塔吊施工方案

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鎮(zhèn)江綠地超高層【標準施工方案】塔吊施工方案2(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）8-7地塊塔吊施工方案浙江中成建工集團二〇一二年九月一日目錄TOC\o"1—3”\h\z\u一、工程及地質概況 1_Toc331597743"二、編制依據： 4四、塔吊基礎剖面設計 55.2、A#塔吊基礎計算書 8六、安裝準備工作 10HYPERLINK\l”_Toc331597750”七、安全措施 10九、安裝作業(yè)過程中安全措施和注意事項： 119.1、塔機安裝的基本規(guī)定： 11HYPERLINK\l”_Toc331597754”9.2、參加操作人員必須做到: 119.3、安裝塔機的一般規(guī)定: 119。4、安裝注意事項： 12塔吊基礎施工方案一、工程及地質概況1.1工程概況1、鎮(zhèn)江綠地超高層8—7地塊項目地塊位于鎮(zhèn)江市南徐新城,棗林路東側，站北廣場西側，五洲山路南側，站北路北側，交通十分方便，擬建物主要由1棟超高層辦公樓、1棟高層辦公樓及1棟商業(yè)用房，一個地下車庫組成，各擬建物詳見下表序號名稱長度（m)寬度(m）高度（層）建筑面積(m2）結構類型單柱最大荷載（KN）采用基礎形式備注1超高層辦公樓48.737.23870107。97框剪結構12960筏板基礎天然地基2乙級辦公樓109.397。87～1425620。28框剪結構5040樁筏基礎人工挖孔樁3商業(yè)用房23。420。73~515978。64框架結構720樁筏基礎抗浮錨桿4地下車庫131。1117。6231880。53框剪結構1440樁筏基礎抗浮錨桿注：①、各擬建物室內地坪標高均為20.90m,室外整平標高為21m左右，擬建地下車庫筏板礎埋深約10。10m，黃海高層約10。90m。②、各擬建物的最大荷載為估算值。③、各擬建辦公樓商業(yè)用房與地下車庫不斷開，設置沉降后澆帶。2、根據初步設計圖紙，超高層外圍采用勁性柱，內置型鋼為“十”字形,型鋼斷面形式為:900×350×24×36,經計算每米重量為0。72T/m。3、乙級辦公樓區(qū)在4/L～M軸、13~15/C~D軸向布有勁性柱,但內置型鋼每米重量小于超高層型鋼自重。4、基礎底板厚度：超高層辦公樓柱下及框筒承臺為2.5m,與地庫相鄰處為1。2m，地下車庫底板厚0.6m,承臺0.9m.底板砼強度為C40P8，基礎墊層為厚100mm,強度C15的砼。5、超高層為38F,建筑高度約162。5m,附屬裙樓3F處建筑高度約為15。8m,乙級辦公樓14F處建筑高度為15.8m,14F處建筑高度為54。6m，11F處建筑高度為36.6m,7F處建筑高度為29.4m，5F處建筑高度為22.2m，3F處建筑高度為15.0m.1。2地質概況1、擬建場地位于鎮(zhèn)江市南徐新城，棗林路東側，場地原為村莊,現已基本整平，場地起伏較大，標高一般在16。70～21。08m之間。2、據本次勘察院勘察結構可知，按地層成因、時代及各巖土層物理力學性質等該場地內巖土層分為9層及1個亞層，茲自上而下分述如下：①素填土（Q4ml）:雜色,松散，以粉質粘土為主，含有大量植物根莖，堆積時間1年左右，該層屬欠固結土,層厚0.30～4.40m。②粉質粘土（Q4al)：黃褐色、灰褐色,可塑，局部軟塑，干強度中等，中等壓縮性,中等韌性，無搖震反應，稍有光澤,分布不穩(wěn)定,僅坳溝部位有少量分布,土質尚均勻，該層屬正常固結土；頂板標高16。70～21.08m，層厚0.00～8。00m.②—1淤泥質粉質粘土(Q4al）：灰褐色，流塑，干強度中等，高壓縮性，中等韌性，無搖震反應，稍有光澤，分布不穩(wěn)定，僅場地南側坳溝部位有少量分布，土質尚均勻，該層屬正常固結土；頂板標高13。45～14.76m，層厚0。00～4.40m.③粉質粘土（Q3al）：黃褐色,硬塑，局部可塑，干強度中等，中等壓縮性，中等韌性，搖震反應無，稍有光澤,階地部位分布穩(wěn)定，土質均勻,含有大量鐵錳質結核，該層屬超固結土；頂板標高12。21~22.09m，層厚1。30～7.90m.④粉質粘土（Q3al）：黃褐色，可塑,局部硬塑，干強度中等，中等壓縮性，中等韌性，搖震反應無，稍有光澤，分布不穩(wěn)定，局部缺失，土質均勻,含有大量鐵錳質結核，該層屬超固結土；頂板標高9.11～18。04m，層厚1.40～12.50m。⑤粉質粘土（Q3al）：黃褐色、棕紅色，硬塑,局部堅硬，干強度中等，中等壓縮性，中等韌性，搖震反應無，稍有光澤,分布穩(wěn)定，土質均勻，含有大量鐵錳質結核，該層屬超固結土；頂板標高5.64～16.89m,層厚0。90～6.90m。⑥強風化泥質砂巖（Ｊ1—2xn3）：棕紅色,密實，呈砂狀結構,局部含高嶺土，遇害水易膨脹軟化，巖芯呈碎屑狀及塊狀，屬極軟巖,巖體完整程度屬極破碎～散體狀，按巖體基本質量等級分類屬Ⅴ級；頂板標高0。62~14.45m，層厚0.50～6.00m。⑦中風化泥質砂巖（Ｊ1-2xn3)：棕紅色，致密,細粒結構，薄層狀構造,裂隙發(fā)育，屬軟巖，取芯率60%～70%，巖體完整程度屬較完整~較破碎,巖石質量指標RQD〈60％，屬較差的，按巖體基本質量等級分類屬Ⅳ級；頂板標高-4.00～11。97m，該層在本次勘察中未揭穿，最大控制厚度14。40m。3、地下水情況：施工場地內地下水類型屬潛水.其潛水主要分布于坳溝部位①、②、②-1層土中，屬弱透水層。其連通性差，富水性差，其主要受大氣降水和側向徑流的補給，排泄形式以蒸發(fā)和側向徑流為主。本次勘察未測得初見水位,我院用挖坑法測求得其穩(wěn)定水位埋深約2.0m.擬建場地內⑥、⑦、⑧、⑨層中均為相對隔水層。表1地基土強度（特征值）類別層號Psfk標貫（動探)fk土工試驗fk建議值（KPa）（KPa)N(校正擊數)eω（%）IL（KPa)fak(KPa）②1.31350.74526.10.55140140②—10.77701。11638。71。218070③3.0827011.63000。69124.10。20260250④2.732307.41900。70425。50.34230210⑤14。53300.69123.60.06300300⑥（12.3）400400⑦frk=14.0MPa2100⑧（13.2）400400⑨frk=24.0MPafa=0.15frk表2樁基參數一覽表類別層號泥漿護壁鉆孔樁人工挖孔樁抗拔系數qsikqpkqsikqpkλ0（Kpa）(Kpa）（Kpa)（Kpa)②53530。7②—12121③8482④6866⑤8482⑥100100⑦frk=14MPa⑧100100⑨frk=24MPa二、編制依據：1、浙江德英建設機械制造塔吊說明書（TC7030、TC5510）2、由上海城鄉(xiāng)建筑設計院設計的施工圖紙；

4、國家工程建設標準強制性條文；

5、工程地質報告；

6、政府以及上級機關頒布的有關技術質量、安全、文明施工等規(guī)定、文件及通知。

7、本施工階段主要貫徹執(zhí)行的現行有效規(guī)范、規(guī)程：

7。1鋼結構設計規(guī)范（GB50017-2003）

7。2建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94—2021）

7.3工程測量規(guī)范（GB50026—2007）

7。4建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB52—2002）

7.5土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范（GBJ201-83）

7.6混凝土質量控制標準（GB50164—92）

7。7混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GBJ54-2002）

7.8建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2001)

7.9施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46—2005）

7。10建設工程施工現場用電安全規(guī)范（GB50194-93)

7。11建筑施工安全檢查標準（JGJ59—99)三、塔吊布置情況1、現為滿足基礎及主體施工時材料、設備垂直運輸的問題，特別是超高層鋼柱的吊裝問題，考慮施工時使塔吊回轉半徑之內盡量不留死角，同時兼顧塔吊與建筑物之間的安全距離，避免群塔之間出現相互碰撞的現象。在塔吊布置時要考慮塔吊的安全方便，使用要求和塔吊拆除等因素.2、本工程施工現場共布置1臺TC5510塔吊B#,1臺TC7030塔吊A＃，根據現場實際情況，A＃塔吊位置在A塔樓南側，即N～P軸/18~20軸之間,臂長65m。B＃塔吊位置在B塔樓西側即3-4軸/H-K軸之間，臂長55m，具體位置（詳見塔吊平面定位圖）。3、平面布置時重點考慮超高層A#塔吊的選型和定位.根據TC7030說明書，正常情況下附著狀態(tài)最大使用高度159。7m，加強后最大高度達250m.最大臂長70m時，臂尖吊重3T；最大吊重12T；當臂長65m時，在48m處的起吊能力為4。9T，在33m處的起吊能力為7。6T.當TC7030布置如上條所述位置時，型鋼柱正好在48m半徑的范圍中，且最大型鋼重0.72T/m，按地下一層（層高最大為5.65米)考慮，每根型鋼重4。82T（含加勁板、牛腿）,正好滿足吊裝要求，當施工地上部分由條件情況下可以考慮局部2層一吊.4、塔吊基礎面標高位于地下室基礎底板面標高。通盤考慮整個工程的施工進度計劃，塔吊的安裝應在土方開挖前先行完成，便于地下室的結構施工，節(jié)省人力、物力、財力，加快施工進度。四、塔吊基礎剖面設計1、廠家提供的塔吊天然地基基礎時：TC7030：基礎尺寸為6。2m×6.2m×1.7m，最大獨立高度非工作狀態(tài)下塔吊自重P=933.47KN，水平荷載H=152.77KN，作用在基礎上的傾覆彎矩M=2860。15KN·M。最大獨立高度工作狀態(tài)下塔吊自重P1=975。3KN，水平荷載H1=44。27KN，作用在基礎上的傾覆彎矩M1=750.25T·M。要求的地耐力為213KN/m2。TC5510：自升塔式起重機尺寸為5。6m×5.6m×1.42m（標準節(jié)：1645×1645），非工作狀體下各基礎如下：基礎所受的水平力H：79KN基礎所受的垂直力P：468.98KN基礎所受的傾翻矩M：1780KN。m要求的地耐力為200KN/m22、根據現場土方開挖情況及地質情況，A#、B＃塔吊采用天然地基基礎,將塔吊基礎落低至建筑物基礎下方.3、本工程地下室基礎底板面標高—9.10m(11.80m).相當于絕對標高11.80m;超高層底板厚2500mm,基底絕對標高為9。3m.按A#塔吊基礎厚1700mm計算，基底落在第⑦層中風化泥質砂巖（fak=2100KPa)。乙級辦公樓底板厚為600mm，基低絕對標高為11.2m.按B#塔吊基礎厚1420mm計算，基底落在第④層粉質粘土（fak=210KPa）.五、塔吊基礎計算5.1、B#塔吊基礎計算書1、B基礎計算用基本數據:按最不利條件下的非工作狀態(tài)進行計算,塔吊型號：TC5510,自重（包括壓重）P=468.98kN，塔吊傾覆力M=1780kN·m，水平荷載H=79KN,塔身寬度B=1。645m，混凝土強度:同基礎底板，鋼筋級別:三級，由于塔吊基礎和基礎底板重疊在一起，基礎尺寸為5。6m×5。6m×1.42m,保護層厚度：50mm。2、地基承載力驗算基礎重Gk=5。6×5。6×1.42×25=1113。28KN偏心距ek基底最大壓力：滿足要求。3、計算基地凈反力基地凈反力：4、抗沖切驗算l=b=5.6m,bC=ac=1.645mbc+2h0=1.645+2×1.35=4.345m,取bb=4。345mpj取pjmax。沖切力:=108。09×,滿足要求。5、配筋計算塔身柱反力根據相似三角形原理,故： 彎矩:=635.23KN.m本工程選16＠110的配筋量AS′==10232mm2＞AS，滿足要求。5.2、A#塔吊基礎計算書1、A#基礎計算用基本數據:塔吊型號：TC7030,自重(包括壓重）P=933.47KN，塔吊傾覆力M=2860.15KN·M，H=152.77KN，塔身寬度B=2.0m，混凝土強度：同基礎底板，鋼筋級別：三級，基礎尺寸為6。2m×6.2m×1。7m，保護層厚度：50mm。2、地基承載力驗算基礎重Gk=6.2×6。2×1.7×25=1633。7KN偏心距ek基底最大壓力：滿足要求。3、計算基地凈反力基地凈反力：4、抗沖切驗算l=b=6。2m，bC=ac=2mbc+2h0=2+2×1.7=5.4m,取bb=5。4mpj取pjmax。沖切力:=133.95×,滿足要求。5、配筋計算塔身柱反力根據相似三角形原理，故： 彎矩:=880.30KN.m

本工程選28＠150的配筋量AS′==25438mm2＞AS,滿足要求.六、安裝準備工作1、安裝前檢查基礎表面的平面度應經過二次找平至水平面度1:1000；砼強度應達到75%以上，地腳螺栓應留有120毫米的長度。2、根據本施工現場具體情況，平整好25T汽車吊及塔機進場的放置、拼裝及安裝場地,安裝前準備好一臺25T汽車式起重機。3、電路的架設：將380V的電源架設到塔機的基礎側，以便安裝塔機使用。4、安裝時環(huán)境條件要求:在安裝時風力應不大于四級.5、對待安裝的整機及各部件等進行檢查,特別是液壓系統、金屬機構、機構等。6、塔機安裝隊（具備安裝資格認可證）進場前，必須有安裝拆卸方案,安裝拆卸主要人員職責分工明確，有操作證。7、安裝人員:指揮1人;起重及安裝人員4～6人；電工1人；塔吊司機1人.安裝操作人員必須持操作證工作；在安裝過程中必須注意安全，戴好安全帽，高空作業(yè)人員配帶安全帶.七、安全措施1、使用汽車式起重機,嚴格執(zhí)行有關安全使用規(guī)范；2、參加工作的全體人員必須精神集中，進入施工現場必須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，班前不得飲酒；3、吊裝時物件要綁扎穩(wěn)當，并設專人指揮，吊物不得碰撞電線、房屋等物,遇大風雨時應停止作業(yè).4、當遇到6級以上風力，應停止高空作業(yè)，塔吊爬升允許風速最大為4級；5、現場所有人員不得站在懸掛重物之下；6、有心臟病、高血壓等不適應高空作業(yè)的人員禁止參加作業(yè)；7、實施作業(yè)時，由專人統一指揮，其它人員必須服從指令，指揮號令必須清晰、準確，嚴格禁止違章操作，嚴禁違章指揮；8、凡參加裝機作業(yè)人員都必須參加安全交底、學習、辦理有關手續(xù)；9、必須戴安全帽，配帶安全帶，穿防滑鞋；10、有關未盡事宜或有特殊情況發(fā)生，經多方協商再做決定。11、塔機安裝好后，調整塔身直度不大于4‰，自檢合格后報經市勞動局有關部門檢查，驗收合格后方可投入正式使用。八、內容要結合工程進行調整:做到前期易安裝，后期易拆卸,不影響工程進度，不影響主體結構，人員物資合理配備。九、安裝作業(yè)過程中安全措施和注意事項：9。1、塔機安裝的基本規(guī)定：1）司機、安裝工、起重工必須是勞動人事部門進行校核取得合格證者，嚴禁無證操作、安裝、維修塔機。2）安裝塔機的全過程必須有專人指揮.嚴禁無指揮操作，更不允許不服從指揮，擅自操作，嚴禁操作人員酒后作業(yè)。9.2、參加操作人員必須做到：1）了解塔機結構性能說明書中有關安裝過程的規(guī)定.嚴禁修改說明書中的安裝程序。2)了解塔機各部件連續(xù)形式和連接尺寸。3)了解塔機各部件的重量及吊點位置。4）了解對使用設備及工具的性能及操作規(guī)程。9.3、安裝塔機的一般規(guī)定:1)必須遵循立塔程序。2）必須安裝安全保護設施。如：扶梯、護欄等。3）平衡臂上未裝足平衡重時，嚴禁吊載。4）風力超過4級時嚴禁進行塔機安裝及塔機頂升作業(yè)。5）安裝過程中必須用螺栓將下接盤、標準節(jié)和套架連接起來，并擰緊螺母。6）必須按規(guī)定配置正確的平衡重量。7）加節(jié)前起重臂方向和套架開口方向必須一致。8）標準節(jié)起升（或下降）時必須盡可能靠邊近塔身。9）頂升安裝標準節(jié)過程中,嚴禁旋轉起重臂，開動小車或使吊鉤上下運動.以上規(guī)定同樣適用于拆塔減節(jié)。9.4、安裝注意事項：1）檢查連接螺栓是否擰緊。2）塔機各部件所有的螺栓材質和規(guī)格不同,決不可混用。3）平衡臂、起重臂拉板安裝前應檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷.4）起吊平衡臂或起重臂安裝時，一定要把吊繩與安裝起重機吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤。5）收緊小車的鋼絲繩，以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發(fā)生.6）當塔機在未安裝平衡臂和起重臂之前，應進行回轉試運轉.7）調整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于1000mm時，起升運轉應停止。8)力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應按規(guī)定安裝和調試。9）塔式起重機的主體結構，電動機底座和所有電氣設備的金屬外殼，導線的金屬護管等都應良好可靠的接地。10）標準節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯,無法進行爬升。11）起重臂由若干節(jié)組裝而成,必須按出廠規(guī)定的標記或標牌順序組裝，切不可相更換。12)起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。13)整機安裝完畢后，應檢查塔身的垂直度要求,允差為4/1000。目錄TOC\o”1-2"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc372699894"一、編制依據 2HYPERLINK\l”_Toc372699895”二、工程建設概況 2三、塔機安裝要求及塔機性能 21、塔吊概況 2HYPERLINK\l”_Toc372699898”2、塔吊安裝要求 23、塔吊性能 3HYPERLINK\l”_Toc372699900"四、前期準備 31、土方開挖、墊層澆筑 3HYPERLINK\l”_Toc372699903"2、模板制安 3HYPERLINK\l”_Toc372699904"3、基礎鋼筋施工 35、混凝土澆筑 56、技術要求 5HYPERLINK\l”_Toc372699908"7、成品保護 5HYPERLINK\l”_Toc372699909”六、基礎施工要求及注意事項 5HYPERLINK\l”_Toc372699910"1、施工要求 5HYPERLINK\l”_Toc372699911"2、安裝注意事項 6七、施工技術資料準備 6HYPERLINK\l”_Toc372699913”八、安全管理措施 6HYPERLINK\l”_Toc372699914"九、計算書 7

塔吊基礎專項施工方案一、編制依據1、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33-2001）2、《安徽省建筑工程安全操作規(guī)程》（J10169-2002）3、《塔式起重機使用說明書》4、合肥合肥海亮九璽項目二期巖土工程地勘報告，相關技術標準.二、工程建設概況工程名稱九璽花園二期二標段工程地址九璽花園二期二標段位于安徽省合肥市高新區(qū)，本地塊西側為312高速公路，北側為西門換中心，南側為皖水路，東側為文曲路。建設單位安徽海亮房地產主要功能高層住宅、別墅、高層商業(yè)、地下車庫、學校、室外配套工程監(jiān)理單位安徽南巽建設項目管理投資主要功能對施工合同范圍內的質量、安全、進度等問題進行管理控制與協調施工單位中建四局第六工程主要功能按照規(guī)范及合同要求完成合同范圍內相關事務三、塔機安裝要求及塔機性能1、塔吊概況塔吊序號參數塔吊型號TC5012TC5613QTZ63(5610）半徑（m）56M2、塔吊安裝要求為滿足工程垂直運輸任務，擬安裝五臺TC5613型塔式起重機、一臺TC5012型塔式起重機和兩臺QTZ63（5610）（詳細位置詳見總平圖），最大工作幅度額定起重量為1.3噸，可把構件和物料垂直或水平直接吊運至工作位置，不需二次搬運，可有效提供工程的運輸效率。塔吊基礎采用整體預埋式基礎，由C35混凝土和HRB400鋼筋澆筑而成。塔吊大臂最終高度1#、5＃、11＃、12＃、13#樓120米，2＃、3＃、10#樓為110米,幼兒園、小學樓為30米.塔吊基礎底標高低于地下室底板底部10公分.塔吊的現場定位見附圖.塔吊基礎置于粘土上.地基承載力260Kpa大于塔吊基礎要求160Kpa滿足要求.3、塔吊性能塔吊性能表幅度（m)323538414447505356兩倍率2。732。442.201.991。821。821。531。411。30四倍率2。672。382。141。931。761.601。471.351.24四、前期準備1、根據方案在現場對塔吊進行準確定位。2、為滿足塔吊正常工作,塔吊必須配備專用電箱，電箱距塔吊中心不得大于5米，距離塔吊不得大于3米）。3、根據塔吊基礎布筋圖準備鋼筋砼等材料。4、提供場地，便于塔吊部件的擺放和汽車吊的入場選位。五、施工工藝1、土方開挖、墊層澆筑根據本工程的實際情況，土方開挖采用機械開挖。當挖到塔吊基坑設計標高200mm處，人工清除基坑底土方，修底鏟平，立即通知業(yè)主、監(jiān)理檢查土質情況，合格后立即施工100mm厚C15砼墊層,防止基坑暴曬及地下水浸泡基礎，出現塌方現象。2、模板制安根據塔吊基礎圖,精心組織人力按要求配置模板。施工定位點在墊層面上彈出塔吊基礎邊框線，及時安排人員采用九層板、鋼管搭設模板，模板搭設保證穩(wěn)定,防止混凝土澆筑過程中漲模、位移等現象出現。3、基礎鋼筋施工（詳見塔吊基礎配筋圖）序號型號高度長度數量①Φ251.0m492024②Φ251。0m492024③Φ121.0m1240144基礎預埋件平面布置圖1—1剖面圖根據本塔吊生產廠家所提供的基礎圖及現場實際情況,每臺塔吊基礎承臺截面尺寸均為5m×5m，塔吊基礎承臺高度均為1000mm，具體設計詳塔吊基礎圖。塔吊平面布置詳見平面布置圖塔吊基礎底深度不得高于旁邊樓層基礎底標高,如北—10＃塔吊基礎為位于10#樓旁邊的獨立基礎，為確保10＃樓土方回填，當10＃塔吊基礎施工完畢后，在塔吊基礎上加砌370厚擋土墻,長度為3m,寬度為3m,高度至現場場地標高。并在四個角點設置500×500的端柱，砌筑后，四周按照設計基層回填土要求進行周邊土方的回填。具體詳見下圖。塔吊基礎平面圖1—1剖面圖4、埋設預埋件塔身的預埋位置是本工程最關鍵一步，它的定位直接影響塔吊的安置，因此在對塔身的定位埋設嚴格按設計圖.用鋼筋和定位磨具與基礎鋼筋焊接來固定地角螺栓，嚴格檢查控制螺栓平面定位與標高，并且與基礎鋼筋及馬凳焊在一起,防止在澆筑砼時引起塔身的位置偏移。5、混凝土澆筑塔吊基礎鋼筋綁扎完畢并經質量員驗收合格后，報請專業(yè)監(jiān)理工程師進行驗收，驗收通過方可澆筑C35混凝土。基礎砼的澆筑應嚴格按照砼澆筑的施工工藝要求進行操作，在澆筑過程中必須加強對預埋件的觀測，防止預埋節(jié)的偏移。如果出現預埋節(jié)偏移必須隨時發(fā)現隨時整改,確保預埋節(jié)的位置正確.在混凝土澆筑過程中隨機見證取樣試塊二組（一組標養(yǎng)、一組同條件)。6、技術要求（1）地基的承壓能力不得低于0。16Mpa；（2）塔吊基礎砼標號不應低于C35。（3）預埋節(jié)的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。（4）基礎施工完畢，經驗收合格后方可使用。7、成品保護（1）鋼筋綁扎完后,應采取保護措施，防止鋼筋變形、位移；（2)澆筑砼時，嚴禁機械碰撞預埋件，如碰動應按設計位置重新固定牢靠并校驗；（3）各工種操作人員不準任意掰動切割鋼筋；（4）砼澆筑后注意加強混凝土的養(yǎng)護。六、基礎施工要求及注意事項1、施工要求1）、本方案執(zhí)行前必須經過監(jiān)理單位和工程設計單位的批準；2）、留出安裝作業(yè)面,大小要滿足25噸汽車吊站位以及塔吊起重臂的拼裝；3)、定位必須按圖紙進行嚴格施工；4）、先鋪設基礎底鋼筋網片，然后安放馬凳和預埋節(jié)與鋼筋綁扎同步進行，馬凳必須與塔吊基礎主筋焊接牢固，避免因震動跑偏;5）、基礎采用C35混凝土，并搗實，確保預埋節(jié)水平度在1‰內;6)、當混凝土強度達到80%以上，方能安裝塔吊；7）、做兩組防雷接地,接地電阻不大于4Ω。提供70KW的塔機專用電源，單獨拉設配電箱。防雷接地做法：用兩塊-4×100的鋼板立埋于基礎旁邊,用鍍鋅扁鐵與塔基標準節(jié)Ⅱ連接。8）塔基混凝土澆筑前，必須對鋼筋和標準節(jié)埋入深度安裝尺寸進行隱蔽驗收，并作好隱蔽資料,經監(jiān)理確認合格后才能進行下道工序施工.2、安裝注意事項1)塔機供電電源為三相五線制,必須采用接地保護，零線不接塔身，重復接地的接地電阻不得大于4Ω.2）塔機的臂長范圍外的5～10米不應有高、低壓電線桿(低壓5米,高壓10米）。3、塔吊的基礎積水處理措施塔吊基礎四周擋土墻施工結束后在基礎里面放置自動抽水泵,當塔吊基礎存在積水情況將自動抽水。（詳見塔吊基礎積水處理圖)七、施工技術資料準備塔吊基礎驗收時應提交下列資料1、地基承載力報告；2、鋼筋檢驗報告；3、塔吊基礎鋼筋隱蔽驗收記錄；4、塔吊基礎混凝土強度報告；5、混凝土配合比報告，及原材料檢驗報告；6、本施工方案等。八、安全管理措施1、塔吊安裝(拆除）嚴格按照塔吊安裝（拆除）操作順序進行操作，在安裝（拆除)過程中禁止違章操作。2、塔吊司機必須具有上崗證，持證上崗；塔吊司機負責讓掉的日常維護與保養(yǎng)，協同我方安全員定期或異常情況下對塔吊進行檢查,主要檢查機械零部件的使用情況，安全防護、基礎的不均勻沉降情況.3、安裝使用前必須有動力管理部門組織檢查驗收，合格后方可用于施工。4、塔臂旋轉范圍內高壓線附近做好紅色標識，塔吊吊裝物體時必須避開高壓線.5、搭、拆和頂升時必須設安全區(qū)，并有專人指揮。6、塔機司機必須遵守“十不吊”要求.7、塔機吊物時要避免或盡量不要將吊物從臨時設施上方越過。8、拆、搭、頂升時必須設安全區(qū)，并有專人指揮。9、風速超過六級，禁止吊物、頂升，需要更換或排放塔機上的油料時必須在無風條件下進行,并將油料放到容器內回收。10、機械在使用過程中，必須注意臨塔的動態(tài)，信號員在發(fā)出啟動信號之前，要觀察相鄰塔機臂方向移動，根據情況發(fā)出啟動信號；在塔機臂移動過程中，塔司也要密切注意臨塔臂的移動情況，一旦發(fā)現兩個塔機臂要出現相碰情況，立即停止移動或反方向移動塔基臂。11、作業(yè)應在白天進行，當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應停止作業(yè);遇到緊急情況,如停電、機械故障等，短時間不能繼續(xù)作業(yè)的,必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。12、安裝作業(yè)人員在進入施工現場后應床帶安全防護用品，高出作業(yè)時應系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當發(fā)現異常情況或疑難問題時，應及時向技術負責人反映,不得自行其是，防止處理不當造成的事故.13、吊安裝過程中，必須分階段進行技術檢驗，整機安裝完畢后,應進行整機技術檢驗和調整，各機構動作應正確、平穩(wěn)、無異常響動，制動可靠,各安全裝置林敏有效；無荷載情況下,塔身和基礎平面的垂直度允許偏差為千分之四，經分階段及整機檢驗合格后，應填寫檢驗記錄（即入賬表），經技術負責人審核簽證后，方可交付使用。九、計算書TC5613（一)、參數信息塔吊型號:TC5613，塔吊起升高度H：120。00m,塔身寬度B：1。6m，基礎埋深d:大于2。00m,自重G:487。5kN，基礎承臺厚度hc：1.00m，最大起重荷載Q：60kN，基礎承臺寬度Bc：5。00m，混凝土強度等級：C35,鋼筋級別：RRB400，基礎底面配筋直徑：25mm額定起重力矩Me：800kN·m,標準節(jié)長度b：1。8m，基礎所受的水平力P:18。5kN，主弦桿材料:角鋼/方鋼,寬度/直徑c：12mm，所處城市：安徽合肥市,基本風壓ω0：0.35kN/m2,地面粗糙度類別：C類有密集建筑群的城市郊區(qū)，風荷載高度變化系數μz:1。54。(二）、塔吊對交叉梁中心作用力的計算1、塔吊豎向力計算塔吊自重：G=487。5kN;塔吊最大起重荷載：Q=60kN；作用于塔吊的豎向力:Fk＝G＋Q＝487。5＋60＝547。5kN；2、塔吊風荷載計算依據《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2001）中風荷載體型系數：地處安徽合肥市，基本風壓為ω0=0.35kN/m2；查表得:風荷載高度變化系數μz=1。54;擋風系數計算：φ=［3B+2b+（4B2+b2)1/2］c/（Bb)=［（3×1。6+2×1。8+（4×1。62+1。82）0。5)×0。012］/（1。6×1。8)=0.05因為是角鋼/方鋼,體型系數μs=2。9；高度z處的風振系數取:βz=1.0；所以風荷載設計值為:ω=0.7×βz×μs×μz×ω0=0。7×1.00×2。9×1.54×0.35=1.094kN/m2；3、塔吊彎矩計算風荷載對塔吊基礎產生的彎矩計算:Mω=ω×φ×B×H×H×0.5=1。094×0。05×1。6×120×120×0。5=491。5kN·m；Mkmax＝Me＋Mω＋P×hc＝800＋491.5＋18。5×1＝1310kN·m；（三)、塔吊抗傾覆穩(wěn)定驗算基礎抗傾覆穩(wěn)定性按下式計算:e＝Mk/(Fk+Gk）≤Bc/3式中e──偏心距，即地面反力的合力至基礎中心的距離；Mk──作用在基礎上的彎矩；Fk──作用在基礎上的垂直載荷;Gk──混凝土基礎重力，Gk＝25×5×5×1=625kN；Bc──為基礎的底面寬度；計算得：e=1310/(547.5+625)=1。117m〈5/3=1。667m；基礎抗傾覆穩(wěn)定性滿足要求?。ㄋ?、地基承載力驗算依據《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2002）第5。2條承載力計算。計算簡圖：混凝土基礎抗傾翻穩(wěn)定性計算：e=1.117m〉5/6=0。833m地面壓應力計算:Pk＝（Fk+Gk）/APkmax＝2×(Fk＋Gk)/(3×a×Bc)式中Fk──作用在基礎上的垂直載荷；Gk──混凝土基礎重力；a──合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣距離（m），按下式計算:a＝Bc/20。5－Mk/(Fk＋Gk）＝5/20.5—1310/（547。5+625)=2。42m.Bc──基礎底面的寬度,取Bc=5m；不考慮附著基礎設計值：Pk＝（547.5＋625）/52＝46。9kPaPkmax=2×(547.5+625）/（3×2.42×5)=64.6kPa；地基承載力特征值計算依據《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007—2002第5。2.3條。計算公式如下：fa=fak+ηbγ（b-3）+ηdγm（d-0.5）fa—-修正后的地基承載力特征值(kN/m2)；fak--地基承載力特征值，按本規(guī)范第5.2。3條的原則確定;取160.000kN/m2；ηb、ηd——基礎寬度和埋深的地基承載力修正系數；γ——基礎底面以上土的重度，地下水位以下取浮重度，取20。000kN/m3；b——基礎底面寬度（m)，當基寬小于3m按3m取值，大于6m按6m取值，取5。000m；γm-—基礎底面以上土的加權平均重度，地下水位以下取浮重度,取20.000kN/m3；d——基礎埋置深度(m)取2。000m;解得地基承載力設計值：fa=208。000kPa；實際計算取的地基承載力設計值為：fa=208.000kPa；地基承載力特征值fa大于壓力標準值Pk=47.848kPa，滿足要求！地基承載力特征值1。2×fa大于偏心矩較大時的壓力標準值Pkmax=64.6kPa，滿足要求！（五)、基礎受沖切承載力驗算依據《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007—2002)第8.2。7條。驗算公式如下：F1≤0。7βhpftamho式中βhp——受沖切承載力截面高度影響系數，當h不大于800mm時，βhp取1.0。當h大于等于2000mm時,βhp取0。9，其間按線性內插法取用；取βhp=0。98;ft——混凝土軸心抗拉強度設計值；取ft=1.57MPa；ho—-基礎沖切破壞錐體的有效高度；取ho=0.95m;am-—沖切破壞錐體最不利一側計算長度；am=(at+ab）/2;am=[1.60+（1.60+2×0.95）］/2=2。55m；at—-沖切破壞錐體最不利一側斜截面的上邊長，當計算柱與基礎交接處的受沖切承載力時，取柱寬（即塔身寬度）;取at＝1。6m;ab--沖切破壞錐體最不利一側斜截面在基礎底面積范圍內的下邊長，當沖切破壞錐體的底面落在基礎底面以內，計算柱與基礎交接處的受沖切承載力時，取柱寬加兩倍基礎有效高度;ab=1。60+2×0。95=3。50；Pj-—扣除基礎自重后相應于荷載效應基本組合時的地基土單位面積凈反力，對偏心受壓基礎可取基礎邊緣處最大地基土單位面積凈反力；取Pj=71.72kPa；Al—-沖切驗算時取用的部分基底面積；Al=5.00×(5。00-3。50)/2=3.75m2Fl——相應于荷載效應基本組合時作用在Al上的地基土凈反力設計值.Fl=PjAl；Fl=71。72×3.75=268。94kN。允許沖切力：0。7×0.98×1。57×2550.00×950.00=2609080。95N=2609。08kN>Fl=268.94kN;實際沖切力不大于允許沖切力設計值,所以能滿足要求?。⒊信_配筋計算1。抗彎計算依據《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2002）第8。2.7條。計算公式如下：MI=a12［(2l+a'）（Pmax+P—2G/A）+（Pmax—P)l]/12式中:MI——任意截面I-I處相應于荷載效應基本組合時的彎矩設計值;a1--任意截面I-I至基底邊緣最大反力處的距離；取a1=（Bc—B)/2＝(5。00-1.60）/2=1.70m；Pmax——相應于荷載效應基本組合時的基礎底面邊緣最大地基反力設計值,取71。72kN/m2；P——相應于荷載效應基本組合時在任意截面I-I處基礎底面地基反力設計值，P＝Pmax×(3×a－al）/3×a＝71.72×(3×1.6-1.7）/(3×1。6)=46.318kPa；G—-考慮荷載分項系數的基礎自重，取G=1。35×25×Bc×Bc×hc=1。35×25×5。00×5。00×1。00=843.75kN/m2；l-—基礎寬度，取l=5。00m；a-—塔身寬度，取a=1。60m；a’--截面I—I在基底的投影長度，取a'=1。60m。經過計算得MI=1。702×［(2×5。00+1。60）×（71。72+46。32-2×843。75/5。002）+(71。72—46。32）×5。00］/12=171.77kN·m.2。配筋面積計算αs=M/（α1fcbh02）ζ=1-(1-2αs）1/2γs=1-ζ/2As=M/(γsh0fy)式中，αl--當混凝土強度不超過C50時，α1取為1。0，當混凝土強度等級為C80時，取為0。94,期間按線性內插法確定，取αl=1.00；fc-—混凝土抗壓強度設計值,查表得fc=16.70kN/m2;ho—-承臺的計算高度，ho=0。95m。經過計算得：αs=171.77×106/（1.00×16.70×5.00×103×（0。95×103）2)=0。002;ξ=1-(1—2×0.002)0。5=0。002；γs=1—0。002/2=0。999；As=171.77×106/（0。999×0。95×103×360。00)=502。82mm2.由于最小配筋率為0.15％,所以最小配筋面積為:5000.00×1000。00×0。15％=7500。00mm2。故取As=7500.00mm2。建議配筋值：RRB400鋼筋，承臺底筋、面筋雙層雙向，直徑25MM,共96跟。TC5610（一）、參數信息塔吊型號：TC5613，塔吊起升高度H：40.00m,塔身寬度B：1。6m，基礎埋深d：大于2。00m,自重G：456kN，基礎承臺厚度hc:1。00m,最大起重荷載Q：60kN,基礎承臺寬度Bc：5。00m,混凝土強度等級:C35，鋼筋級別：RRB400，基礎底面配筋直徑：25mm基礎所受的水平力P：18.5kN,額定起重力矩Me:800kN·m，標準節(jié)長度b：1.8m，主弦桿材料:角鋼/方鋼,寬度/直徑c：12mm，所處城市：安徽合肥市，基本風壓ω0：0.35kN/m2，地面粗糙度類別：C類有密集建筑群的城市郊區(qū)，風荷載高度變化系數μz：1。54.(二)、塔吊對交叉梁中心作用力的計算1、塔吊豎向力計算塔吊自重：G=456kN;塔吊最大起重荷載：Q=60kN；作用于塔吊的豎向力:Fk＝G＋Q＝456＋60＝516kN；2、塔吊風荷載計算依據《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009—2001)中風荷載體型系數：地處安徽合肥市,基本風壓為ω0=0.35kN/m2；查表得：風荷載高度變化系數μz=1.54；擋風系數計算：φ=[3B+2b+(4B2+b2)1/2]c/（Bb)=［(3×1.6+2×1.8+（4×1.62+1。82）0.5）×0。012］/（1.6×1.8)=0.05因為是角鋼/方鋼，體型系數μs=2.9；高度z處的風振系數?。害聑=1。0；所以風荷載設計值為：ω=0.7×βz×μs×μz×ω0=0.7×1。00×2.9×1.54×0.35=1。094kN/m2;3、塔吊彎矩計算風荷載對塔吊基礎產生的彎矩計算：Mω=ω×φ×B×H×H×0。5=1.094×0.05×1。6×40×40×0。5=70kN·m;Mkmax＝Me＋Mω＋P×hc＝800＋70＋18.5×1＝888.5kN·m；(三）、塔吊抗傾覆穩(wěn)定驗算基礎抗傾覆穩(wěn)定性按下式計算：e＝Mk/(Fk+Gk）≤Bc/3式中e──偏心距，即地面反力的合力至基礎中心的距離；Mk──作用在基礎上的彎矩;Fk──作用在基礎上的垂直載荷；Gk──混凝土基礎重力，Gk＝25×5×5×1=625kN；Bc──為基礎的底面寬度；計算得：e=888.5/（70+625）=1.28m<5/3=1.667m；基礎抗傾覆穩(wěn)定性滿足要求!（四)、地基承載力驗算依據《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007—2002)第5.2條承載力計算。計算簡圖:混凝土基礎抗傾翻穩(wěn)定性計算：e=1.117m〉5/6=0.833m地面壓應力計算:Pk＝（Fk+Gk）/APkmax＝2×（Fk＋Gk)/（3×a×Bc）式中Fk──作用在基礎上的垂直載荷；Gk──混凝土基礎重力;a──合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣距離(m）,按下式計算：a＝Bc/20.5－Mk/（Fk＋Gk)＝5/20。5-888.5/(70+625）=2。28m。Bc──基礎底面的寬度，取Bc=5m;不考慮附著基礎設計值：Pk＝(70＋625）/52＝27。8kPaPkmax=2×(70+625)/（3×2。28×5）=40。6kPa；地基承載力特征值計算依據《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2002第5.2。3條。計算公式如下:fa=fak+ηbγ(b-3)+ηdγm(d—0.5）fa—-修正后的地基承載力特征值（kN/m2)；fak—-地基承載力特征值，按本規(guī)范第5.2。3條的原則確定；取160。000kN/m2；ηb、ηd—-基礎寬度和埋深的地基承載力修正系數;γ--基礎底面以上土的重度，地下水位以下取浮重度，取20.000kN/m3；b—-基礎底面寬度（m)，當基寬小于3m按3m取值，大于6m按6m取值,取5。000m；γm--基礎底面以上土的加權平均重度，地下水位以下取浮重度,取20.000kN/m3；d—-基礎埋置深度（m）取2。000m；解得地基承載力設計值：fa=208.000kPa;實際計算取的地基承載力設計值為：fa=208。000kPa；地基承載力特征值fa大于壓力標準值Pk=47。848kPa，滿足要求!地基承載力特征值1.2×fa大于偏心矩較大時的壓力標準值Pkmax=40.6kPa，滿足要求！(五）、基礎受沖切承載力驗算依據《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-2002)第8。2。7條。驗算公式如下：F1≤0。7βhpftamho式中βhp——受沖切承載力截面高度影響系數，當h不大于800mm時，βhp取1.0.當h大于等于2000mm時，βhp取0。9,其間按線性內插法取用；取βhp=0.98；ft——混凝土軸心抗拉強度設計值；取ft=1.57MPa；ho—-基礎沖切破壞錐體的有效高度；取ho=0.95m；am--沖切破壞錐體最不利一側計算長度；am=（at+ab）/2；am=[1.60+(1.60+2×0。95）]/2=2.55m；at—-沖切破壞錐體最不利一側斜截面的上邊長，當計算柱與基礎交接處的受沖切承載力時，取柱寬（即塔身寬度）；取at＝1。6m；ab--沖切破壞錐體最不利一側斜截面在基礎底面積范圍內的下邊長,當沖切破壞錐體的底面落在基礎底面以內,計算柱與基礎交接處的受沖切承載力時，取柱寬加兩倍基礎有效高度；ab=1。60+2×0.95=3.50；Pj——扣除基礎自重后相應于荷載效應基本組合時的地基土單位面積凈反力，對偏心受壓基礎可取基礎邊緣處最大地基土單位面積凈反力；取Pj=71。72kPa；Al——沖切驗算時取用的部分基底面積;Al=5.00×（5.00—3.50）/2=3。75m2Fl—-相應于荷載效應基本組合時作用在Al上的地基土凈反力設計值.Fl=PjAl；Fl=71.72×3.75=268.94kN。允許沖切力：0。7×0。98×1.57×2550.00×950。00=2609080。95N=2609.08kN〉Fl=268。94kN;實際沖切力不大于允許沖切力設計值，所以能滿足要求！(六)、承臺配筋計算1。抗彎計算依據《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007—2002)第8.2。7條。計算公式如下：MI=a12［（2l+a’）(Pmax+P-2G/A）+(Pmax-P)l]/12式中：MI--任意截面I-I處相應于荷載效應基本組合時的彎矩設計值；a1—-任意截面I-I至基底邊緣最大反力處的距離；取a1=（Bc-B)/2＝(5。00-1.60）/2=1。70m;Pmax—-相應于荷載效應基本組合時的基礎底面邊緣最大地基反力設計值，取71.72kN/m2；P--相應于荷載效應基本組合時在任意截面I-I處基礎底面地基反力設計值，P＝Pmax×（3×a－al）/3×a＝71。72×(3×1.6-1.7）/(3×1。6）=46。318kPa；G—-考慮荷載分項系數的基礎自重，取G=1。35×25×Bc×Bc×hc=1。35×25×5.00×5。00×1。00=843.75kN/m2;l--基礎寬度,取l=5.00m；a-—塔身寬度，取a=1。60m;a’--截面I-I在基底的投影長度,取a’=1。60m.經過計算得MI=1.702×［(2×5.00+1.60)×(71.72+46.32-2×843。75/5。002)+（71。72—46.32)×5.00]/12=171。77kN·m。2.配筋面積計算αs=M/（α1fcbh02）ζ=1-(1-2αs）1/2γs=1—ζ/2As=M/(γsh0fy)式中，αl—-當混凝土強度不超過C50時，α1取為1。0，當混凝土強度等級為C80時，取為0。94，期間按線性內插法確定,取αl=1。00;fc—-混凝土抗壓強度設計值，查表得fc=16。70kN/m2；ho-—承臺的計算高度，ho=0。95m.經過計算得:αs=171。77×106/(1.00×16.70×5。00×103×(0。95×103)2）=0.002；ξ=1-（1—2×0。002)0。5=0.002；γs=1—0。002/2=0.999;As=171。77×106/（0。999×0.95×103×360。00)=502.82mm2。由于最小配筋率為0.15％，所以最小配筋面積為:5000.00×1000.00×0。15％=7500.00mm2。故取As=7500.00mm2。建議配筋值：RRB400鋼筋，承臺底筋、面筋雙層雙向，直徑25MM，共96跟。塔吊專項施工方案審核:審批：湖南天順建設2021年09月目錄HYPERLINK\l”_Toc302723808"一、編制依據: 3二、工程概況： 3_Toc302723811”四、塔吊安裝 5_Toc302723814"七、塔機拆除 12八、塔機安拆安全技術要求 13HYPERLINK\l”_Toc302723816”九、附塔機基礎及平衡重和塔吊計算書 14一、編制依據:1、澤云廣場二期工程施工圖紙2、《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009—2006)3、《塔式起重機使用說明書》4、《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007—2002）5、《地基與基礎施工及驗收規(guī)范》(GBJ202—83）6、《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2002）7、《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB54—92)8、《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017-2003）9、《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB55-95)二、工程概況：1.工程名稱:澤云廣場二期8#、9＃、11#樓2.工程地址：常德市武陵大道與常德大道東北角交匯處3.建設單位：常德澤云實業(yè)4。設計單位：長宇(珠海）國際建筑設計5。監(jiān)理單位：廣東海外建設監(jiān)理6。施工單位：湖南天順建設7。建筑工程：本工程主體為框架剪力墻結構,8＃樓總建筑面積24037。46㎡,檐口高度99。50m，共地下一層，地上二十六層.9＃樓總建筑面積23033。35㎡，檐口高度80。1m，地上25層.11＃樓檐口高度23。8m。根據該工程的施工特點和進度要求及本公司的設備情況，本工程選用QTZ80(TC5610—6）塔機作為垂直運輸工具,共三臺。塔機基本技術參數如下表：QTZ80（TC5610—6）塔機主要技術參數項目名稱單位設計值備注公稱起重力矩KN·m800最大額定起重量t6最大工作幅度m56最小工作幅度m2。5最大幅度時額定起重量t6最大起重量時允許最大幅度m56起升高度固定式m40。5附著式m220a=2時起升機構起升速度倍率a=2a=4速度m/min80408。8840204.44相應最大起重量t1。533366整機總功率(不包括頂升）KW32。8三、塔吊基礎設計1.塔吊基礎方案分析本工程對塔吊的基礎要求較高，因施工場地地質堅固牢實,采用整體鋼筋混凝土基礎，以確保塔吊基礎的穩(wěn)定性。2。塔吊安裝位置選擇根據本工程在施工中垂直運輸工作量較大,施工場地受限制的特點，結合建筑物的高度、結構類型、施工現場環(huán)境,綜合考慮工期、吊運能力、機械類型等因素，同時為不影響后期地下車庫的施工,將塔吊安裝位置選擇在建筑物北側及東南和東北面各一臺，塔吊平面位置詳見附圖。塔機用電獨立設置配電箱，并設置在離塔機5米處。地基周圍，已清理場地，平整障礙物。后附固定基礎及平衡重四、塔吊安裝1。塔機安裝要求及注意事項（1）負責塔機安裝的單位應具有省級安檢部頒發(fā)的相應資質，操作人員應具有相應的資格證（塔機安裝單位和操作人員資質、資格的審核、管理按安全生產專項施工方案中的規(guī)定執(zhí)行）。在安裝塔機時，必須按塔機使用說明書規(guī)定的要求和順序進行.（2）塔機安裝在專用的混凝土基礎上，附著點預埋件與混凝土結合必須牢固可靠。（3）塔機中心距建筑物外墻距離為4000㎜，場地應平整無雜物及障礙,場地上空不得有任何架空電線。（4）安裝時，裝配好的銷軸端部開口銷，必須按規(guī)定張開軸端擋板螺栓，鋼絲繩卡螺栓及其他連接螺栓必須牢固可靠并符合有關規(guī)定，各部件中使用的標準件以及軸端擋板銷軸等，必須使用合格品，不得隨便代用。（5）在塔機安裝過程中，操作人員必須戴安全帽,高空作業(yè)人員應穿防滑膠底鞋并配戴安全帶。（6)塔吊安裝時采用20t汽車起重機。在安裝時準備好常用工具及經緯儀等測量儀器,并配備塔吊司機二名,安裝鉗工二名，安裝電工一名，起重一人，指揮一人。各操作人員必須持證上崗.2.塔機安裝順序（1）安裝底架十字梁。將已組裝在一起的十字梁置于基礎上，找正后用壓板地腳螺栓固定好,四個支座應水平，平面度誤差應≤1.5㎜.（2）將兩個基礎節(jié)和一個加強節(jié)連接好，與十字梁四個支座用M36高強螺栓緊固，有標準節(jié)踏步的一面應與建筑物垂直。（3)裝套架。將頂升套架組裝好，套在裝好的兩節(jié)塔身上，注意要將爬爪銷軸擔在塔節(jié)的踏步上，液壓系統置于塔身后面一側,接好臨時電源線。（4）將下轉臺與套架及塔身連接在一起，然后把引進梁裝在下轉臺下端面上呈前后方向。（5)將下轉臺、回轉支承、上轉臺、回轉機構、塔帽組裝好吊起放在標準節(jié)上,并用螺栓連接好，吊裝塔帽前應分別將吊臂前后拉板及一節(jié)拉桿和平衡臂拉桿各一節(jié)安裝在塔帽上。（6）將司機室安裝在上轉臺上。(7)將平衡臂、起升機構、配電柜、平衡臂拉桿裝好并接好各部分所需電線.將平衡臂水平吊起（同時在吊點處做上平衡標記，拆塔時用）與上轉臺、回轉塔身后側.平衡臂鉸點用銷軸連接好繼續(xù)起吊，使平衡臂后端抬起成一角度，然后將平衡臂上的兩節(jié)拉桿與事先安裝在塔頂上的兩節(jié)拉桿分別用銷軸連接好，再將平衡臂放平，使拉桿受力。（8）吊兩塊平衡重，放在靠近起升機構一側，起升機構接臨時線。（9）吊裝平衡重，每次吊一塊。（10）切斷臨時線總電源，完成塔機的各部位電氣接線,接線必須按照塔機使用說明書中有關電器原理圖、電器布置圖及電器接線圖進行。接線后檢查各部件對地的絕緣電阻。（11)安裝斜撐桿，頂升兩個標準節(jié)。（12）安裝過程中的其他要求嚴格遵循塔機使用說明書進行。3。附墻件的安裝（1）根據建筑物特點和塔吊的附墻件尺寸，預先確定建筑物的連接點,并要預埋準確。附墻件按照說明書的規(guī)定進行設置。（2）安裝過程必須用經緯儀檢查塔機軸心的垂直度，其垂直度全高不超過1/1000，可調節(jié)四根附著用支撐桿上螺絲。4。塔機調式（1）回轉限位器的調試開動回轉機構使電源電纜處于不打絞狀態(tài)，將吊鉤向左回轉180度，這時調整限位器一個觸點觸頭,使觸頭切斷向左回轉的電機線路，吊臂只能向右回轉，不能向左旋轉。這時再調另一個觸點,將吊臂向右回轉540度停止，調整限位器的另一個觸點，使其切斷向右回轉的電機線路，吊臂只能向左回轉，不能右旋轉.調整完畢后再反復調試三次，直到左右限位靈敏可靠,達到要求為止。（2)起升高度限位的調整（1）起升高度相同,滑輪組倍率不同時，高度限位器應重新調整，起升高度發(fā)生變化時（加減節(jié)），高度限位器也應重新調整。（2）調整起升卷筒旁邊高度限位器中的凸輪，使吊鉤達到預定的極限高度（起重機臂架根部鉸點高度減少約2m,即為預定極限高度）時,限位開關動作，吊鉤不能再上升，再啟動時只能下降。（3）吊鉤升降試動作三次，效果一樣即可.（4)調整時吊鉤以中檔升降，空鉤無負載.（3）起重量限制器的調整四倍率滑輪組調整法高檔斷電調整（幅度不能大于25m)（1)吊重2950kg,吊鉤以低、中、高三檔速度各升降一次,不允許任何一檔不能升降現象。（2)再加吊重20kg，以高速擋起升，若能起升，升高10m高度后再下降放置地面。（3)重復（2）的全部動作，直至高速檔不能起升時，記錄下所吊重物Q高，Q高應在3000～3180kg之間，接近小值教為理想.（4)去掉重物，重復動作三次，三次所得Q高應基本一致。低中檔斷電調整（幅度不能大于13.7m）（1）吊重5900kg，吊鉤以低、中個檔升降一次，操作高檔時不能起升。（2）再加吊重20kg,吊鉤以低、中速檔起升，若能起升，上高約10m高度后再下降放置地面，調整限位開關。（3）重復（2）的全部動作，直至亮燈報警短電時，記錄下此時的起重量Q斷,Q斷應在6000～6360kg之間，接近小值較為理想.（4)去掉若干重物，直至報警解除,再重復(3)動作二次，三次所得Q斷應基本一致。(4)力矩限制器的調整調整時吊鉤采用四倍率和獨立高度（40m）以下，起吊重物稍離地，小車能夠運行即可調整。（5)幅度限位器的調整（1）吊鉤空載，當小車行至最大幅度或最小幅度時,限位開關動作，小車停止運行,再啟動時，小車只能向相反方向運行。（2）小車運行動作三次，動作效果均一樣即可。5.塔機試運轉（1)空載運轉檢查各機構運轉是否正常,各限位開關是否靈敏可靠,各電器元件動作是否準確無誤.（2)額定荷載試驗①4倍率時，幅度45m,吊重1.3t,幅度3~13.72m時吊重6t；②起吊6t向外變幅13。72～14.72m之間應鳴鈴報警，小車停止，吊鉤不能上升；③變幅45m起吊1.4t應鳴鈴報警,吊鉤不能上升；④起吊6t，幅度小于7m，吊鉤起升5m，升降三次作剎車試驗;⑤起吊6t,幅度13.72m左右，回轉三次,并使小車從13。72m運行至3m處來回往返一次;⑥吊重1.3t同時進行起升和左右回轉，兩次，并使小車幅度45m處運行至3m處來回往返一次，再進行變幅與回轉兩項復合操作試驗.6、固定支腿的安裝固定支腿的安裝十分重要，將4只固定支腿與預埋支腿固定基節(jié)EQ用12件10.9級高強螺栓裝配在一起。為了便于施工，當鋼筋捆綁扎到一定程度時,將裝配好的固定支腿和預埋支腿固定基節(jié)EQ整體吊入鋼筋網內。固定支腿周圍的鋼筋數量不得減少和切斷.主筋通過支腿有困難時,允許主筋避讓。吊起裝配好的固定支腿和預埋支腿固定基節(jié)EQ整體，澆筑砼。在預埋支腿固定基節(jié)EQ的兩個方向中心線上掛鉛垂線，保證預埋后預埋支腿固定基節(jié)EQ中心線與水平面得垂直度≤1.5/10000。固定支腿周圍混凝土充填率必須達到95%以上。7、附著式本塔機支腿固定獨立式的最大起升高度為40.5m，起升高度超過40.5m，必須增加塔身節(jié)并附著裝置加固塔身.至少增加3層附著裝置后最大起升高度118.9m.五。塔機安全驗收與操作使用(1）塔機初次安裝完畢必須省級安全檢測部門檢測合格后，并由項目經理部匯同項目監(jiān)理部技術人員現場驗收合格后方可使用，以后采取分段安裝，分段驗收合格后方可使用，驗收均應有項目經理、安全員和操作人員簽字后報監(jiān)理工程師檢查驗收。（2）塔機的操作人員必須經過專業(yè)培訓，必須了解機械的構造和使用,熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，并取得省級安檢部門頒發(fā)的資格證書,非安裝、維護、駕駛人員未經許可不得攀登塔機.（3）起重機的正常工作氣溫為20。C～40。C，風速低于20m/s.(4）在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現場應備有充足的照明設備。（5）在司機室內禁止存放潤滑油，油棉紗及其它易燃易爆物品，嚴禁使用電爐取暖.(6）起重機必須安裝避雷針,同時有良好的接地。（7）塔機定機定人，由專人負責，非機組人員不得進入司機室擅自進行操作.在處理電氣故障時，須有專職維修人員2人以上。(8）司機操作嚴禁按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。（9）塔機在操作使用前,必須按照使用說明書的規(guī)定對各安全保護裝置進行仔細檢查，不符合要求時嚴禁作業(yè)。(10）作業(yè)場地嚴禁閑人進入塔機工作范圍，起重臂下嚴禁站人.（11）塔機工作時，地面應設專人與司機聯系,并指揮塔機工作。（12）塔機在起吊重物經過地面工作人員上空時，應命鈴示警。（13）塔機必須嚴格按使用說明書規(guī)定的起重特性進行工作,嚴禁超力矩作業(yè)，不允許將安全裝置拆掉進行違章作業(yè).（14)塔機不得斜拉或斜吊重物，嚴禁用于拔樁或類似作業(yè)，嚴禁起吊不明重量的物品，冬季嚴禁起吊凍結在地面上的物品.(15）塔機起重臂的回轉運動沒有停止之前,嚴禁使用回轉制動器.（16）嚴禁使用塔機的吊鉤吊運人員.(17)變幅小車的維修吊籃,承載負荷不得超過100kg，維修人員不得超過2人。(18）塔機在進行起重作業(yè)時,扶梯和平臺上嚴禁站人，不得在作業(yè)中維修或調試機構設備.（19)吊鉤落地后，不得再放松起重繩.（20）司機下班前，必須將吊鉤起升，超過塔機回轉范圍內的一切物體高度，將小車置于距塔身中心15～18m處停放。并將各操縱開關撥至零位上，切斷室內總電源,門上鎖，同時切斷地面總電源,方可離開。（21）風力大于6級時，塔機嚴禁工作，雷雨時嚴禁在塔機下走動,塔身必須有良好的接地,接地電阻應大于10Ω。(22)塔機在工作中如發(fā)現制動失靈，應發(fā)出警告信號，并將重物轉到空曠無人的地方，用電動機控制重物下落，嚴禁靠重物的自重下滑。（23）塔機作業(yè)時突然停電，應查明原因,如停電時間較長，應采取措施將重物慢慢降落至地面。(24）對有快慢檔機構的操作,必須由慢到快或由快到慢，嚴禁越檔操作，每過渡一個檔位時間不得少于2～4秒。（25)在使用有正反轉的機構中,需反向時,必須在慣性力消失、電機停轉后方可啟動反向開關，嚴禁突然開動正反轉開關制動。(26）塔吊安裝完畢、調試完成后，必須經過當地有關部門驗收合格并取得合格證后方可使用。六、塔機的維修與保養(yǎng)1.日常保養(yǎng)每班前進行檢查，并做好檢查記錄。（1）檢查各減速機油量,如低于規(guī)定油面高度時，應及時加油,油質必須純凈，不得含有腐蝕劑或有不清潔的油混入，加油時應使用過濾網進行過濾.（2）檢查起升機構卷筒軸承與牽引機構卷筒兩端軸承的潤滑情況。各減速器用油標號:起升機構減速器70＃工業(yè)齒輪油,回轉機構減速器90＃齒輪油,牽引機構減速器70＃工業(yè)齒輪油。在無70#工業(yè)齒輪油時,可用40#機械油代替.（3）檢查電源電纜線有無損壞、各連接處有無松動與磨損，消除電器設備的灰塵。檢查各接觸器、控制器的觸頭接觸情況及腐蝕程度。（4）檢查各連接螺栓是否有松動或脫落，如有松動或脫落現象應及時擰緊或添補。(5）檢查各其重鋼絲繩及牽引鋼絲繩，如發(fā)現有斷股或名義直徑磨損超過5％的，應及時更換新鋼絲繩。檢查鋼絲繩固定處是否牢固，繩卡螺栓是否松動，并及時進