倉庫管理流程及流程圖

倉庫管理流程及流程圖倉庫（Warehouse）是保管、儲存物品的建筑物和場所的總稱。物流中的倉庫功能已經(jīng)從單純的物資存儲保管，發(fā)展到具有擔(dān)負物資的接收、分類、計量、包裝、分揀、配送、存盤等多種功能。庫管理是指商品儲存空間的管理。倉庫管理作業(yè)應(yīng)注意的問題有：1.庫存商品要進行定位管理，其含義與商品配置圖表的設(shè)計相似，即將不同的商品分類、分區(qū)管理的原則來存放，并用貨架放置。倉庫內(nèi)至少要分為三個區(qū)域：第一，大量存儲區(qū)，即以整箱或棧板方式儲存；第二，小量存儲區(qū)，即將拆零商品放置在陳列架上；第三，退貨區(qū)，即將準備退換的商品放置在專門的貨架上。區(qū)位確定后應(yīng)制作一張配置圖，貼在倉庫入口處，以便于存取。小量儲存區(qū)應(yīng)盡量固定位置，整箱儲存區(qū)則可彈性運用。若儲存空間太小或?qū)倮鋬觯ú兀?，也可以不固定位置而彈性運用。儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕；二是由于生鮮儀器吸規(guī)定；三是為了堆放整齊。要注意倉儲區(qū)的溫濕度，保持通風(fēng)良好，干燥、不潮濕。倉庫內(nèi)要設(shè)有防水、防火、防盜等設(shè)施，以保證商品安全。商品儲存貨架應(yīng)設(shè)置存貨卡，商品進出要注意先進行出的原則。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同顏色的標(biāo)簽，以明顯識別進貨的日期。倉庫管理人員要與訂貨人員及時進行溝通，以便到貨的存放。此外，還要適時提出存貨不足的預(yù)警通知，以防缺貨。倉儲存取貨原則上應(yīng)隨到隨存、隨需隨取，但考慮到效率與安全，有必要制訂作業(yè)時間規(guī)定。商品進出庫要做好登記工作，以便明確保管責(zé)任。但有些商品（如冷凍、冷藏商品）為講究時效，也采取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。10.倉庫要注意門禁管理，不得隨便入內(nèi)。倉庫規(guī)章制度及作業(yè)流程說明樣本(2008-11-0616:44:43)轉(zhuǎn)載標(biāo)簽：倉管員倉管人員物料分類：企業(yè)管理倉庫指定區(qū)域財經(jīng)倉庫規(guī)章制度及作業(yè)流程說明

一．倉庫進出人員規(guī)定倉庫為公司產(chǎn)品財產(chǎn)存放區(qū)，除倉管人員及保安人員外，其他因公需進入倉庫人員必須進行登記；對於非倉管人員不準私自隨意拿取物料，不準隨意到倉儲區(qū)域走動，無公事人員不準在倉庫停留；

二．倉庫環(huán)境維護，消防設(shè)施保養(yǎng)等要求為了確保倉庫所有物料完好無損及物料的品質(zhì)，倉庫應(yīng)配備溫度計，并設(shè)定室內(nèi)溫度標(biāo)準，每天點檢；為了保證倉儲的安全與防火，倉庫要有平面圖及逃生圖，并掛于明顯之處，所有倉管人員必須熟悉；倉儲規(guī)劃要清晰，物品擺放要整齊，所有物品不準占用物流及人流通道更不能將消防栓及消防器材堵塞；2.4倉庫“5S”工作要責(zé)任到人。每一個人都要有良好的“5S“意識，并切

實在每天的工作中執(zhí)行下去；2.5定期檢查倉庫設(shè)施，嚴格做好倉庫防火、防盜、防潮、防水措施；

三．倉管人員職責(zé)根據(jù)生產(chǎn)計劃做好日常收發(fā)料作業(yè)，并為生產(chǎn)部門及時做好物料準備及到料的及時通知；每日收發(fā)料作業(yè)的料卡填寫，手工帳的準確維護，每日表單需及時上交

帳務(wù)進行系統(tǒng)維護；3.3倉儲按照5S要求進行日常維護，不良品及時區(qū)分處理，退料的及時完成，

配合IQC及采購的工作；定期對庫存實物進行盤點，做到帳物一致，針對帳物差異及時找出原因，分析并杜絕再次發(fā)生；對於庫存產(chǎn)品量與質(zhì)的的完好保管，物料異常時配合品質(zhì)及工程等相關(guān)部門做好相關(guān)工作；

四．物料入庫管理采購員填寫“采購訂單”采購物料，須經(jīng)采購經(jīng)理核準后下達，

要求有具體的訂單編號和交期；供應(yīng)商送貨時，需開《送貨單》，同時需附上相應(yīng)的“訂單”，交倉庫點收，倉庫依交貨明細之供應(yīng)商名稱、訂單編號、料號、品名規(guī)格、數(shù)量與“送貨單”“訂單”對照并點收，如有異常須立即通知采購處理；點收后在供應(yīng)商的“送貨單”上簽收，留兩聯(lián)送貨單，分發(fā)采購一份；倉管員依供應(yīng)商的“送貨單”開“材料驗收入庫單”交IQC檢驗。IQC

依據(jù)“來料檢驗規(guī)范”進行檢驗，檢驗后發(fā)出“材料檢驗報告”，倉管員依據(jù)IQC的檢驗結(jié)果辦理入庫；IQC檢驗不合格物料，嚴重不合格可以直接判退，開出“供應(yīng)商通知單”通知供應(yīng)商退貨；同時開出一份“品質(zhì)異常報告”交PMC與采購，同時倉管員依據(jù)檢驗結(jié)果對物料進行退貨處理。退貨單和不良材料放在待退區(qū)待供應(yīng)商退貨，退貨時必須要求接收人簽收；倉管員將供應(yīng)商的送貨單兩聯(lián)、材料驗收單的廠商聯(lián)和財務(wù)聯(lián)以及退貨

單交給采購備案。并將驗收單和退貨單的存根聯(lián)交電腦錄入員辦理電腦入帳手續(xù)；五．成品入庫管理5.1經(jīng)QA檢驗合格之成品，由制造部物料員填寫《成品入庫單》，并由QA

簽字確認；5.2制造部持經(jīng)QA審核之產(chǎn)品《入庫單》交倉管點收辦理入庫手續(xù)，再將入庫單交記帳員開電腦入庫單，遞訂單交付人員審核。倉管員每日AM9：30交《成品庫存日報表》給訂單交付人員，制造部交《入庫單》一聯(lián)給訂單交付人員，訂單交付人員依據(jù)《入庫單》跟蹤成品庫存狀況；在成品入庫過程中物料員應(yīng)輕拿輕放，每箱必須封好膠紙，注明尾數(shù)箱，每箱注明規(guī)格型號、數(shù)量、生產(chǎn)令號、有QAPASS標(biāo)簽；倉管將入庫的成品實物與成品入庫單核對一致后簽字確認,將成品放置

指定區(qū)域,記錄好PIN卡.辦理電腦入帳；

六．在制品出庫管理6.1正常生產(chǎn)物料領(lǐng)用由PMC發(fā)出《生產(chǎn)令》，交至倉庫安排備料。倉管員

必須嚴格按生產(chǎn)令上的品名規(guī)格、型號、數(shù)量、料號認真核對。如有不符，及

時通知PMC、核對無誤后方可發(fā)料；6.2倉庫備料完畢后，通知生產(chǎn)物料員到倉庫領(lǐng)料，點收。確認數(shù)量、品名規(guī)格、型號無誤時，在生產(chǎn)令上雙方簽字，出貨完成后錄入員及時做好銷帳處理；非正常生產(chǎn)物料領(lǐng)用，如研發(fā)、維修、辦公等，先由領(lǐng)用部門填寫“物料申請單”，交本部門主管簽字確認，交總經(jīng)理核準后，方可領(lǐng)料；生產(chǎn)不良損耗料領(lǐng)用，由制造部填寫“物料出入庫申請表”，將不良品

交QA檢驗確認，通過物料出入庫申請單到倉庫領(lǐng)料，不良品處理依“物料管

控流程”執(zhí)行；所有物料的出庫必須做到“先進先出”原則；

七．成品出庫成品出貨由營銷部商務(wù)人員依存貨情況開出《出貨通知單》（必須有財

務(wù)或總經(jīng)理簽字），通知訂單交付人員安排出貨，并經(jīng)OQC檢驗合格后，通知

倉管員出貨。銷售員需與承運人簽訂運輸合同后，訂單交付通知貨運公司，倉

庫方可發(fā)貨；發(fā)貨時須經(jīng)收貨人簽字確認，發(fā)貨完畢，倉管員將銷售和約單交電腦記帳員辦理電腦帳手續(xù)；倉庫將定期組織盤點，確保帳、卡、實物的一致性；

八．儲存與防護：8.1所有材料、半成品和成品均應(yīng)按倉儲規(guī)劃和標(biāo)識要求儲存；倉管人員應(yīng)按“材料儲存期限規(guī)定表”，對儲存材料報檢，由質(zhì)量控制部IQC人員對其檢測并填寫檢驗報告交倉庫，以防止材料變質(zhì)。如檢驗判定需報廢時，由倉庫填寫《報廢申請單》經(jīng)總經(jīng)理核準后，方可報廢。倉庫人員應(yīng)對材料、半成品和成品采取有效的防護措施，特別是對質(zhì)量有重大影響的材料應(yīng)采取隔離保護措施，如防潮、防靜電、防氧化等，不允許直接落地，應(yīng)存放于棧板上。貴重物品、化學(xué)物品應(yīng)嚴格按指定區(qū)域擺放，并做好相應(yīng)的防范措施。庫存三個月以上的成品出貨時，倉管員須通知品保重新檢測，對不合格品則依《不合格品控制程序》處理。貨倉儲存堅持防火、防水、防壓、定點、定位、定量、先進先出原則。物料堆放時要做到“上小下大，上輕下重”容易受潮的物料嚴禁擺放在地上，呆廢料與良品分開儲存。倉庫環(huán)境要求通風(fēng)、干燥、明亮、清潔、通暢；嚴禁煙火，配置適量的消防器材。以上倉庫管理規(guī)定及相關(guān)流程從即日起開始所有人員務(wù)必要嚴格執(zhí)行；倉庫管理制度一、倉庫須設(shè)立物資堆放定置區(qū)，并予以標(biāo)識，如“待檢產(chǎn)品區(qū)”、“合格產(chǎn)品區(qū)”、“不合格產(chǎn)品區(qū)”、“廢品區(qū)”等。二、物資入庫，倉庫管理員應(yīng)驗證物資的送貨憑證、名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量質(zhì)量、質(zhì)保書合格證等，合格后方可辦理入庫手續(xù)，經(jīng)驗證不合格的物資，放置“不合格產(chǎn)品區(qū)”中，等待處理。三、物資的貯存和保管：1、合理分架分區(qū)堆放，寫明物資的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。2、“二齊”庫容整齊、堆放整齊；“二清”規(guī)格要搞清、數(shù)量要點清?！叭枴倍ㄎ唬阂?guī)格/型號、分類號、位號。3、定期或不定期理進行盤點，倉庫管理員日自查，月度盤點，年終盤點、對賬，并妥善保管各項原始憑證及記錄。4、保持庫房內(nèi)通風(fēng)、干燥和清潔、衛(wèi)生，下班時，將門、窗、水、電、氣等管好、關(guān)緊嚴。5、保護好消防設(shè)施，定期更換。四、物資出庫1、發(fā)料必須有依據(jù)，憑出庫單或領(lǐng)料單，手續(xù)齊全方可發(fā)料。2、發(fā)料時要認真核對物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量以及標(biāo)識，應(yīng)按先進先出的原則發(fā)料。3、發(fā)料時應(yīng)向領(lǐng)料人員當(dāng)面交接清楚，并及時辦理簽發(fā)手續(xù)。4、無領(lǐng)料憑證一律不準發(fā)料，倉庫管理人員無權(quán)將物資借出，如有特殊情況，需經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批并辦理借用手續(xù)，并定期清理。5、成品出庫時，倉庫管理員要根據(jù)提貨物品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等核實清楚。五、物資退料1、凡因計劃或項目的變更、質(zhì)量或規(guī)格、型號的差