高、斷面尺寸,用鋼管扣件及木方加固。梁模板采用18mm膠合面板作為面板,梁底支撐間距300mm。支承為φ48×2.8鋼管??奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng),腳手架梁跨方向0.8m,梁兩側(cè)立桿間距1m,步距1.5m。2、梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn):(1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方;(2)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通;(3)根據(jù)梁跨度,決定頂板模板起拱大?。海?不考慮起拱,4≤L<6起拱10mm,≥6的起拱15mm;(4)梁側(cè)設(shè)置斜向支撐,采用鋼管+U型托,對(duì)稱斜向加固(盡量取45°)梁模板大樣圖板模板(扣件鋼管高架)如圖1、樓板模板采用50mm×100mm木方做板底楞,中心間距250,扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng),腳手架排距0.8m,跨距0.8m,步距≯1.5m。2、樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn):(1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方;(2)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通;(3)模板底第一排楞需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫小于1mm,否則用膩?zhàn)臃鈼l;(4)根據(jù)房間大小,決定頂板模板起拱大小:<4開間不考慮起拱,4≤L<6起拱10mm,≥6的起拱15mm;(5)模板支設(shè),下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格,并拉通線找平。特別是四周的格柵,彈線保持在同一標(biāo)高上,板與格柵用50mm長(zhǎng)釘子固定,格柵間距300mm,板鋪完后,用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高,并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí),與墻齊平,加密封條,避免墻體"吃模",板模周轉(zhuǎn)使用時(shí),將表面的水泥砂漿清理干凈,涂刷脫模劑,對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密,板面平整;模板鋪完后,將雜物清理干凈,刷好脫模劑。(6)從墻根起步300mm立第一根立桿以后按1200mm的間距立支撐,這樣可保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道,考慮到人行通道,在支撐中留一條通道,中、下兩道水平不設(shè)(在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道)。樓梯模板如圖地上樓梯底模均采用多層木膠合板,梯踏步采用多層木膠合板背50×100木方支設(shè)。樓梯平臺(tái)施工縫留在通往上一層的第三階與第四階踏步間處,垂直于樓梯底板,模板按鋼筋間距留豁口,便于鋼筋保護(hù)層的墊置。注意保護(hù)板筋。剪力墻與樓梯連接的位置必須采用密目鋼絲網(wǎng)封閉,防止混凝土在此處流失而產(chǎn)生爛根、孔洞、露筋等缺陷。第六節(jié)模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度,符合設(shè)計(jì)要求的百分率后,由施工單位提出申請(qǐng),監(jiān)理單位核定后,方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?;炷恋牡啄?,其混凝土強(qiáng)度必須符合規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。(1)墻模板拆除墻模板在保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除,模板拆除順序與安裝模板順序相反,先外墻后內(nèi)墻,先拆外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板,先模板后角模。拆墻模板時(shí),首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板,或用大錘砸模板,保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體,尤其拆門窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除,先松動(dòng)四周固定用的角鋼,再將各面模板輕輕振出拆除,嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板,以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞,跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。(2)樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí),先調(diào)節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動(dòng),達(dá)到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí),模板保持平放,然后用鏟刀、大棕刷進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理,以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后,及時(shí)進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿。第七節(jié)模板技術(shù)措施1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求:(1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn))。(2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過觀察檢驗(yàn))任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛,表面光滑,無(wú)翹曲,邊棱平直,無(wú)竄角。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于(3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊20mm處,長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn),取8點(diǎn)平均值;各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn),取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法:用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法:用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度,并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。支模用的鋼管必須平直,嚴(yán)禁彎曲。木楞刨平,厚度一致。2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)版及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。(1)主控項(xiàng)目1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2)在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。(2)一般項(xiàng)目1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。2)對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件;對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間。)檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定;檢查數(shù)量:按規(guī)范要求工班必須全數(shù)檢查的檢驗(yàn)批,項(xiàng)目質(zhì)檢員抽查40%檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。(3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求工班全數(shù)檢查所有的檢驗(yàn)批,項(xiàng)目質(zhì)檢員抽查40%?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1:(檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。)(4)模板垂直度控制1)對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè),無(wú)誤后,方可模板安裝。2)模板拼裝配合,施工員及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過3mm,平整度不超過2mm;3)模板就位前,檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。(5)頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn),測(cè)量抄出H+500或H+1000的線,根據(jù)層高及板厚,在墻鋼筋上做出明顯標(biāo)識(shí)。(6)模板的變形控制1)墻模支設(shè)前,豎向梯子筋上,焊接頂模棍(墻厚每邊減少1mm)。2)澆筑混凝土?xí)r,做分層尺竿,并配好照明,分層澆筑,層厚控制在500以內(nèi),嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振,使模板變形。3)門窗洞口處對(duì)稱下混凝土;4)模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形,跑位;5)澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng);6)模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。(7)模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí),用塑料密封條堵塞。(8)窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔,以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣,造成混凝土澆筑不密實(shí)。(9)清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口,清掃口50×100洞,以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物,清理干凈后,用木木膠合板背訂木方固定。(10)跨度小于4m不考慮,4~6m的板起拱10mm;跨度大于6m的板起拱15mm。(11)與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,見到上道工序驗(yàn)收單后方可合模。(12)混凝土澆筑時(shí),均派專人專職檢查模板,預(yù)先控制發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。(13)為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào),以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中,嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工,另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施,防患于未然,以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度,操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。(1)木膠合板選統(tǒng)一規(guī)格,面板平整光潔、防水性能好的。(2)進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸,并碼放整齊,木方下口要墊平。(3)模板配板后四邊彈線刨平,以保證墻體、樓板陽(yáng)角順直。(4)墻模板安裝基層找平,并粘貼海綿條,模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊,以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿,在外墻繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板支撐墊帶,并校正其平直。(5)墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì),穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管,塑料管長(zhǎng)度比墻厚少2~3mm。(6)門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確,校正陽(yáng)角方正后加固,固定,對(duì)角用木條拉上以防止變形。(7)支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐,按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修(1)木膠合板選擇乳化性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上,防止過早刷上后被雨水沖洗掉。(2)模板貯存時(shí),其上要有遮蔽,其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng),避免模板變形或損傷。(3)裝卸模板時(shí)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲,并防止碰撞,損壞模板,同時(shí)沖擊下部結(jié)構(gòu)安全。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。(4)拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)翹曲,變形,及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第八節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施(1)拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。(2)支模前必須搭好相關(guān)腳手架。(3)在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除;拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉,掛"禁止通行"安全標(biāo)志,操作人員不得在此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。(4)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板鋼管扣件、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。(5)木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱,外殼接保護(hù)零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時(shí)檢查);且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用;使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套;長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸;兩人操作時(shí)相互配合,不得硬拉硬拽;機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。(6)用塔吊吊運(yùn)模板時(shí),必須由起重工指揮,嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉,防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人;垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。(7)鋼模板堆放時(shí),使模板向下傾斜30°,不得將模板堆放在施工層上,防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。(8)在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí),必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響,又受澆筑速度影響,因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí),可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度,秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15℃時(shí),混凝土澆筑速度不大于2m3/h(9)環(huán)保與文明施工夜間22:00~6:00之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理,并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第九節(jié)計(jì)算書依據(jù)規(guī)范:《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011計(jì)算參數(shù):鋼管強(qiáng)度為205.0N/mm2,鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為3.9m,立桿的縱距b=0.80m,立桿的橫距l(xiāng)=0.80m,立桿的步距h=1.50m。面板厚度18mm,剪切強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。木方50×100mm,間距300mm,木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2,抗彎強(qiáng)度12.8N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2。模板自重0.20kN/m2,混凝土鋼筋自重25.10kN/m3。傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值0.00kN/m2,施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.50kN/m2??奂?jì)算折減系數(shù)取1.00。圖樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元按照模板規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下:由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2×(25.10×0.15+0.20)+1.40×2.50=8.258kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.35×25.10×0.15+0.7×1.40×2.50=7.533kN/m2由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大,永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2,可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.40采用的鋼管類型為φ48×2.8。鋼管慣性矩計(jì)算采用I=π(D4-d4)/64,抵抗距計(jì)算采用W=π(D4-d4)/32D。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算??紤]0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=0.9×(25.100×0.150×0.800+0.200×0.800)=2.855kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=0.9×(0.000+2.500)×0.800=1.800kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=80.00×1.80×1.80/6=43.20cm3;I=80.00×1.80×1.80×1.80/12=38.88cm4;(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);M——面板的最大彎距(N.mm);W——面板的凈截面抵抗矩;[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取15.00N/mm2;M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計(jì)值(kN/m);經(jīng)計(jì)算得到M=0.100×(1.20×2.855+1.40×1.800)×0.300×0.300=0.054kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.054×1000×1000/43200=1.239N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×2.855+1.4×1.800)×0.300=1.070kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1070.0/(2×800.000×18.000)=0.111N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T],滿足要求!(3)撓度計(jì)算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×2.855×3004/(100×6000×388800)=0.067mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!(4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)過計(jì)算得到面板跨中最大彎矩計(jì)算公式為M=0.2Pl+0.08ql2面板的計(jì)算寬度為1200.000mm集中荷載P=2.5kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.9×(25.100×0.150×1.200+0.200×1.200)=4.282kN/m面板的計(jì)算跨度l=300.000mm經(jīng)計(jì)算得到M=0.200×0.9×1.40×2.5×0.300+0.080×1.20×4.282×0.300×0.300=0.226kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.226×1000×1000/43200=5.231N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!二、支撐木方的計(jì)算木方按照均布荷載計(jì)算。1.荷載的計(jì)算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):q11=25.100×0.150×0.300=1.130kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m):q12=0.200×0.300=0.060kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m):經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(2.500+0.000)×0.300=0.750kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),靜荷載q1=0.9×(1.20×1.130+1.20×0.060)=1.285kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),活荷載q2=0.9×1.40×0.750=0.945kN/m計(jì)算單元內(nèi)的木方集中力為(0.945+1.285)×0.800=1.784kN2.木方的計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算公式如下:均布荷載q=1.784/0.800=2.230kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×2.23×0.80×0.80=0.143kN.m最大剪力Q=0.6×0.800×2.230=1.070kN最大支座力N=1.1×0.800×2.230=1.962kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3;I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4;(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=M/W=0.143×106/83333.3=1.71N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于12.8N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1070/(2×50×100)=0.321N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)木方撓度計(jì)算撓度計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,均布荷載通過變形受力計(jì)算的最大支座力除以木方計(jì)算跨度(即木方下小橫桿間距)得到q=1.071kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677×1.071×800.04/(100×9000.00×4166667.0)=0.079mm木方的最大撓度小于800.0/250,滿足要求!(4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)過計(jì)算得到跨中最大彎矩計(jì)算公式為M=0.2Pl+0.08ql2考慮荷載重要性系數(shù)0.9,集中荷載P=0.9×2.5kN經(jīng)計(jì)算得到M=0.200×1.40×0.9×2.5×0.800+0.080×1.285×0.800×0.800=0.570kN.m抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=M/W=0.570×106/83333.3=6.84N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于12.8N/mm2,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=0.425kN.m最大變形vmax=0.364mm最大支座力Qmax=5.682kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=M/W=0.425×106/4491.0=94.62N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,單扣件取8.00kN,雙扣件取12.00kN;R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;計(jì)算中R取最大支座反力,R=5.68kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要

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