污水處理設(shè)備安裝與調(diào)試方案

汚水處理設(shè)備安裝與調(diào)試方案1'潛水推流器的安裝與調(diào)試方案1?1、潛水推流器的安裝施工方案1丄1\安裝前的準(zhǔn)備工作1、先用汽車及吊車將潛水推流器部件運(yùn)至安裝現(xiàn)場，地面上鋪上枕木，將潛水推流器部件輕放至枕木上，然后用葫蘆'麻繩將潛水推流器吊至安裝部位。2、 檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。3、 檢查設(shè)備外表如潛水電機(jī)、攪拌機(jī)葉、導(dǎo)桿、起吊支架等是否受損變形，零部件是否齊全完好。4、 復(fù)測土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。1?1?2、對(duì)于安裝的要求1、 在整個(gè)安裝池內(nèi)〔潛水推流器在沒入水中后進(jìn)行攪拌的地方〕必須予以充分注意，其中不能有任何障礙物，安裝方管后必須加以檢查。2、 潛水推流器安裝池要便于清洗'維護(hù)'拆卸潛水推流器。潛水推流器要能夠整體脫離固定和從液體中卸除。放置潛水推流器的地方能容納起重機(jī)適當(dāng)?shù)钠鸬趸顒?dòng)，不允許潛水推流器承受各種外來機(jī)械負(fù)荷的作用。3、潛水推流器的安裝順序?yàn)椋撼乇谏习惭b導(dǎo)向支座-導(dǎo)向管柱的加工及調(diào)整安裝-承力套的安裝T手動(dòng)絞車安裝T電動(dòng)機(jī)及葉片安裝。4、電纜的鋪設(shè)：電纜的鋪設(shè)取決于所選定的攪拌器的位置，由現(xiàn)場實(shí)際情況而定。1丄3、設(shè)備安裝1、 潛水推流器機(jī)采用主機(jī)'導(dǎo)桿、起吊支架分部安裝的形式進(jìn)行。2、 潛水電機(jī)升降導(dǎo)桿安裝時(shí)要保證其垂直度偏差不大于1/1000,與池壁的位置偏差小于土2min，檢查無偏差后，將導(dǎo)桿底部與池底、上部與池壁采用根底螺栓連接固定。3'安裝后的攪拌漿葉角度偏差小于±10%1?1?4、檢查檢驗(yàn)1、 潛水推流器在無水狀態(tài)下要短時(shí)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)攪拌漿葉的轉(zhuǎn)向是否符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌漿葉是否抖動(dòng)及卡阻。2、 潛水推流器在有水工況下帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)二小時(shí)，檢查傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，攪拌軸及漿葉等是否有異常抖動(dòng)現(xiàn)象。3'檢查潛水電機(jī)的機(jī)械密封是否良好，濕度檢測裝置動(dòng)作是否正常。1?2、潛水推流器的調(diào)試方案1.2.1'調(diào)試前準(zhǔn)備和檢查1'根據(jù)電機(jī)額定功率檢查設(shè)備控制柜中保險(xiǎn)絲是否符合規(guī)格。2'檢查油腔內(nèi)油品'油質(zhì)'油位，要無漏油現(xiàn)象。3、轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋槳，檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)是否自如，如有障礙，檢查找出問題并解決后才能啟動(dòng)。按動(dòng)控制開關(guān)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，如果相反，更換動(dòng)力線其中兩條的接法，再次開動(dòng)校核。1.22開車調(diào)試1、 固定攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向及其水位高度；2、 啟動(dòng)電機(jī)，檢驗(yàn)電機(jī)三相電流、電壓是否均衡，并測量其數(shù)據(jù)是否在額定范圍之內(nèi)；3、 密切注意并傾聽攪拌機(jī)聲音'振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況；4、 檢查電動(dòng)機(jī)溫升，如過高應(yīng)停車檢查。2、臥式離心泵的安裝與調(diào)試方案2?1'臥式離心泵的安裝方案1'泵就位前應(yīng)作以下復(fù)查：根底的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況。2'出廠時(shí)己裝配、調(diào)試完善的部件不應(yīng)隨意拆卸。3'管路安裝應(yīng)符合以下要求：〔1〕管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，密封面和螺紋不應(yīng)損壞，相互連接的法蘭端而或螺紋軸心線應(yīng)平行、對(duì)中，不應(yīng)強(qiáng)行連接。管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支撐體。（2）管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接或氣割時(shí)，應(yīng)拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。2-2、臥式離心泵的調(diào)試方案1'做好調(diào)試前的準(zhǔn)備與檢查檢查電機(jī)接線是否牢固，電纜有無破損；檢查泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，泵內(nèi)是否有異響；按動(dòng)控制按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確;2'開車調(diào)試開啟進(jìn)水閥、出口閥，對(duì)閥開關(guān)總?cè)?shù)和轉(zhuǎn)向預(yù)先掌握；開車時(shí)機(jī)器旁不要站人，開車后注意水泵聲音'振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況；3'計(jì)量泵的安裝與調(diào)試3-1'計(jì)量泵的安裝方案1'在吸入管路中安裝過濾器，以便檢查和清洗。2'在計(jì)量泵出口管路中必須安裝脈動(dòng)緩沖器、平安閥。3'電機(jī)接線必須參照電機(jī)銘牌和操作說明書。3-2'計(jì)量泵的調(diào)試方案計(jì)量泵安裝完畢后，需通過普通水源進(jìn)行調(diào)試，確保泵安裝、使用正常。4'微孔曝氣器的安裝與調(diào)試4-1'微孔曝氣器的安裝方案

4?1?1、安裝前準(zhǔn)備工作1、 仔細(xì)清理池底，同時(shí)要求從鼓風(fēng)機(jī)到池底曝氣系統(tǒng)接口間的管路必須己吹掃干凈；2、 安裝現(xiàn)場的溫度不能超過60。（2。4丄2、安裝方案1、底部支架的安裝〔1）確定支架固定點(diǎn)的位置為到達(dá)最大可能的曝氣器使用效率，曝氣組與池壁每一面的距離都要均勻。如果幾組一起安裝在同一池內(nèi)，各組的布局安裝要作為一個(gè)整體?！?〕安裝底部支架在標(biāo)記處鉆孔，使用高壓空氣去除孔內(nèi)的碎屑，使用電開工具將螺桿沖擊加旋轉(zhuǎn)的插入鉆孔中。螺桿固定好后，安裝螺母、墊片和底部管道抱箍?！?）調(diào)節(jié)底部安裝支架的高度在完工的曝氣組內(nèi)各個(gè)曝氣頭的高度偏差，要在±10mm以內(nèi)。4.13管道安裝依據(jù)施工圖將布?xì)夤馨卜庞诩赫{(diào)平并與地面固定好的支架上，核查曝氣器的水平度，同時(shí)確認(rèn)布?xì)夤芘c分配的垂直度，最后緊固安裝支架上的扣帶/抱箍。將冷凝脫水管與分配管接口相連。脫水管道另一端裝有一個(gè)閥門，固定于水平而以上。曝氣器的安裝將連接件安裝于管道上，檢查通氣孔的位置是否位于連接件螺紋口的正中心，調(diào)整連接件螺紋口至最正確豎向位置，然后對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，確保系統(tǒng)內(nèi)無雜質(zhì)、塵粒等。泄漏測試安裝結(jié)束后，進(jìn)行系統(tǒng)的泄漏測試。4?2、微孔曝氣器的調(diào)試方案1、 密封測試先向曝氣池內(nèi)注入清水，再翻開供氣閥門進(jìn)行供氣，檢查整個(gè)系統(tǒng)是否有泄漏；通氣一段時(shí)間后，閉進(jìn)氣閥門，檢查是否仍有大氣泡溢出，記錄并修復(fù)任何泄漏點(diǎn)。2、 曝氣均勻性檢驗(yàn)將水位至少調(diào)節(jié)到高于曝氣器膜外表60-lOOcm，并在水溫至少為10°C的條件下以最大通氣量進(jìn)行曝氣,逐漸減小通氣量至最小量，觀察曝氣氣泡的變化。3、 測試中出現(xiàn)的任何問題記錄在安裝檢查表上。5、鼓風(fēng)機(jī)的安裝與調(diào)試5?1、鼓風(fēng)機(jī)的安裝方案安裝重點(diǎn)：鼓風(fēng)機(jī)單機(jī)水平度、機(jī)組位置。采用方法：基座頂面磨光，采用水平儀、毫米塔尺核測；1、安裝前準(zhǔn)備：鼓風(fēng)機(jī)安裝前將房內(nèi)徹底清理干凈，鼓風(fēng)機(jī)房電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)試車交驗(yàn)完畢。復(fù)測預(yù)埋套管及預(yù)留孔的尺寸、中心高程及間距；校核根底施工的實(shí)際中心'標(biāo)高和幾何尺寸，并檢查減震器支撐板著地處的水平度'高程是否符合安裝要求；2、鼓風(fēng)機(jī)安裝〔1〕將減震器用螺栓緊固在設(shè)備底座上；〔2〕將鼓風(fēng)機(jī)用起重機(jī)吊在根底上，調(diào)整其位置，使其縱橫誤差在允許范圍內(nèi)，在栓根底上用色筆畫出減震器支撐板在栓根底上的位置；〔3）將鼓風(fēng)機(jī)吊起，在標(biāo)記支撐板位置處涂抹專用粘合劑〔廠方供貨〕，涂抹應(yīng)適當(dāng)，厚度均勻，注意保護(hù)標(biāo)記不被破壞。將機(jī)組再次吊起放在確根底上，減震器支撐板應(yīng)與其抹膠前位置標(biāo)記嚴(yán)格對(duì)正，禁止水平方向移動(dòng)，減震器與根底接觸而良好，其接觸面積符合廠家規(guī)定要求?！?）進(jìn)風(fēng)管過濾器的安裝用調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)過濾器箱體高度，使其出風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口中心在同一軸線上，符合廠家規(guī)定要求；調(diào)整過濾器與鼓風(fēng)機(jī)距離，使過濾器出風(fēng)口端與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口端平行且有一定縫隙，二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關(guān)規(guī)定要求；調(diào)節(jié)完畢用膨脹螺栓將過濾器固定；將過濾器與進(jìn)風(fēng)口連接；把空氣管道內(nèi)清理干凈，各連接部件的連接局部用膠帶密封，以防塵土進(jìn)入。(4)潤滑'冷卻系統(tǒng)及其他附屬設(shè)備按照廠家安裝手冊(cè)進(jìn)行安裝。?2、鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)試方案1'鼓風(fēng)機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，全部合格后可無負(fù)荷試運(yùn)行。2、試運(yùn)行前如果鼓風(fēng)機(jī)需要解體檢查，按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，先進(jìn)行解體及各部位檢查，解體由供貨方主持，我方配合，積極做好準(zhǔn)備工作，按要求做好每一部件的清洗及調(diào)整工作；解體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格聽從指揮，杜絕亂拆亂卸，注意對(duì)設(shè)備部件的保護(hù)，作好保衛(wèi)工作，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。3'根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定向各潤滑點(diǎn)參加潤滑油(脂)。4'鼓風(fēng)機(jī)無負(fù)荷運(yùn)行不少于規(guī)定時(shí)間，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整至工作壓力下，電動(dòng)機(jī)電流不得超過額定值。如無異?，F(xiàn)象，將風(fēng)機(jī)調(diào)整到最小負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時(shí)間為止。6'電氣設(shè)備的安裝與調(diào)試?1'施工技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備在施工人員進(jìn)場以后，首先應(yīng)熟悉圖紙，和設(shè)計(jì)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工工作量和施工要求；開箱清點(diǎn)要檢查電氣柜外形有無損壞，型號(hào)是否與圖紙相符，柜內(nèi)元件有無松動(dòng)、脫落、損壞；根底檢查由施工單位、建設(shè)單位、土建單位一起，對(duì)根底尺寸、水平度、標(biāo)高進(jìn)行核查，對(duì)不合格者，應(yīng)予以返修。6?2、安裝說明該工程新增電氣系統(tǒng)工程主要包含提升泵電氣系統(tǒng)、缺氧池潛水推流器現(xiàn)場控制箱'好氧池硝化液回流泵'二沉池污泥回流泵現(xiàn)場控制箱'加藥系統(tǒng)計(jì)量泵現(xiàn)場控制箱、鼓風(fēng)機(jī)控制箱'污泥脫水機(jī)的控制的供貨'安裝及調(diào)試'以及現(xiàn)場電氣管線的敷設(shè)安裝'原配電房配電柜改造等。1'現(xiàn)場操作箱、電纜開箱清點(diǎn)現(xiàn)場操作箱開箱后，按設(shè)備清單'施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備木體及附件'備件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；附件'備件'產(chǎn)品合格證'技術(shù)資料'說明書齊全。電纜的規(guī)格、型號(hào)'截面、電壓等級(jí)及長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，夕I、觀無扭曲'壞損現(xiàn)象。2'穿線管安裝室外穿線管應(yīng)采用鍍鋅管，管內(nèi)無毛刺，不應(yīng)有明顯銹蝕。按施工圖紙要求敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)彎管半徑以及彎頭等都應(yīng)按照GBJ282標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。管口應(yīng)做成喇叭形，管內(nèi)穿好引線鋼絲。鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。3'電纜橋架安裝橋架的架設(shè)應(yīng)按施工圖紙施工，施工過程中嚴(yán)格按照現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)該注意的是在架設(shè)時(shí)支架'托臂應(yīng)安裝牢固，且橫平豎直，各支架的同層橫檔在同一水平上，其上下偏差不應(yīng)大于5mm°托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于lOnmio橋架用支柱的，支柱要穩(wěn)固，用托臂的，膨脹螺栓要安裝穩(wěn)固。電纜支架全長均應(yīng)有良好接地。安裝橋架要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的大小、走向進(jìn)行。橋架每段應(yīng)有接地螺栓，連接應(yīng)牢固'可靠，橋架接地應(yīng)同接地網(wǎng)連接。4、電纜敷設(shè)電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。電纜穿過樓層時(shí)，應(yīng)裝套管。5'掛標(biāo)志牌電纜兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)'規(guī)格'型號(hào)及電壓等級(jí)。起始地點(diǎn)，字跡清晰，不易脫落。電纜進(jìn)入電纜溝'盤'柜'建筑物以及穿入管時(shí)，出入口應(yīng)密封，管口應(yīng)密封6'電纜連接導(dǎo)線或電纜的連接，應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定，或壓接、釬焊'熔焊，但不得繞接。剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強(qiáng)度；在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。配電盤內(nèi)木質(zhì)平安電路與關(guān)聯(lián)電路或其它電路的端子之間的間距，不應(yīng)小于50mm；當(dāng)間距不滿足要求時(shí)，應(yīng)采用高于端子的絕緣隔板或接地的金屬隔板隔離；木質(zhì)平安電路、關(guān)聯(lián)電路的端子排應(yīng)采用絕緣的防護(hù)罩；本質(zhì)平安電路、關(guān)聯(lián)電路'其它電路的盤內(nèi)配線應(yīng)分開束扎'固定。具體盤柜裝置及二次回路接線安裝嚴(yán)格按照?GB50171-92?之標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7、電氣設(shè)備接線電機(jī)設(shè)備在接線前應(yīng)做好檢