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過程控制系統(tǒng)課后習(xí)題解答(不完全版注:紅色為未作答題目)1。1過程控制系統(tǒng)中有哪些類型的被控量?答:被控量在工業(yè)生產(chǎn)過程中體現(xiàn)的物流性質(zhì)和操作條件的信息。如:溫度、壓力、流量、物位、液位、物性、成分。1。2過程控制系統(tǒng)有哪些基本單元組成?與運動控制系統(tǒng)有無區(qū)別?答:被控過程或?qū)ο?、用于生產(chǎn)過程參數(shù)檢測的檢測儀表和變送儀表、控制器、執(zhí)行機構(gòu)、報警保護盒連鎖等其他部件構(gòu)成。過程控制系統(tǒng)中的被控對象是多樣的,而運動控制系統(tǒng)是某個對象的具體控制。簡述計算機過程控制系統(tǒng)的特點與發(fā)展.答:特點:被控過程的多樣性控制方案的多樣性,慢過程,參數(shù)控制以及定值控制是過程控制系統(tǒng)的主要特點。發(fā)展:二十世紀六十年代中期,直接數(shù)字控制系統(tǒng)(DDC),計算機監(jiān)控系統(tǒng)(SCC);二十世紀七十年代中期,標準信號為4?20mA的DDZIII型儀表、DCS、PLC;八十年代以來,DCS成為流行的過程控制系統(tǒng)。衰減比n和衰減率中可以表征過程控制系統(tǒng)的什么性能?答:二者是衡量震蕩過程控制系統(tǒng)的過程衰減程度的指標。1。5最大動態(tài)偏差與超調(diào)量有何異同之處?答:最大動態(tài)偏差是指在階躍響應(yīng)中,被控參數(shù)偏離其最終穩(wěn)態(tài)值的最大偏差量,一般表現(xiàn)在過渡過程開始的第一個波峰,最大動態(tài)偏差站被控量穩(wěn)態(tài)值的百分比稱為超調(diào)量,二者均可作為過程控制系統(tǒng)動態(tài)準確性的衡量指標。通常描述對象動態(tài)特性的方法有哪些?答:測定動態(tài)特性的時域方法;測定動態(tài)特性的頻域方法;測定動態(tài)特性的統(tǒng)計相關(guān)方法。2。4單容對象的放大系數(shù)K和時間常數(shù)T各與哪些因素有關(guān),試從物理概念上加以說明,并解釋K,T的大小對動態(tài)特性的影響?答:T反應(yīng)對象響應(yīng)速度的快慢,T越大,對象響應(yīng)速度越慢,動態(tài)特性越差。K是系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)指標,K越大,系統(tǒng)的靈敏度越高,動態(tài)特性越好。對象的純滯后時間產(chǎn)生的原因是什么?答:由于擾動發(fā)生的地點與測定被控參數(shù)位置有一段距離,產(chǎn)生純滯后時間。附:常見的過程動態(tài)特性類型有哪幾種?各可通過什么傳遞函數(shù)來表示?答:(1)單容對象動態(tài)特性(有自平衡能力),用一階慣性環(huán)節(jié)表示傳遞函數(shù)G(s)=上;(2)無自平衡能力單容TS+1對象的動態(tài)特性,傳遞函數(shù)用一個積分換屆表示g(s)-11;(3)具有純延遲的Tas單容對象特性,多了一個延遲因子eq表示傳遞函數(shù)G(s)-Jq;(4)多容Ts+1對象的動態(tài)特性(具有自平衡能力),傳遞函數(shù)G(s)=/一b―K仁一――.其中TTTT為口個相互獨立的多容對回s+1)(Ts+1)(Ts+1)(Ts+1)…(Ts+1) i,253”“n象的時1間常數(shù),意放大系數(shù)為K;(5)無自平衡能力的雙容對象,傳遞函數(shù)為一個積分環(huán)節(jié)與一個一階慣性環(huán)節(jié)之積,G(s)二,.人,對于多容對象,若有Ts+1Ts純延遲則類似于單容對象,傳遞函數(shù)多一個延遲因子--T。;(6)相互作用的e0雙容對象,G(s)二 1 R1clRC2s2+(R1cl+R2C2+&「+13。1簡述流量檢測的基本原理,流量的測量與哪些因素有關(guān)?答:在管道中流動的流體具有動能和位能,并在一定條件下這兩種形式的能量可以互相轉(zhuǎn)換,但參加轉(zhuǎn)換的能量總和是不變的,利用節(jié)流元件進行流量檢測是基于此原理;流量的測量與流量系數(shù)、可膨脹系數(shù)、節(jié)流裝置開孔截面積,流體流經(jīng)節(jié)流元件前的密度、節(jié)流元件前后壓力差有關(guān)。簡述流量調(diào)節(jié)中調(diào)節(jié)閥的幾種理想特性。答:①當調(diào)節(jié)閥兩端壓差不變時,閥的可調(diào)比稱為理想可調(diào)比r—乙,其中Qmax是調(diào)節(jié)閥可控的上限值,QQmin是調(diào)節(jié)閥可控的下限值,R是理想可調(diào)比,理想可調(diào)比是調(diào)節(jié)閥的一個重要特性.②理想流量特性是閥前后壓差保持不變的特性,主要有直線、對數(shù)、拋物線、快開等。直線流量特性絲二K,對數(shù)流量特性叱二KQ,拋物線流量dL dLrr r特性嗎二kM,快開流量特性嗎=f(L)=K(1-L)。附1被控變量與控制變量選dLr dLr r擇的原則有哪些?答:原則如下①選擇對控制目標起重要影響的輸出變量作為被控變量②選擇可直接控制目標質(zhì)量的輸出變量作為被控變量③在以上前提下,選擇與控制(或操作)變量之間的傳遞函數(shù)比較簡單,利用動態(tài)和靜態(tài)特性較好的輸出變量作為被控變量④有些系統(tǒng)存在控制目標不可測的情況,則可選擇其他能夠可靠測量,且與控制目標有一定關(guān)系的輸出變量作為輔助被控變量.附2調(diào)節(jié)閥理想流量特性有哪幾種,各有什么特點?P.I。D控制規(guī)律各有何特點?其中,哪些是有差調(diào)節(jié),哪些是無差調(diào)節(jié)?為了提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性,消除控制系統(tǒng)的誤差,應(yīng)選用哪些調(diào)節(jié)規(guī)律?答:P控制是有差調(diào)節(jié),作用速度快,但最終平衡,達到穩(wěn)定狀態(tài);I控制是無差調(diào)節(jié),超調(diào)量大,不如P控制穩(wěn)定;D控制是有差調(diào)節(jié),有余差,只與偏差變化速度有關(guān)。應(yīng)選用PI調(diào)節(jié)規(guī)律或PID調(diào)節(jié)規(guī)律以清除控制系統(tǒng)的誤差和提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。試總結(jié)調(diào)節(jié)器P、PI、PD動作規(guī)律對系統(tǒng)控制的影響。什么是積分飽和?引起積分飽和的原因是什么?如何消除?答:具有積分作用的調(diào)節(jié)器,只要被調(diào)量與設(shè)定值之間有偏差,其輸出就會不停的變化,

當偏差始終保持一個方向時,調(diào)節(jié)器的輸出u將因積分作用的不斷累加而增大,從而使執(zhí)行機構(gòu)達到極限位置Xmax,之后盡管u還在增大,但執(zhí)行機構(gòu)已不再動作,這種現(xiàn)象稱為積分飽和,原因也在于此。消除積分飽和的常用方法有①限制PI調(diào)節(jié)器的輸出在規(guī)定范圍②積分分離法,即人為設(shè)定一個限值,在PI調(diào)節(jié)器的輸出超過某一限值時,改用純P控制③遇限削弱積分法,即人為設(shè)一限定,當控制輸出大于該限定時,只累加負偏差,反之亦可。PD下:u二Ue+T?Ddt4。4一個控制系統(tǒng),在比例控制的基礎(chǔ)上分別增加①適當?shù)姆e分作用;②適當?shù)奈⒎肿饔?。試問?1)這兩種情況對系統(tǒng)的穩(wěn)定性、最大動態(tài)偏差、余差分別有何影響?(2)為了得到相同的系統(tǒng)穩(wěn)定性,應(yīng)如何調(diào)整調(diào)節(jié)器的比例帶5?說明理由。答:(PD下:u二Ue+T?Ddt3(To) ”5增大可得到相同的系統(tǒng)穩(wěn)定性。4。5微分動作規(guī)律對克服被控對象的純延遲和容積延遲的效果如何?對克服外擾的效果又如何?答:微分動作規(guī)律對克服被控對象純延遲無效,對容積延遲效果較好,微分動作對外擾有放大作用,對于克服外擾的效果較差。增大積分時間對控制系統(tǒng)的控制品質(zhì)有什么影響?增大微分時間對控制系統(tǒng)的控制品質(zhì)有什么影響?某電動比例調(diào)節(jié)器的測量范圍為100?200℃,其輸出為0?100mA.當溫度從140℃變化到160℃時,測得調(diào)節(jié)器的輸出從3mA變化到7mA.試求出該調(diào)節(jié)器比例帶。解:5=e/,emax-emR*100%二 -140”(200-100)、四%=5。。%。4.14什u/(u-u) (7-3)/(100-0)么是數(shù)字PID位置型控制算法和增量式控制算法?答:位置式PID控制算法:u(k)=K尸[(k)+T玄e(j)+T[e(k)-e(k-1)]j增量尸0式 PID 控制 算法:uu(k)=u(k)-u(k-1)=K[e(k)-e(k-1)]+Ke(k)+K[e(k)-2e(k-1)-e(k-2)]為什么在計算機控制裝置中通常采用增量式控制算法?答:位置式PID控制算法帶來的問題對e(k)的累加增大了計算機的存儲量和運算的工作量,u(k)的直接輸出易造成執(zhí)行機構(gòu)的大幅度動作,有些應(yīng)用場合要求增量式u(k)。因此在計算機控制裝置中通常采用增量式控制算法。簡述積分分離PID算法,它與基本PID算法的區(qū)別在哪里?答:控制偏差較大時,取消積分作用,以減小超調(diào);控制偏差較小時,再恢復(fù)積分作用,以消除余差。無積分分離算法的輸出曲線有較大的超調(diào)量,而積分分離PID算法輸出曲線超調(diào)量較小。數(shù)字PID控制中采樣周期的選擇要考慮哪些因素?答:給定值的變化頻

率,被控對象的特性,執(zhí)行機構(gòu)的類型,控制的回路數(shù)t二T。附1PID參數(shù)整定方法有哪些?各自有何特點?過程是什以?答:①動態(tài)特性參數(shù)法:這是一種以被控對象控制通道的階躍響應(yīng)為依據(jù),通過一些經(jīng)驗公式求取調(diào)節(jié)器最佳參數(shù)整定值的開環(huán)整定方法.使用方法的前提是,廣義被控對象的階躍響應(yīng)可用一階慣性環(huán)節(jié)加純延遲來近似G(s)-上e與s則做實驗得Ts+1對象參數(shù)K、T、t,再根據(jù)Z-N調(diào)節(jié)器參數(shù)整定公式求取PID參數(shù)。②穩(wěn)定邊界法?;诩儽壤刂葡到y(tǒng)臨界振蕩試驗所得數(shù)據(jù),即臨界比例帶5和臨界振蕩周期t,利用一些經(jīng)驗公式,求取調(diào)節(jié)器最佳參數(shù)值.過程如下;置調(diào)節(jié)器積分時間T到最大值(T-81微分時間T-0,比例帶8置較大值,使控制系統(tǒng)投入運行。待系統(tǒng)運行穩(wěn)定后,逐漸減小比例帶,直至系統(tǒng)出現(xiàn)等幅振蕩,即所謂臨界振蕩過程,記下此時比例帶3,計算兩波峰時間T.利用按照穩(wěn)定邊界法給出的計算公式,求取調(diào)節(jié)器客整定參數(shù)8,T,T.③衰減曲線法:也是閉環(huán)整定方法,整定的依據(jù)同穩(wěn)定邊界法,也是純比例調(diào)節(jié)下的試驗數(shù)據(jù),不同的只是這里的試驗數(shù)據(jù)來自系統(tǒng)的衰減振蕩,且衰減比特定(通常為4:1或10:1),之后就與穩(wěn)定邊界法一樣,也是利用一些經(jīng)驗公式,求取調(diào)節(jié)器相應(yīng)的整定參數(shù)。④經(jīng)驗整定法:根據(jù)經(jīng)驗先選一組控制器參數(shù),將系統(tǒng)投入運行根據(jù)運行情況,依經(jīng)驗調(diào)整PID參數(shù)。5。1什么是串級控制系統(tǒng)?請畫出串級控制系統(tǒng)的原理方框圖。答:所謂的審級控制系統(tǒng),就是采用兩個控制器傳亮工作,主控制器的輸出作為副控制器的設(shè)定值,由副控制器的輸出去操縱控制閥,從而對主控變量具有更好的控制效果。5。2試舉例說明審級控制系統(tǒng)二次干擾i次干擾溫度《控制系統(tǒng)為例說克服干擾的工作過程.答:以隔明如下:二次干擾i次干擾溫度《控制系統(tǒng)為例說克服干擾的工作過程.答:以隔明如下:控制閥選擇“氣開方式。■器都選擇“反”作用方式.①當只存在二次 片1T一即空送- 次干擾瞇1統(tǒng)只收到來自燃料壓力波動的干擾,例如燃料壓力波動的干擾,例如燃料壓力升高,這時盡管控制閥門開度沒變,但是燃料的流量增大了,引起燃燒室溫度T2升高,經(jīng)副溫度檢測變送后,副控制器接受的測量值增大.根據(jù)副控制器的“反”作用,其輸出將減小,“氣開”式

的控制閥門將被關(guān)小,燃料流量被調(diào)節(jié)回穩(wěn)定狀態(tài)。②當只存在一次干擾,系統(tǒng)只受到來自窯車速度干擾,例如窯車的速度加快,必然導(dǎo)致窯道中燒成帶溫度T1的降低,對于主控制器來說,其測量值減小,由于主控制器的“反作用,它的輸出必然增大,副控制器的設(shè)定值增大了。等效于副控制器設(shè)定值不變,而測量值減小,控制器“反”作用,其輸出將增大,“氣開”式控制閥增大,使窯內(nèi)燒成帶溫度回升為設(shè)定值。對于一次、二次干擾同時存在,主副控制器共同調(diào)節(jié)。5。3串級控制系統(tǒng)與單回路控制系統(tǒng)相比有什么特點?答:(1)由于副回路的存在,減小了對象的時間常數(shù),縮短了控制通道,使控制作用更加及時.(2)提高了系統(tǒng)的工作頻率,使振蕩周期減小,調(diào)節(jié)時間縮短,系統(tǒng)的快速性增強了。(3)對二次干擾具有很強的克服能力,對克服一次干擾的能力也有一定的提高.(4)對負荷或操作條件的變化具有一定的自適應(yīng)能力。5.4串級控制系統(tǒng)的副變量選擇原則有哪些?答:(1)應(yīng)使主要的和更多的干擾落入副回路中。(2)應(yīng)使主副對象的時間常數(shù)匹配。(3)應(yīng)考慮工藝上的合理性、可能性、經(jīng)濟性.5.7串級控制系統(tǒng)多用于哪些場合?答:凡是由單回路控制系統(tǒng)能夠滿足過程控制要求時,就不必采用串級控制系統(tǒng)。在以下場合應(yīng)用串級控制系統(tǒng):①克服變化劇烈和幅度大的干擾②克服對象的純滯后③克服對象的容量滯后④克服對象的非線性⑤自校正設(shè)定值.6。1比值控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式有哪幾種?對應(yīng)的工藝流程圖和原理方框圖如何畫?工作過程各怎樣?答(1)開環(huán)比值控制系統(tǒng):工作過程:穩(wěn)態(tài)時,兩物料流量滿足Q2=KQ1的關(guān)系;當主動量Q1由于受到干擾而發(fā)生變化時,比值器根據(jù)Q1,對設(shè)定值的偏差情況,按比例去改變控制閥的開度,使從動量變化Q2,與變化后Q1保持原比例,但當Q2受外界干擾發(fā)生波動時,Q1,Q2比例遭到破壞.

(2(2)單閉環(huán)比值控制系統(tǒng) fh 工作過程:穩(wěn)態(tài)下,兩物料滿足Q2=KQ1的比值關(guān)系.當主動量不變時,比值控制器的輸出不變,此時從動量回路是一個定值控制系統(tǒng);如果從動量Q2受到外界干擾發(fā)生變化時,經(jīng)過從動量回路的控制作用,把變化了的Q2再調(diào)回到穩(wěn)態(tài)值,從而維持了Q1,Q2的比值關(guān)系;當主動量受到干擾發(fā)生變化時,比值器經(jīng)過比例運算輸出也發(fā)生了變化。從動量回路是一個隨動控制系統(tǒng),它將使從動量Q2隨主動量Q1的變化而變化,使Q1Q2仍維持原來的比值關(guān)系.(3)雙閉環(huán)比值控制系統(tǒng)工作過程:當主動量受到干擾發(fā)生波動時,主動量回路對其進行定值控制,從而使主動量始終穩(wěn)定在設(shè)定值附近,而從動量回路是一個隨動控制系統(tǒng),主動量Q1變化時,通過比值器輸出使從動量控制器設(shè)定值改變,使Q2隨Q1變化而變化;當從動量Q2受到干擾,和單閉環(huán)比值控制系統(tǒng)一樣經(jīng)過從動量的調(diào)節(jié),使從動量穩(wěn)定在比值器輸出值上。(4)變比值控制系統(tǒng)6.2主、從動量的選擇原則是什么?答:在實際生產(chǎn)中,如果一個流量是可控的,另一個流量是不可控的,可以組成單閉環(huán)比值控制系統(tǒng),不可控的流量作為主動量Q1,可控的流量作為從動量Q2.如果二者均可控,可組成雙閉環(huán)比值控制系統(tǒng)。選擇原則如下:(1)分析兩物料的供應(yīng)情況,將有可能供應(yīng)不足的物料流量作為主動量,供應(yīng)充足的物料流量作為從動量.(2)將對產(chǎn)生負荷起關(guān)鍵作用的物料作為主動量.(3)從安全角度出發(fā),分析兩種物料流量分別在失控下,必須保持比值一定情況下的物料流量作為主動量.6。7設(shè)置均勻控制的目的是什么?均勻控制系統(tǒng)有哪些特點?答:目的:使兩個有關(guān)聯(lián)的被控變量在規(guī)定范圍內(nèi)緩慢地,均勻地變化,使前后設(shè)備在物料的供求上相互兼顧,均勻協(xié)調(diào)。特點,①兩個被控變量都應(yīng)該是變化的②兩個被控變量的調(diào)節(jié)過程都應(yīng)該是緩慢的③兩個被控變量應(yīng)在工藝允許的操作范圍內(nèi)。如何對均勻控制系統(tǒng)進行參數(shù)整定?答:比例度要寬、積分時間要長,通過“看曲線”,"整參數(shù)”,使液位和流量達到均勻協(xié)調(diào)的最終目的.主要原則是一個“慢,,字。均勻控制系統(tǒng)要整定的控制器是一個,可按照單回路控制系統(tǒng)的整定方法進行。分程控制有哪些用途?如何解決兩個分程信號銜接處流量特性的折點現(xiàn)象?答:用途:①分程控制用于擴大控制閥的可調(diào)比②滿足工藝上的特殊要求。解決方法:為了使總流量特性達到平穩(wěn)過渡,可采取如下方法:(1)兩個線性流量特性的閥并聯(lián)分程使用本法是先根據(jù)單個分程閥的特性找尋組合后的總流量特性,再根據(jù)單個分程閥的特性與組合總流量特性的關(guān)系找出響應(yīng)的分程點,確定各分程閥的分程信號。(2)兩個對數(shù)流量特性的閥并聯(lián)分程使用如果使用兩個對數(shù)流量特性的閥進行并聯(lián)分程,效果要比兩個線性閥分程好得多.6。10設(shè)置選擇性控制的目的是什么?有哪些類型?答:目的:起自動保護作用,是一種“軟保護”措施。分類:根據(jù)選擇器在控制回路中的位置可分為兩類,一類是選擇器接在控制器與執(zhí)行器之間,另一類是選擇器接在變送器與控制器之間。根據(jù)選擇性控制系統(tǒng)中被選擇的變量性質(zhì),也可分為以下三類:1、對被控變量的選擇性控制系統(tǒng)2、對操縱變量的選擇性控制系統(tǒng)3、對測量信號的選擇。前饋控制與反饋控制各有什么特點?在前饋控制中,如何達到全補償?靜態(tài)前饋與動態(tài)前饋有什么聯(lián)系和區(qū)別?答:(1)反饋控制?按被控量的偏差進行控制,即控制器的輸入是被控量的偏差。所以,反饋控制作用期間系統(tǒng)是偏離設(shè)定值的,即被控量是受擾動影響的。前饋控制?按擾動量的變化進行控制,即控制器的輸入是擾動量.“前饋”的意思:根據(jù)擾動量的大小(而非被控量反饋后得到的偏差)來直接改變控制量,以抵消或減小擾動對被控量的影響.(2)確定前饋控制器的控制規(guī)律。(3)靜態(tài)前饋的輸出是輸入信號的函數(shù),而與時間無關(guān),動態(tài)前饋可以很好地補償動態(tài)誤差,不僅保證了系統(tǒng)的靜態(tài)偏差等于或接近0,而且保證系統(tǒng)動態(tài)偏差等于或接近0.當被控對象的控制通道和干擾通道相同,動態(tài)前饋補償器的補償作用相當于一個靜態(tài)放大系統(tǒng),靜態(tài)前饋控制只是動態(tài)前饋控制的特例.前饋控制有哪些結(jié)構(gòu)形式?在工業(yè)控制中為什么很少單獨使用前饋控制,而選用前饋-反饋控制系統(tǒng)?答:結(jié)構(gòu)形式有靜態(tài)前饋控制;動態(tài)前饋控制;前饋一反饋控制;前饋一審級控制。單純的前饋控制只能對指定的擾動量進

行補償;對指定的擾動量,由于環(huán)節(jié)或系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型的簡化、工況的變化以及對象特性的漂移等,也很難實現(xiàn)完全補償。前饋一反饋控制前饋控制器用來消除主要擾動量的影響;反饋控制器則用來消除前饋控制器不精確和其它不可測干擾所產(chǎn)生的影響。8。1常用的解耦設(shè)計方法有哪幾種?試說明其優(yōu)缺點。答:①前饋補償解耦法:經(jīng)分析:若對擾動量能實現(xiàn)前饋補償全解耦,則參考輸入與對象輸出之間就不能實現(xiàn)解耦。因此,單獨采用前饋補償解耦一般不能同時實現(xiàn)對擾動量以及參考輸入對輸出的解耦。②反饋解耦法:在反饋解耦系統(tǒng)中,解耦器通常配置在反饋通道上,而不是配置在系統(tǒng)的前向通道上。反饋解耦方式只采用P規(guī)范解耦結(jié)構(gòu),但被控對象可以使P規(guī)范結(jié)構(gòu)或V規(guī)范結(jié)構(gòu),可以實現(xiàn)完全解耦。③對角陣解耦法:對角陣解耦設(shè)計是一種常見的解耦方法。它要求被控對象特性矩陣與解耦環(huán)節(jié)矩陣的乘積等于對角陣.對于兩變量以上的耦合系統(tǒng),經(jīng)過類似的矩陣運算就能求出解耦器的數(shù)學(xué)模型。但變量越多,解耦器的模型越復(fù)雜,解耦器實現(xiàn)的難度越大。④單位陣解耦法:單位陣解耦設(shè)計是對角陣解耦設(shè)計的一種特殊情況。它要求被控對象特性矩陣與解耦環(huán)節(jié)矩陣的乘積等于單位陣。除了能獲得優(yōu)良的解耦效果外,還能提高控制質(zhì)量,減小動態(tài)偏差,加快響應(yīng)速度,縮短調(diào)節(jié)時間。附1:常用減少、消除耦合的方法:.提高調(diào)節(jié)器增益.選用變量的最佳配對.采用解耦控制■::):-3fl贏控刷器19。 3畫畫]-9。3與9。4略特密題后偏■!■.......N:,一I.:'押行1!后偏■!■.......N:,一I.:'押行1!:1分次蝴率星1,十?.第圖9.3圖9.3模糊控制系統(tǒng)示意圖12.1集散控制系統(tǒng)產(chǎn)生的原因是什么?為什么集散控制系統(tǒng)能得到廣泛應(yīng)用?答:控制系統(tǒng)的發(fā)展歷史實際上經(jīng)歷了一個由控制分散、管理分散,控制集中、管理集中到控制分散、管理集中的過程。集散控制系統(tǒng)的應(yīng)用大幅度地提高了生產(chǎn)過程的安全性、經(jīng)濟性、穩(wěn)定性和可靠

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