檢查官學(xué)院教學(xué)交流中心施工設(shè)計

施工組織設(shè)計目錄總體目標(biāo)及綜合說明一、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法…………………1土建部分………………1。1工程概況……………1.2施工部署……………1。3施工準(zhǔn)備……………1。4各主要分項(xiàng)工程施工方法…………1。5成本控制措施………1.6雨季施工措施………1。7主要消防措施………1.8成品保護(hù)措施………1.9現(xiàn)場施工通訊聯(lián)絡(luò)…………………1。10新技術(shù)、新工藝應(yīng)用………………1。11地下管線及園林樹木等設(shè)施保護(hù)加固措施………1.12材料和機(jī)械管理措施………………2水暖部分………………3電氣部分………………二、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況及進(jìn)場計劃………………三、勞動力安排計劃……………………四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施……1.工程質(zhì)量目標(biāo)………2.建立強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系………3、建立落實(shí)崗位責(zé)任制……………4.建立質(zhì)量管理體系…………………5。保證工程質(zhì)量主要措施…………6。工程的主要分部分項(xiàng)工程施工質(zhì)量保證技術(shù)措施……………7.質(zhì)量通病的預(yù)防和防治措施………五、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施…………………安全管理方針………安全保證體系………安全生產(chǎn)組織措施……………………4安全生產(chǎn)技術(shù)措施…………………5。突發(fā)事件應(yīng)急措施…………………六、確保文明的技術(shù)組織措施………1現(xiàn)場文明施工………2。施工場地管理措施…………………3。生活設(shè)施保障措施…………………環(huán)境保護(hù)措施………5.降低躁音，減少擾民措施…………七、確保工期技術(shù)組織措施…………1。開、竣工日期………2.組織機(jī)構(gòu)……………3確保工期技術(shù)組織措施………………4.施工網(wǎng)絡(luò)圖及橫道圖…………………八、施工總平面圖………1?？偲矫鎴D布置………2。施工總平面圖………教學(xué)交流中心工程施工組織設(shè)計總體目標(biāo)及綜合說明1。總體目標(biāo)1.1質(zhì)量目標(biāo):確保工程達(dá)到國家現(xiàn)行《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的合格工程，一次驗(yàn)收合格率100%。1.2進(jìn)度目標(biāo)：本工程2006年6月15日開工，2006年10月20日竣工提前10天完工.1.3安全施工目標(biāo)：安全事故為零。1.4文明工地目標(biāo)：確保長春市文明工地。1.5工程管理模式：項(xiàng)目法管理.1。6質(zhì)量管理模式：ISO9002質(zhì)量保證體系。1。7新工藝的應(yīng)用：柱子鋼筋采用電渣壓力焊，平臺及梁鋼筋采用直螺紋連接,梁板采用竹膠模板,快速脫模技術(shù)，混凝土中摻加超早強(qiáng)劑。2。綜合說明我公司誠懇地表示：我們完全接受本工程的有關(guān)質(zhì)量、工期、安全、文明施工的各項(xiàng)要求,并落實(shí)各項(xiàng)方案和措施，落實(shí)嚴(yán)格的責(zé)任制,實(shí)施項(xiàng)目管理法管理，通過對勞動力、設(shè)備、材料、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化組合，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。本公司將根據(jù)進(jìn)度的要求和不同施工階段的特點(diǎn)，及時調(diào)整不同專業(yè)勞動力的需要，組織大批的本單位的施工人員進(jìn)場施工，實(shí)實(shí)在在地滿足工程的進(jìn)度、質(zhì)量要求，踏踏實(shí)實(shí)地完成本工程的預(yù)期目標(biāo)。不會出現(xiàn)低素質(zhì)的勞務(wù)分包和轉(zhuǎn)包現(xiàn)象，確保本工程質(zhì)量始終在本單位高素質(zhì)的工人控制之下。2。1工期通過對工期進(jìn)行認(rèn)真研究分析，并結(jié)合我公司施工力量，通過科學(xué)合理地編排，公司決定將竣工工期提前10天，完成各項(xiàng)施工任務(wù)。本公司將立即委派有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)駐現(xiàn)場，本著“抓前不抓后”的原則，本公司的進(jìn)度安排將經(jīng)自已的承諾為目標(biāo)，組織好勞動力、材料、機(jī)械設(shè)備，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。2。2質(zhì)量我公司作為工程的承建單位，我們將在本工程中完全按照建設(shè)單位提出的質(zhì)量、技術(shù)要求和國家及地方的有關(guān)質(zhì)量文件進(jìn)行施工，實(shí)行創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)管理，充分發(fā)揮我公司的創(chuàng)優(yōu)打硬仗的優(yōu)勢，爭創(chuàng)由政府評定的“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”工程和全國推行的由用戶評定的“用戶滿意"工程。2。3文明工地我公司將嚴(yán)格按照長春市有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定，組織現(xiàn)場文明施工，施工現(xiàn)場達(dá)到硬地坪要求,各種標(biāo)化設(shè)施齊全，無論材料堆放還是落手清工作，無論施工樓層還是職工宿舍，都體現(xiàn)出我公司的高標(biāo)準(zhǔn)的施工形象,確保達(dá)到“文明工地"的標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)長春市文明工地。2。4用戶服務(wù)2。4。1用戶服務(wù)的工作總則：以施工合同及保修合同為依據(jù)，全面履行對用戶的承諾，做到“周到、及時、可靠”,以達(dá)到用戶的完全滿意為最終的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)。2.4。2用戶服務(wù)的組織機(jī)構(gòu):工程竣工后，由公司委派原參與施工的、對工程情況熟悉的管理人員統(tǒng)一負(fù)責(zé)工程保修期內(nèi)的服務(wù)，及時同建設(shè)單位建立良好的溝通關(guān)系，及時處理反饋的問題,解決用戶使用中出現(xiàn)的各種情況，對服務(wù)的內(nèi)容在維修過程中填寫回訪記錄、建筑安裝工程保修認(rèn)證單等資料，確保建設(shè)單位在我公司施工時放心，在使用后滿意。2.5編制說明2.5.1施工大綱編制的依據(jù)：2.5.1。1本公司承建工程的施工經(jīng)驗(yàn)和當(dāng)前的技術(shù)裝備及隊(duì)伍素質(zhì)情況.2。5.1.2本公司ISO9002質(zhì)量體系程序文件、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn).2.5。1。3招標(biāo)文件.2。5。1。4圖紙2。5。2本施工組織設(shè)計編制原則：一切為用戶著想。由于本工程只提供了部分圖紙，施工組織設(shè)計涉及的其他內(nèi)容均按類似工程編寫，待圖紙出全后，再行調(diào)整。一、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法1土建部分1。1工程概況1.1.1工程名稱：國家檢查官學(xué)院吉林分院教學(xué)交流中心1.1.2工程地址：長春市凈月開發(fā)區(qū)金城街1.1.3設(shè)計單位：北京清華安地建筑設(shè)計顧問有限責(zé)任公司1.1.4建設(shè)單位：吉林省人民檢察院1.1.5工程簡況本工程位于長春市凈月開發(fā)區(qū)金城街。該工程總建筑面積11110㎡；其中地上9918㎡,地下1192㎡。指揮中心總高度為22。5m,地上五層，地下一層。設(shè)計±0.000標(biāo)高高出室外地面0.6米。平面布置兩部電梯，室內(nèi)樓梯四部。1.1。6建筑概況：該工程外飾面正面及兩側(cè)采用石材面層，并設(shè)有玻璃幕,背面為暖色劈開磚。窗為鋁合金窗。本工程門廳、中庭、餐廳、包間、樓梯間地面為花崗巖地面，衛(wèi)生間、開水間、庫房、更衣間、備餐間地面采用防滑地磚地面，客房、服務(wù)間、會議室等地面鋪地毯，貴賓接待、圓形會議室等地面為地板。門廳、中庭、貴賓接待、餐飲辦公走廊墻面為花崗巖面層，衛(wèi)生間、開水間墻面采用釉面磚，其他墻面為乳膠漆。衛(wèi)生間、開水間、走廊、會議室、辦公室等天棚吊頂，其他為抹灰刷乳膠漆。1.1.6結(jié)構(gòu)概況：本工程基礎(chǔ)為預(yù)制樁基礎(chǔ),結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，設(shè)一層地下室。墻體采用砌塊墻體，外做保溫，砂漿采用混合砂漿2施工部署1。2施工部署1.2。1施工進(jìn)度計劃安排(詳見附表施工進(jìn)度計劃和網(wǎng)絡(luò)圖)本工程計劃開工日期為2006年6月15日，竣工日期為2006年10月20日。1。2。2總體施工方法1。2.2。1施工分段本工程體量大，工期緊,為了保證工期及工程質(zhì)量同時加快料具的周轉(zhuǎn)次數(shù)，在施工安排上采用平面分段流水，主體交叉作業(yè)的方法進(jìn)行施工，流水段劃分如下:結(jié)構(gòu)施工時分成三段流水施工，其中（1—1）軸與（1-7)軸為第一流水段，(1—8)軸與（2-B）軸為第二流水段,（2—B）軸與(2—H)軸為第三流水段.1.2.2。2施工順序基礎(chǔ)部分：定位放線→井點(diǎn)降水→土方開挖→獨(dú)立基礎(chǔ)施工→基礎(chǔ)柱→砂石回填→墊層→防水施工→地下室底板支?！摻罱壴叵率业装屙艥沧ⅰ叵率壹袅χ壗睢叵率壹袅﹄姎馀涔堋叵率壹袅χ敯逯！叵率壹袅χ艥沧ⅰ叵率翼敯褰壗睢叵率翼敯咫姎馀涔堋⑺窆堋叵率翼敯屙艥沧?主體部分：測量放線→柱鋼筋綁筋→柱電氣配管→柱梁板支?！艥沧ⅰ喊褰壗睢喊咫姎馀涔?、水暖埋管→梁板砼澆注。1.2。3主要施工方法本工程砼采用商品混凝土，混凝土輸送采用砼布料車進(jìn)行泵送。加快施工速度。主體砼采用現(xiàn)場攪拌泵送砼，模板支撐采用鋼管腳手架進(jìn)行支撐；弧形放線采用全站儀運(yùn)用極坐標(biāo)法進(jìn)行軸線放線。1.2。3。1基礎(chǔ)施工本工程基礎(chǔ)采用兩臺打樁機(jī)同時打樁，兩臺反鏟挖掘機(jī)同時進(jìn)行開挖?；A(chǔ)模板采用竹膠模板。整個基礎(chǔ)分成三段施工，為主體流水施工創(chuàng)造條件；基礎(chǔ)砼采用砼布料車進(jìn)行輸送。1。2。3.2主體施工:為加快施工進(jìn)度，本工程主體部分分項(xiàng)工程均晝夜連續(xù)施工。同時加大模板投入，一次性投入三層模板,模板采用垂直構(gòu)件與水平構(gòu)件模板采取一次成型的方法進(jìn)行施工,以加快支模速度。柱模板采用竹膠板模板，梁板模采用定型快拆竹膠模板，模板支撐采用快拆支模體系。砌筑工程及抹灰工程采用“半逆作法”施工，砌筑工程待主體施工至三層即插入施工.抹灰工程待砌筑完畢一層以后即開始進(jìn)行地下室抹灰。外墻石材及玻璃幕應(yīng)隨結(jié)構(gòu)施工安裝預(yù)埋件，以加快整體施工進(jìn)度。1.2。3。3裝飾工程為了能保質(zhì)、保工期完成裝修工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將精心組織內(nèi)保溫、抹灰、面磚、木做、涂料等多種專業(yè)班組,施工前,對各作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和必要的操作培訓(xùn)，施工中保持人員穩(wěn)定。1.2.3。3。1主要施工工序交叉施工原則a。工作交叉：裝修插入后要與結(jié)構(gòu)工作適當(dāng)隔離,劃分區(qū)域、有一定的獨(dú)立性，避免過多的干擾.應(yīng)以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則。b。安裝與安全防護(hù)設(shè)施方面的交叉:部分防護(hù)設(shè)施可能會妨礙粗裝修的正常施工，在確保安全的情況下可臨時拆除,施工完后馬上恢復(fù).嚴(yán)禁私自拆除必要的防護(hù)措施，以保證結(jié)構(gòu)施工安全的原則。c。裝修與水電安裝之間的交叉施工:裝修與水暖電通風(fēng)之間的交叉施工較多，交叉工作面大,內(nèi)容復(fù)雜,如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面。在技術(shù)準(zhǔn)備階段就繪好土建、安裝的協(xié)調(diào)圖，各專業(yè)根據(jù)該圖紙安排施工，不得打亂施工順序搶先施工，造成雙重破壞，留下質(zhì)量隱患。每個專業(yè)進(jìn)入工作面上施工,必須有上道工序傳來的專業(yè)會簽單，和項(xiàng)目部的“施工許可證"方可進(jìn)行施工.d。內(nèi)外裝修期間二者存在交叉點(diǎn),但總體原則為:先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面。1.2。3.3.2主要分部分項(xiàng)工程施工順序在室外，先外墻干掛石材、再玻璃幕施工。在室內(nèi)，原則上按先下后上，先內(nèi)后外的施工順序，每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收后，才能轉(zhuǎn)到下一道工序施工。天棚吊頂待室內(nèi)地面開始后即開始進(jìn)行交叉施工。在施工中每層每個房間都要提供標(biāo)高線（50cm)和十字中心線。（十字中心線既彈在地板上,又彈到天棚上,十字線上下一致)以供土建、裝飾和機(jī)電安裝等專業(yè)共同使用，方便施工。房間裝修施工順序：放線→穿套管→墻面修整→安電器管線盒→設(shè)備、開關(guān)安裝→墻面飾面→地面飾面面板施工→天棚吊頂→刮涂料.衛(wèi)生間裝修施工順序:放線→機(jī)電管線→墻、地面孔洞修整→地面防水(第一次灌水試驗(yàn)）→防水保護(hù)層→地面防滑磚(第二次灌水試驗(yàn)）→墻面瓷磚→天棚吊頂→衛(wèi)生潔具、電氣安裝。1.2。4施工機(jī)械選擇1。2.4。1垂直運(yùn)輸機(jī)具:a.塔吊根據(jù)工程情況,為滿足工程需要,本工程設(shè)置一臺QT40自升式塔吊和一臺QTZ315自升式塔吊，用于主體裝修施工階段材料垂直運(yùn)輸.b。砼輸送本工程砼采用砼布料車泵送混凝土。1.2。4.2砼、砂漿拌制機(jī)械350L攪拌機(jī)兩臺用于砂漿、零星砼攪拌.1.2。4.3測量器具選擇軸線引測采用激光垂直儀垂直引測，水平引測采用采用全站儀，高程采用鋼尺配以水準(zhǔn)儀放測。1.3施工準(zhǔn)備1。3。1臨時設(shè)施及臨時用地根據(jù)市建委關(guān)于文明工地要求，以及施工需要，達(dá)到生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)分開的要求，辦公區(qū)設(shè)置在棟號南側(cè)，生活區(qū)設(shè)置棟號西南側(cè)，棟號四周設(shè)半環(huán)形道路，具體平面布置，詳見施工總平面圖及臨時用地表（附表）。臨時用地表教學(xué)交流中心工程用途面積（平方米)位置需用時間辦公室60建筑物東側(cè)2006。6。15-2006.10。20工人休息室400建筑物北側(cè)2006.6。15—2006.10.20食堂40建筑物西側(cè)2006。6。15—2006.10。20開水間10建筑物東側(cè)2006。6.15—2006。10。20淋浴間18建筑物東側(cè)2006。6。15—2006。10。20保健娛樂室24建筑物東側(cè)2006。6.15—2006.10.20更房9建筑物南側(cè)2006.6。15-2006.10。20材料庫40建筑物東側(cè)2006。6。15—2006.10.20衛(wèi)生間30建筑物北側(cè)2006.6.15—2006.10。20標(biāo)養(yǎng)間10建筑物東側(cè)2006。6.15—2006。10.20木工作業(yè)場150建筑物南側(cè)2006。6。15-2006。8.30鋼筋作業(yè)場240建筑物南側(cè)2006.6。15-2006.8。30水泥庫60建筑物南側(cè)2006。6。15—2006。10。20石灰?guī)?0建筑物南側(cè)2006.6.30—2006。10.20周轉(zhuǎn)工具場100建筑物南側(cè)2006。6。15-2006.10。20砂石堆場160建筑物南、東側(cè)2006。6.15—2006。10.20管材堆場40建筑物東側(cè)2006。6.15-2006.10.201。3。2現(xiàn)場臨時用電現(xiàn)場臨時供電按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)計組織施工，供配電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，按三級配電兩級保護(hù)設(shè)計施工.編制目的：為了保證主體施工過程及后期機(jī)電安裝,裝修工程用電，對土建、安裝、裝修等整個過程用電進(jìn)行整體規(guī)劃，充分考慮各施工階段用電機(jī)具的用電量，以滿足工程施工過程用電要求。1。3。2。1電源施工現(xiàn)場電源由業(yè)主提供。1。3.2.2供電方案供電線路選用五芯電纜,使供電系統(tǒng)做到“三級配電，兩級保護(hù)"施工機(jī)具嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一箱、一閘、一漏"標(biāo)準(zhǔn)要求。1。3.2.3配電箱設(shè)置根據(jù)工程要求，本工程設(shè)置總配電箱一臺,二級分配箱三臺,同時每兩層設(shè)置一臺開關(guān)箱，用于工程內(nèi)部用電需要。1。3.2。4總用電量計算施工用電量達(dá)到值時用電機(jī)具主要有塔吊：2×45kw=90kw雙托井架：2×12=24kw切斷機(jī)：2×7。5=15kw彎曲機(jī):2×7。5=15kw調(diào)直機(jī)：1×5。5=11kw高壓水泵：1×5.5=5。5kw電鋸：2×5。5=11kw振動器：2×1.5=3kw電焊機(jī):4×15=90kw鏑燈:2×15=30kw生活用電：30kw施工現(xiàn)場所有電能總功率229KW需要系數(shù)k1取0。5，電機(jī)KW的平均功率數(shù)cosp取0.78。施工現(xiàn)場所用電焊機(jī)4個,設(shè)備總功率∑P2=60kw，需要系數(shù)K2取0。6.P=1.1×(K1∑P1/cosp+K2∑P2+K3∑P3）=1。1×（0。5×169/0。78+60×0.6+0.9×60）=218。3KW1.3。3現(xiàn)場臨時用水生活及施工用水由建設(shè)單位提供水源.1。3.3。1臨時水道管徑確定。生產(chǎn)用水，每天按澆筑120m3砼計算，砌筑90m3砌體1.1×∑Q1N1K11。1×（120×300+90×100)q1==t×8×36003×8×3600=0.57L/s生活用水量1.1×∑P1N3’K31。1×∑P1N3″K3q3=+3×8×360024×36001.1×345×30×1。51.1×1.5×100×200=3×8×3600+24×3600=0。58L/s消防用水量：q4=10l/s因q1+q3>q4故管徑：D=（4Q/3。14v1000)1/2=（4×40/3.14×1。5×1000）1/2=0。092m選用Ф100焊接鋼管按平面埋設(shè)水道。1。3。4技術(shù)準(zhǔn)備1。3。4。1組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計意圖進(jìn)一步弄清工程特點(diǎn)，組織圖紙會審，消除錯、漏、碰、缺問題，解決設(shè)計與施工技術(shù)之間的矛盾.1。3.4.2編制施工組織設(shè)計時要兼顧全面，突出重點(diǎn)，以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程作為組織施工的指導(dǎo)文件。1.3.4.3編制施工預(yù)算，計算出各分項(xiàng)工程的工程量，分析勞動力與技術(shù)力量,建立施工技術(shù)機(jī)械管理機(jī)構(gòu)，組織質(zhì)量安全體系，編制詳細(xì)網(wǎng)絡(luò)活動計劃。1.3。4。4配備必需的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集、地方法規(guī)。1。4各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法1.4。1施工測量方案1.4。1。1平面控制網(wǎng)建立根據(jù)甲方提供的軸線及基準(zhǔn)點(diǎn)，確定主控制線1.4。1.2各施工細(xì)部點(diǎn)詳細(xì)放樣a。各樓層控制軸線的放樣:把軸線控制點(diǎn)從預(yù)留洞口引測到各樓層上，利用全站儀配合鋼尺進(jìn)行軸線放測及弧軸線放測。b。柱、墻模板的放樣：據(jù)控制軸線位置放樣出柱、墻的模板控制線。然后放出柱中線，待柱拆除模板后把此線引到柱面上,以確定上層梁的位置。c.梁、板的放樣：柱拆模后，進(jìn)行高程傳遞，立即在柱上用墨線彈出+0.50m線，不得漏彈，再據(jù)此線向上引測出梁、板底、模板線.1.4.1.3高程測量在一層四角柱上設(shè)置-永久性標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺引測上去,并設(shè)置每層永久性的樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)+1.00M標(biāo)高點(diǎn)，用紅油漆標(biāo)注，不經(jīng)許可，不得覆蓋或破壞。以后，每層用經(jīng)緯儀沿柱的豎向方向引一通長直線。以消除鋼尺的垂直誤差.標(biāo)高允許偏差:層高不大于±10mm,全高不大于±30mm。1.4。1。4誤差依據(jù)依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》GB50026-93.1。4。1。5儀器選用：a.北京產(chǎn)全站儀。測角精度2″，測距精度2mm±2ppm.主要用于控制點(diǎn)的定位、檢測以及建筑物整體位移、垂直度的控制。b.北京產(chǎn)光學(xué)鉛直儀,測量精度為2mm/km。主要用于樓層控制點(diǎn)的引測。c.國產(chǎn)蘇光J2經(jīng)緯儀。測角精度2″。主要用于各樓層的軸線放樣工作及配合鉛直儀作控制點(diǎn)的引測工作。d。50M鋼尺。主要用于測量距離及配合水準(zhǔn)儀引測高程。1。4.1。6控制點(diǎn)、預(yù)留洞的做法a.控制點(diǎn)待±0。00完成后，將控制線按分段施工的要求，每個施工段設(shè)4個控制點(diǎn)。根據(jù)控制點(diǎn)的位置，在底板打砼之前，把事先做好的200×200×10的鋼板與底板鋼筋牢固焊接。待混凝土徹底凝固后，用全站儀精確定位,在鋼板上用鉆頭銃點(diǎn)做出標(biāo)記。并加以保護(hù)，未經(jīng)同意不得進(jìn)行覆蓋、擊打等蓄意破壞。b.預(yù)留洞在控制點(diǎn)的正上方每層相應(yīng)預(yù)留300×300大小的預(yù)留洞，在緊靠核四周角柱1000MM處預(yù)留一個300×300大小的預(yù)留洞。不用時用特制的蓋子蓋上加以保護(hù)，同時也防止落物.1。4。2井點(diǎn)降水工程1。4。2.1根據(jù)本工程實(shí)際情況，已在建筑物四周布置深水井,在每眼井內(nèi)設(shè)自動控制潛水泵抽水,降水時間必須達(dá)到12天方可進(jìn)行土方開挖。1.4。2.2所抽的水集中于主排水管道，統(tǒng)一排入場外下水井.設(shè)專人看護(hù)降水井及潛水泵，如遇問題及時處理。1.4。2。3降水井間距及井根據(jù)計算確定。降水井采用人工鉆井的方法施工。1。4。3打樁工程本工程予制樁采用錘擊打樁方法。1。4.3.1預(yù)制樁由預(yù)制廠進(jìn)行預(yù)制，打樁機(jī)采用2.5噸柴油錘。1。4。3.2打樁時采用雙控法,以貫入度達(dá)到設(shè)計要求為準(zhǔn)。1。4。3.3打樁時，樁錘、樁帽、樁身在同一中心線上，樁插入時垂直度偏差不得超過0.5％。1。4。3.4打樁：用柴油錘打樁時,應(yīng)使錘跳動正常，打樁宜低擊.1。4。3.5打樁過程中做好打樁記錄，至接近設(shè)計要求時，即可對貫入度或入土標(biāo)高進(jìn)行觀測,直至達(dá)到設(shè)計要求為止。1。4。3。6打樁時如遇下列情況應(yīng)停壓，要研究采取措施后才能繼續(xù)施工。1.4.3.6。1貫入度突然變化很大；1.4。3.6.2樁身發(fā)生傾斜，位移和嚴(yán)重回彈；1.4.3.6.3樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫和破碎。1。4。3。7順序及驗(yàn)收1.4。3。7.1根據(jù)基礎(chǔ)平面進(jìn)行定樁位，并復(fù)核無誤;樁就位時要垂直對準(zhǔn)樁位中心,樁插入土中后，再校正樁的垂直度,使樁機(jī)中心和樁身在同一中心線上,才能開始打樁.1。4。3.7.2打樁順序打樁過程中，記錄員必須集中精力觀察打樁全過程，按實(shí)際數(shù)據(jù)記錄，直至符合設(shè)計要求,如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時研究處理。1.4。3。7。3。樁基驗(yàn)收樁頭至設(shè)計規(guī)定標(biāo)高，擬定在基坑土方開挖、基礎(chǔ)底板墊層砼澆筑后進(jìn)行，以免擾動原土結(jié)構(gòu)，然后逐根進(jìn)行樁動測，同時實(shí)測樁位偏差，繪制成圖，整理施工資料,動測試驗(yàn)資料匯編成冊，屆時請質(zhì)監(jiān)部門、設(shè)計部門、監(jiān)理單位和施工單位共同驗(yàn)收樁基質(zhì)量等級.1.4。4土方工程1。4。4。1土方開挖：采取大開挖的方法施工，具體施工方法為用2臺反鏟挖掘機(jī)同時挖土，自卸汽車運(yùn)土,挖土深度為基礎(chǔ)底板標(biāo)高頂30cm。分兩次開挖，第一次開挖至自然地下水位以上50cm（挖深3米)，待降水標(biāo)高達(dá)到底板標(biāo)高以下后.進(jìn)行第二次挖土。承臺及預(yù)留30cm厚，采用人工開挖，雙輪車運(yùn)土。1。4.4.2土方回填:回填土?xí)r先用雙輪車將土方堆積處土方運(yùn)至回填地點(diǎn)進(jìn)行回填，不足處采用挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土，回填土卸至棟號邊側(cè)，然后人工雙輪車進(jìn)行運(yùn)輸,人工平整.1.4.4。3土方回填時，分層夯實(shí),每層鋪土厚度控制在200—250毫米，每層打夯3—4遍.填方全部完成后，表面應(yīng)找平，鏟除超高部分,低于標(biāo)高部分,應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。1。4。4。4回填土不得使用淤泥、耕土、凍土、垃圾、膨脹土以及有機(jī)物含量大于8％的土作填料。土料含水量應(yīng)控制在最佳含水量范圍內(nèi)，誤差不得大于±2％，如含水量過大，應(yīng)把土晾干或加溫,使之達(dá)到規(guī)范要求。1。4。4。5填土地基如有地面積水或地下水,應(yīng)設(shè)置排水措施，以保證正常施工和防止邊坡遭受沖刷。1。4。4.6土方工程安全技術(shù)要求（1）開挖前應(yīng)做好施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)、水文、地下設(shè)施（如電纜、管道和坑等）調(diào)查和勘察工作，并與有關(guān)單位聯(lián)系,針對具體情況應(yīng)采取安全措施。（2）應(yīng)在施工地點(diǎn)設(shè)置圍欄及警告標(biāo)志，晚間應(yīng)設(shè)紅燈.(3)在挖掘槽、坑、井等工作時,應(yīng)根據(jù)施工要求設(shè)置安全邊或加固壁支撐。（4)當(dāng)無加固支撐時，不宜在基槽地坑邊土壤的自然坡度所包括的水平距離內(nèi)堆入土方或其它材料。不論任何情況，土方堆放距離溝邊不得小于0。8米;在溝道轉(zhuǎn)彎的陽角處不準(zhǔn)小于1。6米；地槽邊土方堆置高度不準(zhǔn)超過1。5米。(5）在基坑地溝的邊緣和土壤的自然坡度角范圍內(nèi)不準(zhǔn)安裝施工機(jī)械、鋪設(shè)軌道及通行運(yùn)輸機(jī)械。如必須或通行時，應(yīng)計算土壤及支撐的承載能力。1。4。5模板工程1。4.5.1材料要求a。竹膠板采用10mm厚噴塑板。b。磚模采用mu10紅磚c。嵌縫材料采用密封條、雙面膠帶等，使用單位可根據(jù)具體情況采用，但應(yīng)滿足工程質(zhì)量要求。1.4。5.2模板設(shè)計a。根據(jù)施工組織設(shè)計對施工區(qū)段的劃分、施工工期和流水段的安排，本項(xiàng)目各單位工程每施工段框架柱需配制兩層模板，樓板需配制三層模板。b.根據(jù)工程情況和現(xiàn)場施工條件，模板的組裝方法為散裝散拆。c.按照施工圖紙中梁、柱、板、墻等構(gòu)件尺寸，進(jìn)行模板組配設(shè)計。1.4.5。3施工工藝1.4。5.3.1施工工序a.承臺磚模:澆注找平層→彈基準(zhǔn)線→砌筑承臺磚?！鷿菜B(yǎng)護(hù)→回填土.b?；A(chǔ)模：澆注找平層→彈基準(zhǔn)線→支設(shè)模板→校正加固.c。柱模：彈基準(zhǔn)線→做找平層→立柱側(cè)?！釉O(shè)背楞→加設(shè)抱箍（加設(shè)對拉螺栓）→校正、加固→修補(bǔ)梁柱接頭→清理澆水濕潤。d.墻模：彈基準(zhǔn)線→做找平層→立墻模板→加設(shè)背楞→加設(shè)φ12穿墻螺栓→校正、加固→清理澆水濕潤。e。梁模：在支撐上橫方→鋪梁底順方→鋪設(shè)梁底?！гO(shè)梁側(cè)?！壴轰摻睢гO(shè)另一側(cè)?！扪a(bǔ)梁縫→加設(shè)梁側(cè)模支撐→校正、加固→清理、澆水濕潤。f.樓板模：搭設(shè)快拆支模架→鋪設(shè)外楞木→鋪設(shè)竹膠板→修補(bǔ)縫隙→檢驗(yàn)修正→清理。g.樓梯模：彈基準(zhǔn)線→支設(shè)支撐→鋪設(shè)梁底?！гO(shè)梁側(cè)模→綁扎梁鋼筋→支設(shè)梁另一側(cè)?！佋O(shè)平臺及梯段模板→支設(shè)梯段三角側(cè)模→吊踏步板?！扪a(bǔ)縫隙→校正、加固→清理、澆水濕潤。1。4。5.4基礎(chǔ)模板：澆灌墊層混凝土?xí)r，在模板的旁邊埋設(shè)廢短鋼筋頭，作為支設(shè)模板的控制樁。1。4。5.5墻、柱模板安裝：先彈出中心線及四周邊線.根據(jù)測量標(biāo)高采用1：2水泥砂漿，在模底抹找平層調(diào)整標(biāo)高,使模底標(biāo)高在同一水平面，并作為定位的基準(zhǔn),在安裝模板前應(yīng)在找平層上粘貼海綿條。模板安裝時，應(yīng)先將模板底腳互相搭牢固定,再將兩端模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間模板。柱模除各柱單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，以免澆灌混凝土?xí)r偏斜。柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于2m.對于斷面尺寸大于600的柱子要用Φ12的對拉螺栓拉接,柱箍間距應(yīng)不大于500mm。對拉螺栓每側(cè)伸出柱截面的長度不小于240mm。墻模板安裝:墻模板支撐安裝前進(jìn)行試拼,并將預(yù)留洞口留出，下好預(yù)埋件,采用φ12穿墻螺栓及100×100毫米木抱方固定模板，穿墻螺栓水平間距與豎向間距均為450毫米。1。4。5.5.1柱、墻模板安裝時，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1）墻、柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上而下配模，不符模數(shù)部分放到柱根部位處理；高度在4m和4m以上時，一般應(yīng)四面支撐。2）柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應(yīng)一并考慮留出。3）墻、柱模板分兩次支設(shè)時，在混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時，最上一段模板先保留不拆，以便用于與上層模板連接。4)墻:墻模采用縱向排列方式組合。地下室外墻對拉螺栓在中部要加焊5mm厚50×50mm止水鋼板，對拉螺栓每側(cè)伸出墻面的長度不小于240mm，并從10cm模板予留孔穿過，不允許任意燒穿模板.為保證墻厚,采用長度為墻厚的Ф12鋼筋，垂直于墻軸線方向焊接于墻筋上(間距為1。0m,呈梅花點(diǎn)式布置）.為保證外墻層與層之間的平整，避免穿裙現(xiàn)象的發(fā)生,在支上一層墻模時，下一層墻模上半部分暫不拆除，作為上一層模板的支撐點(diǎn)。1。4.5.6梁模板安裝梁模板采用竹模進(jìn)行單塊就位組拼?？觳鹉_手架搭好后，在架子上標(biāo)出控制標(biāo)高,核實(shí)無誤，在柱子模板支好并通過復(fù)核后，開始支梁底模，支設(shè)時先從兩端向中間鋪設(shè)，將不符合模板模數(shù)的縫隙留在跨中,并用木模拼合。施工梁側(cè)模時先安裝一側(cè)，待梁鋼筋綁扎完畢并經(jīng)預(yù)驗(yàn)合格后支設(shè)另一側(cè)模板,當(dāng)梁高小于700mm時,梁側(cè)?？捎弥伟迥５乃戒摴茼敁?，同時每@500用短鋼管斜撐。當(dāng)梁高大于700mm時，梁側(cè)模板的頂撐不應(yīng)用支撐板模的水平鋼管支撐，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置鋼管予以頂撐。加固采用Φ48鋼管＠500.梁底模板當(dāng)跨度≥4m時必須起拱，起拱高度為梁跨的2/1000.當(dāng)梁高大于700mm時，增加對拉螺栓固定，在梁底以上450mm設(shè)一道，每增加450mm增設(shè)一道對拉螺栓,以保證梁模不發(fā)生大的變形.1。4。5.7樓板模板安裝模板采用竹膠板,支撐采用Φ48鋼管搭設(shè)快拆腳手架，立桿雙向間距1200mm，二層以上在搭設(shè)滿堂腳手架前應(yīng)彈出基準(zhǔn)線.上下層的模板立桿應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上.下層擱柵采用鋼管間距同立桿，上層擱柵采用60×100mm方木立放，間距300mm。擱柵找平后，在上面由一側(cè)向另一側(cè)趕緊鋪竹膠板,竹膠板接縫要嚴(yán)密，將接頭和翹曲處釘牢，中間盡量不釘，以便拆模。竹膠板接縫處可用雙面膠帶進(jìn)行拼縫。樓板模設(shè)早拆體系，具體作法:在板跨中雙向采用50×100mm木方代替竹膠板作樓板模，采用Φ48腳手架鋼管豎向間距500mm，水平上中下各設(shè)一排，單獨(dú)搭設(shè)支撐體系。支設(shè)板模時，應(yīng)該盡量少切割竹膠板，切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入使用，嚴(yán)禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長板的周轉(zhuǎn)使用時間。1。4。5.8樓梯模安裝應(yīng)根據(jù)大樣圖找好平臺標(biāo)高,其施工步驟應(yīng)為先安裝基礎(chǔ)梁、平臺梁和平臺板模板，再安裝樓梯斜梁和底板模板。支撐底板的擱柵間距約為500mm，支承擱柵的橫木托帶間距約為0.8m，托帶兩端用斜支撐支柱，下用雙楔打緊,斜撐間用拉桿互相拉牢。擱柵外面釘上外幫板，其高度與踏步口齊。鋼筋綁扎好后，在三角木上釘好踏步側(cè)板。梯步高度要均勻一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固。幫板、踏步內(nèi)側(cè)應(yīng)釘竹膠板；欄桿預(yù)留孔應(yīng)按設(shè)計位置正確埋好。1。4。5。9模板的拆除、維修和保管1.4.5.9。1模板的拆除1.拆除順序一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大、復(fù)雜的模板拆除應(yīng)有拆模方案。2。承重模板及其支架拆除，(1）如無設(shè)計要求時，且無上部施工荷載應(yīng)符合下表規(guī)定整體式結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強(qiáng)度項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計強(qiáng)度的百分率計%1板和拱≤2＞250702梁、承重結(jié)構(gòu)≤8＞8701003懸臂梁、懸臂板≤2＞270100（2）當(dāng)上部有施工荷載時，上一層混凝土澆筑完工3d可拆除早拆系統(tǒng)以外的樓板模,在砼強(qiáng)度滿足上表時，上二層混凝土澆筑完工3d后方可拆除該層梁、樓板模。1.4。5.9。2樓板模板支柱的拆除，當(dāng)上層樓板正在澆灌混凝土?xí)r,下層樓板的模板和支柱不得拆除。再下層樓板的模板和支柱應(yīng)待澆混凝土樓層荷載和本樓層混凝土強(qiáng)度而定，如荷載很大，拆除應(yīng)通過計算確定。一般荷載時，混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度即可拆除。達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%時，保留部分跨度4m以上大梁底模及支柱，其支柱間距一般不得大于3m。1.4。5。9。3維修和保管模板各配件拆除后，應(yīng)及時清除粘結(jié)的灰漿，對變形和損壞的模板和配件，宜采用機(jī)械整形和清理.維修質(zhì)量不合格的模板及配件，不得使用。模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，板底支墊離地面100mm以上。露天堆放，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，模板底支墊離地面200mm以上，兩點(diǎn)距模板兩端長度不大于模板長度的1/6。地面要有排水措施。入庫的配件：小件要裝箱入庫,大件要按規(guī)格成垛堆放.1。4.6鋼筋工程1。4.6。1鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)及驗(yàn)收對進(jìn)場鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn),進(jìn)場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報告單，表面或每捆（盤)鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情況下,鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn),同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60T為一批。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時,必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。1。4.6。2鋼筋的儲存進(jìn)場后的鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放,場地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應(yīng)及時作好標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。1.4。6。3鋼筋的接長鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計要求在柱、板筋及梁筋、墻筋分別采用單面焊接、綁扎連接等不同的施工方法。豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接形式進(jìn)行接長,該種連接方式對質(zhì)量控制、降低工程成本都有益處。本工程梁筋采用直螺紋連接接頭。1.4。6。4鋼筋的加工下料a。鋼筋的加工采用現(xiàn)場加工。b。認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。c.核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。d。先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋.1。4。6。5鋼筋綁扎施工工藝1。4.6。5。1柱筋a、工藝流程:套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋（拉筋）→布第二道卡位鋼筋→（綁梁板筋）→布第一道卡位鋼筋為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上100mm布設(shè)一道卡位鋼筋。在澆筑板砼之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用.b、套柱箍筋:按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。c、豎向鋼筋接長：柱子、暗柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，位置按圖紙及規(guī)范要求.連接時設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作員連接。柱筋均在施工層的上一層留1000mm和2000mm長的柱子縱向筋，連接接頭相互錯開1000mm。d、劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。e、綁箍筋:箍筋的接頭要交錯排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。f、柱筋保護(hù)層按設(shè)計要求25mm,采用塑料卡作為保護(hù)層,根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)，把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000mm。g、為避免豎向鋼筋在前一施工層砼澆筑時被污染，在砼澆筑前用塑料薄膜進(jìn)行包扎保護(hù).h、每次板筋綁扎完畢后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋與板筋點(diǎn)焊，防止柱主筋偏位。1.4.6.5.2墻筋工藝流程：鑿毛墻根砼→立豎筋及豎向鋼筋定位架→綁扎橫豎筋。a、為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每一層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上50mm設(shè)置水平鋼筋定位架，水平鋼筋定位架嚴(yán)格按照墻截面尺寸及鋼筋設(shè)計要求自制專用。b、立豎向鋼筋及鋼筋定位架：先將豎筋及豎向鋼筋定位架與下層伸出的搭接筋綁扎定位，豎向鋼筋定位架間距@4000mm，不足4000的墻在墻兩頭各放置一個.接著根據(jù)豎向鋼筋定位架對其余的縱、橫筋進(jìn)行綁扎，豎向筋位置不再綁扎其他豎向筋，直接代替此處得豎向受力筋。1。4。6。5。3梁筋工藝流程：支梁底模及1/2側(cè)?！诘啄澒拷铋g距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放置保護(hù)層墊快→合另1/2側(cè)模，主次梁同時配合進(jìn)行.a、梁的縱向主筋采用直螺紋連接，梁的受拉鋼筋接頭位置應(yīng)在跨中區(qū)（跨中1/3處）、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25％,受壓區(qū)不得超過50%。b、在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后,即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢.箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎。梁筋綁扎同時，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。c、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的同梁寬鋼筋（端頭應(yīng)作防銹處理）。如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計要求。d、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上.主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。e、框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有30mm，以便灌注砼之用。f、采用塑料墊塊作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放置塑料墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mm.1.4。6。5.4板筋工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后放分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放置馬凳筋及墊塊.a、綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線,并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。b、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后排放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定.待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，在清理場面后,方可綁扎上排鋼筋。c、鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180。彎鉤.d、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將中部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鉛絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。下層180。彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90。彎鉤朝下布置。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離,上下層筋之間用凳筋架立,凳筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度廠家預(yù)制專用,馬凳筋＠1000×1000。凳筋高度=板厚—2倍鋼筋保護(hù)層-2倍鋼筋直徑.e、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。f、板控1m的間距放置墊塊.1。4.6.5。5樓梯筋工藝流程:預(yù)埋平臺板筋→綁扎樓梯梁筋→綁扎平臺板筋→綁扎踏步筋→放置墊塊。a、在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。先綁扎樓梯梁筋,后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。綁扎板筋時，先綁扎主筋,后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，不得甩扣。b、平臺板筋綁完,待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料墊塊。c、主筋接頭數(shù)量及位置，均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。1。4.7混凝土工程1。4。7。1混凝土攪拌、運(yùn)輸1.4。7。1。1混凝土攪拌1）本工程基礎(chǔ)砼采用商品混凝土。2）為了保證工程進(jìn)度，在砼中摻加超早強(qiáng)劑，外加劑的摻量按試配要求施工.1.4。7。1.2運(yùn)輸：混凝土輸送采用砼布料車進(jìn)行泵送。1.4.7.2施工縫1。4.7.2.1施工縫的留置和模板支設(shè)方式砼澆注前,原砼表面必須全部鑿毛，露出石子,便于與新砼結(jié)合密實(shí)。后澆帶砼澆帶砼澆注時，每一層各段一次澆注完成,在底板、樓板位置形成的水平施工縫與所有部位外墻的豎直施工縫相同。1。4.7.2。2梁的豎直施工縫由于有些部位梁、柱的混凝土標(biāo)號不同，施工中應(yīng)先澆筑柱頭混凝土，再澆筑梁混凝土，這樣在梁兩端有隱含施工縫，可采用800目的鐵絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鐵絲綁扎牢固，緊貼鐵絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。1。4。7.2.3柱、施工縫柱的水平施工縫留置在梁底標(biāo)高以上，施工中嚴(yán)格控制澆筑標(biāo)高，過低則不利于支梁底模，過高應(yīng)在柱拆模后鑿除多余的混凝土，浪費(fèi)人工。1。4。7.2.4施工縫的處理1、梁頭部位:在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊(duì)放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊(duì)派專人用砂輪切割機(jī)配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出,要求鑿除多余的混凝土、混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動石子等,并清除干凈.2、其它部位：清除多余的混凝土、混凝土表面的浮漿、松動石子等。1.4。7。3混凝土澆筑1.4。7.3.1混凝土的澆筑方向梁板混凝土的澆筑，先澆筑梁高標(biāo)號混凝土，然后采用趕漿法澆筑完梁、板混凝土。1.4。7。3.2混凝土的泵送混凝土輸送采用砼布料車進(jìn)行泵送。1.4.7.3.3混凝土的分層墻的混凝土采用分層斜坡澆筑，首層厚度為400mm，以上每層澆筑高度為900mm，澆筑層高偏差應(yīng)控制在±100mm之內(nèi).每層振搗密實(shí)后再覆蓋新一層混凝土,上下層澆筑間隔時間不得超過1.5小時，但上層澆筑混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行澆筑?；炷敛剂蠙C(jī)臂端混凝土出口處采用軟管配合下料，以控制混凝土自由下落高度防止混凝土出現(xiàn)離析。柱沿高度分層澆筑,每300-500mm為一澆筑層，上層混凝土的澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成。本工程柱子高度均超過3m，在澆筑柱子下部混凝土?xí)r配以串筒進(jìn)行澆筑，以防止混凝土出現(xiàn)離析.梁、板混凝土同時澆筑，采用隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗密實(shí),刮桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進(jìn)行二次抹壓,保證混凝土表面平整并防止在混凝土表面出現(xiàn)水泥膜和裂縫.1.4.7.3.4混凝土的振搗本工程要達(dá)到清水砼效果，對振搗要求較高，即不能漏振，也不能過振?；炷翝仓^程中的振搗各個施工部位時責(zé)任到人，細(xì)化具體部位,做好各個部位的振搗記錄。拆模后各個部位的振搗質(zhì)量反饋給各個振搗手，促使其改進(jìn)工作,達(dá)到提高混凝土振搗質(zhì)量的目的。柱、梁混凝土均采用插入式振搗器振搗,振搗厚度不得大于振搗棒的長度.混凝土的振搗采用隨澆隨振搗,振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50-100mm，以使上下層互相結(jié)合；操作時要做到快插慢拔,如插入速度慢會先將表面混凝土振搗密實(shí)，導(dǎo)致與下部混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象；如拔出速度過快，混凝土來不及填補(bǔ)振搗器抽出的位置而形成空洞。振搗器的插點(diǎn)要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯式兩種，由振搗手靈活掌握。插點(diǎn)間距距不超過40cm，振搗器距模板應(yīng)大于20cm;用振搗器振搗時應(yīng)避免碰振鋼筋、模板、吊環(huán)及預(yù)埋件。在分層澆筑混凝土過程中,澆筑上層混凝土?xí)r注意不要將振搗器插到已經(jīng)澆筑并初凝的混凝土上。當(dāng)澆筑過程中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時，如不嚴(yán)重，不應(yīng)把水直接排走,以免帶走水泥漿，可采用海綿吸水亦可進(jìn)行二次振搗或二次抹光；如泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時，應(yīng)改變配合比或摻用減水劑；本次施工中采用改變減水劑用量，下次施工時調(diào)整混凝土的配合比.混凝土現(xiàn)澆板澆筑時，邊澆邊用鐵鍬攤平、振搗，邊用2米長刮桿刮平。1.4。7。3。5混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后在強(qiáng)度達(dá)到1。2MPa以前,不允許有人員在上面踩踏或安裝模板及支架.可上人的最早時間5月至7月約為8-10小時。獨(dú)立柱采用包裹塑料布方式養(yǎng)護(hù);梁及樓板采用澆水方式養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。1。4。7.3.6混凝土拆?；炷敛鹉r拆模強(qiáng)度不準(zhǔn)以估算值為準(zhǔn)，必須以砼同條件試塊抗壓強(qiáng)度報告為準(zhǔn)，不同施工段、不同結(jié)構(gòu)件的混凝土拆模強(qiáng)度報告要?dú)w檔保存。柱拆模強(qiáng)度不得低于1.5MPa，墻拆模強(qiáng)度不得低于1。2MPa.1。4.7。3。7混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的留置、施工記錄.a.留置原則每一施工層的每一施工段、不同施工臺班、不同標(biāo)號的混凝土每100m3(包括不足100m3)取樣不得少于一組抗壓試塊，不得少于三組同條件試塊(根據(jù)情況分別用于測定7d、28d抗壓強(qiáng)度，為拆模提供依據(jù))。1。4。8腳手架工程本工程采用落地雙排腳手架。1。4。8。1腳手架對基礎(chǔ)的要求四周采用落地雙排腳手架,腳手架下應(yīng)墊200×50mm的木板，木板刷廢機(jī)油防腐，上放腳手支座。a。雙排腳手架搭設(shè)的要求:橫平豎直，整體清晰，圖形一致，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形,不搖晃。b.腳手架的小橫桿、上下步距要交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在受荷時偏心減小。c。立桿接長用對接扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。大小橫桿與立桿連接采用直角扣件。剪刀撐與立桿或大橫桿連接采用旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐采用雙排平行鋼管，鋼管的縱向接長采用對接扣件,接頭點(diǎn)錯開;所有扣件要緊固，可用力矩扳手實(shí)測.過小則扣件容易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂.在安裝扣件時,所有扣件的開口必須向外，這樣可以防止閉口縫的螺栓勾掛操作者的衣褲，影響操作和造成危險。d。腳手板采用搭設(shè)鋪放時，應(yīng)鋪平鋪穩(wěn).其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部設(shè)有支撐橫桿，鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿250mm以上未做固定的探頭板。e。在搭設(shè)腳手架時，每完成一步都要及時校正立桿的垂直度和大、小橫桿的標(biāo)高和水平度,使腳手架的步距、橫距、縱距始終保持一致。f。在搭設(shè)腳手架同時，要做好腳手架的接地工作,接地的地極一般用40×4扁鋼引出腳手架連接。1.4.8.2雙排腳手架搭設(shè)的程序a.按施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置；b.周邊腳手架從一個角部開始向兩邊延伸交圈搭設(shè)；c。應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱桿連接固定，然后搭設(shè)第一步的縱向與橫向平桿，在校正立桿垂直之后予以固定,并按此要求繼續(xù)向上接長。d.在設(shè)置第一排連墻件前，腳手架設(shè)置必須要足夠數(shù)量的拋撐,以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上操作人員的安全。e.剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)搭設(shè)的架子一起及時設(shè)置。安全網(wǎng)滿掛，掛于腳手架外立桿的內(nèi)側(cè).1.4.8.3雙排腳手架搭接方法腳手架設(shè)掃地桿，距地面0.4m，一層步距為1.70m，二層以上步距為1.4m，立桿間距0。9m縱距1。5m，小橫桿間距0.8m,內(nèi)排立桿距結(jié)構(gòu)邊緣0。3m，小橫桿距結(jié)構(gòu)邊緣0。1m，沿腳手架外側(cè)面的兩端拐角處起,每隔5跨即9.0m設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐由下向上連續(xù)設(shè)置.雙排落地腳手架的構(gòu)造要點(diǎn)立桿:相鄰立桿的接頭應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏.立桿的垂直偏差不大于架高的1/300，并同時控制其絕對偏差值不大于75mm。立桿用單桿.立桿與大橫桿的兩個連接接頭加直角扣件，不得減少或隔步設(shè)置，以免立桿長度超過計算長度而失穩(wěn)。大橫桿：上下大橫桿的接長位置錯開布置在不同的縱距內(nèi)與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架的1/250,并不大于50mm.小橫桿:貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1—2根。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架的小橫桿.1.4。9砌筑工程本工程墻體砌筑自下向上，每層墻體砌筑時均不砌頂部虎頭磚，給框架梁留出足夠的變形空間。待墻體沉實(shí)、梁變形充分后（7天），在補(bǔ)砌虎頭磚.1。4.9.1空心磚砌筑1.4。9.1.1工藝流程：墻體放線→制備砂漿→排磚撂底→砌空心磚墻→豎縫灌實(shí)砂漿.1.4.9。1.2墻體放線:墻體施工前，應(yīng)將結(jié)構(gòu)面標(biāo)高找平,依據(jù)建筑圖放出第一皮空心磚的軸線、墻體邊線和洞口線.1.4。9.1。3空心磚組砌：在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，合理組砌，空心磚上、下錯縫，交接處咬槎搭砌。1。4。9.1.4配制砂漿：按設(shè)計要求的砂漿品種、強(qiáng)度配制砂漿，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘.1.4。9。1。5鋪砂漿：將攪拌好的砂漿運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在空心磚就位前,用大鏟鋪灰，不允許鋪大片灰。1。4.9。1。6空心磚就位與校正：空心磚每砌筑一皮,校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。1.4.9。2粘土磚砌筑1。4.9.2.1砌筑前一天，磚堆澆水濕潤,以水浸入磚四邊1。5厘米為宜，不使用干磚上墻。1.4.9.2.2砂漿采用機(jī)械攪拌，上料車車過稱。1。4。9。2.3在墻角及交接處立皮數(shù)桿，間距不超過15米,先用水準(zhǔn)儀超平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位于設(shè)計標(biāo)高位置,在皮數(shù)桿上劃出磚的厚度，灰縫厚度，門窗、樓板、過窗、圈梁位置，同時把標(biāo)高向上傳遞。1。4.9.2。4采用“三一”砌法，先撂底：排磚時考慮周密，排第一皮磚時,甩窗口后砌條磚,窗角上是七分頭.1。4。9。2。5掛線：單面掛線，長墻幾個人使用一根通線，中間設(shè)支設(shè)點(diǎn)，拉緊線。每層磚穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。1.4。9.2.6砌筑：滿鋪滿擠砌筑，砌時，磚放平，里手不高也不低，及時拉線,保證灰縫標(biāo)準(zhǔn)，橫平豎直,砂漿飽滿，上下錯縫，內(nèi)外搭接.1.4。9.2。7施工洞口按要求留設(shè)水平拉結(jié)筋。墻頂用斜磚砌緊。1.4。9。2。8木磚預(yù)留及墻體拉結(jié)筋:木磚埋設(shè)時，小頭在外，大頭在內(nèi)，洞口高1。2米以內(nèi)時，每邊留置2塊，高2米以內(nèi),每邊留3塊。木磚均刷瀝青二道防腐處理。墻體拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置。1.4。9.2。9安裝過梁、梁墊：安裝時,其標(biāo)高、位置及型號正確，坐灰飽滿。過梁安裝時，保證兩側(cè)支座長度。1.4.9。2.10墻上預(yù)埋件及孔洞應(yīng)在砌筑時預(yù)留，不準(zhǔn)事后剔鑿。1。4。10防水工程1.4.10.1屋面工程1。4.10。1.1屋面保溫層及找坡層：基層清理：將現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)層表面雜物及灰塵等清理干凈。彈線找坡：按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向。管根固定：將穿過結(jié)構(gòu)的管根用細(xì)石砼塞堵密實(shí)。找平層：在現(xiàn)澆混凝土樓板上采用1：3水泥砂漿抹20厚找平層.隔氣層：在找平層上施工2毫米厚APP改性瀝青防水卷材。鋪保溫層:將擠塑板用瀝青膠結(jié)料粘貼在隔氣層上，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。鋪找坡層：在保溫苯板上鋪1:10水泥珍珠巖找坡層,坡度為3‰,按照所彈坡度線進(jìn)行找坡,用大木杠刮平.1。4。10。1。2防水層施工基層處理：施工防水層前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈，不得有浮塵、雜物等。涂刷基層處理劑：APP卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，將基層處理劑，攪拌均勻，用長把滾刷涂刷均勻，常溫經(jīng)過4小時后,開始鋪貼卷材。附加層施工：用熱熔法使用APP卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層。鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。搭接部位應(yīng)滿粘牢固,搭接寬度滿粘法為80毫米。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為準(zhǔn)；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密.1。4。10。1。3防水層蓄水試驗(yàn)：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，合格后，做蓄水試驗(yàn),經(jīng)檢查不滲漏水后,方可施工保護(hù)層。1.4。10.1.4保護(hù)層施工:在防水層上，直接澆筑40mm厚的有筋摻加防水劑細(xì)石混凝土作剛性保護(hù)層，施工時必須防止機(jī)具或材料損卷材防水層。如有損傷現(xiàn)象，必須修復(fù)后，方可繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土，以免留下滲漏水的隱患。2地下室防水地下室防水按聚氨脂涂膜考慮.1.4。10。3地下室防水清理基層：將墊層上松散的混凝土、砂漿等清除干凈，凸出的鼓剔除。防水砂漿找平層:在墊層上用鋁鹽防水砂漿抹2mm厚聚氨脂涂膜:用刮板或滾刷刮涂配制好的料，順序均勻地涂刷在基層處理劑已于干燥的基層表面上，涂刷時要求厚薄均勻一致，對平面基層以涂刷2—3遍為宜，每遍涂刷量為0.8-1。0kg/m2，對立面基層以涂刷3—4遍為宜，每遍涂刷0.5—0。6kg/m2。防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。涂完第一遍膜后，一般固化5h以上，至指觸基本不粘時,再按上述方法進(jìn)行下道涂刷。涂刷方向應(yīng)互相垂直，凡是底板與立墻相連的陰角部位,應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無紡布進(jìn)行增強(qiáng)處理。具體作法是在涂刷第二遍涂膜后，立即鋪貼聚酯纖維無紡布，并使無紡布平坦地粘在涂膜上，在無紡布上再刮涂混合料，滾壓密實(shí),不允許有皺折或空鼓現(xiàn)象存在。經(jīng)過5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。SBS防水層:當(dāng)平面部位最后一遍膜完全固化，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，鋪設(shè)4厚SBS改性瀝青卷材防水?；炷帘Ｗo(hù)層:在防水層上，直接澆筑40mm厚的細(xì)石混凝土作剛性保護(hù)層，施工時必須防止機(jī)具或材料損卷材防水層和涂膜防水層。如有損傷現(xiàn)象,必須用聚氨酯混合料修復(fù)后，方可繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土，以免留下滲漏水的隱患?？?jié)B混凝土層：完成剛性保護(hù)層施工后，綁扎鋼筋并進(jìn)行結(jié)構(gòu)混凝土的施工?；炷敛捎肧8抗?jié)B混凝。1.4。11抹灰工程1.4.11.1基層處理：首先將基層表面清理干凈，澆水濕透。1。4.11.2吊直、套方、找規(guī)矩:根據(jù)基層表面平整垂直情況,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度。1.4.11.3貼灰餅、沖筋:用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找正垂直，灰餅宜用1：3水泥砂漿做成5厘米見方，水平距離約為1。2-1。5米左右。根據(jù)灰餅用1:3水泥砂漿沖筋,筋寬約5厘米左右.1。4.11.4做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋首先把門窗口、柱面陽角抹水泥護(hù)角，用1：3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后再抹素水泥膏，柱陽角高度不應(yīng)低于2米，其它陽角為門窗、洞口全高，每側(cè)寬度不小于120毫米。1。4.11.5抹底灰:在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在墻面濕潤的情況下,先刷摻水重10％的107膠素水泥漿一道，隨刷隨打底,分層分遍抹,用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。1.4.11。6抹罩面灰：抹罩面灰前先將底層灰澆水濕潤。罩面灰采用1：0。3：2。5水泥石灰膏砂漿，二遍成活，按照先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子抹一遍,隨即用毛刷將污染的門窗框等清刷干凈。1.4。12室內(nèi)乳膠漆涂料工程：1.4.12。1基層處理：將墻面上的灰渣等雜物處理干凈.1。4。12.2刮膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉γ婵诮堑瓤呐銎茡p處、麻面、風(fēng)裂等處分別找補(bǔ)好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。滿刮第一遍涂料膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹垖γ娴哪佔(zhàn)託堅(jiān)?、斑跡等磨平磨光，然后將墻面清理干凈。再滿刮第二遍膩?zhàn)?，待完全干燥后用砂紙打磨平?清掃干凈。1。4。12.3施涂涂料：先涂刷第一遍白乳膠漆涂料，施涂每面墻的順序應(yīng)從上到下,從左到右.第一道涂料干燥后，個別缺陷或漏刮膩?zhàn)犹幰獜?fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱赏负笥眉?xì)砂紙磨平磨光，并清掃干凈。然后以同樣方法施涂等二遍，第三遍涂料。1。4.13室內(nèi)瓷磚鑲貼工程1。4。13。1施工工藝：清理基層→找標(biāo)高、彈線→試排磚→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)。1。4.13.2操作要點(diǎn)：a.地磚及瓷磚使用前要精心挑選,按大中小分類,并挑出不合格品，分類后在清水中浸泡24小時陰干備用。b.鑲貼前進(jìn)行試排,確保接縫均勻.同一墻面上的橫豎排一致不得有一行以上的非整磚行，非整磚行應(yīng)排于次要部位或陰角外.c.墻面排磚由門口向里排，內(nèi)側(cè)陰角處允許出現(xiàn)半磚,但不允許出現(xiàn)半磚以下的條磚.內(nèi)窗口兩側(cè)要對稱，窗臺下口盡量避免出現(xiàn)半磚。鋪貼范圍要彈線規(guī)方,按其標(biāo)高要求先鋪貼標(biāo)磚,標(biāo)磚可條形布置。磚縫控制宜為2—3mm，嵌縫材料應(yīng)根據(jù)磚的顏色而定，涂色磚要使用與磚近似的顏料調(diào)制的膠泥。d。鑲貼時如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支撐架等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊,鑲貼墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處時，應(yīng)使用配件磚.e.鋪好的地磚要注意成品保護(hù)，控制上人時間，避免強(qiáng)烈震動。1。4.14花崗巖面層1。4.14。1施工工藝:清理基層→找標(biāo)高、彈線→試排石塊→鋪石塊→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→打蠟。1。4.14。2操作要點(diǎn)：a.花崗巖面層在鋪砌前，應(yīng)做好切割和磨平的處理，大面按設(shè)計尺寸，局部按實(shí)際尺寸切割，并試拼、編號。b.面層鋪設(shè)前應(yīng)彈線找方，并彈出樓、地面標(biāo)高線,以控制面層平整度。c。放線后，應(yīng)先鋪若干條線做基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪砌.d.板材在鋪設(shè)前澆水濕潤，陰干備用，鋪設(shè)時板材要四角縱橫間隙縫對齊.e.花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，板材間的縫隙寬度不應(yīng)大于1mm或設(shè)計要求。f.面層鋪砌時，其表面應(yīng)加以保護(hù)，待結(jié)合層的程序達(dá)到要求后，方可進(jìn)行打蠟達(dá)到光滑亮潔。1.4.15樓地面防滑地磚工程1.4。15.1工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→擦縫→養(yǎng)護(hù).1。4。15。2基層處理：將基層上的雜物清理干凈.1。4.15。3找標(biāo)高、彈線:根據(jù)墻上的+50厘米平線,測出面層標(biāo)高,并彈在墻上。1.4。15.4彈鋪磚控制線:在房間中心彈十字控制線，從縱橫兩個方向排尺,將非整磚用于邊角處，并應(yīng)先從門口開始,縱向先鋪2—3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪設(shè)時從里向外退著操作。操作程序是：鋪砌前將磚放入水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水方可使用。在找平層上撒素水泥面，灑適量清水，鋪砌磚塊，磚上表面略高出水平標(biāo)高線，找正找直找方后，用橡皮錘輕擊木墊板。1.4.15.5撥縫、修整：鋪完2—3行后，隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定，應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實(shí)。1.4。15。6擦縫:在鋪實(shí)修好的磚面層上，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿，最后將面層上的水泥漿擦干凈。1。4。15.7養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24小時后，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7天。1。4。16地面細(xì)石砼工程1.4.16.1找標(biāo)高，彈面層水平線:根據(jù)墻面上的±500毫米水平線,測出地面面層的標(biāo)高控制一，彈在四周墻面上，與房間以外的樓道、平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。1.4。16.2基層處理：掃凈灰塵、清洗，灑水濕潤。1。4。16.3抹灰餅、沖筋、刷結(jié)合層：根據(jù)面層控制線，橫豎拉線，用水泥砂漿抹灰餅，間距1。5米，抹完后沖筋。鋪筑前，刷1:0。5素水泥漿一遍,隨刷隨鋪細(xì)石砼。1.4。16.4鋪筑細(xì)石砼時，根據(jù)公司試驗(yàn)室出具的配合比，按國家標(biāo)準(zhǔn)，每一層建筑地面為一組，做砼試塊，鋪筑砼后,用長杠刮平,用滾筒往返、縱橫滾壓，遇有凸凹不平等處，用該標(biāo)號砼填平，至面層泌水，撒一層干拌1：1水泥細(xì)砂。1。4.16。5當(dāng)面層吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，使面層結(jié)合緊密.當(dāng)面層初凝后，用鐵抹子抹壓第二遍。面層終凝前，用鐵抹子第三遍壓光，用力壓，壓平抹光,使面層密實(shí)光潔,面層抹壓完24小時后,澆水養(yǎng)護(hù),不少于7晝夜.1.4.17門窗工程門窗制作工程在場外進(jìn)行，窗框安裝略提前于內(nèi)、外墻抹灰，以便抹灰收頭。1。4。17.1制作程序：按有關(guān)要求在場外進(jìn)行，項(xiàng)目部主要檢查進(jìn)場成品的質(zhì)量情況。1。4。17.2安裝工藝首先檢查門窗質(zhì)量，附件是否齊全。門窗框安裝就位.安裝時吊錘線并進(jìn)行對角線卡方，以保證框的位置準(zhǔn)確及平整方正，在框與墻之間的縫隙中塞木楔臨時固定，用水泥釘將周邊之連接鐵片固定于墻上。窗框縫按要求用填料塞應(yīng)密實(shí)。細(xì)部工作完成后安裝門窗扇。1.4.17.3所有塑鋁窗在施工完成后，均應(yīng)做壓力噴水實(shí)驗(yàn)，無滲漏則表示塑鋁窗防水合格。應(yīng)著重檢查其使用功能,開關(guān)靈活，密閉性良好符合設(shè)計及規(guī)范要求.1。4.18外墻石材干掛工程1。4。18.1石材準(zhǔn)備:首先用比色法對石材顏色挑選分類,并根據(jù)設(shè)計圖紙編號打孔。1.4.18。2基層準(zhǔn)備:將基層清理干凈，并進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩、彈出垂直線和水平線，依據(jù)設(shè)計圖紙彈出石材的位置線和分塊線。1。4。18.3掛線:按設(shè)計圖紙要求，用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線。1.4。18.4石材安裝：首先將支承石材骨架固定牢固，然后按設(shè)計圖紙打孔，連接鐵件，依次按順序安裝石材,使石材處于同一水平上。1.4.18。5石材上孔抹膠及插連接鋼針：將配好的膠抹入安裝好的石材孔中，再把連接鋼針插入板孔內(nèi)，安裝鋼針時保證垂直.1.4。18.6調(diào)整固定：石材暫時固定后，調(diào)整其水平度及垂直度,使之符合設(shè)計要求。1。4。18.7清理石材、刷罩面劑：用棉絲將石材擦凈，然后刷攪拌均勻的罩面劑，達(dá)到無氣泡，不漏刷，刷的平整有光澤.1。4.19玻璃幕墻工程1。4.19.1測量放線:根據(jù)水平基準(zhǔn)線，并參照建施圖對層高、洞口位置進(jìn)行復(fù)核.復(fù)核完畢后，按立柱分布圖將立柱位置線彈放到墻體上，并且在每一個立面的轉(zhuǎn)角處要用鋼線做一立柱和玻璃幕的最終完成面的垂直控制線根據(jù)玻璃分割方案將豎框，橫框位置線用墨線彈放在施工作業(yè)面上.1。4.19.2立柱安裝：立柱先連接好連接件點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整位置.1.4.19。3橫梁安裝1.4.19.3.1將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置。1。4。19。3。2同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)及時檢查，使其符合質(zhì)量要求。橫梁分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與立柱連接處墊彈性橡膠墊.1。4。19.4玻璃幕墻的安裝：安裝前,要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物,以保證嵌縫耐侯膠可靠粘結(jié)。隱框幕墻構(gòu)件應(yīng)設(shè)兩塊金屬支托，支托不應(yīng)凸出到玻璃外面。1.4。19.5耐侯膠嵌縫1。4.19.5.1充分清潔板與板之間縫隙,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥、砂漿、灰塵等，充分清潔粘結(jié)面，加以干燥.1。4。19。5.2注膠完畢后，將保護(hù)膠帶紙清理干凈。1.4。19.6幕墻的保護(hù)和清洗：幕墻打膠施工完畢后，應(yīng)對幕墻墻面進(jìn)行徹底清潔。1。4.20吊頂工程：1。4.20。1安裝吊筋、骨架時，注意頂棚內(nèi)各種管線，吊筋、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上.1。4。20.2龍骨、石膏板在入場、存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。1.4。20.3石膏板安裝必須在棚內(nèi)管道保溫試水等工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。1。5成本控制措施1.5。1材料管理1。5.1.1集中下料,連接配筋，合理搭配長短鋼筋接頭，減少鋼筋斷頭，降低成本.1.5。1。2工地采用限額領(lǐng)料，合理使用各種材料、工具,不得長材短用。1。5.1.1。5各種材料、構(gòu)件做好驗(yàn)收、保管,防止損壞、虧方、虧噸。1。5.1.4進(jìn)行合理的流水作業(yè)，使用早拆支撐體系,加快鋼管和橫木的周轉(zhuǎn)，降低工程成本。1。5.1.5安裝水表、電表，節(jié)約能源。1。5。2施工管理1。5。2.1主樓頂板采用竹膠板做模板,控制天棚抹灰厚度,降低工程成本.1.5。2。2注意機(jī)械的合理使用、保養(yǎng)、維護(hù),提高機(jī)械的利用率，不用的機(jī)械及時退還，減少臺班費(fèi)、停滯費(fèi)的支出。1.5.2.3明確工期目標(biāo)及獎罰條例，相互制約、相互促進(jìn)，保證一次成優(yōu),避免返工損失。1.5.2。4嚴(yán)格按圖紙計算材料用量，確保定購材料數(shù)量的準(zhǔn)確性.1.5.3文明施工1。5.3.1大型工具、模板、腳手架，不準(zhǔn)高空拋擲，及時回修，堆放整齊。1.5.3。2嚴(yán)格進(jìn)行成品保護(hù)，對進(jìn)場的成品、半成品、構(gòu)件等已完工程項(xiàng)目進(jìn)行有效的保護(hù),杜絕剔鑿、磕碰、污染。1.5。4提高工效節(jié)約人工費(fèi)方面1。5.4.1場地布置要合理，減少二次搬運(yùn)。1.5.4。2縮短工期，盡可能提前竣工,以減少管理費(fèi)和人工費(fèi)的多余開支。1。5.4。3在施工中采用新技術(shù)、新工藝。1。5.4.4保證工程質(zhì)量，杜絕返工現(xiàn)象，力爭一次成優(yōu)，以減少維修費(fèi)用.1。6雨季施工措施長春地區(qū)6、7月份進(jìn)入了雨期，在此期間本工程將進(jìn)入后期工程施工高峰期,為此在雨期施工應(yīng)采取以下措施:1.6.１在現(xiàn)場布置好排水溝,規(guī)劃雨水分流區(qū),保證場內(nèi)無積水。1。6。２需安裝的防火門、門窗及安裝用的保溫棉，電力設(shè)備等均采取防雨措施覆蓋塑料布或石棉瓦，木門窗之類易受潮易變形的成品、半成品應(yīng)貯存在倉庫內(nèi)，否則變形后無法安裝使用。電力設(shè)備淋雨后易造成短路、漏電事故、必須存放在通風(fēng)避雨的地方.1。6。３做好塔吊、腳手架等高聳物件的防雷、預(yù)防臺風(fēng)措施。避雷采用Ф12鋼筋接地.腳手架上應(yīng)鋪以防滑材料。落地腳手架底部均設(shè)掃地桿，大風(fēng)雨過后，應(yīng)重新檢查塔吊和腳手架，確保無變化后,方可繼續(xù)使用。1.6。４砂漿攪拌機(jī)搭設(shè)防雨棚，封閉施工。1.6.５對雨前施工的模板,雨后要逐一檢查，發(fā)現(xiàn)變形及時處理。1。6。６現(xiàn)場使用的中小型機(jī)械必須按規(guī)定加設(shè)雨棚，封閉施工.1.6.７所有樓面預(yù)留洞周邊砌高寬10×5cm的擋水壩,并將預(yù)留洞口覆蓋。1。6。８及時準(zhǔn)確掌握氣象信息，迅速及時對生產(chǎn)進(jìn)度計劃進(jìn)行調(diào)整。1.6。９對雨季期間進(jìn)場的鋼筋，底部用100×100毫米木方墊起，以防雨水浸泡，鋼筋進(jìn)場后及時倒入作業(yè)棚內(nèi)，以防雨淋生銹.1.6.１０屋面工程施工時，如遇雨天應(yīng)及時覆蓋塑料布，防止保溫層進(jìn)水。1。6。１１為保證砂漿及砼的和易性，根據(jù)砂、石含水率，在雨后及時調(diào)整砂漿及砼用水量。1。6。１２狂風(fēng)暴雨天停止室外作業(yè)，暴風(fēng)雨過后嚴(yán)格檢查腳手架，如有變化及時處理。1。6.１３加強(qiáng)材料管理，雨前及時檢查倉庫,防止雨水浸濕。1.7、消防保衛(wèi)管理措施1。7.1現(xiàn)場組建以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防火領(lǐng)導(dǎo)小組和防火安全管理網(wǎng)絡(luò)，并按施工總?cè)藬?shù)的10%比例建立義務(wù)消防隊(duì)。建立防火檔案，明確各級管理人員及操作人員的防火安全1.7.2施工現(xiàn)場必須堅(jiān)持‘預(yù)防為主，防消結(jié)合”的工作方針，認(rèn)真貫徹《中華人民共和國消防法》和消防局、公司對消防工作的指示精神,逐級落實(shí)防火責(zé)任制，利用多種形式對群眾進(jìn)行廣泛的宣傳教育,做到人人重視消防工作.1.7.3消防工作列入現(xiàn)場管理重要議事日程,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織，嚴(yán)格制度,建立現(xiàn)場防火領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)籌施工現(xiàn)場生活區(qū)等消防安全工作。定期與不定期開展防火檢查，整治隱患。1.7。4對消防員進(jìn)行培訓(xùn),熟練掌握消防的操作規(guī)程.請專職消防員對現(xiàn)場所有管理人員及工人進(jìn)行消防常識教育,演示常用滅火器的操作。1.7。5在施工現(xiàn)場，樓梯部位每層設(shè)砂箱一個，消防鍬兩把，兩個隔層設(shè)兩個滅火器；消防水管通樓設(shè)置，隔層設(shè)置消防栓，確保消防安全。1.7。6施工現(xiàn)場可燃?xì)怏w,如乙炔、氧氣、汽油、油漆等不得混亂堆放，防止露天曝曬。按施工現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定配備消防器材，對易燃、易爆、劇毒物品設(shè)專庫專人管理，冬季施工不能使用易燃材料保溫，乙炔、氧氣瓶必須分別人庫存放,有安全距離。1.7。7設(shè)置足夠的消防設(shè)備,易燃、易爆、劇毒物品不得進(jìn)入現(xiàn)場，少量存放要專人管理,樓層照明采用低壓型燈具，不準(zhǔn)使用碘鎢燈。1.7。8現(xiàn)場架設(shè)的照明線路,安裝各種電器設(shè)備，必須由正式電工操作，嚴(yán)禁使用電爐取暖、做飯、燒水，如必須使用電爐時。必須經(jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn),發(fā)給許可證后,方可使用.1。7。9加強(qiáng)現(xiàn)場明火作業(yè)管理，嚴(yán)格用火審批制度，現(xiàn)場用火證統(tǒng)一由保衛(wèi)負(fù)責(zé)人員簽發(fā),并有書面安全防火技術(shù)交底,電氣焊工持證上崗，無證人員不能操作，明火作業(yè)必須派專人看管并備有充足的滅火器材.在施工現(xiàn)場設(shè)吸煙室，現(xiàn)場內(nèi)禁止吸煙,禁止擅自明火作業(yè).1。7.10現(xiàn)場高大機(jī)械、電氣設(shè)備、高層建筑，雨季要有防雷措施，防止雷擊著火。1.7.11施工現(xiàn)場備有一定數(shù)量的滅火器材，周圍設(shè)地下消火栓兩處,專用水泵兩臺,樓內(nèi)設(shè)消防管道，直徑100毫米.，循環(huán)道路寬度不低于3米，同時備用一定數(shù)量的水龍帶、水槍和水桶等滅火工具,統(tǒng)一由保衛(wèi)人員檢查、維修。保證滅火器材完好有效，不準(zhǔn)他人擅自亂移、亂用