小角度裁斷機(jī)說(shuō)明書(shū)八一賽輪

15°-70°裁斷機(jī)說(shuō)明書(shū)產(chǎn)品名稱(chēng)：15°-70°鋼絲簾布裁斷機(jī)型號(hào)：XCGD-II4200青島高校軟控股份有限企業(yè)目錄序言錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。版權(quán)聲明錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。安全說(shuō)明錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。一、生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)介錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。二、簾布的基本要求錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。三、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。四、設(shè)施生產(chǎn)能力錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。五、設(shè)施精度錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。六、設(shè)施基本要求錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。1.電源要求：錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。2.壓縮空氣要求：錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。3.能源耗費(fèi)：錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。七、設(shè)施顏色錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。八、單機(jī)功能描繪錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。1.導(dǎo)開(kāi)裝置錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。主要技術(shù)參數(shù)錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。功能描繪錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。2.遞布裝置錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。主要技術(shù)參數(shù)錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。功能描繪錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。3.裁斷裝置錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。主要技術(shù)參數(shù)錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。功能描繪錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。4.自動(dòng)接頭裝置錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。主要技術(shù)參數(shù)錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。功能描繪錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。喂料運(yùn)輸帶錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。自動(dòng)接頭裝置20手動(dòng)接頭運(yùn)輸帶錯(cuò)誤!不決義書(shū)簽。5.包邊裝置21主要技術(shù)參數(shù)226.卷取裝置22主要技術(shù)參數(shù)23功能描繪23九、運(yùn)輸和儲(chǔ)藏26序言本說(shuō)明書(shū)用于使設(shè)施操作或維修人員認(rèn)識(shí)該設(shè)施，以便使該設(shè)施更好的得以使用。該說(shuō)明書(shū)內(nèi)容中包含對(duì)于操作、保護(hù)的重要信息，在運(yùn)輸、安裝、使用該設(shè)施前，有關(guān)人員務(wù)必請(qǐng)認(rèn)真閱讀該說(shuō)明書(shū)。恪守說(shuō)明書(shū)的有關(guān)內(nèi)容將有助于安全的使用該設(shè)施，并降低維修成本和延伸設(shè)施的使用壽命。閱讀建議設(shè)施保護(hù)人員請(qǐng)閱讀本說(shuō)明書(shū)。請(qǐng)妥當(dāng)保存好本說(shuō)明書(shū)，以便需要時(shí)能夠取閱，并必定要發(fā)到操作/維修人員手中。版權(quán)聲明?青島高校軟控股份有限企業(yè)，2006本說(shuō)明書(shū)與軟件版權(quán)均歸青島高校軟控股份有限企業(yè)所有。未經(jīng)青島高校軟控股份有限企業(yè)書(shū)面許可不得翻印、改正或引用。本說(shuō)明書(shū)只好用于本設(shè)施的保護(hù)使用。MESNAC保存改正本手冊(cè)的權(quán)益而不用另行通知。商標(biāo)須知：“MESNAC”,“GAOXAO”,“軟控”均為青島高校軟控股份有限企業(yè)注冊(cè)商標(biāo)。技術(shù)支持：若有任何疑問(wèn)，請(qǐng)趕快按以下方式聯(lián)系我們，我們將全力為您服務(wù)。1~485安全說(shuō)明本手冊(cè)包含設(shè)施使用說(shuō)明和注意事項(xiàng)等。使用本產(chǎn)品前，請(qǐng)認(rèn)真閱讀本說(shuō)明書(shū)，注意正確操作以保證安全。對(duì)于本設(shè)施使用中的安全說(shuō)明，請(qǐng)認(rèn)真閱讀安全事項(xiàng)。本說(shuō)明書(shū)中安全等級(jí)分為“危險(xiǎn)”、“警示”和“注意。危險(xiǎn)：表示錯(cuò)誤的操作可能帶來(lái)災(zāi)害性結(jié)果，惹起死亡或重傷事故。警示：表示錯(cuò)誤操作可能造成危害結(jié)果，惹起人員小傷中度損害或財(cái)富損失。注意：表示錯(cuò)誤的操作可能會(huì)影響設(shè)施的精度、靠譜性或使用壽命。一、生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)介概括：15°-70°鋼絲簾布裁斷機(jī)是半鋼、全鋼子午胎生產(chǎn)線(xiàn)重要設(shè)施之一。其主要功能是將鋼絲簾布依據(jù)輪胎工藝要求的角度和寬度將鋼絲簾布裁斷成簾布條，再將簾布條進(jìn)行對(duì)接、包邊貼邊、而后卷取到工字輪上。整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的操作由兩個(gè)或三個(gè)操作工達(dá)成。第一個(gè)人經(jīng)過(guò)控制面板控制生產(chǎn)線(xiàn)，第二個(gè)人負(fù)責(zé)包邊裝置上包貼邊膠條的改換，第三個(gè)人負(fù)責(zé)卷取裝置上工字輪和墊布卷的改換；假如不需要包邊則兩個(gè)人即可達(dá)成工作。改換導(dǎo)開(kāi)裝置上的簾布卷由所有操作人達(dá)成。XCGD鋼絲簾布裁斷機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)是一套全自動(dòng)的高效的加工設(shè)施，該設(shè)施主要由以下裝置構(gòu)成：導(dǎo)開(kāi)裝置（可帶自動(dòng)修邊裝置）：用于以恒張力導(dǎo)開(kāi)鋼絲簾布，并卷取墊布；遞布裝置：將鋼絲簾布以設(shè)定的寬度和角度輸送到裁斷裝置；裁斷裝置（含裁斷運(yùn)輸帶）：對(duì)鋼絲簾布進(jìn)行裁切，由裁斷運(yùn)輸帶將裁切下來(lái)的必定寬度和角度的鋼絲簾布條從裁斷裝置下運(yùn)出；接頭裝置（包含喂料運(yùn)輸帶和手動(dòng)接頭工位）：依據(jù)鋼絲簾布條寬度的不一樣，實(shí)現(xiàn)鋼絲簾布條的自動(dòng)或手工對(duì)接，進(jìn)而將單條的鋼絲簾布條連結(jié)起來(lái)，以便在使用時(shí)，依據(jù)需要截取不一樣的長(zhǎng)度；縱裁裝置（可選項(xiàng)）：用于將雙倍寬度的鋼絲簾布條分裁成兩條，提高工作效率；包貼邊裝置：依據(jù)工藝的不一樣要求，對(duì)鋼絲簾布條進(jìn)行貼邊或包邊；卷取裝置：用工字輪和墊布將鋼絲簾布條卷成連續(xù)的一個(gè)整體，便于運(yùn)輸；15°-70°鋼絲簾布裁斷機(jī)的基本配置以下列圖所示：二、簾布的基本要求裁切資料：鋼絲簾布鋼絲簾布寬度：800-1000mm資料厚度：min.1.4mm（鋼絲＋橡膠）max.4.0mm鋼絲直徑：min.*）mmmax.2.5mm每100mm寬內(nèi)鋼絲根數(shù)：min.*）max.*）簾布強(qiáng)度；max.3000N/mm2其余要求：無(wú)可見(jiàn)的裸露或松懈的鋼絲；裁斷后簾布的尖角翹頭在10mm之內(nèi)；簾布的寬度和中心線(xiàn)偏差應(yīng)每2米運(yùn)轉(zhuǎn)距離≤3mm，總的簾布卷偏差≤10mm；壓延簾布表面圓滑無(wú)疤；簾布在設(shè)施正常工作條件下，一定擁有保證接頭強(qiáng)度的粘度；簾布邊沿?zé)o剩余的膠條。）由客戶(hù)的技術(shù)條件確立。三、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)裁斷和接頭角度：15°－70°各部分可生產(chǎn)帶束層（成品）寬度：裁斷裝置：min.50mm（取決于裁斷角度）max.500mm自動(dòng)接頭裝置：min.60mm（取決于裁斷角度）max.500mm包邊裝置：min.60mmmax.310mm卷取裝置：min.30mmmax.310mm四、設(shè)施生產(chǎn)能力裁斷裝置（取決于裁斷角度和遞布長(zhǎng)度）：：max.18次/min.接頭裝置(取決于接頭長(zhǎng)度)max.12次/min.包邊裝置（取決于接頭的均勻速度）貼邊：max.60m/min.包邊：max.35m/min.卷取裝置（取決于接頭的均勻速度）：max.60m/min.五、設(shè)施精度簾布條寬度公差：±0.5mm裁斷角度公差：±°自動(dòng)接頭錯(cuò)位公差（不考慮寬度公差）：±1mm包邊膠條地點(diǎn)（相對(duì)于膠條的開(kāi)端地點(diǎn)）：±1mm六、設(shè)施基本要求1.電源要求：工作電壓：

380VAC±10％控制電壓：

220VAC信號(hào)輸入電壓：

24VDC信號(hào)輸出電壓

:

24VDC控制柜照明電壓：

220VAC保護(hù)等級(jí)

IP542.壓縮空氣要求：

≥3.能源耗費(fèi)：壓縮空氣：16m3/h生產(chǎn)線(xiàn)安裝功率：75KW4.設(shè)施噪音：≤85dB5.運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境溫度：4℃～45℃6.運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境濕度：10％～90％七、設(shè)施顏色主機(jī)(非挪動(dòng)和危險(xiǎn)零件)：RAL5015危險(xiǎn)挪動(dòng)零件：RAL1018安全護(hù)欄:RAL1018控制柜和操作盒：RAL7012八、單機(jī)功能描繪1.導(dǎo)開(kāi)裝置該裝置在生產(chǎn)線(xiàn)中的地點(diǎn)見(jiàn)“生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)介”。該裝置用于導(dǎo)開(kāi)鋼絲簾布并將鋼絲簾布從墊布上剝離下來(lái)，而后將簾布卷取。該裝置與遞布裝置相連，并與其一起環(huán)繞著旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)到需要的角度。導(dǎo)開(kāi)小車(chē)進(jìn)入和走開(kāi)生產(chǎn)線(xiàn)由手工達(dá)成。主要技術(shù)參數(shù)料卷直徑：max.1200mm料卷寬度：max.800-1200mm簾布卷輥方軸:口50mmx1510mm簾布卷重量：max.3000kg墊布卷直徑：max.400mm墊布寬度：max.1300mm墊布卷方軸:口38mmx1510mm旋轉(zhuǎn)角度：15°-70°小車(chē)定中行程：±50mm導(dǎo)開(kāi)速度：max.23m/min.簾布輥中心和簾布中心偏差：±5mm功能描繪簾布卷和兩個(gè)空的墊布卷軸經(jīng)過(guò)起重裝置（用戶(hù)供給）放在小車(chē)上，手動(dòng)將鋼絲簾布從資料卷上導(dǎo)開(kāi)。依據(jù)鋼絲簾布是單層墊布仍是雙層墊布，墊布被卷到一個(gè)或兩個(gè)墊布卷軸上。為了將卷軸方杠夾緊到小車(chē)上，使用了一個(gè)特別的夾緊機(jī)構(gòu)——安全卡盤(pán)(1-11和114)。小車(chē)被手動(dòng)推入到導(dǎo)開(kāi)裝置中。在小車(chē)被手動(dòng)推入到導(dǎo)開(kāi)裝置中前，導(dǎo)開(kāi)架體一定固定。小車(chē)沿導(dǎo)向板進(jìn)入機(jī)架內(nèi)，湊近開(kāi)關(guān)檢測(cè)到小車(chē)進(jìn)線(xiàn)后，小車(chē)定位裝置將小車(chē)自動(dòng)拉起，使小車(chē)離開(kāi)地面。接頭裝置由氣缸推進(jìn)的壓板將新簾布頭和舊簾布尾壓合到一起。啟動(dòng)電機(jī)，在彈簧的推力下，離合器將處于工作地點(diǎn)的卷軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速機(jī)連結(jié)到一起。拉伸輥（1-22）將簾布輸送到儲(chǔ)布弧中。儲(chǔ)布弧有三個(gè)光電開(kāi)關(guān)，控制導(dǎo)開(kāi)速度以知足遞布裝置和裁斷裝置斷續(xù)工作的需要。圖1－1導(dǎo)開(kāi)下車(chē)前視圖1-1軌跡滾輪：當(dāng)小車(chē)推上機(jī)架時(shí)，支撐輪1-2將走開(kāi)地面，小車(chē)將由1-12和該件支撐并定位；1-2支撐輪：小車(chē)在運(yùn)輸過(guò)程中主要靠此輪支撐；1-3導(dǎo)向塊：該件用于當(dāng)小車(chē)進(jìn)入機(jī)架時(shí)導(dǎo)向定位；1-4支架1-5簾布卷聯(lián)軸盤(pán)：用于連結(jié)簾布卷和驅(qū)動(dòng)裝置；1-6墊布卷聯(lián)軸盤(pán)：用于連結(jié)墊布卷和驅(qū)動(dòng)裝置；1-7墊布導(dǎo)向輥1-8簾布導(dǎo)向輥1-9墊布分別板：帶有墊布的簾布經(jīng)過(guò)此板中間的空隙，使墊布從簾布上分別。1-10接頭裝置：小車(chē)上好料后，操作工將簾布及墊布分別后，將料頭搭在接頭裝置的磁鐵處；1-11墊布卷安全卡盤(pán)：用于固定墊布卷軸。插入和抽出方杠卷軸，安全卡盤(pán)的卡盤(pán)必須傾斜；1-12定位輪：當(dāng)小車(chē)推上機(jī)架時(shí)，支撐輪1-2將走開(kāi)地面，小車(chē)將由該件定位；1-13把手1-14簾布卷安全卡盤(pán)：用于固定簾布卷軸。插入和抽出方杠卷軸，安全卡盤(pán)的卡盤(pán)一定傾斜；圖1－2導(dǎo)開(kāi)裝置前視圖1-15小車(chē)導(dǎo)向板：當(dāng)小車(chē)推上機(jī)架時(shí)，導(dǎo)向塊沿該件會(huì)使小車(chē)找正地點(diǎn)；1-16鋼球輪：該件使小車(chē)與機(jī)架發(fā)生相對(duì)挪動(dòng)更簡(jiǎn)單；1-17軌道板1：軌跡輥輪沿該件將小車(chē)提高到工作地點(diǎn)；1-18簾布卷電機(jī)：簾布卷的驅(qū)動(dòng)裝置；能夠正反轉(zhuǎn)以便導(dǎo)開(kāi)或卷取鋼絲簾布；1-19簾布卷卡盤(pán)：該件在彈簧的作用下，能夠軸向挪動(dòng)；1-20墊布卷電機(jī)：墊布卷的驅(qū)動(dòng)裝置；能夠正反轉(zhuǎn)以便導(dǎo)開(kāi)或卷取墊布；1-21墊布卷卡盤(pán)：該件在彈簧的作用下，能夠軸向挪動(dòng)1-22修邊裝置：修掉簾布邊沿的一根鋼絲，使簾布的邊沿保持新鮮，以便于接頭；1-23墊板：托住簾布，便于修邊刀工作；1-24壓力輥：將簾布?jí)旱嚼燧伇砻嫔?，壓力由氣缸決定；1-25修邊卷取裝置：用于卷取修掉的鋼絲；1-26定中裝置：經(jīng)過(guò)DC伺服電機(jī)使之挪動(dòng)，伺服電機(jī)由邊沿傳感器控制；1-27光電開(kāi)關(guān)支架：用來(lái)固定光電開(kāi)關(guān)，此支架與1-39形成儲(chǔ)布??；1-28浮動(dòng)輥裝置：浮動(dòng)輥上下挪動(dòng)，形成儲(chǔ)布弧。用于知足遞布裝置和裁斷裝置斷續(xù)工作的需要；1-29可調(diào)傳感器支架：反應(yīng)粗定中信號(hào)，并檢查簾布有無(wú)；1-30軌道板2：定位輪1-12沿該件將小車(chē)提高到工作地點(diǎn)；1-31接頭裝置：將前一料卷的料尾和小車(chē)上簾布卷的料頭壓合在一起；1-32小車(chē)定位裝置：該件由氣缸驅(qū)動(dòng)，用于將小車(chē)?yán)牖蛲齐x工作地點(diǎn)；圖1－3導(dǎo)開(kāi)裝置后視圖1-33拉力輥：在拉力輥電機(jī)（1-34）帶動(dòng)下，將簾布恒張力地運(yùn)送到儲(chǔ)布弧中；1-34拉力輥電機(jī)：驅(qū)動(dòng)拉力輥；1-35從動(dòng)輥：經(jīng)過(guò)鏈條與拉力輥相連；1-36粗定中機(jī)構(gòu)：簾布卷中心與卷軸中心偏離時(shí)，經(jīng)過(guò)該裝置可減少二者的偏差；1-37角度固定裝置：當(dāng)調(diào)整到需要的角度時(shí)，此裝置將固定住整個(gè)導(dǎo)開(kāi)裝置及遞布裝置；1-38角度旋轉(zhuǎn)裝置：用于改變裁斷角度；1-39反光板支架：用于固定反光鏡，此支架與1-27形成儲(chǔ)布弧；1-40導(dǎo)開(kāi)架體SQ1——頂部地點(diǎn)：當(dāng)簾布在該件之上，遞布裝置停止；SQ2——中間地點(diǎn)：當(dāng)簾布經(jīng)過(guò)此傳感器，遞布裝置啟動(dòng)；SQ3——底部地點(diǎn)：當(dāng)簾布抵達(dá)此傳感器，導(dǎo)開(kāi)裝置封閉；儲(chǔ)布弧表示圖2.遞布裝置該裝置在生產(chǎn)線(xiàn)中的地點(diǎn)見(jiàn)“生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)介”。遞布裝置將儲(chǔ)布弧中的簾布以設(shè)定的長(zhǎng)度遞到裁斷裝置。主要技術(shù)參數(shù)遞布長(zhǎng)度max.1950mm料卷寬度800-1200mm遞布角度范圍15°-70°遞布速度max.0.9m/sec機(jī)械遞布調(diào)整精度：0.1mm機(jī)械重復(fù)精度±0.1mm功能描繪簾布經(jīng)過(guò)儲(chǔ)布弧后經(jīng)單向輥機(jī)構(gòu)進(jìn)入遞布裝置。單向輥機(jī)構(gòu)的上壓輥只好順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，保證了簾布在沒(méi)有磁鐵吸附時(shí)也不會(huì)因?yàn)橹亓υ蔂柾撕?。?dāng)需要簾布向后挪動(dòng)時(shí)，能夠?qū)蜗蜉佁?。長(zhǎng)短磁鐵橫梁（2-3，2-5）內(nèi)部有永遠(yuǎn)磁鐵，永遠(yuǎn)磁鐵在氣缸的帶動(dòng)下能夠上下挪動(dòng)。當(dāng)磁鐵落下時(shí)，簾布被永遠(yuǎn)磁鐵吸附住。在伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)模塊的帶動(dòng)下磁鐵橫梁（2-3，2-5）按要求的距離向裁刀挪動(dòng)。當(dāng)磁鐵抬起時(shí)，簾布被開(kāi)釋。磁體橫梁挪動(dòng)的距離和旋轉(zhuǎn)的角度在主操作面板中設(shè)定。直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)模塊上有限位開(kāi)關(guān)限制遞布裝置的極限地點(diǎn)。圖2-1遞布裝置2-1旋轉(zhuǎn)軸：遞布裝置與導(dǎo)開(kāi)裝置一起環(huán)繞該件旋轉(zhuǎn)，丈量角度的編碼器安裝在該件上。2-2平行四邊形支架2-3長(zhǎng)磁鐵橫梁：該件裝有永遠(yuǎn)磁鐵，永遠(yuǎn)磁鐵在氣缸的帶動(dòng)下能夠上下挪動(dòng)。當(dāng)磁鐵在底部時(shí)，簾布被吸附住，并隨磁鐵橫梁前后運(yùn)動(dòng)。當(dāng)磁鐵在頂部時(shí)，簾布被開(kāi)釋?zhuān)?-4輥道：噴砂辦理，支撐鋼絲簾布；2-5短磁鐵橫梁：它的作用與長(zhǎng)磁鐵橫梁（2-3）的同樣；2-6伺服電機(jī)：驅(qū)動(dòng)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)模塊；2-7直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)模塊：帶動(dòng)長(zhǎng)短磁鐵橫梁；2-8單向輥機(jī)構(gòu)：防備簾布因?yàn)橹亓Φ淖饔脿柾撕螅?-9編碼器：丈量遞布裝置和導(dǎo)開(kāi)裝置相對(duì)于裁刀的角度；2-10螺旋聯(lián)軸器：連結(jié)旋轉(zhuǎn)軸和編碼器，能夠扭轉(zhuǎn)必定的角度；3.裁斷裝置該裝置在生產(chǎn)線(xiàn)中的地點(diǎn)見(jiàn)“生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)介”。裁斷裝置將簾布裁成必定的寬度和角度的簾布條。主要技術(shù)參數(shù)裁刀有效裁斷長(zhǎng)度：4000mm裁刀長(zhǎng)度：4200mm裁刀使用壽命：次/每刃裁刀刃數(shù)：4裁刀每刃可重磨厚度：max.4mm功能描繪簾布由導(dǎo)開(kāi)裝置導(dǎo)開(kāi)后，經(jīng)遞布裝置輸送到裁斷裝置。簾布的裁斷由上刀（3-4）相對(duì)于下刀迅速運(yùn)動(dòng)達(dá)成。上刀安裝在可上下運(yùn)動(dòng)的支架(3-2)上，支架又安裝在直線(xiàn)軸承上。經(jīng)過(guò)螺栓（3-6）和上刀架（3-9）能夠調(diào)整上刀相對(duì)于下刀的地點(diǎn)。上刀的上下運(yùn)動(dòng)是由主軸和帶液壓離合器的減速機(jī)（3-13）來(lái)實(shí)現(xiàn)的。主軸雙側(cè)是曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。減速箱由液壓離合器/制動(dòng)裝置控制。搖桿（3-8）在曲柄軸的雙側(cè)，搖桿將主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樯系堆刂本€(xiàn)軸承的上下運(yùn)動(dòng)。上刀有四個(gè)切削刃，假如一個(gè)切削刃磨損，能夠換成另一個(gè)接著使用。在下刀架前有一個(gè)光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)簾布的隆起。為了防備簾布在裁斷的時(shí)候發(fā)生挪動(dòng)，在裁刀的前面有一個(gè)簾布?jí)壕o裝置。裁斷運(yùn)輸帶將簾布傳輸?shù)匠霾脭嘌b置。裁斷運(yùn)輸帶能夠在垂直方向上抬起也能夠在水平方向上挪動(dòng)。在裁斷過(guò)程中運(yùn)輸帶與上刀架同步運(yùn)動(dòng)。簾布裁斷后，運(yùn)輸帶同上刀架一起被舉起，而后向后挪動(dòng)走開(kāi)裁刀，接著裁斷運(yùn)輸帶將簾布傳達(dá)給喂料運(yùn)輸帶。運(yùn)輸帶的尾端有光電開(kāi)關(guān)。氣缸（3-5）控制下刀片上的防粘鋼絲。此鋼絲用于將簾布與下刀分開(kāi)。圖3－1裁斷裝置3-1裁斷平臺(tái)：平臺(tái)為耐磨資料，并安裝了很多有益于簾布挪動(dòng)的小滾珠；3-2上刀架：在C形連桿的帶動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)裁刀剪切簾布；3-3簾布?jí)壕o裝置：在裁斷以前壓緊簾布，防備在裁斷時(shí)期和磁鐵橫梁向后運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)簾布挪動(dòng)；3-4上刀：相對(duì)下刀迅速挪動(dòng)，將簾布裁斷；3-5控制防粘鋼絲的氣缸：遞布前，氣缸向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)防粘鋼絲將簾布向上舉起，防止簾布粘貼在下刀上的狀況下遞布，造成堆料；3-6螺栓：用于調(diào)整上、下刀的水平空隙；3-7裁斷運(yùn)輸帶：用于將簾布條運(yùn)出裁斷裝置。該運(yùn)輸帶能夠在垂直方向傾斜和水平方向上挪動(dòng)。在運(yùn)輸帶的極限地點(diǎn)由傳感器進(jìn)行檢測(cè)。在裁剪前運(yùn)輸帶在垂直地點(diǎn)上在上位，水平方向上湊近裁刀。在裁剪過(guò)程中裁斷運(yùn)輸帶以出料端的旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)必定的角度，以防備裁刀向下時(shí)碰撞運(yùn)輸帶。裁剪達(dá)成后運(yùn)輸帶同上刀片一起抬起，而后向后走開(kāi)裁刀一段距離，以防備簾布條在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與未裁切的簾布斷面發(fā)生粘連。而后旋轉(zhuǎn)，將簾布運(yùn)出裁斷裝置；3-8C形連桿：將主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樯系兜纳舷逻\(yùn)動(dòng)；3-9活動(dòng)刀架：上刀安裝在此件上，螺栓（3-6）帶動(dòng)此件調(diào)整上、下刀的水平空隙；3-10氣缸：控制裁斷運(yùn)輸帶垂直運(yùn)動(dòng)；3-11旋轉(zhuǎn)接頭：將液壓油通入減速機(jī)II段軸內(nèi)；3-12液壓系統(tǒng)：控制減速箱內(nèi)的液壓離合/剎車(chē)器（詳盡說(shuō)明見(jiàn)液壓系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)）；3-13控制裁斷運(yùn)輸帶水平運(yùn)動(dòng)的氣缸3-14旋轉(zhuǎn)軸：裁斷運(yùn)輸帶以該件為中心旋轉(zhuǎn)在氣缸（3-10）的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)；圖3-3裁斷裝置后視圖4.自動(dòng)接頭裝置該裝置在生產(chǎn)線(xiàn)中的地點(diǎn)見(jiàn)“生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)介”。該裝置由三部分構(gòu)成：喂料運(yùn)輸帶，自動(dòng)接頭裝置和手動(dòng)接頭運(yùn)輸帶。喂料運(yùn)輸帶用于儲(chǔ)料；自動(dòng)接頭裝置用于自動(dòng)接頭；手動(dòng)接頭運(yùn)輸帶用于達(dá)成自動(dòng)接頭不可以接頭的窄料。主要技術(shù)參數(shù)有效接頭長(zhǎng)度帶束層寬度

:

max.1750mm60-500mm，自動(dòng)接頭30–60mm，手動(dòng)接頭自動(dòng)接頭的對(duì)齊公差：自動(dòng)接頭鋼絲的寬度公差：接頭均勻、牢固無(wú)開(kāi)縫

±1mm≦倍鋼絲直徑功能描繪裁斷后的鋼絲簾布條從裁斷運(yùn)輸帶出來(lái)此后，抵達(dá)喂料運(yùn)輸帶。要達(dá)成自動(dòng)接頭，第一在主操作面板上，設(shè)定角度，而后將自動(dòng)接頭壓輪旋轉(zhuǎn)到設(shè)定的角度。當(dāng)鋼絲簾布條被喂料運(yùn)輸帶輸送到自動(dòng)接頭裝置，在簾布條遮住減速光電開(kāi)關(guān)以后，喂料運(yùn)輸帶將進(jìn)行減速，在簾布條觸發(fā)定位光電開(kāi)關(guān)以后，上料運(yùn)輸帶的伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)的編碼器開(kāi)始記錄運(yùn)輸帶走過(guò)的距離。在運(yùn)輸帶轉(zhuǎn)過(guò)設(shè)定的距離以后，運(yùn)輸帶將停止。這時(shí)運(yùn)輸帶將簾布條停止在指定的地點(diǎn)，而且其前端與上一條的尾端對(duì)齊。而后兩對(duì)接頭壓輪先后從落下，并分別向雙側(cè)挪動(dòng)。接頭壓輪接頭的開(kāi)端點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)能夠在操作面板上設(shè)定。抵達(dá)結(jié)束點(diǎn)后，接頭壓輪抬起，并復(fù)位。同時(shí)三條運(yùn)輸帶共同動(dòng)作，將接頭后的鋼絲簾布條運(yùn)出自動(dòng)接頭裝置。4．2．1喂料運(yùn)輸帶用于將裁好的簾布迅速傳遞到接頭裝置，并對(duì)簾布的首尾進(jìn)行精準(zhǔn)的定位。傳遞帶的帶速由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，伺服電機(jī)包含同步電機(jī)和西門(mén)子變頻器，用以精準(zhǔn)的控制，調(diào)整以下不一樣的帶速：——向接頭裝置傳遞時(shí)的高速——抵達(dá)接頭地點(diǎn)時(shí)定位時(shí)的慢速生產(chǎn)線(xiàn)上的西門(mén)子ET分控箱使該裝置與控制系統(tǒng)相連結(jié)。4．2．2自動(dòng)接頭裝置用于裁開(kāi)的鋼絲簾布的接頭。由接頭裝置和運(yùn)輸帶構(gòu)成，運(yùn)輸帶可作為接頭時(shí)的平臺(tái)。接頭裝置安裝在運(yùn)輸帶的架子上，并可旋轉(zhuǎn)。接頭裝置由2個(gè)帶接頭輪接頭器構(gòu)成，進(jìn)入接頭地點(diǎn)時(shí)為氣缸驅(qū)動(dòng)。接頭時(shí)由中央向兩邊挪動(dòng)，接頭裝置的行程由西門(mén)子伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。自動(dòng)接頭角度可經(jīng)過(guò)控制板自動(dòng)調(diào)整。接頭裝置由控制箱控制。4．2．3手動(dòng)接頭運(yùn)輸帶用于將接好的簾布傳遞走。并可用于30－60mm寬簾布的手動(dòng)接頭。接取運(yùn)輸帶由西門(mén)子變頻器控制的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。手動(dòng)接頭時(shí)的地點(diǎn)也由接頭裝置的分控制箱控制。包貼邊裝置該裝置在生產(chǎn)線(xiàn)中的地點(diǎn)見(jiàn)“生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)介”。用于對(duì)鋼絲簾布進(jìn)行以下列圖所示的貼膠條和包膠邊。膠條墊布從膠條剝離后由壓縮空氣吹走。該裝置由同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)的速度依據(jù)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況經(jīng)過(guò)西門(mén)子變頻器來(lái)控制。膠條卷軸安裝在一個(gè)獨(dú)立的架子上。主要技術(shù)參數(shù)膠條寬度

20—410mm膠條卷軸尺寸

φ125/φ500/120mmφ125/φ500/450mm膠條方杠

□38×38mm膠條卷軸數(shù)

2包邊精度

≤2mm能夠達(dá)成的包邊形式（1）

（2）（3）（4）（5）簾布儲(chǔ)料弧儲(chǔ)料弧中的簾布放在接頭裝置與修邊裝置間的圓形口中，其長(zhǎng)度足以保證修邊和卷曲的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)還裝備了光電掃描器和反光鏡。掃描器可監(jiān)測(cè)儲(chǔ)料弧的地點(diǎn)，用于反應(yīng)調(diào)理卷曲速度，掃描器還可監(jiān)測(cè)儲(chǔ)料弧底邊的地點(diǎn)用以調(diào)理自動(dòng)接頭的速度。6.卷取裝置該裝置在生產(chǎn)線(xiàn)中的地點(diǎn)見(jiàn)“生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)介”。該裝置由兩個(gè)工位構(gòu)成，此中一個(gè)為工作工位，另一個(gè)為準(zhǔn)備工位。改換工字輪和墊布由手工達(dá)成。主要技術(shù)參數(shù)工字輪直徑:min.500mmmax.1000mm工字輪寬度:max.350mm墊布卷直徑：max.500mm方杠：口38X564mm卷取對(duì)中公差：min.±1mm功能描繪卷取裝置工作地點(diǎn)的改換經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置（10-2）帶著卷取裝置沿著導(dǎo)軌（10-1）運(yùn)動(dòng)達(dá)成。卷取裝置的地點(diǎn)由湊近開(kāi)關(guān)確立。卷取裝置的轉(zhuǎn)速取決于工字輪上簾布條的直徑，簾布卷的直徑經(jīng)過(guò)超聲波傳感器（10-15）進(jìn)行檢測(cè)。兩個(gè)工作地點(diǎn)共用一套驅(qū)動(dòng)裝置和超聲波傳感器，卷取驅(qū)動(dòng)裝置的啟動(dòng)和停止由儲(chǔ)布弧的光電開(kāi)關(guān)依據(jù)簾布條在儲(chǔ)料弧的地點(diǎn)控制。卷取裝置的選擇經(jīng)過(guò)氣缸來(lái)達(dá)成，簾布條的長(zhǎng)度和速度由帶長(zhǎng)度丈量裝置（10-14）檢測(cè)。墊布卷和簾布卷的定中由驅(qū)動(dòng)裝置（10-21）達(dá)成，信號(hào)來(lái)自邊沿傳感器（10-8）。制動(dòng)裝置的力矩由墊布卷的直徑控制，超聲波傳感器（10-24）檢測(cè)墊布卷的直徑。卡盤(pán)（10-5，10-9）達(dá)成工字輪的夾緊。托架（10-3）可在垂直