超高層建筑深基坑工程施工

2.1施工特點基坑工程主要由由工程勘察、支支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計計與施工、基基坑土方開挖挖、地下水控控制、施工監(jiān)監(jiān)測及周邊環(huán)環(huán)境保護(hù)等構(gòu)構(gòu)成。隨著城市建設(shè)的的快速發(fā)展，全全球超高層建建筑的拔地而而起，地下空空間大規(guī)模開開發(fā)已成為了了當(dāng)今時代的的一種趨勢。近近年來，隨著著基坑工程的的開挖越來越越深，土方量量越來越大，深深基坑工程的的施工技術(shù)和和管理成為了了施工企業(yè)的的主要研究課課題之一。深深基坑工程主主要具有如下下特點：（1）基坑支護(hù)護(hù)體系的臨時時性。基坑支支護(hù)體系一般般為臨時措施施，待地下室室基礎(chǔ)工程完完成后，其支支護(hù)體系的任任務(wù)也已完成成。（2）基坑工程程的風(fēng)險性。其其臨時性的特特點使得荷載載、強度、變變形、防滲、耐耐久性等方面面的安全儲備備相對較小。（3）具有明顯顯的區(qū)域特征征。不同的區(qū)區(qū)域具有不同同的工程地質(zhì)質(zhì)和水文地質(zhì)質(zhì)條件，即使使是同一城市市的不同區(qū)域域也可能會有有較大差異。（4）具有明顯顯的環(huán)境保護(hù)護(hù)特征。深基基坑工程的施施工會引起周周圍地下水位位變化和應(yīng)力力場的改變，導(dǎo)導(dǎo)致土體的變變形，對相鄰鄰環(huán)境會產(chǎn)生生影響。（5）具有時空空效應(yīng)規(guī)律。深深基坑的幾何何尺寸、土體體性質(zhì)等對基基坑有較大影影響。施工過過程中，每個個開挖步驟中中的空間尺寸寸，開挖部分分的無支撐暴暴露時間和基基坑變形具有有一定的相關(guān)關(guān)性。（6）具有很強強的個體特征征。深基坑工工程所處的區(qū)區(qū)域地質(zhì)條件件的多樣性、周周邊環(huán)境的復(fù)復(fù)雜性、基坑坑形狀的多樣樣性、基坑支支護(hù)形式的多多樣性，決定定了深基坑工工程的施工具具有明顯的個個體特征。2.2常有深深基坑支護(hù)形形式基坑支護(hù)是為滿滿足地下結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工要求求及保護(hù)基坑坑周邊環(huán)境的的安全，對基基坑側(cè)壁采取取的支擋、加加固與保護(hù)措措施，基坑支支護(hù)總體方案案的選擇直接接關(guān)系到基坑坑及周邊環(huán)境境安全、施工工進(jìn)度、工程程建設(shè)成本?？傮w方案主要有有順作法和逆逆作法兩類，在在同一基坑工工程中，順作作法和逆作法法可以在不同同的區(qū)域組合合使用。2.2.1順順作法順作法是指先施施工周邊維護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)，然后后由上而下開開挖土方并設(shè)設(shè)置支撐（錨錨桿），挖至至坑底后，再再由下而上施施工主體結(jié)構(gòu)構(gòu)，并按一定定順序拆除支支撐的過程。順作法基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)通常有圍護(hù)墻、支撐（錨桿）及其豎向支承結(jié)構(gòu)組成。順作法是基坑工程傳統(tǒng)的施工方法，設(shè)計較便捷，施工工藝成熟，支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)相對獨立，設(shè)設(shè)計的關(guān)聯(lián)性性較低。順作作法常用的總總體設(shè)計方案案包括放坡開開挖、水泥土土擋墻、排樁樁與板墻、土土釘墻、逆作作拱墻等，如如表所示：深基坑支護(hù)工程程中的常用支支護(hù)形式主要支護(hù)形式備注放坡必要時應(yīng)采取護(hù)護(hù)坡等措施重力式水泥土墻墻或高壓旋噴圍護(hù)護(hù)墻依靠自重和剛度度保護(hù)坑壁，一一般不設(shè)內(nèi)支支撐土釘墻、復(fù)合土土釘墻其中復(fù)合土釘墻墻有土釘墻結(jié)結(jié)合隔水帷幕，土土釘墻結(jié)合預(yù)應(yīng)力錨桿、土土釘墻結(jié)合微型樁等形式式支擋式結(jié)構(gòu)型鋼橫擋板應(yīng)設(shè)置內(nèi)支撐鋼板樁可結(jié)合內(nèi)支撐或或錨桿系統(tǒng)混凝土板樁可結(jié)合內(nèi)支撐或或錨桿系統(tǒng)灌注樁排樁有分離式、咬合合式、雙排式式、交錯式、格格柵式等；可可結(jié)合內(nèi)支撐撐或錨桿系統(tǒng)統(tǒng)；可與隔水水帷幕組合預(yù)制（鋼管、混混凝土）排樁樁可結(jié)合內(nèi)支撐或或錨桿系統(tǒng)地下連續(xù)墻有現(xiàn)澆和預(yù)制地地下連續(xù)墻，可可結(jié)合內(nèi)支撐撐系統(tǒng)型鋼水泥土攪拌拌墻可結(jié)合內(nèi)支撐或或錨桿系統(tǒng)逆作拱墻很多情況下不用用內(nèi)支撐或錨桿系系統(tǒng)2.2.2逆作作法逆作法是指利用用主體地下結(jié)結(jié)構(gòu)水平梁板板結(jié)構(gòu)作為內(nèi)內(nèi)支撐，按樓樓層自上而下下并與基坑開開挖交替進(jìn)行行的施工方法法。逆作法圍圍護(hù)墻可與主主體結(jié)構(gòu)外墻墻結(jié)合，也可可采用臨時圍圍護(hù)墻。逆作作法是借助地地下結(jié)構(gòu)自身身能力對基坑坑產(chǎn)生支護(hù)作作用，即利用用各層水平結(jié)結(jié)構(gòu)的剛度、強強度，使其成成為基坑圍護(hù)護(hù)墻水平支撐點點，以平衡土土壓力。在采采用逆作法進(jìn)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)構(gòu)施工的同時時，還可同步步進(jìn)行上部結(jié)結(jié)構(gòu)的施工，但但上部結(jié)構(gòu)允允許施工的高高度需經(jīng)設(shè)計計計算確定。2.2.3順順逆結(jié)合對于某些條件復(fù)復(fù)雜或具有特特殊技術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)要求的基坑坑，可采用順順作法和逆作作法結(jié)合的施施工方案，從從而可發(fā)揮順順作法和逆作作法的各自優(yōu)優(yōu)勢。工程中中常用順逆結(jié)結(jié)合主要有主主樓先順做裙裙樓后逆作、裙裙樓先逆作主主樓后順做、中中心順作周邊邊逆作等方案案。2.3施工工工藝2.3.1水水泥土重力式式擋墻水泥土重力式擋擋墻是用于加加固軟黏土地地基的一種維維護(hù)方法，它它是利用水泥泥材料作為固固化劑，通過過特質(zhì)的深層層攪拌機(jī)械，在在地基深處就就地將軟土和和水泥強制攪攪拌形成連續(xù)續(xù)搭接的水泥泥土柱狀加固固體，利用水水泥和軟土之之間所產(chǎn)生的的一系列物理理化學(xué)反應(yīng)，使使軟土硬結(jié)成成具有整體性性、穩(wěn)定性和和一定強度的的擋土、防滲滲墻，從而提提高地基強度度和增大變形形模量。重力式水泥土墻墻施工工藝可可采用三種方方法：噴漿式式深層攪拌（濕法）、噴粉式深層攪拌（干法）、高壓噴射注漿法（也稱高壓旋噴法）。濕法施工注漿量容易控制，成樁質(zhì)量好，目前絕大部分重力式水泥土墻施工中都采用濕法工藝。干法施工工藝雖然水泥土強度較高，但其噴粉量不易控制，攪拌難以均勻?qū)е聵扼w均勻性差，樁身強度離散較大，目前使用較少。高壓噴射注漿法是采用高壓水、氣切削土體并將水泥與土攪拌形成重力式水泥土墻。高壓旋噴法施工簡便，施工時只需在土層中鉆一個50~300mm的小孔，便可在土中噴射成直徑0.4~2m的水泥土樁。該法可在狹窄施工區(qū)域或鄰近已有基礎(chǔ)區(qū)域施工，但該工藝水泥用量大，造價高，一般當(dāng)施工場地受到限制，濕法機(jī)械施工困難時選用。二軸水泥土墻工工程（濕法）施施工工藝工藝流程二軸水泥土墻工工程施工工藝藝可采用“二二次噴漿、三三次攪拌”工工藝，主要依依據(jù)水泥摻入入比及圖紙情情況而定。二二軸水泥土墻墻施工工藝流流程如圖2..3-1。圖2.3-1二軸水泥土土墻施工工藝藝流程圖三軸水泥土墻（濕濕法）施工工工藝施工工藝流程三軸水泥土墻工工程施工流程程如圖測量放線：根據(jù)據(jù)坐標(biāo)基準(zhǔn)點點，按圖放出出樁位，設(shè)立立臨時控制樁樁，做好測量量復(fù)核單，提提請驗收。開挖導(dǎo)溝及定位位型鋼放置：：按基坑圍護(hù)護(hù)邊線開挖溝溝渠，溝渠開開挖及定位型型鋼放置示意意圖如圖所示示。在溝槽兩兩側(cè)打入若干干槽鋼作為固固定支點，垂垂直方向放置置兩根工字鋼鋼與支點焊接接，再在平行行溝槽方向放放置兩根工字字鋼與下面工工字鋼焊接作作為定位型鋼鋼。孔位及樁機(jī)定位位：根據(jù)三軸軸攪拌樁中心心間距尺寸在在平行工字鋼鋼表面畫線定定位。樁機(jī)就就位，移動前前，移動結(jié)束束后檢查定位位情況并及時時糾正。樁機(jī)機(jī)應(yīng)平穩(wěn)平正正，并用經(jīng)緯緯儀觀測以控控制鉆機(jī)垂直直度。三軸水水泥攪拌樁樁樁位定位偏差差應(yīng)小于200mm。水泥土攪拌樁成成樁施工：三三軸水泥土墻墻施工按下圖圖所示順序施施工，采用套套接一孔的工藝，保保證墻體的連連續(xù)性和接頭頭的施工質(zhì)量量，這種施工工順序一般適適用于N＜50的地基土土。三軸水泥泥攪拌樁的搭搭接和施工設(shè)設(shè)備的垂直度度補救是依靠靠重復(fù)套鉆來來保證的，以以達(dá)到止水的的作用。為保保證攪拌樁質(zhì)質(zhì)量，對土質(zhì)質(zhì)較差或者周周邊環(huán)境較復(fù)復(fù)雜的工程，攪攪拌樁底部采采用復(fù)攪施工工。2.3.2鉆鉆孔灌注排樁樁排樁式圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)屬板式支護(hù)護(hù)體系，是以以排樁作為主要承承受水平力的的構(gòu)件，并以以水泥土攪拌拌樁、壓密注注漿、高壓旋噴樁樁等作為防滲滲止水措施的的圍護(hù)結(jié)構(gòu)形形式。鉆孔灌灌注排樁即為為由鉆孔灌注注樁為樁體組組成的排樁體體系。鉆孔灌灌注排樁應(yīng)用用于深基坑支支護(hù)中，可較較少開挖工程程量，避免了了因基坑施工工對周邊環(huán)境境的影響，同同時也縮短了了前期的施工工工期，節(jié)省省了工程投資資。目前國內(nèi)內(nèi)主要的鉆孔孔機(jī)械有螺旋旋鉆孔機(jī)、全全套管鉆孔機(jī)機(jī)、回轉(zhuǎn)斗式式鉆孔機(jī)、潛潛水鉆孔機(jī)、沖沖擊式鉆孔機(jī)機(jī)。鉆孔灌注樁施工工工藝當(dāng)基坑不考慮防防水（或已采采取降水措施施）時，鉆孔孔灌注樁可按按一字型間隔排排列或相切排排列形成排樁樁。間隔排列列的間距常為為2.5~33.5倍樁徑徑。當(dāng)基坑考考慮防水時，可可按一字型搭接排排列，也可按按間隔或相切切排列，并設(shè)設(shè)隔水帷幕。搭搭接排列時，搭搭接長度宜為為保護(hù)層厚度度；間隔或相相切排列時需需另設(shè)止水帷帷幕時，樁體體凈距可根據(jù)據(jù)樁徑、樁長長、開挖深度度、垂直度及及擴(kuò)頸情況來確確定，一般為為100~1150mm。鉆孔灌注排樁施施工前必須試試成孔，數(shù)量量不得小于22個，以便核核對地址資料料，檢驗雙選選的設(shè)備、機(jī)機(jī)具、施工工工藝以及技術(shù)術(shù)時候適宜。如如孔徑、垂直直度、孔壁穩(wěn)穩(wěn)定和沉淤等等檢驗指標(biāo)不不能滿足設(shè)計計要求時，應(yīng)應(yīng)擬定補救技技術(shù)措施，或或重新選擇施施工工藝。排樁要承受地面面超載和測量量水土壓力，其其配筋量往往往比工程樁大大。當(dāng)挖圖面面與背面配筋筋不同時，施施工必須嚴(yán)格格按受力要求求采取技術(shù)措措施保證鋼筋筋籠的正確位位置，保證鋼鋼筋籠的安放放方向與設(shè)計計方向一致。鉆孔灌注排樁施施工時要采取取間隔跳打，隔隔樁施工，并并應(yīng)在灌注混混凝土24hh后進(jìn)行鄰樁樁成孔施工，防防止由于土體體擾動對已澆澆筑的樁帶來來影響。對于于砂質(zhì)土，可可采取套打排排樁的方式，即即對有嚴(yán)重液液化砂土地基基先進(jìn)行攪拌拌樁加固，然然后再加固土土中施工排樁樁以保證成孔孔質(zhì)量。鉆孔灌注排樁頂頂部一般需作作一道頂圈梁梁，以形成整整體，便于開開挖時整體受力和和滿足控制變變形的要求。在在開挖時需根根據(jù)支撐設(shè)置置圍檁以構(gòu)成整體體受力。鉆孔孔灌注排樁施施工時要嚴(yán)防防個別樁塌孔孔，致使后施施工的鄰樁無無法成孔，造造成開挖時嚴(yán)嚴(yán)重流砂或涌涌土。2.3.3型型鋼水泥土攪攪拌墻型鋼水泥土攪拌拌墻通常稱為為SMW工法（SoiilMixxedWaall），是是一種在連續(xù)續(xù)套接的三軸軸水泥土攪拌拌樁內(nèi)插入型型鋼形成的復(fù)復(fù)合擋土隔水水結(jié)構(gòu)。即型型鋼承受土側(cè)側(cè)壓力，而水水泥土則具有有良好的抗?jié)B滲性能，因此此SMW墻具有有擋土與止水水雙重作用。除除了插入H型鋼外，還還可插入鋼管管、拉森板樁樁等。型鋼水水泥土攪拌墻墻標(biāo)準(zhǔn)施工配配置主要有三三軸水泥土攪攪拌機(jī)、全液液壓履帶式樁樁架、水泥運運輸車、水泥泥筒倉、高壓壓洗凈機(jī)、電電腦計量拌漿漿系統(tǒng)、空壓壓機(jī)、履帶機(jī)機(jī)、挖掘機(jī)等等。型鋼水泥土攪拌拌墻施工流程1）型鋼水泥土土攪拌墻施工工流程如圖。2）施工準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場場進(jìn)行場地平平整，路基承承載能力滿足足重型樁機(jī)和和吊車平穩(wěn)行行走移動的要要求。（2）應(yīng)按照樁樁位平面布置置圖，確定合合理的施工順順序及配套機(jī)機(jī)械、水泥等等材料的放置置位置。搭建建拌漿設(shè)施和水泥泥儲存場地，供供漿系統(tǒng)相應(yīng)設(shè)設(shè)備試運轉(zhuǎn)正正常后方可就就位。三軸攪攪拌機(jī)與樁架架進(jìn)場組裝并并試運行正常常后方可就位位。3）測量放線根據(jù)軸線基準(zhǔn)點點、圍護(hù)平面面布置圖，放放出圍護(hù)樁邊邊線和控制線線，設(shè)立臨時時控制標(biāo)識，做做好技術(shù)復(fù)核核。開挖溝槽開挖溝槽并清除除地下障礙物物，開挖出來來的土體應(yīng)及及時外運，保保證攪拌樁正正常施工。在在溝槽上兩側(cè)側(cè)設(shè)置定位導(dǎo)導(dǎo)向型鋼，標(biāo)標(biāo)出插筋位置置、間距。樁機(jī)就位樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平平正，應(yīng)用線線錘對龍門立立柱垂直定位位觀測以確保保樁機(jī)垂直度度，并經(jīng)常校校核，樁機(jī)立立柱導(dǎo)向架垂垂直度偏差應(yīng)應(yīng)小于1/2250.三軸軸水泥土攪拌拌樁樁位定位位后應(yīng)再進(jìn)行行定位復(fù)核，偏偏差值應(yīng)小于于20mm。制備水泥漿液及及漿液注入開機(jī)前按要求進(jìn)進(jìn)行水泥漿液液的拌制。待待三軸攪拌機(jī)機(jī)啟動，用空空壓機(jī)送漿至至攪拌機(jī)鉆頭頭。對于透水水性墻的砂土土地層，必要要時可在水泥泥漿液中摻入入適量的膨潤潤土，可保持持孔壁的穩(wěn)定定性和提高墻墻體抗?jié)B性。鉆進(jìn)攪拌三軸水泥攪拌樁樁在下沉和提提升過程中均均應(yīng)注入水泥泥漿液，并嚴(yán)嚴(yán)格控制下沉沉和提升速度度，噴漿下沉沉速度應(yīng)控制制在0.5~~1.0m//min，提升速度應(yīng)應(yīng)控制在1..0~2.00m/minn，在樁底部部分適當(dāng)持續(xù)攪攪拌注漿，并并盡可能做到到勻速下沉和和提升，使水水泥漿和原地地基土充分?jǐn)嚁嚢琛Ｇ逑?、移位將集料斗中加入入適量清水，開開啟灰漿泵，清清洗壓漿管道道及其他所用用機(jī)具，然后后移位再進(jìn)行行下一根樁的的施工。涂刷減摩劑應(yīng)清除型鋼表面面的污垢及鐵鐵銹，減摩劑劑應(yīng)在干燥條條件下均勻涂涂抹在型鋼插插入水泥土的的部分。澆筑筑圍護(hù)墻壓頂頂圈梁時，埋埋設(shè)在圈梁中中的型鋼部分分應(yīng)用泡沫塑塑料片等硬質(zhì)質(zhì)隔離材料將將其與混凝土土隔開，以利利于型鋼的起起拔回收。插入型鋼型鋼插入宜在攪攪拌樁施工結(jié)結(jié)束后30mmin內(nèi)進(jìn)行行，插入前應(yīng)應(yīng)檢查其規(guī)格格型號、長度度、直線度、接接頭焊縫質(zhì)量量等，以滿足足設(shè)計要求。型型鋼插入應(yīng)采采用牢固的定定位導(dǎo)向架，先先固定插入型型鋼的平面位位置，然后起起吊型鋼，將將型鋼底部中中心對正樁位位中心并沿定定位導(dǎo)向架徐徐徐垂直插入入水泥土攪拌拌樁體內(nèi)。型型鋼插入宜依依靠自重插入入，也可借助助帶有液壓鉗鉗的振動錘等等輔助手段下下沉到位，嚴(yán)嚴(yán)禁采用多次次重復(fù)起吊型型鋼并松鉤下落的的插入方法。型型鋼下插至設(shè)設(shè)計深度后，用用槽鋼穿過吊吊筋將其擱置置在定位型鋼鋼上，待水泥泥土攪拌樁硬硬化后，將吊吊筋及溝槽定定位型鋼撤除除。10）涌土處理理由于水泥漿液的的定量注入攪攪拌和型鋼插插入，一部分分水泥土被置置換出溝槽，采采用挖土機(jī)將將溝槽內(nèi)的水水泥土清理出出溝槽，確保保樁體硬化成成型和下道工工序的繼續(xù)，唄清理的水泥土將在24h之后開始硬化，隨日后基坑開挖一起運出場地。11）型鋼拔除除主體地下結(jié)構(gòu)施施工完畢，結(jié)結(jié)構(gòu)外墻與圍圍護(hù)墻間回填填密實后方可可拔除型鋼，應(yīng)應(yīng)采用專用夾夾具及千斤頂頂，以圈梁為為反力梁，配配以吊車起拔拔型鋼。型鋼鋼拔除后的空空隙應(yīng)及時充充填密實。2.3.4地地下連續(xù)墻地下連續(xù)墻是在在地面上利用用各種挖槽機(jī)機(jī)械，沿支護(hù)護(hù)軸線，在泥泥漿護(hù)壁條件件下，開挖出出一條狹長深深槽，清槽后后在槽內(nèi)吊放放鋼筋籠，然然后用導(dǎo)管法法澆筑水下混混凝土，筑成成一個單元槽槽段，如此逐逐段進(jìn)行，在在地下筑成一一道連續(xù)的鋼鋼筋混凝土墻墻，作為截水水、防滲、承承重、擋土結(jié)結(jié)構(gòu)。地下連續(xù)墻的特特點是墻體剛剛度大，整體體性好，基坑坑開挖過程安安全性高，支支護(hù)結(jié)構(gòu)變形形較?。皇┕すふ駝有?，噪噪聲低，對環(huán)環(huán)境影響??；；墻身具有良良好的抗?jié)B能能力，坑內(nèi)降降水時對坑外外的影響較小??；可用于密密集建筑群中中深基坑支護(hù)護(hù)及逆作法施施工；可作為為地下結(jié)構(gòu)的的外墻；可用用于多種地質(zhì)質(zhì)條件。缺點點是由于地下下連續(xù)墻施工工機(jī)械的因素素，其厚度具具有固定的模模數(shù)，不能像像灌注樁一樣樣對樁徑和剛剛度進(jìn)行靈活活調(diào)整，且地地下連續(xù)墻的的施工成本較較為昂貴。地下連續(xù)墻的施施工方法從結(jié)結(jié)構(gòu)形式上可可分為柱列式式和壁式兩大大類。柱列式式主要通過水水泥漿與添加加劑與原位置置的土進(jìn)行混混合攪拌形成成樁，并在橫橫向上重疊搭搭接形成連續(xù)續(xù)墻。后者則則由水泥漿與與原位置土攪攪拌形成連續(xù)續(xù)墻，并就地地灌注混凝土土形成連續(xù)墻墻。我國建筑筑工程中應(yīng)用用最多的事現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土壁板式地地下連續(xù)墻，其其施工工藝流流程如圖。導(dǎo)墻導(dǎo)墻是地下連續(xù)續(xù)墻槽段開挖挖前沿前面兩兩側(cè)構(gòu)筑的臨臨時性結(jié)構(gòu)，其其作用是：（1）成槽導(dǎo)向、測量基準(zhǔn)；（2）穩(wěn)定上部土體，防止槽口塌方；（3）重物支撐平臺，承受一定的施工荷載；（4）存儲泥漿、穩(wěn)定泥漿液位、圍護(hù)槽壁穩(wěn)定；可以有效控制地面沉降和位移。導(dǎo)墻一般為現(xiàn)澆澆的鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)，也也有預(yù)制或鋼鋼制的鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)，混混凝土強度等等級多采用CC20~C330。泥漿配置泥漿在地下連續(xù)續(xù)墻挖槽施工工階段起到護(hù)護(hù)壁、攜渣、冷冷卻機(jī)具和切切土潤滑的作作用。槽內(nèi)泥泥漿液面應(yīng)高高出地下水位位一定高度，以防槽壁倒塌、剝落和防止地下水滲入。護(hù)壁泥漿通常采用膨潤土泥漿，此外還有高分子聚合物泥漿、CMC（羧甲基纖維素）泥漿和鹽水泥漿等。泥漿制備包括泥泥漿攪拌和泥泥漿貯存。制制備膨潤土泥泥漿一定要充充分?jǐn)嚢?，否否則會影響泥泥漿的失水量量和粘度。為為充分發(fā)揮泥泥漿在地下連連續(xù)墻施工中中的作用，泥泥漿最好在膨膨潤土充分水水化后再使用用，新配置的的泥漿應(yīng)靜置置貯存3h以上，如如現(xiàn)場實際條條件允許靜置置24h后再使使用更佳。在在地下連續(xù)墻墻施工過程中中，泥漿與地地下水、砂、土土、混凝土等等接觸，使泥泥漿受到污染染而性質(zhì)惡化，污污染后的泥漿漿經(jīng)過處理后后仍可重復(fù)使使用。成槽作業(yè)成槽是地下連續(xù)續(xù)墻施工的主主要工藝，成成槽工期約占占地下連續(xù)墻墻工期的一半半，提高成槽槽的效率是縮縮短工期的關(guān)關(guān)鍵，成槽精精度決定了地地下連續(xù)墻的的施工精度。地下連續(xù)墻通常常分段施工，每每一段稱為地地下連續(xù)墻的的一個槽段，一個槽段是一次混亂了灌注單位。施工時，預(yù)先沿墻體長度方向把地下連續(xù)墻劃分為若干個一定長度的施工單元，該施工單元稱為“單元槽段”，挖槽是按一個個單元槽段進(jìn)行挖掘。單元槽段長度應(yīng)是挖槽機(jī)挖槽長度的整數(shù)倍，一般采用挖槽機(jī)最小挖掘長度（即一個挖掘單元的長度）為一單元槽段。地質(zhì)條件良好、施工條件允許的情況下可采用2~4個挖掘單元組成一個槽段，槽段長度一般為4~8m。劃分單元槽段的常見形式有直線形槽段、直角形槽段、拐角形槽段、T字型槽段、十字型槽段、三折線形槽段、雙折線形槽段、圓弧形槽段和Z字形槽段。槽段分段接縫盡量避開轉(zhuǎn)角部位及內(nèi)隔墻連接部位，常用的交接處理方法有預(yù)留筋連接、丁字形連接、十字形連接、90°拐角連接、圓形或多邊形連接、鈍角拐角連接。鋼筋籠加工與吊吊裝鋼筋籠應(yīng)在型鋼鋼或鋼筋制作作的平臺上成成型。主筋凈凈保護(hù)層厚度度通常為7~~8cm，保護(hù)層墊塊塊厚5cm，與墻墻面留有2~~3cm的間間隙。鋼筋連連接方式通常常采用搭接焊焊、氣壓焊，除除連接四周兩兩道鋼筋的交交點需全部點點焊外，其余余可采用500%交叉點焊焊。鋼筋籠的起吊、運運輸和吊放應(yīng)應(yīng)制定施工方案，根根據(jù)鋼筋籠重量選取主主、副吊設(shè)備備，并進(jìn)行吊吊點布置。應(yīng)應(yīng)對吊點局部部加強，沿鋼鋼筋籠縱橫向設(shè)置置桁架增強鋼鋼筋籠整體剛度。鋼鋼筋籠起吊應(yīng)用橫吊吊梁或吊架。起起吊時鋼筋籠籠下端不得在在地面拖引，以以防下端鋼筋筋彎曲變形。為為防止鋼筋籠籠吊起后在空空中擺動，應(yīng)應(yīng)在鋼筋籠下下端系拽引繩繩。水下混凝土澆筑筑地下連續(xù)墻所用用混凝土的配配合比除滿足足設(shè)計強度要要求外，還應(yīng)應(yīng)考慮導(dǎo)管法法在泥漿中澆澆筑混凝土應(yīng)應(yīng)具有的和易易性好、流動動度大、緩凝凝的施工特點點和對混凝土土強度的影響響。地下連續(xù)墻的混混凝土用導(dǎo)管管法進(jìn)行澆筑筑，澆筑過程程中導(dǎo)管下口口總是埋在混混凝土內(nèi)1..5m以上，使使從導(dǎo)管下口口流出的混凝凝土將表層混混凝土向上推推動而避免與與泥漿卷入混混凝土內(nèi)。但但導(dǎo)管插入太太深會使混凝凝土在導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)流動不暢，有有時還可能產(chǎn)產(chǎn)生鋼筋籠上浮，因此此導(dǎo)管最大插插入深度不宜宜超過9m。當(dāng)混凝凝土澆筑到地地下連續(xù)墻頂頂部附近時，導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混凝土土不易流出，應(yīng)應(yīng)降低澆筑速速度，并將導(dǎo)導(dǎo)管最小埋入入深度控制在在1m左右，可將導(dǎo)導(dǎo)管上下抽動動，不抽動范范圍不得超過過30cm?；旎炷翝仓^過程中，導(dǎo)管管不得做橫向向運動，以防防止沉渣和泥泥漿混入混凝凝土內(nèi)。2.3.5土土釘墻工程土釘墻是用于土土體開挖時保保持基坑側(cè)壁壁或邊坡穩(wěn)定定的一種擋土土結(jié)構(gòu)，主要要由密布于原原位土體的土土釘、粘附于于土體表面的的鋼筋混凝土土面層、土釘釘之間的被加加固土體和必必要的防水系系統(tǒng)組成。土土釘墻的結(jié)構(gòu)構(gòu)較合理，施施工設(shè)備和材材料簡單，操操作方便靈活活，施工速度度快捷，造價價低。但其不不設(shè)和變形要要求較為嚴(yán)格格或較深的基基坑。復(fù)合土土釘墻具有土土釘墻的全部部優(yōu)點，克服服其較多缺點點，它是土釘釘墻與各種隔隔水帷幕、微微型樁及預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨桿等構(gòu)構(gòu)件的結(jié)合，可可根據(jù)工程具具體條件選擇擇一種或多種種組合，應(yīng)用用范圍大大拓拓寬，對土層層的適用性更更廣，整體穩(wěn)穩(wěn)定性、抗隆隆起及抗?jié)B性性能大大提高高，基坑風(fēng)險險相對降低。施工工藝流程土釘墻施工流程程開挖工作面→修修整坡面→施工第一層層面層→土釘定位→鉆孔→清孔檢查→放置土釘→注漿→綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)→安裝泄水管→施工第二層層面層→養(yǎng)護(hù)→開挖下一層層工作面→重復(fù)上述步步驟直至基坑坑設(shè)計深度。復(fù)合土釘墻施工工流程止水帷幕或微型型樁施工→開挖工作面面→修整坡面→施工第一層層混凝土面層層→土釘或錨桿桿定位→鉆孔→清孔檢查→放置土釘或或錨桿→注漿→綁扎面層鋼鋼筋網(wǎng)及腰梁梁→養(yǎng)護(hù)→錨桿張拉→開挖下一層層工作面→重復(fù)上述步步驟直至基坑坑設(shè)計深度。主要施工方法及及操作要點土方開挖基坑土方應(yīng)分層層開挖，且應(yīng)應(yīng)與土釘支護(hù)護(hù)施工作業(yè)緊緊密協(xié)調(diào)和配配合。挖土分分層厚度應(yīng)與與土釘豎向間間距一致，開開挖標(biāo)高宜為為相應(yīng)土釘位位置下200mmm，逐層開挖挖并施工土釘釘，嚴(yán)禁超挖挖。每層土方方開挖完成后后進(jìn)行修整，并并在坡面施工工第一層面層層，完成上一一層作業(yè)面土土釘和面層后后，應(yīng)待其達(dá)達(dá)到70%設(shè)計強強度以上后，方方可進(jìn)行下一一層作業(yè)面的的開挖。開挖挖應(yīng)分段進(jìn)行行，分段長度度取決于基坑坑側(cè)壁的自穩(wěn)穩(wěn)能力，且與與土釘支護(hù)的的流程相互銜銜接，一般每每層的分段長長度不宜大于于30m。土釘施工土釘施工根據(jù)選選用的材料不不同可分為鋼鋼筋土釘施工工和鋼管土釘施施工兩種。鋼筋土釘施工是是按設(shè)計要求求確定孔位標(biāo)標(biāo)高后先成孔孔，而鋼管土土釘施工一般采采用打入法，即即確定孔位標(biāo)標(biāo)高處將管壁壁留孔的鋼管管保持與面層層一定角度打打入土體內(nèi)。打打入土釘前應(yīng)應(yīng)清孔和檢查查。土釘置入入孔中前，先先在其上安裝裝連接件，以以保證鋼筋處處于孔位中心心位置且注漿漿后保證其保保護(hù)層厚度。注漿鋼筋土釘注漿前前應(yīng)將孔內(nèi)殘殘留或松動的的雜土清除，選選擇合適的注注漿機(jī)具。注注漿材料一般般采用水泥漿漿或水泥砂漿漿。水平注漿漿多采用低壓壓（0.4~~0.6Mppa）或高壓壓（1~2MMpa），注注漿時應(yīng)在孔孔口或規(guī)定位位置設(shè)置止?jié){漿塞，注滿后后保持壓力33~5minn。斜向注漿漿則采用重力力或低壓注漿漿，注漿導(dǎo)管管底端距孔底底250~5500mm，在在注漿時將導(dǎo)導(dǎo)管勻速緩慢慢地撤出，過過程中注漿管管口始終埋在在漿體表面下下。有時為提提高土釘抗拔拔能力還可采采用二次注漿漿?；炷撩鎸邮┕す?yīng)根據(jù)施工作業(yè)業(yè)面分層分段段鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)之之間的連接可可采用焊接或或綁扎，鋼筋筋網(wǎng)可用插入入土中的鋼筋筋固定。噴射射混凝土一般般采用混凝土土噴射機(jī)，施施工時應(yīng)分段段進(jìn)行，同一一分段內(nèi)噴射射順序應(yīng)自下下而上，噴頭頭運動一般按按螺旋式軌跡跡一圈壓半圈圈均勻緩慢移移動，噴頭與與受噴面保持持垂直，距離離0.6~11m，一次噴噴射厚度不宜宜小于40mmm；混凝土土上下層及相相鄰段搭接結(jié)結(jié)合處，搭接接長度一般為為厚度的2倍以上，接接縫應(yīng)錯開。排水系統(tǒng)的設(shè)置置基坑邊若含有透透水層或滲水水土層時，混混凝土面層上上應(yīng)做泄水孔孔，即按間距距1.5~22.0m均勻勻布置0.44~0.6mm、直徑不小小于40mmm的塑料排水水管，外管口口略向下傾斜斜，管壁上半半部分可鉆透透水孔，管中中填滿粗砂作作為濾水材料料，以防土流流失。土釘墻工程質(zhì)量量控制材料所使用的原材料料（鋼筋、水水泥、砂、碎碎石等）的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)范規(guī)定定標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計計要求，并要要具備出廠合合格證及試驗驗報告書。材材料進(jìn)場后還還要按有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣樣質(zhì)量檢驗。（2）土釘現(xiàn)場場測試土釘支護(hù)設(shè)計與與施工必須進(jìn)進(jìn)行土釘現(xiàn)場場抗拔試驗，包包括基本試驗驗和驗收試驗驗。通過基本試驗可可取得設(shè)計所需的的有關(guān)參數(shù)，如如土釘與各層層土體之間的的界面粘結(jié)強強度等，以保保證設(shè)計的正正確、合理性性，或反饋信信息以修改初初步設(shè)計方案案；驗收試驗驗是檢驗土釘釘支護(hù)工程質(zhì)質(zhì)量的有效手手段。土釘支支護(hù)工程的設(shè)設(shè)計、施工宜宜建立在有一一定現(xiàn)場試驗驗的基礎(chǔ)上。（3）混凝土面面層的質(zhì)量檢檢驗混凝土養(yǎng)護(hù)288d后應(yīng)進(jìn)行抗壓壓強度試驗。試試塊數(shù)量為每每500m2面層取一組組，且不少于于三組；混凝凝土面層厚度度檢查可用鉆鉆孔檢測法。每每100m2面層取一點點，且不少于于三個點。合合格條件為全全部檢查孔處處的厚度平均均值不小于設(shè)設(shè)計厚度，厚厚度達(dá)不到設(shè)設(shè)計要求的面面積不大于550%，最小小厚度不應(yīng)小小于設(shè)計厚度度的60%并不小小于50mmm；混凝土面層層外觀檢查應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，無漏噴噴現(xiàn)象。③混凝土面層外外觀檢查應(yīng)符符合設(shè)計要求求，無漏噴、離鼓現(xiàn)象。2.3.6土土層錨桿工程程施工錨桿是一種新型型受拉桿件，它它的一端與工工程結(jié)構(gòu)物或或擋土墻連接接，另一端錨錨固在地基的的土層或巖層層中，以承受受結(jié)構(gòu)物的上上托力、抗拔拔力、傾側(cè)力力或擋土墻的的水壓力等。錨桿由錨頭、錨錨具、錨筋、塑塑料套管、分分割器、腰梁梁及錨固體等等組成。施工工藝孔位測量校正錨桿鉆孔機(jī)械鉆鉆孔前應(yīng)按設(shè)設(shè)計及土層定定出孔位做出出標(biāo)記。鉆機(jī)機(jī)就位時應(yīng)測測量校正孔位位的垂直、水水平位置和角角度偏差，鉆鉆進(jìn)應(yīng)保證垂垂直于坑壁平平面。鉆進(jìn)時時應(yīng)控制好速速度、壓力及及鉆桿的平直直。成孔由于土層錨桿的的施工特點，要要求孔壁不得得松動和塌陷陷，以保證鋼鋼拉桿安放和和錨桿承載力力。常用的鉆鉆進(jìn)成孔方法法有螺旋干作作業(yè)鉆孔法、潛鉆成孔法和清水循環(huán)鉆進(jìn)法等。桿件組裝安放錨桿用的拉桿，常常用的有鋼管管（鉆桿用作作拉桿）、粗粗鋼筋、鋼絲絲束和鋼絞線線。主要根據(jù)據(jù)錨桿的承載載能力和現(xiàn)有有材料的情況況來選擇。承承載能力較小小時，多用粗粗鋼筋；承載載能力較大時時，多用鋼絞絞線。鋼筋拉桿鋼筋拉桿由一根根或數(shù)根粗鋼鋼筋組合而成成，如為數(shù)根根粗鋼筋則需需用綁扎或電電焊連接成一一體。其長度度應(yīng)按錨桿設(shè)設(shè)計長度加上上張拉長度（等等于支撐圍檁檁高度加錨座座厚度加螺母母高度）。鋼鋼筋拉桿防腐腐蝕性能好，易易于安裝，當(dāng)當(dāng)錨桿承載能能力不很大時時應(yīng)優(yōu)先考慮慮選用。對有自由段的錨錨桿，鋼筋拉拉桿的自由段段要做好防腐腐和隔離處理理。錨桿的長度一般般都在10mm以上，有的的達(dá)30m甚至更更長。為了將將拉桿安置在在鉆孔的中心心，防止自由由段產(chǎn)生過大大的撓度和插插入鉆孔時不不攪動土壁；；對錨固段，還還為了增加拉拉桿與錨固體體的握裹力，所所以在拉桿表表面需設(shè)置定定位器（或撐撐筋環(huán)）。鋼鋼筋拉桿的定定位器用細(xì)鋼鋼筋制作，在在鋼筋拉桿軸軸心按1200°夾角布置置,間距一般為為2~2.55m。定位器器的外徑宜小小于鉆孔直徑徑1m。粗鋼筋拉桿用的的定位器（a）中國國際際信托投資公公司大廈用的的定位器；（b）美國用的定位器；（c）北京地下下鐵道用的定定位器1-擋土板；22-支承滑條條；3-拉桿；4-半圓環(huán)；；5-φ38鋼管內(nèi)穿穿φ32拉桿；6-35×3鋼鋼帶；7-22φ32鋼筋；8-φ65鋼管l＝60，間距1~11.2m；9-灌漿膠管管鋼絲束拉桿鋼絲束拉桿可以以制成通長一一根，它的柔柔性較好，往往鉆孔中沉放放較方便。但但施工時應(yīng)將將灌漿管與鋼鋼絲束綁扎在在一起同時沉沉放，否則放放置灌漿管有有困難。鋼絲束拉桿的自自由段需理順順扎緊，然后后進(jìn)行防腐處處理。防腐方方法可用玻璃璃纖維布纏繞繞兩層，外面面再用粘膠帶帶纏繞，亦可可將鋼絲束拉拉桿的自由段段插入特制護(hù)護(hù)管內(nèi)，護(hù)管管與孔壁間的的空隙可與錨錨固段同時進(jìn)進(jìn)行灌漿。鋼絲束拉桿的錨錨固段亦需用用定位器，該該定位器為撐撐筋環(huán)，如圖圖6-1655所示。鋼絲絲束的鋼絲為為內(nèi)外兩層，外外層鋼絲綁扎扎在撐筋環(huán)上上，撐筋環(huán)的的間距為0.55~1.0mm，這樣錨固固段就形成一一連串的菱形形，使鋼絲束束與錨固體砂砂漿的接觸面面積增大，增增強了粘結(jié)力力，內(nèi)層鋼絲絲則從撐筋環(huán)環(huán)的中間穿過過。鋼絲束拉桿的撐撐筋環(huán)1-錨頭；2--自由段及防腐腐層；3-錨固體砂砂漿；4-撐筋環(huán)；；5-鋼絲束結(jié)；；6-錨固段的的外層鋼絲；；7-小竹筒鋼絞線拉桿鋼絞線分為有粘粘結(jié)鋼絞線和和無粘結(jié)鋼絞絞線，有粘結(jié)結(jié)鋼絞線錨桿桿制作時應(yīng)在在錨桿自由端端的每根鋼絞絞線上做防腐腐層和隔離層層。由于鋼絞絞線拉桿的柔柔性更好，向向鉆孔中沉放放更容易，因因此在國內(nèi)外外應(yīng)用的比較較多，用于承承載能力大的的錨桿。錨固段的鋼絞線線要仔細(xì)清除除其表面的油油脂，以保證證與錨固體砂砂漿有良好的的粘結(jié)。自由由段的鋼絞線線要套以聚丙丙烯防護(hù)套等等進(jìn)行防腐處處理。鋼絞線拉桿需用用特制的定位位架。灌漿灌漿用水泥砂漿漿的成分及拌拌制、注入方方法決定了灌灌漿體與周圍圍土體的粘結(jié)結(jié)強度和防腐腐效果。灌漿漿漿液一般為為水泥砂漿或或水泥漿。二二次灌漿法師師在一次灌漿漿形成注漿體體的基礎(chǔ)上，對對錨桿錨固段段進(jìn)行二次高高壓劈裂注漿漿，使?jié){液向向周圍地層擠擠壓滲透，形形成直徑較大大的錨固體并并提高周圍地地層力學(xué)性能能，可提高錨錨桿承載能力力。二次灌漿漿通常在一次次注漿后4~~24h進(jìn)行行，間隔時間間由漿體強度度達(dá)到5MPPa左右為宜宜。二次灌漿漿適用于承載載力低的土層層中的錨桿。腰梁安裝腰梁是傳力結(jié)構(gòu)構(gòu)，將錨頭軸軸拉力進(jìn)行有有效傳遞，分分成水平力及及垂直力。腰腰梁的加工安裝應(yīng)應(yīng)使支承板承承壓面在一個個平面內(nèi)，以以保證梁受力力均勻。安裝裝腰梁應(yīng)考慮慮圍護(hù)墻的偏偏差。一般是是通過實測樁樁偏差，現(xiàn)場場加工異形支支撐板，錨桿桿尾部也應(yīng)進(jìn)進(jìn)行標(biāo)高實測測，找出最大大偏差和平均均值，用腰梁梁的兩根工字字鋼間距進(jìn)行行調(diào)整。張拉、鎖定錨桿壓力灌漿后后，養(yǎng)護(hù)一段段時間，按設(shè)設(shè)計和工藝要要求安裝好腰腰梁，并保證證各段平直，腰梁與擋墻之間的空隙要緊貼密實，并安裝好支承平臺。待錨固段的強度大于15MPa并達(dá)到設(shè)計強度等級的70%后方可進(jìn)行張拉，對于作為開挖支護(hù)的錨桿，一般施加設(shè)計承載力的50%~100%的初期張拉力，初期張拉力并非越大越好。錨桿宜張拉至設(shè)設(shè)計荷載的00.9~1..0倍后，再再按設(shè)計要求求鎖定。錨桿桿張拉控制應(yīng)應(yīng)力，不應(yīng)超超過拉桿強度度標(biāo)準(zhǔn)值的775%。錨桿張拉時時，其張拉順順序要考慮對對鄰近錨桿的的影響。2.3.7內(nèi)內(nèi)支撐系統(tǒng)施施工內(nèi)支撐體系包括括腰（冠）梁梁（亦稱圍檁檁）、支撐和和立柱。其施施工應(yīng)符合下下述要求：（1）支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝與拆拆除順序，應(yīng)應(yīng)同基坑支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)的計算算工況一致。必必須嚴(yán)格遵守守先支撐后開開挖的原則；；（2）立柱穿過過主體結(jié)構(gòu)底底板以及支撐撐結(jié)構(gòu)穿越主主體結(jié)構(gòu)地下下室外墻的部部位，應(yīng)采用用止水構(gòu)造措措施。內(nèi)支撐主要分鋼鋼支撐與鋼筋筋混凝土支撐撐兩類。鋼支支撐多為工具具式支撐，裝裝、拆方便，可可重復(fù)使用，可可施加預(yù)緊力力。鋼筋混凝凝土支撐現(xiàn)場場澆筑，可適適應(yīng)各種形狀狀要求，剛度度大，支護(hù)體體系變形小，有有利于保護(hù)周周圍環(huán)境；但但拆除麻煩，不不能重復(fù)使用用，一次性消消耗大。1、鋼支撐施工工鋼支撐常用H型型鋼支撐與鋼鋼管支撐。鋼鋼支撐構(gòu)件連連接可采用焊焊接或高強螺螺栓連接；腰腰梁連接節(jié)點點宜設(shè)置在支撐撐點附近且不不應(yīng)超過支撐撐間距的1//3；鋼腰梁梁與圍護(hù)墻間間宜采用細(xì)石石混凝土填充充，鋼腰梁與與鋼支撐的連連接節(jié)點宜設(shè)設(shè)加勁板；支支撐拆除前應(yīng)應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)構(gòu)與圍護(hù)墻之之間設(shè)置換成成傳力構(gòu)件或或回填夯實。工藝流程機(jī)械設(shè)備進(jìn)場→→測量放線→土方開挖→設(shè)置圍檁托架→安裝圍檁→設(shè)置立柱托托架→安裝支撐→支撐與立柱柱抱箍固定→圍檁與圍護(hù)墻墻空隙填充→→施加預(yù)應(yīng)力力。施工要點支撐端頭應(yīng)設(shè)置置一定厚度的的鋼板作封頭頭端板，端板板與支撐桿件件間滿焊，焊焊縫高度與長長度應(yīng)能承受受全部支撐力力與支撐等強強度。必要時時可增設(shè)加勁勁板。當(dāng)基坑坑平面尺較大時，支支撐長度超過過15m時，需需設(shè)立柱來支支承水平支撐撐，防止支撐撐彎曲，縮短短支撐的計算算長度，防止止支撐失穩(wěn)破破壞。立柱通常用鋼立立柱，長細(xì)比比一般小于225，由于基基坑開挖結(jié)束束澆筑底板時時支撐立柱不不能拆除，為為此立柱最好好做成格構(gòu)式式，以利底板板鋼筋通過。鋼鋼立柱不能支支承于地基上上，而需支承承在立柱樁上上，目前多用用混凝土灌筑筑樁作為立柱柱支承樁，灌灌筑樁混凝土土澆至基坑面面為止，鋼立立柱插在灌注樁內(nèi)，插入入長度一般不不小于4倍立柱邊長長，在可能情情況下盡可能能利用工程樁樁作為立柱支支承樁。立柱柱通常設(shè)于支支撐交叉部位位，施工時立立柱樁應(yīng)準(zhǔn)確確定位，以防防偏離支撐交交叉部位?；炷林位炷林卧谶_(dá)達(dá)到一定強度度后具有較大大剛度，變形形控制可靠度度高，制作方方便，對基坑坑形狀要求不不高，對基坑坑周邊環(huán)境具具有較好的保保護(hù)作用。鋼鋼筋混凝土支支撐構(gòu)件的混混凝土強度等等級不應(yīng)低于于C20，同一一平面內(nèi)宜整整體澆筑。支支撐施工時宜宜采用開槽澆澆筑的方法，底底模板可用素素混凝土、木木模、鋼模等等鋪設(shè)，土質(zhì)質(zhì)條件較好時時也可利用槽槽底做土模，側(cè)模多用木模?；蜾撃０寤炷林我喽喽嘤娩摿⒅?，立立柱與鋼支撐撐相同。腰梁梁與支撐整體體澆筑，在平平面內(nèi)形成整整體。位于圍圍護(hù)墻頂部的的冠梁，多與與圍護(hù)墻體整整澆，位于樁樁身處的腰梁梁亦通過樁身身預(yù)埋筋和吊吊筋加以固定?；炷镣裂旱慕孛婷鎸挾纫恍⌒∮谥谓孛婷娓叨?；腰梁梁截面水平向向高度由計算算確定，一般般不小于1//8腰梁水平平面計算跨度度。腰梁與圍護(hù)墻墻間不留間隙隙，完全密貼貼。挖土?xí)r必須堅持持先撐后挖的原原則，上層土土方開挖至圍圍檁或支撐下沿沿位置時，應(yīng)應(yīng)立即施工支支撐系統(tǒng)，且且需待支撐達(dá)達(dá)到設(shè)計強度度后方可進(jìn)入入下道工序，若工期較緊時可采取提高混凝土強度等級的措施。在澆筑地下室結(jié)構(gòu)時如要換撐，亦需底板、樓板的混凝土強度達(dá)到不小于設(shè)計強度的80%以后才允許換撐。2.3.8地地下結(jié)構(gòu)逆作作法施工逆作法的工藝原原理是：在土土方開挖之前前，先沿建筑筑物地下室軸軸線（適用于于兩墻合一情情況）或建筑筑物周圍（地地下連續(xù)墻只只用作支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)）澆筑地地下連續(xù)墻，作作為地下室的的邊墻或基坑坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的的圍護(hù)墻，同同時在建筑物物內(nèi)部的有關(guān)關(guān)位置（多為為地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)的柱子或隔隔墻處，根據(jù)據(jù)需要經(jīng)計算算確定）澆筑筑或打下中間間支承柱（亦亦稱中柱樁）。然然后開挖土方方至地下一層層頂面底標(biāo)高高處，澆筑該該層的樓蓋結(jié)結(jié)構(gòu)（留有部部分工作孔），這這樣已完成的的地下一層頂頂面樓蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)即用作周圍圍地下連續(xù)墻墻剛度很大的的支撐。然后后人和設(shè)備通通過工作孔下下去逐層向下下施工各層地地下室結(jié)構(gòu)。與與此同時，由由于地下-11層的頂面樓樓蓋結(jié)構(gòu)已完完成，為進(jìn)行行上部結(jié)構(gòu)施施工創(chuàng)造了條條件，所以在在向下施工各各層地下室結(jié)結(jié)構(gòu)時可同時時向上逐層施施工地上結(jié)構(gòu)構(gòu)，這樣上、下下同時進(jìn)行施施工，直至工工程結(jié)束。但但是在地下室室澆筑混凝土土底板之前，上上部結(jié)構(gòu)允許許施工的層數(shù)數(shù)要經(jīng)計算確確定。逆作法施工技術(shù)術(shù)編制施工方案在編制施工方案案時，根據(jù)逆逆作法的特點點，要選擇逆逆作施工形式式、布置施工工孔洞、布置置上人口、布布置通風(fēng)口、確確定降水方法法、擬定中間間支承柱施工工方法、土方方開挖方法以以及地下結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土澆筑筑方法等。選擇逆作法施工工形式“逆作法”施工工，根據(jù)地下下一層的頂板板結(jié)構(gòu)封閉還還是敞開，分分為“封閉式式逆作法”和和“敞開式逆逆作法”。前前者在地下一一層的頂板結(jié)結(jié)構(gòu)完成后，上上部結(jié)構(gòu)和地地下結(jié)構(gòu)可以以同時進(jìn)行施施工，有利于于縮短總工期期；后者上部部結(jié)構(gòu)和地下下結(jié)構(gòu)不能同同時進(jìn)行施工工，只是地下下結(jié)構(gòu)自上而而下的逆向逐逐層施工。還有一種方法稱稱為“半逆作作法”，又稱稱“局部逆作作法”。其施施工特點是：：開挖基坑時時，先放坡開開挖基坑中心心部位的土體體，靠近圍護(hù)護(hù)墻處留土以以平衡坑外的的土壓力，待待基坑中心部部位開挖至坑坑底后，由下下而上順作施施工基坑中心心部位地下結(jié)結(jié)構(gòu)至地下一一層頂，然后后同時澆筑留留土處和基坑坑中心部位地地下一層的頂頂板，用作圍圍護(hù)墻的水平平支撐，而后后進(jìn)行周邊地地下結(jié)構(gòu)的逆逆作施工，上上部結(jié)構(gòu)亦可可同時施工。從理論上講，“封封閉式逆作法法”由于地上上、地下同時時交叉施工，可可以大幅度縮縮短工期。但但由于地下工工程在封閉狀狀態(tài)下施工，給給施工帶來一一定不便；通通風(fēng)、照明要要求高；中間間支承柱（中中柱樁）承受受的荷載大，其其數(shù)量相對增增多、斷面增增大；增大了了工程成本。因因此，對于工工期要求短，或或經(jīng)過綜合經(jīng)經(jīng)濟(jì)比較經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益顯著的的工程，在技技術(shù)可行的條條件下應(yīng)優(yōu)先先選用封閉式式逆作法。當(dāng)當(dāng)?shù)叵率医Y(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)雜、工期期要求不緊、技技術(shù)力量相對對不足時，應(yīng)應(yīng)考慮開敞式式逆作法或半半逆作法，半半逆作法多用用于地下結(jié)構(gòu)構(gòu)面積較大的的工程。施工洞口布置封閉式逆作法施施工，需布置置一定數(shù)量的的施工洞孔，以以便出土、機(jī)機(jī)械和材料出出入；施工人人員出入和進(jìn)進(jìn)行通風(fēng)。主主要有出土口口、上人口和和通風(fēng)口。①出土口出土口的作用，是是開挖土方的的外運、施工工機(jī)械和設(shè)備備的吊入和吊吊出；模板、鋼鋼筋、混凝土土等的運輸通通道；開挖初初期施工人員員的出入。出土口的布置原原則是：應(yīng)選選擇結(jié)構(gòu)簡單、開開間尺寸較大大處；靠近道道路便于出土土處；有利于于土方開挖后后開拓工作面面處；便于完完工后進(jìn)行封封堵處。要根根據(jù)地下結(jié)構(gòu)構(gòu)布置、周圍圍運輸?shù)缆非榍闆r等研究確確定。出土口的數(shù)量，主主要取決于土土方開挖量、工工期和出土機(jī)機(jī)械的臺班產(chǎn)產(chǎn)量。其計算算公式如下：：式中n——出土土口數(shù)量；K——其他材料料、機(jī)械設(shè)備備等通過出土土口運輸?shù)膫溆糜孟禂?shù)，取11.2~1..4；Q——土方開挖挖量（m3）；T——挖土工期期（d）；W——出土機(jī)械械的臺班產(chǎn)量量（m3/d）。②上人口在地下室開挖初初期，一般都都利用出土口口同時用作上上人口，當(dāng)挖挖土工作面擴(kuò)擴(kuò)大之后，宜設(shè)置上人口，一般般一個出土口口宜對應(yīng)設(shè)一一個上人口。③通風(fēng)孔地下室在封閉狀狀態(tài)下開挖土土方時，不能能形成自然通通風(fēng)，需要進(jìn)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)風(fēng)。通風(fēng)口分分放風(fēng)口和排排風(fēng)口，一般般情況下出土土口就作為排排風(fēng)口，在地地下室樓板上上另預(yù)留孔洞洞作為通風(fēng)管管道入口。隨隨著地下挖土土工作面的推推進(jìn)，當(dāng)露出出送風(fēng)口時，及及時安裝大功率率軸流風(fēng)機(jī)，啟啟動風(fēng)機(jī)向地地下施工操作作面送風(fēng)，清清新空氣由各各送風(fēng)口流入入，經(jīng)地下施施工操作面從從排風(fēng)口（出土口）流流出，形成空空氣流通，保保證施工作業(yè)業(yè)面的安全。送風(fēng)口的數(shù)量目目前不進(jìn)行定定量計算，一一般其間距不不宜大于10m，上海恒基大大廈進(jìn)行封閉閉式逆作法施施工時，按8.5m間距設(shè)置送風(fēng)風(fēng)口。一般情況下，逆逆作法施工中中的通風(fēng)設(shè)計計和施工應(yīng)注注意以下各點點：a．在封閉狀態(tài)態(tài)下挖土，尤尤其是目前我我國多以人力力挖土為主，勞勞動力比較密密集，其換氣氣量要大于一一般隧道和公公共建筑的換換氣量；b．送風(fēng)口應(yīng)使使風(fēng)吹向施工工操作面，送送風(fēng)口距離施施工操作面的的距離一般不不宜大于10m，否則應(yīng)接長長風(fēng)管；c．單件風(fēng)管的的重量不宜太太大，要便于于人力拆裝；；d．取風(fēng)口距排排風(fēng)口（出土口）的的距離應(yīng)大于于20m，且高出地面面2m左右，保證送送入新鮮空氣氣；e．為便于已完完工樓板上的的施工操作，在在滿足通風(fēng)需需要的前提下下，宜盡量減減少預(yù)留放風(fēng)風(fēng)孔洞的數(shù)量量。中間支承柱（中中柱樁）施工工底板以上的中間間支承柱的柱柱身，多為鋼鋼管混凝土柱柱或H型鋼柱，斷面面小而承載能能力大，而且且也便于與地地下室的梁、柱柱、墻、板等等連接。由于中間支承柱柱上部多為鋼鋼柱，下部為為混凝土柱，所所以，多用灌灌筑樁方法進(jìn)進(jìn)行施工，成成孔方法視土質(zhì)和地下下水位而定。在泥漿護(hù)壁下用用反循環(huán)或正正循環(huán)潛水電電鉆鉆孔時，頂頂部要放護(hù)筒筒，鉆孔后吊吊放鋼管、型型鋼。鋼管、型鋼的位置置要十分準(zhǔn)確確，否則與上上部柱子不在在同一垂線上上對受力不利利。中間支承柱（中中柱樁）亦可可用套管式灌筑樁成孔方法。它是邊下套管管、邊用抓斗斗挖孔。由于于有鋼套管護(hù)護(hù)壁，可用串串筒澆筑混凝凝土，亦可用用導(dǎo)管法澆筑筑，要邊澆筑筑混凝土邊上上拔鋼套管。支承柱上部部用H型鋼或鋼管，下下部澆筑成擴(kuò)大的樁頭?；炷林鶟仓恋装鍢?biāo)高處，套套管與H型鋼間的空隙隙用砂或土填填滿，以增加加上部鋼柱的的穩(wěn)定性。降低地下水位在軟土地區(qū)進(jìn)行行逆作法施工工，降低地下下水位是必不不可少的。通通過降低地下下水位，使土土壤產(chǎn)生固結(jié)結(jié)，可便于封封閉狀態(tài)下挖挖土和運土，可可減少地下連連續(xù)墻的變形形，更便于地地下室各層樓樓蓋利用土模模進(jìn)行澆筑，防防止底模沉陷陷過大，引起起質(zhì)量事故。由于用逆作法施施工的地下室室一般都較深深，在軟土地地區(qū)施工多采采用深井泵或或加真空的深深井泵進(jìn)行地地下水位降低低。確定深井?dāng)?shù)量時時要合理有效效，不能過多多亦不能少。因因為深井?dāng)?shù)量量過多，間隔隔小，一方面面費用高，另另一方面亦給給地下室挖土土帶來困難，由由于挖土和運運土?xí)r都不允允許碰撞井管管，會使挖土土效率降低。但如深井?dāng)?shù)量過少，則降水效果差，或不能完全覆蓋整個基坑。會使坑底土質(zhì)松軟，不利于在坑底土體上澆筑樓蓋。在上海等軟土地區(qū)一般以200~250m3/井為宜。在布置井位時要要避開地下結(jié)結(jié)構(gòu)的重要構(gòu)構(gòu)件（如梁等等）。因此要要用經(jīng)緯儀精精確定位，誤誤差宜控制在在20mm以內(nèi)，定位后后埋設(shè)成孔鋼鋼護(hù)筒，成孔孔機(jī)械就位后后要用經(jīng)緯儀儀校正鉆桿的的垂直度。成成孔后清孔，吊放井管時要在井管上設(shè)置限位裝置，以確保井管在井孔的中心。在井四周填砂時，要四周對稱填砂，要確保井位歸中。降水時，一定要要在坑內(nèi)水位位降至各工況況挖土面以下下1.0m以后，方可進(jìn)進(jìn)行挖土。在在降水過程中中，要定時觀觀察、記錄坑坑內(nèi)外的水位位，以便掌握握挖土?xí)r間和和降水的速度度。地下室土方開挖挖在封閉式逆作法法中，挖土是是在封閉環(huán)境境中進(jìn)行，有有一定的難度度。在逆作法法的挖土過程程中，隨著挖挖土的進(jìn)展和和地下、地上上結(jié)構(gòu)的澆筑筑，作用在周周邊地下連續(xù)續(xù)墻和中間支支承柱（中柱柱樁）上的荷荷載愈來愈大大。挖土周期期過長，不但但因為軟土的的時間效應(yīng)會會增大圍護(hù)墻墻的變形，還還可能造成地地下連續(xù)墻和和中間支承柱柱間的沉降差差異過大，直直接威脅工程程結(jié)構(gòu)的安全全和周圍環(huán)境境的保護(hù)。在確定出土口之之后，要在出出土口上設(shè)置置提升設(shè)備，用用來提升地下下挖土集中運運輸至出土口口處的土方，并將其裝車外運。挖土要在地下室室各層樓板澆澆筑完成后，在在地下室樓板板底下逐層挖挖土。各層的地下挖土土，先從出土土口處開始，形形成初始挖土土工作面后，再再向四周擴(kuò)展展。挖土采用用“開礦式”逐逐皮逐層推進(jìn)，挖出的的土方運至出出土口處提升升外運。在挖土過程中要要保護(hù)深井泵泵管，避免碰碰撞失效。同同時要進(jìn)行工工程樁的截樁樁（如果工程樁是鉆鉆孔灌筑樁等）。地下室挖土與樓樓蓋澆筑是交交替進(jìn)行，每每挖土至樓板板底標(biāo)高，即即進(jìn)行樓蓋澆澆筑，然后再再開挖下一層層的土方。地下室結(jié)構(gòu)施工工根據(jù)“逆作法”的施工特點，地下室結(jié)構(gòu)不論是哪種結(jié)構(gòu)型式都是由上而下分層澆筑的。地下室結(jié)構(gòu)的澆筑盡可能利用土模澆筑梁板樓蓋結(jié)構(gòu)。對于地面梁板或或地下各層梁梁板，挖至其其設(shè)計標(biāo)高后后，將土面整整平夯實，澆澆筑一層C10厚約100mm的素混凝土（土土質(zhì)好抹一層層砂漿亦可），然然后刷一層隔隔離層，即成成樓板模板。對于梁模板，如土質(zhì)好可用土胎模，按梁斷面挖出槽穴即可，如土質(zhì)較差可用模板搭設(shè)或磚砌筑梁模板。所澆筑的素混凝土層，待下層挖土?xí)r一同挖去。施工縫處的澆筑筑方法，國內(nèi)內(nèi)外常用的方方法有三種，即即直接法、充充填法和注漿漿法。直接法即在施工工縫下部繼續(xù)續(xù)澆筑混凝土土?xí)r，仍然澆澆筑相同的混混凝土，有時時添加一些鋁鋁粉以減少收收縮。為澆筑筑密實可做出一假牛腿腿，混凝土硬硬化后可鑿去去。充填法即在施工工縫處留出充充填接縫，待待混凝土面處處理后，再于于接縫處充填填膨脹混凝土土或無浮漿混混凝土。注漿法即在施工工縫處留出縫縫隙，待后澆澆混凝土硬化化后用壓力壓壓入水泥漿充充填。施工中結(jié)構(gòu)沉降降控制在逆作法施工過過程中，隨著著上部結(jié)構(gòu)施施工層數(shù)的增增加，作用在在中間支承柱柱和地下連續(xù)續(xù)墻上的荷載載逐漸增加；；另一方面隨隨著地下室開開挖深度的逐逐漸增大，中中間支承柱和和地下連續(xù)墻墻與土的摩擦擦接觸面亦逐逐漸減少，使使其承載力逐逐漸降低。由由于地下連續(xù)續(xù)墻、中間支支承柱荷載的的增加和承載載力的降低，在在整個結(jié)構(gòu)平平面內(nèi)是不均均勻的，因而而會引起結(jié)構(gòu)構(gòu)在施工期間間的不均勻沉沉降。在逆作法施工過過程中，應(yīng)在在中間支承柱柱和地下連續(xù)續(xù)墻上設(shè)置沉沉降觀測點，采采用二次閉合合測量和進(jìn)行行觀測數(shù)據(jù)的的處理，以提提高數(shù)據(jù)的真真實性。利用用沉降的觀測測數(shù)據(jù)和模擬擬計算沉降數(shù)數(shù)據(jù)的對比，可以觀察出施工期間地下連續(xù)墻和各中間支承柱的沉降發(fā)展趨勢，需要時可采取有效的技術(shù)措施控制沉降差的發(fā)展。2.4深基坑坑降排水深基坑工程施工工中為避免產(chǎn)產(chǎn)生流砂、管管涌、坑底突突涌，防止坑坑壁土體坍塌塌，減少開挖挖對周邊環(huán)境境的影響，便便于土方開挖挖和地下結(jié)構(gòu)構(gòu)施工作業(yè)，當(dāng)當(dāng)基坑開挖深深度內(nèi)存在飽飽和軟土層和和含水層，坑坑底以下存在在承壓含水層層時，需選擇擇合適的方法法對地下水進(jìn)進(jìn)行控制。地下水控制是基基坑工程的重重要組成部分分，主要方法法包括集水明明排、井點降降水、隔水和和回灌。其適適用條件大致致下表所示，選擇時根據(jù)土層情況、降水深度、周圍環(huán)境、支護(hù)結(jié)構(gòu)類型等綜合考慮后優(yōu)選。地下水控制方法法適用條件方法名稱土質(zhì)類別滲透系數(shù)（cm/s）降水深度（m）水文地質(zhì)特征集水明排填土、粉土、粘粘性土、砂土土1×107~22×104＜5上層滯水或水量量不大的潛水水降水輕型井點＜6多層輕型井點＜20噴射井點＜20降水管井黏土、粉土、砂砂土、礫砂、卵石＞105＞5含水豐富的潛水水、承壓水、裂裂隙水真空降水管井＞106隔水黏土、粉土、砂砂土、礫砂、卵石不限不限回灌填土、粉土、砂砂土、礫砂、卵石1×107~22×104不限地下室控制主要要原則應(yīng)根據(jù)基坑圍護(hù)護(hù)設(shè)計方案和和環(huán)境條件，制制定有效的地地下水控制方方案，疏干降降水后的坑內(nèi)內(nèi)水位線宜低低于基坑開挖挖面積基坑底底面0.5~1mm。滿足承壓水穩(wěn)定定性要求。對于涉及承壓水水控制的基坑坑工程，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行專門的基基坑降水設(shè)計計。在土方開挖前通通過群井抽水水試驗確定降壓井運行方案，在土方方開挖及降壓壓井運行過程中通過觀觀測井檢測承承壓水水位，嚴(yán)嚴(yán)格按照降水水方案和群井井抽水試驗中中規(guī)定的要求求抽水，嚴(yán)禁禁多抽。觀測測井在坑內(nèi)可可以利用備用用井，坑外觀觀測井需要另另外打設(shè)?？山M合采用多種種地下水控制制措施，如輕輕型井點結(jié)合合管井井點降降水，即在淺層采用用輕型井點，開開挖深度大于于6m后采用管井井井點。涌水量計算根據(jù)水井理論，水井分為潛水（無壓）完整井、潛水（無壓）非完整井、承壓完整井和承壓非完整井。這幾種井的涌水量計算公式不同。1）均質(zhì)含水層層潛水完整井井基坑涌水量量計算根據(jù)基坑是否鄰鄰近水源，分分別計算如下下：（1）基坑遠(yuǎn)離離地面水源時時式中Q——基坑坑涌水量；K——土壤的滲滲透系數(shù)；H——潛水含水水層厚度；S——基坑水位位降深；R——降水影響響半徑；宜通通過試驗或根根據(jù)當(dāng)?shù)亟?jīng)驗驗確定，當(dāng)基基坑安全等級級為二、三級級時，對潛水水含水層按下下式計算：對承壓含水層按按下式計算：：k——土的滲透透系數(shù)；r0——基坑等等效半徑；當(dāng)當(dāng)基坑為圓形形時，基坑等等效半徑取圓圓半徑。當(dāng)基基坑非圓形時時，對矩形基基坑的等效半半徑按下式計計算：r0＝0.299（a＋b）（式中a、b———分別為基坑坑的長、短邊邊。對不規(guī)則形狀的的基坑，其等等效半徑按下下式計算：式中A——基坑坑面積。（2）基坑近河河岸（（b＜0.5RR）（3）基坑位于于兩地表水體體之間或位于于補給區(qū)與排泄泄區(qū)之間時（4）當(dāng)基坑靠靠近隔水邊界界時均質(zhì)含水層潛水水完整井基坑坑涌水量計算算簡圖（a）基坑遠(yuǎn)離離地面水源；；（b）基坑近河巖；；（c）基坑位于于兩地表水體體之間；（d）基坑靠近隔水水邊界2）均質(zhì)含水層層潛水非完整整井基坑涌水水量計算（1）基坑遠(yuǎn)離離地面水源（2）基坑近河河岸，含水層層厚度不大時時（圖6-169bb）（b＞M/2）式中M———由含水層底底板到濾頭有有效工作部分分中點的長度度。（3）基坑近河河岸（含水層層厚度很大時時）：（b＞l）（b＜l）均質(zhì)含水層潛水水非完整井涌涌水量計算簡簡圖（a）基坑遠(yuǎn)離離地面水源；；（b）基坑近河岸，含含水層厚度不不大；（c）基坑近河河岸，含水層層厚度很大3）均質(zhì)含水層層承壓水完整整井基坑涌水水量計算（1）基坑遠(yuǎn)離離地面水源式中M———承壓含水層層厚度。（2）基坑近河河岸（圖6-170bb）（b＜0.5rr0）（3）基坑位于于兩地表水體體之間或位于于補給區(qū)與排泄泄區(qū)之間均質(zhì)含水層承壓壓水完整井涌涌水量計算簡簡圖（a）基坑遠(yuǎn)離離地面水源；；（b）基坑近河岸；；（c）基坑位于兩兩地表水體之之間4）均質(zhì)含水層層承壓水非完完整井基坑涌涌水量計算均質(zhì)含水層承壓壓水非完整井井涌水量計算算簡圖5）均質(zhì)含水層層承壓-潛水非完整井井基坑涌水量量計算均質(zhì)含水層承壓壓-潛水非完完整井基坑涌涌水量計算簡簡圖集水明排基坑外側(cè)集水明明排應(yīng)在基坑外側(cè)場場地設(shè)置集水水井、排水溝溝等組成的地地表排水系統(tǒng)統(tǒng)，避免坑外外地表水流入入基坑。集水水井、排水溝溝宜布置在基基坑外側(cè)一定定距離，有隔隔水帷幕時，排排水系統(tǒng)宜布布置在隔水帷帷幕外側(cè)且距距隔水帷幕的的距離不宜小小于0.5m；無隔水帷幕幕時，基坑邊邊從坡頂邊緣緣起計算?；觾?nèi)集水明排排應(yīng)根據(jù)基坑特點點，沿基坑周周圍合適位置置設(shè)置臨時明溝溝和集水井，臨臨時明溝和集集水井應(yīng)隨土土方開挖過程程適時調(diào)整。土方開挖結(jié)束后，宜在坑內(nèi)設(shè)置明溝、盲溝、集水井。基坑采用多級放坡開挖時，可在放坡平臺上設(shè)置排水溝。面積較大的基坑，還應(yīng)在基坑中部增設(shè)排水溝。當(dāng)排水溝從基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)下穿過時，應(yīng)在排水溝內(nèi)填碎石形成盲溝。明溝、集水井排排水方法1-排水明溝；；2-集水井；3-水泵；4-基礎(chǔ)邊線；；5-原地下水位線線；6-降低后地下水水位線基本構(gòu)造一般每隔30~~40m設(shè)置一個集水水井。集水井井截面一般為為0.6m×0.6m~00.8m×0.8m，其深度隨挖挖土加深而加加深，并保持持低于挖圖面面0.8~11m。挖至坑底后后，井底宜低低于坑底1mm，并鋪設(shè)碎石石濾水層，防止井井底土擾動?；优潘疁弦灰话闵?.33~0.6mm。若基坑較深深，可在基坑坑邊坡上設(shè)置置2~3成明溝及相應(yīng)應(yīng)的集水井，分分層阻截地下下水。分層明溝、集水水井排水法1-底層排水溝溝；2-底層集水井；；3-二層排水溝；；4-二層集水井井；5-水泵；6-原地下水位線線；7-降低后地下水水位線排水所用機(jī)具主主要為離心泵泵、潛水泵和和泥漿泵。選選用水泵類型型時，一般取取水泵排水量量為基坑涌水水量的1.55~2倍。集水明排施工和和維護(hù)為防止排水溝和和集水井在使使用過程中出出現(xiàn)滲透現(xiàn)象象，施工中可可在底部澆筑筑素混凝土墊墊層，在溝兩兩側(cè)采用水泥泥砂漿護(hù)壁。土土方施工過程程中，應(yīng)注意意定期清理排排水溝中的淤淤泥，以防止止排水溝堵塞塞。另外還要要定期觀測排排水溝是否出出現(xiàn)裂縫，及及時進(jìn)行修補補，避免滲漏漏?；痈羲罨庸こ谈羲胧┛刹捎糜盟嗤翑嚢璋铇?、高壓噴噴射注漿、地地下連續(xù)墻、咬咬合樁、小齒齒口鋼板樁等等。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條條件、環(huán)境條條件復(fù)雜或基基坑工程等級級較高時，可可采用多種隔隔水措施聯(lián)合合使用的方式式，增強隔水水可靠性。如如攪拌樁結(jié)合旋噴樁、地下連續(xù)續(xù)墻結(jié)合旋噴噴樁，咬合樁結(jié)合旋噴樁等。隔水帷幕在設(shè)計計深度范圍內(nèi)內(nèi)應(yīng)保證連續(xù)續(xù)性，在平面面范圍內(nèi)宜封封閉，確保隔隔水可靠性。其其插入深度應(yīng)應(yīng)根據(jù)坑內(nèi)潛潛水降水要求求、地基土抗抗?jié)B流（抗管管涌）穩(wěn)