鐵路路基施工施組及施工工藝(集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))

目錄第一章總則 1第二章術(shù)語(yǔ)、符號(hào) 32.1術(shù)語(yǔ) 32.2符號(hào) 3第三章施工準(zhǔn)備 5第四章地基處理 84.1一般規(guī)定 84.2原地面處理 84.3換填 94.4砂、碎石墊層（含反濾層） 104.5砂樁、碎石樁 114.6打（壓）入樁 144.7漿體噴射攪拌樁 194.8粉體噴射攪拌樁 224.9高壓旋噴樁 244.10灰（水泥）土擠密樁 284.11水泥粉煤灰碎石樁（CFG） 304.12土工合成材料加筋墊層、隔斷層 334.13強(qiáng)夯 344.14強(qiáng)夯置換 364.15孔內(nèi)深層強(qiáng)夯（DDC法） 374.16袋裝砂井 384.17塑料排水板 404.18堆載預(yù)壓 424.19真空預(yù)壓 434.20洞穴處理 45第五章填料 485.1一般規(guī)定 485.2基床以下路堤填料 555.3基床填料 555.4過(guò)渡段填料 57第六章路堤 596.1一般規(guī)定 596.2基床以下路堤 606.3基床底層 646.4基床表層 676.5改良土填筑 736.6加筋土路堤 766.7路堤邊坡 766.8雨季施工 776.9低溫施工 77第七章路塹 797.1一般要求 797.2路塹基床 817.3地下水路塹 827.4爆破 83第八章過(guò)渡段 868.1一般要求 868.2路堤與橋臺(tái)過(guò)渡段 878.3路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過(guò)渡段 888.4路塹與隧道過(guò)渡段 898.5路塹與路堤過(guò)渡段 908.6半挖半填過(guò)渡段 918.7其他過(guò)渡段 92第九章特殊路基 939.1一般要求 939.2軟土、松軟土路基 939.3膨脹土路基 949.4黃土路基 959.5鹽漬土路基 969.6振動(dòng)液化土路基 969.7浸水路堤施工 979.8凍土路基 979.9風(fēng)沙路基 999.10滑坡地段路基 999.11危巖、落石和崩塌與巖堆地段路基 1019.12巖溶、洞穴地段路基 1029.13雪害路基 102第十章路基沉降觀測(cè) 10310.1一般規(guī)定 10310.2沉降觀測(cè) 10310.3評(píng)估方法和判定標(biāo)準(zhǔn) 104第十一章支擋結(jié)構(gòu) 10611.1一般規(guī)定 10611.2重力式擋土墻 10711.3薄壁式擋土墻 10911.4錨桿擋土墻 10911.5錨定板擋土墻 11111.6加筋土擋土墻 11111.7土釘墻施工 11311.8抗滑樁 11411.9樁板式擋土墻 11511.10預(yù)應(yīng)力錨索 116第十二章路基防護(hù)與排水 11912.1一般規(guī)定 11912.2坡面防護(hù) 11912.3沖刷防護(hù) 12512.4路基排水 126第十三章路基相關(guān)工程及附屬設(shè)施 12913.1相關(guān)工程 12913.2路基附屬設(shè)施 131第十四章環(huán)保保護(hù) 13214.1一般規(guī)定 13214.2生態(tài)環(huán)境保護(hù) 13214.3噪聲、振動(dòng)污染防治 13214.4大氣污染防治 13314.5水污染防治 13314.6固體廢物污染防治 134第十五章路基工程竣工驗(yàn)收 135附錄一土工合成材料在鐵路路基施工中的應(yīng)用 136附錄二客運(yùn)專(zhuān)線路基沉降觀測(cè)方法 141附件三靜壓樁常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施 151附件四錘擊沉樁常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施 152附件五漿體噴射攪拌樁施工中常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法 153附錄六參考圖 154總則1.0.1本標(biāo)準(zhǔn)適用于客貨共線運(yùn)行、旅客列車(chē)設(shè)計(jì)行車(chē)速度等于或小于160km/h、貨物列車(chē)設(shè)計(jì)行車(chē)速度等于或小于120km/h的Ⅰ、Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)軌距普通鐵路路基施工；設(shè)計(jì)行車(chē)速度200km/h客貨共線運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路路基施工；旅客列車(chē)設(shè)計(jì)行車(chē)速度200～250km/h、300-350km/h的標(biāo)準(zhǔn)軌距客運(yùn)專(zhuān)線鐵路路基施工。1.0.2編制依據(jù)1《鐵路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10001-2005）；2《鐵路路基施工規(guī)范》（TB10202-2002）；3《客運(yùn)專(zhuān)線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》（TZ212-2005）；4《客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》（TZ202-2008）；5《客運(yùn)專(zhuān)線鐵路路基工程施工技術(shù)規(guī)范》（Q/ZTG21200-2006）；6《新建時(shí)速200～250公里客運(yùn)專(zhuān)線鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》（鐵建設(shè)【2005】140號(hào)）；7《新建時(shí)速300～350公里客運(yùn)專(zhuān)線鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》（鐵建設(shè)【2007】47號(hào)）；8《新建時(shí)速200公里客貨共線鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》（鐵建設(shè)【2005】285號(hào)）；9《改建既有線和增建第二線鐵路工程施工技術(shù)暫行規(guī)定》（鐵建設(shè)【2008】14號(hào)）；10《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10414-2003）；11《客運(yùn)專(zhuān)線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)【2005】160號(hào)）；12《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》（TB10102-2004）；13《鐵路工程巖土分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》（TB10077-2001）；14《鐵路工程地質(zhì)原位測(cè)試規(guī)程》（TB10041-2003）；15《鐵路路基支擋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10025-2006）；16《鐵路路基特殊路基設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10035-2006）；17《鐵路路基土工合成材料應(yīng)用設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10118-2006）；18已建、在建路基施工經(jīng)驗(yàn)。1.0.3本標(biāo)準(zhǔn)為企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)未提及的內(nèi)容，應(yīng)按相應(yīng)的國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定執(zhí)行。1.0.4路基工程必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件施工。施工中當(dāng)發(fā)現(xiàn)實(shí)際情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位反饋，如需變更應(yīng)符合鐵路現(xiàn)行變更設(shè)計(jì)處理辦法的規(guī)定。1.0.5路基工程施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，并與橋、隧等相關(guān)工程密切配合，正確選用施工方法，認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，結(jié)合施工工期要求和土石方調(diào)配情況合理部署施工力量和施工機(jī)械。路基施工宜安排在旱季施工，避免雨天施工。1.0.6路基工程作為土工結(jié)構(gòu)物，其地基處理、路基填筑、基床表層、邊坡防護(hù)、支擋結(jié)構(gòu)、路基排水及沉降觀測(cè)等作為系統(tǒng)工程施工，嚴(yán)格按照工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，加強(qiáng)施工過(guò)程控制及質(zhì)量檢測(cè)工作，確保路基工程質(zhì)量。1.0.7路基工程施工應(yīng)實(shí)行機(jī)械化施工，推廣采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新測(cè)試方法。1.0.8電纜槽、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)、預(yù)埋管線、綜合接地、聲屏障基礎(chǔ)等相關(guān)工程應(yīng)與路基工程同步施工。1.0.9用于路基工程的各種原材料、爆破器材、大型機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備等必須符合國(guó)家和鐵道部現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，并具有合格證。1.0.10路基工程填料作為結(jié)構(gòu)物材料宜優(yōu)先采用集中供應(yīng)。1.0.11土質(zhì)路基的路肩和邊坡上不應(yīng)埋設(shè)施工用電纜、電桿。1.0.12路基施工中，應(yīng)重視農(nóng)田水利和環(huán)保水保工作，節(jié)約用地，少占耕地，遵守有關(guān)環(huán)保水保的政策和法規(guī)。對(duì)環(huán)保工程應(yīng)按要求與主體工程配套施工，同時(shí)完成。1.0.13既有線改建和新增二線路基，應(yīng)周密安排施工，及時(shí)辦理相關(guān)手續(xù)，確保既有線路安全。1.0.14路基工后沉降未達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入軌道工程施工工序1.0.15路基施工過(guò)程中，應(yīng)與外業(yè)同步，及時(shí)做好內(nèi)業(yè)資料的簽認(rèn)和歸檔工作。記錄好工程日志，檢查證，檢驗(yàn)批。術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1術(shù)語(yǔ)土料天然土和巖石，包括經(jīng)刨松、破碎的土、石。2.1.2填料用以填筑路堤和地基換填的土料，包括經(jīng)篩選或按一定要求摻和加工的土料。2.1.3滲水土和非滲水土A、B組填料中，細(xì)粒土含量小于10%、滲透系數(shù)大于10-3cm/s的巨粒土、粗粒土（粉砂、黏砂除外）為滲水土，其余為非滲水土。改良土通過(guò)在土中摻入石灰、水泥、粉煤灰等摻合料改變土的化學(xué)成分或摻入中、粗砂，卵、碎石及礫石等材料改變土的顆粒級(jí)配，提高了工程性能指標(biāo)的土體。有砟軌道工后沉降路基竣工鋪軌工程開(kāi)始時(shí)沉降量與最終形成的沉降量之差。無(wú)砟軌道工后沉降鋪軌工程完成以后，基礎(chǔ)設(shè)施產(chǎn)生的沉降量。2.1.7過(guò)渡段路堤與橋臺(tái)、路堤與橫向構(gòu)筑物、路堤與路塹、路堤與隧道等銜接處的過(guò)渡區(qū)域。符號(hào)Dr——相對(duì)密度D15——相鄰填層中，顆粒較粗層填料的顆粒級(jí)配曲線上，相應(yīng)于總質(zhì)量15%顆粒質(zhì)量的粒徑d85——相鄰填層中，顆粒較細(xì)層填料的顆粒級(jí)配曲線上，相應(yīng)于總質(zhì)量85%顆粒質(zhì)量的粒徑K——壓實(shí)系數(shù)K30——地基系數(shù)n——孔隙率O95——土工合成材料等效孔徑Ps——靜力觸探比貫入阻力——地基基本承載力[б]——地基容許承載力N63.5——標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)w——天然含水率wopt——最優(yōu)含水率ρ——壓實(shí)土的密度、濕土密度—土的干密度max——最大干密度——土的天然密度H——路堤高度Evd——?jiǎng)討B(tài)變形模量Ev2——變形模量第三章施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備的主要內(nèi)容包括資料準(zhǔn)備、施工調(diào)查、設(shè)計(jì)文件核查、地質(zhì)、地貌復(fù)核、施工復(fù)測(cè)、征地拆遷、編制施工組織設(shè)計(jì)及開(kāi)工報(bào)告等工作。3.0.1在全面熟悉設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上,充分了解工程的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件和要求，對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行核查，并做好核查記錄。3.0.2路基工程施工調(diào)查，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)著重調(diào)查收集下列資料，并寫(xiě)出調(diào)查報(bào)告。1施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文、氣象等情況。2核對(duì)土石類(lèi)別及分布，調(diào)查施工環(huán)境條件及取、棄土困難地段的填料來(lái)源、棄土位置、棄土碾壓和運(yùn)土條件等。3調(diào)查核對(duì)級(jí)配填料，收集級(jí)配填料的拌和場(chǎng)地等有關(guān)資料。4土石方爆破地段的地形、地貌、地質(zhì)和附近居民、建筑物、交通與通信設(shè)施等情況。5大型土石方施工機(jī)械的運(yùn)輸及組裝場(chǎng)地。6辦理用地手續(xù)、拆遷補(bǔ)嘗所需的資料。7當(dāng)?shù)乜衫玫馁Y源和設(shè)施。8修建各項(xiàng)臨時(shí)工程和施工防排水設(shè)施的資料。9收集與工程有關(guān)的既有線運(yùn)營(yíng)情況、路基情況，以及采用安全合理、施工方便的工程措施所需的資料。10采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新測(cè)試方法所需的資料。3.0.3交接樁及施工復(fù)測(cè)1交接樁應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，并按有關(guān)規(guī)定辦理書(shū)面交接手續(xù)。2中線、高程必須與相鄰標(biāo)段的高程、中線貫通閉合。在施工分界處，應(yīng)由施工各方共同復(fù)測(cè)簽認(rèn)，線路中線和高程必須與管界外的控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。3線路控制樁和路基中線、高程測(cè)量誤差應(yīng)符合現(xiàn)行鐵路工程測(cè)量的有關(guān)規(guī)定，測(cè)量工作必須貫徹“雙檢制”。對(duì)主要的中線控制樁應(yīng)測(cè)設(shè)護(hù)樁并做好記錄。邊樁應(yīng)根據(jù)貫通后的中線、高程按橫斷面施工設(shè)計(jì)圖測(cè)設(shè)，在地形、地質(zhì)變化處應(yīng)加測(cè)橫斷面。4對(duì)每次測(cè)量結(jié)果必須進(jìn)行復(fù)核。測(cè)量的原始記錄應(yīng)完整地保存至竣工測(cè)量完畢之后。3.0.4施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)文件提供的資料，按照現(xiàn)行《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》(TB10102-2004)對(duì)路基填料進(jìn)行復(fù)查和試驗(yàn)，確認(rèn)填料類(lèi)別，按規(guī)定填寫(xiě)土工試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)審查簽證后方可使用。對(duì)需改良的特殊巖土，除進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)外，應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的鑒別試驗(yàn)，以確認(rèn)其種類(lèi)和處理方法。3.0.5土工合成材料、固化劑、級(jí)配碎石、瀝青等原材料運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，經(jīng)評(píng)定合格后，方可使用，不得以供貨商提供的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告或商檢報(bào)告代替現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。3.0.6在施工調(diào)查的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程特點(diǎn)、實(shí)際工程數(shù)量、工期要求編寫(xiě)工程施工組織設(shè)計(jì)，并落實(shí)施工方案。施工組織設(shè)計(jì)必須按審批制度報(bào)批后執(zhí)行。3.0.7施工便道的修筑標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按施工運(yùn)量和施工機(jī)械的最大荷載確定，并滿足施工需要。當(dāng)有設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)修筑。利用原有道路作為施工便道的，應(yīng)進(jìn)行實(shí)地檢查；當(dāng)不能滿足施工運(yùn)輸要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加固改造。3.0.8路基工程施工應(yīng)按試驗(yàn)及檢測(cè)要求設(shè)置工地試驗(yàn)室。試驗(yàn)室必須經(jīng)過(guò)認(rèn)證合格，檢驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)滿足質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目的要求。并根據(jù)工程實(shí)際配備路基變形沉降觀測(cè)儀器。3.0.9路基工程施工全面開(kāi)工前，應(yīng)選擇一定長(zhǎng)度的試驗(yàn)區(qū)段進(jìn)行試驗(yàn)。確定機(jī)械設(shè)備組合、施工工藝、攤鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)、改良土配合比、級(jí)配料配合比等施工參數(shù)及試驗(yàn)、檢測(cè)的方法。3.0.10施工前應(yīng)會(huì)同當(dāng)?shù)赝凉堋㈦娏?、電信、交通等部門(mén)共同辦好用地的征用和界內(nèi)設(shè)施的拆遷、補(bǔ)償?shù)裙ぷ?。施工影響范圍?nèi)如有道路、平交道、水渠、管路、線路、文物、永久性測(cè)量標(biāo)樁、地質(zhì)或地震觀察設(shè)施等需要拆除、改道、遷移或進(jìn)行防護(hù)時(shí)，應(yīng)與其主管部門(mén)協(xié)商，妥善處理。3.0.11施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況做好臨時(shí)排水設(shè)施，并結(jié)合永久排水進(jìn)行設(shè)置。3.0.12改建既有線或增建第二線施工，應(yīng)按照《改建既有線和增建第二線鐵路工程施工技術(shù)暫行規(guī)定》（鐵建設(shè)【2008】14號(hào)）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行防護(hù)、編制專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案、簽訂施工許可及安全協(xié)議等，并采取措施防止既有線的軌道設(shè)備受到損傷。3.0.13路基工程開(kāi)工前，應(yīng)做好單位工程的劃分，辦理開(kāi)工報(bào)告，并做好人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。3.0.14應(yīng)建立健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量驗(yàn)收制度，對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程控制。第四章地基處理4.1一般規(guī)定4.1.1施工前應(yīng)熟悉施工圖及有關(guān)工程地質(zhì)、水文資料，收集地下管線、構(gòu)造物等資料，并結(jié)合工程情況，了解本地區(qū)地基處理經(jīng)驗(yàn)和類(lèi)似工程的施工情況。4.1.2所有運(yùn)至工地的材料必須分類(lèi)堆放，妥善保管，并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。4.1.3地基處理前，應(yīng)設(shè)置永久性平面和高程控制基點(diǎn)，測(cè)定邊界范圍，開(kāi)挖兩側(cè)排水溝，必要時(shí)增設(shè)橫向排水溝排除地表積水，清除場(chǎng)內(nèi)雜物、雜草，按設(shè)計(jì)要求做好抽水、清淤、回填工作。4.1.4地基處理施工前，應(yīng)進(jìn)行地基處理的各項(xiàng)工藝性試驗(yàn)。試樁應(yīng)根據(jù)不同樁長(zhǎng)和地層分別進(jìn)行，施工過(guò)程應(yīng)經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。4.1.5施工前應(yīng)組織施工人員學(xué)習(xí)和掌握地基處理的目的、原理、施工工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法等。4.1.6施工前應(yīng)核查地質(zhì)資料，施工中應(yīng)做好地質(zhì)記錄，若與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位。4.1.7施工中應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控測(cè)量工作，及時(shí)收集、整理、分析數(shù)據(jù)，指導(dǎo)施工。4.1.8地基處理屬于隱蔽工程，應(yīng)按隱蔽工程做好檢查記錄。4.2原地面處理4.2.1設(shè)計(jì)不作特別處理的地基填筑前應(yīng)清除基底表層植被，挖除樹(shù)根，做好臨時(shí)排水設(shè)施，排除積水。4.2.2原地面坡度陡于1:5時(shí)，應(yīng)自上而下挖臺(tái)階。沿線路橫向挖臺(tái)階寬度、高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，沿線路縱向挖臺(tái)階寬度不應(yīng)小于2m。4.2.3地面橫坡陡于1:2.5的地基和松軟土層或池塘地基以及施工技術(shù)復(fù)雜的地基，均應(yīng)在路堤填筑期間對(duì)路堤和地基進(jìn)行觀測(cè)。發(fā)現(xiàn)有顯著位移或異常變形時(shí)，應(yīng)立即暫停施工，查明原因，采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?.2.4原地面清表整平時(shí)應(yīng)中間高兩側(cè)低，路基拼寬地段內(nèi)側(cè)高外側(cè)低，做成不小于2%的土拱，表面平整，確保路基面不積水。4.2.5填筑高度小于基床厚度的路堤，其地基處理應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)處理。原地面松軟表土及腐植土應(yīng)清除干凈。4.2.6當(dāng)?shù)鼗韺訛樗缮⑼翆?，其松土厚度小?.3m時(shí)，應(yīng)將原地表碾壓密實(shí)；其松土厚度大于0.3m時(shí)，應(yīng)將松土翻挖、分層回填碾壓密實(shí)，或采取其他加固措施。碾壓后的壓實(shí)密度與路堤相應(yīng)部位的要求相同。當(dāng)?shù)鼗韺訛檐浫跬翆訒r(shí)，應(yīng)根據(jù)軟弱土層的性質(zhì)、厚度、含水率、地表積水深度等，采取排水疏干、挖除換填、拋石擠淤或填砂礫石等地基加固措施，設(shè)計(jì)文件不明確時(shí)應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。4.2.7原地面處理后的外觀應(yīng)符合下列要求1基底無(wú)草皮、樹(shù)根等雜物，且無(wú)積水。2原地面基底密實(shí)、平整，坑穴處理徹底，無(wú)質(zhì)量隱患。3橫坡應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4當(dāng)路堤高度小于2.5m時(shí)，其地基壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合路基基床的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。4.3換填4.3.1挖除需換填的土層，并將底部整平。當(dāng)?shù)撞科鸱^大，可設(shè)置臺(tái)階或緩坡，并按先深后淺的順序進(jìn)行換填施工。底部的開(kāi)挖寬度不得小于路堤寬度加放坡寬度。4.3.2換填部位開(kāi)挖完成后應(yīng)及時(shí)回填。填料應(yīng)根據(jù)換填部分所處的路基部位，采用滿足設(shè)計(jì)要求的填料并分層填筑碾壓達(dá)到相應(yīng)的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。4.3.3換填完成后，應(yīng)立即進(jìn)行下道工序施工，以防雨水浸入地基。4.3.4凍土地基基底換填時(shí)，含冰量大的凍土、泥炭應(yīng)清除至棄土場(chǎng)或至少距路基坡腳20m以外。開(kāi)挖后應(yīng)做好邊坡保溫和加固工作。4.3.5施工控制1換填前，應(yīng)做好臨時(shí)排水工作，排除積水，防止地表水流入，以保證正常施工和避免邊坡遭受沖刷。2當(dāng)采用機(jī)械挖除需換填土?xí)r，應(yīng)預(yù)留30～50cm的土層由人工清理。3換填范圍及深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，施工中應(yīng)對(duì)需換填土層范圍及深度進(jìn)行核實(shí)。若與設(shè)計(jì)不符應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況，確定合理的處理方案，辦理變更后再進(jìn)行施工。4換填所用的填料種類(lèi)、質(zhì)量填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5換填地基的壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6換填地基頂面應(yīng)有橫向排水坡度，其頂面高程、中線至邊線距離、寬度、橫坡、平整度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.3.5的要求。表4.3.5換填地基的頂面高程、中線至邊線距離、寬度、橫坡、平整度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法備注1頂面高程±50mm沿線路縱向每100m等距檢查3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路沿線路縱向每100m抽樣檢查5點(diǎn)客專(zhuān)、客貨共線2中線至邊線距離±50mm沿線路縱向每100m等距檢查3點(diǎn)尺量Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路沿線路縱向每100m抽樣檢查5點(diǎn)客專(zhuān)、客貨共線3寬度不小于設(shè)計(jì)值沿線路縱向每100m等距檢查3點(diǎn)尺量Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路沿線路縱向每100m抽樣檢查5點(diǎn)客專(zhuān)、客貨共線4橫坡±0.5%線路縱向每100m等距檢查3斷面坡度尺量Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路線路縱向每100m抽樣檢查5斷面客專(zhuān)、客貨共線5平整度填土50mm填石100mm沿線路縱向每100m等距檢查5點(diǎn)2.5m直尺量Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路沿線路縱向每100m抽樣檢查5點(diǎn)客專(zhuān)、客貨共線4.4砂、碎石墊層（含反濾層）4.4.1砂、碎石墊層施工前應(yīng)將基底清理、整平，并按設(shè)計(jì)要求做好基底碾壓及土拱。4.4.2砂墊層應(yīng)采用中、粗、礫砂，不含草根、垃圾等雜質(zhì)，其含泥量不得大于5%；當(dāng)作排水固結(jié)時(shí)，其含泥量不得大于3%。4.4.3碎石墊層應(yīng)采用級(jí)配良好且未風(fēng)化的礫石或碎石，其最大粒徑不得大于50mm，含泥量不得大于5%，且不含草根、垃圾等雜質(zhì)。4.4.4砂、碎石墊層施工應(yīng)分層施工，采用機(jī)械壓實(shí)。其分層厚度、壓實(shí)遍數(shù)、含水率等，應(yīng)根據(jù)施工方法和施工機(jī)具通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。4.4.5砂、碎石墊層填筑完成后必須及時(shí)施工兩側(cè)干砌片石護(hù)坡，并同時(shí)做好反濾層。4.4.6施工控制1砂、碎石墊層所采用材料的種類(lèi)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2反濾層材料材料含泥量、顆粒級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3砂、碎石墊層的壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4砂、碎石墊層中線至邊線距離、寬度、橫坡、平整度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.3.6的要求。5砂、碎石墊層及反濾層設(shè)置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。其鋪設(shè)范圍、墊層厚度、頂面高層施工允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足表4.4.6的要求。表4.4.6砂、碎石墊層(反濾層)鋪設(shè)范圍、墊層厚度、頂面高程允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法備注1鋪設(shè)范圍±50mm沿線路縱向每100m等距檢查3處尺量Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路不小于設(shè)計(jì)值沿線路縱向每100m抽樣檢查5處客專(zhuān)、客貨共線2墊層厚度不小于設(shè)計(jì)值沿線路縱向每100m等距檢查3處尺量Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路沿線路縱向每100m抽樣檢查5處客專(zhuān)、客貨共線3頂面高程±50mm沿線路縱向每100m等距檢查3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路+50-20mm沿線路縱向每100m抽樣檢查5點(diǎn)客專(zhuān)、客貨共線4.5砂樁、碎石樁4.5.1施工準(zhǔn)備1查明施工區(qū)有無(wú)妨礙樁施工的障礙物，并及時(shí)處理。2測(cè)量放樣。根據(jù)路基寬度和設(shè)計(jì)參數(shù)繪出布樁圖，依據(jù)布樁圖放出施工區(qū)域大樣，在施工區(qū)域內(nèi)按設(shè)計(jì)樁距進(jìn)行樁位放樣。3施工場(chǎng)地平整，地面土質(zhì)較差、承載力較低時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)卵石墊層，以滿足施工機(jī)械場(chǎng)地的行走要求。4施工前應(yīng)選擇有代表性地段進(jìn)行成樁試驗(yàn)，確定施工工藝和參數(shù)并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)，試樁數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求且不得少于2根。5砂樁樁體用砂應(yīng)選用一定級(jí)配的中、粗、礫砂，含泥量不得大于5%，用作排水的砂樁其砂的含泥量不得大于3%；碎石樁樁體應(yīng)選用一定級(jí)配且不易風(fēng)化的碎石或礫石，粒徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，最大不宜大于50mm，一般為20～50mm，含泥量不得大于5%。4.5.2砂樁、碎石樁施工宜采用振動(dòng)成樁法或錘擊成樁法。振動(dòng)成樁法宜采用重復(fù)壓拔管法，錘擊成樁法宜采用雙管法。施工工藝流程如圖5.4.2所示。原地面處理→測(cè)量放樣→機(jī)具定位→沉管至設(shè)計(jì)深度→加料→拔管→樁管下壓→拔管→機(jī)具移位

重復(fù)循環(huán)施工至樁頂圖4.5.2砂樁、碎石樁施工流程圖4.5.3重復(fù)壓拔管法施工1采用振動(dòng)沉管樁機(jī)進(jìn)行施工，樁機(jī)由振動(dòng)錘、振動(dòng)套管等組成，套管的下端裝有底蓋，樁管采用底端帶有活瓣鋼制樁靴的樁管。2樁機(jī)按設(shè)計(jì)樁位就位，把樁管及樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位，樁靴閉合。3啟動(dòng)振動(dòng)器，將樁管沉入至設(shè)計(jì)深度。樁管入土深度以設(shè)計(jì)值為主，以持力層標(biāo)高相對(duì)照為輔。在套管上標(biāo)有以0.5m為單位的刻度線可觀測(cè)沉管深度。4向樁管內(nèi)加料。樁管沉入至設(shè)計(jì)深度后，將料斗插入樁管，向樁管內(nèi)投入規(guī)定數(shù)量的砂、碎石料（灌料）。5邊振動(dòng)邊拔管。在施工過(guò)程中為達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑，通常采用反插法，即拔管一定高度后再將樁管反插一定深度。當(dāng)沉管達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，先留振10s，再開(kāi)始拔管，邊振邊拔，同時(shí)向套管內(nèi)壓縮空氣使灌料從套管內(nèi)排出，拔管速度、拔管高度及反插深度按試樁確定的參數(shù)進(jìn)行。一般情況下，在一般土層內(nèi)，拔管速度宜控制在1.30m/min，在軟弱土層內(nèi)，宜控制在0.80m/min，拔管先拔高3.00m后再將樁管反插0.70m，且每拔高1.00m停拔留振10s以保證樁身密實(shí)度。樁管在振動(dòng)下沉、拔管反插過(guò)程中應(yīng)樁管軸線重合，在拔管過(guò)程中要及時(shí)清除粘在管壁上和散落在地面上的泥土。6停止拔管后應(yīng)繼續(xù)振動(dòng)，一般停拔懸振時(shí)間為10～20s。7重復(fù)循環(huán)施工至樁頂。為保證成樁后的樁身直徑，必須要保證灌料量不少于設(shè)計(jì)理論數(shù)量，當(dāng)套管提升至樁頂時(shí)，應(yīng)根據(jù)投料方量與管內(nèi)剩余料方量，計(jì)量灌料量。4.5.4雙管法施工1樁機(jī)按設(shè)計(jì)樁位就位，把樁管及樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位。2錘擊樁管，使內(nèi)外樁管同時(shí)沉入至設(shè)計(jì)深度。3提升內(nèi)管，加料至外管內(nèi)。內(nèi)管的提升高度和加料數(shù)量按設(shè)計(jì)或試樁確定的參數(shù)進(jìn)行。4放下內(nèi)管至外管內(nèi)的砂、碎石料面上，提升外管與內(nèi)管平齊。5錘擊內(nèi)外管、壓實(shí)砂、碎石料。6重復(fù)循環(huán)施工至樁頂。4.5.5施工控制1振動(dòng)法施工應(yīng)嚴(yán)格控制拔管高度、拔管速度、壓管次數(shù)和時(shí)間、填砂、碎石量、電機(jī)工作電流，保證樁體連續(xù)、均勻、密實(shí)。2錘擊法施工應(yīng)根據(jù)沖擊錘的能量，控制拔管高度、分段填砂、碎石量、貫入度，保證樁體質(zhì)量。3施工中應(yīng)選用適宜的樁尖結(jié)構(gòu)。當(dāng)選用活瓣樁靴時(shí)，砂性土地基宜采用尖錐型，黏性土地基宜采用平底型。4當(dāng)實(shí)際灌砂、碎石量沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)在原位將樁打入，補(bǔ)充灌砂、碎石后復(fù)打一次，或在旁邊補(bǔ)樁。5砂（或碎石）樁施工時(shí)，砂性土地基應(yīng)從外圍或兩側(cè)向中間進(jìn)行，以擠密為主的樁宜隔排施工。軟弱黏性土地基宜從中間向外圍或隔排施工。6質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)在施工結(jié)束后間隔一定時(shí)間進(jìn)行。飽和黏性土宜為2周，其它土為3～5天。7砂（或碎石）樁處理軟弱地基應(yīng)檢驗(yàn)成樁及復(fù)合地基質(zhì)量，其復(fù)合地基的承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。砂、碎石樁施工結(jié)束達(dá)到規(guī)定靜置時(shí)間后，進(jìn)行平板荷載試驗(yàn)，檢查數(shù)量為總根數(shù)的0.2%，且不少于3根。8砂（或碎石）樁處理后的可液化土地基，樁間土的加固效果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。砂、碎石樁施工結(jié)束達(dá)到規(guī)定靜置時(shí)間后，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)灌入、靜力觸探或動(dòng)力觸探試驗(yàn)，至地面以下1m開(kāi)始計(jì)數(shù)，沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處。9砂樁2m深度以下樁身密度必須大于中密狀態(tài)（N63.5≥10），碎石樁的樁身密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砂、碎石樁施工完畢，達(dá)到規(guī)定靜置時(shí)間后，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)灌入或動(dòng)力觸探試驗(yàn)，檢驗(yàn)樁身密度，檢查數(shù)量為總根數(shù)的2%，且不少于2根。10砂、碎石樁的間距、樁徑、樁長(zhǎng)、垂直度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.5.5的要求。表4.5.5砂、碎石樁的樁位、樁徑、樁長(zhǎng)、垂直度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位（縱、橫向）±50mm抽查總樁數(shù)的5%，且不少于5根經(jīng)緯儀或尺量2樁徑振動(dòng)法-20mm尺量錘擊法+100mm-50mm3樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值測(cè)線量4樁身垂直度1.5%Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路抽查1%，客專(zhuān)、客貨共線抽查2%，且不少于3根經(jīng)緯儀或吊線4.6打（壓）入樁4.6.1施工準(zhǔn)備1查明施工區(qū)有無(wú)妨礙樁施工的障礙物，并及時(shí)處理。2測(cè)量放樣，平整場(chǎng)地。3打樁前必須對(duì)樁的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，其質(zhì)量和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于樁頭損壞部分應(yīng)截去，樁頂不平時(shí)應(yīng)修切或修墊平整，鋼質(zhì)送樁器與管樁規(guī)格相匹配，符合使用要求。預(yù)制樁表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1)樁的棱角破損深度應(yīng)在10mm以內(nèi)，其總長(zhǎng)度不大于40cm；2)預(yù)應(yīng)力混凝土樁不得有裂縫；3)普通混凝土樁表面裂紋深度不應(yīng)大于7mm，裂紋寬度不應(yīng)大于0.15mm；橫向裂紋長(zhǎng)度：方樁不應(yīng)大于邊長(zhǎng)的1/3，管樁及多邊形樁不應(yīng)大于直徑或?qū)蔷€1/3；縱向裂縫長(zhǎng)度：方樁不應(yīng)大于邊長(zhǎng)的1.5倍，管樁及多邊形樁不應(yīng)大于直徑或?qū)蔷€的1.5倍；4)樁頂與樁尖均不應(yīng)有蜂窩和碰損，樁身不得有露筋現(xiàn)象。4施工前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和《鐵路橋涵施工規(guī)范》（TB10203）進(jìn)行試樁，且試樁不得少于2根。通過(guò)試樁校驗(yàn)打樁設(shè)備的技術(shù)性能，確定各項(xiàng)施工工藝參數(shù)和檢驗(yàn)樁的承載力，取得完整的試樁資料并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。4.6.2打（壓）入樁施工可根據(jù)地質(zhì)條件、樁型和樁體承載力等采用錘擊法、振動(dòng)法或靜力壓樁法施工。打（壓）入樁施工流程如圖4.6.2所示。樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x器控制樁機(jī)就位測(cè)放樁位預(yù)制樁驗(yàn)收測(cè)量?jī)x器控制樁起吊就位沉入第一節(jié)樁運(yùn)樁喂樁測(cè)量?jī)x器控制測(cè)量?jī)x器控制接樁成樁至設(shè)計(jì)深度接樁沉入下一節(jié)樁移至下一樁位掌握停止標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收接頭圖4.6.2打（壓）入樁施工工藝流程圖4.6.3錘擊法施工1打樁機(jī)按設(shè)計(jì)樁位就位。錘擊沉樁應(yīng)采用與樁和錘相適應(yīng)的彈性襯墊。用送樁沉樁時(shí)，送樁緊接樁頂部分，應(yīng)有保護(hù)樁頂?shù)难b置，樁與送樁的軸線應(yīng)保持同一條直線。2打樁前一般應(yīng)關(guān)閉供油泵油門(mén)，使錘冷打，當(dāng)貫入度小于100mm/擊時(shí)，再開(kāi)啟油門(mén)用較低落距，并在兩個(gè)方向觀察其垂直度；當(dāng)入土達(dá)到一定深度，確認(rèn)方向準(zhǔn)確無(wú)誤后，再按規(guī)定的落距錘擊。錘擊宜采用低提重?fù)?，墜錘落距不宜大于2.0m，單打汽錘落距不宜大于1.0m，柴油錘應(yīng)使錘芯沖程正常。3鋼筋混凝土樁、預(yù)應(yīng)力混凝土樁在即將進(jìn)入軟土層前應(yīng)改用較低落距錘擊。4沉樁采用雙控，即標(biāo)高控制和貫入度控制。當(dāng)落錘高度達(dá)到最大值，每擊貫入度小于或等于2mm時(shí)，應(yīng)停錘。但深度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)查明原因，采用換錘或輔助射水等措施，沉樁至設(shè)計(jì)深度。4.6.4振動(dòng)沉樁施工1振動(dòng)沉樁機(jī)按設(shè)計(jì)樁位就位后，宜先靠樁和錘的自重使樁沉入土中，待樁身入土達(dá)到一定深度并確認(rèn)樁位和垂直度符合要求后再振動(dòng)下沉。2當(dāng)采用射水配合沉樁時(shí)，樁尖沉至距設(shè)計(jì)高程2m時(shí)應(yīng)停止射水并將射水管提高，立即進(jìn)行干振直至設(shè)計(jì)高程，當(dāng)最后下沉貫入度小于試樁最后下沉貫入度，即可認(rèn)為沉樁合格。3每根樁的沉樁作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，接樁和停水干振時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。4.6.5靜壓法施工1壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額重量或選用相應(yīng)的液壓樁機(jī)。2壓入樁施工順序應(yīng)選擇單向進(jìn)行，不得從兩側(cè)往中間進(jìn)行。3壓樁機(jī)調(diào)試完成后行走至樁位處，使壓樁機(jī)夾持鉗口中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，樁機(jī)履落調(diào)平。4靜壓樁樁節(jié)長(zhǎng)度一般控制在12m以內(nèi)，可直接利用壓樁機(jī)上的工作吊機(jī)喂樁，也可配備專(zhuān)門(mén)吊機(jī)喂樁。5樁身下降至離地面10cm左右時(shí)，夾緊樁身，微調(diào)壓樁機(jī)使樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位，將樁壓入土中0.3～0.5m后暫停下壓，從樁的兩個(gè)正交側(cè)面校正樁身垂直度，當(dāng)偏差小于1%方可正式施壓。6在沉樁過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察樁的進(jìn)尺變化，如遇地質(zhì)層有障礙物、樁身偏移時(shí)，應(yīng)分一、二個(gè)行程逐漸調(diào)直。7壓樁前，開(kāi)動(dòng)油泵使樁上移，再抱樁固定壓入，循環(huán)作業(yè)，在樁開(kāi)始的第一、二個(gè)行程，要特別注意控制樁身的垂直度。8每根樁壓入期間應(yīng)縮短停息時(shí)間，避免樁身樁身受損。9壓至離地面0.8～1.0m時(shí)，可進(jìn)行接樁或用送樁器將樁壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高。壓樁力由壓力表反映，若沒(méi)有自動(dòng)記錄裝置，施工人員應(yīng)認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)，以判別壓入樁是否正常和樁的承載力。4.6.6預(yù)制樁的堆放、起吊和運(yùn)輸必須符合下列規(guī)定：1樁應(yīng)根據(jù)種類(lèi)和使用順序堆放：堆放場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)，堆放層數(shù)不宜超過(guò)4層；堆放樁的支承墊木位置，當(dāng)兩點(diǎn)支承時(shí)，應(yīng)設(shè)在距兩端0.21倍樁長(zhǎng)處；當(dāng)三點(diǎn)支承時(shí)，應(yīng)設(shè)在距兩端0.15倍樁長(zhǎng)及中點(diǎn)處。每層墊木必須保持在同一平面上。各層間墊木應(yīng)在同一垂直線上。2起吊時(shí)樁的吊點(diǎn)位置和混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)平穩(wěn)提升，使各吊點(diǎn)同時(shí)受力。一個(gè)吊點(diǎn)吊樁時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在距樁上端0.3倍樁長(zhǎng)處，在起吊中，應(yīng)用鋼絲繩捆綁并控制樁的下端。3樁在起吊、運(yùn)輸和堆碼時(shí)，應(yīng)防止沖撞和發(fā)生附加彎矩。4.6.7沉樁方案的確定。沉樁可以采取先挖土再打樁，避免送樁，也可以采用送樁方案。當(dāng)樁頂標(biāo)高較高，地下水位較低；地表下淺層硬土層較厚，樁的打入精度要求較高，樁密集且樁數(shù)較多；工期較緊，場(chǎng)地工作面較大時(shí)，可采用挖土后打樁。如果挖土形成的基坑，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)及排水費(fèi)用較高，可采用送樁方案，但必須考慮所選用的設(shè)備能否將樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。在軟土地基中打樁，采用挖土打樁將顯著減小打樁的擠土影響，有利于提高打樁效率和打樁精度。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和經(jīng)濟(jì)比較，可采用兩者結(jié)合施工方法。4.6.8接樁作業(yè)應(yīng)避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中，接樁一般采用焊接法，當(dāng)采用法蘭盤(pán)拼接時(shí)，應(yīng)連接牢固，防銹處理要符合設(shè)計(jì)要求。采用焊接法接樁，其操作方法及技術(shù)要求：1樁頂用鋼刷清洗干凈，加上定位板，吊放上節(jié)樁，依靠定位板將上下樁同心接直，同時(shí)利用經(jīng)緯儀校核調(diào)正樁身垂直度，使上下節(jié)樁軸線一致。對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊4點(diǎn)連接固定，再次檢查樁身垂直度，確認(rèn)無(wú)誤后再正式施焊。2正式施焊應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，接樁處坡口槽分三次焊滿。分層焊接縫的接頭錯(cuò)開(kāi)，并必需滿足二級(jí)焊縫要求。3當(dāng)上下樁接頭處間隙較大，則先用厚薄適當(dāng)?shù)男ㄐ舞F片填實(shí)，然后進(jìn)行焊接。4電焊采用手工電弧焊，焊條直徑應(yīng)能滿足焊透坡口根部的要求，焊接坡口根部應(yīng)選用φ3.2焊條，其余部分可選用φ4～φ5焊條。5施焊完畢自檢合格后，請(qǐng)質(zhì)檢工程師、監(jiān)理等有關(guān)人員進(jìn)行檢查，檢查合格，自然冷卻8分鐘以上再施打沉樁。4.6.9送樁作業(yè)可利用現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制樁節(jié)段進(jìn)行。在最后一節(jié)樁的樁頂離地面1.5m左右時(shí)，吊放送樁，樁節(jié)之間不焊接，繼續(xù)壓樁，滿足設(shè)計(jì)要求后，將送樁拔出，送樁深度一般不宜超過(guò)2m。大噸位的壓樁機(jī)其最后的壓樁力和夾樁力均很大，施工中應(yīng)制作專(zhuān)用的鋼質(zhì)送樁器。在送樁器側(cè)面應(yīng)進(jìn)行標(biāo)注，便于觀察送樁深度。4.6.10在軟土層較厚地段，第一節(jié)樁施工時(shí)，綁扎在樁身上用于起吊樁的鋼絲繩不宜拆解，防止樁因自重作用下滑。在接樁位置，樁身仍有自動(dòng)下滑趨勢(shì)時(shí)，采用鋼夾板將樁固定后再進(jìn)行接樁工作。4.6.11錘擊法沉樁，由于沉樁動(dòng)力荷載較大，對(duì)場(chǎng)地承載力有一定要求。當(dāng)承載力大于0.15～0.2MPa時(shí)，場(chǎng)地平整后，可直接進(jìn)行沉樁作業(yè)，對(duì)砂質(zhì)地基，打樁產(chǎn)生的振動(dòng)可能引起土質(zhì)的變化，需采取措施；當(dāng)承載力低于0.1MPa時(shí)，需對(duì)地面進(jìn)行處理，當(dāng)?shù)孛媸艽驑妒┕び绊?如擠土等)，平整度遭到到破壞時(shí)，應(yīng)隨時(shí)修整；對(duì)軟弱的地基，可先采用排水固結(jié)法提高地基承載力。4.6.12樁帽要有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性。樁帽套樁頭的深度宜為35～40cm，內(nèi)徑應(yīng)比樁外徑大2～3cm。錘墊一般用堅(jiān)紋硬木或盤(pán)圓層疊的鋼絲繩制作，厚度宜取15～20cm。樁墊在打樁期間應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)更換或補(bǔ)充。4.6.13施工控制1打（壓）入樁的數(shù)量、布置形式及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2在沉樁過(guò)程中，應(yīng)觀察樁錘、樁帽和樁身是否保持在同一軸線上。底節(jié)樁垂直度宜控制在0.5%以內(nèi)，其余不超過(guò)1%,同時(shí)滿足上下節(jié)樁軸線的偏斜不大于0.3%，且各節(jié)偏斜應(yīng)反向錯(cuò)開(kāi)。上、下樁段對(duì)接的中心線偏差不大于5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。3樁長(zhǎng)、樁頂標(biāo)高及最終貫入度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。沉樁時(shí)詳細(xì)、準(zhǔn)確地填寫(xiě)沉樁記錄。4對(duì)發(fā)生“假極限”、“吸入”、上浮、下沉現(xiàn)象的樁，必須復(fù)打。復(fù)打前的“休息”天數(shù)和復(fù)打要求，應(yīng)符合《客運(yùn)專(zhuān)線鐵路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。5振動(dòng)沉樁在選錘或換錘時(shí)，應(yīng)檢算振動(dòng)上拔力對(duì)樁身結(jié)構(gòu)的影響。6打（壓）樁后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行樁的承載力實(shí)驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)要求。7樁位、傾斜度的允許偏差、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.6.13的規(guī)定。4.6.13樁位、傾斜度的允許偏差和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位群樁中間樁d/2且不大于250mm按樁總數(shù)的5%抽樣檢驗(yàn)，且每檢驗(yàn)批不少于10根測(cè)量或尺量外緣樁d/4排架樁順線路樁100mm橫線路樁150mm2直樁垂直度1%吊線和尺量3斜樁傾斜度15%tanθ注：d為樁徑或短邊(mm)，θ為斜樁軸線與豎直線的夾角。4.7漿體噴射攪拌樁4.7.1準(zhǔn)備工作1查明施工區(qū)段管線和障礙物，并進(jìn)行處理。2施工場(chǎng)地平整和墊鋪、線路兩側(cè)臨時(shí)排水設(shè)施設(shè)置、測(cè)量放樣。3在施工現(xiàn)場(chǎng)取待加固的土樣，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，確定漿液最優(yōu)配合比。要求漿液早期強(qiáng)度高、齡期強(qiáng)度滿足要求，且流動(dòng)性好、不離析、便于泵送、噴攪，并了解強(qiáng)度增長(zhǎng)與齡期的關(guān)系。4固化劑的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證并按規(guī)定抽檢。嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊和變質(zhì)的固化劑、外摻劑。5施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，確定下鉆速度、提升速度、水灰比、泵送時(shí)間、噴氣壓力、攪拌次數(shù)及復(fù)攪深度等各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，檢驗(yàn)成樁效果，并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并不少于2根。6施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做好機(jī)械的檢測(cè)、保養(yǎng)和維護(hù)，并配備相應(yīng)的灰漿拌制機(jī)、集料斗、灰漿泵(配備壓力表)、自動(dòng)計(jì)量裝置、漿量自動(dòng)記錄儀等。4.7.2漿體噴射攪拌樁施工1鉆機(jī)按放樣樁位就位，對(duì)正樁位，調(diào)整鉆機(jī)機(jī)身，保證鉆桿的垂直度。2啟動(dòng)鉆機(jī)下鉆，待攪拌鉆頭接近地面啟動(dòng)自動(dòng)記錄儀和空壓機(jī)送氣，開(kāi)始鉆進(jìn)。3預(yù)攪鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度(即達(dá)到設(shè)計(jì)要求的漿噴樁加固底線)，關(guān)閉送氣閥門(mén)，開(kāi)啟灰漿泵，噴送固化劑漿液。4確認(rèn)固化劑漿液已到樁底時(shí)，鉆頭自樁底均勻反轉(zhuǎn)噴漿攪拌提升至樁頂或?；颐鏁r(shí)，停止噴漿。5重復(fù)攪拌至設(shè)計(jì)復(fù)攪深度。6重復(fù)攪拌提升至樁頂，停止主電機(jī)、空壓機(jī)，填寫(xiě)施工紀(jì)錄。7漿體噴射攪拌樁施工流程如圖4.7.2所示：原地面處理原地面處理測(cè)量放樣鉆機(jī)就位鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度噴漿攪拌提升提升至停漿面復(fù)攪至設(shè)計(jì)深度提升攪拌至樁頂鉆機(jī)移位泥漿排泄處理圖4.7.2漿體噴射攪拌樁施工流程圖4.7.3施工控制1所使用的原材料使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢，合格方可使用。2固化劑漿液應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行拌制。配制好的漿液不得離析，做到隨配隨用。固化劑漿液要不斷攪動(dòng)，直至倒入集料斗中。每根樁施工過(guò)程中對(duì)漿液密度的抽樣檢驗(yàn)不少于2次。3現(xiàn)場(chǎng)攪拌漿液，應(yīng)由專(zhuān)人記錄固化劑、外摻劑用量，供漿、停漿時(shí)間、供漿量、噴漿提升速度。4嚴(yán)格控制攪拌機(jī)鉆進(jìn)和提升速度（一般控制在1m/min）、供漿與停漿時(shí)間，控制下鉆深度、噴漿高程及停漿面，確保成樁質(zhì)量。5供漿應(yīng)連續(xù)，并攪拌均勻，一旦因故停漿，為防止斷樁，必須重疊接樁，使攪拌機(jī)下沉至停漿面以下0.5m，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。若間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，無(wú)法連續(xù)時(shí)，即停機(jī)超過(guò)3h，應(yīng)拆卸輸漿管路并清洗干凈，在原樁位旁邊進(jìn)行補(bǔ)樁處理。6鉆機(jī)下鉆至設(shè)計(jì)深度后，樁端必須原位噴漿攪拌一定時(shí)間，一般30s～60s，然后反轉(zhuǎn)噴漿攪拌提升，提升過(guò)程中不得中斷噴漿，嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。攪拌機(jī)提升至地面以下1m時(shí)宜用慢速；當(dāng)鉆頭提升至地面以下0.5m時(shí)，應(yīng)停止提升，整樁范圍內(nèi)復(fù)攪數(shù)秒以保證樁頭均勻密實(shí)。7成樁過(guò)程中，以一次噴漿二次攪拌或二次噴漿四次攪拌為宜，并嚴(yán)格按試樁攪拌次數(shù)進(jìn)行施工。復(fù)攪時(shí)應(yīng)避免漿液上冒，確保成樁質(zhì)量。8施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，必須立即進(jìn)行整樁復(fù)噴，復(fù)噴的噴漿量仍應(yīng)不小于設(shè)計(jì)用量。10當(dāng)鉆進(jìn)攪拌中遇有阻力較大，鉆進(jìn)太慢，應(yīng)增加攪拌機(jī)自重，然后啟動(dòng)加壓裝置加壓，或者邊輸入漿液邊攪拌鉆進(jìn)。11施工中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄、計(jì)量記錄，評(píng)定成樁質(zhì)量，如有不合格樁或異常情況，及時(shí)采取補(bǔ)樁或其它處理措施。12應(yīng)定時(shí)檢查機(jī)械的成樁直徑及攪拌均勻程度，對(duì)鉆頭應(yīng)定期復(fù)核檢查，其直徑磨耗量不得大于5mm。13鉆機(jī)成孔和噴漿過(guò)程中，應(yīng)將廢棄的水泥及溢出的漿液回收處理，防止污染環(huán)境。14漿體噴射攪拌樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。15漿體噴射攪拌樁的樁間距、樁身垂直度、樁體直徑、樁長(zhǎng)、單樁噴漿量允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.7.3的要求。表4.7.3漿體噴射攪拌樁施工允許偏差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量備注1樁位(縱橫向)±100mm經(jīng)緯儀或鋼尺丈量抽查1%，且不少于5根Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路±50mm抽查5%，且不少于5根客貨共線樁位(縱橫向)±50mm抽查10%，且不少于5根客專(zhuān)2樁身垂直度≤1.5%經(jīng)緯儀或吊線測(cè)鉆桿傾斜度抽查2%，且不少于2根Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路≤1.5%抽查5%，且不少于5根客貨共線≤1%抽查10%，且不少于5根客專(zhuān)3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開(kāi)挖50-100cm后，鋼尺丈量抽查1%，且不少于2根Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路抽查10%，且不少于5根客專(zhuān)客貨共線4樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值鋼尺測(cè)量鉆桿深度每根樁檢查所有鐵路5單樁噴漿量不小于設(shè)計(jì)規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)記錄噴漿量每根樁檢查所有鐵路4.7.4漿體噴射攪拌樁完整性、均勻性、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。客運(yùn)專(zhuān)線和客貨共線按漿體噴射攪拌樁總數(shù)的0.2％，且不少于3根進(jìn)行檢驗(yàn)；檢驗(yàn)方法：在樁完工后28天，在每根檢測(cè)樁樁徑方向1/4處、樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，并拍照，取不同深度的3個(gè)式樣作無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；鉆芯后的孔洞用水泥砂漿封閉。Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路在成樁7天后輕型動(dòng)力觸探(N10)檢查樁的質(zhì)量，在樁頂1m以下截取設(shè)計(jì)規(guī)定齡期的試件做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的2%，且不少于2根。4.7.5漿體噴射攪拌樁處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采用平板荷載試驗(yàn)，按總樁數(shù)的0.2％進(jìn)行抽檢。4.8粉體噴射攪拌樁4.8.1施工準(zhǔn)備見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)4.7.1條的有關(guān)規(guī)定。4.8.2粉體噴射攪拌樁的施工1鉆機(jī)按放樣樁位就位，對(duì)正樁位，調(diào)整鉆機(jī)機(jī)身，保證鉆桿的垂直度。2啟動(dòng)鉆機(jī)，鉆頭正轉(zhuǎn)，待鉆頭接近地面，啟動(dòng)自動(dòng)記錄儀和空壓機(jī)送氣，開(kāi)始鉆進(jìn)。3預(yù)攪鉆進(jìn)，鉆至接近設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)用低速慢鉆。鉆至設(shè)計(jì)深度，關(guān)閉送氣閥門(mén)，打開(kāi)送料閥門(mén)，噴送加固粉料至鉆頭。4確認(rèn)加固料已噴至孔底時(shí)，鉆頭均勻反轉(zhuǎn)提升，同時(shí)噴粉。提升到樁頂或設(shè)計(jì)?；覙?biāo)高時(shí)，停止噴粉。5重復(fù)攪拌至設(shè)計(jì)深度后提升攪拌樁頂，停止主電機(jī)、空壓機(jī)，填寫(xiě)施工紀(jì)錄。6粉體噴射攪拌樁施工流程如圖4.8.2所示：原地面處理原地面處理測(cè)量放樣鉆機(jī)就位提升至?；颐嫱Ｖ箛姺厶嵘龜嚢柚翗俄斻@機(jī)移位送風(fēng)啟動(dòng)記錄儀噴粉攪拌提升鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度關(guān)閉自動(dòng)記錄儀復(fù)攪至設(shè)計(jì)深度圖4.8.2粉體噴射攪拌樁施工流程圖4.8.3施工控制1粉體噴射攪拌機(jī)械應(yīng)配置自動(dòng)計(jì)量裝置，無(wú)粉體計(jì)量裝置的粉噴機(jī)不得投入使用。2鉆進(jìn)施工中，為保證樁身垂直，應(yīng)隨時(shí)檢查鉆桿垂直度。3鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，噴送加固粉料，為保證加固粉料到達(dá)樁底，鉆機(jī)一般應(yīng)滯留2min，然后反轉(zhuǎn)提升，同時(shí)噴粉。嚴(yán)禁在沒(méi)有噴粉的情況下進(jìn)行提升鉆頭作業(yè)，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度、提升速度、噴粉量及空氣壓力，確保成樁質(zhì)量。4在成樁過(guò)程中，應(yīng)保證噴粉、提升連續(xù)作業(yè)。成樁時(shí)因故缺粉或停工時(shí)，第二次噴粉必須重疊接樁，接樁長(zhǎng)度不得小于1m。5攪拌鉆頭直徑磨耗量不得大于10mm。6隨時(shí)檢查加固料用量、樁長(zhǎng)、復(fù)攪深度，評(píng)定成樁質(zhì)量。如有不合格或異常情況，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)樁或其他處理措施。7成孔和噴粉過(guò)程中，應(yīng)將廢棄物回收處理，防止污染環(huán)境。在提升噴粉距地面0.5m處應(yīng)減壓，施工中，孔口應(yīng)設(shè)噴粉防護(hù)裝置。8漿體噴射攪拌樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9漿體噴射攪拌樁的樁間距、樁身垂直度、樁體直徑、樁長(zhǎng)、單樁噴漿量允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表4.7.3的要求。4.8.4漿體噴射攪拌樁完整性、均勻性、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？瓦\(yùn)專(zhuān)線和客貨共線按漿體噴射攪拌樁總數(shù)的0.2％，且不少于3根進(jìn)行檢驗(yàn)；檢驗(yàn)方法：在樁完工后28天，在每根檢測(cè)樁樁徑方向1/4處、樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，并拍照，取不同深度的3個(gè)式樣作無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；鉆芯后的孔洞用水泥砂漿封閉。Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路在成樁7天后輕型動(dòng)力觸探(N10)檢查樁的質(zhì)量，在樁頂1m以下截取設(shè)計(jì)規(guī)定齡期的試件做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的2%，且不少于2根。4.8.5漿體噴射攪拌樁處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采用平板荷載試驗(yàn)，按總樁數(shù)的0.2％進(jìn)行抽檢。4.9高壓旋噴樁4.9.1施工準(zhǔn)備1查明施工區(qū)段管線和障礙物，進(jìn)行處理。平整和墊鋪施工場(chǎng)地，設(shè)置線路兩側(cè)的臨時(shí)排水設(shè)施。2測(cè)量放樣，設(shè)置回漿池。3在施工現(xiàn)場(chǎng)取待加固地基土樣按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，確定漿液最優(yōu)施工配合比。4.9.2施工所用水泥和外摻劑的種類(lèi)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，攪拌水泥漿用的水應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的有關(guān)規(guī)定。4.9.3施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，確定漿液初凝時(shí)間、注漿流量、風(fēng)量、壓力及旋轉(zhuǎn)提升速度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，檢驗(yàn)成樁效果，報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并不少于2根。4.9.4對(duì)深層長(zhǎng)樁應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，分層選擇適當(dāng)?shù)膰娚鋮?shù)，保證成樁均勻一致。4.9.5高壓旋噴樁施工1鉆機(jī)按設(shè)計(jì)樁位就位，鉆機(jī)就位后應(yīng)平穩(wěn)，并保持垂直。高壓設(shè)備與管路系統(tǒng)應(yīng)符合安全要求，密封良好，防止管路堵塞。2成孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度。3將注漿管插入至孔底。使用振動(dòng)鉆機(jī)鉆孔時(shí)，插管與鉆孔作業(yè)同時(shí)完成。使用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，在鉆孔完成后，拔出巖芯管，換上旋噴管插入到預(yù)定深度，插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，射水時(shí)應(yīng)注意控制水壓力，防止因水壓力過(guò)高，造成孔壁坍塌。4噴射注漿。注漿管插入到預(yù)定深度后，開(kāi)始高壓旋噴注漿，當(dāng)注漿管前鋒水泥漿流出噴頭后，方可開(kāi)始提升注漿管，自下而上噴射注漿。5成樁、拔管。噴射注漿完畢后，應(yīng)迅速將注漿管拔出。6機(jī)械清洗。注漿施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管里的漿液全部排除。7移動(dòng)機(jī)具，進(jìn)行下一根樁施工。8高壓旋噴樁施工流程詳見(jiàn)圖4.9.5。原地面處理測(cè)量放樣鉆機(jī)就位原地面處理測(cè)量放樣鉆機(jī)就位鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度插入注漿管至設(shè)計(jì)深度高壓噴射注漿噴射結(jié)束拔管鉆機(jī)移位泥漿排泄處理圖4.9.5高壓旋噴樁施工流程圖4.9.6施工控制1應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)樁徑選擇適宜的施工方法，并配備相應(yīng)的機(jī)具。旋噴樁施工機(jī)具應(yīng)配備有符合計(jì)量規(guī)定的計(jì)量裝置，且裝置應(yīng)處于檢定有效期內(nèi)，嚴(yán)禁無(wú)噴入計(jì)量裝置的鉆機(jī)投入使用。2鉆機(jī)就位時(shí)機(jī)座應(yīng)平穩(wěn)，立軸、轉(zhuǎn)盤(pán)與孔位對(duì)正。3每班作業(yè)前均應(yīng)對(duì)高壓設(shè)備與管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查。設(shè)備的壓力和排量必須滿足要求，管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。4噴射注漿應(yīng)注意設(shè)備開(kāi)動(dòng)順序，二重管，三重管的水、氣、漿供應(yīng)應(yīng)有序進(jìn)行，銜接緊密。5開(kāi)動(dòng)注漿泵后，待估算水泥漿的前峰已流出噴頭后，才可開(kāi)始提升注漿管，自下而上噴射注漿。6注漿過(guò)程中，鉆桿應(yīng)勻速旋轉(zhuǎn)、提升。確保樁體連續(xù)、均勻；當(dāng)拆卸鉆桿或因故停噴后續(xù)噴時(shí)，應(yīng)重復(fù)旋噴不小于0.1m。7高壓噴射注漿過(guò)程中應(yīng)防止水泥漿沉淀，宜隨制隨用，供漿應(yīng)連續(xù)。并有專(zhuān)人紀(jì)錄水泥與水的用量、泵送漿液時(shí)間、注漿流量與壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度及單樁噴漿量。8噴射注漿作業(yè)后，應(yīng)迅速拔出注漿管，由于漿液析水作用，一般均有不同程度收縮，當(dāng)固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹坑，應(yīng)及時(shí)用水灰比為0.6～1.0的水泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌，并防止泥土或雜物進(jìn)入。9在高壓噴射注漿過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)壓力突增或突降、孔口大量冒漿或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)停止加壓，查明原因，采取相應(yīng)措施。10施工期間應(yīng)定時(shí)檢查鉆機(jī)的成樁直徑，對(duì)鉆頭應(yīng)定期復(fù)核檢查，其直徑磨耗量不得大于5mm。11鉆機(jī)成孔和噴漿過(guò)程中，應(yīng)將廢棄的水泥及溢出的漿液回收處理，防止污染環(huán)境。4.9.7水泥漿用量的控制：在高壓旋噴樁施工過(guò)程中，噴漿提升時(shí)水泥用量是關(guān)鍵，主要控制方法：1若水泥漿量有剩余則需適當(dāng)增加噴漿壓力或減慢提升速度。2若水泥漿量不夠則需在保證樁徑的情況下適當(dāng)減少壓力或在確保樁體強(qiáng)度的情況下適當(dāng)加快提升速度。3針對(duì)施工的具體情況，每根樁應(yīng)分次進(jìn)行攪拌，施工用水量應(yīng)精確量取。針對(duì)水泥漿下沉現(xiàn)象(水泥漿液密度較大)，應(yīng)采取自樁頂向下1/3處進(jìn)行復(fù)噴，以保證樁體上部水泥土強(qiáng)度。4.9.8冒漿的處理：在高壓噴射注漿過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)壓力突增或突降、大量冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施。在旋噴處理中，往往有一定數(shù)量的土粒隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面，通過(guò)對(duì)冒漿的觀察，可以及時(shí)了解土層狀況、旋噴效果及旋噴參數(shù)的合理性等。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)冒漿(內(nèi)有土粒、水及漿液)量小于注漿量的20%者為正?，F(xiàn)象，超過(guò)20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施：1流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查是否存在泄漏情況，必要時(shí)拔出注漿管，檢查其密封性能。2若系地層中有較大空隙引起的不冒漿，則可在漿液中摻入適量的速凝劑，縮短固結(jié)時(shí)間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固，還可在空隙地段增加注漿量，填充空隙后再繼續(xù)正常旋噴施工。3若系土質(zhì)松軟出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí)，則視為正常現(xiàn)象，可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴。4冒漿量較大的主要原因?yàn)椋河行娚浞秶c注漿不相適應(yīng)或注漿量大大超過(guò)旋噴固結(jié)所需的漿量所致。5減小冒漿的主要措施有：提高噴射注漿壓力；適當(dāng)縮小噴嘴直徑；控制固結(jié)體形狀。4.9.9高壓旋噴樁處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，4.9.10高壓旋噴樁樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、樁長(zhǎng)及成樁的均勻性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.9.11樁體質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在成樁28天后進(jìn)行，檢驗(yàn)方法可采用開(kāi)挖、鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入、荷載試驗(yàn)等方法。4.9.12高壓旋噴樁施工允許偏差按表4.9.12的要求控制。表4.9.12高壓旋噴樁施工允許偏差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量備注1樁位(縱橫向)±100mm經(jīng)緯儀或鋼尺丈量抽查1%，且不少于5根Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路±50mm抽查5%，且不少于5根客貨共線樁位(縱橫向)±50mm抽查10%，且不少于5根客專(zhuān)2樁身垂直度≤1.5%經(jīng)緯儀或吊線測(cè)鉆桿傾斜度抽查2%，且不少于2根Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路≤1.5%抽查5%，且不少于5根客貨共線≤1%抽查10%，且不少于5根客專(zhuān)3樁體直徑不小于設(shè)計(jì)值開(kāi)挖50-100cm鋼尺丈量抽查1%，且不少于2根Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路抽查10%，且不少于5根客專(zhuān)、客貨共線4樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值鋼尺測(cè)量鉆桿深度每根樁檢查所有鐵路4.10灰（水泥）土擠密樁4.10.1灰（水泥）土擠密樁一般成樁樁徑24cm，填料夯實(shí)后擴(kuò)大為30cm，布置形式為長(zhǎng)方形布置，橫向間距為60cm，縱向間距為70cm，加固深度至基床底層（2.5m范圍）。4.10.2施工準(zhǔn)備1施工前進(jìn)行地基土的含水率、飽和度的復(fù)核，當(dāng)?shù)鼗恋暮市∮?2%或大于24%、飽和度大于65%時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位予以確認(rèn)。2測(cè)量放樣，平整場(chǎng)地，清除障礙物。3樁體使用的土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且有機(jī)質(zhì)含量不應(yīng)大于5％。樁體使用的石灰、水泥、砂應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。4施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn)，確定施工工藝和施工參數(shù)，試樁數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求且不得少于2根。5進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，選定滿足設(shè)計(jì)要求的配合比。4.10.3按設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)、周?chē)h(huán)境及覆蓋土層厚度等選擇合適的施工機(jī)具和施工方法。4.10.4在既有線上施工，一般采用人工成孔，常用的工具有夯錘、取土器、洛陽(yáng)鏟、扁鏟、護(hù)筒等。路基土為粘土、粉粘土、砂粘土、含石塊量少或無(wú)石的土質(zhì)，采用取土器取土，若土質(zhì)為砂礫、圓礫、風(fēng)化巖類(lèi)地質(zhì)，宜采用洛陽(yáng)鏟或圓孔鏟配合扁鏟取土。4.10.5擠密樁施工1處理區(qū)段地基土的含水率宜接近最佳含水率，當(dāng)土的含水率低于12%時(shí)，宜對(duì)處理范圍內(nèi)的土層進(jìn)行增濕，增濕處理應(yīng)在地基處理前4～6天完成，需增濕的水通過(guò)一定數(shù)量和一定深度的滲水孔均勻地滲入處理范圍的土層中。2機(jī)械按設(shè)計(jì)樁位就位，成孔到設(shè)計(jì)深度。3夯錘將孔底夯實(shí)，然后向孔內(nèi)分層填筑伴合均勻的灰土和水泥土，夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求，其壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.97（輕型擊實(shí)）。每層填料厚度一般為30cm，夯擊次數(shù)不小于25次，夯錘落距不小于50cm。成樁用輕型動(dòng)力觸探N10進(jìn)行檢驗(yàn)，N10參數(shù)值為錘擊數(shù)大于60擊。4成孔和孔內(nèi)回填的施工順序，當(dāng)整片處理時(shí)，宜從中間向外間隔1～2孔進(jìn)行；當(dāng)局部處理時(shí)，宜由外向內(nèi)間隔1～2孔進(jìn)行。5成樁成片后應(yīng)及時(shí)填筑灰土和水泥土，并碾壓至設(shè)計(jì)要求。4.10.6施工控制1擠密樁的數(shù)量、布置形式及間距滿足設(shè)計(jì)要求。2樁長(zhǎng)、樁頂標(biāo)高及直徑滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)發(fā)生樁孔嚴(yán)重縮頸或回淤時(shí)，應(yīng)填入干砂等，重新成孔。3水泥穩(wěn)定土采用攪拌機(jī)拌合，拌合應(yīng)均勻，夯實(shí)時(shí)錘的落距遵照試樁結(jié)果。4砂料采用粒徑5㎜以下的天然砂，用水量按理論配合比換算。5鋪設(shè)灰土墊層前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將樁頂標(biāo)高以上的預(yù)留松動(dòng)土層挖除或夯（壓）密實(shí)。6施工過(guò)程中，應(yīng)做好成孔及回填夯實(shí)施工記錄。如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與勘測(cè)資料不符，應(yīng)立即停止施工，待查明情況或采取有效措施處理后，方可繼續(xù)施工。7雨季或低溫季節(jié)施工，應(yīng)采取防雨或防棟措施，防止灰土、水泥土受雨水淋濕或凍結(jié)。8水泥穩(wěn)定土擠密樁加固基床施工，如果是在運(yùn)營(yíng)線路旁作業(yè)，應(yīng)注意施工安全，設(shè)立安全防護(hù)小組，并統(tǒng)一指揮。9擠密樁處理后樁間土的干密度和壓縮模量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：沿鐵路縱向連續(xù)每50m抽樣3個(gè)點(diǎn)，在孔之間形心點(diǎn)附近、成孔擠密深度內(nèi)，每1m取土樣測(cè)定干密度、進(jìn)行濕陷性試驗(yàn)和壓縮試驗(yàn)，計(jì)算干密度與其最大干密度的比值（最小擠密系數(shù)）、濕陷系數(shù)和壓縮模量。10擠密樁處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)做平板荷載試驗(yàn)，并滿足設(shè)計(jì)要求。11灰土、水泥土擠密樁施工允許偏差應(yīng)滿足表4.10.6的要求。表4.10.6灰土、水泥土擠密樁施工允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法檢驗(yàn)數(shù)量備注1樁位樁間距×5%尺量抽查3%Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路樁位（縱橫向）50mm經(jīng)緯儀或尺量抽查10%，不少于5根客專(zhuān)、客貨共線2樁身垂直度1.5%孔底夯實(shí)后測(cè)量抽查3%Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路抽查10%，不少于5根客專(zhuān)、客貨共線3樁體直徑±50開(kāi)挖50-100mm測(cè)量抽查3%Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值尺量抽查10%，不少于5根客專(zhuān)、客貨共線4.11水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）4.11.1施工準(zhǔn)備1核查地質(zhì)資料，結(jié)合設(shè)計(jì)參數(shù)，選擇合適的施工機(jī)械和施工方法。2平整場(chǎng)地，清除障礙物，準(zhǔn)確測(cè)設(shè)CFG樁樁位。3選用的水泥、一級(jí)粉煤灰、外加劑等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。4按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，選定合適的配合比。5施工前進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，確定施工工藝和施工參數(shù)，試樁數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求且不得少于2根。4.11.2CFG樁可采用振動(dòng)沉管灌注或長(zhǎng)螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注施工。4.11.3振動(dòng)沉管灌注施工1機(jī)械按設(shè)計(jì)樁位就位。2振動(dòng)沉管至設(shè)計(jì)深度。沉管過(guò)程中每沉1m應(yīng)記錄電流表電流一次，并對(duì)土層變化處予以說(shuō)明。3攪拌水泥、粉煤灰、碎石混合料，檢查其坍落度。向管內(nèi)一次投放混合料，投放數(shù)量按試樁確定的數(shù)量進(jìn)行，投料后留振5～10s，均勻拔管，拔管速度應(yīng)由試驗(yàn)確定。4拔管至樁頂，拔管過(guò)程中不允許反插，如上料不足，須在拔管過(guò)程時(shí)空中加料，不允許停拔再投料。5樁頂采用濕黏土封頂。6機(jī)械移位。7振動(dòng)沉管灌注施工流程如圖4.11.3所示。原地面處理→測(cè)量放樣→沉管機(jī)就位→下沉至設(shè)計(jì)深度→停機(jī)→混合料入管→均勻拔管至樁頂→沉管機(jī)移位圖4.11.3CFG樁振動(dòng)沉管灌注施工流程圖4.11.4長(zhǎng)螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注施工1機(jī)械按設(shè)計(jì)樁位就位。2對(duì)準(zhǔn)樁位中心，關(guān)閉鉆頭閥門(mén)，向下移動(dòng)鉆頭至地面，啟動(dòng)鉆機(jī)開(kāi)始鉆進(jìn)，先慢后快，鉆至設(shè)計(jì)深度，停鉆。在成孔過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺。3攪拌水泥、粉煤灰、碎石混合料，檢查其坍落度。向管內(nèi)泵送混合料，泵送過(guò)程必須連續(xù)。當(dāng)鉆桿芯管充滿混合料后，開(kāi)始提鉆拔管至樁頂。4成樁后進(jìn)行覆蓋對(duì)樁進(jìn)行保護(hù)。5機(jī)械移位，進(jìn)行下一根樁施工。6長(zhǎng)螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注施工流程如圖4.11.4所示。原地面處理→測(cè)量放樣→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度→停機(jī)→泵送混合料→均勻拔管至樁頂→鉆機(jī)移位圖4.11.4CFG樁長(zhǎng)螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注施工流程圖4.11.5施工控制1CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距符合設(shè)計(jì)要求。2CFG樁頂浮漿應(yīng)清除干凈，直至露出新鮮混凝土面。清除浮漿后樁的有效樁長(zhǎng)、樁頂標(biāo)高及直徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3水泥、粉煤灰、碎石及外加劑等的混合料應(yīng)拌合均勻，其坍落度、拌合時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行控制，且拌合時(shí)間不得少于1min。CFG樁混合料的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4混合料的泵送量與拔管速度按試樁確定的參數(shù)執(zhí)行，不得停泵待料，拔管速度均勻。采用振動(dòng)沉管灌注施工時(shí)，拔管中嚴(yán)禁反插；采用長(zhǎng)螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注施工時(shí)，嚴(yán)禁先提管后泵料。5施工樁頂標(biāo)高宜高于設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm。振動(dòng)沉管灌注法施工，樁頂浮漿厚度不超過(guò)20cm。6褥墊層厚度和密實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。褥墊層宜采用靜壓法施工。7開(kāi)挖表土、截樁，不得造成樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下的樁體斷裂和擾動(dòng)樁間土。8CFG樁的樁身質(zhì)量、完整性采用低應(yīng)變檢測(cè)，按樁總數(shù)10%進(jìn)行抽檢，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)行28d強(qiáng)度檢驗(yàn)。復(fù)合地基承載力試驗(yàn)或單樁承載力采用平板荷載試驗(yàn)，按樁總數(shù)2‰進(jìn)行抽檢，其結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。9CFG樁施工允許偏差應(yīng)滿足表4.11.5的要求。表4.11.5CFG樁施工允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢測(cè)方法1樁位（縱橫向）50mm按成樁總數(shù)10%抽檢，且每檢驗(yàn)批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁身垂直度1.0%經(jīng)緯儀或吊線測(cè)鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開(kāi)挖50～100mm后，鋼尺量4.12土工合成材料加筋墊層、隔斷層4.12.1施工準(zhǔn)備1土工合成材料規(guī)格及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，運(yùn)至工地后應(yīng)分批整齊堆放在料棚（庫(kù)）內(nèi)，防止日曬雨淋，并保持料棚通風(fēng)干燥。2土工合成材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)逐批檢查出廠檢驗(yàn)單、產(chǎn)品合格證及材料性能報(bào)告單。4.12.2土工合成材料的鋪設(shè)1鋪設(shè)土工合成材料的下承層表面應(yīng)整平、壓實(shí)，并清除表面堅(jiān)硬凸出物。2鋪設(shè)土工合成材料時(shí)，應(yīng)將強(qiáng)度高的方向置于路堤主要受力方向，當(dāng)設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)。3土工合成材料的連接應(yīng)牢固，受力方向連接強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度。4土工合成材料鋪設(shè)時(shí)，必須拉緊展平插釘固定，并應(yīng)與路基面密貼不得有褶皺扭曲。5土工合成材料的連接宜采用粘接或焊接，接頭寬度不得小于0.1m，接頭強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并保證不滲漏。6鋪設(shè)多層土工合成材料時(shí)，其上、下層接縫應(yīng)交替錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不宜小于0.5m。4.12.3土工合成材料不得直接鋪設(shè)在碎石等堅(jiān)硬的下承層上。應(yīng)在土工合成材料和碎石之間鋪設(shè)5cm厚的中、粗砂保護(hù)層。4.12.4土工合成材料鋪設(shè)后，嚴(yán)禁直接碾壓，嚴(yán)禁運(yùn)輸、碾壓機(jī)械直接在土工合成材料上行走。應(yīng)及時(shí)填土（砂）覆蓋，待上覆土采用輕型碾壓機(jī)械壓實(shí)，嚴(yán)禁用羊足碾碾壓，且上覆土填層厚度滿足設(shè)計(jì)要求后，方能用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)。上覆土中不得夾有帶棱角的石塊。4.12.5土工合成材料鋪設(shè)好后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪回折段，并及時(shí)用砂覆蓋。4.12.6施工控制1土工合成材料的鋪設(shè)范圍、層數(shù)及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2鋪設(shè)的土工合成材料屬隱蔽工程，應(yīng)按隱蔽工程做好檢查記錄。3土工合成材料應(yīng)對(duì)主要力學(xué)性能指標(biāo)進(jìn)行抽樣檢查，同一廠家、品種、批號(hào)的土工合成材料：普通鐵路按每30000m2為一批，不足的也按一批計(jì)，進(jìn)行抽檢；客貨共線、客運(yùn)專(zhuān)線按每10000m2為一批，不足的也按一批計(jì)，進(jìn)行抽檢。4砂、碎石墊層施工的允許偏差應(yīng)符合表4.4.6的規(guī)定。5土工合成材料的鋪設(shè)允許偏差應(yīng)滿足表4.12.6的要求。表4.12.6土工合成材料鋪設(shè)允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法備注1鋪設(shè)范圍0，+100mm每100m等距檢查3點(diǎn)尺量，查施工記錄Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路不小于設(shè)計(jì)值每100m抽查3處，且每檢驗(yàn)批不少于3處客運(yùn)專(zhuān)線客貨共線2搭接寬度0，+50mm每100m等距檢查3點(diǎn)Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路每100m抽查3處，且每檢驗(yàn)批不少于3處客運(yùn)專(zhuān)線客貨共線3層間距±30mm每100m等距檢查3點(diǎn)Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路±50mm每100m抽查3處，且每檢驗(yàn)批不少于3處客運(yùn)專(zhuān)線客貨共線4上下層接縫錯(cuò)開(kāi)距離±50mm每100m等距檢查3點(diǎn)Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路每100m抽查3處，且每檢驗(yàn)批不少于3處客運(yùn)專(zhuān)線客貨共線5回折長(zhǎng)度±50mm每100m等距檢查3點(diǎn)Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路每100m抽查3處，且每檢驗(yàn)批不少于3處客運(yùn)專(zhuān)線客貨共線4.13強(qiáng)夯4.13.1強(qiáng)夯施工前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)高程及預(yù)先估計(jì)強(qiáng)夯后可能產(chǎn)生的平均地面變形量，確定夯前地面高程。4.13.2強(qiáng)夯夯錘的重量應(yīng)按欲加固土層的深度、土的性質(zhì)及夯錘落距選定，夯錘底面宜采用圓形，面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.13.3施工前，按設(shè)計(jì)初步確定的強(qiáng)夯參數(shù)，選擇有代表性的場(chǎng)地進(jìn)行試夯。通過(guò)強(qiáng)夯前后測(cè)試數(shù)據(jù)的對(duì)比，檢驗(yàn)強(qiáng)夯效果，確定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。4.13.4在整平后的場(chǎng)地上應(yīng)按設(shè)計(jì)夯點(diǎn)間隔距離標(biāo)出第一遍夯擊點(diǎn)的位置，并測(cè)量場(chǎng)地高程。4.13.5強(qiáng)夯施工1強(qiáng)夯設(shè)備就位，使夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置。2將夯錘起吊到預(yù)定高度，夯錘脫鉤自由下落，完成一次夯擊。起吊設(shè)備宜采用履帶式起重機(jī)；夯錘底面必須設(shè)置一定數(shù)量的豎向氣孔；脫鉤器應(yīng)與夯錘配套。若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坑底整平。3按試夯確定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個(gè)夯點(diǎn)夯擊。4換點(diǎn)強(qiáng)夯，完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊后，應(yīng)平整夯坑，測(cè)量場(chǎng)地高程。5在規(guī)定的間隔時(shí)間后，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù)。6各遍夯完后應(yīng)填平夯坑，最后將表層松土用低能量滿夯夯實(shí)或碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求。Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路規(guī)定，滿夯落錘高度一般為3～5m。4.13.6施工控制1強(qiáng)夯施工前，應(yīng)做好防震設(shè)施。應(yīng)設(shè)置必要的土質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)和孔隙水壓監(jiān)測(cè)點(diǎn)。2開(kāi)夯前應(yīng)檢查夯錘重量和落距，以確保單擊夯擊能量符合設(shè)計(jì)要求。3每次脫鉤下落后，測(cè)量錘頂標(biāo)高，判斷夯錘是否歪斜，若夯錘斜面，及時(shí)將坑底整平。4每遍夯擊前，應(yīng)對(duì)夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng)及時(shí)糾正。5每遍夯完后排干夯坑積水，填平夯坑，待孔隙水壓消散后再夯下一遍。6低能量滿夯的搭接面積不得小于夯錘直徑的四分之一。7強(qiáng)夯加固地基的承載力以及強(qiáng)夯處理的實(shí)際有效深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8強(qiáng)夯加固地基的承載力和有效加固深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。在設(shè)計(jì)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，客運(yùn)專(zhuān)線、客貨共線按每3000m2抽樣12個(gè)點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)，其中6個(gè)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)，3個(gè)點(diǎn)進(jìn)行靜力觸探試驗(yàn)，3個(gè)點(diǎn)進(jìn)行平板荷載試驗(yàn)；Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路按每100m等間距檢查3個(gè)斷面，每個(gè)斷面左、中、右各1點(diǎn)，其中2個(gè)點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)力觸探試驗(yàn)，1個(gè)點(diǎn)進(jìn)行靜力觸探試驗(yàn)。9強(qiáng)夯處理范圍和夯擊點(diǎn)布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。強(qiáng)夯夯坑中心點(diǎn)為位允許偏差不大于0.1D(D為夯錘直徑)。強(qiáng)夯地基處理范圍及橫坡的允許偏差應(yīng)按表4.13.6的要求控制。表4.13.6強(qiáng)夯地基處理范圍及橫坡允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法備注1處理范圍不小于設(shè)計(jì)值每100m等距檢查3點(diǎn)尺量Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路每100m抽查5處客專(zhuān)、客貨共線2橫坡±0.5%每100m等距檢查3個(gè)斷面坡度尺量Ⅰ、Ⅱ級(jí)鐵路每100m抽查5個(gè)斷面客專(zhuān)、客貨共線4.13.7強(qiáng)夯施工產(chǎn)生的噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑施工場(chǎng)界噪聲界限》（GB12532）的有關(guān)規(guī)定。4.14強(qiáng)夯置換4.14.1強(qiáng)夯置換宜采用圓形夯錘，錘底直徑、錘的重量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)置換墩直徑、深度以及設(shè)備起重能力等進(jìn)行確定，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.14.2施工前，按設(shè)計(jì)初步確定的強(qiáng)夯置換參數(shù)，選擇有代表性的場(chǎng)地進(jìn)行試夯。根據(jù)試夯效果，確定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。4.14.3在整平后的場(chǎng)地上應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)出強(qiáng)夯置換墩的位置，并測(cè)量場(chǎng)地高程。4.14.4強(qiáng)夯置換施工1強(qiáng)夯設(shè)備就位，使夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置。2夯擊并記錄每擊夯坑深度。當(dāng)夯坑達(dá)到一定深度并發(fā)生起錘困難時(shí)停夯，向坑內(nèi)加入填料直至坑頂，記錄填料數(shù)量，重復(fù)夯擊直至滿足規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個(gè)墩體的夯擊。當(dāng)夯點(diǎn)周?chē)浲翑D出影響施工時(shí)，可隨時(shí)清理并在夯點(diǎn)周?chē)鷫|碎石，繼續(xù)施工。3夯孔施打宜采用由中間向兩側(cè)隔孔分序跳打方式，逐一完成全部夯點(diǎn)施工。按試夯確定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個(gè)點(diǎn)夯擊。4推平場(chǎng)地，將表層松土用低能量滿夯夯實(shí)或碾壓密實(shí)，并測(cè)量夯后場(chǎng)地高程。5鋪設(shè)墊層，并分層碾壓密實(shí)。6強(qiáng)夯置換施工流程如圖4.14.4所示：平整場(chǎng)地→測(cè)量放樣→確定工藝參數(shù)→設(shè)備就位→夯擊成坑→向坑內(nèi)填料→繼續(xù)夯擊并填料→完成一個(gè)置換墩?qǐng)D4.14.4強(qiáng)夯置換施工流程圖4.14.5施工控制1開(kāi)夯前應(yīng)檢查夯錘重量和落距，以確保單擊夯擊能量符合設(shè)計(jì)要求。2每遍夯擊前，應(yīng)對(duì)夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)漏夯應(yīng)及時(shí)補(bǔ)夯。4墩體材料應(yīng)選擇抗剪性較高、級(jí)配良好的石渣等粗顆粒骨料。其粒徑不應(yīng)大于300mm。5強(qiáng)夯置換加固地基的承載力以及強(qiáng)夯置換處理的實(shí)際有效深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6強(qiáng)夯置換處理范圍和夯擊點(diǎn)布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。強(qiáng)夯置換處理地基頂面的高程、橫坡、墩位、墩直徑允許偏差應(yīng)按表4.14.5的要求控制。表4.14.5強(qiáng)夯置換施工允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1高程±50mm每100m抽查5個(gè)點(diǎn)測(cè)量2橫坡±0.5%每100m抽查5個(gè)斷面坡度尺量3墩位0.1D總夯點(diǎn)的10%尺量4墩直徑不小于設(shè)計(jì)值置換墩的10%尺量4.14.6強(qiáng)夯置換施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取隔振措施，施工產(chǎn)生的噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑施工場(chǎng)界噪聲界限》（GB12532）的有關(guān)規(guī)定。4.15孔內(nèi)深層強(qiáng)夯（DDC法）4.15.1施工準(zhǔn)備1孔內(nèi)強(qiáng)夯施工前應(yīng)平整壓實(shí)施工場(chǎng)區(qū)，清除地上、地下有阻礙施工的結(jié)構(gòu)物、管線等。2夯錘重量和直徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的數(shù)量、類(lèi)型和現(xiàn)場(chǎng)條件，在確保安全的前提下選用最佳流水作業(yè)線。3孔內(nèi)填料質(zhì)量、配比、攪拌均勻性應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，料場(chǎng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)配料。4施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，以確定施工工藝參數(shù)。4.15.2機(jī)械成孔應(yīng)符合下列要求：1成孔方法應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件而定。宜選用鉆孔、掏孔方法。當(dāng)場(chǎng)地土為含塊石松散土層時(shí)，可采用沖擊成孔或機(jī)械挖孔。2成孔機(jī)械應(yīng)保持垂直，垂直度偏差不應(yīng)大于孔深的2.5%。成孔中心偏差不應(yīng)超過(guò)樁徑的1/4。3成孔深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)土質(zhì)情況也可在孔底預(yù)留一定厚度的原土層，以重錘夯沖至地基處理設(shè)計(jì)深度。4.15.3強(qiáng)夯施工應(yīng)符合下列要求：1強(qiáng)夯前應(yīng)檢查成孔直徑、孔深、垂直度，孔內(nèi)虛土和積水情況等，并對(duì)孔底強(qiáng)夯至設(shè)計(jì)標(biāo)高。檢查有無(wú)空洞等異常情況，對(duì)不符合成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固處理。2施工過(guò)程中，應(yīng)按規(guī)定的填料標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量、數(shù)量、夯錘擊數(shù)和落距等參數(shù)進(jìn)行作業(yè)。3作業(yè)時(shí)，強(qiáng)夯重錘應(yīng)與樁孔中心對(duì)中，下落時(shí)為自由落體狀