裝配式建筑構(gòu)件安裝使用監(jiān)理細則

.XX區(qū)XX街道新城主城H單元40-05號地塊項目裝配式構(gòu)件監(jiān)理細則（SH-JCGG-JLXZ-003）監(jiān)理項目部（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：專業(yè)資料.上海創(chuàng)眾工程監(jiān)理有限公司號地塊項目H單元40-05區(qū)XXXX街道新城主城裝配式構(gòu)件工程施工監(jiān)理細則明編制說一、根據(jù)本工程的具體情況，結(jié)合有關(guān)規(guī)為了更好的在構(gòu)件施工階段做好監(jiān)理工作，范技術(shù)標準之規(guī)定、設(shè)計文件和說明及施工組織設(shè)計，特編制本細則，作為本工程在構(gòu)件安裝使用階段的具有針對性的專業(yè)監(jiān)理文件。工程概況二、40-05號地塊項目XX街道新城主城H單元區(qū)1、工程名稱：XX2、工程地點：北鄰花園路，東鄰新開河，南鄰花園二路，西鄰商住用地。3、工程項目參建單位：上海恒固房地產(chǎn)開發(fā)有限公司建設(shè)單位：上海天華建筑設(shè)計有限公司設(shè)計單位：南通華新建工集團有限公司承包單位：上海創(chuàng)眾工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理單位：上海城業(yè)構(gòu)件管樁有限公司構(gòu)件單位：工程特點：4、2，地上建筑面積26983.20m2，總用地面積:本項目總建筑面積47185.73m專業(yè)資料.38302.32m2，地下建筑面積8883m2，容積率1.4，建筑密度23.54%。1、6、10號樓為地上8層剪力墻結(jié)構(gòu)；5號樓為地上6層部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)；2、3、7、8、9號樓為地下一層、地上8層剪力墻結(jié)構(gòu)；4號樓為地下一層、地上7層剪力墻結(jié)構(gòu)?？偢叨龋ㄗ罡撸?5.65m。其中1-3層為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，4層以上外墻、陽臺、空調(diào)板采用預制構(gòu)件（PCF）體系，抗震等級隨主體結(jié)構(gòu)。工程難點，我工地實施精細化管理，每個施工細節(jié)都要提前策劃，施工專項方案必須提前完成，所有預埋件、預留孔都要在工廠PC加工時定位準確，沒有遺漏。因外墻為面磚，對外腳手架有特殊要求，一般腳手架不能滿足要求。項目追求無外架施工，即為工具式腳手架。本腳手架要經(jīng)專家評審。本工程的難點主要體現(xiàn)在：1）、所有方案策劃必須前置，對PC構(gòu)件進行深化設(shè)計，充分體現(xiàn)精細化；2）、工廠PC加工的質(zhì)量控制；3）、PC的吊裝策劃，現(xiàn)場平面布置；4）、吊裝過程人的不安全因素；5）、工具化腳手架安裝、使用、拆卸；6）防水構(gòu)造施工，防滲漏措施的落實；三、編制依據(jù)1設(shè)計文件2PC專項施工方案3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002（2011年版）4《裝配式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗收規(guī)程》DG/TJ08-2069-20105《裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》DJ08-2117-20126《混凝土預制裝配式住宅構(gòu)造節(jié)點圖集》DJ08-20127《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2002專業(yè)資料.四、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)理工作流程1、PC構(gòu)件制作監(jiān)理工作流程構(gòu)件制作流程施工單位監(jiān)理單位專業(yè)資料.編制PC加工方案審核截面尺寸驗收模具制作模具材料驗收見證材料采購入模材料安裝定位及自檢材料安裝隱蔽驗收配合比、塌落度監(jiān)控及見證PC混凝土澆搗蒸壓養(yǎng)護流程蒸壓養(yǎng)護監(jiān)控時間驗收蓋章構(gòu)件出廠專業(yè)資料.2、PC構(gòu)件安裝監(jiān)理工作流程下層面結(jié)構(gòu)完構(gòu)件進場交接檢驗結(jié)構(gòu)彈線復驗構(gòu)件堆放順序檢驗安全防護檢驗支撐及連接件設(shè)置檢驗吊裝準備工作檢驗構(gòu)件吊裝過程檢驗止水構(gòu)造安裝檢構(gòu)件安裝質(zhì)量檢梁板鋼筋綁扎檢墻柱鋼筋綁扎檢模板支設(shè)檢混凝土澆筑檢構(gòu)件外觀修P專業(yè)資料.五、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)理控制工作要點1、PC構(gòu)件制作控制工作要點：1.1，審核與PC生產(chǎn)的相關(guān)的各施工專項方案，主要有塔吊安裝方案，PC現(xiàn)場堆放和吊裝專項方案，垂直運輸方案，腳手架方案。確定與PC構(gòu)件相關(guān)的吊點、埋件、預留孔、套筒、接駁器等的位置、尺寸、型號，協(xié)調(diào)相關(guān)單位根據(jù)相關(guān)方案措施進行圖紙深化，并與預制廠進行交底。1.2，選定PC加工構(gòu)件廠，協(xié)助甲方在PC預制廠的合格供應商內(nèi)選擇加工廠，從營業(yè)執(zhí)照、許可證、生產(chǎn)規(guī)模、業(yè)務(wù)手冊（業(yè)績）、試驗室等級進行審核。最終選定PC預制加工的供應商。1.3，審核構(gòu)件加工廠的PC構(gòu)件生產(chǎn)加工方案和進度方案，方案內(nèi)要體現(xiàn)質(zhì)量控制措施，驗收措施、合格標準；加工、供應計劃是否滿足現(xiàn)場施工要求。1.4，模具的制作，模具使用的鋼材應符合質(zhì)量合格的鋼材，模具應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模具組裝正確，應牢固、嚴密、不漏漿，并符合構(gòu)件的精度要求。模具堆放場地應平整、堅實、不應有積水，模具應清理干凈，模具表面除飾面材料鋪貼面范圍外，應均勻涂刷脫模劑。1.5，面磚反打施工，面磚進廠進行驗收，在模具內(nèi)鋪面磚前，應對面磚進行篩選，確保面磚尺寸誤差在受控范圍內(nèi)，無色差、無裂縫掉角等質(zhì)量缺陷。入模面磚表面平整，縫隙應橫平豎直，縫隙寬度均勻符合設(shè)計要求，縫隙應進行密封處理。1.6，鋼筋進場后進廠后，進行鋼筋的外觀驗收，取樣復試。鋼筋骨架尺寸應準確，鋼筋品種、規(guī)格、強度、數(shù)量、位置應符合設(shè)計和驗收規(guī)范文件要求，鋼筋骨架入模后不得移動，并確保保護層厚度。1.7，埋件、套筒、接駁器、預留孔等材料應合格，品種、規(guī)格、型號等符合設(shè)計和方案要求。預埋位置正確，定位牢固。1.8，門窗框安裝，窗框進廠進行外觀驗收，品種、規(guī)格、尺寸、性能和開啟方向、型材壁厚、連接方式等符合設(shè)計和規(guī)范要求，并提供門窗的質(zhì)保資料。窗框安裝在限位框上，門窗框應采取包裹遮蓋等保護措施，窗框安裝應位置正確，方向正確，橫平專業(yè)資料.豎直，對安裝質(zhì)量進行驗收。1.9，PC構(gòu)件混凝土澆搗，廠家自檢合格后，報駐廠監(jiān)理驗收，應對鋼筋、保護層、預留孔道、埋件、接駁器、套筒等逐件進行驗收，經(jīng)驗收合格后才準澆混凝土?；炷猎牧霞巴饧觿泻细褡C、備案證明驗證單，并在廠內(nèi)試驗室進行復試?；炷僚浜媳?、塌落度符合規(guī)范要求，并做抗壓強度試塊?；炷翍駬v密實，不應碰到鋼筋骨架、面磚、埋件等，隨時觀察模具、門窗框、埋件預留孔等，出現(xiàn)變形移位及時采取措施。蒸壓養(yǎng)護的遮蓋符合蒸壓養(yǎng)護要求、靜停（2H）、升溫(15C/H)、恒溫0(3H，溫度不超過55C)、降溫（10C/H）、結(jié)束的控制時間和溫度控制應符合要求。001.10，模具拆除和修補，當強度大于設(shè)計強度的75%（根據(jù)同條件拆模試塊抗壓強度確定），方可拆模。拆模后對PC構(gòu)件進行驗收，對存在的缺陷進行整改和修補，對質(zhì)量缺陷修補應有專項修補方案。1.11，PC構(gòu)件出廠前的驗收，構(gòu)件廠應建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，對構(gòu)件產(chǎn)品進行統(tǒng)一編碼，建立產(chǎn)品檔案，對產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗、出廠、儲運、物流、驗收做全過程跟蹤，在產(chǎn)品醒目位置做明顯標識。加工廠應有PC構(gòu)件運輸方案，采用運輸?shù)钠桨迤嚕琍C的專用運輸架，PC構(gòu)件強度達到運輸要求，有符合要求的成品保護措施，PC裝車前，監(jiān)理對PC構(gòu)件再次驗收，符合要求后準許出廠，并在PC構(gòu)件上簽章（監(jiān)理驗收合格章）。2.PC構(gòu)件安裝監(jiān)理工作要點2.1督促施工單位應建立健全質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗制度；2.2審核施工單位編制的PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工專項方案，方案應包括PC構(gòu)件施工階段預制構(gòu)件堆放和駁運道路的施工總平面圖；吊裝機械選型和平面布置；預制構(gòu)件總體安裝流程；預制構(gòu)件安裝施工測量；分項工程施工方法；產(chǎn)品保護措施；保證安全、質(zhì)量技術(shù)措施。2.3PC預制構(gòu)件的進場檢驗和驗收，預制生產(chǎn)單位應提供構(gòu)件質(zhì)量證明文件；預制構(gòu)件應有標識：生產(chǎn)企業(yè)名稱、工地名稱、制作日期、品種、規(guī)格、面好、方向等出廠標識；PC構(gòu)件的外觀質(zhì)量和尺寸偏差；預埋件、預留孔、吊點、預埋套孔等再次核查，進入現(xiàn)場的構(gòu)件逐一進行質(zhì)量檢查，檢查不合格的構(gòu)件不得使用。存在缺陷的構(gòu)件應進行修整處理，修整技術(shù)處理方案應經(jīng)監(jiān)理確認。2.4預制構(gòu)件的現(xiàn)場存放應符合下列規(guī)定：1)、預制構(gòu)件進場后,應按品種、規(guī)格、吊裝順序分別設(shè)置堆垛,存放堆垛宜設(shè)置在吊裝機械工作范圍內(nèi)；專業(yè)資料.2)、預制墻板宜采用堆放架插放或靠放,堆放架應具有足夠的承載力和剛度；預制墻板外飾面不宜作為支撐面,對構(gòu)件薄弱部位應采取保護措施；3)、預制疊合板、柱、梁宜采用疊放方式。預制疊合板疊放層不宜大于6層,預制柱、梁疊放層數(shù)不宜大于2層。底層及層間應設(shè)置支墊,支墊應平整且應上下對齊,支墊地基應堅實。構(gòu)件不得直接放置于地面上；4)、預制異形構(gòu)件堆放應根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況按施工方案執(zhí)行；5)、預制構(gòu)件堆放超過上述層數(shù)時,應對支墊、地基承載力進行驗算。2.5PC構(gòu)件吊裝安裝前，應按照裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的特點和要求,對塔吊作業(yè)人員和施工操作人員進行吊裝前的安全技術(shù)交底。并進行模擬操作，確保信號準確，不產(chǎn)生誤解。2.6裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前，應對施工現(xiàn)場可能發(fā)生的危害、災害和突發(fā)事件制定應急預案,并應進行安全技術(shù)交底。2.7裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)起重吊裝特種作業(yè)人員,應具有特種作業(yè)操作資格證書,嚴禁無證上崗。2.8裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)安裝順序以及連接方式及臨時支撐和拉結(jié)，應保證施工過程結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有足夠的承載力和剛度,并應保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)固性。2.9預制構(gòu)件安裝過程中,各項施工方案應落實到位,工序控制符合規(guī)范和設(shè)計要求。2.10裝配整體式結(jié)構(gòu)應選擇具有有代表性的單元進行試安裝,試安裝過程和方法應經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可。2.11PC預制構(gòu)件的安裝準備：吊裝設(shè)備的完好性，力矩限位器、重量限制器、變幅限制器、行走限制器、吊具、吊索等進行檢查，應符合相關(guān)規(guī)定。2.12預制構(gòu)件測量定位，每層樓面軸線垂直控制點不宜少于4個,樓層上的控制線應由底層向上傳遞引測；每個樓層應設(shè)置1個高程引測控制點；預制構(gòu)件安裝位置線應由控制線引出,每件預制構(gòu)件應設(shè)置兩條安裝位置線。預制墻板安裝前,應在墻板上的內(nèi)側(cè)彈出豎向與水平安裝線,豎向與水平安裝線應與樓層安裝位置線相符合。采用飾面磚裝飾時,相鄰板與板之間的飾面磚縫應對齊。監(jiān)理對彈線進行復核。2.13預制構(gòu)件的吊裝，1)、預制構(gòu)件起吊時的吊點合力宜與構(gòu)件重心重合,可采用可調(diào)式橫吊梁均衡起吊就位；吊裝設(shè)備應在安全操作狀態(tài)下進行吊裝。2)、預制構(gòu)件應按施工方案的要求吊裝,起吊時繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于60,且不應小于45。00專業(yè)資料.3)、預制構(gòu)件吊裝應采用慢起、快升、緩放的操作方式。預制墻板就位宜采用由上而下插入式安裝形式。預制構(gòu)件吊裝過程不宜偏斜和搖擺,嚴禁吊裝構(gòu)件長時間懸掛在空中；預制構(gòu)件吊裝時,構(gòu)件上應設(shè)置纜風繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動,保證構(gòu)件就位平穩(wěn)。4)、預制構(gòu)件吊裝應及時設(shè)置臨時固定措施,臨時固定措施應按施工方案設(shè)置,并在安放穩(wěn)固后松開吊具。2.14預制墻板安裝過程應設(shè)置臨時斜撐和底部限位裝置,并應符合下列規(guī)定:1)、每件預制墻板安裝過程的臨時斜撐不宜少于2道,臨時斜撐宜設(shè)置調(diào)節(jié)裝置,支撐點位置距離板底不宜大于板高的2/3,且不應小于板高的1/2；2)、每件預制墻板底部限位裝置不少于2個,間距不宜大于4m；3)、臨時斜撐和限位裝置應在連接部位混凝土或灌漿料強度達到設(shè)計要求后拆除；當設(shè)計無具體要求時,混凝土或灌漿料應達到設(shè)計強度的75%以上方可拆除。2.15預制混凝土疊合墻板構(gòu)件安裝過程中,不得割除或削弱疊合板內(nèi)側(cè)設(shè)置的疊合筋。2.16相鄰預制墻板安裝過程宜設(shè)置3道平整度控制裝置,平整度控制裝置可采用預埋件焊接或螺栓連接方式。2.17預制混凝土墻板校核與調(diào)整應符合下列規(guī)定:1)、預制墻板安裝平整度應以滿足外墻板面平整為主；2)、預制墻板拼縫校核與調(diào)整應以豎縫為主,橫縫為輔；3)、預制墻板陽角位置相鄰板的平整度校核與調(diào)整,應以陽角垂直度為基準進行調(diào)整；2.18預制墻板采用螺栓連接方式時,構(gòu)件吊裝就位過程應先進行螺栓連接,并應在螺栓可靠連接后卸去吊具。2.19預制陽臺板安裝應符合下列規(guī)定:1)、懸挑陽臺板安裝前應設(shè)置防傾覆支撐架,支撐架應在結(jié)構(gòu)樓層混凝土達到設(shè)計強度要求時,方可拆除支撐架；2)、懸挑陽臺板施工荷載不得超過樓板的允許荷載值；3)、預制陽臺板預留錨固鋼筋應伸入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi),并應與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)連成整體；4)、預制陽臺與側(cè)板采用灌漿連接方式時陽臺預留鋼筋應插入孔內(nèi)后進行灌漿；5)、灌漿預留孔的直徑應大于插筋直徑的3倍,并不應小于60mm;預留孔壁應保持粗糙或設(shè)波紋管齒槽。2.20預制樓梯安裝應符合下列規(guī)定:專業(yè)資料.1)、預制樓梯采用預留錨固鋼筋方式時,應先放置預制樓梯,再與現(xiàn)澆梁或板澆筑連接成整體；2)、預制樓梯與現(xiàn)澆梁或板之間采用預埋件焊接連接方式時,應先施工現(xiàn)澆梁或板,再擱置預制樓梯進行焊接連接；3)、框架結(jié)構(gòu)預制樓梯吊點可設(shè)置在預制樓梯板側(cè)面,剪力墻結(jié)構(gòu)預制樓梯吊點可設(shè)置在預制樓梯板面；4)、預制樓梯安裝時,上下預制樓梯應保持通直。2.21裝配整體式結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接可采用焊接連接、螺栓連接、套筒灌漿連接和鋼筋漿錨搭接連接等方式。本工程采用套筒灌漿的連接方式，應按設(shè)計要求檢查套筒中連接鋼筋的位置和長度。1)、灌漿前應制訂套筒灌漿操作的專項質(zhì)量保證措施,灌漿操作全過程應有質(zhì)量監(jiān)控；2)、灌漿料應按配比要求計量灌漿材料和水的用量,經(jīng)攪拌均勻后測定其流動度滿足設(shè)計要求后方可灌注；3)、灌漿作業(yè)應采取壓漿法從下口灌注,當漿料從上口流出時應及時封堵,持壓30S后再封堵下口；4)、灌漿作業(yè)應及時做好施工質(zhì)量檢查記錄,每工作班制作一組試件；5)、灌漿作業(yè)時應保證漿料在48h凝結(jié)硬化過程中連接部位溫度不低于10C。02.22密封材料嵌縫應符合下列規(guī)定:1)、密封防水部位的基層應牢固,表面應平整、密實,不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象。嵌縫密封材料的基層應干凈和干燥；2)、嵌縫密封材料與構(gòu)件組成材料應彼此相容；3)、采用多組份基層處理劑時,應根據(jù)有效時間確定使用量；4)、密封材料嵌填后不得碰損和污染。2.23成品保護1)、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后,豎向構(gòu)件陽角、樓梯踏步口宜采用木條(板)包角保護。2)、預制構(gòu)件現(xiàn)場裝配全過程中,宜對預制構(gòu)件原有的門窗框、預埋件等產(chǎn)品進行保護,裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收前不得拆除或損壞。3)、預制外墻板飾面磚、石材、涂刷等裝飾材料表面可采用貼膜或用其它專業(yè)材料保護。專業(yè)資料.4)、預制樓梯飾面磚宜采用現(xiàn)場后貼施工,采用構(gòu)件制作先貼法時,應采用鋪設(shè)木板或其它覆蓋形式的成品保護措施。5)、預制構(gòu)件暴露在空氣中的預埋鐵件應涂抹防銹漆。6）、預制構(gòu)件的預埋螺栓孔應填塞海綿棒。六、監(jiān)理工作方法及措施1、PC構(gòu)件加工監(jiān)理工作方法1.1審核構(gòu)件廠的資質(zhì)文件、業(yè)績，符合要求的，在供應商報審表上給予簽認。1.2審核PC構(gòu)件加工施工組織設(shè)計，在施工組織設(shè)計報審表上簽署監(jiān)理審核意見；1.3派駐駐廠監(jiān)理，對PC構(gòu)件的生產(chǎn)進行監(jiān)控。1.4對加工PC的原材料進行驗收，進廠檢驗、核對質(zhì)保資料、見證取樣復試，材料合格，在材料報審表上簽認。1.5對模具進行驗收，填寫模具驗收記錄；1.6對鋼筋加工和骨架的綁扎進行驗收，預埋件、預留孔、吊點、接駁器、門框等進行隱蔽工程驗收，并留有隱蔽影像資料，對驗收合格的給予簽認。并填寫鋼筋入模檢測記錄、預埋件和孔洞檢測表、門窗框入模檢測表。1.7日報制度，駐廠監(jiān)理每天早晨8:00發(fā)送日報，并在萬科張江現(xiàn)場管理工作微信群中同時發(fā)布。日報包括進度生產(chǎn)情況，質(zhì)量的異常問題。1.8審核混凝土配合比，見證混凝土塌落度和試塊制作，監(jiān)控混凝土澆搗過程。1.9對PC構(gòu)件出廠前進行外觀檢驗，填寫PC出廠前產(chǎn)品檢測表。對合格的PC構(gòu)件蓋監(jiān)理驗收合格專用章，驗收人簽認。1.10駐廠監(jiān)理整理好驗收資料歸檔。2、PC構(gòu)件安裝控制監(jiān)理工作方法：2.1審核施工單位PC專項施工方案，簽署監(jiān)理審核意見。2.2對進場的PC構(gòu)件進行外觀驗收檢查，查驗隨車質(zhì)量證明文件，合格后在材料/構(gòu)配件報審表上簽署監(jiān)理意見。2.3核驗總包準備的金屬件、輔材、工具、外架、堆架等材料及構(gòu)配件，經(jīng)核驗，符合要求后分別給予簽認。2.4核查PC構(gòu)件現(xiàn)場堆放及成品保護是否符合方案要求，符合要求的給予簽認；2.5參與施工單位的PC安裝的安全技術(shù)交底，并提出監(jiān)理PC安裝的控制要點；專業(yè)資料.2.6見證模擬操作及試吊、試安裝單元的操作，及信號使用的準確性，寫好旁站記錄；2.7核查特殊作業(yè)上崗證，核驗合格后給予簽認；2.8核查吊裝前的班前教育，吊裝是危險性較大工程，特別我工程外架的特殊形式，人的不安全因素為較大風險，必須在安全技術(shù)交底后，在每次上班前進行班前教育，沒進行班前教育，禁止吊裝。2.9復核PC構(gòu)件安裝控制線，復核合格后在復核單上簽署監(jiān)理意見。2.10PC構(gòu)件吊裝安裝實施旁站監(jiān)理，主要檢查施工單位質(zhì)檢及安全監(jiān)控人員到崗情況、特殊工種人員持證情況以及施工機械、材料準備及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工是否按（專項）施工方案及工程建設(shè)強制性標準執(zhí)行等情況。并填寫旁站記錄。2.11PC構(gòu)件安裝驗收，對PC構(gòu)件的安裝節(jié)點及相關(guān)尺寸進行檢查驗收，并填寫吊裝安裝驗收檢查表，給予簽認。2.12內(nèi)墻板柱樓板鋼筋安裝、及與PC構(gòu)件的疊合鋼筋連接等隱蔽驗收，簽認隱蔽驗收記錄；2.13拼縫防水構(gòu)造節(jié)點為質(zhì)量關(guān)注點，進行逐一驗收，形成驗收記錄，淋水后進行滲漏檢查，形成檢查整改記錄。2.14注（灌）漿檢查，對注漿過程實施旁站監(jiān)理，確保灌注漿的質(zhì)量。2.15對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的墻柱、梁板的模板、鋼筋進行檢查驗收，對現(xiàn)澆混凝土過程進行旁站監(jiān)理，形成旁站記錄。2.16拆模后，對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)進行實測實量，對不合格點督促全面整改，形成檢查整改動態(tài)記錄。3、PC結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗收要求3.1裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收應符合現(xiàn)行國家標準，裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的連接施工應逐項進行技術(shù)復核和隱蔽工程驗收,并應填寫檢查記錄。3.2主控項目：1）、預制構(gòu)件臨時安裝支撐應符合施工方案及相關(guān)技術(shù)標準要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察、檢查施工記錄。2）、預制構(gòu)件外墻掛板連接混凝土結(jié)構(gòu)的螺栓、緊固標準件及螺母、墊圈等配件,其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件。3）、預制構(gòu)件鋼筋連接用套筒,其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件。專業(yè)資料.4）、預制構(gòu)件鋼筋連接用灌漿料,其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家標準和設(shè)計要求。以5t為一檢驗批,不足5t的以同一進場批次為一檢驗批。檢查數(shù)量:每個檢驗批均應進行全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及復試報告。5）、施工前應在現(xiàn)場制作同條件接頭試件,套筒灌漿連接接頭應檢查其有效的型式檢驗報告,同時按照500個為一個驗收批進行檢驗和驗收,不足500個也應作為一個驗收批,每個驗收批均應選取3個接頭做抗拉強度試驗。如有1個試件的抗拉強度不符合要求,應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有1個試件的抗拉強度不符合要求,則該驗收批評為不合格。檢查數(shù)量:每個檢驗批均應進行全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查施工記錄、每班試件強度試驗報告和隱蔽驗收記錄。6）、預制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應符合設(shè)計要求,連接處鋼筋或埋件采用焊接或機械連接時接頭質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18、《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察、檢查施工記錄和隱蔽驗收記錄。7）、外墻掛板的安裝連接節(jié)點應在封閉前進行檢查并記錄,節(jié)點連接應滿足設(shè)計要求,檢驗方法按現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》GB50205的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查和隱蔽驗收記錄。8）、預制構(gòu)件外墻板連接板縫的防水止水條,其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告和隱蔽驗收記錄。9）、承受內(nèi)力的后澆混凝土接頭和拼縫,當其混凝土強度未達到設(shè)計要求時,不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件；當設(shè)計無具體要求時,應在混凝土強度不小于10N/mm或2具有足夠的支承時方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。已安裝完畢的裝配整體式結(jié)構(gòu),應在混凝土強度達到設(shè)計要求后,方可承受全部設(shè)計荷載。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查施工記錄及齡期強度試驗報告。3.3一般項目1）、預制構(gòu)件碼放和駁運時的支承位置和方法應符合標準圖或設(shè)計的要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。2）、連接螺栓應按包裝箱配套供貨,包裝箱上應標明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外表面應涂刷防銹漆或噴涂等處理。外觀表面應光潔、完整。栓體不得出現(xiàn)銹蝕、裂縫或其它局部缺陷,螺紋不應損傷。檢查數(shù)量:按包裝箱抽查5%,且不應少于3箱。檢驗方法:開箱逐個目測檢查。專業(yè)資料.3）、套筒外觀不得有裂縫、過燒及氧化皮。檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5%,且不應少于10只。檢驗方法:觀察檢查。4）、預制構(gòu)件安裝尺寸允許偏差應符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。允許偏差檢查項目mm）（檢驗方法柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件標高±5水準儀和鋼尺檢查軸線位置5鋼尺檢查垂直度5靠尺和塞尺檢查墻板兩板對接縫3±鋼尺檢查構(gòu)件單邊尺寸3±鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、樓板等水平構(gòu)件軸線位置5鋼尺檢查標高5±水準儀和鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2靠尺和塞尺檢查外墻飾面磚板縫寬度±5鋼直尺檢查通?？p直線度5拉通線和鋼直尺檢查接縫高差3鋼直尺和塞尺檢查連接件臨時斜撐桿20±鋼尺檢查固定連接件5±鋼尺檢查PC加工和安裝控制的監(jiān)理措施、44.1巡視并在監(jiān)理日記每天對作業(yè)的部位進行巡視檢查，監(jiān)理組按監(jiān)理的相關(guān)規(guī)范要求，采取措施及處理結(jié)果登錄發(fā)現(xiàn)存在問題根據(jù)情況進行處理，上記錄巡視過程和結(jié)果，監(jiān)理日記。4.2平行檢查對材料的驗收，對工序的驗收、對隱蔽工程的驗收實施平行檢查。4.3旁站監(jiān)理1）對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量，實施全過程現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督活動的實時記錄。人員和完成的工程數(shù)量等記錄。材料、主要施工機械、旁站部位的施工作業(yè)內(nèi)容，）2材料準備及特殊工種人員持證情況以及施工機械、包括施工單位質(zhì)檢人員到崗情況、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工是否按（專項）施工方案及工程建設(shè)強制性標準執(zhí)行等情況。工具性腳手架的安裝于拆除；構(gòu)件的吊裝安裝過程；PCPC）3構(gòu)件安裝的旁站部位：灌漿施工；混凝土澆搗。專業(yè)資料.4.4監(jiān)理聯(lián)系單本表用于工程監(jiān)理單位與工程建設(shè)有關(guān)方相互之間的日常書面工作聯(lián)系，有特殊規(guī)定的除外。工作聯(lián)系的內(nèi)容包括：告知、督促、建議等事項。本表不需要書面回復。4.5監(jiān)理通知單1）本表用于項目監(jiān)理機構(gòu)按照監(jiān)理合同授權(quán)，對施工單位提出要求。監(jiān)理工程師現(xiàn)場發(fā)出的口頭指令及要求，也應采用此表予以確認。2）內(nèi)容包括：針對施工單位在施工過程中出現(xiàn)的不符合設(shè)計要求、不符合施工技術(shù)標準、不符合合同約定的情況、使用不合格的材料、構(gòu)配件和設(shè)備等行為，提出糾正施工單位在工程質(zhì)量、進度、造價等方面的違規(guī)、違章行為的指令和要求。3）施工單位收到《監(jiān)理通知單》后，須使用《監(jiān)理通知單回復單》回復，并附相關(guān)資料。4.6監(jiān)理報告1）項目監(jiān)理機構(gòu)在實施監(jiān)理過程中，發(fā)現(xiàn)工程存在安全事故隱患，發(fā)出《監(jiān)理通知單》或《工程暫停令》后，施工單位拒不整改或者不停工時，應當采用本表及時向政府主管部門報告；2）情況緊急下，項目監(jiān)理機構(gòu)可先通過電話、傳真或電子郵件方式向政府主管部門報告，事后應以書面形式監(jiān)理報告送達政府主管部門，同時抄報建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位。3）“可能產(chǎn)生的后果”是指：①基坑坍塌；②模板、腳手支撐倒塌；③大型機械設(shè)備傾倒；④嚴重影響和危及周邊（房屋、道路等）環(huán)境；⑤易燃易爆惡性事故；⑥人員傷亡等。4）本表應附相應《監(jiān)理通知》或《工程暫停令》等證明監(jiān)理人員所履行安全生產(chǎn)管理職責的相關(guān)文件資料。4.7工程暫停令1）本表適用于總監(jiān)理工程師簽發(fā)指令要求停工處理的事件。2）總監(jiān)理工程師應根據(jù)暫停工程的影響范圍和程度，按照施工合同和監(jiān)理合同的約定簽發(fā)暫停令。3）簽發(fā)工程暫停令時，必須注明停工的部位。4.8監(jiān)理會議1）工程例會，每周的工程例會，協(xié)調(diào)一周來進度、質(zhì)量問題，及其下周的計劃安排。專業(yè)資料.2）專題會議，對比較專項問題需召開專題會議進行解決，對某一項有針對性的問題進行討論、總結(jié)、學習。4.9經(jīng)濟手段1）監(jiān)理只對質(zhì)量合格的材料和工程量給予確認，不合格的不予確認。2）監(jiān)理按實際進度給予確認。3）過程控制中，根據(jù)相關(guān)制度，給予適當激勵措施和處罰措施。5、PC裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收5.1裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收時應提交下列資料:1）設(shè)計單位預制構(gòu)件設(shè)計圖紙、設(shè)計變更文件；2）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工所用各種材料、連接件及預制混凝土構(gòu)件的產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和復驗報告；3）預制構(gòu)件安裝施工驗收記錄；4）套筒灌漿或鋼筋漿錨搭接連接的施工檢驗記錄；5）連接構(gòu)造節(jié)點的隱蔽工程檢查驗收文件；6）后澆筑節(jié)點的混凝土或漿體強度檢測報告；7）分項工程驗收記錄；8）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆部分實體檢驗記錄；9）工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄；10）預制外墻現(xiàn)場施工的裝飾、保溫檢測報告；11）密封材料及接縫防水檢測報告；12）其他質(zhì)量保證資料。5.2裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中涉及裝飾、保溫、防水、防火等性能要求應按設(shè)計要求或有關(guān)標準規(guī)定驗收。5.3裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定:1）有關(guān)分項工程施工質(zhì)量驗收合格;2）質(zhì)量控制資料完整并符合要求;3）觀感質(zhì)量驗收合格;4）結(jié)構(gòu)實體檢驗滿足設(shè)計或標準要求。5.4裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收合格后,應填寫子分部工程質(zhì)量驗收記錄,并將驗收資料存檔備案。專業(yè)資料.七、PC施工監(jiān)理安全管理1、安全管理的一般規(guī)定1.1裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中應按照現(xiàn)行國家行業(yè)標準《建筑施工安全檢查標準》JGJ59、《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ16和上海市地方標準《現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)管理規(guī)范》DGJ08-903等安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.2施工現(xiàn)場臨時用電的安全應符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46和用電專項方案的規(guī)定。1.3施工現(xiàn)場消防安全應符合現(xiàn)行國家標準《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)程》GB50720的有關(guān)規(guī)定。2、PC構(gòu)件安裝施工的安全防護要點2.1裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工宜采用圍擋或安全防護操作架。2.2裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工在綁扎柱、墻鋼筋,應采用專用登高設(shè)施,當高于圍擋時,必須佩戴穿芯自鎖保險帶。2.3安全防護采用圍擋式安全隔離時,樓層圍擋高度應不低于1.50m,陽臺圍擋不應低于1.2m,樓梯臨邊應加設(shè)高度不小于0.9m的臨時欄桿。2.4圍擋式安全隔離,應與結(jié)構(gòu)層有可靠連接,滿足安全防護需要。2.5圍擋設(shè)置應采取吊裝一件外墻板,拆除相應位置圍擋的方法,按吊裝順序,逐塊(榀)進行。預制外墻板就位后,應及時安裝上一層圍擋2.6安全防護采用操作架時,操作架應與結(jié)構(gòu)有可靠的連接體系,操作架受力應滿足計算要求。2.7預制構(gòu)件、操作架、圍擋在吊升階段,在吊裝區(qū)域下方設(shè)置安全警示區(qū)域,安排專人監(jiān)護,該區(qū)域不得隨意進入。2.8遇到大雨、大雪、大霧等惡劣天氣或者六級以上大風時,不得進行預制構(gòu)件吊裝。2.9裝配整體式結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場應設(shè)置消防疏散通道、安全通道以及消防車通道,防火防煙應分區(qū)。2.10施工區(qū)域應配制消防設(shè)施和器材,設(shè)置消防安全標志,并定期檢驗、維修,消防設(shè)施和器材應完好、有效。3、PC安裝施工安全要點專業(yè)資料.3.1吊運預制構(gòu)件時,下方禁止站人,不得在構(gòu)件頂面上行走,必須待吊物降落至離地1m以內(nèi),方準靠近,就位固定后,方可脫鉤。3.2高空構(gòu)件裝配作業(yè)時,嚴禁在結(jié)構(gòu)鋼筋上攀爬。3.3預制外墻板吊裝就位并固定牢固后,方可進行脫鉤,脫鉤人員應使用專用梯子,在樓層內(nèi)操作。3.4預制外墻板吊裝時,操作人員應站在樓層內(nèi),佩戴穿芯自鎖保險帶并與樓面內(nèi)預埋件(點)扣牢。3.5當構(gòu)件吊至操作層時,操作人員應在樓層內(nèi)用專用鉤子將構(gòu)件上系扣的攬風繩勾至樓層內(nèi),然后將墻板拉到就位位置。3.6預制構(gòu)件吊裝應單件逐件安裝,起吊時構(gòu)件應水平和垂直。3.7操作人員在樓層內(nèi)進行操作,在吊升過程中,非操作人員嚴禁在操作架上走動與施工。3.8當一榀操作架吊升后,操作架端部出現(xiàn)的臨時洞口不得站人或施工。3.9操作架要逐次安裝與提升,不得交叉作業(yè),每一單元不得隨意中斷提升,嚴禁操作架在不安全狀態(tài)下過夜。3.10操作架安裝、吊升時,如有障礙,應及時查清,并在排除障礙后,方可繼續(xù)。3.11預制結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆部分的模板支撐系統(tǒng)不得利用預制構(gòu)件下部臨時支撐作為支點。4、安全監(jiān)理措施及方法4.1審核施工單位PC構(gòu)件吊裝專項方案，簽署審核意見；4.2配備專職安全監(jiān)理，授權(quán)管理監(jiān)督現(xiàn)場是安全和文明施工，按上海市監(jiān)理安全規(guī)程要求做好安全監(jiān)理工作。并記錄歸檔安全管理文檔。4.3查驗施工單位的安全技術(shù)交底和班前交底，特殊工種上崗證。4.4巡視檢查，每天對施工現(xiàn)場的安全狀況進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時發(fā)出監(jiān)理指令要求施工單位整改，并進行復查。巡視情況記錄安全監(jiān)理日記或巡視記錄。4.4危險性較大工程安全巡視，PC構(gòu)件安裝施工，確定為危險性較大工程有PC構(gòu)件吊裝和工具性腳手架安裝和拆卸。安全監(jiān)理（聯(lián)合分管監(jiān)理）進行重點監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即發(fā)出監(jiān)理指令（口頭發(fā)出的，后續(xù)形成書面資料），施工單位必須整改，必要時停工整改。4.5PC構(gòu)件吊裝，人的不安全因素和行為是發(fā)生安全事故的重要條件，除安全交底和班前教育外，督促施工單位在吊裝作業(yè)區(qū)進行專人監(jiān)護，按規(guī)范操作，違反操作程序?qū)I(yè)資料.立即制止。4.6安全監(jiān)理手段）、安全監(jiān)理聯(lián)系單，對危險性較大工程及現(xiàn)場安全管理進行安全交底的告知書，1及監(jiān)理控制的要點；）、安全監(jiān)理通知單，對現(xiàn)場存在的安全隱患以書面通知的形式簽發(fā)給相關(guān)單位進2行整改，施工單位按監(jiān)理指令進行整改，并進行整改復查，施工單位書面回復。）、工程暫停令，現(xiàn)場存在嚴重的安全隱患或監(jiān)理通知單在規(guī)定的時間內(nèi)不整改，3簽發(fā)工程停工令，要求停工整改，并同時告知建設(shè)單位。4）、向主管部門報告，施工單位拒不整改或者不停止施工的，工程監(jiān)理單位應當及時向有關(guān)主管部門報告。八、綠色施工控制1、我工地采用裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場道路,采用永久道路路基和臨時道路相結(jié)合的原則布置，車庫頂板采用鋼板道板的施工道路。2、我工地采用現(xiàn)場構(gòu)件運輸?shù)缆芳芭R時堆場保潔灑水，沖洗水采用河水，并循環(huán)水利用。3、進場構(gòu)件,應根據(jù)構(gòu)件吊裝位置,就近布置構(gòu)件堆放場地,避免二次搬運。4、施工方案合理安排構(gòu)件起吊,減少起吊量,降低施工機械設(shè)備的能耗。5、選用了耐用、可周轉(zhuǎn)及維護與拆卸方便的調(diào)節(jié)桿、限位器等臨時固定和校正工具。6、提前策劃，各類預埋件和留孔留洞應與工廠化構(gòu)件制作同步預留,不后續(xù)二次預埋和現(xiàn)場鉆孔。7、預制構(gòu)件運輸和駁運過程中,應保持車輛的整潔,防止對道路的污染,減少道路揚塵,施工現(xiàn)場出口設(shè)置了洗車池。8、在施工現(xiàn)場應加強對廢水、污水的管理,現(xiàn)場應設(shè)置污水池、排水溝和沉淀池。廢水、廢棄涂料、膠料應統(tǒng)一處理,嚴禁未經(jīng)過處理而直接排入下水管道。9、構(gòu)件裝配時,施工樓層與地面聯(lián)系使用對講機、彩旗手勢等方法，降低噪音。九、監(jiān)理內(nèi)部管理1、定期召開監(jiān)理組內(nèi)部會議，對前期工作進行總結(jié)，總結(jié)經(jīng)驗和找出不足，對監(jiān)理專業(yè)資料.組后來工作進行調(diào)整，使監(jiān)理工作更加完善。使整個監(jiān)理工作處于動態(tài)管理狀態(tài)。2、根據(jù)旁站方案，建立完善的旁站體系。3、增加內(nèi)部交流，調(diào)動每個成員的工作積極性和主觀能動性。4、在每天巡查中的問題及時處理。5、認真做好平行檢查和實測實量工作，確保每個分項工程驗收合格。6、完善監(jiān)理內(nèi)部的考勤制度。7、定期組織學習規(guī)范，公司文件，及行政主管部門的文件精神，以便文件精神來指導監(jiān)理工作。8、每分項工程施工前，監(jiān)理能發(fā)放一份關(guān)于交底性質(zhì)的聯(lián)系單，提醒施工單位注意。9、建立健全安全監(jiān)理體制，完善安全監(jiān)理控制方案，確保工地減少或消除安全隱患。十、監(jiān)理用附表1、鋼模尺寸允許偏差值序號檢測項目允許偏差mm）（實測值（mm）檢驗方法1邊長+2、-2廠鋼尺四邊測量，每塊檢查總監(jiān)2板厚+1、0廠鋼尺測量，取2邊平均值總監(jiān)3扭曲、翹曲、彎曲、表面凹凸扭曲2、翹曲3、表面凹、彎曲22凸廠四角用兩根細線交叉固定，鋼尺測中心點高度總監(jiān)4對角線誤差2廠細線測兩根對角線尺寸，取差值，每塊檢查總監(jiān)5預埋件位置（中心線）±2廠鋼尺檢查總監(jiān)6直角度1.5±廠用直角尺或斜邊測量總監(jiān)、鋼模尺寸允許偏差值2序號檢測項目）mm）mm允許偏差（實測值（檢驗方法專業(yè)資料.1邊長+2、-2廠鋼尺四邊測量，每塊檢查總監(jiān)2板厚、+10廠2邊平均值鋼尺測量，取總監(jiān)3扭曲、翹曲、彎曲、表面凹凸、翹曲扭曲2、表面23、彎曲2凹凸廠鋼尺測中心四角用兩根細線交叉固定，點高度總監(jiān)4對角線誤差2廠每塊取差值，細線測兩根對角線尺寸，檢查總監(jiān)5預埋件位置（中心線）2±廠鋼尺檢查總監(jiān)6直角度1.5±廠用直角尺或斜邊測量總監(jiān)預埋件與預留孔洞檢測表、PC3實測值(mm)檢驗方法序號檢測項目差偏允許）（mm1預埋鋼板中心線位置3廠用鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)安裝平整度5廠用靠尺和塞尺全數(shù)檢查總監(jiān)2插筋中心線位置5廠鋼尺抽查檢查總監(jiān)外露長度+8，0廠鋼尺抽查檢查總監(jiān)3預埋吊環(huán)中心線位置5廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)外露長度+8，0廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)4洞預留（中心線位置、大小、傾斜度與方向）中心線位置尺寸50，+8廠鋼尺、目測全數(shù)檢查(進場前檢查是否堵塞、有異物、特別是灌漿孔與模板接駁器孔等)總監(jiān)專業(yè)資料.廠5預埋接駁器中心線位置5鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)6其它預埋件（預埋管、預留孔中心線位置）中心線位置3廠鋼尺全數(shù)檢查總PC鋼筋入模檢測表4、序號項目允許偏差(mm)實測值(mm)檢驗方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±5廠鋼尺檢查總監(jiān)網(wǎng)眼尺寸5±廠鋼尺量連續(xù)三當，取最大值總監(jiān)2綁扎鋼筋骨架長5±廠鋼尺檢查總監(jiān)寬、高5±廠鋼尺檢查總監(jiān)3受力鋼筋距間5±廠中間各鋼尺量兩端、一點，取最大值總監(jiān)距排5±廠取最大值總監(jiān)殼保護墻、板、層厚度3±廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距5±廠鋼尺量連接三檔，取最大值總監(jiān)5鋼筋彎起點位置20廠總監(jiān)6板的加工質(zhì)帶泡沫填充PC量廠總監(jiān)、外墻飾面磚檢測表5檢驗方法）實測值（允序項目許mm號差偏）（mm1表面平整度2廠靠尺和塞尺2m專業(yè)資料.總?cè)珨?shù)檢查監(jiān)2陽角方正2廠用拖線板檢查總監(jiān)3上口平直2廠鋼直尺檢拉通線，查總監(jiān)4接縫平直3廠鋼直尺和塞尺檢查總監(jiān)5接縫深度1廠鋼直尺和塞尺檢查總監(jiān)6接縫寬度1廠用鋼尺檢查總監(jiān)出廠裝車前產(chǎn)品檢測表6、PC序號項目允許偏差(mm)實測值(mm)檢驗方法1出模砼強度≧70%廠抽查混凝土試驗報告總監(jiān)2預制板長（高）3±廠鋼尺抽查總監(jiān)3預制板板寬3±廠鋼尺抽查總監(jiān)4預制板板厚3±廠鋼尺抽查總監(jiān)5預制板側(cè)向彎曲及外面翹曲且L/150015≤廠四角用兩根細線交叉固定，鋼尺測細線到對角