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施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章施工部署第二章主要施工方法第三章項(xiàng)目經(jīng)理部及勞動(dòng)力、材料配置計(jì)劃第四章主要施工機(jī)械、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第六章確保安全、文明施工的技術(shù)組織措施第七章確保工期的技術(shù)組織措施第八章工期網(wǎng)絡(luò)圖附表擬投入本工程的主要施工設(shè)備表擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表勞動(dòng)力計(jì)劃表計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖臨時(shí)用地表第一章施工部署、工程目標(biāo)本工程為河南科技大學(xué)開元校區(qū)圖書信息中心中央空調(diào)系統(tǒng)工程。1質(zhì)量目標(biāo)分部工程質(zhì)量全部合格,優(yōu)良率達(dá)到95沏上。觀感質(zhì)量的評(píng)定優(yōu)良率達(dá)到95%以上。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):配合主體施工單位達(dá)到魯班獎(jiǎng)。本工程竣工交付使用時(shí),應(yīng)配合土建確??⒐ず筮_(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量要達(dá)到以下具體目標(biāo):1、 合同范圍內(nèi)全部工程的所有功能符合設(shè)計(jì)要求。2、 分項(xiàng)、分部單位工程質(zhì)量人全部達(dá)到國(guó)家有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。2、 工期目標(biāo)根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況,我方將緊跟土建的進(jìn)度,在甲方及監(jiān)理方的要求下,按時(shí)完成工期。在保證工程質(zhì)量的前提下,若業(yè)主需要,根據(jù)我公司實(shí)力可以滿足建設(shè)單位對(duì)工期的要求,并盡量縮短施工工期,以便提早交付建設(shè)方運(yùn)行。工期初步定為:100天。開工日期待甲方通知,保證在2011年4月10日前完工3、 安全目標(biāo)杜絕死亡事故。4、 文明施工目標(biāo)省級(jí)文明工地。二、施工組織管理機(jī)構(gòu)我們將本工程作為我公司“重點(diǎn)工程”針對(duì)本工程具體特點(diǎn),組織精干的項(xiàng)目管理班子和施工作業(yè)隊(duì)伍,按項(xiàng)目法施工的要求,精心組織施工。為了保證工期、質(zhì)量目標(biāo)的圓滿實(shí)現(xiàn),根據(jù)本工程的具體情況,調(diào)集具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、綜合素質(zhì)高、管理能力強(qiáng)的人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部,推行項(xiàng)目法施工,并嚴(yán)格按照IS09001質(zhì)量保證模式的要求進(jìn)行工程質(zhì)量管理與控制。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名,對(duì)工程全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副經(jīng)理一名,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主管生產(chǎn)以及生產(chǎn)調(diào)度。設(shè)總工程師一名,技術(shù)負(fù)責(zé)人員5名,對(duì)工程技術(shù)、項(xiàng)目質(zhì)量體系的建立與運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部等職能部門,具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)調(diào)度、工程技術(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)、安全管理、物資供應(yīng)、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)、人事管理及現(xiàn)場(chǎng)施工圖二次設(shè)計(jì),與業(yè)主、監(jiān)理部門、其它施工單位及政府部門的關(guān)系協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)、信息溝通,對(duì)外形象宣傳等方面的工作。三、總體施工安排1、施工進(jìn)度總體安排為優(yōu)質(zhì)高效按期完成本工程,我公司將調(diào)集精兵強(qiáng)將參與本項(xiàng)目施工,各項(xiàng)工程安裝交叉進(jìn)行,在土建及其他專業(yè)配合的情況下,合理安排工期,保證工程保質(zhì)保量的按時(shí)完成。2、 施工準(zhǔn)備組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)文件,做好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。貫徹執(zhí)行IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)及施工方案,關(guān)鍵部位和工序做詳細(xì)專題技術(shù)方案,并報(bào)業(yè)主及監(jiān)理部門審批。組織施工機(jī)具及勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。鑒于本施工現(xiàn)場(chǎng)已具備路通、水通、電通,大樓周圍場(chǎng)地寬闊,在車間周圍布置好施工生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施和生活臨時(shí)設(shè)施,本工程使用的主要施工機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備詳見附表。對(duì)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底以及上崗前的崗位技能培訓(xùn),集中所有施工人員統(tǒng)一進(jìn)行安全教育及安全技術(shù)交底。組織進(jìn)場(chǎng)人員學(xué)習(xí)貫徹項(xiàng)目部的現(xiàn)場(chǎng)管理制度以及各項(xiàng)管理要求。技術(shù)人員編制施工圖預(yù)算、物資需用量計(jì)劃(包括進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃),計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員根據(jù)物資需用量計(jì)劃編制物資采購(gòu)計(jì)劃并分出輕重緩急,采購(gòu)員進(jìn)行采購(gòu),避免因材料而影響施工進(jìn)度。3、 工期控制點(diǎn)為保證該工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),我們?cè)O(shè)置如下控制點(diǎn),進(jìn)行階段檢查和控制。第一控制點(diǎn):施工準(zhǔn)備就緒,工程開工;第二控制點(diǎn):風(fēng)管主管道安裝完畢;第三控制點(diǎn):風(fēng)管試漏或保溫完畢;第四控制點(diǎn):水管道試漏保溫完畢,設(shè)備開始調(diào)試;第五控制點(diǎn):系統(tǒng)竣工驗(yàn)收,交付使用。四、采用的技術(shù)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn):必須通過國(guó)家安裝規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范《建筑空調(diào)系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》[GB/T13-32-2000]《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》[GBJ/19-87]《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》[GB50243-97]《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》[GB50243-2002]《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》[GB50198-1994]《電氣安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》[GB50169-92]《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》[GBJ-93-86]《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》[GB3096-82]《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》[GB50045-95]《全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施一暖通空調(diào)?動(dòng)力》 (2003版)《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》[GB50189-2005]《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》[JGJ141-2004]建筑節(jié)能驗(yàn)收規(guī)范》第二章主要施工方法一、施工現(xiàn)場(chǎng)勘查1、對(duì)施工范圍內(nèi)建筑物需要安裝風(fēng)管以及吊裝設(shè)備的頂部標(biāo)高進(jìn)行排查,并對(duì)照施工圖進(jìn)行標(biāo)記,2、對(duì)通風(fēng)、水系統(tǒng)管道需要穿墻的部位進(jìn)行勘查,看預(yù)留孔是否與施工圖標(biāo)注一致,預(yù)留尺寸是否滿足布管要求。3、預(yù)留吊桿是否預(yù)留,是否符合要求。4、設(shè)備基礎(chǔ)是否滿足設(shè)備安裝要求。5、對(duì)以上問題進(jìn)行匯總,以便及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、甲方或土建施工單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。二、通風(fēng)管道施工(一)鍍鋅鋼板風(fēng)管的施工鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作安裝根據(jù)業(yè)主提供圖紙的施工說明,排煙、排風(fēng)管道材料均采用鍍鋅鋼板,厚度按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002規(guī)定制造;質(zhì)量滿足《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》4.3.10條的有關(guān)質(zhì)量的規(guī)定。1)制作工藝流程圖測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)尺寸,繪制排版圖一放樣、下料一折方、軋口、咬口一制作直管、管件、法蘭、支吊架一鉆孔、上法蘭、組對(duì)一鉚接一檢查尺寸、驗(yàn)收修復(fù)。2)制作要求風(fēng)管和風(fēng)管三通、四通的板材加工前應(yīng)去除板材表面油污及積塵, 并應(yīng)選用中性劑清洗。施工現(xiàn)場(chǎng)保持清潔,風(fēng)管制造時(shí)板材拼接采用單咬口并且翻邊,風(fēng)管部件和設(shè)備搬運(yùn)時(shí)不得碰傷,存放時(shí)應(yīng)采取避免積塵和受潮的措施。做到板材減少拼接。矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于900mm寸,不應(yīng)有拼接縫,大于900mm寸,應(yīng)減少縱向拼接縫,且不得有橫向拼接縫。風(fēng)管所用的螺釘、螺母、墊圈鉚釘均應(yīng)采用鍍鋅或防腐風(fēng)管需要加框或加固筋,不得設(shè)在風(fēng)管內(nèi)。風(fēng)管在咬口縫、鉚釘縫、以及法蘭翻邊四角等縫隙處采取涂密封膠或其它密封措施。矩形風(fēng)管制造其外徑允許偏差:當(dāng)外徑小于或等于300mm寸為2mm當(dāng)大于300mm時(shí)為3mm風(fēng)管翻邊應(yīng)平整,寬度應(yīng)一致且不應(yīng)小于 3mm并不得有開裂和孔洞。矩形的彎管,采用弧形。當(dāng)邊長(zhǎng)大于或等于500mm應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片,有三種形式:內(nèi)外弧形矩形彎管、內(nèi)弧形矩形彎管、內(nèi)斜線形矩形彎管。矩形風(fēng)管的三通、四通,采用分叉式或分隔式。風(fēng)口制作,應(yīng)以頸部外徑或外邊長(zhǎng)為準(zhǔn),其尺寸允許偏差也應(yīng)符合下列要求:圓形風(fēng)口尺寸允許偏差:直徑小于250mm允許偏差0-2mm直徑大于250mm允許偏差0-3mmB.矩形風(fēng)口尺寸允許,偏差如表:邊長(zhǎng)<250>250允許偏差0?-20~-3對(duì)角長(zhǎng)度V300300-500>500對(duì)面線長(zhǎng)<1<2<3風(fēng)口外表裝飾間應(yīng)平整光滑。百葉或風(fēng)口的葉片間距,應(yīng)均勻,其葉片間距允許偏差為土 1.0mm兩端軸同心,葉片中心線直線度允許偏差為3/1000,風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活,可靠,定位后無松動(dòng)現(xiàn)象。風(fēng)閥制作本工程所用風(fēng)閥主要為:防火閥、調(diào)節(jié)閥及蝶閥等,由到貨后應(yīng)進(jìn)行如下檢查:風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固,調(diào)節(jié)靈活,定位準(zhǔn)確,可靠,并標(biāo)明風(fēng)閥的關(guān)閉方向及調(diào)節(jié)角度。防火調(diào)節(jié)閥在失火時(shí)框架(外殼)葉片應(yīng)防止變形失效,其板材厚度應(yīng)不小于2mm轉(zhuǎn)動(dòng)件采用耐腐蝕的金屬材料制造,并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活二)風(fēng)管及部件安裝安裝工藝流程放線一支吊架安裝一風(fēng)管組裝就位、找平找正一螺栓緊固。支、吊架安裝在磚墻或混凝土預(yù)埋支架時(shí),洞口內(nèi)外一致。用膨脹螺栓固定支架、膨脹螺栓符合技術(shù)規(guī)定??繅蚩恐惭b的水平風(fēng)管,宜用懸臂支架(或斜支架)不靠墻,柱安裝用托底吊架??繅Π泊怪憋L(fēng)管用懸臂托架,不靠墻用抱箍支架固定。吊架的吊桿應(yīng)平直、螺紋完整光潔,吊架的螺孔用機(jī)械加工。風(fēng)管安裝時(shí),及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整,其位置應(yīng)正確,受力均勻。支、吊架不得設(shè)在風(fēng)口、閥門,檢查門及自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)外,吊桿不宜直接固定在法蘭上。風(fēng)管水平安裝,直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm支架間距不應(yīng)大于4m直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于400mm支架間距不應(yīng)大于3m風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m但每根立管固定不應(yīng)少于2個(gè)。懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。風(fēng)管支吊或托架,應(yīng)設(shè)置于保溫層外部并在支吊托架與風(fēng)管間鑲以墊木。其它未盡事宜,根據(jù)圖紙說明及《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB-50243-2004)。風(fēng)管安裝及柔性短管安裝設(shè)計(jì)圖中所注風(fēng)管的標(biāo)高,對(duì)于圓風(fēng)管以中心線為準(zhǔn),對(duì)于方形或矩形風(fēng)管未經(jīng)特許標(biāo)注的以風(fēng)管底為準(zhǔn)。風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi),風(fēng)管安裝前清除內(nèi)外雜物及污物,并保持清潔,風(fēng)管與部件,支、吊架應(yīng)符合風(fēng)管與部件支、吊架預(yù)埋件,射釘或膨脹螺栓,位置應(yīng)正確,牢固可靠,埋入部分應(yīng)去油污,并不得涂漆。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度,無明顯扭曲;可伸縮性金屬或非金屬軟管的長(zhǎng)度不應(yīng)超過2米,并不應(yīng)有壓彎或塌凹。閥門安裝安裝防火閥和排煙閥時(shí),對(duì)其外觀質(zhì)量動(dòng)作靈活和可靠性實(shí)驗(yàn),確認(rèn)合格后進(jìn)行安裝,閥的安裝位置必須與設(shè)計(jì)相符,閥的氣流方向和閥體上箭頭一致,嚴(yán)禁反向,防火閥應(yīng)單獨(dú)配置支吊架上。通風(fēng)管穿過機(jī)房、樓板及隔墻處,安裝后用不燃玻璃棉或巖棉將四周縫隙填實(shí)。(三八交工驗(yàn)收工程結(jié)束后,對(duì)所有竣工資料進(jìn)行整理、裝訂。三、水系統(tǒng)安裝1、 準(zhǔn)備工作:(1) 編制材料預(yù)算,向班組作詳細(xì)的技術(shù)及安全交底。(2) 施工人員、機(jī)具設(shè)備到位(機(jī)具設(shè)備的檢查)。(3)根據(jù)工程進(jìn)度情況,提交材料計(jì)劃(須提前一周向提出,以免延誤工期) ,并按材質(zhì)分別堆放整齊。2、 管道安裝:A、管道的安裝:(1)室內(nèi)管道的安裝:立管安裝 ?水平干管 支管的順序進(jìn)行施工。由于本工程預(yù)埋工期短,工期緊,在有條件的情況下安裝立管和支管,以確保工程的工期和質(zhì)量。(2) 正確選用管材,本工程管道涉及的管材有無縫鋼管、焊接鋼管、鍍鋅鋼管,安裝時(shí)必須嚴(yán)格按照會(huì)審后藍(lán)圖及技術(shù)交底施工,所有管子、管件、閥門及設(shè)備等都采用國(guó)內(nèi)著名廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。(3) 管子、管件及閥門的外觀檢查要求:a、 對(duì)于焊接鋼管要求無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、漏焊、重皮及凸凹等缺陷。b、 鍍鋅鋼管表面應(yīng)光滑,不允許有不平及尖銳劃痕。(4) 管道穿越建筑物基礎(chǔ)、墻、樓板的孔洞和暗裝管道的墻槽,應(yīng)配合土建預(yù)留套管。齊,套管與管道的空隙應(yīng)用石棉繩或青油麻圭寸填。管道安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法,明裝水平管道縱,橫方向彎曲每 1m允許偏差0.5mm全長(zhǎng)不大于13mm用水平尺,直尺及拉線檢查:明裝立管,其垂直度每 1m允許偏差2mm全長(zhǎng)不大于10mm用吊線和尺檢查。管道采用法蘭連接時(shí),保持法蘭間的平行,其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.0/1000,且不大于2mm不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏差:當(dāng)DW50時(shí),采用螺紋連接,絲扣上纏油麻,連接時(shí)外留1---2扣。當(dāng)DN>50時(shí),采用焊接連接,要保證焊接口光滑、嚴(yán)密,管道不能出現(xiàn)彎曲。本工程各系統(tǒng)的最低點(diǎn)設(shè)置泄水管,在最高點(diǎn)設(shè)置自動(dòng)排氣閥。管道的支架最大跨距為:公稱直徑mm15-2525-3265-80100125150最大跨距m2.03.04.04.05.06.0B壓力試驗(yàn)管道系統(tǒng)安裝后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5倍,水壓試驗(yàn)時(shí),在10分鐘內(nèi),壓力下降不大于0.03Mpa,且外觀檢查不漏為合格,冷凝水管應(yīng)坡向排水口,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),其坡度宜大于或等于8%。,軟管連接應(yīng)牢固,不得有癟管和強(qiáng)扭。冷凝水管的滲漏檢測(cè)可采用充水試驗(yàn),無滲漏為合格。對(duì)不能參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除,加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳,且應(yīng)作明顯標(biāo)志,并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。系統(tǒng)試驗(yàn)過程中,當(dāng)出現(xiàn)泄露時(shí)應(yīng)停止試壓,并應(yīng)放空管網(wǎng)內(nèi)的試驗(yàn)介質(zhì),消除缺配水主管陷后重新再試。配水主管C管網(wǎng)吹掃應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行,按的順序進(jìn)行,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施,止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除,吹掃工作結(jié)束后及時(shí)復(fù)位。吹掃水流速度不宜小于3m/s,管網(wǎng)吹掃至出口無污物,方可結(jié)束。D管道、法蘭、閥門保溫管道的保溫按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,室內(nèi)采用橡塑保溫材質(zhì),選用標(biāo)準(zhǔn)如下:保溫厚度管徑保溫厚度空調(diào)水管DNC6525mm空調(diào)水管65WDNK10032mm空調(diào)水管DN>12538mm空調(diào)冷凝水管9mm離心玻璃棉厚度管徑離心玻璃棉厚度水管DNC5035mm水管65<DNC10040mm水管125<DNC21950mm空調(diào)冷凝水管25mm保溫層緊貼管壁,穿墻部位不得間斷,三通、彎頭及閥門保實(shí)。涉及隱蔽工程的管道要認(rèn)真驗(yàn)收,辦好記錄。閥門的保溫采用保溫材料進(jìn)行保溫??照{(diào)水管及金屬支托架在保溫前除銹,刷紅丹防銹漆兩遍,色漆兩遍。3、交工驗(yàn)收(一) 工程結(jié)束后,對(duì)所有竣工資料進(jìn)行整理、裝訂。(二) 繪制竣工圖。四、中央空調(diào)設(shè)備安裝各類空調(diào)設(shè)備安裝應(yīng)在土建條件允許下進(jìn)行,安裝前設(shè)備拆箱要請(qǐng)建設(shè)單位及有關(guān)人員共同進(jìn)行,查規(guī)格對(duì)型號(hào)及設(shè)備器具的完好情況。認(rèn)真做好記錄,大型設(shè)備吊運(yùn)就位要制定方案,有專人負(fù)責(zé),以確保安全。設(shè)備就位前須認(rèn)真檢查設(shè)備基礎(chǔ)的砼強(qiáng)度,并認(rèn)真清除地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)雜物,并用水沖冼干凈,設(shè)備就位后,要用水平找平,多臺(tái)設(shè)備要拉線找齊標(biāo)高一致,用楔型墊鐵墊牢。地腳螺栓按要求放正、對(duì)準(zhǔn),用同標(biāo)號(hào)砼澆注,待砼強(qiáng)度達(dá)到要求后,再緊固螺母螺栓絲扣,外露螺母為3-4扣,設(shè)備就位安裝中要注意產(chǎn)品的保護(hù),涉及出水、回水管要封堵,防止雜物進(jìn)入。通風(fēng)機(jī)與空氣處理設(shè)備必須有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機(jī)文件。設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查,開箱檢查人員應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理及施工單位共同組成。(一)、空調(diào)設(shè)備的開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)應(yīng)按開箱清單核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及附件數(shù)量。(2)設(shè)備的外形應(yīng)規(guī)則、平直、圓弧形表面應(yīng)平整,無明顯偏差,結(jié)構(gòu)應(yīng)完整,焊縫應(yīng)飽滿,無缺損。(3)金屬設(shè)備的構(gòu)件表面應(yīng)除銹和防腐處理,外表面的色調(diào)應(yīng)一致,且無明顯的劃傷、銹蝕、氣泡傷劃和剝落現(xiàn)象。(4)非金屬設(shè)備構(gòu)件表面保護(hù)層應(yīng)完整。(5)設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)封閉良好,隨機(jī)零部件,應(yīng)齊全無缺損。(6)設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可安裝。(二)、空調(diào)器安裝:(1)空調(diào)器安裝前的準(zhǔn)備工作1、空調(diào)器拆包前后把安裝機(jī)房進(jìn)行打掃干凈。拆包后應(yīng)按裝箱單進(jìn)行清點(diǎn),樣看部件、配件、技術(shù)資料是否齊全,參數(shù)是否與設(shè)計(jì)要求一致。實(shí)物性能與文字技術(shù)資料是否一致,合格書是否齊全。2、外觀檢查、外表涂料有無碰傷損壞,設(shè)備檢查門、門框是否平整、密封條應(yīng)符合規(guī)定要求,拼接縫是否嚴(yán)密、內(nèi)部配件有無損傷,損壞的應(yīng)修復(fù)或更換。3、隨機(jī)風(fēng)機(jī)、閥件、儀表應(yīng)進(jìn)行檢查,在可能的情況下應(yīng)再次對(duì)風(fēng)機(jī)性能進(jìn)行測(cè)試,儀表安裝前應(yīng)校驗(yàn)。4、外觀檢查及重要部件測(cè)試合格后,應(yīng)對(duì)壁板、表面、風(fēng)機(jī)內(nèi)部、過濾器框架、熱交換器表面進(jìn)行清洗、擦拭除去塵土、雜物、油污。檢查安裝基礎(chǔ)是平整。檢查合格后即可進(jìn)行空調(diào)器的組裝。(2)空調(diào)器的安裝1、整體機(jī)組吊裝要保持水平,以保證風(fēng)機(jī)平衡運(yùn)行。2、空調(diào)機(jī)組表冷器(加熱器)進(jìn)出水管上必須安裝的截止閥、過濾器、排水閥、排氣閥,開機(jī)時(shí)應(yīng)及時(shí)打開排氣閥將機(jī)內(nèi)空氣排除。3、表冷器(加熱器)進(jìn)出水管在機(jī)組外應(yīng)裝有流量調(diào)節(jié)閥門,以用來調(diào)節(jié)水量,在檢修時(shí)切斷冷熱源。4、安裝空調(diào)機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁建筑垃圾及其它落入風(fēng)機(jī)出風(fēng)口,安裝好后應(yīng)先用轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪,檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、機(jī)殼內(nèi)有無異物以及風(fēng)機(jī)葉輪有無碰撞現(xiàn)象,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正常方可開機(jī)運(yùn)行。5、風(fēng)機(jī)采用380V/3Ph/50Hz電源。電源接通后,手動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī),觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確后,才能正常運(yùn)行。6、作為新風(fēng)機(jī)組時(shí),應(yīng)在新風(fēng)管道上安裝保溫閥門,防止冬季停機(jī)時(shí)表冷器(加熱器)凍壞。7、該機(jī)組不使用季節(jié),應(yīng)使表冷器(加熱器)內(nèi)充滿水,以減少管道腐蝕;冬季不使用時(shí)則必須將表冷器(加熱器)及相應(yīng)管道中的水排空,以免表冷器(加熱器)發(fā)生凍裂現(xiàn)象,破壞空調(diào)設(shè)備。8、過濾器應(yīng)定時(shí)清洗,防止灰塵過多阻力加大,風(fēng)量減少。9、本機(jī)組未明確安裝環(huán)境時(shí),按室內(nèi)安裝供貨,機(jī)組安裝使用環(huán)境溫度為5?40C,濕度w95%如需將機(jī)組安裝于室外(諸如屋頂、地面等)請(qǐng)注明,屆時(shí)我公司按室外型機(jī)組供貨,機(jī)組安裝使用環(huán)境溫度為-35?55C。三)、風(fēng)機(jī)盤管的安裝:、風(fēng)機(jī)盤管逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的1.5倍,定壓后觀察10min不滲不漏,壓力不下降。2、 風(fēng)機(jī)盤管每臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查,機(jī)械部分不得磨損,電氣部分不得漏電。表面換熱器無變形、損傷、銹蝕等缺陷。、暗裝臥式風(fēng)機(jī)盤管由支、吊架固定。吊頂留有活動(dòng)檢查門,便于拆卸和維修。、冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤管,連接宜采用金屬軟接頭,接管應(yīng)平直。凝結(jié)水管采用半透明加筋膠管軟連接,并用喉箍緊固嚴(yán)禁滲漏。排水坡度應(yīng)正確,凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置,水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象。施工完畢在吊頂前對(duì)水盤及凝結(jié)水管進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn),確保運(yùn)行其間不滲不漏。、風(fēng)機(jī)盤管、回風(fēng)室及風(fēng)口的連接處應(yīng)嚴(yán)密。、風(fēng)機(jī)盤管冷熱媒水管在管道清洗排污后連接,以免堵塞熱交換器。四)、消聲器的安裝:1、消聲器在系統(tǒng)中應(yīng)盡量安裝于靠近使用房間的地位。如必須安裝在機(jī)房?jī)?nèi)時(shí),則應(yīng)對(duì)消聲器外殼及消聲器之后位于機(jī)房?jī)?nèi)的部分風(fēng)管采取隔聲處理。當(dāng)系統(tǒng)為恒溫系統(tǒng)時(shí),則消聲器外殼應(yīng)與風(fēng)管同樣作保溫處理,則可結(jié)合保溫進(jìn)行。2、安裝注意事項(xiàng):1)消聲器在運(yùn)輸安裝過程中,不得受到損壞或受潮,充填的消聲材料不應(yīng)有明顯的下沉。2)消聲器安裝的方向應(yīng)正確。3)消聲片單體安裝,固定端不得松動(dòng),片距應(yīng)均勻。4)消聲器和消聲彎管應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架,其重量不得由風(fēng)管承受。五)、水泵安裝:1、水泵本體要求(1)臥式水泵的外露聯(lián)軸器設(shè)有可拆裝的安全防護(hù)裝置。(2)鑄造的泵殼有足夠的剛度,變形和振動(dòng)達(dá)到最小并無任何點(diǎn)滴的滲漏。(3)水泵的葉輪無論上鑄鋼件、銅件、不銹鋼件都具有足夠的剛度,并進(jìn)行平衡校正,試驗(yàn)合格后,其平衡品質(zhì)等級(jí)符合規(guī)定。(4)水泵主軸選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金鋼制造并具有足夠的強(qiáng)度和剛度。(5)水泵選有能承受排水時(shí)產(chǎn)生的附加水平推力的推力滾動(dòng)軸承。(6)離心式水泵安裝保證泵水平,水平度為每米0.1伽,聯(lián)軸器同心度在出廠時(shí)保證軸向傾斜每米0.8mm,徑向位移允許偏差0.1mm。2、泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查:(1)基礎(chǔ)的尺寸,位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;(2)設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好;(3)盤車應(yīng)靈活,無阻滯、卡住現(xiàn)象,無異常聲音。(4)出廠已裝配、調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸。確需拆卸時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究后進(jìn)行,拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。3、 泵的找平應(yīng)符合下列要求:(1)臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應(yīng)超過0.1/1000;測(cè)量時(shí),應(yīng)以加工面為基準(zhǔn);(2)小型整體安裝的泵,不應(yīng)有明顯的偏斜。泵體水平度每米不得超過 0.1mm。4、泵的找正應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí),兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程通用施工及檢收規(guī)范》的規(guī)定;(2)主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以皮帶連接時(shí),兩軸的不平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程通用施工及檢收規(guī)范》的規(guī)定;(3)原動(dòng)機(jī)與泵(或變速器)連接前,應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無誤后再連接;(4)主動(dòng)軸及從動(dòng)軸找正、連接后,應(yīng)檢查盤車是否靈活;(5)泵與管路連接后,應(yīng)復(fù)校找正情況,如由于與管路連接而不正常時(shí),應(yīng)調(diào)整管路。5、管路安裝應(yīng)符合下列要求:(1)管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈,清除雜物;密封面和螺紋不應(yīng)損壞;(2)相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對(duì)中,不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接;(3)管路與泵連接后,不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接或氣割,應(yīng)拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件;(4)管路的配置宜按參考資料進(jìn)行復(fù)檢。6、泵試行運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)作下列檢查:(1) 原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求;(2) 潤(rùn)滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑;(3) 潤(rùn)滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動(dòng)等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈,保持通暢;(4) 安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠;(5)盤車應(yīng)靈活、正常;(6)泵起動(dòng)前,泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置:入口閥門:全開;出口閥門:離心泵全閉;其余泵全開(混流泵真空引水時(shí),出口閥全閉)(7)泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。(8)泵的起動(dòng)和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。(六)、冷水機(jī)組的安裝1、 機(jī)組安裝的位置保證留有機(jī)組折卸、維修、操作和安裝的最小空間(尺寸)。、機(jī)組基礎(chǔ)采用C20以上混凝土基礎(chǔ)。、設(shè)備在吊裝時(shí),吊環(huán)和纜繩必須綁扎在設(shè)備重心位置,并作用于安裝孔或機(jī)組底座上。、機(jī)組要安裝在有隔振性能的基礎(chǔ)上。、機(jī)組校正:用水平儀(或用灌水的透明塑料管,對(duì)正水準(zhǔn)孔的中心及水柱注液面,使膠管兩端水液柱取平)測(cè)定機(jī)器上的水平測(cè)點(diǎn),抬高殼體,調(diào)整斜墊鐵或插入鋼墊片,找正找平后,擰緊地腳螺栓。6、 管道管件連接設(shè)支、吊架,連接嚴(yán)格執(zhí)行工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的條例進(jìn)行安裝。、機(jī)組調(diào)試在業(yè)主、監(jiān)理、安裝方和設(shè)備廠商四方人員參與下進(jìn)行機(jī)組的泄漏試驗(yàn)、真空試驗(yàn)和自動(dòng)調(diào)節(jié)以及機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),由廠商專門的技術(shù)人員和安裝方提供調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)報(bào)告。五、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及交工驗(yàn)收(一)、調(diào)試目的和編制說明空調(diào)調(diào)試是通過調(diào)試各設(shè)備,檢驗(yàn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,進(jìn)一步調(diào)試各區(qū)域設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)以及控制狀態(tài),并檢驗(yàn)各區(qū)域空氣調(diào)節(jié)、排煙系統(tǒng)位置的風(fēng)壓、風(fēng)量、冷量,以核定是否達(dá)到設(shè)計(jì)工況要求。(二)、調(diào)試內(nèi)容空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓合格后,應(yīng)進(jìn)行必要的清潔,完后可進(jìn)行試運(yùn)行,進(jìn)行測(cè)定與調(diào)整的主要內(nèi)容有:1、泵、制冷機(jī)組等設(shè)備需逐臺(tái)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,考核其各項(xiàng)技術(shù)性能參數(shù)2、測(cè)定各類泵、制冷機(jī)組。調(diào)整各系統(tǒng)風(fēng)量的分配,調(diào)整好后,將所有風(fēng)閥手柄固定,并刷漆以作標(biāo)注。3、冷熱態(tài)調(diào)試(1)考核并測(cè)試加熱器、冷卻器、噴水室、加濕器、熱交換器、制冷機(jī)等設(shè)備的能力。(2)按不同設(shè)計(jì)工況進(jìn)行試運(yùn)行,調(diào)整至附和設(shè)計(jì)參數(shù)。(3)測(cè)定與調(diào)整室內(nèi)的溫度和濕度,使之符合設(shè)計(jì)規(guī)定數(shù)值。(三)、調(diào)試工藝程序和內(nèi)容1、調(diào)試工藝程序:(見下面流程圖)

2、調(diào)試內(nèi)容:空調(diào)熱水泵單機(jī)試運(yùn)行測(cè)試;水冷熱泵機(jī)組單機(jī)試運(yùn)行測(cè)試;冷凍水管道沖洗;機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試;(四八空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前的重要的檢查工作項(xiàng)目1、 把已應(yīng)具有的完整功能安裝完畢。2、 電氣及控制系統(tǒng)電力供電已正常;電氣控制系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn);接地和絕緣已檢測(cè)合格。3、 相關(guān)項(xiàng)目已沒有影響調(diào)試結(jié)果的后續(xù)工序。已具備調(diào)試場(chǎng)所,調(diào)試安全設(shè)施已完善。水、電源已和將調(diào)試的系統(tǒng)接通。排水暢通4、 各單項(xiàng)設(shè)備試機(jī)前,對(duì)各機(jī)房作全面檢查清掃機(jī)房的雜物,對(duì)機(jī)械零部件進(jìn)行徹底檢查和清理。清洗機(jī)械設(shè)備的油污,檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況是否處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)。手動(dòng)盤車,機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須靈活,無卡住阻滯現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)情況良好。檢查電機(jī)與機(jī)械的聯(lián)軸器,確認(rèn)同心度符合要求,無掛碰情況。檢查和確認(rèn)設(shè)備、底座及與基礎(chǔ)聯(lián)接無誤、無返松,減振附件無移位。5、 自動(dòng)控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)(1)敏感元件、調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等安裝接線完畢,具備調(diào)試條件;⑵自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的性能已達(dá)到要求;自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。6調(diào)試用的機(jī)具和所有檢測(cè)儀表(下表,不限于)已準(zhǔn)備就緒,并且均在有效的檢定周期內(nèi)名 稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量電流表0?500A0.5級(jí)個(gè)3電流表0?2000A1.5級(jí)個(gè)1電壓表0?100V1.5級(jí)個(gè)30?400V1.5級(jí)個(gè)2搖表500V/ 1000M個(gè)3接地電阻測(cè)量?jī)xZC?8型套1鉗型電流表V/A兩用O?1000A0?500A套2相序表套1數(shù)字式轉(zhuǎn)速計(jì)5112套1聲級(jí)計(jì)DL207B套1速度計(jì)套2空速管連續(xù)數(shù)測(cè)壓管套3泵液測(cè)試設(shè)備套1電纜測(cè)試套件套1風(fēng)速儀套1溫度計(jì)液體膨脹式O-50C,分度值0.5套2溫度計(jì)干濕球0?50°C套2(五)、設(shè)備性能測(cè)定與調(diào)整(單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn))1、 離心式冷凍機(jī)組調(diào)試1、離心式冷凍機(jī)組;2、 真空試驗(yàn);3、 水流開關(guān)是否正確聯(lián)動(dòng);4、 進(jìn)/出壓力達(dá)到正常;5、 檢查進(jìn)/出閥門及電閥門開關(guān)達(dá)到暢順正常;6檢查控制回路;7、 馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測(cè)試,并達(dá)到規(guī)范;8、 滿負(fù)載測(cè)試;9、 根據(jù)冷凍機(jī)廠家調(diào)試要求;2、 循環(huán)水泵調(diào)試1)機(jī)械部份檢查a) 檢查安裝型號(hào)是否正確;b) 清潔泵組四周及確保無阻礙物;c) 驗(yàn)查泵流體方向是否正確;d) 驗(yàn)查泵體螺絲及泵固定螺絲必須聯(lián)接牢固;用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須正常;熱水泵與馬達(dá)連軸器同心度要調(diào)正;檢查減震器水平是否達(dá)到規(guī)范及確保自由搖動(dòng);電氣部分檢查檢查馬達(dá)安裝型號(hào)是否正確;檢查起動(dòng)繼電器及電流過載器型號(hào)是否正確;檢查總斷路開關(guān)型號(hào)及電流是否滿足馬達(dá)滿載要求;起動(dòng)盤進(jìn)/出接線是否正確;檢查控制回路;檢查所有接線螺絲是否達(dá)到牢固;清潔起動(dòng)盤內(nèi)外一切垃圾;馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測(cè)試,并達(dá)到規(guī)范;檢查供電控制回路,測(cè)定起動(dòng)程序正確;緊急停止控制必須正確、良好。試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定檢查泵進(jìn)/出閥門開關(guān)達(dá)到暢順正常;進(jìn)/出壓力達(dá)到正常;關(guān)閉出水閥門及測(cè)定供電電壓達(dá)到正常;啟動(dòng)熱水泵、檢查熱水泵轉(zhuǎn)向正確;慢慢開啟出水閥門,達(dá)至設(shè)計(jì)泵壓;檢查熱水泵減震器,泵體震動(dòng)及噪音情況;檢查熱水泵馬達(dá)各相位電流及平衡;重新起動(dòng)熱水泵,調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間(直接起動(dòng)除外);再次復(fù)核泵壓及程序;調(diào)整電流過載保護(hù)器至運(yùn)行電流105%-110%;記錄所有數(shù)據(jù)。3、空調(diào)處理機(jī)調(diào)試機(jī)械部分檢查檢查安裝型號(hào)是否正確;清理空調(diào)處理機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無阻礙物;檢查所有風(fēng)管閥門工作正常,并在正確位置上;使用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪須暢順正常;調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)皮帶輪同心度;確保皮帶輪安裝牢固;檢查及調(diào)整皮帶松緊;調(diào)整檢查減震器水平達(dá)到規(guī)范及確保自由搖動(dòng);檢查過濾網(wǎng)安裝妥善及過濾網(wǎng)清掃干凈;檢查冷凝水盤排水達(dá)至正常;檢查所有水管連接正確;檢查所有水閥門暢順正常;m)檢查所有閥門開關(guān)在正確位置。電氣部分檢查檢查馬達(dá)安裝型號(hào)是否正確;檢查起動(dòng)繼電器及電流過載器型號(hào)是否正確;檢查總斷路開關(guān)型號(hào)及電流須滿足馬達(dá)滿載要求;檢查起動(dòng)盤進(jìn)/出接線是否正確;檢查控制回路;檢查所有接線螺絲是否達(dá)到牢固;清潔起動(dòng)盤內(nèi)外一切垃圾;馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測(cè)試;供電控制回路,測(cè)定起動(dòng)程序正確;緊急停止控制必須正確、良好;試動(dòng)轉(zhuǎn)及設(shè)定檢查及測(cè)定供電電壓;啟動(dòng)空調(diào)機(jī),檢查轉(zhuǎn)向正確;量度及調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)量及風(fēng)機(jī)壓力;檢查所有風(fēng)控制閥門工作達(dá)至正常;重新起動(dòng)空調(diào)機(jī),調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間(直接起動(dòng)除外);檢查空調(diào)機(jī)減震器,泵體震動(dòng)及噪音情況;檢查空調(diào)機(jī)馬達(dá)各相位電流及平衡;調(diào)整電流過載保護(hù)器至運(yùn)行電流105%-110%;檢查及冷水壓力達(dá)到規(guī)范正常;檢查及調(diào)整溫控制程序功能正常;檢查所有控制閥正常;檢查進(jìn)/出風(fēng)溫度及濕度;記錄所有數(shù)據(jù)。4、風(fēng)機(jī)盤管調(diào)試1、檢查安裝型號(hào)是否正確;2、檢查管道安裝正確;3、檢查接線必須正確;4、清理盤管風(fēng)機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無礙物;5、檢查過濾網(wǎng)安裝妥善;6、檢查冷凝水盤排水正常;7、檢查保溫確保無損;8、使用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須暢順正常;9、檢查及測(cè)定供電電壓達(dá)到正常;10、檢查快、中、慢速對(duì)應(yīng)變速控制;11、檢查盤管風(fēng)機(jī)震動(dòng)及噪音;12、檢控制閥功能正常及對(duì)應(yīng)控制溫度開關(guān);13、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)電流;14、檢測(cè)出/入風(fēng)溫度;15、記錄所有數(shù)據(jù)。第三章項(xiàng)目經(jīng)理部及勞動(dòng)力、材料配置計(jì)劃1、項(xiàng)目經(jīng)理部準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名,對(duì)工程全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副經(jīng)理一名,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主管生產(chǎn)以及生產(chǎn)調(diào)度。設(shè)總工程師一名,技術(shù)負(fù)責(zé)人員 5名,對(duì)工程技術(shù)、項(xiàng)目質(zhì)量體系的建立與運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部等職能部門,具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)調(diào)度、工程技術(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)、安全管理、物資供應(yīng)、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)、人事管理及現(xiàn)場(chǎng)施工圖二次設(shè)計(jì),與業(yè)主、監(jiān)理部門、其它施工單位及政府部門的關(guān)系協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)、信息溝通,對(duì)外形象宣傳等方面的工作。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況輔助說明資料項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師物資供應(yīng).部項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師物資供應(yīng).部部0£L質(zhì)E量j-安全部a纟營(yíng)財(cái)務(wù)部吊現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)組工工工工程程技技術(shù)術(shù)部部2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備由于該工程期短,質(zhì)量要求高,工序交叉多,并須配合土建、裝飾等專業(yè)進(jìn)行施工,我公司將根據(jù)工程內(nèi)容和實(shí)際情況,組織技術(shù)過硬、素質(zhì)好、組織紀(jì)律性強(qiáng)的3個(gè)專業(yè)施工隊(duì)(其中風(fēng)管施工隊(duì)1個(gè)、水管道施工隊(duì)1個(gè)、設(shè)備安裝施工隊(duì)1個(gè))和1個(gè)調(diào)試檢測(cè)班,具體職責(zé)如下:風(fēng)管施工隊(duì):負(fù)責(zé)本工程所有通風(fēng)管道制作安裝;勞動(dòng)力計(jì)劃表(1)勞動(dòng)力配置勞動(dòng)力的科學(xué)合理使用是本工程順利竣工的前提條件,同時(shí)勞動(dòng)力的動(dòng)態(tài)管理又是必需的,因此根據(jù)公司的計(jì)劃安排,中國(guó)人民解放軍總醫(yī)院內(nèi)科大樓冷站工程由于施工作業(yè)面狹隘,只能采取分作業(yè)面分時(shí)間段的施工方法,工人和管理人員分兩班進(jìn)行作業(yè),保證作業(yè)面不間斷的施工。施工隊(duì)伍的素質(zhì)是保證施工進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)鍵因素。本公司通過長(zhǎng)期對(duì)勞務(wù)分包和專業(yè)分包單位的篩選、優(yōu)化,形成了穩(wěn)定的勞務(wù)分包和專業(yè)分包隊(duì)伍來源,在本公司內(nèi)部已經(jīng)形成具有相當(dāng)規(guī)模的信譽(yù)好、素質(zhì)高的勞務(wù)施工和專業(yè)施工隊(duì)伍,足以滿足本工程的施本工程的勞務(wù)隊(duì)伍和專業(yè)分包隊(duì)伍的選擇將在本公司編制的《專業(yè)工程承包和勞務(wù)分包合格名錄》中按照“公開、公平、公正”的原則通過招騁的形式選擇。公開招標(biāo)確定勞務(wù)隊(duì)伍和專業(yè)分包隊(duì)伍前,本公司勞動(dòng)人事部、施工管理部、安全監(jiān)管部、物資管理部、機(jī)電工程部、技術(shù)部、質(zhì)量部以及現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部經(jīng)理共同確定勞務(wù)隊(duì)伍的參與資格。首先保證投標(biāo)單位必須是近年來獲得過“長(zhǎng)城杯”的隊(duì)伍,然后對(duì)該隊(duì)伍的企業(yè)資質(zhì)、企業(yè)信譽(yù)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證、質(zhì)量體系認(rèn)證、項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)、特種作業(yè)人員持證比例、專業(yè)技術(shù)人員專業(yè)水準(zhǔn)和數(shù)量等確定量化指標(biāo),最終根據(jù)評(píng)標(biāo)量值,確定勞務(wù)和專業(yè)分包隊(duì)伍,并優(yōu)先選擇受春節(jié)、春耕、秋收影響小的勞務(wù)隊(duì)伍或在簽訂合同時(shí)進(jìn)行相關(guān)約定,保證勞動(dòng)力的數(shù)量及素質(zhì)不受影響。(2)勞動(dòng)力配置原則“足量供應(yīng)”:本工程將根據(jù)預(yù)算工程量和工期要求安排勞動(dòng)力的足額供應(yīng),確保每一階段的工程進(jìn)度和質(zhì)量?!氨WC素質(zhì)”:保證所有勞務(wù)人員受過所從事項(xiàng)目的專業(yè)培訓(xùn)及實(shí)際操作的鍛煉,并且每一個(gè)勞務(wù)隊(duì)伍和作業(yè)班組均根據(jù)工程的技術(shù)含量和工程特點(diǎn)配備相應(yīng)數(shù)量的技術(shù)員、質(zhì)量檢查員、專項(xiàng)工長(zhǎng)和技術(shù)工人等,特種作

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