沖孔灌注樁基施工方案

CB01施工技術(shù)方案申報(bào)表（承包[]技案號(hào)）合同名稱:兌山原水泵站遷改工程合同編號(hào)：致（監(jiān)理機(jī)構(gòu)）：廈門(mén)興海灣工程管理有限公司、廈門(mén)水務(wù)建設(shè)工程管理有限公司我方今提交兌山原水泵站遷改工程（沖孔灌注樁）的:附：□施工組織設(shè)計(jì)□施工措施計(jì)劃專項(xiàng)施工方案□度汛方案□災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案□施工工藝試驗(yàn)方案□專項(xiàng)檢測(cè)試驗(yàn)方案□工程測(cè)量施測(cè)方案□工程放樣計(jì)劃和方案□變更實(shí)施方案□□□□請(qǐng)貴方審批。承包人：（現(xiàn)場(chǎng)機(jī)構(gòu)名稱及蓋章）項(xiàng)目經(jīng)理：（簽名）日期：年月日監(jiān)理機(jī)構(gòu)將另行簽發(fā)審批意見(jiàn)。監(jiān)理機(jī)構(gòu)：（名稱及蓋章）簽收人：（簽名）日期：年月日說(shuō)明：本表一式份，由承包人填寫(xiě)，監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收后，承包人份、監(jiān)理機(jī)構(gòu)份、發(fā)包人份、設(shè)代機(jī)構(gòu)份兌山原水泵站遷改工程沖孔灌注樁施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：編制單位：福建省中達(dá)建設(shè)發(fā)展有限公司編制日期：二O一六年七月１目錄1、編制依據(jù) 12、工程概況 23、施工部署 44、施工進(jìn)度計(jì)劃 85、主要各工序施工方法 86、各項(xiàng)管理及保證措施 147、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 318、成品保護(hù) 31附圖、施工進(jìn)度計(jì)劃表1、編制依據(jù)1.1福建工大建筑設(shè)計(jì)院于二0一五年三月提供的《巖土工程勘察報(bào)告》（工程編號(hào)2015K-001）。1.2兌山原水泵站遷改工程施工組織設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)施工圖文件1.3工程涉及的主要的國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集、地方標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)圖集如下：《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18-2012）《巖土工程技術(shù)規(guī)范》DB29-20-20002、工程概況2.1自然條件2.1.1地質(zhì)結(jié)構(gòu)擬建場(chǎng)地巖土層自上而下為:=1\*GB3①雜填土（Q4ml）：淺灰色、灰黃色，松散，稍濕～濕。成分以粘性土為主，不均勻含有塊石、碎石等硬質(zhì)物，局部砂土堆填，硬質(zhì)物含量約占10～50%，均勻性差。堆填時(shí)間約3年，為新填土。平均厚度4.41m。=1\*GB3①1淤泥（Q4m）：灰黑色，飽和、呈流塑狀，含少量細(xì)砂，含腐殖質(zhì)，味臭，無(wú)搖震反應(yīng)，切面光滑，干強(qiáng)度一般，韌性較好，局部過(guò)渡為淤泥質(zhì)土。揭示厚度1.30～2.90m，平均2.20m。=2\*GB3②粉質(zhì)粘土（Q4aL+pL）：呈可塑～硬塑狀，含鐵錳質(zhì)氧化物，無(wú)搖震反應(yīng)，切面光滑，干強(qiáng)度中等，韌性一般。層厚平均8.00m。=2\*GB3②1中砂（Q4al+pl）：灰黃，飽和，多呈稍密狀，砂粒成份以石英為主，次圓狀，級(jí)配差，含泥量約20%～30%。揭示層厚0.70～2.00m，平均1.39m。=3\*GB3③殘積砂質(zhì)粘性土（Qel）：灰黃色～褐黃色，為中?；◢弾r風(fēng)化殘留物。主要由石英礫砂及長(zhǎng)石風(fēng)化之高嶺土組成。搖震無(wú)反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性較低，呈可～硬塑狀。天然狀態(tài)下屬中等壓縮性土，力學(xué)強(qiáng)度較高，但土性不均且具泡水易軟化，崩解的不良特性。揭示厚度1.20～13.90m，平均5.74m。=4\*GB3④全風(fēng)化花崗巖（）：灰黃色，巖芯呈散體狀，組織結(jié)構(gòu)已完全破壞，長(zhǎng)石等礦物已風(fēng)化成土狀，巖芯遇水易軟化、崩解，屬極軟巖，巖體完整性程度為極破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為=5\*ROMANV級(jí)。該層鉆孔均未揭示有孤石（球狀風(fēng)化），但不排除該層存在孤石的可能性。最大揭示厚度18.1m。=5\*GB3⑤土狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（）：灰黃、灰白、褐黃色，風(fēng)化裂隙發(fā)育，巖體極破碎，呈散體狀結(jié)構(gòu)，巖芯呈砂土狀，手捏易碎，成份主要由石英、風(fēng)化長(zhǎng)石及少許云母組成，其中部分長(zhǎng)石已高嶺土化，屬極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為=5\*ROMANV級(jí)，力學(xué)強(qiáng)度較高，壓縮性低，但如遭受長(zhǎng)時(shí)間泡水作用，也會(huì)較快軟化，崩解而導(dǎo)致強(qiáng)度降低。該層鉆孔均未揭示有孤石（球狀風(fēng)化），但不排除該層存在孤石的可能性。揭示厚度0.90～9.60m，平均5.22m。⑥碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（）：灰黃色，結(jié)構(gòu)已大部分破壞，巖芯呈碎塊狀，用手不易捏碎，錘擊易碎，鉆進(jìn)過(guò)程有拔鉆聲。巖石為較軟巖，巖體破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為V級(jí)。巖芯采取率為65%～85%，RQD=0～20。該層不存在臨空面，洞穴、軟弱夾層等不利結(jié)構(gòu)。揭示厚度2.00～5.20m，平均3.60m。⑦中風(fēng)化花崗巖（）：灰白色，結(jié)構(gòu)部分破壞，巖芯呈短柱狀，錘擊不易碎，鉆進(jìn)過(guò)程有拔鉆聲。巖石為較硬巖，巖體較完整～較破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅲ～Ⅳ級(jí)。巖芯采取率為70%～90%,RQD=40～60。該層不存在臨空面，洞穴、軟弱夾層等不利結(jié)構(gòu)。最大揭示厚度5.20m，平均3.60m。2.1.2建筑樁地基安全等級(jí)為二級(jí)，建筑場(chǎng)地類別為Ⅱ類。2.2工程概述2.2.1參建單位建設(shè)單位：廈門(mén)水務(wù)集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位：中國(guó)市政工程西南設(shè)計(jì)研究總院有限公司勘察單位（基坑支護(hù)設(shè)計(jì)單位）：福建工大建筑設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：廈門(mén)興海灣工程管理有限公司廈門(mén)水務(wù)建設(shè)工程管理有限公司施工單位：福建省中達(dá)建設(shè)發(fā)展有限公司監(jiān)督單位：廈門(mén)市水利工程質(zhì)量與安全監(jiān)督站2.2.2工程概況本工程位于集美區(qū)杏林灣路與孫坂南路交叉口東南側(cè)，為兌山原水泵站遷改工程。重建12萬(wàn)噸/日兌山原水泵站，內(nèi)設(shè)原水提升泵房、配電室、調(diào)節(jié)水池及配套管線等；裝機(jī)流量3.11（m3/s）,裝機(jī)功率0.16(10?kw);建筑物級(jí)別3級(jí)；泵站設(shè)計(jì)場(chǎng)地標(biāo)高為8.300m，擬采用基礎(chǔ)類型為獨(dú)立基礎(chǔ)和筏板基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)，其中化學(xué)控制室、配電室、加藥間及門(mén)衛(wèi)室基礎(chǔ)采用?800樁基礎(chǔ)，碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖è6é層為樁端持力層，樁端進(jìn)入持力層1.8米,采用沖孔灌注樁施工,混凝土采用水下C30，有效樁長(zhǎng)約為13~34米。具體工程量如下：化學(xué)控制室28根，配電室、加藥間各18根，門(mén)衛(wèi)室8根，合計(jì)72根樁基。3、施工部署3.1工程目標(biāo)3.1.1質(zhì)量目標(biāo)：樁基工程達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)；檢驗(yàn)批驗(yàn)收一次合格率90%以上；樁基靜載檢測(cè)全部合格。3.1.2職業(yè)健康安全、環(huán)境目標(biāo)：安全達(dá)標(biāo)率100%，安全生產(chǎn)重大事故為零，輕傷事故頻率控制在5‰以下；所有進(jìn)場(chǎng)施工人員安全教育考核率達(dá)100%，特殊崗位操作人員持證上崗率達(dá)100%；各種防護(hù)用品、設(shè)施合格率應(yīng)達(dá)100%，分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底率100%，簽字率100%；施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患整改率98%以上，重大隱患整改率達(dá)100%；接觸有害因素作業(yè)職工的體檢人數(shù)應(yīng)達(dá)80%，職業(yè)性健康監(jiān)護(hù)率應(yīng)達(dá)80%。3.1.3工期目標(biāo)：總工期安排45個(gè)日歷天，分兩階段第一階段30天，第二階段15天。3.2施工工藝流程3.2.1施工順序：擬進(jìn)3臺(tái)沖孔樁機(jī)進(jìn)行施工。打樁順序根據(jù)施工實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)布置，考慮到部分樁基礎(chǔ)處基坑開(kāi)挖邊坡或坑底內(nèi)，本工程樁基分兩階段施工即先實(shí)施化學(xué)控制室、門(mén)衛(wèi)室全部及配電室①軸的5根合計(jì)41根，余下樁基需等泵房、水池下部結(jié)構(gòu)完工基坑土方回填后施打，12小時(shí)不間斷連續(xù)施工。3.3.2施工工藝流程（見(jiàn)附圖2）3.4施工準(zhǔn)備3.4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備3.4.1.1施工圖設(shè)計(jì)技術(shù)交底及圖紙會(huì)審：組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙自審，根據(jù)自審結(jié)果配合甲方組織的各方進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，盡可能把問(wèn)題在圖紙會(huì)審會(huì)議上解決，使工程順利進(jìn)行。工程技術(shù)人員應(yīng)將圖紙發(fā)放給施工班組并進(jìn)行交底，做到操作時(shí)能嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，確保基樁施工質(zhì)量。3.4.1.2施工圖深化設(shè)計(jì)：編制施工組織設(shè)計(jì)，并在項(xiàng)目部成員中進(jìn)行學(xué)習(xí)和交底，制定本樁基工程的關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程。3.4.1.3圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等深化：準(zhǔn)備本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料并確定其是否有效，并組織有關(guān)人員深入學(xué)習(xí)，落實(shí)解決設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題。3.4.1.4計(jì)量、測(cè)量、檢驗(yàn)或試驗(yàn)設(shè)備計(jì)量、測(cè)量、檢驗(yàn)或試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表表3.4.1-1序號(hào)計(jì)量器具名稱規(guī)格型號(hào)準(zhǔn)確度測(cè)量范圍數(shù)量使用部門(mén)備注1全站儀南方3622秒級(jí)1技術(shù)組2水準(zhǔn)儀S3±3mm/測(cè)回S3精密水準(zhǔn)測(cè)量1技術(shù)組3塔尺DSLC±0.023mm/m與S3配套1技術(shù)組4鋼卷尺50m±10mm工程測(cè)量1技術(shù)組5鋼卷尺5m±1.5mm工程測(cè)量2技術(shù)組3.4.1.5測(cè)量基準(zhǔn)交底、復(fù)測(cè)及驗(yàn)收與業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行軸線和水準(zhǔn)控制點(diǎn)的移交，并依據(jù)移交點(diǎn)和建筑平面圖進(jìn)行復(fù)測(cè)，建立平面控制網(wǎng)，同時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。3.4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.4.2.1在距場(chǎng)區(qū)的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)1個(gè)線控制網(wǎng)測(cè)量定位及控制樁控制點(diǎn)保護(hù)。與業(yè)主、監(jiān)理工程師辦理好建筑物的地面標(biāo)高和軸線控制點(diǎn)的交接、復(fù)核及引測(cè)工作,作好交接原始記錄,并保護(hù)好引測(cè)點(diǎn)以便施工期間隨時(shí)校核軸線及樁位。標(biāo)高引測(cè)：將甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，作為標(biāo)定高程的依，其位置應(yīng)設(shè)在不受打樁和車輛行走影響的地方。基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)復(fù)核無(wú)誤后方可使用。建筑物的軸線：根據(jù)業(yè)主提供的并經(jīng)規(guī)劃院復(fù)核無(wú)誤的建筑物四角點(diǎn)來(lái)標(biāo)定。選用極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)，建立平面軸線控制網(wǎng)，同時(shí)辦理交接手續(xù)。3.4.2.2臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施⑴生產(chǎn)設(shè)施：本工程采用沖（鉆）孔樁機(jī)，布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)樁位圖平行流水作業(yè)施工。⑵生活設(shè)施：施工隊(duì)辦公室、職工宿舍，食堂、浴室可根據(jù)水源情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)。3.4.2.3施工用電、水由于現(xiàn)場(chǎng)施工用電還在申請(qǐng)安裝中，前期打樁擬用柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電以供施工打樁、鋼筋加工焊接用，生活用電、水?dāng)M臨時(shí)搭接集美市政管養(yǎng)中心的用電、水，待施工用電、水申請(qǐng)下來(lái)后改接。3.4.3各種資源準(zhǔn)備3.4.3.1機(jī)具需用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃按“施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃”一覽表提供的設(shè)備組織進(jìn)場(chǎng)，并組織專業(yè)人員進(jìn)行檢查，組裝和維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，以保證施工正常進(jìn)行。施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表3.4.3-1序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量總功率（KW）1鋼筋切斷機(jī)CQ40-1臺(tái)13.52電焊機(jī)BX3-330臺(tái)2443氣割設(shè)備套14沖孔灌注樁樁機(jī)C2—9型臺(tái)31505砼罐車臺(tái)46斗車部77泥漿運(yùn)輸車50m3輛38挖掘機(jī)履帶式臺(tái)13.4.3.2勞動(dòng)力需用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃考慮24小時(shí)不間斷施工，按“勞動(dòng)力計(jì)劃表”組織人員進(jìn)場(chǎng)并按規(guī)定對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行三級(jí)安全檢查教育。特殊工種應(yīng)持證上崗，施工前對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。勞動(dòng)力計(jì)劃表表3.4.3-2序號(hào)名稱人數(shù)工作范圍進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間1樁機(jī)組長(zhǎng)3樁機(jī)操作隨樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)隨樁機(jī)退場(chǎng)2樁機(jī)技術(shù)工9樁機(jī)行走、定位隨樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)隨樁機(jī)退場(chǎng)3電焊工2鋼筋籠加工安裝開(kāi)工時(shí)竣工時(shí)4機(jī)械修理工1機(jī)械保養(yǎng)和維修隨樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)隨樁機(jī)退場(chǎng)5砼工8砼拌制及澆灌隨樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)隨樁機(jī)退場(chǎng)6電工1施工用電線路搭設(shè)和連接開(kāi)工前兩天竣工時(shí)7測(cè)量工1放軸線和樁位開(kāi)工前兩天竣工時(shí)8工長(zhǎng)1現(xiàn)場(chǎng)指揮、生產(chǎn)計(jì)劃安排開(kāi)工前兩天竣工時(shí)合計(jì)263.4.3.2材料準(zhǔn)備根據(jù)樁基設(shè)計(jì)圖紙測(cè)算出建筑材料的需用量(物資需用計(jì)劃表)，并組織采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)。物資需用計(jì)劃表表3.4.3.2序號(hào)物資名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1螺紋鋼Ф14噸25開(kāi)工前三天一次性進(jìn)場(chǎng)2圓鋼Ф8噸8開(kāi)工前三天一次性進(jìn)場(chǎng)3電焊條E43Kg300開(kāi)工前三天一次性進(jìn)場(chǎng)4、施工進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)附圖1）5、主要各工序施工方法5.1樁位放樣本工程的樁位是屬于單樁單柱，在放樁位時(shí)要特別細(xì)心，隨時(shí)校對(duì)，以防止發(fā)生放樣時(shí)樁位偏差。樁位是根據(jù)軸線控制網(wǎng)進(jìn)行放樣，由于橫向的樁位間距較大，所以需要利用經(jīng)緯儀并結(jié)合50m長(zhǎng)尺進(jìn)行樁位放樣。5.2泥漿池和沉淀池分布原則泥漿池和沉淀池的布置應(yīng)根據(jù)樁位的分布情況，在場(chǎng)地空閑并不影響施工的地方挖設(shè)，使泥漿循環(huán)池，沉淀池的布置能夠滿足整個(gè)工程施工要求且不再需要重新填挖泥漿循環(huán)池和沉淀池。5.3成孔施工方法5.3.1泥漿制備：沖擊成孔使用高比重、高粘度泥漿護(hù)壁和浮渣，也可直接向孔內(nèi)投入粘土或泥球護(hù)壁。泥漿性能主要參數(shù)為：項(xiàng)目比重粘度PH值膠體率含砂率選用參數(shù)1.1518~28s7~9>95%成孔時(shí)<2%清孔時(shí)<0.5%本場(chǎng)地粘土層比較厚所以可采用自然造漿的辦法，在自然造漿不夠用的情況下可以從外拉進(jìn)較粘的黃土進(jìn)行造漿，并定期檢測(cè)泥漿的性能，認(rèn)真做好泥漿性能的維護(hù)調(diào)整，及時(shí)清理泥漿循環(huán)系統(tǒng)的沉渣和廢漿。5.3.2沖擊成孔①開(kāi)孔階段：成孔中心必須對(duì)準(zhǔn)樁位中心，鉆機(jī)必須保持平穩(wěn)，不能發(fā)生位移，傾斜和沉陷。開(kāi)始時(shí)用小沖程密擊，錘高0.4~0.6m，并及時(shí)加片石，砂礫石和粘土泥漿護(hù)壁，孔深不足3～4m時(shí)，不宜撈渣，應(yīng)盡量使鉆渣擠入孔壁。撈渣筒的直徑宜選擇樁孔直徑50%～70%。②鉆進(jìn)過(guò)程：孔深達(dá)護(hù)筒下3~4m后，加快速度，加大沖程，將錘提高至1.5~2.0m以上，每鉆進(jìn)0.5～1.0m應(yīng)撈渣一次，每次撈渣4～5筒為宜。在卵石、漂石層進(jìn)尺小于5cm/h，在松散地層進(jìn)尺小于15cm/h時(shí)，應(yīng)及時(shí)撈渣，減少鉆頭的重復(fù)破碎現(xiàn)象。③每次撈渣后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿或粘土，保持孔內(nèi)水位高于地下水位1.5～2.0m。泥漿循環(huán)系統(tǒng)示意圖④終孔條件；a：孔底進(jìn)入持力層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，實(shí)際鉆孔深度應(yīng)與設(shè)計(jì)深度基本相符，若相差太大應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門(mén)認(rèn)可方可終孔。b：所確定的持力層最終進(jìn)尺速度應(yīng)符合要求，且進(jìn)尺速度應(yīng)對(duì)應(yīng)于一定的錘重和標(biāo)高。c：孔底巖樣應(yīng)鑒別其巖性和風(fēng)化程度，粗巖顆粒含量應(yīng)大于70%，巖性應(yīng)與地質(zhì)質(zhì)料相符。5.3.3清孔撈渣清孔是沖孔樁常用的一種清孔方法，清孔過(guò)程應(yīng)邊撈渣邊向孔內(nèi)注水，并保持孔內(nèi)水頭高度1.5～2.0m，防止發(fā)生塌孔事故，并應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)孔底沉渣厚度和觀測(cè)沖洗液含渣量，當(dāng)沖洗液含渣量小于4%時(shí)，孔底沉渣符和規(guī)定即可停止清孔。5.3.4測(cè)沉渣①測(cè)沉渣使用的工具：測(cè)錘（直徑130~150mm，高度180~200m,質(zhì)量3~5㎏），水紋測(cè)繩.②測(cè)沉渣方法：沉渣厚度以鉆頭或圓錐底部中點(diǎn)標(biāo)高為測(cè)量起點(diǎn)。造漿粘土的性能指標(biāo)造漿膠體率>95%造漿含砂率<6%泥漿性能指標(biāo)泥漿比重1.15～1.20粘度10～25S失水量＜30ml/30minPH值7～95.4安放鋼筋籠5.4.1鋼筋籠的制作：設(shè)計(jì)鋼筋籠主筋為Φ18的10根，箍筋為Φ8＠250；鋼筋籠制作合格必須做到：電焊工要有特殊工種（焊工證）操作證并有過(guò)硬的技術(shù)本領(lǐng)，鋼材必須是合格產(chǎn)品（有出廠合格證，檢測(cè)報(bào)告合格的），焊條也應(yīng)采用合格產(chǎn)品（本工程采用E43型及E50型）。A：鋼筋籠長(zhǎng)度為13~34m，由于施工機(jī)械吊裝限制分兩~三段吊裝,安裝時(shí)焊接完成。B：在鋼筋圈制作臺(tái)上制作箍筋并按要求焊接。C：將支承架按2～3m的間距擺放同一水平面（地面平實(shí)）上的同一直線上，然后將配好定長(zhǎng)的主筋平直的擺放在支承架上。D：將主筋按設(shè)計(jì)要求套入箍筋，加勁箍設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，且保持與主筋垂直，進(jìn)行點(diǎn)焊。F：鋼筋籠保護(hù)層素砼墊塊采用綁扎。素砼墊塊是用在制作時(shí)把扎絲嵌入素砼內(nèi)。綁扎時(shí)應(yīng)牢固。H：將制作好的鋼筋籠放在平實(shí)的地面上，防止變形，鋼筋籠制作的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。主筋間距箍筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長(zhǎng)度縱向垂直度偏差主筋保護(hù)層±10mm±20mm±10mm±50mm＜1/300±20mm吊筋應(yīng)該采用兩根主筋直接焊接牢固（固定在護(hù)筒邊上），以防止鋼筋籠產(chǎn)生浮籠或掉入孔中。起吊掛鋼絲繩的地方應(yīng)焊接牢固，防止在起吊過(guò)程中發(fā)生脫落導(dǎo)致變形。5.4.2鋼筋籠的吊放本工程的鋼筋吊放是采用樁機(jī)自帶的卷?yè)P(yáng)機(jī)分兩段進(jìn)行吊裝。用卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩掛住鋼筋籠，緩慢的起吊，先放下第一節(jié)鋼筋籠并固定在護(hù)筒上，再進(jìn)行第二節(jié)鋼筋籠吊裝，用電焊把鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求焊好（對(duì)焊時(shí)特別注意焊縫及垂直度要求），冷卻后，將鋼筋籠對(duì)中緩慢放到設(shè)計(jì)標(biāo)高和中心位置，采取固定措施，待樁身砼灌注完畢，砼達(dá)到初凝后即可解除鋼筋籠的固定措施。5.5下灌注導(dǎo)管5.5.1導(dǎo)管的選用和連接（mm）（m）（m）（m）φ2501.261.2B．導(dǎo)管用法藍(lán)連接；法藍(lán)連接需裝密封膠墊和“0”型密封圈，膠墊厚度為5mm，“0”型密封圈直徑為5mm，法盤(pán)與導(dǎo)管連接應(yīng)加焊三角形加勁板，防止法藍(lán)盤(pán)掛住鋼筋籠。6.5.2導(dǎo)管的下放：導(dǎo)管的下放是利用樁機(jī)自帶的卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝。鋼筋籠安裝完成后必須進(jìn)行二次清孔，其原理和方法與第一次相同。直至經(jīng)施工員，監(jiān)理或甲方檢測(cè)孔深和沉渣均達(dá)到設(shè)計(jì)要求并同意灌注后再進(jìn)行下一道工序施工。5.6水下砼灌注5.6.1砼配制：A．水泥：采用普通硅酸鹽水泥。C．細(xì)骨料：選用級(jí)配合，質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒潔凈的天然中、粗河沙，砂中含泥量<3%。D．水：使用現(xiàn)場(chǎng)提供的自來(lái)水。5.6.2混凝土配合比選擇：5.6.3混凝土的拌制現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土的材料配合比誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥和干燥狀態(tài)的外摻劑按重量計(jì)<2%砂，石料按重量計(jì)5%水量外摻劑的水溶液2%5.6.4混凝土灌注A：砼后臺(tái)采用自拌式砼攪拌機(jī)，前臺(tái)采用斗車將砼推到導(dǎo)管孔口，將砼倒入接料斗內(nèi)進(jìn)行。B：開(kāi)始灌注時(shí)，導(dǎo)管下到距孔底40～80ｃｍ左右。C：隔水球用8#鐵絲懸掛于導(dǎo)管內(nèi)泥漿面上約5～30ｃｍ，在導(dǎo)管中的隔水球的上部先灌入同設(shè)計(jì)砼標(biāo)號(hào)的水泥砂漿0.2～0.3m3和約2m3的砼，使管內(nèi)的隔水球上方所受的重力較大，以便剪斷鐵絲后隔水球在導(dǎo)管下行順暢，不易被卡住。D：砼班組長(zhǎng)或砼后臺(tái)操作人員在砼灌過(guò)程中要連續(xù)不斷測(cè)量導(dǎo)管外砼的頂面高度，并算出埋管深度，確定拆導(dǎo)管的長(zhǎng)度，嚴(yán)禁導(dǎo)管提離砼上頂面，要求保持至少埋管2米，最大不超過(guò)6米，以防卡埋導(dǎo)管事故的發(fā)生。開(kāi)管時(shí)的初次導(dǎo)管埋深一般不應(yīng)少于1米。E:灌注砼要連續(xù)不斷進(jìn)行，中途不得停止。拆導(dǎo)管要求快拆、快接，一般不超過(guò)15分鐘。F：當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)未灌滿砼時(shí)，后續(xù)的砼應(yīng)徐徐地灌入，如猛灌會(huì)導(dǎo)管內(nèi)形成較高氣壓，后面的砼將無(wú)法再進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)，嚴(yán)重的會(huì)發(fā)生堵管現(xiàn)象或?qū)?dǎo)管節(jié)膠墊擠出而使導(dǎo)管漏水。G：灌注砼樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高≥0.5米。H：采用重5kg，底徑為15cm的測(cè)錘探測(cè)樁頂標(biāo)高。并適時(shí)提升拆卸導(dǎo)管，拆除的導(dǎo)管應(yīng)用清水沖洗干凈，取下密封圈墊，置放妥當(dāng)。5.7施工項(xiàng)目產(chǎn)生原因預(yù)防措施和處理方法塌孔1：提升，下落沖錘，掏渣筒和安放鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。1：提升，下落沖錘，掏渣筒和安放鋼筋骨架時(shí)保持垂直上下。2：護(hù)筒周圍未用粘土填封密實(shí)而漏水或護(hù)筒埋置太淺。2：護(hù)筒周圍用粘土填封密實(shí)，護(hù)筒埋置深度>1m。3：未及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿，孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水低于靜水壓力，或泥漿密度不夠。3：鉆進(jìn)中及時(shí)添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位。4：在流沙，軟淤泥，破碎地面，松散砂層中鉆進(jìn)。4：遇流砂，松散土層等.適當(dāng)加大泥漿密度，不要使進(jìn)尺過(guò)快或空轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。梅花孔1：沖孔時(shí)轉(zhuǎn)向環(huán)失靈，沖錘不能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。1：經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向吊環(huán)，保持靈活，勤掏渣。2：泥漿太稠，阻力太大。2：適當(dāng)降低泥漿稠度。3：提錘太低，沖錘得不到轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，換不了方向。3：保持適當(dāng)?shù)奶徨N高度，必要時(shí)輔以人工轉(zhuǎn)動(dòng)，用低沖程時(shí)隔一段時(shí)間更換高一些的沖程，使沖錘有足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間?？ㄥN1：沖錘在孔內(nèi)遇到大的探石頭（上卡）。1：上卡時(shí)，一個(gè)半截沖錘沖打幾下，使錘脫落卡頭，錘落孔底，然后吊出。2：沖錘摩損過(guò)甚，孔徑成梅花型，提錘時(shí)，錘的大徑被錘的小徑卡?。ㄏ驴ǎ?。2：下卡時(shí)，可用鋼軌焊成T字型鉤，將錘拉緊后吊起。3：石塊落入孔內(nèi)，卡在錘與孔壁之間。3：被石塊卡住時(shí)可用“2”方法。堵管1：灌注過(guò)程中砼不能順利下落，塌落度過(guò)小，拌制不均勻1：拌制砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制塌落度，保證塌落度控制在16-22cm，并保證攪拌時(shí)間控制在90秒以上，縮短運(yùn)輸上料時(shí)間2：拌制砼的粗骨料粒徑過(guò)大。2：控制粗骨料粒徑在4cm以內(nèi)斷樁1、施工提管時(shí)速度過(guò)快，導(dǎo)致將管拔出砼面將管拔出砼面⑵拆管時(shí)計(jì)算不準(zhǔn)確，將導(dǎo)管提出砼面。拆管時(shí)應(yīng)用測(cè)繩測(cè)量完后仔細(xì)計(jì)算拆管長(zhǎng)度，保證埋管2m以上。6、各項(xiàng)管理及保證措施6.1質(zhì)量保證措施6.1.1項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的組成分工及職責(zé)6.1.1.1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)⑴、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)分公司經(jīng)理負(fù)責(zé)，對(duì)所施工的工程質(zhì)量負(fù)⑵牢記“質(zhì)量第一，用戶至上，預(yù)防為主”的宗旨，正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系，組織好均衡生產(chǎn)和工序管理。⑶認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量控制程序和各項(xiàng)質(zhì)量制度，確保項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)健全、人員到位、職責(zé)明確、資源有保證。⑷參加分公司經(jīng)營(yíng)科組織的合同評(píng)審，向項(xiàng)目業(yè)務(wù)人員進(jìn)行合同交底，向公司經(jīng)營(yíng)辦匯報(bào)提出重大變更的合同評(píng)審要求，并負(fù)責(zé)評(píng)審后的執(zhí)行工作。⑸組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃并納入施工方案，報(bào)有關(guān)部門(mén)審核、管理者代表批準(zhǔn)；把項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)分解落實(shí)到班組和個(gè)人，對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)完成負(fù)責(zé)。⑹組織編制施工準(zhǔn)備計(jì)劃，明確準(zhǔn)備階段應(yīng)完成的各項(xiàng)工作，并將各項(xiàng)工作落實(shí)到責(zé)任人，規(guī)定完成期限；組織制定工程進(jìn)度和勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃，組織人員、材料、施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。⑺從合格分包商名冊(cè)選擇分包商，簽署勞務(wù)分包合同，負(fù)責(zé)對(duì)分包商進(jìn)行日常管理和考核、評(píng)審，交勞人科審查。⑻按當(dāng)?shù)卣凸疽?guī)定，開(kāi)展安全生產(chǎn)和文明施工。⑼嚴(yán)格按施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)（方案）和施工規(guī)范規(guī)程組織施工，組織好物資搬運(yùn)、貯存、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和狀態(tài)標(biāo)識(shí)，落實(shí)“三檢”制，對(duì)不合格品嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過(guò)”的原則，落實(shí)成品保護(hù)措施。⑽協(xié)調(diào)好與相關(guān)各部門(mén)的關(guān)系，并處理施工過(guò)程各種問(wèn)題，及時(shí)向分公司、公司領(lǐng)導(dǎo)反映情況。⑾定期組織施工、技術(shù)、質(zhì)檢、物資等部門(mén)的人員進(jìn)行工程質(zhì)量分析，綜合業(yè)主的意見(jiàn)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果、審核情況，分析原因，采取措施并跟蹤檢查落實(shí)，每季度組織有關(guān)人員，在項(xiàng)目上審查質(zhì)量體系要求執(zhí)行情況。6.1.1.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)⑴對(duì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，主管項(xiàng)目?jī)?nèi)工程技術(shù)和質(zhì)量工作，并對(duì)項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量工作和工程質(zhì)量符合性負(fù)責(zé)。⑵組織圖紙自審，并將自審結(jié)果報(bào)公司技術(shù)科及總工審核，參加本工程的圖紙會(huì)審并形成記錄。⑶參與編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，組織編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并上報(bào)技術(shù)科審核、總工批準(zhǔn)，處理施工方案更改問(wèn)題，推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)。⑷負(fù)責(zé)向項(xiàng)目施工管理人員進(jìn)行圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃的交底，組織施工員向班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全的交底。⑸負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件管理和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程的發(fā)放、使用、學(xué)習(xí)工作。⑹組織測(cè)量放線、技術(shù)復(fù)核，協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)文件的更改，對(duì)重大設(shè)計(jì)變更上報(bào)公司總工和技術(shù)科處理。⑺審核物資采購(gòu)計(jì)劃；組織檢驗(yàn)和試驗(yàn)，保證未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的物資、半成品、成品不得進(jìn)貨、使用和安裝；負(fù)責(zé)處理對(duì)外委托檢驗(yàn)和試驗(yàn)問(wèn)題；組織有關(guān)人員或參與搞好工序、分項(xiàng)、分部及單位工程檢驗(yàn)評(píng)定。⑻參加不合格品評(píng)審和處置，參與嚴(yán)重不合格品整改，落實(shí)公司、分公司制定的糾正和預(yù)防措施。⑼組織或參加質(zhì)量分析會(huì)、質(zhì)量檢查、質(zhì)量審核，針對(duì)不合格項(xiàng)制定并實(shí)施糾正措施，落實(shí)管理評(píng)審的有關(guān)行動(dòng)要求。6.1.1.3施工員質(zhì)量職責(zé)⑴對(duì)項(xiàng)目施工工序管理負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和工序管理制度。⑵參與圖紙會(huì)審，并作記錄；負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水、電、道路、臨建設(shè)施等方面進(jìn)行控制，為施工總平面布置提供依據(jù)。⑶參與編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。⑷負(fù)責(zé)向班組作技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，下達(dá)施工任務(wù)并檢查施工任務(wù)、質(zhì)量目標(biāo)完成情況。⑸負(fù)責(zé)施工測(cè)量定位、放線、沉降觀測(cè)、技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收。⑹熟悉施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；負(fù)責(zé)工程圖紙、設(shè)計(jì)變更、建安規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集的使用管理；負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更洽商和標(biāo)識(shí)。⑺明確關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程，并對(duì)特殊過(guò)程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控；負(fù)責(zé)例外放行卡的填寫(xiě)、報(bào)批、標(biāo)識(shí)記錄工作；負(fù)責(zé)處理施工方案更改事宜。⑻負(fù)責(zé)對(duì)工程設(shè)備、施工工序、分項(xiàng)分部工程進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄及其標(biāo)識(shí)物的管理。⑼參與制定檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，參加過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)，參加分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定，負(fù)責(zé)工程設(shè)備、施工工序狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。⑽負(fù)責(zé)施工過(guò)程不合格品的標(biāo)識(shí)記錄、隔離并報(bào)有關(guān)部門(mén)和人員；負(fù)責(zé)對(duì)工序、分項(xiàng)、分部工程輕微的不合格品的評(píng)審處置；負(fù)責(zé)對(duì)輕微或一般的不合格材料、工程設(shè)備評(píng)審處置，向公司質(zhì)監(jiān)科、技術(shù)科上報(bào)嚴(yán)重不合格事故快報(bào)；參與一般不合格評(píng)審處置，并負(fù)責(zé)整改。⑾制定成品保護(hù)措施計(jì)劃，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出整改要求，規(guī)定整改措施，明確責(zé)任和期限。⑿認(rèn)真填寫(xiě)施工過(guò)程各種記錄，并收集、整理、填寫(xiě)編目，送交審核。⒀參加工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量審核及分析會(huì)，制定或落實(shí)有關(guān)的糾正措施和預(yù)防措施。6.1.1.4質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)。⑴負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)、監(jiān)督、檢查，并對(duì)檢驗(yàn)核定的結(jié)果負(fù)責(zé)。⑵堅(jiān)持原則，秉公辦事，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，其工作不受生產(chǎn)進(jìn)度和行政領(lǐng)導(dǎo)的影響，有權(quán)越級(jí)反映質(zhì)量問(wèn)題；熟練掌握建筑安裝工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢查方法。⑶參與制定過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，監(jiān)督施工生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制情況，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映。⑷負(fù)責(zé)對(duì)材料、半成品、工程設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)（檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃表）,負(fù)責(zé)對(duì)材料、半成品、分項(xiàng)、分部工程檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)或記錄，核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)。⑸負(fù)責(zé)對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄、隔離，分別不同管樁進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)情況通知有關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審處置；協(xié)同施工員對(duì)輕微不合格工序、分項(xiàng)、分部工程和輕微、一般不合格材料、設(shè)備的評(píng)審處置，并監(jiān)督實(shí)施和復(fù)驗(yàn)；對(duì)嚴(yán)重不合格品，以質(zhì)量事故快報(bào)通知公司質(zhì)監(jiān)科、技術(shù)科或總工程師；負(fù)責(zé)不合格工序糾正措施實(shí)施情況的檢查驗(yàn)證。⑹搞好質(zhì)量檢驗(yàn)中的統(tǒng)計(jì)工作。⑺認(rèn)真填寫(xiě)質(zhì)量檢驗(yàn)、監(jiān)督過(guò)程中各種記錄，并整理、編目，負(fù)責(zé)工程質(zhì)保資料的檢查、審核。⑻協(xié)助并參加各種質(zhì)量檢查、質(zhì)量審核及其分析會(huì)，制定或落實(shí)有關(guān)的糾正措施和預(yù)防措施。6.1.1.5材料員質(zhì)量職責(zé)⑴對(duì)物資的供應(yīng)及其質(zhì)量負(fù)責(zé)。⑵負(fù)責(zé)管理采購(gòu)文件和資料，熟悉常用材料的標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方法。⑶依據(jù)施工圖預(yù)算、材料匯總表編制物資需用計(jì)劃和物資采購(gòu)計(jì)劃。⑷協(xié)同采購(gòu)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資、外加工件、半成品進(jìn)行驗(yàn)證，及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，負(fù)責(zé)收集隨行物資文件并向試驗(yàn)、質(zhì)檢人員移交。⑸按照業(yè)主提供的物資清單，負(fù)責(zé)接收業(yè)主提供的物資，安排場(chǎng)地、貯存和發(fā)放，單獨(dú)建帳立卡，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停止使用，及時(shí)通知業(yè)主，作好標(biāo)識(shí)和記錄。⑹負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的標(biāo)識(shí)記錄，負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)物的制作、發(fā)放、保管、登記。⑺負(fù)責(zé)對(duì)材料、半成品、工程設(shè)備出現(xiàn)的不合格進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄、隔離并報(bào)有關(guān)部門(mén)和人員；參與對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的輕微、一般不合格進(jìn)行評(píng)審處置，報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或材料采購(gòu)部門(mén)；嚴(yán)重不合格，報(bào)告材料采購(gòu)部門(mén)，并由其評(píng)審處置，必要時(shí)請(qǐng)材料科、質(zhì)監(jiān)科、總工程師參加評(píng)審處置。6.1.1.6資料員的質(zhì)量職責(zé)⑴協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理建立項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)落實(shí)崗位職責(zé)。⑵負(fù)責(zé)本單位文件的收發(fā)登記、傳閱落實(shí)、編號(hào)、借閱、保管、標(biāo)識(shí)、編清單、文件更改、復(fù)制及作廢處理等工作，保證本單位使用有效文件。⑶負(fù)責(zé)管理、協(xié)調(diào)本單位質(zhì)量記錄的收集、整理、編目、歸檔、保管、標(biāo)識(shí)、作廢處理等工作，檢查監(jiān)督其他業(yè)務(wù)部門(mén)或人員搞好文件和資料及質(zhì)量記錄的管理工作。⑷認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)質(zhì)量記錄，并整理、編目，貯存保管。⑸參加質(zhì)量分析會(huì)，接受質(zhì)量體系審核，制定或落實(shí)有關(guān)的糾正措施和預(yù)防措施。6.1.1.7安全員質(zhì)量職責(zé)⑴負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)工作，落實(shí)質(zhì)量體系的有關(guān)要求。⑵貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、法令、條例及公司的安全制度、措施。⑶認(rèn)真做好安全施工的宣傳、教育和管理工作，特別是進(jìn)場(chǎng)新工人的安全教育工作。⑷深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制止糾正，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映情況。⑸有權(quán)制止違章作業(yè)，有權(quán)抵制或越級(jí)上報(bào)違章指揮行為，有權(quán)給予罰款，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情有權(quán)停止施工并及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。⑹認(rèn)真填寫(xiě)記錄，并做好收集、整理、編目、貯存、保管、查閱、歸檔等管理工作。⑺參加或接受安全檢查、質(zhì)量審核，制定或落實(shí)有關(guān)糾正和預(yù)防措施。6.1.2施工過(guò)程質(zhì)量控制6.1.2.1樁基定位控制樁基施工的定位、測(cè)量必須經(jīng)施工員、技術(shù)員及監(jiān)理單位復(fù)核認(rèn)可合格后，方可施工。鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn),誤差不得大于20mm。鉆機(jī)墊穩(wěn)找平用水平尺或經(jīng)緯儀校準(zhǔn)，并使主動(dòng)鉆桿垂直度偏斜小于1％。鉆機(jī)定位初始數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)填表,并由施工員、技術(shù)員驗(yàn)收簽字后,方可開(kāi)鉆。6.1.2.2成孔質(zhì)量控制措施鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)土層巖性特征，合理選擇合適的技術(shù)參數(shù)及泥漿指標(biāo)。在雜填土范圍內(nèi)鉆進(jìn)時(shí)，鉆機(jī)在吊緊狀態(tài)下低速鉆進(jìn)，注入泥漿比重可以控制在1.2～1.3，保證護(hù)壁效果，防止塌孔；在軟土層應(yīng)低速鉆進(jìn)，同時(shí)應(yīng)增加上下竄動(dòng)鉆具的次數(shù)，削切孔壁，以防止縮徑，注入泥漿比重可以控制在1.25左右，鉆進(jìn)速度控制在0.6～0.8m/min；在粉土層內(nèi)鉆進(jìn)時(shí)，可適當(dāng)加壓鉆進(jìn)，注入泥漿比重可以控制在1.25左右，起到浮托沉碴，加強(qiáng)護(hù)壁的作用。對(duì)于較穩(wěn)定的土層，可以適當(dāng)加快鉆進(jìn)，泥漿比重可調(diào)到1.20左右，并勻速鉆速；接近孔底時(shí)，隨著一次清孔逐漸調(diào)稀泥漿比重，以保證孔底沉渣能夠洗凈，并達(dá)到護(hù)壁的作用。鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意孔內(nèi)的異常情況，當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架搖晃、鉆不進(jìn)或液面突然下降，孔口地面塌陷時(shí)，應(yīng)立即停鉆，查明原因，作好處理后，再恢復(fù)正常施工。尤其對(duì)存在的地下障礙物必須進(jìn)行清除處理。成孔施工應(yīng)一次不間斷的完成，中途不得無(wú)故停鉆、停漿。施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意檢查鉆頭直徑，使之成孔直徑滿足設(shè)計(jì)要求，否則及時(shí)更換、修補(bǔ)，并通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員。樁機(jī)對(duì)位時(shí)，要求底座水平（用水準(zhǔn)儀檢測(cè)）；鉆頭與樁位偏差小于10㎜，鉆桿垂直（用磁力鉛墜檢測(cè)）；滿足以上要求后，把樁機(jī)墊穩(wěn)、墊牢，在開(kāi)始鉆進(jìn)5m范圍內(nèi)分兩次檢查樁機(jī)鉆桿垂直度，保證鉆桿垂直度偏差小于0.5％。檢查鉆桿垂直度時(shí)應(yīng)停鉆且鉆桿不在吊緊狀態(tài)下進(jìn)行，或起落時(shí)觀察鉆桿的垂直度。如不滿足時(shí)，上下竄動(dòng)切削孔壁，以保證成孔的垂直度。成孔的流水順序：按照樁位平面圖，樁間距小于3.5D時(shí)應(yīng)采用跳打。鉆孔完成后，對(duì)孔徑、孔深、泥漿比重等項(xiàng)進(jìn)行檢查。成孔允許偏差見(jiàn)下表：表9成孔允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1孔位d/6,且不大于100mm2垂直度≤1％3孔深0～+300mm4工程樁沉渣厚度≤100mm保持孔內(nèi)泥漿液面符合要求（地下水位以上1m左右）。泥漿液面下降時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充泥漿。6.1.2.3鋼筋籠質(zhì)量控制措施鋼筋籠加工制作操作人員應(yīng)持證上崗，對(duì)上崗人員進(jìn)行技術(shù)交底。鋼筋籠制作時(shí)下料應(yīng)準(zhǔn)確，主筋應(yīng)平直，表面無(wú)污垢、銹蝕。焊點(diǎn)牢固，籠長(zhǎng)、籠徑、主筋搭接、焊接工藝及外形尺寸、堆放高度除滿足設(shè)計(jì)要求以外，需符合JGJ94-2008規(guī)范。主筋對(duì)焊完成后應(yīng)檢查焊接質(zhì)量，符合要求后方可投入使用。鋼筋籠外側(cè)預(yù)留混凝土保護(hù)層滑塊或焊接混凝土保護(hù)層，厚度不小于5cm。籠頂處外側(cè)宜設(shè)置4個(gè)以上的保護(hù)層，沿圓周均勻布置，沿籠長(zhǎng)方向每隔5m設(shè)置一道保護(hù)層。焊制的鋼筋籠應(yīng)5～10個(gè)為一批經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用并用紅油漆標(biāo)記，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)彎曲。鋼筋籠吊裝時(shí)應(yīng)選好吊點(diǎn)，并加設(shè)杉槁，防止變形。注漿管焊接注意事項(xiàng)：保證注漿管接口焊接質(zhì)量，確保焊縫飽滿均勻，無(wú)氣泡和氣孔，注漿管連接平直。鋼筋籠吊放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，慢慢下沉，避免碰撞孔壁。若受阻不得強(qiáng)行下入，應(yīng)查明原因，酌情處理后再下。鋼筋籠全部入孔后，用吊筋吊正固定，并設(shè)置壓籠管，吊筋長(zhǎng)度須計(jì)算無(wú)誤，使定位后的籠頂標(biāo)高位置準(zhǔn)確，鋼筋籠頂高程允許偏差為+10cm、-5cm。定位后報(bào)技術(shù)員及監(jiān)理驗(yàn)收。鋼筋籠孔口搭接亦應(yīng)滿足上述要求，并應(yīng)在技術(shù)員驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上請(qǐng)甲方或監(jiān)理驗(yàn)收。鋼筋籠制作偏差表10鋼筋籠制作允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1主筋間距102箍筋間距及螺旋筋螺距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長(zhǎng)度1006.1.3質(zhì)量通病控制措施6.1.3.1樁位偏差在開(kāi)工前用測(cè)量?jī)x器對(duì)甲方提供的大樣點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后引出控制點(diǎn)，在場(chǎng)地周圍建立控制網(wǎng)，其中永久性控制點(diǎn)不得受到施工干擾，對(duì)臨時(shí)性控制點(diǎn)必須經(jīng)常校核，樁孔定位必須嚴(yán)格遵照下列程序：計(jì)算→復(fù)核→測(cè)量，每道工序由甲方專人負(fù)責(zé)復(fù)核檢查，實(shí)行簽字通過(guò)制度，在鉆機(jī)開(kāi)鉆之前，由技術(shù)負(fù)責(zé)使用全站儀進(jìn)行測(cè)量復(fù)核檢查，測(cè)量護(hù)筒偏差必須小于20mm。6.1.3.2偏孔事故6.1.3.2.1事故原因：場(chǎng)地不堅(jiān)實(shí)、不水平，地表循環(huán)不科學(xué)，鉆機(jī)安裝不水平（或在施工時(shí)出現(xiàn)歪斜）、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)過(guò)大，主桿沒(méi)有導(dǎo)正，擺動(dòng)過(guò)大，鉆具剛性小，加之鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)速過(guò)快，鉆壓大且不均勻，人為造成孔徑不規(guī)則，換層、換徑或遇到較大堅(jiān)硬障礙物。6.1.3.2.2根據(jù)以上各種原因，應(yīng)該在施工中加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象，應(yīng)該利用翼片較多的掃孔鉆頭慢轉(zhuǎn)，從偏斜處上方往下反復(fù)多次掃孔，或者直接使用筒狀鉆頭加以修正，向孔內(nèi)回填黏土，搗實(shí)后重新緩慢鉆進(jìn)。6.1.3.3堵管事故6.1.3.3.1根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合本工程實(shí)際情況，造成堵管原因可能會(huì)有如下幾種：（1）導(dǎo)管原因：導(dǎo)管內(nèi)壁不干凈，造成混凝土在下降過(guò)程中局部受阻，或由于導(dǎo)管接頭處于不完全密封，造成管內(nèi)進(jìn)水而使混凝土局部離析，或者導(dǎo)管因變形導(dǎo)致垂直度無(wú)法保證。（2）初灌量原因：初灌量過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大則可能造成導(dǎo)管底節(jié)爆開(kāi)，過(guò)小則造成導(dǎo)管脫離混凝土面，使泥漿反壓管內(nèi)。（3）泥漿原因：泥漿比重過(guò)大，增加導(dǎo)管底部反壓力，使管內(nèi)混凝土無(wú)法正常壓出。（4）混凝土質(zhì)量原因：混凝土制作時(shí)攪拌時(shí)間不夠，造成混凝土和易性降低，嚴(yán)重導(dǎo)致混凝土在管內(nèi)離析，或在運(yùn)輸中振動(dòng)離析。（5）粗骨料原因：由于卵石級(jí)配不符合施工要求或夾雜粒徑較大的雜物。（6）埋管原因：埋管過(guò)深造成混凝土面混凝土初凝，埋管過(guò)淺在澆筑過(guò)程中，可能導(dǎo)致脫管，使泥漿與砂漿混合物反壓入管內(nèi)。（7）操作原因：導(dǎo)管沒(méi)有位于鉆孔中央，以致在操作過(guò)程中，不慎將導(dǎo)管底部插入孔壁。（8）其他原因：如孔口雜物不小心掉入導(dǎo)管內(nèi)，或有水掉入導(dǎo)管內(nèi)，或大斗出口處被堵住。6.1.3.3.2事故處理方法：提升導(dǎo)管2m左右，在孔口板上上下振動(dòng)，讓混凝土在其自重力作用下壓出導(dǎo)管，或使用高頻振動(dòng)器安置在導(dǎo)管頂部，開(kāi)啟振動(dòng)器可以使管內(nèi)混凝土因振動(dòng)液化原理而壓出導(dǎo)管。以上辦法無(wú)法解決，證明導(dǎo)管被堵嚴(yán)重，應(yīng)立即提離混凝土面，采用球內(nèi)膽止水，重新下導(dǎo)管及安裝大斗澆入混凝土。在兩混凝土面交接處反復(fù)搗插，使其混合均勻，重新澆入混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。該辦法應(yīng)該在孔內(nèi)混凝土初凝時(shí)間不到方可使用，并作好澆筑記錄。6.1.3.4浮籠或掉籠事故6.1.3.4.1浮籠原因：導(dǎo)管埋深過(guò)大是浮籠的重要原因，故在底管接近籠底時(shí)，應(yīng)盡量減少埋管，泥漿比重過(guò)大或泥漿中含砂率過(guò)大也會(huì)導(dǎo)致浮籠，由于導(dǎo)管接頭法蘭外突，故在提管過(guò)程也會(huì)造成浮籠，此時(shí)應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，讓鋼筋籠自動(dòng)脫離法蘭。6.1.3.4.2掉籠原因：一種原因是孔口吊筋固定不牢固；另一種由于在澆搗混凝土過(guò)程中，由于下插導(dǎo)管時(shí)碰到籠壁，使鋼筋籠下掉，再有一種是由于地坪標(biāo)高或吊筋長(zhǎng)度計(jì)算錯(cuò)誤而造成掉籠，掉籠是可以預(yù)防的。6.1.3.5斷樁、夾泥、夾心事故該事故在施工過(guò)程中須嚴(yán)格禁止，故從以下幾方面加以預(yù)防：（1）澆筑混凝土應(yīng)及時(shí)連續(xù)，中途停頓時(shí)不宜超過(guò)30min。（2）質(zhì)量不合格的混凝土不允許澆入孔內(nèi)，應(yīng)退回重新攪拌。（3）在澆筑結(jié)束后，應(yīng)注意假灌現(xiàn)象，嚴(yán)禁距混凝土面4～6m處混凝土與浮漿混合，有條件應(yīng)盡量使用振動(dòng)棒或利用導(dǎo)管自身反復(fù)搗插。6.1.4明確本工程的一般過(guò)程，關(guān)鍵過(guò)程及特殊過(guò)程。㈠一般過(guò)程的控制⑴一般工程施工前，由項(xiàng)目施工員依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工圖紙、有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，并組織實(shí)施。⑶項(xiàng)目施工依據(jù)施工技術(shù)文件的規(guī)定檢查原材料、半成品的品種、規(guī)格、等級(jí)是否符合要求，是否經(jīng)檢驗(yàn)合格，隨行文件是否齊全等。⑷針對(duì)作業(yè)環(huán)境采取相應(yīng)控制措施。 ⑸組織作業(yè)班組對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行“三檢”，做好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。㈡關(guān)鍵過(guò)程的控制（包括持力層的確認(rèn)、鋼筋籠的制安）制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。施工前由項(xiàng)目技術(shù)組組長(zhǎng)依據(jù)施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的有關(guān)要求向施工員、班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量及安全交底，并做好記錄。⑶項(xiàng)目技術(shù)組組織技術(shù)、質(zhì)檢人員、施工員對(duì)關(guān)鍵過(guò)程作業(yè)人員、施工機(jī)具、材料、作業(yè)環(huán)境、計(jì)量器具進(jìn)行檢查。⑷確定控制點(diǎn)的監(jiān)控目標(biāo)和要求，并對(duì)其過(guò)程參數(shù)，質(zhì)量特性進(jìn)行監(jiān)控、檢測(cè)，并作好記錄。⑸如關(guān)鍵過(guò)程施工質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)，應(yīng)及時(shí)組織人員進(jìn)行分析，查找原因采取相應(yīng)糾正措施。⑹關(guān)鍵過(guò)程完成后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、質(zhì)檢、施工員進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。㈢特殊過(guò)程控制(水下砼灌注)⑴特殊過(guò)程施工前的技術(shù)質(zhì)量交底同關(guān)鍵過(guò)程施工前的交底要求。⑵對(duì)特殊過(guò)程作業(yè)人員的技能資格，施工機(jī)具設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況。計(jì)量器具檢定狀況，施工工藝方法，原材料質(zhì)量和作業(yè)環(huán)境，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員預(yù)先進(jìn)行鑒定。⑶對(duì)特殊過(guò)程的重要參數(shù)，質(zhì)量特性逐一列出，制定連續(xù)控制計(jì)劃，確定監(jiān)控目標(biāo)要求及檢測(cè)手段，由施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行連續(xù)監(jiān)視和控制并做好記錄。⑷其它控制辦法同關(guān)鍵過(guò)程控制的要求。6.2技術(shù)保證措施6.2.1技術(shù)交底（合同交底，圖紙交底，變更交底，文件交底）6.2.1.1承接工程之后，認(rèn)真閱讀建設(shè)單位提供的工程建設(shè)大綱和地下管線、鄰近結(jié)構(gòu)物的圖紙資料；設(shè)計(jì)單位提供的工程設(shè)計(jì)資料；勘察單位提供的地質(zhì)勘察報(bào)告，透徹了解建設(shè)、設(shè)計(jì)對(duì)本工程施工質(zhì)量的原則要求及特殊要求，并在施工前召開(kāi)由設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工等各方有關(guān)人員參加的圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底會(huì)，進(jìn)一步明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。6.2.1.2每一分項(xiàng)工程施工前都要進(jìn)行技術(shù)交底，讓班組明確施工內(nèi)容、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中嚴(yán)格監(jiān)督其按施工圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范施工。6.2.1.3對(duì)于施工過(guò)程中發(fā)生的設(shè)計(jì)變更，要及時(shí)通知班組。6.2.2技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗(yàn)收6.2.2.1對(duì)于技術(shù)性強(qiáng)且對(duì)分項(xiàng)質(zhì)量有重大影響的施工內(nèi)容，對(duì)其開(kāi)始施工時(shí)或下道工序施工前，必須由施工員，質(zhì)監(jiān)員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并進(jìn)行記錄。6.2.2.2所有隱蔽工程記錄，必須經(jīng)甲方和有關(guān)驗(yàn)收單位簽字認(rèn)可后才能組織下道工序施工。6.3工期保證措施6.3.1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)項(xiàng)目法施工的要求，對(duì)本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等項(xiàng)職能，并在公司內(nèi)選擇成建制的、能打硬仗的、業(yè)績(jī)好的施工人員組成作業(yè)隊(duì)，承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。6.3.2建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每星期召開(kāi)1次工程例會(huì)，檢查上次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下次例會(huì)前的計(jì)劃安排，對(duì)于拖延進(jìn)度要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。6.3.3采用施工總進(jìn)度計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的三級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理。6.3.4根據(jù)工作需要，實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度以確保工期的實(shí)現(xiàn)。6.3.5作好施工配合及前期準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，保證后勤的高質(zhì)、高效。6.4職業(yè)健康、安全、環(huán)境保證措施6.4.1建立職業(yè)健康、安全、環(huán)境管理體系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員施工員質(zhì)檢員安全員施工員質(zhì)檢員安全環(huán)境職業(yè)健康安全環(huán)境職業(yè)健康6.4.2職業(yè)健康、安全、環(huán)境管理保證措施6.4.2.1因素辯識(shí)評(píng)價(jià)臨時(shí)用電危險(xiǎn)源辯識(shí)及評(píng)價(jià)表序號(hào)施工階段作業(yè)活動(dòng)潛在的危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危害等級(jí)LECD1臨時(shí)用電配電箱無(wú)防雨措施漏電361527022開(kāi)關(guān)設(shè)置不當(dāng)燒毀61016043未設(shè)“一機(jī)一閘”規(guī)定機(jī)具傷人觸電66725224線路導(dǎo)線老化或破損觸電火災(zāi)6278435導(dǎo)線規(guī)格選擇不當(dāng)導(dǎo)線發(fā)熱著火63712636插座插頭亂接觸電361527027現(xiàn)場(chǎng)照明燈具金屬外殼未做保護(hù)接零觸電66725228潮濕作業(yè)未使用安全電壓觸電361527029手持照明等未使用安全電壓觸電3315135310未與動(dòng)力電路分開(kāi)觸電161590311室內(nèi)違規(guī)使用大功率電器觸電火災(zāi)36152702施工機(jī)械危險(xiǎn)源辨析及評(píng)價(jià)表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)潛在的危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危害等級(jí)LECD1氣瓶各種氣瓶無(wú)標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)，易造成作業(yè)人員操作失誤，引發(fā)安全隱患爆炸傷人164024022氣瓶間距小于5m，距明火小于10m，又無(wú)隔離措施，氣瓶漏氣，遇有明火易發(fā)生回火，產(chǎn)生爆炸爆炸傷人164024023乙炔瓶使用或存放平放，易發(fā)生氣體排出的危險(xiǎn)，使用中乙炔瓶瓶體溫度不準(zhǔn)超過(guò)40度爆炸傷人164024024氣瓶存放不符合要求，存放在住宿區(qū)和靠近油料、火源的地方，未配備滅火器爆炸傷人164024025氣瓶無(wú)防震圈，防護(hù)帽爆炸傷人0.564012036吊機(jī)離合器、制動(dòng)器達(dá)不到規(guī)定要求機(jī)械傷害0.56154547傳動(dòng)部位無(wú)防護(hù)罩機(jī)械傷害0.210153048操作人員違章作業(yè)機(jī)械傷害164024029樁機(jī)離合器、制動(dòng)器達(dá)不到規(guī)定要求機(jī)械傷害0.561545410無(wú)保護(hù)接零，無(wú)漏電保護(hù)器觸電3615270211安裝后無(wú)驗(yàn)收合栬手糭觸電、火災(zāi)3615270212施工場(chǎng)地不符合樁機(jī)施工要求朲械傷害0.51040200213操作人員違章作業(yè)機(jī)械傷害16404026.4.2.2安全、消防措施=1\*GB2⑴、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕死亡和重傷事故，輕傷頻率控制在5‰以下。=2\*GB2⑵、建立項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系“安全第一，預(yù)防為主”，刴定保證安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，規(guī)范安全業(yè)務(wù)內(nèi)容，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯?全標(biāo)志和標(biāo)語(yǔ)牌，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99），在確保安全生產(chǎn)的前提下組織施工生產(chǎn)。=3\*GB2⑶、安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理=1\*GB3①建立現(xiàn)場(chǎng)安全管理機(jī)構(gòu)，進(jìn)行全面動(dòng)態(tài)安全管理。安全機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全員、各兼職安全員（各班組班組長(zhǎng)）及志愿者組成。每天進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)安全巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)和不安全隱患及時(shí)指正，并下發(fā)安全隱患通知單，要求指派專人及時(shí)整改。=2\*GB3②由各兼職安全員每天對(duì)職工進(jìn)行班前安全生產(chǎn)交底、上崗檢查每個(gè)人的勞動(dòng)防護(hù)情況，周圍環(huán)境是否安全，機(jī)械安全裝置是否