設(shè)備基礎(chǔ)施工工藝

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的一般中、小型混凝土設(shè)備基礎(chǔ)。^2.1材料料及主要機(jī)具具：2.11.1水水泥：宜3225～425號礦渣渣硅酸鹽水泥泥或普通硅酸酸鹽水泥。2.11.2砂砂：中、粗砂砂，含泥量不不大于5%。2.11.3石石子：卵石或或碎石，粒徑徑0.5～3.2cmm，含泥量不不大于2%。2.11.4水水：應(yīng)用自來來水或不含有有害物質(zhì)的潔潔凈水。2.11.5外外加劑、摻合合料：其品種種及摻量。應(yīng)應(yīng)根據(jù)需要，通通過試驗(yàn)確定定2.11.6主主要機(jī)具：應(yīng)應(yīng)備有攪拌機(jī)機(jī)、磅秤、手手推車或翻斗斗車、鐵鍬（尖尖、平頭）、振振搗器（棒式式或平板式）、刮刮杠、木抹子子、串桶或溜溜槽、膠皮管管等。2.22作業(yè)條條件：2.22.1基基礎(chǔ)軸線尺寸寸，基底標(biāo)高高和地質(zhì)情況況均經(jīng)過檢查查，并應(yīng)辦完完隱檢手續(xù)。2.22.2安安裝的模板已已經(jīng)過檢查，符符合設(shè)計(jì)要求求，并辦完預(yù)預(yù)檢手續(xù)。2.22.3在在槽幫上、墻墻面或模板上上做好混凝土土上平的標(biāo)記記。較大型基基礎(chǔ)或階梯型型基礎(chǔ)，應(yīng)設(shè)設(shè)水平樁或彈彈上線。2.22.4埋埋在基礎(chǔ)中的的鋼筋、螺栓栓、預(yù)埋件、設(shè)設(shè)備管線均已已安裝完畢，并并經(jīng)過有關(guān)部部門檢查驗(yàn)收收，并辦完隱隱檢手續(xù)。2.22.5由由試驗(yàn)室確定定混凝土配合合比，經(jīng)核查查后，調(diào)整第第一盤混凝土土的各種材料料的用量，進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底及試拌。同同時準(zhǔn)備好混混凝土試模。3.1工藝藝流程：槽底或模板內(nèi)清清理→混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護(hù)3.22清理：：在地基或基基土上清除淤淤泥和雜物，并并應(yīng)有防水和和排水措施。對對于干燥土應(yīng)應(yīng)用水潤濕，表表面不得存有有積水。清除除模板內(nèi)的垃垃圾、泥土等等雜物，并澆澆水潤濕木模模板，堵塞板板縫和孔洞。3.33混凝土土拌制：后臺臺要認(rèn)真按混混凝土的配合合比投料；每每盤投料順序序?yàn)槭印唷白樱〒胶虾狭希ㄍ饧觿﹦?。?yán)格控制制用水量，攪攪拌均勻，攪攪拌時間一般般不少于900s。3.44混凝土土的澆筑：3.44.1混混凝土的下料料口距離所澆澆筑的混凝土土的表面高度度不得超過22m，如自由由傾落超過22m時，應(yīng)采采用串桶或溜溜槽。3.44.2混混凝土的澆筑筑應(yīng)分層連續(xù)續(xù)進(jìn)行，一般般分層厚度為為振搗器作用用部分長度的的1.25倍，最最大厚度不超超過50cmm。3.44.3用用插入式振搗搗器應(yīng)快插慢慢拔，插點(diǎn)應(yīng)應(yīng)均勻排列，逐逐點(diǎn)移動，順順序進(jìn)行，不不得遺漏，做做到振搗密實(shí)實(shí)。移動間距距不大于振搗搗棒作用半徑徑的1.5倍。振振搗上一層時時，應(yīng)插入下下層5cm，以消消除兩層間的的接縫。平板板振搗器的移移動間距，應(yīng)應(yīng)能保證振搗搗器的平板覆覆蓋已振搗的的邊緣。3.44.4混混凝土不能連連續(xù)進(jìn)行澆筑筑時，如果超超過2h以上，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范的規(guī)定留置置施工縫。3.44.5澆澆筑混凝土?xí)r時，應(yīng)經(jīng)常注注意觀察模板板、支架、螺螺栓、管道和和預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)埋件有無走走動情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形形或位移時，應(yīng)應(yīng)立即停止?jié)矟仓?，并及時時修整和加固固模板，完全全處理好后，再再繼續(xù)澆筑混混凝土。3.44.6混混凝土振搗密密實(shí)后，表面面應(yīng)用木杠刮刮平，木抹子子搓平。3.44.7混混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)：混凝土澆澆筑搓平后，應(yīng)應(yīng)在12h左右加加以覆蓋和灑灑水，澆水的的次數(shù)應(yīng)能保保持混凝土有有足夠的潤濕濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)護(hù)期一般不少少于7晝夜。3.44.8雨雨、冬期施工工時，露天澆澆筑混凝土應(yīng)應(yīng)編制季節(jié)性性施工方案，采采取有效地措措施，確?；旎炷恋馁|(zhì)量量，否則不得得任意施工。4.1保證證項(xiàng)目：4.11.1混混凝土所用的的水泥、骨料料、水、外加加劑等必須符符合施工規(guī)范范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。4.11.2混混凝土的配合合比、原材料料計(jì)量、攪拌拌、養(yǎng)護(hù)和施施工縫處理，必必須符合施工工規(guī)范的規(guī)定定。4.11.3評評定混凝土強(qiáng)強(qiáng)度的試塊，必必須按《混凝凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107?7）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.22基本項(xiàng)項(xiàng)目：4.22.1混混凝土應(yīng)振搗搗密實(shí)。蜂窩窩面積一處不不大于4000cm2，，累累計(jì)不大于8800cm22，無孔洞。4.22.2無無縫隙無夾渣渣層。4.22.3基基礎(chǔ)表面有坡坡度時，坡度度應(yīng)正確，無無倒坡現(xiàn)象。4.33允許偏偏差項(xiàng)目，見見表2-133。5.1要保保證鋼筋、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)埋埋螺栓、孔洞洞和線管的位位置正確，不不得撞碰。5.22不得用用重物沖擊模模板，不準(zhǔn)在在吊幫的模板板上支搭腳手手板，保證模模板的牢固和和嚴(yán)密。5.33側(cè)面模模板應(yīng)在混凝凝土強(qiáng)度能保保證其棱角不不因拆模，而而受損壞時，方方可拆模。5.44在已澆澆筑的混凝土土強(qiáng)度達(dá)到11.2MPaa以上時，方方可在其上來來往行走和進(jìn)進(jìn)行上部施工工。5.55在混凝凝土運(yùn)輸時，應(yīng)應(yīng)保護(hù)好設(shè)備備管線、門口口預(yù)留孔洞，不不得碰撞損壞壞。5.66較大的的設(shè)備基礎(chǔ)超超過相鄰建筑筑物基礎(chǔ)深度度時，應(yīng)有妥妥善的保護(hù)措措施或方案。5.77基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求預(yù)留孔孔洞，安裝螺螺栓、預(yù)埋件件均不得遺漏漏。以避免后后剔鑿基礎(chǔ)混混凝土。5.88夜間施施工時，應(yīng)合合理安排施工工順序，要配配備足夠的照照明，防止混混凝土配合比比過磅混凝土設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)允許偏差表表2-13項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏偏差(mmm)檢驗(yàn)方法法1坐標(biāo)位移((縱橫軸線)±20用經(jīng)緯儀儀或拉線尺量量檢查2不同平面的標(biāo)標(biāo)高+0-20用水水準(zhǔn)儀或拉線線尺量檢查平面外形尺寸±±20尺量檢查查3凸臺上平面外外形尺寸+00-200尺量檢查凹穴尺寸+200-0尺尺量檢查每米5用水準(zhǔn)儀儀或水平尺全條10和楔形形塞尺檢查每米5用經(jīng)緯儀儀或吊線墜全高10和尺量量檢查標(biāo)高(頂部)++20--0在根部或或頂端用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀中心距±2或拉拉線尺量檢查查中心線位移±110尺量縱橫橫兩個方向檢檢查7預(yù)埋地腳螺栓栓孔深度尺寸寸+20，-0尺量檢查查孔鋁垂線10吊吊線或尺量檢檢查標(biāo)高+20-0中心線位移±55帶螺紋孔錨板平平整度2帶槽錨板平整度度5不準(zhǔn)，防止碰撞撞各種管線、模模板、預(yù)埋件件等及現(xiàn)場設(shè)設(shè)施等。5.99冬期施施工時，混凝凝土表面應(yīng)覆覆蓋保溫材料料，防止混凝凝土受凍。6.1混凝凝土不密實(shí)：：由于下料過過厚，振搗不不實(shí)或漏振、吊吊幫模板根部部砂漿涌出等等原因，造成成蜂窩、麻面面或孔洞；拆拆模過早，混混凝土漿粘在在模板上，也也會造成麻面面。6.22混凝土土表面不平、標(biāo)標(biāo)高不準(zhǔn)、尺尺寸增大：由由于水平標(biāo)志志線或小木橛橛不準(zhǔn)，操作作時未認(rèn)真找找平，混凝土土多鋪過厚、少少鋪過薄等原原因造成。6.33基礎(chǔ)軸軸線位移，螺螺栓孔洞，隔隔板位移：主主要是預(yù)埋件件固定措施不不當(dāng)，或澆筑筑混凝土?xí)r碰碰撞、振搗棒棒插入不準(zhǔn)而而造成。6.44露筋：：鋼筋的墊塊塊漏放或位移移，鋼筋緊貼貼模板或振搗搗不實(shí)、漏振振，均會造成成露筋。6.55縫隙夾夾渣：施工縫縫處混凝土結(jié)結(jié)合不好有雜雜物，主要是是未認(rèn)真清理理施工縫所致致。6.66不規(guī)則則裂縫：基礎(chǔ)礎(chǔ)過大，內(nèi)部部由于水化熱熱產(chǎn)生溫度應(yīng)應(yīng)力，上下層層混凝土結(jié)合合不好，養(yǎng)護(hù)護(hù)不夠，或過過早拆模等原原因造成。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具具備以下質(zhì)量量記錄