第二講-汽車燈具的設計制造過程分解

汽車燈具培訓課程主講：YYJ21汽車燈具用塑料的種類、性質(zhì)和用途2熱塑性塑料的注塑成型工藝3塑料的焊接4燈具塑料組件的特殊處理工藝5燈具的開發(fā)流程其次講汽車燈具的設計制造過程31.1塑料的種類、性質(zhì)和用途

1.燈具用塑料可分為兩種類型a)熱塑性塑料：ABSPMMAPPPCb)熱固性塑料：BMC41.2性質(zhì)和用途ABS：一般用于燈殼的注塑A丙烯腈：硬度和耐熱性；B丁二烯：耐沖擊性；S苯乙烯：成形性和流淌性ABS塑料除具有抗張強度、沖擊強度的優(yōu)點外，剛性和尺寸穩(wěn)定性也較好。ABS通常160°C以上即可成型，在成型過程中熱穩(wěn)定性好PMMA：通常用于信號燈配光鏡的注塑俗稱有機玻璃，透光性好具有確定的吸水性，注塑前以85°C±15°C進行干燥處理4h-6h5

PP

通常用于燈殼的注塑質(zhì)輕、價廉、無毒、無味、耐腐蝕、耐高溫、機械強度高；吸水性小，但成型收縮率高（1%-2%）

PC通常用于前燈燈罩

透光度高，沖擊韌性極好，耐熱性高，尺寸穩(wěn)定性好，成型收縮率小成型前要進行120°C溫度下6h以上的預備干燥處理

BMC

用于制作前燈反射鏡

價格低廉、耐高溫、阻燃性好、強度高、抗老化及表面光澤好62注塑成型工藝注塑成型生產(chǎn)工藝過程循環(huán)圖7注塑成型工藝過程注塑成型工藝過程可分為塑化計量、注塑充模和冷卻定型三個階段1.塑化計量成型物料在注塑機機筒內(nèi)經(jīng)過加熱、壓實以及混合等作用以后，由松散的粉狀或顆粒狀固態(tài)轉(zhuǎn)變成連續(xù)的均化熔體的過程為塑化。將塑化好的熔體通過柱塞或螺桿定溫、定壓、定量地輸出機筒所進行的準備動作，這些動作均需注塑機限制柱塞或螺桿在塑化過程中完成為計量。2.注塑充模注塑充模是柱塞和螺桿從機筒內(nèi)的計量位置起先，通過注塑油缸和活塞施加高壓，將塑好的塑料熔體經(jīng)過機筒前端的噴嘴和模具中的澆注系統(tǒng)快速送入封閉模腔的過程。3.冷卻定型從澆口凍結起先，到制品脫模為止，是注塑成型工藝的最終一個階段。在此階段中需留意的是模腔壓力、制品的密度、熔體在模具內(nèi)的冷卻狀況以及脫模條件等。8注塑機的基本構造93塑料的焊接超音波焊接振動摩擦焊熱板焊接10超音波發(fā)生器焊接前焊接后頻率調(diào)整器振幅調(diào)整器超音波結合示意圖焊頭電源插頭11振動摩擦結合示意圖12上模座下模座加熱板上夾具燈殼燈罩下夾具熔筋熱板焊示意圖134燈具塑料組件的特殊處理工藝PC配光鏡紫外線表面硬化處理BMC反光鏡的真空電鍍BMC反光鏡的檢驗前處理烘干底漆烘烤

真空電鍍表涂烘烤成品檢驗出貨145燈具的開發(fā)流程客戶資料取得造型設計產(chǎn)品設計光學設計快速模型模具設計制作試作合車工程試驗量產(chǎn)量試15廠規(guī)及法規(guī)要求圖面或3DCAD大日程預料產(chǎn)量5.1客戶資料取得165.2造型設計Sketch草圖PhotoshopUG175.3產(chǎn)品結構設計

CATIAUGAutoCAD185.4光學設計195.5快速模型RP件—快速成型

RT件—快速模具

CNC件—傳統(tǒng)加工205.6模具設計制作21注塑模具示意圖225.7試作試模零件檢驗裝配23Drawing/CAD檢具/工裝夾具合樣車合檢具