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文檔簡介

目錄TOC\o"1-2"\h\u19358一、工程概況-2-8246二、編制依據(jù)-2-471三、施工資源計劃-3-303111、投入施工機械設備-3-259372、投入勞動力計劃-3-10224四、施工方案-4-47151、施工準備-4-232032、施工放樣-4-202123、基槽開挖-4-80104、砼澆筑-5-107125、墻背回填-6-197536、混凝土缺陷處理-6-146467、腳手架搭設-7-22081五、質量保證措施-7-291781、做好原材料、砂漿、配合比試驗-7-171442、嚴格執(zhí)行工序質檢制度-7-116323、人員質量保證措施-9-143044、機械設備及檢測儀器的質量保證措施-9-216265、材料質量保證措施-10-16032六、質量檢查、控制程序-10-9536七、工程施工過程中的質量保證措施-12-49521、測量工作的質量措施-12-285662、模板及量保證措施-12-5033、砼的質量保證措施-13-17779八、安全生產保證措施-13-315711、安全目標-13-184692、組織機構設置-13-20623、安全生產保證體系-14-164254、安全生產保證措施-14-一、工程概況重慶北部新區(qū)水上應急搜救中心下河梯步河岸混凝土擋土墻,是重慶北部新區(qū)水上應急搜救中心工程中非常重要的一項分項工程。其中混凝土擋墻總長99.2M,墻高度為2m--4m之間,擋土墻墻體采用C25混凝土。二、編制依據(jù)1、通過現(xiàn)場實地調查研究所得到的自然條件、施工條件、社情環(huán)境等資料及施工圖紙。2、我公司相似工程施工中成熟的施工技術和管理經驗,及相關項目管理辦法。3、擋土墻圖集“04J008”。4、《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010-2010);5、《建筑施工計算手冊》;6、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ/T130-2011);7、國家建筑標準圖集04J008--擋土墻三、施工資源計劃1、投入施工機械設備主要機具設備投入計劃表序號設備名稱型號單位數(shù)量用途1挖掘機PC200臺12自卸汽車臺23抽水泵5kwφ50臺5排水4發(fā)電機30Kw臺1預防停電5全戰(zhàn)儀PENTAXR-202N臺16水準儀DS3臺12、投入勞動力計劃主要勞動力使用計劃表序號工種名稱數(shù)量(人)備注1普工102砼工53模板工104機駕工6基槽汽運土方5測量工26電工2四、施工方案1、施工準備1.1圖紙審核及原地貌復測,發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設計不符的及時上報相關人員進行復查。1.2選用C25高性能商品混凝土。1.3修建臨時施工便道、搭設馬道、跑道、布臵材料堆放場地及備料。2、施工放樣首先用全站儀放出擋墻的中軸線.然后依據(jù)擋墻底座寬,基礎深度及放坡系數(shù)放出擋墻開挖長度和寬度并用白灰劃線。作好定位放線記錄并簽證。在場地周圍已有建構筑物通視條件良好的墻上作標高點,以控制擋墻上部的高程和水平度。3、基槽開挖3.1、開挖前將場地清理平整,做好排水坡向.向有關部門了解和查閱資料,在施工紅線范圍內是否有地下管線、電纜,洞穴,如有應先排除后方進行開挖。3.2、基槽土石方部份主要采用挖掘機開挖,當挖至設計標高以上預留30cm那么用人工開挖按要求將基底清理千凈,并通知設計單位、現(xiàn)場監(jiān)理和建設單位進行驗槽。檢查基底承載力、軸線和標高,本段基底承載力要求不低于200KPa,如基底承載力達不到設計要求,采取換填砂礫、碎石等處理措施,同時作好隱蔽檢查記錄并簽證。3.3、擋土墻基礎采用20~40m分段跳槽開挖,開挖時須注意基坑支護,開挖后應立即施工擋墻及墻背回填,避免基坑坍塌。4、砼澆筑4.1、首先根據(jù)設計圖紙用全站儀放出擋墻的墻身線,清理掉基礎上面的雜物,安裝墻身模板,按設計標高用墨斗彈線,控制好墻身的頂面標高。4.2、根據(jù)基礎深度宜分段分層連續(xù)澆筑砼,每段間澆筑長度控制在2—3m距離,做到逐段逐層呈階梯形向前推進。4.3、按設計做成泄水孔。在臺背設反濾層,用透水性較好的碎石作濾層材料。泄水孔底部用粘土夯實以隔斷水向下滲漏。沿墻長每隔10~15m設置伸縮縫,在基底的地層變化處設置沉降縫。伸縮縫和沉降縫可合并設置,縫寬2~3cm??p內沿墻的內、外、頂三邊填塞瀝青麻絮或瀝青木板,塞入深度不小于15cm。4.4、混凝土澆筑要點澆筑前,對支撐、模板及預埋件進行檢查,將模板內的雜物、積水清理干凈;模板接縫填塞嚴密,混凝土集中在自設攪拌站拌制,拌和車運至現(xiàn)場。汽車吊送入模?;炷了椒謱訚仓?,分層厚度不超過30㎝,大致水平,分層振搗。插入式振動器振搗密實,振動器移動間距為50~70㎝,與模板保持10~15㎝的間距,插入下層5~10㎝,振搗棒要快插慢拔,不得碰撞模板。振搗時間根據(jù)砼坍落度確定,一般為18~25秒。振搗以砼下沉穩(wěn)定,不再冒出氣泡,表面平坦、泛漿為度。澆筑過程中有專人檢查模板及支撐,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.5、操作要點混凝土澆筑要連續(xù)進行,如因故必須間斷時,其間斷時間要小于前層混凝土的重塑(初凝)時間,否那么按施工縫處理。混凝土澆筑工程中注意觀察模板、支架等工作情況,如有變形、移位或沉陷,應立即校正、加固,處理后方可繼續(xù)澆筑。拆模后對砼進行灑水養(yǎng)護,當氣溫低于5℃時,不得灑水。4.6、擋墻施工程序為:測量定位墻身線→安裝基礎砼模板→驗模→澆注砼→拆?!B(yǎng)護→墻背回填。5、墻背回填墻背采用碎石填料進行回填。碎石規(guī)格3~5cm,回填在砼強度達到90%后才能回填。由回填碎石宜采用分層回填的施工方法,每層厚度為20~30cm,達到泄水孔高度后按設計要求設置土工布包裹碎石的反濾包,防止碎石跌入泄水孔,從而保證泄水孔的有效使用。擋墻背后0.5m內設置片石反濾層,回填透水性好的粒料。以便于墻后排水順暢。沿墻高和墻長應設置泄水孔,按上下左右每隔2~3m交錯布置。折線墻背的易積水處亦應設置。泄水孔采用直徑100的PVC管安裝。最下一排泄水孔應高出地面0.3m。為防止泄水孔堵塞,在泄水孔進水端回填0.5m厚碎石作為反濾層,為防止墻背水下滲至基底,于墻后最低排泄水孔下用粘土回填封閉夯實。6、混凝土缺陷處理6.1、混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時,應認真分析缺陷產生的原因,及時報告監(jiān)理和業(yè)主,不得自行處理。6.2、當混凝土表面缺陷修補后,修補或填充的混凝土應與本體混凝土表面緊密結合,在填充、養(yǎng)護、和干燥后,所有填充物應堅固、無收縮縫或產生膨形區(qū),表面平整且與相鄰表面平齊,達到工程技術規(guī)范要求的相應等級及標準的要求。修補后混凝土的耐久性能應不低于本體混凝土。6.3、除監(jiān)理工程師批準外,用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。6.4、模板的拆除順序應按設計的順序進行。設計無規(guī)定時,應遵循先支后拆、后支先拆的順序進行。6.5、拆模時嚴禁拋扔模板。6.6、模板拆除后應及時對其進行維修整理,并分類妥善保存。7、腳手架搭設采用雙排扣件式鋼管腳手架,鋼管為φ48×3.5,Q235。立桿橫距1.5米,縱距1.8米,步距1.8米,每12米設剪刀撐一道.立桿底做混凝土硬化??v向掃地桿距底座下皮200mm,并需按規(guī)范要求搭設密目安全網。五、質量保證措施1、做好原材料、砂漿、配合比試驗根據(jù)實測的地貌線繪制施工圖,編制單項施工方案及作業(yè)計劃,進行單項開工申請,經監(jiān)理工程師批準后方可動工。開工前,做好各級技術交底工作,使施工人員掌握設計要求、施工技術要點、質檢標準,及制度并執(zhí)行。施工中應在工點處掛牌,并在牌上標明工程名稱、砂漿、砼配合比、施工員,班組長XX質量標準,以便質檢人員檢查監(jiān)督。2、嚴格執(zhí)行工序質檢制度工序質檢由質檢工程師和施工人員自檢,自檢不合格立即返工處理到合格。自檢合格將自檢資料送監(jiān)理工程處復檢,合格簽認后方能進行下一道工序施工。質量要求及質量檢驗評定標準:地基承載力滿足要求,砼配合比準確、強度滿足設計要求;石塊的強度、尺寸和形狀符合設計要求;沉降縫從基礎斷開并與墻身對齊外觀檢查:砼表面密實,墻面直順,線型舒適,沉降縫貫通垂直。重力式擋土墻實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強度(MPa)在合格標準內2平面位置(mm)30用經緯儀檢查,每20m檢查3點3頂面高程(mm)±20用水準儀檢查,每20m檢查1處4豎直度或坡度(%)0.3吊垂線:每20m檢查2點5斷面尺寸(mm)不小于設計尺量:每20m檢查2個斷面6底面高程(mm)±30用水準儀檢查,每20m檢查1處7表面平整度(mm)52m直尺:每20m檢查2處,每處檢查豎直和墻長2個方向3、人員質量保證措施3.1選用具有豐富的施工經驗,有較強的事業(yè)心,工作責任感的人員作為各科室負責人、專業(yè)工程師。特別是質檢、試驗工程師,他們都曾接受過專門的培訓。3.2所有重要崗位均持證上崗,并保證人員相對穩(wěn)定。3.3選調一批跟隨我總公司多年參加過多條高等級公路和多座大橋建設的合同制民工隊伍,選優(yōu)汰劣,盡量使其從事的施工項目單一化,以次提高他們的生產技能和專業(yè)水平,重要工序與與工藝進行專門的培訓,樹立質量第一、爭創(chuàng)全優(yōu)和精品工程的思想。4、機械設備及檢測儀器的質量保證措施4.1選用具有國際國內先進水平的一流設備進行本項目施工,從設備硬件上提供本合同段資源上的質量保證,保證機械設備有良好的出勤率和最優(yōu)的安全保障,配備一定的修理人員跟班作業(yè),確保工程設備處于最佳運行狀態(tài)。4.2配備足量的、能滿足本項目精度要求的檢測設施,定期檢查、校正儀器避免由于儀器的誤差而影響工作質量。(詳細資料見質量檢測設備設施表)4.3每一批施工設備進場,需先向監(jiān)理工程師報驗,征得監(jiān)理工程師同意后方可進場,以避免由于施工設備問題而影響施工質量。4.4建立有滿足本項目常規(guī)標準試驗,配備設計和質量檢測工作需要的工地試驗室,工地試驗室在計量部門、質量部門驗收合格后進行各項工作。對于個別專業(yè)檢測項目,將委托有資質、有能力得科研所、大學等單位進行檢測。5、材料質量保證措施5.1材料采購前,先對供貨廠商資源進行考查,對規(guī)格型號、質量標準進行驗收,報監(jiān)理工程師審閱同意后才予采購,對不合格廠商得材料不予采購。5.2每批材料運到工地后(使用前)均需按規(guī)范要求對產品出廠合格證,產品材料質量保證書、產品說明書進行核實驗收,抽樣檢測。5.3建立標準的材料倉庫,按照有關規(guī)定進行分類堆放,并采取防水、防潮等措施,確保材料質量。5.4建立材料檔案,定期清理庫存,不準使用過期變質材料。六、質量檢查、控制程序1、尊重和絕對服從監(jiān)理工程師及其代表,根據(jù)合同條款要求,在工程師及其代表監(jiān)督和指導下施工,并如實向監(jiān)理工程師匯報進度和質量情況。2、建立檢驗和試驗程序文件,按程序規(guī)定對施工全過程進行檢查,并按程序規(guī)定的種類、格式和方法予以記錄、歸檔。3、測量組擬定施工測量實施方案,負責控制網點的自檢、施工全過程中的測量放樣及測量驗收工作,并提交工程師進行審核。4、實驗室隨時檢查原材料產品質量檢驗證,做好各項原材料試驗、施工中抽樣試驗、各種配合比試驗,運用統(tǒng)計技術將其數(shù)據(jù)經計算機分析后,報質檢科審批。5、班組技術人員或自檢人員在每一分項工程完工后進行質檢,并填寫質檢表格交質檢科。質檢人員在審核試驗資料,自檢資料及其它相關資料無誤后,到現(xiàn)場進行復檢并填寫報檢通知單報監(jiān)理工程師驗收。6、實施施工方案,必須經TQC小組審核,認為其方案可行性有質量保證措施后方可報監(jiān)理工程師,施工中施工方案的改變必須經總工程師和監(jiān)理批準。7、質檢員,試驗人員應該嚴格實行跟班作業(yè),工程關鍵部位以及經工程師批準“三班制”施工等工程,必須有自檢工程師守候現(xiàn)場。8、每一工序完工后,應及時對施工場地進行清理,以免殘留物對下道工序產生質量影響。9、對于連續(xù)施工工序,交班質檢人員應就本班施工質量情況以及需要注意事項向接辦人員作詳細說明,并認真填寫交接班記錄。10、嚴格按部頒標準、部頒技術規(guī)范要求、本工程業(yè)主的要求與格式分項分單元整理并保存號所有原始資料。11、各項隱蔽工程除應有質檢資料外還要有相應的照片、錄像資料。12、定期檢查、校正試驗檢測測量儀器。13、質量檢查流程圖如下本項工程班組技術人員自檢本項工程班組技術人員自檢填報自檢表格質檢人員表格填報《質量報驗單》監(jiān)理工程師驗收簽證下一道工序返工合格合格不合格不合格不合格七、工程施工過程中的質量保證措施1、測量工作的質量措施1.1對所有施工用的測量儀器,計量試驗檢測儀器要按計量要求定期到指定的單位進行校定,施工過程中,如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大,應及時送去修理,并重新校定,滿足精度要求后,方可使用。1.2對設計單位交付的測量資料進行檢查、校對,如發(fā)現(xiàn)問題及時補測加固,重設或重新測校,并通知設計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。2、模板及量保證措施2.1經過結構設計,保證有足夠的強度和剛度,并要求裝拆方便。2.2加工木模要嚴格按技術規(guī)范施工,實行三級驗收程序。2.3木模要統(tǒng)一調撥,安裝前加貼防漏膠條,并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術要求,流水作業(yè),逐一檢查,防止露漿、錯裝等錯誤。2.4模板安裝后,應派專人不斷的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3、砼的質量保證措施3.1根據(jù)砼的強度要求準確計算出砼的施工配合比,并報監(jiān)理工程師審批同意后方可使用,使用過程中,要嚴格按配比執(zhí)行。3.2派專人(試驗人員)到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準及拌和時間是否相符。4.3砼運抵現(xiàn)場后,必須經過坍落度試驗,符合要求后才能澆筑,若坍落度損失過大,試驗人員可根據(jù)實際情況征得監(jiān)理工程師同意后適量水泥漿,以確保砼的水灰比不變,并要攪拌均勻后方可澆注。3.4砼采用攪拌車直卸施工,用插入式振搗棒振搗密實。3.5砼澆注前,全部模板應清洗干凈,不得有雜物,模板若有縫隙應填密,砼的澆注方法,必須經過監(jiān)理工程師的批準。3.6施工縫的處理,應按按監(jiān)理工程師的要求進行,在舊砼之間能結合良好。3.7砼終凝以后要采取適當?shù)拇胧B(yǎng)護,并在澆注部位注明養(yǎng)護日期,以免遺漏。八、安全生產保證措施1、安全目標確定本項目安全目標為“三無一杜絕一創(chuàng)建”?!叭裏o”即:無工傷死亡事故,無交通死亡事故,無結構垮坍事故?!耙欢沤^”即:杜絕重傷事故;“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建文明工地。2、組織機構設置堅持“安全生產,預防為主”,“管生產必須管安全”的方針,確保提供一個安全可靠的施工環(huán)境。成立以項目經理為首的安全生產領導小組,項目經理為組長,是本項目安全管理第一責任人,各職能部門人員在各個崗位上對實現(xiàn)本項目安全生產的要求負責。安全保證體系組織機構圖3、安全生產保證體系本項目部在工程施工前建立安全施工保證體系,安全施工保證體系分組織保證、工作保證、制度保證三個方面。同時認真地編制安全施工保證計劃和各項專項施工組織設計,并嚴格按保證計劃和專項施組的要求進行管理、實施。4、安全生產保證措施4.1、加強本合同工程段全體人員的思想教育,樹立安全第一思想,提高安全意識,對于該合同段的施工安全,做專項調查研究,制定出相應的技術措施。根據(jù)安全操作細那么,確認完全符合安全要求后方可施工。4.2、建立安全生產崗位責任制,設立專職安全員,保證安全生產責任人,到位,安全生產責任落實情況要檢查記錄,記錄要詳細、真實、及時,安全檢查采取定期,不定

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