橋梁加寬濕接頭施工方案

大興區(qū)興業(yè)立交改造工程分項(xiàng)工程開工申請單編號：致監(jiān)理工程師：由我部承建的五環(huán)路跨興華大街橋濕接頭分項(xiàng)工程開工報(bào)告已編制完畢，計(jì)劃從2015年5月17日開工，2015年5月20日完工，請予以審批。負(fù)責(zé)人簽字：日期：駐地組審批意見：駐地監(jiān)理工程師簽字：日期：總監(jiān)辦審批意見：監(jiān)理工程師簽字：日期：本表一式三份，總監(jiān)辦、駐地組、承包人各一份。大興區(qū)興業(yè)立交改造工程施工方案審批單編號：致監(jiān)理工程師：由我部承建的五環(huán)路跨興華大街橋濕接頭分項(xiàng)工程施工方案已編制完畢，計(jì)劃從2015年5月17日開工，2015年5月20日完工，請予以審批。負(fù)責(zé)人簽字：日期：駐地初審意見：駐地監(jiān)理工程師簽字：日期：總監(jiān)辦審批意見：專業(yè)監(jiān)理工程師簽字：日期：本表一式三份，總監(jiān)辦、駐地辦、施工單位各一份。大興區(qū)興業(yè)立交改造工程五環(huán)路跨興華大街橋濕接頭分項(xiàng)工程施工方案北京市市政二建設(shè)工程有限責(zé)任公司大興區(qū)興業(yè)立交改造工程項(xiàng)目經(jīng)理部2015年4月09日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、 工程概況 1二、 施工計(jì)劃 1三、 作業(yè)人員 1四、 施工機(jī)具 1五、 施工流程 1六、 測量放線 1七、 新舊T梁連接處理 2八、 鋼筋安裝 3九、 模板安裝 4十、 混凝土澆筑 5十一、 拆模及養(yǎng)生 6十二、 質(zhì)量要求 6十三、 安全文明施工措施 8大興區(qū)興業(yè)立交改造工程五環(huán)路跨興華大街橋濕接頭分項(xiàng)工程施工方案工程概況興業(yè)立交位于北京市大興區(qū)南五環(huán)李營橋節(jié)點(diǎn)處，是大興黃村地區(qū)與市中心區(qū)交通換轉(zhuǎn)的重要節(jié)點(diǎn)。本工程西起五環(huán)路興旺路出口，東至西紅門南橋西側(cè)，南起現(xiàn)況北興路，北至現(xiàn)況南環(huán)路，包含五環(huán)路改造、新建Z1匝道、新建Z2匝道、新建1號地方路、改造2號地方路，共計(jì)5條道路。本橋位于南五環(huán)路李營橋節(jié)點(diǎn)處，上跨興華大街，橋梁結(jié)構(gòu)為三跨預(yù)應(yīng)力簡支T梁橋，橋跨30+35+30m，該橋?qū)⒃瓨蚰媳眰?cè)各加寬3.25m。該新建橋橋墩下部蓋梁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，與舊橋分離。蓋梁高1.7m，寬1.8m、長3.22m。施工計(jì)劃濕接頭鋼筋綁扎：2015年5月17日～2015年5月17日濕接頭模板安裝：2015年5月18日～2015年5月18日濕接頭混凝土澆筑：2015年5月18日濕接縫鋼筋綁扎：2015年5月19日～2015年5月19日濕接縫模板安裝：2015年5月20日～2015年5月20日濕接縫混凝土澆筑：2015年5月20日作業(yè)人員工長1人、質(zhì)檢員1人，試驗(yàn)員1人，測量員2人，機(jī)械工2人，司機(jī)7人，鋼筋工15人，模板工15人，普工15人。施工機(jī)具混凝土罐車2輛、吊車2臺，自卸汽車2輛，灑水車1輛。施工流程測量放線→新舊梁植筋（新舊梁連接處理）→鋼筋安裝→模板安裝→混凝土澆筑→拆模養(yǎng)生測量放線施工前，由項(xiàng)目部測量人員對T梁濕接頭及橫隔梁位置進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測無誤后報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。新舊T梁連接處理施工過程中，封閉現(xiàn)況五環(huán)路兩側(cè)外邊一個車道，設(shè)置圍擋全封閉管理，設(shè)置齊全交通導(dǎo)行警示標(biāo)志牌、夜間施工警示燈等設(shè)施，保證現(xiàn)況交通過往安全以及施工作業(yè)人員安全。新舊橋銜接處須鑿除舊橋T梁懸臂板現(xiàn)澆濕接頭部分，對原預(yù)制梁邊緣進(jìn)行鑿毛，保留原結(jié)構(gòu)鋼筋，并與新建T梁橋面板鋼筋焊接，舊橋邊梁外側(cè)通過植筋設(shè)橫梁與新橋相接。T梁結(jié)構(gòu)加寬施工大樣圖新舊T梁相接段混凝土采用硫鋁酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥（摻加超早強(qiáng)高性能聚羧酸減水劑）混凝土。在T梁吊裝之前須將舊橋邊梁懸臂鑿除88.5cm寬度，并保留原懸臂板鋼筋，與新梁鋼筋N4焊接。濕接頭處N1鋼筋須植入舊梁混凝土內(nèi)45cm，并避開舊梁鋼束位置，N1鋼筋與新梁主筋焊接。施工時(shí)，對T梁邊接茬部位鑿毛處理須鑿毛后表面干凈。舊梁接茬處植筋前，根據(jù)舊梁設(shè)計(jì)圖紙鋼束位置尺寸，采用專業(yè)設(shè)備對舊T梁進(jìn)行鋼束位置探測，避讓鋼束位置，避免造成植筋鉆孔對鋼束的損害。準(zhǔn)備工作完成后，進(jìn)行鉆孔、清孔并將N1鋼筋植入舊T梁，植筋粘錨深度L=15～20d，鉆孔直徑D=d+4～5mm。植筋流程：鉆孔→清孔→注膠→插筋→調(diào)整→保護(hù)→檢測。①鉆孔：按照尺寸、位置，用沖擊鉆將孔打到規(guī)定深度（避開原結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋）；②清孔：將孔打好后先用毛刷將浮土刷凈，再用氣筒將浮土吹凈，然后用酒精和丙酮洗孔，驗(yàn)收合格后方可注膠；③注膠：用專用注膠槍從孔底開始注膠，注滿孔體積的80%為止，注膠后應(yīng)立即植筋。④插筋：注膠前底模應(yīng)支好，便于植筋定位，植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷清除銹污，并用酒精或丙酮清洗。將準(zhǔn)備好的鋼筋慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至伸入孔底為止。這時(shí)正好充滿整個空間。⑤調(diào)整：將鋼筋插進(jìn)孔內(nèi)，若需調(diào)整位置，應(yīng)在十分鐘內(nèi)調(diào)整完畢，但不允許向外拉。⑥保護(hù)：調(diào)整好的鋼筋在模板上定位，在植筋膠完全固化前不得振動鋼筋，應(yīng)在48個小時(shí)內(nèi)常溫下進(jìn)行固化養(yǎng)護(hù)，否則將影響其錨固強(qiáng)度；⑦檢測：以上程序完成后，進(jìn)行現(xiàn)場隨機(jī)檢測。抽樣3%進(jìn)行非破損性拉拔試驗(yàn)，檢測合格后方能綁筋、澆筑混凝土。植筋施工所采用的結(jié)構(gòu)膠須具有質(zhì)檢證明的合格產(chǎn)品（快硬、高強(qiáng)、粘結(jié)力大、韌性好、收縮率低、后期性能穩(wěn)定、耐火性好），并委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測。鋼筋安裝現(xiàn)澆混凝土接頭所用鋼筋均在鋼筋加工場進(jìn)行加工，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋綁扎前須對混凝土新舊混凝土接觸面進(jìn)行鑿毛處理，并將表面清理干凈，保證混凝土搭接密實(shí)。鋼筋加工前，要調(diào)直并清除表面油漬、銹跡。同時(shí)對施工圖紙中各種規(guī)格鋼筋長度、數(shù)量進(jìn)行核對，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下料。須注意：下料須考慮彎鉤處增長尺寸及彎鉤直線段長度，以免加工完成后鋼筋尺寸不符設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。根據(jù)鋼筋原材長度與施工圖紙中鋼筋設(shè)計(jì)長度，結(jié)合規(guī)范要求，在滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的同時(shí)，盡量減少鋼筋損耗及鋼筋接頭數(shù)量。

鋼筋焊接前必須進(jìn)行試焊，試焊合格后方可正式施焊，焊工必須持證上崗。鋼筋采用電弧焊焊接時(shí)，兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致。將舊橋邊梁懸臂鑿除88.5cm，保留原懸壁板鋼筋，并與新梁N4筋焊接。采用雙面焊接時(shí)，焊縫長度不得小于5d，采用單面焊接時(shí)，焊縫長度不得小于10d，電弧焊縫所需長度按焊縫厚度h不小于0.3d，焊縫寬度b不小于0.8d，施焊時(shí)藥皮、焊渣要隨焊隨敲除。焊接時(shí)，引弧要在墊板、幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋，焊機(jī)電流須嚴(yán)格控制，不得因電流過大對施焊鋼筋造成“咬肉”損傷。電焊機(jī)地線與施焊鋼筋須接實(shí)、接牢。施焊完成后的焊縫表面要光滑，焊縫余高要平緩過渡，弧坑須填滿。如發(fā)現(xiàn)焊縫不飽滿、寬度、余高、夾渣、氣孔等質(zhì)量缺陷時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行處理，直至滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。T梁濕接頭鋼筋正式綁扎前，須將T梁兩側(cè)鋼筋表面混凝土水泥漿使用鋼絲刷清除干凈，并對鋼筋位置進(jìn)行調(diào)整，保證位置準(zhǔn)確。綁扎外側(cè)箍筋時(shí)，箍筋間距，搭接長度須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，如對箍筋采用焊接形式連接，焊接質(zhì)量和要求同上。鋼筋各綁扎點(diǎn)均使用火燒絲綁扎牢固，綁扎完成后，綁扎頭折進(jìn)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，嚴(yán)禁朝外。受力鋼筋的焊接接頭要錯開布置（同截面接頭面積的最大百分率不得大于50%，相鄰鋼筋兩接頭間距離不得小于35d，d為鋼筋直徑）。為保證保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，在鋼筋與模板之間墊設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（塑料）墊塊，墊塊呈梅花形布置，均勻墊設(shè)，與鋼筋綁扎牢固。為保證鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確，在T梁外側(cè)主筋上使用化石筆將鋼筋位置準(zhǔn)確標(biāo)畫。鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋中線與此線對齊。綁扎或焊接的鋼筋不得有變形、松脫和開焊現(xiàn)象。翼緣板鋼筋安裝時(shí)，注意防撞護(hù)欄鋼筋的預(yù)埋位置準(zhǔn)確，以及預(yù)埋鋼筋外露長度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完成經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員自檢后約請監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行模板支設(shè)施工。模板安裝在濕接頭模板安裝之前，完成橋梁作業(yè)面下方現(xiàn)況交通的交通導(dǎo)行工作。在結(jié)構(gòu)澆筑部位為保證作業(yè)人員安全，搭設(shè)腳手架并鋪操作平臺，作業(yè)平臺四周搭設(shè)1.2米高護(hù)欄并掛安全防護(hù)網(wǎng)。橋梁作業(yè)面下方用圍擋全封閉，并設(shè)專人看守，防止閑雜人員在此逗留，保證現(xiàn)場安全。橫梁模板安裝端梁和中梁現(xiàn)澆段模板均采用5cm厚木板內(nèi)貼1.5cm酚醛覆膜膠合板，側(cè)模板加固水平采用三道Φ16對拉桿外鎖蝴蝶卡固定。端橫梁底模板與橋臺之間墊方木固定，懸臂處底模用10×10方木頂撐穩(wěn)定。中橫梁底模板采用對拉形式，分別在模板兩邊外側(cè)用四根Φ16拉桿對拉，在T梁頂板處與雙排Φ4.8鋼管鎖定牢固。翼板模板安裝T梁翼板模板采用5cm厚木板內(nèi)貼1.5cm酚醛覆膜膠合板并鑲嵌海綿條，下方順橋向鋪設(shè)5×5方木，方木下方固定雙根間距50cm的5×5方木，使用Φ16拉桿外鎖蝴蝶卡懸吊鎖定于橫橋向方鋼上。方鋼為雙根5×10中空方鋼，沿T梁頂面橫橋向鋪設(shè)間距50cm，方鋼與T梁間順橋向墊設(shè)5×5方木。T梁濕接頭模板支設(shè)要求模板接縫順直、嚴(yán)密。模板表面均勻涂刷脫模劑。接縫處加密封條防止漏漿。模板對拉螺栓均外套PVC管，拆除模板后抽出拉桿用高強(qiáng)度砂漿充填密實(shí)，保證混凝土外觀。模板支搭完成后，對模板高程及各部尺寸，鋼筋保護(hù)層，結(jié)構(gòu)四角坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行檢查、復(fù)核，由項(xiàng)目部質(zhì)控人員對其各部尺寸，鋼筋保護(hù)層自檢，測量人員對高程點(diǎn)四角坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核后、約請監(jiān)理工程師進(jìn)行澆筑前驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土澆筑混凝土澆筑前，須對模板支撐（水平橫撐和斜撐）、模板進(jìn)行檢查，確保支撐牢固可靠。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢須清理干凈。還須對防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋、抗震錨栓孔進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查項(xiàng)目包括；位置、鋼筋間距、數(shù)量、規(guī)格，保護(hù)層厚度等，同時(shí)做好檢查記錄。T梁濕接頭采用C40商品混凝土進(jìn)行澆筑，抗?jié)B等級W6。商品混凝土由罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，使用吊車吊運(yùn)混凝土料斗由低端至高端進(jìn)行澆筑。對到場的每車混凝土由項(xiàng)目部試驗(yàn)人員進(jìn)行逐一檢測，確認(rèn)混凝土開盤鑒定書及混凝土質(zhì)量（坍落度、和易性）符合要求后，方能進(jìn)行澆筑。對于不符合要求的混凝土，一律退場。澆筑過程中，須嚴(yán)格控制澆筑速度，同時(shí)安排專人對模板及其支撐體系進(jìn)行巡視看護(hù)，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象須及時(shí)調(diào)整，采取有效的加固、處理措施，確保混凝土澆筑施工順利進(jìn)行?；炷另殗?yán)格按監(jiān)理審批合格配合比、放料順序及拌制時(shí)間進(jìn)行拌制，要求塌落度控制在16～18cm之間?；炷翝仓椒謱舆M(jìn)行，各澆筑層厚度不大于30cm，人工使用插入式振搗器振搗，振搗半徑控制在25cm以內(nèi)，振搗時(shí)要插入下層混凝土厚度5cm～10cm。振搗模板邊緣時(shí)，振搗器要距模板5cm～10cm，嚴(yán)禁使振搗器碰觸鋼筋、模板。振至混凝土不再下沉，無氣泡逸出，表面呈現(xiàn)平坦泛漿為止。振搗過程中，嚴(yán)禁過振和漏振現(xiàn)象的發(fā)生。拆模及養(yǎng)生混凝土澆筑完成后，人工使用木抹子對外露混凝土表面進(jìn)行整平成活，待定漿后，抹成粗糙面。在現(xiàn)澆橫梁頂面與濕接縫接頭處施工縫，在濕接縫澆筑前對接觸面進(jìn)行鑿毛處理，保證混凝土搭接密實(shí)。待混凝土初凝后，采用無紡布等保水材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土帶模養(yǎng)護(hù)不少于3天，養(yǎng)護(hù)期間安排專人進(jìn)行灑水，確?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間表面始終處于濕潤狀態(tài)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度5MPa后，方能拆除模板，模板拆除時(shí)保證結(jié)構(gòu)自身表面及棱角不因模板撞擊磕碰受到損傷。模板拆除后須及時(shí)包裹塑料布或土工布繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度?；炷翝仓埃氉⒁庠谏炜s縫橫向低處預(yù)留滲水漏管孔，橫橋向低端預(yù)留排水管孔。待混凝土澆筑完成滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在橋臺與中墩抗震錨栓孔內(nèi)設(shè)置Φ32錨栓，橋臺與蓋梁段位置錨栓上設(shè)置壓縮彈簧。質(zhì)量要求本工程質(zhì)量全部到達(dá)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》中的合格等級標(biāo)準(zhǔn)，主要分項(xiàng)工程評分值不低于92分。單位工程一次驗(yàn)收合格率100％，爭創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程獎；爭創(chuàng)交通部、國家優(yōu)質(zhì)工程獎，杜絕重大工程質(zhì)量事故。1、鋼筋加工及安裝1）基本要求（1）鋼筋、焊條加工設(shè)備品種、規(guī)格和技術(shù)性能須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋平直，表面不得有裂皮、油污、麻坑、機(jī)械損傷等影響其性能的質(zhì)量缺陷。（3）受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程要求。（4）鋼筋安裝綁扎時(shí)，鋼筋的規(guī)格、間距、數(shù)量保護(hù)層厚度、骨架整體剛度等須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（5）受力鋼筋須平直，表面不得有裂紋及其他有損其性能的損傷。2）實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距（㎜）兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面3同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（㎜）±10尺量：每構(gòu)件檢查5～10個間距23鋼筋骨架尺寸（㎜）長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（㎜）±20尺量：每骨架抽查30%25保護(hù)層厚度（㎜）柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10板±3鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢查驗(yàn)收項(xiàng)目2、混凝土蓋梁澆筑1）混凝土施工基本要求（1）所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求。按規(guī)定的配合比施工。（2）必須采取措施控制水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度及內(nèi)外溫差在允許范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)溫度裂縫。（3）不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。2）實(shí)測項(xiàng)目T梁濕接頭混凝土實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32尺寸（㎜）±3013頂面高程（㎜）±20水準(zhǔn)儀檢查5處24軸線偏位（㎜）15全站儀：縱、橫各測量2點(diǎn)23）外觀鑒定①混凝土表面平整，無明顯施工接縫。不符合要求時(shí)減1～3分。②蜂窩、麻面面積不得超過該面總面積的0.5%。不符合要求時(shí)，每超過0.5%減3分；深度超過1㎝的必須處理。③混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫時(shí)減1～3分，裂縫寬度超過設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過0.15㎜必須處理。安全文明施工措施施工現(xiàn)場要設(shè)“施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定”的安全牌及其他警示標(biāo)志。施工區(qū)域內(nèi)按有關(guān)規(guī)定建立消防責(zé)任制，按照有關(guān)防火要求布置臨設(shè)，配備足夠數(shù)量的消防器材，并設(shè)立明顯的防火標(biāo)志。施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、護(hù)欄等，必須齊全有效，并且不得擅自拆除或移動，因施工確實(shí)需要移動時(shí)，必須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，并需采取相應(yīng)的臨時(shí)安全措施，在完工后立即恢復(fù)。嚴(yán)格用電管理，現(xiàn)場臨時(shí)電線路按規(guī)范要求布設(shè)，必須由持證的專職電工上崗操作，采用三相五線制供電系統(tǒng)，各類電器設(shè)備均安設(shè)安全保險(xiǎn)裝置，嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一保護(hù)?，F(xiàn)場電工要每天對用電設(shè)施進(jìn)行檢查，按規(guī)定對接地電阻進(jìn)行定期測試，并作記錄。施工棄土運(yùn)到指定棄土場，不得直接棄至現(xiàn)況河道、河灘或溝渠內(nèi)。施工物料的堆放要管理嚴(yán)格，防止在雨季物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。施工現(xiàn)場設(shè)置封閉垃圾站，密閉收集、壓縮轉(zhuǎn)運(yùn)、生活垃圾集中運(yùn)至當(dāng)