電氣工程主要施工方案

第七章安裝工程施工方案及技術(shù)措施7.1機(jī)電設(shè)備安裝7.1.1施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件驥根機(jī)具程人不按實(shí)施進(jìn)段電氣安裝作業(yè)條件表施工階段作業(yè)條件第一階段結(jié)土構(gòu)工及實(shí)施階段1、土建基礎(chǔ)施工時(shí)在主筋配置階段配合接地施工；留2、洞的建及結(jié)構(gòu)施工階段配合接地、暗配管、預(yù)第二階段安工階電機(jī)主實(shí)囂段1、地下室土建主體完成；條件輕質(zhì)隔墻龍骨逐層安裝完畢，具備暗配立管3、配電箱安裝階段，要求配電室土建工程基本完成；第三階段配合裝飾工程裝段1、吊頂處局部吊頂完成，具備燈具安裝條件；關(guān)及插座安裝條面層逐層施工完畢’具備燈具、開(kāi)第四階段調(diào)試開(kāi)通階段★配電系統(tǒng)調(diào)試完畢試運(yùn)合格，配電系統(tǒng)逐級(jí)開(kāi)通；2、動(dòng)力設(shè)備安裝完畢具備試車(chē)條件；2、材料要求1）材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)及保管程序如下：E材料需用量計(jì)劃芒采購(gòu)計(jì)劃f材料入庫(kù)前的檢查f入庫(kù)f出庫(kù)自檢f二次搬運(yùn)f使用前的班組自檢T使用設(shè)備gB5M0和中3.2

的規(guī)定證明書(shū)）質(zhì)料在使其品交業(yè)主材質(zhì)監(jiān)、理審批材料必須有制造廠的合格的規(guī)定證明書(shū)）質(zhì)料在使其品交業(yè)主材質(zhì)監(jiān)、理審批材料必須有制造廠的合格度。4）材料的運(yùn)輸、入庫(kù)、保管過(guò)程中，實(shí)施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制5）材料供應(yīng)部門(mén)根據(jù)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，及時(shí)供應(yīng)以保證工程按時(shí)實(shí)施。度。3、施工機(jī)具機(jī)電工程施工機(jī)具表號(hào)序名稱(chēng)、型號(hào)及規(guī)格單位量數(shù)量備注1汽車(chē)起重機(jī)16t臺(tái)12載 重 汽 車(chē)10t臺(tái)13鏟車(chē) 5t臺(tái)14砂輪切割機(jī) ①600臺(tái)65交流電焊機(jī)BX-300臺(tái)26交流電焊機(jī)BX-500臺(tái)27氣焊工具套48臺(tái) 式 鉆 床LF-13臺(tái)29液壓小推車(chē)5t臺(tái)210對(duì)講機(jī)對(duì)4計(jì)量檢測(cè)器具表

序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1試驗(yàn)變壓器TSB1臺(tái)2兆歐表2500V/1000V/500V1/1/1塊3接地電阻測(cè)試儀ZC-82塊4水準(zhǔn)儀S31臺(tái)5指針式萬(wàn)用表U-2014塊6智能萬(wàn)用電橋QS-881塊7卓變比組別全自動(dòng)測(cè)BBC-1-11塊8直流泄漏試驗(yàn)變壓器TDM1塊9工頻相位儀DPX 0?360o40-60HZ1塊10互感器校驗(yàn)儀DS96081塊11高壓開(kāi)關(guān)測(cè)試儀KJTC-31塊12交直流穩(wěn)壓電源YSJ-1A1塊13自動(dòng)LCR測(cè)量?jī)xZLBA1塊14工頻電源YP-21塊15低壓變壓器DDG10/2.51塊16精密電壓互感器HJS21塊

序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注17高壓測(cè)量裝置TRC-10V/0.11塊18標(biāo)準(zhǔn)電流互感器HL23-2000/51塊19三相調(diào)壓器TSGC1塊20單相調(diào)壓器TDGS-20/0.0320KVA1塊21單相調(diào)壓器TDGS-51塊22氧化鋅避雷器校驗(yàn)儀GCBL-21塊23大電流發(fā)生器SLQ-828000A1塊24升流器SLQ-822000A1塊25交直流電壓表T24-V/T26-V各1塊26交直流電流表D26-A1塊27父直流毫安表C21-MA11530A25?50A1塊28數(shù)字電壓表PZ134-51塊29毫安毫伏表C41-MA1塊30伏安表T31-VA1塊

序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注31微安表C31nA1塊32鉗型電流表MG243塊33數(shù)字電秒表DS880-31塊34核相器DE-10/351塊35功率因數(shù)表D311塊36電能表DBE61塊37瓦特表D26-W1塊38相序表1塊7.1.2電氣工程主要施工程序電氣工程主要施工程序圖設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、加工件1T電力、控制電纜敷低壓電氣控制設(shè)電纜頭制安低壓開(kāi)關(guān)柜基礎(chǔ)照明動(dòng)力配電箱防雷接地安裝穿線(xiàn)川穿線(xiàn)燈器具艮安裝——燈器具1接線(xiàn)線(xiàn)端校核、接線(xiàn)電氣系統(tǒng)檢測(cè)送電前系統(tǒng)檢測(cè)7.1.3主要施工方法及技術(shù)要求7.131預(yù)留預(yù)埋1、 施工準(zhǔn)備施工人員配合土建按圖進(jìn)行管路、鐵構(gòu)件及配電設(shè)備基礎(chǔ)、孔洞的進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋。穿越建筑物的管線(xiàn)及時(shí)預(yù)埋，其中穿越建筑物外墻及屋面的部分需做止水圈，電纜套管預(yù)埋須做防腐處理后再埋入土中。預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格后，方能繼續(xù)進(jìn)行下道工序施工。本工程質(zhì)量要求高，因此施工時(shí)須與土建專(zhuān)業(yè)密切配合，熟悉圖紙，做到預(yù)留預(yù)埋一次到位，位置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁漏留少埋。與土建結(jié)構(gòu)矛盾之處，由技術(shù)人員協(xié)商處理，不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)，預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)進(jìn)行下道工序施工。2、 預(yù)留孔洞主要是橋架線(xiàn)槽的過(guò)墻、過(guò)樓板的預(yù)留，在施工前與相關(guān)施工單位做好配合，當(dāng)需安裝單位提供預(yù)留條件時(shí)，安裝專(zhuān)業(yè)應(yīng)提供詳細(xì)的預(yù)留位置尺寸等。在裝修階段預(yù)留嵌入式燈具孔洞，可提供相關(guān)開(kāi)孔尺寸。3、 管路預(yù)埋管路預(yù)埋主要為供配電、照明系統(tǒng)。因地上部分各層有吊頂，大部分管線(xiàn)在吊頂內(nèi)采用吊架安裝，預(yù)埋的管線(xiàn)主要是樓板內(nèi)插座配電、墻上的一些管線(xiàn)和樓梯間的配電及照明。（1） 預(yù)埋的鋼管使用前先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕情況，管內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺，管口刮光。（2） 穿越建筑物外墻的護(hù)管，應(yīng)在穿墻中間部位雙面焊接密封肋，密封肋選用3mm的鋼板制作。（3） 暗配的電線(xiàn)管路宜沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢徒徊?，彎曲半徑不小于管外徑?0倍，且彎曲后無(wú)裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象。埋入混凝土內(nèi)的鋼管，離表面的凈距不小于15mm。（4） 敷設(shè)時(shí)先確定設(shè)備（燈頭盒、接線(xiàn)盒和配管引上引下）的位置，測(cè)量敷設(shè)線(xiàn)路長(zhǎng)度，然后進(jìn)行配管加工（彎曲、鋸割、套絲），將管與盒按已確定的安裝位置連接起來(lái)，管路連接采用套管連接，安裝時(shí)連接管的對(duì)口處在套管的中心，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5-3倍，焊口焊接牢固、嚴(yán)密。在土建綁扎第一層鋼筋后，將管、盒連成整體固定于鋼筋上，管與管和管與箱、盒連接處，焊上跨接地線(xiàn)，使金屬外殼連成一體。隱蔽驗(yàn)收前，派施工人員檢查是否有管、盒遺漏或設(shè)位錯(cuò)誤。檢查無(wú)誤后，匯同業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，符合要求后在隱蔽驗(yàn)收記錄上簽字。隱蔽在現(xiàn)澆混凝土中的管路固定牢固，以防混凝土振搗時(shí)，管路及箱盒移位。7.132變壓器的安裝1、 步驟：基礎(chǔ)驗(yàn)收-基礎(chǔ)型鋼制安-變壓器運(yùn)輸-變壓器器身檢查-變壓器就位-附件安裝2、 理想的設(shè)備到貨程序是：設(shè)備到貨前變電所已具備安裝條件，設(shè)備到貨前兩天通知乙方準(zhǔn)備倒運(yùn)設(shè)備機(jī)具。業(yè)主將設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，由乙方將設(shè)備運(yùn)至變電所。3、 設(shè)備的倒運(yùn)設(shè)備卸運(yùn)選用16t吊車(chē)。本工程的變壓器安裝在地下室要求設(shè)備就位前做開(kāi)箱檢查記錄，要求出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)文件齊全，附件、備件齊全，型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，器身無(wú)損傷。檢查完畢，業(yè)主、承包商雙方簽認(rèn)開(kāi)箱檢查記錄。設(shè)備應(yīng)有防潮措施，并妥善保管。4、 設(shè)備就位設(shè)備就位依次為：變壓器主體就位-冷卻風(fēng)機(jī)安裝-防護(hù)罩安裝-溫控儀表安裝-接地-電氣儀表連接線(xiàn)5、 施工要點(diǎn)：變壓器的主體就位。干式變壓器有帶滾動(dòng)輪與不帶兩種，帶輪更便于施工，就位后應(yīng)讓基礎(chǔ)型鋼著地或落于預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼上。注意變壓器的高低壓側(cè)方向，最好入變壓器室前已調(diào)整好。變壓器器身上所有緊固螺栓就位后應(yīng)再次全部擰緊。防護(hù)網(wǎng)、母線(xiàn)橋上的螺栓也是如此，尤其是變壓器上面。送電前要求安裝完畢，實(shí)驗(yàn)合格，絕緣子應(yīng)用白棉布蘸酒精擦拭干凈。7.1.3.3柴油發(fā)電機(jī)組的安裝1、施工工藝混凝土基礎(chǔ)施工T機(jī)組安裝檢查T(mén)接地線(xiàn)安裝T安裝機(jī)組附屬設(shè)備T發(fā)電機(jī)組接線(xiàn)-柴油機(jī)加油-柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組檢測(cè)-柴油發(fā)電機(jī)組盤(pán)車(chē)-柴油發(fā)電機(jī)組試運(yùn)行2、 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收零部件依據(jù)裝箱單逐一對(duì)照清點(diǎn)，核對(duì)主機(jī)、附件、專(zhuān)用工具、備品備件和隨帶技術(shù)文件，查驗(yàn)合格證和出廠試運(yùn)行記錄，發(fā)電機(jī)及其控制柜出廠試驗(yàn)記錄。電機(jī)制造廠的出廠試驗(yàn)記錄。此油發(fā)電機(jī)組外觀檢查要有銘牌，機(jī)身無(wú)缺件，涂層完整。3、 柴油發(fā)電機(jī)組的布置發(fā)電房主要設(shè)備除柴油發(fā)電機(jī)組以外，還有控制屏，操作臺(tái)，配電柜，起動(dòng)蓄電池組,燃油供給、冷卻，進(jìn)排風(fēng)及排煙等，機(jī)房的布置根據(jù)機(jī)組的容量大小而定，小容量機(jī)組一般是機(jī)電一體，不設(shè)控制室，大容量機(jī)組和控制分室布置。4、 柴油發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)施工柴油發(fā)電機(jī)混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合柴油發(fā)電機(jī)組制造廠家的要求， 按照廠家提供的基礎(chǔ)尺寸，可按土質(zhì)承壓能力大小，其尺寸可以加大。柴油發(fā)電機(jī)組底座采用地螺栓固定時(shí)，在基礎(chǔ)上要預(yù)埋地腳螺栓或預(yù)留安裝地腳螺栓的孔洞，采用二次灌漿的方法施工，地腳螺栓的孔距尺寸應(yīng)按廠家提供的機(jī)組外形安裝圖確定。5、 檢查成套供應(yīng)的柴油發(fā)電機(jī)組，經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、保管，為防止可能的隨機(jī)各柜的緊固件發(fā)生松動(dòng)、移位，所以在安裝就位前進(jìn)行認(rèn)真檢查，以確保安全運(yùn)行。發(fā)電機(jī)組隨帶的控制柜、屏（箱）接線(xiàn)應(yīng)正確，緊固件緊固狀態(tài)良好，無(wú)遺漏、脫落情況。開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置的型號(hào)、規(guī)格正確，驗(yàn)證出廠試驗(yàn)的鎖定標(biāo)記應(yīng)無(wú)位移，有位移的應(yīng)重新按制造廠要求試驗(yàn)標(biāo)定。6、 安裝柴油發(fā)電機(jī)組系由柴油機(jī)，同步發(fā)電機(jī)控制柜（屏、箱）和機(jī)組的附屬設(shè)備組成。在機(jī)組本體就位前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，產(chǎn)品樣本或?qū)嵨锖藢?duì)柴油發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合安裝尺寸要求。柴油發(fā)電機(jī)水平度一般不應(yīng)超過(guò)0.05%，隨機(jī)配帶減震器，組裝時(shí)，檢查主軸承蓋、連桿、氣缸體、貫穿螺栓、氣缸蓋等處的螺栓與螺母的緊固情況，不應(yīng)松動(dòng)。發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁系統(tǒng)，發(fā)電機(jī)控制箱的技術(shù)要求，除應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求外，尚應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)生家的具體規(guī)定。發(fā)電機(jī)定子繞組、絕緣電阻不低于 0.5MQ。燃料系統(tǒng)安裝，排煙、排風(fēng)系統(tǒng)安裝及冷卻水系統(tǒng)的安裝， 電氣系統(tǒng)，敷設(shè)線(xiàn)路方便美觀，在發(fā)電機(jī)出線(xiàn)口配電（控制）柜、屏（箱）及引出室外部位等各處之間貫通電纜溝，電纜敷設(shè)在支架上，溝蓋用花紋鋼板。7、 機(jī)組的接線(xiàn)及接地柴油發(fā)電機(jī)組均為三相四線(xiàn)，額定電壓為400V/230V,頻率50HZ,功率因數(shù)0.8（滯后）,轉(zhuǎn)速1500r/min,柴油發(fā)電機(jī)組有普通型機(jī)組和自動(dòng)型機(jī)組等。普通型機(jī)組的起動(dòng)、停機(jī)，供電投入均為手動(dòng)操作，具有過(guò)流、過(guò)載、過(guò)壓、短路等保護(hù)報(bào)警功能。自動(dòng)化機(jī)組均采用高質(zhì)量的可編程控制器“PC'為控制核心，實(shí)行自動(dòng)控制。機(jī)組中各外部接線(xiàn)，應(yīng)按廠家隨機(jī)所帶的安裝接線(xiàn)的資料和圖紙進(jìn)行。柴油發(fā)電機(jī)饋電線(xiàn)路連接后，兩端的必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。根據(jù)柴油發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的接地形式進(jìn)行。發(fā)電機(jī)中性線(xiàn)（N）應(yīng)與接地裝置直接可靠連接，且有標(biāo)識(shí)。外殼可接近露導(dǎo)體應(yīng)接接地裝置，并有標(biāo)識(shí)。8、 柴油發(fā)電機(jī)組的試驗(yàn)發(fā)電機(jī)組在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝后，應(yīng)做饋電線(xiàn)路絕緣電阻測(cè)試和進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。饋電線(xiàn)路絕緣電阻測(cè)試發(fā)電機(jī)組至低壓配電柜饋電線(xiàn)路的導(dǎo)線(xiàn)間，導(dǎo)線(xiàn)對(duì)地間的絕緣電阻應(yīng)大于0.5MQ,塑料絕緣電纜饋電線(xiàn)路直流耐壓試驗(yàn)為2.4KV,時(shí)間15min,泄漏電流應(yīng)穩(wěn)定無(wú)擊穿現(xiàn)象。9、 發(fā)電機(jī)的交接試驗(yàn)發(fā)電機(jī)的交接試驗(yàn)是在空載情況下對(duì)發(fā)電機(jī)性能的考核。 交接試驗(yàn)包括發(fā)電機(jī)的靜態(tài)試驗(yàn)和發(fā)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容和試驗(yàn)結(jié)果必須認(rèn)真做記錄。1）帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)柴油發(fā)電機(jī)組在與饋電有關(guān)的電氣線(xiàn)路及受電側(cè)低壓配電柜的開(kāi)關(guān)設(shè)備， 自動(dòng)或手動(dòng)切換裝置和保護(hù)裝置等的試驗(yàn)和發(fā)電機(jī)靜態(tài)和空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)均合格后， 才具備有作為備用電源的可能性。而其可靠性檢驗(yàn)是在建筑物內(nèi)電氣安裝工程施工已基本完成， 建筑物尚未正式投入使用，按設(shè)計(jì)預(yù)案，使柴油機(jī)組帶上預(yù)定負(fù)荷，經(jīng) 12h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)機(jī)械和電氣故障，無(wú)漏油、漏水、漏氣等不正?，F(xiàn)象，方可認(rèn)為帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，備用電源才可交付使用。在帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)切斷負(fù)荷側(cè)“市電”電源，按動(dòng)“機(jī)組加載”按鈕，由發(fā)電機(jī)組直接向負(fù)荷側(cè)供電，檢查發(fā)電機(jī)運(yùn)行是否穩(wěn)定，頻率、電壓、電流、功率是否保持在正常范圍主之內(nèi)。當(dāng)一切正常后，可停機(jī)進(jìn)行自動(dòng)狀態(tài)的試驗(yàn)，將控制柜（屏）的控制開(kāi)關(guān)設(shè)置在“自運(yùn)”狀態(tài)上進(jìn)行試驗(yàn)。機(jī)組帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)經(jīng)12h連續(xù)進(jìn)行，并將試驗(yàn)情況做好記錄，在各種試驗(yàn)時(shí)最好由廠家人員在場(chǎng)完成2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）發(fā)電機(jī)的試驗(yàn)必須符合GB50303-2002的規(guī)定發(fā)電機(jī)組到低壓配電柜饋電線(xiàn)路的相間，相對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)大于 0.5MQ,塑料絕緣電纜饋電線(xiàn)路直流有耐壓試驗(yàn)為2.4KV,時(shí)間15min,泄漏電流穩(wěn)定，無(wú)在擊穿現(xiàn)象。（2）柴油發(fā)電機(jī)饋電線(xiàn)路連接后，兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。發(fā)電機(jī)中性線(xiàn)（工作零線(xiàn)）應(yīng)與接地干線(xiàn)直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標(biāo)識(shí)。（3） 發(fā)電機(jī)組隨帶的控制柜接線(xiàn)應(yīng)正確，緊固件緊固狀態(tài)良好，無(wú)遺漏脫落，開(kāi)關(guān)保護(hù)裝置的型號(hào)、規(guī)格正確人，驗(yàn)收出廠試驗(yàn)的鎖定標(biāo)記應(yīng)無(wú)位移，有位移應(yīng)重新按制造廠要求試驗(yàn)標(biāo)定。（4）發(fā)電機(jī)本體和機(jī)械部分的可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地（PE）或接零（PEN）可靠且有標(biāo)識(shí)。（5） 受電側(cè)低壓配電柜的開(kāi)關(guān)設(shè)備，自動(dòng)或手動(dòng)切換裝置和保護(hù)裝置等試驗(yàn)合格，應(yīng)按設(shè)計(jì)的自電源使用分配預(yù)案進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，機(jī)組連續(xù) 12h無(wú)故障。3） 成品保護(hù)（1） 柴油發(fā)電機(jī)機(jī)房和控制室門(mén)均應(yīng)加鎖，非安裝人員不得隨意入內(nèi)。（2） 安裝工作中，各專(zhuān)業(yè)工種之間應(yīng)配合施工，保護(hù)好設(shè)備，防止誤操作（3） 機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)操持通風(fēng)良好，環(huán)境氣溫應(yīng)在20C左右，相對(duì)濕度在50注右，應(yīng)保持機(jī)組清潔，防備設(shè)備銹蝕。4） 安全注意事項(xiàng)（1） 吊裝作業(yè)時(shí)，機(jī)具、吊索必須先經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查，不合格者不得使用，防止事故傷人。（2） 使用滾杠滾動(dòng)機(jī)組時(shí)，應(yīng)在地面上墊好木板，在移動(dòng)時(shí)要有專(zhuān)人指揮，用撬棍撥動(dòng)時(shí)，不得使物件傾斜，以免傷人。（3） 試運(yùn)行時(shí)的安全保護(hù)用品未準(zhǔn)備好時(shí)，不得進(jìn)行試運(yùn)行。試運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格服從指揮，應(yīng)按預(yù)案進(jìn)行操作，操作人員及監(jiān)護(hù)人員均不得隨意改變操作指令。（4）柴油發(fā)電機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在機(jī)房安裝工作全部完成的情況下進(jìn)行， 防止發(fā)生意外。（5） 在柴油發(fā)電機(jī)組日用油箱及大貯油箱注入燃料油后，不允許有明煙、明火、火星或其他易燃物接近柴油發(fā)電機(jī)組和油箱。5）質(zhì)量通病及防治（1） 發(fā)電機(jī)組至低壓配電柜饋線(xiàn)線(xiàn)路，不測(cè)試絕緣電阻。由于認(rèn)為線(xiàn)路較短忽視了絕緣電阻的測(cè)試，這是不正確的。當(dāng)使用絕緣電線(xiàn)或電纜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)間及導(dǎo)線(xiàn)對(duì)地間的絕緣電阻值。（2） 對(duì)校相缺少認(rèn)識(shí)，認(rèn)為自備電源不校相不能發(fā)生事故。校是兩個(gè)電源向一供電系統(tǒng)的必經(jīng)手續(xù)，相序一致才能確保用電設(shè)備的性能和安全，校相工作除了使用相序表以外，還有很多簡(jiǎn)單的方法可以利用。（3） 柴油發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備接地不完全。對(duì)柴油機(jī)發(fā)電機(jī)本體和機(jī)械部分的可接近裸露導(dǎo)體進(jìn)行接地，即包括了“外露可導(dǎo)電部分和裝置外殼可導(dǎo)體部分” 。柴油發(fā)電機(jī)組中的發(fā)電機(jī)本體必須接地外，其機(jī)械部分還應(yīng)包括日用油箱支架及其他金屬管道也均應(yīng)接地良好。7.1.3.4成套配電柜（屏、臺(tái)）和電力配電箱（盤(pán)）安裝一、成套配電柜（屏、臺(tái)）安裝1、施工工藝設(shè)備開(kāi)箱檢查t二次搬運(yùn)t基礎(chǔ)型鋼制作安裝t柜（屏、臺(tái)）安裝t柜（屏、臺(tái)）母線(xiàn)配制—柜（屏、臺(tái)）二次回路接線(xiàn)—試驗(yàn)調(diào)整—送電運(yùn)行驗(yàn)收2、 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雷、風(fēng)、沙的干凈場(chǎng)所。安裝與建設(shè)單位監(jiān)理工程師，共同進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收檢查，包裝及密封良好。制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件備件齊全，應(yīng)有生產(chǎn)許可證編號(hào)和安全認(rèn)證“CCC標(biāo)志。出廠試驗(yàn)記錄。外觀應(yīng)無(wú)損傷及變形，油漆完整無(wú)損。柜（屏、臺(tái)）內(nèi)部電器裝置及元件，絕緣瓷件齊全，無(wú)損傷及裂紋等缺陷。3、 柜（屏、臺(tái)）二次搬運(yùn)根據(jù)柜（屏、臺(tái)）的重量及形體的大小，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件決定采用運(yùn)輸設(shè)備。柜（屏、臺(tái)）吊裝時(shí)，柜體上有吊環(huán)時(shí)，吊索應(yīng)穿過(guò)吊環(huán)，無(wú)吊環(huán)時(shí)，吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索掛設(shè)備部件上吊裝。吊索的繩長(zhǎng)度應(yīng)一致以防受力不均，柜（屏、臺(tái)）體變形或損壞部件。在搬運(yùn)過(guò)程中要固定牢靠防止磕碰，避免元件，儀表及油漆的損壞。4、 基礎(chǔ)型鋼制作安裝柜（屏、臺(tái)）在室內(nèi)的位置按圖施工，如圖紙無(wú)明確標(biāo)注，高壓柜離墻安裝時(shí)，距墻面不小于1000mm,靠墻安裝時(shí)距墻面不小于250mm，低壓柜離墻安裝時(shí)，距墻面不小于800mm，靠墻安裝時(shí)距墻面不小于50mm,巡視通道寬不應(yīng)小于1500mm。1） 基礎(chǔ)型鋼制作型鋼根據(jù)配電盤(pán)的尺寸及鋼材規(guī)格大小而定，一般型鋼可選用 5-10號(hào)槽鋼或L50*25角鋼制作。制作時(shí)先將有彎的型鋼矯平矯直，再按圖紙要求，預(yù)制加工好基礎(chǔ)型鋼，并進(jìn)行除銹、防腐處理。2） 基礎(chǔ)型鋼安裝基礎(chǔ)型鋼制作防腐后，應(yīng)按圖紙所標(biāo)位置或有關(guān)規(guī)定，配合土建工程進(jìn)行預(yù)埋埋設(shè)方法有兩種：（1） 隨土建施工時(shí)，在基礎(chǔ)上根據(jù)型鋼尺寸，先預(yù)埋好地腳螺栓，待基礎(chǔ)強(qiáng)度符合要求后再安放型鋼。（2） 隨土建施工時(shí)預(yù)埋，固定基礎(chǔ)型鋼的底板，待安裝基礎(chǔ)型鋼時(shí)與底板進(jìn)行焊接。安裝基礎(chǔ)型鋼時(shí)，用水平尺找正、找平?；A(chǔ)型鋼安裝的不直度及水平度每米長(zhǎng)應(yīng)小于1mm，全長(zhǎng)應(yīng)小于5mm，基礎(chǔ)型的不平行全長(zhǎng)應(yīng)小于5mm。5、 柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)組立基礎(chǔ)型鋼的混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐?、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)作好標(biāo)記然后放置到安裝位置上。找好柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)正面和側(cè)面的垂直度。找平找正后，應(yīng)盤(pán)面一致，排列整齊，柜與柜之間及柜體與側(cè)檔板均應(yīng)用螺栓擰緊，柜、屏、臺(tái)、盤(pán)之間接縫處縫隙不應(yīng)大于2mm。在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，應(yīng)采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件，且防松零件齊全。應(yīng)根據(jù)柜底固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆孔。在無(wú)要求時(shí)，低壓柜鉆①12.5mm孔，高壓柜鉆①16.5mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺栓固定。不應(yīng)采用電焊固定柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)，焊接固定將造成柜體涂層防腐損壞，使用壽命縮短。柜、屏、臺(tái)、盤(pán)組立安裝后，安裝垂直度應(yīng)小于1.5mm,相鄰兩盤(pán)頂部的水平偏差，應(yīng)小于2mm，安裝時(shí)，盤(pán)頂部水平偏差應(yīng)小于5mm。柜、屏、臺(tái)、盤(pán)安裝在震動(dòng)場(chǎng)所，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防震措施。固定好后，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清掃，用抹布將各種設(shè)備擦干凈。柜內(nèi)無(wú)雜物，同時(shí)應(yīng)檢查機(jī)械活動(dòng)部分是否靈活，導(dǎo)線(xiàn)連接是否緊固。6、 柜（屏、臺(tái)）及基礎(chǔ)型鋼的接地配電柜（屏、臺(tái)）金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須與接地裝置系統(tǒng)中的干線(xiàn)（ PE）作可靠連接。一般用40*4鍍鋅扁鋼在基礎(chǔ)型鋼的兩端，分別與接地裝置引出的干線(xiàn)進(jìn)行焊接，焊接面應(yīng)為扁鋼寬度的2倍。焊好后，外露部分應(yīng)刷兩遍樟丹油漆。每臺(tái)柜（屏）從后面左下部基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上鼻子，用銅導(dǎo)線(xiàn)與柜上接地端子連接牢固。裝有電器可開(kāi)啟的柜（盤(pán)）門(mén)，應(yīng)以裸銅軟線(xiàn)與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。7、 柜（屏、臺(tái)）母線(xiàn)制作當(dāng)母線(xiàn)支架安裝好后，用螺栓將支持絕緣子固定在支架上，并調(diào)整好后即可以安裝母線(xiàn)了。母線(xiàn)應(yīng)平整美觀，水平安裝時(shí)二支持點(diǎn)間高度誤差不宜大于3mm，全長(zhǎng)不宜大于10mm。垂直安裝時(shí)，二支持點(diǎn)間垂直誤差不大于2mm,全長(zhǎng)不大于5mm，母線(xiàn)排列間距應(yīng)均勻一致，誤差不大于5mm。1） 母線(xiàn)排列交流母線(xiàn)上、下布置時(shí)，由上至下排列為 L1、L2、L3相。直流母線(xiàn)正極在上，負(fù)極在下。交流母線(xiàn)水平布置時(shí)，由后至前排列為 L1、L2、L3相，直流母線(xiàn)正極在后，負(fù)極在前。引下線(xiàn)的交流母線(xiàn)由左至右排列為為 L1、L2、L3相，直流母線(xiàn)正極在左，負(fù)極在右。相同布置的主母線(xiàn)，分支母線(xiàn)、引下線(xiàn)及設(shè)備連接線(xiàn)應(yīng)對(duì)稱(chēng)一致，橫平豎直，整齊美觀。2） 母線(xiàn)涂漆（1） 母線(xiàn)安裝完后，做便于識(shí)別相序，防止腐蝕處長(zhǎng)使用壽命，母線(xiàn)要涂漆，漆要調(diào)好均勻，無(wú)起層、皺皮等缺陷并應(yīng)整齊一致。（2）交流母線(xiàn)涂漆的顏色L1黃色，L2綠色，L3紅色，N（中性線(xiàn)）淡藍(lán)色，PE（保護(hù)線(xiàn)）黃綠相間色。（3） 直流母線(xiàn)涂漆的顏色正極為赭色，負(fù)極為藍(lán)色。（4） 母線(xiàn)的螺栓連接處及支持連接處與電器的連接處10mm以?xún)?nèi)的地方不應(yīng)刷漆。3） 檢查送電裸母線(xiàn)安裝工作完成后，要全面的進(jìn)行檢查，清理好工作現(xiàn)場(chǎng)的工具、雜物。母線(xiàn)送電前應(yīng)進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，絕緣子的耐壓試可與母線(xiàn)耐壓試驗(yàn)一起進(jìn)行。對(duì)500V以下母線(xiàn)試驗(yàn)電壓為1000V,當(dāng)絕緣電阻值大于10MQ,可采用2500V兆歐表代替，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1min。相間和相對(duì)地絕緣電阻值測(cè)試，用500V兆歐表?yè)u測(cè)，絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MQ。經(jīng)測(cè)試符合規(guī)定后，可進(jìn)行試運(yùn)行，正式送電前應(yīng)先掛好有電標(biāo)志牌，并通知有關(guān)單位。&柜（屏）二次回路接線(xiàn)1）柜（屏）內(nèi)的配線(xiàn)電流回路應(yīng)采用電壓不低于 500V截面不小于2.5mm2的銅芯線(xiàn)，其他回路導(dǎo)線(xiàn)截面不應(yīng)小于1.5mm2。對(duì)電子元件回路，弱電回路采用錫焊連接時(shí)，在滿(mǎn)足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下可采用截面不小于 0.5mm2的絕緣銅導(dǎo)線(xiàn)。2） 柜（屏）之間的連接導(dǎo)線(xiàn)必須經(jīng)過(guò)子板，按照接線(xiàn)圖將足夠數(shù)量的線(xiàn)理順，綁扎整齊，套好線(xiàn)號(hào)后接到端板上，布線(xiàn)方法應(yīng)盡量與柜（屏）本身的布線(xiàn)方法一致。二次回路結(jié)線(xiàn)符合下列要求：3） 按圖施工，接線(xiàn)正確。導(dǎo)線(xiàn)與電氣元件間采用螺栓連接，插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。導(dǎo)線(xiàn)芯線(xiàn)應(yīng)無(wú)損傷，導(dǎo)線(xiàn)中間不應(yīng)有接頭。控制電纜芯線(xiàn)和所配導(dǎo)線(xiàn)的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清楚且不宜脫色。配線(xiàn)應(yīng)整齊、清晰、美觀。將每個(gè)芯線(xiàn)端部煨成圓圈后與端子連接， 且每子端上接線(xiàn)宜為1根，最多不能超過(guò)2根。如連接2根時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線(xiàn)不得接在同一端子上。9、柜（屏）試驗(yàn)調(diào)整1）高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行，試驗(yàn)應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》“GB50150-91的有關(guān)規(guī)定。（1） 試驗(yàn)內(nèi)容：高壓柜框架、母線(xiàn)、避雷器，電流互感器、高壓瓷瓶、電壓互感器、高壓開(kāi)關(guān)等。（2） 調(diào)整內(nèi)容：過(guò)電流繼電器，時(shí)間繼電器，信號(hào)繼電器，調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。2）二次控制回路試驗(yàn)調(diào)整：（1）絕緣電阻測(cè)試：小母線(xiàn)在斷開(kāi)所有其他并聯(lián)支路時(shí)，不應(yīng)小于10MQ;二次回路的每一支路和斷路器隔離開(kāi)關(guān)的操動(dòng)機(jī)構(gòu)的電源回路等，均不應(yīng)小于1MQ,在比較潮濕的地方可不小于0.5MQ。（2） 交流耐壓試驗(yàn)：試驗(yàn)電壓為1000V。當(dāng)回路絕緣電阻值在10MQ以上時(shí)，可采用2500V兆歐表代替，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1min,48V及以下回路可不做交流耐壓試驗(yàn)，回路中有電子元件設(shè)備的，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將插件撥出或?qū)啥硕探?。?） 模擬試驗(yàn)：按圖紙要求接通監(jiān)時(shí)控制和操作電源，分別模擬試驗(yàn)控制連鎖，操作繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，應(yīng)正確無(wú)誤，靈敏可靠。10、送電驗(yàn)收柜（屏、臺(tái)）經(jīng)試驗(yàn)調(diào)整后，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查后，即可送電試調(diào)運(yùn)行。當(dāng)送電空載運(yùn)行24h，無(wú)異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件：a、工種竣工圖，b、設(shè)計(jì)變更的證明文件，c、制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，調(diào)試大綱，試驗(yàn)方法，試驗(yàn)記錄，合格證件及安裝圖紙等技術(shù)資料文件， d、根據(jù)合同提供的備品、備件清單，e、安裝技術(shù)記錄，f、調(diào)整試驗(yàn)記錄。11成品保護(hù)1） 柜（屏、臺(tái)）在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施，必要時(shí)可將易損元件卸下。2） 柜（屏、臺(tái)）應(yīng)存放在室內(nèi)，或放在干燥的能避雨、雪、風(fēng)沙的場(chǎng)所，對(duì)有特殊保管要求的電氣元件，應(yīng)按規(guī)定妥善保管。3） 安裝過(guò)程中，要注意對(duì)已完工種項(xiàng)目及配件的成品保護(hù)，防止損壞，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意拆卸，對(duì)不應(yīng)拆卸的設(shè)備零件及儀表等不得拆卸，不得利用開(kāi)關(guān)柜支承腳手架或跳板、梯子等。4） 安裝過(guò)程中，要注意保護(hù)建筑物地面、頂板、門(mén)窗及油漆、裝飾等，防止碰壞。5） 設(shè)備安裝完畢后，暫時(shí)不能送電運(yùn)行時(shí)，安裝場(chǎng)所門(mén)窗要圭寸閉，并設(shè)專(zhuān)人看守。12、安全注意事項(xiàng)1） 吊裝作業(yè)時(shí)，機(jī)具、吊索必須先經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查，不合格者不得使用，并有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，防止事故傷人。2） 搬運(yùn)沉重的配電柜時(shí)，應(yīng)在地面墊木板，用滾杠移動(dòng)之，撬杠撥動(dòng)時(shí)，不得使物件傾斜，以免傷人。3） 在基礎(chǔ)型鋼上調(diào)整柜（屏、臺(tái)）體時(shí)，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，防止擠傷手腳。當(dāng)柜內(nèi)有人時(shí)，柜外的工作人員均須聽(tīng)從柜內(nèi)人員的口號(hào)進(jìn)行。4） 使用手電鉆鉆孔時(shí)，電鉆外殼不能帶電，電源線(xiàn)不得破皮漏電，電鉆應(yīng)按規(guī)定接地保護(hù)。5） 試運(yùn)行的安全保護(hù)用品未準(zhǔn)備好時(shí)，不得進(jìn)行試運(yùn)行。試運(yùn)行中必須嚴(yán)格服從指揮，按試運(yùn)行方案操作，操作及監(jiān)護(hù)人員不得隨意改變操作指令。13通病及防治1） 基礎(chǔ)型鋼焊接處焊渣清理不干凈，除銹不凈，油漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象。應(yīng)提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)作業(yè)者責(zé)任心，做好工序搭接和自、互檢檢查。2） 基礎(chǔ)型鋼的不平直度及不水平度偏差太大。埋設(shè)前應(yīng)將型鋼調(diào)直，在埋設(shè)位置應(yīng)先找出型鋼中心線(xiàn)，再用水平尺放在兩型鋼頂面上測(cè)量。待水平調(diào)整好后，再配合土建埋設(shè)好型鋼，混凝土澆筑后再及時(shí)檢查型鋼的安裝尺寸和水平度。3） 柜（屏、臺(tái)）內(nèi)，電器元件瓷件、油漆損壞。應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，防止安裝過(guò)程中損壞柜（屏、臺(tái)）內(nèi)器件。4） 柜（屏、臺(tái)）內(nèi)控制線(xiàn)壓接不牢，接線(xiàn)錯(cuò)誤，排線(xiàn)亂不整齊。必須通過(guò)技術(shù)學(xué)習(xí)，提咼技術(shù)水平，才能保證不造成出現(xiàn)接線(xiàn)錯(cuò)誤。二、照明配電箱（盤(pán)）安裝1、 施工工藝配電箱位置確定-配合土建預(yù)埋箱體-管與管連接-安裝盤(pán)面-配電箱接線(xiàn)-安裝貼臉及箱門(mén)-通電試驗(yàn)2、 箱體預(yù)埋配電箱進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和檢查產(chǎn)品合格證。由于箱體預(yù)埋和內(nèi)盤(pán)面安裝接線(xiàn)的間隔周期較長(zhǎng)，所以箱和箱門(mén)和盤(pán)面解體后，做好標(biāo)記，以防盤(pán)內(nèi)電器元件及門(mén)損壞或油漆剝落，并按其安裝位置和先后順序分別存放好，待安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。在土建主體施工中：箱底邊距地面為1.3m,將箱體埋入墻內(nèi)，箱體放置平正，箱體放置后用托線(xiàn)板找好垂直，使之符合垂直度允許偏差為1.5^o的要求。一般突出墻面10到20mm,盡量與抹灰面相平，但箱體是否突出墻面應(yīng)根據(jù)面板安裝方式?jīng)Q定。寬度超過(guò)500mm的配電箱，頂部要安裝混凝土過(guò)梁，300mm以下頂部設(shè)置鋼筋磚過(guò)梁，①6mm以上鋼筋不少于3根,使箱體本身不受壓，周?chē)鷳?yīng)用砂漿填實(shí)，在240mm墻上安裝配電箱時(shí)，要將箱后背凹進(jìn)墻內(nèi)不小于20mm，后壁要用1:2水泥砂漿抹好，以防墻面干裂。3、 導(dǎo)管與配電箱連接隨著土建工程的進(jìn)展，電工進(jìn)行管路與配電箱的連接。導(dǎo)管進(jìn)入箱體時(shí)，應(yīng)一管一孔，且應(yīng)與孔徑吻合。電源負(fù)荷管應(yīng)該由左至右按順序排列，并和各回路編號(hào)對(duì)應(yīng)；導(dǎo)管之間應(yīng)間距均勻，排列整齊不應(yīng)在箱體機(jī)部留槽或留置垂直洞口，采用后敷設(shè)導(dǎo)管的做法，即影響墻結(jié)構(gòu)，又會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)導(dǎo)管固定不牢的蔽病。箱體自行開(kāi)孔或擴(kuò)孔時(shí)，應(yīng)管、孔吻合，且不應(yīng)開(kāi)長(zhǎng)孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊割孔。導(dǎo)管與箱體連接時(shí)，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管的種類(lèi)，采取不同的連接方法。鍍鋅鋼導(dǎo)管，非鍍鋅鋼導(dǎo)管，絕緣導(dǎo)管，可撓金屬電線(xiàn)保護(hù)管等各導(dǎo)管與箱體的連接及其跨接接地線(xiàn)做法，均可見(jiàn)各相關(guān)導(dǎo)管與盒（箱）連接的內(nèi)容。4、 盤(pán)面電器元件安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用符合標(biāo)準(zhǔn)的元件，箱內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)不同電壓等級(jí)的電氣裝置。對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及電器元件的規(guī)格和數(shù)量選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作、維修方便及外型美觀。當(dāng)有漏電保護(hù)回路時(shí)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1S盤(pán)面上的電器控制回路下方，設(shè)好標(biāo)牌，標(biāo)明所控回路名稱(chēng)和編號(hào)。5、 盤(pán)內(nèi)配線(xiàn)盤(pán)前盤(pán)后配線(xiàn)應(yīng)成把成束，排列美觀、安全可靠，必要時(shí)采用線(xiàn)卡固定，壓頭時(shí)，將導(dǎo)線(xiàn)剝出的線(xiàn)芯逐個(gè)壓牢。電流互感器的二次線(xiàn)應(yīng)采用單股銅導(dǎo)線(xiàn)，電流回路的導(dǎo)線(xiàn)截面不應(yīng)小于 2.5mm2,電壓回路的導(dǎo)線(xiàn)截面不應(yīng)小于1.5mm2。電能計(jì)量用的二次回路的連接導(dǎo)線(xiàn)中間不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線(xiàn)與電器元件的壓接螺絲必須牢固，壓線(xiàn)方向應(yīng)正確。所有二次線(xiàn)必須排列整齊，導(dǎo)線(xiàn)兩端應(yīng)穿有帶有明顯標(biāo)記和編號(hào)的標(biāo)號(hào)頭。導(dǎo)線(xiàn)的色別按相序依次為黃、綠、紅，保護(hù)線(xiàn)為黃綠相間色，中性線(xiàn)為淡藍(lán)色。6、 配電箱內(nèi)盤(pán)面板安裝安裝前，應(yīng)對(duì)箱體的預(yù)埋質(zhì)量，線(xiàn)管配制情況進(jìn)行檢驗(yàn)，確定符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定后，再進(jìn)行安裝。安裝前必須清除箱內(nèi)雜物，檢查盤(pán)面安裝的各種元件是否齊全、牢固，并整理好配管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)引入盤(pán)面時(shí)應(yīng)理順整齊，盤(pán)后的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)成把成束，中間不應(yīng)有接頭，多回路之間的導(dǎo)線(xiàn)不能有交叉錯(cuò)亂現(xiàn)象。導(dǎo)線(xiàn)與器具的連接：整理好的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)一線(xiàn)一孔穿過(guò)盤(pán)面，一一對(duì)應(yīng)與器具或端子等連接，盤(pán)面上接線(xiàn)應(yīng)整齊美觀，安全可靠，同一端子上，導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)超過(guò)兩根，螺釘固定應(yīng)有平整墊圈。工作零線(xiàn)應(yīng)經(jīng)過(guò)匯流排（或零線(xiàn)端子排），采用螺栓連接，不應(yīng)做成雞爪線(xiàn)連接。零線(xiàn)端子板上，分支回路排列位置應(yīng)與開(kāi)關(guān)或熔斷器位置對(duì)應(yīng)。漏電開(kāi)關(guān)前端N線(xiàn)上不準(zhǔn)沒(méi)有熔斷器，防止N線(xiàn)保險(xiǎn)絲熔斷后，而相線(xiàn)漏電時(shí)，開(kāi)關(guān)會(huì)拒絕動(dòng)作。盤(pán)面的固定：當(dāng)配電箱盤(pán)板面導(dǎo)線(xiàn)連接完成后，應(yīng)再次清理箱內(nèi)雜物，然后再固定盤(pán)板，固定盤(pán)板時(shí)，不能擠壓盤(pán)后導(dǎo)線(xiàn)，也不能把導(dǎo)線(xiàn)壓在盤(pán)面板的四周邊緣上。7、配電系統(tǒng)及導(dǎo)體選擇三相四線(xiàn)制供電的照明工種，其各項(xiàng)負(fù)荷應(yīng)均勻分配，照明系統(tǒng)中的每一單相回路，不宜超過(guò)15A燈具為單獨(dú)回路時(shí)，數(shù)量不宜超過(guò)25個(gè)，大型組合燈具每一單相回路不宜超過(guò)25A,光源數(shù)量不超過(guò)60個(gè)。當(dāng)燈具和插座混為一回路時(shí)，其中插座數(shù)量不宜超過(guò)5個(gè)，當(dāng)燈具和插座為單獨(dú)回路時(shí)數(shù)量不宜超過(guò)10個(gè)。在三相四線(xiàn)或二相三線(xiàn)的配電線(xiàn)路中，當(dāng)用電負(fù)荷大部分為單相設(shè)備時(shí)，其 N或PEN的截面不應(yīng)小于相線(xiàn)截面。&配電箱的接地照明配電箱（盤(pán)）的金屬箱體應(yīng)通過(guò)PE或PEN與接地裝置連接可靠，使人員、設(shè)備在通電運(yùn)行中確保安全。配電箱（盤(pán)）裝有電器的可開(kāi)啟的門(mén)，門(mén)與箱體的接地端子間應(yīng)用裸紡織銅線(xiàn)連接且有標(biāo)識(shí)。9、 配電箱面板蓋（貼臉）的安裝配電箱面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，不能縮進(jìn)抹灰層內(nèi)，也不得突出抹灰層。箱門(mén)油漆顏色除施工圖要求外，應(yīng)刷漆完整，無(wú)掉漆返銹等現(xiàn)象。10、 成品保護(hù)配電箱應(yīng)防止在運(yùn)輸和保管過(guò)程中，受潮或擠壓變形。在刷油過(guò)程中，應(yīng)注意不污染建筑物墻和地面。配電箱安裝后為防止箱內(nèi)電器元件受損，箱門(mén)應(yīng)加鎖。11安全注意事項(xiàng)安裝配電箱，盤(pán)面和器具時(shí)，應(yīng)防止傾倒和墜落傷人。開(kāi)關(guān)上的保險(xiǎn)絲必須按規(guī)定選用，不得用銅絲，鋁絲代用，擺放方法要正確合理。送電試亮前，要通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)施工人員，非電氣工作人員禁止亂動(dòng)電氣器具。12、通病及防治1） 配電箱箱體不方正，箱體在運(yùn)輸過(guò)程中變形。生產(chǎn)廠家制作的配電箱要進(jìn)一步加強(qiáng)制作質(zhì)量。施工購(gòu)買(mǎi)者要嚴(yán)格檢查、運(yùn)輸與保管時(shí)要妥善。2） 箱預(yù)埋后，頂部受壓變形。箱體預(yù)埋后，頂部應(yīng)正確設(shè)置過(guò)梁。3） 鐵制配電箱箱體用電、氣焊大孔。在配電箱制作時(shí)應(yīng)開(kāi)圓孔。開(kāi)孔數(shù)不能少于配線(xiàn)回路，箱體要配合土建施工預(yù)埋，不能先留墻洞后安裝配電箱，往往會(huì)造成管與箱體敲落孔無(wú)法對(duì)正。不可用電、氣焊割孔，應(yīng)用開(kāi)孔器開(kāi)孔，或者用鉆擴(kuò)孔后，再用鋰刀鋰圓。4） 同一工種中箱高度不一致，垂直度超差。預(yù)埋箱體時(shí)要按建筑標(biāo)高線(xiàn)找好高度，不能查磚行放箱體，安裝箱體時(shí)，同時(shí)用線(xiàn)錘吊好，直至垂直度符合要求。5） 配電箱后部墻體開(kāi)裂、空鼓，在240mm墻上安裝配電箱，后部縮進(jìn)墻內(nèi)正確的設(shè)置鋼絲網(wǎng)或石棉板，防止直接抹灰致使墻人本開(kāi)裂。6） 管插入箱內(nèi)長(zhǎng)短不一，不順直，鋼管入箱時(shí)要先擰好根母再插入箱內(nèi)，使其長(zhǎng)度一致，做焊接連接時(shí)，長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5mm，入箱管路較多時(shí)要把管路固定好，防止傾斜，鎖緊螺母，鎖平。7）配電箱面板四周邊緣，突出或縮進(jìn)抹灰層內(nèi)，箱門(mén)不能開(kāi)啟 180度，不符合要求的位置上不能安裝配電箱。8） 保護(hù)線(xiàn)在配電箱（盤(pán)）內(nèi)位置不當(dāng)。保護(hù)線(xiàn)必須連接牢固，可靠，不能壓在盤(pán)面的固定螺栓上，防止拆盤(pán)時(shí)斷開(kāi)。9） 安全開(kāi)關(guān)保護(hù)蓋及固定鈕丟失或損壞。安裝安全開(kāi)關(guān)時(shí)，要防止其丟失或損壞，要先把開(kāi)關(guān)保護(hù)蓋和固定鈕保管好，待交工前一并擰好，或在配電箱上鎖時(shí)再擰好。7.1.3.5封閉母線(xiàn)安裝1、 現(xiàn)場(chǎng)條件（1） 安裝前土建工程（特別是電氣豎井）已全部竣工，并清掃干凈，井道內(nèi)不允許滲漏水。（2） 核查母線(xiàn)槽所需的預(yù)埋件，預(yù)留孔洞滿(mǎn)足安裝要求。2、 母線(xiàn)槽安裝工序

定位放線(xiàn)-預(yù)留預(yù)埋-支架制安-母線(xiàn)槽安裝-插接件安裝-接地線(xiàn)安裝-調(diào)試試車(chē)-通電運(yùn)行3、垂直吊線(xiàn)，安裝支撐或水平放線(xiàn)，安裝支架；母線(xiàn)槽兩個(gè)支架或吊架之間距離為2~3米。支架安裝前，先定位放線(xiàn)并用膨脹螺栓固定牢固，保證安裝支架的垂直度和水平度。封閉母線(xiàn)沿墻垂直敷設(shè)時(shí) ，使用支架固定（見(jiàn)圖）；在建筑物樓板上垂直安裝封閉母線(xiàn)使用彈簧支架支撐（見(jiàn)圖） 。圭寸閉母線(xiàn)支架固定封閉母線(xiàn)彈簧支架圭寸閉母線(xiàn)支架固定封閉母線(xiàn)彈簧支架4、 母線(xiàn)槽垂直段始端箱安裝，當(dāng)進(jìn)線(xiàn)盒不著地時(shí)用水平支架固定于墻上。5、 按編號(hào)連接母線(xiàn)槽按編號(hào)逐漸將母線(xiàn)槽從下向上接頭，緊固。直線(xiàn)度偏差不大于下表：母線(xiàn)槽安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法兩米段垂直4線(xiàn)錘、卷尺實(shí)測(cè)

全長(zhǎng)垂直56、母線(xiàn)槽連接：插接式連接：將母線(xiàn)槽的小頭插入另一節(jié)母線(xiàn)槽的大頭中去，在母線(xiàn)間及母線(xiàn)外側(cè)墊上配套的絕緣板。再穿入絕緣螺栓加平墊片、彈簧墊圈，然后擰上螺母，用力矩扳手緊固，達(dá)到規(guī)定的力矩即可，最后固定好上、下蓋板。對(duì)接式連接：先將二節(jié)母線(xiàn)槽對(duì)接好，在每根母線(xiàn)對(duì)接處兩側(cè)各放入母線(xiàn)連接板和絕緣板，再穿入絕緣螺栓，加平墊片、彈簧墊圈，然后擰上螺母，用力矩扳手緊固，達(dá)到規(guī)定的力矩即可，最后固定好上、下蓋板。7、母線(xiàn)槽連接用絕緣螺栓的緊固力矩： M10為55Nm；M12為75Nm；M16為115Nm。緊固后的檢查用0.01mm塞尺檢查，標(biāo)準(zhǔn)按硬母線(xiàn)規(guī)定。&試運(yùn)行驗(yàn)收：母線(xiàn)槽安裝完畢后，應(yīng)清理、清掃干凈，用兆歐表?yè)u測(cè)相間、相對(duì)零、相對(duì)地的絕緣電阻，并作好記錄。檢查測(cè)試符合設(shè)計(jì)要求后，送電空載運(yùn)行24小時(shí)無(wú)異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時(shí)提交驗(yàn)收資料。7.1.3.6電纜橋架的安裝1、支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸，然后依照測(cè)量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。橋架的固定方式如下圖。采用鉚擊式脹管螺栓固定吊吊架見(jiàn)下圖。支架間距為1.25^1.5米，線(xiàn)槽垂直安裝時(shí)，間距不大于2米。在直線(xiàn)段和非直線(xiàn)段連接處、過(guò)建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線(xiàn)段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。tv

tv2、橋架安裝損，切害電涂上防腐蝕漆也上架材切害型電厚度以及附件緣設(shè)平求，以防電纜磨裝前設(shè)專(zhuān)業(yè)協(xié)纜橋架與各種管道防管、凈距見(jiàn)下表熱:管、裝前設(shè)專(zhuān)業(yè)協(xié)纜橋架與各種管道防管、凈距見(jiàn)下表熱:管、電纜橋架與各種管道的最小凈距表管道類(lèi)別平行凈距(M)交叉凈距(M)一般工藝管道0.40.3熱力管道有保溫層0.50.3無(wú)保溫層1.00.5橋致。橋架與橋架之間用連接板imfiiif頭螺理,差不超過(guò)喬架安裝橫平豎度偏差不超過(guò)距離證、連接牢固’同橋水平面內(nèi)水平度偏規(guī)定如下金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠具體金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不少于2處與接地或接零干線(xiàn)相連接。松螺』或防松墊電纜橋架間連接I的兩端不跨接接地線(xiàn)’但連接板兩端不小于2個(gè)有防7)橋架主體敷設(shè)完畢應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防火處理8）橋架內(nèi)電纜敷設(shè)完畢應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求做防火封堵，并封閉橋架蓋板。7.137電氣配管及管內(nèi)穿線(xiàn)亠、該工程電氣配管部分的地下室采用SC原壁焊接鋼管，一層以上采用TC鍍鋅鋼管暗敷設(shè)。1、施工程序1）暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)槭┕?zhǔn)備預(yù)制加工管煨彎-測(cè)定盒箱位置-固定盒、箱-管路連接-變形縫處理-地線(xiàn)跨接2）明管敷設(shè)的施工程序?yàn)榈跫苁┕?zhǔn)備-管線(xiàn)敷設(shè)1制連接管煨形縫處支架地線(xiàn)跨接確定盒、箱及固定點(diǎn)位置-支架、3）管內(nèi)穿線(xiàn)施工程序、施工準(zhǔn)備蔦選擇導(dǎo)線(xiàn)—穿帶線(xiàn)—清掃掃管路—放線(xiàn)及斷線(xiàn)二導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎—帶護(hù)口（KBG管除外）—導(dǎo)線(xiàn)連接—導(dǎo)線(xiàn)焊接—導(dǎo)線(xiàn)包扎—線(xiàn)路檢查絕緣搖測(cè)2、暗管敷設(shè)1）暗管敷設(shè)的基本要求為：沿―敷設(shè)歸管路埋入?；旃茏舆B的管應(yīng)作密表理凈距離管路應(yīng)i-ij**-1-1尸八I^盡量減/^7i-lj-i, 、“沖in-ts15mm;埋入地下的電線(xiàn)管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。2）預(yù)制加工：（出鋼管煨彎：管徑為20mm及以下日時(shí)用手板煨彎器八；時(shí)管使外徑壓煨敲嚴(yán)條管彎管的內(nèi)以徑不用管外部直徑的放在鉗口內(nèi)卡切進(jìn)亍用鋼鋸、割管器口砂輪機(jī)進(jìn)行切斜;將需要切斷光滑子無(wú)毛尺&管內(nèi)鐵屑除凈。、（3）管子套絲：、人工套絲采用套絲板、機(jī)械套絲時(shí)采用套管機(jī)。采用套絲板時(shí)，冷卻液:絲徑選亂不應(yīng)長(zhǎng)牙消除渣屑過(guò)程扣干凈清晰，套絲的長(zhǎng)度不小于管外徑的i倍，米用機(jī)械套絲時(shí)，要邊套絲邊冷卻。 箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線(xiàn)位置，以土建彈出的水平線(xiàn)為基準(zhǔn)，掛線(xiàn)找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位” （5）J固定盒、箱:先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿(mǎn)、平整牢固、位置正確。盒、箱安裝要求如下表所示：>管徑為25mm及其以上處采辭壓彎頭外部直徑褶彎管連接管彎扁度不大祚凈清晰1套絲的長(zhǎng)套絲機(jī)管外1注意及時(shí)澆54）測(cè)定盒、盒、箱安裝要求一覽表實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻）制30（大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm3）管路連接管汗甸人二鋰?？跅n呂見(jiàn)T和絲套夕匕合牢<接制連箍、制呂場(chǎng)一曲通、ni用給使纟箍妙S3H管必制（2） 普通黑鐵鋼管，可米用管箍連接或套管焊接制嚴(yán)禁米用口對(duì)口熔焊連接制套管長(zhǎng)度應(yīng)為連接管徑的1.5-3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。（3） 管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線(xiàn)盒制其位置應(yīng)便于穿線(xiàn)。無(wú)彎時(shí)45m;有一個(gè)彎時(shí)30m；有二個(gè)彎時(shí)20m;有三個(gè)彎時(shí)12m。（4） 管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開(kāi)孔用開(kāi)孔小開(kāi)孔制保證開(kāi)孔無(wú)毛刺，要求一咎一刃木徂#比刃飪生"各緒匹松田出視臺(tái)視開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)管一孔，口應(yīng)用螺仏鐵制露、箱嚴(yán)禁用電「”匕，并丿應(yīng)丿I卩刷防銹漆。管口 入^、箱制管口丿應(yīng)用^母鎖緊，露出2-4扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊。4）管暗敷設(shè)方式：一1盒、一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵帀H盒、不箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為―、（隨墻（砌體）配管:霆合土建工程砌墻立管時(shí)制該管應(yīng)放在墻中心、管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成900彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以達(dá)到開(kāi)關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短官。上”（2））混凝土層輝己官：先找準(zhǔn)確位制根據(jù)房間四周墻的厚度制彈出十字線(xiàn),、將堵好的盒子固定牢固，然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)、要拉直線(xiàn)。官進(jìn)入盒子的長(zhǎng)度要適宜、管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。暗管敷設(shè)完畢后制在自檢合格的基礎(chǔ)上、應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收、并認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5）成品保護(hù)：暗敷設(shè)建筑物內(nèi)導(dǎo)官管路、、命燈頂盒、接線(xiàn)教育其他工種不得破壞已預(yù)埋得管線(xiàn)、盒箱不可留槽剔洞，凡管口朝上的應(yīng)將管頭進(jìn)行臨時(shí)封堵開(kāi)關(guān)筑插座土?xí)r土專(zhuān)人看守!!預(yù)埋'3、明管敷設(shè)倍。雖設(shè)計(jì)圖中對(duì)架吊架架格躅確規(guī)定管或埋磚議對(duì)管彎a半徑不小于管外徑法，對(duì)于多管共同敷設(shè)采用相同的吊架，水平方向設(shè)角鋼橫擔(dān)設(shè)計(jì)管彎、此處建議對(duì)于單管敷設(shè)采用如下圖所示方6倍。雖設(shè)計(jì)圖中對(duì)架吊架架格躅確規(guī)定管或埋磚議對(duì)管彎a半徑不小于管外徑法，對(duì)于多管共同敷設(shè)采用相同的吊架，水平方向設(shè)角鋼橫擔(dān)設(shè)計(jì)管彎、此處建議對(duì)于單管敷設(shè)采用如下圖所示方6O明配管環(huán)形管卡安裝方法測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出盒、箱與出線(xiàn)口的準(zhǔn)確位置，然后按測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線(xiàn)，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線(xiàn)盒邊緣的距離為 150-500mm;中間的管卡最大距離如下頁(yè)表所示：鋼管中間管卡最大距離一覽表鋼管名稱(chēng)鋼管直徑(mm)15-2025-3040-5065-100厚鋼管1500200025003500薄鋼管1000/ 15002000/k\\\\\\\\>\\\I X\\\\(3)變形縫處理：穿越變形縫的鋼管采用柔性連接方法見(jiàn)下圖鋼管明配過(guò)伸縮、沉降縫安裝方法圖4、可撓金屬軟管的安裝鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線(xiàn)保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線(xiàn)保護(hù)管；金屬軟管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不在于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。吊頂內(nèi)分線(xiàn)盒至器具間的連接采用金屬軟管，應(yīng)急照明器具采用有防火要求的普利卡軟管，見(jiàn)下圖所示。(b)經(jīng)過(guò)軟管過(guò)渡進(jìn)嵌入式燈具(a(b)經(jīng)過(guò)軟管過(guò)渡進(jìn)嵌入式燈具(a)管線(xiàn)直接進(jìn)燈頭盒;1管線(xiàn)；2按地；3-鎖緊螺母；4-接地線(xiàn)；5-吊頂龍骨；6-自攻螺絲；7■接線(xiàn)盒；8-軟管；9-螺紋軟管接頭；10管接頭吊頂天棚內(nèi)管線(xiàn)燈盒安裝作法金屬軟管敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。當(dāng)在潮濕場(chǎng)所使用金屬軟管時(shí)，采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套須經(jīng)過(guò)阻燃處理。金屬軟管無(wú)退絞、松散；中間無(wú)接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專(zhuān)用接頭；連接處密封可靠；防液型金屬軟管的連接處封閉良好。5、管內(nèi)穿線(xiàn)1）選擇導(dǎo)線(xiàn)：各回路的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線(xiàn)、零線(xiàn)及保護(hù)地線(xiàn)應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線(xiàn)分別作A、B、C相線(xiàn)，黃綠雙色線(xiàn)作接地線(xiàn),黑線(xiàn)作零線(xiàn)。2）穿帶線(xiàn)：穿帶線(xiàn)的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線(xiàn)采用?2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線(xiàn)器將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有 10~15cm的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線(xiàn)一并穿好）。當(dāng)穿帶線(xiàn)受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線(xiàn)拉出。3） 清掃管路：配管完畢后，在穿線(xiàn)之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線(xiàn)上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線(xiàn)，將管內(nèi)雜物清凈。4） 放線(xiàn)及斷線(xiàn)（1） 放線(xiàn)：放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線(xiàn)時(shí)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)置于放線(xiàn)架或放線(xiàn)車(chē)上，不能將導(dǎo)線(xiàn)在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線(xiàn)芯。（2） 斷線(xiàn)：剪斷導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2出戶(hù)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m,干線(xiàn)在分支處，可不剪斷導(dǎo)線(xiàn)而直接作分支接頭。（3） 導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將線(xiàn)芯直接插入帶線(xiàn)的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較多或?qū)Ь€(xiàn)截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將線(xiàn)芯斜錯(cuò)排列在帶線(xiàn)上，用綁線(xiàn)纏繞綁扎牢固。5） 穿線(xiàn)在穿線(xiàn)前，應(yīng)檢查鋼管（電線(xiàn)管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)必須穿在同一管內(nèi)；不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線(xiàn)，不得穿入同一管內(nèi);導(dǎo)線(xiàn)在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有一定余量。導(dǎo)線(xiàn)連接導(dǎo)線(xiàn)連接應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：導(dǎo)線(xiàn)接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線(xiàn)不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)接線(xiàn)端子與設(shè)備或器具連接時(shí)，采用壓線(xiàn)鉗壓接接線(xiàn)端子。手壓鉗壓接0.2?0.6毫米平方導(dǎo)線(xiàn)，10毫米平方及以上導(dǎo)線(xiàn)可使用油壓鉗壓接。導(dǎo)線(xiàn)包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線(xiàn)接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞1?2個(gè)絕緣帶寬度,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞)。而后在絕緣層上纏繞1?2圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎,包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。芯線(xiàn)與電器設(shè)備的連接截面積在10m時(shí)及以下的單股銅芯線(xiàn)直接與設(shè)備器具的端子連接截面積在2.5mm2及以下多股銅芯線(xiàn)擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。截面積大于2.5mm2的多股銅芯線(xiàn)，除設(shè)備自帶插接式端子后與設(shè)備、器具的端子連接；多股銅芯線(xiàn)與插接式端子連接前，端部必須擰緊搪錫。每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線(xiàn)不多于2根電線(xiàn)安全壓線(xiàn)帽應(yīng)用安全壓線(xiàn)帽鉗壓時(shí)必須使用專(zhuān)用的壓線(xiàn)鉗。施工時(shí)按壓線(xiàn)帽的規(guī)格選擇一個(gè)合適的槽孔，將壓線(xiàn)帽放入相應(yīng)的槽孔內(nèi)，在接線(xiàn)管中部鉗壓至限位棘爪自動(dòng)彈開(kāi)時(shí)為止。鉗壓時(shí)，正面為頂壓，背面兩側(cè)為擠壓，三點(diǎn)抱壓十分牢固。可邊穿線(xiàn)邊壓頭。導(dǎo)線(xiàn)插入壓線(xiàn)帽內(nèi)，如填充不實(shí)，再用1?2根同材質(zhì)同線(xiàn)徑的線(xiàn)芯插入壓線(xiàn)帽內(nèi)填補(bǔ)，然后用壓力鉗壓實(shí)。線(xiàn)路檢查及絕緣搖測(cè):線(xiàn)路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線(xiàn)接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)路的絕緣搖測(cè)一般選用500V,量程為0?500MQ的兆歐表。測(cè)試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫(xiě)“絕緣電阻測(cè)試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。7.138電纜敷設(shè)2、施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。本工程為1kV以下電纜，用1kV搖表?yè)u測(cè)線(xiàn)間及對(duì)地的絕緣電阻不低于 10MQ。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線(xiàn)對(duì)地放電。電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置可用無(wú)線(xiàn)電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫(huà)出來(lái)，以防電纜交叉和混亂。

電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)電纜短距離搬運(yùn)，一般米用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松弛。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如下頁(yè)電纜盤(pán)架設(shè)圖所示：3、電纜敷設(shè)水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引如下頁(yè)水平敷電纜人力牽引圖所示：電纜沿橋架或線(xiàn)槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。 電纜盤(pán)架設(shè)圖電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。電纜軸電纜支架V電纜電纜軸電纜支架V電纜水平敷電纜人力牽引圖垂直敷設(shè)敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，當(dāng)采用自上而下的方式敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)特別注意在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。電纜自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高處、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。沿橋架或線(xiàn)槽敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。4、整理、封堵孔洞及掛標(biāo)志牌橋架內(nèi)的圭寸堵橋架內(nèi)的電纜電線(xiàn)敷設(shè)完畢后，及時(shí)在穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí)按設(shè)計(jì)要求采取防火隔離措施。施工方法有：施工前將要封堵部位清理干凈。鋼絲網(wǎng)刷防火涂料。防火枕按順序依次擺放整齊，防火枕與電纜之間空隙不大于 1cm2。防火枕擺放厚度不小于24mm。在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠，不無(wú)明顯的列縫和可見(jiàn)的孔隙，孔洞較大時(shí)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線(xiàn)段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。5、冷縮電纜接頭制作眾所周知，冷縮技術(shù)無(wú)需動(dòng)火及特殊工具，也無(wú)遂件套入的麻煩，只需輕輕抽取芯繩，接地采用恒力彈簧，無(wú)需焊接和綁銅線(xiàn)，施工時(shí)省力而且省空間，安裝時(shí)無(wú)特殊培訓(xùn)，也不必費(fèi)力的推，動(dòng)火和使工具。1） 熱縮型電力電纜附件安裝的一般要求：（1） 電纜熱縮頭應(yīng)于6小時(shí)內(nèi)制作完成；（2） 電纜終端頭和中間接頭在制作過(guò)程中必須保持以下各部分干燥清潔：電纜剖鉛和統(tǒng)包、芯線(xiàn)部分的絕緣紙；施工用絕緣材料工器具；施工人員的手應(yīng)隨時(shí)保持清潔。2） 安裝前的準(zhǔn)備：（1） 制作電纜頭之前，需用工具準(zhǔn)備齊全，施工人員熟悉各種工器具的使用、檢查及注意事項(xiàng)。（2） 制作熱縮型電纜頭前，準(zhǔn)備齊全所需熱縮材料及配套材料，檢查材料是否合格，根據(jù)電纜構(gòu)造、規(guī)格、確定所用熱縮材料是否合適。3） 制作熱縮型電纜頭前，在現(xiàn)場(chǎng)做如下的準(zhǔn)備工作：（1） 施工現(xiàn)場(chǎng)光線(xiàn)充足，裝置照明燈具必須符合安全規(guī)程。（2） 施工現(xiàn)場(chǎng)保持清潔、干燥。（3） 當(dāng)附近有帶電設(shè)備時(shí)，應(yīng)做好安全措施。4） 安裝條件及要求：（1） 熱收縮附件的安裝在環(huán)境溫度0C以上，相對(duì)濕度70%以下。避免絕緣表面結(jié)露受潮，環(huán)境溫度偏低、濕度過(guò)大時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)救措施。（2） 在電纜端就位處，避免線(xiàn)芯錯(cuò)動(dòng)，以免影響密封效果。（3） 不能在雨霧天氣中施工，發(fā)現(xiàn)電纜進(jìn)水、受潮，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。施工過(guò)程中，嚴(yán)禁損傷電纜護(hù)套和絕緣。施工中應(yīng)特別注意電纜頭制作時(shí)清潔工作制作時(shí)有環(huán)境較好的場(chǎng)地，在制作過(guò)程中的每一道工序完成后都要用無(wú)水酒精清潔，另外也要注意操作，不要戴有雜質(zhì)的不干凈手套，如天熱流汗更要注意，以免手及臉上的汗水沾染到電纜附件上，確保制作過(guò)程的每道工序都保持清潔。7.139電氣設(shè)備接線(xiàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)1、電氣設(shè)備接線(xiàn)接線(xiàn)前，應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試，拆除電機(jī)接線(xiàn)盒內(nèi)連接片。用兆歐表測(cè)量各相繞組間以及對(duì)外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于 0.5MQ,如不符合應(yīng)進(jìn)行干燥處理。弓|入電機(jī)接線(xiàn)盒的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)有金屬撓性管的保護(hù)。配以同規(guī)格的撓性管接頭，并應(yīng)用專(zhuān)用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導(dǎo)線(xiàn)可靠連接。引入導(dǎo)線(xiàn)色標(biāo)應(yīng)符合，A相—黃色，B相—綠色，C相—紅色，PE線(xiàn)—黃/綠，N相蘭色(淺蘭)相間色的要求。導(dǎo)線(xiàn)與電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)柱連接應(yīng)符合下列要求：截面2.5mm 截面大于2.5mm2的多股銅芯線(xiàn)應(yīng)采用與導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線(xiàn)端子過(guò)渡連接。 接線(xiàn)端子非接觸面部分應(yīng)作絕緣處理。接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。 截面大于2.5mm2的多股銅芯線(xiàn)應(yīng)采用與導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線(xiàn)端子過(guò)渡連接。 接線(xiàn)端子非接觸面部分應(yīng)作絕緣處理。接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與電機(jī)銘牌的接法是否一致。依次將A、B、C三相電源線(xiàn)和PE保護(hù)線(xiàn)接入電機(jī)的U、V、W接線(xiàn)柱和PE線(xiàn)專(zhuān)用接線(xiàn)柱。2、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢；現(xiàn)場(chǎng)照明、消防設(shè)施齊全、異地控制的電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具；電機(jī)和設(shè)備安裝完畢。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護(hù)期已到；與電機(jī)有關(guān)的動(dòng)力柜、控制柜、線(xiàn)路安裝完畢，質(zhì)檢合格，且具備受電條件；5）電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動(dòng)作正確無(wú)誤;6）電機(jī)的絕緣電阻測(cè)試符合規(guī)范要求。3、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟與要求一旦具備試車(chē)條件首先對(duì)電機(jī)進(jìn)行連續(xù)2小時(shí)單機(jī)試運(yùn)行。電機(jī)試運(yùn)行前由項(xiàng)目部組織試車(chē)小組，小組至少包括電工、設(shè)備安裝工及調(diào)試工在現(xiàn)場(chǎng)，每組不少于 6人。1）試車(chē)步驟如下：（1） 拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機(jī)與機(jī)械分離（不可拆除的或不需拆除的例外）盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)阻卡現(xiàn)象。（2） 有固定轉(zhuǎn)向要求的電機(jī)或拖動(dòng)有固定轉(zhuǎn)向要求機(jī)械的電機(jī)必須采用測(cè)定手段，使電機(jī)與電源相序一致。實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求。（3） 動(dòng)力柜受電，合上電機(jī)回路電源，啟動(dòng)電機(jī)，測(cè)量電源電壓不應(yīng)低于額定電壓的90%;啟動(dòng)和空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的三相電流應(yīng)基本平衡。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)監(jiān)視電機(jī)的溫升不得超過(guò)電機(jī)絕緣等級(jí)所規(guī)定的限值。（5） 電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2h,應(yīng)記錄電機(jī)的空負(fù)荷電流值。（6） 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，應(yīng)恢復(fù)聯(lián)軸器的聯(lián)接。7.1310照明燈具的安裝有吊頂?shù)膱?chǎng)所采用嵌入式安裝方式，無(wú)吊頂?shù)膮^(qū)域采用吸頂或桿吊式。光源主要為三基色直形熒光燈、環(huán)形熒光燈、節(jié)能燈、金鹵燈等。燈具安裝必須和土建、裝飾單位密切配合，預(yù)留燈具位置，尤其是在吊頂上的燈具安裝，應(yīng)與消防報(bào)警系統(tǒng)感煙探測(cè)器安裝、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝統(tǒng)籌考慮，合理布置,并畫(huà)出詳細(xì)布置圖，進(jìn)行會(huì)簽。由裝飾單位預(yù)留的孔洞，在預(yù)留好后與安裝單位辦理交接，確認(rèn)預(yù)留孔洞的尺寸及相對(duì)位置，必須滿(mǎn)足安裝要求。1、 施工程序施工準(zhǔn)備-檢查燈具-燈具支吊架制作安裝-燈具安裝-通電試亮2、 施工準(zhǔn)備（1）材料要求各種型號(hào)規(guī)格的燈具及開(kāi)關(guān)、插座必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線(xiàn)嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具和開(kāi)關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。所需燈具已到齊。所需輔料已準(zhǔn)備充足。安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。（2） 施工機(jī)具配備齊全，已對(duì)各班組進(jìn)行過(guò)技術(shù)交底。（3） 對(duì)應(yīng)區(qū)域的吊頂已安裝完畢，無(wú)吊頂區(qū)已粉刷完畢。3、 施工方法（1） 嵌入式燈具安裝按照設(shè)計(jì)圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線(xiàn)、十字線(xiàn)定位。成排安裝的燈具，中心線(xiàn)允許偏差為 5mm。在吊頂板上開(kāi)燈位孔洞時(shí)，應(yīng)先在燈具中心點(diǎn)位置鉆一小洞，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴(kuò)大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上。（2） 吸頂式安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒。在電源線(xiàn)進(jìn)入燈具進(jìn)線(xiàn)孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。（3） 照明器具與管的連接硬、軟管與照明器具連為一體，如照明裝置和電線(xiàn)管不匹配，則須現(xiàn)場(chǎng)加工。4、 通電試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電連續(xù)運(yùn)行 24小時(shí)，所有燈具均開(kāi)啟，且每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障，即可進(jìn)行交工驗(yàn)收。7.131開(kāi)關(guān)、插座及工業(yè)連接器安裝墻面粉刷、壁紙及油漆等內(nèi)裝飾工作完成后，再進(jìn)行開(kāi)關(guān)、插座的安裝。施工中注間協(xié)調(diào)開(kāi)關(guān)、插座、溫控器、及消防器具等集中安裝的相對(duì)間距，避免同一空間同類(lèi)器具的雜亂。將接線(xiàn)盒內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)與開(kāi)關(guān)或插座的面板按要求接線(xiàn)完畢后，將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝無(wú)底盒），對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。開(kāi)關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，高度差允許為0.5mm。同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。7.1312防雷、接地部分1、 施工程序施工準(zhǔn)備-接地裝置安裝-引下線(xiàn)安裝-避雷帶支架制作安裝-避雷網(wǎng)安裝-接地電阻測(cè)試2、 施工準(zhǔn)備材料齊全且符合設(shè)計(jì)要求，施工機(jī)具配備充足，施工圖紙已對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交3、 接地裝置1） 所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度要求如下：（1） 扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接；（2） 圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，并應(yīng)二面焊接；（3） 圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。2） 每一處施工完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)工程師進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，合格后方能隱蔽，同時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4、 保護(hù)接地1）開(kāi)關(guān)柜、配電屏（箱）、電力變壓器及各種用電設(shè)備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨(dú)立安裝的金屬支架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、插座的接地孔，均應(yīng)以專(zhuān)用接地（PE線(xiàn)）支線(xiàn)可靠相連，PE線(xiàn)應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地2）當(dāng)保護(hù)線(xiàn)（PE線(xiàn)）所用材質(zhì)與相線(xiàn)相同時(shí)，PE線(xiàn)最小截面應(yīng)符合下表要求,當(dāng)PE線(xiàn)采用單芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于：有機(jī)械性保護(hù)時(shí)為4mm2，無(wú)機(jī)械性保護(hù)時(shí)為2.5mm2。PE線(xiàn)最小截面一覽表相線(xiàn)芯線(xiàn)截面S（mm2）PE線(xiàn)最小截面S（mm2）S<16S16<S<3516S>35S/23）所有外露的接地點(diǎn)、測(cè)試點(diǎn)，均應(yīng)涂紅色油漆并加掛薄鐵皮制成的標(biāo)志牌寫(xiě)明用途。7.1313電氣系統(tǒng)調(diào)試1、電力變壓器調(diào)試（1）用數(shù)字微歐計(jì)或直流雙臂電橋在分接頭的所有位置上測(cè)量繞組連同套管的直

流電阻，各相測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的 2%線(xiàn)間測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的1%也可將測(cè)得的直流電阻與同溫度下產(chǎn)品出廠實(shí)測(cè)數(shù)值比較，其相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%直流電阻一般采用雙臂電橋，在使用雙臂電橋測(cè)量時(shí)應(yīng)考慮到接線(xiàn)及測(cè)量引起的誤差，可選用等值測(cè)量線(xiàn)以消除測(cè)量引起的誤差。當(dāng)需要在與同溫度下出廠實(shí)測(cè)值比較時(shí)，應(yīng)按下列公式換算到出廠試驗(yàn)溫度下的直流電阻。RX=R0（235+TX）/（235+T0）其中：RX換算到出廠試驗(yàn)溫度TX下的電阻值R0――溫度下To測(cè)得的電阻值T0――測(cè)量時(shí)的溫度TX——出廠試驗(yàn)時(shí)的溫度（2）采用自動(dòng)變比測(cè)試儀或雙電壓表法測(cè)量變壓器各分接頭的變壓比并計(jì)算比差,其值與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比，應(yīng)無(wú)明顯差別。用雙電壓表測(cè)量時(shí)，測(cè)量?jī)x表精度應(yīng)不低于0.5級(jí)，并使讀數(shù)盡量在刻度盤(pán)后半部。雙電壓表法一般采用從高壓側(cè)通入低壓電源的方法和從低壓側(cè)通入低于該側(cè)額定電壓的試驗(yàn)電源的方法，從低壓值通入電壓時(shí)在高壓側(cè)需通過(guò)電壓互感器來(lái)測(cè)量電壓， 試驗(yàn)電源應(yīng)采用三相電源，試驗(yàn)時(shí)為了避免電源電壓波動(dòng)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的影響， 應(yīng)在變壓器高低壓側(cè)同時(shí)讀表。（3）采用結(jié)線(xiàn)組別測(cè)試儀或直流電壓感應(yīng)法檢查變壓器三相結(jié)線(xiàn)組別應(yīng)與變壓器的銘牌及頂蓋上的標(biāo)記相符，采用直流電壓感應(yīng)法檢查時(shí)，應(yīng)特別注意應(yīng)在高壓側(cè)輸入直流電壓，在低壓側(cè)觀察電流偏轉(zhuǎn)方向，根據(jù)輸入電壓的正負(fù)極性及低壓側(cè)觀測(cè)的電流方向來(lái)認(rèn)真判斷。（4）用2500V兆歐表分別測(cè)量變壓器高壓對(duì)低壓及地，高壓對(duì)地，低壓對(duì)地的繞組的絕緣電阻值。絕緣電阻與出廠值進(jìn)行比較，在同溫度下不應(yīng)低于出廠值的 70%或與出廠值比較無(wú)明顯差別。測(cè)量繞組絕緣電阻時(shí)，被測(cè)繞組應(yīng)連在一起，其余繞組接地，分別接到兆歐表的測(cè)量端子上，兆歐表按規(guī)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，待60秒時(shí)讀取兆歐表的讀數(shù)即為被測(cè)繞組的絕緣電阻。如果測(cè)量溫度與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)時(shí)的溫度不符時(shí)，應(yīng)換算到同一溫度數(shù)值進(jìn)行比較，溫度換算關(guān)系如下：實(shí)測(cè)溫度為20C以下時(shí)，R20=ARt實(shí)測(cè)溫度為20C以上時(shí)，R20=Rt/A其中：A換算系數(shù)A=1.5k/10k實(shí)測(cè)溫度減去20C的絕對(duì)值Rt測(cè)量溫度下的絕緣電阻值R20校正到20C時(shí)的絕緣電阻值用兆歐表測(cè)量各絕緣緊固件及鐵芯接地線(xiàn)引出套管對(duì)地的絕緣電阻值，并檢查變壓器鐵芯是否存在多點(diǎn)接地現(xiàn)象，變壓器鐵芯只允許通過(guò)其鐵芯接地線(xiàn)一點(diǎn)接地。上述幾項(xiàng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)用交流試驗(yàn)變壓器對(duì)變壓器繞組進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)變壓器的容量和電壓等級(jí)應(yīng)滿(mǎn)足試驗(yàn)要求，交流耐壓應(yīng)在試驗(yàn)電壓下持續(xù) 1分鐘,無(wú)放電現(xiàn)象即為合格。進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)時(shí)，被試?yán)@組用導(dǎo)線(xiàn)連在一起，并接到試驗(yàn)變壓器的高壓端子上，其余繞組用導(dǎo)線(xiàn)連在一起，并接地。試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓從零均勻地增加到額定值，并維持1分鐘，在試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)不斷觀察電流表，電壓表指示，儀表不應(yīng)有大的擺動(dòng)，變壓器被測(cè)試物在耐壓過(guò)程中應(yīng)無(wú)放電或短路現(xiàn)象，試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)將試驗(yàn)電壓緩慢降至零，并切斷試驗(yàn)電源。在進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)做好安全防護(hù)工作禁止非試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域。變壓器沖擊合閘試驗(yàn)在變壓器耐壓試驗(yàn)合格后，送電前，在不具備從高壓側(cè)送電的條件下，若現(xiàn)象試驗(yàn)電源能滿(mǎn)足變壓器容量的要求，可從變壓器的低壓側(cè)反送電對(duì)變壓器進(jìn)行沖擊試驗(yàn)；一般情況下沖擊合閘試驗(yàn)應(yīng)在變壓器第一次送電時(shí)進(jìn)行，由高壓側(cè)投入全電壓，觀察變壓器沖擊電流，聽(tīng)變壓器聲音。變壓器沖擊應(yīng)進(jìn)行3?5次，每次沖擊間隔時(shí)間為3?5分鐘，沖擊時(shí)電流應(yīng)不引起保護(hù)裝置動(dòng)作。變壓器運(yùn)行沖擊試驗(yàn)后，變壓器正式受電，應(yīng)用相位測(cè)量?jī)x測(cè)量變壓器三相電壓相位與電網(wǎng)相位是否一致，同時(shí)注意其空載電流，一、二次電壓，繞組溫度等有無(wú)變化，變化情況如何，并做好詳細(xì)記錄，空載運(yùn)行24小時(shí)，若無(wú)異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。2、高壓電纜試驗(yàn)。直流耐壓前采用2500V兆歐表測(cè)試電纜芯線(xiàn)對(duì)地、金屬屏蔽層間和芯線(xiàn)間的絕緣電阻，測(cè)量的絕緣電阻值應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求，絕緣電阻測(cè)試完后應(yīng)立即放電。用兆歐表或校線(xiàn)器檢查電纜的相位，以保證電纜兩端的相位一致且與供電網(wǎng)

的相位相符。相位檢查方法如下頁(yè)圖所示用直流泄漏試驗(yàn)變壓器對(duì)高壓電纜進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測(cè)量，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)分4?6個(gè)階段梯式調(diào)整試驗(yàn)電壓值，調(diào)整到每個(gè)階段電壓后，停留 1分鐘，并記錄泄漏電流值，當(dāng)調(diào)整到122KV試驗(yàn)電壓時(shí)，停留一分鐘記錄泄漏電流值后，應(yīng)繼續(xù)停留15分鐘并記錄泄漏電流值，然后緩慢階梯式降低試驗(yàn)電壓，在每個(gè)電壓段停留一分鐘，并記錄泄漏電流值，試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)切斷試驗(yàn)電源，并對(duì)電纜芯線(xiàn)進(jìn)行放電。在直流耐壓試驗(yàn)后應(yīng)對(duì)電纜各芯線(xiàn)間及芯線(xiàn)對(duì)地或屏蔽層間進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試， 其絕緣電阻值在耐壓前后，不應(yīng)有大的差別。在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)注意觀察電流表指針是否穩(wěn)定， 聽(tīng)電纜兩端是否有異常聲響，以判斷電纜及電纜頭是否存在缺陷。3、電流互感器試驗(yàn)用500V兆歐表測(cè)量低壓電流互感器一次，二次之間及一、二次對(duì)地絕緣電阻值，應(yīng)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。用感應(yīng)法對(duì)電流互感器進(jìn)行極性檢查，極性應(yīng)符合有關(guān)要求；采用數(shù)字微歐計(jì)或直流雙臂電橋測(cè)量互感器二次線(xiàn)圈的直流電阻。用標(biāo)準(zhǔn)電流互感器對(duì)比測(cè)量低壓電流互感器的比差，應(yīng)滿(mǎn)足對(duì)應(yīng)二次儀表的精度要求12220甲 _ ? 乙12220_1-|衛(wèi)E兆電纜相位檢查(a)用搖表；(b)用電纜相位檢測(cè)示意圖4、 儀表的校驗(yàn)對(duì)于盤(pán)柜上的電流表、電壓表、功率表，功率因素表，有功（無(wú)功）電度表等，應(yīng)根據(jù)相關(guān)表的校驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行精度等級(jí)校驗(yàn)，每刻度誤差應(yīng)滿(mǎn)足其精度要求。試驗(yàn)用儀表精度應(yīng)滿(mǎn)足量值傳遞要求，且在檢定合格期內(nèi)。5、 低壓母線(xiàn)檢查試驗(yàn)絕緣電阻檢查：低壓母線(xiàn)采用1000V兆歐表，測(cè)得絕緣電阻值應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。在對(duì)母線(xiàn)進(jìn)行檢查前，應(yīng)盡可能斷開(kāi)與其相連的部件及接線(xiàn)。絕緣子及母線(xiàn)表面應(yīng)清除干凈，無(wú)灰塵及雜物。母線(xiàn)應(yīng)分段進(jìn)行檢查，若測(cè)得數(shù)據(jù)不符合要求，則應(yīng)進(jìn)一步分段檢查，直到查到故障點(diǎn)為止。絕緣檢查合格后，應(yīng)即時(shí)恢復(fù)拆下的部件及接線(xiàn)。6、 各種低壓開(kāi)關(guān)或斷路器應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查，電動(dòng)操作的開(kāi)關(guān)或斷路器，應(yīng)進(jìn)行電動(dòng)、手動(dòng)分、合閘試驗(yàn)。有相關(guān)整定值的開(kāi)關(guān)或斷路器應(yīng)在條件允許的情況下進(jìn)行整定試驗(yàn)，開(kāi)關(guān)或斷路器應(yīng)動(dòng)作可靠。開(kāi)關(guān)或斷路器的操作試驗(yàn)應(yīng)最少進(jìn)行三次，且要用萬(wàn)用表等工具檢查是否可靠動(dòng)作。7、 熱繼電器試驗(yàn)熱繼電器有設(shè)計(jì)整定值的應(yīng)根據(jù)整定值進(jìn)行整定，加入整定值的1.5倍值，熱繼電器的動(dòng)作時(shí)間在熱態(tài)下應(yīng)小于2分鐘。若無(wú)設(shè)計(jì)整定值時(shí)，可根據(jù)負(fù)荷功率或電流值計(jì)算出整定值后再進(jìn)行整定。&交流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)交流電動(dòng)機(jī)包括水泵、空調(diào)機(jī)、新風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、送排風(fēng)機(jī)等，對(duì)以上各類(lèi)電機(jī)單體及對(duì)應(yīng)回路應(yīng)做如下檢查試驗(yàn)：（1） 用1000V兆歐表測(cè)量電機(jī)繞組的絕緣電阻，在常溫下絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5MQ。（2） 用雙臂電橋測(cè)量電動(dòng)機(jī)各相繞組的直流電阻，其相互差值應(yīng)不超過(guò)其最小值的2%中性點(diǎn)末端引出的電動(dòng)機(jī)線(xiàn)間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過(guò)最小值的 1%在測(cè)量時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)靜止不動(dòng)。檢查電動(dòng)機(jī)定子繞組及其連接的正確性，采用直流感應(yīng)法如下圖所示:直流感應(yīng)法檢查電動(dòng)機(jī)定子繞組在任一相接入直流毫伏表，在其中一相輸入電源，當(dāng)接通電源瞬間，如毫伏表指鐘擺向大于零一邊，則電池正極所接線(xiàn)頭與毫伏表負(fù)極所接線(xiàn)頭同為頭和尾， 如指針?lè)聪驍[動(dòng)，則電池正極接線(xiàn)頭與毫伏表正極所接線(xiàn)頭同為頭或尾， 用同樣方法，再將毫伏表接到另一相的兩端上試驗(yàn)，就可確定該相繞組的頭和尾，通過(guò)對(duì)電動(dòng)機(jī)三相繞頭和尾的確定，可檢查出電動(dòng)機(jī)的接線(xiàn)是否正確。電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查和空載電流測(cè)量起動(dòng)前，先將與電動(dòng)機(jī)相連的機(jī)械設(shè)備拆除，對(duì)難以拆除的機(jī)械，要盡量減小電動(dòng)機(jī)的負(fù)載。用鉗型電流表或盤(pán)柜上的電流表測(cè)量并記錄電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流和空載電流；電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)用硬木棍或螺絲刀靠在電機(jī)有關(guān)部位聽(tīng)電機(jī)內(nèi)部壓力聲音， 如果異常應(yīng)立即停機(jī)。用轉(zhuǎn)速表測(cè)量轉(zhuǎn)速，在額定電壓下測(cè)得的轉(zhuǎn)速應(yīng)與銘牌規(guī)定的轉(zhuǎn)速相符。電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行2小時(shí)，運(yùn)行一段時(shí)間后，用手觸摸或用測(cè)溫儀測(cè)量電動(dòng)機(jī)軸承定子繞組等部位的溫度，檢查電機(jī)溫升是否正常；用測(cè)振儀測(cè)量電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)，檢查其是否符合有關(guān)要求，記錄電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流，空載電流，振動(dòng)、溫升、噪音等有關(guān)數(shù)據(jù)，其各種數(shù)據(jù)合格，正常運(yùn)行2小時(shí)后，即可認(rèn)為電機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。9、接地電阻測(cè)量電氣配電間接地網(wǎng)及盤(pán)柜，各類(lèi)電氣設(shè)備等均應(yīng)可靠接地，采用接地電阻測(cè)試儀對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)量，其測(cè)得的電阻值應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。接地網(wǎng)接地電