深基坑混凝土澆筑施工方案

目錄TOC\o"1-3"\u1 編制依據(jù) 12 工程概況 12.1 建筑結(jié)構(gòu)概述 12.2 工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn) 32.3 制約澆筑開始時(shí)間因素 33 施工部署 43.1 施工組織 43.2 施工平面布置 53.3 場(chǎng)外交通組織 63.4 場(chǎng)內(nèi)交通組織 64 施工準(zhǔn)備 64.1 技術(shù)準(zhǔn)備 64.2 設(shè)備準(zhǔn)備 64.3 機(jī)具準(zhǔn)備 84.4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 94.5 材料準(zhǔn)備 94.6 施工準(zhǔn)備 105 混凝土施工 115.1 施工原則 115.2 標(biāo)高控制 125.3 混凝土振搗 125.4 混凝土抹面 125.5 混凝土養(yǎng)護(hù) 135.6 試塊試驗(yàn) 136 混凝土測(cè)溫 156.1 測(cè)溫點(diǎn)布置 156.2 溫度檢測(cè)程序 156.3 測(cè)溫報(bào)警值 166.4 監(jiān)測(cè)工期 166.5 人員安排 177 文明施工措施 178 安全生產(chǎn)保證措施 179 質(zhì)量保證措施 18編制依據(jù)本工程施工設(shè)計(jì)圖及合同技術(shù)規(guī)范要求；本工程地質(zhì)勘察報(bào)告；本工程投標(biāo)技術(shù)文件；施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB50496-2009）《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ10-95）工程概況建筑結(jié)構(gòu)概述本工程混凝土施工為7#、8#、9#、10#、11#樓及地庫(kù)深基坑大底板，其中10#樓為，板厚最大的大體積混凝土工程，10#樓主樓筏板處為1400mm，和主樓相連的其余部位大面積筏板厚度為1000mm，局部板700mm(沉降后澆帶范圍內(nèi)),電梯（樓梯）深坑處局部范圍內(nèi)筏板最厚處為4300mm，7#、8#、9#、11#樓主樓筏板處為1000mm，主樓范圍外的主樓部位，底板上標(biāo)高為-8.8m，10#樓主樓區(qū)域筏板底標(biāo)高為-10.35m。10#樓主樓區(qū)域邊線到后澆帶范圍筏板底標(biāo)高為-9.8m，局部為-9.5m。7#、8#、9#、11#樓主樓區(qū)域筏板底標(biāo)高為-9.8m。后澆帶板底標(biāo)高為相鄰板標(biāo)高電梯深坑深達(dá)2.4m及1.9m，其中最深處2.9m。澆筑混凝土的具體分塊根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙自然后澆帶分區(qū)，主樓分7個(gè)區(qū)塊，其中10#樓分3個(gè)區(qū)塊；地庫(kù)分9個(gè)區(qū)塊，其中西區(qū)東區(qū)各4塊，外加1中心區(qū)塊(不包括游泳池區(qū)域)，各區(qū)位置、建筑面積及混凝土大致方量見下圖。工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn)序號(hào)重點(diǎn)難點(diǎn)解決措施責(zé)任人1場(chǎng)外交通第一時(shí)間與攪拌站溝通，落實(shí)每輛罐車到達(dá)時(shí)間，并預(yù)先安排3條以上通往現(xiàn)場(chǎng)交通路線部署，避免在交通高峰（5：30~8：30）嚴(yán)重堵車，影響混凝土的連續(xù)澆筑王慶禮2場(chǎng)內(nèi)交通由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，協(xié)調(diào)罐車的場(chǎng)內(nèi)行走路線，尤為關(guān)鍵申成金3機(jī)械故障預(yù)備一臺(tái)汽車泵停于現(xiàn)場(chǎng)，以備汽車泵臨時(shí)故障張曉磊4攪拌站故障攪拌站設(shè)備出現(xiàn)臨時(shí)故障，無(wú)法預(yù)期定量供應(yīng)混凝土，立即轉(zhuǎn)向備用攪拌站供應(yīng)，可及時(shí)滿足現(xiàn)場(chǎng)混凝土需用，不致間斷，出現(xiàn)冷縫以及耽誤時(shí)間梅均5時(shí)間短計(jì)劃在6：00~21：00之間（約15h）澆筑混凝土，如何在這段時(shí)間內(nèi)連續(xù)澆筑1800多m3混凝土是本次施工的重點(diǎn)劉玉剛6居民協(xié)調(diào)由于混凝土澆筑的擾民現(xiàn)象，外部協(xié)調(diào)工作對(duì)本次大體積砼的連續(xù)澆筑起到至關(guān)重要的作用王清風(fēng)7砼測(cè)溫大體積混凝土的測(cè)溫工作落實(shí)到責(zé)任人，從混凝土澆搗開始，每隔3小時(shí)測(cè)溫讀數(shù)，并記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)張冰主樓筏板區(qū)域的大體積混凝土施工是深基坑砼施工的重點(diǎn)。為了保障基坑安全，主樓區(qū)域的大體積筏板砼需在盡可能短的時(shí)間內(nèi)澆筑完成。但是現(xiàn)場(chǎng)大基坑的實(shí)際條件以及各種外界環(huán)境因素的諸多限制，使得本次大體積混凝土澆筑工作具體實(shí)施以及部署尤為關(guān)鍵。其中大體積混凝土的澆搗部署，現(xiàn)場(chǎng)及場(chǎng)外的交通協(xié)調(diào)，如何保障在白天最短時(shí)間內(nèi)連續(xù)澆筑以及養(yǎng)護(hù)測(cè)溫等重點(diǎn)項(xiàng)均是本次施工質(zhì)量保證的關(guān)鍵。具體重點(diǎn)難點(diǎn)分析以及相應(yīng)的解決措施如下表所示：制約澆筑開始時(shí)間因素本次施工開始時(shí)間控制點(diǎn)極為關(guān)鍵，種種外部因素及勞動(dòng)力安排，基坑變形，等，都對(duì)主樓筏板大體積混凝土澆筑工作造成很大制約。主要制約澆筑開始時(shí)間因素如下：土建施工勞務(wù)隊(duì)伍能否如期綁扎完畢此區(qū)域的鋼筋，施工作業(yè)難度較大，（施工效率僅為0.03t/人/小時(shí)），為了在預(yù)定時(shí)間完工，鋼筋工人數(shù)至少需要達(dá)到100人以上。機(jī)電預(yù)留預(yù)埋，由機(jī)電部配合機(jī)電總包詳細(xì)認(rèn)真審圖，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，杜絕漏留，漏埋等不利情況發(fā)生。砼泵的調(diào)動(dòng)，泵管的布設(shè)安置很重要。塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)正常的保障是以上各項(xiàng)保障時(shí)間的前提。工程部由專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，密切配合塔吊的維修工作，并對(duì)塔吊停止運(yùn)轉(zhuǎn)的故障時(shí)間，故障持續(xù)時(shí)間要作詳細(xì)記錄。鋼筋驗(yàn)收，由于質(zhì)監(jiān)站在公休日正常休息，期間不予驗(yàn)收，這就要求鋼筋綁扎驗(yàn)收時(shí)間一定要避開休息日。而且要保證一次性驗(yàn)收通過。全員時(shí)刻密切關(guān)注此區(qū)澆筑混凝土72小時(shí)以內(nèi)的天氣情況提前避開雷暴雨等惡劣天氣。以上六點(diǎn)為制約此處大體積砼澆筑開始時(shí)間主要因素，協(xié)調(diào)難度很大。施工部署施工組織由于本工程大體積砼施工，底板厚、方量大、時(shí)間短、場(chǎng)地狹小，且大體積混凝土的技術(shù)及質(zhì)量要求較高，為了確保本次順利澆筑和澆筑質(zhì)量，我項(xiàng)目經(jīng)理部將成立以執(zhí)行經(jīng)理為首的大體積混凝土施工專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)小組，澆筑之前召開專題交底會(huì)和動(dòng)員大會(huì)，充分作好準(zhǔn)備工作，為大體積混凝土的成功澆筑奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。為保證對(duì)本次大體積混凝土的澆筑、測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作，配備包括分包在內(nèi)的兩套人員，管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過程、施工順序、底板混凝土的施工質(zhì)量。具體人員安排如下施工管理人員安排序號(hào)管理職責(zé)駐混凝土澆筑施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間工作安排責(zé)任人1施工總指揮06：00~07：0011：00~12：0016：00~17：0021：00~22：00現(xiàn)場(chǎng)總控；一切人員物資調(diào)動(dòng)；緊急情況搶險(xiǎn)；外部因素總協(xié)調(diào)王慶禮2現(xiàn)場(chǎng)總調(diào)度06：00~09：3015：00~18：3021：00~22：00場(chǎng)內(nèi)因素總協(xié)調(diào)；現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督劉玉剛3技術(shù)支持09：00~11：0013：00~15：0017：00~18：00核對(duì)圖紙及方案，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)違規(guī)操作及誤操作及時(shí)糾正周尚東4現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)06：00~22：00不定期常駐基坑現(xiàn)場(chǎng)澆筑前期準(zhǔn)備工作；攪拌站協(xié)調(diào)；分包人員的保障；現(xiàn)場(chǎng)具體問題的及時(shí)處理申成金張曉磊5攪拌站及外部交通協(xié)調(diào)密切監(jiān)督場(chǎng)外交通擁堵情況并及時(shí)上報(bào)，車輛的登記與記錄劉玉剛梅均6場(chǎng)內(nèi)交通組織協(xié)調(diào)罐車在狹小場(chǎng)區(qū)內(nèi)的順暢行駛，杜絕等車，誤車現(xiàn)象的發(fā)生申成金張曉磊7質(zhì)量監(jiān)督06：00~22：00不定期常駐基坑現(xiàn)場(chǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑震搗等質(zhì)量問題的監(jiān)督，并配合現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)解決張建明8測(cè)量放線嚴(yán)格控制混凝土澆筑的頂標(biāo)高，斜面深坑的驗(yàn)線賈斌9安全監(jiān)督，現(xiàn)場(chǎng)用電，照明重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)，杜絕安全事故的發(fā)生李海濤向志國(guó)10文明施工車輛出場(chǎng)的洗車監(jiān)督，污水定向排放王清風(fēng)11設(shè)備故障一旦發(fā)生故障，立刻投入備用設(shè)備梅均12后勤保障保障現(xiàn)場(chǎng)施工人員三餐，中午酷暑對(duì)一線施工人員提供必備飲水謝崇輝13物資保障物資供應(yīng)的保障，雨具的準(zhǔn)備梅均14居民協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)民擾情況王慶禮15混凝土試塊及時(shí)按規(guī)定取樣，入模張冰16混凝土測(cè)溫從混凝土澆筑開始每隔3小時(shí)輪流監(jiān)測(cè)記錄數(shù)據(jù)張冰施工平面布置

本工程每塊大體積混凝土的澆筑擬投入3~2臺(tái)砼泵同時(shí)進(jìn)行混凝土施工。?？课恢迷诨訚仓^(qū)域的盡可能近的臨邊道路上。不同類型砼泵使用功能區(qū)域及停靠位置、罐車行駛路線詳見下圖。場(chǎng)外交通組織本次大體積混凝土施工砼運(yùn)輸車運(yùn)輸路線為：攪拌站—清祁路—高浪路—立信路（立德路）—工地根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡缆方煌ǜ叻鍫顩r，一般為5：30~8：00道路最為堵塞，單程行車時(shí)間在60分鐘左右。其他時(shí)間段，一般路況較好，道路暢通，單程行車時(shí)間在45分鐘左右?？紤]到特殊交通狀況的發(fā)生，為滿足現(xiàn)場(chǎng)混凝土供應(yīng)的連續(xù)性，務(wù)須設(shè)置另外兩條預(yù)備行車路線。（提前兩天與混凝土攪拌站溝通后確定）場(chǎng)內(nèi)交通組織場(chǎng)區(qū)內(nèi)交通組織詳見上圖基坑底板大體積混凝土澆筑平面布置圖場(chǎng)區(qū)2處大門供混凝土罐車通行。其中現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)的1#大門，通行的混凝土罐車專門供應(yīng)8#、9#、10#、11#樓以及西區(qū)地庫(kù)及東區(qū)北半?yún)^(qū)地庫(kù)，進(jìn)入大門“倒進(jìn)正出”?，F(xiàn)場(chǎng)東側(cè)的2#大門開向立德路，通行的混凝土罐車專門供應(yīng)7#、9#樓及東區(qū)南半?yún)^(qū)地庫(kù)，進(jìn)入大門“倒進(jìn)正出”。行車交匯點(diǎn)交通協(xié)調(diào)尤為重要，在北側(cè)中部6米寬道路區(qū)域?yàn)楣捃囈?guī)劃轉(zhuǎn)頭區(qū)域，以便罐車有組織的協(xié)調(diào)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)令控制所有進(jìn)入場(chǎng)區(qū)的罐車限速4km/h。在罐車通行的所有路線，轉(zhuǎn)頭區(qū)域，臨時(shí)?？繀^(qū)域應(yīng)清理干凈，避免出現(xiàn)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的交通不暢。當(dāng)統(tǒng)一路段使用2臺(tái)地泵時(shí)，混凝土罐車需要在門外市政道路倒車駛?cè)?，此處易形成市政道路的交通淤塞，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)（現(xiàn)場(chǎng)警衛(wèi)），避免出現(xiàn)事故。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1混凝土澆筑前，必須仔細(xì)查看圖紙，認(rèn)真審讀施工方案，對(duì)澆筑部位、澆筑方法、澆筑路線、相關(guān)的質(zhì)量要求、安全要求等做詳細(xì)的安全、技術(shù)交底，待本道工序及相關(guān)工序驗(yàn)收合格后填寫《混凝土澆筑申請(qǐng)書》，并落實(shí)澆筑人員，正確分工，責(zé)任到人。4.1.2混凝土澆筑前，認(rèn)真核對(duì)圖紙各處標(biāo)高（尤其是深基坑）。4.1.3安排專門人員登記《混凝土澆搗及檢查記錄》，務(wù)須詳細(xì)，認(rèn)真填寫車號(hào)、試塊編號(hào)、試塊制作時(shí)間等詳細(xì)數(shù)據(jù)。設(shè)備準(zhǔn)備4.2.1混凝土運(yùn)輸車每臺(tái)混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車輛N1：混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)Q1：每臺(tái)混凝土泵車實(shí)際輸出量（m3/h）V1：每臺(tái)混凝土攪拌車容量（m3）S0：混凝土攪拌運(yùn)輸車平均的車速度（km/h）L1：混凝土攪拌車往返距離（km），取定28kmT1：每臺(tái)混凝土攪拌車總計(jì)停歇時(shí)間（min）總計(jì):12×3＋6＝42（輛）（6臺(tái)混凝土罐車為備用）根據(jù)混凝土攪拌站目前的實(shí)力，供應(yīng)我工地，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足現(xiàn)場(chǎng)混凝土罐車的需求。（現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理協(xié)調(diào)混凝土攪拌站在我方此段施工期間，務(wù)須保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性）4.2.2混凝土汽車泵準(zhǔn)備3臺(tái)汽車泵。混凝土泵的平均泵送量Q1的計(jì)算根據(jù)Q1：每臺(tái)砼泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）Qmax：每臺(tái)砼泵的最大輸出量（m3/h）α：配管條件系數(shù)，取0.9η：作業(yè)效率，可取0.8本工程采用的汽車泵最大輸送能力為80m3/hQ1=80x0.9x0.85=60（m3/h）4.2.3混凝土地泵準(zhǔn)備3臺(tái)砼地泵。最大輸送能力為60m3/h，實(shí)際平均輸出量Q1不小于40（m3/h）。4.2.4混凝土泵的選擇本工程11#樓、9#樓澆筑底板混凝土采用2臺(tái)汽車泵；10#樓澆筑底板混凝土采用3臺(tái)汽車泵；7#主樓及其南北兩面地庫(kù)采用1~2臺(tái)地泵硬管鋪設(shè)及一臺(tái)汽車泵結(jié)合的方式澆筑；8#樓及其余地庫(kù)采用1~3臺(tái)砼地泵，其中8#樓、地庫(kù)西一區(qū)、地庫(kù)西一區(qū)分別擬用3臺(tái)砼地泵，中心地庫(kù)區(qū)擬用1臺(tái)砼地泵，其它地庫(kù)區(qū)域擬用2臺(tái)砼地泵。機(jī)具準(zhǔn)備4.3.1機(jī)械設(shè)備主要施工用材料投入一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量性能1固定式塔吊TC6015臺(tái)260米臂長(zhǎng)2固定式塔吊TC5613臺(tái)256米臂長(zhǎng)3混凝土泵車臺(tái)360~80m3/h混凝土地泵臺(tái)360m3/h4混凝土罐車8m3/輛輛42（6輛備用）部分為10m3/輛5混凝土振動(dòng)棒Φ50只162.2kw4.3.2其它輔助工具輔助工具：尖鍬、平鍬、刮杠、小推車，抹子等，勞務(wù)分包準(zhǔn)備落實(shí)。4.3.3物資準(zhǔn)備主要施工用材料投入一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管架料φ48×3.5行車隔離帶搭設(shè)2電子數(shù)據(jù)測(cè)溫儀JDC—2臺(tái)1底板測(cè)溫，數(shù)據(jù)采集3熱電偶CU50銅熱電阻件84底板測(cè)溫，數(shù)據(jù)傳感4三芯導(dǎo)線RVV3*0.5m140底板測(cè)溫，數(shù)據(jù)傳輸5塑料布m22500養(yǎng)護(hù)周轉(zhuǎn)勞動(dòng)力準(zhǔn)備從總包方至各分包及班組，指令層層下放，現(xiàn)場(chǎng)總控。分包設(shè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總調(diào)度長(zhǎng)1名，混凝土澆筑前由總調(diào)先進(jìn)行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置，施工時(shí)由總調(diào)進(jìn)行分包澆筑混凝土層面的總指揮，并協(xié)調(diào)處理各種關(guān)系。施工現(xiàn)場(chǎng)將派專人指揮車輛出入，保證施工的有序進(jìn)行?；炷翑嚢枵九蓪Ｈ素?fù)責(zé)與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)并及時(shí)匯報(bào)攪拌站的情況，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，協(xié)調(diào)混凝土的攪拌和運(yùn)輸速度。分包勞動(dòng)力安排序號(hào)工種每班人數(shù)備注1混凝土工35包括下料、平倉(cāng)、振搗、抹面壓光2木工4澆筑混凝土?xí)r看模，防止爆模3鋼筋工4澆筑混凝土?xí)r看筋4試驗(yàn)工2做試塊，記錄，測(cè)溫材料準(zhǔn)備本次施工澆筑的大體積混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)為C30，抗?jié)B等級(jí)為P8。4.5.1混凝土配合比及材料要求（1）混凝土配合比攪拌站按照設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)對(duì)其所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果及相關(guān)材質(zhì)報(bào)告報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。摻加的混凝土外加劑的性能或種類，必須符合設(shè)計(jì)要求及無(wú)錫市規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家。（2）原材料的選擇水泥：本工程擬采用PO42.5水泥，Ⅱ級(jí)粉煤灰，比表面積4000cm2/g以上的磨細(xì)礦渣；減水劑：萘系或氨基磺酸鹽系或聚羧酸系或復(fù)合型的高效減水劑；砂子：長(zhǎng)江砂、含泥量應(yīng)在2％之內(nèi)，泥塊含量不大于1％；石子：5~31.5mm和5~25mm的二級(jí)配碎石，含泥量不大于1％，泥塊含量不大于0.5％；攪拌用水：要求清潔、可飲用、無(wú)色無(wú)味；堿含量：為了有效預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)發(fā)生所造成的危害，對(duì)于摻入混凝土的外加劑的堿含量（Na2O+0.658K2O）加以規(guī)定，由化學(xué)外加劑帶入混凝土工程中的堿含量防水類應(yīng)≤0.7kg，非防水類≤1.0kg?；炷林凶畲髩A含量3.0kg/m3。按混凝土入模時(shí)的坍落度為160±20mm進(jìn)行試驗(yàn)試配，優(yōu)選確定配合比。施工準(zhǔn)備4.6.1鋼筋下部，坑部，角部等處雜物清理干凈。4.6.2澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。4.6.3柱、墻體插筋及固定措施鋼筋到位，止水帶安裝固定到位。4.6.4檢查模板支撐的穩(wěn)定性（尤其是吊模的穩(wěn)定性）以及接縫的密合情況，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的混凝土墊塊是否墊好，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。4.6.5水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。通知混凝土攪拌站運(yùn)送混凝土，根據(jù)澆筑的部位、時(shí)間的不同，來(lái)確定罐車的臺(tái)數(shù)，并合理安排罐車行走路線，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，混凝土的連續(xù)澆筑。4.6.6振搗器等機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4.6.7檢查現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施、勞力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求。4.6.8工程部責(zé)任工程師根據(jù)施工方案及方案交底對(duì)操作班組進(jìn)行施工技術(shù)交底?；炷潦┕け敬嗡欠ぐ宕篌w積混凝土一次性施工方量最大為1800方，采用3臺(tái)砼泵，按照最低40m3/h控制砼澆筑速度，預(yù)定控制澆筑施工時(shí)間為6：00~21：00共15小時(shí)。施工原則（1）大體積混凝土澆搗混凝土的澆搗采用斜面推進(jìn)分層澆搗的方式組織施工，即按照“一個(gè)坡度，薄層澆搗，循序漸進(jìn)，一次到頂”的方法實(shí)施。在澆搗過程中，為防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供應(yīng)遲緩而形成冷縫，混凝土要具有一定時(shí)間的緩凝性，混凝土流淌坡度控制在1:7內(nèi)，斜面分層厚度控制在200~250mm以內(nèi)，以便下層混凝土在初凝之前即被上層混凝土覆蓋。（2）混凝土的泌水處理大體積混凝土有較大坍落度，系流動(dòng)性混凝土，因而在澆搗過程中會(huì)出現(xiàn)泌水和浮漿，通過設(shè)在基礎(chǔ)周邊的積水坑及電梯井積水坑，用軟軸泵及時(shí)抽排到基坑外。（3）混凝土表面處理為減少混凝土表面水泥浮漿較多及混凝土的沉縮而引起裂縫，需對(duì)其表面進(jìn)行二次收光處理。第一次收光后要派人值班，當(dāng)表面收水時(shí)組織足夠的人員進(jìn)行二次收光。標(biāo)高控制本工程底板完成面控制標(biāo)高基本為-8.8米相對(duì)標(biāo)高，另有淺坑深坑以及地溝、外墻施工縫等多處不同控制標(biāo)高。具體澆筑完成面控制標(biāo)高詳見施工圖?；炷琳駬v5.2.1在澆筑過程中正確控制間歇時(shí)間，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層砼時(shí)，振搗棒下插5cm，使上下層砼之間更好的結(jié)合。為保證插入精度，在距振搗棒端部65cm處捆綁紅色皮筋作為深度標(biāo)記。5.2.2在澆筑過程中，混凝土的振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，做到“快插慢拔”，快插是為了防止上層砼振實(shí)后而下層砼內(nèi)氣泡無(wú)法排出，慢拔是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使砼振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離要控制在40cm，離開模板距離為20cm。采用單一的行列形式，不要與交叉式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過長(zhǎng)，也不要過短，一般控制在20～30s之間，直至混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，混凝土也不再下沉為止。5.2.3底板混凝土表層進(jìn)行二次振搗，以確?；炷帘砻婷軐?shí)度，待第一次混凝土振搗完成20～30min并已澆筑出一定面積后，在混凝土初凝前再進(jìn)行第二次振搗。在振搗過程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑?，F(xiàn)象。5.2.4應(yīng)特別注意底板深坑處混凝土的振搗，防止振搗不密實(shí)而滲水。由于底板電梯井深坑處周圍混凝土厚度達(dá)3900mm，此處的澆筑振搗尤為關(guān)鍵。應(yīng)斜向400mm分層施工，第二層混凝土振搗時(shí)，振搗棒必須插入第一層內(nèi)50mm間距為400mm，以保證接茬嚴(yán)密。禁止緊靠模板振動(dòng)；混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，以防混凝土離析現(xiàn)象；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況控制混凝土的澆搗速度?；炷聊嬲駬v完畢后，隨之立刻用木刮杠刮平，初凝后再用木抹子壓平、壓實(shí)混凝土表面，局部采用鐵抹子壓光，保證表面的密實(shí)度和光潔度，減緩混凝土表面失水速度，防止表面龜裂。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢，終凝后，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并立刻覆蓋塑料布保水，防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水，并保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)及時(shí)。經(jīng)過一個(gè)階段的溫升后即進(jìn)入降溫階段，混凝土內(nèi)外溫差保持小于25℃，可逐步撤除養(yǎng)護(hù)，以便掌握溫度和應(yīng)力變化情況。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，12h小時(shí)以后，始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。試塊試驗(yàn)5.6.1人員配置由于混凝土一次性澆筑最大約1800方，體量大，時(shí)間短?；炷猎噳K的成型及及時(shí)取樣是關(guān)鍵。根據(jù)實(shí)際情況需要，我方共配備1名試驗(yàn)員1~2名試驗(yàn)工配合工作。張冰—坍落度控制測(cè)量，混凝土試驗(yàn)總負(fù)責(zé)試驗(yàn)工—試塊成型，配合混凝土試驗(yàn)5.6.2試塊配置根據(jù)最大總澆筑方量（1800m3），標(biāo)號(hào)為C30，P8。按照大底板的相關(guān)要求（100方一組），擬進(jìn)行制作抗壓試塊21組（其中標(biāo)養(yǎng)試塊18組，同條件試塊3組）抗?jié)B試塊5組主樓底板及墊層混凝土試塊留置組數(shù)分塊混凝土等級(jí)工程量（m3）標(biāo)養(yǎng)試塊抗?jié)B試塊同條件試塊8#樓C30/P817401053C15165.62//11#樓C30/P813151043C15123.42//10#樓西C30/P814201043C15107.12//10#樓中C30/P818001053C15125.72//10#樓東C30/P814201043C15107.12//9#樓C30/P813721043C15127.62//7#樓C30/P817451053C15165.62//地庫(kù)西1區(qū)C30/P813461043C151502//地庫(kù)西2區(qū)C30/P815921053C151802//地庫(kù)西3區(qū)C30/P8878933C151001//地庫(kù)西4區(qū)C30/P89891033C151122//地庫(kù)中心區(qū)C30/P8396423C15451//地庫(kù)東1區(qū)C30/P8878933C151001//地庫(kù)東2區(qū)C30/P813761043C151552//地庫(kù)東3區(qū)C30/P89891033C151122//地庫(kù)東4區(qū)C30/P815921053C151802//混凝土測(cè)溫測(cè)溫點(diǎn)布置在大體積混凝土的施工、養(yǎng)護(hù)過程中，由于混凝土內(nèi)外溫差產(chǎn)生的壓應(yīng)力、拉應(yīng)力、溫度應(yīng)力等原因，使混凝土易產(chǎn)生表面裂縫和貫穿裂縫，對(duì)工程基礎(chǔ)造成隱患，所以必須加強(qiáng)混凝土內(nèi)溫度監(jiān)測(cè)。根據(jù)不同位置不同筏板厚度的變化斷面，共布置28組測(cè)溫點(diǎn)（CW1~CW28），每組測(cè)溫?cái)嗝嫜氐装搴穸仍O(shè)3個(gè)溫度傳感器，其中2個(gè)溫度傳感器分別布置在混凝土面層與底層各200mm位置，另1個(gè)溫度傳感器均勻布置在混凝土板厚的中間。溫度檢測(cè)程序6.2.1溫度傳感器埋設(shè)為確保傳感器埋設(shè)準(zhǔn)確以及有效，溫度傳感器到工地現(xiàn)場(chǎng)前先用環(huán)氧樹脂密封并與導(dǎo)線連接好，在鋼筋綁扎結(jié)束后埋入。埋設(shè)時(shí)間約需4小時(shí)。6.2.2測(cè)試前準(zhǔn)備對(duì)每測(cè)區(qū)，傳感器埋設(shè)點(diǎn)埋設(shè)完畢后進(jìn)行導(dǎo)線連接、儀器調(diào)試工作。6.2.3巡回監(jiān)測(cè)對(duì)每測(cè)區(qū)，在混凝土底板可以上人時(shí)就對(duì)埋入混凝土的測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)行巡回監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)初期1—3天每2小時(shí)巡回測(cè)量一次，4—7天每4小時(shí)巡回監(jiān)測(cè)一次，并記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。6.2.4監(jiān)測(cè)報(bào)表、報(bào)告提交對(duì)每測(cè)區(qū)，當(dāng)測(cè)溫點(diǎn)埋入混凝土后1—8天，每天在上午提交溫度監(jiān)測(cè)報(bào)表。監(jiān)測(cè)結(jié)束后一星期內(nèi)，提交三份溫度監(jiān)測(cè)文本報(bào)告。格式詳見下表：A-2組團(tuán)B區(qū)主樓基礎(chǔ)筏板大體積混凝土溫度監(jiān)測(cè)報(bào)表測(cè)試時(shí)間：大氣溫度：編號(hào)測(cè)點(diǎn)號(hào)測(cè)點(diǎn)部位溫度溫差測(cè)點(diǎn)號(hào)測(cè)點(diǎn)部位溫度溫差CW1CW2CW3CW4CW5CW6測(cè)試建議現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試人員：測(cè)試單位：中國(guó)建筑第二工程局有限公司（上海）測(cè)溫報(bào)警值上表檢測(cè)數(shù)據(jù)中，同一點(diǎn)位，溫差值不應(yīng)大于25.0度，超過25.0度時(shí)向有關(guān)單位報(bào)警，增加監(jiān)測(cè)頻率。監(jiān)測(cè)工期根據(jù)目前氣候條件，氣溫維持在白天33度左右，晚上22度左右，有利于混凝土自然養(yǎng)