湖南隧道出口防排水施工技術交底

隧道出口防排水施工技術交底工程名稱：中鐵鐵隧道集團黔黔張常鐵路先先期開工段隧隧道工程標段：QZCZQQ-2標段編號：施工單位中鐵隧道集團黔黔張常鐵路第第三項目分部部作業(yè)班組開挖班交底部位位武陵山一號隧道道出口防排水水技術交底交底時間一、交底范圍::本交底適用武陵陵山一號隧道道出口有仰拱拱地段綜合防防排水。二、施工參數(shù)：：⑴、隧道二次襯襯砌采用防水水混凝土，防防水混凝土結結構的襯砌厚厚度不應小于于30cm，其抗?jié)B等等級不低于P10。⑵、隧道拱墻初初期支護和二二次襯砌之間間鋪設EVA防水板+土工布緩沖沖層作為防水水層。⑶、隧道拱墻襯襯砌環(huán)向施工工縫設采用中中埋鋼邊橡膠膠止水帶+背貼式橡膠膠止水帶+毛細排水板板（寬幅1m），仰拱襯襯砌（或底板板）環(huán)向施工工縫設中埋鋼鋼邊橡膠止水水帶+背貼式橡膠膠止水帶；水水溝環(huán)向施工工縫采用遇水水膨脹止水膠膠防水；隧道道邊墻襯砌縱縱向施工縫采采用中埋鍍鋅鋅鋼板止水帶帶+外貼止水帶+嵌縫材料的的復合防水結結構。⑷、二次襯砌拱拱部預埋Φ32mmPPVC充填注漿孔孔，鋼管外露露20cm，縱向間距5m，待混凝土土達到設計要要求后進行充充填注漿，注注漿壓力不大大于0.2MP。⑸、隧道內設置置雙側水溝和和中心矩形蓋蓋板溝，側溝溝主要起匯水水作用，排水水主要通過中中心矩形水溝溝。襯砌背后后積水通過環(huán)環(huán)向、縱向盲盲管匯集后經經邊墻泄水孔孔引入側溝，側側溝通過φ100mmmPVC橫向排水管管與中心矩形形蓋板水溝連連通，將洞內內水通過中心心矩形蓋板溝溝排至洞外，橫橫向排水管縱縱向間距10m,水溝坡度要要與線路縱向向坡度一致。⑹、隧道防水板板背后拱墻環(huán)環(huán)向設置φ50mm環(huán)向HDPE打孔波紋盲盲管，邊墻墻墻腳縱向設置置φ100mmmHDPE打孔波紋盲盲管，其縱向向坡度與線路路縱向設計坡坡度一致，縱縱向HDPE雙壁打孔波波紋管外裹無無紡布。環(huán)向向盲管、縱向向盲管均各自自分段引入側側溝內，環(huán)向向盲管間距3～12m考慮設置（強強富水段3m、中等富水6m、弱富水9m、貧水地段12m），縱向盲盲管每隔12m分段引入側側溝，盲管具具備一定的彈彈性，透水性性好，能承受受不小于0.5MPPa的壓力，并并不易銹蝕，穿穿襯砌段外套套PVC硬質彎管（邊邊墻進水孔管管）保護，注注意預留時要要有不小于2%的流水坡度度，方可流入入側溝從中心心矩形溝共同同分流至洞外外三、施工工藝及及工方法3.1、施工工工藝流程圖3.2、施工方方法3.2.1防水水板施工⑴洞外準備：檢檢驗防水板質質量，用鉛筆筆劃焊接線及及拱頂分中線線，按每循環(huán)環(huán)設計長度截截取，對稱卷卷起備用。⑵洞內準備：鋪鋪設臺架行走走軌道；施工工時采用兩個個作業(yè)臺架，一一個用于基面面處理，一個個用于掛防水水板，基面處處理超前防水水板兩個循環(huán)環(huán)。⑶斷面量測：測測量斷面，對對隧道凈空進進行量測檢查查，對個別欠欠挖部位進行行處理，以滿滿足凈空要求求；同時準確確測放拱頂分分中線。⑷基面處理：①局部漏水采用用注漿堵水或或埋設排水管管直接排水到到邊溝。②鋼筋網等凸出出部分，先切切斷后用錘鉚鉚平抹砂漿素素灰（如下圖圖）。有凸出的管道時時，用砂漿抹抹平（如下圖圖）。錨桿有凸出部位位時，螺頭頂頂預留5mm切斷后，用用塑料帽處理理（如下圖）。③初期支護應無無空鼓、裂縫縫、松酥，表表面應平順，凹凹凸量不得超超過±5cm（如下圖）。3.2.2鋪設設防水板防水板超前二次次襯砌10～20m施工，用超超聲波焊機進進行焊接，鋪鋪設采用專用用臺車進行。⑴鋪設前進行精精確放樣，彈彈出標準線進進行試鋪后確確定防水板一一環(huán)的尺寸，盡盡量減少接頭頭。⑵分離式防水板板鋪設采用從從下向上的順順序鋪設，松松緊應適度并并留有余量（實實鋪長度與弧弧長的比值為為10：8），檢查時時要保證防水水板全部面積積均能抵到圍圍巖。⑶分離式防水板板鋪掛前，用用帶熱塑性圓圓墊圈的射釘釘將緩沖層平平整順直地固固定在基層上上（見下圖），緩緩沖層（無紡紡布）搭接寬寬度50mm，可用熱風風焊槍點焊，每每幅防水板布布置適當排數(shù)數(shù)墊圈，每排排墊圈距防水水板邊緣40cm左右，墊圈圈間距：側壁壁80cm，2～3個墊圈/m2，頂部50cm，3～4個墊圈/m2。暗釘圈固定緩沖沖層示意⑷兩幅防水板的的搭接寬度不不小于150mm。⑸環(huán)向鋪設時，下下部防水板應應壓住上部防防水板。⑹防水板之間的的搭接縫應采采用雙焊縫、調調溫、調速熱熱楔式功能的的自動爬行式式超聲波熱熔熔焊接，細部部處理或修補補采用手持焊焊槍，單條焊焊縫的有效焊焊接寬度不小小于15mm，焊接嚴密密，不得焊焦焦焊穿。⑺防水板縱向搭搭接與環(huán)向搭搭接處，除按按正常施工外外，應再覆蓋蓋一層同類材材料的防水板板材，用熱焊焊焊接。⑻三層以上塑料料防水板的搭搭接形式必須須是“T”型接頭。⑼分段鋪設的卷卷材的邊緣部部位預留至少少60cm的搭接余量量并且對預留留部分邊緣部部位進行有效效的保護。⑽綁扎鋼筋時，采采取措施應避避免對卷材造造成破壞。⑾混凝土振搗時時，振搗棒不不得接觸防水水板，以防防防水板受到損損傷。⑿防水板的搭接接縫焊接質量量檢查應按充充氣法檢查，將5號注射針與壓力表相接，用打氣筒進行充氣，當壓力表達到0.25MPa時停止充氣，保持15min，壓力下降在10%以內，說明焊縫合格；如壓力下降過快，說明有未焊好處。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補焊，直到不漏氣為止?，F(xiàn)場充氣實驗必須有記錄，監(jiān)理簽認。⒀防水板搭接縫縫錯開襯砌施施工縫不小于于50cm。⒁施工要點控制制①防水板表面平平順，無褶皺皺、無氣泡、無無破損等現(xiàn)象象。②當基面輪廓凸凸凹不平時，要要預留足夠的的松散系數(shù)，使使其留有余地地，并在斷面面變化出增加加懸掛點，保保證緩沖面與與混凝土表面面密貼。③防水板搭接用用熱焊器進行行焊接，接縫縫為雙焊縫，焊焊接溫度及速速度由現(xiàn)場試試驗確定（可可參考以下數(shù)數(shù)據(jù)：焊接溫溫度應控制在在200～270℃為宜，并保保持適當?shù)乃偎俣?，即控制制?.1～0.15mm/min范圍內）。太太快焊縫不牢牢固，太慢焊焊縫易焊穿、烤烤焦。④焊縫若有漏焊焊、假焊應予予補焊；若有有烤焦、焊穿穿處以及外露露的固定點，必必須用塑料片片焊接覆蓋。⑤焊接鋼筋時在在其周圍用石石棉水泥板進進行遮擋，以以免濺出火花花燒壞防水層層；灌注二襯襯砼時輸送泵泵管不得直接接對著防水板板，避免混凝凝土沖擊防水水板引起防水水板被帶滑脫脫，防水板下下滑。⑥所有防水材料料必須采用合合格廠家生產產的定型產品品，所有產品品必須有出廠廠合格證和質質量檢驗證明明。⑦詳細記錄各種種防水材料的的安放部位，做做到可追溯性性。⑧防水材料在使使用前應做好好相應的試驗驗、檢驗工作作，委托有相相應資質的機機構對防水材材料進行檢測測。⑨施工中發(fā)現(xiàn)的的問題及時與與生產廠家或或供應商聯(lián)系系，以求盡快快解決，不合合格的材料堅堅決不用于本本工程。⑩明暗分界處變變形縫施作時時，暗洞段防防水板應伸出出不小于1m，并覆蓋變變形縫，且明明暗段襯砌防防水層搭接長長度不小于4m。3.2.3毛細細排水管鋪設設=1\*GB2⑴鋪設PVC毛毛細防排水板板先用作業(yè)臺臺車將PVC毛細排水板板固定到環(huán)向向施工縫處，然然后用超聲波波焊機加熱，使PVC毛細防排水焊接在固定無紡布的專用熱熔襯墊上。毛細防排水板鋪設要松緊適度，避免過緊被撕裂或過松形成人為蓄水點。=2\*GB2⑵毛細防水板寬寬幅1m，長度通常常按鋪設長度度制定，鋪設設范圍內不應應有接頭，若若不可避免有有搭接時，采采用上部靠圍圍巖、下部靠靠線路側進行行搭接，保持持排水板上集集水槽排水暢暢通，并通過過超聲波焊機機進行焊接，焊焊縫搭接長度度不小于15mm。3.2.4止水水帶施工外貼式止水水帶施工⑴、位置確定：：外貼式止水水帶設置在襯襯砌結構拱墻墻環(huán)向施工縫縫和變形縫外外側，緊貼防防水板，施工工時按設計要要求先在需要要安裝止水帶帶的位置放出出安裝線。⑵、止水帶固定定：通過粘接接法將止水帶帶與防水板粘粘接。中埋式止水水帶施工施工方法及及步驟：通過過專門設計的的分離式“L”型擋頭模將將止水帶夾在在中間，外側側通過擋頭模模翼板上的螺螺栓夾緊固定定，內側（待待澆混凝土一一側）可通過過“U”型卡支撐，使使其在混凝土土振搗過程中中不致下垂變變形。止水帶施工控制制要點⑴、止水帶埋設設位置應準確確，其中心應應與施工縫（變變形縫）重合合。⑵、中埋式止水水帶固定時不不允許在止水水帶上穿孔打打洞，不得損損壞止水帶本本體部分；⑶、固定止水帶帶時，應防止止止水帶左右右偏移，影響響止水效果。⑷、止水帶定位位時，應使其其在界面部位位保持平展，不不得使橡膠止止水帶翻滾、扭扭結，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有扭結不展展現(xiàn)象應及時時進行調正。⑸、止水帶的長長度應根據(jù)施施工要求事先先向生產廠家家定制（一環(huán)環(huán)長），盡量量避免接頭。如如確需接頭，應應滿足以下要要求。⑹、橡膠止水帶帶接頭必須粘粘接良好，不不應采用不加加處理的“搭接”。⑺、止水帶粘接接前應做好接接頭表面的清清刷與打毛，接接頭處選在襯襯砌結構應力力較小的部位位，粘接可采采用熱硫化連連接的方法，搭搭接長度不得得小于10cm，焊接縫寬寬不小于50mm。⑻、設置止水帶帶接頭時，應應盡量避開容容易形成壁后后積水的部位位，宜留設在在起拱線上下下。⑼、在澆搗靠近近止水帶附近近的混凝土時時，應嚴格控控制澆搗的沖沖擊力，避免免力量過大而而刺破橡膠止止水帶，同時時還必須充分分震搗，保證證混凝土與橡橡膠止水帶的的緊密結合，施施工中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象象應及時修補補。⑽、襯砌脫模后后，若檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)施工中有有走?，F(xiàn)象發(fā)發(fā)生，致使止止水帶過分偏偏離中心，則則應適當鑿除除或填補部分分混凝土，對對止水帶進行行糾偏。3.2.5透水水肓管施工排水盲管施工工工藝流程：鉆孔定位→安裝裝錨栓→捆綁盲管→環(huán)縱向盲管管引出?？v向排水盲管管施作方法縱向排水盲管沿沿縱向布設于于左、右墻角角內軌定標高高以下30cm處，為兩條條直徑為φ100雙壁打孔波波紋管?？v向向排水盲管按按設計規(guī)定劃劃線，以使盲盲管位置準確確合理，盲管管安設的坡度度與線路坡度度一致。排水管采用PEE板窄條固位位，定位孔間間距在50cm～80cm。將膨脹錨錨栓打入定位位孔或將錨固固劑將鋼筋頭頭預埋在定位位孔中，固定定釘安在盲管管的兩端。用用無紡布包住住盲管，用扎扎絲捆好，用用卡子卡住盲盲管，然后固固定在膨脹螺螺栓上。環(huán)向排水盲管施施作方法隧道拱墻設直徑徑φ50雙壁打孔波波紋管（外裹裹無紡布），環(huán)環(huán)向盲管每隔隔8m設置1道。環(huán)向盲盲管定位捆綁綁同縱向盲管管?？v環(huán)向盲管引出出時采用分區(qū)區(qū)防水的思想想，互不連接接，均直接接接入側溝。如如下各圖所示示。環(huán)向盲管布設示示意圖1縱向盲管布設示示意圖1襯砌排水盲管布布設方式圖3排水盲管施工控控制要點①縱向排水盲管管安裝應按設設計規(guī)定劃線線，以使盲管管位置準確合合理，劃線時時注意盲管盡盡可能走基面面的低凹處和和有出水點的的地方。②盲管與支護的的間距不得大大于5cm。③集中出水點沿沿水源方向鉆鉆孔，然后將將單根集中引引水盲管插入入其中，并用用速凝砂漿將將周圍封堵，以以使地下水從從管中集中引引出。④盲管上接頭用用無紡布的滲滲水材料包裹裹，防止混凝凝土或雜物進進入堵塞管道道。四、防排水主主要建筑材料料及規(guī)格材料名稱材料性能指標防水混凝土防水混凝土抗?jié)B等級不低于P10，當?shù)叵滤畬炷劣星治g性時，應采取有效措施，抗?jié)B等級不小于P12.防水板采用ECB防水板，厚度大于等于1.5mm土工布土工布重量≥400g/m2自粘防水卷材4mm厚雙面自粘橡膠瀝青防水卷材透水盲管HDPE材質（聚乙烯復合材料）開孔率不小于40%，開孔為長條形，孔口的大小可為10mm×1.5mm～30mm×1.5mm，在360度范圍內均勻分布，環(huán)向剛度≥6.3kPa。中埋式橡膠止水帶規(guī)格尺寸：300mm×8mm背貼式橡膠止水帶規(guī)格尺寸：300mm×8mm×300mm中埋式鋼邊橡膠止水帶規(guī)格尺寸：350mm×10mm，鋼邊材料應采用熱鍍鋅鋼板遇水膨脹止水膠擠出斷面尺寸15mm×8mm（寬×高），比重1.2～1.55g/cm3，固含量≥80%，下垂度≤3mm，表干時間≤24h，延伸率≥400%，抗拉強度≥0.3MPa，吸水膨脹率≥220%聚乙烯泡沫塑料板表觀密度0.1～0.19g/cm3,抗拉強度≥0.15MPa，抗壓強度≥0.15MPa，撕裂強度≥4.0KN/m，加熱變形≤2.0%，吸水率≤0.005g/m3，延伸率≥100%，硬度50～60度，壓縮永久變形≤30%?；炷两缑鎰┌咨橐?，粘度0.025～0.06Pa.s，PH值7～8.5,固體含量5.6～7%，抗拉粘結強度≥0.2MPa，剪切強度≥0.4MPa,干燥時間≥2h。五、防水系統(tǒng)施施工驗收5.1防水板⑴防水板必須按按設計要求進進行雙焊縫焊焊接，焊接應應牢固，無漏焊、假假焊、焊焦、焊焊穿等現(xiàn)象。不得有滲漏漏，每一單焊焊縫的寬度不不應小于15mm。⑵防水板鋪設范范圍及鋪掛方方式應符合設設計要求。鋪鋪設時防水板板應留有一定定的余量，掛掛吊點設置的的數(shù)量應合理理。環(huán)向鋪設設時先拱后墻墻，下部防水水板應壓住上上部防水板。⑶鋪設防水板的的基層應平整整、無尖銳物物體。基層平平整度應符合合D/L≤1/6的規(guī)定。⑷鋪設防水板的的基面應堅實實、平整、圓圓順，無漏水水現(xiàn)象；陰陽陽角處應做成成圓弧形。⑸防水板的鋪設設應與基層固固定牢固，不不得有繃緊和和破損現(xiàn)象。⑹防水板的搭接接寬度不應小小于15cm，允許偏差差為-10mm。⑺防水板搭接縫縫與施工縫錯錯開距離不應應小于50cm，允許偏偏差為－5ccm。5.2施工縫防防水施工縫澆筑混凝凝土前應將表表面的浮漿和和雜物清理干干凈，施工縫縫的處理應符符合設計要求求?？v向施工工縫和橫向施施工縫交界部部位的處理應應符合設計要要求。止水帶施工應符符合下列規(guī)定定：（1）止水帶接接頭連接應符